地铁通风空调系统的改进措施的思考
【摘要】在地铁运营过程中，为了增强与之相关的通风空调系统应用效果，满足节能降耗要求，保持该系统良好的运行状况，则需要考虑切实有效的改进措施使用，落实好具体的研究工作，进而使通风空调系统在地铁中能够得到高效利用，为地铁建设事业的可持续发展提供专业支持，避免其运行效率、空调系统自身的利用价值等受到不利影响。基于此，本文将对地铁通风空调系统的改进措施进行系统阐述，以便提高其应用质量，有效应对低碳经济时代的形势变化。
【关键词】地铁;通风空调系统;改进措施 【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.36.009
1地铁通风空调系统概述
地铁车站通风空调系统主要经历了开式、闭式和屏蔽门系统的变迁，在轨道交通建设事业发展中起着重要的保障作用。现阶段屏蔽门系统在地铁运营过程中应用较多，为站内环境舒适度的提高提供了技术支持。同时，在隧道通风系统、车站大系统、车站小系统、空调水系统这几部分的共同作用下，能够使地铁通风空调系统处于良好的运行状态，全面提升其运营服务水平。
2地铁车站的负荷分析
作为一种重要的轨道交通设施，地铁在实践应用中取得了良好的成效，有利于提升城市交通服务水平。在地铁车站应用过程中，不同负荷的客观存在，对通风空调系统的选用提出了更高要求。在此背景下，为了增强地铁车站建设及应用效果，需要对不同类型的负荷有所了解。
2.1车站设备负荷
实践中像照明、电梯、自动售票机等设备的发热量，隶属于地铁车站设备负荷的范畴，需要在通风空调系统的支持下予以应对，避免设备的安全性能、站内环境的舒适性等受到较大影响。同时，设备负荷的存在，需要在切实有效的调节工作支持下进行处理，深入分析通风空调系统的运行状况，确保与之相关的改进措施选用有效性。
2.2人员负荷
地铁站内人员负荷包括散热与散湿负荷组成，是由客流量决定的。在早晚高峰时段，由于客流量非常大，使得地铁车站内产生了较大的负荷，整体的温度也会随之上升，需要在通风空调系统的作用下进行调节。与此同时，由于人员负荷在不同时段的变化存在差异，具有波动大的特点，因此，需要在运用通风空调系统的过程中，对人员负荷状况进行科学分析，有效应对该系统运行中的能耗问题。
2.3新风负荷
地铁车站内空调系统送入的有组织新风、出入口及开关屏蔽门所引起的新风渗漏，均属于新风负荷。其变化较大，具有相对波动的特点，也对地铁通风空调系统运行中的调节作用发挥依赖性较强，需要技术人员在加强站内能耗状况分析的过程中，给予新风负荷分析更多思考，为通风空调系统的合理选择及科学应用提供参考依据。
3地铁通风空调系统的改进措施分析
为了使通风空调系统在地铁中能够得到高效利用，实现节能目标，则需要考虑不同改进措施的科学使用。具体包括以下方面：
3.1注重控制工艺的优化
在地铁车站运营过程中，若发生火灾后排烟风机应用状况不佳、控制工艺缺乏良好的适用性，则会影响人员及设备安全性。具体表现为：(1)基于控制工艺的优化研究，应重视火灾报警系统分区报警方式的高效利用，充分发挥传感器的应用优势，实现对烟感信息的及时处理，促使公共区域火灾事故发生后排烟风机能够立即启动，满足通风空调系统及防烟分区科学应用要求，避免影响烟气排除效果;(2)技术人员通过对火灾报警系统、排烟风机等设备配合使用的思考，有利于缩短烟气时间，减少对地铁车站运营效率、设备运行安全性的影响。同时，应加强自动化控制方式使用，为地铁站内原有控制工艺的不断优化提供技术支持，促使设备运行过程能够处于可控状态，在技术层面上给予通风空调系统的安全运行、改进目标的实现等更多保障;(3)当公共区域发生火灾后，充分发挥控制工艺的实际作用，同时启动防烟分区设置的排烟风机，能够在最短时间内排出烟气，满足地铁车站安全运营要求，拓宽通风空调系统改进研究思路。
3.2重视良好设计理念的运用
为了达到增加地铁运营安全性及运营效益、增强改进后通风空调系统应用效果的目的，应重视良好设计理念的运用。需要做到：(1)设计人员应强化空调系统节能设计意识，将节能理念渗透到该系统设计工作开展中，实现对空调系统运行过程能耗的科学控制，满足地铁车站正常运营要求，避免增加设备运维成本费用;(2)重视精细化设计理念的科学运用，有针对性地开展空调系统设计工作，合理设置与之相关的工作流程，并通过对空调设备合理选用的思考，实现地铁运营中空调系统的节能设计目标，高效地完成改进分析工作。
3.3加强变风量节能分析
地铁通风空调在不同季节、不同时段运行状况的考虑，积极开展变风量节能分析工作，最大限度地减少风机能耗。具体表现为：(1)在原车站空调水系统中增设变流量智能控制系统，并在性能可靠的節能产品的配合作用下，增强通风空调系统运行中的变风量控制效果，从而达到节能降耗的目的;(2)强化风阀开启程度控制意识，结合地铁车站空调设备的装机容量大小，合理选择新风风机，为通风空调系统的改进提供专业支持，将其能耗控制在合理的范围内，为乘客提供良好的乘车环境，实现对空调系统能耗问题的科学应对。
3.4提高自然资源利用效率
在改进通风空调系统的过程中，给予自然资源利用效率的不断提高更多考虑。具体表现为：(1)根据当地的实际气候条件，对于不同季节的冷源和热源要重视贮存和利用，提高这些自然资源的利用效率，减少地铁运营中的电力能源消耗。优化通风空调系统工作性能;(2)当地铁车站运营中的室内外温差较小时，可以利用活塞通风，不仅降噪效果显著，减少降噪设备的成本支出，也能满足自然资源高效利用要求，为通风空调系统改进中提供必要的支持，拓宽地铁建设事业在低碳经济时代的发展思路;(3)技术人员在实践中也需要考虑将地铁内部系统产生的热源储存起来，应用于低温条件下的管理用房，减少空调系统的电能消耗，高效地完成改进分析工作，满足地铁通风系统运行质量可靠性要求，避免引发能耗较大的问题。
3.5其它方面的改进措施
(1)重视轨道风机的高效利用，构建好兼通风与排烟功能的系统，取消原有的轨顶、轨底排风道及热系统，满足设备运营成本经济性要求，避免地铁运营中对周边环境造成不利影响。同时，通过对单活塞风井合理设置的思考，也能降低地铁建设中的投资成本，落实好切实有效的通风空调系统改进分析工作，更好地應对其能耗问题。
(2)通过对地铁设备管理用房整体布局及功能特性的综合考虑，注重通风系统与变频
多联机空调系统的配合使用，促使设备管理用房应用中的温度与湿度调节效果更加显著，实现对兼具排烟与通风功能空调系统的科学应用，全面提升地铁运营服务水平，实现对其运营成本的科学控制。
(3)基于地铁车站的空调冷热源系统应用，需要强化风系统与水系统的联合控制意识，通过对站内早晚高峰期客流负荷状况的科学分析，结合环境温度负荷变化情况，增强系统运行中新风量与循环风量的调节效果，从而降低通风空调系统能耗，逐渐实现地铁运营效益最大化的长远发展目标。
4提升地铁通风空调系统的改进水平的相关策略
4.1重视专业人才的科学培养
通过对节能降耗要求及地铁通风空调系统应用情况的充分考虑，从完善人才培养机制、积极开展专业性强的培训活动等方面入手，给予专业人才科学培养方面足够的重视，促使通风空调系统改进分析工作开展更具专业性，为与之相关的设备高效运行提供专业支持，从而提升该系统改进过程中的专业化水平，给予地铁空调设备能耗问题应对效果增强中更多的专业保障。
4.2健全改进过程中的管控体系
在改进地铁通风空调系统的过程中，确定好切实可行的管控体系，可为该系统改进水平提升中提供专业支持。具体表现：(1)加强精细化管理与全过程控制方式使用，完善管理与控制机制，为管控体系的不断健全提供参考依据，实现对地铁通风空调系统改进过程的科学管控，保持细节问题良好的处理状况，逐渐提升该系统的改进水平，避免地铁运营效益、设备利用价值等受到不利影响;(2)当管控体系构建好后，有利于实现对通风空调系统改进效果影响因素的及时处理，促使其改进过程能够处于可控状态，从而提高通风空调系统在地铁运营中的应用质量，并达到其改进水平不断提升的目的。
4.3注重设施的合理选用
地铁作为人流的大量集散地，事故或者火灾发生时，容易造成较大的人员伤亡。因此，在对地铁通风空调系统改进方面进行探讨时，需要相关人员注重性能可靠、适用性良好的通风与防排烟设施的合理选用，促使系统改进计划制定与实施更具合理性，满足地铁车站安全运营要求，实现对功能完善的通风空调系统的充分利用，给予其改进水平提升中更多支持。同时，在选择及使用通风空调系统相关设施的过程中，需要对所在区域内部的整体布局状况、气候情况等有着一定的了解，促使系统设施选用更加合理，避免影响通风空调系统的运行质量及地铁运营效益等。
4.4其它方面的策略
在提升地铁通风空调系统改进水平的过程中，需要考虑这些策略的配合使用：(1)从理论研究与实践分析这两方面入手，不断加大通风空调系统改进方面的研究力度，实现对丰富研究成果的转化利用，为该系统改进水平提升中提供参考依据，满足地铁运营活动高效开展要求;(2)在地铁站内人流短暂停留的区域，通风空调的设计标准应适当放宽，从而降低
后续的运维成本，促使通风空调系统改进水平能够保持在更高的层面上，不断加快资源节约型、环境友好型社会的建设步伐。同时，应积累好通风空调系统改进中的实践经验并进行灵活运用，促使日后的相关工作开展更具科学性;
结束语
综上所述，在不同改进措施的支持下，有利于提高通风空调系统利用效率，为地铁建设事业发展中带来更多的促进及保障作用，避免引发空调系统应用问题。因此，未来在提升地铁运营水平、加强通风空调系统使用的过程中，需要加深对改进措施合理选用的重视程度，促使通风空调系统能够处于良好的运行状态，最大限度地降低其应用中的能耗问题发生率。长此以往，可使地铁通风空调系统运行质量更加可靠，增加与之相关的经济与社会效益。
参考文献：
[1]石继阳.基于模糊理论的地铁通风空调控制系统应用研究[J].智能城市，2021，(12)：39-40.
