关于提高热控设备安全防止“热控误操作”的研究
摘 要：本文将详细介绍热控设备中出现“热控误操作”的安全事故，提出多项防止“热控误操作”的注意事项，并提出保护热控系统、科学管理DCS系统、加强现场监管及定期检查电缆四项提升热控设备安全防止“热控误操作”的具体措施，旨在保障设备安全，加强电厂发展。
关键词：热控设备;“热控误操作”;DCS系统
由于热控专业的操作项目较多，操作人员需依照相应的规定，开展操作任务。在具体的操作过程中，操作人员会出现操作步序不正确，或操作对象错误等现象，从而降低操作质量，影响热控设备的运行。为了防止热控误操作，操作人员需采取科学的方式，提高热控设备的安全性。
一、热控设备中出现“热控误操作”的安全事故
一方面，未安全解除联锁保护，在热控日常管理时，操作人员经常检修因一次元件而引起的故障缺陷，部分测点都会保护或联锁相关设备，若在检修过程中，保护或联锁未退出，设备会产生据动或误动的情形，使机组很难安全运行。与此同时，检修人员在维修机构缺陷的过程中，通常会测量信号的正常度，而信号端子的标识应仔细查看，避免出现一边触碰DCS控制回路，另一边搭强电，从而使强电的信号进入DCS控制回路，损坏子模件或端子板。
另一方面，在检修过程中，会出现就地设备与DCS逻辑并不一致，在正常维修状态中，热控人员需详细检查多项设备的联动逻辑关系，如测点、阀门、主电机及主设备等，并开展相关试验，从而保障系统逻辑与就地设备的一致性，但由于操作不当，数据产生误差后会使二者的联动不一致。此外，在开展投退保护时，热控人员因疏忽大意，会将投退保护的名称看错，进而出现相关保护信号的动作，整个机组的运行会出现极大问题。
二、热控设备安全防止“热控误操作”的注意事项
(一)设备接线
机组容量的增大，使控制系统、自动回路、测点及设备保护等的系统数目也有所增加，基于程序的复杂性，极易可能发生误操作。而机组容量过大，使运行人员很难有效监控相关参数，部分参数由于未符合要求，其发电厂中的设备极难保证运行安全。运行人员在操作的过程中，应由自动化替代人工操作，既降低操作失误的概率，又改进了运行的效率。操作量与维护量的增大使热控人员的作用变得愈加重要，在执行操作时，应依照正确的流程，并结合实际情况，从而有效控制误操作[1]。
热控人员应经常操作校验热控保护值或投退热控保护，且操作方法需极为详尽，如制作操作卡，进而统一与规范检修人员的操作行为，避免出现保护定值误修改、误退与误投保护。
部分热控的就地设备由于型号相同，在拆卸探头的过程中，应做好标识，并将原始记录，如定值等注明清晰，其接线端子在拆线以前，每根线都要注明对应的标记，避免在恢复接线时产生接错线或漏接线等情况，使设备形成拒动或误动。
(二)测点分类
热控人员应针对测点的不同属性对其进行系统分类，如接触系统介质的测点、易燃易爆介质的测点及主汽系统的相关测点等，通过系统分类，有助于在检修其他装置或变送器的过程中，更加清晰地看出就地系统与测点的关系，并针对产生的问题，实行对应的、科学的防范措施，避免出现因检修方法或错用工具而产生的安全隐患。比如，检修人员在维护氢气系统时，其工具需采用铜质;维修设备温度、润滑油管或燃油时，应仔细检查测点的位置，若其插在油中，则不能将测点拆下，防止产生跑油。此外，测点的分类还可根据其安全属性，如报警测点、自动控制测点及保护性测点等。就地设备也要采取分级管理，仔细检测每种就地设备，并实行对应标识，使设备中的测点等级能被清晰识别，防止设备误动的情况出现。
(三)处理变送器
针对变动器的处理，热控人员不应在历史站操控设备，而DCS控制系统也应设置一定的操控权限，并将操作级别进行明显的划分，权限密码需严格管理，既要防止密码泄露，又要控制逾越权限的行为。
