公司车间设备检修管理制度

公司车间设备检修管理制度（推荐7篇）

公司车间设备检修管理制度 篇1

1.1.1基础管理：

a.新拨的设备安装验收后和自制固定资产设备都属于段固定设备。

b.新购置设备的安装调试工作根据实际情况确定，由设备车间实施。

c.新设备的调试必须有技术科、车间、作业场有关人员参加，由技术科组织设备生产厂家来人调试时，作业场、车间予以配合。

d.新设备调试完成、验收合格后，由技术科将该设备正式交设备给车间使用，并填写设备交接记录，在技术科与车间设备副主任、设备使用部门签字确认；

同时设备质检员填写设备试运转交接记录单，并由技术科、车间、维修车间负责人和设备质检员四方面签字或盖章生效。

e.设备使用者必须取得《设备操作证》方可操作设备，并按规定正确填写设备使用记录。

f.设备使用者对设备的日常保养和自检自修工作，必须严格执行相关规定，杜绝简化作业。

h.设备发生故障，由设备使用者通知主管，并通知设备车间有关人员现场维修，同时，设备使用者和维修者进行相关记录。

i.新设备发生故障，原则上是：在保修期内，由设备生产厂家负责维修；

在保修期外，由设备车间负责维修。如果新设备故障影响现场生产，可由设备车间对故障进行紧急处理，保证生产正常进行。

j.新设备保修期满后，由设备车间进行维修工作。

k.特种设备、探伤设备等特殊设备的使用、维修、管理工作按段有关文件执行。

1.1.2设备使用管理 在使用中的设备，根据“谁使用谁养护”的原则，实行“两定”（定人、定机）“三包”（包使用、包保养、包保管）的包机制度。

1.1.2.1对设备使用包机人的规定 a.单机使用的设备，设备操作者即为包机人。

b.两人及两人以上使用的设备或机组，选出包机人，由该负责人组织操作者使用、保养设备并对设备负全责。

c.班组集体使用的共用设备，由所在班组的工组长担任包机人或车间领导指定包机人，对设备的使用、保养维修负责。

d.设备包机人要保持相对稳定，变更设备包机人时，由设备所在地主管批准，属于精密、重点的大型设备，必须经技术部门核准。

1.1.2.2包机人岗位责任制 包机人须认真学习和熟练掌握所使用设备的技术操作规程和维护保养技术，做到“两不、三好、四懂、五会、一消灭”。

两不：不带病运行、不违章蛮干；

三好：管理好、使用好、修养好；

四懂：懂设备构造性能、懂安全生产知识、懂操作规程、懂设备 评比鉴定内容和方法；

五会：会使用、会养护、会润滑、会日检日修、会排除一般故障；

一消灭：消灭设备人身事故。

使用设备必须执行下列规定：

a.使用者持证上岗，严格执行设备操作规程。

b.经常保持设备整洁，按“五定”规范进行润滑，并注意节约油脂。

c.管理好工具及附件，按要求内容在设备每日或每班开始使用时对设备进行点检并记录。

d.遵守交接班制度，认真填写设备交接班记录和设备使用运转记录。

e.保证安全生产，如果发生设备事故，要自觉地保护好事故现场，如实地说清楚事故发生经过，认真分析原因，接受教训，做到不隐瞒，不回避。

f.维护设备达到四项要求：即整齐、清洁、润滑、安全。

整齐：加工设备的工、卡、量、刃具及附件，加工件按规定地点放置整齐，床面不放置任何物件，防护装置完整不裸露，机具齐全，操纵机构灵敏可靠，性能良好。

清洁：每日完工后清扫，周末大清扫，做到设备内外无油污积垢，无碰伤、砸伤、定期清洗附件。

润滑：按“五定”，规定加油，润滑器具齐全完整，作用良好，油毯、油线清洁，油标，油窗醒目，油路畅通。

安全：按范围进行自检自修，发生故障及时检查排除。

h.包机人应参加所包设备的定期检修和技术鉴定，参加红旗设备评比及修理后的试车和验收交接、按时将设备上的计量仪表送计量室检验。

1.1.2.3交接班制度 a.两班以上倒班使用的设备，必须建立交接班制度，按照规定内容和标准严肃认真进行交接，正确填写交接班记录，交接双方必须签字确认。

b.交接班记录应如实反映一下内容：

设备的技术状态是否良好；

设备附件、备件及工具是否安全，有否损坏丢失；

点检及自检自修情况；

设备本身及周围场地清洁状态；

针对设备特点其他需要交接的事项，交接班记录包机人必须妥善保存，不得丢失、污损。

1.1.2.4包机人的责任 a.有权阻止未经批准的人员使用所包设备。

b.有权阻止检修人员不按检修工艺要求违章检修设备的行为。

c.提出对所包设备检修内容，要求和改进意见。

d.发现设备检修中有不合格的零件，直接影响到产品质量或设备的正常使用，或未按分解检查时确定的内容进行施修时，可以拒绝验收。

1.2电控制动试风机管理办法 1.2.1各班组要严格贯彻交接班制度，接班人员必须提前到岗，检查电控大闸的所有设备，并严格按照车间有关交接班时间严格掌握，凡因交班未发现问题，接班发现问题考核上班，反之考核当班。

1.2.2各班南头组长及助理，使用电控大闸时，必须严格执行操作规程，并负责大闸控制器的保养，严禁违章操作，使用完后必须将控制器开关恢复原位，并关好控制器小门。

1.2.3班工长在班中对电控大闸使用情况要进行全面检查，发现问题及时处理考核。

1.3分车位标记牌使用及管理办法 1.3.1使用办法：

a.标记牌发放情况：每对各有一对分车标记牌。

b.当列车停妥，标志插好，值班员广播X道标志插好可以作业，第一对、第二对、第三对、第四对检车员在作业分车位两侧的端梁与角柱连接处贴好分车位标记牌后，开始作业；

第五对检车员到达自己的分车位置后，分别在连接处贴好标志牌后，站位准备试风，作业完毕后，各对的右侧检车员取回本对标记牌。

1.3.2管理办法：

a.分车位标记牌，在小组接班时，由各组组长交给在左侧检车员使用及管理。

b.下班后，由小组组长点清后进行交接，同时交接双方组长在交接本上签字。

c.如果标记牌在使用及交接过程中，发生丢失、损坏，车间追究责任人，同时进行赔偿，每个标记牌为50元。

1.4安全互控牌管理办法 1.4.1当班工长在与上一班工长交接完毕后，按规定时间对全班人员进行点名，安排组、对。

1.4.2由小组修理组长在有车前将“安全互控牌”按号按对分发给左侧检车员（两个）。由左侧保管造成损坏丢失者，由左侧检车员负责。

1.4.3在交班前由修理组长将小组互控牌收回，并检查是否有丢失损坏，发现问题及时解决，然后统一保管。

1.4.4使用及交接过程中，发生丢失、损坏，车间追究责任人，同时进行赔偿，每个互控牌为50元。

1.5材料管理领放制度 1.5.1作业场设有专人负责材料的管理和领放工作，必须做到责任心强，坚持原则。

1.5.2根据生产需要和物资消耗定额，每年八月份前，将材料使用计划报物资科。

1.5.3车间自购材料必须取得物资科同意，开据购料委托书，经段计划主任签字后方可进行。

1.5.4严格执行现额收发料制度，根据生产需要实行定量储存。

1.5.5库房物资码放整齐、布局合理，对易燃、易腐、易潮、易碎物资，应采取必要措施。

1.5.6材料管理人员，要经常深入作业现场，对材料做到及时供应和补充确保生产需要。

1.6脱轨器的维护和保养制度 1.6.1各班组负责当班电控脱轨器的外观及周围环境卫生，车间定期进行检查，冬季时禁止用水进行清洗。

1.6.2遇有风、雨、雾天气时，各班组在下班前，脱轨器插撤人员要对脱轨器进行全面的清扫。

1.6.3遇有大雪天气时，为加强脱轨器的正常使用，脱轨器插撤人员要每半小时清扫一次，脱轨器维修人员要加强巡视，检查确认状态。

1.6.4遇非正常情况下，脱轨器插撤人员要加强对红灯、红牌的检查，及时向值班员做好信息反馈，工班长要加强检查和巡视。

1.7设备巡检制度 1.7.1定期巡检：由主任带队对设备进行定期检查，对不良处所及时登记，并上报。

a.巡检必须逐机进行检查，检查出不良处所要逐台记录，并由使用人、检查人签字。

b.发现问题及时处理，如设备保养不利，对行车、人身、生产造成安全隐患的，要及时对责任者进行处理。

c.作业场值班主任随时抽查设备的使用情况、维护情况，特别是在非正常作业情况下，值班主任要对脱轨器、电动大闸等设备进行重点检查，及时了解设备的使用情况。如发现问题要及时进行处理，凡包保到人的设备出现问题要考核到人。

