城市轨道交通屏蔽门控制系统关键技术
摘要：屏蔽门通常指地铁站里候车区域与列车上之间的玻璃幕墙。在列车进入停靠区域的时候，再通过控制系统将门打开，确保旅客能够安全登录。该系统通常处于轨道向内的一侧，是一个将站台区域与隧道区域进行隔离的装置。在该装置的工作下，可以有效防控事故，避免各系统在突发情况下全部失灵状况的出现，文章针对其中的关键技术进行分析总结，提出几点优化措施，以提升交通环境。
关键词：轨道路线;控制中心;优化提升
1、前言
地铁交通出行方式逐渐在全国范围内应用，其中央控制系统的设计在整个工程项目当中起到了灵魂统帅的作用。关键技术的应用不仅可以调节环境的空气流通，调节环境温度，还能够确保乘车安全，提供良好的乘车体验。文章针对地铁线路当中交通屏蔽门所应用的先进技术进行分析，结合先进国内外的技术，提出几点系统优化措施，以促进交通运输效率。实际上，地铁是一个大的系统，不仅仅是地铁列车，因为其本身是具有复杂集成特质的。当然，既然我们把地铁看成了一个大的系统，那么显然监控对象就不是单一的了。从我们民众的角度来看，不仅仅是地铁列车的运行状况，还包括车站的人流情况，各机电设备的运行情况等等诸多信息。而恰恰这些信息最终都要汇总到我们的轨道交通控制中心OCC，OCC一般我们也喜欢叫它调度指挥中心[1]。
2、城市轨道交通屏蔽门控制系统关键技术应用带来的效益
核心技术的掌握决定了一项工程的重要性，一项工程的价值体现在其技术应用于现实中所带来的效益，文章针對此做一下分析：
2.1有效减少环控系统中空调设备运行耗能
地铁车辆在地下轨道行驶过程中，由于活塞风的存在，使列车在靠近站台和驶离站台时，对站台上空气流通产生巨大的影响，在此种环境下安装空气调节系统，势必会降低最终效果。由于站台屏蔽门的存在，使站台形成一个相对封闭的空间，在这种情况下，既保护了站台上的乘客，制冷系统也能以较低的负荷运转，可以有效减少地铁系统中能源的消耗，实现节能减排[2]。
2.2实现地铁系统中车站整体环境的改善和优化
地铁在行驶过程中往往会带来让人难以忍受的刺耳声音，声音的分贝非常高，如果不对其进行处理，那么乘客将会受到很大影响。有了屏蔽门后，可以在很大程度上降低声音的音量，同时还有效地避免了列车运行时产生的活塞风对乘客造成的不舒服感。也就是说，站台屏蔽门可以为乘车人员和工作人员营造一个较为安闲的候车环境，有效提升乘客对车站提供服务的满意程度。
2.3保障乘客安全，提供良好环境
屏蔽门技术的应用，有效的防止乘客不小心进入列车运行区域或者设备运转区域，另外还能够防止异物进入轨行区而影响列车正常运行。通过先进的技术还可以达到隔音的效果，能够大幅度减少等待区域的杂音，特别是列车在即将进站的时候带来的刺耳声音。通过控制系统还对行驶区域内的气流进行组织提供了便捷，能够降低机车在前进途中的阻力，并保持行驶区域内的空气是"新鲜"的。有效应对客流高峰期，方便乘务人员管理车站。通过控制系统的操作，使得屏蔽门不但看起来高端精致，更能保障旅客安全，防有有轻生想法的人跳轨轻生，还能够防止粗心的旅客被高速行驶时产生的强大压力卷进轨道而形成不可逆的惨事。使出行更加安全的同时，也提供了令人愉悦的待车环境。由控制系统操纵的屏蔽门另一优点：为上班族提供镜子[3]。因为在安装了屏蔽门之后就不需要再设计近一米的安全黄线，很大程度上减少了空间的占用。
3、控制系统关键技术的优化
通过上述分析，结合现阶段电子通信技术的快速发展以及笔者自身经历，对控制系统提出以下的优化措施：
3.1凸显方案优势
控制系统管理着空调机组、应急设备等多个方面，根据各个地区的不同情况，制作不同的控制方案。例如一些地区温度较高，就对温度的控制要求较高;一些地区崎岖不平，就需要提高路线的控制。综合多个方面的影响，制定符合当地的方案线路，发挥控制中心的优势，及时满足大众需要，有效提升各环节的运行效率。
3.2彰显产品特点
在安全方面，PSD系统能够避免旅客和杂物进入轨道或进入运行区域，极大提升铁运行的稳定性。全封闭的端墙设计，能够避免旅客进入运行区域或者设备间，保证人身安全。没有死角的安保系统、障碍物检测系统，能够避免旅客被电子门夹伤[4]。在节能方面：PSD系统明确划分带车区域以及行车区域，大幅度缓解地铁里空调系统的压力，进而节省地铁空调系统的成本。在舒适方面：引进的屏蔽门系统能够促进车站的空气流通，加快空气的流通速度，提高地铁站内的空气质量，改善乘坐人员乘车环境，提高乘客的乘车舒适感，防止了风速过快带来的压力差。在美观方面：智能电子门采用的是优质不锈钢，透光想能优秀的玻璃屏，将边框完美隐形的结构设计，都美化了地铁站的环境[5]。
3.3传感器系统
传感器系统由传感器与信号发送器两部分组成，抗干扰、防尘及免维护技术的应用成为了传感器的优势。在新媒体技术、电子信息技术等新兴技术的加持下，传感器系统工作流程相比传统技术得到了极大的优化，传输速率更快，图像更为清晰，为控制中心检测人员提供了舒适的监控环境。
3.4有效监管
接下来简单谈谈如何监管：所谓监管，先说下架构。实际上，地铁主流的各系统架构都比较统一，一般都是中心级-车站级的总分式二级架构(个别系统有设备层或者底层的说法，即设备本身的监控也算一个等级，这样就变成三级架构)对于电力调度来讲，现在绝大多数的电力设备本身都是具有自监控的，从传统意义上的只给接口、信息上传至PSCADA(变电所综合自动化系统，电力调度的)，变成了自己先监管一下，有各自的可视化界面，然后再上传给PSCADA。信息汇总至PSCADA的车站级终端综控屏后，一般我们的地铁供电公司的电力工程师就可以从这个显示器上看到本变电所的所有电力设备的实时状态了。当然，这种监管实际上只到了车站级显然是不够的，而且现在常规地铁线路的变电所一般都是无人值守的，顶多有巡视。所以，考虑实时监管，PSCADA也就被接入了ISCS(综合监控系统)[6]。
4、结束语
总结一下，轨道交通控制中心是如何进行监控管理的呢?就是通过一整套有机结合的设备系统和有序运，营管理制度，共同来保障着地铁的正常运转。文章针对以上进行了技术分析并提出相关的优化措施，以希望提升技术手段，改善乘车体验。
参考文献：
[1]胡振超，李雪.地铁站屏蔽门安全监测系统[J].电子技术与软件工程，2018(9)：129-130.
