脚手架及模板支撑系统安全管理
脚手架是建筑施工中重要的临时设施，施工企业在砌筑砖墙、浇筑混凝土、墙面装饰和粉刷、设备及结构构件的焊接安装时，都需要搭设脚手架，以便站在上面进行施工操作。
脚手架虽然是随着工程进度而搭设，工程完毕就拆除，但是它对建筑工人人身安全等有着直接的影响。如果脚手架搭设不符合国家标准要求，搭设不牢固、不稳定，极易造成施工中的伤亡事故。
近些年，一些施工企业因脚手架垮塌造成的人身伤亡事故时有发生。2010年8月27日，浙江义乌一在建8层厂房发生大面积脚手架垮塌事故，造成两人受伤。2010年8月30日，江苏省无锡市北塘文教中心工程施工现场发生一起脚手架垮塌事故，造成3人死亡。因此，加强施工过程脚手架及模板支撑体系的安全管理非常重要。施工方、项目管理方、安全审核员等，都需要承担各自的责任。
方案编制
在项目施工前，施工总承包单位首先要组织编制脚手架及模板支撑系统安全方案，编制人员需具有本专业中级以上技术职称。安全方案的内容包括：工程概况(选用的各种参数)、周边环境、理论计算(计算的内容)、施工工序、施工工艺(安装、拆除)、安全措施、应急预案、劳动力组织、使用的设备、器具与材料、施工图等。
安全方案制定之后，需由施工总承包单位技术部门组织施工技术、设备、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。审核合格后，报总承包单位技术负责人及监理单位总监理工程师进行审批。
钢管、扣件要求
不少施工企业因脚手架钢管及扣件的购买、租赁和验收把关不严，导致脚手架使用过程造成钢管及扣件出现断裂，造成脚手架倾倒乃至垮塌，酿成人身伤害事故。因此，建议施工企业建立钢管、扣件的使用档案，内容包括：产品的购销合同、生产许可证、质量合格证检测证明；历次租赁使用合同及使用台账；历次检测、检验相关资料；日常维修保养记录等。此外，钢管、扣件外观质量检验还应符合JGJ 130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》；钢管及扣件力学性能复验应符合GBT 228-2002《金属拉伸试验方法》和GB 15831-2006《钢管脚手架扣件》规定。
对施工现场使用的钢管、扣件，项目经理、技术人员、安全管理人员、材料员、项目总监、产权单位负责人要进行外观、质量联合验收，并履行签字手续。钢管、扣件的外观质量检验证明、力学性能复验资料、质量合格证、检测证明等有关资料，应完整存放工地备查。
此外，施工方应建立钢管、扣件的淘汰报废制度。凡钢管表面有裂缝、孔洞的，钢管表面压痕深度大于0.5mm的，钢管内外表面锈蚀深度大于0.5mm的，扣件有裂缝的、变形的，经检测力学性能达不到要求的钢管、扣件，均应做报废处理。
搭设要求
施工企业需明确了解脚手架及模板支撑体系的搭设要求。脚手架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》规定要求：当建筑物高度低于30m时,可采用落地式外脚手架一次性搭设；建筑物高度大于30m时,则应采取悬挑式脚手架分段搭设,每段搭设高度不得超过20m。脚手架立杆纵距不应大于1.5m，横距不大于1.2m，大横杆步距不大于1.8m。脚手架应设置为独立系统，禁止与卸料平台、模板支撑体系、物料提升机及外用施工电梯等相连接。
操作层应注意的是，在脚手架外侧设置两道防护栏杆和挡脚板，上栏杆高度为1.2m，下栏杆高度0.6m，挡脚板高度为18cm。操作层脚手板应铺满、铺稳，用定型化的脚手板卡带固定，严禁出现探头板。操作层脚手板与墙体的距离不得超过15cm，超过时应加设脚手板进行有效防护(尽量用硬防护)。脚手架操作层下方的三步架内，必须按照操作层的要求，层层加设防护栏杆、挡脚板，脚手板内侧与墙体距离应满足规范要求。脚手架内距地面以上3.2m处，还要设置首层安全平网，每隔不大于10m处，铺设层间安全平网，安全平网内侧距墙体尽量小于15cm。
模板支撑系统应采用钢管和扣件搭设而成，严禁使用木、竹等材料搭设。搭设与拆除模板支撑系统的作业人员，应为取得特种作业操作资格证的架子工。
在距离规定方面，模板立柱间距一般不大于1.2m，第一步大横杆的步距不应大于1.8m，其他大横杆的步距均不应大于1.2m，最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。当模板立柱顶部使用顶托丝杠时，其顶托丝杠(建筑顶托丝杠，用于工程施工，桥梁施工和脚手架碗扣脚手架配合使用，起到上顶、下托的作用)伸出长度不宜大于丝杠总长度(不小于50cm)的1/2，模板立柱的底部则严禁使用顶托丝杠。高大模板支撑系统的构造和施工，除了要遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求外，还要考虑模板支架的构造要求、立杆步距的设计、支撑系统的构造和施工、整体性构造层的设计、剪刀撑的设计、顶部支撑点的设计等内容要符合安全规定要求。
验收及审核
搭设完毕后，施工单位项目经理、方案编制人员、安全管理人员及项目总监应对脚手架与模板支撑系统分阶段进行联合验收，检查验收合格后履行签字手续，方可投入使用。
脚手架及模板支撑系统拆除前，项目总监、项目经理、方案编制人员、安全管理人员应核查混凝土强度报告，达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。脚手架及模板支撑系统拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人监护，严禁非操作人员靠近拆除区域。脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁在同一垂直面上下同时作业。脚手架连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。拆除的钢管、扣件及其他配件，不得从高处抛掷至地面。
各施工企业还应将脚手架、模板支撑系统作为重大隐患源，实行标识与点控管理，设专人负责，重点监控，跟踪管理，落实各项安全防范措施。监理单位应当对脚手架及高大模板支撑系统履行安全监理责任，对搭设与拆除、混凝土浇筑实施旁站监理，发现安全隐患应责令整改，对施工单位拒不整改或拒不停止施工的，应当及时向建设行政主管部门报告。各级建设行政主管部门应加强对脚手架、模板支撑系统的监督检查，发现施工单位违反规定的，应当责令限期整改；情节严重的，应当责令停工整改，并按照有关安全生产管理规定对相关责任单位和责任人进行处理。
在安全审核方面，以落地式钢管扣件脚手架为例，审核员要进行方案参数的计算，计算内容主要包括：小横杆抗弯强度、挠度；大横杆抗弯强度、挠度；立杆稳定性；最大搭设高度验算；连墙件件计算；立杆地基承载力验算等。
对于高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统，以及跨度超过18m现浇混凝土梁板构件模板支撑系统等高大模板支撑系统，安全方案审批通过后，总承包单位必须组织不少于5人的专家组进行论证。施工单位的技术负责人、安全管理机构负责人、方案编制人员、项目总监理工程师等人员，都应列席论证会。
论证会之后，施工总承包单位根据专家组提出的意见，对安全方案进行修改完善。修改后，需经施工总承包单位技术负责人、项目总监理工程师审核签字。专家组认为安全方案不合理或需重新编制的，施工总承包单位还需要根据专家组论证审查意见，重新编制安全方案，经审批后再次申请专家论证审查。
编辑 杨 璇
作者：薛建
【摘要】建筑脚手架的安全问题一直都是建筑施工中存在的难题，在每年的建筑安全调查中，都有因为脚手架例塌而发生的事故。因此， 保证脚手架的安全庋，确保施工人员的安全是施工中应重视的问题。本文主要阐述了较为常用的脚手架类型，针对在建筑脚手架中出现的问题 进行分析，提出了相应的改进措施。
【关键词】建筑脚手架;安全问题;改进措施
在社会进步的总体形势下，人们对建筑的要求也越来越高，建筑行业的发展在规模和速度上也日益加快。在建筑行业快速发展趋势下，建筑施工现场的各种安全管理成为人们关注的焦点，尤其是悬挑式脚手架的安全管理更是直接关系着施工人员的生命安全，以下笔者对施工现场的悬挑式脚手架的安全管理作出如下探讨。施工现场悬挑式脚手架的安全管理是确保施工安全的重中之重，需要在施工之前就做好各项安全管理工作，笔者认为应当成立有关的安全管理领导小组，在制度上、责任上进行全面的管理和监督，做好各个阶段的安全管理工作。
1 施工现场悬挑式脚手架的事先安全管理
1.1 悬挑式脚手架的设计安全管理
建筑施工现场的悬挑式脚手架需要在设计上就加强安全管理，具体是指在设计阶段就将其纳入方案之中，并在方案中详细制定出采取的安全管理措施，经过科学的审查批准后再在施工现场进行安装运行。在设计中，要对悬挑式脚手架的主要构件承受压力状况进行分析计算，对悬挑式脚手架的最大负荷以及承载力等进行准确的验算。根据所测算的数据以及具体施工现场的建筑情况与地质状况等综合分析，设计出安全管理的措施，形成科学准确的图纸，对每一环节和步骤都要清晰的展现，都要从设计到图纸一一落实，以便更好的指导安全措施的落实。
