检修分公司热工车间试验班检修工工作标准

检修分公司热工车间试验班检修工工作标准（推荐5篇）

检修分公司热工车间试验班检修工工作标准 篇1

本标准规定了检修分公司热工车间试验班技术员岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司热工车间试验班技术员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位对试验班班长负责。3.2 责任

3.2.1 在班长的领导下，全面负责班组的技术管理和技术监督工作，包括标准仪器仪表台帐、技术资料、检修记录、试验报告、技术总结等，负责贯彻有关的技术法规和技术标准。3.2.2 负责标准检定设备的管理工作，制定检定设备治理的近期计划和长期规划。

3.2.3 组织指导检定设备的安装、检修、调试、验收、使用和质检点验证工作，解决关键性的技术和工艺难题。

3.2.4 负责组织实施检修、安装和服务过程中检验和试验状态的标识及标识的传递。

3.2.5 负责组织解决较复杂的操作技术和工艺问题，认真总结生产实践经验，向工人传授技艺。3.2.6 负责质量记录的管理。

3.2.7 组织推进技术进步,开展技术革新活动，针对存在的有关问题，组织提出改进建议。3.2.8 负责本班零星加工图纸的测绘或审核，组织实施备品备件标识工作。

3.2.9 负责组织制定、编写、修改、完善本班《检定工艺标准》，制定检修项目的技术措施和安全措施，经审核批准后执行。

3.2.10 负责本班的技术培训、岗位练兵工作，努力完成各项培训计划，提高员工的技术素质。3.2.11 完成班长及车间交给的各项工作。

3.2.12 指导本班组工作人员对职业健康安全和环境管理目标的学习并在检修、维护过程中按照标准实施。

3.3 权限

3.3.1 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并向上级报告。3.3.2 有权对分管工作进行组织和指挥。

3.3.3 有权制止违反《安全工作规程》和安全措施的行为。

3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按有关程序处置。

3.3.5 有权责令不符合《检定工艺标准》和《热工监督》要求的工作按有关程序进行。

3.3.6 有权参加与本班有关技术监督修、计量方案的讨论、制定措施。对主任授权一定范围内的技术工作有决策权。

3.3.7 有权对班组人员进行表扬、批评和建议奖惩。3.3.8 有权在班长不在时, 代行其职责。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法,尊师爱徒,团结互助。

4.1.2 具有中专及以上文化程度,或取得本专业高级工职业技能鉴定资格证书和岗位培训合格证书。4.1.3 身体健康,无妨碍本岗位工作的病症。4.1.4 从事本专业工作三年及以上。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉计量基础知识、规程及上级相关部门计量规定。4.2.2 掌握全厂热工计量监督设备和相关计量检定标准。4.2.3 掌握热工计量设备和计量室的管理规程。

4.2.4 掌握热工被检设备的种类、简要工作原理及技术指标。4.2.5 掌握热工被检设备的检修、调试、检定及故障处理方法。

4.2.6 掌握热工计量基本概念、法定计量单位的有关内容及其换算方法。4.2.7 掌握热工测量及误差分析的基本知识。

4.2.8 熟悉常用原材料、备品备件的规格、性能及代用方法。

4.2.9 熟悉所属区域新技术、新工艺、新材料和新设备的应用情况。

4.2.10 熟悉《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业事故调查规程》及消防规程中与本专责有关条文的规定。

4.2.11 熟悉与本岗位有关的热力系统的设备、工艺流程、主要运行参数、测点分布。4.2.12 掌握微机应用的一般知识。

4.2.13 掌握班组管理和生产技术管理基本加识。4.2.14 掌握ISO 9001标准知识。4.3 实际技能

4.3.1 能绘制热工检定设备的简单原理图、校验接线图及机械零件加工图。4.3.2 能进行相关检定设备、仪器的维护、修理、调试和使用。

4.3.3 能使用相关标准仪器、仪表等检定、检验设备，并能分析误差及故障原因。4.3.4 能对相关热工设备进行质量检查。

4.3.5 能推广、应用所属区域新技术、新工艺、新材料和新设备。4.3.6 能指导初、中级工的技能培训和传授技艺。4.3.7 具有一定的组织、协调能力。工作目标

5.1 不发生人为责任的异常及以上不安全事件，本人实现三不伤害，控制差错和人身未遂事件的发生。5.2 负责贯彻有关的技术法规和技术标准。

5.3 在班长的领导下，全面负责班组的技术管理和技术监督工作，包括标准仪器仪表台帐、技术资料、检修记录、试验报告、技术总结等。

5.4 完成班组技术管理、员工培训，协助班长搞好对外创收等工作。5.5 负责本班的技术培训、岗位练兵工作。5.6 努力完成各项培训计划。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 定期参加班组的民主生活会、政治学习及其他各种会议。

6.1.2 定期进行安全检查，认真执行反事故技术措施和安全技术措施。6.1.3 按时完成本专责设备的各项定期试验工作，并做好试验记录。

6.1.4 每月定期组织班组的培训工作，按要求完成班组的技术问答，考问讲解和技术讲课工作。6.1.5 每周一下午参加班组不少于2小时的安全日活动，必要时进行讨论发言。

6.1.6 按照班组制定的值班表执行休息日的值班工作，按要求执行车间布置的工作，并做好详细记录。6.1.7 每年按上级要求完成春季、秋季安全大检查任务。6.2 非周期性工作

6.2.1 牢固树立“安全第一”，“质量第一”的思想，认真贯彻执行《安全工作规程》和《检定工艺标准》。6.2.2 合理使用、维护、保存检验、测量和检定设备，做好并保存各种检定、校准记录和数据；负责编制车间检验、测量和检定设备的年检、周检计划。

6.2.3 督促本班检定员做好原始技术记录，重点设备部位亲自检查并记录。

6.2.4 及时整理检修台帐、记录等，确保记录准确、及时、完整,定期进行技术状况分析，提出治理意见。

6.2.5 协助班长进行备品备件、易损部件、重要材料管理，确保相关清单、图纸正确、齐全、符合实际。做到备品备件心中有数，不足部分每月书面汇报车间。

6.2.6 努力钻研技术，不断提高自身索质，及时掌握先进检修工艺和先进检修工具，并正确指导工人进行操作。

6.2.7 负责顾客财产的验证、接收和维护，在安装前进行检验。

6.2.8 负责实施车间下达的、季度、月度培训计划，并依据培训计划制定本班组相应的培训计划报车间审批。

6.2.9 贯彻“应修必修,修必修好”的原则，保质保量地完成各项检修任务，督促本班检定员做好原始技术记录，重点设备部位亲自检查并记录，及时整理检修台帐、记录等，确保记录准确、及时，提出治理意见。

6.2.10 合理使用、维护、保存检验、测量和检定设备，做好并保存各种检定、校准记录和数据；负责编制车间检验、测量和检定设备的年检、周检计划。协助班长进行备品备件、易损部件、重要材料管理努力钻研技术，不断提高自身索质。

6.2.11 把好质量关，认真检查验收，督促本班检定员做好原始技术记录，重点设备部位亲自检查并记录。不存放易燃、易暴物品工作结束后必须切断电源，灭火器材不能移做它用，不发生火灾；不发生失盗事件。

6.2.12 贯彻好有关的技术法规和技术标准，全面负责班组的技术管理和技术监督工作，包括标准仪器仪表台帐、技术资料、检修记录、试验报告、技术总结等。能进行相关检定设备、仪器的维护、修理、调试和使用。

6.2.13 认真落实节能计划，积极参加QC小组活动以及修旧利废活动。

6.2.14 实验室及责任区环境做到干净整洁。及时、保质保量落实环境治理各项整改项目。6.2.15 根据企业的各项要求，做好班组各项管理工作，完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按照本标准及厂《经济责任制实施方案》进行检查和考核。

7.2 本标准的执行情况由检修分公司热工车间主任进行检查、考评，并对本岗位进行相应的奖罚。

检修分公司热工车间试验班检修工工作标准 篇2

本标准规定了检修分公司修配车间铣刨班技术员的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司修配车间铣刨班技术员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

全面实行劳动合同制劳动合同管理办法。《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位主要对修配车间铣刨班长负责。3.2 责任

3.2.1 承担因本人工作失误所造成的直接责任。3.2.2 对本班专业技术、技术培训负责。

3.2.3 负责审核机件加工图纸，做好对铣刨加工机件的质量监督和验收。3.3 权限

3.3.1 班长不在时，有权指挥全班生产工作，调动班组成员。3.3.2 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并向上级报告。

3.3.3 有权在班长授权和本岗位职责范围内对所负责的专项工作进行指挥、协调。3.3.4 有权参加与本人工作有关的事故分析和专业技术会议，陈述自己的意见。

3.3.5 有权纠正不符合《作业指导书》要求的工作按规定程序进行，并及时向上级反映。3.3.6 有权参与班组民主管理，对标识等工作提出合理化建议。3.3.7 行使本岗位工作范围内享有的权限。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，尊师爱徒，团结互助。

4.1.2 具有丰富的本专业检修、维护经验，具有管理、组织、协调能力。4.1.3 具有中专及以上学历或相当于中专文化程度，高级工以上岗位技能。4.1.4 取得本岗位所要求的特种作业资格。4.1.5 从事本专业工作五年及以上。

4.1.6 身体健康，无妨碍本岗位工作病症。4.2 专业知识

4.2.1 熟知《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电业安全工作规程》、《电业生产事故调查规程》、《电力设备典型消防规程》、《××集团公司安全生产工作规定》、等安全生产的制度和规定。

4.2.2 熟悉火力发电厂国家标准和电力行业标准本专业相关部分。4.2.3 熟悉、掌握《机械加工操作规程》。

4.2.4 了解ISO 9001质量管理体系标准的相关知识。

4.2.5 掌握机械制图知识，绘制零件图及复杂工件三视图。

4.2.6 掌握本班组机床设备名称、型号、规格、结构、工作原理、特性、常见故障、检修工艺要求及定期维护工作。

4.2.7 掌握本专业常用工具、机具、量具、仪器、仪表的基本原理、使用方法和保养知识。4.2.8 掌握高级钳工知识。

4.2.9 熟知常用金属材料性能、热处理方法等专业知识。4.2.10 掌握安全用电常识和触电急救方法。

4.2.11 了解与本专业有关其它相关专业的一般知识。

4.2.12 熟悉与本专业相关的特种作业技术要求和安全注意事项。4.2.13 熟悉企业管理、施工管理、全面质量管理的知识。

4.2.14 熟悉与本专业相关的新技术、新工艺、新材料和新设备的应用知识。4.3 实际技能

4.3.1 掌握本班组设备的系统图和机械装配图。4.3.2 具有较强的专业工作的实际操作技能。

4.3.3 能够编制本班组施工计划，制定安全措施、组织措施和技术措施。4.3.4 正确使用和保养工具、机具、量具、仪器、仪表。

4.3.5 具有组织、协调本班组生产、生活及其它各项活动的能力。

4.3.6 具有分析、判断能力，根据本班日常生产变化中易发生的设备故障，能及时提出相应的处理方案及措施，能及时解决工作中发生的疑难问题。

4.3.7 掌握本班组设备备品备件的型号规格、技术参数和使用部位。4.3.8 具备初级钳工操作技能和绘制复杂的加工零件图。

4.3.9 具有一定思想工作能力和矛盾调节能力,正确处理班组人员之间的纠纷。

4.3.10 具有撰写文件、调查分析报告、总结的文字表达能力和即席演讲的口头表达能力。4.3.11 具有领导、指挥本班日常生产和管理工作能力。

4.3.12 有组织协调能力，能够合理安排人员和工器具，落实施工计划方案。4.3.13 能应用微机管理，达到本岗位微机操作水平。工作目标

5.1 管理目标

5.1.1 班组人员思想稳定，不发生违法违纪事件。5.1.2 完成本车间下达机加工和检修任务。5.1.3 完成检修分公司的外创检修及维护任务。

5.1.4 完成××厂、检修分公司各部门及队部下达的各项任务。5.1.5 争创先进班组。5.2 安全生产目标

5.2.1 不发生个人和班组责任的二类障碍及以上不安全事件。5.2.2 本人实现三不伤害，控制异常和人身未遂事件的发生。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 每日上班前检查了解车间机床设备运行情况。