与此同时，为了防止或降低检修人员的误操作，管理部门应定期开设员工技术培训，将良好的制度、经验与方式传授给检修人员，提高其防误能力与防误意识，进而适应机组的需求。
变送器的保护逻辑功能依靠其多个测量信号获取，如流量、压力、水位等，而自动调节系统与热控保护系统共用同一中变送器。在处理变送器以前，应仔细核对并确认其名称，使保护与自动系统正确投退，在变送器实际运行时，针对测量取样管路，需禁止对其排污。
(四)热控设备的标记
在一般的电厂机组设置中，相同的热控设备较多。比如说，相同型号、相同功能、相同材质等设备比比皆是，如若热控人员在热控管理设备中稍有不小心，就会分不清正确的设备。所以，热控人员经常会出现因操作失误，进而导致整体的工程结果失败。为了避免这种问题再次发生，热控人员尽可能的將所有设备标上记号，之后将设备代入正常的安全的管理当中。
热控人员具体的操作应该在拆卸热控设备的外壳时，就应该外壳做好相对应的标记，并仔细记录对应的相关数据，用此作为方便查找的“证据”。再者，热控人员也要对设备的接线口附近做好标记，以防出现不同的热控人员在接线时找不准，从而出现接线口之间混乱、错接、漏接的状况。
三、提升热控设备安全防止“热控误操作”的具体措施
(一)保护热控系统
检修人员需对热控系统进行保护与排查，如DHE逻辑、ETS系统、FSSS系统等，在排查后若出现逻辑隐患，管理人员需及时讨论，在经领导审批以后进行逻辑优化或整改。在开展多项系统，如MCS系统、SCS系统、FSSS系统、ETS系统、DEH系统及DCS系统时，工作人员应获取热控工作票，其等级需为第一类，并着重分析多项系统的危险点，并严格执行相关安全措施，明确各设备逻辑关系，避免产生误动情况。
在开展投退保护的过程中，监护与检修人员应明确自身工作职责，如关于投退保护的对应定值、机组名称与保护名称等，该行为的原因也需明确。在填写单据时，应依照正确的格式填写，并及时办理投退审批单，经领导核实审批以后，其执行人还要再次重复叙述投退保护的位置、编号与名称，由监护人进行验证，待数据信息准确无误后可立即操作[2]。
(二)科学管理DCS系统
针对DCS系统，工作人员需进行科学管理，一方面，对该系统的密码实行严格的管控，在设置密码前，应明确并制定出密码设置的原则，并对密码授权，找到申请密码的方法，管理人员需保密密码的具体情况，并设置设备使用与工作人员的等级，避免出现因工作人员逾权而产生的误操作。另一方面，工作人员应定期维护班组，及时找出因热控原因而产生的安全隐患，逐一检查DCS系统内部的每项环节，并加强隐患排查，若出现问题，结合国内机组的解决方案进行对照整改。
(三)加强现场监管
一方面，现场工作时，热控人员应落实工作票制度，对现场进行严格监督与监护，在工作票方面，其制定的标准需符合热控安全标准，并控制与分析危险点，在施工前，需有专业的作业指导计划，按照计划中的标准开展作业工作。
另一方面，两台机组可在一起加装隔离，完成物理隔离，设置醒目的标识在电脑上、操作台及入口处。在热控信号回路方面，工作人员需按现场图纸工作，禁止仅靠经验工作。在压力开关柜与就地变送器上安装设备标识，并对设备标识科学分级，如报警设备标识为蓝色;联锁设备标识为黄色;而具有保护设备标识为红色;不注明颜色的为相关显示设备[3]。
例如，大唐三门峡发电有限责任公司为提高热控设备的安全性，管理人员进行现场监管，针对就地设备的接线盒，应选择防腐蚀、防潮、防雨且密封的防雨罩，热控人员在抗干扰、防辐射与远离电源处安装设备，极大地提高了此类设备的安全性，有效防止员工的误操作。
(四)定期检查电缆
