化工设备管理论文

摘要：随着社会的快速发展，我国逐渐的在化工设备管理方面的化工机械设备方面有了明显的提升。其中最主要的就是在化工机械设备的检修及维护管理方面做出的了相比之前更加科技化的改变，让检修和维护更加的方便和全面。随着社会的发展，我国在化工技术的使用量大大的增加。这也有一部分得益于新型科学技术的革新。目前我国的化工机械设备检测的维修和管理上都设定了定期的监管措施。今天小编为大家推荐《化工设备管理论文 (精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

化工设备管理论文 篇1：

化工设备管理的化工机械维修保养技术

摘 要：在新时期，我国经济发展较为迅速，为技术实力的增强提供了较为有利条件作为支持，更多现代化技术被应用到工业生产和人们的日常生活之中，为社会的发展提供了条件。将新兴技术应用到化工设备管理之中，并推动化工机械维修保养技术水平的提高，不但能够使化工生产更加高效优质，还能够带给化工企业较多的经济收益。因此，必须要对于化工设备和化工机械维修保养技术予以充分关注。本篇文章简要分析了化工设备管理和化工机械维修保养技术，并提出了改进化工设备管理以及化工机械维修保养技术的措施，希望能够为化工设备的稳定运转提供支持，满足化工企业进一步发展要求。

关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术

从化工企业的角度来进行分析，想要使化工处在正常状态下进行生产，就必须要加大力度开展化工管理。技术实力的增强，为化工设备的创新提供了条件，出现了更多现代化程度较高的化工设备。机械生产成为了大势所趋，机械设备问题频发，在这一情况下，企业应该在开展化工设备管理过程中运用机械维修保养技术，從而确保设备的稳定性，为相关工作的顺利开展提供支持。

1化工设备管理

1.1对于化工设备开展润滑管理

在进行化工设备管理工作时，润滑管理有着非常关键的作用，相关人员必须要将润滑工作进行贯彻落实。只有如此，才能够较为有效的保护设备，确保设备处在安全状态下。第一，要选择适宜的润滑剂。在化工设备正常运转时，要考虑到所处的环境，有针对性的进行润滑，并对于不同润滑剂进行分类放置。比如说，液压油被应用到液压传动系统之中，比如注塑机、挖土等， 液压系统冬季用46#、夏季用68#抗磨液压油。冷冻机油被应用到制冷设备之中， 15、22、32、46、68、100、150、220、320。使用于空调普通制冷压缩机，半封闭及开启式。绝缘油被应用到电路绝缘之中，比如说变压器、绝缘开关。变压器油：分为10号、25号、40号[1]。

1.2对于化工设备开展防腐管理

在开展化工设备管理工作时，不但要对于润滑管理予以充分关注，还需要确保防腐工作能够被落实到位。首先，要科学合理地对于化工设备进行选择。化工设备的选购能够在一定程度上决定腐蚀工作出现概率。因此，相关人员在对于设备进行购买时，要尽可能的挑选拥有较强抗腐蚀能力的设备，为企业生产工作的开展提供支持。其次，在对于化工设备进行应用时应该注重防腐管理的开展。化工设备在进行日常运转时，很可能会受到一些腐蚀性因素的影响。在这一情况下，必须要调整腐蚀管理模式，使其充分发挥作用。并定期的对于设备进行检查。最后，还应该营造适宜的环境，确保设备能够稳定的运转;并随着设备的升级调整运行环境，增强防腐管理效果[2]。

2化工机械维修保养技术重要性

化工设备的正常稳定运转可以满足企业长期发展需求。如果化工设备出现问题，很可能会对于生产工作造成阻碍，导致生产和预期存在较大差异，或者是无法在规定时间内完成生产工作。因此，必须要尽可能的降低化工设备出现故障概率。化工机械维修保养技术是当前提升化工设备稳定性的重要途径。并且，如果化工设备在应用过程中出现问题，没有被第一时间发现，得不到有效解决，很可能会导致安全问题。为了避免安全事故的发生，要加大力度开展化工设备维修保养工作，定期的检查化工设备应用情况，从而尽可能的避免问题出现，使其更加安全，为企业生产工作的顺利开展提供支持。

3提升化工设备管理和化工机械维修保养技术水平措施

从当前的情况来进行分析，在新时期化工设备管理以及化工机械维修保养技术在化工企业中的作用越发突出，能够在一定程度上决定化工企业生产效率和经济收益，但是由于并没有健全的管理与维护技术，所开展的维修保养并不合理等原因，导致化工设备管理和机械维修保养技术效果并不是非常理想[3]。在这一情况下，相关人员应该加大力度进行研究，明确导致问题出现的因素，并制定适宜的措施对其进行改善。可以从以下几点出发开展工作：

