制度是工作的抓手,也是长效机制形成的保障。那么你真的知道如何制定制度吗？以下是小编的收集整理的《安全防护装置管理制度》仅供参考，希望能够帮助到大家。
雷电防护装置许可案卷规范化制作及管理
摘 要：雷电防护装置许可文书的制作和管理是气象行政审批工作的重要组成部分，许可文书制作的质量直接关系到许可行为的规范性，也体现了实体的准确性及合法性。规范许可程序行为、提高许可文书质量、强化许可案卷管理势在必行。本文在多年防雷许可案卷制作和管理的基础上，对文书制作及案卷管理中发现的问题进行分析、总结，并提出应对措施，以期使行政许可人员加深对防雷许可文书的规范使用。
关键词：雷电防护装置，许可案卷，规范措施
1999年《宪法》修正案正式写入“中国人民共和国实行依法治国，建设社会主义法治国家”，依法行政是依法治国不可或缺的组成部分，民主参与和監督直接决定了依法行政的实现程度[1]。行政许可工作是依法行政的重要组成部分，而许可文书正是行政机关开展行政许可行为的文字记录，是社会大众监督行政许可实施的有效途径，与实现行政民主化息息相关，所以行政许可案卷规范化制作和管理是实现依法治国的基本内容。
防雷许可文书的规范制作和管理是气象依法行政工作的重要组成内容，关系到气象审批工作的严肃性，也是维护行政相对人合法权利的基本体现。在多年防雷许可案卷评查活动的基础上，结合许可理论和工作实践，对防雷装置许可案卷制作和管理中发现的问题进行总结分析，并提出具有针对性的改善建议，以期使许可工作人员深刻认识许可案卷的重要性，促进防雷案卷的制作和管理更加规范化。
1 防雷许可案卷概述
《国务院关于优化建设工程防雷许可的决定》(国发〔2016〕39号)为减少建设工程防雷重复许可、重复监管，切实减轻企业负担，进一步明确和落实了政府相关部门责任。所以，本文所述防雷许可范围为该文件第一部分第(二)项所列范围，即油库、气库、弹药库、化学品仓库、烟花爆竹、石化等易燃易爆建设工程和场所，雷电易发区内的矿区、旅游景点或者投入使用的建(构)筑物、设施等需要单独安装雷电防护装置的场所，以及雷电风险高且没有防雷标准规范、需要进行特殊论证的大型项目。
根据《中华人民共和国行政许可法》第二条规定，行政许可，是指行政机关根据公民、法人或者其他组织的申请，经依法审查，准予其从事特定活动的行为[2]。由此可以认为防雷许可文书是指相对人提出防雷装置许可申请时提供的材料以及行政机关在办理该申请时产生的书面文本的总和。
防雷许可案卷是行政部门依法实施的申请、受理、审查、许可决定、许可送达的过程中所形成的具有保存价值的文字、图片等形式的记录，是许可活动的原始记录和法律凭证。一份完整的防雷许可案卷应包括：封面、卷内目录、许可决定书、文书送达回证、依法应提交的申请材料、接收凭证、受理回执或一次性补正通知、技术服务委托书、图审和验收技术报告、备考表、封底等。
2 防雷许可案卷的作用
2.1 依法行政的重要载体
《中华人民共和国行政许可法》规定行政许可的实施和结果，除涉及国家秘密、商业秘密或者个人隐私的外，应当公开。防雷许可的实施过程及其办理结果的合法性的最直接承载形式就是许可案卷。所以，防雷许可案卷是依法许可的重要法律凭证，必须按照相关法律、法规的要求办理，一经形成，就不得随意更改。
2.2 许可活动的原始记录
防雷许可文书是许可申请人和办理人员实施许可行为的原始记录，每一类文书都发挥着对客观事实描述、说明的作用，并作为下一环节许可活动的重要依据，一套完整的防雷许可案卷是每个许可程序环环相扣的逻辑集合。通过查阅案卷，能够清晰地再现许可实施的真实情况，也可以剖析每一个具体行为的正当性、合法性、合理性[3]。
2.3 许可监督的有力保障
防雷许可案卷直接记载并真实地反映该许可事项及审批程序的全部过程，还客观反映了许可工作的质量和水平。所以，防雷许可案卷是实行人民民主监督或上级部门日常检查的重要基础性资料，也是国家和地方掌握防雷许可状况、制定防雷工作计划的参考依据。
3 防雷许可案卷制作和管理存在的问题
多年来，随着行政机关依法行政意识的提高、防雷许可培训的不断开展、许可工作人员业务素质的提高，防雷许可案卷的制作和管理已越来越标准，但在一些比较微小的方面依然有待完善。
3.1 文书材料有待补充
国务院分别于2015年和2016年前后作出清理规范国务院部门行政审批中介服务事项的决定，取消了涉及防雷装置设计审核和竣工验收许可事项的防雷装置设计技术评价和防雷装置检测两项中介服务，改由审批部门委托有关机构开展相应技术服务。审批部门的许可实施过程虽然已按国务院规定进行了调整，但在许可文书方面也没有统一的委托书格式文本，导致一些案卷中缺少用于委托的书面凭证。
3.2 文书制作质量不完美
许可机关在防雷许可文书制作时，不但要保证编号格式、文字表述、信息要素等内容保持规范，很多细节也应力求做到完美。例如，许可文书编号中的中括号应使用斜角格式;单位印章加盖应清晰端正，骑年盖月;文字字体应保持一致;案卷纸张应保持干净整洁等等。
3.3 文书管理制度欠缺
很多许可机关能够保障受理回执、许可决定等文书的规范统一，但在立卷归档时使用的封面、目录等材料制作时缺少统一的要求，甚至案卷中发现存在金属装订现象。导致这些问题的主要原因是缺乏许可案卷立卷归档的具体制度，缺少使用标准要求，没有对案卷进行专人专岗负责管理。
4 防雷许可文书规范制作和管理的建议
4.1 动态调整许可使用格式文本