d.站修按照周设备检查表进行检查，做到不漏设备，发现问题及时解决，不能解决的问题及时上报。

1.7.2巡查的范围：

1.7.2.1机械部分 a.滑动面是否有拉伤、研伤，结合面间隙是否适当。

b.连接传动机构结合是否良好，声音是否正常。

c.冷却、润滑、液压系统工作是否正常。

d.各部件温升情况。

e.各连接螺丝及基础螺丝是否松动。

f.变速、操纵机构是否可靠。

g.各运动部件是否良好。

1.7.2.2电器部分 a.电机温升、音响是否正常。

b.电压、电流显示是否正常。

c.各种开关、接触器接点、制动装置是否良好。

d.保险丝是否良好，其容量必须与电机容量一致，严禁以其他金属丝代替保险丝。

e.配线、接地线是否牢固。

f.各种仪表作用是否正常。

1.7.2.3安全防护装置及操作情况 a.安全防护装置是否牢固可靠。

b.压力表等计量仪表检验是否过期。

c.使用人是否按操作规程操作，自检自修范围执行如何。

1.8消防器材使用管理办法 1.8.1任何人不得将消防器材、设备随意挪动或充当其它工具使用。

1.8.2场内消防器材、设备施行交接班制度，每班由工长负责检查消防器材设备情况，并留有记录，发现问题及时汇报车间领导，并查明原因。

1.8.3消防器材设备，车间设专人负责检查消防器材设备的完好与有效情况，负责人及时向车间领导汇报。

1.8.4消防器材如遇险情使用，用后由负责人检查，确认完好后，按原设计放好，需更换的器材及时向车间提出。

1.9电台管理办法 1.9.1电台只做联系生产之用，其它不得使用。

1.9.2电台使用要用文明语言。

1.9.3电台损坏照价赔偿。

1.9.4电台保管负责人：由各对左侧检车员负责保管和使用。

1.10工具使用管理办法 1.10.1作业场对各种配发、自制工具，都要严格办理存放手续，质量不合格的不能入工具室及工具箱，并及时进行妥善处理。

1.10.2入工具室或工具箱的工具应严格按类别、名称、规格分别存放保管，做好涂油防锈工作，保持工具整洁与良好的技术状态。

1.10.3按工具分类建立工具保管卡片。

1.10.4在工作中职工临时向工具室借用工具时，及时填写借用登记本，用完及时交还。

1.10.5职工在车间内调转时，应将个人工具全部收回，并办理交还手续。

1.10.6职工调出或退休时，在离车间前必须将个人的全部工具交还，由工具管理人员签字。

1.10.7每月各作业场、站修的各类工具进行自检，不良的工具由使用者上报主管登记，并及时送至设备车间工具室做检修（特殊情况做现场检修）。

1.10.8对于丢失、损坏的工具，由本人填写“工具损毁、丢失记录单”，办理赔偿手续并领导批准后，办理更换或注销手续。

1.10.9班组要加强工具管理，要人人爱护工具，搞好工具的维护保养，使工具经常保持良好的技术状态，不断降低消耗。

1.11材料配件使用管理办法 1.11.1材料工应保证材料库、作业现场的材料、配件符合规定要求，做到帐、卡、料相符。

1.11.2作业现场杜绝随意乱扔乱放材料、配件。

1.11.3修理人员处理车辆故障，将换下来的配料及时放回废料堆处,以便利用。如有乱扔新、旧料情况，考核责任者10分。

1.11.4修理使用交接的工具要妥善保管，及时维修保养，人为损坏须照价赔偿.。

1.12红外轴温检测仪管理办法 1.12.1红外轴温检测仪的检测、维修，由段计量室负责，每年送检一次，每半年抽检一次并留有记录。

1.12.2红外轴温检测仪的日常保管，由日勤工长负责，发现有质量问题，应及时送计量室维修。

1.12.3因保管不当造成丢失或人为损坏，照价培偿。

1.12.4红外轴温检测仪仅限于测量车辆轴承温度，严禁它用。

1.13砂轮机的使用、维修管理办法 1.13.1砂轮机必须设专人负责，经常检查、保持良好。

1.13.2砂轮机在使用前，必须检查无裂损、防护罩是否坚固，研磨台间隙是否调整在规定距离并开动运转，确认全部良好后，方可使用。

1.13.3砂轮机在使用时，必须做到：

a.戴好防护眼镜，手中不准拿棉丝、破布作业；

b.不得用砂轮侧面研磨和一个砂轮两人同时作业等。

c.砂轮研磨接近夹盘时，不准在用。

d.不准用砂轮机研磨大型工件，过小工件不得用力研磨。

e.砂轮机开动后，需待砂轮转速稳定后，身体站在侧面，头部闪开，工件放在研磨台上再研磨。

f.工件研磨时要轻轻推动，严禁用工件撞击砂轮。

g.运转中随时注意砂轮状态，发现有任何缺损或螺丝松动，托架摆动异状时，必要时立即停车。

h.使用完了及时关闸。

1.14各种手持电动工具的管理 1.14.1各种工具设专人保管，经常检查，保持其作用良好。

1.14.2各种电动工具须专人使用。

1.14.3手持电钻在使用前要检查有无可靠接地线。

1.14.4电焊机使用过程中要佩带好防护用品。

1.15值班室微机使用管理制度 1.15.1 HMIS微机、列检作业列车质量信息微机、脱轨器微机为列检生产专用微机。

1.15.2值班员要熟练掌握各微机系统的操作技能，对于各种信息数据要及时准确的进行录入，并按要求及时上传。

1.15.3将微机使用中的问题及遇到列车数据信息与微机系统发生矛盾时，及时将发生问题的时间、班次、车次、车号等等有关问题一并填写在“微机使用记录本”内。

1.15.4值班室微机系生产专用微机，严禁任何人在微机上干任何与生产无关的事情。

1.15.5除工长以上管理人员及车间领导指派的工作人员外，任何人员严禁动用值班室微机，无关人员不得在值班室内逗留、聊天。

1.15.6除正常生产使用微机外，凡微机系统发生任何故障，将追究当事人责任，并按制度给予考核。

1.15.7要保持微机的整洁，爱护使用。

1.16 RD2型货车轴承故障诊断仪管理制度 1.16.1严格按使用说明的要求操作，掌握使用要领，使用时轻拿轻放。

1.16.2班组指定专人使用，并设交接记录（实名签字），做好交接班工作，严禁其他人员动用。

1.16.3红外线预报微热以上的轴头必须使用此诊断仪，对使用RD2型货车轴承故障诊断仪验轴的轴承按要求填写《滚动轴承故障诊断仪使用情况登记表》，一式二份，于每月1日前上报车间。

1.16.4遇有外观象征需用诊断仪验轴时必须由专人诊验，确实需要扣修时也须填写《滚动轴承故障诊断使用情况登记表》，一式二份。

1.16.5诊断仪发生故障时，要及时向车间如实反馈，因为保管、使用不当造成的损坏，要全额赔款。

1.17锅炉房安全管理办法 本规定所指锅炉为承压的、以水为介质的固定式蒸汽锅炉以及以水为介质的额定热功率大于或等于0.1mw，额定出水压力大于或等于0.1mpa（表压）固定式热水锅炉。

1.17.1使用锅炉必须做好锅炉设备的保养工作，保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。锅炉设备运行中发现有严重隐患危及安全时，应立即停止运行。

1.17.2锅炉房不得堆放氧气、乙炔瓶等可燃物，如使用时需有安全部门的动火证及安全措施。

1.17.3锅炉房应有足够的光线和良好的通风及必要的防冻措施。

1.17.4锅炉房通向室外的门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或闩住，锅炉房的出入口和通道应畅通无阻，出入口及通道处不得堆放杂物。

1.17.5锅炉房地面平整无积水，下水设备通畅，地漏不堵塞。

1.17.6锅炉房内的操作地点以及水位表、压力表、温度计等处应有足够的照明。

1.17.7锅炉房内管道、阀门无跑、冒、滴、漏。

1.17.8锅炉使用司炉工操作证、化验员操作证等（复印件）及规章制度揭示上墙。

1.17.9锅炉范围内管道的色标应符合要求，并有介质流向标志。

1.17.10燃油（气）锅炉应遵守下列的规定：

a.锅炉房及储油间（库）内外应有严禁烟火标志牌，消防器材应按《建筑灭火器配置设计规范》设置，消防设备、器材取用要方便并在有效期内。

b.燃料供给设备及管道运转正常，无跑、冒、滴、漏现象。

c.仪器、仪表电动设备电线接头不得外露。

d.锅炉房范围内的控制柜、各种辅机、管道、油罐容器设备等都应接地，接地电阻在5欧姆以下。

e.锅炉房内闲杂人员严禁进入。

1.18液化石油气炉灶日常使用管理办法 1.18.1液化石油气炉灶指定专人负责。

1.18.2非食堂管理人员不得使用。

1.18.3炉灶每月定期检修和维护，各部接口要定期检查。减压阀发现问题立即更换；

导管发生腐蚀、表皮裂纹破损等要及时更换。

自备化石油气钢瓶每次换气需经液化石油气站维修部门进行检测，如出现角阀压盖松动，丝扣上反、守轮关闭上升现象应及时与液化石油气站联系，由他们派人员处理。如发觉室内有液化石油气味，要立即停用气罐，打开门窗，严禁在室内吸烟，划火柴或开关电器设备，并立即关闭相邻房间的门窗，进行隔离，必要时相邻房间也要熄灭火源等。检查漏泄点时采用抹肥皂水的方法，严禁用明火试漏。

