1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全，完整紧固。
2、对机壳和叶轮的安装，叶轮的质量，叶片安装质量要求如下：
(1)瓦壳不漏风，防锈良好;
(2)叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹;
(3)轴流式叶片角度安装一致，误差不得超过±1°。 (4)保护叶轮平衡，能在任何位臵上停止。
3、对传动装臵的要求：
(1)连轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整。
(2)皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2mm，端面偏摆不大于轮径的2%，皮带松紧程度适宜。三角皮逞和皮带槽底部应有间隙，皮带参数应符合厂家要求;
(3)齿轮连轴器的齿厚磨损不超过原齿厚的30%; (4)弹性连轴器的胶皮圈外径与孔径差不大于2mm。
4、对轴和轴承要求：
(1)主轴及传动轴的水平偏差不大于0.2%。 (2)轴承间隙不能超过规定要求;
(3)滚动轴承温度不大于75℃，滑动轴承温度不大于65℃;
(4)油质合格，油量适当，油圈转动灵活，不漏油。 (5)运转无异常，无异常振动。
5、电动机、起动设备、开关柜符合其完好标准，接地装臵合格。
6、水柱计、温度计、电压表、电流表等指示正确。
7、反风风门关闭严密。
8、设备与机房整洁，风道、风门、电缆槽内无杂物，有反风系统图、运转日志和检查、检修记录。
局部通风机完好标准
1、螺栓、垫圈、保护网、导向器，齐全、完整、紧固。
2、叶轮：与轴配合要紧固，无裂纹、无破损、转动灵活无异响，与机壳间隙应为1—3毫米。
3、机体：外壳无严重变形和锈蚀。有转动方向标志。
4、电气：电动机符合完好标准要求，接线及密封合格，接地良好。
5、环境、维护：安放(吊挂)牢固，安放地点无淋水及杂物。
矿井通风质量标准
一、通风系统
1、各采区都在有独立的进风道，回风道。
2、矿井有效风量率不低于85%。
3、风速符合规程规定。
4、总回风巷道失修率不高于7%。
5、主扇反风装臵要符合规程规定，每年举行一次反风演习。
二、局部通风
1、局扇和开关设在进风巷道中，保持正常运转，不发生循环风。
2、局扇设施齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫。
3、保证回风流和工作面瓦斯不超限，风速符合规程规定。
4、局扇和掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装臵，并保证在恢复通风后，才能对工作面设备人工复电。
5、局扇必须上架，离地高度不得小于0.3米。
6、风筒末端到工作面距离不大于5米。
7、风筒无破口，无反接(末端5米除外)。
8、风筒接头严密(手距接头0.2米处感到不漏风)。
9、风筒吊挂平直，拐弯缓慢，拐角大时，必须设有弯头，缝环必挂。
10、不准使用异径风筒。
11、局扇风机旁要设局扇管理牌，标明功率，吸入风量，风筒出口风量，风筒直径，供风长度和负责人等内容。
三、瓦斯管理
1、工作面和其它工作地点要做到无瓦斯超限作业，无空班漏检，无瓦斯积聚(瓦斯浓度在2%以上，体积大于0.5立方米,8小时未处理完毕的为瓦斯积聚)。
2、每班每面配备一名跟班瓦检员，每班至少检查三次瓦斯，必须执行一炮三检，无人工作巷道每班至少检查一次。
3、因停风造成停工的地区要立即断电，撤人，设臵栅栏，设臵警标，禁止人员进入，排除瓦斯要有专门措施。
4、瓦检员必须在工作面现场交接班，并有记录可查。
5、瓦斯检查要做到井下瓦斯检查牌板，检查员手册和瓦斯班报“三对口”，瓦斯班报必须在下班后及时上报通风科、值班矿长审批。
6、加强瓦斯自动检测报警断电装臵的维护使用。所有工作面都要按规程规定设臵探头，(凡探头失调，安装位臵不符合规定以及探头和主机监测屏数据不一致的均为非正常工作)。
四、防治自然发火
1、杜绝明火事故。
2、有消防设施和消防器材。
五、防治煤尘
1、各转载点和装煤点均有喷头洒水灭尘设施，放炮后均要洒水灭尘。
2、任何地点不得有厚度超过2毫米，连续长度大于5米的煤尘堆积(底板堆积煤尘潮湿，用手捏成团，经震动不能飞扬者不在此限)。
3、工作面放炮使用水炮泥。
4、主要大巷定期清扫，冲刷。
5、主要巷道定期刷白。
六、永久性通风设施
1、永久密闭：
(1)用不燃性材料建筑，严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。
(2)密闭前无瓦斯积聚。
