关于义务教育学校岗位设置管理的指导意见
根据《事业单位岗位设置管理试行办法》(国人部发〔2006〕70号，以下简称《试行办法》)、《〈事业单位岗位设置管理试行办法〉实施意见》(国人部发〔2006〕87号，以下简称《实施意见》)的要求，为做好义务教育学校岗位设置管理组织实施工作，结合我国义务教育实际情况和义务教育事业发展需要，提出以下指导意见。
一、适用范围
1.承担义务教育的小学、中学适用本指导意见。
2.义务教育学校的管理人员(职员)、专业技术人员和工勤技能人员，分别纳入相应岗位设置管理。
二、岗位类别设置
3.义务教育学校岗位分为管理岗位、专业技术岗位和工勤技能岗位三种类别。
4.管理岗位指担负领导职责或管理任务的工作岗位。管理岗位的设置要适应增强学校运转效能、提高工作效率、提升管理水平的需要。义务教育学校管理岗位包括具有行政、党群等管理工作职责的岗位。
5.专业技术岗位指从事专业技术工作，具有相应专业技术水平和能力要求的工作岗位。专业技术岗位的设置要符合义务教育工作和人才成长的规律和特点，适应发展义务教育事业与提高专业水平的需要。根据义务教育的特点，义务教育学校的专业技术岗位分为教师岗位和其他专业技术岗位，其中教师岗位是专业技术主体岗位。
教师岗位指具有教育教学工作职责和相应教师资格与教育教学能力水平要求的专业技术岗位;其他专业技术岗位主要包括学科实验、图书资料、财务会计、电化教育、卫生保健等具有教学辅助工作职责的专业技术岗位。
6.工勤技能岗位指承担技能操作和维护、后勤保障、服务等职责的工作岗位。工勤技能岗位的设置要适应提高操作维护技能、提升服务水平的要求，满足义务教育学校业务工作的实际需要。义务教育学校工勤技能岗位根据义务教育学校教学科研和日常运行等需要设置。
义务教育学校可实现社会服务的一般性劳务工作，不再设置相应的工勤技能岗位。
7.根据义务教育学校的社会功能、职责任务、工作性质和人员结构特点等因素，综合确定义务教育学校管理岗位、专业技术岗位、工勤技能岗位(以下简称三类岗位)总量的结构比例。
义务教育学校岗位总量应按照中小学编制标准，原则上以核定的教职工编制总量确定。岗位设置要优先满足教育教学工作的实际需要，严格控制非教学岗位。对寄宿制学校可适当增加管理岗位和工勤技能岗位。普通初中教师岗位占岗位总量的比例一般不低于85%，管理岗位、其他专业技术岗位和工勤技能岗位一般不超过15%。普通小学教师岗位占岗位总量的比例一般不低于90%，管理岗位、其他专业技术岗位和工勤技能岗位一般不超过10%。
三、岗位等级设置
8.义务教育学校岗位设置实行岗位总量、结构比例和最高等级控制。
(一)管理岗位等级设置
9.义务教育学校管理岗位一般设6个职员等级。管理岗位的最高等级、结构比例和各等级管理岗位的职员数量，根据义务教育学校的规格、规模和隶属关系，按照干部人事管理有关规定和权限确定。
10.义务教育学校现行的处级正职、处级副职、科级正职、科级副职、科员、办事员依次分别对应管理岗位五至十级职员。
(二)专业技术岗位等级设置
11.全国专业技术岗位分为13个等级。专业技术高级岗位分7个等级，即一至七级。高级专业技术职务正高级岗位包括一至四级，副高级岗位包括五至七级;中级岗位分3个等级，即八至十级;初级岗位分为3个等级，即十一至十三级，其中十三级是员级岗位。
12.根据《义务教育法》的规定，国家建立统一的义务教育教师职务制度。国务院人事行政部门会同教育行政部门制定中小学实行统一的义务教育教师职务制度的实施办法之前，暂按现行的教师职务制度实施岗位设置和聘任工作。
按照现行专业技术职务管理制度，义务教育学校中学教师岗位共划分为9个等级。其中高级岗位分3个等级，分别对应事业单位专业技术岗位等级的五级、六级、七级;中级岗位分3个等级，分别对应事业单位专业技术岗位等级的八级、九级、十级;初级岗位分3个等级，分别对应事业单位专业技术岗位等级的十一级、十二级、十三级。其他专业技术职务系列按国家有关规定执行。
义务教育学校小学教师岗位暂按6个等级划分。现行小学高级教师职务对应事业单位专业技术岗位等级的八级、九级、十级;小学一级教师职务对应专业技术岗位等级的十一级、十二级;小学二级、三级教师职务对应专业技术岗位等级的十三级。小学中评聘了中学高级教师职务的，按现行规定对应专业技术岗位等级的五级、六级、七级。
13.根据全国事业单位专业技术人员高级、中级、初级岗位之间的结构比例总体控制目标的要求，按照义务教育学校教师专业技术职务高级、中级、初级结构比例现状，结合义务教育事业发展需要和“十一五”人才发展规划纲要，合理确定义务教育学校教师高级、中级、初级岗位之间的结构比例。农村地区学校教师高级、中级岗位结构比例，应与本地城镇同类学校大体平衡。
教师高级岗位五至七级之间的结构比例为2∶4∶4，中级岗位八到十级之间的结构比例为3∶4∶3，初级岗位十一级、十二级之间的比例为5∶5。
对于乡镇以下规模小、人员少的义务教育学校(或教学点)，专业技术岗位设置的结构比例可以学区为基础实行集中调控、集中管理。具体办法由省级政府人事行政部门和教育行政部门研究制定。
高级、中级教师岗位的设置要兼顾不同学科教育教学工作的需要，有利于促进全面推进素质教育和新课程改革的实施。
14.各省(自治区、直辖市)人事行政部门和教育行政部门，在总结义务教育学校专业技术职务结构比例管理经验的基础上，按照优化结构、合理配置的要求，制定本地区义务教育学校专业技术高级、中级、初级岗位结构比例控制的标准和办法。
15.各级政府人事行政部门和义务教育学校主管部门要严格控制专业技术岗位结构比例，严格控制高级专业技术岗位的总量，义务教育学校要严格执行核准的专业技术岗位结构比例。
(三)工勤技能岗位等级设置
16.义务教育学校工勤技能岗位的最高等级和结构比例按照岗位等级规范、技能水平和工作需要确定。
17.义务教育学校中的高级技师、技师、高级工、中级工、初级工，依次分别对应一至五级工勤技能岗位。普通工岗位不分等级。
18.义务教育学校工勤技能岗位结构比例，一级、二级、三级岗位的总量占工勤技能岗位总量的比例全国总体控制目标为25%左右，一级、二级岗位的总量占工勤技能岗位总量的比例全国总体控制目标为5%左右。
义务教育学校工勤技能一级、二级岗位主要应在专业技术辅助岗位承担技能操作和维护职责等对技能水平要求较高的领域设置。
(四)特设岗位设置
19.义务教育学校中的特设岗位是根据义务教育学校特点和义务教育发展规律，为适应聘用急需的高层次人才等特殊需要，经批准设置的工作岗位，是义务教育学校中的非常设岗位。特设岗位的等级根据规定的程序确定。
20.特设岗位不受义务教育学校岗位总量、最高等级和结构比例限制，在完成工作任务后，按照管理权限予以核销。
义务教育学校特设岗位的设置须经主管部门审核后，按程序报设区的市级以上政府人事行政部门核准。具体管理办法由各省(自治区、直辖市)根据实际情况制定。
21.教育部、财政部、人事部、中央编办组织实施的“农村义务教育阶段学校教师特设岗位计划”，按有关文件规定执行。
四、专业技术岗位名称及岗位等级
22.义务教育学校中学教师岗位名称：中学高级教师岗位名称为中学高级教师一级岗位、中学高级教师二级岗位、中学高级教师三级岗位，分别对应五至七级专业技术岗位;中学中级教师岗位名称为中学一级教师一级岗位、中学一级教师二级岗位、中学一级教师三级岗位，分别对应八至十级专业技术岗位;中学初级教师岗位名称为中学二级教师一级岗位、中学二级教师二级岗位，分别对应十一级、十二级专业技术岗位;中学员级教师岗位名称为中学三级教师岗位，对应十三级专业技术岗位。
义务教育学校小学教师岗位名称：小学高级教师一级岗位、小学高级教师二级岗位、小学高级教师三级岗位，分别对应八至十级专业技术岗位;小学一级教师一级岗位、小学一级教师二级岗位分别对应十一级、十二级专业技术岗位;小学二级教师、小学三级教师岗位对应十三级专业技术岗位。
23.义务教育学校其他专业技术岗位名称和岗位等级设置参照相关行业办法和标准执行。
24.义务教育学校其他系列专业技术岗位的最高等级，原则上应低于教师岗位。
五、岗位基本条件
(一)各类岗位的基本条件
25.义务教育学校三类岗位的基本条件，主要根据岗位的职责任务和任职条件确定。义务教育学校三类岗位的基本任职条件：
(1)遵守宪法和法律;
(2)具有良好的品行;
(3)岗位所需的专业、能力或技能条件;
(4)适应岗位要求的身体条件。
(二)管理岗位基本条件
26.职员岗位一般应具有中专以上文化程度，其中六级以上职员岗位，一般应具有大学专科以上文化程度。
27.各等级职员岗位的基本任职条件：
(1)五级职员岗位，须在六级职员岗位上工作两年以上;
(2)六级职员岗位，须在七级职员岗位上工作三年以上;
(3)七级、八级职员岗位，须分别在八级、九级职员岗位上工作三年以上。
28.各省(自治区、直辖市)以及义务教育学校在上述基本任职条件的基础上，根据本指导意见，结合实际情况，制定本地区以及本单位职员的具体条件。
(三)专业技术岗位基本条件
29.专业技术岗位的基本任职条件按照现行专业技术职务评聘的有关规定执行。
30.受聘教师岗位的人员应具有相应的教师资格，符合国家关于相应教师职务的基本任职条件。同时，应具备良好的师德修养，教育思想端正，关心爱护学生，善于学习，敬业爱岗，团结协作，严于律己。
31.义务教育学校实行职业资格准入控制的专业技术岗位的基本条件，应包括国家规定的相关职业资格准入的条件。
32.各省(自治区、直辖市)以及义务教育学校在国家规定的专业技术高级、中级、初级岗位基本条件基础上，根据本指导意见，结合实际情况，制定本地区以及本单位的具体条件。
33.义务教育学校专业技术高级、中级、初级岗位内部不同等级岗位的条件，由主管部门和义务教育学校按照《试行办法》、《实施意见》和本指导意见，根据岗位的职责任务、专业技术水平要求等因素综合确定。
(四)工勤技能岗位基本条件
34.工勤技能岗位基本任职条件：
(1)一级、二级工勤技能岗位，须在本工种下一级岗位工作满五年，并分别通过高级技师、技师技术等级考评;
(2)三级、四级工勤技能岗位，须在本工种下一级岗位工作满五年，并分别通过高级工、中级工技术等级考核;
(3)学徒(培训生)学习期满和工人见习、试用期满，通过初级工技术等级考核后，可确定为工勤技能技术工五级岗位。
(五)义务教育学校校长
35.按照国家有关规定，义务教育学校校长由县级人民政府教育行政部门依法聘任。受聘校长岗位的人员应符合国家规定的管理岗位基本条件，应具有良好的思想政治素质和品德修养;热爱教育事业，具有改革创新精神;具有履行职责所需要的专业知识和较强的组织管理能力;遵纪守法，廉洁自律;团结同志，作风民主;具有中级(含中级)以上教师职务任职经历;一般应从事教育教学工作五年以上;身心健康。
六、岗位设置的审核
