随着煤矿机械化的水平不断提高, 机电设备在煤矿生产中的应用越来越广泛, 机电设备管理的重要性越来越突出。传统的煤矿机电管理方法已经明显的与当前的形势发展趋势不相适应。因此, 在煤矿生产中, 加强煤矿机电设备的检修与改造成为设备管理的重要工作。机电设备是煤矿企业的重要资产, 在进行机电设备的管理时, 不仅要将检修与改造技术相结合, 而且要将经济与技术的管理相结合。只有这样, 才能够有效促进煤矿的生产发展。
煤矿机电设备的管理涉及到的工作非常多, 工作任务大, 建立一套与机电设备管理, 或者机电维修相关的完整的机电管理制度是非常有必要的, 这样就会使机电设备的管理工作人员能够做到有章可循, 在进行各项工作时, 都能够严格按照制度开展, 为设备管理工作的顺利进行奠定坚实的基础。
在煤矿生产的过程中, 完善的设备管理体系是维护煤矿正常生产的关键。要想使煤矿设备管理体系得到完善, 就必须要加强设备管理机构的完善, 各地方的基层单位要设置专门的设备管理机构, 通过这个机构来制定机电设备的选型、管理、维修等方面的相关规定, 并将各种有效的资料进行科学的整理, 当然, 每一项工作都需要有专门的负责人, 设备的相关管理人员要严格按照相关的设备管理制度进行设备的管理工作, 定时对设备的使用情况作考察, 发现问题及时解决。
加强煤矿机电设备的监管是保证煤矿生产正常运行的重要保障。要想保证机电设备的正常工作, 就必须要对设备的各种性能进行全面的、实时的监督, 通过有效的监督与定期的性能考核, 来充分调动各个单位工作的积极性, 有效保证各项机电管理制度的落实。各个基层单位要建立专门的监督机构, 配备专业的监督工作人员, 同时要落实责任制度, 将每一项工作的责任都落实到管理人身上。以此同时, 相关部门要建立公平公正的监督奖惩制度, 对于监督工作做得好的工作人员与单位, 要给予一定的奖励, 同时对于监督不力的工作人员与相关单位, 要给予一定程度的惩罚, 从而保证煤矿机电设备的正常工作, 促进煤矿生产的正常发展。
机电设备的日常的运行过程中, 由于设备的长期使用, 往往会出现零部件磨损、烧伤等问题, 严重影响设备的正常运行, 使设备的生产效率大大降低。因此, 加强机电设备的维修是必然的。常见的机电设备维修方式有三种, 即预防维修、故障维修、生产维修。预防维修是指在设备没有出现故障之前, 按照维修计划对设备进行必要的维修活动, 从预防的角度出发, 减少故障的发生率。故障维修是指在设备发生率故障以后, 进行计划以外的临时性维修, 也被叫做事后维修。生产维修是站在经济利益的角度进行的设备维修工作, 目的在于提高机电设备的生产效率。
要想保证机电设备的正常使用, 加强设备的日常维修是非常重要的。在进行煤矿机电设备的日常检修工作中, 在每次停止生产准备检修之前, 都要制定一个严密的设备检修计划, 认真编写每一个检修项目的详细检修过程, 在经过相关部门领导的严格审核以后, 才能够安排相关的工作人员进行有重点的检修, 而且检修过程要有领导的根本。在检修工作完成以后, 相关人员要等到试运行成功以后才能够离开, 而且检修不合格等工作不能够进行验收。与此同时, 要想确保检修工作的有效性, 就必须要强化检修工作人员的责任意识, 使他们认识到检修工作的重要性, 进而将机电事故扼杀在萌芽状态。
所谓定期检修就是指煤矿机电设备的检修工作要安照一定的周期进行, 比如矿井的检修每年都要进行12次以上的检修工作。对于煤矿机电设备, 要在日常工作中进行设备检查与技术鉴定, 在每年的年初要组织制定年度设备检修计划, 并在一年的工作重要严格落实。设备检修的重点工作要楼市同时不间断的工作的机械设备上, 对于设备的部件磨损和腐蚀要重点检修处理, 使机电设备的性能得到有效的维护, 同时要对相关设备进行必要的技术鉴定, 保证设备的良好运行。
