通风个人工作总结

2024-09-25 版权声明 我要投稿

通风个人工作总结

通风个人工作总结 篇1

一、加强业务技能学习,爱岗敬业,提高综合素质当今世界,科技发展,一日千里。满足现状,不思进取,必然会被淘汰。对于学习,我重点从以下几方面做起:①“温故知新”,在工作之余,我对以往专业教材再次温读,通过联系现场实践,不但加深了理解,而且发掘了书中内潜,为利用理论来解释生产中的问题,提出解决方案、优化劳动组合配置提供了有力的支持。②有选择、有针对的查阅矿山科技期刊,我把《一通三防》、《煤炭科学技术》等科技期刊中与井下防灭火相关的论文、专著重新装订,既便于查阅,也有助于了解相关方面的技术前沿话题。③自我加压,主动积极的培养、锻炼自我。作为一名通风技术员,必须具备良好的内业工作能力。

2、团结协作,技术攻关,学习推广新技术技术工作最忌坐井观天,为了更好的做好本职工作,我非常重视与外界的交流和协作。我经常和技术科、地测科对巷道设计、支护,对断层赋存、标高控制进行探讨,从源头上保证井下通风系统的合理设计。面对纷繁复杂的地质条件及废弃的旧巷,我和技术科技术人员始终保持着密切的合作和交流,取长补短,互通有无。2011年9月首**煤业新回风立井正式启用,面对井下废旧巷道多,地质条件差等问题,我必须立足于井下现场实践,搞清各个废旧巷道的源头,准确的密闭及开启,使此次通风系统改造顺利完成。

三、严格现场技术管理,狠抓安技措的落实一年来,本人能够认真坚持跟值班制度,每月深入井下不低于20次,紧紧把握生产情况。我矿属兼并重组矿井,井下废旧巷道及小窑开采的采空区及多,地质情况非常复杂,这对通风技术管理和安全管理都是一种严峻的挑战。针对此,我每次下井均仔细核查每个贯通的旧巷,确保工作面的风量符合要求。

通风个人工作总结 篇2

从职业卫生的观点看, 工业通风的目的是将作业场所被生产活动所污染的空气排出, 把新鲜的或经专门处理的 (过滤、清洁、加温、制冷等) 空气送入作业场所[1]。它是与控制工业有害物、防尘、防毒工作密切相关的技术措施[2], 起着改善生产环境、保障作业人员从事生产所必需的劳动条件、保护作业人员身体健康的作用。所以对通风及其系统的管理、测量同样是职业安全、卫生检测与评价工作必不可少的内容。

工业通风按服务范围可分为局部通风和全面通风[3], 局部通风更多是用于有害物的排出, 全面通风较多是用于环境整体的空气交换。局部通风设施的考核指标是其所控制的罩口风速, 全面通风设施的考核指标是其新风量或换气次数。这一点体现在国家职业卫生标准GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》中, 就是工作场所应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量[4]。

一般来讲, 通过现场直接测量粉尘、毒物的浓度 (含量) 就可以满足对作业环境的了解。但是为了掌握防护工程的效率, 对存在问题进行正确、客观的诊断, 则必须对完成该功能的通风设施进行必要的测量, 进而提出解决问题的有效方法。

2换气次数和新风量

新风量和换气次数的测定值均来源于风口的通风量, 区别在于新风量的计算是通风量除以受益人数, 换气次数的计算是通风量除以室内有效容积。

风口通风量的大小取决于通风口 (机械通风的送风口、新风的进风口以及自然通风的窗口) 的面积与其平均风速的乘积。风速的测量方法是在通风口上划分若干等份, 用风速计分别测出每一部分的风速, 然后求出通风口的平均风速。

新风量的测定应在通风系统对外界的进风口处布点。若外界进风口处无法布点, 可在新风送风口布点。若外界进风口处无法布点, 室内无独立新风送风口, 还可在总送风口和回风口分别布点测定。将总送风量减去总回风量的值即可作为总新风量的值。

3通风测量的分类

根据通风的测量方法, 测量参数可以分为风速的测量和风压的测量。其中风速测量一般在风口, 如进风口或出风口进行, 风压测量一般在通风管道中进行。

3.1风速法的测量

风速的测量仪器可以直接使用风速仪。一类是叶轮风速仪, 另一类是热球式风速仪。叶轮风速仪分为翼状叶轮和杯状叶轮两种形式, 其中翼状叶轮的测量范围是0.5~10m/s, 杯状叶轮的测量范围是1~40m/s。热球式风速仪测量范围可以从0.05~30m/s。

实际测量中叶轮风速仪的叶片转动轴应与风向一致, 面向上风向, 且要使测量人员的身体等物体不妨碍气流的流动。测量时, 应确保仪器闸门和秒表动作的同步, 其风速结果需计算求得。由于此类仪器测量值是累积效应, 更适用于将仪器在有效面积内缓慢、均匀游动于特定路线下连续测量的方法。热球式风速仪可以直接给出风速值, 但读数结果还应根据该仪器的校准曲线进行修正。

为了简化测量, 可使用套帽式风量罩。该仪器可直接测定流经各种风口 (散流器、百叶窗等) 的风量。其原理是利用轻便的材料做成一段密闭的编织罩通道, 在编织罩罩口处装有若干个压力传感器组成的矩阵, 可以同时测量各点的风速。避免了分散测量的误差及人工操作的随意性。使用时把风量罩安放在风口上, 就可由数字显示屏直接读出进风量或排风量, 十分方便于测量人员的使用。

3.2风压法的测量

通风系统相对讲是一个较为复杂的工作过程。以暖通空调系统为例, 把清洁空气输送到建筑物内的所有区域, 室外空气必须首先要被吸入、过滤处理, 再与室内回风混合。其系统的基本组成包括:风阀、风机、冷热盘管、空气过滤器、加热装置、压缩机、输送空气的管路系统和空气分配末端装置如散流器、百叶风口等。周期性地或必要时监测各个点的空气流速以保证空气在系统按照设计或需求进行风量的分配。这时的测量就只能在管道中进行。

