20吨锅炉技术参数

第1篇：20吨锅炉技术参数

20吨锅炉房拆除施工方案

十三冶光社锅炉房拆除施工方案

一. 工程概况及主要工程量 1.1工程概况

本工程位于山西省太原市尖草坪区光社。

工程一：拟拆除厂房始建于1991年，1992年开始运行，总长30M，宽20M，高19M，内有一台10吨、一台7吨热水锅炉;泵房有三台循环泵，功率为(75KW,1485r/min、45KW,2970r/min、75KW,1480r/min);两台鼓风机，功率为55KW;两台引风机，功率为18.5KW;东边是马路，有一栋48m的砖砌烟囱，南、西、北面有多层砖混结构建筑物。拆除的周边环境狭小，难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。

工程二：你拆除锅炉建于2010年并开始运行。为两台5吨的热水锅炉，锅炉房南边是多层住宅楼，北边是水沟。拆除的周边环境狭小，难度大。安全、快速、高效为本次施工的中心。

工程三：拟拆除48m砖烟囱位于“工程一”东边，紧靠马路，周围 1.2主要工程量

序号

名称

数量

单位

备注 1

砖

1750

M ³ 2

砼

600

M ³

预制屋面板

600

M² 4

窗

300

M² 5

门

75

M² 6钢结构

30 (估)

T 二. 施工前准备及主要施工设备 2.1技术准备工作

2.1.1首先熟悉被拆建筑物的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

2.1.2对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。

2.1.3踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。 2.2现场准备

2.2.1清理施工场地，保证运输道路畅通。

2.2.2搭设临时防护设施，避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。 2.2.3在拆除危险区设置警戒区标志。

2.2.4接引好施工用临时电源、水源，现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施，应另外敷设。保证施工时水电畅通。

项目序号 设备名称

数量(台) 备注(型号) 1

液压锤

330 2

挖掘机

330 3

大型运输车

5 4

铲车

50 5

重型拖车

2 6

空压机

3 7

风镐

5 8

吊车

150T 9

吊车

75T 2.5组织和劳动力准备

项目序号 岗位

数量

备注 1

工程师

1 2

工程技术人员

1 3

管理人员

3 4

项目负责人

1 5

安全员

4 6

拆除施工操作员

39 2.6施工平面图

西

东

3.锅炉房施工要求和施工方法

3.1进入施工现场，首先拆除与拆除物相连的管道、设备、电气、照明设施。 3.2拆除建筑物内所有的门窗及其它附属结构，拆除建筑物全部腾空，拆除物及时外运，堆放在警戒线以外的安全区域。

3.3在施工区域设置施工隔离带并留设好交通出入口。

3.4拆除时采用先上后下、先非承重结构后承重结构、先板、梁后墙、柱的原则，本次拆除采用破坏法施工。

使用挖掘机及其配套的空压机、液压锤等，对西侧三层建筑物解体、推倒。拆除物先不外运，使用挖掘机随时简单粉碎堆放在停机面下，使停机面标高逐渐升高，整理修筑出由北向南逐渐升高的坡道，当拆除至二层时，停机面高度足以使挖掘机可以拆除最高处的拆除物。随后，挖掘机继续东行，拆除东面的框架结构。 3.5建筑物完全解体后，用挖掘机装车，自卸汽车外运到厂外的合法垃圾堆放处。 4. 砖烟囱拆除施工方案：

4.1施工人员进现场首先将登高的爬梯逐个检查。。

4.2首先将砖烟囱拆除上外直径为基础，制作安装包箍型支架箍二道。 4.3在包箍上分九十公分间距焊接固定角铁扣环。

4.4制作三角支撑长80公分，其中一端勾拽在角铁扣环内，四周撑好。 4.5用40×400×2000规格的木板在三角支撑上辅平，用绳索固定。 4.6施工操作人员在身系安全带的前提下施工，安全带系牢在爬梯上，操作人员站在悬空脚手架上拆除，拆除部位下方8m处周围一圈设置安全平网。 4.7拆除工具使用电镐、大锤、凿子等工具，三人一组配合，以此类推往下拆除砖烟囱。

4.8拆除废料，从烟囱内直接落地。

4.9从48m高度拆除至15m高度后，用炮锤进行拆除。 5.砖烟囱拆除安全措施：

5.1施工安全防护措施必须认真贯彻：“预防为主”的方针，施工人员应根据现情况、严格执行如下规定。

5.2进场登高人员必须持有特种工操作证，持上岗证。 5.3登高人员必须经过公司进行保险公司保险。

5.4乙方施工人员进场后必须接受甲方有关安全监察部门的安全教育。 5.5担任高处作业人员必须身体健康、患有精神及高血压、心脏病等不宜从事高空作业的病症人员不准参加高空作业。

