高铁综合维修现场作业标准与人才培养实施分析
摘 要：随着我国高铁建设和运营规模的快速增长，高铁技术已站到世界前沿。为进一步提升高铁基础设施综合维修质量和效率，国铁集团实施了高铁“工电供融合”改革，即工务、电务、供电三个专业融合作业，这对高铁现场管理模式及作业标准提出了新的、更高的要求，为适应现场岗位技能需求，人才培养方式也必须随之变化。本文通过对高铁综合维修现场作业标准的分析，探讨了高铁综合维修人才的培养措施，为高铁综合维修作业及人才培养提供理论参考。
关键词：高铁综合维修 作业标准 人才培养
随着我国高铁建设规模发展，高铁推动经济社会进步，我国高铁技术实现向引领者转变的历史性跨越，成为铁路发展最快，集成能力最强，运营里程最长的国家。高铁对国家政治，国防安全等方面产生了重大深远影响，高铁是一带一路倡议的重要载体。安全是铁路运输的生命线，随着高铁运营里程提升，设备养护作业至关重要，保持线路高平顺性，改善运输条件，为铁路运输提供安全保障是铁路部门面临的重要任务。标准化作业是安全生产的重要保障，没有标准化操作，生产中会隐藏安全隐患，目前投运的高铁设备养护维修作业需对标准化程序研究，落实到生产工作中。
1 高铁基础设施综合维修模式
高铁基础设施综合维修业务包含管理原则，业务流程，业务管理原则是综合维修管理的基础，业务行为应服从业务管理原则。业務范围是维修业务的边界，业务流程贯穿于业务行为中。高铁基础设施综合维修应遵循管理综合，精干高效的管理原则进行。专业强化高速的运行特点，对安全提出了更高的要求。必须提高高铁综合维修的专业化水平。高铁综合维修系统化，专业化，需要整合系统人力，机械等资源，满足生产需要，成为高铁安全运行的支撑。
我国高铁基础设施建设工程量巨大，养护维修工作要做到管理综合，注重业务，供电专业集成。高铁综合维修管理中，包含作业计划管理，物资管理等辅助性作业。检测是通过专用设备检测高铁基础设施运行状态，按照综合维修管理基地的原则，由铁道部检测中心配置检测周期，便于统筹使用的大型检测设备，维修管理基地配置检测频率高的中小型检测设备。养护作业是小型的施工作业项目，由人工作业完成养护任务。维修项目是大型的施工作业项目，需要运用专用设备完。设备检修区别于养护维修，是对维修设备检修，工务设备检修是养路机械检修，电务设备检修是专用维修设备检修[2]。
业务流程是高铁基础设施维修业务的核心，高铁基础设施综合维修业务流程是为达成基础设施维修时间质量目标，不同专用技术人员完成的系列维修活动。高铁基础设施综合维修业务流程包括检修流程，维修流程，检修流程是集合检测方面技术人员，用高铁基础设施检测设备，对工务，供电检测项目检测，更新设备技术状态，养护流程是通过人工操作对高铁基础设施进行日常维修，维修流程是专业技术人员运用基础设施维修设备进行全面保养维修。高铁基础设施综合维修中，维修业务处于核心地位，维修流程是高铁基础设施综合维修业务流程的中心部分，设计维修业务流失是高铁基础设施综合维修业务流程的重点。
2 高铁综合维修作业标准
高铁综合维修作业项目很多，主要包括工务、电务、供电以及工电供结合部等设备的日常维护和集中维护作业，这里以车站CTC日常维护作业为例构建设备维护的作业标准，其作业标准具体如表1所示。
3 高铁基础设施维修技术人才培养
我国目前铁路运营里程达13.5万km，其中高铁3.1万km，随着2019年高铁“工电供融合”的实施，高铁综合维修岗位技能发生了变化，对从业人员的专业知识提出新要求，并且国铁集团要求在2～3年内，各高铁基础设施段的综合维护人员要达到总量的50%以上[3]，后续逐年增加。数量大、任务重，所以，国铁集团要求各高铁基础设施段加大高铁综合维修人才的培养力度，一方面大力推进现有维护人员的培训和转型，一方面积极协调铁路高等职业技术学院相应调整专业设置和课程安排，以满足现场对专业技术人才的需求。
(1)推进现有职工的培训。
高铁工务、电务、供电三个专业融合后，对作业人员的技能提出了更多的要求，现场的工作人员必须进行培训后才能适应岗位需求。由于高铁综合维修主要包括工务维修、电务维修和供电维修三大方面，所以，职工培训也相应的分专业、分工种进行，电务包括地面信号工和车在信号工;工务包括线路工和桥隧工;供电包括接触网工、变配电工和电力工。进行专业融合培训时，信号工可选择线路工培训成线信工;线路工和桥隧工可以选择接触网工培训成网线工;接触网工可以选择线路工或桥隧工培训成网线工。由于专业知识的限制，不建议工务和供电专业的工种培训信号工。
(2)加强职业院校对维护人才的培养。
高铁维护现场对技术人才的需求量很大，只靠现有职工的转型和培训是远远你不够的，要从源头上解决人才紧缺的问题，就必须加强职业院校对高铁综合维修人才的培养力度。职业院校原有的工、电、供三个专业分开培养显然不符合要求，要适应现场需求，必须重新制定人才培养方案，加大招生限额，培养更多的专业人才。同时，可以给高职二年级、三年级的学生加开主专业意外两个专业方向的课程，使学生形成一专多能的高铁综合维修人才。
(3)深入校企合作，学校和企业资源互补，人才共育。
高铁综合维修人才的培养是一个系统工程，单独依靠企业或者学校都不能很好的完成，所以选择校企合作是做有效的方法。一方面，企业在培训员工的时候，讲授理论很好实现，但是如果在现场进行实践就很困难(现场设备处于工作状态，涉及运营安全是不能进行实践操作练习的)，然而，学校的设备不涉及运营安全问题，条件允许的情况下，可以把现场培训人员的实践操作练习放在学校里进行。另一方面，学校的人才培养方案制定、专业资源建设、授课等也需要现场专家的大力支持。因此，校企深入合作、资源互补、人才共育是校企共赢的最有效途径。
参考文献
[1] 铁总工电[2019]45号，中国铁路总公司关于深化高速铁路综合维修生产一体化改革的指导意见[Z].2019.
[2] 张全志.工电综合维修一体化的实践与思考[J].科技风，2019(14)：139，152.
[3] 铁办2019[19]号，国铁集团关于进一步深化高速铁路综合维修生产一体化站段改革的指导意见[Z].2019.