作者：罗友
摘 要：在建筑工程的建设中，供热暖通工程与暖通空调安装是其中的重要工程。关乎着后续居民的居住体验，因此需要控制供热通风工程与暖通空调工程技术的质量。运用科学合理的施工工艺，确保相关工程顺利展开，文章将对供热通风工程与暖通空调技术控制进行简要的分析与研讨。
关键词：供热通风;暖通工程;工程技术;空调安装
引言
人们物质生活水平越来越好，对于自身的居住环境提出了更高的要求和标准。在满足基础的居住功能基础上，还需要具备更强的舒适性。供热通风工程与暖通空调的安装是影响房屋居住舒适度的重要因素，对于优化室内空气质量和改变温度有着重要的作用。但是目前我国供热通风工程与暖通空调工程的安装还存在着技术上的问题有待优化，需要制定出针对性地解决措施进行处理。
1 供热通风与空调安装工程技术的重要性
1.1改善居住环境
城市土地资源越来越紧张，越来越多的高层建筑开始成为人们主要的居住载体。高层建筑虽然解决了日益严重的土地资源紧缺问题，但是室内空气温度与湿度却很难保障，因此需要安装供热通风系统与空调来调节室内温度与湿度，改善当前社会居民的居住环境，实现居住舒适度的优化。
1.2提升施工单位行业竞争力
建筑行业在进入21世纪之后，行业内的竞争越来越激烈，大大小小的建筑企业层出不穷，想要在竞争日益激烈的行业中获得健康稳定的可持续发展，就需要建筑企业不断地从各方面完善自己，供热通风与暖通空调技术就是提升市场竞争力的重要途径之一。建筑施工单位加强对改项工程的重视，施工团队中的每个施工人员都要确保具备完善的施工技术与工作经验，确保空调系统安装技术完善，强化对空调安装人员技术水平的培训，在满足基础安装需求的基础上进行技术上的创新优化，不断提升施工单位在业主心中的认可度，优化在行业内的口碑，提升在建筑行业中的市场竞争力。
2 供热通风与空调工程中存在的问题
2.1材料问题
施工材料的质量好坏会直接影响整体供热通风与空调工程的质量，个别施工单位为了减少成本的投入，获得更高的建筑利润，会选择质量不合格工程标准的材料进行施工，导致完之后的供热通风系统和空调工程无法在日后正常使用，影响人们的居住体验。除此之外， 还常常出现安装不协调的问题，通常情况下，暖通空调和供热通风出现安装问题都是因为安装失误。需要注重冷水机、制冷通道和诱导机等设备的通风管情况，加强对安装消声设备以及除尘设备的重视。空调及供热通风的安装设备与工序之间衔接紧密，若是在实际的施工过程中各个工序安排混乱，不能对各个设备与工序之间进行有效的衔接，则会导致设备与建筑之间无法实现有效的融合，导致出现安装位置错误、尺寸不符等现象。出现了以上情况，就会导致供热通风系统和空调设备的功效被大大地降低，发挥不出其应有的价值。
2.2安装问题
在正式展开施工之前，需要技术人员对整个建筑物的详细结构进行全方位的调查与分析，对于其中的隐蔽工程要调查到位，做好隐蔽工程的布线处理工作，这样才能保证后期施工与安装的效果，若是其中某一环节出现了质量问题，则会导致后续供热通风与暖通空调无法正常使用。
2.3噪音问题
空调内是互相独立存在又联系紧密的整体，无法分割，只有确保内部各个部位都能发挥出其应有的价值才能将空调的功效发挥到最大。在进行方案设计的过程中，若是设计方案中的技术出现了问题或者是材料选用不符合规范，导致供热通风系统及暖通空调内部出现了不协调的现象，则会在给居民供热的过程中产生严重的噪声污染，影响居住体验。
2.4阀门安装问题
供热通风与暖通空调工程所需的阀门种类和数量繁多。若是对施工过程管控的不合理，监管力度不足，就会出现阀门安装错误的现象，阀门安装错误之后严重的话甚至导致供热系统运行障碍，甚至造成比较严重的安全隐患。
3 供热通风与空调工程施工技术中的关键
3.1科学合理地步布置管线
在进行供热通风与空调安装的实际工作过程中，需要确保管道和设备都满足基础的质量要求与设计标准。管线的交叉问题需要重点注意，施工人员需要掌握图纸的设计细节，了解其设计思想，若是发现了施工设计图纸中存在不合理的地方需要及时指出并要求作出整改，与设计人员加强沟通与交流，对于无法解决的问题要及时上报领导，图纸中的管线排布需要满足工程的施工需求。在测量吊顶高度的具体数值时，确定风管长度的依据应该为风管的截面，提升供热通风与空调安装工程的施工质量和施工效率。
3.2空调及其他设备安装方法
施工人员应该注意进水管也出水管的连接位置，对两者之间的进水管与出水管进行相应的密封处理。在设置凝结水管坡度的过程中，应该将空调排水作为设置的依据，确保空调安装得较为稳固。除此之外，为了避免震动影响空调的使用，应该制定相应的措施进行治理对震动现象进行控制。在安装空调消声器的施工过程中，需要注意消音器安装的方向是否正确，提前确定好消声器的循环方向，可以设置专门的支架来支撑消音器。风机安装时，需要施工人员注意风机叶轮和壳体之间的间隔，间隔距离不能过大或是过小，避免两者之间出现摩擦和撞击影响空调的正常运转。风机的螺栓需要拧紧，为了其更加稳固，可以运用防松装置进行固定。在安装水泵的工作过程中，需要将泵体的水平度控制在合理的范围内，铅垂度每米需要控制在0.01毫米之内，注意将螺母进行拧紧处理。
3.3风管的制作和安装
制作和安装风管是该工程的重要工作。目前我国在制作风管的过程中通常以机械制作为主要的制作方式，手工制作进行辅助。在展开风管制作工作之前，需要对设计图纸进行全方位的研讨，分析其中的细节工程，考虑好电气线路的位置和排水管线的位置，尤其是其中的交叉工程，需要根据项目的实际情况来选择最优的设计方案。相关技术人员在完成设计图纸之后，需要跟现场的施工团队进行详细的沟通，确保每个施工人员了解设计意图。制作风管时也可同时制作支吊架和法兰等。在将10-20长的风管连接至地面时，主要运用的是电动、手动葫芦以及槽钢来进行风管的吊装工作。吊架需要固定好风管，同时准备好升降梯留作备用。若是出现了风管穿越墙体以及楼板的现象，就需要对薄钢板进行焊接，若是与墙体之间的距离或者是与楼板之间的距离超过了200毫米，就应该同时运用防火材料来进行捆绑，确保风管的使用安全且稳定。
3.4保温施工技术
保温施工技術是供热通风和暖通空调工程的重要施工技术之一，也是提升其质量的重要因素。若是在实际的施工过程中施工技术存在问题，保温施工做得不好，就会导致出现冷凝水渗漏的问题，整个系统的稳定性被破坏。因此供热通风和南通空调工程应该强化对保温技术的重视与控制，强化水系统施工的质量，顶棚的龙骨以及管道试压等工作需要进行严格的质量检查，确保其保温施工质量合格。在施工完成之后，需要将现场出现遗漏的地方进行封堵处理，避免出现漏风的问题影响使用效果。
结束语
综上所述，供热通风与暖通空调工程是一个比较复杂且繁琐的施工项目，为了确保后续的使用效果，控制好关键部位的施工工艺，运用科学合理的施工手段，注意对施工才材料的选择，管线的排布需要科学合理，尤其是交叉问题，在正式展开施工之前做好技术交底相关工作，使我国居民的生活水平能够更上一个台阶，实现我国供热通风与暖通空调工程的进一步发展。
参考文献：
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[3]贾华.供热通风与空调工程施工技术研究[J].黑龙江科技信息，2013(20)：270.