5.6地面人员进入现场要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

5.7要有专职安全监护人员，主要通道路口有专人看管，易坠落物体的地方设有警告牌。

5.8所有施工工具采用绳索悬吊、袋装传递、做到不伤害他人，不被别人伤害，不伤害自己。

6.锅炉房安全保证措施

6.1施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循拆除方法和拆除程序。 6.2施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带;高空作业必须系安全带、安全带应高挂低用，挂点牢靠。

6.3施工现场必须设置醒目的警世标志，采取警戒措施派专人负责。非工作人员不得随意进入施工现场。

6.4建筑物拆除时，应自上而下，顺序进行，禁止数层同时拆除。当拆除某一部分的时候应防止其它部分倒塌。

6.5拆除项目竣工后，必须有验收手续，达到工完、料清、场地净，并确保周围环境整洁和相邻建筑、管线的安全。

6.6拆除物受自然气候、环境影响较大，密切注意，防患与未然。每个工作日结束后，工程技术人员必须去现场检查，确认拆除物是否用加固，作到安全无隐患。 7.总施工工期：为二十天 。

8.总施工费用：叁佰贰拾叁万(323万)

二O一二年八月二十二日

第2篇：垃圾焚烧发电厂锅炉参数技术的选用

- 摘要：垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数直接影响到余热锅炉的热效率和焚烧厂的经济收益，为此，分析了中温中压和中温次高压技术对垃圾焚烧发电厂热效率的影响，比较了两种技术在实际运行中的差异，并提出了防止高温腐蚀的措施。

关键词：中温中压;中温次高压;高温腐蚀;热效率

在国内垃圾焚烧发电厂中，垃圾焚烧锅炉的蒸汽参数主要选用中温中压工况(4.0MPa，400℃)，中温次高压工况(6.5MPa，450℃)则很少采用;广州李坑垃圾焚烧发电一厂在国内首次采用中温次高压工况(6.5MPa，450℃)技术。蒸汽参数直接影响到余热锅炉的制造成本、运行成本、热效率和焚烧厂的经济收益。

1蒸汽参数对发电厂热效率的影响

采用纯冷凝机组时，发电厂的热效率取决于余热锅炉热效率、凝汽轮机组热效率、发电机效率和线损率。

1.1余热锅炉热效率

余热锅炉热效率与垃圾热值和成分、热源加热燃烧空气和温度、余热锅炉选用的过量空气系数、余热锅炉排烟温度和灰渣含碳量都有密切关系。目前，采用国外先进技术的、在建的较大规模垃圾焚烧电厂余热锅炉的热效率为78%～80%，随着国内垃圾热值的逐年提高和国内垃圾焚烧余热锅炉设计制造水平的提高，国产余热锅炉最终也能达到国际先进水平。

1.2凝汽轮机组热效率

汽轮机热效率与汽轮机容量和进汽参数成正比。由于垃圾成分和焚烧特点，进汽温度和压力都不宜过高，主蒸汽温度不宜超过400℃，蒸汽压力不宜超过4.9～5.9MPa。适用于垃圾焚烧的凝汽轮机必须进行适应参数的改进和改型，才能得到比较理想的热效率，国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率见表1。

表1国产常规中低压、中压和次高压凝汽轮机热效率

1.3垃圾焚烧发电厂的热效率

目前，我国建造的垃圾焚烧发电厂热效率范围见表2。

表2垃圾焚烧发电厂热效率范围

由此可见，提高垃圾焚烧发电厂热效率的主要途径有：增大垃圾焚烧厂处理规模;提高余热锅炉热效率;提高汽轮机进汽参数;降低线损率。

2中温中压和中温次高压工况蒸汽参数和实际运行情况比较中温中压和中温次高压蒸汽参数与实际运行情况的比较见表3。

表3中温中压、中温次高压两种工况比较

3中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况

中温中压、中温次高压工况耐腐蚀情况比较见表4。

表4中温中压和中温次高压工况的腐蚀性情况比较

图1表示了焚烧炉中受热面管壁温度与腐蚀速度的关系。从表4和图1可看出，当管擘温度达到450℃以上时，锅炉受热面高温腐蚀呈现加剧的现象，在650℃附近高温腐蚀达到最大值。同样材料在中温次高压下使用寿命比中温中压工况要减少一半以上。

上述两种工况的比较是在一定外部条件下的粗略估算。条件不同，上述比率会有不同，但对比的趋势是相近的。在发电量和售电收入方面，次高温高压方案有利，但锅炉设备成本费用及运营维修费用较高。由于中温次高压技术提高了蒸汽参数，其不利因素包括：

