煤矿设备回收管理办法

煤矿设备回收管理办法（精选7篇）

煤矿设备回收管理办法 篇1

考核细则

机电部 年3月25日

2009

设备、材料、坑代品回收及复用考核细则

为了加强设备材料的使用管理，降低材料消耗，实现精细化管理，提高经济效益，特规定如下：

1、各队组要加强设备、材料管理，防止设备材料等丢失。

2、丢失率规定

单体支柱丢失率每月1‰，π型梁丢失率每月2‰，三用阀、推溜器、设备等不允许丢失。

3、回收率规定

金属棚、电缆回收率为100%；帮锚杆、铁托板回收率为80%；坑木回收率为月计划的80%；设备、配件、焊管、轻轨回收率为100%。

4、考核规定

（1）单体柱多丢一根按计划价750元罚款，每损坏一根按损坏后修复价格处罚（修复价格由供应部确定），π型梁多丢一根按计划价600元处罚，每损坏一根罚款300元；三用阀丢失一个罚款80元，推溜器丢失一台罚款2000元；金属棚每少丢或多丢一架按600元奖罚；锚杆每少丢或多丢一根按34元奖罚，铁托板每少丢或多丢每块按7元奖罚；坑木每少回或多回一立方米按700元奖罚（1000元/m*利用率70%=700元/ m）

（2）当回采队在回收时遇到回收地点顶板破碎、压力大，难以按计划回收时，必须及时向生产部反映情况，生产部组织技术部、安监处、供应部、企划部等部门人员深入现场查看，共同决定：确实不能回收，方可放弃回收，月底核减回收计划。

（3）回收工作面设备及材料：

①、采掘新工作面移交时，矿组织设备使用单位、安装单位、机电、生产、安监、通风、调度等相关部门参加进行交接，并认真填写

33“设备代保管手册”和设备、材料、专用工具移交清单。交接的设备材料必须妥善保管，防止丢失和损坏。

②、新安装的采煤工作面，机电部根据移交清单可逐月下达回收任务，责任队组负责所有设备的回收。

③、生产过程中回拆下来的设备以及材料（包括部件）使用单位需及时运送到地面指定地点或经机电部同意的井下存放地点，并及时在机电部办理相关入库或消帐手续。

④、工作面采完后，所有设备（包括大型材料、配件、专用工具等）都应升井进行修理，尽量避免井下倒装、调拨。确需井下调拨使用的，必须办理移交手续。不需检修的材料存放到指定地点妥善保管。

⑤、设备、主要部件（配件）及电缆等更新后，使用单位要及时将撤换下的东西送到指定单位和地点，不能按要求完成的，要写出书面材料说明原因。否则按回收材料总价的80%考核责任队组。

⑥、电动机、局扇、开关及各种接线盒拆线时，不打接线盒，而将电缆锯断、剁断者，对责任单位每个断头按100元进行罚款。

因使用单位保管不善，造成设备、部件（配件）及电缆的丢失，按回收原价的80%进行处罚。不能按规定时间交回者，扣责任单位2000元，并处罚责任单位负责人500元的罚款，造成丢失的按设备原值的80%进行考核。

（4）各部门必须严格执行矿下达的的回收复用及交旧领新标准。如未按标准执行，每超1％，扣相关部门材料价格的100％，处罚相关部门负责人100元。

（5）逐月根据财务部、机电部、技术部下达的材料、设备回收计划指标，按《嘉乐泉煤矿材料、配件交旧领新及物资回收复用管理办法》和《嘉乐泉煤矿“坑代品”管理办法》执行考核，回采队回收的材料交供应部入库管理，每月25日，供应部为相关部门提供回采队当月回收材料明细票据，技术部按照每月财务部下达的材料回收计划指标，结合回采队当月回收材料明细票据，严格进行考核，考核结果报企划部。

（6）下达材料计划回收复用指标的管理部门，必须深入现场，跟踪回收复用责任队组部门的回收复用情况，并严格考核，其回收复用指标的完成情况，相关队组、部门未完成回收复用指标，管理部门又未进行考核或未出具相关依据的处罚有责任的管理部门负责人500元。

5、回收材料的验收

回收材料的验收由供应部组织验收认定。验收后办理相关的入库手续。部分回收材料在井下不同单位之间直接复用的，双方必须有交接手续，材料回收的责任单位持交接书面手续，到供应部办理有关的出入库手续。

对于回收的材料，供应部及时进行整理分类，直接能复用的办理入库；需加工后才能复用的，区别情况处理。内部能加工处理的，通过生产部责成内部相关部门加工修复，需外修的由供应部联系相关单位委外修理加工，通过修理后达到可使用状态的验收入库。回收后需报废的材料，供应部组织机电部、机修厂、机电队、企划部、财务部、纪委等相关部门鉴定，并出据鉴定报告，供应部根据鉴定报告注销相关账面数。复用材料应根据供应部对回收的材料进行鉴定性能和数量后，为各队下达材料复用计划（或为相关部门及时提供材料当月库存量），做到切合实际。

6、考核指标的调整

因生产经营任务、生产经营条件发生变化，对回收复用指标进行相应调整，于次月考核会前，责任单位必须写出申请，相关责任部门及分管领导签字后交到企划部。否则，不予认定。

7、材料回收复用组织领导

为了加强材料回收复用工作，矿成立相应领导组： 组 长：黄跃明 冯俊明 常务副组长：苏宪明

副 组 长：张应树 丁震中 周金祥 王世光 李贵生 米崇林 领导组成员：生产部 技术部 供应部 机电部 财务部 机修厂

机电队等部门负责人

领导组下设办公室，办公室主任由生产部部长兼任。

8、考核要求

（1）、机电部、技术部、供应部、生产部是回收复用的组织牵头部门，主要负责各队组材料指标的确定，组织运输回收、验收入库等日常工作。管理部门人员要经常深入一线，了解各队组材料的使用、存放、回收情况，协调、督促、组织回收交库。对管理过程中，因管理不到位造成损失的材料流失，要追究相关部门的责任，并进行处罚。

（2）、企划部为考核管理部门，要根据管理部门下达指标进行公平、公正的考核。

煤矿设备回收管理办法 篇2

目前, 我国经济由粗放型转向集约型, 尚处于经济发展的初级阶段。煤矿企业是我国的重要经济发展企业, 其管理方式呈现粗放型特点, 主要管理特点表现在管理材料、企业效益、回收利用及环保效应等方面;煤矿企业在处理废旧材料方面仍然存在浪费现象, 部分煤矿企业依然花费大量的资金进行废旧材料处理和外运, 这些都会浪费大量的企业发展资金, 并且也浪费了物资的实际使用价值, 未能做到物尽其用[1]。

2 煤炭企业材料的回收复用和管理中存在的问题

煤矿企业所用的各类材料不属于产品的实体, 大多数都具备回收、复用意义, 强化材料的回收复用可以有效降低煤矿企业的实施成本, 并且能够增加企业实际经济效益。目前, 我国多数煤矿企业已经制定了相应的管理、考核材料使用、投入、回收和复用等方面的方法, 但是因重视度不一致, 管控材料回收复用的流程或多或少存在困难, 使得煤矿企业回收复用过程中依然存在各种问题[2]。

