建筑材料试验检测标准及取样方法

建筑材料试验检测标准及取样方法（共8篇）

建筑材料试验检测标准及取样方法 篇1

建筑材料检测标准及取样方法

一、混凝土试件的取样及制作

（一）现场搅拌混凝土

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：

1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；

2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；

3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；

4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（二）结构实体检验用同条件养护试件

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：

1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。

（三）预拌（商品）混凝土

预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。

3、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。

（四）混凝土抗渗试块

根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定：

1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。

2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。

4、抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

（五）粉煤灰混凝土

1、粉煤灰混凝土的质量，应以坍落度（或工作度）、抗压强度进行检验。

2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验，每工作班至少测定两次，其测定值允许偏差为±20mm。

3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米，至少成型一组试块；大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米，至少成型一组试块。不足上列规定数量时，每工作组至少成型一组试块。

（六）试件制作和养护

根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：试件的制作

1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：

1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%；骨料为±l%。

1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。

1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大＋70mm的混凝土宜用振动振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法官与实际采用的方法相同。

1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。

1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：

1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

1.2.2 按以上1.1.4的规定，选择成型方法成型。

1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。

2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：

a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；

b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。试件的养护

2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2.2 采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

2.4 标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。试验记录

3.1 试件制作和养护的试验记录内容应符合GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。

二、砌筑砂浆试件的取样

（一）抽样频率

每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。

（二）试件制作和养护

1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。

2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm的钢棒，其端头应磨圆。

3、砂浆立方体抗压试块的制作

(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

(2)放于砖上的湿纸，应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。

(3)向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm～8mm；

当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min～30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

4、试件养护

(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。

(2)标准养护的条件是：

a 水泥混合砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度(60～80)%。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应为：温度(20±3)℃，相对湿度90%以上。

c 养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。

(3)当无标准养护条件时，可采用自然养护。

a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60～80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室内)养护。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。

c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。

三、混凝土外加剂的取样

(一)混凝土外加剂

混凝土外加剂按GB8076－1997分为九大类：普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

每一编号取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按GB8076－1997标准规定方法与项目进行试验；另一份要密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。如生产和使用单位同意，复验和仲裁也可现场取样。(二)混凝土泵送剂

每50吨泵送剂为一批，不足50吨也作为一批。每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按JC473－92《混凝土泵送剂》进行试验；另一份封存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意也可在现场取平均样，但事先应在供货合同中裁定。(三)混凝土膨胀剂

每60吨为一批，不足60吨时也作为一批。

抽样应有代表性，可以连续取样，也可以从20个以上的不同部位取等量样品，每批抽样总量不小于10kg。

每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按《混凝土膨胀剂》(JC476－92)进行试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。(四)砂浆、混凝土防水剂

年产500吨以上的，每50吨为一批；年产500吨以下的，每30吨为一批。同批的产品必须是均匀的。每批取样量不少于0.2吨水泥所需的防水剂量。

每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按《砂浆、混凝土防水剂》(JC474－92)标准进行试验；另一份密封保存一年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。(五)混凝土防冻剂

同一品种防冻剂，每50吨为一批，不足50吨也可作为一批。每批取样量不少于0.15吨水泥所需用的防冻剂量(以其最大掺量计)。

每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《混凝土防冻剂》(JC475－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。(六)混凝土速凝剂

每20吨为一批，不足20吨也可作为一批。

每一批应从16个不同点取样，每个点取样250g，共取400g，将试样充分混匀。

每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按《喷射混凝土速凝剂》(JC477－92)进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

四、水泥的取样(一)水泥的批组成~~~根据（GB 50204-2002）的要求：

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。

当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

检查数量：按同一个生产厂家、同一强度等级(标号)、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200吨为一批，散装水泥以不超过500吨为一批，每批抽样不少于一次。(二)取样方法

对进场的袋装水泥，每批随机选择20个以上不同的部分，将取样管插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易污染的容器中。

对于散装水泥，当所取水泥深度不超过2m时，采用槽形管式取样器，通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。

取样总量至少12kg。

五、普通混凝土用砂、石的取样

(一)砂、石的验收

砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92)及《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53－92)中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具(如火车、货船或汽车)运输的，以400立方米或600t为一验收批。用小型工具(如马车等)运输的，以200立方米或300t为一验收批。不足者亦为一批。

对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂还应检验其氯离子含量。

对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。(二)取样规定

每验收批取样方法应按下列规定执行：

1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后对于砂子由各部位抽取大致相等的8份，组成一组样品。对于石子由各部位抽取大致相等的15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部分取得)组成一组样品。

2、从皮带运输机上取样时，应从机尾的出料处用接料器定时抽取，砂为4份，石子为8份，分别组成一组样品。

3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取大致相等的砂为8份，石子16份，分别组成一组样品。

4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格处理。

5、取样数量对于砂子，一般30kg，对于石子一般100～120kg。

6、对所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目取样方式等。(三)样品的缩分方法

1、砂子的缩分方法

采用人工四分法缩分：将所取每组样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为200mm的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大致相等四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼”。重复上述过程，直至缩分后的材料料量略多于进行试验所必需的量为止。

对较少的砂样品(如作单项试验室)，可采用较干原砂样，但应该仔细拌匀后缩分。

砂的堆积密度和紧密密度及含水率检验所用的砂样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。

2、石子的缩分

将每组样品置于平板上，在自然状态下拌和均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成锥体，重复上述过程，直至缩分的材料量略多于试验所必需的量为止。石子的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样，不经缩分，拌匀后直接进行试验。

六、钢筋、焊接件及连接件的取样(一)热轧钢筋

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法

拉伸检验：任选两根钢筋切取。两个试样，试样长500mm。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：

L=1.55*(a+d)+140mm

式中：L—试样长度

a—钢筋公称直径

d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用

钢筋牌号(强度等级)HPB235(Ⅰ级)

