煤质检测常见误差分析及应对措施探讨

煤质检测是工作人员利用仪器设备对煤炭样本的成分特质进行评定的活动, 煤质检测中所获得的检测数据可以为煤炭的生产、加工和销售环节提供一定的指导, 也可以让煤炭的利用率得到有效提升。在人们对可再生能源的认识不断提升的情况下, 煤炭煤质检测工作已经成为了帮助企业降低成本, 提高经济效益的有效方式。

1 煤质检测误差分析

1.1 煤炭采样过程中出现的误差

煤炭采样环节是工作人员在众多煤炭中挑选一些具有代表性的样品进行分析的环节。在煤炭采样环节, 工作人员可以对样品存在区域的煤炭质量进行明确。煤炭采样环节出现的误差过大的问题会给化验结果的真实性带来不利的影响。在这一阶段, 采样方案不合理性所带来的误差、煤炭样品采集过于分散而产生的误差是采样阶段的常见误差。

1.2 煤质分析化验阶段出现的误差

煤质分析化验工作是煤质分析结果的主要影响因素[1]。煤质检测人员在分析化验阶段所设置的两组试验品的对比化验, 是化验分析结果的正确性的主要影响因素。从两组试验品比较分析的结果来看, 在对比结果的差值未超过国家规定标准值的情况下, 化验人员在分析化验阶段所得到的数据就是煤样的质量。

随机误差、系统误差和过失误差是煤质化验阶段所常见的一种误差。其中, 随机误差主要与试验过程中的一些微小的波动因素有关。随着实验次数的不断增加, 煤质分析化验阶段的随机误差会表现出以下几方面特点:一是误差的绝对值存在一定的界限, 二是误差数据会表现出对称分布的特点;三是随机误差存在着抵偿性和单峰性的特点。测定的同一个量中产生的随机误差会在测定次数不断增加的情况下有所减少;化验过程中可能出现的随机误差也会在以测定值计算水平为中心的基础上, 表现出集中式分布的特点。化验设备自身的缺陷和检测样品中所含有的杂质是系统误差问题的主要诱发因素。化验过程中出现的人为操作失误是过失误差的主要产生原因。

2 煤质检测误差问题的应对措施

针对煤样制备工作与煤质化验工作之间的联系, 化验人员在收到煤样以后需要严格按照煤样标签, 对煤的品种、粒度、采样地点、煤样质量等因素进行记录, 并要认真填写煤样标签, 制样操作也需要严格按照制样标准进行。在样品需要进行预干燥处理的情况下, 煤样的干燥温度需要控制在50℃以下。以下内容为煤样化验阶段的系统误差、随机误差和过失误差的处理方法。

2.1 减小系统误差的主要方法

为了降低煤质检测化验阶段可能出现的系统误差, 化验人员在日常工作中可以对一些高准确度的分析方法进行应用。以煤质检测化验阶段的对照试验为例, 在条件允许的情况下, 化验人员可以利用缓慢灰化法进行对照试验。

在样品的化验测试工作开始之前, 化验人员需要对化验设备的性能参数进行检查, 以便让化验设备处于最佳工作状态之中。在通用分析仪器应用于煤样化验工作以后, 化验人员需要对这一仪器的灵敏度、精密度和准确度进行严格控制, 并要在定期开展计量检定工作的基础上, 为设备性能指标的稳定性提供保障。在高温加热设备的应用过程中, 化验人员需要对设备的热电偶合毫伏温度表和测定恒温区进行严格校验。

为了对系统误差给化验结果带来的不利影响进行控制, 化验人员除了要对试验用水进行严格检查以外, 也需要对仪器设备的管理工作进行强化。在化验设备出现故障以后, 化验人员需要及时查找故障的产生原因和解决方法。定期对化验设备进行维护和保养, 是对仪器设备所带来的系统误差进行控制的有效方式。

2.2 随机误差的控制方法

根据前文论述, 在煤质化验阶段增加测定次数是减少随机误差的一种有效方式。测定次数的增加会让化验人员的工作量有所增加, 适当的测定次数的选择, 是化验人员在煤质化验检测过程中所要关注的问题[2]。针对一些测试结果可能存在一定疑问的煤样, 化验人员在对煤样进行重新称量的基础上进行重新试验。

2.3 过失误差的控制方法

加强化验员的素质培养, 是煤质检测机构对煤质化验中可能出现的过失误差问题进行控制的有效方式。在对化验人员进行严格培训的基础上, 相关部门的需要对化验人员的持证上岗机制进行完善。为了对化验员的责任心进行强化, 相关单位需要在对化验人员进行严格要求的基础上, 帮助他们在工作中养成良好、科学的工作作风, 以便对错误操作所带来的过失误差问题进行避免。

3 结语

煤质检测的准确性和科学性的提升, 可以为煤炭资源的合理利用提供提供一定的帮助。构建完善的煤质检测规范制度是对煤质检测中的误差问题进行控制的有效措施。对化验人员的工作素养和专业水平进行强化, 也可以让煤质化验的准确性得到有效提升。

摘要：煤质检测是提高煤炭利用率关键因素。煤质检测误差是常规煤质检测中经常出现的问题。本文主要对煤质检测中的常见误差和相关的应对措施进行了探究。

关键词：煤质检测,随机误差,过失误差,系统误差

参考文献

[1] 王佩.煤质检测常见误差分析及应对措施[J].中国新技术新产品, 2015, 20:104.

[2] 侯方振.煤质检测常见误差类型特点及原因分析[J].内蒙古煤炭经济, 2015, 09:44-45.