1.18.4装有液化石油气的钢瓶，不得存放在休息室及能够产生电弧和火花的房间内，并保证室内通风良好。钢瓶严防高温和日光爆晒。其周围环境温度不大于35度。使用中钢瓶与炉灶之间要保持1米以上的安全距离，并保证室内空气流通。严禁液化石油气炉灶与其它炉灶在同一房间使用。

1.18.5点火时要先开角阀，然后划火柴，从侧面接近炉盘火孔，再开启炉具开关。如一次没有点着，要及时关好炉具开关，等气体扩散后再重新点火。如果发现只有几个火孔着火，火焰不稳或有“扑扑”的响声，应对调风板进行调试。

1.18.6使用液化石油气炉灶不得离人，做到人离关火。锅、壶等不宜盛水太满，以免开火溢出熄灭火焰，使液化石油气扩散发生事故。

1.18.7炉具等器具专人管理，专人操作，任何人员不得随意挪动、变换炉灶位置。

1.18.8液化石油气钢瓶要防止碰撞、敲打，不得接近火源。严禁用水烫、烘烤、火烧等方法对气瓶加热。

1.18.9液化石油气钢瓶用完后，瓶内残液应由充装单位统一收回，任何个人不得擅自处理，拆装角阀倒流残液体。

1.18.10液化石油气钢瓶不能倾斜或倒置使用，以防止液体溢出发生危险，严禁将液化石油气从一个钢瓶导入另一个钢瓶。

1.18.11液化石油气炉灶出现异常事故时，要立即关闭角阀和炉具开关，分析原因、妥善处理。如果手轮不好关或压盖脱焊漏气时，手不要离开，用力按住手轮，让别人用绳子将其绑紧，然后将钢瓶移到安全地方，通知液化石油站处理。在此期间要清除周围的明火，加强室内通风，且不得使用明火及产生火花的用具。

1.18.12一旦着火，要想尽一切办法关闭角阀，并根据情况用浸湿后的麻袋布、衣服、被褥等覆盖瓶体，将火扑灭，也可用干粉灭火器扑救。扑灭后，及时将钢瓶移到室外，让气体燃尽，以防油气扩散引起再次爆炸火着火。

1.18.13冬季取暖期，有敞开式燃煤炉灶的工作点，此期间停止使用液化石油气炉灶，并将钢瓶存放于安全地点。

1.19土暖气安全使用管理规定 1.19.1设备要求 a.循环方式为自然循环；

b.最大供热量不小于4.5万大卡/小时；

c.供热面积小于350平方米。

1.19.2安装: a.采取自然循环方式，严禁带泵强迫循环；

b.保证本体能够自动泻压盘管式或鼠笼式的安装与锅壳基本相同，但其泻压管的管径不小于炉体的管径。

c.炉具进、出口严禁安装阀门，炉具进、出口及泻压管设置活接头，以便检查维修。泻压装置及其他管系要有可靠的防冻措施：土暖气尽量按装在室内。

d.口水泻压罐(箱)距炉本体的垂直高度不大于2米。

e.口水泻压罐(箱)距上部开孔直径不小于38毫米。

f.安装土暖气的房间如果与休息室、工作间等有人的房间连通时，必须安装风斗，炉具配件齐全，烟囱不漏烟，管道穿墙处堵塞严密，门关严密，防止发生煤气中毒。

1.19.3使用与管理 a.土暖气由作业场根据具体情况进行管理，根据文件要求，结合作业场具体情况制定管理办法，突出“补水、燃烧、检查、检修”等方面内容。

b.土暖气在使用过程中由专人负责，在入冬前要对使用人员进行一次有关暖气安全知识、操作技术方面，的专题教育，使用者要懂得其结构、原理及有关要求，严禁非本岗人员燃烧。

c.土暖气在使用过程中如果暂时停止使用时，必须将水排空，运用中的土暖气不得灭火，以防止炉体和管系结冰形成密封，发现管道及炉体内结冰，必须先用缓慢加温的方法，让冰溶化后，方可重新点火使用。

d.炉体装有安全器，损坏后不得用异物代替，用使用原规格和型号的安全器。

e.使用过程中如果发现有异状或异常情况应立即停止使用，停火后检查管路是否堵塞，炉体腐蚀开焊等，待处理后方可使用。停火期间如果使用其他取暖设备应符合规定的安全措施，方可使用。

f.取得合格证的土暖气，不得随意改变其结构。

g.取暖完毕后，要对土暖气进行保护，使之处于良好状态。为防止锈蚀尽量避免潮湿放在干燥的地方。

h.土暖气每年使用前，必须对炉体出水、回水、漏水管、泻压管是否通畅进行一次彻底检查。

1.20计算机管理办法 1.20.1系统安全及保护：

a.计算机使用要把系统列为机要进行管理。

b.新建应用软件系统，在投入使用前，必须检测程序是否存在病毒，方可进行使用。

c.机房必须配备1211型灭火器，其数量按面积定，每5M2不少于1公斤。机房内不得存放任何易燃、易爆、强磁腐蚀性危险品，值班室环境要做到卫生清洁、设备放置整齐。

d.计算机房要实行要害管理，严格执行机房管理制度，加强计算机安全保密制度，外来人员进入机房需经“计算机安全管理领导小组”批准并登记在册，并要有专人全程陪同。

e.所有的系统资产要严格执行登记使用制度，并建立完善的台账及设备档案。

f.设备使用和信息存取要严格执行安全保密制度，任何人不得越权使用或改变系统资源。存储介质和文件资料由专人负责妥善保管，未经批准，不得随意利用、修改、复制和外借。

g.为防止制造传播新的计算机病毒，对新引用的软件和外来数据媒体要采取慎重态度，使用前要进行安全检测，确认无误后，再投入正常运行。

1.20.2上机人员安全操作制度：

a.未经授权人员或未经“计算机安全管理领导小组”许可，不得随意进出值班室和资料室动用设备。

b.遵守微机管理制度，听从管理人员指挥，在指定的计算机设备上工作，不得动用与指挥操作无关的设备。

c.严格按照计算机操作规程和系统运行要求进行操作。

d.不得在计算机上擅自运行自带软件或做与其工作无关的事情。

e.不得擅离正在运行显示重要信息的计算机。

f.带出机房的存储介质和资料须经主任批准，并由“计算机安全管理领导小组”人员进行检查登记。

1.20.3设备使用与保养：

a.微机操作者，必须经过计算机知识的学习和培训。

b.包机办法和要求：

微机使用要严格执行：两定（定机、定人）；

三包（包使用、包保养、包管理），值班室（HMIS专用机由值班员助理负责、脱轨器专用机由红外线值班员负责、图像监控专用机由值班员负责）资料室（办公用机由资料员负责）TFDS室（生产用机由TFDS组长负责）。

1.20.4要求：管好设备包机人负责保管好自己使用的设备，未经领导同意不准他人操作设备；

严格按照操作规程，不带病运转及野蛮使用；

包机人要配合专职，使设备处于良好状态；

包机人要会使用、会保养、会检查、会排除故障，保证设备安全运行。

1.21设备台帐记录填写标准 设备台帐、记录填写总的原则是相关内容必须按日期填写，不得滞后也不得超前，填写内容齐全、准确、字迹工整，不得涂改简化，台帐、记录中需要签字确认的内容必须由有关人员签字。

1.21.1设备点检、运行记录卡 1.21.1.1编号、名称按技术部门给定的编号名称如实填写，要求每张点检卡都要填写。

1.21.1.2其他项目根据实际情况认真填写。

1.21.1.3设备运转时间栏，要求轮班人员分别填写。

1.21.1.4点检内容根据每台设备的实际情况，严格按点检内容顺序进行点检，按技术科下发的点检顺序表填写内容。

1.21.1.5点检情况及运行时间等应上下对齐，正确填写。

1.21.2设备保养记录 1.21.2.1保养内容包括设备本身、工具箱、工具、卡具的修理，设备润滑，墙上悬挂物品及设备附近的清扫，达到清洁、整齐、润滑、安全的要求。