36.义务教育学校岗位设置实行核准制度，严格按照规定的程序和管理权限进行审核。
37.义务教育学校的岗位设置方案包括岗位总量、结构比例以及最高等级限额等事项。
38.义务教育学校岗位设置工作按以下程序进行：
(1)制定岗位设置方案，填写岗位设置审核表;
(2)按程序报县级教育行政部门审核，政府人事行政部门核准;
(3)在核准的岗位总量、结构比例和最高等级限额内，制定岗位设置实施方案;
(4)广泛听取教职工对岗位设置实施方案的意见;
(5)岗位设置实施方案由学校负责人员集体讨论通过;
(6)组织实施。
39.县(县级市、区)所属各学校岗位设置方案经县(县级市、区)级教育行政部门审核汇总，并报县(县级市、区)级人事行政部门审核后，报地区或设区的市政府人事行政部门核准。
高等学校附属普通初中、小学的岗位设置的程序，按照行政隶属关系和人事管理权限，参照上述办法执行。
40.有下列情形之一的，岗位设置方案可按照第39条的权限申请变更：
(1)义务教育学校出现分立、合并，须对本单位的岗位进行重新设置的;
(2)根据上级或同级机构编制部门的正式文件，增减机构编制的;
(3)按照业务发展和实际情况，为完成工作任务确需变更岗位设置的。
41.经核准的岗位设置方案作为聘用人员、确定岗位等级、调整岗位以及核定工资的依据。
七、岗位聘用
42.义务教育学校在核定的岗位总量和结构比例内，按照学校的岗位设置实施方案，根据按需设岗、竞聘上岗、按岗聘用的原则，自主进行岗位聘用工作。专业技术岗位人员聘用工作，按照现行专业技术职务评聘的有关政策规定执行，逐步建立和完善专业技术职务评聘与岗位聘用相结合的用人制度。教师高级岗位聘用，应向优秀班主任和其他优秀教师倾斜。
43.义务教育学校聘用人员，应在岗位有空缺的条件下，按照公开招聘、竞聘上岗的有关规定择优聘用。
44.义务教育学校应分别按照管理岗位、专业技术岗位、工勤技能岗位的职责任务和任职条件，在核定的结构比例内聘用人员，聘用条件不得低于国家规定的基本条件。
45.义务教育学校要完善聘用办法、规范聘用程序、健全聘用组织及监督机制，确保岗位聘用工作公开、公平、公正进行。学校要成立聘用组织，负责岗位聘用的有关工作。
46.义务教育学校与受聘人员应当在平等自愿、协商一致的基础上签订聘用合同，明确受聘岗位职责要求、工作条件、工资福利待遇、岗位纪律、聘用合同变更、解除和终止的条件以及聘用合同期限等方面的内容。聘用合同期限内调整岗位的，应当对聘用合同的相关内容作出相应变更。聘用合同期满前，义务教育学校应按国家有关规定和受聘人员的履职情况认真考核，及时作出续聘、岗位调整等决定。
47.根据义务教育学校工作的特点，在教育教学管理岗位上的人员，原则上应直接从事部分教学工作，其他管理岗位人员及工勤人员应积极实行一岗多责，提高用人效益。
48.对于乡镇以下规模小、人员少，对岗位结构比例实行集中调控、集中管理的义务教育学校(或教学点)，可根据实际情况实行人员集中聘用。
49.根据义务教育学校的特点，对义务教育学校确有真才实学、成绩显著、贡献突出，岗位急需且符合破格条件的教师，经上一级主管部门批准，可以根据有关规定破格聘用。
50.义务教育学校新参加工作人员见习、试用期满后，管理人员按照《实施意见》规定确定相应的岗位等级;专业技术人员按照岗位条件要求确定岗位等级;工勤技能人员通过初级工技术等级考核后，可确定为工勤技能技术工五级岗位。
51.尚未实行聘用制度的义务教育学校，应按照《国务院办公厅转发人事部关于在事业单位试行人员聘用制度意见的通知》、《人事部、教育部关于深化中小学人事制度改革的实施意见》和《试行办法》、《实施意见》以及本指导意见的精神，抓紧进行岗位设置，实行聘用制度，组织岗位聘用。
已经实行聘用制度，签订聘用合同的义务教育学校，可以根据《试行办法》、《实施意见》及本指导意见的要求，按照核准的岗位设置方案，对本单位现有人员确定不同等级的岗位，并变更聘用合同相应的内容。
52.义务教育学校首次进行岗位设置和岗位聘用，岗位结构比例不得突破现有人员的结构比例。现有人员的结构比例已经超过核准的结构比例的，应通过自然减员、调出、低聘或解聘的办法，逐步达到规定的结构比例。尚未达到核准的结构比例的，要严格控制岗位聘用数量，根据义务教育事业发展要求和人员队伍状况逐年逐步到位。
53.各地应按照义务教育学校所核定的岗位总量、结构比例、最高等级聘用教师，满足教育教学和课程设置对各级各类岗位教师的基本需求。要坚决制止在有合格条件人选的情况下出现“有岗不聘”的现象。对学校按规定要求聘用的人员，经教育主管部门和人事行政部门审核后，应及时办理相应人事关系，兑现工资待遇，严禁产生新的代课人员。
54.地(市)以上教育督导机构要按照国家和当地义务教育学校岗位设置的指导标准，以及核定的岗位设置方案，依法加强对义务教育学校人员聘用及配置状况的督导检查。按照促进义务教育均衡发展的要求，城镇学校之间、城镇学校与农村地区同类学校之间的教师高级、中级岗位结构比例，应保持相对均衡，保证农村地区学校不低于城镇同类学校标准。
55.义务教育学校要根据国家有关规定，使现有在册的正式工作人员，按照现聘职务或岗位进入相应等级的岗位。
各地必须严格把握政策，不得违反规定突破现有的职务数额，不得突击聘用人员，不得突击聘用职务。要采取措施严格限制高等级岗位的设置。
八、组织实施
56.义务教育学校岗位设置工作事关义务教育人力资源合理配置。县级以上教育行政部门和人事行政部门要高度重视，分工协作，加强领导。要结合本地实际情况，研究制定义务教育学校岗位设置管理的实施意见，对各类岗位的任职条件、工作标准、职责任务等作出具体规定。要统筹规划，分类指导，精心组织，周密部署，及时研究解决改革中出现的新情况、新问题，科学核定各义务教育学校的岗位设置方案，确保义务教育学校持续健康和均衡发展。
57.岗位设置工作是义务教育学校人事制度改革的重要组成部分，关系学校广大教职工的切身利益。学校党政领导班子要坚持以人为本，开展深入细致的思想政治工作。要加大宣传力度，切实提高教职工的思想认识。要按照积极、稳妥的方针，统筹协调各方面的利益关系，正确处理遇到的矛盾和问题，确保改革平稳有序进行，维护学校教育教学工作的正常开展。
58.各地在义务教育学校岗位设置和岗位聘用工作中，要严格执行有关政策规定，坚持原则，坚持走群众路线。对违反规定滥用职权、打击报复、以权谋私的，要追究相应责任。对不按《试行办法》、《实施意见》和本指导意见进行岗位设置和岗位聘用的义务教育学校，政府人事行政部门、教育行政部门及有关部门不予确认岗位等级、不予兑现工资、不予核拨经费。情节严重的，对相关领导和责任人予以通报批评，按照人事管理权限给予相应的纪律处分。
59.本指导意见由人事部、教育部负责解释。
◇责任编辑 李配亮◇
摘要： 小学科学教学的实验教学是培养学生动手能力和实践精神，引导学生学会动手，学会探究的重要手段和教学环节。做好小学科学实验要建立科学规范的科学教学实验室，配备好专职的实验管理人员，要把实物实验和利用现代化教学手段的演示和实验结合起来。
关键词：科学实验;作用;运用
小学科学教学的实验教学是培养学生动手能力和实践精神的重要环节和内容。努力上好小学科学实验课，利用学校科学实验室资源去引导学生做好科学实验，提高学生探究科学的能力和实践技能，为在进入高年级乃至中学阶段的科学学习打下良好的学习习惯和基础。
一、小学科学实验的作用与科学教学实验室的建立
小学科学教学的实验教学是培养学生动手能力和实践精神，引导学生学会动手，学会探究的重要手段和教学环节。通过实验可以引导学生学会观察，学会操作，学会自主学习和探究小学科学实验中要充分发挥科学实验室的作用，在教学中要利用实验室现有的物质条件和现代化教学设备，把现代化教学实验和实物科学实验结合起来，更好地去发挥实验在小学科学教学中的作用。
小学科学是向学生普及科学知识，培养学生科学素养的重要课程，上好科学课可以培养学生良好的科学思维和对科学追求的梦想。在科学教学中恰当地运用好游戏，可以激发学生的学习兴趣，调节课堂学习气氛，让学生更好地喜欢科学的学习。
科学实验室是做好科学教学实验的前提条件和物质基础。随着新课程的实施和深入发展，小学科学实验室得到了加强和完善，多数小学都配备了小学科学实验室。实验室是小学科学实验的基本条件和要求，小学科学实验室要严格按照相关教学大纲的标准配备，对于30个班级中等规模的小学，起码要有两个专用实验室和一口仪器室，每口实验室的实验桌凳24套以上，保证2人一桌，一人一凳;仪器室要有16个仪器柜以上。对实验的设备和物品也应该按教学实验要求去配备，保证实验教学的正常开展。在实验室和仪器室完备的同时，有条件的学校还要有一个实验准备台。
配备专职的实验室管理人员，也是建立规范实验室的一个重要条件，由于小学科学在许多学生家长和老师的观念上认为是一门副科，所以实验室建立起来后，只是为了应付上级的检查，摆上了实验设备后就没有人去管理，老师在做实验前，要自己找实验用品，自己去准备各种实验用具。老师自己用完实验用品后没有规范摆放，导致下一节课的老师到处找不到自己要用的实验用品，时间长了，许多老师就不去做实验了，小学科学的实验在很多时候流于形式。高兴就去做，不想做也就不做了。有了专职的实验室的管理人员，提前按照实验计划，为老师准备好实验器材和用品，老师上课时不用自己去准备，做起实验就很方便了。
二、利用现代化教育技术提高科学实验效果
小学科学教学中叙述最欢迎的生动活泼的教学形式，小学科学教学中有许多地方必须利用现代化教育技术去创设教学情景。在科学实验中要充分利用现代化的教学技术做好实验。现代教育技术在呈现方法和效果上，比原始教育技术的实物实验要更生动，更形象，也更容易吸引学生。当然并不是所有的学习都要依赖于现代教育技术。
例如，著名特级教师曾宝俊老师执教的一节课《力》。当时听得很迷糊，因为导入部分就一个实验活动：用弹弓击倒一堆纸杯。其实我一直在思索，何必花上25分钟去用弹弓击倒?一节课就40分钟，接下来怎么办?后面15分钟做什么?怎么来得及?课上完了，仔细一反思，不由得笑了，原来在这25分钟内，学生通过玩弹弓，已经认识到了力有大小，有方向性这两个最重要的知识点，而且是在不露痕迹的时候，玩得最开心的时候，曾特就像和他们聊天一样，随口让他们得出了结论，这个环节真如他的讲座所言——“我的课，眼里只有学生，没有后面的听课老师”，是啊，课堂是为了谁?当然是学生，不是说说而已，曾特说到了也做到了。有了这个巧妙的开端，后来的生活应用，学生简直就成了一群科学天才，无论以何种形式去考他们，他们总是能够把力的各种各样的探究活动做到位，甚至可以做到极致，还有部分学生要不是下课铃声响了，他们也许会自己就开始设计验证一些奇思妙想了……带着问题走进课堂，带着问题走出课堂，不仅学生意犹未尽，我也一样。想想吧，如果是用视频播放，那还会有这样的效果吗?