[2]贺丽娟.屏蔽门自动控制系统在地铁车站中的应用[J].自动化与仪器仪表，2016(10)：80-81.
[3]闫娟，高振天，郝登运.轨道交通屏蔽门系统与综合监控系统接口的解决方案[J].电子世界，2017(19)：186.
[4]杨敏.地铁站台屏蔽门实时监控系统的开发实践[J].工程建设与设计，2016(10)：63-67.
[5]赵丽婕.地铁屏蔽门的控制系统设计分析[J].山西电子技术，2019(4)：43-44.
[6]黄中全，严强，雷昶.轨道交通站台门与列车间隙障碍物探测方法[J].自动化与仪器仪表，2019(7)：194-196.
沈阳新松机器人自动化股份有限公司 辽宁沈阳 110000
作者：邵大伟
【摘 要】目前，在装饰工程木质饰面门制作安装中，多采用传统做法。传统施工方法都不同程度存在着质量、工期等方面的问题。如何改进木质饰面门制作安装工艺，降低成本，缩短工期，降低环境污染，实现产品质量的稳定性等已经成了目前急需解决的难题。广州白云国际会议中心酒店的客房和卫生间木门制作安装，在工厂化生产的条件下，改进设计，增加副门框工序，采用木质饰面门工厂化制作安装技术。该技术在工程实际应用已达到预期目的，对具有标准化、批量化和规模化制安的一般木质门、新型绿色环保替代材料的饰面木门工程的应用推广具有开拓意义和发展前景。
【关键词】木质饰面门;工厂化;制作安装
随着社会经济的不断发展，工业与民用建筑的建安规模越来越大，建筑物除了外墙面呈多样化，其室内空间功能及环境划分也不断细化，满足功能细化及环境布置的室内装饰装修规模和档次、质量及时效要求也不断提高。在施工项目现场事无巨细地完成装饰装修工程的传统工艺施工技术，已经难以适应目前室内装饰装修规模、档次、质量及时效的要求，且在安全环保及占用施工现场工作面等方面存在明显矛盾。如何安全、有效、经济地解决以上问题及矛盾，成了此类装饰装修工程施工中急需解决的问题。在装饰工程木质饰面门制作安装中，目前，多采用在施工现场进行门框、门扇制作安装和现场油漆，或门框在现场制作安装油漆，门扇外定购这两种传统做法。两种传统的施工方法都不同程度存在着质量、工期、安全环保等方面的问题。如何改进木质饰面门制作安装工艺，降低成本，缩短工期，降低环境污染，实现产品质量的稳定性等已经成了目前急需解决的难题。
一、工程概况
广州白云国际会议中心位于广州市白云大道南1039-1045号。广州白云国际会议中心(A、E栋)装修工程为会议中心的配套酒店，装修面积2万平方米，设计施工范围包括七层至十一层走廊、通道、电梯厅、客房(包括卫生间)等区域。2006年8月25日工程开工，2007年2月15日竣工。本工程有标准客房门198套，卫生间门198套，合计396套。
二、工程特点
广州白云国际会议中心(A、E栋)装修工程施工范围广、工程量较大、质量要求高、工期短等特点，且酒店客房装饰工程的特点是装饰档次高，客房装饰共性多。其中标准客房门和卫生间门具有门框及门扇的规格和尺寸、门扇内部结构、门扇造型、门贴脸线、零配件、所用材料、门锁安装位置等都基本相同的特点。由于客房和卫生间门规格尺寸等具有很多相同点，具有标准化、规模化和批量化的特点，因此，为降低成本，缩短工期，提高产品质量，降低环境污染，也为适应社会化大生产及满足工程“高效、高质、经济、安全、环保”的时代要求，工程中的客房和卫生间木门的制作安装这一分项，经过我司技术人员在总结了以前酒店工程施工经验与教训的基础上，在工厂化生产的条件下，改进设计，增加木门副门框工序，提出了“木质饰面门工厂化制作安装”这一全新施工技术。该施工技术将木质饰面门在施工现场制作安装实施的传统做法转移到工厂生产加工，充分利用工厂的专业化厂房、优质的生产环境，专业的生产设备、严格的流水线作业、稳定的材料堆放场地，细化专业的工序分拆，可靠的质量保证及监督体系等资源，把施工现场的木质饰面门制作工序大部分转移到专业化工厂中完成，减少施工现场的施工工序和施工作业时间，相应地减少了现场施工作业人次，腾出施工作业面，为后续工程、工序的施工提供了条件，同时减少了施工废料、废气排放和噪声污染。
三、木质饰面门工厂化制作安装技术要点
3.1研究的内容和解决的问题。在装饰工程木质饰面门制作安装中，目前，多采用在施工现场进行门框、门扇制作安装和现场油漆，或门框在现场制作安装油漆，门扇外定购这两种传统做法。两种传统的施工方法都不同程度存在着质量、工期、安全环保等方面的问题。如何改进木质饰面门制作安装工艺，降低成本，缩短工期，降低环境污染，实现产品质量的稳定性等已经成了目前急需解决的难题。
3.2技术特点。广州白云国际会议中心酒店的客房和卫生间木门制作安装，在工厂化生产的条件下，改进设计，增加副门框工序，采用木质饰面门工厂化制作安装技术。本施工技术有如下特点：(1)木制品采用后场加工，现场装配的方式，充分利用工厂的专业化资源及质量保证体系，确保产品的质量稳定。(2)改进设计，增加木门副门框工序。施工现场仅是制作安装木门副门框，减少现场施工作业时间及作业人次，为施工现场腾出宝贵的作业空间，可以使现场和后场都齐头并进，有效缩短工期。(3)采用木门副门框，不仅避免了在固定成品门框时，水泥砂浆的水份渗透入成品门框，使门框受潮变黑，而且使成品门框的固定更加结实牢固、可靠。(4)施工工艺共性及可操作性强，现场施工速度快、精度高，工序衔接紧密、工效高。(5)提高了现场文明施工的程度，规避现场制作带来的废料、噪声和有毒气体排放等环境保护问题，减少了易燃易爆的火灾隐患。(6)装饰室内环境的有害物质残留物得到有效控制。(7)在处理木门局部破坏或需更换个别木门构配件时，既能单个作业单元独立完成，又能单独拆开独立更换而不会对其周围装饰物产生较大的破坏，对工程的保修及养护更具意义。