1.21.2.2自检自修内容，根据下发的自检自修范围，每次修理后，如实记录每次自检自修内容，包括日常的修理。

1.21.2.3每天做日常保养，按技术部门下发的设备保养内容、范围进行保养并正确填写记录，保养时间填写应符合要求。

1.22设备故障应急处理方案 机械设备的使用是以保证运输安全畅通，提高生产效率为目标。强化机械设备的日常保养和管理，使生产主要设备随时处于良好状态，为正常的生产任务顺利完成提供可靠的技术保证是每一名机械设备操纵人员的责任。由于运输生产的需要，不断增添许多新的机械设备，既方便了生产工作，也给我们的设备管理工作提出了新的要求。为了确保机械设备的正常运转，特别是在非正常状态下保证正常运转，特制定设备故障应急处理方案如下：

1.22.1机械设备的操作人员必须要有设备操作证，认真负责机械设备的保养、请擦、给油并认真填写记录。

1.22.2开机前要认真检查设备的技术状态，按照季节的变化做好试车，待运转良好后方准作业。

1.22.3机械设发生故障或事故后，该设备操作人员要及时将发生故障的设备情况向西站修副主任、设备管理负责人、调度反映，如果夜间发生故障要及时向值班人员汇报，上述人员在接到设备发生故障的信息后，要及时同运用车间及段设备车间进行联系，1.22.4各种液压、电气转动设备发生故障时，要及时同电工进行联系，及时处理，故障较大时同设备车间及时联系修理。

1.22.5各种起重设备发生故障时，要立即停电进行检查、处理，故障较大时同设备车间及时联系修理。

1.22.6锅炉压力容器不应带病作业，发生故障时，要及时停炉进行检查，故障较大时同设备车间及时联系修理。

1.23触摸屏管理办法 1.23.1管理 1.23.1.1触摸屏系统由作业场技教员负责管理。

1.23.1.2触摸屏系统是为职工查询、学习、考试而用，严禁进行其他操作。

1.23.1.3职工上机操作时，保证一人一用，严禁双人以上同时操作，以防损坏。

1.23.1.4职工上机时要爱护公物，触摸屏只能用手指进行操作，操作时要轻点，严禁使用指甲等硬物进行操作，防止划伤触摸屏，人为损坏按原价赔偿，并进行考核。

1.23.1.5各班工长负责触摸屏的日常交接工作，保证触摸屏的干净整洁、状态良好。

1.23.2触摸屏系统功能 1.23.2.1查询、学习内容 1.23.2.1.1职工登录路局安全控制管理系统，在输入个人工作证号（全部工作证号）后，可查询个人信息、奖励、受考核、积分等个人信息。

1.23.2.1.2职工登录触摸屏运用综合信息系统，可查询车间简介、十年事故案例、各种技术资料、各岗位作业指导书、同时可以用在线网络视频、学习课件功能进行学习。

1.23.2.2在线考核内容 1.23.2.2.1职工要进行每日一题的考试，题量为五道题，三道选择、二道判断。

1.23.2.2.2职工登录触摸屏运用综合信息系统，用网络考试功能进行考试，考试时间为1分钟，考试完成后自动列出正确答案进行核对。

1.23.2.2.3职工考试统一使用123帐号（密码123），方便后台的数据统计。（后台管理员随时进行变更）1.23.3触摸屏的后台管理 1.23.3.1触摸屏后台由技教员进行管理。

1.23.3.2后台管理员要对触摸屏系统数据时时更新，保证数据准确无误。

1.23.3.3后台管理员通过后台的统计、查询功能得出职工的易错题、考试成绩等信息，为职工月考提供考试内容依据，提高职工的全面技能水平。

1.24微机教室教室日常管理办法 1.24.1管理 1.24.1.1微机教室由作业场技教员负责管理。

1.24.1.2微机教室的设备只做为教学和考试之用，未经允许严禁私自动用。

1.24.1.3微机教室内严禁吸烟，进入微机室内必须穿戴鞋套。

1.24.1.4微机教室在使用完毕后，及时进行清扫，并将电器设备进行断电处理。

1.24.1.5一切设备在使用过程中必须听从管理者的指挥，严禁违章操作，一但发生人为损坏，除照价赔偿外，另须处于十倍的罚款，若情节严重者，并处于相应的行政处罚。

1.24.1.6搞好所负责区域的卫生，并按规定进行定置。

1.24.2微机教室功能 1.24.2.1培训、考试、学习内容 1.24.2.1.1职工登录段职教科网站，再输入个人身份证号（全部身份证号）后，可进行在线考试。

1.24.2.1.2职工登录段职教科网站，可以用在线网络视频、学习课件功能进行学习。

1.24.2.2在线考核内容 1.24.2.2.1职工在微机教室参加段统一进行的在线考试。

1.24.2.2.2职工考试完成后自动列出正确答案进行核对。

1.24.2.2.3职工考试使用本人身份证全部号码为帐号（密码6666），方便后台的数据统计。（后台管理员随时进行变更）1.24.3微机教室的后台管理 1.24.3.1微机教室后台由技教员进行管理。

1.24.3.2后台管理员通过后台的统计、查询功能得出职工的易错题、考试成绩等信息，保证数据准确无误。

1.25练功基地日常管理办法 1.25.1管理 1.25.1.1练功基地由作业场技教员负责管理。

1.25.1.2练功车做为练习业务技能和考试之用，严禁私自拆卸车辆配件。

1.25.1.3电子脚印设备在使用完毕后，及时进行断电处理。

1.25.1.4列检快速修实用工具在使用后要擦拭干净并回复原位。

1.25.1.5练功基地内严禁吸烟，进入练功基地内要保持安静，禁止嬉笑打闹，在使用完毕后，及时进行清扫，保证基地内环境干净整洁。

1.25.1.6一切设备在使用过程中必须听从管理者的指挥，严禁故意损坏，一但发生人为损坏，将处于相应考核。

1.25.2练功基地功能 1.25.2.1实作练习、学习、考试内容 1.25.2.1.1职工登录路标准化检车培训系统，再输入个人工作证号后5位后，可按规定进行步伐及实作练习。

1.25.2.1.2在接通风管及电源后按照规定进行单车实验操作练习。

1.25.2.1.3职工可在练功车进行快速处理车辆故障新机具使用练习。

1.25.2.2练功基地考核内容 1.25.2.2.1职工定期进行快速处理车辆新机具考试。

1.25.2.2.2职工登录标准化检车培训系统，进行考试，考试时间为3分钟，考试完成后自动生出成绩。

1.25.2.2.3职工每季度进行全员实作考试。

1.25.2.3标准化检车培训系统的后台管理 1.25.2.3.1标准化检车培训系统后台由技教员进行管理。

1.25.2.3.2后台管理员要对触摸屏系统数据及时整理，保证数据准确无误。

1.25.2.3.3后台管理员通过后台的统计、查询功能得出职工的易错题、考试成绩等信息，为职工考试提供内容依据。总结问题，针对问题加强培训，提高职工的全面技能水平。

1.26来车报警设备管理使用办法 1.26.1.来车报警装置由作业场指派专人负责，每日进行定期检查、巡视；

发现问题和故障后及时与相关科室联系、报修，并做好记录；

1.26.2.当班职工应爱护使用来车报警装置，不得擅自拆、动、调、改该设备；

发现擅动设备者按作业规定严格考核；

1.26.3.当班如发现来车报警装置突发故障时，应及时上报作业场；

由作业场与相关部门协调解决，不得擅自关闭该设备；

1.26.4.南北部来车报警装置由各班制定专人进行面对面交接，作业场专人定期检查，并填写交接班记录，发现未认真交接造成设备损坏的由交接人员原价赔偿；

公司车间设备检修管理制度 篇2

1 劳动定额的编制方法

目前煤炭和化工企业制定劳动定额的方法有经验估工法、统计分析法、类推比较法和技术测定法。

1.1 经验估工法

这是由定额人员、技术人员和经验丰富的技术工人, 结合分析生产设计及操作规程等技术资料, 并考虑所使用的设备、工具的效能和工人的技术水平等条件, 对产品的劳动消耗直接进行估算的方法。这种方法简单易行, 工作量小, 制定速度快, 使用及时。但比较粗糙, 带有主观性, 技术依据不足, 易受估工人员水平及经验的局限, 容易出现定额水平偏高或偏低现象, 有片面性和偶然性。

1.2 统计分析法

这是根据一定时期 (至少3个月) 生产同类产品或者大体相同产品的工序的实际工时消耗或产量的统计资料, 通过整理、分析加工、并结合企业生产技术组织条件的变化来确定定额的方法。这种方法简单易行, 工作量小, 它以大量的统计资料为依据, 有一定的说服力, 制定的定额比较可靠。但易受统计资料虚假、错误的影响。