HRB335

HRB400

HRB500

公称直径(mm)

8～20

6～25 28～50

6～25 28～50

6～25 28～50

弯心直径d

1a

3a 4a

4a

5a

6a 7a

在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。(二)低碳钢热轧圆盘条

1、组批规则

以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：

拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。(三)冷拔低碳钢丝

1、组批规则

甲级钢丝逐盘检验。乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法

从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。(四)冷轧带肋钢筋

1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样

A、取样规定 [根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]

1、钢筋闪光对焊接头取样规定

a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。

b 力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。

c 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。

d 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。

e 封闭环式箍筋闪光对焊接头，以600个同牌号、同规格的接头为一批，只做拉伸试验。

f 当模拟试件试验结果不符合要求时，应进行复验。复验应从现场焊接接头中切取，其数量和要求与初始试验相同。

2、钢筋电弧焊接头取样规定

a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。

b 在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。

c 钢筋与钢板电弧搭接焊接头可只进行外观检查。

d 模拟试件的数量和要求应与从成品中切取时相同。当模拟试件试验结果不符合要求时，复验应再从成品中切取，其数量和要求与初始试验时相同。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

3、钢筋电渣压力焊接头取样规定

在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

4、钢筋气压焊接头取样规定

a 在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。

b 在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。

注：在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。

B、试件长度 [根据《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）]

1、拉伸试件的最小长度 接

头

型

式

试件最小长度mm 电弧焊 双面搭接、双面帮条

8d+Lh+240 单面搭接、单面帮条

5d+Lh+240 闪光对焊、电渣压力焊、气压焊

8d+240

注：Lh——帮条长度或搭接长度，钢筋帮条或搭接长度应符合下表要求：

钢筋牌号

焊接型式

帮条长度或搭接长度Lh

HBP235

单面焊

≥8d

双面焊

≥4d

HRB335、HRB400、RRB500

单面焊

≥10d

双面焊

≥5d 切取试件时，应使焊缝处于试件长度的中间位置。

2、弯曲试件长度按下式计算：

L=D+2.5d+150mm

式中：L—试件长度

D—弯心直径(mm)

d—钢筋直径(mm)

切取试件时，焊缝应处于试件长度的中央。

弯心直径D按下表规定确定。

钢筋焊接接头弯曲试验弯心直径 钢筋直径

≤25mm

＞25mm 钢筋级别

弯心直径D(mm)Ⅰ级

2d

3d Ⅱ级

4d

5d Ⅲ级

5d

6d Ⅳ级

7d

8d

(六）机械连接接头 [根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）]

1、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，取样按以下进行：

a 每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；

b 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取接头试件的同一根钢筋；

2、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

3、接头试件尺寸

a 试件长度如下所示

L1=L+8d+2h

L—接头试件连件长度

d—钢筋直径

h—试验机夹具长度，当d＜20mm时，h取70mm，当d≥20mm时，h取100mm

L1—试件长度

在取有于工艺检验的接头试件时，每个试件尚应取一根与其母材处于同一根钢筋的原材料试件做力学性能试验。

七、墙体材料的取样

(一)烧结普通砖

检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块备用。(二)普通混凝土小型空心砌块

以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，砌块数量不足1万块时亦为一批。由外观合格的样品中随机抽取5块作抗压强度检验。

（三）烧结空心砖和空心砌块

检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。(四)轻集料混凝土小型空心砌块

1、组批规则

砌块按密度等级和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、相同质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦为一批。

2、抽样规则

每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验，而后再从外观合格砌块中随机抽取如下数量进行其他项目的检验：

a 抗压强度：5块

b 表观密度、吸水率和相对含水率：3块。(五)蒸压加气混凝土砌块

1、取样方法

同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。

2、试件制作方法

a 试件的制备采用机锯或刀锯，锯时不得将试作弄湿。

b 体积密度、抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm，制品的高度不同，试件间隔略有不同，以高度600mm的制品为例，试件锯取部位如下图所示。

八、防水材料的取样

(一)防水卷材

1、凡进入施工现场的防水卷材应附有出厂检验报告单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。

2、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。

3、对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定；对于氯化聚乙烯防水卷材和聚氯乙烯防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，在距端部300mm处裁取约3m长的卷材进行封扎，送检物理性能测定。

5、胶结材料是防水卷材中不可缺少的配套材料，因此必须和卷材一并抽检。抽样方法按卷材配比取样。同一批出厂，同一规格标号的沥青以20吨为一个取样单位，不足20吨按一个取样单位。从每个取样单位的不同部位取五处洁净试样，每处所取数量大致相等共1kg左右，作为平均试样。(二)防水涂料

1、同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。取2kg样品，密封编号后送检。

2、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。(三)建筑密封材料

1、单组份产品以同一等级、同一类型的3000支为一批，不足3000支也作为一批。

2、双组份产品以同一等级、同一类型的1吨为一批，不足1吨按一批进行检验；乙组份按产品重量比相应增加批量，样品密封编号后送检。(四)进口密封材料

1、凡进入现场的进口防水材料应有该国国家标准、出厂标准、技术指标、产品说明书以及我国有关部门的复检报告。

2、现场抽检人员应分别按照上述对卷材、涂料、密封膏等规定的方法进行抽检。抽检合格后方可使用。

3、现场抽检必检项目应按我国国家标准或有关其他标准，在无标准参照的情况下，可按该国国家标准或其他标准执行。

建筑材料试验检测标准及取样方法 篇2

摘要：在卷烟滤棒成形工序的质量控制过程中，增塑剂添加量作为一个重要的工艺参数，对滤棒的物理指标（如硬度）及滤棒的外观质量都有较大的影响。增塑剂添加量过少会造成滤棒硬度不足，从而对卷烟机滤嘴的搓接产生不利的影响；过多则会造成胶孔现象，严重影响滤棒质量。因此，对增塑剂添加量指标的控制尤为重要，在生产过程中，应对该指标的状态进行检测验证，但取样是否准确，直接影响着检测结果。文章通过对取样过程的研究，找到合理的取样方法，确保取样准确，并减少取样过程消耗。