一份合法、规范的申请材料是做好一项许可事项的源头，《许可法》第二十九条“申请书需要采用格式文本的，行政机关应当向申请人提供行政许可申请书格式文本”。随着国家行政审批改革工作不断深入，为了激发市场活力、减少企业负担，防雷许可事项做出了合理调整，那么该项许可事项应始终以内容全面、方便填写为主要原则，随着改革动态调整发布申请材料和格式文本。此外，不断完善并扩宽防雷许可办事指南、一次性告知等内容，除要在本地行政机关网站、行政服务中心网站及窗口及时公开外，还应在办理场所摆放申请表样式和申报资料模板供申请人参考，做到公开、透明、便民，有条件的还应开通网上受理，方便群众申报，提高工作效率[4]。
4.2 完善对申请材料的审核处理
一份高质量案卷的呈现，首先是从对申请材料的处理开始。由于完备的证明材料是行政许可办理不可或缺的依据，所以在接收申请材料时应在确保不违反《许可法》等相关法律规定的前提下增加证明文件[5]。例如为核实建设单位的真实，在授权证明材料中增加组织机构代码证复印件;为确定建构筑物的合法性和建构筑物准确的基础数据信息，增加《建设工程规划许可证》复印件的收取。对申请材料复印件的处理也应加强管理，例如须严格要求加盖建设单位公章，对申请材料进行确认;为保护申请方合法权利，要求对提交的材料加盖使用用途印章或由申请方亲笔注明用途。
4.3 规范许可文书立卷存档
在许可决定书送达5个工作日内应完成对该案卷的立卷存档工作，所有文书中审批决定书和送达回证在前，其他文书按行程时间依次排序，并加入封面、目录、备考表、封底。对入卷文件材料，必须去除一切金属物体，对破损文件须进行必要修复，大型纸张材料折叠成竖向A4尺寸，横向纸张材料顶端对齐装订线。由于提交的图纸资料形状不一、零散杂乱，所以不利于立卷归档和查阅。结合立卷归档的实际工作经验，可对图纸采取入册法和附件法两种方式处理，即10张图纸以内的对其折叠装订成册，超过10张图纸的将其附于主案卷后另成一体。
4.4 加强许可案卷管理制度建设
一是制定防雷许可案卷利用管理制度[6]，除保密的案卷外，社会各界均可按照一定的程序和手续借阅、查询已办理或正在办理的许可案件。二是建立防雷许可案卷管理规范，对许可文书立卷操作、保存设备、人员要求等各方面进行统一要求。三是建立防雷许可案卷清单制度，从许可建档、装盒、归档等各個环节着手，形成利于查询的电子档案清单。四是针对案卷管理加强考核，将案卷制作质量和管理情况作为许可部门和许可工作人员的年度考核内容，并在实践工作中不断细化考核标准。
5 讨论
本文在多年防雷装置许可实践工作的基础上，对文书的制作及管理提出改进和完善的几点建议，但仍有一些值得相关部门和人员思考并予以解决的问题。比如许可队伍稳定问题，防雷许可环节多、技术性强[7]，对从事该事项许可工作的工作人员要求高，然而社会和部门内对该工作的认可度较低，导致工作人员更换频繁，这显然不利于工作的有序开展。再如电子案卷建设问题，随着电子政务的不断推行，防雷许可电子案卷取代纸质材料是必然趋势，在利用电子手段开展许可办理、案卷保存、查阅使用等环节中，应提前制定工作计划。
参考文献
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作者：高金阁 马海鹏 朴文
通讯作者：刘康康，1986年3月，男，汉族，就职于山东神驰化工集团有限公司，高级化工总控工，本科。研究方向：炼油化工技术，安全环保。
摘 要：时代的进步促进了炼油化工行业的多元化发展，炼油生产装置作为炼油化工行业建设不可缺少的重要部分，其大修安全也是炼油企业运营的核心内容。炼油生产装置过程中大修安全事故的出现，不仅极强的影响着炼油企业的生产安全，也对周边生态有着极强的负面干扰。本文针对炼油生产装置大修过程中安全环保的管理方法展开简要分析，希望能够进一步实现炼油化工大修安全环保管理工作的有效性，实现炼油化工行业的健康、现代化发展。
关键词：炼油生产;装置大修;安全环保;管理方法
一、前言
炼油化工行業发展规模的不断壮大，在提升炼油企业运营和发展效率的同时也进一步增强了炼油生产的安全环保风险，非常影响企业自身的有序、绿色建设[1]。在炼油生产装置的大修环节中，安全事故和环境损伤问题的不断加剧，对装置大修的整体效率以及生态环境的保护十分不利。建设人员只有开展严格、规范的装置大修生产管理，才能有效地保障炼油生产的安全性和环保性。
二、炼油企业的生产装置大修环节
炼油化工企业的运营与生产，有效地提升着我国的经济实力和国家实力，也是促进城市现代化发展的重要生产项目[2]。近年来，炼油企业的生产逐步实现了创新、智能的发展，在很大程度上满足了国家发展和经济提升的需求。但在实际的炼油企业生产的装置大修环节中，还存在着相对明显的运行弊端，十分阻碍炼油行业的稳定、高效发展。
生产装置的大修环节是炼油化工生产中的必要组成部分，能够直接关系炼油化工企业的整体生产质量和综合建设能效，其大修过程有着强烈的长期性和繁杂性，并且技术含量和安全风险系数都非常高[3]。因此，在炼油企业的生产装置大修过程中，检修人员需要开展同步的集体检修施工，针对具体的设备组成部分实施相应的安全故障排查，以保障装置的检修效率以及设备后期的正常运行。通常情况下在炼油企业的生产过程中，生产装置的检修工作会在较为封闭的车间内进行，也由于生产装置维修的繁杂性，车间内的检修人员会很多，十分容易产生拥挤现象。生产装置部件的检修，又分为零件更换和设备网修补两种类型，因此在生产装置大修中，一般会采用立体交叉式的检修方法。
而且在炼油化工企业的生产装置的检修过程中，设备内部的有毒化学残留不仅会对人体有极大的危害作用，还会在一定程度上影响后边的建设环境[4]。因此检修人员需要在大修过程中应用功能安全、环保的管理妨害，并针对具体的大修需求和建设环境制动合理的生产装置检修方案，如表1所示。
新时代的革新与发展，也要求着炼油化工行业进一步增强自身生产装置的检修标准，炼油企业想要实现高质量、创新化的生产和运营，必须重视炼油生产装置的大修环节，并在炼油化工企业的生产装置的检修过程中，针对性地开展相应的安全环保管理措施，以提升炼油生产的技术能效和总体质量。