气体的流速与其该位置的动压平方根成正比, 数学表达式见公式 (1) 。风道中气体的压力测定包括气体的静压、动压和全压。由于全压等于动压与静压的代数和, 所以在在实际测量中可以只测全压和静压两个值, 动压值通过计算求得。也可以通过检测管的连接直接给出动压值。

4压力检测

4.1测试孔和测定点

为了提高精确性, 测量断面的测试孔应优先选择在气流平稳的直管段上。当测试现场难于完全满足要求时, 测量断面原则上可设在弯头、三通等异形部件上游方向 (相对气流流动方向) 距离不小于3倍管道直径的位置。当测量断面设在上述部件后面时, 距这些部件的距离不小于6倍管道直径的位置。测量中若发现任何一个测点的动压出现零值或负值, 说明气流不稳定, 有涡流, 该断面不宜作为测试孔。同样, 如果气流方向偏出风管中心线15°以上, 该断面也不宜作为测试孔。 (检查方法:将毕托管端部正对气流方向, 慢慢转动毕托管使动压值最大, 这时毕托管与风管外壁垂线的夹角即为气流方向与风管中心线的偏离角) 。同时, 测试孔的选择还应考虑测量的方便与安全。

因为管道摩擦阻力的存在, 即使在稳定的直管道中空气流动速度在任一断面上的各点也大不相同。测定点设置的指导原则是在某断面上划分出若干个等面积的空间, 然后在其物理尺寸的中心点进行测量。因而在测试孔的选择还会与管道的形状有关。

4.1.1 圆形风道

在同一断面可设置两个彼此垂直的测孔, 并将管道断面分成一定数量的等面积同心环, 同心环的环数按表1确定。

图1是划分为两个同心环的风道的测点布置图, 其它同心环的测点可参照布置。对于圆形风道, 同心环上各测点距风道内壁距离列于表2[2]。

4.1.2 矩形风道

对于矩形风道可将风道断面划分为若干等面积的小矩形, 测点布置在每个小矩形的中心, 小矩形每边的长度为200mm左右, 如图2所示。测试孔的数量和位置依据实际情况来定。

4.2测定仪器

4.2.1 U形压力计

U形压力计不适于测量微小压力, 一般为200~6000Pa。其最小分度值不应大于10Pa。使用时必须将U型压力计垂直悬挂在墙上或支座上, 然后根据被测压力的大小在U型玻璃管内注入工作液, 注入量以到标尺刻度的1/2处为宜。实际使用中还要做到以下三点。

(1) 测量前必须注意所用压力计的最大量度应大于被测压力, 以防工作液冲出玻璃管口。

(2) 必须保持玻璃管内壁及工作液的纯净, 不用时, 应用纱布或其它遮盖物遮住管口, 以免影响测定的精确。

(3) 测试前, 将仪器调整垂直, 检查液柱有无气泡, 将残留空气挤出, 并将液面调至零点, 然后根据测定内容用橡皮管将测压管与压力计连接。

4.2.2 倾斜式微压计

倾斜式微压计的测量范围通过倾角的调整可在0~500 (750, 1000, 1500, 2000) Pa之间, 精度可达1.0级。其最小分度值应不大于2Pa。在使用前还应当注意:

(1) 将仪器水平调整;检查液柱有无气泡。可反复挤压胶管排出气泡, 使液面略低于管口即可。并将液面调至零点。

(2) 检查微压计是否漏气。向微压计的正压端 (或负压端) 入口吹气 (或吸气) , 迅速封闭该入口, 如微压计的液柱位置不变, 则表明该通路不漏气。

4.3测定

4.3.1 采样前准备

采样前应检查皮托管是否漏气。方法是用橡皮管将全压管的出口与微压计的正压端连接, 静压管的出口与微压计的负压端连接。由全压管测孔吹气后, 迅速堵严该测孔, 如微压计的液柱位置不变, 则表明全压管不漏气;再将静压测孔用橡皮管或胶布密封, 然后打开全压测孔, 此时微压计液柱将跌落至某一位置, 如液面不继续跌落, 则表明静压管不漏气。

此外, 将4.1.1或4.1.2计算出的测点数据 (插入管道深度) 分别标记在贴有白色胶布的比托管壁上。

4.3.2 管路连接

(1) 用U型压力计测量全压或静压时, 压力计的一端接压力管口, 另一端直接与大气相通。测量动压时, 则是一端接全压的管口, 另一端接静压的管口。读取U型压力计两端的液面高度差。图3是皮托管与U形压力计测量全压、静压、动压的连接方法。

(2) 用倾斜微压计测量时, 把微压计的阀门柄拨在“测压”处, 如被测压力高于大气压力时, 将被测量的压力管口接在阀门的“+”压接头上;如被测压力低于大气压力时, 应先将阀门中间的接头和倾斜测量管上端的接头用胶皮管接通, 再将被测量的管口接在阀门的“-”压接头上;如测量压力差时, 则将被测的高压管接在阀门的“+”压接头上, 被测压力的低压管接在阀门的“-”压接头上, 阀门中间的接头和倾斜测量管上端的接头用胶皮管接通。读数时, 须把倾斜测量管上的读数乘以对应的弧形支架上的常数因子。图4是皮托管与倾斜微压计的连接方法[5]。

4.3.3 检测

将S型皮托管插入采样孔时, 应在开孔平面垂直于测量断面的状态下插入, 以减少插入过程对压力计的冲击。此时微压计的读数应在零点左右。使用标准皮托管时, 在插入管道前应将皮托管和微压计的通路用手捏紧用以切断两者的联系, 避免微压计中的酒精被吸入连接管中。插入前应确认皮托管全压口与管道内气体的流向, 要全程保证全压口面向气流。

4.4排气流速和流量的计算

4.4.1 排气流速的计算

对于接近常温、常压条件下 (t=20℃, Ba+Ps=101300Pa) , 通风管道的空气流速Va按式 (1) 计算[6]:

式中:Va—常温常压下通风管道的空气流速, m/s;

Kp—皮托管修正系数;

Pd—排气动压, Pa;

Ba—大气压力, Pa;

Ps—排气静压, Pa。

4.4.2 平均流速的计算

对于接近常温、常压条件下, 通风管道中某一断面的平均空气流速undefined按式 (2) 计算:

式中:Vai—某一测点的空气流速, m/s;

n—测点的数目。

4.4.3 排气流量的计算

常温常压工况下的管道内的风量QA按式 (3) 计算:

式中:Qa—通风管道中的气体流量, m3/h;

F—管道截面积, m2。

5结束语

管道风量的测量方法与仪器的选择取决于现场条件, 因此了解并掌握现场工况是测量人员必须的功课。同时还要充分掌握所用仪器的适宜性, 保证测量结果的科学性。实际操作中还要记录设备运行的状态, 如风机运行功率、罩口数量及开口程度等。只有通过对系统的综合考虑才能给出客观的评价和切合实际的建议[7,8]。

摘要:通风系统管道风量的测量是评价职业安全与卫生防护工程效率、对通风系统存在问题进行诊断的必要过程。文章通过在职业卫生评价时所需通风效率等参数的考核要求, 引出了对风速、风压的测量;阐述了新风量和换气次数的概念和方法, 介绍了常用测量仪器、仪器的使用方法和较新的套帽式风量罩的使用, 通过对风压测量使用仪器、检测方法、计算过程、注意事项的详细介绍, 较全面地给出了避免产生误差的方法和要求, 对如何根据作业现场条件, 选择测量方法、测量仪器及其适宜性等进行了阐述, 对工作场所职业卫生检测与评价的实际操作具有一定的参考作用。

关键词:风速,风压,测量

参考文献

[1]邢娟娟.职业危害评价与控制[M].北京:航空工业出版社2005.2

[2]何川, 刘功智, 任智刚, 等.中小企业作业场所有毒有害物质危险评价方法[J].中国安全生产科学技术, 2010, 6 (1) :94~99HE Chuan, LIUGong-zhi, RENZhi-gang, et al.Study on risk as-sessment method of hazardous substances existing in workplaces suitable for mid-small enterprises[J].Journal of Safety Science and Technology, 2010, 6 (1) :94~99

[3]陆亚良, 马最良, 邹平华.暖通空调[M].北京:中国建筑工业出版社, 2002[S]

[4]工业企业设计卫生标准.GBZ1-2002Hygienic Standards for the Design of Industrial Enterprises, GBZ1-2002

[5]邵强, 胡伟江, 张东普.职业病危害卫生工程控制技术[M].北京:化学工业出版社, 2005

[6]固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法, GB/T16157-1996[S]

[7]苏志.建设项目职业病危害评价[M].北京:中国人口出版社

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[9]鲜林, 高朋杰.矿井通风阻力测定结果分析与对策措施[J].中国安全生产科学技术, 2010, 6 (1) :100~104XIAN Lin, GAO Peng-jie.Analysis and countermeasures of meas-uring result for ventilation resistance in mine[J].Journal of Safety Science and Technology, 2005, 1 (4) :111~113

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[11]陶铁军, 吕淑然, 刘璐.寿王坟铜矿通风阻力测定与安全性分析[J].中国安全生产科学技术, 2009, 5 (4) :125~130TAO Tie-jun, LV Shu-ran, LIULu.Resistance measuration and security analysis on ventilation system of Shouwangfen copper mine[J].Journal of Safety Science and Technology, 2009, 5 (4) :125~130

浅谈煤矿采掘工作面的通风技术 篇3

关键词:煤矿;通风;技术

1 加强煤矿采掘工作面通风的重要性

近些年随着我国经济的发展,煤矿资源在国民经济发展中占据的地位越来越重要,煤矿采掘也如火如荼的进行。随着我国煤矿采掘现代化水平的不断提高,对该工作安全性的要求也越来越高,要想保证煤矿采掘工作安全、高效的进行,就一定要在煤矿采掘中合理、学科的融入通风技术,这样可以在最大程度上降低煤矿开采过程中由于瓦斯浓度过高而产生的爆炸事件发生概率,保证煤矿采掘工作的顺利进行。在煤矿采掘的过程中很容易产生一种主要成分为甲烷的气体,这就是瓦斯。因为天然气的主要组成成分也是甲烷,我们可以把瓦斯理解成天然气。瓦斯主要产生于煤矿采掘的过程中,当在一定空间内瓦斯含量达到一定的程度并且没有被及时的排除时,就容易引起瓦斯爆炸。瓦斯爆炸会产生无法挽回的后果,对煤矿企业和煤矿采掘工作人员都会带来巨大的伤害。为了减少瓦斯爆炸的发生概率,保证煤矿采掘工作安全进行,煤矿一般都会针对瓦斯涌出的情况进行控制,以降低其浓度,减少对人体的损害,其中最常见的办法就是通风排放。

2 对煤矿采掘工作面的通风技术进行解析

目前我国的煤矿采掘工作主要是对煤层、岩层进行挖掘以获得煤矿资源,在这一过程中会不可避免的对煤层和岩层进行破坏,如果在煤层和岩层之中还有瓦斯,则在煤矿挖掘的过程中就会有瓦斯涌出,瓦斯的主要组成成分是甲烷,因此,瓦斯无色无味,易燃,并且如果甲烷的含量达到百分之十五之上就满足了爆炸的条件,当氧气的浓度高于百分之十二时,周围的温度会上升,一旦上升到某一数值或者遇到明火就会发生爆炸,由此可见在煤矿采掘工作面进行通风处理的重要性。笔者将在下文中对通风技术进行解析。

2.1 B型通风技术

B型通风技术指的就是在煤矿采掘的工作层中建立一种网络通风结构,将其与回风巷进行连接,在顶板形成排风通道,將工作面内的瓦斯都排放出去,确保工作面内的瓦斯含量不会超标。该项通风技术巧妙的将流体力学知识与瓦斯排放技术融为一体,在排放瓦斯的过程中,还做到了防尘、防火、通风。但是,需要注意的是,煤矿采掘过程中对煤层和岩层破坏的地方位于巷道的前方,这种特殊的结构很有可能对巷道通风机煤矿采空区空气的流通产生影响。还有一点就是B型通风技术很难将巷道中瓦斯的含量降到最低,巷道中排除的瓦斯数量基本上是稳定不变的,但是煤矿采掘工作面的情况是随时变化的,产生的瓦斯数量也是不确定的,因此,B型通风技术对瓦斯的浓度不容易控制。尽管B型通风技术有其固有的局限性,但是在某些情况下,B型通风技术的效果是显而易见的。采空区容易出现瓦斯涌出的情况,B型通风技术则可以很好的解决这一问题。该技术能够在很大程度上减少强漏风带,迅速转弱强漏风带,可以很好的将瓦斯集中在裂隙带,这样可以有利于采空区抽放瓦斯以确保工作面的安全。