作者：冯国良 赵永波
一、课题： 第四章 巷道维修知识
二、培训对象：巷道维修工
三、教学目的：
1、了解巷道维修工岗位要求。
2、掌握巷道维修管理与安全。
3、掌握巷道维修的目的、任务及规定。
四、教学重点和难点
1、巷道维修应遵守的一般原则、
2、井巷维修的主要内容
五、教学方法：讲授法、演示法、实验法、案例、
六、教学课时：7课时
本课程共分两节，课时分配如下：
第一节：巷道维修工岗位要求 1学时 第二节：巷道维修的目的、任务及规定 2学时 第三节：巷道维修管理与安全 2学时 第四节;一般巷道的维修 2学时
七、教材过程：
第一节：巷道维修工岗位要求
一、巷道维修工岗位规范的基本内容
(一).岗位职责，
1.岗位职能包括：立井、斜井井筒、绞车道、回风巷、运输大巷、井下硐室的大修翻修及采区巷道的维修和报废巷道的 回收工作。
2.工种内容：保证巷道的完好达到质量标准化的巷修工种。
(二).岗位有关生产技术规程， 1.《煤矿安全规程》有关部分。
2.所施工的巷修工程《作业规程》和《施工安全技术措施》。 3.本工种有关的《操作规程》。
4.《统配煤矿质量标准化标准汇编》中煤矿井巷工质量标准部分。 5.《煤炭工业计划与统计常用指标计算办法》中井巷维修指标规定部分。
(三)上岗标准： 1.文化程度：初中毕业. 2.熟练期：本工种的熟练期为半年. 3.身体条件：智力正常，身体健康，适合本工种工作. 4.胜任本岗位工作所应具有的专业知识。
二、维修队班组长及巷道维修工业务保安责任内容
1.认真贯彻执行“一法三规程”和有关安全指示规定，是本班的安全生产第一责任者，带领本班人员做好业务保安、自保和互保。
2.按规定组织班前会，根据队值班人员布臵的工作，结合工作地点的具体情况，逐条详细讲明各项工作的安全注意事项，进行合理分工。
3.接班后，必须检查作业地点的支护状况，排查不安全隐患。
4.施工过程中，带领本班组人员认真落实各项安全技术措施，切实做到不安全不生产，发现“三违”者，立即制止，严防事故发生。
5.积极、主动配合安全部门搞好安全质量、文明作业等项检查工作，在安全情况下，带领全班组人员完成当班任务。
6.带领全班组人员做好现场交接班，对当班的安全隐患，必须现场交接清楚。 7.认真组织参加本班组的安全、技术教育课，提高职工安全意识和业务水平。 8.参加本班组事故追查、分析会议，并制定防范措施，严防同类事故重复发生。
三、井巷维修工技术操作规程
1.井巷维修工必须根据批准的作业规程或措施进行工作。
2.所有维修井巷应保持全负压或局部通风机通风，维修前先进行有害气体检查，排放瓦斯，达到通风良好，安全出口畅通。
3.维修前，将需要的材料的全部或部分，运送到指定地点堆码整齐，不得妨碍车辆和行人通过。
4维修前，应将需用的工具准备齐全、完好。
5.维修前，应清理和加固维修地段前后的支护，是维修工作在支护完好的条件下进行，并有足够的安全畅通退路。 6.维修前，应将电缆、电线、管路等加以妥善保护，避免损坏影响生产，维修完毕恢复到原位。
四、回采巷道维修工技术操作规程 (一)一般规定：
1.巷道维修工应由熟悉顶板管理及支护方法，具有掘进和回采的支护、回柱操作技能，掌握风镐、风钻、电钻等操作方法的人员担负。
2.确保工作面上下顺槽的畅通，保证维修后的巷道符合规定要求。 3.严格按作业规程及补充措施的有关规定施工，保证工程质量。
4.在有两个安全出口的同一巷道内，最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作，两组之间的距离不得小于10-15米。
5.维修时，随时注意顶板，防止顶板落石伤人，必要时应打好临时支护，维修地点遇大冒顶时，应立即撤出人员，待顶板趋于稳定时，再进行处理。6.维修巷道每组最少二人操作，不准一人单独操作。
7.巷道内的各种材料和杂物收工前都要清理干净，存放到指定地点或运走，不得乱堆乱放，影响通风、行人、运输及安全。
8.禁止使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子，禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。
9.维修地点的风水管、电缆、液压管路和防尘、通风设施、电气设备等都要妥善保护，要用木板或芭片掩盖严密。
(二)准备、检查与处理 10.准备
⑴备齐所需的各种材料。
⑵将工作地点的管线和设备加以掩盖或移设。 11.检查与处理
(1)要详细检查维修地点周围安全情况，如发现断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时，必须先处理。
(2)维修工作与其它工种发生矛盾直接威胁人身安全时，必须与班组长或有关人员取得联系，待处理后，方可开工。
(3)上下山巷道维修还应进行下列检查处理
①存放的材料是否有可能下滑。 ②同时施工的两组之间的距离是否符合规定，挡板是否安全可靠， ③发现问题应及时处理后，方可开工。
(4)检查维修地点的通风瓦斯和安全退路情况，发现问题及时处理。 (5)支架支设未完工，不准终止工作。 (三)操作及注意事项 〈一〉工作面超前处理工作 12.操作方法
⑴在预回撤棚子的外侧架设好临时支护，支护好顶帮。
⑵在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度。
⑶远距回撤棚梁。
⑷及时按作业规程的布臵方式架设新的支护棚子，背好帮顶。
⑸将回撤棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点后继续回撤下一架棚子。
13. 注意事项
⑴架设临时支架要牢固可靠，严禁一梁一柱。
⑵回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处。
⑶从原棚梁下打上临时点柱开始，到没有架设好新的支架时，禁止人员通过。
⑷在刮板输送机道工作时，必须首先与刮板输送机司机取得联系，并停止刮板输送机。⑸使用回柱绞车时按回柱绞车的有关规定执行。
⑹卧底或挑顶需要放炮时，按《煤矿安全规程》有关规定执行。
⑺挑顶工作事先应按规定加固前后三架棚子，拆除棚子时，要拆一架补一架，一架未完工前，不准拆除下一架，严禁空顶作业。
⑻使用木梁金属支柱(摩擦支柱、单体液压支柱)，架设新的支护时，应一梁三柱并留宽0.7米以上的人行道。
⑼使用铰顶梁或十字铰接顶梁时应注意以下事项：
①铰接梁或十字梁要相互铰接好，梁轴的方向要便于回撤。