1.2 悬挑式脚手架的安装安全管理
有了科学可靠的设计并不能就确保施工现场的悬挑式脚手架安全，更重要的还是安全管理工作的落实，也就是悬挑式脚手架的安装的安全管理过程，在安装过程中运用最为关键的技术就是焊接技术。悬挑式脚手架的焊接，要求焊接工人一定要严格遵守建筑工程施工现场的安全标准，对于不利于焊接安全的环境，如在有雨的天气下，千万不能进行焊接安装。悬挑式脚手架的焊接安装还需要对焊接连接点和缝隙进行彻底的检查清理，消除焊渣。脚手架焊接完成后还要为了保障安全进行一定范围内的打磨处理。
2 施工现场悬挑式脚手架的事中安全管理
施工现场悬挑式脚手架的事中安全管理包括脚手架的检验安全管理与定期不定期的检验巡查安全管理。
2.1 脚手架的检验安全管理
悬挑式脚手架在施工中需要承载的负荷主要有施工人员、机器设备、建筑施工材料等，这些负载的重量加上脚手架自身的重量就形成了悬挑式脚手架的总体负荷。悬挑式脚手架的负荷作用主要是通过脚手架的架板、大小横杆、立杆等进行传递的，传力的主要部分和连接部分就是扣件，扣件与立杆之间通过磨擦作用产生摩擦阻力能够使立杆有效的分担横杆所承载的负荷，理论上扣件与立杆之间产生的摩擦阻力一般能够产生大约8kN的抗滑效果。悬挑式脚手架安全负荷的重要组件包括机具、施工人员、钢模板、脚手架自身及扣件的重量和工程施工负荷，对脚手架的安全检验主要也是针对这几大部件的强度和刚度检查，例如大小横杆的强度和硬度、立杆的强度和硬度等。
2.2 定期与不定期的安全检查
定期的施工现场安全检查包括对悬挑式脚手架的安全检查，定期是指每一天都要进行安全状况的检查与记录，由专职人员负责并形成工程项目中台账之一，检查主要针对悬挑式脚手架存在的安全隐患问题进行重点的检查与登记。例如，悬挑式脚手架安装焊接所使用的配电箱的管线是否符合操作规程下进下出，配电箱的开关是否及时上锁，焊接时是否有乱接电线等情况。不定期的安全检查主要是对悬挑式脚手架的外架以及连接情况进行随时的检查，观察是否有外架下沉、连接错误，不定期检查的事项也需要由专门的人员负责，要做到细致认真。
事中的安全检查主要是由监理单位或部门负责完成的，监理公司或部门对施工现场各个环节和项目都要安排专人进行安全检查，检查分为定期的一周一次或者其他的频次，不定期的由监理单位或部门随机安排时间进行抽查检查。安全检查应当制定相应的计划，针对重点环节和重点部位进行有针对性的检查，形成检查意见，根据检查结果形成有建设性的意见。事中的安全检查意义重大，监理单位或部门需要将检查工作进行明确的划分，落实责任到人并制定出切实可行的标准，严格控制检查中的安全标准，消除安全隐患的存在。同时，安全检查的标准等事项还要向建筑施工现场的具体施工人员进行传达，以便他们能够按照正确的标准进行操作施工，确保各项工作符合检查要求。
施工现场悬挑式脚手架的安全管理除了施工前與施工中的安全措施外，还要建立起国家和行业内的建筑施工悬挑式脚手架的安全管理制度与规范，为建筑行业的施工现场安全提供统一的标准;同时有关的行政主管部门也要担负起安全管理的职责，在安全监督上发挥更多的作用。通过国家、行业以及施工单位共同的努力，才能在确保施工现场的悬挑式脚手架安全上做到可靠。
2.3 脚手架管理方面
建筑工程脚手架施工复杂繁琐、现场人多物多、交叉作业。若管理不当，极易出现安全和质量问题。
脚手架管理存在的问题主要有：搭设、拆除脚手架前，未将警戒标志和标语明显的设置于施工周围;搭设、使用、拆除脚手架过程中，未做好安全检查工作，导致潜在隐患没有及时发现和处理;未将防护网设置于脚手架下方，使路人或施工人员受到伤害;拆除脚手架时，未严格按照规范自上而下进行，且同时拆除山下脚手架;脚手架搭设、使用、拆除操作技术规范不完善，验收和日常安全检查机制不健全，以致无法有效管理脚手架。
2.4 施工人员素质方面
建筑工程脚手架施工专业要求高，但大多数施工人员不够了解脚手架搭设知识，专业素质低。主要体现在脚手架施工人员通常为未接受过专业培训的农民工，文化水平低。不仅难以意识存在的安全隐患，还不会正确使用脚手架，常因不规范使用脚手架发生事故;搭设、拆除和更改脚手架的施工人员专业知识少或没有;施工人员无法看懂基本施工图纸;施工时施工人员未遵循专业人员指导，不按照规章制度行事;忽视脚手架搭设规范;相关现场安全作业规定理解不充分;此外，没有采取有效手段管理脚手架搭设队伍，施工人员素质良蒸不齐，不重视自身业务学习，以致专项施工方案流于形式，无法充分发挥应有作用。
3 结语
在社会的发展进步中，建筑需求的不断扩大使得建筑工程成为了重要的行业支柱，建筑工程中频发的安全事故给人们的生命健康和财产安全带来了巨大损害，对此我们必须加大重视力度。建筑施工现场悬挑式脚手架的安全管理是整个建筑施工安全管理的重点，也是事故多发的起源，如何减少由此产生的事故以及降低事故造成的损害，是笔者在文中重点阐述的内容，施工现场悬挑式脚手架的安全管理需要国家、行业、施工单位的共同参与，需要在施工前的设计阶段、安装阶段以及施工中进行综合的管理，才能更加有力的确保安全。
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作者：柯艾社
摘要：随着建筑行业的快速发展，脚手架施工安全问题引发的建筑施工安全事故比例逐渐增高。建筑企业虽然也在积极探索和加强脚手架施工安全管理制度，但在实际施工过程中依旧存在人员专业素质和安全素养有待提高、管理制度不健全等问题，违章作业、高风险作业会增加脚手架施工风险发生的可能性。
关键词：建筑施工;脚手架;安全问题;应对措施
为有效防止脚手架施工造成的安全事故，人们会选择适当的保护手段和安全措施，但在实际建筑施工过程中，依旧存在影响施工人员以及其他作业人员安全的问题。本文对当前建筑施工脚手架存在的安全问题进行了总结，并提出了应对措施。
1.脚手架概述
脚手架是建筑工程施工过程中具有基础性、临时性的建筑工具，使用竹、木、钢管或者合成材料制成，根据施工现场特点，按照一定的搭设工艺，搭建成解决施工现场工人垂直运输和水平运输问题的施工支架。在建筑施工现场，根据不同施工类型可以选择不同的脚手架，其中，常见的脚手架包括承载力大、装拆方便、经济适用的扣件式脚手架，尺寸标准、受力性能良好、架设效率高、安全可靠的门式钢管脚手架，组架灵活、施工效率高、通用性强、承载力大、易于加工、便于管理的碗扣式脚手架，轻松快捷、储运方便、灵活安全且可靠的盘扣式脚手架以及所有材质均为铝合金的脚手架等。
2.建筑施工脚手架存在的安全问题
2.1材料问题
建筑施工脚手架是确保建筑工程施工顺利进行的关键，而脚手架材料质量又是确保脚手架整体构造安全稳定的关键，尤其是高层建筑以及复杂建筑的出现，脚手架在整个建筑施工过程中扮演着重要角色。随着建材市场竞争的日益激烈，部分材料供应商为获得较高经济利益，在脚手架材料供货上存在以次充好的情况，将未通过建筑施工质量安全检查标准的钢管或者支撑板混入其中，产品存在裂缝、弯曲、缺损等情况，这些会直接造成脚手架支撑不牢固，从而引发安全事故;通常情况下，脚手架在建筑施工过程中直接处于裸露状态，其自身材料部件具有一定的使用寿命，加之自然环境因素的影响，导致材料受到侵蚀和损耗，如不能及时发现材料质量问题并进行更换，也会由于磨损、生锈而断裂，引发安全事故。
2.2搭建问题
建筑安全事故频发，国家和政府先后出台了众多有关建筑施工脚手架安全标准的法律法规制度，以期有效约束建筑企业和施工人员，严格按照建筑行业脚手架建设标准进行生产操作。但在实际施工过程中，部分企业为降低自身的造价成本，聘用缺少相关工作经验和专业基础知识的人员进行脚手架的搭建工作，施工人员为节约时间，在脚手架搭建过程中没有严格遵循相关制度要求，在脚手架与建筑物之间未设置防护措施、立杆基础搭设不规范、扫地杆设施简陋……导致脚手架部分构件的稳定性不足，直接影响到整个脚手架的承重性和安全性，增加了脚手架安全事故发生的可能性。
2.3管理问题
建筑施工本身涉及部门、人员、设施、材料众多，外加施工现场管理不严格，在交叉作业较多的情况下，就会导致建筑施工操作现场混乱，施工人员在不同岗位流动，影响脚手架搭建工作的顺利进行。建筑施工周期较长，管理人员将精力和重点放在提高建筑施工生产技术、缩短施工周期等方面，忽视了对脚手架搭建工作的安全管理，缺乏对脚手架施工的监督管理，使脚手架在搭建过程中忽视了现场安全标语和警戒标语的设置，也没有合理设置脚手架防护网，使日常安全生产管理和检查流于形式，在无形中增加了重物坠楼伤人事故发生的可能性，存在一定的建筑施工安全隐患。
2.4人员问题
建筑施工脚手架搭建工作有较强的专业性，而施工企业在人员选择过程中，忽视施工人员专业知识水平、实际操作能力和综合素质的考核，也由于市场人才结构需求的变化，使得建筑行业专业性、综合性人才紧缺。企业为有效保障建筑施工在合同约定期限内竣工，就会选择文化素质低、专业知识弱、安全意识短缺的人员进行施工现场脚手架的搭拆工作。施工人员综合素质较低，无法准确判断施工现场需要采用的脚手架类型，容易忽视安全生产问题，存在违规操作、野蛮操作等情况，从而减弱了脚手架质量安全的可靠性。
