主通风机安装技术措施

2024-06-01 版权声明 我要投稿

主通风机安装技术措施(精选6篇)

主通风机安装技术措施 篇1

一、成立工作小组

组 长:罗毅

副组长:黄大进、苏宏献

组 员:陈超斌、李力、韦成宁、陈达常、周有万、黄乐波、韦家能

施工队:机电队

二、工作职责:

1、组长罗毅全面负责风机房供电线路的调整和设备安装技术指导工作,技术主要负责人。

2、副组长黄大进负责现场停送电、风机切换及设备安装工艺技术指导工作,协调施工现场人员的工作安排,现场技术负责人。

3、副组长苏宏献负责对风机运行的风压等参数进行观测,矿井通风与瓦斯主要负责人。

三、施工方案及技术要:

1、一次工作:

1.1、启动柜就位,机电队把启动柜安放到指定的位置,固定好开关,连接好两台柜子的接好启动柜220V控制电压,对启动柜进行空载试运行。同时准备好一条高压电缆做好线头,用于G6、G7启动柜母线联接1路电源进线,在此,确认好地面变电所3#高压出线柜已停电闭锁且风机房1路高压电源进线柜上下隔离已经打开并闭锁挂牌(有人工作 禁止合闸),确认无误后打开下隔离柜对电源进线进行验电、放电并挂接地线,再次把准备好的电缆并接入电源端,此开关柜始终不能合闸。

1.2、拆出2#风机一、二级电机负荷线,用电工胶布包好电缆头闲置一旁,再使用两条高压电缆分别接一、二级电机至G6、G7高压启动柜负荷端。

3)启动柜试运行完成并确认接线无误后,通知调度准备切换风机。

1.3、收到调度允许切换风机的指令后,值班员立即停止G2、G4风机启动柜,并对G5高压电源进线柜进线停电倒闸操作,停电闭锁且挂牌后通知地面变电所值班电工停11#高压出线柜电源闭锁并挂“有人工作,禁止合闸”指示牌。

1.4、通知地面变电所值班电工对3#高压出线柜进线送电,现场监护、唱票要到位,并通知调度中心。

1.5、风机停稳后,关闭1#风机碟阀,打开2#风机碟阀,通知调度中心准备点动风机试运转,如相序无误后正常运行2#风机。

2、二次工作

2.1、打开二路电源进线柜进线验电、放电、并挂接地线,对PT柜和2G启动柜母排进行拆除,对调两台柜子并接好连接母排。

2.2、拆除1#风机空频柜一、二级电机连接母排,拆除2#风机空频柜一、二级电机连接母排。此时1#风机一、二级电机负荷线接入同一排左边空频柜(只对调一条电缆),同时拆除G4启动柜至右边空频柜电缆负荷端并接入左边另一台空频柜电源端,此排开关定为1#风机变、空频柜。

2.3、拆除G4启动柜与右边变频柜电缆负荷端,另敷设至G6柜底部电缆沟闲置。

3、三次工作

3.1、1#风机接线完成并确认无误后,通知调度准备切换风机。

3.2、收到调度允许切换风机的指令后,值班员立即停止G6、G7风机启动柜,挂牌闭锁后通知地面变电所值班电工停3#高压出线柜电源闭锁并挂“有人工作,禁止合闸”指示牌,同时对11#高压出现柜进线送电。

3.3、风机停稳后,关闭2#风机碟阀,打开1#风机碟阀,通知调度中心准备点动风机试运转,如相序无误后正常运行1#风机。

3.4、分开PT柜上下隔离,停电闭锁并挂“有人工作,禁止合闸”指示牌,确认停电无误后打开G1下隔离柜对电源进线进行验电、放电并挂接地线,拆出原先并接入的2#风机电源母线线缆再次接到开关负荷端。

3.5、拆出2#风机一、二级电机负荷电缆,量好尺寸后接入右边两台空频柜电源端,把原先敷设到G6柜电缆沟的变频器电源线缆接到G6柜负荷端,再次把原先闲置一傍的线缆接回2#风机一、二级电机。

