测井岗位安全操作规程

第1篇：测井岗位安全操作规程

测井作业安全操作规程

3.1 井口工安全操作规程

1)到达施工现场首先平整场地和清理现场杂物。工作时必须穿工衣、工鞋，抬、抽、推、拉、接送、连接仪器或负重时，注意防止扭伤、拉伤肢体肌肉和伤手、砸脚及其它事故发生。

2)上井口安装滑轮时一定要戴好安全帽，防滑鞋。

3)天滑轮安装完毕要挂保险钢丝绳，地滑轮钢丝绳必须固定在井口转盘处，必须保证地滑轮固定安全可靠。

4)电缆钢丝磨损应及时包扎，预防电缆跳槽拉断。

5)井口作业需和绞车司机沟通时，必须使用规范的手势指挥绞车司机，禁止不熟练手语人员进行指挥，夜间施工井口照明必须达到绞车司机可视范围。 3.2 绞车工安全操作规程

1)到井场摆正绞车，打好掩木并保证操作台视线良好。

2)在测井中，电缆下放速度应控制在2000米/小时～3000米/小时。 3)测井施工时应与仪器操作员配合，保证电缆与仪器同步运行。如不同步应降低下井速度，避免电缆打结事故发生。

4)仪器遇阻后，起速应控制在600米/小时～800米/小时以下，挂特殊加重要平稳下放，慢停慢起，不准猛冲硬下。

5)绞车司机在起下电缆时，不准脱岗、乱岗，严格做到手不离刹把，脚不离离合器，眼不离井口，以保证施工安全。

6)测井过程中发现遇卡和油门突变，要先拉刹把松油门踏离合器，再摘开挡位。 7)仪器起到井口停止时，不准离开岗位。特殊情况需离开岗位时，应摘开挡位，动力熄火。

8)遇有井口指挥人员语音不清、手势含糊的要立即停车，严禁提升和下放电缆。 9)在裸眼井测井中，当仪器上提至表套附近时应该慢速上提，电缆运行速度应小于1000米/小时。