关键词：增塑剂；干棒；湿棒；滤棒增塑剂含量

中图分类号：TS457 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）05-0046-03

滤棒成形的质量水平的高低，主要通过滤棒的物理指标来反映，硬度指标作为滤棒过程控制的关键指标，不能依赖于结果的检测，而应该通过过程控制确保该指标运行稳定。为确保该指标的稳定性，应在过程中定时取样检测。检测时要确保取样准确，能够反映过程的实际控制增塑剂添加量情况。而传统的取样方法，人为操作的因素较多，对取样的准确性无法有效判断，为确保取样准确，不得不加大取样时间，这样造成浪费的滤棒较多（因有无增塑剂的节点无法准确判断，只能通过扩大范围的方法，此方法造成浪费较大）。文章通过研究和分析，加装自动剔除装置，确保取样规范、准确，为过程控制水平提供有效数据，并减少取样过程浪费。

1 研究方法

1.1 滤棒增塑剂含量的计算公式

增塑剂施加量=（湿棒-干棒）/湿棒×100%

其中干棒指不含增塑剂滤棒的重量（包括丝束、成型纸、搭口胶及中线胶），湿棒指含增塑剂滤棒的重量（包括丝束、增塑剂、成型纸、搭口胶及中线胶）。干湿棒取样数量均为100支。

1.2 研究机型及增塑剂施加方式

滤棒机型：KDF2滤棒成形机。

增塑剂喷洒方式：毛刷滚动带动增塑剂喷洒。

2 传统取样方法介绍

传统干湿棒的取样过程为关闭甘油喷洒开关，此时生产的滤棒无增塑剂，滤棒进入烟库，等待一段时间后从烟库中取出不含增塑剂的滤棒，取完干棒后打开增塑剂的喷洒，由于取样过程中不含增塑剂以及增塑剂含量不符合要求的滤棒都进入了烟库，为了防止不合格的滤棒混入到合格的滤棒中，每次取样需要报废4000支滤棒，虽然报废了大量的滤棒，不合格的滤棒仍存在混入合格滤棒中的

隐患。

从取样过程可以看出，为确保取样准确，并减少不合格品混入合格品中的可能，过程需报废较多滤棒，造成较大浪费。因传统操作方法完全依靠人为进行操作，存在较大不确定性，且取样的准确性存在不确定性，为避免这种不确定性，考虑从硬件改进的角度出发，进行自动或半自动取样方法，以达到取样准确、减少浪费的目的。

3 硬件改进

3.1 系统硬件改进原理

加装一个取样开关，取样开关选用HE-2-QS-6的截止阀，引入压缩空气到节流阀，然后再从节流阀进入分烟轮，节流阀关闭时，滤棒正常进入烟库，当节流阀打开时，滤棒从分烟轮上吹出，而不能进入烟库，取样时打开节流阀，将取样的干棒及不合格的滤棒从分烟轮上吹出，有效避免了合格的滤棒进入烟库，混入合格的滤棒中。改进原理如图1所示：

3.2 取干棒时间的优化

由于取样方法的不同，造成检测增塑剂含量与实际施加量有一定差异，这种差异产生的主要原因是在取干棒前，需要切断增塑剂的喷洒，再取干棒，在切断增塑剂的喷洒后不同的时间里取样会对检测带来不同的结果，从理论上来讲，增塑剂箱体内刷辊停止转动后，丝束带上不应该有增塑剂，但实际上，在短时间内，增塑剂箱体内还是残存少量的雾状或回流增塑剂，造成在切断增塑剂的喷洒就立即取样时，取出的干棒上残存一定量的增塑剂，于是需要确定切断增塑剂的喷洒后取干棒的合理时间。间隔时间太短，不能保证取样准确；间隔时间太长，易造成较大浪费。

取干棒时间优化试验：切断增塑剂的喷洒后1～30s每隔3s各取100支干棒，然后恢复上胶稳定后再取100支湿棒，根据前述公式计算增塑剂添加量，制作趋势图，如图2所示：

从图2可以看出增塑剂含量基本走势：停止喷洒增塑剂6s后，增塑剂含量趋于平稳。按最少浪费和取样准确来确定，停止增塑剂喷洒6s最为合理。根据结论，确定关闭增塑剂喷洒后6s开始取样。

3.3 取湿棒的时间优化

当取完干棒恢复正常生产时，需要打开增塑剂的喷洒。从理论上来讲，打开增塑剂的喷洒后滤棒就应该有增塑剂，但实际情况是抽吸阀把吸入的部分增塑剂注回上胶箱，会使上胶箱内毛刷粘上过多的增塑剂。在短时间内刷辊喷洒过多的增塑剂在丝束上造成滤棒胶孔。所以要确定打开增塑剂的喷洒后到关断吹气剔除阀的时间间隔，才能保证滤棒的增塑剂含量达到稳定。间隔时间太短，滤棒中增塑剂过多，

造成胶孔；间隔时间太长，会造成不必要的浪费。

取湿棒的时间优化试验：

为确定合理的关闭气阀时间，决定对合理的时间进行优化试验。试验在稳定生产干棒后取100支干棒，然后打开增塑剂的喷洒1～30s每隔3s各取100支湿棒，根据前述公式进行增塑剂含量检测，制作趋势图，如图3所示：

从图3恢复增塑剂喷洒时间试验可以看出：停止喷洒增塑剂6s后，增塑剂含量趋于平稳。本着取样准确、浪费最小、对后续生产无影响等原则，确定打开增塑剂后6s，关闭气阀，开始正常生产并取湿棒。