3.3施工效果。本施工技术在广州白云国际会议中心酒店的客房和卫生间木门制作安装工程实际应用已达到预期目的，能够对工期、质量、安全、环保、成本等方面的问题进行有效控制，对具有标准化、批量化和规模化制安的一般木质门、新型绿色环保替代材料的饰面木门工程的应用推广具有开拓意义和发展前景。
3.4科技查新。“木质饰面门工厂化制作安装技术”经过科学技术部西南信息中心查新中心(国家一级科技查新咨询单位)查新，得出如下结论：增加木门副门框工序的木质饰面门工厂化制作安装技术，国内未见相同文献报道。
四、施工工艺流程及技术操作要点
4.1 施工工艺流程
4.1.1 木质饰面门工厂车间制作工艺流程
烘干→开料→裁皮、拼皮→贴皮→拼板→封边→开榫、打眼、开槽→砂光→喷漆→包装
4.1.2 木质饰面门现场安装工艺流程
优化设计→放线定位→预埋木砖→木门副门框(即木门框内胆骨架)安装→木门副门框水泥砂浆塞缝→成品木门框安装→门贴脸线安装→木门扇及五金配件安装→局部油漆修缮点补→产品保护
4.2 施工技术操作要点
4.2.1 木质饰面门工厂车间制作工艺操作要点
1、烘干。木材的干燥工序在木门制作中的作用十分关键，主要体现在三个方面：第一，木材的干燥质量关系到木门是否翘曲变形的决定性因素。第二，木材的干燥质量决定了木门成品的内在质量。第三，木材的干燥质量决定了木材的出材率。为防止木材干燥过程中产生的变形开裂，又使其含水率均匀适度，产品达到使用地的含水率要求，应在特制的烘干房将木材进行干燥处理。
2、开料。依照图纸精确开板，可用推台锯、电子锯开料，使用推台锯开料，必须对开料后每件板材进行对角线复核，以判断开料之准确性，电子锯开料应适当抽查检验。
3、裁皮、拼皮。根据图纸要求的纹理方向及规格裁切木皮，用木皮拼缝机缝接木皮，拼接出来的木皮不应留白和重叠，木纹要求过渡自然，不留死节和虫孔。
4、贴皮。板材由过胶机过胶后，粘上木皮，用恒温热压机加压成型。
5、拼板。用冷压机加压，使板材厚度叠加增厚。木门框由指定实木枋或杉木龙骨为骨架外粘贴饰面木皮压制而成(材质按设计要求);门扇中间以杉木龙骨为门扇内部骨架、门扇内部芯条为中纤板压制而成，门扇面层则是两面粘贴饰面木皮。压制时应注意五金件、槽孔位处的封填密实，位置正确。
6、封边。木门框和木门扇的封口选用与木皮相同材质的实木条，经精裁后，再与饰面板同纹理进行封边。
7、开榫、打眼、开槽。经压制、精裁后的门框料上机开榫、打眼、开防撞胶条槽。门扇开锁孔、防火隔音条槽、闭门器、猫眼等槽孔。要求槽位准确、不崩口、深度准确。
8、砂光。门框与门扇制作完成后，由砂光机进行砂光和打磨，要求表面平整、无凹凸，不穿木皮，不带胶丝。
9、喷漆。喷漆工艺流程为：油底色→补腻子→喷底漆→修色→打磨→喷面漆。木门喷漆在专门设置的喷漆房间进行。
木门喷漆在完全密闭的正压喷漆房中完成，不仅杜绝了灰尘的污染，也使油漆在喷出后不会散开成雾，保证油漆均匀地附着在木门表面，光洁细腻。
底漆与面漆工序完成后，木门就进入自动、先进的恒温烤漆房内干燥。将烤房内温度升高到预定干燥温度。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度湿度保持相对恒定。
4.2.2木质饰面门现场安装技术操作要点
1、优化设计
(1)按门扇规格、材质进行分类，绘制详细的木质饰面门结构图、制作图及装配图。
(2)根据设计图纸，确定木门的结构、饰面层、油漆、五金件安装等制安要求，工厂化制作和现场安装工作的所属范围及工序搭接要求，形成深化书面技术文件。
2、放线及定位
根据设计施工图及深化书面技术文件的要求，根据监理确认的标高，进行安装位置及竖向尺寸等的弹线定位。
3、核查预埋件及洞口规格尺寸
根据弹性、标高线检查木门预留孔洞的排列间距、尺寸、位置是否满足设计图纸位置及木门副门框的安装要求;对位置尺寸规格不符合设计要求的进行修正。
4、木门副门框(即木门框内胆骨架)制作安装
木门副门框制作安装质量的好坏对整套木门安装质量的影响尤为重要。对施工作业班组进行木门副门框制作安装技术交底，木门副门框采用杉木枋或18mm层压板制作，木门副门框与墙体接触部位刷沥青油。用不小于Ф3.5mm的木牙螺丝将木门副门框与预埋于墙体内的木砖进行固定，要求副门框表面平整度允许偏差小于1.5mm、垂直度允许偏差小于2mm，副门框安装稳固结实。重点注意木门副门框靠近合页安装这一侧的技术要求，以确保木门框安装的垂直度和平整度，使木门框安装更加结实牢固可靠，保证下一道工序安装的准确性重复使用的强度要求。
5、木门副门框水泥砂浆塞缝
清理缝隙浮土并喷水湿润，用1：2水泥砂浆填补木门副门框与墙体缝隙，塞缝要密实，养护要充分，使木门副门框与墙体连结牢固。及时清理副门框上的砂浆及污染物，确保副门框保持干净且不受水气侵湿和重力撞击破坏。
6、半成品材料的下单制作
木加工对尺寸规格要求高，具体安装方式由现场和厂家的技术人员确定。要组织现场施工人员和质检人员到加工厂进行检验把关，确保木制品下料准确，加工精确，进场的加工件都是合格产品，进场的加工件与现场的预埋件精确吻合，从而减少现场的作业时间和材料不必要的浪费。