2.2 煤矿均压通风技术及注意事项

煤矿均压通风技术指的主要是通过降低风通道两端风压以达到减少漏风量的目的。其具体操作方法是修改煤矿中的调压装置,还可以通过调节煤矿中的通风系统来进行。在煤矿采掘工程中运用均压技术对风管道两端的气压进行适当的调节,能够在一定程度上组织瓦斯进入煤矿采掘工作区,在此基础之上提高工作面的风压,进而调节漏风问题,避免其他有毒有害的气体进入工作区危害煤矿采掘工作人员的身体健康。采用均压通风技术,可以很好的控制煤矿挖掘工作面上瓦斯含量,在很大程度上保证煤矿采掘工作能够安全顺利的进行。在运用均压通风技术时要注意以下几点问题。首先,一定要保证风机均压。如果风通道两端的压力不均衡,就很有可能引起瓦斯进入煤矿采掘工作区,使采掘工作人员有生命威胁。风机均压的操作性强,难度小,即使是风机出现故障,突然停止运转,该通道依然会保持正常的通风,这主要是利用了扇负压的原理,这一特性可以使工作面上的操作人员不会在短时间内发生危险,当风机出现了故障,可以给工作人员撤离的时间。其次就是要注意风窗与风机的联合均压问题。保证风窗和风机联合均压是一项难度较大的工作,需要工作人员时刻保持警惕性。如果系统需要停风,就需要工作人员立刻打开风道调量门以防止瓦斯进入工作区。

2.3 小结

通过上文的论述,我们可以清晰的认识到在煤矿采掘工程中采取通风技术的重要性。近些年,我国的煤矿事业发展迅猛,成为了促进我国国民经济的主要因素之一,但是频频发生的煤矿采掘事故也是历历在目,使人们对煤矿采掘工作的安全性和必要性产生了怀疑,其安全问题受到了社会各界的高度关注。人是各项工作的基础元素,只有保证工作人员的安全和健康才能使煤矿开采工作顺利进行。煤矿采掘过程中会出现各种各样的安全问题,煤矿企业必须要做好应对措施。我坚信,天道酬勤,只要我们广大奋斗在煤矿采掘工作第一线的工作者恪尽职守、无私奉献,对煤矿采掘工程中的通风技术进行深入的学习和研究,就一定能够在最大程度上减少煤矿采掘工程的事故发生率,进而保证煤矿采掘工作的顺利进行,最终促进我国煤矿事业的发展。

参考文献:

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[2]程卫民,张立军,周刚,聂文,李建华.综放工作面表面活性剂的喷雾降尘实验及其应用[J].山东科技大学学报(自然科学版),2012(04).

[3]聂文,程卫民,郭允相,阮国强,周刚.综掘面空气幕封闭式除尘系统的研究与应用[J].煤矿安全,2012(03).

[4]程卫民,刘向升,阮国强,郭允相,王刚.煤巷锚掘快速施工的封闭控尘理论与技术工艺[J].煤炭学报,2012(02).

通风工作总结及通风工作计划 篇4

鄂托克旗xxxx 2016年12月29日

2016年通风工作总结及2017年工作计划

一、2016年工作总结

今年从2016年12月中旬开始对井下各大系统恢复和完善施工以来,我部门“一通三防”工作在各级领导的大力支持和帮助下,认真贯彻落实上级领导及部门安全指示精神,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,牢固树立“瓦斯超限就是事故”的管理理念,突出“夯实基层技术工作”,紧紧围绕恢复通风系统安全目标和安全工作总体安排,深入开展“治理隐患,防范事故”、“建设本质安全型矿井”,强化基础管理,加大教育培训力度,提高全员素质,以员工素质保安全;以瓦斯管理、防治水等为安全重点,狠抓现场管理,落实安全生产责任制,以责任落实保安全;认真开展安全质量标准化建设和本质安全管理;加强安全管理体系和制度建设,强化以制度管人,人人遵守制度,继续加强“一通三防”作业人员的培训力度,为矿井培养后备力量。在通风方面2016年工作总结如下:

(一)通风方面

2016(实则是从12月中旬开始),通风部不断完善矿井通风系统,合理分配矿井风量,合理选择通风设施的位置,保证通风设施的质量,提高矿井的有效风量。确保矿井所有地点风量足够,完善了通风系统。本共构筑维修风门4道、设立测风站10处,维护回风巷等工作。合理高效的完成了对井下通风系统以及通风设施的恢复和完善。

(二)监测监控方面

(一)共计安设人员定位分站11个,恢复系统正常使用,系统完全覆盖井下各个区域,能有效、准确、快速追踪员工所在区域。

(二)按规定完成安设了监控分站、各类传感器和工业视屏等。监测监控完成了井下与地面双环网,能有效、及时的监测到井下各个区域的瓦斯、CO浓度、风速、开停等情况。为地面指挥系统提供了可靠准确的数据。

(三)通讯系统维护到位,确保了井下各个通讯联络的畅通。员工能及时将井下所有紧急情况快速报告矿调度。(四)综合防尘方面

通风部制定了《矿井综合防尘措施》,并不断完善矿井防尘洒水系统,确保矿井各主要进风巷、回风巷以及矿井各个作业地点风流中的粉尘浓度均符合《煤矿安全规程》中的有关要求。各采掘工作面防尘管路到位,水量充足,各转载的点防尘喷头和净化水幕的安装到位并正常使用。共计安设隔爆水棚14组、全断面喷雾装置4组、洒水管路5200多米、各地点喷雾装置等。定期清扫、冲洗矿井各主要进回风巷。有效治理了矿井煤尘,为职工营造了良好的生产环境。(五)防灭火方面

我矿所开采的煤层属于不易自燃煤层,从恢复系统以来,维修井下消防材料库并配备了包括各地点防灭火器材。

二、2017年通风工作计划如下:

(一)各项工作的指标 1、2017年我通风继续加强“一通三防”管理工作,杜绝重大事故的发生,以局部通风和瓦斯防治工作为重点,以综合防尘为难点,完善通风系统改造及其相关工程,开展好“一通三防”各项工作,加强防尘系统管理和防灭火工作,作好各项准备工作。抓好安全质量标准化工作,通风专业标准化力争达到二级,坚决杜绝“一通三防”事故,杜绝发生矿井火灾、瓦斯煤尘、气体超限、“一通三防”伤亡事故。

2、加强矿井局部通风管理工作,严禁无计划停风。做到有计划停风,必须制定专项措施。进一步简化通风系统,确保通风系统稳定可靠。同时做好运输顺槽里段和外段贯通后通风系统的调整工作,3、要强化瓦斯监测手段,瓦斯监测探头必须按照要求进行安设、使用和维护,确保监控有效,不留死角。配足管理、检验维修人员,并经培训合格后持证上岗。监测系统必须保证正常运转,做到监测准确有效,严防因误测误报。

4、建立严格的各项瓦斯管理制度,瓦斯超限必须进行追查处理。继续强化瓦斯治理工作,在瓦斯治理工作面前不可忽视。全面、全方位管理。

5、加强防尘管理,做好各采掘掘进工作面防尘设施的安装和日常管理工作,对矿井主要进回风巷道的粉尘定期冲洗工作,做好矿井的日常测尘工作。

6、加强矿井防灭火管理,完善矿井防灭火系统,认真开展煤层自然发火预测预报工作,做到及时发现及时处理,将火患消灭在萌芽状态中。

通风工作总结 篇5

——发挥党员在精神文明建设中的表率作用。由党员带头着重抓好以下三个形象的塑造工作:树立着装规范,用语文明的形象。树立反三违观念,文明上岗的形象。树立热情服务、处事快捷果断形象。

——坚持开展“创先争优”活动,使广大党员在一通三防工作中,开拓创新、勤奋工作、乐于奉献。形成“一个支部一面旗,一名党员一盏灯”的良好局面。涌现出了一批优秀党员,成为一通三防工作中的骨干。

——举办丰富多彩的党建活动。坚持不懈开展“三会一课”,严格按制度要求完成了党总支、党支部的民主生活会等党内正常活动。按时足量完成了党费的收缴工作。开展了民主评议党员、民主测评党员干部作风活动。

——发挥党员在通风工作中的组织带领作用。在广大党员的带动下,通风区的工作不断得到加强。

一年来,尽管我们在党建方面做了不少工作,取得了一定的成绩,但也有不足和差距,主要表现为:一是一些制度有待进一步健全和落实;二是按照上级要求,基层党支部规范化建设有待进一步加强;三是支部的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用有待进一步发挥;四是围绕党组中心工作抓落实的力度有待进一步加强。这些问题都需要我们在今后的工作中认]真研究加以解决。接下来,我们将进一步引深创先争优活动,巩固活动成果,深化学习型区队建设,夯实思想能力基础;积极开展“四好、五风、六种能力”过硬的基层支部领导班子创建工程,进一步夯实组织基础;狠抓党风廉政建设,进一步夯实作风基础;加强精神文明建设,进一步夯实群众基础;提高党务干部素质,加强党的自身建设,为开创通风工作的新局面而不懈奋斗!

XX年工作计划

XX年是求真务实、开拓创新的一年。在这一年中,通风区党支部要进一步贯彻、落实集团公司和xx煤矿公司党委的文件精神,紧紧围绕xx煤矿公司的中心工作,下大力气“抓安全、保生产、谋发展”,进一步发挥通风区党支部的核心作用,把支部建设提高到一个新的水平,为转变工作作风,提高工作效率,树立“廉洁务实,文明高效”的工作作风打下坚实的思想基矗通风区党支部拟决定在XX年里广泛深入地开展各种形式的思想教育和理论学习活动,全年的活动安排如下:

1、不定期地开展党员与群众谈心活动,全年不得低于50人次。党员们通过倾听群众呼声、听取群众意见、反映群众意见,密切党同群众的联系,以达到为群众办实事、解难题的目的。

2、安排各种“红色活动”、支部联谊会、观看革命教育纪录片、专题讨论会、专题演讲比赛等特色支部活动,寓教于各种丰富多彩的活动中,通过活动来提高通风区党支部的凝聚力、向心力、吸引力,保证人才队伍的稳定。

3、加强对我xx煤矿公司及通风区先进事迹、先进典型、新风尚、新风貌的宣传报道,努力营造良好的工作氛围和内外部环境,与XX年相比应当有显著提高。

4、充分发挥支部的领导核心作用,积极吸收优秀青年、骨干分子入党、不断壮大支部队伍。

5、严格按照三课一会制度要求,组织民主生活会和党课教育,进行党风、党纪教育。每一位党员做到有学习计划、有学习笔记、有心得体会、有学习总结,确保支部的所有党员形成认真看书学习,努力钻研业务和积极奋发向上的良好风气。

6、半年进行一次民主评议活动,党支部检查和评议党员发挥先锋模范作用的情况;党员向支部汇报思想、工作和作风方面的情况。通过民主评议,表彰优秀党员,对后进党员进行帮扶教育。

7、重人才、惜人才,对分到通风区实习的大学生,进行重点培养,使其早日进入角色,为xx煤矿生产建设服务。

通风工作总结 篇6

一、领导重视、组织严密,认真抓好“人人都是通风员”活动工作情况

根据上级文件精神,为全面提高职工安全素质,增强安全意识,规范安全行为,强化现场管理,夯实安全基础,贯彻落实好“人人都是通风员”活动,经矿领导决定从4月1日至12月底,在全矿范围内推进“人人都是通风员”理念的实践活动。这次活动不仅强调了“通风”是煤矿安全生产的重要内容,而且突出了“人人”在煤矿安全工作中的主体地位。使我矿全体职工意识到安全生产,人人有责。

2、为搞好本次会战工作,我矿立即召开了矿领导安全办公会议,迅速成立了以矿长为组长、总工程师及通风科长为副组长、副矿长及各科室负责人为主要成员的“人人都是通风员”领导小组,并制定了活动实施方案,领导小组下设办公室,办公室设在通风科,由通风科科长兼任办公室主任,主要组织人员培训,通风科负责授课并组织考试和资料收集工作。