4 取样方法改进前后效果对比

从表1可以看出，改进后比改进前节约取样时间130s，减少浪费滤棒数量7175支，同时也确保了取样的准确性。

5 结语

文章通过对硬件进行改进，优化了改进思路和方法，节约了取样时间，有效降低了取样过程的浪费，对这种新的方法进行跟踪验证，确定改进课题达到了预期目的，对操作方法进行标准化，以保证新方法得到持续应用。

作者简介：刘会杰（1979-），男，广西柳州人，广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂助理工程师，在读硕士，研究方向：卷烟工艺。

建筑材料试验检测标准及取样方法 篇3

一.钢筋钢筋进场时的验收：

钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。）

冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二.钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。取样方法：

1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。验收方法：

（1）接头处不得有横向袭纹；

（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。；

（4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。

2、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。

热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm（500~650mm）。

3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~650mm）。

4、电渣压力焊：在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。

从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm（500~600mm）。验收方法：

（1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm；

（2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；（3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。（4）接头处的弯折角不得大于4。

（备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。）三.水泥、砂石

1、水泥砂浆

水泥进场验收：水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋砼结构中严禁使用含氯化物的水泥。

检查数量及验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。

（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。）

（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。）

2、砂石

以400m3或600t为一个检验批，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。取样方法：在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子为Kg，石子为 Kg。

四.砼配合比砂石、水泥送检的同时，进行砼配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌砼或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件（标养条件：温度为20±3℃，相对湿度为90%，试件间距为10~20mm），作为验证配合比的依据。五.建筑砂浆

1、水泥砂浆 验收方法：根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。

取样方法：每一楼层或每250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应制作砂浆立方体（70.7mm立方体）抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。

做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”（标养的条件是：水泥混合砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为60%~80%；水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为20±3℃，相对湿度为90%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm）。当工地现场无“标准养护”时，可采用自然养护，或及早地将试模送往实验室进行“标养”（试块不得受震动）。制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到实验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。监督砂浆试块制作注意事项：

1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%），试模内壁事先涂刷脱模剂。

2、放在砖的湿纸应为湿的新闻纸，砖的表面应平整。

3、振捣时，其捣棒应为（直径为10mm，长350mm的钢棒，端部磨圆），均匀由内而外螺旋方向差捣25次。六.墙体材料

根据砖和砌块的生产方式、主要原料以及外形特征，砖和砌块可分为蒸压灰砂砖、烧结多孔砖等。取样方法：

1、蒸压灰砂砖

每10万块为一批，不足10万块也为一批，但不得少于2万块。

强度检验的样品，从尺寸偏差、外观合格的样品中按随机抽样法抽取3组共15块（每组5块）。其中2组进行抗压强度和抗折强度检验，一组备用。

2、烧结多孔砖每5万块为一批，不足该数量时仍按一批。

强度检验的样品，从尺寸偏差和外观质量检查合格中按随机抽样法抽取，共15块。抗压强度、抗折荷重检验各5块，备用5块。七.基本回填材料

土作为常用基础回填材料，在建筑中被广泛应用。取样方法：

（一）取样数量

土样取样数量，应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。

1、依据《建筑工程质量检验评定标准》取样（1）填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填

a、柱基回填：抽取柱基总（个）数的10%，但不少于5个；

b、基槽和管沟回填：每层按长度20~50m取样1组，但每层不少于1组； c、基坑和室内回填：每层按100-500m2取样1组，但每层不少于1组； d、场地平整填方：每层按400~900m2取样1组，但每层不少于1组。（2）灌砂或灌水法的所取数量可适当减少。

2、依据《地基处理技术规范》取样（1）整片垫层

a、面积≤300m2时：环刀法为30~50m2布置一个；贯入法为10~15 m2布置一个。b、面积≥300m2时：环刀法为50~100m2布置一个；贯入法为20~30 m2布置一个。（2）条形基础下垫层 a、参照整片垫层要求。

b、环刀法每20m至少布置一个；贯入法每5m至少一个。（3）单独基础下垫层 a、参照整片垫层要求。

b、每个单独基础下垫层不少于两个测点。

（备注：

1、现场取样必须是在见证人的监督下，由取样人员按要求在测点处取样，而取样、见证人员、必须时通过资格考核。

2、在见证人员陪同下，送样人应准确填写下述内容：委托单位、工程名称、试验项目、设计要求、现场土样的鉴别名称、夯实方法、测点标高、测点编号、取样日期、取样地点、填单日期、取样人、送样人、见证人以及联系电话等。同时还应附上测点平面图）

八.砼工程取样方法

（一）主控项目

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不少于一次；

(3)当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不少于一次；

(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度实验报告。

2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。检验方法：检查试件抗渗试验报告。(二)一般项目

1、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。监理工程师应全数检查。检查方法：观察、检查施工记录。

2、混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；（2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；（3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；（4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

（5）混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在 其上踩踏或安装模板及支架。备注：

1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。检查数量：全数检查。

材料管理制度及见证取样送检制度 篇4

材料及设备进场验收管理制度

成 都 市 新 宏 建 筑 工 程 有 限 公 司

2018年1月

材料及设备进场验收管理制度

1.应严格按照合同、设计文件规定的材料及设备的名称、规格、型号、质量进行购买。

2．项目材料、设备进场验收，应邀请建设单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场验收要求、验收程序和验收方法，明确各环节具体负责人。

3.材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序，认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。

4.材料、设备供应单位要制作并提供样品。建设方、施工方和监理方应按照相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。

5.重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的相关内容，于发货前在生产厂内进行初检。厂内初检由建设单位组织专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂检验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。

6．材料、设备进场时，施工单位要提前通知监理单位，监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。监理人员在查验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知单，责令改正，并立即向主管部门报告。未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。