6.1.2 协助班长组织班组班前会，布置生产及其它工作任务。

6.1.3 协助班长布置生产的同时布置安全注意事项，坚持“五同时”。

6.1.4 协助班长定期对本班组重点进行巡视检查，发现疑难问题及时协调、指导。6.1.5 协助班长抓好班组培训工作，提高班组成员的技术业务素质。

6.1.6 搞好班组基础工作，做好设备检修的各项技术记录，建立健全管辖设备的技术资料、检修技术档案、备品配件图，搞好原始记录，设备台帐的登记、整理。

6.1.7 每天将班组重要的安全、生产及劳动管理的信息汇报相关领导。6.1.8 定期参加本车间组织的各种会议。

6.1.9 定期组织本班组的安全活动、政治学习、民主生活会等。

6.1.10 组织每周两次“二五”检查：设备分工到人，按时进入现场（查设备机械、电气、润滑、运转），检查完及时做好“二五”检查记录。6.1.11 每月按车间年初下发的机床保养计划，配合综合班完成机床一、二级保养（有人力时与综合班及时沟通安排）。

6.1.12 每年按上级要求组织本班组春季、秋季安全大检查。6.2 非周期性工作

6.2.1 协助班长负责本班组生产工作的人力协调与组织。

6.2.2 协助班长负责与其它单位配合工作和临时工作的安排与组织。6.2.3 协助班长分析班组发生的各种不安全事件，制定落实防范措施。6.2.4 班长外出或休假期间代理完成班长工作。6.2.5 其它各种行政事务性工作。6.2.6 完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按本《工作标准》和车间有关规章制度进行检查与考核。7.2 按本车间《经济责任制具体方案》进行检查与考核。7.3 接受主管领导和有关部门的检查与考核。

维修车间发电设备检修工艺标准 篇3

批

准：

审

定：

审

核：

编

制：

广东省连州发电厂维修车间 二○○四年十一月二十八日

维修车间发电设备检修工艺标准

1、总则

1.1为加强设备检修管理，提高检修工艺标准，确保设备安全稳定运行，特制定颁发检修工艺标准，各班组必须认真组织学习，并在日常维护和大、小修中严格贯彻执行。凡在连州发电厂施工的外来人员，施工前同样必须认真学习并熟悉“发电设备检修工艺标准”并在施工中严格执行。违反工艺标准即视为违章。厂各级领导以及安生部对违反工艺标准的班组和个人有权责令停工整改和处罚，对严格执行工艺标准的班组和个人予以表彰和奖励。

1.2本规定自下发之日起执行。1.3本规定解释权归维修车间。

2、通用检修工艺标准

2.1在检修前，检修人员必须对设备的构造、功能、系统布臵、拆装程序、检修工艺有充分了解，不允许有任何盲目行动。

2.2进入现场必须戴安全帽，安全帽佩戴要规范，帽带必须系牢固。

2.3高空作业必须正确使用安全带，不准冒险违章作业

2.4现场搭设的脚手架必须经检验合格并出具合格证明后方可使用。

2.5检修现场要设臵安全围栏，设安全通道，禁止非检修人员入内，严禁不走设安全通道而穿越、翻越安全围栏。

2.6检修时掀开的孔洞或拆除的栏杆必须装设临时牢固的围栏，围栏距孔洞边缘要大于1米，并装设警示标志，修后必须恢复原状，不准敞口，恢复后不准缺少部件。

2.7检修现场，凡是不设围栏供人行走的平台、步道、通道上的盖板必须坚固且与周围地面平齐，盖板不允许晃动，不允许高出或低于周围地面，不得有下陷的可能。否则必须装设临时牢固的围栏加以隔离，并装设警示标志。

2.8检修现场，特别是夜间有工作的地方，照明必须充足，不准在照明不足的地方工作。

2.9设备检修时，必须选用合适的工具，不准用其它工具代替（如

用板手当锤子用，螺丝刀子当凿子用等），不准使用不合格的工器具。所使用的安全、计量、起重、绝缘、电动工器具等，必须检验合格（在有效期内），并贴有合格证。

2.10检修过程中，要按照正确的方法使用工器具。

2.11在检修现场工作时，地面上必须全部铺上胶皮、塑料布、木板等保护层，严格执行“三不落地”的规定，即：检修所拆下的零部件不落地、检修所使用的工器具不落地、检修所使用的材料不落地，不准在地面上直接进行检修工作。

2.12检修现场拆下的设备零部件，必须按贯标要求对零部件进行标识，并按现场布臵图布臵，且摆放整齐，妥善保管，防止丢失。

2.13拆除的阀门标志牌、管道介质流向牌妥善保存，以备修后装复。

2.14检修工作每天必须做到工完料净场地清，不准在现场遗留检修杂物，不准有油迹、积水、积灰。

2.15检修后的设备必须擦拭干净、设备见本色，设备上不准留有灰尘、油迹、杂物等。

2.16设备检修后，必须恢复设备标识牌、介质流向、转动方向、开关位臵等各种标志，不准丢失和漏装、错装。

2.17现场移动易损坏地面的设备、柜子、工器具时，必须用行车、手推车或人力等搬运，不准直接在地面上拖拉。

2.18设备、系统、保护定值、操作方式变更前，必须办理设备变更申请或规定的手续，施工后必须向运行人员写出书面交待。未办理手续，不准开工；交待不清，设备不准投入运行。

2.19检修用的临时电源必须接在检修电源盘或指定的设备上，电（源）线摆放必须整齐，多余的电源线必须盘好，不准私自接在运行设备的电源盘上。

2.20电源箱盖必须关闭严密，关闭装臵必须灵活可靠，箱内接线必须固定牢固且做好标识，接线不准影响门的开关。

2.21临时电源线穿过通道时，应架空，如放在地面上，必须有防止碾压或被划伤的措施，不准未采取措施而直接放在通道上。

2.22检修现场工作时，检修负责人必须办理并携带工作票及作业指导书，不准无票作业。

2.23标准检修项目解体时，必须使用作业指导书；非标、技改

项目必须执行技术安全措施；无作业指导书或技术安全措施不准开工。检修现场工作时，检修负责人必须携带相应的作业指导书或技术措施。

2.24在检修现场，监护人必须履行监护职责，监护到位，监护人不准干与监护无关的工作。监护人必须清楚监护的内容、方法和重点注意事项。

2.25检修工作进行时不准破坏和影响其他设备。不准踏踩设备或保温、铁皮。

2.26现场设备、系统变更，逻辑回路修改后，必须及时修改规程、图纸，修改后的规程、图纸应与现场一致。

2.27废油应回收至油桶，不准随意排至排污沟或防洪沟内。

2.28热套装部件必须严格按技术要求进行装配，加热温度不准超过上限规定值。

2.29连接件螺栓，特别是高温高压紧固件丝扣，必须遮盖保护，不准裸露磕碰起毛刺。

2.30各种密封、垫片，其材质、规格尺寸必须准确，不准滥用、误用。

2.31拆卸轴承、对轮等有紧力的部件时，必须用专用拆装工具或用铜棒敲打，不准用手锤或其他铁件直接敲打。

2.32使用大锤时应双手抓紧锤把，不能戴手套或单手抡大锤。且周围不得有人靠近。

2.33使用凿子凿坚硬或脆性物体以及使用磨光机打磨时必须戴防护眼镜，不戴防护眼镜严禁操作。碎物崩溅的方向不准有人或采取可靠的防护措施，防止伤人。

2.34工器具的手握部分必须干净、光滑，不允许有油污、毛刺、裂纹。

2.35使用高压清洗设备时，手应握紧喷枪，喷嘴应对准要清洗的部位，喷嘴不准对人。

2.36紧固法兰时，必须用力均匀，对称紧固，不准漏紧或过紧。2.37同一部件连接、紧固件的螺栓、螺帽、紧固螺钉规格必须统一、齐全、完整，不准缺少连接件，不准使用变形、缺角的螺帽，不准使用咬扣、缺扣的螺栓，不准混用不同规格的螺栓、螺帽。

2.38对于有力矩要求的紧固件，必须按规定的力矩和方法进行

紧固，不准随意坚固。

2.39对于转动、振动、晃动等重要部件的连接、坚固件必须加弹簧垫圈、止退垫圈或锁紧背帽，不准直接连接螺帽。

2.40起吊设施必须在安全负荷以内使用，不准超载使用。2.41起吊重物必须垂直，不准歪拉斜吊，不准长时间悬吊重物。吊车行走要拉警铃，重物下面不准有人。

2.42起吊作业时，必须专人统一指挥，手势、信号准确、规范，不准多人同时指挥，不准使用不规范的手势、信号。

2.43起重用的钢丝绳捆绑在金属梁柱的棱角处时，必须用木块或胶皮垫在中间，不准不加垫块直接捆绑。禁止在管道上悬挂葫芦起吊重物。

2.44吊运设备或零部件时，必须使用专用吊具、吊鼻卡环，不允许用其他东西代替。

2.45油系统部件吊运时，应事先把部件内积油清理干净或封堵好可能漏油的部位，在吊运过程中，不准油滴落在地面或其他设备上。

油系统设备检修时，除在油盘内或胶皮上进行外，下面还应铺设塑料布以防污染地面。

2.46检修用的工器具、材料、柜子等必须摆放整齐，不准随意堆放，乱摆。

2.47现场消防器材必须完整，摆放整齐，不准乱放，不准挪作他用。

2.48气割时，必须在被割物体下面垫上耐高温东西，不准在地面上直接气割。

2.49在油系统及电缆层等易燃物的上方进行焊结作业时，必须加隔离，同时做好放火措施，不准金属溶渣飞溅掉落在油管道、电缆、电线上。

2.50氧气瓶和乙炔瓶必须分开运送，使用时其距离必须不小于8米，且固定牢固，不准把氧气瓶和乙炔瓶放在一起。

2.51燃烧室、烟道、电除尘、容器等封门前，必须清点人数及工具，清点不清不准封门。

2.52重要部位的数据必须测量两遍以上，且不能仅由同一个人测量，不能以一次测量的数据为准。

2.53所有管道必须固定牢固，不准造成管道振动、晃动。所有设备、系统的接水盒、回水管必须清理干净，保证回水畅通，不准堵塞，溢水。

2.54焊接承压部件时，必须用引弧板引焊，不准在承压部件上引焊。

2.55焊口必须平整、光滑，不准咬边、砂眼、棱角及留有药皮。2.56 在高空进行气割和焊接时，必须作好防止熔渣下落的安全措施，未采取措施不准直接进行气割和焊接。

2.57在容器内焊接时，必须保持通风良好，必须有人监护，严禁使用向容器内充氧气的方法代替通风，容器内使用的行灯电压不准超过12V。

2.58焊接转动机械时，必须有良好的接地线，严禁通过轴及轴承组成焊接回路。

2.59油系统、氢系统周围动火时，必须办理动火工作票，采取好安全措施方可开工，无票严禁动火，措施不全不准开工。

2.60滤油时，必须有防止跑油、漏油的措施，要有专人负责值班和巡检，不准油流至地面上。

2.61滤油机及管道必须清理干净，不准将脏油带入油系统中。2.62油箱中补油时，加油前必须进行油样分析和混油试验，不准注入未经化验的油。

2.63 所有拆开的设备管口必须可靠封堵并加盖章的封条，防止进入异物，设备复装时必须将封堵物完全取出，不准遗留在设备内。

3、锅炉检修工艺标准

3.1受热面管道清焦时必须用木制器具，不准用硬器击打管道。3.2用气焊切割管子时，必须采取措施，严防铁渣落入管内。3.3各受热面管子割开时管口必须加木塞封口并贴封条。3.4锅炉受热面管道（珠光体钢）上，在无特殊措施时，禁止 奥氏体钢直接与其施焊。

3.5对口后点焊好的锅炉各受热面管子不准随意搬动或敲打。3.6锅炉各受热面管子焊口必须100％射线探伤。

3.7热力管道的阀门盖或阀门拆下后，门盖法兰或管口必须用 铁皮、硬板或专用堵板封堵，且封堵必须牢固，所有管道不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。