利用现代化教学手段做好科学实验，要利用各种多媒体技术，把视频、音像、录像，图片等各种手段结合起来，几种现代化手段可以“各取其长，融为一体”。例如，苏教版小学科学教材五年级上册《研究透镜》教学的实验教学中，有位教师结合现代化的科普知识的《潜望镜的秘密》，从潜望镜的秘密开始导入课文：先观看一段视频，潜艇中的士兵通过潜望镜观察水面的敌情，然后画面在潜望镜上定格，让学生对潜望镜产生浓厚的学习兴趣，接着组织学生进行研究透镜的实验，让学生自己利用潜望镜去观察事物的变化和效果。在学生自主实验以后，再组织学生集体进行潜望镜的观察实验。接下来的探究活动中，让各小组分别使用潜望镜，通过观察实验，自己归纳总结潜望镜的秘密，教师在巡视之后，使用课件对学生学习略作提示，学生立刻想到了潜望镜可能还隐藏着其他秘密，激发起学生探究的兴趣。老师切换到了另一张幻灯片，原来上面是刚才学生能想到的一些方案的示意图，也有个别没有想到的，学生们一看都很感兴趣，立即在后面的实验中接着进行探究。本节课在这部分教学环节中，现代化教育技术的应用与教学结合得恰如其分，既不束缚学生的思维，又能充分调动他们的积极性。
三、 科学实验要重视教学引导
小学科学实验的目的是培养学生的探究精神，培养学生的科学品质和尊重科学的态度，引导学生在科学的海洋里去探索和追求，实现科学的梦想。在实验过程中，老师既要发挥学生的主体作用，让学生学会自主学习，也要注重对学生的学习引导，做好实验的指导。在实验过程中不是老师的包办代替，整个过程中要以探究活动为主体的前提下进行，教师只是略加点拨，主要是让学生去自主学习和实验，让学生在实验中学会观察和探索，学生自主的、开放式的教学方式很容易就抓住学生的心，让他们边做边玩，边玩边学。
在学生的实验过程中，老师要及时发现实验中的问题，及时加以指导，要求学生按规定做实验。世界上任何事物都具有两个方面，要一分为二地看待。同样是现代化的设备、技术，也不一定什么时候都能起到积极作用。也就是说，现代教育技术本身固然有优点，但并不是任何时候任何场合都能被我们所用，运用合理的情况下，可以起到积极作用，反之，可能起到消极作用。对此，还是应该多用发展的眼光去看，从长远角度想，结合实际情况，多考虑现代教育技术自身的两面性，然后在实验教学中作出合理的选择。在利用现代化教学手段的同时，我们还要充分利用学生观察到的现象去做好科学实验，不能因为现代化设备就可以放弃真实现象的观察和实物的利用。
科学课堂的实验教学，有多种方案，可以使用录像视频，这样容易激发学生兴趣，有些不易准备材料的实验，使用视频效果也不错，课堂小结、练习等也都可以用课件来有效地进行。而对于一节课来说，可能相关资料、实验录像会有很多种，但我想，在某些环节，尤其是大部分实验探究环节，看再多的实验录像也比不上学生自己亲手做一次实验。科学课中，学生的亲手探究过程还是相当重要的一个环节。如果一张光盘可以解决一学期的课，完成对学生探究、动手、思考等能力的培养，那我们就不必带着学生去动手做什么实验了，很显然，这是不可取的。
编辑∕岳 凤
作者简介：薛明星(1975-)，男，江苏赣榆人，本科，研究方向：小学科学教育。
作者：薛明星
内容摘要：卡塔琳娜·赖斯将文本划分为4个类型：信息文本、表情文本、操作文本、视听文本，这一理论基于赖斯的对等理论，她提出的对等是指文本层面的交际和对等。电影是增进中外文化交流的一种重要途径，也是帮助国外观众了解中国的一个重要渠道，电影字幕的翻译就显得尤为重要。电影的字幕虽然是以句子形式出现，但是仍然是在一个大的文本框架下进行，具有文本类型中的特点。在文本类型理论下，电影属于视听类文本，但是具有前几个文本的特色。本文主要阐述文本类型理论对电影字幕翻译实践的指导意义。
关键词：文本类型 字幕翻译 实践操作
一.基本概念
1.1电影字幕翻译的特点
1.1.1共时性
在电影作品中，字幕不可以独立存在，必须与电影画面和声音一同出现，字幕才算真正发挥作用。这也就意味着电影字幕和其他不同，它存在的时间是有限的，而且必须与画面和声音保持一致，这就对字幕的翻译提出了要求，如何在短暂的时间内对字幕进行精准简短的翻译就成了译者面临的难题。(汪萍，2018)
1.1.2时间限制性
电影的字幕翻译有共时性这个特点，但这同时也是它的局限所在，因为必须要和画面以及声音完全一致，在单语字幕中可以做到，但是在字幕翻译中，由于两种语言发音不同等特点，有时候很难做到完全一致。在遇到这种局限时，译者也要考虑进行何种取舍，这时文本类型就发挥了作用。
1.2文本类型理论及各自的翻译方法
1.2.1信息型文本
顾名思义，信息型文本就是以传达信息为主的文本，主要有：参考书、演讲、说明书等。赖斯认为，这类文本更关注内容，所以译文也应该以传递主要内容为主，语言不应该冗长乏味，要使用清晰化的语言。
1.2.2表情型文本
这类文本通常为文學类文本，如：诗歌、剧本、传记等。赖斯认为，这类文本更注重文本的审美性和艺术形式，译文应该侧重于传达原文审美形式，要采用“同一”的策略，也就是采用原作者的观点。
1.2.3操作型文本
此类文本是具有呼吁或说服功能的文本，如：竞选演讲、广告等。赖斯认为，这类文本更注重呼吁或说服的效果，所以翻译时也应该相应地唤起所需反应，采用“顺应”等效，也就是让译文在目的语读者心中也能产生和源语在源语读者心中产生的效果。
二.文本类型理论指导下的电影字幕翻译实例
2.1电影片名的翻译
在具体的电影字幕翻译实践中，大致分为两类：片名和对白，在对这两类内容进行翻译时，都会用到文本类型的理论，片名虽然不出现在电影播放过程中，但是却反映着整部电影的主题，甚至会影响一部电影的票房，所以在电影的字幕翻译中，片名的翻译也是至关重要的一个部分。以下例子皆为中国电影片名英译：
《无名之辈》A cool fish
电影的呈现来自于剧本，这部电影的部分灵感来自于话剧《蠢蛋》，不论是话剧还是剧本，都属于文学作品，也就是文本类型中的表情型文本，表情文本具有审美功能。这部电影最初并不是这个名字，而是“荒腔走板”，最终还是定档《无名之辈》，更加贴合电影主题，表现了剧中每一个平凡人也可有不平凡的一面，达到了一种对比效果。从中可以看出，电影片名也力求达到审美效果，增加观众接受度。那么对应的英文片名翻译为A cool fish，起初让人百思不得其解，但是一经查阅可以得知，fish 这个词在英文中经常表示“人”。比如 fish 在经典美剧《越狱》(Prison Break)里很高频，指“刚刚收监的新犯人”;还有，a big fish(一条大鱼)指“大人物、大亨”。a cool fish 乍一看指“冷酷无情的家伙”：就像电影中的角色，一开始都以一副冷酷无情的面目示人，但随着剧情推进，你会发现他们内心深处十分柔软。可以看出也形成了一种对比，在英文片名中也体现了表情型文本的审美功能。
《叶问》IP Man
这部电影属于人物传记的改编，也是表情型文本，中文片名直接选用人物名字做片名，因为叶问在中国已经属于家喻户晓的人物，改用其他名字反而适得其反，直接使用他的名字做片名就可以达到一种审美效果。但是在翻译片名时，要考虑到电影字幕翻译的跨文化性，外国观众对叶问的熟识度肯定不如中国观众，如果直译，必然有外国观众不了解这个人物。这时反观国内，习惯将Spider Man， Superman等翻译为侠，叶问也属于一代大侠，所以采用了这种意译的办法进行翻译，也达到了相应的审美效果。
《美人鱼》The Mermaid
这部电影表面上看似在讲述一个爱情故事，属于表情型文本，可是实质上它讲述了人与自然的关系，实质内涵是呼吁环保，就从表情型文本转化为操作型文本，这类文本注重的是呼吁效果。(张晴川，2018)中文片名用影片中连接电影主题的角色“美人鱼”做片名，其实是一种借喻，以美人鱼借指所有海洋生物，紧扣主题，呼吁人们爱护海洋。那么英文片名选择了直译，仍然可以达到和中文一样的呼吁效果，旨在让观众在观看完影片后，想到那条美人鱼和所有的海洋生物以及它们生存的环境。
2.2.电影对白的翻译
在电影的字幕翻译中，对白的翻译才是主要部分，译者在翻译对白时如果考虑到文本类型、相应重点以及翻译时要注重的问题，在遇到进退两难的情况时，就会有所取舍，以下例子皆为英汉翻译：
That man looking at us and smiling. A nasty dog.(《乱世佳人》)
那个笑着看我们的人真是个丑八怪(汪萍，2018)
这句台词的主要作用是传递信息，英文中使用了“dog”一词进行比喻，这个词是有文化背景的，在电影的字幕翻译中遇到这类带有文化含义的词时，译者就要考虑到跨文化这个特点，结合其文本类型的目的是为了传递信息，以表达内容为主。译文就直接翻译为“丑八怪”虽然舍弃了形式，但是实现了信息文本要达到的目的，成功传递了文中内容。
Ah .Yes， wireless is indeed a Pandora’s Box.(《国王的演讲》)
是的，无线电就像潘多拉的盒子。(汪萍，2018)
这句台词取得演讲稿，属于信息类文本，目的还是为了表达内容，传递信息。英文台词中将无线电比喻为潘多拉的盒子，同样是带有文化色彩的比喻，潘多拉的盒子起源于希腊神话故事，在英语文化中象征着“带来不幸、灾难的礼物”。在翻译时，译者选择了直译，这是因为潘多拉的盒子这一文化概念已经广为中国观众所熟知，所以不用再转变其含义，直译也可以传达文本内容。
Its just my time.(《阿甘正传》)
没关系的，只是我的时候到了。
这句话的含义无论是在英文中还是中文中，虽然表达形式各有不同，但是表达的含义都是一样的，希望达到的效果也是相同的，都是为了说服在世的人坦然的面对至亲至爱之人的离世，属于操纵性文本，侧重说服所要达到的结果。在中文翻译中，译者进行了增译，因为中英两种语言的区别，如果直译中文的语义是不完整的，那么为了达到与英文相同的说服效果，进行增译是合情合理的。
I guess it comes down to a simple choice：get busy living or get busy dying. (《肖申克的救贖》)
反正人只要二选一，忙着活，或忙着死。(刘丹欧，刘靖，2018)
这句台词使用了对仗的修辞手法，达到了审美效果，带有一定的文学色彩，属于表情型文本。那么在中文字幕中翻译为“忙着活，或忙着死。”，属于直译的方法，但是没有原文那么强烈的审美效果，观众如果不懂英文，只看中文，达到的心里感受恐怕没有英文观众强烈。所以译者在翻译表情型文本时，一定要关注到审美功能，即使电影是面向大众的，大众也有一定的审美需求，要照顾到其审美感受。
Hope is a good thing， maybe the best of things，and no good thing never dies.
希望是美好的，也许是人间至善，而美好的事物永不消逝。(刘丹欧，刘靖，2018)
这句台词在电影中也堪称经典，语言朴实，但是含义深远。这句台词的情节是主人公在表达自己对希望的看法时说的，并且他希望他的朋友也可以这样看待希望。这句话属于操作类文本，那么在翻译时要达到的目的就是使目的语观众产生预期的效果，这时就要考虑中英语言之间的异同之处，如果直译过来，在中国的语言背景下，观众可以接受到其中含义，就可以采取的直译的手法，所以本句台词也就采用了直译的方法。
三.结论
文本类型理论可以应用于各种不同文本的翻译实践中，本文仅选取了电影字幕翻译这个文本，进行分析，还有很多不足之处需要补充。可以看出的是，在进行字幕翻译工作时，了解文本类型，对不同文本的侧重点以及相应译本的所要实现的效果有所了解，可以帮助译者在翻译时有的放矢。之后，结合电影字幕翻译的特点和局限，以及这种文本的特殊性，译者就可以进行合适的取舍，最终尽量达到文本所要实现的效果。
参考文献
[1]张贤玲.文本类型理论指导下的英语非文学翻译实践操作[J].吉林医药学院学报，2018.39(06).
[2]汪萍.影视字幕翻译微探[J]戏剧之家，2018.
[3]张晴川.赖斯文本类型理论指导下“操作”文本的翻译策略[J].现代交际，2018(21).
[4]马小萌.许谨.目的论下电影字幕翻译[J].安徽文学，2018(47).
[5]杰里米·芒迪.翻译学导论——理论与实践[M].北京：商务印书馆，2007.
[6]刘丹欧.刘靖.“化境说”视域下《肖申克的救赎》字幕翻译赏析[J]海外英语，2018(17).