(3)密闭前5米内无杂物，积水和淤泥。 (4)密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶。 (5)密闭四周掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实。 (6)墙面平整(1米长度凸凹高差不大于30毫米，料石勾缝除外)无裂缝、无重缝，空缝。
2、永久风门：
(1)门框要包边沿口并加衬垫，确保四周接触严密(以不透风为准)，门扇平整，木制单层门扇要错口对缝和穿带，双层门板要夹衬料，要向关的方向倾斜15度，门扇与门框不歪扭。
(2)风门墙垛要用不燃性材料建筑，严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。
(3)墙垛四周要掏槽，见实帮实底，与煤岩接实。 (4)墙面平整(1米长度内凸凹高差不大于30毫米，料石勾缝除外)无裂缝、无空缝、重缝。
(5)风门水沟处要设反水池和挡风帘。
(6)风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
(7)两道风门间距不小于5米，且必须联锁。
3、永久风桥：
(1)用不燃性材料建筑。
(2)墙面平整不漏风(手触感觉不到漏风为准)。 (3)风桥前后5米内巷道支护良好。
(4)风桥通风断面不小于原巷道断面的五分之四，成流线型，坡度小于30度。
(5)风桥两端接口严密，四周见实帮、实底、填实、接实。
(6)风桥上不准设风门。
4、测风站：
主要进、回风道设立固定测风站，采区进，回风道设立固定测风站，工作面每三天测风一次。
(1)测风站前后10米内无风流分支或汇合，巷道无拐弯，无障碍，断面无变化。
(2)记录板面清楚，齐全、及时。
(3)测风站必须保证巷道风流全部通过测风站。
七、临时通风设施
1、临时风门：
(1)每组风门不得少于2道，行人风门间距不小于5米。 (2)行人风门能自动关闭。 (3)风门设在顶帮良好处。
(4)风门前后5米内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
(5)风门四周接触严密，墙面用泥抹平或用灰浆勾缝。 (6)门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密。
2、临时密闭：
(1)密闭设在顶帮良好处，四周要掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实。
(2)密闭前后5米支护完好，无片帮、冒顶，保持清洁卫生。
(3)密闭四周接触严密，墙面用泥抹满。 (4)密闭前要设栅栏，警标。 (5)密封前无瓦斯积聚。
八、管理制度
1、每月有作业计划和通风工作总结。
2、各种通风设施按计划实施，按设计施工。
3、有通风系统图，防尘洒水系统图，瓦斯监测系统图。
4、有局部通风管理牌板，通风设施管理牌板，通风仪表管理牌板。
5、有调度值班记录，瓦斯检查记录，通风设施检查记录，测风记录。
6、上报各种报表准确，数据齐全，上报及时。
7、各工种都有岗位责任制和操作规程，并严格执行。
8、各种通风仪表要有保管、维修、保养制度，定期校正，保证完好。
一、一般规定
㈠必须经过培训，取得从业人员培训合格证，持证上岗。 ㈡上班前严禁喝酒，坚守工作岗位，班中不做与本职工作无关的事情。
㈢按个人防护要求统一着装，不穿化纤衣物，扎好领口和袖口，戴好安全帽。
㈣具备必要的安全知识、紧急事故处理和触电急救能力。 ㈤熟练掌握《煤矿安全规程》《主通风机操作规程》有关规定，掌握主通风机构造、性能、工作原理、操作方法和常见故障处理。
二、开机前确认
㈠检查主通风机连接螺栓是否齐全、有无松动现象。 ㈡检查风门和防爆门是否关闭、设施是否完好、有无漏风现象。
㈢检查高、低压设备是否完好，电压在规定范围内，保护装置齐全可靠;压差计、电流表、电压表、轴承温度等仪表是否完好。
㈣检查风门绞车运转是否正常，各部件是否完好。 ㈤检查变频器柜控制电源、各个操作旋钮是否灵活。
三、设备操作 ㈠操作准备
汇报机电队值班员、调度室调度员，得到运行指令后方可操作。
㈡操作过程
⒈主通风机(BD-Ⅱ-8-NO:27，二号风井) ⑴远控操作
①开机：确认1#(2#)主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。依次点击：1#(2#)变频器自动→1#(2#)变频器正转→1#(2#)变频器上电接触器→1#(2#)变频器输出接触器→设定1#、2#变频器的运行频率→1#(2#)主通风机同时自动正传启动。
②运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
③停机：在电脑显示屏监控操作界面上点击：同时自动正转停止。