7、成品木门框安装
先检查厂家交付的成品木门框是否符合技术要求，是否存在因运输造成的缺陷。安装前要先试装配，正式安装时在木门副门框靠合页位侧立板满涂刷木胶粉(脲醛胶粉)胶液并进行压合粘接，在确认安装位置尺寸准确无误后，将成品木门框与副门框的剩余间隙位置，用同材质的木片或夹板、木楔涂刷木胶粉胶液填塞，确保框料平直，然后按每平方厘米木块加以7～10公斤之压力进行压合，固定时间约持续4个小时。木门框的另一侧立板及木门副门框顶板留约10mm缝隙，用聚氨酯发泡剂进行填充。最后对安装木门框进行全面检查，检查合格后方可进入下一道工序。
8、门贴脸线安装
外门贴脸线在出厂时须在厂与成品木门框按成品要求安装牢固，现场只对内门贴脸线进行安装。内门贴脸线及门框侧在制作时已预留安装背槽，安装时在木门框内侧背槽上增加安装紧固木销，并在紧固木销位满涂木胶粉胶液，再在木门框和门贴脸线结合处满涂刷木胶粉胶液，最后进行压合粘接，完成后清理去除多余胶液。要求门贴脸线与墙体完成面紧贴，缝隙允许偏差应小于1mm。必要时可用木板局部加压及侧面隐蔽部分加气枪钉的方法加固调整。
9、门扇及五金配件安装
先检查门扇、门框预留孔是否符合要求，后依次按门扇→门锁→闭门器→门扣→门吸→防盗眼的顺序进行安装。门把手、门锁把手的保护胶套在安装完毕后应套在把手位置，防止被划花而产生划痕。
10、局部油漆修缮点补
安装工序完成并检查合格后，应对木门油漆面层进行全面观感检查，对安装过程中出现的局部修缮及钉孔部位进行油漆修补，使之平滑，无表面缺陷及色差，与四周装饰物接合严密，收口合理。
11、产品保护
所有工序完成后，应对相应位置的装饰面层及木门框、扇进行表面清污及保护。可用发泡胶膜包扎，门框及门扇容易碰撞部位用夹板条加强保护，以防止完工后碰撞损坏;五金件见光部分，特别是门把手、锁把手位置应保证原包装塑料胶套保护完好、有效。
说明：木质饰面门安装节点示意图见图4.2.2-1，成品木门框安装示意图见图4.2.2-2。
五、取得的成效
5.1 取得的经济效益及应用评估
本工程客房和卫生间木门通过采用工厂化制作安装的施工技术，创新性地解决了木门现场制作、现场安装、现场涂装而使施工现场作业人员过分集中、产品质量不稳定、成本高、工时多、污染大以及不利于交叉作业等难题，而且显著地减少了木门制作所需材料在施工现场的周转和投入，并为其它工序提前穿插进行施工创造了条件。对广州白云会议中心工程实际效果分析，工程共有标准客房门198套，卫生间门198套，合计共396套，每套门的现场安装只需2个工日。平均每套木门可节省700～800元，直接经济效益可节省25～30万元。显著地降低了工程施工成本，节约了成本的投入，同时也为其它工序提前穿插进行施工创造了条件，确保了整个工程的工期。
5.2 取得的社会效益
广州白云国际会议中心(A、E栋)装修工程，采用先进的施工技术和管理措施，使得工作面能够循序渐进地展开，并顺利一次性通过工程竣工验收，整个工程项目按期按质按量交付业主使用，得到业主和社会的一致好评，本项目获得2008年广东省优良样板工程、2008年全国建筑工程装饰奖、2008年国家优秀工程银奖和2008汕头市优秀设计一等奖。
六、推广应用
本施工技术与传统木门现场制作、现场安装、现场涂装的常规施工技术相比，显著地减少了在现场作业的时间，减少了施工作业人员在现场过分聚集而造成作业空间拥挤的现象，大大地降低了工程施工成本，节约了成本的投入，同时也为其它工序提前穿插进行施工创造了条件，通过测算，大约缩短1/3子项目施工工期。同时减少木作业及油漆作业在现场施工而造成粉尘和噪声污染环境的现象，控制了危险源，对施工现场的安全及环境保护起到重要的作用，保证了产品的品质及油漆面层的观感。达到缩短施工工期，提高劳动生产率，降低生产成本，提高质量、安全和环保等要求，有着显著的经济效益和社会效益，可以推广应用。
说明：“木质饰面门工厂化制作安装技术”荣获广东省建筑工程集团有限公司2010年度科技进步三等奖。
作者：洪汉芝 文扬
摘要：文章以实际工程为例，对河闸检修门吊牛腿存在的问题进行了分析，并提出了采用碳纤维复合材料进行加固的加固方案，对碳纤维复合材料加固的优势进行了分析，并对加固施工材料的选择以及加固施工技术进行探讨，对起吊牛腿进行加固后取得了良好的加固效果，值得类似工程借鉴和参考。
关键词：起吊牛腿加固;碳纤维加固;牛腿裂缝;河闸栓修门;加固方案 文献标识码：A
1 工程概况
双台子河闸位于盘锦市双台子区东郊，是辽河下游的枢纽建筑物，它建在感潮河段的末端，闸址距河口57.3km，位于辽河盘锦城市防洪段，是辽河下游防洪体系的一个重要组成部分。双台子河闸枢纽建筑物主要包括：深孔闸、浅孔闸、提水泵站、船闸、左右岸连接段及下游导流堤、过水斜堤和小柳河防汛交通桥等。
双台子河闸工程等别为Ⅰ等，设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为200年一遇;深孔闸、浅孔闸、左右岸连接段等主要建筑物为1级，过水斜堤、下游防护堤、导流堤等次要建筑物为3级，临时建筑物为4级建筑物。河闸检修门经过多年的使用出现了剥落、破损、裂缝、露筋等情况，虽然多次使用水泥砂浆法进行了修补和加固，但是依然有不良情况出现，综合分析后设计采用碳纤维复合材料对牛腿进行加固处理。
2 碳纤维复合材料加固特点