2.1 思想较为落后

近些年, 大多数煤矿企业的思想比较陈旧, 仍然以“依靠煤炭资源吃饭”为主, 把较多的物资投入, 以此作为多产出、保安全的依据, 所以很难处理煤矿投入和产出之间的实际关系;没有真正形成“关注成本, 节约降耗”的物资回收、管理意识, 无法细致、严格地考核、管理材料的回收复用, 致使浪费丢失物资严重[2,3]。

2.2 管理方法落后

煤矿企业很少运用网络优化、价值工程等一些现代化等方式管理物资投入, 也未充分运用科学技术降低成本, 在管理材料回收复用过程中, 多重视回收而轻视复用, 在这种情况下就导致煤矿企业物资调剂、资源共享不一致的现象出现。

2.3 材料回收复用的管理体系不完善

(1) 煤矿企业内部管理材料回收复用的体系不完善, 该体系只重视材料用后的管理工作, 忽视了事前的预测和决策工作; (2) 在实际责任管理上, 并没有形成预算-考核-分析为一体的管理体系。当前, 煤炭成本始终居高不下, 回收复用陈旧物资、修旧利废可以有效地降低煤炭成本;然而, 回收复用陈旧物资、修旧利废要保持一定的度, 修复之后的各类零件要符合煤炭企业安全生产的实际标准, 不能再重复利用的材料应坚决报废, 不能因修旧利废和回收复用给煤炭生产埋下安全隐患[4]。

3 应对策略

不断加强煤矿企业的物资回收、复用的管理工作, 应充分发挥企业内部不同物资的应用价值, 做到物尽其用、延长物资的实际服务寿命, 以此来控制物资消耗、降低物资的运营成本;而且, 物资回收、复用是一项系统性的工作, 企业内部的不同部门应该相互合作, 协调一致, 并且要结合精细、精益、精美等物资管理的实际要求, 建立起物资管理档案, 做到科学合理、有序的清洁回收、复用物资, 形成物资使用的良性循环、价值再造及闭合管理。

3.1 强化思想认识, 控制物资不合理流动

煤矿企业回收、复用各项材料是企业管理产品整个生命周期的有机组成部分, 煤矿企业领导应该强化思想认识, 转变重视物资生产、材料供应, 而轻视物资的回收、复用的陈旧思想, 为企业提供一个良好的物资回收、复用环境和氛围;由于煤矿企业作业地点、生产地点通常比较多而且变化较大, 所以在实际生产中应该运用标准的操作来避免物资的不合理回收、复用现象;企业应该在内部设置材料回收、复用的专门管理部门, 对涉及物质回收、复用的信息流、实物流、资金流进行管理, 并共享供应链系统信息, 为企业材料采购部门提供决策依据[5]。

3.2 建立物资管理档案

煤炭企业应以作业计划为基础, 专门对各单位的实际物资投入建立完整的档案, 明确物资交接及回收的整个流程, 由配套责任人负责物资转交环节的签字工作, 并设立相应的交接管理制度和档案, 与此同时, 及时反馈交接结果以复核原始档案, 如果出现误差需即刻查明原因, 并在物资管理档案中做出标记, 将井上、井下库房或者料场转交物资时, 由回收单位负责现场交接工作, 依据物资的完好程度来填写物资验收记录, 记录内容主要包括物资回收时间、单位、数量及名称等内容, 然后进行入账管理, 并将入账管理作为物资再投入、移交修复的最主要根据, 回收管理部门派出专业人员负责可以直接转用的物资, 保证物资的顺利回收复用[6]。

3.3 发挥专业优势, 分专业管理、控制物资回收

在回收复用物资的管理工作中, 煤矿企业应依据各部门的专业特点, 明确其管理责任及分工, 通常根据调度信息、通防、机运、掘进及采煤等内容区分专业, 由资产管理部门执行物资的统筹安排、协调管理以及考核监督工作;煤矿企业应充分运用各部门的专业优势, 对可以复用的物资进行专业修复, 缩短物资的流转时间;除此之外, 避免回收物资乱放引发的再浪费问题, 由维修厂对大型物资进行专业修复, 确保回收物资的实际质量以及修复数量;如果在矿井条件允许范围内, 安装整形机、压管机及割管机等设备, 要主动保护和爱惜矿井下面设置的设备修复峒室, 适度地直接进行井下修复, 以此降低人力消耗和运输费用[7]。

3.4 强化煤矿企业材料的回收、复用工作

煤矿企业的财务部门及材料供应部门应该强化回收复用废旧材料工作, 倡导节约材料、变废为宝;施行以旧换新制度, 企业内部要制定废旧材料的回收率、回收指标、回收品种及复用率等内容, 并严格贯彻执行;施行“上交旧材料, 换取新材料”制度, 而对于先领取新材料, 后换回旧材料的状况, 应先记账、后续不交旧材料;组织专业回收人员回收井上井下散存的材料、体积大及数量多的器材[5,6,7]。

3.5 完善煤矿企业考核管理

在煤炭材料回收复用和管理中, 企业内部人员应该严格执行材料的回收复用工作流程, 避免流于形式: (1) 细化回收废旧材料的指标, 并使之到达个人、班组、区队, 健全使用物资的最初记录和凭证; (2) 制定相应的激励机制, 对废旧物资回收人员分别进行合理奖励, 并由材料回收部门对各单位的具体情况进行考核, 要严格奖惩完成和未完成 (年) 度指标的部门、班组及个人, 并对其施行上挂下连制度[8]。

4 结语

一直以来, 我国都比较重视煤矿物资的修旧利废工作, 尤其是进入二十一世纪之后, 我国环境、资源、人口协调发展的矛盾更加突出, 鉴于这方面原因, 国家提出了发展循环经济的目标, 因而废旧物资的再制造显得尤为重要, 回收复用煤矿企业材料是一项系统性、长期性的工作, 煤炭企业应该不断地摸索、创新材料回收复用工作, 多寻找废旧材料回收复用和管理的新途径、新方法, 并逐步运用现代化互联网技术和信息技术, 提高企业对生产材料的动态跟踪定位水平, 以全程监控材料回收复用情况, 进而发挥更大的经济效益。

摘要：当前, 我国部分煤矿企业在材料回收复用过程中大部分都存在着浪费现象, 鉴于此, 本文初步分析了煤矿企业材料回收复用中存在的问题及应对措施, 希望可以强化煤矿企业对回收物资的管理, 提高环境效益以及经济效益。

关键词：煤矿企业,废旧材料,回收复用

参考文献

[1]李佩华.浅析煤炭企业材料管理的辅助方法[J].河北煤炭, 2011, 04:86-87.

[2]毛亚明.浅析千秋煤矿生产材料成本管理[J].中国城市经济, 2011, 30:106-108.

[3]郭灵灵.浅谈煤炭企业材料管理创新[J].产业与科技论坛, 2011, 18:213-214.

[4]樊明辉.浅析煤矿企业材料成本管理[J].会计师, 2013, 22:76-77.