3.解决建筑施工脚手架安全问题的应对措施
3.1严格控制施工材料
施工材料的好坏直接影响着建筑施工脚手架的质量安全性能，在施工过程中，要加大对脚手架工程的重视程度，以政府为主导，加强脚手架材料生产环节的监督管理力度，严格控制脚手架材料质量;建筑企业要制定完善、标准、系统的脚手架构件强度性能标准，在选择脚手架材料时，要对脚手架本體、三脚架托、辅助构件等进行强度性能测试，在保证脚手架基本质量安全的同时，将相关数据信息反馈给材料生产厂家，使其结合实际建筑生产需要有效调整和优化生产指标，从根本上增强材料强度性能，有效保证脚手架使用安全。
3.2优化生产技术水平
新时期，建筑工程行业发展迅速，为进一步推动建筑行业的持续发展，满足当前人们对高层建筑和复杂建筑的使用需求，要加大脚手架的改革创新发展，优化脚手架材料和生产技术水平，在原有扣件式脚手架和门式钢管脚手架等类型的基础上，高效应用数字化、信息化的科学技术手段，结合施工现场实际情况，做好新型脚手架的研发工作，促进脚手架一体化模式的发展，在提高脚手架质量安全性能的同时，降低脚手架的造价成本，优化脚手架搭拆程序，提高工人施工效率，实现企业利益最大化。
3.3加强监督管理力度
针对当前部分建筑企业和施工人员为缩短施工工期而存在违章工作的情况，要加强脚手架搭拆过程的监督管理力度，制定完善的搭拆工作流程和标准，并采用精细化管理模式，确保责任制度落实到个人，有效增强管理人员、施工人员的安全生产责任意识，严格按照有关脚手架的搭拆生产标准进行施工建设;做好现场监督管理工作，严格控制施工现场的人员流动情况以及材料设备的堆砌现象，严禁使用有缺陷、质量未经核验的施工材料，在脚手架拆除过程中，要遵循由上而下的工作原则，降低安全事故发生的可能性。
3.4提高人员综合素质
施工人员综合素质是保证脚手架搭拆工艺合格以及施工材料质量可靠的关键。在选择建筑施工企业和人员时，要优先选择专业技术水平高、整体综合素质强的施工团队，确保特殊岗位工作人员持证上岗，并在建筑施工过程中，做好施工人员的考核工作，及时发现和处理在脚手架搭拆过程中存在的违规、不标准操作;加大安全生产宣传范围，在潜移默化中提高施工人员的安全意识，并定期开展脚手架施工人员的培训和再教育工作，使其不断提高自身的专业知识水平，掌握正确的脚手架搭拆技术，从而提高脚手架的质量安全性能。
4.结束语
在全面加强建筑施工安全生产问题管理力度的背景下，为有效解决建筑施工脚手架安全问题，需要严格控制施工材料质量，优化生产技术水平。在提高脚手架安全性能的基础上，实现脚手架资源最大化利用;通过开展培训教育，加大安全生产教育培训力度和搭拆等实际施工生产监督管理力度，确保在提高施工人员专业知识水平和安全生产素养的同时，进一步提高施工人员和管理人员的综合素质，提升搭拆工作效率，减少安全隐患，保证脚手架搭拆质量安全。
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作者：项健峰
脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。
(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域;对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施;在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网;设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
(2)脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm;作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。
(3)脚手架外侧临空(街)面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空(街)面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。
(4)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚;上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏;脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。
(三)材料要求
1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以4～6.5m和2.1～2.8m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。 2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。 4.铁丝：8#～10#铁丝。
5.软梯用的绳子：麻绳或棕绳，直径ф30以上，承载力满足要求。 6.严禁使用木架杆和木脚手板。
五、方案审查与搭设验收
(一)方案审查
1.施工单位编写完方案后内部进行审核确认，合格后报监理或业主进行审查确认。 2.火炬作业等高空作业的脚手架必须要经过业主安全部门批准。
(二)搭设验收
1.脚手架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，并办理《脚手架使用许可证》，验收人员对验收结论要签字认可。
2.脚手架验收应随施工进度进行，实行工序验收制度。脚手架的搭设分单元进行的，单元中每道工序完工后，必须经过现场施工技术人员检查验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25米以上的脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。
3.由业主、监理提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。 4.脚手架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有： (1)脚手架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求。 (2)脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。
(3)各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。 (4)大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。 (5)脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。 (6)安全防护设施是否符合要求。
5.脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查(见附表)。
六、使用 1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。 2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。 3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。
(1)脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。
(2)每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。
(3)如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。 4 使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求： (1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。
(2)垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。 (3)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