在对河闸检修门起吊牛腿进行加固时，传统的加固方法是使用混凝土加钢筋法或粘钢法进行加固，这方法不仅施工比较复杂，而且自重大，施工周期长。而碳纤维复合材料加固技术是在建筑结构表面使用树脂类材料粘贴碳纤维，继而形成复合材料体CFRP，使碳纤维材料结构可以和构件协同工作。进而达到加固结构构件改善材料受力性能的目的。在使用碳纤维复合材料进行加固时，首先对在混凝土剥蚀面、裂缝处以及施工假缝表面进行开槽，然后使用聚合物水泥砂浆进行回填，最后使用碳纤维复合材料在表面进行粘贴。使用碳纤维复合材料进行加固主要有下述四个方面的优点：(1)具有良好的耐候性。由于碳纤维复合材料是选用环氧树脂粘贴在混凝土表面的，因此具有较好的防水性能、防碳化性能和防风沙性能;(2)具有较高的强度。碳纤维复合加固材料的强度非常高，一般来说其强度可以达到同截面钢材的8～10倍，可以有效保证加固效果;(3)自重较轻。碳纤维复合材料的重量非常轻，在使用碳纤维材料对建筑结构进行加固时，几乎不会影响结构自重;(4)适用性广。在使用碳纤维复合材料进行加固时，受形状的限制比较小，不管是是长方形、正方形还是多边形结构都可以使用碳纤维复合材料进行加固。并且对建筑进行加固后，可以保持建筑结构原状，不会对结构表面装饰造成影响。
3 牛腿加固方案
本工程河闸检修门起吊牛腿同时具有抗弯作用和抗剪作用。设计抗弯承载力大小为42.8kN·m，抗剪能力为43.7kN。本工程牛腿结构的破坏类型主要为受拉筋不足和剪切破坏两种类型。结合本工程的具体情况，设计采用碳纤维复合材料对所有的牛腿进行加固。采用纵向和横向粘贴碳纤维布结合的方法来提升牛腿的抗弯性和抗剪性。为了提高牛腿的抗拉性，设计使用300g/m2的碳纤维布在牛腿顶部沿轴向粘贴一层。为了使牛腿的抗剪性能得以提升，设计使用300g/m2碳纤维沿垂直牛腿轴向进行全封闭粘贴。加固方案图如图1所示：
4 碳纤维加固材料性能指标
本次在进行河闸检修门起吊牛腿进行加固时，使用到的材料主要包括聚合物水泥砂浆和碳纤维。具体指标如下：
第一，碳纤维的性能指标如表1所示。为了达到混凝土补强要求，选择的粘贴剂要具有较强的渗透力，同时要对碳纤维复合材料有较强的浸渍力。为了达到这一要求，本工程设计选用专用的环氧树脂胶浆进行碳纤维布的粘贴施工。
第二，聚合物砂浆主要用于填补裂缝槽，该材料是将聚合物乳胶加入到水泥砂浆中改性后制成的一种有机无机复合材料。相较于普通的水泥砂浆材料，聚合物砂浆具有较高的抗拉伸率和抗拉强度，弹性模量低，可以和老混凝土更好地粘結到一起。使用聚合物砂浆对裂缝槽进行填补可以承受环境的变化，并且能够抵御较强的振动，可以用于修补恶劣环境下的水工混凝土结构。其性能指标如表2所示：
5 起吊牛腿加固施工技术
5.1 清理牛腿表面
使用磨光机将牛腿表面的浮浆、污物、劣化混凝土清理干净，并将混凝土结构层露出，然后将所有牛腿的棱角全部磨成圆角，圆角的半径要保持在20mm以上。对于之前使用普通水泥砂浆修补过后又出现问题的部位，要先将其凿除，然后使用环氧树脂腻子进行填充，并磨平。
5.2 处理牛腿裂缝
在对牛腿裂缝进行处理时，根据不同的裂缝深度分别采用下述两种方法进行处理：
第一，在对深层裂缝进行处理时。先进行钻孔，然后使用聚合物砂井灌入，具体的施工流程如下：(1)对裂缝进行封闭，考虑封闭材料需要的养护时间，确保开始注浆时封闭材料的强度已经达到了规定要求;(2)钻孔施工。在裂缝两侧5cm左右的位置以45°的斜角垂直于裂缝方向进行钻孔，要求钻孔从裂缝处穿过，孔径控制在1.5cm，每一条裂缝钻两个孔;(3)注浆。从处于低位置的孔进行注浆，在注浆的过程中要逐步进行加压，当压力达到一定值后持压2～3min，直至有浆液从另外的一个孔中流出后停止注浆;(4)二次注浆。为了确保浆液将裂缝填满，在首次注浆10min以后立即实施二次注浆。
第二，在对表层裂缝进行处理时，先在裂缝处凿出V字形槽，槽宽保持在1～3cm，然后对基面进行清理，使用聚合物砂浆对裂缝槽进行填补。
5.3 刷涂底层树脂
在刷涂底层树脂之前，先利用吸尘器或毛刷清理干净混凝土结构表面，本工程所处环境较为开阔，因此使用压缩空气对牛腿表面进行吹扫。清理干净后，涂抹底层树脂。一共涂刷三次，每次涂刷均在第一次初干后进行第二次的涂刷。
5.4 对贴合面进行整平
使用树脂腻子将不平整的混凝土表面刮平，将所有的不平整处和缝隙处填平。使用砂轮将表面打磨平整，保证表面的平滑。
5.5 碳纤维布粘贴
在牛腿上粘贴碳纤维布时，要先进行垂直于轴向的碳纤维布进行粘贴，然后再进行顶部和轴向平行的碳纤维布的粘贴。具体的施工流程如下：(1)首先在牛腿表面滚涂JH型碳胶;(2)在牛腿的四周粘贴碳纤维布，并用手进行轻压，然后利用橡皮滚筒顺着限位的方向进行滚压，将气泡挤压出来，使粘碳胶浆碳纤维布浸透;(3)然后再使用相同的方法进行顶层碳纤维布的粘贴;(4)最后再次使用JH型粘碳胶在表面涂刷一层，并进行多次滚压后使其可以完全渗入到碳纤维
布中。
6 施工注意事项
(1)在进行碳纤维布的粘贴施工时，要先将纤维丝中的空气清除干净，保证碳纤维表面的平整性，当有空鼓的情况出现时，使用针管注浆法将空鼓填实，如果产生空鼓的面积超过100cm2时，需要重新进行粘贴;(2)碳纤维布在进行粘贴时，需要合理的选择碳纤维方向，不允许粘贴方向出现错误;(3)由于碳纤维布具有导电性，因此在进行施工时要将保护措施做好;(4)粘碳胶一般会在30～60min内固化，如果在高温环境下进行作业时，粘碳胶的固化速度会更快，为了保证粘结效果，要求粘结工作需要在粘碳胶固化之前完成;(5)后续施工过程中不允许对已经完成的碳纤维造成破坏，允许靠近碳纤维进行烘烤和焊接施工。