7．所有原材料、成品、半成品及重要设备进场后，应严格依照相关标准进行见证取样复验。

8．材料的取样和送检工作应100%在监理单位见证下进行，未经检验的不得使用，检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用，必须清出施工现场。

9．设备安装工程未经系统查测，不得组织工程验收。经查测发现主要设备存在严重缺陷没注意，不符合相关技术质量标准或者不满足合同约定的，必须更换并重新检测。

鱼虹路与新老彭白路连接道路建设项目部

材料的见证取样检验制度：

成 都 市 新 宏 建 筑 工 程 有 限 公 司

2018年1月

材料的见证取样检验制度

1．为确保试样质量指标能实时证明建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部相关见证取样和送检的规定，项目监理部对建设工程中所有的材料实行见证取样检验制度。

2．见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中所有材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。

3．施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

鱼虹路与新老彭白路连接道路建设项目部

不合格材料处理制度

成 都 市 新 宏 建 筑 工 程 有 限 公 司

2018年1月

不合格材料处理制度

1.进场材料必须有质量证明书及其合格证，质量证明书中必须包含厂名、厂址、许可证号、产品标志、生产日期产品说明书等。对于钢筋、水泥、商品混凝土的生产厂家必须按照相关文件执行，如不符上述要求即可按不合格处理。立即请退出场。

2.对于进场的材料，必须在监理的见证下并按照相关规范、标准要求取样、送检，保证送检的试样在取样材料中均匀分布，见证的试样必须有标识，并附有“见证记录”，在检测结果未出来之前，严禁用于施工，当确认不合格时，原材料应及时清退出场并通知监理；保存好试验样品，以备复查。

见证取样检验制度(标准版) 篇5

1、为确保试件质量指标能实时表征建设工程质量状况以及取样的随机性和真实性，依据建设部文件《房屋建筑工程和工程基础设施工程实行见证取样和送检的规定》，工程施工单位对建设工程中涉及安全的材料、试块和试件实行见证取样检验制度。

2、见证取样和送样检测是在建设单位或工程监理企业见证人员的见证下，由施工单位的现场取样人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料在现场按规范要求进行取样，并送至建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测。

3、施工单位在施工方案中必须按规范要求制定见证取样和送检计划，并上报项目监理部审核批准。项目监理部的见证人员按计划要求，对工程建设施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

4、必须实行见证取样和送检的试块、试件和材料：

用于承重结构的混凝土试块；用于承重墙体的砌筑砂浆试块；用于承重结构的钢筋及连接接头试件；用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；基础回填材料以及国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

5、见证取样送检程序：

①建设单位应向工程所在地人民政府的建设行政主管部门的工程建设质量监督站和工程质量检测单位递交见证单位和见证人员授权书，并将见证和取样人员岗位资质证书进行备案。

②施工企业取样人员在工程现场进行取样时，见证人员必须按规范要求进行现场实时见证。

③见证人员应对试样样品进行现场封样，必须和取样人员分别在见证取样送检报告上签字，并随取样人员一起将试样一起送至检测单位。

④见证人员应实时进行见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。⑤见证取样的试块、试件和材料的送检，必须由送检单位填写委托单，见证和取样人员必须在委托单上签字盖章。检测单位必须检查委托单以及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。见证取样和检测报告必须加盖见证取样检测专用章。

⑥见证取样人员对试样样品的随机性、真实性负责。

7、见证人员的资格条件：

①见证人员必须是该工程建设单位或监理单位人员； ②见证人员必须具备初级以上技术职称，并具有建筑施工专业知识；

③见证人员必须考核合格，取得政府建设行政主管部门颁发的“见证人员证书”；

④见证人员必须守法、诚信、公正，必须向工程建设质量监督部门和工程质量检测单位进行见证资格备案。

8、见证人员的职责：

①见证人员在进行现场取样见证前必须审查取样方案，确保取样方法的科学、经济、合理，确保样本表征总体质量的代表性、随机性。

②见证人员必须按规范标准，对取样的全过程进行检查记录，在确保取样方法的科学真实的基础上，对样品进行现场封样，并对试样作出标识、封志。

③见证人员必须建立见证取样台账，见证取样台账必须真实、完整并按归档要求整理归档。

④见证人员必须对取样人员的持证上岗进行确认，并对取样器具进行检查，确保器具的完好及规范使用。

编制单位：江苏建雄建筑安装公司

建筑材料试验检测标准及取样方法 篇6

量、数量

项 目 取 样 批 量 取 样 数 量

钢筋 原材料

钢筋接头 1.热轧带肋光圆钢筋：

由同一牌号、同一罐号、同一规格重量不大于60吨一批 每种规格： 长30cm 2支 长50cm 2支

2.冷轧带肋钢筋逐盘检验（即每盘为一批）

对直条成捆供应550级应逐捆检验 每种规格： 长50cm 2支

长25cm 2支

闪光对焊：同一台班，同一焊工完成300个同级别、同直径的钢筋焊接头类型为一批，不足300个亦按一批。取6个试样，长≤60cm 3支

长25cm 3支（接头应磨平至与钢筋平齐）

电弧焊：同钢筋级别，同接头类型不大于300个接头为一批，不足300个仍按一批。除焊缝长度外，一边各留20cm 3支

电渣压力焊：以同级别，同直径不大于300个同类型接头（每一楼层或施工段中）以300个为一批，不足300个按一批。总长≤60cm 3支（焊点居中）

机械连接：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头、以≤500个为一个验收批。每批送检3个接头，总长≤60cm（接头居中）

水 泥 散装水泥以同一次进场，同一编号≤500吨为一批，袋装水泥以同厂家、同标号、同品种、同编号的≤200吨为一批 均匀分布取20次，试样重约12kg（散装水泥取样应在散装车上）