[5]张华阳, 郭伟顺.浅析煤炭企业废旧物资管理中存在的问题及对策[A].煤炭经济管理新论[C].2009.

[6]杨兰春.废旧物资回收利用市场分析[J].中外企业家, 2014, 13:42-43.

[7]孟春晖.浅论煤矿材料废旧物资回收利用[J].财经界 (学术版) , 2013, 12:137.

煤矿设备回收管理办法 篇3

关键词：煤矿机电；设备管理；安全运转

一、煤矿机电设备管理存在的主要问题

（一）管理理念落后。现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。他们把机电管理部门看作一个辅助生产工序，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。同时，由于生产任务较紧，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于什么时候坏，什么时候修的水平。由于理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占煤矿总事故的30%～40%。

（二）没有充分发挥机电管理职能部门的作用。尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些煤矿的机电管理机构大量压缩机电管理人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

（三）机电设备存在隐患较多。很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。

（四）机电技术力量薄弱。煤矿因自然条件差，不安全因素较多，在人们头脑中早已认为是又脏又累又不安全的工作，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。

二、加强煤矿机电设备管理的措施

（一）重视管理。当前煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。矿井机电管理与领导人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

（二）完善机电专业管理组织。制度建设是各项建设的根本性工作。矿井要按照新的煤矿机电管理质量标准，完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构，完善各种管理规章制度；二要认真贯彻落实安全生产方针，严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制，做到在日常安全生产工作中，事事有人抓，处处有人管，人人有专责；三要全面协调好机电与生产的关系，严格机电管理制度，使全矿机电管理有章可循，要把机电科真正作为一个全矿机电管理职能部门看待，赋予一定权利，让机电管理人员充分发挥作用，搞好机电管理工作；四要要完善机电管理队伍，合理配置专业管理人员，减少一人兼数职现象，保持队伍的稳定，以便开展工作，发挥好职能。

（三）加强设备的现场管理与合理维修。要抓好机电设备的现场管理，首先要发挥机电科生产和管理的双重职能，配合企管，安监部门切实做好检查和考核工作，制定机电经营管理标准化检查评分办法，严格干部跟班上岗制、防爆设备入井检验制、设备维修制，使现场管理有章可循。其次，要严格监督检查考核，各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能，坚持一个标准一把尺子，严把检验考核关，使机电设备满负荷、高效益地服务于煤炭生产。

（四）增加投入，优化机电设备水平。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器，必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。要把好设备的进入关和维修关，保证按标准要求使用和维修设备，杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，消灭事故根源。

（五）努力提高职工技术素质。要管好，用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。

三、总结

总结几年来的经验就是：矿井抓住机电设备的管理就抓住了生产的主动权。保证机电设备的安全运转，就能大幅度提高采掘工作面的单产单进，实现高产高效矿井。

参考文献：

[1]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯，2006.

[2][3]王建明.如何减少煤矿生产中机电事故的发生[J].科技情报开发与经济，2006.

[3]谢恩广.加强煤矿机电设备管理确保设备安全运转[J].科技资讯，2006.

[4]李平，陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006.

[5]刘志强.矿山企业设备管理百科全书[M].吉林电子出版社，2006.

煤矿设备回收管理办法 篇4

为进一步加强物资回收复用、修旧利废管理工作，提升我矿节支降耗效果，增强企业经济困难时期抵抗力，提高职工回收复用、修旧利废积极性，根据集团公司回收复用、修旧利废管理文件，制定如下管理办法。

一、成立领导小组： 组 长：李金泉 邱 丹

副组长：马立峰 李金堂 李 明 张长明 苗玉生

吴向琼

成 员：闻 超 张 帆 朱学峰 杨昌能 庞伟栋

庞迎春 张 驰 及职能科室主要领导

二、范围界定

1、回收：

(1)综采工作面正常回采期间，两巷支护材料、皮带机、刮板机、绞车、开关、轨道及附件、风水管路及附件、高压胶管、电缆及附件、水槽、信号线、小电、照明、钢绞线、接地线等材料的回收。

(2)综采工作面安装拆除期间回收，相关材料在工程承包中明确规定。

(3)报废、闲置巷道回收，以单项工程形式承包给相关单位进行回收。

2、复用：掘进工作面复用的支护材料和风水管路、轨道及

附件等。在保证安全的前提下，能用旧料不用新料。

3、修旧：机修区及其他辅助单位，对回收的各类设备、支护材料、风动工具、两机中间部分、无极绳配件、电缆、小件等材料进行的修复。

4、利废：是指机修区及其他辅助单位，在进行自制加工时利用废旧物资，变废为宝，加工一些产品再利用。三、一般规定

1、采煤单位，工作面正常回采期间,其包干范围内的设备和材料的回收工作，升井或转交其他单位。

2、掘进单位，掘进头施工中材料的复用工作，工程完工后将剩余的材料，转运到下个工作面或升井，做到工完料净。

3、保运二区是刮板机、皮带机及附件、无极绳及附件等材料回收、复用、修旧、利废管理的职能单位。做好物资投入和回收台账。

4、运输区是车皮、轨道使用管理责任主体。负责车皮管理、维修，轨道铺设、拆除回收复用工作。井下钢带、锚杆的回收、整形、发放，并建立台帐。

5、通风区是通风材料、风水管路、风筒及附件、瓦斯抽排、钻探工程等材料管理的责任主体。负责制定相应的回收复用奖罚管理规定。做好物资投入和回收台账。

6、机电科是全矿机电设备（包括综采掘、普采设备）、轨道、钢丝绳、安全设施管理的责任主体。负责制定机电设备、轨道、钢丝绳、安全设施回收维修复用奖罚管理办法。

7、机修区是支护品、修旧利废、自制加工责任主体单位。

在修旧利废、自制加工时，优先从物管科废料库挑拣可再利用的材料，物管科给予配合。

8、技术科负责界定物资回收复用、修旧利废技术规定，核定回收复用率。

9、安全生产信心中心负责组织相关单位进行物资回收责任主体界定，并制定安全回收纪要。

10、物管科是废旧物资回收处理责任主体。负责废旧物资回收入库、报废处理并建账。提供机修区及其他辅助单位需要的废旧材料。负责修旧利废、自制加工产品的验收、发放工作。

11、经管科负责物资回收复用、修旧利废监督考核工作，对物资回收复用、修旧利废异常情况进行跟踪调研，制定纠偏意见。

四、管理规定

1、各系统分管领导是物资回收复用、修旧利废第一责任人。负责组织制定系统内物资回收复用、修旧利废奖罚管理办法，监督、检查、落实系统内物资回收复用、修旧利废指标的完成效果，奖优罚劣。

2、各单位正职是本单位物资回收复用、修旧利废第一责任人，必须严格按矿要求，切实制定本单位内部回收复用制度，严格落实，认真兑现，确保完成回收复用任务。

3、各单位物资回收管理要安排专人负责，归口上交回收相关物资，升井物资当日必须移交归口单位，严禁升井物资随处乱丢乱放，影响工广环境，发现一处罚责任单位正职500元。