(4)各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。 (5)脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
5.较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。
6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计;脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。
7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。 9.脚手架上作业时的安全注意事项：
(1)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。 (2)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。
(3)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施;超过50cm时须按程序重新设计审批。 (4)在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5)禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。
七、拆除
(一)拆除前的准备工作
1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。 3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。
4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
(二)拆除安全要求 1.拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。
2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。已卸(解)开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。
3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。 4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。 5.当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
6.各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔;脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。 7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
八、模板支架 1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。 2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定： (1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。 (3)底层步距应小于2 m。
(4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接(特殊情况采用搭接时必须经过技术论证)。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
(5)支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(6)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 (7)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。 3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定：
(1)满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。 (2)高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。 (3)剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。
九、脚手架施工基本安全要求
1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。 2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。 5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。 6.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。 7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
9.根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯)，以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。 10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施，并要有专人监护
建筑起重机机械和整体提升脚手架、模板等自升式架设
设施登记申请书
申请人：_____________年龄______性别_______联系电话________ 法定代表人____________________职务_________________________ 住址______________________________邮政编码_________________ 申请事项___________________________________________________ ___________________________________________________________ 事实和理由_________________________________________________ ___________________________________________________________
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脚手架施工方案及脚手架搭建安全防护措施 核心提示：第一项、 重大危险源控制措施根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：
1、高度超
第一项、 重大危险源控制措施
根据本企业特点，以及对施工现场危害因素识别，对以下危险性较大的分部分项工程制定措施：
1、高度超过20米的大型脚手架;附着式整体提升脚手架;悬挑脚手架; 6.5米高的满堂红脚手架;
2、深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业;
3、塔式起重机，外用电梯安装、顶升、拆除作业;
4、起重吊装作业;
5、装饰工程的消防安全。
下列为大型脚手架、深基础土方工程、塔式起重机、装饰工程消防安全等易发生重大事故的部位、环节控制措施。
一、 大型脚手架控制措施
大型脚手架作为主体和装修施工的常用辅助设施，其危险性较大，并且存在很多安全隐患，防范不慎极易引发重大安全生产事故，在此对大型脚手架常见问题的防范做出如下规定(脚手架安全防护措施详见P69)：
(一)因地基沉降引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。
(二)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值。应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。
(三)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏。要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一
个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。