[4]贾华.有关供热通风与空调安装技术的探讨[J].黑龙江科技信息，2013(19)：261.
(北京城建安装集团有限公司，北京 100085)
作者：刘学军
摘要：基于我国社会经济的迅猛发展，煤矿安全通风管理问题已经引起人们的重视。为了有效保证煤矿安全通风管理工作能够顺利开展，本文主要分析了安全通风管理中的主要问题，并提出了相应的方法措施，希望能够给煤矿安全通风管理人员提供一定的参考与帮助。
关键词：煤矿安全通风管理;通风事故;防范措施
根据相关研究表明，在煤矿企业中，做好安全通风管理工作，并采用合理的通风事故防范措施至关重要，能够有效保证煤炭资源的开采质量，提高企业的经济效益。鉴于此，本文主要分析煤矿安全通风管理中的存在的问题与通风事故防范措施，从而推动我国煤矿企业能够更加稳定的发展。
1研究煤矿安全通风管理的重要意义
为了有效保证煤矿企业能够更好的发展，企业中的安全管理人员需要做好相应的安全通风管理工作，不断提高煤炭资源的开采率，保证煤炭资源得到有效利用。通过分析煤矿安全通风管理，能够为安全管理人员提供更多的研究数据，保证煤矿安全通风管理工作的顺利开展，进一步减少安全事故的发生。根据大量的煤矿统计数据能够得出，如果煤矿企业中的安全通风管理不科学，会增加煤矿事故的发生概率，影响煤矿企业的经济效益。
通过研究煤矿安全通风管理，能够有效降低安全事故的发生概率，从而有效保证煤矿安全通风管理人员的工作质量。此外，对于煤矿安全通风管理人员来说，通过研究煤矿安全通风管理，能够有效保证煤炭开采人员的人身安全，提高开采人员的工作效率。为了有效保证煤矿企业的经济效益，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合以往的工作经验，针对通过管理中存在的问题，制定合理的解决制度，并在原有的基础之上，不断改进与创新。
2煤矿安全通风管理中存在的问题
2.1安全基础较差
由于国民经济的快速发展，煤矿安全通风管理中的存在的问题不断增多，由于煤礦企业中的各项开采设备比较落后，在一定程度上影响煤矿安全通风管理工作的顺利进行，降低了煤矿企业的经济效益[1]。另外，由于煤矿开采技术不断更新，部分煤矿企业中的开采设备已经不能满足煤矿开采要求，降低了煤炭的开采质量，打消煤炭开采人员的工作积极性。为了有效保证煤矿安全通风管理工作得以顺利进行，煤矿企业需要不断加大投资力度，构建合理的通风管理制度。
2.2技术比较落后
在煤矿企业中，由于开采人员的技术水平较低，在一定程度上影响煤炭资源的开采质量。另外，由于煤矿企业中的安全通风管理人员对其工作没有足够的重视，当煤炭开采现场出现较大的安全事故时，不能采取有效的解决措施，降低了煤炭的开采质量，影响企业的经济效益。为了有效保证煤矿安全通风管理人员能够更好的投入到工作中，需要定期对其进行专业培训，并不断提高开采人员的安全意识，让煤炭开采人员更好的认识到自身工作重要性，降低煤矿通风安全事故的发生概率。
2.3小煤矿开采进度较慢
由于煤炭市场的快速发展，小煤矿的数量正在不断增加，由于小煤矿缺乏一定的资金支持，其内部的安全隐患越来越多。另外，小煤矿中安全通风管理不到位，影响煤炭开采进度，提高安全风险的发生概率，降低煤矿企业的经济效益。为了有效改善这种状况，小煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要适当加大资金投入，采用合理的开采技术，在保证开采进度的基础之上，减少通风事故的发生。进一步提高企业的经济效益[2]。
3煤矿安全通风管理及通风事故的防范措施
3.1加大通风系统的管理力度
为了有效保证煤矿安全通风管理工作能够顺利进行，煤矿企业中的通风管理人员需要不断加大通风系统的管理力度，构建合理的通风管理系统，针对通风管理系统中存在的问题，及时采取相应的解决措施，从而有效保证煤矿企业的经济效益。对于煤矿企业中的安全通风管理人员来说，为了有效保证安全通风系统能够更好的运行，需要不断提高煤炭开采人员的安全意识，并结合企业的实际运行情况，对开采人员定期进行相应的培训。
通过不断加大煤矿安全通风系统的管理力度，能够让煤炭开采人员更好的认识到自身工作的重要性，从根本上减少通风事故的发生，保证企业能够更加稳定的运行。煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要与开采人员进行有效沟通，并定期下到基层，了解开采人员的工作情况，并将开采人员提出的建议，进行详细记录，在保证煤炭开采质量的基础之上，不断降低通风事故的发生概率，保证煤矿企业能够更加稳定的运行[3]。
3.2采用合理的矿井风量的调节方法
在煤矿安全通风网络中，由于风流的不同，在一定程度上会影响矿井的稳定运行。为了有效满足煤矿开采通风需求，煤矿安全通风管理人员需要采用合理的矿井风量调节方法，合理分配风量，从而有效保证煤炭开采工作的顺利进行。由于煤矿开采巷道的不断增加，在一定程度上增加了煤矿安全通风管理难度，管理人员需要采用科学合理的风量调控措施，不断加大管理力度，从而有效保证煤矿安全通风管理制度得到更好的实施。
除此之外，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要适当调整原有的风扇转速，并改进风扇机叶片安装方法[4]。通常情况下，煤矿风量调节方法主要有三种，分别是增加风阻调节法、降低风阻调节法与辅助通风机调节法。煤矿安全通风管理人员需要结合矿井的运行情况，采用合理的风量调节方法，减少安全事故的发生，从而有效保证煤矿安全通风风险得到有效控制。通过采用科学合理的矿井风量调节方法，能够帮助通风管理人员更好的了解煤矿安全通风系统的运行情况，减少能源的损耗，从而有效保证矿井风量调节方法得到更好的应用。
3.3不断健全煤矿安全通风管理系统
在煤矿企业中，矿井通风系统具有非常重要的作用，能够为各个作业点提供空气，并将污浊空气有效排除，进一步提高通风系统的运行效率。煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合煤炭的开采进度，不断健全煤矿安全通风系统，从而有效保证煤矿通风质量，进一步提高煤炭的开采率[5]。
通过不断健全煤矿安全通风管理系统，能够有效降低系统通风费用，保证煤矿企业中的经济效益。另外，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，需要结合矿井通风系统的安装情况，合理布置回风井，并集合主扇的作业方式，采用合理的矿井安全通风管理系统，针对系统中存在的问题，及时采取相应的解决措施，保证煤矿安全通风管理系统的稳定运行。
4结束语：
综上所述，通过加大通风系统的管理力度、采用合理的矿井风量的调节方法、不断健全煤矿安全通风管理系统，能够保证煤炭资源得到更好的开发利用，进一步提高煤矿安全通风管理系统的运行效率，减少安全事故的发生。但是，煤矿安全通风管理人员在实际工作中，依然会遇到很多困难，这就需要管理人员学习国内外先进的通风事故防范措施，从而有效保证煤矿企业中的各项管理制度得到更好的实施。
参考文献：
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[5]肖成侠，陈全.HAZOP在煤矿通风系统安全风险分析中的应用[J]. 中国安全生产科学技术，2013，(11)：97-102.
