商品混凝土质量管理论文

【摘要】本文简要地从混凝土的原材料、生产工艺、商品混凝土的质量检验等几个方面讨论了混凝土搅拌站的质量管理。下面是小编整理的《商品混凝土质量管理论文 (精选3篇)》，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

商品混凝土质量管理论文 篇1：

探讨商品混凝土质量管理措施

摘 要：商品混凝土的诞生改变了过去人工拌制及现场非专业化搅拌浇注方式，提高工程质量，带动产业发展，均有积极的作用。关注商品混凝土行业的发展，国家相关政策，从行业管理，透视建筑工程质量是也是不可忽视的。文章对商品混凝土及其生产的特点，质量管理的措施进行了论述，可供同行交流。

关键词：商品混凝土；生产特点；质量管理

前言

商品混凝土，又称预拌混凝土，简称为“商砼”，俗称灰或料：是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。现代建筑施工大部分均使用商品混凝土。商品混凝土的使用可以降低工人的劳动强度、加快施工进度，减少环境污染，使混凝土的质量更稳定且易于控制，是混凝土生产技术的一大提高。

1. 商品混凝土及其生产的特点

1.1 随拌随用

由于用户的要求各异及混凝土本身的特点（如必要的工作性能、性能存在经时变化等），作为建筑材料的商品混凝土不能储存，只能按用户的具体要求临时生产，随拌随用。

1.2 受原材料影响非常大

作为普遍使用的一种建筑材料，商品混凝土本身，受其组成原材料的质量和掺用量的影响非常大，如水泥的组分比例，外加剂的性能、用量及与水泥的相容性，砂石级配及含水率，水胶比等，混凝土质量对上述因素的变化非常敏感。

1.3 受环境影响明显

混凝土的相组成及强度、耐久性等特性，除受原材料影响较大外，受环境温度、湿度等影响也较大，且随时间而变化。

1.4 商品混凝土只是半成品

考虑到房屋结构对混凝土最终的强度及耐久性要求，商品混凝土供应站供应的混凝土只是一个半成品，要最终达到结构要求的强度、耐久性能等使用指标，还需要考虑运输、浇筑（包括振捣）、养护、使用等多种因素的影响。

1.5 混凝土所用原材料

尤其砂、石一般为地方性材料，性质不易改变，质量不容易控制，更不易改善，只有想办法去适应它。

所以，影响混凝土质量的因素众多且原因复杂，任何一个环节出现问题，都可能导致混凝土质量受到严重影响。而且有些原因，我们还不能认识清楚，不能对其进行有效的控制，有时只能靠经验处理，有一定的盲目性。

2.商品混凝土的质量控制措施

2.1 选用优质的原材料

混凝土的组成材料为水泥、砂、石、掺合料、外加剂和水，这些材料各项性能指标的优劣及其质量稳定性，直接影响到混凝土的质量及其性能。对原材料进行认真的筛选，是确保商品混凝土质量的基础。

2.2 加强生产前期管理措施

2.2.1 加强原材料的管理

（1） 石堆场有良好的排水设施，以免料堆底部积水。水泥、粉煤灰等粉料筒仓有防潮、防湿措施。

（2） 砂、石按品种、规格分隔堆放，严防混料，避免混用或错用。

（3） 各种材料标识清楚，特别是水泥、粉煤灰、外加剂贮存仓，进料口加盖上锁，并由专人管理，以防止进错料或受污染。

2.2.2 做好混凝土配合比设计

混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节，因此，必须高度重视，确保工程所需的耐久性。

（1） 用低水胶比、富配合比配制的混凝土具有良好的抗氯离子扩散、硫酸盐侵蚀性能和对钢筋的长期防腐蚀性能。

（2） 掺适量的优质高效减水剂，大大增加减水效应，显著降低水胶比，提高混凝土强度。

（3） 掺加适量优质粉煤灰、矿粉，取代部分水泥和部分细骨料，在保证混凝土强度等级与稠度要求的前提下，可以显著提高混凝土的密实性，增强对钢筋的保护作用。

2.2.3 加强混凝土配合比管理

（1） 结合具体工程设计要求、施工工艺、原材料性能状况，按照有关技术规程进行混凝土配合比理论设计计算、试验和调整。由试验室通过试验取得的配合比在生产前再进行复验，符合规定要求后，方能应用于生产。