二、 深基础土方工程控制措施
深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m(含)的土方工程。
(一)悬臂式支护结构过大，内倾变位。可采用坡顶卸载，桩后适当挖土或人工降水、坑内桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。为了减少桩后的地面荷载，基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和土方，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。
(二)有内撑或锚杆支护的桩墙发生较大的内凸变位。要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适当增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋，严防锚杆失效或拔出。
(三)基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下降低土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。
(四)未设止水幕墙或止水墙漏水、流土，坑内降水开挖造成坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立刻停止坑内降水和施工开挖，迅速用堵漏材料处理止水墙的渗漏，坑外新设置若干口回灌井，高水位回灌，抢救断裂或渗漏管线，或重新设置止水墙，对已倾斜建筑物进行纠倾扶正和加固，防止其继续恶化。同时要加强对坑周地面和建筑物的观测，以便继续采取有针对性的处理。坑外也可设回灌井、观察井，保护相邻建筑物。
(五)桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立即停止挖土，采取补桩、桩间加挡土板，利用桩后土体已形成的拱状断面，用水泥砂浆抹面(或挂铁丝网)，有条件时可配合桩顶卸载、降水等措施。
(六)设计安全储备不足，桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适当卸载，再根据失稳原因进行被动区土体加固(采用注浆、旋喷桩等)，也可在原挡土桩内侧补打短桩。
(七)基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度不足，坑内降水引起土体失稳。停止基坑开挖、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等措施加固处理。
(八)基坑开挖后超固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸、开裂，甚至使整个箱基础上浮，工程桩随底板上拔而断裂以及柱子标高发生错位。在基坑内或周边进行深层降水时，由于土体失水固结，桩周产生负摩擦下拉力，迫使桩下沉，同时降低底板下的水浮力，并将抽出的地下水回灌箱基内，对箱基底反压使其回落，首层地面以上主体结构要继续施工加载，待建筑物全部稳定后再从箱基内抽水，处理开裂的底板后方可停止基坑降水。
(九)在有较高地下水的场地，采用喷锚、土钉墙等护坡加固措施不力，基坑开挖后加固边坡大量滑塌破坏。停止基坑开挖，有条件时应进行坑外降水。无条件坑外降水时，应重新设计、施工支护结构(包括止水墙)，然后方可进行基坑开挖施工。
(十)因基坑土方超挖引起支护结构破坏。应暂时停止施工，回填土或在桩前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。
第二项、模板工程安全防护措施
一、模板工程安全防护
1. 组装模板用脚手架支搭要求应符合结构用脚手架设计要求。
2. 模板工程施工前应编制施工方案，包括模板及支撑的设计、制作、安装和拆除工序以及运输、存放的要求，经公司总工程师审批后方可实施。
3. 模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员。安全技术交底应具有时效性、针对性。
4. 模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。
5. 模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子， 4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。
6. 临街及交通要道地区施工应设警示牌和防护措施，避免伤及行人。
7. 作业人员不准攀登模板，不得在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
8. 雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。
9. 木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。
10. 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
11. 模板拆除时应按区域逐块进行，并设置警戒区，非操作人员禁止进入。拆卸过程中必须有临时固定措施，防止倾覆。
12. 拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。
13. 拆模人应站在模板一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离，禁止抛掷模板。
14. 拆模的顺序和方法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格遵守从上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。
15. 吊装模板时应有专人负责信号指挥，信号指挥人需经培训合格后持证上岗。
16. 模板的存放区必须设1.2m高围栏进行围档，模板必须对面码放整齐，保证70~80度的自稳角，没有支撑的大模板应存放在专门设计的插放架内。
17. 清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，防止倾覆，并应保证两模板间不小于60cm。
18. 作业前应向作业人员做详细交底。
第三项、脚手架安全防护措施
1. 结构、装修用脚手架应按照相关规定支搭，采用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
2. 结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2m，横向水平杆间距(小横杆)间距不得大于1m;装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m，纵向水平杆间距(大横杆)不得大于1.8m，横向水平杆(小横)间距不得大于1.5m。
3. 脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。
4. 脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板
5. 脚手架施工层下方净空距离超过3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间无法防护时可铺脚手板。
6. 整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。
7. 脚手架必须按楼层与结构进行拉接，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设置连续剪刀撑，保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角为45~60度。20m以上高大脚手架应有卸荷措施。
8. 20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案，并有总工审批和验收手续。
9. 结构用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超过270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超过200公斤/平方米。
10. 脚手架外侧边缘与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊情况必须采取有效可靠的防护措施。护线架应采用非导电材质，其基础立杆地埋深度为30~50cm，整体护线架要有可靠支顶拉接措施，保证架体稳固。