作者简介：
张向磊 男 河南舞钢人 2008年毕业于中国矿业大学矿井建设专业 工程师职称 现从事矿井技术管理工作
作者：张向磊
一、质量检查验收内容
1、风管制作质量检查验收(材质与制作应符合设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内)。
2、风管部件及消声器制作质量检查验收(材质符合相关规定，尺寸偏差满足规范要求)。
3、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许范围之内)。
4、风管系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试)。
5、通风与空调设备安装质量检查验收(满足设计及规范要求，尺寸偏差控制在允许的范围之内;风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验)。
6、空调制冷系统安装质量检查验收(满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内)。
7、空调水系统管道及设备安装质量检查验收(管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内;阀门安装符合规定;支、吊架安装应平整牢固)。
8、防腐与绝热工程质量检查验收(材质、施工均应满足设计及规范要求)。
9、系统调试(满足设计及规范要求，各技术指标符合规定)。
10、设计及规范规定的其它内容。
二、质量通病要点
1、金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。
2、风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求;风阀、风口的制作不方、不正、不平;活动部件在喷漆后操作不灵活;板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。
3、风管及部件安装时易出现吊杆过长，支、吊架间距达大;法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶;防火阀离墙太远，法兰在墙内;风口软接不实等质量通病。
4、风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。
5、空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正;表冷器段体存水排不出等质量通病。
6、风机盘管安装时易出现运输时易碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。
7、消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能;消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果;消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。
8、通风机安装易出现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受的压力均等质量通病。
9、制冷管道安装易出现管道除銹不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。
10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。
11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定等质量通病。
12、设计及规范要求的其它质量要点。
三、质量管理措施
(一)、施工质量预控要点
1、熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。
2、审核施工单位资质，核实人员到位情况。
3、参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。
4、督促施工单位编制施工组织设计(方案)，审查并完善施工方案。
5、帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。保证组织措施是否可靠。
6、坚持按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。
7、审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。做法如下：
(1) 所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。不符合要求的材料，不准使用
在工程中。
(2)材料、制品(风口、消声器等)设备及其需提交样品的产品，需经建设单位、监理工程师审查样品同意后，方可订货。
(3)根据深圳市有关规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使用。 (4) 新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。 (5) 所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。
8、对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验。
9、对重要部位的施工,督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。
10、 应对风管及其风管部件制作过程中的巡查预控，及时发现问题并督促施工单位整改。
11、应对风管系统安装过程中巡查预控，根据进度计划进行跟踪。
12、应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中的巡查，进行过程检查过程预控。
13、应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进行巡查监控，确保满足各项技术参数。
14、应对空调设备安装前设备基础检查验收，确保设备安装符合设计及规范要求。
15、应对供水设备及冷却塔的设备基础进行检查验收，并对冷却塔组装件进行检查，保证安装满足设计及规范要求。
16、应对防腐与保温项目进行跟踪检查，必要时应进行旁站监理。 (二)、施工过程质量控制要点
1、检查经审批的施工方案的执行情况。
2、检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。
3、严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单;当施工单位未经检查验收即进行下道工序工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。
4、严格设计变更制度，设计变更(包括设计修改通知、设计签证单)涉及到工程设计标准等要征得建设单位同意。
5、水管、风管及部件实物观察正确，制作、安装牢固。位置、标高、坡度、走向符合设计要求。各类阀门、部件连接和方向正确，便于操作。管内无杂物。风管试漏、水管试压符合要求。(观察、检查、检查资料)
6、吊、支架构造、位置、间距正确。(观察、尺量)
7、管道连接严密、安装坚固。水平度、垂直度偏差在允许范围内。焊工应持证上岗。(板手拧试和观察检查，检查操作人员岗位证)
8、风口位置正确、平整。(观察、尺量)风口水平度、垂直度偏差在允许的范围内。(拉线、尺量检查)
9、空气处理设备(如风机盘管等设备)、管道、部件的连接严密、无渗漏。(应全数检查)消声器制安方向正确，并单独设置支、吊架。(观察、检查)
10、阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求，保温后阀门应有开启标记。(观察检查、检查合格证、作燃烧试验)
11、冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及管线的连接符合设计要求，单机无负荷试车轴承升温正常，系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文件要求。(检查资料、记录和试车检查)
12、冷却塔安装平稳牢固，管口正确，布水均匀。玻璃钢冷却塔和填料，应严格防火要求。(观察、检查合格证、检查施工记录)
13、督促施工单位加强成品保护工作。(采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施)
(三)、检查验收质量控制要点
1、严格工序交接检查：各工序完工后，施工单位按质量检验程序进行自检和评定，填表送监理工程师核定。经检查合格后方可进行下道工序施工。
2、隐蔽工程检查：隐蔽工程完工后，先由施工单位自检合格后，将隐蔽工程记录提交监理工程师，由监理工程师组织质监站、建设单位、设计单位联合检查验收，当验收合格监理签字认可，方可进行下道工序施工。
3、做好安装工程竣工验收：安装工程完成后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。由项目总监组织质监站、设计院、建设单位、施工单位共同验收。
4、严格质量报告制度：及时向总工室报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格质量报告制度。
六、强制性规定条文要点
1、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。
2、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
3、防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
4、防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
5、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
6、风管安装必须符合强制性条文相关规定。