1.3 类推比较法

这是根据生产同类型产量或工序的定额为依据, 经过对比分析, 推算出同类型的另一种产品或工序的定额的方法。这种方法较及时准确, 有一定技术依据, 平衡性好。但如典型定额制定不准确, 分类分型不当, 定额质量不高。

1.4 技术测定法

这是根据生产技术条件和组织条件, 在挖掘潜力、操作合理的基础上, 按照正常的工艺方法, 通过分析计算和技术测定制定定额的方法。这种方法符合科学原理, 重视对生产技术组织条件和操作方法的研究, 有充分的技术依据, 技术性强, 平衡性好, 有较大的准确性。但方法较复杂, 工作量大, 计算繁琐, 费人力, 时间长。

兖矿集团化工设备检修定额的编制交叉使用了以上四种方法的前三种, 即:经验估工法、统计分析法、类推比较法。分析每个方法的优点和缺点, 综合运用每个方法的优点, 避开每个方法的缺点, 尽量使编制结果准确、科学、可用。

2 编制过程及方法

2.1 编制构想和组织

兖矿集团煤化公司下属:鲁南化肥厂、峄山化工有限公司、国泰化工有限公司、国宏化工有限公司、国际焦化有限公司等五大企业。生产尿素、甲醇、醋酸、醋酐、焦炭等主要产品。五大公司的工艺和设备各有不同, 设备先进程度、生产环境以及维修工人的技术水平也有很大差异。根据这种情况, 煤化公司统一组织, 求同存异, 归纳总结相同或相似的设备为同种类型, 编制出一套同类型的定额, 使用时依据实际情况逐项套用;对于特殊设备单独编制。

同时, 把化工设备分成工艺设备、电器设备和仪表设备三个部分。从五个公司抽调定额编制人员、专业技术人员, 分别组成三个专业小组, 分别编制。并把编制过程分为四个阶段进行, 分别是征集阶段、汇总阶段、验证阶段和定稿阶段。总用时一年。

2.2 编制过程和方法

2.2.1 第一阶段

第一阶段是征集阶段。每个公司拉出本单位所有生产设备明细单, 包含本设备的所属工段、规格型号、工艺介质、所处环境等。有编制小组对五个明细单进行汇总, 归纳分类。例如:工艺设备分为泵类、压缩机、汽轮机、风机、锅炉、罐类、换热器、输煤机械、起重机械等等;电器设备分为发电机、电动机、变压器、断路器等等:仪表设备分为温度、压力、流量、称重、物位、显示、分析等仪表。每个大类又根据结构形式不同分出多个小项, 或多个小小项。例如:泵类又分为离心泵、柱塞泵、齿轮泵、隔膜泵、屏蔽泵、真空泵、深水泵等小项;而离心泵又分为单级悬臂式、两端支撑式、多级分段式等类型。每个小小项根据规格或功率分出系列, 例如:单级悬臂式离心泵又分为:15K W以内、30K W以内、60K W以内、110KW、220KW以内、300KW以内、500KW以内等等。然后针对每个小项, 总结出具体的检修项目。如:单级悬臂式离心泵的检修项目有: (1) 更换联轴器, 联轴器找正, (2) 检修更换密封装置, (3) 更换轴承油封, (4) 检查更换叶轮、密封环、轴套, (5) 检查更换轴、轴承, (6) 更换蜗壳, (7) 冷却水、密封水、油管线安装, (8) 试车等。

对于每个检修项目所需的工种分为铆工、管工、钳工、电焊工、气焊工、起重工等六个工种。每个工种分为先进工时、保守工时和把握工时。最后形成表格。例如:表1、表2。

将此表格分发到每个公司的检修车间、检修班组, 按照实际的检修工时累计填写, 用时八个月。八个月的时间, 大部分设备会进行一次检修, 未检修的设备或未进行的检修项目, 由经验工人和技术人员用经验估工。

这个阶段分别利用了统计分析法和经验估工法两个方法。

2.2.2 第二阶段

第二阶段是汇总阶段。由定额小组将五个公司报来的统计表进行汇总, 先将表2中每一项的先进工时、保守工时和把握工时进行平均, 得出平均工时。再对同种类型的设备进行比较中和, 排除偏高、偏低或虚假数值。最后得出一组合理数值填入表1。

对每个设备类型挑选出一个典型规格, 充分利用技术人员的经验, 并结合实际情况确定出本台设备的各项检修项目的工时。对同种类型不同规格设备的检修项目进行横向比较, 以已确定的典型规格定额为基础, 利用类推比较法总结出一个梯形增减系数。再计算出其他规格设备的定额, 再拿此组数据与原始数据进行比较, 根据具体情况对个别规格、个别项目的工时进行适当修改。最后形成一个整体框架。并对特殊的设备和特殊规格作特俗说明。最后形成一个整体框架。

这个阶段分别利用了统计分析法、经验估工法和类推比较法三个方法。

此过程用时半个月, 采取集中形式, 每个小组在一起商讨编制。

2.2.3 第三阶段

第三阶段是验证阶段。将总结出来的定额初稿分发到五个企业的每个车间和班组, 征求经验工人和技术人员的意见, 同时用近期检修的工时作对比, 验证定额的合理性。此阶段历时三个月。

2.2.4 第四阶段

火力发电厂设备检修管理探讨 篇3

【关键词】火力发电；设备检修；定期检修；状态检修

20世纪末期，世界各国发电的主要方式是水力发电、火力发电和核能发电，尽管随着科技的发展出现了许多新能源发电形式，如风力发电、太阳能发电、海水潮汐发电等，但其规模都不大。根据各国能源资源的构成比例和储备量不同，上述三种主要发电方式所占的地位也不同，我国目前以火力发电为主，水力发电和核能发电为辅。据统计，我国火力发电量占发电总量的70%左右。随着我国提出节能降耗及高效发电的号召，火力发电设备能否保持良好的运行显得至关重要，设备检修管理工作也日益得到重视。

1、设备检修方式分析

设备检修管理，是指电厂运行过程中对各类设备的物质形态和价值形态进行综合管理。目前世界各国采用的设备检修管理制度不尽相同，主要有英国的设备综合管理制、美国的PM制以及日本的TPM制。为了搞好设备检修，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，我国于2003年发布了《发电企业设备检修导则》，《导则》规定了我国发电设备的检修等级（A～D四级）和检修方式，包括定期检修、状态检修、改进性检修及故障检修。[1]

2、传统设备检修管理的缺点

由于我国大多数发电企业设备检修管理制度较为落后，管理人员意识较为薄弱，许多火电厂在生产运行过程中只采取传统的定期检修和故障检修，即在设备出现故障失效时进行故障检修，未出现故障时仅凭《导则》规定的检修周期和检修人员的经验“按时”检修，完全忽略了状态检修和改进性检修。

然而随着科技的飞速发展和设备制造业生产工艺水平的快速提高，单纯的设备定期检修不仅不能满足火电厂正常生产的需要，甚至还会给企业带来了许多意想不到的危害：

2.1淡化了管理人员意识和岗位职责

在有关设备检修管理规程发布之前，大部分火电厂的设备检修工作都是靠检修人员的经验来控制，具有很大的随意性；而在《导则》发布之后，虽然对企业提出了明确的要求，但由于管理人员意识的薄弱，传统的管理模式一时难以改变过来，检修过程中仍然以定期检修为主。同时，企业自身未按要求制定严格的规章管理制度，未明确岗位职责，导致在电厂运行过程中出现因设备引起的事故时，设备管理人员往往将责任转嫁给设备本身，形成不良的管理风气。

2.2缩短了设备的使用寿命

在无突发性故障时，“严格”按照《导则》规定的检修周期且过度程序化对设备进行定期检修，常常会导致检修过剩或者检修不足。检修过剩是指对原本运行良好的设备进行不必要的拆装检修，不仅加速了设备磨损，也使电厂不得不停运造成许多资源的浪费；而检修不足是指因不在检修期内，对应该检修的设备置之不理，使得设备在不良状态下运行直至出现故障，甚至损坏。不管是检修过剩还是检修不足，对设备的使用寿命都有不良的影响。

2.3影响了企业的经济效益

火电厂的经济效益很大程度上取决于发电设备能否稳定、良好地持续运行，而传统的定期检修所造成的检修过剩或检修不足，不仅影响设备的正常运行，还缩短设备的正常使用寿命，甚至导致设备提前报废，极大地损害了企业的经济效益和社会地位。笔者了解到某火电厂和铝厂联合体企业中，由于企业管理人员不重视设备的检修管理工作，造成了大量的不必要重复检修，而火电厂的每次检修使得铝厂停产所带来的损失高达200万。