4、对回收的物资，回收单位要进行分类装车，可以直接复用的，转运到井下库房交予归口单位，由归口单位在井下库房进

行管理发放；变形严重不能直接复用的，由回收单位升井交归口单位修复使用，不能修复的，由归口单位交物管科废料库。

5、强化物资动态监控管理，机电科、保运二区、运输区、通风区、机修区等归口单位，应将现场验收移交物资名称、规格、型号、数量等建账管理。上述单位因监督管理不到位，造成丢失、损坏的将给予原值处罚。

6、通风区凡需要封闭的硐室，必须提前15天以书面通知安全生产信息中心，由安全生产信息中心组织技术科、机电科、经管科、人力资源科及相关单位，对需回收物资清查验收，安全生产信息中心安排回收并落实回收情况。通风区若不按时间通知就封闭，每处罚通风区区长、书记各500元。

7、凡回收复用、修旧利废物资的单位，每周五必须将回收复用、修旧利废物资以电子档形式，通过协同工作平台报经管科，没有回收复用也要发信息告知，否则，少一次罚单位正职每人100元。

五、考核兑现

1、各单位回收复用、修旧利废，以归口管理单位验收发放单据，作为考核结算凭据，截止日期每月25日。

2、各单位复用旧物资，一律按物资价值的30%结算材料费用。

3、采煤工作面正常回采期间物资回收考核，根据月度工作面机、风巷回采长度核定物资应回收数量，月度结束后凭归口或接收单位的单据核实物资实际回收数量。丢失部分按物资价值的2倍处罚回收单位。罚款兑现比例：班队长以上管技人员占60%，职工占40%。

4、采煤工作面拆除期间物资回收考核，拆除单位与使用单位办完交接手续后，由拆除单位负责回收，考核办法同上。

5、矿鼓励有加工能力的单位利用废旧物资加工或改制一些产品，投入生产，给予政策倾斜。对于机修区及其它辅助单位，使用废旧材料加工的产品，由经管科牵头，纪审科、物管科等单位现场验收，按市场化劳务单价提高15%执行考核；生产单位领用旧料加工的产品，按产品原值80%考核材料费用。

6、“四铁”的回收复用按“四铁”管理规定奖罚，其它材料（不在属地范围内）的回收，劳务费用按单项工程支付。

7、在回收复用中表现积极主动，按时报送回收复用数据的单位领导、材料员，以及在回收复用中做出积极贡献的相关单位，经管科将根据物资月度考核结果，给予适当奖励，在回收考核中兑现。

煤矿机电设备管理办法 篇5

设备包机制度

包机人员负责对自己所包设备的日常专业点检、维护、日常检修以及对损坏零部件的更换，必须保证各设备正常运转，动作灵敏可靠。

1、按照设备管理的要求，各单位使用的所有设备要实行包机制度（包括五小电器），把设备的使用、维修、保养落实到人。

2、包机的主要内容为：包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产。

3、包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成，并确定一名包机组长。

4、设备、电缆等划分明确的责任区，悬挂责任牌，其责任者要负责所管设备、电缆的安全运行、维护、检修。

机电队长抓机电制度

（1）机电队长是全队机电管理的第一责任者，负责建立全队的机电管理网络，落实保养制度和包机制的有效实施。（2）机电队长必须加强机电业务能力的提高和机电基础理论的学习，要全面 掌握所使用设备的结构、性能、原理。在生产组织上，必须保证设备的正确合理使用，实现正规循环作业。对全队的机电设备进行一次全面检查，每半月对配件的计划、组织进行全面落实，及时提交紧急配件和下月的配件计划以及季、年的配件编报工作进行督促、审批。

（3）机电队长必须组织全队人员对本矿各项机电管理规章、制度和办法进行认真贯彻学习，全面组织落实，并随时提出合理的修改意见；每半年对班组长进行一次机电、设备管理、专业业务知识考试。每月组织班组长以上的干部，对照各项机电管理制度，对本队的工作进行一次全面检查落实，并对下月机电管理重点进行安排；每周组织召开一次机电（安全）例会，每月召开一次机电专题会，对矿上检查提出的问题及时安排整改，并将检查结果报请矿上复查。

（4）机电队长要重视机电技术骨干的培养、使用、管理，使其在各自岗位上充分发挥技术优势，要对拔尖人才给予优惠待遇。

机电队长要结合本队实际，切实落实节支将耗措施。班长抓机电制度（1）班长是当班机电管理的第一责任者，负责组建本班组的机电管理小组。在生产中必须有效组织和规范本班职工严格遵守操作规程，杜绝蛮干、拼设备的行为，生产组织以使用好、维护好、保养好设备为前提，教育职工爱护设备。

（2）班长必须提高业务能力，全面掌握所使用设备的结构、性能、原理，对主要机械设备能进行操作，能排除一般性故障。

（3）班长必须组织全班人员全面落实本矿的机电管理制度以及队里的各项要求。班长在班前要了解机电设备的运转情况，根据设备的状况组织生产和维修；班长要对本班设备的维护使用、运转情况进行详细记录，并向下班认真交接，有情况及时向队里汇报。（4）班长要重视机电人才的培养、使用、管理，使其在生产岗位上真正发挥作用。

（5）班长必须执行各级检查人员针对机电设备运行状况提出的整改意见，保证设备在完好的状态下运行。班长必须认真落实矿、队关于节支降耗的各项规定。

防爆设备及小型电器管理制度

1、防爆设备管理根据矿井机电设备管理细则的规定，对电气防爆设备的的数量（包括五小电器和缆线）质量施行统一管理，统一检修。

2、防爆设备管理人员对全矿电气设备的库房，使用维修数量必须随时掌握清楚，并负责建帐、建卡，有编号，做到帐、卡、物相对应。

3、防爆设备管理的工作人员要一丝不苟，严肃认真不得玩忽职守。对各单位电气设备的合理使用，及时回收，要检查监督。对无故损坏设备（包括电气事故或搬迁、运料放炮等情况损坏设备）要执行赔偿规定。

4、防爆设备检查员，对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查，防爆性能达到要求时方可放行。

5、每月上报设备台帐及五小电器台帐，在上报时要注明库存及准备领用设备（包括五小电器）的数量及型号。

6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证，方可下井使用。

7、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应及时升井检修，不得带病运行。电缆管理制度

1、电缆应有合格证，出库应打号，并登记注册，建立台帐、卡片。

2、使用中的电缆应挂牌子，标明用途、长度、型号、规格。

3、不得随意切断电缆，确需切断必须经机电矿长或机电副总工批准。

4、对电缆每6个月作一次耐压试验，耐压等级数不符合标准，要及时升井干燥处理。

5、电缆因漏电，需热补，使之达到完好标准。

6、不用的电缆要回收入库，并填写入库回收单。

电气试验制度

1、电器试验必须按照《煤矿电器试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验规划,划出准确的试验范围,编制详细的试验规划。

2、所有应做试验的项目:即高压线路、电缆、开关试验、电器整定、绝缘器具的耐压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆试验,低压开关过流校验,无压释放试验,电表的校验,根据不同的精度要求确定试验单位,编排试验周期,按时进行试验。