三、炼油生产装置大修过程中的安全环保管理方法
（一）健全安全环保管理模式
现阶段的炼油化工企业已经具备了一定模式的安全环保管理体系，对大修过程中的操作失误和安全事故有着很好的处理应对能效，但在实际的炼油生产装置大修中，模式管理还存在着一定的操作弊端，无法理想地达成安全、环保的高效装置检修[5]。大修安全和环保检修管控是炼油生产设备管理中的重要内容，一般情况下会针对不同的生产阶段开展针对性地分层流程操作，并且在炼油化工企业的生产装置的检修过程中，由于实际操作环境的不确定化，检修人员会针对企业、相关部门、操作层间以及人员岗位四个层面实施大修管理，并严格地按照分部件的检修方式排除安全故障。
因此，在炼油生产装置大修的过程中健全安全环保管理的模式，能够进一步提升检修操作的有效性，而且能够为装置大修各项分层环节的操作提供良好的模式保障，进一步增强装置检修的可靠性与精准性，并实现零污染、零风险的高质量装置维修[6]。在炼油化工企业的生产过程中，炼油装置的检修工作包含着极高的技术要求，一旦技术人员的检修实力不足，很难实现高效的维修与质量保障。健全安全环保管理模式，还有助于提升人员的检修技术水平和检修工作的规范化。而且维修工作的实践操作特征非常明显，只开展有效的检修管理，才能在检修环节中充分的保障工作效率，实现相应时间范围内的检修目的。
在炼油化工企业的生产装置的检修过程中，大修管理模式的健全与完善，更加便利检修人员的细节检查工作，进一步地统筹了装置检修的具体状况，对检修调整与质量监测工作的开展有着极强的推动作用，也良好地提升着炼油企业的运行与发展质量。在炼油企业的实际装置检修中实行健全的管理机制，需要检修人员针对装置自身的型号和运转条件优化检测结构，以提升整体检修的工作效率[7]。并且在检修工作中，人员还需要综合考量装置的后期运行条件，合理地设置相关装备部件的应用，以实现装置设备优势的最大化发挥，如表2所示。
（二）明确安全环保管理职权
炼油化工企业的装置大修是由不同部位操作同时开展的项目，并且其所涉及的检修内容需要人员具备高水平的职业技能和综合素质。检修人员想要在炼油生产装置大修过程中，实现科学、高效的安全环保管理，还需要充分的明确大修安全环保管理的具体职权。整个炼油生产装置的检修过程，需求检修人员结合实际情况积极开展多元协作，以实现系统化、高效化的设备修理。并且在炼油化工企业的生产装置的检修过程中，还需要检修人员严格地把控相应负责环节的检修质量，以避免检修安全事故的发生，如表3所示。
一旦在炼油装置大修过程中出现人员职责不明确，检修操作能效低的问题，会直接影响检修事故和操作瘫痪情况的发生。炼油化工企业在装置大修操作中，良好的明确管理职权，不仅能够实现炼油企业人才、资源的优化管理，也可以為装置大修环节的操作提供规范保障。并且安全环保管理职权在炼油化工企业的生产装置的检修过程中的明确，也能够在调动检修人员积极性的同时，更好的提升装置检修效率，进一步实现炼油企业的高质量、高水平生产[8]。
在炼油化工企业的生产装置的检修过程中，通过管理职权的有效明确，能够很好地提升检修人员环保管理的专业性与合理性，不仅可以实现有序的污染物排放，还能实现优化的资源回收和利用，稳步提升着装置大修的环保性与科学性。明确的安全环保管理职权，还可以在装置大修前期为检修方案的运行提供保障，进一步优化炼油生产装置的检修操作。而且还能够在检修中期便利员工高效的检修污染问题的处理，并且在检修后期的装置检查和清场善后环节中，最大程度地发挥管理的安全环保性能，避免安全事故和环保问题的出现。
（三）提升安全环保管理意识
炼油化工企业中生产装置的大修环节需要非常多的检修人员共同操作，一旦检修人员自身安全环保管理意识不充足，不仅会为装置大修的质量造成干扰，也会造成大修安全事故和污染问题的出现。因此在炼油化工企业的生产装置的检修过程中，炼油化工企业必须提升检修人员的安全环保管控意识，并增强人员的综合职业素养，才能提升装置大修的安全性与环保性。在炼油生产装置的大修过程中，需要充分确保检修方案设计的合理性，并根据生产现状和装置状态实施专业的检修操作，以保障检修操作的精准度。
提升检修人员自身的安全环保管理意识，能够在提升人员自身职业素养的同时，有效地增强检修操作的整体效率，并可以避免安全、环保事故的发生，良好的保护检修人员的操作安全以及企业周边的生态环境。企业通过提升检修人员的安全、环保意识，也能进一步健全炼油生产装置大修管理的运行机制，为大修环节的有序操作提供坚实的观念基础，并且为装置大修的操作质量提供保障。
四、结束语
综合上述分析，炼油化工企业中生产装置的大修质量，能够很好直接决定企业运营与发展的整体水平，是炼油化工企业中的重要建设环节。针对炼油生产装置大修的安全、环保问题，检修员人员只有依照实际的操作情境灵活的实施管理手段，才能可靠的提升装置大修的有效性。相信通过安全环保管理模式的健全、大修安全环保管理职权的明确以及人员安全环保管理意识提升，能够革新和优化炼油企业的装置大修管理结构，充分地发挥出生产装置的具体能效，实现炼油化工行业的健康化、高效化发展。
参考文献：
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山东神驰化工集团有限公司，山东 257000
作者：刘康康
国电南瑞科技股份有限公司， 江苏南京 211100
摘要：电力系统的运转不仅关系着人们的日常生活，也影响着人们的生产生活。为保障电力系统正常运行，应重视电力系统继电保护装置，全面了解电力系统继电保护装置的实际情况，根据实际需求来进行继电保护装置调试工作，不断地优化电力系统继电保护装置，对其进行科学调试，使之满足电力系统的运行需求。除此之外，还应实施高效的安全管理工作，为电力系统继电保护装置功能的使用，奠定扎实的安全保障工作。