二、活动期间完成工程项目有:

1、我矿于9月26日形成全负压通风系统,井下做永久密闭44座、调节风门6道,风桥2座,在井下皮带巷、轨道巷、30101、30102工作面各安装隔爆水棚4组,并将隔爆水袋出井清洗,井下巷道洒水灭尘共计58600米,安设各类传感器共计3台,维修及更换各类传感器共计12台,监控线缆铺设共计300米,整理监控线1800米,清理共计760米。修理损坏的通风设施共计12次。风筒工发放风筒共计60节。各巷道按规定增设净化水幕共计6道,加强通风系统的管理,确保了通风系统的正常运行。

2、继续强化通风安全质量标准化建设,创建“零事故现场”,打造“零事故环境”;科学有效控制瓦斯、火灾隐患,加强重点区域和重点环节的“一通三防”管理,以密闭前、瓦斯排放、巷道开口等作业环节、作业区域和环境为重点。加强矿井综合防尘管理。

三、活动期间考试培训情况

制定培训学习课程表进行全矿职工培训签到并做好学习记录存档,工作取得了很大的成绩:共培训员工367余人次,“人人过关”考试合格率98%,全员培训率达到100%。

四、活动期间现场实践阶段

深入实施安全质量标准化“就近管理”和队组全过程管理,突出岗位个体能力的发挥和队组基层单位效能的发挥,以“想、看、干、管”为核心,规范了员工的工作程序,责、权、利相统一,使每个岗位的作业人员主体责任更加明确,对检查发现的问题或隐患单位实施整改,活动期间共查出隐患共75条问题,现已整改73条,有2条在整改过程中。

五、今后工作计划

经过开展活动虽说取得了些成绩,但在“人人都是通风员”培训工作还存有一定的不足。为了能够将此项工作长期有效开展下去,我们在加强“一通三防”各项管理的基础上,在今后的工作中需加强以下两方面的工作:

1、利用多种形式在全矿范围内广泛宣传“人人都是通风员”安全理念及“一通三防”知识,使广大员工及家属感悟到通风工作的重要性,体会到通风工作与己的相关性,掀起人人学通风、人人管通风、人人都尽通风责任的高潮。

2、加强井下员工的自救、互救能力培训演练,提升员工的安全素质。

xx

试论如何搞好矿井的通风工作 篇7

1 正确、合理的选择矿井通风系统

矿井通风统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力和通风控制设施等的总称。矿井通风系统与矿井的开发具有战略意义、它与整个矿井的开拓布置有紧密联系、对保证安全生产、提高经济效益有长远的影响。根据进、回风井的布置方式、主扇的工作方式及安装地点。矿井通风系统可分为;按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式;按主扇的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。因此, 选择合理的通风系统应在能保证安全生产的前提下, 尽量减少通风工程量, 降低通风费用, 力求经济合理。

2 加强井下通风设施的管理及维护、减少漏风

在采区通风网络中, 为了控制风流的方向和风量而构筑的隔断、通过和控制风流的通风构筑物称为采区通风设施。主要的通风设施有:风桥、挡风墙、风门、调节风窗等。合理地安设通风构筑物, 并使其能常处于完好状态, 是矿井通风技术管理的一项重要任务。而通风设施损坏时, 如不能及时维护就会造成大量漏风, 这必然使工作面所需风流下降、容易造成瓦斯积聚, 气温升高, 形成不良的气候条件;所以必须加强采区通风设施的维护、管理, 使它们经常处于完好状态, 才能避免发生无风、微风等通风重大隐患, 保证矿井的安全生产。

3 合理选择矿井风量的调节方法

在通风网络中、风流按巷道风阻的匹配关系, 分配到各作业地点的风量往往不能满足要求, 需要采取控制与调节风量的措施。此外、随着巷道的推进和更替、相应的要求及时进行风量调节, 按调节的范围、可分为矿井总风量进行调节和局部风量调节。把增减矿井总风量的调节, 称为矿井总风量调节。矿井总风量调节有:1) 改变主要扇风机特性, 主要通过改变主要扇风机转速或改变主要扇风机叶片安装角的方法。2) 改变矿井总风阻、降低某些风速较高的巷道 (如矿井总回风道) 的风阻。局部风量调节有三种方法:增加风阻调节法、降低风阻调节法、辅助通风机调节法。增加风阻调节法增加风阻调节法实质就是以阻力值为依据, 在阻力较小的风路中增加一项局部阻力, 使并联网孔中各条风路的阻力达到平衡, 从而保证风量按需供应。而在巷道中设置风窗 (调节风门) 就是增加阻力调节法中的一种方式。降低风阻调节法主要是降低巷道中的阻力, 其主要途径是扩大巷道的断面积, 或修复己报废的并联巷道, 或另开掘新的并联巷道。降阻调节法是减少矿井总风阻, 增加矿井总风量, 调风效果显著, 与增阻调节法相比, 还可使主要通风机通风耗电降低。辅助通风机调节法辅助通风机调节法实质就是以阻力较小的风路的阻力值为依据, 在阻力较大的风路中安设一台辅助通风机。让辅助通风机产生的风压克服一部分阻力, 使并联网路阻力达到平衡, 从而达到风量调节的目的。辅助通风机调节法在较大的风路安设辅通风机, 可不必提高主要通风机用于这条风路上的风压, 而相当于主要通风机对这条风路的工作风阻下降, 它比降阻调节法简便易行, 施工时间短, 但是管理较复杂, 安全性比较差。上述三种风量调节方法各有特点, 在运用中应根据具体情况, 因地制宜的选用。

4 加强局部通风机的管理力度

4.1 局部通风机的安装及使用规定

1) 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中, 距回风口不得小于10米, 吸入风量必须小于全风压供风处的风量, 以免发生循环风。2) 局部通风机和掘进工作面的电器设备, 必须装有风电闭锁, 当局部通风机停止运转时, 能自动切断供风巷道的一切电源。3) 高瓦斯矿井和低瓦斯矿井的高瓦斯区, 煤层掘进工作面必须实现“三专两闭锁”。4) 低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电, 或与采煤工作面供电分开。5) 严禁使用3台以上 (含3台) 的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。6) 局部通风机必须由指定人员负责管理, 保证局部通风机正常运转。局部通风机在任何时间内都不准停风。因检修、停电等原因停风时, 必须撤出人员、切断电源。在恢复送风时, 必须检查停风巷道内的瓦斯浓度, 在局部通风机及开关附近10米内, 风流中瓦斯浓度不超过0.5%时, 方可开动局部通风机。