②铰接梁或十字梁要挂平，悬空处要用旧料填实背牢
③铰接梁或十字梁的方向要于巷道的方向一致，要随时注意调整梁的悬挂方向。 ⑽超前工作面处理的距离不少于3米，所用支柱柱头必须栓好，防止倒柱伤人。 ⑾上棚梁时人员必须口号一致，手不准扶在梁的上面，要扶在侧面，头部要在安全一侧 〈二〉工作面超前支护工作
14.工作面上下顺槽20米范围内应加强支护。 15.支护方式按作业规程规定执行。 〈三〉更换棚腿或棚梁工作
16.凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。 17.换棚子时，必须拆一架补一架，支设稳固后再拆另一架，严禁空顶作业。 18.更换棚腿时，要先在该棚子所换棚腿侧的梁下打上1-2根鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱，支护好顶梁后再换棚腿。
19.更换棚梁时，要先在棚梁的一侧架设临时支架后，方可去梁，但在去梁前应先将棚腿用塘材、板皮背好，以防止换梁时倒柱。 〈四〉整修旧巷、处理冒顶巷道
20.整修旧巷时，必须有足够的风量，特别是独头巷道的整修，必须经瓦检员随时进行有害气体的检查，发现问题应及时撤出人员，按有关规定进行处理。
21.整修旧巷操作顺序
在预回撤棚子的外侧架设临时支架——松帮回撤棚腿——凿掉两帮活渣——回撤原棚梁下支护点柱——将梁回掉—凿顶扩帮——给新棚子——刹背护顶——将新支架两帮背
22.处理冒顶的操作方法
⑴巷道局部冒顶，但还未冒严，压力已相对稳定的操作方法：
①加固冒顶处两侧支护，在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱，必要时把靠近塌冒处的支架用钢梁联成牢固一体。
②先清理巷道两帮塌冒物，清理到够作一架棚子的空间时再挖腿窝，其深度不准超过邻近腿窝深度。
③棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定，立棚腿、上梁要迅速、准确，并立即刹顶背帮，然后清理巷道中间的塌冒物。
④按上述方法逐架往前做，直到做通为止，如塌冒处支架上方留有空洞，则需用木料与顶板接实。 ⑤塌冒区支架上方空洞要由有经验的老工人处理，如需码木垛接顶，必须先用1.2米以上的长把工具把上方、两帮活块找下来，必要时在棚梁上打上临时点柱，确认安全后，在用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实，刹好周帮。
⑥从维修开始到完工，除操作者要集中精神按工艺要求操作外，还必须设一专人观察顶帮动静，发现问题立即处理，情况严重时要立即将人员撤到安全地点，待压力稳定后在恢复工作。
⑦要经常检查瓦斯含量，确保空气符合规定要求。
⑵局部巷道已冒严，压力已相对稳定时的操作方法：
①加强通风，风量要适当，确保有害气体控制在允许范围内。 ②塌冒处两侧支护加固方法同上。
③将直径12厘米左右的半圆木小头削尖，在最靠近塌冒处加固的棚子处打钎子，钎子插入1米为好，钎子密度视需要而定，然后清理巷道两帮塌冒物，到够作一架棚子空间时挖腿窝，中间的塌冒物尽量不动，腿窝一旦挖好立即立上棚腿接着上梁，如遇大块，钎子插不进去，可用钢钎凿碎，如实在凿不碎，可将大块适当下放，找出缝隙插入，把上部的塌物托住或固定住，尽量不让顶帮塌冒物往下冒，把维修工程量减少到最底限度。
④其余操作方法同前。
⑶局部巷道已冒严，压力不稳定且还在塌冒时的操作方法： ①按上述方法，确保塌冒处两侧安全，使危险区控制在最小范围内。 ②待压力稳定，听不道冒落声后再按前述方法操作。 (四)收尾工作
23.工作完工后，要把施工地点的煤矸清理干净，各种物料存放或外运到指定地点，各种管线绑挂整齐，设备按完好标准要求移设好。
24.待质量验收员验收，质量合格后方可收工。
25.应向区(队)值班人员和接班人员详细汇报，并交清工作地点的顶板、支架等情况。
第二节：巷道维修的目的、任务及规定
一、维修井巷支护时的安全措施
1.维修巷道时，应对巷道维修地点进行瓦斯浓度测定，只有在回风流中，瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，才能进行维修工作。 2.在有架线电机车或安装其他运输设备的巷道中进行维修时，开工前应指定专人切断架线电源，将电源开关锁上，挂上停电牌，再接上接地线保险卡子，进行试电，确认无电时才能开始维修。
3.维修前，要认真检查巷道围岩情况，严格敲帮问顶，及时处理浮煤、浮矸，并清理巷道内与维修工作无关的杂物。
4.维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人。撤掉支架前，应先加固工作地点支架，并严禁人员进入里面工作。
5.维修斜巷或立井时，应注意上方煤块、矸石及杂物滚落伤人，斜巷上方应设护身排柱，立眼上方 设保护闸板，闸板应盖严，工作地点下方还应搭好牢固的脚手架，便于维修人员站稳。
二、报废的巷道要封闭
在报废的巷道里，由于受长时间的采掘活动的影响，支架产生严重变形，折梁断柱的很多，巷道顶板破碎、冒顶;报废的巷道内已经停止通风，积聚了大量的瓦斯和有害气体;巷道内还可能储存了大量的积水等。鉴于以上原因，一旦井下人员进入，就会导致伤亡事故。因此为防止井下人员误入，所有报废的巷道都必须封闭。
三、井巷维修的概念及井巷维修的主要内容
由于矿山压力造成的井巷被破坏，对矿井通风、运输、行人、设备等造成严重不利影响，而必须对井巷进行的维护修理工作，被称为井巷维修。
井巷维修的主要内容有：更换巷道中被破坏的支架，补碹、补喷，恢复原来的巷道设计断面;清理巷道中的淤泥积水和调整巷道坡度，补换轨枕，清理浮矸与其他杂物;修复水沟，更换和补齐巷道帮顶的刹杆、背板以及处理巷道底鼓;还有对冒顶或压垮的巷道进行恢复。
第三节：巷道维修管理与安全
一、减少巷道失修的途径 1.合理布臵巷道。 2.采用合理的支护方式。
3.掘进巷道时的施工质量差是增加失修量的一条重要原因。 4.对巷道的管理工作必须加强，主要表现在矿井在籍巷道占用率高。 5.采掘关系必须安排妥当。
二、支架拆换时的安全措施
1.拆换支架一定从顶板完好的地点开始，不得大拆大换。 2.凡独头巷道一定要从外向里换拆。 3.倾斜巷道拆换支架，要由上至下拆换。
4.拆换支架 时，在一架未完成之前，不得中止工作。
5.对头巷道维修拆换，在两头相距5m时，要停止一头作业，以免造成压力集中，发生冒顶。
三、巷道维修应遵守的一般原则