3、各项电器试验均应做好详细的试验记录,对试验合格的电器应出具试验合格证,并加铅封。试验记录与试验合格证应由矿机电信息中心存挡。

4、试验不合格的不得投入使用,应及时处理或更换。

5、井下电器应严格按照《煤矿安全规程》的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。

6、对较复杂的电器试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。

7、对于检漏装置的试验实行安装时的综合试验与试验制度,即每天由值班人员进行一次性能试验,检漏继电器每月进行一次远控试验,所有试验均应做好记录。

设备运行维修保养制度

1.生产班作业的设备均应指定专人使用和维护,操作者经考试合格后，由设备部门发给操作证，凭操作证使用设备。

2.一人可持有两种以上设备操作证，但不得同时操作两台以上设备。

3.班前,班后,必须对本班的设备进行清扫、保养、设备周围物品要摆放整齐。

4.设备操作者应熟悉设备的性能、规格和操作保养方法。学员和学习人员在学习期间，不许单独操作设备。

5.操作者在每班都要对设备进行检查，重点检查设备的运行情况安全防护装置和润滑状况。6.设备发现故障，要及时排除发生事故要保护现场，及时向有关人员报告。

7操作者应对设备进行巡回检查,了解设备的使用情况及时防止和排除故障,参加事故分析,执行检查计划和保养计划,不断提高设备完好率。

设备定期检修制度

1、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。各使用单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。

2、设备的日常维修保修按计划在交接班或生产空隙时间进行，维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。

3、设备的日常维护保养，应及时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检者，要追究责任。

4、机电设备除进行日常维护保养，必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。预防性检修计划由设备使用单位年初编制，报矿批准。

5、月度检修计划根据全年检修计划分别安排，另增加设备运转中需要临时检修的内容。

6、制定检修计划时，技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见，分析研究使之结合实际。

7、计划检修项目确立后，编制作业规程内容，设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作（包括配件、材料和技术准备）、施工方法（工艺过程）、质量要求、安全措施、劳动组织计划与施工图表‘

机电、运输及地面奖罚制度

一、运输奖罚制度

第一条 上、下井人员必须自觉遵守管理制度。凡乘车不排队、抢上抢下、反向进出人车者，各罚款100元；把钩工不制止或制止不力，罚把钩工50元；对有意拥撞、起哄或无理取闹者罚款200元；对不服从管理或打骂管理人员者，除包赔一切经济损失外，还将处以300元以上罚款和行政处分。

第二条 入井人员必须遵守入井检身制度，凡不按规定系戴安全帽、佩戴矿灯以及自救器者，处以50元罚款；穿化纤衣服及其它非劳保服装下井者，处以50元罚款；新入矿职工必须经矿培训中心培训考试合格取得安全资格证，否则不得入井并对责任者罚款50元；取得安全资格证入井时，必须随身携带此证，否则按无证论处； 如在井下发现上述问题，除对责任者罚款外，对井口检身人员每人次处以50元罚款。

第三条 乘车时，任何人不得携带除工具袋以外的物料，否则如有一人带物入罐而把钩工未查出，罚把钩工30元，罚带物者50元。

第四条 井筒上下人员时，把钩工要有专人看管安全门（栏）、清点人数，每车乘员不准超过规定人数。否则，每超一人罚把钩工50元。

第五条 副井的上下井口安全设施必须齐全、灵活、可靠，否则每一项不符合要求对责任者处以100元罚款。

第六条 上、下井口把钩工一次不掀、放车帘，处以50元罚款；车帘应保持完好，否则不准提升人员，并对责任单位分管负责人处以100元罚款。

第七条 井口20m范围内和候罐室内严禁烟火，否则对责任者处以100～200元罚款；如发现烟蒂、火柴杆等，对检身工和把钩工各处以50元罚款。

第八条 井口附近不得有矸石、杂物、不得存放自行车、摩托车等车辆，否则对责任者和把钩工各处以50元罚款。

第九条 提升人员时，上、下井口进车及出车方向阻车器前严禁停放矿车和操作阻车器，否则对信号工、把钩工各处以50元罚款。

第十条 严禁在同一人车内人员、物料混合提升，否则对把钩工、信号工各处以50～100元罚款。

第十一条 提升物料时，罐笼内挡车装置必须正常使用，否则对把钩工罚款50元；罐笼内挡车装置损坏修复不及时而继续提升的，对责任者罚款100元，区队负责人连带同罚。

第十二条 在提升大型物料及设备时，必须制订特殊安全技术措施，并认真贯彻执行；运输大型物料必须用钢丝绳套或其它方法连接时，必须制定专项安全技术措施；否则罚责任者100元，责任单位1000元。

第十三条 携带小型工具下井，必须将工具放入工具包，否则对责任者处以50元罚款。发生物件坠井，对责任人罚款100～300元；物件坠井后应立即汇报矿调度室，如隐瞒不报，对责任者处以200～400元罚款。

第十四条 在运输大巷人员行走必须走人行道；携带器具或搬运超长物料时，要平拿、平抬，严禁用肩扛。违者处以100～1000元罚款。

第十五条 严禁在挂有“禁止行人”警示牌的区间行走，违者处以50～500元罚款。

第十六条 在弯道、交叉点、道岔、风门、小断面、车场等处，行人严禁与机车抢行，违者处以100元罚款。

第十七条 严禁在运输大巷随意搬动铁路道岔，破坏照明灯、标志牌、信号设施、架空线等；严禁在线路上设置障碍；严禁随便从大巷照明、信号线路上搭接电源。否则处以100元以上罚款。

第十八条 在运输大巷内进行轨道检修、铺设，整修架空线，清挖水沟，返修巷道或进行其它临时工程施工时，必须编制安全技术措施。否则，按无措施施工论处。第十九条 架线电机车巷道内严禁随便存放长金属物料（长超过1.5m），否则，每有一处罚责任单位100元。第二十条 在大巷依靠人力推车或转运设备物料时，必须制定专门安全技术措施，并经有关单位批准，方可通行。否则，对责任单位负责人处以100～500元罚款；运输大巷内矿、机车掉道，严禁使用长导电材料（长超过1.5m）复轨，否则，每次对责任者罚款100～500元。

第二十一条 电机车（电瓶车）运行中严禁扒、蹬机车（电瓶车）及矿车，违者处以200元以上罚款；机车（电瓶车）在运行中，司机严禁将头、身体伸出驾驶室，否则，每次罚款100元。

第二十二条 未经批准或机车（电瓶车）在运行中，严禁任意摘挂矿车，否则每摘挂一辆矿车，对责任者处以50元罚款。

第二十三条 人力推车时，每人只准推一辆矿车；过弯道、岔口前方有人时，要及时发出警告；同方向推车时，前后间距必须符合《规程》规定。坡度大于7‰时，严禁人力推车，违者处以50元罚款。第二十四条 在能自动滑行的坡度上停放车辆，必须采取措施将车辆稳住，否则每次对责任者处以100元罚款。