（2） 混凝土配合比在生产过程中要进行动态控制，动态控制在基准混凝土配合比基础上进行，由试验室掌握，根据工程情况、设计要求、气候变化、运输距离、原材状况等因素，结合实践经验进行调整。

2.3 过程控制措施

2.3.1 强化生产过程质量控制

（1） 确保计量精度。

配料系统是混凝土生产的重要部分，有条件的工程尽量采用计算机自动控制，当混凝土配合比或混凝土配合比编号输入计算机后，电子称对混凝土所需的原材料进行精确计量，混凝土需按配比严格配料，这使混凝土的离散性大大减小。定期进行计量动（静）校验，以确保达到GBl4902《预拌混凝土》规定的计量要求。

（2）确定合理搅拌时间。

根据搅拌机类型、实际搅拌效果、运输时间、坍落度大小等情况而设定搅拌时问。

（3） 加强过程检测。

在生产过程中，当班人员除随机抽样检测外，还应在出厂前目测每车混凝土的坍落度及和易性，如有异常情况，应查明原因并采取措施，坍落度及和易性不合格的混凝土不准出站。

2.3.2 加强施工现场的技术管理

（1） 根据工程要求、施工方案和原材料特点，将混凝土的性能特点（如缓凝性、强度增长规律、养护方式等）情况在技术交底时告知施工班组，使有关人员更加深刻认识和熟悉混凝土的特性，进行正确的施工操作。

（2） 确保混凝土浇筑的连续性，并且严格控制混凝土从出站到浇筑的间隔时间，保证混凝土结构的整体性及质量。

（3） 在施工现场随机进行混凝土取样，并按规范制作试件，妥善养护，作为判定混凝土是否合格的依据。

（4） 为控制好施工现场混凝土质量，搅拌站派出现场服务员或技术人员，监督处理现场的质量问题，并及时与搅拌站有关部门联系、反馈信息。

2.4 加强质量检验

质量检验是进行混凝土质量控制中不可缺少的组成部分，是保证混凝土质量的主要手段。强化原材料、混凝土质量检验应做到：

（1） 把好五关、做到三个不准：即原材料检验关、配合比设计关、计量关、混凝土搅拌时间关、坍落度及强度关；不合格材料不准使用、计量不准的设备不准生产、不合格的混凝土不准出站，确保混凝土符合质量要求。

（2） 做好事前控制，预防质量事故，通过原材料和混凝土的质量检验和生产全过程的质量监督，及时掌握混凝土的质量动态，及时发现问题，及时采取措施处理，预防发生工程质量事故，使混凝土的质量处于稳定状态。

（3） 加强信息反馈，通过对检验资料的分析整理，掌握混凝土的质量情况和变化规律，为改进混凝土配合比设计，保证混凝土质量，充分利用外加剂和掺合料性能，加强管理等方面，提供必要的信息和依据。

3.小结

现代建筑结构工程中，混凝土是用量是最多的材料之一，就目前包括国际最先进技术也是不可替代的。商品混凝土专业化生产有着传统拌制方式和现场搅拌方式更多的优势，从技术方面利用原材料优势可以大大降低产品成本，专业化供应不仅从费旧原材料利用方面做到成本与环保双赢，同时大大降低施工现场粉尘污染，对整个城市的环保贡献有着非常的积极意义。