1)先里后外、
2、先支后拆、
3、先上后下、
4、先近后远、
5、先顶后帮。
四、巷道维修时的顶板管理措施
1、凡裸岩巷道完好的顶板，不得任意破坏
2、巷道顶板完好整体性能强的棚距最大限度为
1、2米
3、翻棚时必须由班组长和安全员进行敲帮问顶
4、撬落活石应从顶板完整的地方开始
5、巷道顶板完好。岩石坚硬等的静压巷道可采取锚杆支护
6、打锚杆前必须找落浮石。、
第四节：一般巷道的维修
一、巷道顶板事故的处理方法
1、局部冒顶的处理方法
1)先加固好冒顶区前后的完好支架 2)及时封顶，控制冒顶范围的扩大 3)岩石巷道采用锚喷支护处理冒顶区
2、大冒顶的冒顶的处理方法 1)小断面快速修复法、 2)一次成巷修复法、 3)木垜法 4)打绕道法
3、巷道片帮事故的处理方法 1)木垜法 2)撞楔法
二、维修木支架的方法
1、更换一根柱腿的方法
2、更换两根柱腿的方法
3、更换棚梁的方法
4、更换整个支架的方法
三、锚喷巷道的维修方法
1、拱顶、帮侧小面积脱层可采取重新补喷、
2、拱顶、帮侧局部喷层脱落面积较大时要补打锚杆并挂网再补喷，
3、大面积冒落、失修长度超过15米、高低超过0.5米以上，可采取拱形支架等维护方法进行修复。
八、课后小结：
本课主要从巷道维修应的上岗条件与岗位安全责任制、巷道维修工技术操作规程、巷道维修工安全操作规范等内容进行了讲解，只有学习和掌握其相关知识，才能更好地完成巷道维修。
九、课后反思：
KKS
编码
设备名称
高压交流电动机
作业
名称
解体大修
使
用
工
器
具
1.2500V、500V兆欧表、双臂电桥、钳形万用表
2.螺旋千斤顶、专用靠背轮拉马、拉杆
3.塞尺、游标卡尺、外径千分尺及细保险丝
4.枕木、帆布、检修用橡皮垫
5.电动葫芦、手拉葫芦、钢丝绳、尼龙吊带、卸扣、假轴等
6.电动清洗枪、空气压缩机、电源架
7.重型套筒扳手、烘烤灯具、常用电工用具、内六角、手电钻等电动工具
作
业
条
件
1.办理工作票。
2.将设备退出运行，安全措施已做好。
3.
起吊、运输工器具已准备好
4.参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
5.准备好整套检修记录卡。
6.
检修工器具、备品备件及使用材料已准备齐全
7.试验应在良好的天气下进行，且空气湿度一般不大于80%，试验时应同时测量环境温度和湿
作
业
安
全
注
意
事
项
1.维修前必须办理工作票
2.检修现场必须装设安全围栏
3.检修作业须佩戴防护用品
4.需两人以上在一起工作
5.工作前进行安全教育和交代安全措施
6.进行高压试验时，要用围栏将试验区域隔离，并指派专人进行现场监护;
7.施工现场要保证有足够的照明;
8.检修工作场地配备足够的消防器材。
工
艺
流
程
准备工作(备品配件、材料)—→解体—→抽转子—→清理检查测量—→预防性试验—→组装—→试转—→结束工作
设备维修作业标准
KKS
编码
设备名称
高压压交流电动机
作业名称
解体大修
序号
作业步骤
质检点
工作内容
1
准备工作
1.办理工作票，确认工作票所载安全措施已正确执行
2.确认作业条件已满足
3.进入工作现场穿工作服戴好安全帽，高空作业系好安全带
4.开工前，工作负责人要向工作班成员详细交待现场安全措施及注意事项
5.明确工作范围，并装设围栏
2
电机拆运至检修现场
1.核对电机编号并抄录铭牌，将待拆动的部件做好相应的标记
2.拆开电机电源接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆防护措施
3.拆开电动机加热器电源引线
4.拆开电动机测温元件引线并作好对应标记
5.拆开电动机本体外壳接地线
6.拆开中心点盒内CT二次引线。(拆前做好引线标记)
7.通知相关机械班组拆开靠背轮及地脚螺丝、垫片并做好回装记号
8.仔细检查,确认电动机与外部无任何机械及电气连接
9.联系起重人员起吊电机，搬运至检修现场，放平稳垫好枕木
10.建立工作区，设置围栏并挂告示牌
3
电机解体
W-1
1.向工作人员交待现场安措及特殊注意事项
2.解体前用2500V兆欧表测量电机修前三相定子绕组对邻相和对地的绝缘电阻要大于0.5兆欧,吸收比应不小于1.3
3.拆卸前必须作好各部件的位置记号,以便各部件的组装
4.拆卸电机侧靠背轮，用火焊加热迅速而均匀，温度达到200℃左右时，用专用工具趁热拉出。注意:在拆靠背轮过程中,严防烫伤或砸伤工作人员
5.拆卸电机冷却器，吊冷却器至合适场所清洗干净
6.拆卸电机轴承外油盖上的测温探头、油管，并清洗干净
7.分别放干净电机两侧的轴承油室的油
8.分别拆卸电机前后的上半端盖，按定置图放置好
9.测量定转子的气隙误差不大于10%
10.联系机械测量轴瓦游隙及转子轴向位置，并拆卸电机两侧轴瓦
11.分别拆卸电机前后的下半端盖，按定置图放置好
4
抽转子
W-2
1.套合适假轴于电机轴伸端轴上,注意套轴部位用橡皮或棉布保护好电机轴颈
2.使用合格的起重工具，用电动葫芦并采用手拉葫芦配合调整平衡，吊转子钢丝夹角不大于60度
3.轻轻起吊转子，用透光法检查定转子间隙，使其不与铁芯接触，保持转子水平，慢慢将转子平移出
4.转子移出后放在合适枕木上，两边插入锲子确保转子不会滚动
5.注意:抽转子过程中,不能碰伤轴颈、铁芯和端部线圈绝缘
5
定子的检修
1.用吸尘器或压缩空气和擦布,清洁定子铁芯，定子端部绕组和通风回路，必要时可用白布醮以酒精进行清揩定子绕组
2.检查铁芯应无锈蚀，松散，碰伤，过热或局部过热等现象
3.检查定子端部绕组应无过热.变色.变形.磨损和覆盖漆剥落现象,
端部绕组和引出线均应有良好的机械和电气的结构,接线鼻子无过热,脱焊现象
4.检查定子槽楔应固定良好,无松动,脱空现象通风回路应清洁畅通,无尘埃
5.铁芯与机壳固定良好,端盖无裂纹,止口处平整光滑无毛刺.变形等不良现象
6.电机加热器检查：连接线应牢固，引线无过热炭化、绝缘良好无损伤，绝缘支撑完好无损
6
转子的检修
1.用非金属工具捣通通风槽后,再用吹灰器或压缩空气及抹布将转子各处吹扫清理干净
2.检查转子铁芯应紧固,无锈斑，磨损，变色等不良现象
3.平衡块应紧固不松动
4.鼠笼条与铁芯成一实体,不应有松脱，裂纹，断伤，脱焊现象
5.转子风扇焊接牢固,铆焊紧固完好,叶片无变形，裂纹
6.轴颈光滑，无毛刺、损伤，转轴不弯曲
7
冷却器的检修
H-1
1.拆开冷却器前后水室盖板,用水及毛刷冲洗干净冷却器铜管
2.更换水室盖板密封垫,盖好前后水室盖板,做水路的水压试验0.5MPa维持30分钟无渗漏