3.6、本次工作过程中,机电科观察风机运行时启动柜和风机的运行状态是否正常、稳定;通风科观察风机运行后风压等参数是否正常。发现异常立即汇报调度。

3.7风机运行稳定后,机电队要有专人清理现场工具材料等。落实清场清点制度确保工作完成。

3.8、工作完毕向调度室汇报。

四、安全技术措施:

1、风机房施工安全技术措施:

1.1、吊装开关要落实好重物卡、夹、碰等伤到人。

1.2、停电要按操作票进行,停电、验电、放电、挂接保护地线并挂牌等安全工作。

1.3、停电点派人专守,执行谁停电谁送电的要求。

1.4、接线严格按施工图纸施工。

1.5、施工前各种劳动保护用品要配戴好配齐。指定人员负责施工安全。

1.6、施工调试完成后要派专人复查确认。

2、主扇风机停送电及切换安全技术措施:

2.1、主扇风机切换前,调度员安排井下作业人员全部撤到进风大巷或地面,当班带班队长及时核实人数,确认无误后,当班各工作面安全员或瓦斯员要在掘进工作面回风口设置警戒,悬挂“禁止入内”牌板,禁止人员进入。一切准备工作就绪后,汇报调度室,经调度室再次确认后,方可进行下一步操作。

2.2、主扇风机切换前,各工作当头必须切断电源,如切换风机超过10分钟以上的,机电科视情节严重情况切断井下所有电源,等主扇风机切换结束恢复正常运行后,方可向井下中央变电所供电。

2.3、调度员确认一切准备工作全部安全到位后,方可下令进行主扇风机切换,当10分钟内不能正常切换主扇时,要及时下令恢复原主扇正常运行。

2.4、主扇停止通风后,必须打开井口防爆门,以增加自然风量。2.5、各掘进工作面恢复局扇通风前,必须有先检查停风巷道和局扇及开关附近10米范围内瓦斯不超过《规程》规定时,才能恢复通风,否则,必须采取措施进行瓦斯排放。

2.6、主扇停风期间,瓦检员必须加强检查各停风地点的CH4、CO2等有害气体变化情况,发现异常情况及时汇报调度室。

2.7、安全技术措施必须在施工前组织有关人员学习。未提及事项按《煤矿安全规程》落实。

主通风机安装技术措施 篇2

关键词:烧结主抽风机,安装管理,探讨研究

烧结主抽风机设备的安装施工是钢铁厂建筑施工的重要组成部分, 与其他生产设备的安装施工一起组成了钢铁厂建设的电气工程。烧结主抽风机是烧结机的关键设备, 而烧结机在钢铁冶炼生产中有发挥着重要作用, 因此烧结主抽风机能否正常工作关系到钢铁企业的正常生产。影响烧结主抽风机正常工作的因素有很多, 但是主抽风机的安装施工质量是对其工作状态影响最大的因素。

1 烧结主抽风机安装工程

钢铁冶炼生产中需要对钢铁原矿石进行烧结, 而烧结炉使用的通风设备就是烧结主抽风机, 因此烧结主抽风机是钢铁生产过程中的重要机械设备, 然而烧结主抽风机在使用过程中经常出现各种各样的故障, 降低了抽风机的使用寿命, 增加了钢铁生产成本, 不利于钢铁企业的发展。因此降低烧结主抽风机的故障发生率成为各钢铁企业生产管理面临的重要问题。

目前, 烧结主抽风机常见的故障有风机主体振动大, 机壳不规则位移, 造成这些故障的原因除了抽风机的质量问题, 最主要的是抽风机在使用过程中的振动。当前减轻抽风机工作振动的主要措施是提高抽风机安装施工质量, 因此研究抽风机安装施工十分必要。

与普通的建设工程一样, 烧结抽风机安装工程也是一项复杂的系统工程, 涉及到多个施工流程与技术工艺, 安装工期长, 占用资源多, 因此采用合适的安装方法一直以来都是主抽风机安装工程所追求的。烧结主抽风机的安装工程主要包括安装准备、安装施工、竣工验收三个阶段。