7 结语
综上所述，本河闸检修门吊牛腿通过使用碳纤维复合材料进行加固显著提升了牛腿的抗彎性和抗剪性，牛腿经过加固后抗弯承载力和抗剪承载力分别提升了21%和22%，延长了工程的使用年限，值得大力推广和应用。
参考文献
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梁板柱节点的抗震试验[J].同济大学学报(自然科学
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作者简介：王太友(1971-)，男，吉林九台人，中国水利水电第六工程局有限公司高级工程师，研究方向：水利水电施工与管理。
(责任编辑：小 燕)
作者：王太友
(一)设备规格尺寸：
规格：1000mm(深)*950mm(宽)*2050mm(高)
(二)技术性能
据国家《防尾随联动互锁安全门通用技术条件》(GA576-2005)规定，防尾联动随互锁安全门(以下简称联动门)门体、电控装置和专用锁构成。
(一)技术要求 1.基本要求
1)防暴能力。处于工作状态下的联动门，按GB17565-1998中规定的普通机械手工工具、便携式电动工具等相互配合下，其最薄弱环节能抵抗非正常开启的暴力行为所持续的时间达到10分钟以上;
2)联动互锁功能。正常使用时，联动门内外不能同时开启形成通道;
3)门状态提示功能。当联动门的内门或外门处于未锁闭状态超过10秒时，联动门应发出提示音响;当人员进出联动门时，告知注意事项和防范要求;
4)自锁功能。联动门的专用锁受到外力冲击并损坏后，联动门应处于闭锁状态;
5)内外门同时开启功能。联动门应具有内外门同时开启形成通道的功能。其中，从外部进入时，可以通过机械钥匙同时打开内外门;由内部外出时，可以通过机械钥匙或电控装置同时打开内外门;
6)紧急闭锁功能。联动门应具有紧急闭锁功能。内外门紧急闭锁后经控制装置复位方可解除闭锁状态。
2.门体技术要求
1)结构。门体主要采用冷轧钢板或冷轧304不锈钢。联动门的内、外门应采用全封闭平开门，开门方向应保证专用锁的正常使用和门体的功能正常。连接通道与地面、内外门形成全封闭结构，两侧或顶部应留有具有防护功能的通气口。
2)规格尺寸。联动门应以使用单位核准的实际测量尺寸为准。联动门的基本产品外大小尺寸为1000mm(深)*950mm(宽)*2050mm(高)，深、宽、高的浮动尺寸不超过(少于)标准尺寸的5%，连接通道与门框外尺寸之和深不得少于1100mm。在实际安装中，产品无论外形尺寸浮动不超过5%的，都按标准尺寸计价。
3)专用锁安装部位结构。
在安装专用锁的部位，以锁孔为中心，在半径不小于100mm的范围内，应由厚度不小于3mm的加强钢板。
4)金属构件防腐处理。
所有金属构件外表面应进行防腐蚀处理，应先涂防锈底漆，漆膜表面平整光滑，色泽均匀，无漏底、气泡、剥落等缺陷。电镀层色泽光亮、均匀，无锈电、锈斑。门体金属表面涂层应与使用单位环境相适应。
5)门框、门扇、连接通道结构。 门框金属材料的厚度不少于2mm，门框底部应采用厚度不少于1.20mm扁钢材料;门扇内外面板金属材料厚度不少于1.20mm，内置框架及加强筋，填充物应符合相关标准;连接通道两侧及上顶金属材料厚度不少于2mm。
6)门体偏差不应大于3mm。门体安装有防弹玻璃的透明窗， 能够观察到门外人、物品。宽、高分别为30cm、20cm。
7)门框与墙体联结强度。
门框与墙体、柜台防护屏障立柱、梁、地面应牢固联结。门框应有深入墙体纵向的支撑受力金属构件，该构件直径不少于10mm，数量应以不大于800mm的间距均匀分布于门框四周边。支撑受力构件与门框的连接应牢固、可靠，在门外不能拆卸，任何一点连接强度均应承受2000N力的冲击而不产生变形、断裂，焊接时，焊接点不应影响门体正常开启。门扇在开启至90度时，铰链轴线位移量应不大于2mm。
3.电控装置要求
应具备以联动互锁的方式控制内、外门开启，紧急情况下内外门同时开启，紧急闭锁和和复位等功能。
1)主电源采取一般整流电源，电源在额定值的85%-110%范围变动，当电压在100V-250V范围变化时，电控装置无需调整应能正常工作。备用电源电压在额定值的90%-110%范围变动时，电控装置能够正常工作;
2)电控装置必须配备用电源。当主电源断电时，备用电源的容量应满足负载条件下连续工作8小时; 3)主电源、备用电源之间能够自动转换，并在转换时电控装置不得产生误动作;
4)主电源能够对备用电源自动充电，备用电源降低至额定电压终止值时，应有自动保护措施，防止过度放电;
5)电磁兼容性、安全性和环境适应性均应符合GA576-2005标准。 4.专用锁技术要求。
1)在额定电源电压的85%-110%范围变动，专用锁能够正常使用。连续通电6秒应有过流自动保护;
2)主备电源断电或电控系统出现故障，应有手动开启功能; 3)专用锁开、闭响应时间不得大于3s;
4)锁舌长度不低于20mm。锁芯凸出安装表面应不超过2mm,除手把和锁芯外，锁体其余部分不应外露。
5)在额定电压下，专用锁连续通电6s应有过流自动保护。 以上为联动门主要技术要求，未提及标准按《防尾随联动互锁安全门》(GA576-2005)要求执行。
银行专用金库门安装简便、可重复使用，适合安装在银行、税务局、金库、别墅、文物馆、博物馆、商场金库、企业金库等地方使用。采用环氧树脂粉喷漆，所有金属经严格酸洗、碳化处理，达到国家标GB6739-86标准,保证表面质量。