⑵近控操作 ①变频操作
a开机：确认1#(2#)主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。在1#(3#)、2#(4#)变频器柜上依次操作：同时(单台/停止/同时)→变频正转(变频正转/停止/反转)→1#(3#)、2#(4#)变频上电→1#(3#)、2#(4#)变频输出→变频手动(变频手动/停止/自动)。
b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
c停机：在1#、2#变频器柜上依次操作：变频停止(变频手动/停止/自动)→观察显示屏待频率为0Hz时，1#(3#)、2#(4#)变频输出停止→1#(3#)、2#(4#)变频停电。当1#(2#)主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。
②工频操作
a开机：确认1#(2#)主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。在1#(3#)、2#(4#)变频器柜上操作：1#(3#)、2#(4#)工频上电。
b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
c停机：在1#、2#变频器柜上依次操作：按1#(3#)工频停电→3秒后，按2#(4#)工频停电。当1#(2#)主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。
⒉主通风机(FBCDZ NO 27/2×355，三号风井) ⑴远控操作
①开机：确认1#(2#)主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。在电脑显示屏监控操作界面上依次点击：变频柜一级和二级合变频输入、合变频输出→设定频率→1#(2#)主通风机正转→变频启动。
②运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
③停机：在电脑显示屏监控操作界面上依次点击：变频停止→观察显示屏待频率为0Hz时，分变频输出→分变频输入。
⑵近控操作 ①变频操作
a开机：确认1#(2#)主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。在1#(3#)、2#(4#)变频器柜上依次操作：1#(3#)、2#(4#)变频输入合→1#(3#)、2#(4#)变频输出合→旋转1#(3#)、2#(4#)启动按钮。
b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
c停机：在1#(3#)、2#(4#)变频器柜上依次操作：旋转1#(3#)、2#(4#)停止按钮→观察显示屏待频率为0Hz时，1#(3#)、2#(4#)变频输出分→1#(3#)、2#(4#)变频输入分。当1#(2#)主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。
②工频操作
a开机：确认1#(2#)主通风机水平风门完全关闭、垂直风门完全打开。在1#(3#)、2#(4#)变频器柜上操作：1#(3#)、2#(4#)工频输入合。
b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
c停机：在1#(3#)、2#(4#)变频器柜上依次操作：按1#(3#)工频输入分→3秒后，按2#(4#)工频输入分。当1#(2#)主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。
⒊主通风机(FBCDZ NO 36/2×1250，四号风井) ⑴远控操作
①开机：在PLC柜上将旋钮旋转至远控(就地/屏控/远控)、1#(1#/2#)风机位置→在高压柜上将旋钮旋转至远控(就地/远控)位置→在变频柜上将旋钮旋转至远控(就地/远控)位置→在蝶阀控制箱上将旋钮旋转至远控(现场/远控)位置→在1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门控制箱上将旋钮旋转至远控(现场/远控)位置→在1#(2#)水平风门控制箱上将旋钮旋转至远控(现场/远控)位置→用鼠标左键
点击蝶阀/风门监控画面，接着点击1#(2#)蝶阀开启按钮，待开到位指示灯由红变绿→用鼠标左键点击1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门控制下面的风门开启按钮，待开到位指示灯由红变绿：1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门处于完全打开状态→点击高压系统Ⅰ(Ⅱ)段画面，观察远程控制、手车工作位指示灯显示正常后→点击原始主画面，设定频率30-50Hz→点击高压变频监控画面，接着点击1#(2#)风机同时正风启动。