4.2 加大对风筒的管理及维护、减小风筒漏风

1) 减小接头漏风。风头的接头必须实行双反边接头法。2) 减少接头数。不论采用那种接头法, 均不可杜绝漏风, 因此, 应该尽量减少接头数, 选用较长的风筒。3) 减少针眼漏风。胶布风筒是用线缝制成, 在风筒吊环鼻和缝合处, 都有很多针眼, 因此, 对风筒的针眼处应用胶布粘补, 以减少漏风。4) 防止风筒破口漏风。风筒要吊挂在上帮的顶角处, 防止被车刮破, 对于风筒的破口、裂缝要及时粘补, 损坏严重的风筒要及时更换。5) 风筒吊挂必须逢环必挂、吊挂平直、拉紧吊稳。6) 风筒拐弯时要使用拐弯风筒。

5 加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚

防止瓦斯积聚:1) 保证工作面的供风量。合理选择矿井通风系统、正确确定矿井风量;每一矿井采用机械通风;每一个生产水平和采区都必须布置单独的回风巷、实行分区通风;采掘工作面都应采用独立通风;掘进巷道采用矿井全风压或局部通风机通风。2) 认真进行瓦斯检查与监测、低瓦斯矿井每班要检查两次;高瓦斯矿井检查三次。有煤与瓦斯突出的采掘工作面必须有专人检查瓦斯并安设甲烷断电仪。3) 及时处理局部积聚瓦斯:生产中容易积存瓦斯的地点有。a.采面的上隅角和采空区边界。处理方法有:风障引导风流法;风筒引导风流法;尾巷排放法。b.掘进巷道瓦斯积聚的处理方法:增加风量稀释瓦斯法;引导风流排放瓦斯法;填堵抹逢、防止瓦斯涌出法。

总之, 合理选择矿井通风系统、加强井下通风设施的管理及维护, 合理选择矿井风量的调节方法, 加强局部通风机的管理力度, 加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚, 关系到矿井能否安全生产、关系到广大矿工兄弟的生命财产安全、关系到和谐社会的稳步建设、关系到国际民生。所以、我们一定要搞好矿井的通风工作、为社会的发展做出自己的贡献。

摘要:本文论述了矿井通风工作在煤矿安全生产过程中的至观重要性;说明了做好矿井通风基础工作应从正确、合理的选择矿井通风系统, 加强井下通风设施的管理及维护, 合理选择矿井风量的调节方法, 加强局部通风机的管理力度, 加强瓦斯管理、防止瓦斯积聚, 如何做好矿井通风工作, 杜绝安全事故发生, 确保矿井安全发展。

通风工区工作总结 篇8

通风工区1-8月份工作总结

通风工区1-8月份以来,认真贯彻、执行、落实上级部门及公司、矿的一系列安全生产指示精神,坚持“先抽后采、监测监控、以风定产”的通风十二字方针。牢固树立“以人为本、安全为首” 的理念。紧紧围绕公司2013 年安全生产目标及安全工作总体安排,在公司及矿领导的正确带领下,以“一通三防”管理工作为重点,积极努力的开展了各项工作。现将通防工区1-8月份主要工作总结如下:

一、1-8月份工作总结

(一)通风系统及局部通风

1、随着矿井采区巷道的延伸变化,及时进行了矿井通风系统的优化调整确保了井下各用风地点的风量符合规定要求。

2、编制了矿井通风系统优化改造方案。对回风井斜井进行了改造、把提升绞车、道轨拆掉、进料道风门拆掉进行了永久密闭、大大降低了矿井的外部漏风率。

3、砌筑了风桥7处、密闭墙10道、临时密闭6道(拆)、风门9组、防爆门2组、测风站11个、防火门5组。全部按标准砌筑、并验收合格。

4、对井下所有风门、闭墙、三通阀门都进行了编号管

理,管理更精细。

5、按照规定要求对井下所有局部通风实现了“三专、两闭锁”、风机自动切换。

6、掘进工作面采用了先进的高科技聚力风筒,有效减少了风筒的漏风现象,保证了掘进的用风需求。

7、上半年井下吊挂风筒约5000米,无拐死弯、吊挂不平、直、稳问题。

(二)防灭火

建立完善了矿井井上下消防管路系统,根据规定要求,绘制了全矿井上、下消防器材分布图,建立了消防器材管理台账,检查记录台账,定期对消防器材进行检查,确保消防器材使用合格率达到98%以上。

(三)综合防尘

建立完善了矿井防尘洒水管路系统,新增安设永久性隔爆设施 21 组,安设防尘洒水管路(6 寸)1500米;针对掘进迎头粉尘较大问题,增设除尘风机2 台,并对现有的净化水幕进行了技术改造,改造后的水幕雾化效果好,水幕完全封闭巷道全断面,降尘效果好;按规定每天对井下巷道进行清洗,无积尘现象。

(四)防治瓦斯

针对地方停电频繁的现象,通防部门编制了矿井停电、停风 应急处理预案,并根据方案要求进行了演练;加强了

启封密闭,排放瓦斯工作,由于组织得力,每次都做到了安全顺利的启封,防止了瓦斯事故的发生。

(五)质量标准化建设

在通风矿长的带领下,通风工区积极开展了2013 年质量标准化工作。建立健全了各项管理制度,规范了技术措施等的编制。在井下各测风地点建立了标准化的测风站。将6#、10#的风门全部更换成无压风门

(六)班组建设及职工培训

根据我矿相关要求,通防工区积极开展了学习“白国周班组建设”、“人人都是通风员”、“手指口述”等学习活动。根据实际情况,进一步落实班组长责任制,班组长负责班前工作安排及班后总结汇报。充分提高了班组长工作积极性及主动性。坚持每日一题人人学习。对瓦检员每月进行一次培训考核,根据考试成绩和平常工作表现,前三名者给予积分奖励:500 分、400 分、300 分,不及格者给予培训再教育。提高了瓦斯员的学习及业务能力,同时起到了激励员工的作用。