2 烧结主抽风机安装施工分析

2.1 安装前准备工作

烧结抽风机安装前的准备工作是决定安装工程施工能否成功的关键所在, 同时也是整个安装工程中操作最复杂的阶段, 在施工准备阶段需要进行的工作有:

第一, 安装工程设计规划。在安装之前, 施工企业要结合业主以及相关技术人员设计施工图纸, 安排施工人员熟悉施工各种技术资料以及将要采用的施工工艺。另外, 在这一环节中施工企业还要与业主签订合同, 明确双方的责任。

第二, 设备、材料选购。在这一环节中, 施工企业要准备好安装施工中可能使用的测量工具、机具、绳吊具等各种施工工具。同时要对施工工具进行维修检查, 保证施工工具都能够正常使用。

第三, 基础施工。在这一环节中, 施工方重点对主抽风机安装基础进行检查规划。施工单位要结合厂区建设单位提供的技术资料分析基础位置、高度以及支撑强度等是否符合施工要求。同时施工企业还要规划出主抽风机等设备进场的道路, 并对道路进行设计修整, 清除道路中的软土以保证道路的支撑强度, 同时清理进场道路中的障碍物以保证设备顺利进场。

2.2 施工过程管理

施工过程是对施工质量影响最大的阶段, 因此施工企业务必要做好施工过程中的管理工作。

第一, 做好施工人员的管理。施工企业要制定严格的现场施工操作规范, 要求施工人员按照规范进行施工, 从而减少操作失误的发生, 提高安装施工质量。

第二, 设备管理。由于主抽风机安装施工工期较长, 设备需要在现场停放很长一段时间, 因此设备管理十分重要。施工方要注意设备停放过程中的防雨、防雪管理, 以免设备生锈。同时安排专人定期对设备数量进行清点, 防止设备的丢失。

第三, 施工质量现场监理。施工企业要积极配合相关监理机构的现场监理工作, 及时向现场监理人员汇报施工进展, 并且及时改正监理人员提出的问题。

2.3 施工验收

施工完成后施工方要将主动配合施工质量验收单位进行工程竣工验收, 并且对安装好的主抽风机进行试运行检验。待一切都完成后, 施工企业就可以将设备交付给业主, 并且对施工现场进行彻底清理。

3 主抽风机安装施工采用的技术分析

以上只分析了主抽风机安装施工的具体流程, 但是主抽风机的安装工艺繁杂, 因此为确保设备安装质量, 有必要对抽风机安装施工使用的技术要求进行分析。

3.1 基础处理技术要求

在基础处理时, 施工企业需要在设备底座中布置一组垫板, 以应对基础的沉降, 在此需要采用的座浆垫板法, 并且要对垫板的面积以及高度进行严格计算。

另外, 底座处理还要满足满足以下几点技术要求:底座实际高度与规定的标准高度之间的差距要维持在2mm内;两个底座的中心位置偏差要保持在2mm内;两个底座要保持水平, 其高度差必须控制在0.5mm以内等。

3.2 施工过程中的技术要求

第一, 地脚螺栓安装。将地脚螺安装在相应位置, 并且要戴好相应的螺帽与垫圈, 同时外露螺纹数量要保持在4~5圈。

第二, 轴承座安装。在安装轴承座时要保证两个轴承座的高度保持水平, 可以使用水准测量仪, 将其高度差保持在0.5mm以内;转子轴承座要通过螺栓与支座进行连接, 并确保连接的紧密型;在安装轴承时, 要检查轴承下半轴瓦背的接触面是否符合技术要求, 只有接触面符合要求后才可以对轴承进行清洗安装;在安装时要注意同时对两个轴承下瓦进行安装, 并且是两个下瓦的高度差保持在合理范围内。

第三, 机壳安装。在机壳安装中先要进行下机壳安装, 安装过程中要避免机壳对转子造成磨损;在安装机壳时同时安装风机上的各种设备;壳体安装完成后才能进行进出风管、阀门等构件的安装。