工作人员应定期检查电缆，并对其采取绝缘检测，做好绝缘电阻的数据记录，与上次检修时的数值进行仔细比对，若绝缘电阻的变化较大，需立即找出原因，并及时解决问题，进而更换相关电缆，防止电缆因出现断路或断路的现象，而降低热控保护的安全性，产生拒动、误动等。与此同时，修改DCS系统逻辑时，工作人员需设定下装逻辑制度，并严格执行三措两案，而密码与相关权限也应定期修改，重新制定，由专业的热控人员统一管理。组态较好的逻辑需立即编译，经专业人员检查无误后才能进行下装，在下装的过程中，做好逻辑备份工作。
(五)提高相关领导的认识
电厂的“误操作”会影响到工作人员的安全以及电厂的整体经济，除了相关的工作人员、热控人员拥有“零失误”的操作技术，而且还要有自身的安全意识。因此，电厂领导人应该积极落实《安全生产法》的具体规定，大力宣传操作安全意识，提升工作人员等的操作安全认识度。其中具体的提升制度包括两方面：第一，积极落实失误责任制。电厂领导人应将具体的热控设备安全工作的内容落实到每个人的手里，明确设备操作制度。一旦出现操作违规的现象发生，电厂领导人就要实行严格的惩罚制度。这不仅是为了提升工作的严谨度，更是为了工作人员的人身安全着想。第二，坚守安全思想的防线。通常工作人员在进行热控设备操作时，主要失误的另一大原因是员工的思想麻痹、缺乏仔细操作、不怕麻烦的工作态度，电厂领导人应帮助工作人员养成良好的精神與严谨的工作作风，进而提升工作人员的操作行为。
四、总结
综上所述，防止热控设备的误操作是电厂的重要工作，从多个角度出发，如保设备、保电网及保人身安全等，误操作的偶然性与随机性较小，甚至不存在，为了更好地避免误操作现象的发生，操作人员应严格落实管理制度，依照相关规定，并提高规范操作的执行力，从而使热控设备安全运行。
参考文献：
[1]胡剑波.火力发电厂热控保护系统完善[J].电子技术与软件工程，2018(15)：208-211.
[2]于绍帅.浅谈发电机组热控设备的常见缺陷与处理措施[J].南方农机，2018，49(09)：155+159.
[3]贾琎.热控保护装置检修及维护工作分析[J].低碳世界，2017(35)：134.
作者：任杰
1)药品的取用
1.取用药品遵守“三不”原则：不能用手接触药品，不能品尝药品的味道，不能把鼻子凑到容器口去闻药品气味。
2.药品没有具体说明取用量时，一般按最少量取用：液体取1mL～2mL，固体只需盖满试管底部。
3.用剩的药品要做到“三不一要”：不放回原瓶，不随便丢弃，不拿出实验室，要放入指定容器。
4.固体药品的取用：块状固体用镊子夹，粉末状或细晶体用药匙取，必要时可用纸槽取。操作方法：把试管横放，将药品送到试管底部，再把试管竖起。
5.液体药品的取用：瓶塞倒放，试剂瓶的标签向着手心，瓶口紧靠试管口，倒完后盖紧瓶塞，将试剂瓶放回原处。
6.定量取用液体：量筒放平，视线与量筒内液体凹液面的最低处保持水平，再读出液体的体积数(若仰视会使读数偏小，俯视会使读数偏大)。
7.吸取和滴加少量液体用滴管：胶头在上，滴管不要接触反应容器内壁或放在实验台上，以免沾污滴管。
(2)物质的加热
1.热源——加热工具：最常用酒精灯，有时需要喷灯进行高温加热。酒精灯火焰分外焰、内焰、焰心三部分，外焰温度最高，焰心温度最低，因此，加热时应把需加热物质放在外焰部分。
2.酒精灯的使用注意事项：酒精灯内的酒精不超过其容积的2/3;禁止向燃着的酒精灯添加酒精;禁止用酒精灯引燃另一酒精灯;酒精灯里的酒精洒出来在桌上燃烧，立即用湿抹布扑灭。
3.可以直接加热的仪器：试管、蒸发皿、坩埚等;可以加热但必须垫上石棉网的仪器;烧杯、烧瓶等;不能加热的仪器：量筒、集气瓶、漏斗等。
4.给试管里药品加热时应先使试管均匀受热(来回移动酒精灯或移动试管)，然后对药品所在部位加热。给固体加热时，一般试管口应略向下倾斜;给液体加热时，应使试管倾斜，跟桌面大约成45°角，且试管内液体不能超过试管容积的1/3，试管口不准对着有人的地方。