11. 人行马道宽度不得小于1m，斜道坡度不大于1：3，运料马道宽读不得小于1.5m，斜道坡度不得大于1：6，拐弯处应设平台，并按临边防护要求进行防护。防滑条间距不得大于30cm。
12. 用于临边、阳台、基坑防护的脚手架支搭要求参照公司脚手架安全管理制度执行。
1、脚手架的材料规格，支搭标准，要严格执行《建筑安装工程安全技术规程》中的有关规定，一定要保证脚手架结构牢固稳定。
2、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织架设和使用脚手架的负责人及安全员共同进行检查，履行交接验收手续，使用新型和自制工具，必须有出厂合格证书及组装使用说明，经上级安全技术部门鉴定，审批同意后方能使用。
3、在施工期间，使用3m以上的脚手架时，工作面的外侧必须设置牢固的防护栏杆，并设13cm高的挡脚板，无挡脚板应设防护网，脚手架应高出女儿墙1m以上，坡屋顶超过檐口1.5m，高出屋面部分要绑扎防护栏板等其他防护措施。
4、钢管脚手架的立杆应垂直稳定放在金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得小于
1.5m，钢管立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接拧紧。
5、脚手架每10m立杆基础必须夯实、平整。
6、每10m的钢管脚手架立杆必须设底座和垫木。
7、脚手架两端、转角处以及每隔6～7根立杆应设剪刀撑和支杆、剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7M以上或无法设立支杆时，每高4M，水平每隔1M，脚手架须同建筑物连接牢固。
8、脚手架外侧斜道和平台要绑扎1M高的防护栏杆和钉1.8M高的档脚板有防护立网。
9、在门窗洞口处，搭设抵挑架斜杆，墙面一段不大于30度、并应支撑在建筑物牢固部分。
10、竹脚板板厚不得小于5cm，螺旋孔不得大于1M，螺栓必须拧紧，长度一般以2.2～3M，宽度为30cm这宜。
11、架子的铺设宽度不得小于1.2M，脚手板须满铺，离墙面不得大于20cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用垫板，并且钉牢，不得用砖垫。
12、脚手架应用外径48～51cm，壁厚3～3.5mm的钢管。
13、脚手架安全网防护，详见安全网搭设施工组织设计。
湖南省建工集团国际汽车城1-6栋工程项目部
二00三年十一月一日
绥芬河站货场改造工程
脚手架作业安全防护技术措施
编制： 审核：
审批：
中铁二十三局集团第二工程有限公司
绥芬河站货场改造工程项目经理部
脚手架作业安全防护措施
一、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
二、操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。
三、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。
四、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。
五、搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：
(一)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0 8m，垂直距离应不大于1 5m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(二)架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(三)作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。
(四)架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。
(五)每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(六)在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。
六、架上作业时的安全注意事项：
(一)作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
(二)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
(三)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
(四)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层。在升高作业面时，应相应加高防护设施。
(五)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
(六)严禁在架面上打嗣戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。
七、在脚手架上进行电气悍作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物。并应有防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。
建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术若干规定
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建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术若干规定(试行)
第一条 为规范和加强我省建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条 在本省行政区域内从事建筑施工悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的制作、安装、搭设、拆卸、使用、检验活动及实施监督管理，应遵守本规定。悬挑式脚手架(移动脚手架,门式脚手架)(以下简称悬挑架)是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要，每段搭设高度不得大于24m。
第三条 省建设行政主管部门负责全省建筑施工悬挑架的安全监督管理。各市、县(市、区)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工悬挑架的安全监督管理。第四条 悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理。悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。
第五条 悬挑架的设计、制作、搭设、拆卸、检查与验收和管理等除遵守本规定外，尚应遵守《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GBJ17-2003)、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《编制建筑施工脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范的规定。
第六条 悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，经施工企业技术负责人、总监理工程师批准后，并在专职安全管理人员监督下实施。
第七条 悬挑架的专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、使用要求，架体搭设、维护及拆卸等安全技术措施。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。
第八条 悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可，工程设计单位应当对防范生产安全提出指导意见。
悬挑梁制作采用的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑结构连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必须可靠(如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣)，连接强度应经计算确定。