关键词：电力系统;继电保护装置;安全管理
引言
随着计算机、互联网的普及，人们的生产生活与电力息息相关，继电保护装置在电力系统中越来越先进，智能化、一体化，技术不断创新，电力企业在安装继电保护装置时，首先需要对其进行研究，采用更加符合电力企业的装置，确保其安全性和稳定性，能够为人们的生产生活提供电力支持。
1继电保护装置在电力系统中的作用
1.1维护电力系统稳定性
电力系统在运行中一旦发输变电过程中有问题，继电保护装置就会启动，接地线或者是通过一些滤波器来及时地把故障进行切断和隔离，大大减少了安全隐患，保证了电力系统的正常运行。研究发现，继电保护在发输变电过程中非常重要，我们应该确保继电保护的正常运行，保障继电保护运行的可靠性。
1.2反映电力系统状态
电力系统继电保护装置之所以能够实现对电力系统故障的有效排查，其主要原因在于继电保护装置能够对电力系统在运行的过程中的具体状态进行一个真实的反映。从而帮助技术人员在电力系统运行的过程中，可以结合电力系统的具体运行状态以及故障信号特征对系统的具体运行状况进行一个深度的分析，以此来对电力系统各个部位的正常运行进行调控，并通过采取具有预防性与针对性的保护措施，使电力系统在运行过程中的安全与可靠性得到保障。
2现阶段电力系统继电保护装置调试的有效措施
2.1提高继电保护装置调试人员的工作能力
在继电保护装置的调试过程中，工作人员的正确操作十分重要。一方面，要制定完善的调试制度，提高工作人员的安全意识，在调试过程中确保安全;另一方面，要不断培养工作人员的专业素质，提高工作人员的工作技能，要求工作人员熟悉相关的调试规范和各种调试故障产生的原因以及出现故障后的处理办法，一旦发生调试故障，能够及时发现问题所在，并做出快速的判断，进行相应的解决和处理，保障设备调试的正常运行。
2.2强化继电保护装置调试对技术要求
除了明确技术人员的工作能力之外，还要对继电保护装置调试技术提出相应的要求，目的是提高电力企业的运行效率，促进我国经济的发展，这就需要全面系统的对继电保护装置调试技术进行规范，按照相关规定，严格执行。企业电力继电保护装置一旦出现故障，能够第一时间采取紧急措施，提升电力运行的稳定性。一旦电力系统出现突发性的故障，继电保护能够第一时间采取保护措施，提升电力系统的安全性。机械性采取保护措施是继电保护装置保护电力系统的主要方式，为了确保人们的经济利益不受损害，就需要对技术提出以下要求：(1)需要确保继电保护装置中的命令能够准确的发出，确保安全性，降低安全事故发生的机率。(2)为了实现电力运输的安全性和稳定性，就需要电力企业确保继电保护装置操作的流畅性，相关技术人员在日常中，要定期对继电保护装置进行检查和维修，在检查过程中严格按照工序，能够科学调试，规范继电保护装置的运行效率。
2.3优化继电保护装置调试流程
在实施电力系统继电保护装置调试工作时，调试人员需要严格按照相关流程来执行工作，先检查连接片，使之呈现断开状态。然后要根据所记录的定制参数、核数来设置继电保护装置的各项参数值，并进行核实，确保每一个参数都与标准要求相符。检验继电保护装置内部的元件及接头部件，无误后便可开展调试工作，并且需要做好相应的二次回路安全记录。在电力系统继电保护装置调试过程中采用闭锁技术时，需要利用模拟法来检查闭锁效果，验证定值信号是否准确;需要从正向、反向两个角度来验证继电保护功能。同时，调试时还要引入最大负荷的电流，使之冲击三相平衡电压，切断保护装置直流电源，以检验继电保护装置的信号是否正确。
3加强电力系统继电保护装置调试安全管理的策略
3.1强化技术人员责任意识
重视电力继电保护装置调试的注意事项，避免安全事故的发生，确保我國电力系统运行的稳定性，需要不断强化技术人员的责任意识，避免在对电力继电保护装置调试中出现不必要的安全隐患。对于经验丰富、技术能力过硬的技术人员来讲，他们有着较高的专业知识，能够出色的完成各项工作的检查，并且能够发现继电保护装置中存在的安全隐患。但随着科技的发展，技术人员越来越年轻化，他们无论是技术还是经验，都相对缺乏，常常会出现一些低级错误，导致故障的发生。当安全事故发生后，他们也不能够随机应变，致使继电保护装置的运行受到极大的限制。
3.2建立健全的资料库
在电力系统继电保护装置调试过程中，应实施良好的安全管理工作。相关人员需要对电力系统的运行进行定期检查和审核，及时发现电力系统运行中容易出现的问题，针对这些问题来优化和调整电力系统继电保护装置的设计图纸，找到需要调整的图纸部分，并且对其进行有效的检测。所拟定的电力系统继电保护装置设计图纸，应当符合实际要求，具有真实性，于第一时间对需要更改的地方进行处理，保障电力系统继电保护装置功能的正常使用及继电保护装置调试的安全性。完成调试工作之后，可把其中的问题、检修的过程等记录成案，将其输入到资源库中，利用先进的科学技术来创建完善的数据库，以储存有效的信息，积累电力系统继电保护装置调试工作的经验和教训。可实现数据库资源共享，将调试记录变为相关人员日常培训的内容，强化施工人员的安全意识。
结束语
综上所述，继电保护是一项非常重要的工作，在线路的保护过程中是必不可少的。电力系统要确保每个环节和线路不出错，需要非常稳定的设备来保障电力的供应，否则就会产生相应的故障。我们应该采取相应的措施来确保电力设备的正常运行，保障我国的电力工程设施完好，保证电力的有效供应和平稳运行。
参考文献
[1]王晓东.电力继电保护调试与故障检修[J].集成电路应用，2019，36(12)：68-69.