粉 煤 灰

以连续供应的200吨相同等级的粉煤灰为一批 一个样取8kg

机 砖 以同一厂家，同规格同强度等级3.5～15万块为一批 每批取12块

砼小型空心砌块 同一原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的≤10000块砌块为一批 一个样取5块作强度检验

砼抗压强度

1.每拌制100盘且不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3.当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4.每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5.每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。

6.灌注桩每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件 每组3块砂 浆 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机各应至少抽检一次 每组6块

外墙面砖 每300m2同类墙体取1组试件，每一楼层不得少于1组，不足300m2同类墙体，每两楼层取1组试样。每组3个（现场检测）

抗 渗 砼 当连续浇筑同配合比、同抗渗等级的砼量在500m3以下时，取样不少于两组，且每部位（底板、墙板）试块少于两组；当每增加250～500m3砼时，应增加2组试样。每组6块

土工民用建筑

柱基回填：抽柱基总数的10％，不少于5个；

基槽和管沟回填：每层长度20～50m取1组；

场地平整填高：每层按400～900m2取1组；

基坑和室内回填：按100～500m2取1组。压实度试验：（环刀或灌砂）

现场取样

击实试验：取原土样20kg

市政工程

按以下标准取样：

CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准

CJJ2-90市政道路工程质量检验评定标准

CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准

砂 石 用大型工具运输，以400m3或600吨为一批

用小型工具运输，以200m3或300吨为一批 石子取70kg为1组（压碎指标取10～20mm粒径的石子10kg）

砂子取70kg为1组

砼配合比 水泥1包，石子120kg，砂60kg

砂浆配合比 水泥1包，砂30kg

防水卷

材 卷 材 同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量大于1000卷抽取5卷，500～1000卷抽取4卷，100～299卷取3卷，小于100卷抽2卷。外观质量检查合格后，取一卷为一个试样

密封材料 改性沥青、沥青嵌缝油膏以同一规格、品种、标号以同一生产厂家每2吨为一批，不足2吨仍按一批。一个样取3kg

防水涂料 每10吨为一批，不足10吨亦按一批。一个样取2kg

内外墙涂料

每次材料进场为一批。取样数量为2kg

铝合金 1.同一合金牌号、合金状态、规格、表面处理方式的型材组成1批，批量不限。

2.门窗型材检验取其中2～3种规格。各批取样数量：取同一批批量的1%（≥10根，批量小于10根的取10根），试样长10cm

膨胀剂 同一编号不超过200吨为一批次。从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg

防水剂、泵送剂 同一编号不超过500吨为一批次。取不少于0.2吨水泥所需用外加剂量减水剂、早强剂、缓凝剂、引汽剂 掺量≥1%，按同一编号不超过100吨

掺量＜1%，按同一编号不超过50吨 取不少于0.2吨水泥所需用外加剂量

水电阀门

同牌号、同规格、同型号为一批。每批按总数量的10％送检，主干管上起切断作用的闭路阀门均要送检

镀锌钢管 每批（同牌号、同规格、同型号）钢管取样不少于1组 每组取4cm长的管段2段，15cm长的管段2段。

直径≤5cm的管材，再取60cm长1段

焊接钢管 每批（同牌号、同规格、同型号）钢管取样不少于1组 每组取4cm、60cm长的管段各2段

聚氯乙烯经

绝缘电线 每批（同牌号、同规格、同型号）电线取样不少于1组 每组取长2m的线段2段，长10m的线段1段

建筑用聚氯乙烯

排水塑料管及管件 每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组 每组取长20cm的管段10段，长5cm的管段3段,同一规格管件10个。

建筑用聚氯乙烯

给水塑料管及管件 每批（同牌号、同规格、同型号）管材取样不少于1组 每组取长15cm的管段10段，长10cm的管段3段, 长60cm的管段1段,同一规格管件8个。