3.8 进入汽包进行检修工作时，必须穿上专用合适的工作服，带入的工器具必须登记，禁止带入与检修无关的其它物品。

3.9拆下的汽水分离设备和蒸汽清洗装臵必须按左、右、前、后方向顺序编号，清理干净，将拆下的销子等零星物体集中放臵，不准乱放

3.10 汽包检修期间，必须由专人贴封条，并在封条上注明日期，签字，复工前必须检查封条是否完整，否则不准复工。

3.11 Φ419×40下降管口十字挡板必须加以遮盖，并用橡皮布覆盖，谨防工具、杂物落入管内，不准敞口。

3.12检修拆下的油管道的管口必须用整块布或专用堵板封堵好，放臵在专用场地上，并做好防止管道内存油漏至地面的措施，不准敞口，不准用破布、棉纱塞堵。不允许管道内积油漏至地面上。

3.13联轴器复装时，禁止用大锤直接打击。

3.14复装新轴承时必须用紫铜棒敲打轴承内径。不能用锤直接打击。

3.15轴承座下面的垫片不得多于3片，且厚的放在下面，薄的放在中间，较厚的放在上面。

3.16复装新轴承时必须将新轴承放入油加热后再装复，不能冷装硬打。

3.17在空压机的机身上焊补时，必须采用防止变形措施。3.18更换伸缩节时，必须按图纸进行冷拉，并应注意到伸缩节内密封板的焊接位臵为介质的流动方向侧不得将两边焊牢。

3.19粉仓工作前应检查粉仓确无有害气体后方可工作。进入煤仓和粉仓工作时，必须带安全带穿专用工作服。不准在没人监护时下仓。

3.20风粉管道泄漏时，必须挖补全焊，不准贴补点焊。3.21合金钢管焊后必须进行热处理。

3.22高温高压管道焊接时，所用焊条材料与焊接工艺必须按电力部SD151—77的规范进行。

3.23高温高压管道检修时，必须确认管道无剩汽、剩水时，方可工作。

3.24炉衣及管道外白铁皮修后必须完整，主要管道必须有规定的色环及介质流向，不准修后不恢复。

3.25进入引风机内检修，必须将电机停电，并挂警告牌，否则不准进入检修。

3.26清仓后必须清点人员和工具，以免异物在仓内。3.27清仓人员严禁携带易燃发火物品下仓，清仓时必须用铜或铝制器具

3.28拆下安全阀后，必须用铁皮盖好集箱法兰并加封，不准敞口。

3.29从阀座上敲出衬套时，必须用铜棒，不准用锤敲击。3.30研磨安全阀时必须用专用胎具

3.31水位计检修时必须切断照明电源，否则不能检修

4、汽机检修工艺标准

4.1汽轮机本体设备检修工艺标准 4.1.1人员着装要求

4.1.1.1汽缸揭开前，必须脚穿耐高温鞋。

4.1.1.2汽缸揭开后、上缸时，必须穿连体服，脚穿胶鞋，身

上无杂物

4.1.1.3安全帽佩戴规范。

4.1.1.4热紧或热松螺栓，必须脚穿绝缘鞋。4.1.1.5禁止随身携带任何物体进入汽缸。

4.1.1.6轴瓦在测量、调整及复装时不准戴手套。4.1.2上缸要求

4.1.2.1带入汽缸内的工器具必须在进入前清点、登记并放入专用的提篮中，收工前应清点核对。

4.1.2.2进入汽缸内，拆下的零部件必须放入专用的提篮中。4.1.2.3、起重要求

4.1.2.4禁止无证操作。

4.1.2.5行驶中的行车不允许反转紧急刹车。

4.1.2.6起吊大件设备前应检查过电流保护和刹车状况，起吊大件时应由经验丰富的行车工操作并且专人指挥、专人监护。吊时微量启动，随时检查行车和钢丝绳状况，如有异常过载，应查明原因，不可强行起吊。

4.1.2.7正在运行的行车，禁止调整或修理工作。

4.1.2.8起吊重物不准让其长期悬在空中，有重物悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室，或做其它工作。

4.1.2.9工作人员违反规程，行车司机有权拒绝操作

4.1.2.10禁止行车司机做与工作无关的事情（如看书等）。4.1.2.11行车吊物行使中必须鸣警告示 4.1.3清理要求

4.1.3.1汽缸禁止使用磨光机砂轮片进行清理。只准用砂布及铲刀沿轴向方向进行清理。

4.1.3.2扣缸前（封堵物未拿出时）必须用压缩空气吹干净，并用和好的面沾干净。封堵物拿出后再用压缩空气吹、用和好的面沾干净，直至符合验收质量标准。

4.1.4管口封堵要求

4.1.4.1抽汽口要用铁皮（电焊点牢固）或装有包装布的麻袋封堵。

4.1.4.2上缸导管要用专用布袋封堵并贴封条（年、月、日）。4.1.4.3上下汽缸进汽喷嘴要用医用胶布封堵结实。

4.1.5汽缸的封盖： 要在每天收工后及时用帆布封盖好并贴封条。

4.1.6、测量记录要求

4.1.6.1测量间隙时，塞尺片数不能过多，一般不超过三片。4.1.6.2使用楔形塞尺不可用力过猛，4.1.6.3测量阻汽齿径向检隙时塞尺不可插入过深，一般不超过25毫米。

4.1.6.4百分表座装臵要牢固。

4.1.6.5百分表测量时，在表架上要固定牢固。4.1.6.6读表要仔细，认真。记录要真实，完整。4.2调速设备检修工艺标准

4.2.1主汽门、调门拆开后，进汽口应加牢固的堵板，收工时应加封条，不准敞口，不准加盖可能掉入进汽口的堵板。

4.2.2清理调速零部件，必须用白布或绸布，不准用棉纱、破布。

4.2.3对于调速部套的轻微划痕，必须用金相砂纸打磨，不准用粗纱布打磨。清理油箱、轴承室、轴瓦、油管路必须用面团、白布或绸布，各部位必须清理干净，不准用棉纱、破布，不准留死角。

4.2.4油箱检修工艺标准

4.2.4.1油箱放油应先检查事故油箱内是否有存油，是否清理干净。

4.2.4.2油箱揭盖前应先把油箱上部清理干净，并放好围栏。4.2.4.3油箱内使用12V以下行灯电源，并有专人监护。4.2.4.4用擦机布进行油箱粗清理，把锈蚀处用砂布打磨出金属光泽。滤网清理干净后用帆布或塑料布封好。

4.2.4.5用面团粘净，直至符合验收质量标准。4.2.5抗燃油系统检修工艺

4.2.5.1抗燃油系统检修必须保证环境清洁，不得有粉尘污染。4.2.5.2抗燃油系统清洗必须用无水乙醇、乙醚，不得使用含有氯离子的有机溶剂。

4.2.5.3抗燃油系统管接头必须装好密封圈，不得漏装或装偏。4.2.5.4抗燃油管口或拆下设备必须用专用布袋封好，并做好记号。

4.2.5.5抗燃油管不得踩踏，管夹必须固定好。

4.2.5.6高压抗燃油系统的重要精密部件如伺服阀、控制块等不得随意解体检修，连接密封O形圈必须用厂家提供的专用O形圈，不得随意代替。

4.2.5.7所有设备、系统的接水盒、回水管必须清理干净，保证回水畅通，不准堵塞，溢水。

4.3现场阀门检修工艺标准

4.3.1阀门解体时所用手动葫芦不许悬挂在管道、管道支吊架、脚手架上。

4.3.2阀门零部件拆除后，要进行编号，有序排列在现场胶皮上，严禁散乱放臵。（阀芯、铜套、阀杆、轴承等部件要用白布包裹重点保护）

4.3.3阀门密封面用天然油石或金相沙纸打磨，或用细研磨砂研磨，不得用粗砂布锉刀修理。

4.3.4油系统阀门使用耐油石棉板垫料，管接头使用紫铜垫时应做回火处理。

4.3.5油系统阀门不允许竖装。

4.3.6法兰连接时，螺栓螺帽应符合规定，不得残缺不全，一般螺栓长出螺帽牙左右，垫圈不超过2片。

4.3.7铺设或改接管道应横平竖直，对口时，不应强拉强撬。4.3.8阀门修后必须及时恢复阀门牌及介质流向牌。做到齐全、规范、无污染。

4.4压力容器检修工艺标准

4.4.1按规定待容器内无压力后再进行工作。

4.4.2进入容器前先进行通风，确认无不安全因素后进行工作，工作期间保证连续通风。

4.4.3容器内照明应充足，行灯电压不得超出12V。

4.4.4使用磨光机时必须有漏电保护器，电线应无破皮漏电处。4.4.5容器内部使用的脚手架应搭设牢固，经验收合格后方可使用。

4.4.6进入容器人员必须穿专用工作服、胶底鞋，进入容器前必须将身上所有物品取出，外面要有人监护工作。

4.4.7清理结合面的垫子时，不要用手锤硬砸，以防伤了结合 面，要用刮刀清理结合面，然后用砂纸打磨干净。

4.4.8不组装的法兰管道，要用塑料布包扎好管口。4.4.9法兰及螺栓装复前要涂抹黑铅粉，均匀紧固。4.4.10安全阀打压试验合格。4.5水泵检修工艺标准

4.5.1与水泵相联的管道、阀门拆卸后要封口，防止杂物进入管道。

4.5.2水泵联轴器要用专用扒子拆卸，禁止用铜棒及手锤敲打。4.5.3给水泵中段等拆卸，要用楔铁撑开，不要用大锤等硬砸，要保护中段密封面。

4.5.4水泵转子上各套件，要先用除锈剂润滑后，用紫铜棒轻轻震动后再取，如果取不下，要考虑用气焊加热后取下，严禁硬砸硬取。

4.5.5吊给水泵中段时，防止导叶脱落砸伤。从中段中拆除导 叶时，要用大锤配合紫铜棒敲打，防止导叶变形。

4.5.6水泵的轴吊下后，放到“V”型铁上，“V”型铁上要放 点润滑油，以便盘动轴且不伤轴。

4.5.7测量量具要正确运用。

4.5.8水泵转子组装时，轴及各套件要起清理、测量好，涂抹少量润滑油组装，用紫铜棒轻轻敲入，切勿硬砸，以免啃伤轴或破坏轴套等套件。

4.5.9滚动轴承组装时，应先将套轴承处的轴径清理干净，用 油加热轴承后套入，严禁用气焊，烤热轴承组装。

4.5.10水泵就位，各管件恢复，同时安全设施要按照标准进行恢复。

4.5.11检修结束，做到工完料净，场地清。

5、电气检修工艺标准

5.1进入发电机、变压器内，必须穿专用工作服和软底鞋，鞋底必须擦干净，不准穿普通工作服和硬底鞋。

5.2进出发电机、变压器的工具、材料必须登记，不准随便带入，取出要注销。

5.3发电机端盖打开后，必须用蓬布等保护定子线圈，不准损

伤定子线圈。

5.4滑环整流子必须采取保护措施，不准损伤和污染。

5.5发电机转子抽出后，必须用蓬布遮盖保护，不准损伤和污染。

5.6绝缘材料和部件必须按防潮要求存放，不准随意乱放。5.7硬母线连接必须平整，接触良好，不准有毛刺，氧化层和油污。

5.8电动机等应有规范的接地线，检修后应及时恢复，不准随意拆除和乱接。

5.9电缆敷设必须整齐、规范，不准随意敷设。

5.10电缆竖井、隧道、电缆沟内必须干净，防火设施符合要求，标识齐全、规范，不准有杂物、积水。

5.11二次接线必须排列整齐，标号准确、清晰，压接良好。不准交叉乱接，编号不清。二次接线图必须经审查批准后方可实施.保护定值整定必须与定值通知单相同。二次回路传动试验必须与设计图纸相符。电流互感器、电压互感器及相应回路变动后的保护装臵未做向量图严禁投入运行。