第九条 悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架(移动脚手架,门式脚手架)每两步三跨或脚手架(移动脚手架,门式脚手架)架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。
第十条 脚手架(移动脚手架,门式脚手架)应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°-60°，将构架与悬挑梁(架)连成一体。
第十一条 构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁(架)，纵向扫地杆距悬挑梁(架)不得大于20cm;首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。
第十二条 架体结构在下列部位应有加强措施：
1、架体立面转角处;
2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处;
3、其它特殊部位。
第十三条 卸料平台应单独搭设，其荷载应直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架(移动脚手架,门式脚手架)架体。
第十四条 材料及制作
1、悬挑架构配件采用的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。有下列情形之一，构配件不得使用：(1)焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的;(2)螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的;(3)悬挑支承件变形、磨损严重的;(4)其它不符合要求的。
2、构配件制作应满足设计要求。
3、悬挑架所采用的螺栓连接件，不得使用板牙套丝或螺纹锥攻丝。
4、悬挑架构配件加工前，必须进行设计计算、绘制设计图纸;加工完后应进行检验，焊接件焊缝应进行探伤检验。
第十五条 搭卸前准备工作
1、安装、拆卸作业前，编制专项施工方案的专业技术人员和专职安全员应向全体作业人员进行安全技术交底。
2、应按专项施工方案要求准确放线定位。第十六条 搭设
1、悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。
2、悬挑架必须配合施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。
3、同一单位工程的外脚手架(移动脚手架,门式脚手架)不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。
第十七条 悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可使用。有下列情形之一，应进行检查验收：(1)单层悬挑架搭设完毕;(2)多层悬挑架每次搭设完毕;(3)强台风等恶劣天气后，投入使用前;(4)停用一个月以上，重新启用前。
第十八条 悬挑架防护
1、沿架体外围必须用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架(移动脚手架,门式脚手架)外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索(如钢丝绳或金属线)代替。
2、架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。
3、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板(挡脚笆)，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m(挡脚笆高度不小于0.5m)。塔吊处或开口的位置应密封严实。
4、施工现场暂时停工时，应采取相应的安全防护措施。第十九条 悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：
1、在架体上推车;
2、在架体上拉结吊装缆绳;
3、利用架体吊运物料;
4、物料平台与架体相连接;
5、任意拆除架体结构件或连墙件;
6、拆除或移动架体上安全防护设施;
7、利用架体支顶模板;
8、其它影响架体安全的作业。
第二十条 拆卸
1、悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。
2、拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。
3、拆除前应对作业人员进行安全技术交底，拆卸时应有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。
第二十一条 悬挑架应按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载;架体上的建筑垃圾及其他杂物应及时清理。第二十二条 夜间或遇六级(含六级)以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。
第二十三条 悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关安全技术规定。
脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理细则
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脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理细则
一、监理依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全施工规范》JG130-200
12、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9
13、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
4、《广东省建设工程限制使用竹脚手架(移动脚手架,门式脚手架)管理规定》的通知，建管字(2003)38号
二、开工前的监理工作：
1、认真审核施工单位编制的施工组织设计，对脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安全技术措施和脚手架(移动脚手架,门式脚手架)受力计算进行审查，确保脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工安全，凡计算书中没有安全合格结论的应返工;
2、督促施工单位制定各级安全生产责任制、安全管理目标、安全责任目标及安全生产检查制度;
3、编制监理方案及安全监理细则;
4、认真核实“工程项目开工安全生产条件检查表”内容的完成情况，达不到要求的，督促整改;
5、审查施工单位报送的作业人员的数量及上岗证是否符合要求。
三、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程安全监理控制方法：
(一)安全监理，预防为主：
1、针对工地现场可能出现的安全问题，提醒施工单位引起重视，尽量做到事前控制;
2、制定安全监理检查制度，及时检查发现安全隐患，对存在隐患通过发监理工程师通知单或及时召开安全专题会议协调解决;
3、按时检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)每层段的验收工作，及时收集验收资料、材料合格证、准用证及相关各项资料;
4、积极配合上级主管部门进行的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)施工检查，听取整改意见，督促施工单位按期落实，消除事故隐患;
5、对检查未及时落实到位的，应以书面通知施工单位，并记入监理日记和监理小结;
6、对有严重事故隐患的部位、问题将及时责令施工单位限期整改完毕，若施工单位对隐患、问题拖延整改，监理人员将作出停工整改处理，并报告建设单位，若施工单位对隐患、问题拒绝整改的将及时报告质监站，请上级主管部门严肃处理。
(二)对重大事故的处理：
1、事故发生后，必须及时向上级领导和主管部门报告，取得工作指示;
2、配合施工单位做好保护现场、抢救人员等现场工作;
3、参与召开事故现场调查会，了解事故发生的原因、过程，协助施工单位尽快作出书面调查报告，并做好笔记;
4、督促施工单位做好事故整改的跟踪工作，发现隐患及时提出意见，协助建设行政主管部门对事故现场整改后的复检工作。