(作者单位：大连外国语大学)
作者：张俊琳 刘学英
摆渡车作业指导书
1. 目的
保证摆渡车正常运转。 2. 适用范围
适用于新型材料公司加气二线摆渡车岗位。 3. 职责
3.1严格执行各项规章制度，安全管理制度确保安全，文明生产。
3.2坚持工作岗位，遵守劳动纪律，服从工作分配，认真按时完成下达的生产任务。 3.3工作中坚持质量第一，安全第一。
3.4负责管好本岗位工具、器具及各种附件，使工具灵活可靠，安全可靠。
3.5严格执行安全管理规定和技术安全操作规程，不违章作业，杜绝一切不安全因素发生，确保安全生产。
3.6保持场地清洁，做到安全生产。 3.7有权指出操作中的违规行为。
4、摆渡工序操作规程 4.1 本岗位工艺简图
浇注 →摆渡→模具牵引 → 预养窑 4.2 主要设备
摆渡车、清扫上油机、控制屏 关联设备：牵引机、浇注搅拌机。 4.3 班前准备
4.3.1 检查控制屏是否灵敏可靠。 4.3.2 检查摆渡车轨道是否有障碍物。 4.3.3 检查摆渡车行走是否正常。
4.3.4 检查预养窑的温度是否达到30-40℃左右。 4.3.5 协助检查各关联设备是否正常。 4.4 操作顺序
4.4.1 将模具送到摆渡车上。
4.4.2 启动摆渡车将模具移到搅拌机下面。
4.4.3 配合配料工序将搅拌好的料浆浇注到模具中。 4.4.4 将浇注完的模具车牵引到预养窑。 4.4.5 与配料工序配合，冲洗投料管。 4.5 注意事项
4.5.1 本工序同配料人员要经常联系，严格按工艺规程操作，不得擅自离开工作岗位。 4.5.2 摆渡车在运行时一定要检查各部件是否出于良好状态。 4.5.3 经常清理轨道两侧及搅拌电机周围的积料。
4.5.4 清理轨道及其它牵扯安全隐患部位时，必须切断电源，挂上“禁止和闸，有人工作”的标识牌，以防有人启动机器造成事故。
4.5.5记清预养窑内的模具车数量，防止空模溜滑。 4.5.6 注意检查模具与摆渡车是否准确定位。 4.5.7 检查轨道定位是否准确。
4.5.8摆渡区域禁止闲杂人员通行，如工艺员需要进入观察，应随时了解人员位置，避免伤人。 4.6 交班要求
4.6.1 交班时应将预养窑情况和设备及关联设备情况及注意事项记录好并交代清楚。 4.6.2 将卫生清理干净。 4.6.3 将设备擦拭干净。
4.6.4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的情况交清。 4.6.5 记录准确无误。
4.6.6 发现的设备缺陷汇报班长并填写记录交事业部分管领导处理。
5、安全操作规程
5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。
5.2确认轨道上无故障，方可开车，发现问题及时停车，找有关人员解决。 5.3班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。 5.4精神要集中，注意摆渡车位置及过往行人。
切割岗作业指导书
1. 目的
规范操作行为，确保切割系统正常运转。 2. 适用范围
适用于新型材料公司加气二线切割岗位工艺设备操作指导。 3. 职责
3.1确定切割尺寸,掌握最佳切割时机。
3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。 3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。 3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。 3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作 3.6有权操作切割机。 3.7有权制止违规操作。 4 切割岗操作规程 4.1 岗位工艺简图
翻转→ 横切→纵切→半成品吊装
4.2 主要设备：行车翻转吊具、横切机、纵切机。 4.3 班前准备
4.3.1 检查坯体的硬度是否符合切割要求。
4.3.2 检查切割机切割钢丝安装是否正确，规格是否符合要求，有无缺丝、断丝，钢丝是否过紧过松。
4.3.3 检查废浆搅拌机搅拌翅磨损程度。
4.3.4 检查翻转吊具、泥浆泵、行车是否正常。 4.3.5 检查各阀门状态是否正常。 4.4 操作顺序
4.4.1 按生产计划要求，挂好钢丝。
4.4.2启动废浆泵，投入循环水，启动废浆搅拌机。 4.4.3 准备好后通知操作手、切割。 4.4.4 启动切割机切割。
4.4.5 清理拖板上的废料、加固制品。
4.4.6 根据废浆浓度和液位与回浆工协调废浆处理方式。 4.5注意事项
4.5.1切割中途出现断丝，应设法换上钢丝继续切割，将坯体全部切开。 4.5.2 切勿使硬渣、钢丝等物进入废浆坑。
4.5.3 注意检查液压系统是否达到液面标准，管路、油缸、阀是否漏油。 4.5.4 操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。 4.5.5 经常检查废浆池液位，向回浆工了解废浆浓度。
4.5.6 工作中应加强责任心，发现设备运转异常，立即采取措施停车检修，严禁设备带病作业。
4.5.7废浆泵、废浆搅拌机、管道停运前应保证内部无积料。 4.5.8废浆泵禁止空转或进水不足。 4.6 交班要求
4.6.1 交班前应检查电源断开，水门关闭;将设备情况及注意事项记录好并交清。 4.6.2 讲卫生清理干净，每星期白班清理废浆泵坑内卫生并保持清洁。 4.6.3 将有关设备擦拭干净。
4.6.4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。 4.6.5 记录准确无误。
4.6.6 发现的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导处理或直接与检修联系处理。
5 岗位安全操作规程
5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。
5.2严禁用其他物品接触触摸屏，避免损坏屏幕或造成误操作。 5.3 班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。 5.4 更换切割钢丝时必须停机进行。
5.6进入地坑检查维护时，一定要和上面人打招呼，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌，并且要设监护人，以防造成事故。
上油岗作业指导书
1. 目的
规范操作行为，确保上油工作正常。 2. 适用范围
适用于新型材料公司上油岗位安全操作指导。 3. 职责
3.1负责人工上油确保均匀全面. 3.2负责填写交接班记录及设备运转记录、要求记录齐全、真实可靠。 3.3对生产过程中出现的设备故障要及时向领导汇报，避免事故和经济损失. 3.4有权填写交接班、运转等各项记录。 3.5有权对上一班次记录提出异议。 3.6有权处理当班相关事宜。 3.7有权使用保养设备。 4 操作规程 4.1主要设备
模具车 4.2班前准备
4.2.1检查油料是否充足，如不足及时领取。
4.2.2检查岗位设备运转是否正常，定位器是否准确。储油罐是否有跑、冒、滴、漏现象。 4.2.3检查与本岗相关设备运转是否正常，如发现异样，及时与相关岗位负责人联系，协调正常后，方能开始工作。 4.3工作顺序
4.3.1确认模具车停放稳定，定位器关闭准确。清理模具上面粘积的废料。 4.3.2用滚刷均匀粘取适量的废机油，操作中注意不要将油漏到其它设备上。 4.3.3严格按照工艺要求刷油，保证浇注模具充足。 4.4注意事项
4.4.1杜绝漏油、漏刷现象，节约用油，爱护工具。
4.4.2刷油时注意观察模具底部是否平整，合模后有无漏油现象，防止浇注后漏浆，如发现问题自己无法处理，及时通知班长或维修人员。 4.4.3注意本岗卫生，严禁出现油料滴漏、浪费现象。 4.5交班要求
4.5.1交班时应将设备情况及注意事项记录好并交代清楚。 4.5.2将卫生清理干净。 4.5.3将有关设备擦拭干净。 4.5.4经本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。 4.5.5记录准确无误。 5 安全操作规程
5.1工作前穿戴好劳保用品，检查安全防护装置是否齐全可靠，操作环境有无不安全隐患，否则不得进行操作。
5.2工作过程，注意环境卫生，刷油过程中注意模具车位置，确认车体定位稳定后，方可开始刷油。
5.3注意防火，严禁在工作岗位吸烟，其他非本岗人员严禁进入操作区域，如有检修，必须停车，严禁运转过程中检修。
5.4下班前，清理本岗废油、废料。保持周围环境清洁。 5.5不能在轨道上站立,防止被模具车碰撞.
卸货岗作业指导书
1. 目的
规范操作行为，确保卸货系统正常运转。 2. 适用范围
适用于新型材料公司加气二线卸货岗位安全操作指导。 3. 职责
3.2服从领导的调度和工作安排，按时按质按量的完成工作任务，不擅自离岗。 3.3遵守公司各项规章制度、操作技术规程，努力学习，不断提高技术业务水平。 3.4积极参加设备故障的抢修工作，及时排除设备故障，使设备保持良好状态。 3.5根据预防性维修保养计划，认真完成有关设备的维修保养工作 3.6有权操作卸货机、掰板机。 3.7有权制止违规操作。 4 卸货岗操作规程 4.1 岗位工艺简图
出釜卷扬机→抱砖机
4.2 主要设备：卷扬机、抱砖机 。 4.3 班前准备
4.3.1 检查卷扬机是否正常。 4.3.2检查抱砖机有无异常。 4.4 操作顺序
4.4.1待蒸养小车出釜后，进行卸砖，放至指定位置。 4.4.2 及时清理小车及出釜轨道上的废料。 4.5注意事项
4.5.1切勿在蒸养小车未停稳时进行卸货。
4.5.2 操作人员必须提前到达工作岗位，做好交接班工作。 4.6 交班要求
4.6.1 交班前将设备情况及注意事项记录好并交清。 4.6.2 保证现场卫生干净。 4.6.3 将有关设备擦拭干净。
4.6.4 将本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。 4.6.5 记录准确无误。
4.6.6 发现的设备缺陷汇报班长并填写《设备缺陷记录》，交事业部分管领导处理或直接与检修联系处理。
5 卸货岗位安全操作规程
5.1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁喝酒。
5.2严禁用其他物品接触触摸屏，避免损坏屏幕或造成误操作。 5.3班上严禁脱离岗位、打闹、说笑、睡觉及与工作无关的事。
蒸压釜
1、目的
(1)规范操作行为，确保蒸压釜操作使用符合规定要求。
(2)本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的安全保证程序。
2、适用范围
(1) 适用于新材公司加气车间蒸压釜岗位。
3、人员资质、职责、权限
(1)工作人员：专业从事蒸压釜操作人员,并且通过安规考试及技能资格鉴定。负责按工序及作业指导书进行操作，对产品质量负责。 (2)严格执行操作规程，做好本岗位的各项工作。
(3)持证上岗，遵守劳动纪律，精心操作，不脱岗、不睡岗、不准干私活。
(4)负责蒸压釜的正常操作和保养，做到安全运行。对蒸压釜安全附件、附机需要勤检查，发现问题及时整改，重大问题应立即报告领导。 (5)保持蒸养室内外及蒸压釜卫生清洁。
(6)积极参加技术业务学习和本岗位练兵活动，不断提高业务素质。 (7)增强质量意识，提高工作质量。 (8)有权正常操作蒸压釜开、关工作。 (9)有权指出工作中的违规操作。
工作负责人：做好操作措施交底和安全措施交底，对安全操作负责。并在工作中及时做好安全记录，确保记录真实、准确和工整。
4、操作前准备和检查 4.1 安全措施 (1) 办理工作票。
(2) 进入现场穿工作服，戴好安全帽。 4.2 蒸压釜检查：
(1)釜体内的轨道、釜前的摆渡车(或摆渡桥)和车间地面轨道标高是否一致，位置是否正确。
(2)检查釜盖及悬挂位置是否安装调整正确。釜盖有无“自开”“自闭” 现象。 (3)减速器里是否加了润滑油，用手摇是否轻快自如。
(4)扳动安全装置手柄，是否灵活，能否卡住釜盖挡块，位置是否正确，球阀安装是否正确。
(5)密封圈安装情况是否良好，贴合表面是否涂上石墨粉。密封进汽管路系统安装是否正确，各零部件是否工作灵活。
(6)全部安全附件，包括安全阀、压力表、水位计、测温及测压系统等均应仔细检查是否安全，安装是否牢靠。
(7)蒸压釜的进汽管路安装是否正确可靠。
(8)排污装置是否安装正确，排放系统的各种阀门安装是否可靠。 (9) 蒸压釜的保温层安装是否完备。
(10)仔细检查釜体下部的各个支座是否在冷态都着地，滚子滚动表面是否有污物，应仔细清理阻碍釜体膨胀伸长运动的杂质。
(11)检查配汽室所有仪表、釜门均应处于正常工作状态。 (12)操作工应准备好《开关釜门操作票》。
(13)首次正式操作前应进行一次空车试运转，安全阀调整至小于或等于设计压力而高于工作压力，安全阀在调定压力下应能正确排汽，将蒸汽压力保持在工作压力，持续30分钟，对釜进行一次全面检查，重点检查是否漏汽，压力表和安全阀情况，如发现异常现象，必须立即降压进行检查，直到正常为止。 4.3 操作程序