7、输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
8、通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简称调试)。系统调应包括;设备单机试运转及调试;系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
9、防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及风压)，必须符合设计与消防的规定。
水暖、通风、空调工程：
1)在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。
2)浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。
3)所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。
4)型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。
5)管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
6)支管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于25×3 mm。
7)为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。
8)进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。
9)施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。
10)施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。
(7)电气工程：
钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好;安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。
大型商场中的中央空调安装新通风系统节能措施 大型商场中的中央空调安装新通风系统节能措施
大型商场中的中央空调安装新通风系统节能措施
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摘 要:本文主要介绍了大型商场中的中央空调安装新风系统特点,用理论分析的方法,阐述了目前大型商场中的中央空调安装新风系统的节能措施。 关键词:中央空调;安装;新通风系统;节能措施 大型商场是公共建筑中的一种,一般每天工作12 h以上,全年没有节假日,由于其具有建筑面积大、客流密度大、客流密度变化大、门启闭次数多、自然通 风难和各种照明、电器密度高等特点,与其他公共建筑相比,大型商场类建筑单位面积电耗最高、空调系统能耗最大。由于大型商场基本采用全空气空调系统,而空调箱风机全年运行,因大型商场空调系统中空调箱风机电耗所占比重最大,达到了大型商场空调系统总用电的65%左右,浪费最严重、节能潜力最大。因此,大型商场节能的关键环节是空调风系统。 1.新风、排风能量交换方式的实施原理 能量回收方式比较多,但归纳起来共两大类。既全热回收装置、显热回收装置。全热回收新风换气机工作原理是一种空气—空气能量回收通风装置,其核心功能是利用室内、外空气的焓差,通过全热回收机芯良好的导热透湿性能,在双向置换通风的同时,产生能量交换,使新风有效获取排风中的焓值,从而大大节约了新风预处理的能耗,达到节能换气的目的(工作原理如图1)。 全热交换回收装置节约的能量包括显热和潜热,节能效果显着,按照《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)的规定要求采用排风热回收装置的额定热回收效率不应低于60%。商场舒适性空调系统常用的从排风中直接回收能量的装置有转轮式、板翅式和板式等,而其中前两者既可实现全热交换,也可实现显热交换,后者仅可以实现显热交换。全热回收器不同于显热回收器的地方在于前者同时回收排风中的能量和湿量,是靠新风与排风的温差和水蒸汽压力差来达到热湿交换,其进出口关系可以由温度效率和湿度效率确定,效率值与新风量、排风量大小有关,后者仅仅是温差的热交换。而在百货商场中最为适合的热回收装置是转轮式热交换器和板翅式交换器。转轮式换热器是通过排风与新风交替逆向流过转轮,转轮中间有清洗扇,本身对转轮控制,能适应不同的室外空气参数,而且能使效率达到70%~80%以上。这类热交换器是现在厂家较多推荐的成熟产品,可根据需要,购置不同规格大小的设备,安装在新风与排风系统的进出口上,以使夏季的新风与排风进行冷、热交换。但是轮转式换热器是两种介质交替转换,不能完全避免交叉污染,因此流过气体必须是无害物质,现在市面上的产品技术更新改造,气密安全性好,采用送风压入、排风吸出,能够全热回收而不污染新风。其缺点是要求把新风和排风集中在一起,风系统布置带来一定困难。 2.大型商场中央空调安装新风系统节能的几点建议 2.1合理设置空调机房 设计大型商场中央空调时,考虑到商家的利益,空调机房面积总是设限制,空间利用率有限,而且室外进风121和排风口的距离要求尽量间隔远,避免气流短路,由于全热交换器有四个接管,系统中管路较为复杂。同时由于城市空气质量较差,积灰现象较严重,过滤器易堵塞,使用中应注意经常清洗过滤器。全热回收必要条件是新风系统与排风系统布置在一处,这就要求设计时对系统划分、风道布置、送排风机和热回收装置的设备等统筹安排,使系统趋于合理。要使风系统趋于合理,布置风系统需结合建筑平、立面周详考虑。 2.2新风量控制 商场内的人数在一天之内是不断变化的,就是说商场的新风量可以随着人数的变化而改变。新风量的调节对降低空调能耗具有显着的作用。新风量的调节方式与空调系统的形式有关。 新风量的控制主要存在三方面的问题:新风的分配、新风总量的确定和新风的均匀性。目前常用的新风量控制方法有:①风机跟踪法。其控制原理是:新风 量等于送风机风量与回风机风量之差,因此,在系统运行期间不论送风量如何变化,同时测量进送风量和回风量,间接控制新风量。②新风量直接测量法。该方法是目前使用最简单的通风空调系统新风量控制方法,它是通过测量进入空调系统的新风量而直接控制新风量。但是,由于风管内风速较低,新风量的测定误差大。③设置独立的新风机。设置独立的新风机是目前公认的通风空调系统新风量最好的调节方法之一,它通过新风机人口处的风速传感器来调节风阀,维持最小新风量。该方法控制准确,实用简单,但需另外设置最小新风风管,不适合于工程改造。④焓差法控制新风量。该方法根据新、回风焓值比较来控制新风量与回风量的比例,从而实现最大限度地减少人工冷量与热量。⑤多风机新风量控制法。其基本原理为:在新风风管内安装独立的变风量新风风机,过度季节采用新风冷却运行模式。风机的最大风量即为全新风冷却时所需的新风量,最小新风量即为满足卫生需要的最小新风量。⑥二氧化碳浓度控制监控法。它是用二氧化碳变送器测量回风管中的二氧化碳的浓度并转化成标准电信号,送入调节器来控制新风阀的开度,以保持足够的新风量。此外,通过计算机模拟以控制通风空调系统的新风量也是现在工程界常用方法。为新风量控制提供了依据。 2.3空调与材料节能 目前,空调用电的增长与城市电网之间的矛盾已越来越突出,使用高效节能的集中式空调替代分散式空调已是当务之急。设计人员应与制造商加快沟通,变被动接受为主动参与,系统设计也要突破旧有的思路,积极探索节能空调系统。同时在空调绿色材料的选择以及材料的回收再利用在新的设计项目中,选择可回收利用的管材以及保温材料,重复使用空调系统中的材料,包括保温材料、管道、密封材料、胶粘剂、油漆涂料等。舍近求远选择境外的这些“新材料”是不符合绿色建筑要求的。就地取材,可以减少材料运输对环境造成的影响,促进当地经济的发展,也降低产品成本,减轻建筑业主负担。 2.3 商场空调系统热回收 向建筑中送入新风,必有等量的室内空气排出,这些排风相对于新风来说含有可观的热量(冬季)或冷量(夏季)。因此,利用热交换器回收风中的能量,节约新风负荷是空调系统节能的一项有力措施。如果在排风中设置热交换器(例如转轮式全热交换器),则最多可节约70%~80%的新风耗能量,相当于节约20%左右的空调负荷。目前市场主要的热交换设备有两类:一类是显热回收型,另一类是全回收型。显热回收型回收的能量体现在新风和排风的温差上所含的能量,适合一些室内外温差大、湿差小或对湿度要求不高的场所使用。全热回收型回收的能量体现在新风和排风的焓差上所含的能量,其优点在于:夏季制冷运行时,新风从排风中获得冷量,使温度降低,同时被排风干燥,使新风湿度降低;在冬季制热运行时,新风从排风中获得热量,使温度升高,同时被排风加湿。在实际使用的过程中我们发现,气候条件越潮湿,全热交换器越节能阴。对于大型商场,可利用的排风能量大,特别是热源采用风冷热泵的,利用排风能量不仅可减少运行费用,也减小主机容量,减少一次性投资;同时,机组运行时的冷凝压力与蒸发压力差减小,机组的除霜时间与除霜能耗大大减少,提高机组可靠性与使用寿命。采用空气源热泵作为热源设备时,可利用热泵进行热回收,即将排风引至热泵机组进风口处与外部空气混合。制冷工况时,可以降低冷却空气的温度;制热工况时,可以提高换热空气的温度,均可提高热泵机组的COP值,从而回收了能量。 2.4热回收设计的实施建议 (1)设计商场空调时,考虑到商家的利益,空调机房面积总是被限制,空间利用率有限,而且室外进风口和排风口的距离要求尽量间隔远,避免气流短路,由于热交换器有四个接管,系统中管路较为复杂。由于城市空气质量较差,积灰现象较严重,过滤器易堵塞,应设计过滤器压差开关装置,测量过滤器两侧压差,堵塞时给出报警信号,提示用户清洗或更换过滤器 (2)能量回收必要条件是新风系统与排风系统布置在一处,这就要求设计时对系统划分、风道布置、送排风机和热回收装置的设备等统筹安排,使系统趋于合理。要使风系统趋于合理,布置风系统需结合建筑平、立面,周详考虑。 (3)热交换器的大小是按空调供冷或供暖时的最小风量确定。必须注意的是过渡季节或冬季采用新风供冷时不能用热交换器,这是因为新风被排风加湿、换热后,会降低新风供冷的效果。因此过渡季节能量回收器不运行的系统采用新风供冷时,应在新风道和排风道上分别设旁通风道,使空气绕过热交换器,以减少压力损失,节省能耗。 结束语:空调系统是建筑耗能大户,建筑节能中很重要的是要减少空调系统能耗,而商场新风能耗又占空调能耗的20%以上,节能潜力很大。根据人员变化采用最小新风量、过渡季全新风运行和利用热回收装置回收排气中的能量,能够达到减少能源消耗量,降低运行费用,减少对环境的污染,低碳排放的目的,可以取得明显的节能效益及经济效益。要实现空调系统的节能应从设计、施工、运行管理等方面采取有效措施以达到节能减排的目的。