3、设备检修管理的优化

为了克服传统设备检修管理的缺点，保证发电设备和电网的安全、稳定、经济运行，在定期检修的基础上加入状态检修，是提高火电企业设备管理水平的有效途径。此外，为了适应国际电力行业的要求，还应建立设备检修质量管理体系，做到与国际接轨。

3.1状态检修管理的概念

状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。[2]

3.2状态检修管理的意义

状态检修管理并不是否定传统的定期检修管理，而是在其基础上加入更为先进的管理理念和技术，是对传统设备检修管理的优化。状态检修管理利用超前的管理意识和科学的监控手段，能有效地保证设备稳定、良好的持续运行，降低资源的不必要浪费和设备的磨损，提高企业管理人员的意识和企业的经济效益。

3.3状态检修管理的措施

在火电厂中实行长期稳定的设备状态检修管理体制是一个复杂而漫长的工作，要想取得良好的效果，应做好几点措施：1、组织措施，主要是指建立合理的管理组织机构、制定严格的管理制度、明确岗位职责等，使管理工作有据可依，有责可追；2、技术措施，状态检修管理的重点在于通过先进的监控设备和监测技术反馈设备的使用状态信息来指导检修工作，因此企业要加强信息技术管理和研发，注重培养高素质人才；3、经济措施，企业要将状态检修管理纳入成本管理中，加大并确保专项资金投入，并重视绩效考核管理，对管理人员实行奖惩制度。

3.4建立质量管理体系

随着我国加入WTO，火电企业不仅面临国内市场的竞争，同时也面临着国际市场的竞争，而国际电力市场更为看重的是企业的质量体系标准是否通过国际认证，只有通过国际质量管理体系认证，国内火电企业才能消除国际贸易壁垒，成功打入国际市场。火电企业通过ISO9002标准认证后，在实施过程中，要做到以下几点：1、转变传统质量管理观念；2、建立组织机构、合理配置人员；3、推进全员、全过程、全方位参与；4、建立绩效考核体系。

3.5加強高科技信息化管理

随着计算机与网络技术的飞速发展，传统的信息化管理方法已不能满足现代化火电企业的需要，越来越多的以IT技术为基础的设备维护保养管理系统在企业中得到了应用，以达到检修管理的自动化控制的目的。

设备维护保养管理系统包括设备购置、调试、安装、备件及维修保养，系统的主要项目概括为：设备前期管理、设备资产管理、设备使用管理、设备保养管理、设备润滑管理、设备点检维修管理、设备备件管理、设备更新改造、设备资料管理。通过此系统可以对设备的状况进行了全面管理，有利于用户了解设备的最新状态，提高工作效率，节约管理成本。

4、结论

随着市场竞争的激烈化和国际化，加上国家大力推行电力行业产业结构调整和改革，打破发电企业传统设备检修管理体制已刻不容缓，只有在以往的管理体制中融入更为先进的管理理念，才能保持发电企业的经济效益稳步增长，确保企业的可持续健康发展。

参考文献

[1][2]DL/T838-2003，发电企业设备检修导则[S].北京：中国电力出版社，2014（05）.

[2]刘开敏.国外电力设备检修管理技术动态[J].中国电力，1997（03）.

公司车间设备检修管理制度 篇4

本标准规定了检修分公司热工车间调控班检修工岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司热工车间调控班检修工岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责

3.1 岗位关系

3.1.1 本岗位主要对热工车间调控班班长负责。3.2 责任

3.2.1 在班长的领导和技术员、专责工的指导下, 完成设备的检修及日常维护工作。3.2.2 根据检修生产计划，负责分管检修的安全、质量、进度及技术资料记录。

3.2.3 负责本班设备安装、检修、调试的部分工作，解决分管工作一般性的技术问题。3.2.4 负责实施检修、安装和服务过程中分管部分的检验和试验状态的标识及标识的传递。3.2.5 认真总结生产实践经验，虚心向别人学习技艺，提高专业技术水平。

3.2.6 贯彻执行《安全工作规程》、《工作票制度》，对分管设备和人员的安全负责。3.2.7 负责质量记录的管理。

3.2.8 参加安全教育和技术培训活动，提高安全意识、自我防护意识和技术水平。3.2.9 严格执行《作业指导书》和检修工艺，对执行中存在的问题，反映个人意见。3.2.10 参加技术进步、开展技术革新活动，针对所管辖设备存在的问题提出个人意见。3.2.11 完成班长、技术员、专责工及车间交给的各项工作。

3.2.12 学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。3.3 权限

3.3.1 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并向上级报告。3.3.2 有权对专项分管工作进行协调。

3.3.3 有权制止违反《安全工作规程》和安全措施的行为。

3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按程序处置。3.3.5 有权责令不符合《作业指导书》的工作按有关程序进行。3.3.6 有权参与班组民主管理、对工作提出合理化建议。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法，尊师爱徒，团结互助。

4.1.2 具有中技及以上文化程度,或取得本专业初级工职业技能鉴定资格证书和岗位培训合格证书。4.1.3 身体健康无妨碍本岗位工作的病症。4.1.4 在本专业见习或学徒期满。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉本班计算机控制系统在生产生产中的一般应用，熟悉本专责设备的一般逻辑原理及检修、调试方法。

4.2.2 熟悉计算机的输人、输出点类别、量纲单位、量程及各点数据在生产过程中的意义。4.2.3 熟悉本专责设备的工作原理图、安装接线图及识图知识。

4.2.4 熟悉所属热工设备的工作原理、简单结构、检修、调试与一般故障处理方法。4.2.5 熟悉所属热工设备安装的工艺要求和施工方法。

4.2.6 熟悉热工计量基本概念、法定计量单位的有关内容及其换算方法。4.2.7 熟悉本工种所属试验设备、仪器、工具的使用知识。4.2.8 熟悉常用原材料、备品备件的规格、性能及代用方法。

4.2.9 熟悉专业技术规程、热工监督制度中与本工种有关条文的规定。

4.2.10 熟悉《电业安全工作规程》、《电业事故调查规程》中与本专责有关条文的规定。4.2.11 熟悉与本岗位有关的热力系统的设备、工艺流程、主要运行参数、热工设备位置。4.2.12 掌握微机应用和钳工的初步知识。

4.2.13 掌握安全用电及紧急救护常识。4.2.14 掌握ISO 9001标准的初步知识。4.3 实际技能

4.3.1 能绘制所属热工设备的简单原理图、安装接线图及零件加工图。4.3.2 能进行相关校验设备、仪器、工具的维护和使用。4.3.3 能进行烧伤、触电等紧急救护。

4.3.4 能对新安装的所属热工设备进行质量检查。

4.3.5 能应用所属区域部分新技术、新工艺、新材料和新设备。4.3.6 能应用逻辑图分析查找所属区域一般计算机故障。

4.3.7 在指导下安装、检修、调试本班各类热工设备、装置，解决一般问题。工作目标

不发生人为责任的异常及以上不安全事件，本人实现三不伤害，控制差错和人身未遂事件的发生。完成班长和技术员安排的各项任务。

根据检修生产计划，负责本班设备的安装、检修、调试工作，解决本工种一般性的技术问题。负责实施检修、安装和服务过程中分管部分的检验和试验状态的标识及标识的传递。贯彻执行《安全工作规程》、《工作票制度》。完成车间对外创收工作。5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 定期参加班组的民主生活会、政治学习及其他各种会议。

6.1.2 定期进行安全检查，认真执行反事故技术措施和安全技术措施。6.1.3 按时完成本专责设备的各项定期试验工作，并做好试验记录。

6.1.4 每周一下午参加班组不少于2小时的安全日活动，必要时进行讨论发言。

6.1.5 每周二、五对所管辖的设备进行二、五检查，并做好记录，检查发现的重大问题及时汇报。6.1.6 按照班组制定的值班表执行夜间及休息日的值班工作，按要求执行消缺及车间布置的工作，并做好详细记录。

6.1.7 负责将本人消除的缺陷在D7I中注销或申请办理缺陷延期手续。6.1.8 定期完成班组技术培训任务。

6.1.9 每年按上级要求完成春季、秋季安全大检查任务。6.2 非周期性工作

6.2.1 牢固树立“安全第一”、”质量第一”的思想，严格执行《安全工作规程》和《作业指导书》,全面完成本岗位的工作。

6.2.2 杜绝本专责范围内人身和设备损坏事故的发生，对不安全现象认真进行检查、分析，坚持“三不放过”的原则。认真执行《工作票制度》，不发生不合格工作票。

6.2.3 加强设备管理，定期巡回检查，消除能的缺陷，发现设备缺陷及时汇报。

6.2.4 严格执行《作业指导书》，做到“应修必修，修必修好”，保证原始记录准确、齐全、及时归档，并做到工完、料净，场地清。6.2.5 熟悉本专责设备常用备品备件、易损部件、重要材料的使用。检修中树立成本意识，努力降低消耗，节约原材料。