作者：刘阳科

商品混凝土质量管理论文 篇2：

谈商品混凝土的质量管理

【摘 要】本文简要地从混凝土的原材料、生产工艺、商品混凝土的质量检验等几个方面讨论了混凝土搅拌站的质量管理。

【关键词】商品混凝土;质量管理;配合比

建筑工程“百年大计，质量第一”，而混凝土是建筑工程中重要的结构材料，随着建筑业的发展，对混凝土的质量要求越来越高，越来越严格，商品混凝土出厂属于半成品，其质量控制较其他成品难度加大。因此，商品混凝土从原材料堆放贮存、投料、计量、搅拌、出料、运输各个环节层层把关，推行全面质量管理，才能有效的提高混凝土的生产水平。

1.原材料的选择和管理

1.1水泥是混凝土中主要的胶凝材料，是混凝土质量的主导因素，因此，对水泥应每一批次都要严格做好各项检查。尽可能的选择旋窑水泥，其批与批之间强度波动较小，有利于商品混凝土的质量控制。其次，如果条件允许的情况下，尽量采用同一厂家，同一品种的水泥，做好水泥强度统计，及时向厂家反馈使用情况。

1.2选择集料要注意其级配、粒径、含泥量、泥块含量、表观密度、压碎值、针片状等。对于碎石尽量选择同一矿源，采取分批堆放，黄砂按不同的细度分别堆放，分批使用有利于保证混凝土的质量。同时，对集料堆场搭设雨棚，能够稳定砂石的含水率。

1.3对于粉煤灰而言，其粗细程度和烧失量的高低，直接影响混凝土的需水量和外加剂的用量，因此，粉煤灰的质量对混凝土至关重要，应尽可能选用优质粉煤灰。粉煤灰细度越细越好；烧失量越低越好，一般颜色表现较浅者烧失量小；密度越大越好；活性指数越大越好；含水量越小越好。另外，尽量选择粉煤灰品质波动较小的，质量稳定，信誉好的供应商。

1.4选用商品混凝土外加剂以其减水率、保水率、保水性和保塑性为主要指标，在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不离析、不泌水，坍落度经时损失小等性能的外加剂是优选产品。

2.做好混凝土的配合比设计

混凝土配合比设计是保证混凝土质量的核心环节，如果没有合理的配合比和相应的严格管理制度，即使有优质的原材料、良好的生产设备和工艺，也不可能生产出既优质又经济的混凝土。对混凝土配合比进行试配，应根据原材料、施工工艺、季节、天气情况等合理的设计配合比，按不同要求进行试配，优选出效果较好者用于生产实践，通过生产数据进行验证和修正。设计砼试配强度，拟在砼强度等级115～130％范围为宜，大体积砼取下限值，抗折砼、水下灌桩砼取上限值。强度标准差在试配强度范围内选择。水泥强度按水泥的实际强度统计的平均值确定，统计按不同的水泥强度等级、品种、产地进行统计，统计周期为一个季度。配合比的水灰比计算采用等效水灰比。砼试拌后的强度大于设计配制强度4MPa时应进行调整，若最后确定的配合比是经过调整的则这一配合比必须再经过试拌验证。根据坍落度要求，综合考虑掺入外加剂种类、掺量，确定其单位用水量。粉煤灰掺量，以超量取代为宜。水泥用量少其掺粉煤灰量略多，并且掺灰取代水泥部分应遵守；GB146-90 《粉煤灰在砼应用》标准规定。针对用户要求应储备一定不掺粉煤灰的配合比数量。外加剂选择，应注意气候条件、施工工艺、砼的性能要求。在高强度砼时，宜用高效减水剂。所出具理论配合比，必须经过试拌测定其初凝和终凝。试拌中应测试砼容量、凝结时间、坍落度及坍落度经时损失，对特殊设计要求加试特殊实验项目。并对不同龄期要求有3d、7d、28d、60d及用户要求的更长龄期，进行强度测试，并对设计容重与实际容重修正，要求龄期强度与设计试配强度进行调整，以确定最佳配合比。

此阶段应注意未经验证、试验的材料和配合比，不能随意用于生产中。在混凝土生产过程中，对配合比要进行动态控制，由试验室掌握，根据工程情况、设计要求、天气变化、运输、原材料变化等综合因素，结合实践经验进行调整，切忌生搬硬套。