5.12搬运、拆装仪控仪表设备必须轻拿轻放，不准磕碰和损伤。5.13接触集成模板、插件前必须先采取防静电措施和释放静电，不准未经释放静电就接触集成模板插件。

5.14接线完毕，必须清理接线箱、接线盒内部，不准遗留多余的线头、螺丝和导线等物品。

5.15控制柜、电源柜门必须关闭严密，不准长开门。5.16进出电子设备间必须随手关门，不准大门长开。

5.17操作、控制、保护、信号回路故障，必须查明原因及时消除，不准随意短接、变更。

5.18更换电源的保险，必须按规定的容量更换，不准任意改变保险的容量。

5.19运行机组解除或投入联锁、保护，必须按规定办理手续，填写安全措施票，核对无误后，方可进行，不准擅自拆除或投入不准误拆、误接、误碰。

5.20装测温元件前必须清理螺纹和插座，不准硬紧。

5.21各引线焊接必须牢固，表面光滑、平整，不准有气孔、夹

渣、虚焊、开焊。

5.22热电阻装配必须正确可靠，不准缺件，骨架不得破损。5.23光字牌应清洁、完整，信号齐全、字迹清晰，不准缺件。5.24各测量元件引线必须固定牢固，压接良好，并且必须避开热源及转动部分，不准乱接乱引，不准使引线受到挤压。

5.25各插件必须接触紧密，机架连接牢固，不准松动和插不到位。

5.26凡是涉及到主机、辅机联锁、保护、程控、控制、自动等工作开工前，工作人员必须熟悉有关的图纸、资料及工作范围，不准盲目工作，不准走错位臵。

5.27拆下的部件所有管口必须用布包扎牢固。不准管口敞口。5.28检修现场地面必须铺设橡胶皮子，不准将拆卸的零部件直接放在地面。

5.29拆电机引线前必须先验电，拆电机引线时，引线端头务必做好清晰的记号，拆开后的电缆头须三相短路接地，未经验电不准拆电机引线。

5.30发电机定子打槽楔必须使用木锤或橡胶锤，不准使用铁锤。5.31电气试验接线必须规范正确、牢固，不准损害仪器、设备。

6、热工检修工艺标准

6.1搬运、拆装仪控仪表设备必须轻拿轻放，不准磕碰和损伤。6.2复装仪表、仪控设备必须紧固件完整，螺栓均匀用力上紧。不准短缺螺栓或垫圈。

6.3接触集成模板、插件前必须先将人体对地放电，然后戴好防静电手镯才能工作，手镯另一端必须良好接地。不准未经释放静电或未带防静电手镯就接触集成模板插件，工作过程中不准摘下防静电手镯。模板插件不准放臵在容易产生静电的包装材料上，如塑料布等。

6.4接线完毕，必须清理接线箱、接线盒内部，不准遗留多余的线头和导线等物品。

6.5安装测量元件前必须清理螺纹和插座，没有毛刺，插座内无杂质。不准硬紧螺纹。

6.6更换补偿导线必须整根连线，不准有中间接头或绝缘破损。

6.7拆下的仪表所有管口必须用布包扎牢固。不准管口敞口。6.8复装仪表接电源时必须正确接入火线零线，需要接接地线的必须正确牢固接线。不准接错电源线，不准任意去掉接地线。

6.9拆装TSI传感器引线前必须小心，记好编号，并按配套保管。不准碰撞和损坏，不准不配套安装，紧固TSI接头时不准用力过猛，接头不能承受机械拉力，接头应进行绝缘处理。

6.10更换热工电源的保险丝，必须按规定的容量更换。不准任意改变保险丝的容量。

6.11运行机组解除或投入联锁、保护，必须按规定办理手续，填写安全措施票，核对无误后，方可进行，不准擅自拆除或投入，不准误拆、误接、误碰。

6.12各引线焊接必须牢固，表面光滑、平整，不准有气孔、夹渣、虚焊、开焊，并进行接头绝缘处理。

6.13光字牌应清洁、完整，信号齐全、字迹清晰，不准缺件。6.14压力表、压力开关必须装配牢固，标志齐全，不准松动、缺件、泄漏。

6.15各测量元件引线必须固定牢固，压接良好，并且必须避开热源及转动部分，不准乱接乱引，不准使引线受到挤压。

6.16电缆敷设必须整齐、规范，不准随意敷设，不准生拉硬拽，不准靠近热源，不准承受机械拉力。

6.17各插件必须接触紧密，机架连接牢固，不准松动和插不到位。

6.18凡是涉及到主机、辅机联锁、保护、程控、自动等工作开工前，工作人员必须熟悉有关的图纸、资料及工作范围，不准盲目工作，不准走错位臵；应做好人员监护工作。

6.19计算机控制电缆的屏蔽层应单端接地，并接触良好。

7、防腐、保温、脚手架工艺标准

7.1设备、管道、建筑物等刷漆前，必须按照所要求的除锈标准（重除、中除、轻除）清理干净油污、锈迹、灰尘，保持干燥且验收合格，未经验收合格不准进行下道工序。

7.2刷漆作业区下方的设备、管道、地面必须用塑料布等遮盖防护，防止二次污染，不准油漆滴洒在设备、管道、地面上。刷漆作

业区范围内，不准有动火作业。

7.3设备、系统刷漆前，必须在观察孔、回油窗、温度表、压力表、液位计、指示灯、操作按钮、铭牌、设备评级牌、阀门标志牌等各种标志以及连接部件的螺纹处进行遮盖保护或涂防护剂，刷漆后及时清理干净，不准刷在其上面。

7.4所使用的油漆必须有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的油漆。

7.5各种介质管道的颜色必须符合规定要求，不准随意用料。7.6所有输送热介质的管道、阀门、法兰必须保温，不准阀体、法兰裸露不保温。

7.7保温材料在运输传递时必须轻拿轻放，不准损伤棱角。7.8保温层厚度必须符合规定，不准任意减薄或加厚。7.9保温材料必须有合格证和出厂化验报告，不准使用无合格证的保温材料。

7.10设备检修后，保温、铁皮必须按质量标准及时恢复，铁皮不准丢失、损坏。

7.11保温层外包的铁皮必须光滑、平整、美观，不允许变形、缺少。

7.12拆下的保温、材料必须及时清理，密封运出现场，不准在现场堆放。

7.13脚手架必须搭设牢固，并经验收合格方可使用，不准使用不合格的脚手架。

7.14搭设脚手架时必须留出足够的通道，不准妨碍人通行。7.15脚手架必须离开阀门、开关箱等经常操作的设备一定的距离，不准妨碍正常的操作。

7.16工作完毕，脚手架必须及时拆除，架杆、架板及时运出现场。现场不准遗留杂物。

检修分公司热工车间试验班检修工工作标准 篇4

热工车间岗位定员标准

2009年6月

热工车间岗位定员标准

热工车间岗位定员标准

一、热工车间岗位定员标准

根据水电部《火力发电厂编制定员标准》和我公司生产需要，制定本标准。1：主题内容与适用范围

1.1本标准规定了热工车间的设岗和定员数额。

1.2在一定条件下可根据实际需要，本标准规定的岗位可合并，定员可增减，但须通过一定程序。

1.3本标准适用于热工车间。

二、设岗及定员

车间设主任1人，技术员3人，班长0人，班员4人。

热工车间定员8人。

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热工车间岗位定员标准

热工车间工作标准

根据《火力发电热工仪表及控制装置监督条例》结合本企业管理与生产需要，制定本标准。

1：主韪内容与适用范围

1.1 本标准规定了热工车间的工作职能，工作内容及达到的要求，工作程序，职权及奖罚等。

1.2 本标准适用于热工车间，对热工各专业岗位、职能人员有约束性。2：工作职能

在生产经理、副经理的领导下，在各职能科室业务指导下开展工作。负责公司发电热力系统热工仪表、微机监控系统、保护及自动装置的检修、维护、试验工作，是公司的生产单位。3： 工作内容及应达到的要求

3.1 根据生产管理及设备划分的规定，负责所辖设备的运行，检修，日常维护和事故抢修工作，保证各类热工设备的正常运行，提高设备健康水平和完好率，防止人身及设备事故的发生。

3.2合理组织生产要素,明确班组职责范围，贯彻各项规章制度，全面完成公司，车间的方针目标和工作任务。

3.3加强热工车间计划管理，及时组织各专业人员编制热工车间年度方针目标，设备检修、更改、设备升级、科技项目材料备件、安全措施、反事故演习措施、热工监督、计量管理、保护试验、教育培训、全面质量管理、信息管理等各项管理计划，其准确率及完成率应达到上级要求。

3.4 加强计量管理，贯彻执行国家各项法令、法规、文件、监督公司计量工作的黑龙江省建三江三江热电有限责任公司热工车间

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开展、实施，并编制指导各有关单位做好计量计划工作，使计量工作达到规定要求。

3.5热工车间各项专业技术管理，严格执行各项规章制度，建立建全各项档案、记录台帐、资料，做到记录工整、不涂改、建立健全各种标准、制度、定额、信息、健全率不低于95%，执行率99%。

3.6对职工进行安全教育、纪律教育、开展技术培训，定期或不定期进行考问讲解，考试或考核，合格率90%以上，经常对职工开展精神文明教育。3.7按公司年度大修、小修计划和定期工作制度，组织车间职工完成大、小修任务和检修计划，严格执行三级验收制度，保证检修质量不拖延工期。3.8搞好计划管理、劳动定额管理、物资管理费用管理，加强经济核算，避免损失浪费，提高劳动生产率，完成各项考核指标。

3.9组织技术人员和车间职工开展技术改造，合理化建议活动，成立科技小组，科技活动有记录，有目标，有成果。3.10采取有力措施完成以下主要目标：

3.10.1自动化装置投入和完好率达到公司年度目标值； 3.10.2保护装置投入率和完好率及正确动作率达100%； 3.10.3主要仪表完好率98%,主要仪表抽检合格率90%； 3.10.4标准仪器定期检定率100%；

3.10.5事故、障碍、异常次数不大于公司年度目标值； 3.10.6工作票合格率100%； 3.10.7综合漏泄率<3%。

3.11搞好精神文明建设，在安排生产任务的同时作好思想工作，调动职工劳动积

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极性。

3.12搞好文明生产，负责所管设备的环境、试验室、检修间的卫生，现场设备物见本色、无油灰无油垢、无漏、标志清楚、齐全、准确，室内物品整洁、美观,环境卫生清洁，绿化好。3.13完成上级领导交办的临时任务。

3.14完成其它各项工作，执行有关管理规定和考核细则。4:

内部分工

热工车间各班的设备分工执行《热工车间分工细则》。

5： 职权

在副经理领导下，行使车间行政权力，负责热工车间安全文明、经济生产的指挥领导，对车间职工有内部调动和经济奖罚权。6：

检查与考核

依据岗位工作标准及公司《绩效考核标准》进行检查与考核。

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热工车间主任工作标准

根据黑龙江省三江热电有限责任公司《热工车间工作标准》，制订本标准。1：主题内容与适用范围

1.1本标准规定了热工车间主任的任职资历、职能、工作内容与质量要求、工作程序、职权和考核依据。1.2本标准适用于热工车间主任岗位。2：任职资历

高中以上文化程度，从事热工专业3年以上，具有技师、助理工程师以上专业技术职称和相应专业技术水平及组织管理能力。3： 职能

在生产副经理和生产副总工程师领导下，对本车间的生产、技术及行政管理工作全权负责，有关专业性的技术和管理工作受生产副总工程师和职能科室的领导或指导。

4： 工作内容及质量要求

4.1认真贯彻上级及公司指标精神，领导和组织本车间职工全面完成公司下达的各项生产任务和经济技术指标。

4.2按时编制本车间技术组织措施和反事故措施，并组织实施。制定并上报车间月工作计划，大小修计划，技术革新及技术改造计划和材料计划，组织制定或修编车间内容的各项规章制度。

4.3坚持以防为主的原则，保证本车间的安全生产，在发生事故，障碍及其它不安全事件时，负责组织事故调查分析会，查明原因，分清责任，定出对策。4.4贯彻“质量”的方针，抓好设备安装和大小修的质量验收、启动和试运等工

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作，组织或参加本车间的设备评级活动。

4.5坚持每天的现场巡视制度，有重点地检查设备运行或检修情况，定期和不定期地检查各项生产记录、劳动记律和文明生产情况，并及时解决发现的问题。4.6主持车间生产、行政及专题性会仪，研究，解决本车间范围内的生产和行政方面的问题。

4.7负责提出职工的转正、定级、晋级和升级的基层意见或建议，负责班组长的任免事项。

4.8搞好协作配合工作，在业务上尊重职能科室的意见，配合职能部门做好专业管理工作。

4.9负责各车间之间的业务联系，事关全公司的工作，须服从全局利益，主动组织人员协助协作，共同完成各项生产任务和临时任务。若有争议或困难时，应立既报请主管领导裁定。