第二十五条 矿车联接必须牢固可靠，不准用其它物品代替联接销、环，否则每处对责任者罚款50元。

第二十六条 巷道内因工程需要存放物料时（但不能存放在行人侧），必须码放整齐，突出部分与机车间距不得小于0.45m，否则每处对责任者处以100元罚款。

第二十七条 电机车（电瓶车）闸、灯、铃、连接器及3吨以上机车的撒沙装置必须完好，否则每处对责任者处以50 元罚款。

第二十八条 电机车（电瓶车）接近风门、巷道口、硐室出口、弯道、道岔、坡度或噪声较大等地段以及车场对视线有障碍、交接班人员多时，必须提前减速并发出警号，否则对司机处以100元罚款。

第二十九条 电机车（电瓶车）与其它车辆在同一方向同一轨道行驶时，必须保持不小于100m的距离，否则对责任者罚款50元。

第三十条 电机车（电瓶车）司机必须随身携带操作把手，否则罚款50元。非电机车（电瓶车）司机私自加工操作把手、违章开车罚款300～500元；电机车（电瓶车）运输不准前顶后拉，否则罚责任者100元。

第三十一条 电机车（电瓶车）开车前司机必须发出开车信号，除司机外其他人员严禁乘坐机车（电瓶车），否则每项对责任者和司机各罚款50元；电机车（电瓶车）门或帘子不挂者罚款50元。

第三十二条 按规定不准使用机车（电瓶车）顶着联车，但遇条件限制或特殊情况时，电机车（电瓶车）前进后退，司机必须听从联车工一人指挥，尽量放慢速度，待车停稳后，联车工发出清晰的信号后方可摘、挂车，否则罚责任者50元。

第三十三条 提升上下山必须使用能闭锁的防脱落销子，违者每处罚款100元。

第三十四条 除在车场调配车以及由矿批准特殊地段之外，电机车不允许在大巷内顶车运行，违者罚司机50～100元；不挂链环顶车时，罚司机和联车工每人200元。第三十五条 电机车（电瓶车）牵引车数不准超过规定，否则发现一次罚责任人100元。

第三十五条 主要运输线路上的常用道岔必须常闭，否则对责任者处以50元罚款。

第三十六条 所有轨道中不得使用撑杆，各种行车信号必须保持灵敏可靠，轨道、道岔必须符合《规程》规定，否则每项处以50元罚款。

第三十七条 机车（电瓶车）在运行中出现故障时，非维修人员严禁私自拆卸机车零件，否则处以50元罚款。第三十八条 处理重车掉道时不得用机车强拉，否则处以司机50元罚款；机车（电瓶车）往重车场顶车时，跟车工必须在列车前方指挥机车（电瓶车），否则罚跟车工50元，造成掉道时罚责任者100元；

第三十九条 上、下山运输必须按规定设置超速、防跑车装置，并保证灵敏可靠，否则对责任单位负责人处以100元罚款，对责任单位处以1000元罚款

第四十条 绞车运输严禁超负荷运行；上下山吊车作业时（包括掘进、斜巷），司机不得离岗；吊车下方必须有可靠的防跑车阻车设施。否则每一项罚责任者50元。

第四十一条 斜巷提升绞车司机离开绞车前必须使绞车无载，否则罚责任者100元。

第四十二条 同一斜巷的同一条轨道，严禁2台及以上绞车提升，否则每处对责任单位负责人罚款100元。

第四十三条 轨道必须严格按质量标准进行铺设，否则，有一处不符合规定罚单位负责人20元，罚单位50元。

第四十四条 绞车刹车装置必须灵活可靠，零部件齐全，安全间隙符合《规程》规定，否则对责任单位处以100元罚款。

第四十五条 绞车绳的回头轮、导向轮型号及固定必须符合《作业规程》要求，否则对责任者处以100元罚款。第四十六条 斜巷提升所用的连接装置，必须按规定做拉力试验，严禁用不合格的三环、钩头、销子或其它物件连接矿车，否则对责任单位负责人处以200元罚款，造成事故的按责任事故处理办法进行处理。

第四十七条 斜巷提升必须实行“行人不行车，行车不行人”制度，并在规定的地点设置醒目的标志牌板，否则对责任者和责任单位负责人各处以100元罚款。

第四十八条 斜巷绞车运输轨道的道岔要完好牢固，并设齐托绳轮，达到钢丝绳走轮子转，钢丝绳不磨道木轨枕，有一处不合格罚主管单位负责人和维修工各50元。

第四十九条 主要上下山巷道内和上下变坡点处及绞车房内，必须有足够的照明，并保证常明，否则罚款50元；联络巷上下变坡点及绞车房内必须设照明灯，绞车使用时要保证良好照明，否则罚款50元。

第五十条 斜巷提升物料时，物料车不得装载超高、超宽、偏重，且必须封车牢固。装载不合格，把钩工有权拒绝运送，否则罚封车人和把钩工各50元。

第五十一条 斜巷每次提放车前，都要仔细检查提升钢丝绳、钩头（滑头）以及矿车连接装置和挡车装置是否完好，连车是否牢靠，事先不检查或检查出的问题未及时排除的均不准开车，否则罚信号工、把钩工各50～100元。第五十二条 信号、把钩工必须正确用好斜巷挡车安全设施，除矿车通过挡车器时之外，挡车装置必须保持关闭状态，挡车装置若有损坏不能正常使用的，应停止提升，通知处理，否则罚把钩工50～100元。

第五十三条 斜巷提升发生矿车掉道事故时，严禁用绞车强拉，否则每次责任人罚100元。

第五十四条 刮板输送机铺设要平、稳、直，物件齐全，机头、机尾固定可靠，否则每处每项罚款50元。

第五十五条 胶带输送机铺设要平、稳、直，不跑偏，托辊、纵梁及销子齐全有效，不可用其它物件代替，溜头、皮带机头应有专人及时清理，否则每处每项罚款50元。

第五十六条 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。否则每缺一项，对责任单位负责人罚款200～500元。第七十四条 井下所有设备，各零部件、连接件必须齐全紧固，各运转部位必须定期按标准加油。否则，每项对责任人罚款50元。

二、机电奖罚制度

第一条 机电设备计划，必须由分管机电的领导组织有关单位和部门参加讨论制定。设备、电缆、小型电器、钢丝绳等的购置由供应科根据计划负责落实。如果因不及时落实或因质量问题而影响正常生产，视情节轻重一次处以200元及以上罚款。

第二条 设备、电缆、小型电器、钢丝绳等的出库，手续必须齐全，否则不许出库。如果出现一次，处以50～100元罚款。

第三条 新设备、电缆、小型电器出库后，领用单位必须及时登记，做好编号，建帐立卡，注明使用地点、目的、安装及拆除时间以及维护人员等。否则，每台（件）对负责人处以50元罚款。

第四条 无MA标志设备或未经机电科进行防爆检查、验收的设备一律不准投入使用。否则，对责任单位负责人处以每台300元罚款。

第五条 所有电气设备必须挂牌管理；设备必须上架，同一处两台以上的小型设备集中上架。否则，对负责人处以50元罚款。

第六条 井下各单位所使用的备用设备、小型电器等备品、备件必须挂牌存放在现场干燥处，且摆放整齐。对于井下闲置的设备、电缆、小型电器等应及时升井，且存放在指定地点。否则，每台（件）处以50元罚款。