3.生产控制

调度室应负责生产的龙头，根据每天的生产方量，车辆运输，施工进度等情况进行合理的安排车辆，避免发生车辆多，施工慢所发生混凝土因时间过长造成不必要的损失。

搅拌楼是生产的主力军，操作工应严格要求自己，加强自身的素质，提高操作的水平，控制好每车砼的坍落度，不要随意增减坍落度，对混凝土的和易性，流动度及用水量的增减，砼砂率做到心中有数，特别是水泥秤，骨料秤，外加剂秤和水秤的仪表上的数据要正确，严禁仪表数据出现波动时继续生产，要及时通知试验室和维修班进行维修。

铲车工要服从试验室指挥，对于几种原材料掺和使用要坚决服从，铲料要按试验室指定的地方，发现原材料变化，及时通知试验室。

驾驶人员要做到每天第一车之前，倒掉罐内的积水（无论晴天或雨天）在冲洗车辆时，严禁将水龙头对准进料口冲洗，不准随意加水，重载搅拌车的滚筒不得停止转动，以避免混凝土在运输过程中产生离析、分层等现象。在施工现场时间超过2小时以上的混凝土，要及时和当班调度，试验室人员联系，及时处理。

泵车工在泵送混凝土过程中，严格控制施工现场乱加水现象，发现砼有异常情况要及时和当班调度联系，确保每方砼的合格率。

4.商品混凝土施工现场的技术管理

商品混凝土的质量如何，最终体现在施工现场的工作性以及入模后硬化混凝土的抗压抗折强度、耐久性、抗渗性、耐磨性、抗冻性等方面。因此，商品混凝土在现场控制质量和服务是十分重要的。对施工人员要适当的进行商品混凝土的质量意识引导，做到正确施工，确保施工质量。同时，要保证混凝土浇筑的连续性，确保混凝土结构的整体性。

5.质量改进

质量管理的最终目的是追求质量改进，降低生产成本，实现利益的最大化。因此，要定期对原材料质量和混凝土质量進行分析，分析一个统计期内的变化情况，指出存在的不足及弥补措施；统计混凝土质量控制水平，提出合理的配合比调整方案，指出改进方向，优化配合比，减少不必要的损失和浪费。

6.小结

质量是企业的生命，也是明天的市场，要树立质量意识，完善质量保证体系，才能有效地控制质量，实现利益的最大化。■

作者：吴永芳 刘军

商品混凝土质量管理论文 篇3：

浅谈商品混凝土公司的质量管理

摘 要：总结商品混凝土的技术管理要点，提出对不同工程的分类管理方案，并展望加强公司商品混凝土的技术管理发展目标。

关键词：商品混凝土；质量；管理

一、公司组织机构对质量管理体系的完善

混凝土生产属建筑业当中的夹缝产业，具有离散性和环境变化性。市场要求混凝土企业要以质量保障为前提，以售前、售中、售后服务为重点，才能直得客户的认同，才能抓住“有效市场”的机会。公司内部的运营意识和体系要形成层层服务的工作氛围，以部门主管为第一责任人，以总经理为核心形成与市场氛围同步的内部机构互动服务管理体系。

营销服务部负责市场承揽业务和服务保障，销售合同评审组织，有企业产值和利润实现的贵任，工作内容集中涵盖所有施工现场的公司人员和机械，是公司的形象窗口，是实现产品销仓的指挥中心。市场调研工作要以“快半步”的思维方式作为指导随着商品混凝土公司市场经营节奏的加快，市场调研工作应尽快进入实质性和真实性的工作阶段。

生产技术部对外保障产品质量，对内保障生产过程工艺的控制和生产，保障生产设备的正常运行和维护。生产技术部集中和整合了公司的生产设备和技术资源，有负责市场技术动态的信息收集和公司产品的技术储备的职责，有成本控制的职能。