4.10经常深入生产现场，检修时应跟班劳动，现场办公，随时解决工作中出现的问题和难题。

4.11负责修定本车间的运行和检修规程，编制设备运行系统变更和操作程序的方案，组织反事故演习。

4.12督促设备缺陷消除工作以及检修技术管理、现场设备管理、设备异动管理材料消耗管理等工作。

4.13负责本车间的各项资金费用定额控制。4.14负责本车间的各项管理、贯彻和执行等工作。4.15积极完成领导交办的其它任务。5： 工作程序

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5.1每天早七点半前后，应到厂房巡回检查运行、检修、设备状况和劳动记律等情况，查阅各种记录并及时解决生产中出现的问题。

5.2每月招开一次检修班长会议，收集各方面的意见或建议，制定改进工作的措施。

5.3每月25日前将编制的生产计划和工作计划材料消耗计划交到到公司。5.4每月25日前将编制的考核表和工作总结交到公司

5.5每年年末12月25日前写出本车间的全年工作总结交到公司。6： 职权

6.1有权向本车间职工发布生产、技术和行政方面的指令。6.2有权决定本车间内生产工人的配备、及班组长任免。6.3有权对本车间职工的晋级、调转、惩处提出意见或建议。6.4有权按经济责任制对本车间职工考核，进行奖金的二次分配。

6.5在紧急情况下，有权决定本车间生产和行政管理上的重大问题，事后报告生产副经理，生产副总工程师或其它有关领导。6.6有权召集检修人员的各种会议。

6.7有权召集指挥检修人员.处理设备事故和缺陷。6.8有权对上级不正确的指挥提出意见。7： 检查与考核

依据岗位工作标准及公司《绩效考核标准》，进行检查与考核。

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热工车间岗位定员标准

热工车间技术员工作标准

根据全国地方小型火力发电厂《管理制度汇编》和《热工车间工作标准》制定本标准。

1：主要内容与适用范围

1.1本标准规定了热工技术专责人的任职资历、职能、工作内容及工作程序、职权检查与考核。

1.2本标准适用于热工车间技术专责人工作岗位。2：任职资历

高中以上文化水平，在本专业工作3年以上，具有技师或助工以上职称，并具有相应的专业技术水平和组织管理能力。3：职能

热工技术专责人在主任领导下，负责本车间生产技术及行政管理工作，有关技术问题受副总工程师领导，专业管理受有关科室的业务指导与监督。3.1工作内容与质量要求

3.1.1经常深入现场，搞好调查研究，掌握设备情况，及时解决生产中的技术和管理问题。

3.1.2对设备的主要缺陷进行统计、分析、组织审定设备评级、升级工作，提高设备健康水平。

3.1.3组织领导车间各单位编制车间大小修、更新改造工程计划，备品备件购置计划及零星购置计划，经车间主任批准后上报审批,实施。

3.1.4深入现场，巡视检查，了解和掌握设备情况，组织和督促各单位及时处理设备缺陷,及时听取主管领导的指示，迅速处理生产指挥中出现的问题。组织

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热工车间岗位定员标准

大事故的抢修，保证设备安全运行。3.1.5搞好设备大小修综合平衡。

3.1.6组织全车间职工，大力开展技术革新，合理化建议等活动，推广先进经验。组织技术攻关，审批合理化建议及各种改进设计，决定有关检修技术问题以及检修方面的技术报告，资料。

3.1.7负责及领导检修人员的技术培训及考核。

3.1.8主持有关检修质量，人身事故的调查，提出整改措施，并督促落实。3.1.9认真执行安全第一的方针，协助车间开展安全活动，搞好安全大检查，对不安全现象认真分析，采取对策，出现问题做到三放过。3.1.10协助组织开展本车间双文明班组建设。

3.1.11负责指导各单位技术管理，监督各单位各种记录，资料的管理。3.1.12负责组织设备大小修的质量验收工作。4：工作程序

4.1每天检查巡视运行设备和检修现场，按时参加公司召开的有关会议，并负责传达和监督执行。

4.2深入现场了解当天的设备运行情况，针对出现的技术问题及时解决。4.3在事故情况下立即赶赴现场，协助主任组织事故抢修。4.4每年组织大、小修，更改工程计划的编制。5: 职权

主任不在时，有权对车间各单位发布检修工作指示，在紧急情况下，有权下达各单位完成指令性检修工作，在全车间内调动人力、物资抢修事故.5.1有权召集车间有关组长和专业人员参加讲座或布置有关技术和安全方面的问

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热工车间岗位定员标准

题。

5.2有权对不符合工艺、质量标准的检修工程，停止施工，决定是否返工。5.3根据工作需要，有权向主任提出调配人员的建议。5.4有权在主任外出其间，行使主任的职权。5.5有权越级报告本车间安全、技术方面的重大问题。6: 检查与考核

依据岗位工作标准和公司《绩效考核标准》进行检查与考核。

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热工车间岗位定员标准

热工车间安全监察员工作标准

根据全国地方小型火力发电厂《管理制度汇编》和《热工车间工作标准》制定本标准

1：主题内容与适用范围

1.1本标准规定了车间安全监察员的任职条件，职能工作内容及要求，工作程序，职权，检查与考核。

1.2本标准适用于热工车间安全监察员的工作岗位。2：任职条件

高中以上文化程度在本单位工作三年以上，熟知本专业技术工艺流程及特点，具备一定的安全监察和管理知识。3： 职能

安全监察员在热工主任领导下负责热工车间的安全监察和管理工作，有关业务上受公司安全部指导。4：工作内容及要求

4.1负责监督运行、检修、安全规程及有关制度的执行、检查、督促安措、反措计划的落实。

4.2经常深入现场，了解人身及设备等在安全方面存在的问题，对违章作业人员应及时制止。

4.3协助热工车间领导定期召开会议，学习传达有关文件，总结经验教训，分析安全形势制定对策。

4.4监督高空作业，带电作业等安全防护措施的执行。

4.5协助领导进行事故调查，参加事故障碍，工伤分析会，并负责会议记录，写

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热工车间岗位定员标准

出事故报告。

4.6监督安全作业工具和劳动保护用品的正确使用。

4.7协助主任开展安全检查，制定安全检查实施方案，统计安全检查中出现的问题和改进意见，写出总结，经主任同意后报安全部。5： 工作程序

5.1按时参加公司安全员会议，汇报本车间安全情意。5.2定期对运行设备进行巡视，检查有关安全情况。6： 职权

6.1有权对危及人身，设备安全的行为经劝阻不听者，暂停其工作，交主任处理。6.2有权对检修现场及设备进行安全检查。

6.3有权召开车间有关安全会议，学习，传达上级指示和布置工作。6.4有权对违反安全规程及造成事故，障碍者，提出处理意见。6.5对车间内事故，障碍分析有分歧意见时，有权超级汇报。6.6有权参加车间检修及工程的验收工作。7： 检查与考核

依据岗位工作标准及《绩效考核标准》进行检查与考核。

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热工车间岗位定员标准

热工车间班组长工作标准

根据全国地方小型火力电厂《管理制度汇编》和公司《热工车间工作标准》制定本标准。

1： 主题内容与适用范围

本标准规定了热工车间班组长的任职条件，工作职能，工作内容及要求，工作程序，职权，检查与考核。本标准适用于热工班组长工作岗位。2： 任职资历

具有高中以上文化程度，在本专业工作2年以上，有较高的专业技术及处理的技术难题的能力，有较多的实际工作经验和一定的组织管理能力。3： 职能

热工班组长在车间主任领导下，负责本班的生产技术管理，带领和组织全班人员贯彻上级指示，全面完成各项检修任务，专业技术上接受车间技术负责人指导，有关专业接受车间有关人员的指导与监督。4： 工作内容及要求

4.1 组织全班人员认真贯彻执行各种规章制度和上级指示，坚持“安全第一”“质量第一”的方针，合理组织班组力量，抓好基础工作，全面完成各项经济技术指标和检修任务。

4.2定期召开民主管理会议和生产会议，充分发挥民主管理作用，负责编制本年月的生产计划，并提出完成任务的具体措施。

4.3主持好班前会和班后会，班前会布置任务明确分工，交待安全措施和注意事项，班后会要总结完成任务的安全，质量情况，肯定优点，指出缺点表扬好事。

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热工车间岗位定员标准

4.4组织好班组安全活动，落实“安措”“反措”，发动全班人员查找事故的隐患，杜绝事故苗头。在发生事故，障碍和不安全因素后，应立既向主任，技术负责人，安全监督员汇报，并组织全班人员本着“三不放过”的原则进行调查，分析原因，制定防止对策，使班内人员受到教育。

4.5负责全班的培训工作，按计划开展多种培训活动，组织对新调入员工签订师徒合同，学习各项规章制度，按照不同技术等级进行“三熟”“三能”和中低级工的技术培训和考核。

4.6组织开展攻关合理化建议活动，积极推广和应用新技术，新工艺，新方法，采用现代化管理方法和手段，不断提高班组管理水平，职工素质和经济效益。4.7组织并亲自参加大小修和生产维护工作，了解和检查工作中的安全，质量，进度等情况，搞好验收工作。

4.8负责管理好本班各种规章制度技术资料，记录，帐卡，各种资料记录等要保持齐全，清洁，摆放整齐。

4.9做好本班物资管理工作，对工具，仪器，原材料，备品妥善保管，合理使用，做到帐物相符，严格领料制度，负责填写，审批本班领料手续，防止浪费，私用和丢失。

4.10认真贯彻执行计量法及公司发布的有关计量的文件，制度。

4.11经常向主任汇报班各项工作完成情况，遇有重要的情况应立既向主任汇报 4.12班组到公司仓库出库领用备品备件，履行正常手续，防止浪费，私用和丢失。4.13工作中应积极配合主任用生技科领导对本车间工作进行检查指导，指出的问题要虚心接受，马上解决。

4.14负责本班贯彻执行本专业检修规程和技术要求。

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热工车间岗位定员标准

4.15本班设备出现障碍等应马上组织检修，消除缺陷。

4.16经常对本班设备运行情况进行检查，随时掌握设备运行工况。5：工作程序 5.1 每日工作

5.1.1班前了解机炉及主要辅助设备的投运情况。5.1.2 掌握本班人员出勤情况，安排好当日的工作。5.1.3 到现场巡视检查运行设备，每日不少于2次。

5.1.4 参加检修及维护工作，随时掌握工作进度，工作质量，安全情况发现问题及时解决。

5.1.5 填好班长工作日志及有关记录。5.2

每周工作

5.2.1 周一召开全班前会，布置一周工作及安全措施，总结上周工作。5.2.2 周五下午组织搞好室内外卫生。5.2.3 周四安排学习活动。5.3 每月工作

5.3.1 每月20日将本班出勤表及本月工作总结报车间。

5.3.2 每月初根据公司，车间下达的工作计划，制定出方案，并加以实施。5.3.3 每月末将下月工作计划报车间。

5.3.4 月初向车间技术负责人上报零星购置备品计划。5.4

年度工作

5.4.1 每年抓好春秋季安全大检查和夏季防汛，冬季防寒工作。5.4.2 根据公司，车间要求，做好一年及半年的总结评比工作。

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热工车间岗位定员标准

5.4.3 年末向车间技术负责人上报下年备品备件购置计划，向主任上报一年工作总结。6： 职权

6.1 有权根据班内工作任务的繁重程度，对各专责人进行调配。6.2 有权对班组人员的技术业务，劳动态度进行考核。6.3 有权制止工作人员违章作业，并进行批评教育。6.4 有权参加本班设备质量验收。