作者：巴超 董艳博
文件编号：SBK—Z—12—06
1、目的
建立安全装置的维护、管理制度，确保有效使用
2、范围
适用于安全装置的使用单位
3、责任单位
技术科、设备科、安全消防环保科、生产车间、调度室
4、内容要求
4.1配置在生产设备上，起保障人员和设备安全作用的所有附属装置(如防护罩、安全阀、限位器、联锁装置和报警器等)，总称为安全保护装置，必须加强维护，保证灵敏好用。
4.2安全装置的维护管理：
4.2.1. 各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养并落实到人。
4.2.2. 各种安全装置要建立档案遍入设备检修计划，定期检修。
4.2.3. 各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查，校验情况载入档案。
4.2.4.安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，检修完毕后必须立即复原。
4.3管理分工：
4.3.1 凡机械、设备上的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表，各种机械上的负荷、行程限制器等装置)均由设备部门负责管理。
4.3.2 凡属电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)均由电气部门负责管理。
4.3.3 凡属工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置，均由仪表部门负责管理。
4.3.4 凡生产区域中的火灾报警装置、自动灭火装置和其它固定灭火装置，均由防火部门负责管理。
4.3.5 凡在作业过程中佩带和使用的保护人体安全的用品和器具，均由安全技术部负责管理。
为确保电器装置正常安全运行，防止意外事故发生，实现安全生产，特制定《电器装置安全管理制度》。
1、电器装置运行维护工作实行分级管理：各分输站作为电器装置的具体使用单位，负责本站内电器装置的运行与维护保养工作，维抢修中心负责电器装置的日常管理及设备维修工作。
2、电器装置必须按规定进行操作、保养、维护。站场值班人员按要求对电器装置进行巡检，发现问题及时上报，并做好记录。
3、维抢修中心电器维修人员做好站场上报的电器装置故障维修工作的同时，每月对站场电器装置巡检一次，发现及时处理。
4、电器装置防雷接地装置每年雷雨季节前应全面检测一次，防静电导除装置每年检测一次，发现不合格立即处理。
一、总则
为增强公司人员防范和安全责任意识，确保人身和财产安全，严格按操作规程和安全管理要求作业，依据国家《安全法》等相关法律法规的规定，特制定本制度。
二、安全职责
(一)领导安全职责
1、由公司负责人制定并贯彻执行本单位对安全作业的规定和要求，负责本单位的安全管理。
2、组织员工培训学习安全管理制度和安全操作规程，督促员工遵章守纪，严禁违章、违规行为。
3、布置安排工作时要明确工作任务和安全注意事项。
4、确保安全装备、消防设施、劳动保障用品和急救器具的配备，定期检查工作，督促员工正确合理使用劳动保护用品用具。
(二)检测科长职责
1、认真贯彻执行有关安全作业规章制度和安全部署及要求。
2、对新员工进行安全教育与监护，每次进入检测场所前应预先了解现场情况，对安全隐患和可能出现的事故要明确，避免事故发生。
3、定期对安全防护用品进行检查，发现不安全隐患及时处理和汇报。
4、作业前应按规定佩戴劳动保障用品，正确使用各种防护器具。
5、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。
6、作业前明确互保对象，负责对作业人员违章作业和不安全行为的纠正制止，并对其安全作业进行监护。
三、安全作业制度
第一条
防雷装置检测为现场露天作业项目，涉及易燃易爆，有毒有害气体和高空作业场合较多，因此安全工作是防雷装置检测的首要工作。为保障我市防雷技术服务健康发展，防止、杜绝事故的发生，特制定本制度。
第二条
防雷技术服务中的安全工作作为本单位重要管理内容。安全工作坚持预防为主的原则，要进行经常性的安全教育，组织人员认真学习有关的法规、技术规定，并贯彻落实。
第三条
全体检测人员必须增强安全意识，严格遵守本规定和有关要求，掌握安全常识和技术要领，增强自我保护意识，杜绝违章作业。
第四条
实行防雷检测持证上岗制度。从事防雷装置检测得人员必须取得省气象学会颁发的资格证书，必须通过安全知识培训，合格后方可从事防雷装置检测。
第五条
在施工场地检测时，必须戴上安全帽。检测人员应做好相互间的监护责任和义务，必须作好相互监护工作，不得存有任何侥幸心理
第六条
现场检测必须请受检单位安全人员参加，首先熟悉环境状况、防雷类别、设备性能，确认无危险因素。在不致损害人员和设备的情况下方可开始检测。
第七条
禁止在雷雨天气从事现场检测。
第八条
禁止酒后从事现场检测。
第九条
高处作业要有充足的安全措施：
1、高处作业人员必须身体健康，当时身体状况良 好,熟悉高处作业安全知识。
2、高空作业现场必须有2人以上，现场有安全措施，有1人作为监护人。
3、登高前工作服、绝缘工作鞋、安全带、安全帽须穿
戴妥当，在较好天气时(晴朗、无风或多云、微风)进行
作业。
5、严禁酒后进行高处作业。
6、禁止乘座塔式起重机、龙门架式升降机至作业点。
7、使用梯子或高凳工作时，工作前必须检查梯子和高登 是否牢固。在光滑及冰冻的地面上应有防滑措。
8、塔(杆)上作业时，安全带应拴在可靠处。栓好后，首先将钩环钩好，保险装置上好，再行探身或后仰。在塔(杆)上转位时，不应失去安全带保护。
9、登高至作业时，必须妥善放置好所用工具，防止、杜绝高处坠物伤及低处人员和设备、设施。