参考文献: [2] 董子忠,许永光,温永玲,等.炎热地区夏季窗户的过程研究[J].暖通空调,2003,33(3):93-96. [3] 李玲,龙恩深.某宾馆空调系统能耗调研与节能改造分析[J].山西建筑,2008,34(5):254-255. &
在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。为了保证串联通风期内生产安全，制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施
1、掘进工程是煤(岩)巷，回风串入采回工作面时，在采掘工作面的配风要求保证有足够的风量。使掘进面用风后的回风进入回采工作面的风流中，瓦期或CO2浓度必须在0.5%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。在进入回采工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采煤工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施
1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，即要查明原因，及时处理。
2、串入采煤工作面的瓦斯含量不得超过0.5%，如有超限，要立即停止采煤工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等处理。
3、在采煤工作面进风巷(距采面下出口煤壁10m内)处安设瓦斯监测探头，随时掌握串入采面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知采面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在采面下出口10m处还要设瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班采面作业人员讲明清楚，作好防范。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施
1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。在采煤工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施
1、放炮线要够长(一般长70m)，采掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
五、排放CH4措施
1、如因停电或其它原因酿成掘进工作面停风而积聚了瓦斯，必须按排放瓦斯措施进行排放。
2、排放前要组织排放瓦斯组，瓦斯排放组要有矿领导担任组长，有安监员、瓦检员、电工参加。
3、瓦斯排放前，要先学习排放瓦斯措施，统一指挥，统一行动。
4、排放前，要先停掉被串联通风采面进回风巷的一切电源，停止作业，设岗拦截人员进入。
5、电工负责停送电，决不可误送电。
6、风机试运转，并要用开关控制启动，不可反转 ，检测风量，保证风机无循环风。
7、严禁“一风吹”，严格控制排放的瓦斯浓度不超过1.0%，如浓度超过时，可采用勒风筒或将风筒接头措开等，调整及控制风量。
8、确认瓦斯排完后，要进行认真检查，直到掘进迎头，均要正常。
9、瓦斯排放完成后，方可通知采面对上下巷的电气设备送电，开始工作。
10、排放瓦斯工作不可间断，要保持一次性排完。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/06/11/81841.shtml
局部通风机停风及恢复通风应急处理预案
为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。
一、停风应急处理预案
局部通风机停止运转时，调度室应急处理预案：
1.井下局部通风机因停电或其他原因突然停止运转时，调度室要立即通知停风的掘进工作面的工作人员(施工单位的值班领导也要协助调度室通知局部通风机停风的现场人员)，迅速开启备用风机，如备用风机不能开启，则现场工作人员，立即停止工作，并在跟班区长或现场班组长的指挥带领下，撤到全风压通风的主要进风巷道中。
2.公司调度室值班人员同时要将停电及局部通风机停止运转的情况向公司当天值班领导汇报;并迅速通知公司机电副总工程师、通风副总工程师，以及安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、和井下受停风影响的掘进施工单位。如停电时间较长时(超过15分钟)，必须同时通知公司值班领导。
3.通知机电工区、通防工区和受停电影响的施工单位的值班领导必须在值班室待命，并调集人员随时准备进行应急处理。
局部通风机停止运转时，井下工作人员应急处理预案
1.局部通风机停止运转后，风电闭锁装置必须立即切断局部通风机供风巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，同时自动切换开关必须立即启动备用局部通风机。现场班组长和机电修理工要迅速向调度室汇报，同时查明停电原因，及时恢复主用局部通风机的正常供电，恢复用主用局部通风机向巷道内供风。
2.在备用局部通风机供风期间，严禁私自拆换瓦斯及风电闭锁装置以便强行给迎头和巷道内的电器设备送电。
3.当备用局部通风机也不能开启时，现场班组长要迅速将全部人员撤至全风压通风的进风巷道中。
4.独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。
5.现场安监人员，要检查栅栏和警标的设置情况，在局部通风机恢复正常通风以前，严禁人员进入各独头巷道。
6.局部通风机的风电闭锁，必须保证使用灵敏可靠，施工单位班组长或电工，必须每班班前进行一次自动切换开关的转换试验，并做好实验记录，保证自动切换开关灵敏可靠使用。如有异常，及时处理或更换开关。
7.掘进迎头停风时，瓦检员要监督现场班组长及跟班区长完成撤人工作及设置栅栏的工作;掘进迎头停风期间，瓦检员要注意检查栅栏处的气体情况，将瓦斯浓度变化情况及时汇报通防工区调度。
8.停风的掘进工作面，未得到瓦斯检查员同意，任何人不准随意开启局部通风机。
9.在没有恢复通风前，进入停风区域中检查瓦斯时，必须两人结伴而行，两人间距5—10米，往里随进随检查，当瓦斯浓度超过1%，二氧化碳浓度超过1.5%，氧气浓度低于18%时，立即撤离，重新设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，汇报公司调度室和通防工区。
二、开启局部通风机的安全措施
1.恢复通风，开起局部通风机之前，必须检查停风区中瓦斯浓度，证实停风区中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。
2.如果停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取控制送入停风区域风量排放瓦斯。
3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：
(1)排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。
(2)指定人员在可能进入排放瓦斯的地点站岗。
(3)控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。
4.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
5.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机的正常供风。
6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源和采区回风系统的供电。
三、本应急处预案每月必须由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。
四、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。
附1：主要通风机停止运转通知人员顺序
公司值班领导
通防副总工程师、机电副总工程师
总工程师、机电副总经理
调度室 总经理
机电、通防、安监处及有关部室和工区
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80301_2.shtml
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80301.shtml
主要通风机停风及恢复通风应急处理预案
为切实做好矿井主要通风机因各种原因突然停止运转，造成全矿井停风时，迅速恢复主要通风机的正常供风，保证井下职工人身安全，特编制本应急预案。
一、停风应急处理预案
主要通风机突然停止运转时，调度室应急处理预案：
1.矿井因发生突然停电，或其他原因造成主要通风机突然停止运转时，调度室值班人员必须启动录音电话，立即通知井下所有工作地点的人员(井下所有生产区队和各业务部室也要积极协助调度室通知井下各地点的工作人员)，立即停止工作、切断工作面电源，工作人员全部撤到停风前全风压供风巷道中(具体地点见附件1)，并统计好现场作业人数及跟班管理人员姓名。根据事故的处理时间和结果，由总经理、总工程师或值班领导决定井下工作人员是否撤至地面。
2.调度室同时迅速将停电及主要通风机停止运转的情况向当天公司值班领导汇报，同时通知总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师，以及安监处、通防部、机电部等井下所有与生产有关的单位(详见附件2)，按公司《2006年灾防计划及
矿井灾变应急处理预案》的规定，履行各自职责。