10)严禁绞车司机在仪器操作间吸烟。 3.3 仪器操作岗安全操作规程

1)日常生产准备时，要检查仪器连线及井场外接交流电线路应无漏电现象，地线棒接地良好。

2)测井仪器下井后，监视测井过程中是否有异常，要集中精力观察仪器和电缆在井下运行是否同步，一旦发生遇阻、遇卡，要及时通知绞车司机停车并协助班长做出处理方案。

3)仪器到达井底，发现遇阻曲线时必须通知司机慢速提升电缆，使井下仪器在井底段不准长时间停留。

4)阴雨天作业或洗车后，必须用摇表对线路进行检查，测井前地线棒必须可靠接地。

5)测井完毕后，电源等开关必须放在安全位置。 6)检查地面仪器给仪器供电时必须告知地面人员。 3.4工程车司机岗位安全操作规程

1)准备期间要完成车辆的保养、送检和送修工作，确保车辆在生产前处于完好状态。

2)接到上井通知后，再次检查各种油料是否充足，检查各种证件和随车工具是否齐全。

3)两辆车要同时出发，连续行驶2小时必须停车检查，休息不小于10分钟并作例行检查。

4) 行车路途中要文明驾驶，系好安全带，严禁超速，不得吸烟和打手机;遇到危险路段，必须下车查看，必要时有人指挥行进，不能带险通过。

5) 根据井场情况和队长的指挥，摆放车辆，熄火;车辆的摆放以利于小队安全作业和突发情况时迅速撤离现场为主要目的。

6)班后会后，再次确认各种仪器工具已全部装车完毕后，锁好车门。 7) 填写相关车辆行驶、保养、维修记录表格。

8) 不准私自将车交与无资质人员驾驶，不得拉乘不相关人员。 3.5 测井现场安全操作通则

1)现场场地平整、各种施工设备摆放合理，符合安全规定。 2) 绞车距井口要大于20米，绞车打掩木，复杂井施工必须在绞车前挂保险绳。

3)测井车用电要有接地棒，电阻小于1Ω，接地棒要有效接地。

4)井口工在井口附近操作时应该防止落物落入井内，在工作期间要必须戴安全帽，注意防止井架掉物，保护自身安全。

5)在有天然气挥发的井场应该尽量避免使用烟火。

6)电缆上提或下放时，绞车后面严禁站人，严禁跨越和触摸电缆。绞车、井口滑轮运转时禁止加油和检修。

7)接外引电源要断电操作，带电作业必须有人监护，并带绝缘手套，电源闸刀、插头不能有缺损，保险丝符合标准。

8)在油井口作业应将井口盖好，工装口袋不得装工具和杂物，防止落物掉入井内。

9)井口工在井口作业时要站在滑轮两侧，仪器起至井口 300米之内，不准离开岗位。

10) 当仪器在上提和下放过程中绞车工和井口工要随时注意井口及其周围情况变化，防止意外发生，并做出正确判断。

11) 在有雷电等可能发生事故的情况下应依情况避免作业。

12) 绞车工、仪器操作人员在电缆上提和下放时，要做到集中精力、谨慎操作，夜间井口必须安装工作灯。

13) 收放电缆时，人应尽量远离转动的部件，如滚筒、导向器、滑轮、电缆等。必须有人在转动部位附近工作时，要集中精力加强注意力，人若疏忽大意可能造成丧失手指或手的事故。

14) 接触移动的电缆时要带手套，以保护手不被伤害，如果电缆有断钢丝或接头，要用木板或采用其它物件间接接触控制电缆。不要踩踏在松弛的电缆上，电缆在收起时也不要跨越电缆，如果电缆突然绷紧是很危险的。

15)仪器连接作业需要多个支架，在起仪器下井前最好取掉仪器底部所有的支架，保留电缆头子端一个支架，这样做对人和仪器都较为安全。多个支架在仪器提升时因受力不均会左右摆或倾倒，影响地面生产人员的脚下安全和仪器安全。

16)在井口连接和拆卸仪器，生产人员要注意用规范的手势和清晰的语言指挥绞车操作人员起下仪器，多余的手势不要做，以免引起绞车操作人员的误解。

17)进行放射性作业，工作人员不得用徒手代替工具装、卸源，必须穿戴防护用品。放射源在井场放置必须采取防盗措施，设置防辐射标志。

18)按规定检查职责内应该检查的部位、物件;未经领导批准，不得擅自修改设备和改动工作程序。

19)有坍塌、掉块、阻塞的钻孔，在未处理好之前，应停止测井工作，夜间进行测井时，仪器、井口和绞车应有充足的照明。

20)测井时，井场上一切妨碍测井工作和测井安全的工作必须停止。 21)孔口管宜低于井台板，若高出台板时，应采取安全措施。

第2篇：测井车操作规程

作业前基本检查

1.柴油燃油是否充足。

2.电瓶电压是否正常，正常时接通电瓶电源。 3.绞车液压油油量以及油液清洁程度。 4.柴油发电机燃油油路。 5.车箱各舱门关闭并锁好。 6.锁好绞车排绳支架。

7.交流电开关处于断开状态。 8.刹车阀处于松开刹车位置。 9.滚筒控制手柄处于中间位置。 10.油门阀处于最后位置。 11.带上安全用电接地棒。 12.PTO处于脱开位置。 13.发动机限速开关关闭。

作业现场施工时的准备

一、底盘设置

1.将底盘置于测井作业的适当位置：车尾正对着井口并距井口有一定的距离，至少能满足排绳器正常排绳的需要。

2.将变速杆置于空档位置，手制动阀拉到驻车位置，气压表指示不小于700kPa(否则影响绞车取力器的顺利挂合)。

挂合绞车取力器“PTO”前必须将手制动刹车拉起，踩离合器大约6秒钟后，挂合PTO(确保气压表指示≥0.7MPa)，底盘变速箱手柄放在4档位置。 4.按下驾驶室驾驶员中控台右侧PTO开关，只有此开关开通后才能保证操作舱油门控制旋钮对发动机油门的控制，即实现远程油门控制。 5.接通操作台面板24V直流电系统。