第七条 压风机安全保护要齐全可靠，严禁甩掉不用。否则每发现一处，对责任者处以100元罚款。

第八条 各种风、水管路要敷设合理、吊挂整齐，扇风机及辅助设施完好，各种保护灵敏可靠。否则，每发现一处，对责任单位处以责任人50元罚款。

第九条 无证操作耙装机、综掘机、大小绞车、溜子、皮带转载机、电机车等机电设备的，每次罚款200元。

第十条 井下所用电器设备、小型电器（包括照明灯、按钮、接线盒、信号线、操作线）动力电缆等，发现缺弹簧垫或丝未上紧等，每发现一处对责任人罚款200元；

第十一条 井下电缆接头有鸡爪子、羊尾巴、明接头，开关、接线盒、电机等缺挡板或螺栓等失爆现象时，每发现一处，对责任人罚款500元； 同时罚单位3000元。多余的电缆以“O”字型盘放在电缆架上，并在层间用木棍隔开，否则罚款50元。

第十二条 检修或搬迁电气设备必须切断电源，将开关闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，严格执行停送电制度，违者罚款100～200元。

第十三条 主接地系统和局部接地系统有一处不合格，罚款100元。

第十四条 综掘机电设备的各种保护装置必须坚持正常使用，保证灵敏可靠，在任何情况下都不准随意甩掉，确有必要改进的要经有关领导、部门批准，方可实施，否则发现一次罚责任者500～1000元，同时罚单位负责人500元。

第十五条 检修电气设备和挪移电气设备时，严禁带电作业；非经培训合格的电工，不准操作电气设备，违者一次罚款200～300元。

第十六条 机电硐室内必须整洁卫生，设备摆放有序，硐室内无积尘，设备上无油垢，无跑、冒、滴、漏现象。否则，每处对责任者处以50元罚款。

煤矿设备的采购与管理 篇6

设备采购作为煤矿成本控制的关键环节, 对煤矿的生产效益产生直接的影响。高效地进行采购管理主要体现于两个方面, 质量关和成本关。

一、煤矿设备的质量控制

煤炭开采是一项危险性很高的工作, 在保障生命财产不受损失的前提下, 才能考虑矿井的生产和利润最大化, 所以寻求的合作厂商必须是具有国家认证的生产、制造、经销企业, 这样可以先筛选出一部分好的企业, 在这个层面上再分析企业生产的设备在近几年内的事故率, 磨损周期, 最终通过对设备先进性、安全性等综合因素进行采购。选择合适的供应商是采购管理的重要工作, 供应商的好坏直接决定企业的采购工作是否有效、采购成本能否得到控制。系统可以帮助企业加强供应商的准入控制和供应商资质的审批, 能够建立完整的供应商档案和完备的价格数据库, 能够根据供应商历史表现 (价格、交期、质量等) 帮助企业综合评估、选择与淘汰供应商。

二、设备采购的成本控制

对于任何一个企业而言, 采购无疑都是生产的关键一步。诚然, 如何合理降低采购成本成为企业的重要环节, 在煤矿企业运营中, 成本比重高、资金投入大、管理环节多。采购环节降低, 企业利润将增加。激烈竞争的环境迫使采购必须在调整自身角色的同时超越现有的价值水平, 必须在加强和规范采购管理上下足功夫。

如今, 煤矿企业采购工作面临的困难不少, 新闻报道中也频频爆出煤矿企业采购的黑幕事件等, 让设备采购常常和“回扣”、“暗箱”等名词联系在了一起。据多年来统计, 煤矿采购人员在成本及质量的双重压力下, 工作中的主要困惑与问题集中在以下方面:总成本分析、谈判策略和技巧、供应商合作伙伴关系、采购人员的职业道德与规范、供应商评估、质量改进与保证、采购策略与规划、价格成本分析、采购流程优化、协调与合作技巧。

采购成本最大的浪费在于缺乏准确的采购计划。我国大多数煤炭企业仍采用最原始的手工模式进行煤矿设备的管理, 带来的影响则是数据采集周期长、不能及时准确的反应煤矿设备的现状, 对企业制定准确的采购计划造成困扰。因为计划的不准确导致设备的突然采购比比皆是, 这样所付出的代价是有计划采购数倍之多。煤炭企业应该制定严格的采购价格规定, 并在此基础上采用对供应商比价、采购最高限价、采购按质论价在内的多种价格控制手段, 以帮助煤矿降低采购成本;并且记录采购人员询价的全过程, 使得每一次设备采购都能够有据可查。

随着国外技术大量引入, 市场竞争更加激烈, 作为买方, 采购时要充分利用这一有利条件, 运用招标方式组织供应商之间的竞争, 引导他们比质量、比价格、比信誉, 为企业节约更多资金。招标主要分为公开招标和邀请招标。公开招标是一种无限竞争性的招标方式, 是指招标人以招标公告的方式邀请不特定的法人或其他组织投标。采用这种招标方式时, 煤炭企业可以在国家指定的报纸或网站发布所需设备的通告, 说明设备名称、使用地点、技术要求等事项, 公开邀请供应厂商参加投标竞争。在公开的情况下众多的投标单位之间选择合理报价、交货期短、信誉良好、质量合格的供应商。邀请招标是一种有限竞争性的招标方式, 是指招标人以投标邀请函的方式邀请特定的法人或其他组织投标。采用这种方式时, 煤炭企业一般不通过公开的媒体发布招标公告, 而是根据自己了解和掌握的市场信息, 对几家在质量、技术、服务和信誉上都可靠的供应商发出邀请, 这样可以很大程度上保证供货和质量要求。设备采购回来后的管理对于煤炭企业也是至关重要的, 有了良好的设备管理, 才能提高设备的使用寿命, 进而控制煤炭企业的生产成本。

三、新形势下设备管理工作的新特点

首先, 煤矿设备管理工作的内容变得越来越多, 以前煤矿设备管理的工作就对煤矿设备的保养与修理, 把煤矿设备的完好率提升上去, 煤矿设备的管理重点是生产现场, 但随着改革发展, 市场上竞争日益激烈, 产品种类的不断增加, 更新换代的步伐加快, 使得煤矿设备的管理工作大量增加。此外企业对设备的需求及淡旺季的变化, 尤其在自动化生产的情况下, 提高煤矿设备的适应性, 优化煤矿设备配置, 降低维修费用, 提高企业的核心竞争力。其次, 煤矿设备管理工作的要求提高了, 面对市场竞争、资金紧张的情况, 煤炭企业对煤矿设备管理提出了新的要求, 如实现煤矿设备零故障、煤矿设备终身无大修、备件零库存等等, 因此煤矿设备管理不能局限于技术管理层面, 还要提高经济管理, 搞好煤矿设备资产优化配置、盘活煤矿设备存量, 既要保证煤矿设备安全运行, 又要节省费用, 还要固定资产保值、增值。最后, 煤矿设备管理工作的难度更大了, 早年煤矿设备管理工作是在上级部门的直接管理下进行, 一些重大举措, 可以凭借上级主管部门下发的红头文件直接去办理, 使企业煤矿设备管理部门的难度大大减轻, 随着改革的不断深化, 政企分离, 政府不在对企业的整个管理进行大的干预, 而是进行宏观调控, 煤矿设备管理成为煤矿的自主行为, 以前从行政上约束企业的煤矿设备管理的行为已不再进行, 煤矿设备管理只能依靠企业领导的管理意识, 因此煤矿设备管理的难度增加了。