银行专用金库门门体与门框均采用5mm厚钢板制作，门体由外往内依次为：5mm厚优质钢板+25mm厚防火防潮层(珍珠岩、混泥土等)+锁栓部位装有25mm防钻、防切割板，后面为2mm优质钢板+1.2mm厚的优质钢背板，带圆形不锈钢手轮。其钢板的强度与钢筋水泥混凝土的强度相等，因此其坚固性无异于钢筋水泥混凝土，堪称“铜墙铁壁”，无懈可击，门板里面有防火、防钻、防火焰切割材料。
银行专用金库门配备二套美国UL认证的机械密码锁及一套银行专用锁.三锁联动，从而实现多人管理的目的。并配备转盘把手，开启灵活，安全保险。一边采用全副实心的活动门闩，它比圆柱形门闩更难破坏，更安全;另一边设有固定闩，当库门关上时，门闩伸出嵌入门框内，固定闩与固定槽互相紧扣，即使库门门轴受到破坏，门身也不会脱离门框，确保安全。
——山东中兖矿业——
立井防爆门概述
立井防爆门用于立风井井口，当风机停止运转时，防爆门能够自动升起。当矿井发生灾害时，防爆门可自动打开，释放能量，保护主要风机不受损害。
产品详情：
立井防爆门产品介绍
立井防爆门用于立风井井口，当风机停止运转时，防爆门能够自动升起。当矿井发生灾害时，防爆门可自动打开，释放能量，保护主要风机不受损害。
立井防爆门结构
组成为防爆盖、反风装置、重锤装置等部件组成。
1、防爆盖采用锥形结构分四个部分联接而成，每部分由钢板、角钢组焊成型
2、返风装置为压板式
3、重锤装置由重锤架、滑轮、配重组成
4、密封方式采用钢板组焊外圈板固定δ15橡胶
立井防爆门参数
多是根据井筒直径选型，其适应风机负压能力各不相同。按风机负压分为不大于350mm水柱和不大于450mm水柱两大类;按井口直径分有3个规格：最大风机负压为4.413KPa.
立井防爆门注意事项
1、选择风机负压最大值范围内的立风井防爆门以避免发生超值负压危险状况
2、可根据实际需要增减重锤以保证风机停止运转时自动升起防爆门定期检查
3、密封介质的选择也可采用机油或油水混和物，在不结冰的地区可使用水密封
立井防爆门实物图
注：此图片来源于山东中兖矿业
九. 主要结构材料及要求：
1. 混凝土的强度等级：基础垫层采用 C15，承台、基础梁、底板地下室外墙：C35, 地下室顶板：C35;
2. 钢筋：HPB300级钢(‚)f270N/mmŒ2•HRB335级钢(ƒ)f300N/mmŒ2•HRB400级钢(„)360N钢材：Q235B钢板、热轧普通型钢钢筋强度强度指标应满足GB50010-2010 相关要求。钢筋强度标准值应具有不小于 95% 的保证率，抗震等级为
一、
二、三级的框架、框支剪力墙结构及斜撑构件(含梯段),其纵向受力钢筋采用普通钢筋时,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应小于 1.25;钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于 9%。
3. 焊条及焊接要求：
1) E43 型用于 HPB300 级之间及与其它种类钢筋之间的焊接;
2) E50 型用于 HRB3
35、HRB400 级钢之间的焊接;
3) E55 型用于 HRB400 级钢之间的焊接。
4. 结构主要材料的性能指标应符合现行国家规范的相关规定，并送检合格。
三、技术参数
1、采用钢结构框架，所有钢结构承压框架均采用热镀锌防腐处理，保证框架15年不生锈，保证池体永不变形。
2、溢水槽，其采用钢板热镀锌防腐处理，一次成型，保证15年不生锈。
3、走道承重梁采用热镀锌钢板通过模具一次性挤压成型，保证15年不生锈。
4、走道采用塑木地板，塑木地板厚度≥25mm，牢固稳定，受力不起浮。
5、内围板采用PVC板材，厚度为≥30mm。
6、安全护栏符合国家标准GB/T 28939-2012，栏杆间距为90-120mm;采用网状结构，方便拆卸不影响二次安装，其采用浸塑加工工艺，
7、外围板采用PVC板材，厚度为≥18mm。
8、主楼梯采用高分子材料一体成型。或钢结构。
9、池体胶膜采用进口专用泳池胶膜，厚度为≥0.75mm，接缝处采用特殊工艺拼接，绝无渗漏水现象。
10、溢水槽格栅采用ABS材质，宽度为250mm。
11、防撬板及锚固装置采用热镀锌铁板加工，厚度为≥5mm。
12、走道铺设防滑地胶，厚度≥2mm。
(一)相关指标
尺寸：游泳池水深不≥1.35m，长度和宽度：可根据需要确定，符合国家标准《GB/T 28935-2012》中的相关标准
性能：泳池围板，物理机械性能符合国家标准《GB/T 28935-2012》性能中表1：《泳池围板物理机械性能》和表2中《内衬性能》的相关标准
游泳池一角
围栏一角
(二)水处理设备
1、水处理设备配置由循环水泵、高效过滤器、投药消毒系统、管道系统及电控系统组成。
2、保证泳池水质达到国家泳联水质标准的要求《泳池规范CJJ122-2008 泳池设备》和《游泳池水质标准》(CJ244-2007)
(三)遮阳蓬及照明系统
1、遮阳系统
持久耐用，能够抵抗恶劣的气候条件和强烈的太阳辐射(遮光率达到80%)。主体结构采用钢结构型式。按GB50017-2003«钢结构设计规范»设计，用立柱和横梁来构建整体的框架结构。立柱高5500㎜，选用工字钢或圆钢，使得立柱具有足够的强度和刚性在受力作用时稳定。在立柱与立柱之间架上横梁，横梁长6000㎜，由槽钢及角钢焊接成有二个加强副梁的整体梁。每根立柱与横梁之间都有高强度螺栓定位连接。在遮阳棚纵向长度方向两边每间隔6m设一根立柱。