10、需要从高处放线检测时，应当采取安全有效的措施避开高低压架空线4米以上;应首先将线的一端与被检测点可靠电气连接后，将另一端缓缓放下。
第十条
易燃易爆场所的检测：
1、了解并严格遵守被检单位的安全管理规定和注意事项;
2、不得进入非检测区，不触及非检测点;
3、检测时注意保持动作敏捷迅速，尽量缩短检测作业时间;
4、应触摸接地装置，泄放自身静电后再进入检测现场;
5、不穿着带钉鞋和容易产生静电火花的服装;
6、严禁吸烟，将打火机、火柴交门卫保管;
7、必须使用防爆仪表和器材进行检测作业，使用金属工具时避免产生火花。
第十一条
输变电设施的检测：
1、发电厂、变电所、独立变变压器等输变电设施的检测应被检单专业人员陪同，指认检测点位置，确认是否安全。
2、必须穿着绝缘鞋进行检测;
3、 不得在带电情况下检测高压避雷器的接地点，以免发生电击事故;
4、检测高压装置(设施)接地时，必须与带电点保持2米以上距离，防止人体放电发生;
5、不进入非检测区，不靠近非检测装置(设施)。
第十二条
计算机中心机房和重要电子设施的检测：
1、了解设备功用和连接形式，由被检单位指认被检点位置，保证被检设备和检测仪表的安全;
2、不进入非检测区，不靠近非检测装置(设施);
3、对大型计算机设备、矩正阵设施等大规模存储设备接地的检测应首先检测零—地电压，如零—地电压较大，须做补充接地后再进行检测，以防测试电流对被检测设备的影响。
4、应首先检测机房总接地端子确认接地良好后再进行其他接地极的检测。
第十三条
楼体天面接闪器的检测：
1、攀爬外楼梯时必须有人监护;
2、天面作业必须2人以上，相互监督，保证安全;
3、对无女儿墙的天面，靠近女儿墙时必须有安全保护措施;
4、不得将身体胸部以上探出女儿墙;
5、天面风力较大时应停止检测作业;
6、布放测试线时必须遵守本规定第六条的规定。
第十四条
在建建筑物的跟踪检测：
1、进入施工现场必须戴好安全帽;
2、应当在现场人员的引导下进入检测现场;
3、禁止乘座塔式起重机、龙门架式升降机等升降装置至作业点;
4、不得攀登脚手架，不得在脚手架上从事检测作业
5、不得在起重机械下进行检测作业;
6、必须注意观察，防止落物的伤害;
7、检测现场必须有2人以上，互相监督，保证作业安全。
第十五条
发生安全事故后必须立即停止检测作业，采取有效措施，消除或降低损失并报告有关部门。
第一章 总则 第一条 为了认真贯彻国家安全生产的方针，确保氨制冷装置的安全运行，遏制安全事故发生，保障员工和周边居民的安全和健康。特制定本安全技术运行管理措施。 第二条 本安全措施适用于氨制冷系统安全运行操作、维修和管理。 第二章 安全装置 第一节 安全防护
第三条 氨压缩机必须设置高压、中压、低压、油压差等安全防护装置。安全防护装置一经调整、校验后，应做好记录并铅封。
第四条 氨压缩机水套和冷凝器须设冷却水断水保护装置。蒸发式冷凝器须另增设风机故障保护装置。
第五条 为防止氨压缩机湿冲程，必须在氨液分离器、低压循环器、中间冷却器上设液位指示、控制装置。低压贮液器设液位指示装置。
第六条 在机器间门口或外侧方便的位置，须设置切断氨压缩机电源的事故总开关，此开关应能停止所有氨压缩机的运转。若机器控制屏设于总控制间内，每台机器旁应增设按钮开关。
第七条 机器间和设备间应装有事故排风设备，其风机排风量应不小于8次/小时换气次数的要求。事故排风用的风机按钮开关须设在机器间门口，并应用事故电源供电。
第八条 氨压缩机联轴器或传动皮带、氨泵、油泵、水泵等的转动部位，均需设置安全保护罩。
第九条 禁止闲人进入机器间和设备间。
第十条 设在室外的冷凝器、油分离器等设备，应设有防止非操作人员进入的围墙或栏杆。贮氨器(即高压贮液器)设在室外时，应有遮阳棚。
第十一条 检修氨压缩机、辅助设备、库房内冷风机、蒸发管道、阀门等，必须采用36伏以下电压的照明用具，潮湿地区采用12伏及以下的。
第十二条 机器间外应设有消火栓。机器间应配置氧气呼吸器、防毒衣、橡皮手套、柠檬酸等必须的防护用具和抢救药品，并设在便于取得的位置，专人管理，定期检查，确保使用。操作班组的工人，应熟练地掌握氧气呼吸器等的使用和抢救方法。
第二节 仪表和阀门
第十三条 每台氨压缩机的吸排气侧、中间冷却器、油分离器、冷凝器、贮氨器、分配站、氨液分离器、低压循环器、排液器、低压贮氨器、氨泵、集油器、热氨管道、油泵、滤油装置以及冻结装置等，均须装有相应的氨压力表。
第十四条 氨压力表不得用其他压力表代替，且必须有制造厂的合格证和铅封。氨压力表量程应不小于最大工作压力的1.5倍，不大于最大工作压力的3倍，精度不得低于2.6级。蒸发压力侧应采用能测量真空度的氨压力表。
第十五条 氨压力表每年须经法定的检验部门校正一次，其他仪表应符合有关部门的规定。
第十六条 氨压力表的装设位置应便于操作和观察，须避免冻结及强烈震动。若指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，铅封损坏等，均须立即更换。
第十七条 每台氨压缩机、氨泵、水泵、风机，都应单独装设电流表，应有过载保护装置。
第十八条 氨压缩机间应设有电压表，并定时记录电压数值。当电网电压波动接近规定幅度时，要密切注意电流变化、电机温升，防止电机烧毁。
第十九条 经常检查电气设备的完好性。电缆管用不燃的绝缘材料包裹，大功率负荷电缆不得直接与聚苯乙烯或聚氨脂隔热板型建筑物接触。
第二十条 氨压缩机的吸排气侧、密封器端、分配站供液、热氨站的集管上，应设置温度计，以便观察和记录制冷装置的运转工况。
第二十一条 氨压缩机上的高压安全阀在吸排气侧压力差达到1.6Mpa时应自动开启;双级压缩机之低压机(缸)上的中压安全阀，当吸排气侧压力差达到0.6Mpa时，应能自动开启，以保护氨压缩机。