6.5 有权根据本班工作人员的劳动表现分配奖金金额，并向车间提出奖惩意见。6.6 有权召开和主持全班工作会议。

6.7 有权对本班人员的晋级，评选先进，奖惩提出建议和意见。

6.8 有权对本班不符合工艺要求，质量要求和安全规定的工作提出停止或返工意见。

6.9 有权对上级不正确的指挥，决定提出建议性意见。如有明显危害人身，设备安全的命令，提出意见后上级仍不收回时，可越级反映。7：

检查与考核

依据岗位工作标准及公司《绩效考核标准》进行检查与考核。

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热工车间岗位定员标准

热工车间检修工工作标准

根据水电部全国地方小型火电厂《热工仪表及控制装置监督管理办法》及《热工车间工作标准》制定本标准。1：主题内容与适用范围

本标准规定了热工检修工作人员的任职条件，职能，工作内容及要求，工作程序，职权，检查与考核。本标准适用于热工检修工作人员的工作岗位。2：任职资历

具有高中以上文化程度，有一定的电路，电子技术基础和较强的实际工作能力及事业心。3：职能

热工车间检修工在班长领导下，在技术负责人的业务指导下，负责全公司热工设备的大小修，定期试验，故障缺陷处理，日常维护和确保自动设备运行可靠。4：工作内容及要求

4.1贯彻执行国家有关电业生产方针，政策，法令，法规和上级部局制定的有关技术规程，制度。

4.2按计划完成自动设备大小修，校验，维护等项工作。

4.3掌握本岗位设备系统，构造原理，运行状况，熟悉本岗位的生产技术法规，规程，制度。

4.4按时完成车间，班组下达的年度月生产计划和自动设备定期检定计划。4.5在检修，维护等项目中，应严格执行有关规程规定。

4.6经检修，维护的设备必须符合规程的工艺要求和质量标准，并保证在检定周期内准确好用（并尽可能贴上合格证）。

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热工车间岗位定员标准

4.7检修后的表计应及时填好有关图纸，做好记录，留存备查。

4.8严格执行设备巡回检查制和定期维护制，定期检查设备的运行状况，做好日常维护和消除缺陷工作。

4.9负责各专责设备运行中的工作情况，使其标志齐全，准确，灵敏，可靠运行。4.10经常听取运行人员的意见,并根据运行人员反映的情况检查设备，处理缺陷，提高仪表可靠性。5：工作程序 5.1检修工作

5.1.1接到班长下达的检修任务后，在开工前做好技术摸底工作，备好检修用料。5.1.2检修在做好安全措施后，方可开工。5.1.3开工后按检修规程和检定规程要求进行工作。

5.1.4凡属分项验收的项目，必须严格执行盖章，签字手续（班组，车间，公司）。5.2维护工作

5.2.1每天上班半小时内必须进入现场巡视检查。

5.2.2每天查阅机，炉运行日志，了解机炉工况，及时处理运行人员提出的设备缺陷，并填写工作日志。

5.2.3处理缺陷时必须和运行人员联系好。

5.2.4对已处理和暂不能处理的缺陷都要登记记录，并向班长汇报。5.3定期工作

5.3.1按定期校验计划，定期维护计划进行工作

5.3.2工作结束后填写好设备台帐，记录，注明校验，维护日期，项目，参加人员。

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热工车间岗位定员标准

6：职权

6.1有权制止违反安全规程行为。

6.2有权对不符合安全规程的作业，拒绝施工。

6.3有权拒绝使用不符合技术规程和质量要求的仪器，工具，材料。6.4有权对本班各项管理及工作向班长提出建议。7：检查与考核

依据岗位工作标准及公司《绩效考核标准》进行检查与考核。

公司车间设备检修管理制度 篇5

1.1.1基础管理：

a.新拨的设备安装验收后和自制固定资产设备都属于段固定设备。

b.新购置设备的安装调试工作根据实际情况确定，由设备车间实施。

c.新设备的调试必须有技术科、车间、作业场有关人员参加，由技术科组织设备生产厂家来人调试时，作业场、车间予以配合。

d.新设备调试完成、验收合格后，由技术科将该设备正式交设备给车间使用，并填写设备交接记录，在技术科与车间设备副主任、设备使用部门签字确认；

同时设备质检员填写设备试运转交接记录单，并由技术科、车间、维修车间负责人和设备质检员四方面签字或盖章生效。

e.设备使用者必须取得《设备操作证》方可操作设备，并按规定正确填写设备使用记录。

f.设备使用者对设备的日常保养和自检自修工作，必须严格执行相关规定，杜绝简化作业。

h.设备发生故障，由设备使用者通知主管，并通知设备车间有关人员现场维修，同时，设备使用者和维修者进行相关记录。

i.新设备发生故障，原则上是：在保修期内，由设备生产厂家负责维修；

在保修期外，由设备车间负责维修。如果新设备故障影响现场生产，可由设备车间对故障进行紧急处理，保证生产正常进行。

j.新设备保修期满后，由设备车间进行维修工作。

k.特种设备、探伤设备等特殊设备的使用、维修、管理工作按段有关文件执行。

1.1.2设备使用管理 在使用中的设备，根据“谁使用谁养护”的原则，实行“两定”（定人、定机）“三包”（包使用、包保养、包保管）的包机制度。

1.1.2.1对设备使用包机人的规定 a.单机使用的设备，设备操作者即为包机人。

b.两人及两人以上使用的设备或机组，选出包机人，由该负责人组织操作者使用、保养设备并对设备负全责。

c.班组集体使用的共用设备，由所在班组的工组长担任包机人或车间领导指定包机人，对设备的使用、保养维修负责。

d.设备包机人要保持相对稳定，变更设备包机人时，由设备所在地主管批准，属于精密、重点的大型设备，必须经技术部门核准。

1.1.2.2包机人岗位责任制 包机人须认真学习和熟练掌握所使用设备的技术操作规程和维护保养技术，做到“两不、三好、四懂、五会、一消灭”。

两不：不带病运行、不违章蛮干；

三好：管理好、使用好、修养好；

四懂：懂设备构造性能、懂安全生产知识、懂操作规程、懂设备 评比鉴定内容和方法；

五会：会使用、会养护、会润滑、会日检日修、会排除一般故障；

一消灭：消灭设备人身事故。

使用设备必须执行下列规定：

a.使用者持证上岗，严格执行设备操作规程。

b.经常保持设备整洁，按“五定”规范进行润滑，并注意节约油脂。

c.管理好工具及附件，按要求内容在设备每日或每班开始使用时对设备进行点检并记录。

d.遵守交接班制度，认真填写设备交接班记录和设备使用运转记录。

e.保证安全生产，如果发生设备事故，要自觉地保护好事故现场，如实地说清楚事故发生经过，认真分析原因，接受教训，做到不隐瞒，不回避。

f.维护设备达到四项要求：即整齐、清洁、润滑、安全。

整齐：加工设备的工、卡、量、刃具及附件，加工件按规定地点放置整齐，床面不放置任何物件，防护装置完整不裸露，机具齐全，操纵机构灵敏可靠，性能良好。

清洁：每日完工后清扫，周末大清扫，做到设备内外无油污积垢，无碰伤、砸伤、定期清洗附件。

润滑：按“五定”，规定加油，润滑器具齐全完整，作用良好，油毯、油线清洁，油标，油窗醒目，油路畅通。

安全：按范围进行自检自修，发生故障及时检查排除。

h.包机人应参加所包设备的定期检修和技术鉴定，参加红旗设备评比及修理后的试车和验收交接、按时将设备上的计量仪表送计量室检验。

1.1.2.3交接班制度 a.两班以上倒班使用的设备，必须建立交接班制度，按照规定内容和标准严肃认真进行交接，正确填写交接班记录，交接双方必须签字确认。

b.交接班记录应如实反映一下内容：

设备的技术状态是否良好；

设备附件、备件及工具是否安全，有否损坏丢失；

点检及自检自修情况；

设备本身及周围场地清洁状态；

针对设备特点其他需要交接的事项，交接班记录包机人必须妥善保存，不得丢失、污损。

1.1.2.4包机人的责任 a.有权阻止未经批准的人员使用所包设备。

b.有权阻止检修人员不按检修工艺要求违章检修设备的行为。

c.提出对所包设备检修内容，要求和改进意见。

d.发现设备检修中有不合格的零件，直接影响到产品质量或设备的正常使用，或未按分解检查时确定的内容进行施修时，可以拒绝验收。

1.2电控制动试风机管理办法 1.2.1各班组要严格贯彻交接班制度，接班人员必须提前到岗，检查电控大闸的所有设备，并严格按照车间有关交接班时间严格掌握，凡因交班未发现问题，接班发现问题考核上班，反之考核当班。

1.2.2各班南头组长及助理，使用电控大闸时，必须严格执行操作规程，并负责大闸控制器的保养，严禁违章操作，使用完后必须将控制器开关恢复原位，并关好控制器小门。

1.2.3班工长在班中对电控大闸使用情况要进行全面检查，发现问题及时处理考核。

1.3分车位标记牌使用及管理办法 1.3.1使用办法：

a.标记牌发放情况：每对各有一对分车标记牌。

b.当列车停妥，标志插好，值班员广播X道标志插好可以作业，第一对、第二对、第三对、第四对检车员在作业分车位两侧的端梁与角柱连接处贴好分车位标记牌后，开始作业；

第五对检车员到达自己的分车位置后，分别在连接处贴好标志牌后，站位准备试风，作业完毕后，各对的右侧检车员取回本对标记牌。

1.3.2管理办法：

a.分车位标记牌，在小组接班时，由各组组长交给在左侧检车员使用及管理。

b.下班后，由小组组长点清后进行交接，同时交接双方组长在交接本上签字。

c.如果标记牌在使用及交接过程中，发生丢失、损坏，车间追究责任人，同时进行赔偿，每个标记牌为50元。

1.4安全互控牌管理办法 1.4.1当班工长在与上一班工长交接完毕后，按规定时间对全班人员进行点名，安排组、对。

1.4.2由小组修理组长在有车前将“安全互控牌”按号按对分发给左侧检车员（两个）。由左侧保管造成损坏丢失者，由左侧检车员负责。

1.4.3在交班前由修理组长将小组互控牌收回，并检查是否有丢失损坏，发现问题及时解决，然后统一保管。

1.4.4使用及交接过程中，发生丢失、损坏，车间追究责任人，同时进行赔偿，每个互控牌为50元。

1.5材料管理领放制度 1.5.1作业场设有专人负责材料的管理和领放工作，必须做到责任心强，坚持原则。

1.5.2根据生产需要和物资消耗定额，每年八月份前，将材料使用计划报物资科。

1.5.3车间自购材料必须取得物资科同意，开据购料委托书，经段计划主任签字后方可进行。

1.5.4严格执行现额收发料制度，根据生产需要实行定量储存。

1.5.5库房物资码放整齐、布局合理，对易燃、易腐、易潮、易碎物资，应采取必要措施。

1.5.6材料管理人员，要经常深入作业现场，对材料做到及时供应和补充确保生产需要。

1.6脱轨器的维护和保养制度 1.6.1各班组负责当班电控脱轨器的外观及周围环境卫生，车间定期进行检查，冬季时禁止用水进行清洗。

1.6.2遇有风、雨、雾天气时，各班组在下班前，脱轨器插撤人员要对脱轨器进行全面的清扫。

1.6.3遇有大雪天气时，为加强脱轨器的正常使用，脱轨器插撤人员要每半小时清扫一次，脱轨器维修人员要加强巡视，检查确认状态。

1.6.4遇非正常情况下，脱轨器插撤人员要加强对红灯、红牌的检查，及时向值班员做好信息反馈，工班长要加强检查和巡视。

1.7设备巡检制度 1.7.1定期巡检：由主任带队对设备进行定期检查，对不良处所及时登记，并上报。

a.巡检必须逐机进行检查，检查出不良处所要逐台记录，并由使用人、检查人签字。

b.发现问题及时处理，如设备保养不利，对行车、人身、生产造成安全隐患的，要及时对责任者进行处理。

c.作业场值班主任随时抽查设备的使用情况、维护情况，特别是在非正常作业情况下，值班主任要对脱轨器、电动大闸等设备进行重点检查，及时了解设备的使用情况。如发现问题要及时进行处理，凡包保到人的设备出现问题要考核到人。