机电设备的大修工作是指根据设备的使用情况, 做相关的技术鉴定, 然后编制出每年的机电设备大修计划, 等到设备维修得到上级部门的批准以后, 将经费合理分配到相关的单位进行设备大修工作, 同时还必须要有相关部门的监督。当然, 建立一套机电设备的验收制度也是非常有必要的, 只有经过使用单位、相关职能部门, 以及承修单位都验收合格之后, 才能够将设备投入到使用当中, 一旦出现问题, 不仅不给计算相关的维修费用, 而且要返修。在进行设备大修的管理时, 要能够掌握住大修规律, 将相应的制度完善, 并且要进行严格的考核, 只有这样才能够保证机电设备的维修质量。
技术改造是煤矿企业扩大再生产的表现, 机电设备的技术改造不仅适应了煤矿企业走向市场的需求, 更是调整企业产业结构、提高企业生产水平的重要手段。因此, 要想将企业的生产效率和经济效益得到有效的提高, 就必须要加大科学技术的投入, 加强新技术、新材料的运用。在进行技术改造时, 要本着多进行技术改造, 少增加改造成本的原则进行, 充分发挥先进知识分子和科技工作者的作用, 最大程度地提高科学技术的转化率。煤矿企业还可以利用相应的技术建立有效的设备运行监测系统, 提高系统对设备的实时监控能力, 进而保障设备的安全运行。科技进步是煤矿机电设备技术改造的关键, 只有增加科学技术的投入, 提高科技的作用, 才能够使煤矿企业在激烈的市场竞争中不被淘汰。
煤矿机电设备质量的高低对于煤矿生产发展有着举足轻重的作用, 要想保证机电设备的质量, 就必须要调动工作人员的积极性, 特别是相关职能部门的工作人员, 要强化他们的质量意识, 让他们深刻的认识到只有保证安全生产, 才能够保证煤矿生产的经济效益。与此同时, 煤矿企业还可以通过公平竞争的形式来形成激烈的竞争机制, 提高相关工作人员的责任意识, 使机电设备的事故率降低, 尽可能做到零事故率。质量的标准化工作不是短时间内能够完成的, 需要设备检修与技术改造工作长期维持, 只有将质量标准化工作当做一个重要工作长期来抓, 经过长时间的坚持势必会得到有效的结构果。当然, 机电设备的管理工作也是非常重要的, 相关工作人员不断总结经验, 吸取教训, 将各种管理制度不断完善, 将管理工作落实到位, 从源头上消灭事故隐患, 进而保证机电设备的正常工作, 保证煤矿生产的正常运行。综上而言, 加强煤矿机电设备的检修与技术改造是保证机电设备安全运行, 强化质量管理的重要举措, 能够有效促进煤矿企业的持续发展。
当前, 随着煤矿生产的机械化水平越来越高, 煤矿企业的生存与发展已经离不开机械设备的运行了。煤矿机电设备是企业生产与发展的技术支持, 更是煤矿生产的关键。因此, 在煤矿的生产中, 不仅要提高机电设备的科学管理水平, 更要对设备进行合理的使用, 将设备的修理周期延长, 使设备的修理成本降低, 同时还要加强对设备检修与改造技术的研究, 进而保证设备的安全运转, 提高煤矿生产的效率。
摘要：当前, 随着科学技术的广泛应用与发展, 煤矿生产的机械化水平越来越高, 由于受到煤矿生产条件的限制和煤矿生产环节复杂性的影响, 在煤矿机电设备的使用率不断提高的同时, 机电设备的管理成为了一个重要的问题。加强煤矿机电的设备检修和改造成为保障机电正常运行的关键。本篇文章针对当前机械化设备在煤矿生产中的应用, 对机电设备的检修与改造技术做了进一步的研究与探讨。
关键词：设备检修,改造技术,煤矿机电
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