四、改善煤矿设备管理工作的几点建议

一是建立效益型的煤矿设备管理工作概念。煤矿设备管理是为生产经营服务, 是为了增强企业的竞争力服务。所以要围绕生产经营来开展煤矿设备管理工作。

二是推行现代化管理, 借助科技手段, 对每台设备进行精准监测, 预测设备的寿命, 发挥每台设备的最大效益。

如何实现煤矿井下设备全员管理 篇7

【关键词】煤矿井下；设备全员管理

1.设备全员管理概述

设备全员管理概念最先产生于上个世纪七十年代的日本，在日本全员生产管理的基础上，经过不断地发展，对煤矿井下设备的管理产生了积极的作用。设备全员管理目的在于实现设备综合管理的目标。设备全员管理理念认为，应将设备设计、选型、制造、购置、搬运、库存、安装、调试、使用、维修甚至报废环节，都纳入到设备管理的全过程中。所有与设备有联系的人员都应该参与到设备管理中，对设备全员管理的每个环节都应该加强管理，全体人员都应该有高度的责任意识，减少设备使用中的安全隐患。

从设备管理的情况来看，长期以来，事后维修成为设备管理最重要的方式，缺少对设备运行过程中事前控制、事中控制环节，设备维修体制存在很大漏洞，导致设备运行故障经常发生，不仅影响了生产的持续进行，也造成了严重的安全问题。因此，设备全员管理的提出，对我国采矿业的发展有重要的作用。就设备全员管理的特点而言，设备全员管理最重要的是“全”的概念，即全系统、全效率、全员参加，以提高设备的综合性能，促进社会生产的持续进行。

2.煤矿井下的防爆电气设备管理

在煤矿井下作业中，都应该有相应的防爆电气设备，防爆电气设备的质量对煤矿井下作业的顺利进行有重要的影响。因此，应加强防爆电气设备的管理，对于那些设计缺陷和质量不合格设备，严禁在井下作业中使用。在煤矿井下作业中，电气设备的启动、停止或是如果存在故障情，可能会产生电火花、电弧、温度过高等情况，如果防爆电气设备有故障，在瓦斯浓度过高时，则可能导致瓦斯事故的发生。因此，应加强防爆电气设备的管理。在防爆电气设备启动之前，应检查设备是否处于正常的工作状态，重点对其防爆性能进行检查。在设备运行过程中，观察设备的运行情况，在发现运行故障时应立即停机处理。特别是在打眼工作中，由于要经常拖动转电缆，因而必须在打眼工作之前，对煤电钻进行短路、漏电、远距离停送电情况进行试验，在拖动电缆时，必须关闭电煤钻的开关，防止发生触电情况。同时，井下设备的维修人员应加强设备的日常养护工作，在发现设备运行故障时应立即处理。对于煤矿井下的防爆电气设备，应严格按照《煤矿安全规程》的相关规定，保证防爆电气的性能，对出现故障的电气设备，应立即进行停电处理或者更换，不能使用损坏的或质量不合格的井下防爆电气设备。

3.杜绝操作人员、维修人员粗心上岗

由于操作人员、维修人员均属于特殊岗位，为了保证设备的正常运行，应加强操作人员、维修人员的职业道德教育，提高操作人员、维修人员在工作中的责任心。这样才能保证在设备使用、维修过程中，操作人员、维修人员按照设备操作规范和保养规范进行。在设备运行过程中，应及时清理设备表面和设备周围的粉尘，保持设备的清洁情况，还应该对设备运行情况进行定期不定期检查，在发现异常现象时，如设备异常升温、设备异常振动、设备声音异常、超负荷运行等，应及时停止运行，并立即联系设备维修人员进行设备检修，尽快排除设备故障。如果操作人员、维修人员缺乏责任心，在工作中玩忽职守，对设备进行违规操作，在设备运行过程中也没能注意观察设备的运行情况，当设备出现故障时可能会造成更大的损失，不仅会导致生产作业的中断，还可能造成人员的伤亡，也加剧了设备的耗损程度。因此，在煤矿井下设备的全员管理中，应特别注意操作人员、维修人员的职业道德教育，提高全体员工的责任意识，加强安全生产意识教育。从全员设备管理的情况来看，可以通过绩效考核的方式来提高操作人员、维修人员的责任意识。严格执行岗位责任制，将操作人员、维修人员的设备管理情况与绩效考核挂钩，以月为单位，对操作人员、维修人员负责的设备进行检查和验收，对达到设备完好率的人员进行奖励，对于不达标的应进行处罚。同时，还应该对设备进行动态化管理，煤矿井下设备管理部门应经常深入到井下作业中，对设备的使用情况和维护情况进行检查，在发现设备异常时应追究相关人员责任，对于违规操作人员应进行严肃处理。

4.提高操作人员、维修人员的业务水平

操作人员的素质对设备的安全运行有重要的影响。因此，为了加强煤矿井下设备的管理，应不断提高操作人员、维修人员的业务素质。首先，应加强设备操作人员、维修人员的技术培训，使操作人员、维修人员能够掌握各种设备的技术性能和技术特征，明确设备内部构造及原理，对设备拆卸、安装等工作比较熟悉。掌握设备故障诊断的方法，能够尽快排查设备故障，提高操作人员、维修人员的技术水平。同时，还应该加强对技术人员的培训，在设备操作过程中，技术人员能够明确知晓设备的技术特征，能够根据设备运行情况进行分析，对设备完好情况也能够进行准确判断，还能做好设备的日常保养工作。在培训过程中，应强化考核的作用，对考核不合格者应进行重新培训，或者是调离原工作岗位。

5.结束语

设备全员管理是一种科学的管理理念，在煤矿井下作业中，通过设备全员管理，能够保证设备的良好运行状态，对煤矿井下作业的顺利开展也有重要的作用，取得了较好的效果。随着科学技术的发展及生产水平的提高，设备全员管理的要求也有了新的拓展。在煤矿井下作业中，应树立设备全员管理理念，不断提高设备操作人员、维修人员的业务水平和职业道德，贯彻执行设备管理责任制度，将设备管理落实到具体的人、部门，对设备运行情况进行实时监控，才能保证设备的良好工作状态，减少安全事故地发生。

【参考文献】

[1]郝存福.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题与改进措施[J].中国科技博览，2012，（25）：536-537.

[2]叶丽娜.煤矿电气设备管理现存问题之我见[J].海峡科学，2010，（9）：47-48.

[3]周俊丽，张驰.基于油液分析的主动维修在综采设备管理中的应用[J].四川兵工学报，2012，33（10）：72-74.