(1)将装有蒸养制品的蒸养车，逐辆推入釜内。不论采用什么方式进釜，均应缓慢，防止制品倒在釜内。
(2)关釜盖，将釜盖轻轻推入釜体法兰齿间，摇动手摇减速器，釜门转动到位后就会碰上挡铁，即停止摇动减速器。
(3)将安全联锁装置的手柄转到锁紧位置，此情况下再摇减速器时，釜盖受到园缺板卡住而无法转动，此时安全联锁装置的球阀封闭，不能与大气相通。 (4)将蒸气通入密封圈。
(5)蒸养制度要求抽真空的，打开抽真空阀门，开动真空泵，完毕后关闭阀门及真空泵。 (6)打开进气阀，直至釜内压力升至工作压力时，方可打开釜端蒸汽管路中进釜体的截止阀，使密封圈的蒸汽也来自于釜内。这时按照要求升压——恒压——降压的全部蒸压养护工作。
(7)蒸压养护过程中，操作工应观察蒸压釜的各部位及仪表工作情况;
a所有安全附件：安全阀、压力表、温度计，覆盖安全联锁装置，水位计工作情况。 b釜体顶部和底部的温差情况，应该不超过40℃，否则检查冷凝水排放系统是其排水正常。 c观察除污罐或冷凝水排放系统工作情况。 (8)打开釜盖
蒸压釜工作完毕，切断汽源，釜上压力已回到零位，并按以下要点进行操作后方可打开釜盖.开釜盖过程中最容易发生安全事故，因此应严格按照程序认真仔细进行。 a先将联锁装置的手柄转到开启位置，打开球阀，使釜内余汽排尽。 b开盖时，操作人员应站在有减速器一侧，不能面对蒸压釜操作。
(9)将蒸养车从釜内拉出，无论采用什么方法向外拉，均应小心缓慢，防止制品倒塌，甚至小车脱轨。
(10)制品出釜后，就要做下一釜工作前的准备工作。应在冷却后清除掉落在釜内的制品碎块。 (11)蒸压釜开关盖应有车间班长在场监督，确保安全，每一釜的工作全过程情况均应记录在“蒸压釜操作记录本”上，班长应签字。
(12)与蒸压操作无关人，在开关釜盖时不应在釜端附近停留。
再次还必须补充说一说就是：
有的操作者看到压力表指令就认为釜内无余压，这是不正确的，实际上釜的容积大，覆盖面积大，只要有很小的余压，作用在釜盖上的力就很大，例如釜内余压为0.005MPa(0.05Kgf/cm2)，(一般压力表显示不出)，作用在ø2m釜的釜盖上的力可达15710N(1571Kgi)作用在ø2.85的釜的釜盖上的力为31900N(3190Kgi)，这样大的力足以将釜盖冲出去，在这方面均有过事故教训，切不可忽视这个问题，釜盖开启过程中，当釜盖轴向移动6毫米时，应稍停片刻，确认釜内无余汽后，再继续摇动手摇减速器，将釜盖全部打开。
5、蒸压釜的紧急停止运行
蒸压釜在运行过程中，如果突然发生故障，严重威胁安全时，蒸压釜专职操作人员应立即采取紧急措施，停止蒸压釜的运行，并立即报告车间主任。
蒸压釜停止运行包括泄放釜体内的气体，停止向釜内通入蒸气，使釜内压力下降。
蒸压釜在运运行过程中出现下列情况之一时，应立即停止运行。
(1)蒸压釜的工作压力、介质温度超过许用值，采取各种措施仍降不下来的。 (2)釜体、釜盖发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。
(3)安全附件失灵，覆盖关闭不到位，连接管件断裂，紧固件损坏难以保证安全运行。 (4)操作岗位发生火灾，威胁到蒸压釜安全操作。
(5)釜体上下壁温差超过限定值，采取排水措施仍降不下来时。 (6)蒸压釜及其管道发生严重振动，危及安全运行。
容器有严重缺陷。难以保证安全运行时，操作人员应及时向企业领导报告，如果企业领导不及时采取安全措施，则操作人员或主管容器的安全技术人员有权越级上报，当地劳动部门可责成企业领导采取安全措施，限期解决或停止运行。
6、蒸压釜的定期检查
蒸压釜的定期检查是在其设计使用期限内，每间隔一定的时间，即采用各种适当而有效的方法，对蒸压釜的承压部件和安全附件进行检查，以期发现蒸压釜存在的缺陷，在缺陷还没有发展到对蒸压釜的危害之前而被消除。以防止蒸压釜在使用过程中发生故障乃至于爆炸事故。
(1)蒸压釜定期检验的必要性。
蒸压釜虽然是卧式静止设备，但它长期承受变应力的作用以及釜底部冷凝水的腐蚀的侵袭，而可能产生新的缺陷。
蒸压釜的操作工艺过程一般为升压——恒压——降压，因而蒸压釜受到了反复交变载荷的作用，当交变应力长期过大达到屈服限以上时，则蒸压釜的受压部件因局部金属组织的不均匀，在其薄弱部位会引起疲劳裂纹。
由于冷凝水对蒸压釜材料具有腐蚀性，使釜体底部发生连续不断的腐蚀麻点而导致壁厚的逐渐减薄，虽然在蒸压釜的设计过程中考虑到了腐蚀影响而加大了腐蚀裕量，但是当腐蚀裕量消耗掉以后，蒸压釜假如继续按设计的最高工作压力进行运行，就会发生危险乃至破坏，为此实行定期检验，是及早发现缺陷，消除隐患，保证蒸压釜安全运行的一项行之有效的措施，这已被国内外长期的生产实践所证实，各国的压力容器规程对定期检验作了详尽的规定。 (2)定期检验的项目和间隔时间。
蒸压釜的定期检验根据其使用特点和检验内容和时间间隔可分为内外部检查、内外部检验及耐压试验等三种。
内外部检查每年至少一次，内外部检验至少三年一次，耐压试验最长不超过九年两次。 A内外部检查
蒸压釜的内外部检查中，对于外部检查可以在运行的清况下进行，内部检查应在停运时进行。检查的目的是为了及时发现蒸压釜的内外表面及操作工艺方面所存在的安全因素。确定蒸压釜能否在保证安全的情况下继续运行。 内外部检查工作必须由专业人员承担。 内外部检查的内容至少应包括：
蒸压釜的釜体、釜盖有无变形、泄漏等异常现象。
a蒸压釜的釜体及釜盖法兰(及连接焊缝)上有无腐蚀、凹陷、裂纹以及其他外伤。 b安全附件能否正常工作，是否超过了规定的校验周期。 c冷凝水排放装置是否工作正常。 d釜门旋转机构及摆动机构是否动作灵活。
e 活动支座是否灵活，有无使蒸压釜不能自由膨胀等现象，基础是否下沉;
f蒸压釜上的连接法兰及其它所有可拆连接处有无泄漏，所有紧固件是否有松动现象; g蒸压釜的外壁保温层是否完好无损，有无撞落、松脱或变质的不良现象。
h蒸压釜的操作压力、操作温度是否在规定的范围内，工作介质的组成是否符合设计规定。 i蒸压釜的内外部检查情况，包括检验日期，发现的问题及检查结论等应认真写蒸压釜的检查记录存档。 B内外部检验。
蒸压釜的内外部检验应在蒸压釜停止运行的条件下进行。校验的目的是为了尽早发现蒸压釜内外部缺陷，包括在本次运行中新产生的缺陷及原有缺陷发展的情况，以确定蒸压釜能否继续运行和为保证蒸压釜安全运行所必须采取的相应措施。 蒸压釜的内外部检验工作必须由专业检验人员担当。 蒸压釜内外部检验项目至少应包括下列各项： 内外部检查的全部内容;
(a) 蒸压釜的内外部表面、开孔接管处的腐蚀情况; (b) 所有焊缝特别是应力集中处有无裂纹;
(c) 检查发现有腐蚀时，应进行多点壁厚测定，最小壁厚如果小于允许点的最小壁厚时，应重新进行强度校核，并提出能否继续使用及允许的最高工作压力。 (d) 安全附件的校验及釜盖开闭安全联锁装置是否安全可靠。
对内外部检验发现有缺陷的蒸压釜，除了报废者外，可以根据蒸压釜的操作和缺陷的具体情况，采取相应的措施后方可继续使用。
蒸压釜内外部检验情况，包括检验日期、所发现的缺陷以及检验结论等，检验人员应认真填写蒸压釜检验记录，检验中发现缺陷时，应将检验部位、尺寸、消除和修补情况以及所应采取的措施等记入检验记录内，需要缩短检验周期的，还必须注明下次检验日期。 (3)耐压试验
蒸压釜耐压试验的目的是通过它的检验和试验，以确定其能否在设计要求的工艺条件下继续安全运行。
蒸压釜耐压试验前，至少应做好下列各项： 内外部检验的全部检验内容;
对受压元件焊缝作无损探伤检查，探查长度为焊缝总长的20%。 内外部检验合格后，才能进行耐压试验。
经过耐压试验的蒸压釜应有检验人员根据检验情况做出检验结论。蒸压釜的检验情况，包括内外部检验情况及其所发现的缺陷、无损探伤情况(抽查复验的部位、探伤检验结果等)以及蒸压釜耐压试验情(试验压力、试验结论等)应认真填写检验记录存档。
3、检验周期的缩短
以上仅提出了一般情况下蒸压釜的检验周期，可是也会遇到一些特殊情况，在这些特殊情况下，检验周期应当缩短。
属于下列情况之一的蒸压釜，内外部检验周期应当缩短：
(a)腐蚀情况严重，均匀腐蚀速率超过设计给定腐蚀量的二分之一，和使用中发现有严重缺陷的蒸压釜，每年至少进行一次内外部检验。
(b)使用期达十五年的蒸压釜，每两年至少进行一次内外部检验，使用期达二十年的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。
(c)受压元件所使用材料焊接性能较差、制造时产生微裂纹及经过多次返修的蒸压釜每年至少进行一次内外部检验。
(d)蒸压釜使用头一年，应进行内外部检验。 (e)检验人员认为应该缩短的。
属于下列情况之一的蒸压釜，内外部检验合格后必须进行耐压试验。
(a)用焊接方法修理后更换蒸压釜主要受压元件的;
(b)停止使用二年以上，重新恢复使用的;
(c)新安装的或由外单位拆卸调入或移位后重新安装的;
(d)事故后重新修复使用的;
(e)使用单位对蒸压釜的安全性能有怀疑的。
4、蒸压釜检验的注意事项
(a)蒸压釜的定期检验，应由省、市、自治区劳动部门授权的单位进行，从事检验工作的人员，应经当地部门考核批准。检验单位对蒸压釜进行检验，应由设备技术人员，主管蒸压釜的安全技术人员和检验人员共同负责进行。
(b)蒸压釜进行内部检验时，必须将工作介质清理干净，切断蒸汽进入口阀门，并挂上醒目标志牌。
(c)釜们打开时应挂上检修标志牌，以免误操作。
(d)进入蒸压釜内部检验时，照明设备应使用不超过36伏的安全电压，如果仪器的使用电压超过36伏必须具有可靠的接地线。
铝粉岗作业指导书
1. 目的
规范操作行为，确保铝浆的配制质量。 2. 适用范围
适用于新材公司加气车间铝粉岗位。 3. 职责
3.1负责铝浆的精确计量和配制。
3.2对生产过程中出现的设备故障要及时向领导汇报，避免事故和经济损失。 3.3有权处理当班相关事宜。 3.4有权使用保养设备。
4、 铝粉工操作规程 4.1主要设备
铝粉搅拌罐、铝粉称 4.2班前准备
4.2.1检查铝粉量是否满足当班生产需要，如不足及时领取。 4.2.2检查铝粉称内是否有残余料，保证称内无残余、无杂质。 4.2.3检查水源是否通畅，管线是否有漏水现象。 4.3工作顺序
4.3.1按工艺要求称量好适量的铝粉、水(先加水后加铝粉)，均匀搅拌。 4.3.2搅拌好铝粉液后，及时通知配料员。
4.3.3连续配料过程中，应时刻注意设备运转情况，特别注意检查铝粉搅拌罐内有无积料，下料口是否畅通，如有异常及时处理，按要求添加适量石膏。 4.4注意事项
4.4.1称量铝粉过程中必须称量准确，避免过量投入造成物料浪费。 4.5交班要求
4.5.1交班时应将设备情况及注意事项记录好并交代清楚。 4.5.2将卫生清理干净。 4.5.3将有关设备擦拭干净。
4.5.4经本班发生的问题及处理情况和下班可能出现的问题交清。 4.5.5记录准确无误。
5、 铝粉工安全操作规程
5.1铝粉为易燃易爆物品，操作时严格按照规程操作，注意工作区间消防物品是否齐全。 5.2注意防火，严禁将易燃易爆物品带入本岗，严禁吸烟。
5.3工作前穿戴好劳保用品，检查安全防护装置是否齐全可靠。操作环境有无不安全隐患，否则不得进行操作。
5.4工作过程中，注意环境卫生，避免杂物进入铝粉内。
5.5铝粉搅拌均匀后，及时通知浇注工，避免出现耽误浇注时间现象。 5.6下班前，及时将剩余铝粉交给下个班用于生产或入库。
工会工作小窍门-新编工会干部岗位培训与工作规范实务操作指导用书
作 者：戴文宪
出版社：北京燕山出版社
出版日期：2010年1月出版
开 本：32开本
册 数：全一册
光盘数：0
定价：78元
优惠价：70元
进入20世纪，书籍已成为传播知识、科学技术和保存文化的主要工具。 随着科学技术日新月异地发展，传播知识信息手段，除了书籍、报刊外，其他工具也逐渐产生和发展起来。但书籍的作用，是其他传播工具或手段所不能代替的。在当代, 无论是中国，还是其他国家，书籍仍然是促进社会政治、经济、文化发展必不可少的重要传播工具。
详细介绍：
窍门是一种通俗的说法，正规点说，就是技巧、艺术。工会工作的窍门是工会干部从工会工作实践中总结出的工作方法、工作艺术的精华，工会干部掌握了它、并不断发展它，就会使工会工作做得得心应手。本书以工会工作艺术理论为指导，以工会干部的切身体会为基础，并从工会工作的实际需要出发，分决策、用人、授权、组织、协调、影响、演讲、谈话、表扬批评、公关、协商谈判、理财、运用法律、运用政策、信息交流、做思
想政治工作、提高工作效率等十七大类、以及每一大类下分若干问题，对工会工作中的常用窍门做出介绍。本书由工会学专家戴文宪教授倾力编写，花了10多年的时间从全国数百家单位工会的近万条工作小技巧中甄选出来的，贴近实际、符合工会干部的需要，简明扼要，方便实用，便于操作，对工会干部做好工作能起到参谋助手作用。
新编工会干部岗位培训与工作规范实务操作指导用书总目录
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2、怎样当好基层工会主席作者：杨建华 定价：28元
3、如何做一名有责任心的工会干部 作者：李军燕 定价：28元