3.1健全化工机械管理维修体系

为了使化工机械设备运行处在稳定状态下，要从技术人员、化工机械设备等角度出发开展工作，从而达成应用和维护目标。从现实情况分析发现，当前化工企业所运用的设备管理制度较为落后，并不完善。为了改善这一现状，可以对于现代化技术进行应用，分析化工机械在应用过程中可能出现的问题，并构建三维模型进行模拟，直接呈现，从而打造出适宜的化工机械故障处理体系。在这个过程中，还应该考虑到生产经营、设备的选购、维护、吸引人才等方面内容，使员工对于化工机械基础故障形成充分了解，将化工机械管理以及运行制度落实到位。因此，在开展化工设备管理，提升化工机械维修技术水平时，必须要注重化工管理维修体系，加大力度对其进行完善。

3.2使工作人员树立化工机械管理观念

为了使化工人员的操作能力得到增强，化工企业应该从现实情况出发，组织技术人员加入到学习之中，从而明确工作要点。确保技术人员可以认识到化工机械在经营运转过程中较为常见的问题，并有足够的能力借助于所学知识进行改善。化工企业定期对于化工机械开展检查，确保其处在安全状态下，可以较为有效的减少问题[4]。因此，技术人员必须要定期开展检查工作，动态的进行监测。在进行培训工作时，要营造适宜的环境，为技术人员提供交流的平台，并确保技术人员能够树立模范带头作用，提升全体人员的技术水平，打造专业的人才团队，为化工机械的正常运转提供保障。

3.3做好设备检查治理工作

在确保化工机械得到高效应用的同时，减少成本消耗，是当前提升化工企业经济收益的有效途径。在这一情况下，为了第一时间对于化工机械问题进行处理，需要从以下几点出发开展工作：第一，要加大力度进行化工机械设备备件管理工作，并定期的开展检查，找出其中出现的问题，及时更换相关备件。在这个过程中，还应该注重和制造商的交流，确保备件供应及时，避免由于没有充足备件作为支持所导致的问题。第二，生产技术工作人员是开展化工机械检修维护的主要负责人，如果在这个过程中，化工机械存在问题，相关人员需要加大力度进行分析，制定适宜的方案进行维修，从而构建完善的制度，使员工更加规范的开展工作，将定期维护检修化工设备落到实处[5]。

4总结

根据上文来进行分析，化工设备管理对于企业发展有着非常关键的作用。企业在开展这一工作时不但要对于化工设备管理的重要性形成充分认识，还需要明确化工设备管理的重点内容以及常用的化工机械维修保养技术，将化工设备的维修保养工作落实到位，确保化工设备可以正常的经营运转，提升化工企业化工生产经济效益。避免在进行生产时，因为设备无法正常应用而带给企业的亏损，使企业生产更加安全可靠。

参考文献：

[1]崔媛，崔光冉. 化工设备管理的重要性及其策略方法分析[J]. 云南化工，2018，45(05)

[2]李继涛，李川，冯好收，于宝云. 化工设备管理的重要性与管理策略[J]. 当代化工研究，2018(11)

[3]潘成德. 化工工艺设备管理中化工设备安全性保障的措施分析[J]. 化工管理，2020(09)

[4]陈思亮. 现代管理技术在化工设备管理中的应用效果分析[J]. 化工管理，2020(27)

[5]朱清俊. 新时期化工设备管理中难点问题及优化措施[J]. 清洗世界，2019，35(08)

作者简介

张永，男，汉族，山东省滕州市人，职务：设备管理员，本科，职称：助理机械工程师，研究方向：机械维修、液压系统方向。

魏家帮，男，汉族，山东省滕州市人，职务：设备管理员，本科，研究方向：液压系统、机械维修方向。

作者：张永 魏家帮

化工设备管理论文 篇2：

浅谈基于化工设备管理的化工机械维修保养技术

摘要：随着社会的快速发展，我国逐渐的在化工设备管理方面的化工机械设备方面有了明显的提升。其中最主要的就是在化工机械设备的检修及维护管理方面做出的了相比之前更加科技化的改变，让检修和维护更加的方便和全面。随着社会的发展，我国在化工技术的使用量大大的增加。这也有一部分得益于新型科学技术的革新。目前我国的化工机械设备检测的维修和管理上都设定了定期的监管措施。对于之前出现的一系列问题在进行深入了解后做出了一定的改善措施。