6.2.6 努力学习技术，掌握一般检修工艺和检修工具的使用方法。

6.2.7 掌握所属设备的运行状况和设备隐患，提出消除见解。对设备频发性缺陷进行分析，并提出个人的意见。

6.2.8 在班长、技术员的指导下学习掌握职业健康安全和环境管理目标并在检修、维护过程中按照标准实施。

6.2.9 设备检修质量达到工艺要求，修后设备一次验收合格，严格执行《检修工艺规程》和《检修质量标准》，做到修后设备180天无临检；不发生人身和设备损坏事故。保证原始记录，准确、齐全、完整、及时归档。坚持分级验收制度，并做到工完料净现场清。

6.2.10 落实我厂《设备缺陷管理标准》。一类设备缺陷在24小时内消除，消除率达到100％；二类缺陷明确消除时间，并制定相应措施；做好停运机组消缺和主辅设备大、小修、热备临检、节检的维护消缺工作。

6.2.11 确保检修工作安全施工，杜绝违章现象的发生，两票合格率达100％。落实“四级安全目标控制措施”、“三不伤害”保证书的各项要求。做好“季节性安全检查”和各项“保电”工作。“安评整改”、“重大危险源管理”、“25项反措”工作达到标准要求。

6.2.12 努力学习技术业务，在专责工的指导下不断掌握先进的检修工具和先进检修工艺。取得本专业初级工职业技能鉴定资格。《安规》、《检修（试验）规程》考试及格。规程、技术业务知识调考合格。培训考试合格。

6.2.13 认真落实节能计划，所辖设备达到经济运行，工作中自觉节约原材料，反对铺张浪费，消灭长流水、长明灯、长漏汽。

6.2.14 检修现场没有做到三无、三齐、三不乱、三不落地和工完料净现场清。现场工具、材料、零部件按指定地点加垫摆放整齐。作业时不造成二次污染。检修后设备标志及门牌齐全。个人更衣箱、办公场所保持清洁。检查与考核

7.1 按照本标准及厂《经济责任制实施方案》进行检查和考核。

7.2 本标准的执行情况由检修分公司热工车间主任进行检查、考评，并对本岗位进行相应的奖罚。

公司车间设备检修管理制度 篇5

本标准规定了检修分公司热工车间试验班技术员岗位的岗位职责、岗位技能、工作目标、工作内容、检查与考核规则。

本标准适用于检修分公司热工车间试验班技术员岗位的工作。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

《检修公司岗位规范》 《电业安全工作规程》 《电力工业技术管理法规》 岗位职责

3.1 岗位关系

本岗位对试验班班长负责。3.2 责任

3.2.1 在班长的领导下，全面负责班组的技术管理和技术监督工作，包括标准仪器仪表台帐、技术资料、检修记录、试验报告、技术总结等，负责贯彻有关的技术法规和技术标准。3.2.2 负责标准检定设备的管理工作，制定检定设备治理的近期计划和长期规划。

3.2.3 组织指导检定设备的安装、检修、调试、验收、使用和质检点验证工作，解决关键性的技术和工艺难题。

3.2.4 负责组织实施检修、安装和服务过程中检验和试验状态的标识及标识的传递。

3.2.5 负责组织解决较复杂的操作技术和工艺问题，认真总结生产实践经验，向工人传授技艺。3.2.6 负责质量记录的管理。

3.2.7 组织推进技术进步,开展技术革新活动，针对存在的有关问题，组织提出改进建议。3.2.8 负责本班零星加工图纸的测绘或审核，组织实施备品备件标识工作。

3.2.9 负责组织制定、编写、修改、完善本班《检定工艺标准》，制定检修项目的技术措施和安全措施，经审核批准后执行。

3.2.10 负责本班的技术培训、岗位练兵工作，努力完成各项培训计划，提高员工的技术素质。3.2.11 完成班长及车间交给的各项工作。

3.2.12 指导本班组工作人员对职业健康安全和环境管理目标的学习并在检修、维护过程中按照标准实施。

3.3 权限

3.3.1 有权拒绝违章指挥和制止违章作业，并向上级报告。3.3.2 有权对分管工作进行组织和指挥。

3.3.3 有权制止违反《安全工作规程》和安全措施的行为。

3.3.4 有权对检修、安装和服务过程中出现的不合格品（项）按有关程序处置。

3.3.5 有权责令不符合《检定工艺标准》和《热工监督》要求的工作按有关程序进行。

3.3.6 有权参加与本班有关技术监督修、计量方案的讨论、制定措施。对主任授权一定范围内的技术工作有决策权。

3.3.7 有权对班组人员进行表扬、批评和建议奖惩。3.3.8 有权在班长不在时, 代行其职责。岗位技能

4.1 基本条件

4.1.1 爱岗敬业，遵纪守法,尊师爱徒,团结互助。

4.1.2 具有中专及以上文化程度,或取得本专业高级工职业技能鉴定资格证书和岗位培训合格证书。4.1.3 身体健康,无妨碍本岗位工作的病症。4.1.4 从事本专业工作三年及以上。4.2 专业知识

4.2.1 熟悉计量基础知识、规程及上级相关部门计量规定。4.2.2 掌握全厂热工计量监督设备和相关计量检定标准。4.2.3 掌握热工计量设备和计量室的管理规程。

4.2.4 掌握热工被检设备的种类、简要工作原理及技术指标。4.2.5 掌握热工被检设备的检修、调试、检定及故障处理方法。

4.2.6 掌握热工计量基本概念、法定计量单位的有关内容及其换算方法。4.2.7 掌握热工测量及误差分析的基本知识。

4.2.8 熟悉常用原材料、备品备件的规格、性能及代用方法。

4.2.9 熟悉所属区域新技术、新工艺、新材料和新设备的应用情况。

4.2.10 熟悉《电力工业技术管理法规》、《电业安全工作规程》、《电业事故调查规程》及消防规程中与本专责有关条文的规定。

4.2.11 熟悉与本岗位有关的热力系统的设备、工艺流程、主要运行参数、测点分布。4.2.12 掌握微机应用的一般知识。

4.2.13 掌握班组管理和生产技术管理基本加识。4.2.14 掌握ISO 9001标准知识。4.3 实际技能

4.3.1 能绘制热工检定设备的简单原理图、校验接线图及机械零件加工图。4.3.2 能进行相关检定设备、仪器的维护、修理、调试和使用。

4.3.3 能使用相关标准仪器、仪表等检定、检验设备，并能分析误差及故障原因。4.3.4 能对相关热工设备进行质量检查。

4.3.5 能推广、应用所属区域新技术、新工艺、新材料和新设备。4.3.6 能指导初、中级工的技能培训和传授技艺。4.3.7 具有一定的组织、协调能力。工作目标

5.1 不发生人为责任的异常及以上不安全事件，本人实现三不伤害，控制差错和人身未遂事件的发生。5.2 负责贯彻有关的技术法规和技术标准。

5.3 在班长的领导下，全面负责班组的技术管理和技术监督工作，包括标准仪器仪表台帐、技术资料、检修记录、试验报告、技术总结等。

5.4 完成班组技术管理、员工培训，协助班长搞好对外创收等工作。5.5 负责本班的技术培训、岗位练兵工作。5.6 努力完成各项培训计划。工作内容

6.1 周期性工作

6.1.1 定期参加班组的民主生活会、政治学习及其他各种会议。

6.1.2 定期进行安全检查，认真执行反事故技术措施和安全技术措施。6.1.3 按时完成本专责设备的各项定期试验工作，并做好试验记录。

6.1.4 每月定期组织班组的培训工作，按要求完成班组的技术问答，考问讲解和技术讲课工作。6.1.5 每周一下午参加班组不少于2小时的安全日活动，必要时进行讨论发言。

6.1.6 按照班组制定的值班表执行休息日的值班工作，按要求执行车间布置的工作，并做好详细记录。6.1.7 每年按上级要求完成春季、秋季安全大检查任务。6.2 非周期性工作

6.2.1 牢固树立“安全第一”，“质量第一”的思想，认真贯彻执行《安全工作规程》和《检定工艺标准》。6.2.2 合理使用、维护、保存检验、测量和检定设备，做好并保存各种检定、校准记录和数据；负责编制车间检验、测量和检定设备的年检、周检计划。

