综述大型机电设备安装工程

2023-01-17 版权声明 我要投稿

大型机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多,而且技术密集,安装调试也较复杂。作为使用单位,必须使有关人员解其安装调试的管理程序与方法,以便正确组织人力、有效利用物力,成功地完成大型筑路设备安装调试工作。下面以解体装运后初次使用的大型机电设备为对象,介绍其安装调试管理技术。

1 安装调试费用的预算

要想使大型机电设备安装调试工作顺利实施和完成,必须事先认真做好安装调试费用预算工作。安装调试费用包括:运输费、安装费、调试费、其它费用等。

(1)运输费预算。机务部门应根据大型机电设备的体积、解体装运对象的数量和质量,安排不同运输能力的车辆,并确定各种运输车辆的车次。然后,按相应运输车辆的吨公里运费、被运物的搬运里程计算运输费用。也可根据运输车辆的台班费定额和使用台班计算运费。在预算运输费用时,还要估算装卸、捆扎费等。因为这些也是运输过程必然发生的费用。

(2)安装费用预算。根据待安装大型机电的种类列出相应的安装基座、上料台砌筑所用材料(如木材、铁件、铁丝、水泥、青砖、中砂、片石等)以及吊装设备、小型机具和人工(分技工和普工)使用量,然后参照公路工程预算定额给出的基价,计算其费用。

(3)调试费预算。在大型机电设备调试过程中,除了设备运行必需的动力燃料(如燃油、电力、水、煤等)外,还需一定量的供其加工的工程材料(如碎石、沥青或水泥、砂或砂砾、生石灰或粉煤灰等)。对初次使用的进口设备,还必须经过一定小时空载、负载和连续、间断的生产考核,因此,更要注意备足工程材料。调试费一般由燃油或电力费、工程材料费、配套机械费、人工费、管理费等组成。各组成费应按各自的单价和用量计取。除此之外,还需做好配套机械、消耗材料及有关人员的调配管理。

(4)其它费用。包括设备初到时的看管费、管理费等。其它费用的预算应根据实际情况进行。

2人员组织与技术培训

大型机电设备一般精密、昂贵,初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前,进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员,成立安装调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成),调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、电工、机械工等)。选配操作人员时,应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备,宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长,作为主操作者。在进行安装调试之前,购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作,并选配设备操作人员,进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等,从而使他们做到心中有数,避免盲目上机。

3安装施工

大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括:安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。

(1)安装基座施工。在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。大型机电设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。

(2)安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。

(3)安装。安装过程中,应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。

4调试

(1)调试过程。大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型筑路设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自

有关工程机械故障的问题分析

刘海飞

(柳州市市政工程有限责任公司)

要:本文就工程机械故障的检查及机械故障预防措施进行了介绍和分析。关键词:工程机械;故障;检查;维修摘

1故障检查

故障原因分析是一门涉及众多技术领域的综合学科,例如:系统分析、结构分析、材料物理、测试分析,以及有关疲劳、断裂、磨损、腐蚀等各种学科的知识。这里仅对故障原因分析程序和方法作一些简要的介绍。

1.1 现场调查

(1)收集背景数据和使用条件,其主要内容有:部件发生故障的日期、时间;工作温度和环境;部件损坏的程度,部件故障发生的顺序;故障发生时的操作阶段,故障件有无反常情况或不正常的音响;对故障部件及其邻近范围部件进行拍照或画草图;在使用中可以导致故障的任何差错;使用人员的技术水平和对故障的看法。

(2)故障现场摄像或照相的重点是:

(1)正在燃烧的火灾,摄取烟和火焰的彩色图像。调查人员可以分析燃烧材料的种类和温度的高低等信息。

(2)对有可能迅速变更位置的事,应尽快地拍照。它包括:设备;仪表指示的读数和控制的位置;那些或能被天气、来往的行人、车辆或者清扫人员去掉的证据。例如,地面上的痕迹、受热证据、液体等等。

(3)重要的部件或断口要有特写镜头。开始用广角镜头表示部件之间的关系,如果需要可进行实验室照相。这对断口的形貌和成分分析都是必要的。

制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。

(2)撰写安装调试技术报告。撰写安装调试技术报告是大型筑路设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一,是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程,并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、具体,有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别,应详

(4)对整个故障现场要有足够的表示。在特写镜头中,应包括一件熟悉的东西在内,甚至放把直尺,以表示拍摄实物的尺寸。对断口照片,一定要从不同角度来反映断口形貌。

(3)故障件的主要历史资料。包括:部件名称,标记,制造编号,厂家,使用单位;部件的功能,使用的材料,设计书中规定的有关项目;到发生故障时的使用时间;设计图样,说明书,指导部件生产、制造、检验和操作规范;生产厂的验收技术报告的质量控制报告;使用情况记录;过去的故障情况记录和维修报告等。

(4)对故障件进行初步检查。

(5)故障件残骸的鉴别、保存和清洗。

1.2 分析并确定故障原因和故障机理

(1)对故障件的检查与分析。包括无损控伤检验、机械性能试验、断口的宏观与微观检查与分析、金相检查与分析、化学分析等。

(2)必要的理论分析和计算。包括强度、疲劳、断裂力学分析及计算等。

(3)初步确定故障原因和机理。

(4)模拟试验,确定故障原因与机理。

1.3 分析结论

当每一件故障分析工作做到一定阶段或试验工作结束时,都要对所获得的全部资料、调查记录、证词和测试数据,按设计、材料、制造、使用四个方面是否有问题来进行集中归纳、综合分析

略得当、主次分明,不要像流水帐一样,把某年某月做了些什么调试统统写入报告,使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾,要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法,实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。

5 技术验收

大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。通过技术验收后,才准予办理资产、财务手续,交付使用。未经技术验收,不得入帐和投入使用,否则会造成责任不清。对于大型筑路设备安装、调试过程中出现的失误,要认真总结。对存在的问题,要分清责任,及时处理。有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解决。

摘要:本文主要结合多年从事机电安装工作的经验出发,从安装调试费用的预算、人员组织与技术培训、安装施工、调试、技术验收等几个方面综合论述了大型机电设备的安装调试管理技术。

关键词:机电设备,安装,调试,管理

上一篇:互联网时代对青年大学生的就业影响下一篇:精准扶贫的高职院校资助工作研究