(3)仪器的装配和装置气密性的检查
1.仪器装配一般包括玻璃导管插入像皮塞、玻璃导管插入胶皮管和塞子管进容口(玻璃导管要插入的一端用水湿润)等。
2.检查装置的气密性时，将导管一端伸入水中，可用手掌心握容器外壁，也可用酒精灯微热。若导管口吸气泡冒出，松开手掌或移走酒精灯，水进入导管中形成一段水柱，说明装置不漏气。
(4)玻璃仪器的洗涤
1.水洗法：在试管中注入少量水，用试管刷蘸洗涤剂刷洗，再用水冲洗，最后用蒸馏水清洗。洗涤干净的标志是：附着在玻璃仪器内壁上的水既不聚成水滴，也不成股流下。
2.药剂洗涤法：附有不溶于水的碱、碱性氧化物、碳酸盐，可选用稀盐酸清洗，必要时可稍加热;附有油脂，可选用热碱液清洗。
(5)实验室安全常识
1.使用任何电器要谨防触电，不用湿手接触电器，实验结束后应立即切断电源。
2.被酸性药品烧伤时，可用清水或2 %的碳酸氢钠(即小苏打)溶液冲洗;被碱性药品烧伤时，可用2 %的醋酸溶液或2 %的硼酸溶液冲洗，冲洗后涂上油膏，并伤伤口包扎好。重者送医院诊治。
3.眼睛的化学灼伤：凡溶于水的化学药品进入眼睛，应立即用水冲洗，然后根据不同情况分别处理：如属碱类灼伤，则用2 %的医用硼酸溶液淋洗;如属酸类灼伤，则用3 %的医用碳酸氢钠溶液淋洗。重者应立即送医院治疗。
4.被干石灰烧伤时，不得先用水冲洗。因它遇水反而放出大量的热，会加重伤势。可先用干布(纱布或棉布)擦试干净后，再用清水冲洗。
作者：李社贤
【摘 要】本文根据体育教学基本理论，结合小学体育片段教学实例，分析体育片段教学的注意事项，提出相应的小学体育片段教学具体操作程序，旨在解决小学体育片段教学易出现的教学误区，为小学体育教师的片段教学提供参考，从而提高小学体育教师片段教学的效率和能力。
【关键词】体育片段教学 注意事项 操作程序
近年来，在中小学体育教师各级各类教学竞赛中，片段教学逐渐成为评估教师基本素质和展示教师教学才华的重要途径。笔者结合近年多次参加各级各类小学体育片段教学技能竞赛及指导青年教师参赛的心得体会，分析小学体育片段教学易出现的问题，寻求更好实施小学体育片段教学的方法，为小学体育教师进行体育片段教学提供咨询和参考。
一、小学体育片段教学的注意事项
1.体育片段教学不同与体育课堂教学、说课
课堂教学是整体的、实际的，功用是“传道受业解惑”，对象是学生，以学生的身体练习为主要手段，通过大量的身体练习达到教学目标，所需空间大，教学结构是完整的。
说课是说明教学设计的理论依据，重在说清备课的思路与根据，更多反映教师的专业理论功底和对教材的理解和把握，是教师单方面的活动。
片段教学是在没有学生互动的情况下模拟真实的课堂教学情境进行的，对象是评委、领导、同行，功用是教研或评价，所需空间小，教学结构是局部的，多选课的基本部分进行。通过10-15分钟的教学展示，来展现执教者的执教理念、教育教学水平和个人专业素质，主要反映教师驾驭课堂的实际教学能力和教学机智，更侧重于师生的互动活动。
2.注重体育片段教学的设计
体育片段教学的内容无论是自定或他定，都要吃透教材，研究教法与学法，做好片段教学设计。如教学过程应主题突出，教法符合实际、灵活多变;学法层次分明，逐步推进;教学课堂组织紧凑合理;能实现教学重点和难点的突破，完成既定的教学目标。