②运行：点击原始主画面，观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
③停机：点击高压变频监控画面，接着点击1#(2#)风机同时正风停止。当1#(2#)主通风机出现紧急情况时，点击变频1(3)、2(4)紧急停机按钮。
⑵近控操作 ①手动操作
a开机：在1#(2#)蝶阀控制箱上将旋钮旋转至现场(现场/远控)位置→将1#(2#)蝶阀控制箱上旋钮旋转至开(开/停/关)位置→在1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门控制箱上将旋钮旋转至现场(现场/远控)位置→将1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门控制箱旋钮旋转至(开/停/关)位置→待1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门处于完全打开状态时，将旋钮旋转至停(开/停/关)位置→确定QF1为断开位置后，先将隔离刀闸QS1合上，再将隔离刀闸QS2投入到变频位置。按运行按钮，1-1#(2-1#)变频器充电完成后自动合上QF1→一级电机运行。接着按照上述步骤开启二级电
机。
b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
c停机：按1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)变频器停止按钮。当1#(2#)主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。
②屏控操作
a开机：在PLC柜上将旋钮旋转至屏控(就地/屏控/远控)、1#(1#/2#)风机位置→在高压柜上将旋钮旋转至远控(就地/远控)位置→在变频柜上将旋钮旋转至远控(就地/远控)位置→在蝶阀控制箱上将旋钮旋转至远控(现场/远控)位置→在1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门控制箱上将旋钮旋转至远控(现场/远控)位置→在1#(2#)水平风门控制箱上将旋钮旋转至远控(现场/远控)位置→点击风机蝶阀监控画面，接着点击1#(2#)蝶阀开启按钮，待开到位指示灯由红变绿→点击风机垂直风门监控画面→点击1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门控制下面的风门开启按钮，待开到位指示灯由红变绿：1-1#(2-1#)、1-2#(2-2#)垂直风门处于完全打开状态→点击1#(2#)风机变频进线柜监控画面，观察远程控制、手车工作位指示灯显示正常后，接着点击1#(3#)、2#(4#)变频远方控制，设定频率30-50Hz，接着点击选择正风、正风启动 。
b运行：观察各个参数的变化，如有异常及时处理并汇报机电队值班员、调度室调度员。
c停机：点击1#(2#)风机变频进线柜监控画面，接着
点击同时正风停止。当1#(2#)主通风机出现紧急情况时，按变频柜急停按钮。
㈢倒机操作
⒈检查备用主通风机、设施是否完好，供电系统是否正常。向队部及调度室申请、安全确认后，方可进行倒机操作。
⒉打开备用主通风机水平风门;启动备用主通风机，备用主通风机运行各项参数正常后，将运行主通风机停止，关闭运行主通风机垂直风门，同时打开备用主通风机垂直风门。
⒊待备用主通风机垂直风门开闭到一半时，关闭其水平风门。确认运行主通风机垂直风门完全关闭、备用主通风机水平风门完全关闭到位后，安装垂直风门密封条。
⒋再次对主通风机运行参数、风门及设施进行安全检查，确认正常后，向队部及调度室汇报，并做好记录工作。
㈣反风操作
⒈矿总工程师宣布反风开始命令，调度室向机电队值班员及主通风机司机下达反风操作指令。
⒉主通风机司机接到调度室指令后，立即检查备用主通风机及其附属设施完好情况，确认完好后将其水平风门、防爆门进行闭锁(防止反风时吹开水平风门、防爆门造成风流短路)。
⒊停止正在运行主通风机、关闭其垂直风门。 ⒋启动备用主通风机垂直风门、备用主通风机反转。 ⒌待备用主通风机运行正常后，汇报机电队值班员、调度室调度员。
⒍观察备用主通风机运行的参数并记录(每隔10分钟记
录一次)。
⒎矿总工程师下达反风结束命令，调度室通知机电队值班员及主通风机司机。
⒏主通风机司机接到调度室指令后，停止备用主通风机，并在10分钟之内开启运行(正转)主通风机。