第四, 对于其他设备。抽风机主体安装完成后, 施工方还要进行其他设备的安装, 并且也要符合相应的技术要求。例如:施工方需要保证消音器中心与出风口中心保持一条直线等。

4 结论

烧结出抽风机作为烧结作业的重要设备, 其工作状态的好坏直接关系到钢铁生产的持续性以及效率。烧结主抽风机的安装施工质量又是影响抽风机正常工作的关键因素, 因此研究主抽风的安装施工十分必要。本文对烧结主抽风机安装的重要性进行了简短论述, 对主抽风安装施工各阶段以及施工技术要求进行了详细分析, 为主抽风机的实际安装施工提供了理论参考。

参考文献

[1]王永孝.烧结主抽风机设备安装方法[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013 (10) .

供热通风与空调安装技术探究 篇3

【关键词】供热通风;空调安装;技术研究;关键环节

0.引言

近年来,我国经济水平与人们的生活水平都得到了显著的提高,对于建筑工程也提出了更高的要求。为了使建筑工程的使用功能得到充分发挥,我们还需要在工程中设置多种基础设施。暖通空调设备的主要功能是调节室内的温度与湿度,改善空气条件,作为工程中最重要的基础设施,其安装技术值得我们深入探讨,只有采用科学合理的安装技术,通过沟通与协作,严格按照设计图纸进行合理的安装,只有这样才能够保证其安装质量,达到节能环保的目的,满足人们对建筑工程的高要求,为人们创造一个安静、舒适的生活环境。

1.供热通风与空调安装中常见的质量问题

1.1空调设备的定位及管线交叉的问题

在现代化社会发展中,设计者在对暖通空调设备进行设计的过程中,往往会采用CAD软件设计图纸,并且在进行设计之前还需要进行勘测,明确设备的定位以及管线的交叉问题,然后通过科学合理的计算来保证其设计的合理性。但是在实际工作中,由于设计者没有开展设计前的勘测工作或者勘测工作不够准确,计算方法不恰当等,这就会导致设备在安装过程中存在问题,管线交叉,使其在后期安装过程中受到多种因素的干扰,甚至在设备运行中产生较大的噪音或者振动,影响到人们的正常生活,也不利于设备的正常使用。

1.2空调冷冻水系统中水循环问题

这一问题是暖通空调设备安装过程中最常见的质量问题,当设备出现这一问题之后就会影响到管道水循环的效果。根据总结发现,造成这一问题的原因主要有以下几个方面:(1)水循环管线与其他管线相互交叉,安装人员并没有对这一工程进行处理,这就影响到空调冷冻水系统的水循环效果;(2)在进行冷冻水系统安装之前,施工人员并没有将需要安装的管道进行清洗,当安装完毕并投入使用之后出现堵塞,这就影响到其正常使用,导致设备无法充分发挥其使用功能;(3)在安装暖通设备的过程中,由于施工人员没有严格按照相关规定要求进行安装;选择的管材不符合设计要求,或者没有对其质量进行严格检测;在安装的过程中使冷凝水管路发生碰撞;或者在管材表面设置的保温材料厚度没有达到要求,这些都会导致冷冻水系统出现滴水现象,影响到暖通空调设备的正常使用;另外,还有一些施工单位投入的资金不够合理,导致工程在施工过程中出现各种问题,再加上管理人员没有对其进行合理管理,这就导致暖通空调设备在运行过程中能耗大,造成一定的经济损失,也无法充分发挥建筑工程的使用功能,无法满足人们的要求。

2.供热通风的若干控制要素

2.1室内温度的合理设置

在实际工作中,对于室内温度设定的主要目的是为了满足人们对室内温度的要求,保证暖通空调设备的正常運行。在寒冷的冬天,为了保证室内较高的温度,空调设备所耗费的能量相对较高,而在炎热的夏天,室内温度要求较低,这就需要空调设备在运行中释放较多的冷量,这两者都会消耗大量的能量。因此我们只有合理设置室内温度,那么空调也就会根据这一设定值正常运行,这样也就能够降低能耗,达到节能环保的目的。