关键词：化工机械;设备检修;维护管理;研究分析

引言

从根本上来说，化工行业的发展关乎着整个社会的稳定，也是国家发展的基础。从基本上来说，化工行业是人们日常生活基本的设施。不管是人们的意识出行，还是社会的发展，都是离不开化工设备机械行业。化工行业的发展从根本上可以来说，对我国不管是在化工经济上的开发还是经济社会的发展起到了推动的作用。其中化工行业的运行状态可以说影响着社会的发展状态。目前据调查发现，我国的化工机械设备的维修和管理都出现了大大小小的许多问题。其中包括：设备出现故障，相关零件损失，设备出现故障等等问题的出现。所以在化工厂机械设备的检修和维修管理方面，对于这些问题的出现，监管人员要做出重点研究方案来保障化工企业的正常运行。从根本上来说，化工企业目前还处于一个不成熟的状态，对于一些问题的出现，相关人员需要做的就是仔细分析出现的原因，找到符合化工企业机械设备的办法进行解决。

1.目前化工企业机械设备维修和管理方面有什么故障原因

1.1机械质量本身不过关

不得不说，我国目前大量的化工厂机械设备都是由工厂统一制定的，对于机械设备的质量问题要求的还是不够严格。所以在机械设备使用过程中，就会容易出现机械设备损坏的问题。调查发现，机械设备在生产的过程中没有严格的质检过程。机械设备质量本身就可能存在不过关的问题。由于一些工厂对于利益盲目，在机械设备的质检过程中，就会出现忽略不重视的现象，通过出厂量、制造量来增加自己的利益。并且对于机械设备的检修过程不規范，也是工厂在建造过程中常常出现的问题。这些问题都会对化工厂机械设备在维修和管理方面增加工作量。对于我国在化工厂极限方面的发展，也有着不好的影响因素。从整体上来说，质量出现问题怎么有好的发展呢?

1.2后期维修不重视

目前我国大部分化工厂，对于机械设备的维修过程都不很重视。机械设备在经历超长负荷的工作之后，会出现一些小的问题，但是小的问题没有被重视，久而久之，就会成为损坏设备质量的主要原因。所以从这方面可以看出，我国大部分化工厂对于机械设备的后期维修都没有很好的相关措施。后期维修也是机械维护的主要工作之一。这是需要以生产工厂为主要角色的任务。生产工厂在生产化工厂机械设备之后，对于销售出去的机械设备要定期的进行后期维修和检测设施。保证生产出来的机械设备可以有好的运行状态，这是一大关键。当然，在化工厂的实施过程中，相关人员对设备的维修也存在着不重视的现象，更多的是只单单对生产量和工作效率重视，而忽视了质量本身。所以后期维修不重视也是影响化工厂机械设备故障的原因之一。

2.化工厂机械设备如何进行检修

2.1对于机械维修，要做好预防性

什么叫预防性的机械维修?就是对于还没有损坏的设备，采取一定的措施，防止一些损伤的问题出现。就是对于机械设备进行一些防患于未然的措施。但是在制定机械设备的过程之中，对参考信息，经济成本等多方面都需要考虑一下。化工厂的机械设备在维修之前做预防下，就是对于正在使用的机械设备进行一种保护措施，避免出现一些问题在影响机械设备的工作。如何做好预防性?就需要相关人员在定期进行检测一旦发现机械设备在零件设置或者其他分别出现问题，及时作出维修相关措施避免问题最大化。不仅如此，对于机械设备的超负荷工作也要减轻，不可一直运转机械设备。对一些出现质量异常或者是轻微受损的部件，要及时做到更换，对于设备定期的制定计划进行监测，监测不过关的设备要及时的送往维修中心进行维修。

2.2对于工作状态进行相关的检修

机械设备的主要运用还是体现在工作状态时，所以在进行机械只检过程中，对于工作状态时候的设备也要进行相关的检修。只有在工作状态时保持良好，机械设备才属于正常的状态。机械设备最终还是要运用到工作中的，所以对于工作状态时的检修，一定要严格检测。工作状态一旦发现无法保持良好，就要对于机械进行故障检测和零件的更改，从而让机械设备的危险状态恢复到良好。当然，这一措施的开展一定要放在最前面，因为后期的维修，包括检修过程都是需要长时间的，如果一旦再发现问题，更是对于机械设备来说需要长时间整修过程。可能还会出现拆分过程。对于工作状态进行检修，从一定程度上也避免了问题的出现，也减少了设备问题，出现之后浪费的人力和物力以及财力。所以说对于工作状态进行相关的检修也是非常重要的。从这里上来说，就是把大问题提前化解成小问题进行解决。

3. 结束语

总而言之，我国的化工厂机械设备方面需要加强维修和保护措施。化工厂的稳定运行对于我国的经济发展和社会水平提高都是有着积极的作用。所以关注到化工厂机械设备的运行状态，对于化工厂的使用环境和后期维护进行一定的改变措施。目前我国也是正在处于经济发展的黄金时期，对于化工厂机械设备进行维修，也是推动经济发展的一个有效措施。以上内容就是化工厂机械设备维修为主要研究内容。

参考文献

[1]葛斌伟.对化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].科学技术创新.2018(4)：191-192.