d.站修按照周设备检查表进行检查，做到不漏设备，发现问题及时解决，不能解决的问题及时上报。

1.7.2巡查的范围：

1.7.2.1机械部分 a.滑动面是否有拉伤、研伤，结合面间隙是否适当。

b.连接传动机构结合是否良好，声音是否正常。

c.冷却、润滑、液压系统工作是否正常。

d.各部件温升情况。

e.各连接螺丝及基础螺丝是否松动。

f.变速、操纵机构是否可靠。

g.各运动部件是否良好。

1.7.2.2电器部分 a.电机温升、音响是否正常。

b.电压、电流显示是否正常。

c.各种开关、接触器接点、制动装置是否良好。

d.保险丝是否良好，其容量必须与电机容量一致，严禁以其他金属丝代替保险丝。

e.配线、接地线是否牢固。

f.各种仪表作用是否正常。

1.7.2.3安全防护装置及操作情况 a.安全防护装置是否牢固可靠。

b.压力表等计量仪表检验是否过期。

c.使用人是否按操作规程操作，自检自修范围执行如何。

1.8消防器材使用管理办法 1.8.1任何人不得将消防器材、设备随意挪动或充当其它工具使用。

1.8.2场内消防器材、设备施行交接班制度，每班由工长负责检查消防器材设备情况，并留有记录，发现问题及时汇报车间领导，并查明原因。

1.8.3消防器材设备，车间设专人负责检查消防器材设备的完好与有效情况，负责人及时向车间领导汇报。

1.8.4消防器材如遇险情使用，用后由负责人检查，确认完好后，按原设计放好，需更换的器材及时向车间提出。

1.9电台管理办法 1.9.1电台只做联系生产之用，其它不得使用。

1.9.2电台使用要用文明语言。

1.9.3电台损坏照价赔偿。

1.9.4电台保管负责人：由各对左侧检车员负责保管和使用。

1.10工具使用管理办法 1.10.1作业场对各种配发、自制工具，都要严格办理存放手续，质量不合格的不能入工具室及工具箱，并及时进行妥善处理。

1.10.2入工具室或工具箱的工具应严格按类别、名称、规格分别存放保管，做好涂油防锈工作，保持工具整洁与良好的技术状态。

1.10.3按工具分类建立工具保管卡片。

1.10.4在工作中职工临时向工具室借用工具时，及时填写借用登记本，用完及时交还。

1.10.5职工在车间内调转时，应将个人工具全部收回，并办理交还手续。

1.10.6职工调出或退休时，在离车间前必须将个人的全部工具交还，由工具管理人员签字。

1.10.7每月各作业场、站修的各类工具进行自检，不良的工具由使用者上报主管登记，并及时送至设备车间工具室做检修（特殊情况做现场检修）。

1.10.8对于丢失、损坏的工具，由本人填写“工具损毁、丢失记录单”，办理赔偿手续并领导批准后，办理更换或注销手续。

1.10.9班组要加强工具管理，要人人爱护工具，搞好工具的维护保养，使工具经常保持良好的技术状态，不断降低消耗。

1.11材料配件使用管理办法 1.11.1材料工应保证材料库、作业现场的材料、配件符合规定要求，做到帐、卡、料相符。

1.11.2作业现场杜绝随意乱扔乱放材料、配件。

1.11.3修理人员处理车辆故障，将换下来的配料及时放回废料堆处,以便利用。如有乱扔新、旧料情况，考核责任者10分。

1.11.4修理使用交接的工具要妥善保管，及时维修保养，人为损坏须照价赔偿.。

1.12红外轴温检测仪管理办法 1.12.1红外轴温检测仪的检测、维修，由段计量室负责，每年送检一次，每半年抽检一次并留有记录。

1.12.2红外轴温检测仪的日常保管，由日勤工长负责，发现有质量问题，应及时送计量室维修。

1.12.3因保管不当造成丢失或人为损坏，照价培偿。

1.12.4红外轴温检测仪仅限于测量车辆轴承温度，严禁它用。

1.13砂轮机的使用、维修管理办法 1.13.1砂轮机必须设专人负责，经常检查、保持良好。

1.13.2砂轮机在使用前，必须检查无裂损、防护罩是否坚固，研磨台间隙是否调整在规定距离并开动运转，确认全部良好后，方可使用。

1.13.3砂轮机在使用时，必须做到：

a.戴好防护眼镜，手中不准拿棉丝、破布作业；

b.不得用砂轮侧面研磨和一个砂轮两人同时作业等。

c.砂轮研磨接近夹盘时，不准在用。

d.不准用砂轮机研磨大型工件，过小工件不得用力研磨。

e.砂轮机开动后，需待砂轮转速稳定后，身体站在侧面，头部闪开，工件放在研磨台上再研磨。

f.工件研磨时要轻轻推动，严禁用工件撞击砂轮。

g.运转中随时注意砂轮状态，发现有任何缺损或螺丝松动，托架摆动异状时，必要时立即停车。

h.使用完了及时关闸。

1.14各种手持电动工具的管理 1.14.1各种工具设专人保管，经常检查，保持其作用良好。

1.14.2各种电动工具须专人使用。

1.14.3手持电钻在使用前要检查有无可靠接地线。

1.14.4电焊机使用过程中要佩带好防护用品。

1.15值班室微机使用管理制度 1.15.1 HMIS微机、列检作业列车质量信息微机、脱轨器微机为列检生产专用微机。

1.15.2值班员要熟练掌握各微机系统的操作技能，对于各种信息数据要及时准确的进行录入，并按要求及时上传。

1.15.3将微机使用中的问题及遇到列车数据信息与微机系统发生矛盾时，及时将发生问题的时间、班次、车次、车号等等有关问题一并填写在“微机使用记录本”内。

1.15.4值班室微机系生产专用微机，严禁任何人在微机上干任何与生产无关的事情。

1.15.5除工长以上管理人员及车间领导指派的工作人员外，任何人员严禁动用值班室微机，无关人员不得在值班室内逗留、聊天。

1.15.6除正常生产使用微机外，凡微机系统发生任何故障，将追究当事人责任，并按制度给予考核。

1.15.7要保持微机的整洁，爱护使用。

1.16 RD2型货车轴承故障诊断仪管理制度 1.16.1严格按使用说明的要求操作，掌握使用要领，使用时轻拿轻放。

1.16.2班组指定专人使用，并设交接记录（实名签字），做好交接班工作，严禁其他人员动用。

1.16.3红外线预报微热以上的轴头必须使用此诊断仪，对使用RD2型货车轴承故障诊断仪验轴的轴承按要求填写《滚动轴承故障诊断仪使用情况登记表》，一式二份，于每月1日前上报车间。

1.16.4遇有外观象征需用诊断仪验轴时必须由专人诊验，确实需要扣修时也须填写《滚动轴承故障诊断使用情况登记表》，一式二份。

1.16.5诊断仪发生故障时，要及时向车间如实反馈，因为保管、使用不当造成的损坏，要全额赔款。

1.17锅炉房安全管理办法 本规定所指锅炉为承压的、以水为介质的固定式蒸汽锅炉以及以水为介质的额定热功率大于或等于0.1mw，额定出水压力大于或等于0.1mpa（表压）固定式热水锅炉。

1.17.1使用锅炉必须做好锅炉设备的保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。锅炉设备运行中发现有严重隐患危及安全时，应立即停止运行。

1.17.2锅炉房不得堆放氧气、乙炔瓶等可燃物，如使用时需有安全部门的动火证及安全措施。

1.17.3锅炉房应有足够的光线和良好的通风及必要的防冻措施。

1.17.4锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或闩住，锅炉房的出入口和通道应畅通无阻，出入口及通道处不得堆放杂物。

1.17.5锅炉房地面平整无积水，下水设备通畅，地漏不堵塞。

1.17.6锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计等处应有足够的照明。

1.17.7锅炉房内管道、阀门无跑、冒、滴、漏。

1.17.8锅炉使用司炉工操作证、化验员操作证等（复印件）及规章制度揭示上墙。

1.17.9锅炉范围内管道的色标应符合要求，并有介质流向标志。

1.17.10燃油（气）锅炉应遵守下列的规定：

a.锅炉房及储油间（库）内外应有严禁烟火标志牌，消防器材应按《建筑灭火器配置设计规范》设置，消防设备、器材取用要方便并在有效期内。

b.燃料供给设备及管道运转正常，无跑、冒、滴、漏现象。

c.仪器、仪表电动设备电线接头不得外露。

d.锅炉房范围内的控制柜、各种辅机、管道、油罐容器设备等都应接地，接地电阻在5欧姆以下。

e.锅炉房内闲杂人员严禁进入。

1.18液化石油气炉灶日常使用管理办法 1.18.1液化石油气炉灶指定专人负责。

1.18.2非食堂管理人员不得使用。

1.18.3炉灶每月定期检修和维护，各部接口要定期检查。减压阀发现问题立即更换；

导管发生腐蚀、表皮裂纹破损等要及时更换。

自备化石油气钢瓶每次换气需经液化石油气站维修部门进行检测，如出现角阀压盖松动，丝扣上反、守轮关闭上升现象应及时与液化石油气站联系，由他们派人员处理。如发觉室内有液化石油气味，要立即停用气罐，打开门窗，严禁在室内吸烟，划火柴或开关电器设备，并立即关闭相邻房间的门窗，进行隔离，必要时相邻房间也要熄灭火源等。检查漏泄点时采用抹肥皂水的方法，严禁用明火试漏。

1.18.4装有液化石油气的钢瓶，不得存放在休息室及能够产生电弧和火花的房间内，并保证室内通风良好。钢瓶严防高温和日光爆晒。其周围环境温度不大于35度。使用中钢瓶与炉灶之间要保持1米以上的安全距离，并保证室内空气流通。严禁液化石油气炉灶与其它炉灶在同一房间使用。

1.18.5点火时要先开角阀，然后划火柴，从侧面接近炉盘火孔，再开启炉具开关。如一次没有点着，要及时关好炉具开关，等气体扩散后再重新点火。如果发现只有几个火孔着火，火焰不稳或有“扑扑”的响声，应对调风板进行调试。

1.18.6使用液化石油气炉灶不得离人，做到人离关火。锅、壶等不宜盛水太满，以免开火溢出熄灭火焰，使液化石油气扩散发生事故。

1.18.7炉具等器具专人管理，专人操作，任何人员不得随意挪动、变换炉灶位置。

1.18.8液化石油气钢瓶要防止碰撞、敲打，不得接近火源。严禁用水烫、烘烤、火烧等方法对气瓶加热。

1.18.9液化石油气钢瓶用完后，瓶内残液应由充装单位统一收回，任何个人不得擅自处理，拆装角阀倒流残液体。

1.18.10液化石油气钢瓶不能倾斜或倒置使用，以防止液体溢出发生危险，严禁将液化石油气从一个钢瓶导入另一个钢瓶。

1.18.11液化石油气炉灶出现异常事故时，要立即关闭角阀和炉具开关，分析原因、妥善处理。如果手轮不好关或压盖脱焊漏气时，手不要离开，用力按住手轮，让别人用绳子将其绑紧，然后将钢瓶移到安全地方，通知液化石油站处理。在此期间要清除周围的明火，加强室内通风，且不得使用明火及产生火花的用具。

1.18.12一旦着火，要想尽一切办法关闭角阀，并根据情况用浸湿后的麻袋布、衣服、被褥等覆盖瓶体，将火扑灭，也可用干粉灭火器扑救。扑灭后，及时将钢瓶移到室外，让气体燃尽，以防油气扩散引起再次爆炸火着火。