铝塑复合压力管 每批（同牌号、同规格、同型号）的铝塑复合压力管取样不少于1组。每组取长2米的管段2节

建筑材料试验检测标准及取样方法 篇7

（一）一、单选题

1、砂浆立方体抗压强度的取样数量，砌筑砂浆每个台班、同一配合比、同一层砌体或（C）砌体为一取样单位取一组试块。

A：300 m³

B：500 m³

C：250 m³ D:350m³

2、建筑楼、地面砂浆则是每一层楼、地面()取一组，不足时按（A）计算。

A：1000㎡、1000㎡

B：2000 ㎡、2000 ㎡

C：2500 ㎡、2500 ㎡

D:3000㎡、3000㎡

3、砂的验收批，用大型运输工具的以（）或（）为一验收批。

A：400 m³或600t

B：500 m³或600t

C：550 m³或600t D: 600 m³或600t

4、轻集料混凝土小型空心砌块，抗压强度试验试件数量为 D 个砌块。A．20 B．15 C．10 D．5

5、钢筋机械连接接头，现场检验按批进行,同一批材料,同等级,同型式,同规格接头,以（C）个为一验收批。

A.300 B.400 C.500 D.600

6、对同一取样单位，一次性进场的水泥，袋装水泥以（）为一个取样批次，散装水泥以（A）为一个取样批次，不足上述数量的，各为一个取样批次。

A.200t 500t B.200t 400t C.300t 500t D.300t 400t

7、钢筋原材取样要求每组试样应分别从不同钢筋上截取，长度应根据所使用的设备确定，每支长度不小于（C）。

A.300㎜ B.400㎜ C.500㎜ D.600㎜

8、闪光对焊的弯曲试验是在规定的弯心直径下弯曲至90 时，至少有（C）个试件不得发生破断。

A.4

B.3

C.2

D.1

9、每工作班拌制的同一配合比砼不足（B）盘时，取样不得少于一次。A.50 B.100 C.150 D.200

10、浇注砼每次取样至少留置一组标准养护试件，一组为（C）个立方体试件。A.6 B.1 C.3 D.5

11、砌筑砂浆试块尺寸（mm）为（D）。

A.70.5×70.5×70.5

B.100×100×100

C.70×70×70

D.70.7×70.7×70.7

12、复合硅酸盐水泥代号为（D）。

A.P·O

B.P·S

C.P·F

D.P·C

13、钢筋常规检验一般要进行（C）检验。

A.机械性能和工艺性能

B.下屈服强度

C.抗拉强度

D.断后伸长率

14、砌筑砂浆制作试块，同盘砂浆只应制作一组，一组为（A）个。A.6

B.9

C.3

D.1

15、拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为（C）个等级。A.1

B.2

C.3

D.4

16、预应力钢绞线试验中，检验项目有一项不合格时，须从同一批钢绞线盘卷中（D）倍取样，进行不合格项复验。

A.5 B.4 C.3 D.2

17、道路工程用无机结合料原材检验项目包括：石灰钙镁含量、水泥物理性能、粉煤灰烧失量和（B）。A.含泥量 B.含水率 C.细度 D.压实度

18、沥青检验项目不包括下面哪一项（C）A.针入度 B.延度 C.细度 D.软化点

19、水泥每批抽样不少于（A）次。A.1 B.2 C.3 D.4 20、石子在料堆中取样时，应在各部位抽取大致相等的（D）份，组成一组样品。A.6 B.8 C.12 D.15

二、多选题

1、进场通用硅酸盐水泥检测项目包括（BC）。

A.胶砂强度 B.安定性 C.凝结时间 D.细度

2、钢筋进场时，应按规定抽取试件作（ABC）检验。A.力学性能 B.直径偏差 C.重量偏差 D.弯曲

3、防水材料按其形状可分成三大类：（ABD）。

A.防水卷材 B.防水涂料 C.沥青防水卷材 D.建筑密封材料

4、(AC)属于砼抗渗等级。

A.P6 B.P7 C.P8 D.P9

5、蒸压加气混凝土砌块按规定切割成规格为100㎜×100㎜×100㎜的试样，该尺寸试样可做（BC）试验。

A.导热系数 B.干密度 C.抗压强度 D.石灰爆裂

6、建筑钢材按化学成分可分为（AB）两大类。

A.炭素钢 B.合金钢 C.热轧钢筋 D.冷轧钢筋

7、下列（BC）要做石灰爆裂试验.A.烧结普通砖 B.烧结多孔砖 C.烧结空心砖 D.混凝土实心砖

8、混凝土掺和剂中的高效减水剂分为（ABC）。A.早强型 B.标准型 C.缓凝型 合成高分子防水卷材物理检测项目除了断裂拉伸强度、扯断伸长率外还有（ABC）。A.耐热度 B.低温弯折 C.不透水性

10、砂浆拌合物常做检测项目：抗压强度、（AC）A.稠度 B.分层度 C.密度

三、判断题

1、砼标准抗压强度试块尺寸150mm×150mm×150mm（√）

2、砼抗压强度标准值，其计量单位用N/mm或MPa表示。（√）

3、水泥混合砂浆标准养护温度应为20士3C。（×）

4、砂、石的验收，应按同产地、同批、同规格分批验收。（√）

5、热轧带肋钢筋，牌号HRB335的抗拉强度为335MPa。（×）

6、机械连接，每种钢筋接头工艺检验的试件不应少于2个。（×）

7、同一规格、品种、牌号的防水涂料每20t为一验收批。（×）

8、蒸压加气砼砌块，同一厂家、同品种、同规格、同强度等级砌块以1000块为一验收批。（√）

9、水泥取样点至少20个以上，质量不少于12kg。（√）

o2

建筑材料试验检测标准及取样方法 篇8

1、a)取样及试验名称：绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS板）

b)代表批量及抽样频率：同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进厂，每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计。c)复试项目：表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性、燃烧性能、水蒸气透过系数、吸水率。d)取样规定：整版1张

2、a)取样及试验名称：绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS板）

b)代表批量及抽样频率：同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进厂，每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计。c)复试项目：表观密度、压缩强度、导热系数、燃烧性能、尺寸稳定性、燃烧性能、吸水率。d)取样规定：整板1张

3、a)取样及试验名称：主题:硬质泡沫聚氨酯

b)代表批量及抽样频率：同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进厂，每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计。c)复试项目：密度、压缩强度、导热系数、吸水率、断裂伸长率。

d)取样规定：密度、抗压强度均为：100×100×30mm、5块，导热系数：200×200×25mm，2块。吸水率：150×150×25mm，3块。断裂伸长率;哑铃状，5块

4、a)取样及试验名称：外墙胶粉聚苯颗粒保温浆料（JG158—2004）

b)代表批量及抽样频率：

1、粉状材料：以同一产品，同一级别，同一规，格产品20t为一批，不足一批的按一批计。从每批任抽10袋，从每袋中分别取样不少于500克，混合均匀，按四分法缩取，算比实验所需量大1.5倍的试样为检验样。

2、液态剂的材料：以同种产品，同一级别，同一规格产品10t为一批，不足一批的按一批计。取样方法按GB—3186《涂料产品的取样》的规定进行。

c)复试项目：

1、胶粉料：初凝结时间，终凝结时间。

2、聚苯颗粒：堆积密度。

3、胶粉聚苯颗粒保温浆料：湿表观密度、干表观密度、导热系数、抗压强度、28天软化系数、燃烧性能、水蒸气透过系数。

d)取样规定： 5㎏胶粉、一袋颗粒。

5、a)取样及试验名称：胶粘剂

b)代表批量及抽样频率：同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批；液态产品每10t为一批。

c)复试项目：拉伸粘结强度（与水泥砂浆及保温板）、可操作时间。

d)取样规定：粉状产品：4㎏、液体类产品：1L

6、a)取样及试验名称：抹面胶浆

b)代表批量及抽样频率：同一生产时间、同一配料工艺条件下制得的产品为一批，粉状产品每20t为一批；液体类产品每10t为一批。

c)复试项目：拉伸粘接强度、柔韧性、可操作时间。

d)取样规定：粉状产品：8㎏、液体类产品：2L

7、a)取样及试验名称：抗裂砂浆

b)代表批量及抽样频率：同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t，液体材料10t为一批。

c)复试项目：可使用时间、拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结、强度压折

d)取样规定：4㎏

8、a)取样及试验名称：界面砂浆

b)代表批量及抽样频率：同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t，液体材料10t为一批。c)复试项目：压剪粘结强度。d)取样规定：4㎏