[2]侯国栋，张扬，化工机械设备管理及维修保养技术探讨[J].中国设备工程.2017(15).33-37.

[3]朱官利.探究化工机械设备管理及维修保养技术[J].科技创新导报，2019(20).56-59.

作者简介

姓名(出生年1985年1月4日--)性别男，民族，汉籍贯(陕西省榆林市)，锦源化工有限公司，现有职称，学历，大专研究方向(设备管理)。

作者：贺文彦

化工设备管理论文 篇3：

化工设备管理的化工机械维修保养技术

摘要：随着经济的快速发展，人们对化工产品的需求越来越大。因此，化工厂的设备管理越来越严格。如何提高化工设备的维修质量是非常重要的。化工机械设备在化工行业中占有重要地位。如果化工机械设备发生故障，将直接影响化工生产的全过程，使化工企业的经济效益受到损失。因此，本文从化工设备管理的角度出发，分析了化工机械维修技术的改进策略，以确保化工企业的安全稳定发展。

关键词：化工设备管理;化工机械;维修保养技术

在社会经济水平飞跃式发展的背景下，各行各业开始高速发展，化工生产中化工设备的使用也因此受到很多人的关注。而在整个化工生产中，机械设备的维修与保养能够直接决定化工生产的质量和效率，进而对化工企业的经济效益带来一定影响。因此当前化工企业必须高度重视化工机械设备的维修与保养，本文结合实际情况进行重点分析。

一、化工设备管理

1.1化工机械设备润滑管理

化工机械设备通常都是处于长时间的生产加工状态，运转时间较长，在长期的运转过程当中磨损会直接影响到化工机械设备的性能和使用寿命。因此，润滑对于化工机械设备来说尤为重要。化工机械设备在润滑管理方面需要特别注意对润滑剂的选择和润滑剂的管理。在选择润滑剂的时候需要确保机械设备在运转的时候足够安全，并且要根据不同设备的实际情况来选择不同的润滑剂。并且化工企业的润滑剂必然是大量储存的，所以在保存润滑剂的时候需要设置专门的管理人员来管理储存的润滑剂，切忌出现混放的情况。而且管理人员还需要定期检查润滑剂的保存状态和设备的润滑状态，每次添加润滑剂都需要记录下来，切实保障润滑剂的合理使用。

1.2化工设备防腐管理

化工设备的防腐管理通常分为设计环节、制作环节以及试用环节。在防腐管理当中，设计环节是最为重要的一个环节，所以设计人员必须要重视设计材料的选择，必须选择具有高强耐腐蚀性、保温性和适应性的材料。而在制作环节当中，制作人员必须严格遵守相关的规范和要求来制作化工机械设备，对所有会使用到的设计材料进行多次的检测，必须使用检测合格的材料来进行制作。在最后的使用环节中，化工企业必须要确保化工机械设备使用环境的防腐管理工作到位，管理人员需要定期检查化工机械设备的运转情况，加强日常的巡检力度，一旦发现腐蚀环境必须及时采取有效措施进行控制。

二、机械设备保养技术中存在的问题

2.1缺乏完善管理制度

机械设备的维修需要比較完善的制度为之支持，同时，健全完善的维修制度也是维修技术得以落实的一项重要保证，但是大多数企业中都存在着一个问题，就是对于机械设备的维修保养技术缺乏完善体系规范。同时，化工企业的机械设备进行保养维修的时候，没有正规流程，导致维修效果不佳。同时，如果没有正规流程中专门人员的负责，那么机械设备在修护的过程中就会出现无人负责的情况，从而维修效果就会大大降低。