8
附件检修
1.检查电机接线盒内的瓷瓶绝缘子稳固、完好、无裂纹，并清理干净瓷瓶表面。接线柱螺纹螺母完好、无锈
2.联系热控进行电机测温元件测量、校验
3.电机中性点盒内CT精度校验
9
穿转子
H-2
1.电机内部无清理干净,无任何遗留物,各部件的检修已达质量标准,
验收合格,记录齐全无缺,试验通过合格,具备组装条件
2.使用抽转子时相同的工具.工艺,相反工序将转子插入定子膛内(抽转子前的位置),穿转子时行走要平稳,严禁碰撞和猛烈晃动
3.注意观察转定子间隙,防止碰伤铁芯和线圈绝缘
10
电机各部件回装
W-3
1.按修前相同的工具、工艺，相反的工序及标记装复各侧端盖
2.测量定转子的气隙误差不大于10%，检查轴与两轴瓦之间单边游动间隙不小于3mm
3.测量轴承的绝缘大于1
MΩ
4.在轴承室内加入约1/2～2/3体积的润滑油
5.用拆时的工具、工艺,相反的工序装复冷却器
6.回装轴承测温元件
7.用拆卸时的工具、工艺,相反的工序装复靠背轮
8.盘动转子应转动灵活,无摩擦等异常
11
修后电气试验
H-3
1.直流电阻的测量
1.1定子绕组直流电阻的测量：用双臂电桥分别测量定子绕组的各相电阻,要求:各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2%,中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不超过1%，且与历年比较无明显变化
1.2加热器直流电阻测量:用万用表测量电机本体加热器直流电阻
1.3加热器对地绝缘电阻测量:用500V兆欧表测量,绝缘电阻最小值不小于0.5MΩ
1.4测量电机的测温元件电阻100欧(0℃)及250v摇表摇绝缘大于0.5MΩ
2
定子绕组耐压前绝缘电阻和吸收比测量
2.1用2500V摇表测量定子三相绕组对地的绝缘电阻及吸收比，要求:
绝缘电阻R60"不小于10MΩ,吸收比应不小于1.3，(吸收比K=R60"/R15")
2.2测试完毕,绕组对地充分放电
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
3.1进行定子三相绕组对地的泄漏电流和直流耐压试验，加压线接绕组，并对外壳及地保持足够绝缘距离，试验变可靠接地，送试验电源，调节调压器均匀升压至试验电压，最高试验电压为2.5UN(直流15000V),按每级0.5U
N,分阶段升高,每段停留1min,读取每阶段的泄漏电流值,记入检修报告。视现场情况，转子就位后进行有条件分相进行，泄漏电流间差别小于最小值的100%。将试验结果记录在检修报告中
3.2降压至地零位，断开试验电源。绕组对地充分放电
4
定子绕组的交流耐压试验
4.1应在绝缘电阻和直流泄漏及直流耐压试验合格进行，试验电压交流1.5UN(9000V)
有条件分相进行，加压线接定子绕组。送试验电源,均匀升压至试验电压,停留1分钟,读取电容电流值,记入检修报告，降压至零位，断开试验电源。在耐压后进行绕组绝缘电阻和吸收比测量，测量值与耐压前比较应无明显降低
4.2试验结束，拆除绕组短接线，拆除试验接线，拆除电机转子及外壳接地线
12
电机就位、安装接线
1.电动机整体就位、找正
1.1使用吊离时相同的工艺.工具.相反工序将电动机搬运吊放到机座上
1.2带上地脚螺丝,待机械对电机进行找正工作，并紧地脚螺丝
2.接线(按拆时的标记对接)
2.1接好外壳接地线及加热器电源引线
2.2接好电机测温元件引线
2.3接好电缆接地线
2.4接好电机定子三相电源线,并包好绝缘
2.5接好电动机中心点盒内CT二次引线
13
电机空载试转
H-4
1.检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电试转
2.空载运行时间30～120分钟以上，测量空载电流在额定电流20%-40%以内，三相电流正常(小于105%额定电流)相互差不大于平均值的10%
3.检查电机转向正确、各部分无过热和异常
4.检查电动机振动情况良好(双振幅)
3000转/分不大于0.05mm
1500转/分不大于0.085mm
1000转/分不大于0.10mm
750转/分不大于0.12mm
5.振速小于2.8毫米/秒
6.转子轴向位移不大于2—4mm
7.轴承温度不大于80℃、温升小于30℃/小时
8.试转合格，清理现场
14
电机带负载试转
W-4
1.空载试转合格，从运行取回工作票，并恢复原安全措施
2.拆开电机侧电缆接线，并将电缆头三相短路接地并做好电缆的防护措施
3.联系机械找中心、连靠背轮
4.按标记接好电机电源线、接地线、测温线、加热器线、中心点盒内CT二次引线
5.检查现场工作完毕后，工作人员撤离现场，交工作票至运行，申请送电带负载试转电机
6.负载试转时间60分钟以上，可根据机械要求适当延长，三相电流正常(小于105%额定电流)，相互差不大于平均值的10%
7.电机各部分温升、振动、振速无异常，电机轴承声音正常
8.检查电机各部分无过热和异常
15
现场清理及结束工作票
1.电机一切正常后，做好现场清洁，结束工作票
2.做好电机检修台帐
备注
1.本标准适用于:6KV电动给水泵、引风机电机
2.见证点--
W
停工待检点--
H
一、安全规定
1、各种巷道的维修、修复工作必须编制专门的安全措施，并报技术矿长批准后实施。
2、煤矿井下各类巷道高度不得低于《煤矿安全规程》的有关规定，支护应完好，不符合上述要求的要进行维修。
3、修复旧巷道时，必须首先进行瓦斯、通风的检查，各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
4、在有车辆运输的巷道中进行巷修工作时，要注意来往车辆。
5、在有架空线的巷道中进行巷修工作时，要首先切断架空线的电源，挂上停电牌，接上临时接地线后，方可开始巷修工作。
6、对支架进行维修和更换时，要事先对该地点进行加固，可靠安全长度不低于8米，具体施工可按“支护工”的有关规定执行。
7、更换支架时，新的支架支护强度不得低于原有支架(完好状态时)的支护强度。
8、在维修巷道中需要放炮时，必须按照爆破工操作规范操作。
9、在维修巷道中，要保证安全出口，由外向里施工。
二、操作准备
1、备齐所需工具，如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等，长把工具的携带要遵守有关规定。
2、根据“安全规定”中的要求，检查是否具有正常操作的条件。