⒐待运行(正转)主通风机运行正常后，汇报机电队值班员、调度室调度员并做好相关记录。
㈤紧急情况操作
⒈一回路电源失压自动停机时，应立即切断一回路进线，将联络柜投运，使用二回路电源启动1#(2#)主通风机，保证矿井正常通风。
⒉运行主通风机变频器出现故障时，故障显示不能复位，立即报告矿调度室、主管区队和部室，应启动备用主通风机。
⒊1#、2#主通风机故障停机变频不能启动时，立即报告矿调度室、主管区队和部室，应及时切换至工频启动主通风机。
⒋当两回路电源失压自动停机时，应立即报告矿调度室、机电队和部室，并打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风。派人查明原因并处理，处理完毕后汇报调度室，关闭井口防爆门和有关风门，运转1#(2#)主通风机。
四、操作注意事项
㈠不得擅自变更保护装置的整定值; 不得擅自调节通风量。
㈡高压柜、低压柜停电时，先停分柜再停总柜。高压柜、低压柜送电时，先送总柜再送分柜。在停、送电操作时，应
戴上绝缘手套、穿上绝缘靴或站在绝缘台上，严格执行停电、验电、放电、挂临时接地线等安全操作，并在有关设备上悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。
㈢每小时对风机、风门、设施、周围安全环境进行巡视检查一次。
㈣除故障紧急停机外，严禁无请示停机、倒机。 ㈤严禁在工控机上插U盘看电影、玩游戏;严禁在机房内外吸烟、喝酒、赌博;机房内外不得有明火。
五、收尾工作 ㈠打扫工作现场卫生。
㈡将存在的问题向机电队值班员汇报并做好记录。
一、 主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
二、 至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经矿技术负责人批准
三、 主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
四、 每季度应至少检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习;矿井通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
五、 严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表，还必须有直通矿调度室的电话，并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内;发现异常，立即报告。
六、 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时，必须制定停风措施。
七、 主要通风机停止运转时，受停风影响的地点，必须立即停止工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由值班矿长迅速决定全矿井是否停止生产、工作人员是否全部撤出。
八、 主通风机投入运行后每一年至少进行一次性能测试。五年内，如果改变矿井通风系统时，也要做一次性能测试。测试内容及收集的资料有：
㈠ 制通风机性能曲线。对通风机进行测试的工况点选择，一般不少于10个，且均匀分布。绘制出通风机装置静压特性曲线。
㈡ 应测出喘振点
㈢ 计算出正常运行工况时的运行效率和输出功率。
㈣ 测出通风机噪声，轴承与电动机温升。 主通风机系统必须设过流和无压释放保护，具有良好的接地系统，高压电机应装设避雷装置，电动机和风机的轴承要有超温报警装置，转动及带电裸露部分有保护栅栏和安全警示牌。
九、 主扇风机的状态要达到以下要求：
1、 必须安装2套同等能力的主要扇风机装置，其中1套作备用，备用扇风机必须能在10min内开动，机壳、风门不锈蚀，井口封闭严密，其外部漏风率符合规程规定。主、备扇风机按说明书规定定期倒换。
2、 反风装置的每个机构必须灵活可靠，风机监控系统中各项功能显示正常，数据准确，振动不超限，并在10min内完成反风任务，同时每年必须进行一次矿井反风试验。
3、 水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表齐全、灵敏可靠，还必须有直通矿调度室的电话。
4、 叶轮安装角度要一致，应保持平衡且无积尘，至少每半年清扫一次并做好记录。
5、 主扇风机房不得用火炉取暖，井口附近20m内不得有烟火或堆放易燃物品。
6、 防爆门使用正常，开启装置配备齐全、到位、无锈蚀。
预案编号：FCMYYA-01
主通风机停止运转专项应急演练
单位名称：山西煤运集团古交福昌煤业 编制单位：机电部