1.18.13冬季取暖期，有敞开式燃煤炉灶的工作点，此期间停止使用液化石油气炉灶，并将钢瓶存放于安全地点。

1.19土暖气安全使用管理规定 1.19.1设备要求 a.循环方式为自然循环；

b.最大供热量不小于4.5万大卡/小时；

c.供热面积小于350平方米。

1.19.2安装: a.采取自然循环方式，严禁带泵强迫循环；

b.保证本体能够自动泻压盘管式或鼠笼式的安装与锅壳基本相同，但其泻压管的管径不小于炉体的管径。

c.炉具进、出口严禁安装阀门，炉具进、出口及泻压管设置活接头，以便检查维修。泻压装置及其他管系要有可靠的防冻措施：土暖气尽量按装在室内。

d.口水泻压罐(箱)距炉本体的垂直高度不大于2米。

e.口水泻压罐(箱)距上部开孔直径不小于38毫米。

f.安装土暖气的房间如果与休息室、工作间等有人的房间连通时，必须安装风斗，炉具配件齐全，烟囱不漏烟，管道穿墙处堵塞严密，门关严密，防止发生煤气中毒。

1.19.3使用与管理 a.土暖气由作业场根据具体情况进行管理，根据文件要求，结合作业场具体情况制定管理办法，突出“补水、燃烧、检查、检修”等方面内容。

b.土暖气在使用过程中由专人负责，在入冬前要对使用人员进行一次有关暖气安全知识、操作技术方面，的专题教育，使用者要懂得其结构、原理及有关要求，严禁非本岗人员燃烧。

c.土暖气在使用过程中如果暂时停止使用时，必须将水排空，运用中的土暖气不得灭火，以防止炉体和管系结冰形成密封，发现管道及炉体内结冰，必须先用缓慢加温的方法，让冰溶化后，方可重新点火使用。

d.炉体装有安全器，损坏后不得用异物代替，用使用原规格和型号的安全器。

e.使用过程中如果发现有异状或异常情况应立即停止使用，停火后检查管路是否堵塞，炉体腐蚀开焊等，待处理后方可使用。停火期间如果使用其他取暖设备应符合规定的安全措施，方可使用。

f.取得合格证的土暖气，不得随意改变其结构。

g.取暖完毕后，要对土暖气进行保护，使之处于良好状态。为防止锈蚀尽量避免潮湿放在干燥的地方。

h.土暖气每年使用前，必须对炉体出水、回水、漏水管、泻压管是否通畅进行一次彻底检查。

1.20计算机管理办法 1.20.1系统安全及保护：

a.计算机使用要把系统列为机要进行管理。

b.新建应用软件系统，在投入使用前，必须检测程序是否存在病毒，方可进行使用。

c.机房必须配备1211型灭火器，其数量按面积定，每5M2不少于1公斤。机房内不得存放任何易燃、易爆、强磁腐蚀性危险品，值班室环境要做到卫生清洁、设备放置整齐。

d.计算机房要实行要害管理，严格执行机房管理制度，加强计算机安全保密制度，外来人员进入机房需经“计算机安全管理领导小组”批准并登记在册，并要有专人全程陪同。

e.所有的系统资产要严格执行登记使用制度，并建立完善的台账及设备档案。

f.设备使用和信息存取要严格执行安全保密制度，任何人不得越权使用或改变系统资源。存储介质和文件资料由专人负责妥善保管，未经批准，不得随意利用、修改、复制和外借。

g.为防止制造传播新的计算机病毒，对新引用的软件和外来数据媒体要采取慎重态度，使用前要进行安全检测，确认无误后，再投入正常运行。

1.20.2上机人员安全操作制度：

a.未经授权人员或未经“计算机安全管理领导小组”许可，不得随意进出值班室和资料室动用设备。

b.遵守微机管理制度，听从管理人员指挥，在指定的计算机设备上工作，不得动用与指挥操作无关的设备。

c.严格按照计算机操作规程和系统运行要求进行操作。

d.不得在计算机上擅自运行自带软件或做与其工作无关的事情。

e.不得擅离正在运行显示重要信息的计算机。

f.带出机房的存储介质和资料须经主任批准，并由“计算机安全管理领导小组”人员进行检查登记。

1.20.3设备使用与保养：

a.微机操作者，必须经过计算机知识的学习和培训。

b.包机办法和要求：

微机使用要严格执行：两定（定机、定人）；

三包（包使用、包保养、包管理），值班室（HMIS专用机由值班员助理负责、脱轨器专用机由红外线值班员负责、图像监控专用机由值班员负责）资料室（办公用机由资料员负责）TFDS室（生产用机由TFDS组长负责）。

1.20.4要求：管好设备包机人负责保管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人操作设备；

严格按照操作规程，不带病运转及野蛮使用；

包机人要配合专职，使设备处于良好状态；

包机人要会使用、会保养、会检查、会排除故障，保证设备安全运行。

1.21设备台帐记录填写标准 设备台帐、记录填写总的原则是相关内容必须按日期填写，不得滞后也不得超前，填写内容齐全、准确、字迹工整，不得涂改简化，台帐、记录中需要签字确认的内容必须由有关人员签字。

1.21.1设备点检、运行记录卡 1.21.1.1编号、名称按技术部门给定的编号名称如实填写，要求每张点检卡都要填写。

1.21.1.2其他项目根据实际情况认真填写。

1.21.1.3设备运转时间栏，要求轮班人员分别填写。

1.21.1.4点检内容根据每台设备的实际情况，严格按点检内容顺序进行点检，按技术科下发的点检顺序表填写内容。

1.21.1.5点检情况及运行时间等应上下对齐，正确填写。

1.21.2设备保养记录 1.21.2.1保养内容包括设备本身、工具箱、工具、卡具的修理，设备润滑，墙上悬挂物品及设备附近的清扫，达到清洁、整齐、润滑、安全的要求。

1.21.2.2自检自修内容，根据下发的自检自修范围，每次修理后，如实记录每次自检自修内容，包括日常的修理。

1.21.2.3每天做日常保养，按技术部门下发的设备保养内容、范围进行保养并正确填写记录，保养时间填写应符合要求。

1.22设备故障应急处理方案 机械设备的使用是以保证运输安全畅通，提高生产效率为目标。强化机械设备的日常保养和管理，使生产主要设备随时处于良好状态，为正常的生产任务顺利完成提供可靠的技术保证是每一名机械设备操纵人员的责任。由于运输生产的需要，不断增添许多新的机械设备，既方便了生产工作，也给我们的设备管理工作提出了新的要求。为了确保机械设备的正常运转，特别是在非正常状态下保证正常运转，特制定设备故障应急处理方案如下：

1.22.1机械设备的操作人员必须要有设备操作证，认真负责机械设备的保养、请擦、给油并认真填写记录。

1.22.2开机前要认真检查设备的技术状态，按照季节的变化做好试车，待运转良好后方准作业。

1.22.3机械设发生故障或事故后，该设备操作人员要及时将发生故障的设备情况向西站修副主任、设备管理负责人、调度反映，如果夜间发生故障要及时向值班人员汇报，上述人员在接到设备发生故障的信息后，要及时同运用车间及段设备车间进行联系，1.22.4各种液压、电气转动设备发生故障时，要及时同电工进行联系，及时处理，故障较大时同设备车间及时联系修理。

1.22.5各种起重设备发生故障时，要立即停电进行检查、处理，故障较大时同设备车间及时联系修理。

1.22.6锅炉压力容器不应带病作业，发生故障时，要及时停炉进行检查，故障较大时同设备车间及时联系修理。

1.23触摸屏管理办法 1.23.1管理 1.23.1.1触摸屏系统由作业场技教员负责管理。

1.23.1.2触摸屏系统是为职工查询、学习、考试而用，严禁进行其他操作。

1.23.1.3职工上机操作时，保证一人一用，严禁双人以上同时操作，以防损坏。

1.23.1.4职工上机时要爱护公物，触摸屏只能用手指进行操作，操作时要轻点，严禁使用指甲等硬物进行操作，防止划伤触摸屏，人为损坏按原价赔偿，并进行考核。

1.23.1.5各班工长负责触摸屏的日常交接工作，保证触摸屏的干净整洁、状态良好。

1.23.2触摸屏系统功能 1.23.2.1查询、学习内容 1.23.2.1.1职工登录路局安全控制管理系统，在输入个人工作证号（全部工作证号）后，可查询个人信息、奖励、受考核、积分等个人信息。

1.23.2.1.2职工登录触摸屏运用综合信息系统，可查询车间简介、十年事故案例、各种技术资料、各岗位作业指导书、同时可以用在线网络视频、学习课件功能进行学习。

1.23.2.2在线考核内容 1.23.2.2.1职工要进行每日一题的考试，题量为五道题，三道选择、二道判断。

1.23.2.2.2职工登录触摸屏运用综合信息系统，用网络考试功能进行考试，考试时间为1分钟，考试完成后自动列出正确答案进行核对。

1.23.2.2.3职工考试统一使用123帐号（密码123），方便后台的数据统计。（后台管理员随时进行变更）1.23.3触摸屏的后台管理 1.23.3.1触摸屏后台由技教员进行管理。

1.23.3.2后台管理员要对触摸屏系统数据时时更新，保证数据准确无误。

1.23.3.3后台管理员通过后台的统计、查询功能得出职工的易错题、考试成绩等信息，为职工月考提供考试内容依据，提高职工的全面技能水平。

1.24微机教室教室日常管理办法 1.24.1管理 1.24.1.1微机教室由作业场技教员负责管理。

1.24.1.2微机教室的设备只做为教学和考试之用，未经允许严禁私自动用。

1.24.1.3微机教室内严禁吸烟，进入微机室内必须穿戴鞋套。

1.24.1.4微机教室在使用完毕后，及时进行清扫，并将电器设备进行断电处理。

1.24.1.5一切设备在使用过程中必须听从管理者的指挥，严禁违章操作，一但发生人为损坏，除照价赔偿外，另须处于十倍的罚款，若情节严重者，并处于相应的行政处罚。

1.24.1.6搞好所负责区域的卫生，并按规定进行定置。

1.24.2微机教室功能 1.24.2.1培训、考试、学习内容 1.24.2.1.1职工登录段职教科网站，再输入个人身份证号（全部身份证号）后，可进行在线考试。

1.24.2.1.2职工登录段职教科网站，可以用在线网络视频、学习课件功能进行学习。

1.24.2.2在线考核内容 1.24.2.2.1职工在微机教室参加段统一进行的在线考试。

1.24.2.2.2职工考试完成后自动列出正确答案进行核对。

1.24.2.2.3职工考试使用本人身份证全部号码为帐号（密码6666），方便后台的数据统计。（后台管理员随时进行变更）1.24.3微机教室的后台管理 1.24.3.1微机教室后台由技教员进行管理。

1.24.3.2后台管理员通过后台的统计、查询功能得出职工的易错题、考试成绩等信息，保证数据准确无误。

1.25练功基地日常管理办法 1.25.1管理 1.25.1.1练功基地由作业场技教员负责管理。

1.25.1.2练功车做为练习业务技能和考试之用，严禁私自拆卸车辆配件。

1.25.1.3电子脚印设备在使用完毕后，及时进行断电处理。

1.25.1.4列检快速修实用工具在使用后要擦拭干净并回复原位。

1.25.1.5练功基地内严禁吸烟，进入练功基地内要保持安静，禁止嬉笑打闹，在使用完毕后，及时进行清扫，保证基地内环境干净整洁。

1.25.1.6一切设备在使用过程中必须听从管理者的指挥，严禁故意损坏，一但发生人为损坏，将处于相应考核。

1.25.2练功基地功能 1.25.2.1实作练习、学习、考试内容 1.25.2.1.1职工登录路标准化检车培训系统，再输入个人工作证号后5位后，可按规定进行步伐及实作练习。

1.25.2.1.2在接通风管及电源后按照规定进行单车实验操作练习。

1.25.2.1.3职工可在练功车进行快速处理车辆故障新机具使用练习。

1.25.2.2练功基地考核内容 1.25.2.2.1职工定期进行快速处理车辆新机具考试。

1.25.2.2.2职工登录标准化检车培训系统，进行考试，考试时间为3分钟，考试完成后自动生出成绩。

1.25.2.2.3职工每季度进行全员实作考试。

1.25.2.3标准化检车培训系统的后台管理 1.25.2.3.1标准化检车培训系统后台由技教员进行管理。

1.25.2.3.2后台管理员要对触摸屏系统数据及时整理，保证数据准确无误。

1.25.2.3.3后台管理员通过后台的统计、查询功能得出职工的易错题、考试成绩等信息，为职工考试提供内容依据。总结问题，针对问题加强培训，提高职工的全面技能水平。

1.26来车报警设备管理使用办法 1.26.1.来车报警装置由作业场指派专人负责，每日进行定期检查、巡视；

发现问题和故障后及时与相关科室联系、报修，并做好记录；

1.26.2.当班职工应爱护使用来车报警装置，不得擅自拆、动、调、改该设备；

发现擅动设备者按作业规定严格考核；

1.26.3.当班如发现来车报警装置突发故障时，应及时上报作业场；

由作业场与相关部门协调解决，不得擅自关闭该设备；

1.26.4.南北部来车报警装置由各班制定专人进行面对面交接，作业场专人定期检查，并填写交接班记录，发现未认真交接造成设备损坏的由交接人员原价赔偿；