2.2对室外新风量的合理控制

合理控制室外新风量,有助于建立良好的通风供热系统。只要对空调系统的室外新风量进行了严格合理的控制和有效利用,就能够更有效地节约空调系统的能耗。空调系统的新风量越大,系统的能耗也会越大。所以,应当尽量控制室外的新风量到尾声要求的最小值。一般情况下,空调系统在冬天和夏天的最小新风量,需要根据人体健康和卫生要求,冲淡有害物质,对局部排风进行补偿,确保空调房间的一定正压值,来进行设定。房间内的粉尘或气味的影响比较小时,建议配置相应的净化装置,同时对原定的最小新风量标准进行适当调整和确定。在可预测客户的环境下,可以通过采取手动调节空调系统的新风阀门,来实现较好的节能效果。

2.3正确利用新风量

空调系统如果持续使用,需要根据季节的气候变化,正确利用新风量。冬季和夏季,明显可以采用新风量节能,在其相应的过渡季节,也需要重视此问题,做出合理调整,正确使用新分量。当过渡季节气温较低时,可以对室外新风进行充分利用,使其充当空调系统的冷源。冬季和过渡季节时,室内提供的冷风,完全可以利用室外新风具有的冷量。可以全部引入室外新风,从而缩短人工冷源以及空调系统的使用时间,最终实现自然通风供热。在同时具备温度和湿度调节需求的系统中,工况的改换,可以依照室外的干球温度和回风温度,适当调整,有效调节和控制,更好地实现节能效果。

3.关键环节和注意事项

3.1风管的制作和安装

风管的制作和安装,是供热通风和空调安装中的基础项目之一,现阶段国内通常采用机械与手工制作相结合的方式进行风管的制作和安装,其中机械制作为主。制作前期,应当严格按照设计图纸进行作业,同时需要对可能存在的交叉施工项目进行充分考虑,比如给排水管线、电气线路以及环控线路等,需要根据实际施工情况,确定适当的协调方案。支吊架等制作项目和风管制作项目同时进行,可在地面将风管连接成管段,长度适宜在10到20米之间,风管吊装到了所需高度之后,通过吊架进行固定处理,同时可配备活动升降梯,方便施工作业。

3.2合理布置管线

应当严格遵守相关的工艺要求,进行各种管道和穿线管具的布置。尤其,当发生挤占同一空间或相互交叉等问题时,施工现场的管理人员应当及时进行处理,结合设计图纸,做出具体分析和判断,发现设计中的不合理,应当迅速和设计人员以及建设方进行良好沟通,做出适当调整,确保各种管线的合理布置。需要注意合理控制风管的走线长度,有助于降低施工中安装作业的难度。

3.3正确安装空调和相关设备

空调和相关设备是否正确合理安装,直接影响到工程项目的质量。在空调器的安装过程中,对于进出水管的连接部位,应当进行严格的密封处理,对于凝结水管的坡度,需要符合空调器的排水标准和要求。在消音器的安装过程中,安装方向一定要正确,消音器的外壳上需要准确标明气流的循环方向,而支架和吊架都需要单独进行正确设置。在风机的安装过程中,风机叶轮和壳体的间距需要合理控制,杜绝运行中相互碰擦。

4.结束语

供热通风系统与空调设备是建筑工程中重要的基础设施,其安装质量直接影响到建筑工程功能的充分发挥,要想保证建筑工程在使用过程中达到节能的目的,就需要我们对其进行合理的设计,然后严格按照设计要求进行施工,并且将其中的问题进行充分考虑,这样才能够有效的保证暖通空调设备的安装质量,使设备达到稳定运行的要求。通过上述,我们简单分析了供热通风系统与空调设备安装中存在的问题及解决措施,相信大家已有所了解,通过实践证明,安装人员在实际工作中需要将两者有机的结合起来安装,才能够提高整个工程的质量,实现节能环保的要求。 [科]

【参考文献】

[1]高鹏慧.浅析供热通风与空调的安装.[期刊论文].才智,2012.