实施日期：2016年6月28日
主通风机停止运转专项应急演练审批
批准人：孙立虎
审核人：崔
编制人：张
勇
磊
主通风机停止运转专项应急演练方案
为认真贯彻“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步增强矿井防范安全生产事故风险的能力和应对灾变时的处理能力，提高矿井安全应急处置水平，研究决定，计划于二〇一六年六月二十九日举行主通风机停止运转应急演练。为保证演练能够顺利进行，避免演练过程中出现安全事故，确保演练结束后能尽快恢复安全生产的要求，特制定如下应急演练方案：
一、演练方案
主通风机房供电线路受到破坏，短时间内恢复不了正常运行。
二、成立应急演练指挥部
1、矿成立应急演练指挥部(同时也是应急救援指挥部)，负责指挥应急演练工作。
总 指 挥： 薛腊旺(矿长)
副总指挥： 李洪亮(生产矿长) 孙立虎(总工)
成 员： 李锡俊(安全副矿长)
崔
勇(机电副矿长)
亓秀军(通风副矿长)
张太生(救护队长)
臧震儒(地测科长)
王传聪(调度主任)
张道万(技术科长) 苏兆安(综掘队长) 徐 刚(机电科长) 张 蕾(通风科长)
张宗军(安检科长) 夏凡明(车队长及后勤)
苏瑞存(综采队队长)
指挥部设在调度室，下设六个演练组。
1、事故抢险救援组
组 长：李洪亮
副组长：王传聪 崔勇
成 员：李兴龙、邵学海、王俊强、李遵华、郑成龙
职 责：按照救援方案组织指挥救援队伍实施救援行动。紧急调用抢险物资、设备、人员，根据事故情况，有危及周边工作地点和人员的险情时，组织人员和物资疏散工作。负责记录、保存救援过程资料，总结应急救援经验和教训，具体负责实施现场应急救援指挥部制定的抢险救灾方案和安全技术措施。
2.后勤保障组：
组 长：夏凡明
成 员：李建东、李因伟、房海祥
职 责：负责抢险救援车辆的调度，保障有关抢险救援人员的日常生活需要及防洪物资，完成指挥部赋予的其它工作任务。
3.公安保卫组： 组 长：谢华
成 员： 刘兰宝、曹兴训、王凤玉
职 责：维护矿区和居民生活区的治安，做好事故发生后的人员疏散、封闭相关场所，维护交通秩序，杜绝无关人员进入事故救援现场，确保事故救援的顺利进行。完成指挥部赋予的其它工作任务。
4.医疗救护组
组 长：曹永昌
成 员：李长勤、牛峰、李因斌
根据与马兰矿医院签订了救护合同，负责对受伤人员的医疗救护，组织医疗救治，提供所需药品，医疗器械。负责灾区消毒防疾，确保灾区饮食卫生。完成指挥部赋予的其它工作任务。
5.善后处理组：
组 长：薛腊旺
成 员：张宗军 、 张磊、赵旭东
职 责：负责核实遇难者身份，了解掌握家庭情况并通知遇难者亲属。安排遇难者亲属善后处理期间的生活和遇难者丧葬事宜，负责洽谈抚恤条件。完成指挥部赋予的其它工作任务。
6.事故调查组：
组 长：孙立虎
成 员：王京伟、黑文胜、班峰、曲英见。
职 责： 参与研究制定抢险救援技术方案和安全技术措施，解决事故抢救过程中遇到的技术难题。收集整理救援过程中的技术资料，为指挥部提出建议意见及相关依据，参与分析事故原因和责任。完成指挥部赋予的其它工作任务。
2 、指挥部成员及职责
(1)矿长：应急演练总指挥，总指挥负责决策，下达指令。 (2)总工程师：负责向总指挥汇报应急演练情况，并组织应急演练工作;负责组织制定应急演练方案和措施，解决应急演练过程中
遇到的技术问题。
(3)生产矿长：负责应急演练信息的汇总、调度，负责向煤业公司汇报应急演练情况，具体实施抢险救灾工作。
(4)安全矿长：在总指挥的领导下，负责指导应急演练工作，对入井人数和升井人数进行监控，检查、排查救援过程中出现的安全隐患。
(5)机电矿长：负责应急演练过程中的电力供应，保障供电线路、设施可靠。组织对要害场所要设备的运行状况进行有效监控，确保矿井供电、排水系统正常。
(6)通风助理：负责应急演练过程通风技术管理。
三、演练程序
1、制定演练计划，成立演练指挥组织机构;
2、演练前的准备;
3、宣布抢险演练开始,下达抢险演练命令;
4、按照《主通风机停止运行全技术措施》和《主通风机停止运行应急预案》规定的程序，组织井下人员进行抢险演练;
5、演练结束;
6、恢复生产;
7、进行演练总结，对存在的问题整改。
四、撤人演练安全措施准备
1、各单位认真学习《2016年度主通风机停止运行应急预案》中有关避灾路线。
2、我矿联系马兰镇医院于6月25日前检查急救药品和急救器材、设备的准备，保证数量充足、质量合格。
3、我矿机电科于6月25日前对矿井通信设备、设施检查维修一遍，确保所有通信设备、设施能正常运行。
4、技术科、机电科、安全科、生产调度室必须严格按照《2016年矿井灾害预防与处理计划》的要求检查相关设施及图纸资料，保证齐全完好。