三、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行：
安全检查→维修支架→清理现场。
四、正常操作
(一)梯形棚(铁、木)支架的维修
1、梯形棚(铁、木)支架的维修一般有换1条腿、2条腿、棚梁和全部更换几种施工。
2、换1条腿时：
(1)先在断腿的邻近处打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。
(2)在顶梁上要设拉木，刹满刹牢，以防止顶梁滑动。
(3)小心的处理大块的浮石、浮煤。
(4)开挖巷道帮(如果未变形，可以不进行此项工作)。
(5)挖柱窝，更换新的棚腿。
(6)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧，背实。
(7)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
3、换2条腿时：
(1)先在两帮的原来的棚腿邻近处各打1根临时支柱，替换已经损坏的棚腿，或采用抬棚托住顶梁。
(2)其余方法与更换1条腿时的操作一样，但要先换1条腿后，再换另外1条腿。
(3)如果巷道高度不够，可以参照“更换全部支架”和“支护工”等的操作方法。
(4)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。
(5)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
4、换顶梁时：
(1)原来的支架棚腿未动、未损坏的，可以不更换棚腿。
(2)用拉条、撑杆加固棚腿。
(3)用几排串钎贯穿于两架完好的顶梁之上，挡住上部浮石。
(4)更换顶梁，保证做到亲口吻合。
(5)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
(6)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
5、换全部支架时：
(1)加固临近的完好的支架，留好退路。
(2)如果维修棚梁上部冒落较高，浮石较大，应在施工地点设置小型木垛，并进行瓦斯检查。
(3)然后按照换棚腿、换顶梁的方法，逐项操作。
6、换金属支架时，要防止金属撞击产生火花。
(二)u型钢拱型支架巷道维修
1、u型钢拱型支架的更换
(1)在坏棚处，打一根支柱，支撑到拱形的最高点的顶梁上，如果连续几架棚子损坏，应架设抬棚，并将所有损坏棚子的顶梁托住。
(2)用手镐掏空棚腿处的煤矸。
(3)拧松卡缆螺栓，撤下棚腿。
(4)检查2节u型钢搭接处是否有劈裂、变形，如有需要更换整个支架。
(5)换上新的卡缆螺栓，接上棚腿。
(6)确认卡缆螺栓拧紧后，撤下先前安设的支柱。
(7)棚腿与梁搭接处的曲率半径要一致，如果不一需要重新调整。
(8)在更换完后，支架与顶帮之间的空隙，必须塞紧、背实。
(9)在支架间，安设牢固的撑木或拉杆。
2、u型钢拱型支架其他部位的更换，应参考上面的规定进行。
(三)砌碹巷道的维修
1、按规定准备好材料，并停电、保护好电缆、水沟、管路等。
2、加固临近巷道，确保安全出口。
3、倾斜巷道施工前，在施工地点的上下两头必须分别设置临时保护挡板，以防矸石、料石等物滚动伤人。
4、砌碹巷道维修方法有3种
(1)、拆除旧碹体，浇注新碹体。当有较大区段砌碹巷道遭破坏而需翻修时，采用该方法，按下列顺序进行操作：①、拆除旧碹体应从拱顶开始向两侧拱基和碹墙进行，直至墙基;②、及时清掉顶帮的浮矸;③、打临时木柱或架木支架(当顶压大时，可架工字梁或槽梁金属支架);④、如拆除碹体后，巷道断面不足必须刷帮处理直至巷道轮廓基本符合要求;⑤、拆除一定距离后，可以按照正常的砌碹巷道施工操作规程进行;⑥、不回收的临时支架与顶帮的空隙要用碎矸石或低标号混凝土填塞充满;⑦、当碹墙完好而碹拱遭破坏需翻修时，应先自拱顶向两侧拆除拱顶至拱基，并在碹墙上架设临时木支架，至一段距离后，即可架设模板按照普通砌碹巷道方法进行浇注。
(2)、裂缝修补法。①、加固支架;②、将裂缝扩大;③、填充富质水泥浆(1：1)。
(3)、局部修补法。①、加固支护;②、将原来的碹体挖出;③、清理、冲洗处理部位;④加钢筋网，浇筑混凝土。
(四)锚喷巷道的维修
1、拱顶、两帮小面积脱皮，可以采用补喷的办法。
2、拱顶、两帮脱皮面积超过2平方米，脱深0.3-0.5米时，可以采用补打加长锚杆挂网联合补喷的办法。
3、大面积冒落，连续失修巷道长度超过5米，冒落高度超过0.5 米、锚杆松脱的，可以采用拱型支架和砌碹维修或其他联合支护的方式。
4、塑性变形大、位移量大、原来喷层脱落但未冒顶的，可以采用锚喷网加拱型支架联合支护的方法。
5、锚喷巷道的维修操作，可以参考掘进锚喷支护的操作规程。
(五)、大冒顶巷道的维修
1、观察分析顶板、瓦斯等情况，制定出施工安全措施。
2、在冒落区周边打临时支柱，将冒落处的顶板托住。
3、逐步向冒落区推进，清理冒落矸石(煤)。
4、依次由一端架设棚子，棚子以上未接顶的地方要用木垛接顶。
5、进行安全检查，确认无危险后，方可收工。
六、特殊操作
1、交岔口处抬棚的维修：首先检查维修、加固周边的支架，然后再进行抬棚更换。具体施工操作方法，应按照“支护工”的有关规定和架棚巷道的支护等进行。
2、进行木垛盘式反井维修时，应编制专门安全措施，配齐安全装置。
(1)、检查维修反井上口的抬棚及垛盘锁口棚。
(2)、反井上口安装一个锁口盘，支撑住反井上口梯形支架，防止顶部坍塌。
(3)、如果反井不做通风之用，需在锁口盘上放置遮挡物，以便接住上部坠落物。
(4)、检查维修井中各垛盘时，应由上向下逐架检查维修。
(5)、维修人员操作时，必须佩带安全带。
3、水沟的维修应：
(1)控制水流。
(2)加固水沟临近的柱腿。
(3)加固道基。
(4)清理淤渣。
(5)敷设或砌筑新的水沟。
由于停产放假，导致煤巷部分地段出现笆片腐烂，漏顶，需对煤巷进行整改，为了在整改工作期间能安全顺利的完成工作，特编制此措施，望相关单位认真贯彻落实。
一、整改项目及工程量：
1、巷道笆片排材腐烂和漏顶的地方从新进行背杠。
2、对巷道变形支架进行维修。
3、对巷道水沟进行清掏。
二、施工要求及技术措施
1、对巷道笆片排材腐烂的地点进行重新背杠，必须背杠严实，巷道顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
2、按巷道腰线对巷道进行沉底，必须满足规程坡度要求。