6.发动机怠速运转至少2分钟，再使发动机转速提高到工作转速。发动机工作转速设置为1200rpm。 7.接通外接电源或起动柴油发电机。

8.打开220V照明灯、空调、井口灯以及所需的各种电器。 9.起动测井仪器系统。

10.开始测试作业。电缆测试作业前应作好以下准备工作。

二、液压系统的设置

2.1 操作绞车之前必须设置滚筒刹车。滚筒控制器处于中位。

2.2 确认发动机转速在1200rpm。

2.3 转动操作台上的系统压力调节阀，将系统压力设置在一个合适的范围(详见系统压力调节阀的操作说明)。

三、绞车操作准备

3.1 松开排绳器锁定销，将电缆正确地穿过测量头的计量轮。

3.2 控制手柄置于中位。

3.3 将滚筒控制手柄置于“下放”位置，放出一定长度的电缆，以备测井时用。 3.4 滚筒控制手柄置于“中”位置，将滚筒停下并设置刹车。 3.5 装配滑轮、线载张力测量仪器系统。

3.6 滚筒控制手柄置于“下放”位置，排绳器进行排绳。 3.7 将井下测试工具与电缆头连接，准备测试作业。 注意事项：

1、 发动机启动后，怠速运转10-15分钟，检查发动机水温指示、机油压力表指示、燃油表指示和气压表等指针在正常范围内。

2 、进入操作舱检查，确保绞车控制手柄中位;检查驾驶室气压表指示，确保气压表指示≥0.7MPa才能进入取力器挂合操作。

3、 为安全本车挂合绞车取力器“PTO”前必须将手制动刹车拉起。 4 、发电机工作时必须打开发电机舱门，拉出舱外。 5 、绞车工作时必须保证刹车手柄置于解除制动位置。

6 、作业时严禁直接刹车，应先将油泵控制器手柄至于中位或按下紧急切断阀后实施刹车。

7 、操作滚筒控制Ⅰ手柄时滚筒控制Ⅱ手柄应在O位，同样操作滚筒控制Ⅱ手柄时滚筒控制Ⅰ手柄应在O位，两手柄全在O位时为空档;及操作任何一个控制手柄时，另一个控制手柄一定在O 位。

8 、滚筒调速及换向操作应缓慢,从一个方向换到另一个方向时,应在中位稍作停留,以免损坏油泵及换向机构。

9、作业完成后要先摘开取力器再熄火，避免行车中或下次作业启动发动机时取力器处于挂合状态，造成事故。

10、按使用说明书的要求保持液压油的清洁、油量，不同环境使用相应牌号的液压油。

四、测试过程中操作

下列步骤是常规测试作业所必须完成的。牢记安全第一，绞车系统是很强大有力的，违规操作可能对人员和设备造成伤害。 4.1 接通测试仪器的电源。

4.2 检查电缆测量系统操作是否正常，测试精度设置是否正确。 4.3 三档变速箱挂上档，起动绞车，测试仪器串进入井口。从滚筒开始转动时起就要保持记录，这有可能是你能得到的唯一记录。 4.4 三档变速箱挂档时应缓和，不能猛拉硬拽。若不能完全挂合，先放空档位置，稍微转动马达再挂档，挂合后方可起动液压马达进行作业。

4.5 时刻注意监视负载显示，一旦出现井底遇卡，负载会出现突然增大。

4.6 井底遇卡时，不要硬性的拉拽，应该通过一起一下的动作来试着下放仪器。在遇卡的井里，利用适当的辅助设施总是能使井下仪器保持下放。 4.7 当仪器下到指定位置后，停下绞车，即可准备仪器系统井下测试。