二、商品混凝土的技术管理要点

（一）原材料的质量管理

当代的混凝土已经再也不是砂、石、水泥、水的四项组成了，外加剂、粉煤灰、矿粉、硅灰以及各种掺和料、激发剂的出现与应用，使混凝土发展到第八、第九甚至更多的组分。因此，混凝土原材料的质量管理是保证获得质量合格产品的根本。混凝土企业应在充分考虑采购成本的前提下，优选质量稳定的供应商。在采购合同中明确验收标准与违约责任。对水泥、外加剂等，质量检测结果有较长带后性，又对混凝土性能影响最大的大宗材料，不宜委托中间商采购，以避免出现质量纠纷时处理的间接件与苫偿能力的不确定性。从验收角度讲，应尽量做到先检讨后卸货，对于不能立即出结果的原材料应双方共同见证封样留存，并严格按照相应规范规定执行，为可能出现的质量问题处理提供物证。对于接收的材料，应有授权责任人接字认可，分类存放并及时设置标识，明确使用的结构部位与混凝土强度等级。对常规原材料的人库，应有检测、生产、材料三个岗位人员的签字确认程序。

（二）配合比设计的质量管理

配合比设计的合理性是获得性能优良混凝土的基础。配合比设计除了要满足规范要求外，还要深人了解工程结构特点，根据实体的图纸设计、施工要求、强度验收批的划分与验收方式、实体尺寸、使用环境因素等，充分考虑其经济性、施工性能、耐久性，优选质量优良的原材料进行试配、试拌。在为施工单位供应前应将质保资料提前或随第一车混凝土送至工地，其中应明确原材料的厂家、己检出的质量数据、掺和料的性能与掺量、外加剂厂家的使用说明书、混凝土的初、终凝时间等。

（三）对不同工程的分类管理

商品混凝土的服务对象，涉及工民建、市政、道路、水工等不同行业的工程。公司应对不同类别的工程项目分门别类进行管理和技术开拓。

1.常规系列混凝土，是适用于工业民用建筑的项目，通常强度等级为C10～C40，技术管理方法是以基准配合比为基础，适当调整施工（生产）配合比；

2.自防水（补偿收缩混凝土）适用于地下建筑物。如，下地室的底板、侧墙以及有防收缩要求部位的各后浇带等。对这类混凝土是在基准配合比的基础上，进行水泥、膨胀剂、外加剂、掺合料的相容性和需水量的较正试验；

3.大体积混凝土是指适用于水工或地下建筑物的其外形尺寸较大的混凝土结构物。这类混凝土，需掺用缓凝型外加剂和磨细掺合料，降低水泥用量，并在生产过程中，对粗集料作洒水降温，以减少混凝土的出厂温度；

4.抗渗与高抗渗混凝土，主要用于水工建筑物及有抗渗要求的地下建筑物。这类混凝土随着城市高层建筑的兴起而大量应用。通常是采用自防水技术措施，并掺入引气型外加剂。使其达到抗渗要求。

（四）加强公司商品混凝土的技术管理发展目标

质量是企业的生命，也是明日的市场，本公司经历了多年的实践，充分认识到作为商品混凝土生产企业，一切产品必须根据工程类别，设计要求，用户施工环境等条件来提供高质量的产品，最终目标是与用户（施工单位）共同建造优质的混凝土结构物。其实施要点是：

1.严格控制与检测混凝土材料的质量与数量，严格控制拌和工艺与运输环节中的影响因素，根据用户对工程的要求，确立生产与输送方案；

2.混凝土技术发展日新月异，本公司的技术部必须超前了解和掌握这方面的信息与发展趋势，调整并制定新的实施方案。

商品混凝土的技术质量管理工作是公司的工作中心，它要求一定的技术含量，并是有相应的质量保证体系及组织结构来贯彻落实。通过本公司几年来的产品开发实践中的体会，以技术开拓来达到和提高混凝土的质量是切实可行的。

参考文献：

［1］彭汉礼.国外商品混凝土的发展与未来[J].国外建材科技,1999,(2).

作者：廖国泰