[2]朱淑芳.浅谈供热通风与空调安装技术.[期刊论文].工程科技,2011.

主通风机安装技术措施 篇4

1.设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、严禁手执叶轮或蜗壳搬动设备,严禁敲打、碰撞设备外表、件及焊接处,

2.设备运至现场后应采取防雨、防雪、防潮措施,妥善保管,

3.设备安装就位后,应采取防止设备损坏、污染、丢失等措施。

4.设备接口、仪表、操作盘等应采取封闭、包扎等保护措施。

5.安装后的设备不应作为脚手架等受力的支点。

6.传动装置的外露部分应有防护罩;进风口或进风管道直通大气时,应采取加保护网或其他安全措施。

主通风机停止运转演练方案 篇5

主通风机停止运转专项应急演练

单位名称:山西煤运集团古交福昌煤业 编制单位:机电部

实施日期:2016年6月28日

主通风机停止运转专项应急演练审批

批准人:孙立虎

审核人:崔

编制人:张

主通风机停止运转专项应急演练方案

为认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,进一步增强矿井防范安全生产事故风险的能力和应对灾变时的处理能力,提高矿井安全应急处置水平,研究决定,计划于二〇一六年六月二十九日举行主通风机停止运转应急演练。为保证演练能够顺利进行,避免演练过程中出现安全事故,确保演练结束后能尽快恢复安全生产的要求,特制定如下应急演练方案:

一、演练方案

主通风机房供电线路受到破坏,短时间内恢复不了正常运行。

二、成立应急演练指挥部

1、矿成立应急演练指挥部(同时也是应急救援指挥部),负责指挥应急演练工作。

总 指 挥: 薛腊旺(矿长)

副总指挥: 李洪亮(生产矿长)孙立虎(总工)

成 员: 李锡俊(安全副矿长)

勇(机电副矿长)

亓秀军(通风副矿长)

张太生(救护队长)

臧震儒(地测科长)

王传聪(调度主任)

张道万(技术科长)苏兆安(综掘队长)徐 刚(机电科长)张 蕾(通风科长)

张宗军(安检科长)夏凡明(车队长及后勤)

苏瑞存(综采队队长)

指挥部设在调度室,下设六个演练组。

1、事故抢险救援组

组 长:李洪亮

副组长:王传聪 崔勇

成 员:李兴龙、邵学海、王俊强、李遵华、郑成龙

职 责:按照救援方案组织指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢险物资、设备、人员,根据事故情况,有危及周边工作地点和人员的险情时,组织人员和物资疏散工作。负责记录、保存救援过程资料,总结应急救援经验和教训,具体负责实施现场应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施。

2.后勤保障组:

组 长:夏凡明

成 员:李建东、李因伟、房海祥

职 责:负责抢险救援车辆的调度,保障有关抢险救援人员的日常生活需要及防洪物资,完成指挥部赋予的其它工作任务。

3.公安保卫组: 组 长:谢华

成 员: 刘兰宝、曹兴训、王凤玉

职 责:维护矿区和居民生活区的治安,做好事故发生后的人员疏散、封闭相关场所,维护交通秩序,杜绝无关人员进入事故救援现场,确保事故救援的顺利进行。完成指挥部赋予的其它工作任务。

4.医疗救护组

组 长:曹永昌

成 员:李长勤、牛峰、李因斌

根据与马兰矿医院签订了救护合同,负责对受伤人员的医疗救护,组织医疗救治,提供所需药品,医疗器械。负责灾区消毒防疾,确保灾区饮食卫生。完成指挥部赋予的其它工作任务。

5.善后处理组:

组 长:薛腊旺

成 员:张宗军、张磊、赵旭东

职 责:负责核实遇难者身份,了解掌握家庭情况并通知遇难者亲属。安排遇难者亲属善后处理期间的生活和遇难者丧葬事宜,负责洽谈抚恤条件。完成指挥部赋予的其它工作任务。

6.事故调查组:

组 长:孙立虎

成 员:王京伟、黑文胜、班峰、曲英见。

职 责: 参与研究制定抢险救援技术方案和安全技术措施,解决事故抢救过程中遇到的技术难题。收集整理救援过程中的技术资料,为指挥部提出建议意见及相关依据,参与分析事故原因和责任。完成指挥部赋予的其它工作任务。、指挥部成员及职责

(1)矿长:应急演练总指挥,总指挥负责决策,下达指令。(2)总工程师:负责向总指挥汇报应急演练情况,并组织应急演练工作;负责组织制定应急演练方案和措施,解决应急演练过程中

遇到的技术问题。

(3)生产矿长:负责应急演练信息的汇总、调度,负责向煤业公司汇报应急演练情况,具体实施抢险救灾工作。

(4)安全矿长:在总指挥的领导下,负责指导应急演练工作,对入井人数和升井人数进行监控,检查、排查救援过程中出现的安全隐患。

(5)机电矿长:负责应急演练过程中的电力供应,保障供电线路、设施可靠。组织对要害场所要设备的运行状况进行有效监控,确保矿井供电、排水系统正常。

(6)通风助理:负责应急演练过程通风技术管理。

三、演练程序

1、制定演练计划,成立演练指挥组织机构;

2、演练前的准备;

3、宣布抢险演练开始,下达抢险演练命令;

4、按照《主通风机停止运行全技术措施》和《主通风机停止运行应急预案》规定的程序,组织井下人员进行抢险演练;

5、演练结束;

6、恢复生产;

7、进行演练总结,对存在的问题整改。

四、撤人演练安全措施准备

1、各单位认真学习《2016主通风机停止运行应急预案》中有关避灾路线。

2、我矿联系马兰镇医院于6月25日前检查急救药品和急救器材、设备的准备,保证数量充足、质量合格。

3、我矿机电科于6月25日前对矿井通信设备、设施检查维修一遍,确保所有通信设备、设施能正常运行。

4、技术科、机电科、安全科、生产调度室必须严格按照《2016年矿井灾害预防与处理计划》的要求检查相关设施及图纸资料,保证齐全完好。

5、我矿应于6月25日前对全矿井上机动运输车辆检修一遍,确保车况良好,并随时于下部办公楼前待命。

五、应急演练时间

演练时间:2016年6月28日

六、演练内容

事故原因(模拟状况):由于雷暴天气,风井主通风机双供电线路遭遇雷击短时间内无法正常运行。

七、演练模拟过程 1、2016年6月28日8时30分,我公司风井遇雷暴天气,造成双路供电线路受到雷击短时间内无法恢复运行 2、8时40分调度室值班调度员李兴龙接风井机房岗位工吴世文电话,报告主通风机因线路受到雷击停止运行。值班调度员立即向值班矿领导汇报,值班矿领导向矿长汇报后,接到指令,下达井下采掘地点撤人通知,并命令启动应急预案,调度室接到总指挥命令后通知各应急组成员、小组成员做好救援准备工作,并拉响警报。矿长接通

知后立即赶往调度室并召集抢险指挥部所有成员到调度室集合待命,并立即组织实施救援预案。9:00矿长电话联系古交市救护大队说明我矿有瓦斯积聚、停风的危险。9:17矿长电话联系古交市煤炭管理局汇报我矿有瓦斯积聚、停风的危险。9:30各小组组长接警报后到调度室待命,矿长迅速成立救灾指挥部。

3、机电矿长一方面组织人员恢复线路,另一方面组织人员加强地面巡查。

4、生产矿长负责组织人员敷设线路,并记录演练所用时间。

5、安全矿长负责各救援点的巡查、检查,排除隐患和问题。

八、演练要求:

1、要求两个突击队成立应急小分队,人员不少于20人,由领导组负责人任应急小分队队长,抗洪应急小分队名单报调度室。2、6月8日,指挥部成员在生产调度会议室集合,8时20分由总指挥下达演习命令。