第二十二条 冷凝器、贮氨器、排液器、低压循环器、低压贮氨器、中间冷却器等设备上均须装有安全阀。当高压设备压力达到1.85Mpa，中、低压设备压力1.25Mpa时，安全阀应能自动开启。
第二十三条 制冷系统安全管公称管径应不小于安全阀的公称通径。几个安全阀共用一根安全管时，总管的通径应不小于D32毫米，不大于D57毫米，安全阀泄压管应高出氨压缩机间房檐，不小于1米;高出冷凝器操作平台，不小于3米。
第二十四条 氨压缩机和制冷设备上的安全阀，每年应由法定检验部门校验一次，并铅封。安全阀每开启一次，须重新校正。
第二十五条 在氨压缩机的高压排气管道和氨泵出液管上，应分别装设气、液止回阀，以避免制冷剂倒流。
第二十六条 冷凝器与贮氨器之间应设均压管，运行中均压管应呈开启状态。两台以上贮氨器之间应分别设气体、液体均压管(阀)。
第二十七条 贮氨器、中间冷却器、氨液分离器、低压贮氨器、低压循环器、排液器、集油器等设备，均应装设液面指示器。玻璃液面指示器应采用高于最大工作压力的耐压玻璃管，并具有自动闭塞装置。采用板式玻璃液面指示器则更好。
第二十八条 中间冷却器、蒸发器、氨液分离器、低压贮液器等设备的节流阀禁止用截止阀代替。
第二十九条 在氨泵供液系统中，应设自动旁通阀保护氨泵。中间冷却器亦可采用自动旁通阀。
第三章 安全操作
第一节 氨压缩机的安全操作
第三十条 除出厂说明书的规定外，氨压缩机正常运转的标志为：
(一)系列化氨压缩机的油压应比曲轴箱内气体压力高0.15-0.3Mpa，其他采用齿轮油泵的低转速压缩机应为0.05-0.15Mpa。
(二)曲轴箱内的油面，当为一个视孔时，应保持在该视孔的1/3～2/3范围内，一般在1/2处;当为两个视孔时，应保持在下视孔的2/3到上视孔的1/2范围内。油温最高不应超过70℃，最低不得低于5℃。
(三)氨压缩机高压排气压力不得超过1.5Mpa，压比等于或小于8。
(四)单级氨压缩机的排气温度为80～150℃，吸气温度比蒸发温度(双级氨压缩机的高压级吸气温度应比中间压力下的饱和温度)高5～15℃。
(五)氨压缩机机体不应有局部非正常的温升现象，轴承温度不应过高，密封器温度不应超过70℃。
(六)氨压缩机在运转中，气缸、曲轴箱内不应有异常声音。
第三十一条 当库房内热负荷突然增加或系统融霜操作频繁时，要防止氨压缩机发生湿冲程。
第三十二条 当机器间温度达到冰点温度时，氨压缩机停止运转后，应将气缸水套和曲轴箱油冷却器内的剩水放出，以防冻裂。
第三十三条 当湿冲程严重而造成停车时，应加大汽缸水套和油冷却器的水量，防止汽缸水套或油冷却器冻裂。为尽快恢复其运转，可在氨压缩机的排空阀上连接橡胶管，延至室外水池内，将机器内积存的氨液通过排空阀放出。必要时可用人工驳动联轴器，加速进程。
第三十四条 将配组双级压缩机调换为单级运行，或将运行中的单级压缩机调换为配组双级运行时，须先停车、调整阀门，然后才能按操作程序重新开车。严禁在运行中调整阀门。
第三十五条 禁止向氨压缩机吸气管道内喷射氨液。
第二节 辅助设备的安全操作
第三十六条 热氨融霜时，进入蒸发器前的压力不得超过0.8Mpa，禁止用关小或关闭冷凝器进气阀的方法加快融霜速度，融霜完毕后，应缓慢开启蒸发器的回气阀。
第三十七条 冷风机单独用水冲霜时，严禁将该冷风机在分配站上的回气阀、排液阀全部关闭后闭路淋浇。
第三十八条 卧式冷凝器、组合式冷凝器、再冷却器、水泵以及其他用水冷却的设备，在气温达到冰点温度时，应将停用设备的剩水放出，以防冻裂。
第三十九条 严禁从制冷装置的设备上直接放油。
第四十条 贮氨器内液面不得低于其径向高度的30%，不得高于80%。排液器最高液面不得超过80%。
第四十一条 从制冷系统排放空气和不凝性气体时，须经专门设置的空气分离器放入水中。四重管式空气分离器的供液量以其减压管上结霜呈1米左右为操作适宜。
第四十二条 制冷系统中有可能满液的液体管道和容器，严禁同时将两端阀门关闭，以免阀门或管道炸裂。
第四十三条 制冷装置所用的各种压力容器、设备和辅助设备不应采用非专业厂产品或自行制造。特殊情况下必须采用或自制时，须经上级技术监督部门审核批准，经严格检验合格后方可使用。
第四十四条 制冷系统的压力容器是有爆炸危险的承压设备，应严格按国家有关规程、规定进行定期外部检查和全面检验。除每次大修后应进行气密性试验外，使用达十五年时，应进行一次全面检查，包括严格检查缺陷和气压试验。对不符安全使用的压力容器，应予更新。
第四十五条 制冷装置中不经常使用的充氨阀、排污阀和备用阀，平时均应关闭并将手轮拆下。常用阀门启闭时要防止阀体卡住阀芯。
第三节 设备和管道检修的安全操作
第四十六条 严禁在有氨、未抽空、未与大气接通的情况下，焊接管道或设备，拆卸机器或设备的附件、阀门。
第四十七条 检修制冷设备时，须在其电源开关上挂工作牌，检修完毕后，由检修人员亲自取下。
第四十八条 制冷系统安装或大修后，应进行气密性试验。
系统气密性试验的压力值，处于冷凝压力下的部分应为1.8Mpa，处于蒸发压力和中间压力下的部分应为1.2Mpa。
第四节 充氨的安全操作
第四十九条 新建或大修后的制冷系统，必须经过试压、检漏、排污、抽真空、氨试漏后方可充氨。
第五十条 充氨站应设在机器间外面，充氨时严禁用任何方法加热氨瓶。
第五十一条 充氨操作应在值班长的指导下进行，并严格遵守充氨操作规程。
第五十二条 制冷系统中的充氨量和充氨前的氨瓶称重数据均须专门记录。
第五十三条 氨瓶或氨槽车与充氨站的联接，必须采用无缝钢管或耐压3.0Mpa以上的橡胶管，与其相接的管头须有防滑沟槽。
第四章 安全规定
第五十四条 为防止损坏库内的蒸发器，货物堆垛要求：距低温库房顶棚0.2米，距高温库房顶棚0.3米，距顶排管下侧0.3米，距顶排管横侧0.2米，距无排管的墙0.2米，距墙排管外侧0.4米，距风道底面0.2米，距冷风机周边1.5米。库内要留有合理的通道。
第五十五条 温度为0℃及0℃以下的库房内，应设置专门的防潮灯光.