3、整改完成后对该巷道水沟进行清掏并清理巷道杂物。
4、整改作业必须由外向里单头进行整改，严禁多点同时作业。
三、安全措施
1、作业前，首先检查作业点范围内的围岩和支护情况，找净危岩活石，防止片帮、冒顶事故发生。
2、作业期间必须随时观察作业段围岩及活矸情况，如遇突发情况则立马将施工作业人员进行撤退，待隐患处理后方可继续进行施工。
3、该巷整改期间产生的煤、矸由运煤系统运出。
4、加强作业区域的支护安全，如发现工字钢支架有虚脚、变形等情况，必须对支护及时进行修复,防止因垮冒诱
导突出。
5、作业期间对顶帮背接不够严实的地方必须进行有效背接且接顶必须严实可靠。
6、必须确保支护有效，所有作业人员必须在支护完好的情况下进行作业。
7、提高支护强度，并保证其足够的支护强度后，方可作业，严禁空顶作业;顶板破碎段，必须用半圆木、排柴、竹笆等接顶。
8、支护背接作业时必须有专人看护安全;整改作业期间必须保证作业点至少有两人以上作业，严禁单独操作。
9、在作业期间，必须先对作业点后方10m所有支护进行加固以防止支护变形。
10、作业期间，在作业点必须备用找顶撬棍(1.0m、1.5m各一根)。
11、作业时不能伤及现有支护，对于不合理的支护必须立即进行整改，要确保现有支护的安全和强度。
12、做到“人走场地清”，工程完成后必须及时将作业环境里无关的工器具及材料运走或找一较宽不影响运输、行人、通风的地点规范堆码。
13、维修巷道期间，必须每班由安监科安排安排安监员现场跟班，矿级每班必须到现场检查维修作业地点的安全情况。
14、未提及之处，严格按《煤矿安全规程》、《1115机巷掘进工作面作业规程》等相关规程的规定执行。
四、组织措施
1、施工单位负责巷道维修作业人员组织、协调与措施学
习，现场统一调度指挥，地面维修所需材料的准备、装车。
2、通维队长负责工作面每班瓦斯检查员安排，甲烷传感器的延伸，确保监控灵敏可靠，区域内瓦斯巡回检查和通风设施管理及维护等，确保巷道有效风量≮Q=120m3/min供给。
3、安全管理科负责巷道维修期间的跟值班人员情况落实安排、统计;安全管理人员负责现场安全监督与检查。
4、机电运输科负责巷道维修期间的所用电气设备部署;机电运输人员负责监控设备的安装，电缆不失爆，不漏电，动力电源安全供电，压风、防尘、供水管道拆除安设延伸等工作。
5、通风防突科负责巷道维修前风量测定和调控风措施编制，局部通风管理，风量控制与调节，瓦斯检查，现场压风自救袋，防尘装臵和隔爆设施安设监管。
6、生产调度室负责日常汇报管理，登记、协调。
7、生产技术科负责维修措施编制和根据现场实际情况及时修定和完善措施。
8、巷道维修开工前准备：维修作业人员进场前，通防科做好调风工作，运输队将维修所需材料运至维修工作面。
一、管理职能
在生产矿长、分管副总工程师的组织领导下，全面搞好矿井巷道维修管理工作。生产技术科负责修复方案的制定和安全技术措施的审批，巷修单位按标准与要求搞好井巷工程的施工。
在分管副总工程师的具体领导下，生产技术科、调度室等部门必须准确及时了解井下巷道变形情况，对需要维修的巷道及时安排维修计划，消除安全隐患。
二、相关规定
巷道维修工作要严格执行一工程一措施，严禁无措施施工。要强化对巷道维修作业规程以及补充措施的编制、审批、贯彻、执行程序的管理，巷道维修作业规程应纳入采掘作业规程管理程序。
对于时间紧、工程量小的零星巷道维修工程，需编制临时性的施工安全技术措施，施工队组在施工前要向参加施工的全体人员进行传达贯彻，队组跟班领导当班必须跟班作业，确保施工安全。
分管领导和业务部门要调整好采掘关系，防止因接续紧张等原因恶化巷道维修作业环境。在采煤工作面回采动压进入稳定阶段之前，避免任何巷道维修施工队伍进入动压峰值影响区进行巷道修复工作。
巷道维修工作面要严格执行敲帮问顶制度，巷道维修替棚要坚持先支后回、由外向里的原则逐架进行，采用机械回棚或人工回棚必须分别制定施工措施，除加强顶板管理外，必须有切实有效的防倒棚措施。
巷道维修工作面在施工过程中，必须执行文明施工，巷道质量符合标准要求。巷道经修复后，其有效断面在行车安全间隙、管线吊挂、通风断面等应符合《煤矿安全规程》的要求。
施工单位要强化对巷道维修职工的安全技术培训和教育，严格贯彻执行现场工人自主保安的“六项权利”，不断提高职工的自主保安意识和能力。当现场不具备施工安全技术条件时，工人有权拒绝进入施工现场，干部违章指挥时，工人有权拒绝作业。
由于巷道施工作业地点分散，因此要求队组跟班领导在当班必须对巷修施工地点至少巡视一次，安监员要对主要巷修施工地点加强安全检查，确保施工安全。
1.0 目的
规范给排水设备设施保养工作，确保给排水设备设施各项性能完好。 2.0 适用范围
适用于物业管理公司辖区内给排水设备设施(含消防供水机组)的维修保养。 3.0 职责
3.1 主管经理负责审核，《给排水设备设施维修保养计划》并检查该计划的 执行情况。` 3.2 机电维修班主管负责组织制定《给排水设备设施维修保养计划》并组织、 监督该计划的实施。
3.3 水电工具体负责实施给排水设备设施的维修保养。 3.4 管理处负责向有关用户通知停水情况。 4.0 程序要点
4.1 《给排水设备设施维修保养计划》的规定。
4.1.1 每年的12月15日之前，由机电维修班主管水电工一起研究制定《给排水 设备设施维修保养计划》并上报公司审批。
4.1.2 制定《给排水设备设施维修保养计划》的原则：需考虑的问题
1、给排水设备设施使用的频度;
2、给排水设备设施运行状况(故障隐患);
3、合理的时间(避开节假日、特殊活动日等)。
4.1.3 《给排水设备设施维修保养计划》应包括如下内容;
1、维修保养项目及内容;
2、备品、备件计划;
3、具体实施维修保养的时间;
4、预计费用。
4.2 水电工对给排水设备设施进行维修保养时，应按《设备维保计划》进行。 4.3 小区内主供水管(DN100以上加压管)爆裂、主供水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、变频器中央处理器的维修保养由专业人员，其佘维修保养由水电工负责。
4.4 水泵机组维修保养。每年上、下半年应对小区内所有水泵机组进行清洁、保 养。
4.4.1 电动机维修保养：
1、用500伏摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在0.5ΜΩ以上，否则应烘干处理或修复;
2、动机轴承有无阻滞或异常声响，如有则应更换同型号规格轴承;