4、新编工会干部素质修养与业务能力提升辅导教材 作者：戴文宪 定价：28元
5、基层工会如何做好“工人先锋号”创建工作作者：戴文宪 定价：28元
6、新编工会劳动保护与监督检查工作指南作者：张安顺 定价：28元
7、基层工会创建“模范职工之家”工作指南作者：张举 定价：28元
8、基层工会工作规范与工作流程实务操作指南 作者：赵振洲 定价：78元
9、工会工作小窍门作者：戴文宪 定价：78元
10、新编工会女职工工作手册 作者：戴文宪 定价：78元
11、新编工会干部工作手册作者：戴文宪 定价：78元
12、新编工会应用文写作实用小百科 作者：戴文宪 定价：78元
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一、准备工作
1、按下机床左侧电源开关开机，检查机床状况，检查工具是否齐全。
2、按“回零”按钮
，机床回零点。回零时先回Z向，再回X向。
二、程序输入
1、操作面板输入法
(1)按“编辑”按钮，进入编辑状态
按“程序”按钮，进入程序内容界面。输入“O+学号后四位”，按“EOB”按钮
(2)逐步输入程序(拷入程序)并自检。
，新建程序。
2、U盘输入法
(1)在电脑中创建文本文档 ，同样以“O+学号后四位”命名。
(2)在文本文档中录入自己的程序并仔细检查，确保无误后调入数控模拟机执行并改错。
(3)确保程序无误后考入U盘，并将文本文档扩展名“.txt”改为“.cnc”以供GSK980T数控系统识别。
(4)将U盘插入车床USB接口，.按“编辑”按钮，进入编辑状态，按“CHG”转换键可以识别打开U盘，并可在机床C盘U盘之间切换。把光
标移到程序上，按“EOB”按钮键
，可以打开选中的程序。
二、对刀
装夹工件，长度应装夹到位，卡盘夹紧。
1、先将刀具移动到靠近工件的地方。
2、手动输入主轴转速程序段
(1)按“MDI”键进入手动编辑界面
(2)按“程序”键，进入程序输入界面，输入“M41 S----”或“M42
S----”。M41为低速档指令，S应在50-500之间;M42为高速档指令，S应在250-2500之间。
(3)按“输入”键输入程序段，按“循环启动”驱动程序段。
3、启动主轴，使主轴正传或反转。
4、利用 “手脉”，使刀具刀尖的部位靠近工件端面，如下图。
5、保持Z向不动，X向移出刀具。
6、按“刀补”键，进入刀补设定界面，将光标移动到目前对刀的刀号处，用操作面板输入“Z0”值并按“输入”键。
7、用“手脉”将刀具移至刀尖靠近工件表面，并Z向走刀切除工件表层一部分。如下图。
8、保持X向不动，将刀具退至安全位置。关闭主轴，用游标卡尺读出已车削部分直径。
9、在刀补界面输入X直径值。
10、切换到手动，按“换刀”按钮
11、重复上述步骤完成其他刀具对刀。
，切换至其他刀具。
三、执行程序
1、按“程序”按钮
，进入程序内容界面。
2、切换到自动，并按“单段”按钮
。
3、按“循环启动”
，启动程序。
4、单段停止后，继续按循环启动，直至程序结束。
四、整理工作
1、取出自己已加工工件。
2、清理刀架及车床内切屑。
五、注意事项
1、机床每次只允许一个人操作，其他人切勿乱按按钮。
2、程序执行过程中，若切屑过多，应按“暂停“按钮，切换到手动。将刀具退至安全位置，并关闭主轴，再清理切屑。
六、示例
1、产品图
2、广数系统 数控车代码
数控程序
注释
O1111
(程序名) T0101
(定义刀具)
M42 S400
(高速档，主轴转速400 r/min) M03
(主轴正传)
G00 X38 Z5
(快速定位到，X方向38，Z方向5)
G90 X32 Z-40 F60
(直线车削循环，X方向32，Z方向-40，进给速度60) X29
(直线切削循环，直径29) X26
(直线切削循环，直径26) G00 X30
(快速定位，X方向30)
G90 X23 Z-10 F60
(直线车削循环，X方向23，Z方向-10，进给速度60) X21
(直线切削循环，直径21)
G00 X29 Z-40
(快速定位，X方向29，Z方向-40)
G02 X34 Z-42.5 R5 F40
(顺时针圆弧插补，粗加工圆弧，进给速度40) G00 X35 Z5
(快速定位，X方向35，Z方向5) G00 X20
(快速定位，X方向20) G01 Z-10 F50
(直线插补，精加工)
G01 X24 Z-25 F40
(直线插补，精加工) G01 Z-40 F50
(直线插补，精加工)
G02 X34 Z-45 R5 F40
(顺时针圆弧插补 ，精加工圆弧，进给速度40) G01 Z-55 F50
(直线插补，精加工) G00 X100 Z100
(快速定位) T0303
(换切断刀) G00 X42 Z-57
( 快速定位)
G01 X5 F50
(直线插补，进行切断) G00 X42
(快速退刀) G00 X100 Z100
T0101
M05
M30
3、FUNAC系统 数控车代码
数控程序
O1111
T0101
M42 S400
M03
G00 X38 Z5
G90 X32 Z-40 F60
X29
X26
G00 X30
G90 X23 Z-10 F60
X21
G00 X29 Z-40
G02 X34 Z-42.5 R5 F40
G00 X35 Z5
G00 X20
G01 Z-10 F50
G01 X24 Z-25 F40
G01 Z-40 F50
G02 X34 Z-45 R5 F40
G01 Z-55 F50
G00 X100 Z100
T0303
G00 X42 Z-57
G01 X5 F50
G00 X42
G00 X100 Z100
T0101
(退到安全位置)
(换回一号刀)
(主轴停止)
(程序结束)
注释
400)
60) (直线切削循环，直径29) (直线切削循环，直径26) (快速定位)
(直线车削循环，进给速度60)
(直线切削循环，直径26)
(快速定位)
(顺时针圆弧插补，粗加工圆弧，进给速度40)
(快速定位)
(快速定位)
(直线插补，精加工)
(直线插补，精加工)
(直线插补，精加工)
(顺时针圆弧插补 ，精加工圆弧，进给速度40)
(直线插补，精加工)
(快速定位)
(换切断刀)
( 快速定位)
(直线插补，进行切断)
(快速退刀)
(退到安全位置)
(换回一号刀)
(程序名)(定义刀具) (高速档，主轴转速 (主轴正传)(快速定位) (直线车削循环，进给速度
M05
(主轴停止) M30
(程序结束)
七、资料提供者：58乐返网
(适用于计科、网络工程、软件工程、信计专业)
计算机科学与技术学院
2010-5
目
录
前言 .................................................................................................................................................. 3 实验
一、进程管理与进程同步 ....................................................................................................... 4 实验
二、存储器管理 ....................................................................................................................... 6 实验
三、磁盘调度算法的设计 ....................................................................................................... 7 实验
四、文件系统原理与模拟实现 ............................................................................................... 8
前
言
本课程将系统学习操作系统的基本概念和常用算法以及其发展情况和应用情况。通过本课程的学习，学生应达到如下要求：
1、加深理解操作系统原理。
2、熟悉操作系统的常用算法并完成算法的程序设计。
3、理解当前操作系统的应用前景和新的进展。
本课程主要讲解操作系统的实现原理，如进程管理、进程同步、存储器管理、设备管理和文件系统等。要求学生理解操作系统的基本原理并完成其中多种典型的操作系统的算法的模拟序设计。
学生可以采用任何一种自己熟悉的编程语言完成算法的程序设计，如C/C++、Delphi、VB、VC、C#等。
实验
一、进程管理
实验目的：
理解和掌握进程管理中死锁处理和进程同步的方法。
实验内容：
实现银行家算法、进程调度过程的模拟、读者-写者问题的写者优先算法。
实验步骤：
理解安全性算法和银行家算法的核心机制：
针对3类资源、5个进程的情况，设计相应的数据结构，分别表示每个进程占用各类资源的情况;
编程实现安全性算法函数，编制主函数，动态输入资源的占用情况，进程的资源申请，调用安全性函数，实现银行家算法;
测试：输入可分配和不可分配的请求，测试系统的正确性。
理解进程的三状态调度过程，及各状态间的转换关系;
模拟若干个进程的运行过程，将其存入进程文件中。如：进程1：运行5秒后有3秒的I/O操作，之后有10秒的运行，结束。可以写成：”p1:r5,io3,r3 e;” ;
编程实现调度算法函数，定义时间片大小和并发进程个数，不断从进程文件中读出进程信息，模拟进程的运行及调度过程;
测试：针对进程文件里面的数据为正常、缺项、格式不正确等各种情况，检测程序的执行结果。
设计读者--写者问题的写者优先算法;
学习Windows平台下信号量的API函数的使用;编制读写进程的模拟信息文件，里面包含多个读写进程的运行描述：编制读者--写者问题的写者优先算法，从进程模拟信息文件中取出进程信息，按要求启动对应的进程模拟程序，决定出读者/写者进程的运行次序。
实验结果:
银行家算法程序提供一个用户界面，可以在上边发出资源申请命令，系统应能给出是否可以接受申请，并且有结论输出;
进程调度模拟程序根据一个进程调度文件，模拟进程的各种调度过程，用适合的表达方式表示出来。
写者优先同步控制程序根据一个读写进程模拟信息文件，按照写者优先同步控制过程，用适合的表达方式表示出各读写进程的执行次序。
实验
二、存储器管理
实验目的：
理解各类置换算法的原理和虚拟存储器管理的方法。
实验内容：
编程实现LRU算法或CLOCK/改进算法等置换算法(二选一)，模拟实现虚拟存储器的地址变换过程。
实验步骤：
理解LRU或CLOCK改进算法等置换算法;
设计与算法相关的数据结构，如：LRU的堆栈或CLOCK改进算法中的循环结构;
按照最多5块的内存分配情况，编程实现所选算法，动态输入访问内存的块号序列，输出置换结果;
测试：输入合法、非法的访问序列数据，检查程序的正确性和健壮性。
理解虚拟存储器的地址变换过程;
设计用于模拟快表、页表、地址变换所用的寄存器的数据结构; 编制页表的初始信息文件，举例说明文件中具有的信息：共有5块，每块的状态、在内存和外存的起始地址等。
编程实现虚拟存储器地址变换算法程序，动态输入所要访问的逻辑地址，变换过程文字描述以及变换后的物理地址;
测试：输入有效、无效地址，测试程序的正确性和错误处理能力。
实验结果：
置换算法程序提供内存访问序列的输入界面，输出正确的置换过程描述和置换结果;
虚拟地址变换程序提供逻辑地址输入界面，形象地表示出变换成物理地址的过程与最后变换成的物理地址。
实验
三、磁盘调度算法的设计
实验目的：
通过对磁盘调度算法的设计，深入理解提高磁盘访问速度的原理。
实验内容：
模拟实现磁盘调度算法：最短寻道时间优先(SSTF)和扫描(SCAN)算法。
要求：
可以对给出的任意的磁盘请求序列、计算平均寻道长度; 要求可定制磁盘请求序列长度、磁头起始位置、磁头移动方向。
测试：假设磁盘访问序列：98，183，37，122，14，124，65，67;读写头起始位置：53，方向：磁道增加的方向。
实验
四、文件系统原理与模拟实现
实验目的：
了解操作系统中文件系统的结构和管理过程，掌握经典的算法：混合索引与成组链接法等方法。
实验内容：
编程模拟实现混合索引和成组链接法算法;
实验步骤：
模拟混合索引的原理;
假设每个盘块16字节大小，每个盘块号占2字节：
设计支持混合索引算法的索引节点的数据结构;编程模拟实现混合索引算法。
测试：输入一个文件的长度，给出模拟分配占用的磁盘块的情况;输入一个需要访问的地址，计算该地址所在的盘块号。
模拟成组链接法的原理;
设系统具有7个可用磁盘块，每组3块。
编程模拟实现成组链接法。输入请求的磁盘块数，模拟成组链接分配;输入回收的磁盘块号，模拟成组链接回收。
测试：输入请求的磁盘块数，给出分配后的链接情况。输入回收的磁盘块号，给出回收后的链接情况。
一、普通物料入库操作
1、采购管理—标准收获---维护相关基本内容(库管员、收货部门为必录项)