4.8 开始连续测试作业。绞车控制手柄回到“上提”位置，以适当的速度上起。 4.9 调整电缆张力，进行过载保护。

4.10测试过程中要继续监视电缆负载，观察测试仪器的张力增加显示。 4.11电缆回收时，要使用排绳器使电缆平整的排放在滚筒上，缆绳排放时不要出现有间隙或重叠。为保护电缆不被损坏，在井下仪器全部起出之前，出现任何的间隙或重叠都要及时纠正。 4.12电缆回收到最后几层时，应对电缆进行润滑。打开喷油器开关，每缠完一层，就喷一次油。

4.13测试工作完成，测井仪器起出井口后，将仪器放倒、拆开。 4.14拆卸电缆和张力测量系统。

4.15将电缆从测量头中取出，固定排绳支架。

五、系统压力设定操作说明

为了防止井下遇卡等意外情况发生时，绞车和下井工具不被损坏，设置了系统压力调节控制系统。此系统通过限制泵排量，维持操作者所调定的系统最高压力设置。系统压力控制的设定是在下井测试前，根据缆绳上的附重大小而预先设置的。本测井作业车具有上提作业时的系统压力调节功能。

5.1 液压系统压力由装在操作台上的调压阀(也称张力调节阀)来调节，从而控制缆绳张力大小，左旋拉力减小，右旋拉力增大。

5.2 根据作业过程中提升负荷的大小，适当调节系统压力，能够使缆绳处于上提即可。注意系统压力不得超过25Mpa。

5.3 当井下仪器遇卡时，可旋转调压阀，缓慢增高系统压力的设置，使缆绳张力增大，观察是否能够解除遇卡。当系统压力达到25Mpa还不能依靠张力解除时，应立即停车。

5.4 无论使用哪种规格缆绳，调定的系统张力的大小，都不得超过该规格缆绳的安全允许拉力。同时应注意，调定系统张力应缓慢进行，以免冲击损坏系统元件。

八、关闭系统程序

测试作业完成后，要完成以下步骤;

8.1 将测井仪器从电缆上取下，并按照仪器操作步骤进行清洗。 8.2 关闭地面测试仪器系统。 8.3 拆卸缆绳张力测量系统。 8.4 释放加载在缆绳上的张力。

8.5 将缆绳从测量头上取出，锁紧排绳支架。 8.6 关闭井口灯和照明灯，空调。 8.7 关闭电源总开关。 8.8 三档箱挂空档位置。 8.9 设置绞车气刹车。

8.10 踩下离合器，发动机转速控制在600r/min左右，脱开PTO(power take off)。

作业后检查

测试作业完成，离开作业现场前，应完成下列各项作业后检查工作： 1.绞车排绳支架是否固定。 2.液压管线有无明显渗漏。

3.断开交流电源，断开所有用电开关。 4.收起安全用电接地棒。

5.擦净设备上的油泥。 6.收起各种气、电管线。

7.各部件及控制手柄恢复开机前的原位。 8.收回梯子。

9.各舱门关闭锁好。

10.关闭绞车舱后挡板并锁紧。 11.检查三档箱是否为空档。 12.检查PTO是否断开。 13.关闭气路开关。 14.分项作好运转记录。

第3篇：测井放射人员操作规程

一、人员要求

1、凡从事测井放射作业的人员，必须学习有关放射性防护知识，并经有关部门专业培训，取得执业资格证后方可持证上岗工作。

2、新上岗或转岗人员必须经过健康体检合格，并取得“辐射工作人员上岗证”方可上岗。严禁未培训人员在放射源密度仪岗位工作。

二、操作准备

1、凡操作拆装核密度仪，必须熟悉操作拆装步骤，先提出安全操作方案，经厂领导批准方可实施。操作人员不能自行拆装，若有问题请专业人员拆装。

2、测井作业前要认真研究安全操作方案，必要时在院安全防护人员的指导下，进行模拟操作实验。

3、将操作用品如：扳手、螺丝、梯子等工具准备齐全。做好人员防护，操作过程要遵守时间、距离、屏蔽防护原则，使工作人员的辐射剂量达到尽量低的水平。

4、操作安装和拆卸密度仪时，应使相邻区域的工作人员越少越好，工作场地要有放射性标志，有关领导及相关人员到场，并按照应急预案做好准备，保证密度仪、操作人员及其他人员的安全。