3、检查电动机风叶有无碰壳现象，如有则应修整处理;
4、清洁电动机外壳;
5、检查电动机是否脱漆严重，如脱漆严重则应彻底铲除脱落层油漆后重新油漆。 4.4.2 水泵维修保养：
1、 检查水泵轴承是否灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油;如有异常磨擦声响，则应更换同型号规格轴承;
2、 水泵轴如果有卡住、碰撞现象，则应拆换同规格水泵叶轮;如果轴键槽损坏严重，则应更换同规格水泵轴。
3、 盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根;
4、 清洁水泵外表;
5、水泵脱漆或锈蚀严重则应彻底铲除脱落层油漆，重新刷油漆。 4.4.3 检查电动机与水泵弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换。 4.4.4 检查水泵机组螺栓是否紧固，如松弛则应拧紧。
4.5
控制柜维修保养。每年应对小区内水泵房的控制柜进行两次清洁、保养。 4.5.1 用压缩空气、干净干抹布清洁柜内所有元器件，清洁控制柜外壳，务必 使柜内无积尘、无污物。
4.5.2 检查、紧固所有接线头，对于烧蚀严重的接线头应更换。
4.5.3 检查柜内所有线头的号码管是否清晰，是否有脱落现象，如是则应更换。 4.5.4 交流接触器维修保养：
1、
2、
3、
4、
5、 除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;
除触头表面及四周的污物(但不要修锉触头)，烧蚀严重不能正常工作的触头应更换;
洁铁芯上的油污及脏物; 查复位调簧情况; 紧所有紧固件。
4.5.5 自耦减压启动器维修保养：
1、用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于0.5MΩ，否则应进行干燥处理;
2、外壳应可靠接地，如有松脱或锈蚀则应在除锈处理后，拧紧接地线。 4.5.6 热继电器维修保养。
1、检查热继电器上的绝缘盖板是否完整无损，如损坏则应更换;
2、查热继电器的导线接头处有无过热痕迹，如有则整修处理，处理后达不到要求的应更换。 4.5.7 自动空气开关维修保养：
1、用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于100MΩ，否则应烘干处理;
2、除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒;如果灭弧罩破裂则应更换;
3、动空气开关在闭合或断开过程中，其可动部分与灭弧室的零头应无卡住现象;
4、检查触头表面是否有小的金属颗粒，如有则应将其清除，但不能修锉，只能轻轻擦拭。
4.5.8 中间继电器、信号继电器维修保养：对中间继电器、信号继电器应做模拟 试验，检查两者的动作是否可靠，输出信号是否正确，如有问题则应更换同型号 的中间继电器、信号继电器。 4.5.9 信号灯、指示仪表维修保养：
1、 检查各信号灯是否正常，如有不亮则应更换相同规格的小灯泡;
2、检查各指示仪表指示是否正确，如有偏差则应作适当调整，调整后偏差仍较大的则应更换同规格同型号的仪表。 4.5.10 远传压力表维修保养：
1、检查表内是否有积水，如有则应干燥处理;
2、查信号线接头处是否有腐蚀，如腐蚀严重则应重新焊接;
3、差很大或信号线腐烂的远传压力表应拆换。 4.6
闸阀、止回阀、浮球阀、液位控制器维修保养： 4.6.1 闸阀维修保养：
1、检查密封胶垫处是否漏水，如漏水则应更换密封胶垫;
2、检查压黄油麻绳处是否漏水，如漏水则应重新加压黄油麻绳;
3、对闸阀阀杆加黄油润滑;
4、对锈蚀的闸阀(明装)应在彻底铲除底漆后重新油漆。 4.6.2 止回阀维修保养：
1、检查止回阀密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换;
2、查止回阀弹簧弹力是否足够，如太软则应更换同规格弹簧;
3、检查止回阀油漆是否脱落，如脱落严重则应处理后重新油漆。 4.6.3 浮球阀维修保养：
1、检查浮球阀密封胶垫是否老化，如老化则应更换;
2、查浮球阀连杆是否弯曲，如弯曲则应较直;
3、检查浮球阀连杆插销是否磨损严重，如磨损严重则应更换。 4.6.4 液位控制器维修保养：
1、检查密封圈、密封胶垫是否损坏，如损坏则应更换;
2、除压力室内污物，疏通控制水道;
3、检查控制杆两端螺母是否紧固，如松弛则应拧紧;
4、紧固所有螺母。
4.0 潜水泵或排污泵维修保养：
4.7.1 用500V摇表检测潜水泵或排污泵绝缘电阻是否在0.25MΩ以上，否则拆 开潜水泵或排污泵，对线圈进行烘干处理。 4.7.2 检查密封圈是否老化，如老化则应更换;
4.7.3 检查轴承磨损情况，如转动时有明显的异常声响或有阻滞现象，则应更换 同型号同规格的轴承。
4.7.4 清洁潜水泵、排污泵外壳，如锈蚀严重则应在表面处理后重新油漆。 4.7.5 检查潜水泵、排污泵上所连接的软管是否牢固，如松弛则应紧固。拧紧潜 水泵、排污泵上的所有螺母。 4.8
明装给排水管维修保养
4.8.1 检查支持托架是否牢固，否则应加强。 4.8.2 检查流向标示是否鲜明醒目，否则应整改。
4.8.3 检查保护漆是否完好，如脱漆严重则应重新油漆一遍。 4.8.4 检查各连接处是否有漏水现象，如漏水则应处理(更换胶垫)
4.9
每次给排水设备设施的维修保养时间限制在8小时之内，如需延时必须经 管理处主任批准后方可延时。
4.10 对于计划中未列出的维修保养工作，应由机电维修班主管尽快补充至计中; 对于突发性的设备设施故障，先经机电维修班主管口头批准后，可以先组织解决 而后写出《———事故报告》并上报公司。
4.11 水电工应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在《———维修保 养记录表》内，由水电工整理成册后交机电维修班存档。
4.12 停水管理。给排水设备设施因维修保养等原因需要停水时，应由机电维修 班主管填写《停水———申请表》，经主管经理批准后通知管理处，由管理处提 前24小时通知有关用户。如因特殊情况突然停水，应在恢复供水12小时内向有 关用户作出解释。
5.0 记录 《给排水设备维修、保养记录表》
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