5、我矿应于6月25日前对全矿井上机动运输车辆检修一遍，确保车况良好，并随时于下部办公楼前待命。
五、应急演练时间
演练时间：2016年6月28日
六、演练内容
事故原因(模拟状况)：由于雷暴天气，风井主通风机双供电线路遭遇雷击短时间内无法正常运行。
七、演练模拟过程
1、2016年6月28日8时30分，我公司风井遇雷暴天气，造成双路供电线路受到雷击短时间内无法恢复运行
2、8时40分调度室值班调度员李兴龙接风井机房岗位工吴世文电话，报告主通风机因线路受到雷击停止运行。值班调度员立即向值班矿领导汇报，值班矿领导向矿长汇报后，接到指令，下达井下采掘地点撤人通知，并命令启动应急预案，调度室接到总指挥命令后通知各应急组成员、小组成员做好救援准备工作，并拉响警报。矿长接通
知后立即赶往调度室并召集抢险指挥部所有成员到调度室集合待命，并立即组织实施救援预案。9：00矿长电话联系古交市救护大队说明我矿有瓦斯积聚、停风的危险。9：17矿长电话联系古交市煤炭管理局汇报我矿有瓦斯积聚、停风的危险。9：30各小组组长接警报后到调度室待命，矿长迅速成立救灾指挥部。
3、机电矿长一方面组织人员恢复线路，另一方面组织人员加强地面巡查。
4、生产矿长负责组织人员敷设线路，并记录演练所用时间。
5、安全矿长负责各救援点的巡查、检查，排除隐患和问题。
八、演练要求：
1、要求两个突击队成立应急小分队，人员不少于20人，由领导组负责人任应急小分队队长，抗洪应急小分队名单报调度室。
2、6月8日，指挥部成员在生产调度会议室集合，8时20分由总指挥下达演习命令。
3、当班调度员李兴龙拉响警报，全体抢险人员立即到办公楼前集合。十分钟后人员集合完毕，进行清点并记录人数。
4、抢险组组长带领人员迅速赶到抢险地点恢复线路。
5、20分钟抢险技术人员必须，分析井下危害情况。
6、演习结束。
九、演习期间安全技术措施
矿井应急演练初期会不同程度的存在情报不清、指挥混乱、惊慌失措等问题，对演练工作造成时间拖延、致使井下人员不能迅速撤离。
为此，在矿井应急演练工作过程中，特采取措施如下：
1、必须有由总工程师负责组织有关单位的技术人员编制《主通风机停止运转应急演练方案》。
2、已批准的《主通风机停止运转应急演练方案》由安全矿长负责贯彻执行。
3、已批准的《主通风机停止运转应急演练方案》立即向全矿职工贯彻，组织学习，熟悉有关内容、应急措施和避灾路线等。各基层单位的领导和技术人员负责组织本单位职工学习。没有学习，不熟悉的干部和工人，必须重新学习。
4、成立矿井应急演练指挥部，矿长任总指挥，总工程师、生产矿长、机电矿长、安全矿长、通风助理任副总指挥。应急演练时指挥部成员指挥演练工作。
5、应急指挥要有条不紊、沉着、冷静，集中精力于重大问题的决策上。不能形成无人领导或多头领导、多头乱指挥，以防止应急演练混乱。
6、参加应急演练人员要服从命令，各负其责，统一行动，确保演练顺利进行。
7、应急演练时信息传递要清晰具体。应急演练过程有关记录要准确、规范。调度室做好记录和汇报工作，并对演习资料进行汇总，安监科根据演习中出现的问题，对雨季三防应急预案进行修改。
十、应急演练需收集的资料
1、成立应急演练指挥部的时间;
2、演练开始时间、结束时间;
3、调度值班人员通知值班矿长的时间;
4、通知构造防洪堤坝时间;
5、通知运输、医疗、救护车辆集合的时间及到位时间;
6、参加演练人员的避灾路线统计(姓名、单位、本班工作地点);
7、图纸资料收集时间和备齐的时间;
8、召集矿井救灾小组领导成员(具体到每个人)的时间;
9、矿井救灾小组成员及施工队小分队人员(具体到每个人)到达矿安全调度会议室的时间;
10、上下井人员(包括姓名、单位、下井人数)的统计;
11、最远地点人员撤离时间;
12、撤人过程中发现的问题。
十一、演练结束后恢复生产的安全技术措施
1、恢复生产时恢复生产小组成人员于矿调度会议室集合，由总工程师带领，认真学习恢复安全技术措施后，恢复生产。
2、具备安全生产的条件后,方可开工，否则必须组织人员进行整改。
3、由总指挥下令把各自所负责区域内存在的隐患检查一遍，发现问题立即整改。
4、人员管理：各恢复生产小组人员必须绝对服从组长的安排，严格按规程操作，恢复生产过程中发现问题 异常，立即通报矿调度室，等待处理。
福昌煤业有限公司 2016年6月23日
郑新金昌(新密)煤业有限公司
2#主通风机检修
安全技术措施
二O一四年七月
郑新金昌(新密)煤业有限公司
2#主通风机检修安全技术措施
由于我矿地面2#主通风机在运转期间有异常声响，为了消除风机运行隐患，不影响井下正常通风需要，现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全，按时完成检修任务，特制定以下安全技术措施：
一、施工组织：