6.2.3 督促本班检定员做好原始技术记录，重点设备部位亲自检查并记录。

6.2.4 及时整理检修台帐、记录等，确保记录准确、及时、完整,定期进行技术状况分析，提出治理意见。

6.2.5 协助班长进行备品备件、易损部件、重要材料管理，确保相关清单、图纸正确、齐全、符合实际。做到备品备件心中有数，不足部分每月书面汇报车间。

6.2.6 努力钻研技术，不断提高自身索质，及时掌握先进检修工艺和先进检修工具，并正确指导工人进行操作。

6.2.7 负责顾客财产的验证、接收和维护，在安装前进行检验。

6.2.8 负责实施车间下达的、季度、月度培训计划，并依据培训计划制定本班组相应的培训计划报车间审批。

6.2.9 贯彻“应修必修,修必修好”的原则，保质保量地完成各项检修任务，督促本班检定员做好原始技术记录，重点设备部位亲自检查并记录，及时整理检修台帐、记录等，确保记录准确、及时，提出治理意见。

6.2.10 合理使用、维护、保存检验、测量和检定设备，做好并保存各种检定、校准记录和数据；负责编制车间检验、测量和检定设备的年检、周检计划。协助班长进行备品备件、易损部件、重要材料管理努力钻研技术，不断提高自身索质。

6.2.11 把好质量关，认真检查验收，督促本班检定员做好原始技术记录，重点设备部位亲自检查并记录。不存放易燃、易暴物品工作结束后必须切断电源，灭火器材不能移做它用，不发生火灾；不发生失盗事件。

6.2.12 贯彻好有关的技术法规和技术标准，全面负责班组的技术管理和技术监督工作，包括标准仪器仪表台帐、技术资料、检修记录、试验报告、技术总结等。能进行相关检定设备、仪器的维护、修理、调试和使用。

6.2.13 认真落实节能计划，积极参加QC小组活动以及修旧利废活动。

6.2.14 实验室及责任区环境做到干净整洁。及时、保质保量落实环境治理各项整改项目。6.2.15 根据企业的各项要求，做好班组各项管理工作，完成领导交办的临时性工作。检查与考核

7.1 按照本标准及厂《经济责任制实施方案》进行检查和考核。

7.2 本标准的执行情况由检修分公司热工车间主任进行检查、考评，并对本岗位进行相应的奖罚。

公司车间设备检修管理制度 篇6

1、工作方面

1、电气主设备检修工作：为了做好电气设备、热工仪表的检修工作，我车间严格要求班组认真执行“应修必修、修必修好”的原则，对全厂的电气设备进行了仔细的检查和维修，并要求班组一定要认真负责，并将检修工作责任落实到人。各班组将所属电气设备的接线进行了仔细检查和重新紧固，对存在问题的设备进行维修更换，同时将全厂锅炉的仪表、变送器都进行了检查校验，消除了多项不安全因素，为我厂冬季的供热工作打好了基础。另外我车间按全年检修计划共完成了包括全厂电机维修工作、直流系统维护、照明系统维护、微机系统维护等各项工作，消除了安全隐患，保证了设备安全连续运行。

电力设备检修现状和管理对策研究 篇7

关键词：电力设备；检修现状；管理对策

中图分类号：TM73 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2012） 14-0020-01

在过去的电力设备检修工作中，其检修目的是为了确保电力设备降低故障的发生率以及延长电力设备的使用周期，而电力设备的状态检修不但拥有这两个特性，而且可以有效的增强设备可用性，使设备检修费用大大的减少了。随着我国社会经济的发展，电力设备有关的检修技术已取得了较大的进步，但仍有一定的问题存在[1]。因此，以目前的电力设备检修现状为依据，研究并分析切实且可以实施的管理对策。

一、分析电力设备检修当前的状况

随着我国社会经济的不断发展和壮大，电力设备方面也获得了相应的提高，而其有关技术也达到了一定的水平。由此发展状况可见，应对我国目前的电力设备检修状况进行了解分析。总体而言，国外与国内的电力系统检修方案一共历经了以下几个阶段：1.被动检修电力设备阶段，即事故的检修，主要是指设备在运行过程中出现强迫停止运转情况而采取的应急抢修对策；2.设定方案检修阶段，制定合理可行的检修方案，根据一定量的时间间隔进行设备检修工作，实行预防性的电力设备检修，在此阶段中会消耗极大的人力和物理；3.状态检修阶段，以目前实际的电力设备运转情况为主要依据，实行电力设备状态的监测、使用周期的预测以及切实可靠的评价，按照电力设备的实际状态以及诊断结果的具体分析，安排最恰当的检修时间和检修类别，并加以实施工作。在电力设备的检测工作中，其事故和技术诊断的主要发展道路表现在研究开发、发展新型设备仪器以及先进智能设备仪器技术的电力设备的主要故障诊断上。在目前电力企业中，所制定的电力设备检修制度是根据有关规定实行固定时间的检修工作，但由于电力工业发展较为迅猛，因此所实施的制度存在着越来越多的缺陷。由此可知，应结合目前先进的智能系统，将其主要优势充分发挥在电力设备状态监测和诊断事故的基础工作中，促使电力设备的状态检修获得了有利的支持。电力设备处于状态检修时，其主要的红外技术诊断功能在检测电力设备故障的工作中，积极发挥了其主要效用，对于检修工作来说起着至关重要的作用。在电力设备的检修工作中，状态检修将其优越地位作为重点的突出对象，因此在不断建立和完善该项技术的过程中，会逐渐将计划检修排除，进而采取状态检修模式。

二、电力设备检修的有效性管理对策

在电力设备检修工作中，应以安全检修每一天为主要依据，实行相关的实践活动，通过活动对员工进行教育，使其了解安全的重要性，认识到安全实施检修工作即是每天生活的新开端、新方向[2]。为了减少电力设备检修发生不必要的资金浪费以及无目的性的检修情况，因此要制定合理可靠的电力系统，同时还要科学安排电力设备的固定检修周期。但因为状态检修所要求监测的项目过多，且投资过大，相应的会存在较大风险性，要掌握好一定的设备维修技术，以及在不同程度上都能娴熟的操作和应用，还需要很长一段时间的知识积累与技能积累。因此为了促进电力设备效果与利益的提高，应重点考虑以下几个方面。

（一）认真对待电力设备的技术状态管理

技术状态管理的维修制度具有少资金消耗和最先进技术这两个优点，为电力设备提供了安全、优质和稳定的运行状态，不但保证了技术的可靠性，而且也保障了管理的实施。主要的管理工作包括以下两点：①处于开始状态的设备。为了能够确保在开始状态的设备能够保持健康，因此在设备实行运转工作前，应掌握相似类型的设备，通过检测实验后，记录型号检测、特殊性检测、出厂检测、各种零件检测、施工检测以及交接检测等具体数据；②统计实际设备状态，引导状态检修进行有效性工作。设备运行状态应着重注意实际的统计分析，通过应用先进的管理技术检测电力设备，可以及时了解精准的设备状态，以达到保障系统与设备安全的目的。实施状态检修的工作过程中，首先应开发和使用大量的先进技术，同时合理科学的在电力系统运用红外线成像技术，以便在处于在线或离线状态时还能够进行电力设备装置与技术的监测。

（二）分析设备检修管理工作的其他要点

通过对电力设备的检修技术进行有效性研究，可以不断提高经济效益及社会效益。状态检修属于新的检修系统，与管理的多种工作内容密切相关。在目前所具备生产管理的信息系统基础上，提高运用效率，将电力设备资产作为中心点，设备运行的安全性与可靠性作为主要线路，结合所有相关工作制成一种管理信息系统，同时采用系统本身的统计功能与分析功能，促使电力设备状态检修获得高效的信息资源。但在电力设备检修的重要执行工作中，常被误认为所采取的制度是计划检修制度，以至于状态检修无法获取较为严格、较为规范的制度，还缺乏大量的人才资源[3]。因而要促进状态检修在电力企业中获得广泛的应用与推广，就应积极主动开办一系列的电力设备评估活动，在很大程度上能够提高检修人员对电力设备检修工作的了解与具体看法，加强管理措施的变革，并计划具有切实性与可行性的规章制度，着重培养新型的管理状态检修工作的人员，大力促进电力设备检修的发展迈进新的阶段。

三、结束语

总而言之，以目前的电力设备检修现状为依据，在确保电力设备能够安全、实用以及可靠运行的基础上，采取状态检修方法，使得检修技术水平的创新和效益实现了同步的增长，员工的学习能力也有了显著的提高，自主方式的管理水平也取得了快速提高。同时在极大程度上增强了电力发电设备的使用率，使得电力企业的经济效益与社会效益得到了有效的提高。为供电设备提供了可靠性与安全性的优质服务，将固有的周期性检修模式进行变革，进一步强化电力设备的状态检修，使用创新的检修思路，有利于电力企业实现可持续的经济发展。

参考文献：

[1]韦强.红外技术在电力设备状态检修故障诊断中的应用[J].机械研究与应用，2011，（01）：78-81.

[2]王亚萍，张振福.电力设备故障及监测诊断技术概析[J].中国高新技术企业，2011，（25）：103-104.