2、照明系统
根据GBJ133-90标准，照度保证在200-500勒克斯范围。灯架安装在遮阳棚横梁上。根据需要可进行间隔打开或全部打开照明灯，合理调节亮度，达到最佳效果。
创新点：
通过在原设计基础上新增辅助系统：游泳池智能救生监控系统，游泳池水处理系统，游泳池水质管理系统，游泳池管理方案，景点票务系统五个子系统
四、智能拆装式游泳池的功能与特点 1.功能
拆装式游泳池的功能与标准场馆泳池一致，同样具备开展健身娱乐和举办比赛的功能。 2.特点
(1)、结构灵活
拆装式游泳池由成套预制件组装而成，配套设施可独立安装拆卸。拆卸、安装极其方便。 (2)、安全、环保
池体材料及配套设备符合国家规定的安全、环保要求。 (3)、场地要求简单
安装拆装式游泳池只需要一块平整的场地，如篮球场，学校操场等，在室内可利用篮球馆和各种体育场馆等多种场所。将水源和电源接引到拆装池水处理机房内即可。 (4)、工期短
四、智能化， 辅助系统包括：
①游泳池智能救生监控系统，
游泳池水处理系统， 游泳池水质管理系统，
④游泳池管理方案， ⑤景点票务系统等五个子系统 a,智能救生系统 包含四个子功能 (1) 智能救生监控系统
(2) 溺水事故报警储存系统
(3) 辅助比赛仲裁录像系统
(4) 辅助训练系统
b,游泳池水处理系统包含八个子功能 (1)水质在线分析： (2)药剂投加自动控制： (3)辅助消毒系统：
(4)泳池均衡池水位控制及排水控制：
(5)泳池池底灯控制：(此系统根据客户需要添加) (6)泳池循环过滤系统： (7)按摩泵、冲浪泵自动控制： (8)其他功能：
C,游泳池水质管理系统，
1.温度测试
2.酸碱度测试
3.溶氧值测试
4.透明度测试
附图1：
d, 景点票务系统包含四个子功能：
1. 电子门票票务管理系统：包括操作员管理、票务管理、旅行社管理、硬件设置管理、报表中心等模块。 2. 电子门票售票管理系统：包括普通售票模块、团体售票模块、IC卡售票管理、充值续期管理模块、退票处理模块、读卡设备设置、报表中心等模块。
3. 电子门票验证管理系统：门票进出库管理、财务核算管理、财务报表管理等模块。
4. 电子门票财务管理系统：包含门票进出库管理、财务核算管理、财务报表中心等模块
设计参考标准
1. 拆装式游泳池《GB/T 28935-2012》标准。 2. 钢结构设计规范《GB50017-2003》标准 3.《民用建筑照明设计标准》(GBJ133-90)标准 4.《泳池规范CJJ122-2008 泳池设备》标准 5《游泳池水质标准》(CJ244-2007)标准
6. GB19079.1-2003体育场所开放条件与技术要求第1部分：《游泳场所》标准 7. GB/T 2887-2000
电子计算机场地通用规范
SZZ630/90转载机主要技术参数
1、 型号：SZZ630/90
2、 长度;28m
3、 运输能力：600t/h
4、 刮板链速度：1.34m/s
5、 与皮带机有效搭接长度：12m
6、 刮板链规格：2—Φ26×92mm破断力：≧850KN
7、 刮板间距：736mm(8环)
8、 链中心距：120mm
9、 电动机型号：DSB—90
10、 功率：90KW
11、 转速：1475r/min
12、 电压等级：1140/660V
13、 减速器型号：JS90-ZJT水冷式，平行布置三级圆锥、圆柱齿轮减速器。
14、 传动比：26.597
16、紧链方式：闸盘紧链器和阻链器
二、 技术要求
1、箱体采用组焊结构，中板材料NM360钢板，厚度25mm，加耐磨块，底板采用NM360，厚度20mm。
2、机尾采用迈步自移式，机头处安装2个油缸，用于升降机头。
3、电机与减速机的连接方式采用直连。
4、转载机结构形式和规格尺寸及材料要求按33SZZ执行。机头传动装置可以安装在转载机任意一侧。
5、转载机总长度40米，与皮带机有效搭接长度12米。
6、转载机刮板、链条与工作面刮板运输机能够互换，使用哑铃销连接。
7、采用整体链轮结构。链轮轴组采用稀油润滑。
8、机尾6节采用斜挡板，档煤板采用材料厚度不小于6mm，挡板上沿做加强处理。
9、采用进口SKF轴承。
10、起桥段到机尾直挡板处，全部加上盖板。
11、转载机落地段要求有专用电缆铺设槽。
12、单根链条长度按20—30米供货。
13、刮板采用锻造结构。
14、备件：电机1个、减速机1个、联轴器、机头、机尾链轮各1个。
15、随同整机带设备总价3%的随机备件一起发货。
16、按技术协议和刮板运输机出厂试验规范(MT105—1993)及
矿用高强度圆环链(GB/T12718—91)等标准验收。
17、出厂时,整机及外购设备要提供产品合格证、煤安标志证。
18、随机各提供3套图纸及技术资料。技术资料包括设备和部件(含外购部分)的操作维修说明书及装配图等相关图纸。图纸中应有主要部件的装配尺寸和零部件名细。
19、交货时，随机带4套专用工具。
20、设备到矿后，厂方负责免费培训，并指导现场安装调试至顺利运行。
21、皮带机厂家和转载机厂家必须做好皮带机尾和转载机头的合理配套工作。
甲方：
乙方：
2014年月日
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