2.2缺乏科学维修管理模式

有效的机械设备维修保养模式是对症下药，针对机械设备所处的特定问题进行指定的修护，但是大多数企业中缺少对此维修管理模式的规定，以至于多数企业在进行设备维修的同时，付出大量无效时间和维修保养工作，但其效果却大大折扣。也有这化工企业缺少长久眼光，看待问题着重于眼前的短小利益，而忽视对于机械设备的长期维修保养，从而造成机械负荷过重，以及长久待病状态，长而久之，造成设备的重大损伤以及损坏。机械维修的模式需要根据其自身企业的机械维修现状进行制定，若盲目搬照其他企业的维修管理模式，那么其效果便会大打折扣，严重还会严重影响其生产效果和正常工作。

2.3设备维修技术落后

伴随我国化工企业的快速发展及企业设备中复杂程度的提高，化工维修设备技术也得到了不断的加强，那么为了保证其维修技术能够适应不断提高的机械设备技术，其维修保养技术就必须不断地进行提高。但是由于多数工作人员习惯于保持传统的维修状态，以及维修技术对于新技术设备无法进行快捷的适应，从而影响了新阶段机械生产的进展，就同机械安全管理技术一样，其机械设备的维修技术也同样需要较高水平的技术操作。

三、改进化工机械的维修保养技术的策略研究

3.1建立全面的化工设备管理制度

改进化工机械的维修保养技术需要化工企业建立全面的化工设备管理制度。第一，通过化工设备管理制度规范设备使用人员以及管理人员的行为，强化他们对化工机械的维护意识，提升化工设备的维修保养效果。当每位员工都具有化工设备的维护意识并在操作化工设备时都按照标准，化工设备的使用寿命将会被大大延长。如员工不把强腐蚀的化工原料放在化工设备易碰触的地方就能一定程度上避免化工设备被腐蚀，在操作过程中察觉到设备有问题，及时上报，就能防止化工设备因未及时发现故障问题损坏严重。第二，建立全面的化工设备管理制度能够为管理人员提供一个管理指南，以此明确各个化工人员对化工机械的责任。第三，化工设备管理制度可以与化工企业的考核制度与奖惩制度相联系，既能激起员工维护化工设备的积极主动性，及时上报每个化工机械的情况，又能把化工设备的养护工作落实到人，使每个化工设备的使用情况和损耗情况都在化工设备管理人员的控制范围之内。

3.2及时更新化工机械维修保养知识和技术

化工企业要想保障化工设备维修和保养水平，需要及时更新化工机械维修保养知识和技术，因为在科技化的时代里，创新型的技术与开创性的理论一直在出现，化工企业要实时关注与化工机械维修相关的新技术以及与化工设备维修保养相关的新理论，从而提升化工设备的维修水平和保养水平。首先，从化工机械的维修保养理论来说，企业可以定期为化工设备管理人员购买与化工机械维修和保养相关的书籍，使管理人员可以第一时间了解到机械维修新技术，设备保养新知识，以此更好地改善化工设备的维护和管理工作。其次，化工企业可以在行业中出现与设备维护保养相关的新技术时，邀请精通该技术的专家给化工设备管理人员讲课，以提高化工设备维修人员以及养护人员的专业水平。再次，化工企业可以每年定期组织设备维修与养护人员去学习，但企业应当分层次的组织员工培训与学习。对于从事化工设备基础养护工作的员工，化工企业可以让公司内部的高层次技术人才针对他们的问题，提高一些解决办法或经验。

3.3重视化工机械设备的维修与检查工作

化工企业每天都会生产很多的化工产品，所以化工机械设备会经常遇到故障的问题，化工设备管理人员要重视机械设备的维修工作，定期对设备故障进行检查，并及时找到出现故障的原因，安排相关的维修人员对故障进行维修，以降低化工设备故障给化工生产带来的影响。在实际的化工设备管理工作中，很多化工设备的故障都是两个因素所致，一是设备的运行参数有误，二是设备长时间运作产生的部件损坏。因此化工设备的管理人员应当采取更加专业的排查手段、选择更加合适的排查时机，对化工机械设备逐一检查，以确保设备在化工生产过程的稳定与安全。

结语：

化工设备管理以及化工机械维修保养技术的应用，对于化工设备的安全稳定运行，提升化工企业工作质量而言具有重要作用。因此，对于化工设备管理工作以及维修保养工作，要给予更多重视与关注，使得化工设备优势能够被充分发挥出来。

参考文献：

[1]余玉翔，何峰，熊福胜.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术探析[J].清洗世界，2021，37(8)：9-10.

[2]王兴军，王字财，杨培林.基于化工设备管理的化工机械维修保养技术分析[J].中国设备工程，2021(20)：72-73.

[3]高磊磊，马海东.化工设备管理的化工机械维修保养技术研究[J].科学与财富，2020(16)：98.

作者：董荣男