3.总经理、总工程师、机电副总经理、通防副总工程师、机电副总工程师必须迅速赶到调度室集合，查明停电和主要通风机停止运转的原因，并立即采取措施进行处理。
4.相关单位值班领导必须在值班室待命，根据调度命令，再次确认本区队井下工作人员是否撤至本预案规定地点，并核准人数向调度室汇报。
5.调度室迅速通知调度值班车辆，随时待命。
主要通风机停止运转时，井下人员应急处理预案
1.井下任何人员，在得知主要通风机停风时，都必须立即向调度室汇报。井下所有工作地点的工作人员必须在跟班区长或班组长的带领下，立即撤到本预案规定地点，并向调度室和单位值班领导汇报现场情况和人员撤出后所在的位置和人数。撤出过程中，要将所管辖生产范围的电器开关，从里往外逐一将把手打到“零”位，撤除后，掘进工作面要切断局部通风机电源和巷道内的一切非本质安全型电器设备的电源，独头巷道口设置栅栏、挂明显的警标牌或派专人在巷道口新鲜风流中看守，严禁人员入内。
2.当班瓦检员及安监员发现主要通风机停风后，要迅速汇报调度室、安监处和通防工区，协助生产区队跟班区长或班组长，完成停电撤人工作，并在规定的指定地点待命(具体待命地点见后附2)。掘进工作面的瓦斯检查员在接到矿井主要通风机停风撤人命令后，迅速将迎头瓦斯再检查一遍，监督迎头人员停电撤人工作结束后，立即督促当班电工停掉风机，把风机开关打到“零”位，独头巷道门口设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内。并向调度室和通防工区值班人员汇报现场情况，然后就近撤到指定待命地点。
二、应急处理措施
(一)如果是供电系统出现问题，机电工区值班领导必须立即安排人员到达停电现场，立即进行处理，恢复供电。如果是上级电网(某一回路)出现问题，应立即启动另一回路，恢复供电。
(二)如果是主要通风机出现故障，必须在10分钟之内启动备用风机，恢复全矿井的正常通风。同时，机电工区值班领导必须立即安排人员赶赴风机房，进行应急处理。
(三)若主要通风机停止运转，并证实无法立即开启，而井下供电系统仍然有电时，经总工程师批准，可以直接由35KV变电所切断向井下的所有供电。
(四)如果10分钟内无法恢复主要通风机正常通风，应迅速采取以下措施：
1.由调度室通知机电工区负责打开风井安全门、风井防爆盖等，利用自然风压通风。
2.调度室立即通知井下所有工作人员撤到主井底或副斜井候车室待命。
3.水泵工接到停电通知后，立即停掉水泵，将电源开关打到“零”位，迅速撤到指定地点。
4.变电所电工严格按照调度室指令，进行低压停电操作，并做好记录和汇报。当接到撤人通知后，停掉高压电源后，撤到指定地点。
5.调度室在接到主要通风机停风的通知或报告后，还要立即通知和顺县救护队，备齐救护器材，着装待命。确认在10分钟内无法恢复通风时，调度室对和顺救护队下达有关调度命令。
(五)当主扇停风10分钟以上，仍在短时间内无法恢复矿井通风时，应迅速采取以下措施：
1.由总经理或总工程师下命令，调度室具体指挥，各工区值班人员协助，将井下所有工作人员全部有组织按秩序撤到地面，由当班班组长，向调度室和各自工区值班人员汇报人员升井人数，调度室负责汇总人员撤出情况，及时报告值班领导和总工程师及总经理。
2.撤离路线：井下各地点作业人员听到升井命令时，分别从待命地点—一采轨道上山—101进风顺槽联络巷—主井升井。
3.瓦斯检查员检查所在地点瓦斯情况后，最后离开待命地点按避灾路线撤到地面。
三、开启通风机的安全措施
(一)主要通风机开启措施
1.故障排除后，若总回风巷瓦斯浓度不超过0.75%，由总工程师批准，调度室命令35KV变电所、风井变电所配电工及主扇司机立即供电并启动主要通风机，恢复正常通风。
2.井下中央变电所、一采区变电所以及井下所有配电点恢复供电前，必须由瓦斯检查员或总工程师同意由配电工携带便携仪检查所有电气设备及其开关地点附近20米巷道内的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时，方可送电，同时严格执行逐级要电、送电顺序。
3.采煤工作面及回风流瓦斯浓度小于1.0%，可恢复供电。其他全风压通风地点，主要通风机恢复供风10分钟后，待风流稳定，方可送电。
4.地面监控室必须24小时值班，及时将出现的停电情况汇报通防工区值班人员及调度室，恢复供电后迅速配合井下解除监控系统的闭锁装置。
(二)开启局部通风机的安全措施
1.恢复通风，开启局部通风机之前，瓦斯检查员及时和监控值班员联系获取该局部通风机作业地点的瓦斯浓度情况，并和掘进电工一前一后进入停风区检查，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流
中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。
2.如果监控系统显示并经瓦斯检查员现场确认停风区中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，采取开启对旋风机的单机或由绳扎风筒法控制送入停风区的风量，使全风压风流混合处瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1.5%，直至停风区内瓦斯浓度和二氧化碳浓度均小于1 %的安全措施 。
3.停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%时，由公司领导组织救护队、安监处、机电部、通防部、机电工区、通防工区、掘进施工单位等共同排放。紧急状况下由公司总工程师或值班领导下达指令在严格执行以下措施的情况下，可由救护队立即组织排放：
(1)排放瓦斯时其回风风流流经的区域必须作到断电撤人。
(2)指定人员在可能进入排放瓦斯回风流流经的地点站岗。
(3)控制排出瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不的超过1.5%。
4.只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0% 和 二氧化碳浓度不超过1.5%，方可人工恢复局部通风机的正常供风。
5.如果停风区中最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度超过3%不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
6.独头巷道恢复正常通风后，必须由电工对独头巷道内的电气设备进行检查，证实电气设备完好时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内一切电气设备的电源。
四、本应急处理预案每月由公司总工程师组织根据新增加作业地点或情况变化进行补充完善。
五、各掘进工作面《作业规程》中必须根据本应急处理预案，编制各自紧急避险方案。
本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80300_2.shtml 本文来自: 中国煤矿安全生产网 () 详细出处参考：http:///html/2011/05/29/80300.shtml
通风设施管理及检查制度
1.井下的通风设施由通防工区负责按质量标准化建筑，风门要能自动关闭，需要通车的风门要满足行车要求。
2.风门闭锁在砌筑风门同时由通防工区安装，主要风门的遥讯装置由通防工区负责安装并确保完好。
3.井下风门实行辖区管理，即谁施工区域内的设施由谁负责使用管理，风门验收交接要办好交接单，并做好验收交接记录，在风门验收时安装好风门管理标志牌，明确各单位的责任，发现风门破坏，按“一通三防”责任制的有关规定进行处罚。
4.风门调节装置要安装好固定装置，以便调节和固定。
5.严禁两道风门同时打开，发现同时打开，按规定进行处罚，造成通风系统风流紊乱导致事故的，追究当事人的责任。
6.运输大件难以通过风门时，应通知通防工区进行处理，若私自拆除损坏风门者，按破坏通风设施论处。
7.通风设施的日常管理及维护由通防工区负责，必须由专人定期进行检查维护。各施工单位要使用好和保护好分管范围内通风设施，故意损坏者，按破坏通风设施给予重罚。
安全仪器仪表使用管理制度
1.便携式瓦斯检测报警仪、两用仪，光学瓦斯鉴定器等安全检测仪器由通防工区仪器室负责管理、发放和维修。
2.仪器维修人员必须经培训合格后持证上岗。
3.每年第四季制定好下一年度的仪器周检计划，按时完成本年度周检任务。
4.每年要提出仪器、配件等购置计划并报总工程师。
5.下井干部、班组长、瓦检员、放炮员、流动电钳工必须配带便携式瓦斯检查仪器或两用仪。
6.仪器发放人员在仪器发放前和回收后都要对仪器进行检查，并做好记录;维修人员要确保维修质量，保证下井仪器台台合格。
7.仪器室要建全各种规章制度和各类管理台帐。
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为确保通风施工期间的安全，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全生产标准化》标准相关规定要求，特制定本安全技术措施。
一、通风队安全组织机构
通风队长：牛完生(全面负责通风安全工作) 通风副队长：薛建兵(负责瓦斯安全检查工作) 通风班长：吴海清(负责通风设施的构筑、拆除工作) 防尘班长：苏安心(负责防尘、隔爆设施的安装工作)
二、通风设施(负责人：吴海清)
(一)、构筑永久密闭墙安全措施：
1、入井前，施工人员必须学习安全措施并签字后方可作业。
2、在施工时，人员要站在全风压风流中并且瓦斯浓度低于0.8%的地点施工。
3、施工过程中，必须保证每班有跟班领导在现场。
4、构筑墙体时，除上、下操作人员外，其他人员一律在2m外等待，防止操作器械伤人，有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
5、每次施工前，由跟班干部先进行施工地点及其周围的顶板、气体安全检查，只有在顶板完好、CH4小于0.8%、CO2小于1.2%、CO小于0.0024%的情况下，方可进行工作。
6、在封闭采空区开始到完毕之前，除封闭采空区人员外，其他
1 人员严禁在该区段内作业、停留。
7、班组长必须携带便携式报警仪，当班瓦检员必须在现场不间断检查作业地点的瓦斯浓度。
8、掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，防止掉炭伤人，掏槽自上而下进行，防止片帮伤人。