(七)其它

制定了《 王家庄煤业“一通三防”管理制度》《王家庄煤业综合、防尘、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度》、《王家庄煤业“一通三防”考核办法》、《王家庄煤业矿井防治火灾和煤炭自然发火的管理规定》、《王家庄煤业2013 年瓦斯治

理计划》、《王家庄煤业2013年瓦斯治理示范矿井标准》;重新制定了通防各工种安全生产责任制、通防各工种操作规程;按照矿井通风质量标准化要求完善了“一通三防”各种管理牌板和台帐,编制《王家庄煤业灾害预防和处理计划》。

安全技术培训方面 :对全矿班组长以上管理人员进行了光学瓦斯检查仪使用培训和考试,并将光学瓦斯检查仪使用变成了“三字经” ;对全矿电氧气焊人员进行了应知应会理论知识培训。

二、后半年工作打算

1、工作目标 杜绝“一通三防”中的隐患事故,矿井通风质量标准化达到省一级。力争达到山西省瓦斯治理示范样板矿井。

2、减少矿井通风阻力,降低矿井负压、提高矿井风量利用率,主要通风机处于合理的经济运行区内,力增将矿井主要通风效率提高 10%。

3、完善三大系统:束管系统、防火注浆系统、煤层注水系统。

4、加强对职工的安全培训,在班前会对工人进行新的质量标准化培训。

通风工区

通风科安全工作总结 篇9

2020年我们根据公司及矿关于开展“一通三防”工作的具体文件和会议精神,认真贯彻落实上级有关文件精神以及“一通三防”管理制度,结合本单位实际情况,首先确定了全年的奋斗目标,并制定了切实可行的管理措施。强化现场管理,严格责任落实,以质量标准化为基础,以创建精品工程和本质安全型专业为主线,以创建本质安全型专业为目标,突出科技革新,强化精细管理,深入开展“一通三防”工作,为09矿井安全生产奠定了坚实的基础。

一、工作回顾

1、做到了各地点配风合理,风量充足,风流稳定。

2、由于我矿井下受矿压显现影响,导致井下通风设施维护量加大。我们及时组织人员对通风设施受压地方进行扩帮挑顶,风门进行重新砌筑。

3、一季度省局检查出3112工作面中间巷检查出现的临时板墙风门及时改为砖墙风门。目前我矿已经杜绝了临时设施。3112工作面为了解决回风隅角瓦斯超限问题,进行通风系统调整三次,增加风桥一道,挡风墙一处,风门一处。

4、加强通风设施日常检查与维护,采取相应措施尽量减少矿井内、外部漏风,进一步提高矿井有效风量利用率。

5、-700轨道下山与-700轨道大巷顺利贯通,及时组织人员进行通风系统调整,砌风门一处两道,串联风现象得到彻底解决。

6、针对3112回风隅角瓦斯超限现象,我们矿认真组织专业技术人员多次召开专业分析会,查明原因,制定措施,落实责任,强化现场管理。

7、重点加强对3112工作面煤尘治理。一是保证防尘设施齐全、灵敏;二是认真开展煤层注水工作。

8、认真组织开展井下煤层自燃预测预报工作。重点加强井下密闭墙内气体预测预报,同时加强密闭墙的维护工作,确保不漏风。

二、明年“一通三防”工作打算

1、加强现场瓦斯、煤尘、火灾隐患的排查力度和整改力度。

①、继续加强瓦斯管理,着力构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理工作体系。根据AQ1029—2007《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》进一步完善安全监控系统,确保安全监控系统稳定运行,所有应设的传感器全部安置到位并保证数据准确无误。

②、突出煤尘防治工作,防止重大煤尘事故发生。重点做好3112工作面及中央皮带机道煤尘管理,严格执行煤层注水, 湿式打眼,水炮泥使用、放炮前后与煤岩扒装洒水、喷雾降尘、个体防护及洒水清尘等综合防尘措施。

③、优化通风系统,保证通风系统稳定、可靠。加强通风设施管理,坚持每日都能对井下所有通风设施进行巡视一遍,发现设施有损坏现象及时给予维修,确保系统稳定。

④、加强掘进工作面通风管理。风袋管理做到吊挂平直、逢环必挂, 无破口、无漏风,杜绝拐死弯现象。风机确保做到双风机、双电源、双相自动切换。

⑤、进一步强化自然发火的预测预报工作。加强防灭火检查,杜绝电器设备有失爆现象,做到防患于未然,确保防灭火工作万无一失。

2、深入开展质量标准化工作,推行规范化管理,夯实安全基础。抓好现场动态达标。在动态达标的基础上提高通防整体质量,加强动态检查,促进动态水平提高。全面实行规范化管理,建立学习、检查、考核制度,形成人人学标准、人人懂标准,上标准岗、干标准活的浓厚氛围。从标准、目标、责任、措施、考核等环节入手,逐步建立规范化操作管理体系,通防科各工种要确保实行工作程序化、管理规范化,要把规范化管理贯穿于“一通三防”工作全过程。

3、现阶段重点加强3112回风隅角的瓦斯管理,设专人管理并按照规定要求设置瓦斯传感器。瓦斯员严格坚持每班用光学瓦检仪对瓦斯传感器数据进行标校,发现误差及时回报处理。继续加强回风隅角瓦斯抽放工作。争取通过回风隅角瓦斯抽放,能从根本上解决该地点瓦斯超限现象。

二、一通三防存在问题

虽然在安全方面取得好的成绩,但还在存在一些问题。

1、在全矿采掘布局上,不利于通风系统的布置。

2、综合防尘工作做的不是很好,主要表现在采掘个别跟班干部和少数班排长对综合防尘的危害认识程度不够。

3、瓦斯管理工作还存在隐性问题,主要是我矿3煤煤层的瓦斯涌出无规律,给瓦斯管理带来不利因素。

4、防灭火方面。存在问题为灭火器被人为损坏;消防枪头被盗和损坏;消防库材料被盗等问题,主要为职工流动性大,素质低等诸多因素

通防科

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