三、操作要求：

1、新购入的放射源，按容器的编号、活度等与清单对照，经检查确认无误后，方可签字领取。

2、对放射源要轻拿轻放，严禁磕碰、重摔放射源，防止放射源从容器内掉出。

3、严禁在未关闭放射源容器开关的状态下，拆卸和安装放射源。

4、放射源的射出孔要对准无工作人员的墙角或地面，要考虑到相邻区域的安全。

5、操作过程中，只允许操作人员和监督人员靠近现场，其他人员不得靠近，保证操作现场的安静。

6、检修人员必须穿防护服、防护手套、防护眼镜，全部操作必须在安全防护人员监督下进行。

7、操作中如发生意外，造成人员摔伤或放射源容器摔落，大家不要慌，要服从现场领导同意指挥，按应急预案进行，采取完善措施，保证人员安全和放射源安全，减少损失。

8. 野外从事放射源测井工作时，应划出方圆200米安全防护区域并设置危险警示标志和防护栏、绳隔离带，设专人值班看守巡查，严禁非工作人员靠近。

9、野外使用期间，项目负责人应编排班组人员每日轮流值斑表，值班人员负责夜间看守存放放射源的测井车辆，并负责监督实施。每次取出，放入均要对源的装置仔细检查，防止射线泄露，有使用登记，签名，办好交接手续。

10、值班人员要忠干职守，认真负责，对存放源的铅罐、箱的牢固程度、防护设施，双人双锁管理等进行经常性检查，并填写好值班记录。

11、工作人员操作时除佩带安全防护用品外，更重要的在操作前尽量做好一切准备工作，使装源、取源、放源时要动作迅速。减少外照射。最好设计使用自动装放源装置。

12、现场开始测井准备工作。操作技术人员开始穿戴防护用品，如:铅屏蔽、护目镜、个人辐射计量仪、辐射报警器等。安全防护用品穿戴整齐之后，在确保安全的情况下，管理、操作俩人用各自保存的钥匙打开铅箱子上的双连锁，将放射源取出来，安装仪器即正是开始测井工作。

四、结束工作：

1、清理现场，核实各项数据，做好记录。

2、测井施工结束后，按照相关程序进行拆卸仪器，将放射源体装入铅箱内，俩人一同上双连锁，经过检查确认无误后将铅箱装入工程车辆，由专业管理人员押运撤离施工现场。

3、发现问题，立即解决。若无法自行解决，立即上报公司和环保部门，直到彻底解决为止。

第4篇：生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程

生产岗位安全操作规程

第一条

严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律，生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

第二条

认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条

开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转，管理制度《生产岗位安生产岗位安全操作规程 全操作规程》。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。

第四条

严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条

不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。

第六条

按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条

搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

第八条

签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作

第5篇：岗位安全操作规程

工艺制品(深圳)有限公司

岗位安全操作规程

第一条 严格遵守劳动纪律、工厂纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

第三条 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

第四条 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。

第五条 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。 第六条 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。

第七条 搞好岗位安全文明生产，认真贯彻“十字操作法”，发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。

工艺制品(深圳)有限公司 2008-5-28更新2011-11-18

第6篇：岗位安全操作规程

一、危险化学品装卸搬运安全操作规程

1、在装卸危险化学品前要预先做好准备。装卸人员必须了解所装(卸)物品的理化性质和危险特性，包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。

2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善，穿戴是否合适。作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。