图1锅炉受热面管壁温度与腐蚀速度的关系

a)对过热器材料要求高，管壁厚度增加，导致总投资和成本上升(约增加4000万元投资);

b)对过热器的腐蚀高，导致使用寿命减少，更换频率高，增加维护成本(每次更换约500万元);

c)无法控制每年维护时间，在运营中必须注意监测过热器寿命，并保证在焚烧炉检修期问完成过热器的更换。

综合比较25年运行情况，两种工况的经济效果基本相当。实际上，国内外已建成的垃圾焚烧厂中，其余热锅炉约90%以上采用中温中压参数。近年来，由于使用了优质耐腐蚀材料(如高镍合金钢的应用)，延长了过热器的寿命，虽然一次性投资较高，但综合经济效益较好。因此，随着优质耐腐蚀材料价格降低和运营管理水平提高，中温次高压次高温参数的应用有增加趋势。 (来源：互联网) 本篇文章来源于 环卫科技网(http://-hw.net/html/27/201004/14358.html 4垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较

由于广州和珠江三角洲在地域、气候、垃圾组分、垃圾热值等方面都较为接近，特选取深圳平湖垃圾焚烧发电一厂(中温中压技术)、中山中心组团垃圾发电厂(中温中压技术)和李坑一厂(中温次高压技术)2006～2007年的生产运营平均数据进行对比分析，并列出台湾中鼎工程公司(中温中压技术)2006年的运行参数进行比较，见表5。由此可见，提高蒸汽参数、采用中温次高压并非是提高发电量的唯一途径。影响垃圾焚烧发电厂单位发电量的重要因素还有垃圾热值、运营水平、垃圾焚烧厂处理规模、汽轮发电机组的效率和余热锅炉热效率等。

中温中压和中温次高压参数运营情况分析说明：

a)中温中压和中温次高压参数的垃圾焚烧余热锅炉，主要差别是受热面的材质，特别是过热器，一般认为蒸汽温度450℃是垃圾焚烧锅炉过热器选用材质的分界线，且两种材质的价格相差较大。

表5垃圾焚烧发电厂实际运行情况比较

b)从表5可以看出，中温次高压技术的优势并未能很好地体现，增加的效益与初期投资的增加比率不一致，这主要是由于垃圾实际热值达不到设计要求所引起的。垃圾焚烧炉热值设计点的选择是着眼于整个建设-运行-移交(BOT)周期，在项目投产前期，垃圾热值必然是无法达到设计点的要求，这也就是对中温次高压技术的效率优势不能很好体现的根本原因。

c)由于我国现有的垃圾焚烧发电设备成熟技术都集中在中温中压技术上，又有一套成熟的中温中压运行管理经验，而中温次高压技术在我国才刚起步，运行维护经验不足，将使蒸汽参数提高带来的收益低于预期。由于中温次高压技术的设备初投资高，投资回收年限将增长，增大了投资风险，降低了投资回报率。

d)截至目前全国单台处理能力最大的垃圾焚烧炉(800t/(炉•d))采用的是中温中压技术，另外，国内尚未有一个BOT形式的垃圾焚烧发电厂采用中温次高压技术，由此可见在现阶段，中温次高压的垃圾焚烧发电系统对于BOT投资人来说还是存在一定的风险的。

e)从我国目前的技术发展趋势来看，随着制造水平的提高、耐腐蚀材料价格的下降以及垃圾分类收集的进一步完善，使得锅炉过热器耐腐蚀能力的进一步提高成为可能，因主蒸汽参数的提高带来的发电收益将会提高，对于大容量焚烧炉尤为明显，中温次高压技术在我国大容量垃圾焚烧炉上应用是一个发展趋势。

5减缓高温腐蚀的对策

a)为了避免炉内形成还原性气氛，在垃圾焚烧炉内通常采用较高的过量空气系数，一般为1.8～2.2。研究表明，造成垃圾焚烧锅炉高温腐蚀的重要原因是烟气中的各种氯化物对金属管壁的侵蚀;在这些腐蚀发生的条件中，除了温度及烟气中的氯、硫等组分的原因外，烟气中的含氧量是相当重要的因素。金属中的铁与烟气中的氯在氧化性气氛中生成氧化铁(Fe2O3)。Fe2O3是一层致密的保护膜，可阻止Cl2与管壁金属进一步反应和腐蚀。当焚烧炉内为含氧量较低的还原性气氛时，FeCl2在金属表面形成，由于它的气化点很低，生成后迅速挥发，使管壁直接暴露在高温烟气中进一步腐蚀。

b)在设计高参数的锅炉时采用耐高温腐蚀的镍基金属(如INCONEL625)作为过热器高温段材料，以提高过热器的使用寿命。

c)采用有效的除灰装置，如卧式过热器采用振打式除灰器，省煤器采用蒸汽吹灰等。

d)优化锅炉过热器布置，适当增加处于腐蚀温度区的管壁温度，也可减轻高温腐蚀、延长受热面的寿命。

参考文献：

[1]赵有才.生活垃圾资源化原理和技术[M].北京：化学工业出版社，2002. [2]程平.垃圾焚烧技术的应用[J].中国环卫科技，2007(4)：18-22.

[3]卞俊，王柯.垃圾焚烧炉的腐蚀问题及其对策[C]//2004年城市生活垃圾焚烧处理技术与设施建设专题研讨会论文集.北京：中国城市环境卫生协会，2005.(来源：互联网)

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