2、批量生单—查询(输入采购单号等)---选择收货的物料-----确认
3、a、对于采购—入库模式：保存----提交----审核----打印入库单
b、对于采购----质检----入库模式：保存-----IQC质检合格-----提交----审核----打印入库单
：保存------IQC质检不合格(系统自动生成退货申请单)-----采购管理----退货申请
------根据EA号查找到不合格料品----提交----审核----打印采购退货申请单
注意，无库存不能审核。 详细图例说明：
a、对于采购—入库模式：保存----提交----审核----打印入库单;IQC质检合格-----提交----审核----打印入库单
b、IQC质检不合格(系统自动生成退货申请单)-----采购管理----退货------根据EA号查找到不合格料品----提交 ----审核----打印采购退货申请单
二、包装材料等(U8系统称为其他)入库
1、库存管理模块---杂收
2、录入相关收货信息也可以进行批量生单-----提交-----审核------打印
注意：打印模板必须进行匹配选择，这里共有四种模板模板可供选择，包装材料进仓选择新宝包装材料进仓单模板， 退料要选择退料模板
三、包装材料、非生产性领导等出库(杂发)
1、库存管理模块-----杂发----维护相关信息-----提交-----审核出库。注意，无库存不能审核。
2、打印出仓单
四、仓库转储：
1、库存管理-----调入----输入单据类型(仓库转储)和调入仓库地点
建议：库存转库单作为仓库转库使用的基本单据，由主管在系统上审批完成即可，不必列印出单据。
五、组织间调拨
库存管理模块----调出-----单据类型(组织间调拨)----保存----提交-----审核-----打印
六、委外加工发料、退料、收货
1、领料：委外管理模块----委外发料----非成套领料-----批量发料---选择相应订单号填写相关数量---保存---审核----打印
委外加工物资出仓单打印
2、委外加工退料：委外管理模块----委外发料----委外退料-----委外加工物料退仓单的打印
3、委外加工收货：委外管理----委外收货----批量生单后，设置查询条件过滤出满足需求的委外单，选取进行收货
打印委外加工物资进仓单(注：委外物资进仓分为委外收货进仓和委外退料进仓)
注：针对收货，IQC进行检验，针对不合格的且原料属于卖给供应商的情况需要进行退货(在委外管理模块---委外退 货)，针对不合格但原料非卖给供应商的料品将退到不良品或废品仓，此件不计入加工费用中。
4、委外加工退货：
七、生产领料、退料
1、生产领料：前提生产订单开工状态。生产管理模块----生产领料----批量发料(录入单据类型、生产订单号，注意不 要勾选成套)----确定----点击自动分配(若要部分进行发料，则在发料明细页面选择供应项，在其项目内进行选择供应) ----确定----保存----提交----审核----发料确认
2、生产退料(车间的料废和工废)
料废：退至次品仓—存储类型不合格----退给供应商(来料不合格)
工废：退至报废仓----存储类型报废----加工过程中产生废料----废品处理(报废到废品处理需要进行形态转换) 业务流程(以下以料废退料为例)：生产管理模块----生产退料----信息维护(单据类型中选择是工废退料还是料废退料) ----批量退料----查找到需要退料的料品勾选后维护退料数量-----确定----维护退料原因信息、存储地点、存储类型---保存 ----提交----审核----退料确认----打印料废退料单
八、形态转换
1、仓储类型转换：可以变更料品的状态进行转换，即料品合格、不合格、报废等
2、料品形态转换： a料转换成b料。针对2种不同的料号，但实物相同可进行相互替代。亦可对拆分件进行。
常用为仓储类型转换 业务流程： 库存管理----形态转换----单据类型(仓储类型转换)----快速录入----录入信息----确定----转换----保存提交审核
报废单的生成和列印(前提是物料必须处于报废状态) 操作路径：库存管理-废品处理
九：成品出仓
1、销售出仓：销售管理模块----标准出货----批量生单，从中选取订单资料，批量生成
2、厂际调拨出仓
操作路径：销售管理-标准出货;如下图所示，输入好单据类型与客户后，从库存中选取物料进行调拨。
十、盘点
库存管理----盘点----指定盘点范围----确定保存----取帐存----盘点----提交审核(盘盈为增加库存，盘亏为减少库存)
库存管理-盘点差异单
来源：公司新闻 发布日期：2012-04-12 车床作业指导书及操作规范
1.目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。
2.范围：适用于车床所有操作者。
3.职责：指导车床操作者加工及设备维护、保养等工作。
4. 工作流程
4.1.作业流程图
4.1.2.查看当班作业计划
4.1.3.阅读图纸及工艺
4.1.4.按图纸领取材料或半成品件
4.1.5.校对工、量具;材料及半成品自检
4.1.6.加工并自检
4.1.7.送检
4.2.基本作业: 4.2.1.开机前对机床进行检查：开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。
4.2.2.遛车，检查车头油泵及油位：车头箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。
4.2.3.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。
4.2.4.阅读图纸及工艺：熟读图纸及加工工艺，确定加工基准和加工步骤;计算、核对用料规格尺寸，加工所需工、量具等。 4.2.5.自检材料;校对工、量具：按图纸及工艺领料及半成品，检查材料是否符合要求;领取加工所需工、量具并进行校对。
4.2.6.自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，发现问题须马上解决。
4.2.7.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。
4.2.8.送检：工件加工完以后及时送检，不得锈蚀，送检过程中避免磕碰，并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字(外加工件附送货单及自检报告)送检。
4.2.9.当班下班前,需将工、量具擦拭干净，送还工具室;擦拭机床清扫机床周围所负责区域，工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。
5.工艺守则：
5.1.车刀的装夹
5.1.1.车刀刀杆伸出刀架部分不宜过长，一般长度不应超过刀杆高度的1.5倍(车孔、槽除外)。
5.1.2.车刀刀杆中心线应与走刀方向垂直或平行。
5.1.3.刀尖高度的调整。
① 在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线等高;车端面，车园锥面，车螺纹，成型车削，切断实心工件。
② 在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线稍高或等高：粗车一般外园，精车内孔。
③ 在下列情况下，刀尖一般应与工件中心线稍低：粗车孔，切断空心工件。
5.1.4.螺纹车刀刀尖的平分线应与工件中心线垂直。
5.1.5.装夹车刀时，刀杆下面的垫片要少而平，压紧车刀的螺钉要拧紧。
5.2.工件的装夹
5.2.1.用三爪自定心卡盘装夹工件进行粗车或精车时，若工件直径小于或等于30mm，其悬伸长度应不大于直径的5倍;若工件直径大于30mm，其悬伸长度应不大于直径的3倍。
5.2.2.用四爪单动卡盘、花盘、弯板等装夹不规则偏重工件时，必须加配重。 5.2.3.在顶尖间加工轴类工件时，车削前要调整尾座顶尖中心，使其与车床主轴中心重合。
5.2.4.在顶尖间加工轴类工件时，应使用跟刀架或中心架。在加工过程中要注意调整顶尖的顶紧力，固定顶尖和中心架时应注意润滑。
5.2.5.使用尾座时，套筒尽量伸出的短些，以减小震动。
5.2.6.在立车上装夹支承面小、高度高的工件时，应使用加高的卡爪，并在适当的部位加拉杆或压板压紧工件。
5.2.7.车削轮类、套类铸件和锻件时，应按不加工的表面找正，以保证加工后工件壁厚均匀。
5.2.8.外形非旋转体零件加工，对划线工件要按线进行找正。对不划线工件，在本序加工后尚需继续加工的表面，找正精度应保证下面工序有足够的加工余量。
5.2.9.当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松开工件，待其冷却后重新装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助工装。
5.3.车削加工
5.3.1.车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车削直径较大的部分，后车直径较小的部分。
5.3.2.在轴类工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。
5.3.3.精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。
5.3.4.钻孔前应将工件端面车平，必要时应先打中心孔。
5.3.5.钻深孔时，一般先钻导向孔。
5.3.6.车削ф10～ф20mm的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径的0.6～0.7倍;加工直径大于ф20mm的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。
5.3.7.车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好挂轮后要进行试切。
5.3.8.使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对应位置的调整，调整后要进行试车削，首件合格后方可加工。在加工过程中要随时注意刀具磨损及工件尺寸与表面粗糙度。
5.3.9.在立车上车削时，当刀架调整好后不得随意移动横梁。 5.3.10.当工件的有关表面有位置公差要求时，尽量在一次装夹中完成车削。
5.3.11.车削圆柱齿轮齿坯时，孔与基准端面必须在一次装夹中加工。必要时应在该端面的齿轮分度园附近做出标记线。
5.3.12.加工铸件时，为了避免表面夹砂、硬化层等损坏刀具，在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。
6. 规范内容：
6.1.凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面，本工序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3um。
6.2.粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到设计要求。
6.3.在本工序后无去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工序去除。
6.4.在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检查。
6.5.加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入，不得用力过猛;使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时，事先应调好零位。
6.6.凡加工件成组或配加工的工件，加工后应作标记(或编号)。
6.7.细长容易弯曲的轴类零件，在加工过程中如间断加工较长时间时，需在轴中间加中心托架，或将轴落下采取吊挂式存放。
7.注意事项及设备保养
7.1.工作时按公司规定穿戴好防护用品。
7.2.按设备要求定期更换润滑油、切削液。
7.3.每次机床主轴运转前检查确认工件是否夹紧，管拧子是否取下，车头前是否有人。
7.4.机床导轨面及车头箱上严禁放置工、量具及杂物，更不能借助机床床身装、退钻头钻套。
7.5.机床安全防护装置要保证齐全完好，维修、清洁拆卸后及时装上，随时保证设备的完好。
东莞市云达机械有限公司是一家集研发 生产 销售为一体的合资企业。本司坐落于经济发达交通便利的广东省东莞市寮步镇凫山工业区。企业通过了IS9001：2000质量体系确认，主导产品通过了GS和CE认证，现在已形成通用机械和数控NC两大产品体系。 公司秉承 “诚信” “务实” “开拓 ”“ 创新” 的企业宗旨和一人为本、顾客至上、服务至上的经营理念，满足客户需求，为客户提供一流的产品和服务，为客户创造更高价值永远是云达机械有限公司的永恒追求。