9、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚,过皮带时走过桥，严禁横跨皮带。
10、密闭墙达到2m及以上高度时，要架设脚手架，可用大砖码放于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。
11、脚手架下方严禁有人施工或站立。
12、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。
13、密闭墙封顶应与顶板接严接实，防止漏出有害气体。
14、当封闭永久密闭墙完成后，在密闭墙前设置栅栏，悬挂说明牌板，设置警标、检查牌，通风管理部要派人进行工程质量验收，瓦斯员最少要每周对永久密闭墙检查1次。
(二)、构筑风门安全措施：
1、施工安装风门的墙体时，应先稳住固定下门坎，防止门框歪倒伤人。
2、风门墙达到2m及以上高度时，要架设脚手架，可用大砖码放于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽
2 度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。
3、脚手架下方严禁有人施工或站立。
4、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。
5、风门墙垛通过电缆和管路时，在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管，管线孔待施工完毕后要封堵严密，防止漏风。
6、安装门扇时，将门扇抓紧抓牢，防止门扇歪倒伤人。
7、风门连锁装置要安装牢固防止滑轮掉落、钢丝绳断裂伤人。
8、通车风门前后必须设置挡车器，防止矿车撞坏风门或撞伤人员。
(三)、构筑永久风桥安全措施：
1、入井前，施工人员必须学习安全措施并签字后方可作业。
2、施工前，要求在巷道外围挂警戒牌，严禁一切人员从施工地点通过。
3、施工地点必须保证通风良好，无瓦斯超限或积聚。
4、施工前，必须由安检人员协同施工队班组长检查施工地点及其附近20m范围内顶板和两帮的支护情况，经检查支护良好时方可施工。
5、挑顶工作时要求只能从一端开始进行挑顶工作，严禁两端同时作业。
6、风桥施工过程中必须由瓦斯员检查施工地点及其附近20m范围内的瓦斯情况，保证检查地点的瓦斯浓度正常，否则，严禁施工。
7、施工过程中，瓦斯员、安检员必须在施工现场，坚守岗位，现场无瓦斯员、安检员拒绝施工。
8、施工过程中，人员休息时，必须坐到顶板完好、支护良好的地点休息，严禁私自离开施工现场。
9、在施工过程中，遇到意外情况时，必须及时与调度中心和通风科联系，不得擅自做决定。施工人员必须小心谨慎，做到“三不伤害”。
10、风桥施工时必须严格执行敲帮问顶制度，防止顶板冒落伤人。
11、砌筑风桥需要搭架时，一定要搭设牢固，底座放平放稳，架板厚度不小于50mm,宽度不小于250mm,架板上工作人员不得超过2人，物料随用随上，严禁架板上堆积物料。
12、脚手架下方严禁有人施工或站立。
(四)、拆除通风设施安全措施：
1、拆除闭墙安全措施
(1)需拆除原来的密闭时，应先加固工作地点两侧的顶板和两帮。 (2)拆墙由上而下逐一进行。
(3)高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人。 (4)保护工作地点的电缆电气等设备，严禁用电缆、抽放管作工作台的支撑，需停电的地方必须事先作停电报告。
(5)拆除砖墙时，人员应避开锤头甩动的前方，以防锤脱伤人，施工地点严禁产生火花时，必须使用铜制工具。
(6)用钎子拆除砖墙时，领钎工与领锤工要互相配合好，一人双 4 手握钎，一人双手握锤，集中精力操作，严防失手伤人。
(7)其他人员严禁随意拆除打开密闭墙。
2、拆风门安全措施
(1)拆除风门前，要保护好传感器等检测检控系统。
(2)拆除风门工字钢时，要将风门附近的人驱散，设专人看管，严禁人员走动。在拆除过程中，施工人员要协调一致，工字钢两段捆绑牢靠，要有专人负责指挥，两边同时下放直至抵达地面。
(3)拆风门墙时，由上而下逐层进行。
(4)高空作业应架设好工作台，系好保险带，防止架倒伤人。 (5)保护工作地点的电缆电气等设备。
(6)搬运风门时，轻拿轻放，统一口令，避免伤人。
三、防尘、隔爆设施安全措施(苏安心)
(一)、安装防尘设施安全措施：
1、安装防尘网时，防尘网片要与巷道两帮钢筋网片捆绑牢固，防止网片掉落伤人。
2、安装全断面喷雾时，喷头使用方向必须迎合风流，喷雾与巷道顶板钢筋网片捆绑牢固，防止掉落伤人。
3、安装防尘设施时，如巷道过高，安装人员必须使用安全带进行作业。
4、安装好的防尘设施必须灵活可靠，水管(风管)与阀门处必须使用U型卡，防止开启阀门后水管(风管)伤人。
4、防尘设施安装完成后，由各队组负责维护、管理。
(二)、安装隔爆设施安全措施：
1、安装人员必须熟知安装隔爆水棚标准，按《煤矿安全规程》执行。
2、人工搬运棚架，大巷内必须严格执行“行车不行人”的规定。
3、人工搬运棚架，运输巷过皮带时，必须走过桥。
4、安装隔爆水棚时，严禁站皮带，巷道高度超过2m及以上时，必须使用安全带。
5、安装棚架时，必须与钢管十字捆绑牢固，防止掉落伤人。
6、吊挂水袋时，地面必须有一人防护梯子，一人吊挂。
四、风筒吊挂、瓦斯检查安全措施(薛建斌)
1、瓦斯员必须熟知风筒吊挂、瓦斯检查的标准，按《煤矿安全规程》《煤矿安全生产标准化》执行。
2、瓦斯员吊挂风筒时，严禁站皮带，登梯作业要将梯子放稳靠牢，专人扶梯。
3、风筒距掘进工作面应不大于5米，每班检查延伸。防止工作面微风，无风。
4、掘进工作面接设风筒时，掘进机必须停机，断电。
5、迎头风筒必须有风筒圈，风筒不得有摩擦、挤压现象。防止工作面微风，无风。
6、盲巷检查瓦斯时，必须2人同时进入，巷道过高时必须使用加长杆。
7、工作面临时停风时，瓦斯员必须及时撤人至进风口，汇报矿
6 调度室。
8、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
9、瓦斯员进入工作面后开始检查风筒，发现风筒有破口、接口处漏风的及时修补整改，防止工作面风量不足。
五、瓦斯排放安全措施(薛建斌)
1、参加施工的有关人员，必须全部参加学习排放瓦斯安全技术措施，并做好签字记录。
2、入井前，所有参加本次施工的有关人员确保设施和工具完好、可靠;严禁穿化纤衣服;严禁携带易燃易爆物品;此项工作由施工负责人及井口检身房严格把关。
3、排放瓦斯前，切断瓦斯流经区域内所有非本质安全型电器设备电源。
4、排放瓦斯前，撤出瓦斯流经区域内的所有作业人员。
5、排放瓦斯前，在所有可能进入瓦斯流经区域的通道口设置警戒，揭示警标，严禁任何人员进入。
6、
在进入瓦斯排放地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，严格执行敲帮稳定制，发现问题及时处理。
7、在排放瓦斯拆除闭墙前，必须检查密闭前瓦斯，瓦斯浓度超 7 过0.8%时严禁施工。
8、在施工过程中，遇到以外情况时，必须及时与调度室和通风科联系，不得擅自做决定。施工人员必须小心谨慎，做到“三不伤害”。
9、在排放瓦斯过程中，瓦斯队必须派专职瓦斯员检查排瓦斯处的瓦斯情况，检查地点有风筒出风口回风侧、回风口及混合回风处。
10、在排放瓦斯过程中加强通风，严格按瓦斯排放程序操作。
11、只有在排放瓦斯地点内的瓦斯浓度低于0.4%时，方可宣布瓦斯排放结束。
12、瓦斯排放结束后，进入该区域时必须2人同时进入，一前一后检查瓦斯。
未尽事宜执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中有关规定。
通风队
2017年11月3日
师宗县丹凤煤矿
主 要 通 风 机 恢 复 通 风 的 安 全 技 术 措 施
二0一一年一月
主要通风机恢复通风的安全技术措施
因主要通风机缺相两台风机电机被烧，造成井下全面停风，现已停止井下全面的送电，按照《煤矿安全规程》规定，矿井必须因停电和检修主要通风机而停产，恢复通风前必须保证矿井通风安全，特制定本措施。
1、主要通风机安装后。矿长、矿安全技术负责人及机电副矿长亲自到现场指挥主要通风机的启动工作。在启动前必须对主要通风机周围20m内进行检查无任何杂物、人员和火源方可下达启动命令。
2、主要通风机启动时，机电副矿长、机电股长必须在配电房观察所有仪器、仪表是否正常，发现有异常立即停止，待检查后再次启动。
3、主要通风机正常运转30min后，矿长安排安全员、通风股长、瓦检员、测风员对主、副井从外向内进行检测。
4、首先由测风员对主、副井风量进行测量，如有变化，立即汇报矿调度室，查明原因。安全员对进风巷道进行检查，瓦检员必须检查清楚瓦斯和二氧化碳浓度，通风股长对通风设施进行检查并每人配置甲烷检测仪各一台，四人一起进行检查。
5、检查所有正常后(总回风巷瓦斯在0.75%以下,通风设施完好,风量正常),汇报工程师和矿长。准备掘进巷排放瓦斯工作。在排放瓦斯之前必须遵照下列要求进行操作。
(1)、恢复局部通风机必须首先检查局部通风机和所有电器设备20m内瓦斯浓度在0.5%和二氧化碳1.0%以下方可启动。 (2)、停风区(掘进巷)中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，必须采取逐段控制风流排放。
(3)、在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过二氧化碳浓度都不得超过1.5%，排放完成后，通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度都不得超过1.5%时，方可恢复局部通风机供风、巷道内电气设备的供电。
6、井下所有硐室、水泵房、采面的瓦斯浓度分别在0.5%、1%和二氧化碳浓度二氧化碳浓度都不得超过1.0%、1.5%以下时，方可供电。
7、本措施经会审后，联同会审意见组织相关人员贯彻学习后，方可执行。
8、本措施有不尽之处，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。
丹凤煤矿 2011年1月1日
会审时间: 会审人员: 会审意见: 学习人员签字：
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