3、当班调度员李兴龙拉响警报,全体抢险人员立即到办公楼前集合。十分钟后人员集合完毕,进行清点并记录人数。

4、抢险组组长带领人员迅速赶到抢险地点恢复线路。5、20分钟抢险技术人员必须,分析井下危害情况。

6、演习结束。

九、演习期间安全技术措施

矿井应急演练初期会不同程度的存在情报不清、指挥混乱、惊慌失措等问题,对演练工作造成时间拖延、致使井下人员不能迅速撤离。

为此,在矿井应急演练工作过程中,特采取措施如下:

1、必须有由总工程师负责组织有关单位的技术人员编制《主通风机停止运转应急演练方案》。

2、已批准的《主通风机停止运转应急演练方案》由安全矿长负责贯彻执行。

3、已批准的《主通风机停止运转应急演练方案》立即向全矿职工贯彻,组织学习,熟悉有关内容、应急措施和避灾路线等。各基层单位的领导和技术人员负责组织本单位职工学习。没有学习,不熟悉的干部和工人,必须重新学习。

4、成立矿井应急演练指挥部,矿长任总指挥,总工程师、生产矿长、机电矿长、安全矿长、通风助理任副总指挥。应急演练时指挥部成员指挥演练工作。

5、应急指挥要有条不紊、沉着、冷静,集中精力于重大问题的决策上。不能形成无人领导或多头领导、多头乱指挥,以防止应急演练混乱。

6、参加应急演练人员要服从命令,各负其责,统一行动,确保演练顺利进行。

7、应急演练时信息传递要清晰具体。应急演练过程有关记录要准确、规范。调度室做好记录和汇报工作,并对演习资料进行汇总,安监科根据演习中出现的问题,对雨季三防应急预案进行修改。

十、应急演练需收集的资料

1、成立应急演练指挥部的时间;

2、演练开始时间、结束时间;

3、调度值班人员通知值班矿长的时间;

4、通知构造防洪堤坝时间;

5、通知运输、医疗、救护车辆集合的时间及到位时间;

6、参加演练人员的避灾路线统计(姓名、单位、本班工作地点);

7、图纸资料收集时间和备齐的时间;

8、召集矿井救灾小组领导成员(具体到每个人)的时间;

9、矿井救灾小组成员及施工队小分队人员(具体到每个人)到达矿安全调度会议室的时间;

10、上下井人员(包括姓名、单位、下井人数)的统计;

11、最远地点人员撤离时间;

12、撤人过程中发现的问题。

十一、演练结束后恢复生产的安全技术措施

1、恢复生产时恢复生产小组成人员于矿调度会议室集合,由总工程师带领,认真学习恢复安全技术措施后,恢复生产。

2、具备安全生产的条件后,方可开工,否则必须组织人员进行整改。

3、由总指挥下令把各自所负责区域内存在的隐患检查一遍,发现问题立即整改。

4、人员管理:各恢复生产小组人员必须绝对服从组长的安排,严格按规程操作,恢复生产过程中发现问题 异常,立即通报矿调度室,等待处理。

风机停电检修技术措施1 篇6

1、当全矿井出现停电时,矿部启用160KW发电机发电,供我矿井下通风和排水需要,保证通风、排水设备正常运行。

2、当正在工作的通风机、水泵出现故障时,必须立即上报调度室,并启用备用通风机、排水泵,保证通风、排水设施工作不间断;调度室立即调派机修组人员检修,检修完后上报调度室,经矿领导检验合格并试运转,确保设备正常运转且无异常后,检修人员方可离去。

3、当通风机、排水泵必须要停电检修时,检修负责人必须向矿部领导提出申请,经矿领导批准之后,并安排好井下工作人员全部撤出地面和相应防范措施,矿领导发出命令后检修人员才能停电检修,并按规定时间完成任务。检修完后上报调度室,经矿领导检验合格并试运转,确保设备正常运转且无异常后,检修人员方可离去。

机电科 2012.1.10

机电科长: 机电矿长: 总工程师:

克孜库坦煤矿

风 机 水 泵 停 电 检 修 技 术 措 施

机电科

克孜库坦煤矿

机 电 设 备 质 量 标 准 化

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