3、装卸氧气及乙炔时严禁跑、冒、滴、漏，如发现跑、冒、滴、漏应立即进行维修。

4、在装卸危险化学品时，氧气浓度超标应立即进行通风。

5、严禁与易燃、易爆物品混运。

6、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。高温季节不宜在8-18时作业，运输时应避免阳光直射。

7、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。罐(槽)车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度应能适合运输车辆装卸要求。

二、危险化学品运输车辆安全操作规程

1、运输危险货物时，必须遵守国家的有关法律、法规。车辆进行应控制车速，保持与前车的距离，严禁违章超车，确保行车安全。在夏季高温期间限运的危险货物，应按当地公安部门规章进行运输。

2、装载危险货物的车辆不得在居民聚焦点，行人稠密地段，政府机关，名胜古迹，风景游览区停车。如必须在上述地区进行装卸作业或临时停车，应采取安全措施征得当地公安部门同意。

3、运输危险货物必须配备押运员，并随时处于押运员的监管之下，不得超装、超载、超速，不得违反交通规则。驾驶员、押运员必须掌握危险货物运输的安全知识，必须了解所运载的危险货物的性质，危险(害)特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。

4、危险货物运输中如有丢失、被盗、流散、泄漏等情况时，应立即报告当地交通运输主管部门，并由交通运输主管部门会同公安部门查处，采取必要的安全措施。途中需要停车住宿或遇无法正常运输的情况时，应何当地公安部门报告。

5、运输危险货物的车辆严禁搭乘无关人员，途中应经常检查，发现问题及时采取措施，车上人员严禁吸烟，运输忌火危险货物，车辆不得接近明火，高热场所、车辆中途停靠、过夜，应安排人员看管。

6、所装运的危险货物，化学性质相抵触或灭火方法不同的不准同车混运，装车前应认真检查包装(包括封口)的完好情况，如发现破损，应及时调换或加固，应根据货物的性质，采取相应的遮阳、控温、防爆、防火、防震、防水、防冻、防粉尘飞扬、防撒漏、导除静电等措施。

7、运输危险货物的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证危险货物在运输中不因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗(洒)漏。

8、装运易燃物品的车辆(罐槽)未经清洗、置换处理，检查时不准动用明火，不得使用易产生火花的工具。

9、运输危险货物的车辆，必须配备必要的与所运物品相适应的应急处理器材，安全防护用品和现场急救物品，应专车专用，并用明显标志。

三、气瓶储存操作规程

1、应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

2、仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应经常通风、干燥，避免阳光直射。

3、盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。

4、空瓶与实瓶分开放置，并有明显标志，并在附近设置防火用具或灭火器材。

5、放置整齐，佩戴好瓶帽。

四、气瓶充装操作规程

气瓶入站后，充装前检查应完成下列内容：

1、气瓶是否属本站自有气瓶。

2、漆色、字样是否准确。

3、防震圈、瓶阀、瓶帽是否安好。

4、气瓶外观有无凹陷、鼓包、严重腐蚀、划伤、加热和电弧焊痕以及其它疑问。

5、气瓶制造、检验钢印、内容是否准确、清晰、完整，是否在检验期内。

6、确认气瓶原始重量和公称容积及允许充装量。

7、确认气瓶有无余压，瓶内介质是否为氨。

8、检查气瓶警示标签是否完好，不完好时重贴一张。

9、充装前检查有疑问，报质保技术负责人安排处理，并有详细记录。

充装前检查有下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装：

1、钢印标记，颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认的。

2、附件损坏、不全和不符合规定的。

3、瓶内无剩余压力的。

4、超过检验期限的。

5、经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。

6、首次充装或检验后首次充装未置换的。

7、气瓶附件泄漏或有损伤不能确保安全的。

8、气瓶制造厂是否具有“气瓶制造许可证”。

9、气瓶瓶阀出口螺纹是否为右旋。

10、是否为报废气瓶。

11、气瓶瓶体或附件材质是否与液氨相容。

12、不属本站自有气瓶，需报质保技术负责人、站长，签订气瓶产权转让协议，并经检查合格后方可充装。