磨床作业指导书
116.19.89.* 1楼
内 容 日 期 批 准 审 核 修 改 磨床作业指导书 批 准 审 核 作 成
年 月 日
年 月 日
年 月 日
一.前期工作：①开启电源开关→②班前加油润滑→③检查油泵油位→④清理工作台。
二.加工：1)图纸：①整理好施工图纸→②了解工件结构(消化图纸内容)→③在图纸专用夹上夹好图纸;
2)磨具：①选择合适砂轮→②调整砂轮平衡→③正确安装砂轮→④确认锁紧砂轮;
3)工件：①小心轻放工件到工作台→②把磁盘开关旋到"吸"位置→③确认工件吸牢;
4)加工：①小心调整磨头砂轮与工件的距离→②选择合适的切削量(切削量不能大于0.10mm) →③下刀进行切削加工;
5)加工完毕：①把磁盘开关旋到"退磁"位置→②轻卸下工件到指定地方→
③清理工件(毛刺、铁粉等)→④做好防锈、防碰撞工作;
6)重复加工：①根据实际情况参照以上1-5步骤进行增减。
三.结束：①机床保养(清理工作台、机床外表，机床润滑)→②关闭机床电源开关→③整理好工夹具
→④搞好周边环境卫生。
铣床作业指导书
发布时间：2008-03-15 浏览次数：29 返回列表
1、检查设备、工装、刀具，并对润滑部进行润滑;
2、检查深度尺、平板、塞尺、百分表等量具的准确性，并放在指定位置;
3、开启电源，使机床逐步由低速到高速空运转2-3分钟;
4、将铣模清理干净，将工件牢固地压在夹具上;
5、铣结合面(左右结合面、缸体结合面)平面;
6、首检、检验各几何尺寸及光洁度，具体要求见一览表;
7、经首检合格后方可批量生产，并随时自检，送检验员抽检;
8、加工和运输过程中，对工件要轻拿轻放，整齐排列在指定位置，严禁磕碰、倒地;
9、将不合格品与合格品的隔离，交由技术员和检验认定各处置，并作好记录;
10、收捡量具，清洁机床，清扫工作场地。
刨床作业指导书 一级保养
1. 机床运行600小时进行一级保养， 以操作工人为主，维修工人配合进行。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作。 一外保养
1. 清洗机床外表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。
2. 检查安全防护罩、液压安全器和护档。
3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。
二变速传动
1. 检查变速传动系统是否正常。
2. 检查、紧固联结件。
三刀架走刀箱
1. 拆洗刀架和走刀箱表面。
2. 检查、调整丝杆和螺母间隙。
3. 检查、调整刹铁与导轨间隙。
4. 检查、调整刀夹锥销间隙。
5. 检查、调整操作手柄，档位正确。
四横梁立柱
1. 清洗导轨、丝杆。
2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。
3. 检查、调整横梁夹紧机构。
4. 修光导轨、刹铁毛刺。 五液压润滑
1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。
2. 油路畅通，系统完整。
3. 检查压力表，调整油压，油量及工作台运行的联锁性能。
4. 检查油箱、油质、油量，酌情添加润滑油。
六电器
1. 擦拭交直流电机和电器箱、按钮站。
2. 检查、调整行程开关。
3. 检查、修复信号和警示装置。
4. 检查、紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行5000小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作。 一变速传动
1. 检查齿轮、轴承、轴、套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。
2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。
3. 修复或更换严重磨损零件。
二刀架走刀箱
1. 检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。
2. 修复或更换严重损坏零件。
三横梁立柱
1. 检查横梁升降齿轮箱轴承、齿轮，锁紧螺母。
2. 检查、调整横梁水平。
3. 修复或更换严重损坏零件。
四液压润滑
1. 清洗油泵、分油器，调整油压、继电器、电磁阀。
2. 更换油封。
3. 校验压力表。
4. 修复或更换严重损坏零件。
五电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
2. 检修直流电机整流子，修磨碳刷。
3. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。
4. 修复或更换损坏的元件。
5. 电器符合设备完好标准要求。
六精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。
2. 精度符合设备完好标准要求。
钻床作业指导书
2010-05-27 12:14:40| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅
钻床作业指导书
1.目的
为确保工人正确使用机器，生产出合格产品
2.适用范围 普通冲压操作工
3.内容 3.1作业准备
3.1.1清理工件台上周围的铁屑及任何杂物，保持台面清洁。
3.1.2检查转向是否是顺时针旋转。
3.1.3根据工件的材质的要求，调好转速，避免损坏钻头。 3.1.4根据工件规格，选择好钻头大小并紧固在钻头夹具上。
3.2作业
3.2.1将需要加工的工件平放在工作台面，将选择装置好的钻头。
3.2.2通过操作手柄使钻头向下顶住工件，顺时针旋转工作进入工件，当达到所需的深度时，只要轻提于手
柄，使钻头顺时针旋转退出工件。
3.2.3在进入工件时，根据材质及时给钻头加注切削液，避免造成使钻头退火。
4.注意事项 4.1严禁带手套作业 4.2钻轴转动方向为顺时针方向
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攻丝机作业指导书
2010-05-27 12:17:23| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅
攻丝机作业指导书 1.目的
确保工人正确使用机器，生产出合格的产品 2.适用范围 普通操作工 3.内容 3.1作业准备
3.1.1 将机器的工作台清理干净。
3.1.2启动机器，注意检查主轴是否逆时针旋转，上外锥轮是否与反转内锥轮啮合。 3.1.3机器正常运转时，是否发出噪声，并注意及时排除，给机器加注润滑剂。
3.1.4检查工件夹具是否牢固，与丝锥中心是否吻合，避免造成孔偏扭断定丝锥和平共处丝牙斜偏 3.1.5根据产品规格，选择好莱钨丝锥。 3.2作业
3.2.1工作时将需要工件放好在夹具上固定好。
3.2.2用手控制手柄顶住工件，使外锥轮与正转内锥啮合，主轴转顺时针入旋转，让丝锥进入工作。 3.2.3当丝锥到达攻丝深度时，只需轻提手柄杆，主轴会逆时针旋转丝锥退出工作。 3.2.4注意在当丝锥进入工件时，千万勿用力过猛，避免造成丝锥断裂。4.注意事项 4.1三相电机应注意主轴旋向是否与上述符合，否则应换接相线位置 4.2不可将0-1400胶带张得太紧，否则会使主轴拉伤
点焊机作业指导书
2010-05-27 12:22:31| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅
点焊机作业指导书
1.目的
为确保工人正确的使用机器，生产出合格的产品
2.适用范围 普通冲压操作工
3.内容 3.1作业准备
3.1.1作业前先检查好电源是否连接安全正确，是否连接好气缸。 3.1.2有气动装置的活在未带电情况空行几次，检查上下是否正常。
3.2作业
3.2.1由技术人同调整好治具及压力、速度、碰焊时间等参数。
3.2.2操作员将工件置于电极上，踩下脚踏板，上电极下行，接触工作，开始点焊，完毕后松开脚踏板，上
电极上行，取出工件。
4.注意事项
4.1焊机应放在干燥、卫生、无腐蚀性气体的地方。
4.2机体须接上地线，以确保安全。 4.3严禁带电上、下电极直接接触。
4.4一般情况下，一星期将三联件中的水放掉，一月将油杯子加浓度适中的优质机油至指示位置。
检验作业指导书 2009-09-08 10:22 (一) 检验手册
(1)检验手册是质量检验活动的管理规定和技术规范的文件集合。它是专职检验部门质量检验工作的详细描述，是检验工作的指导性文件，是质量检验人员和管理人员的工作指南，也是质量管理体系文件的组成部分，对加强产品形成全过程的检验工作，使质量检验的业务活动标准化、规范化、科学化具有重要意义。
(2)检验手册基本上由程序性和技术性两方面内容组成。它的具体内容可以有:
①质量检验体系和机构，包括机构框图，机构职能(职责、权限)的规定;
②质量检验的管理制度和工作制度;
③进货检验程序;
④过程(工序)检验程序;
⑤成品检验程序;
⑥计量控制程序(包括通用仪器设备及计量器具的检定、校验周期表);
⑦检验有关的原始记录表格格式、样张及必要的文字说明;
⑧不合格产品审核和鉴别程序;
⑨检验标志的发放和控制程序;
⑩检验结果和质量状况反馈及纠正程序;
(11)经检验确认不符合规定质量要求的物料、产品组成部分、成品的处理程序。
(3)产品和过程(工序)检验手册(技术性文件)可因不同产品和过程(工序)而异。主要内容有:
①不合格严重性分级的原则和规定及分级表;
②抽样检验的原则和抽样方案的规定;
③材料部分，有各种材料规格及其主要性能及标准;
④过程(工序)部分，有作业(工序)规程、质量控制标准;
⑤产品部分，有产品规格、性能及有关技术资料，产品样品、图片等;
⑥检验、试验部分，有检验规程、细则，试验规程及标准;
⑦索引、术语等。
编制检验手册是专职检验部门的工作，由熟悉产品质量检验管理和检测技术的人员编写。检验手册中首先要说明质量检验工作宗旨及其合法性、目的性，并经授权的负责人批准签字后生效，并按规定程序发布实施。
(二)检验指导书
1.检验指导书的概念
检验指导书是具体规定检验操作要求的技术文件，又称检验规程或检验卡片。它是产品形成过程中，用以指导检验人员规范、正确地实施产品和过程完成的检查、测量、试验的技术文件。它是产品检验计划的一个重要部分，其目的是为重要产品及组成部分和关键作业过程的检验活动提供具体操作指导。它是质量管理体系文件中的一种技术作业指导性文件，又可作为检验手册中的技术性文件。其特点是技术性、专业性、可操作性很强，要求文字表述明确、准确，操作方法说明清楚、易于理解，过程简便易行;其作用是使检验操作达到统
一、规范。
由于产品形成过程中具体作业特点、性质的不同，检验指导书的形式、内容也不相同，有进货检验用检验指导书(如某材料化学元素成分检验指导书;某电子元器件筛选检验指导书等)、过程(工序)检验用检验指导书(如机加工工序检验指导书;电镀工序检验指导书等)、组装和成品落成检验用指导书(如主轴组装检验指导书;清洁度检验指导书;性能试验指导书等)。
2.编制检验指导书的要求
一般对关键和重要的产品组成部分、产品完成的检验和试验都应编制检验指导书，在检验指导书上应明确规定需要检验的质量特性及其技术要求，规定检验方法、检验基准、检测量具、子样大小以及检验示意图等内容。为此，编制检验指导书的主要要求如下:
(1)对该过程作业控制的所有质量特性(技术要求)，应全部逐一列出，不可遗漏。对质量特性的技术要求要表述语言明确、内容具体，语言规范，使操作和检验人员容易掌握和理解。此外，它还可能要包括不合格的严重性分级、尺寸公差、检测顺序、检测频率、样本大小等有关内容。
(2)必须针对质量特性和不同精度等级的要求，合理选择适用的测量工具或仪表，并在指导书中标明它们的型号、规格和编号，甚至说明其使用方法。
(3)当采用抽样检验时，应正确选择并说明抽样方案。根据具体情况及不合格严重性分级确定可接受质量水平AQL值，正确选择检查水平，根据产品抽样检验的目的、性质、特点选用适用的抽样方案。
检验指导书的主要作用，是使检验人员按检验指导书规定的内容、方法、要求和程序进行检验，保证检验工作的规范性，有效地防止错检、漏检等现象发生。 3.检验指导书的内容
(1)检测对象:受检产品名称、型号、图号、工序(流程)名称及编号;
(2)质量特性值:按产品质量要求转化的技术要求，规定检验的项目;
(3)检验方法:规定检测的基准(或基面)、检验的程序和方法、有关计算(换算)方法、检测频次、抽样检验时有关规定和数据;
(4)检测手段，检测使用的计量器具、仪器、仪表及设备、工装卡具的名称和编号:
(5)检验判定:规定数据处理、判定比较的方法、判定的准则;
(6)记录和报告:规定记录的事项、方法和表格，规定报告的内容与方式、程序与时间;
(7)其他说明。
检验指导书的格式，应根据生产组织的不同生产类型，不同作业工种等具体情况进行设计。
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