9、a)取样及试验名称：耐碱玻纤网格布

b)代表批量及抽样频率：同一规格、同一生产工艺、稳定连续生产的材料每5000㎡为一批，不足5000㎡的按一批计。每批随机抽取5个包装单位，每个包装单位随机抽取1㎡作为检验样。

c)复试项目：单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）、耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）、断裂应力（经、纬向）d)取样规定：4㎡

10、a)取样及试验名称：弹性底漆

b)代表批量及抽样频率：同种产品，同一级别，同一规格，10t为一检验批。不足10t按一批计。

c)复试项目：容器中状态、施工性、干燥时间、断裂伸长率

d)取样规定： 5㎏

11、a)取样及试验名称：柔性耐水腻子

b)代表批量及抽样频率：同种产品，同一级别，同一规格，10t为一检验批。不足10t按一批计。

c)复试项目：容器中状态、施工性、干燥时间（表干）、打磨性、耐水性96h、耐碱性48h、粘结强度、柔韧性、低温贮存稳定性。

d)取样规定：5㎏

12、a)取样及试验名称：外墙饰面涂料抗裂性

b)代表批量及抽样频率：同种产品，同一级别，同一规格，10t为一检验批。不足10t按一批计。

c)复试项目：平涂用涂料、连续性复层建筑涂料、浮雕类非连续性复层建筑涂料。d)取样规定：2㎏

13、a)取样及试验名称：面砖粘结砂浆

b)代表批量及抽样频率：同种产品，同一级别，同一规格，粉 状材料20t，液体材料10t为一批。

c)复试项目：拉伸粘接强度、压折比、压剪粘接强度、线性收缩率。d)取样规定：5㎏

14、a)取样及试验名称：面砖勾缝料

b)代表批量及抽样频率：：同种产品，同一级别，同一规格，粉状材料20t，液体材料10t为一批。

c)复试项目：拉伸粘接强度、压折比、透水性。

d)取样规定：5㎏

15、a)取样及试验名称：热镀锌电焊网

b)代表批量及抽样频率：同一生产厂家、同一规格产品、同一批次进厂，每4000㎡为一批，不足4000㎡的按一批计。

c)复试项目：焊点抗拉力、镀锌层质量。

d)取样规定：2㎡

16、a)取样及试验名称：锚栓

b)代表批量及抽样频率：同一厂家生产的同一规格、同尺寸和同成分、同一批次的产品每1万个为一批。

c)复试项目：单个锚栓抗拉承载力、单个锚栓对系统传热增加值。

d)取样规定：单个锚栓抗压承载力为：实验检测10件∕组现场实验5件∕组

17、a)取样及试验名称：砂加气保温块

b)代表批量及抽样频率：同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一检验批。

c)复试项目：密度等级、干体积密度㎏/m³、导热系数W/（m.K）、抗压强度Mpa、干燥收缩mm/m.d)取样规定：3组，每组5块

18、a)取样及试验名称：建筑外门窗

b)代表批量及抽样频率：同一厂家生产的门窗按单项建设工程面积≤10000㎡时取一组，面积>10000㎡取2组。同一厂家生产的、单项建设工程、阳台门、分户门、单元门分别抽检1组。

c)复试项目：抗风压性能、保温性能、空气渗透性能、雨水渗透性能。

d)取样规定：每组3樘

19、a)取样及试验名称：中空玻璃

b)代表批量及抽样频率：单项建设工程项目，同一生产厂家的中空玻璃取1组。

c)复试项目：露点。

d)取样规定：每组4块 20、a)取样及试验名称：建筑幕墙

b)代表批量及抽样频率：单项建设工程项目，同一生产厂家的建筑幕墙取1组。

c)复试项目：抗风压性能、保温性能、空气渗透性能、雨水渗 透性能、平面内位移。d)取样规定：现场组装

21、a)取样及试验名称：配电电缆、电线

b)代表批量及抽样频率：同一厂家供应每种缆线5个规格以上时取样不少于2个规格，5个及以下规格时取样不少于1个规格。

c)复试项目：截面积、电阻值

22、a)取样及试验名称：照明开关、插座

b)代表批量及抽样频率：同厂家每种相同规格抽取3个。

c)复试项目：温升、电气间隙

23、a)取样及试验名称：高效节能照明光源、灯具及附属装置

b)代表批量及抽样频率：每种照明光源不少于1%，不足100套不少于1套，每种灯具不少于1套。

c)复试项目：光参数、镇流器自身功耗、谐波含量、功率因数等。

24、a)取样及试验名称：散热器

b)代表批量及抽样频率：散热器按每次进场的数量复试1%，且不少于2组。

c)复试项目：单位散热器、传热系数、金属热强度等。

25、a)取样及试验名称：风机盘管机组

b)代表批量及抽样频率：风机盘管机组按每次进场的数量复试2%，但不少于2台。

c)复试项目：制冷量、制热量、风压、功率。

26、a)取样及试验名称：管道、设备保温（绝热）材料

b)代表批量及抽样频率：各种保温（绝热）材料每次进场均应复试，复试总次数不得少于2次。