施工时间：2014年月日
施工负责人：
二、施工前准备工作：
1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、绳索、抬杠若干。
2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。
3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。
4、详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理。现场查看设备运行情况，了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。
5、作好检修前设备缺陷记录。
三、施工工艺：
1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作，保证1#主通风机、供电、启动等设备正常运转。
2、2#主通风机停止运转后，确认切断2#主通风机所有电源。闭锁后方可对2#主通风机进行检修。
3、关闭2#主通风机风门。
4、将2#主通风机1级部分与机体分离。
5、拆除风机内部消声器。按顺序把零部件放置到风机旁空旷的地方，并用枕木将其固定稳妥。对轮状等有可能滚动的零部件要用钢丝绳将其拴好，防止滚动。
6、用2个5T手拉葫芦将2级电机吊挂在起重梁上。
7、对2级电机进行拆除，卸下风叶。
8、对风机风道进行清理，打开电机前后盖检并对其进行检修。
9、完成检修后，将风机各零部件依次进行安装。
10、机运、通风队对检修好之后的风机进行验收。
四、安全技术措施：
1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工程序讲解清楚，提前考虑现场不安全因素，认真准备施工用具、配件。
2、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。
3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。
4、检修场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在检修场所吸烟。
5、所有特殊工种人员必须服从现场负责人的统一指挥，相互配合密切。
6、所有作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，谨慎操作。人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。
7、检修前要先确定风机电源断开，悬挂警示牌。
8、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。
9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。
10、对结合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击。
11、电工必须持证上岗，严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套，以防触电。拆卸电器零部件时，要对其进行放电、验电。严格正确的接线工艺，严禁出现明接头和失爆现象。
12、检修期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位保证严密，发现问题及时处理。
13、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生，装好设备防护罩。
14、检修完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。
15、负责必须理安排检修时间，在计划时间内完成检修工作。如不能如期完成检修工作， 按《单台风机运行安全技术措施》执行。
16、检修期间1#主通风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员， 尽快完成检修任务。
17、负责在施工前必须认真检查周围的工作环境，确认安全后方可从事相关作业。传递工具时必须用手传递，严禁乱扔，要把工具拿好放稳，防止工具坠落。
18、作结束后必须认真清理施工现场的杂物，向调度室汇报工作进度。
19、必须按矿安全规程等相关技术要求执行。
20、安全技术措批准后生效 施工前必须由现场负责人向全体施工人员贯彻并签字，严格按措施执行
。
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