四、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)监理控制工作：
(一)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)材料控制工作：
1、按规范规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板和安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用;
2、检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)钢管应有质量合格证、质量检验报告及直径、规格、型号符合施工组织设计要求，对有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用;
3、检查新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，对有裂缝、变形、滑丝的扣件严禁使用;
4、检查安网应是建设部认证产品，各项指标应满足施工组织设计及规范要求;
5、检查脚手板的材料应符合规范和满足施工组织设计承载力要求，腐朽的脚手板不得使用。
(二)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安装监理工作：
检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)安装施工是否符合安全规范要求。
1、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的基础及扫地杆：脚手架(移动脚手架,门式脚手架)地基与基础必须根据脚手架(移动脚手架,门式脚手架)搭设的高度、搭设场地的地质情况，满足脚手架(移动脚手架,门式脚手架)承载力，确保底部立杆的稳定性，使各立杆均匀受力，在立杆下部设置纵横两个方向的扫地杆，扫地杆离支座距离不超过200mm;
2、立杆：立杆底部应设置底座或垫块，立杆除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件对接，立杆顶端家宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接;
3、水平杆：纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆对接时扣件应交错布置，不宜设在同步同跨内，水平方向错开距离大于500mm;纵向水平杆搭接长度不小于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。横向水平杆在双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm;
4、脚手板：作业层脚手板应满铺、铺稳，离墙面120mm至150mm;脚手板在两端和拐角处、沿长方向间隔15至20米处、坡道及平台两端及其他可发生滑动的部位应给予固定，操作层外侧设置大小于180mm的挡脚板;
5、连墙件：对于24米以下的单排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶配合使用的附墙连接方式，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对24米以上的双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。连墙件布置最大间距：
脚 手 架 高 度竖向间距(h)水平间距(La)每根连墙件覆盖面积(m2)
双 排≤50m3h3La≤40
>50m2h3La≤27
单 排≤243h3La≤40
注：h：步距;La：纵距。
6、剪刀撑：高度在24 m以下的单双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米;高度在24米以上的双排脚手架(移动脚手架,门式脚手架)应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在45度至60度间，每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表：
剪刀撑斜杆与在面倾角45°50°60°
剪刀撑跨越立杆的最多根数76
5(三)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)使用期间的监理工作：
对使用中的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)，应定期检查并作记录，发现隐患需通知限期整改完善，检查主要项目：
1、基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空;
2、步手架的整体和局垂直度偏差和立杆的沉降是否符合规范要求，特别是要注意脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的转角处和断口处的垂直度;
3、扣件螺栓是否松动;
4、脚步手板是否松动、悬挑，特别接口及转角位置;
5、与建筑物的连接件是否完好，有无松动、移动;
6、外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、拦杆等安全防护措施是否完整、牢固，能否正常发挥安全作用;
7脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的开口、断口和出入口应进行重点检查是否符合安全规范要求;
8、检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的荷载情况，使其实际承载不超过设计荷载，脚手架(移动脚手架,门式脚手架)上的施工材料应随用随运，施工荷载不得大于施工组织设计的承载要求;
9、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)在使用期间，严禁拆除纵横不平杆、纵横扫地杆及连墙壁件;
10、定期检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)阶段验收情况，是否符合规范要求，验收作业人员及上岗证件等是否已变更。
(四)脚手架(移动脚手架,门式脚手架)拆除阶段的监理工作：
检查脚手架(移动脚手架,门式脚手架)拆除施工是否符合安全规范要求，其检查主要项目：
1、拆除脚手架(移动脚手架,门式脚手架)时，地面应设置围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁区非工作人员入内;
2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;
3、连墙件必须随脚手架(移动脚手架,门式脚手架)逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架(移动脚手架,门式脚手架)，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙壁件加固;
4、各构配件严禁抛郑至地面;
5、当脚手架(移动脚手架,门式脚手架)采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架(移动脚手架,门式脚手架)两端，应按规范规定设置连墙壁件和横向斜撑加固。
五、脚手架(移动脚手架,门式脚手架)的安全管理：
建筑工地的现场安全管理应依照国家颁布的安全生产法，建设工程安全生产管理条例及佛山市顺德区等地方的有关规定，全面做好该工地的安全管理工作：
1、认真审查施工单位报送来的施工组织设计中的安全技术措施及各专项施工方案是否符合工程建设强制性标准，对不符合要求的部分必须返回施工单位进行修改，施工组织设计、方案未得到批准以前，不允许开工;
2、监理人员将每天对脚手架(移动脚手架,门式脚手架)工程进行安全检查，发现安全隐患及时指出并责令整改;
3、对工地出现的所有不安全的隐患，监理人员将书面通知施工单位，要求限期整改完善;
4、对安全隐患，若施工单位迟迟不能按监理通知单要求进行整改的，或在有关安全隐患的部位(工序)继续坚持施工的，监理人员将发出局部工序的停工令，并要求对安全隐患限期整改完毕同时通知建设单位，要求建设单位协助作好工地的安全管理;
5、经监理人员多次指出，施工单位对安全隐患拒不整改或者不停止施工的，监理人员将及时向当地质监分站报告;
6、通过工地施工例会，及时协调安全隐患中出现的有关难点、要点，采取有效措施，防止不安全事故发生。
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