第五十六条 制冷设备和管道的涂色(按国家安全色标)，库房内的管道可不涂色。
第五十七条 氨制冷系统中设备的注氨量按下表所示：
设 备 名 称 |注氨量(%)| 设 备 名 称 |注氨量(%) 冷 凝 器
| 15
|非氨泵强制循环供液|
洗涤式油分离器
| 20*
| 排管
| 50～60 贮 氨 器
| 70
| 冷风机
|
70 中间冷却器
| 30*
| 搁架式排管
|
50 低压循环器
| 30*
| 平板蒸发器
|
50 氨液分离器
| 20
| 壳管式蒸发器
|
80 氨泵强制循环供液：|
|
|
上进下出排管
| 25
|
|
上进下出冷风机 | 40～50|
|
下进上出排管
| 50～60|
|
下进上出冷风机 | 60～70|
|
----------------------------------
*设备注氨量按制造厂规定，氨液注入量不得大于上表规定。
第五十八条 制冷系统应采用纯度为99.8%以上的工业用氨作为制冷剂。
第五十九条 检查系统氨泄漏应用化学试纸或专用仪器，禁止用点燃硫烛的方法。
机器间和辅助设备间内严禁用明火取暖。
第六十条 氨压缩机所使用的冷冻油，应符合机器制造厂所提出的要求。一般规定：360转/分的氨压缩机可用国产13号、18号冷冻油，720-960转/分的可用25号冷冻油;1400转/分以上的可用30号、40号冷冻油。
第六十一条 由制冷系统中放出的冷冻油，必须经过严格的再生处理，经化验合乎质量要求后方可使用。
第五章 安全管理
第六十二条 各单位在安全管理工作中，要严格执行《安全生产管理制度》，必须特别注意氨制冷装置的安全技术，在计划、布置、检查、总结、评比生产和技术培训时，要同时列入安全技术的内容。
第六十三条 各制冷单位都应根据实际情况配备安全技术管理人员，从组织上保证落实安全技术工作。
第六十四条 各制冷单位要妥善保存有关氨制冷装置的设计、安装、调试、维修、更新、事故等技术档案复印件，机械设备应具备产品合格证、并作永久性保存;制冷装置的车间运行记录至少应保存五年。
第六十五条 对从事氨制冷系统操作的新工人，必须进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育。徒工必须在老工人指导下才能进行操作;操作人员必须经过专门的技术训练，并由市技术监督管理部门颁发操作许可证书，无证不准独立操作。职工应自觉遵守安全生产制度，不违章作业并有权阻止他人违章作业，积极参加各项安全生产活动，爱护和正确使用机器、设备、工具及防护用品。
第六十六条 氨制冷装置发生事故，应按上级和公司的有关规程办理。凡属重大事故，公司立即报告市安监局等部门。各级主管部门在接到每一起重大事故报告时，也应立即报告上级部门。发生事故不准隐瞒、虚报或拖延不报。同时，公司各单位、部门要迅速组织抢险救援。
第六十七条 本安全措施自2008年5月执行
汶马高速公路C22合同段项目部
设备定期维护检修制度
为使设备正常运转，防止和减少事故，保障设备操作人员的人身安全，特制订本管理制度：
一、设备设施定期检查制度：
机械设备定期检查是促进机械管理，提高机械完好率、利用率，确保安全生产的有效措施。
1、定期检查的内容：
检查规章制度的建立、健全和贯彻执行情况; 检查管理机构和机务人员配备情况; 检查技术培训及各级机务人员素质情况; 检查机械技术状况及完好率、利用率情况; 检查机械使用、维修、保养、管理情况; 检查机械使用维修的经济效果。
2、定期检查的组织实施：
项目部每半年组织一次设备检查，组织有经验的技术人员和操作维修人员参加，明确检查重点和部位、检查方式，科学地组织分工，做到各负其责。
对检查中发现的问题，以安全检查记录表的形式通报该部门主管，定人定责限期解决。
各部门对检查中发现的问题须及时整改，并将整改后情况提报整改监督人确认。 设备使用部门每月组织一次设备检查，重点检查使用、保养及安全设施情况，对发现的问题及时整改并报整改监督人确认。
各部门设备管理员必须经常巡视设备使用现场，监督检查设备使用保养情况，并做好记录和总结，发现问题采取措施限期整改。
二、设备设施定期维修制度：
设备修理应贯彻计划修理与视情修理相结合的原则，通过定期检测，掌握机械设备的技术状况，避免机械设备带病运行、不坏不修、乱拆乱换或过度修理现象。
生产设备由设备管理部门根据设备的实际运行时间和设备的动力性等要求，编制设备定期维修计划，并报项目经理批准。
设备的定期维修根据定期维修计划及生产情况分批进行。 在进行定期维修时必须坚持“质量第一”的原则，保证设备维修后有稳定的技术性能状况，达到规定的质量标准和各项技术经济指标。
设备管理部门修理人员严格按安全技术措施和有关技术规范进行作业。
修理过程中控制好质量和进度、质量和成本的关系，加强维修工艺的管理，确保维修质量。
设备修理必须严格执行修理前、修理中、修理后的“三检制度”，严把修理过程控制关，质量不合格的材料、配件不准使用，质量不合格的总成不得装配，修理不合格的设备不能投入使用。 承修单位应建立“自检、互检、专检”的三检制度，彻底消除各种隐患问题。
设备管理部门对各生产设备建立易损、易耗零件及易损、易耗零件清单，并对易损、易耗零件建立安全库存。
三、设备设施定期保养制度：
为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日， 提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。
设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。
设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字” 作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规矩的周期及检查保养项目进行。
设备保养时须执行以下规定：
定点：规定保养部位、名称及加油点数; 定时：规定加、换油时间; 定量：规定每次加、换油数量; 定质：规定每个加油点的油类质量; 定人：规定每个加、换油点的负责人。 设备保养内容： 设备外表的清洁，确认供给电压正常，每日的润滑，每周的润滑，确认设备运转声正常。由设备操作员进行保养工作。
设备内部的清洁，设备精度调整，每月、每季、每年的润滑，消耗品的替换。由设备操作员和设备管理员共同进行保养工作。
每半年进行一次半设备保养，设备分批作保养，在规定的保养时间内完成设备的内外部保养。具体保养由设备管理员视生产状况安排设备做先后顺序保养并执行。
每台设备设立设备保养记录卡，执行设备保养后，须做好运行记录。
设备操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。
维修人员在进行维修时须切断设备电源，并按电工安全操作规程执行维修作业。
保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
一. 目的
为了机械器设备的正常运转，保护员工的身体免受伤害，而制定本规定。
二. 范围
这用于本厂所有的机器器设备安全装置的检查、维修、保养。
三. 职责
1. 生产部必须保障所有机器设备都具备本质安全;在机器设备安装时就应保证机器设备的安全装置的完好;并要求具有厂家出具的安全装置冰明书。 2.
3. 操作员禁止操作不具备本质安全及安全防护装置失效的机器设备。 生产部应制定机器的每月的保养计划，按时对机器设备进行保养;以保障机器设备的正常运行，并做好保养记录。
4. 任何机器操作前必须按要求进行每天/每班例行的安全装置的检查，以保证机器设备的正常运行，并做好保养记录，以备查验。
5. 操作员工在每天/每班例行检查是发现安全装置有故障的，必须立即报专业人维修，禁止操作员维修机器设备，并做好维修记录，以备查验。
6. 对于无法及时维修和待申购件的机器设备，操作员应挂上“待维修”的标识牌。
7. 机器安全装置达到报废年限及灵敏度达不到要求的必须报废或更换新的安全装置。
深圳市富电康柴油发电机有限公司
二〇一一年十月十九日
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