片段教学的设计涉及教学目标、重难点、教法、学法、步骤等。最重要的是教法和步骤的设计。教法可以体现你的教学理念，是突破重难点实现教学目标的途径，步骤则是教法的具体操作程序，安排好步骤可以使教学过程合理有序，有条不紊，富有层次感。同时还要注意导入语设计、问答设计、活动设计、板书设计等。可以考虑将平时自行设计、制作并已被教学实践证明是十分有效的道具溶入片段教学片之中，如教学小卡片，小贴纸等，使之增色添彩。准备若干指导练习预案，预防片段教学过程中出现无话可讲冷场的尴尬或重复相同话语的“炒冷饭”现象，向听课者展示执教者的临场应变能力、教学机智和技巧。
3.体育片段教学是一个师生互动的实践活动
虚境型片段教学缺少学生这一主体，师生互动无法实现，有些执教者便淡化或放弃师生的双边活动，代之以满堂灌的教法演讲，不懂以虚拟的师生双边活动场景来表达你的教学理念。不仅执教者本人觉得无内容可上，十几分钟的时间是一个煎熬的过程。还会给听课者一种空洞无物，简单没创意，看不明白的感觉。优秀的片段教学犹如表演“单口相声”，努力创设一个声情并茂师生互动的教学场景。
片段教学过程中，执教者在完成自身角色情况下，还要充当学生和旁白讲解。运用形象生动的语言，通过语调的不断变化表现学习过程中的不同场景，如清晰响亮的口令、声情并茂的讲解、模仿学习充满童趣的回答、练习成功时激情飞扬的喝彩、失误时惋惜的感叹、和蔼可亲的个别指导等。可以根据教学需要虚拟使用多媒体或挂图等电教设施，让你的片段教学在张弛有度的节奏中进行，有高潮有缓冲，听课者能兴趣盎然的听完整个教学过程。
执教者通过规范、优美的示范动作，再辅以精彩生动的旁白、手势、身体语言等来虚拟学生练习场景对片段教学能起到画龙点睛的作用。根据不同教材的易错动作，灵活运用有针对性的示范，如镜面——背面——侧面示范;分解——完整示范;慢速——快速示范等。来引导学生练习，达到纠正错误动作，掌握正确技术技能的目的。让听课者感叹你示范动作的规范优美，赞许你充满教学机智的应变能力和灵活多样的教学手段。
4.片段教学对体育教师教学能力提出更高的要求
对执教者而言，片段教学的要求与平时课堂教学完全一致，而且教学时间更集中，授课内容更精炼，更讲究教学艺术及临场应变能力。首先，片段教学中教师的示范次数将大大增加，不仅要做好多角度多方式的动作示范，还要模仿学生做各种正误对比、辅助纠错的示范以及保护与帮助的示范，这些无不要求执教者在工作生活中强化体育专业技能素养，掌握更多的运动技能，如男教师的韵律项目，女教师的技巧项目等。其次，片段教学实施过程中教师的语言表达要清晰准确，教学仪态要大方优美，形象要健康阳光，给听课者留下良好的印象。再次，在熟练掌握常用教材的基础上，还要熟悉各项薄弱、偏难教材，对教材研究做到深入浅出，归纳总结出通俗易懂、形象生动的教法、学法，才能在有限的时间、空间内出色的完成片段教学。因此片段教学对教师的教育教学理论功底、课堂教学的调控和应变能力，及个人专业素质提出更高的要求。
二、体育片段教学操作程序
1.体育片段教学的准备工作
执教者应根据体育教学常规的要求着装，穿好运动服、运动鞋，佩戴口哨，准备秒表、粉笔或标志贴(如笑脸、红旗等贴纸)以备用。如是自定型片段教学，还可事先准备好体育器材和多媒体设备。
第一，片段教学的礼节。片段教学开始时，执教者应向听课者问好，介绍本次片段教学的内容，单元课次等。态度不卑不亢，举止大方，争取尽快进入教学状态，给听课者留下好印象。如执教者面向评委鞠躬后说：“评委老师我的片段教学是《跨越式跳高》第二课次，可以开始了吗?”
第二，体育课堂常规练习。执教者利用的口令、手势或身体语言，展现本次课的基本队形，练习队伍的变换。如集合的手势和口令、队列队形变换的指挥、练习队伍具体站位的指示、相关的安全保障措施等，并条理清晰的贯彻到在片段教学每个环节，课堂组织环环相扣、有条不紊，练习有严密安全保障措施。如：(1)执教者口令：“立正、稍息、立正、向右看齐、向前看”(用教师示范代替学生练习);(2)执教者示范走位，示范位置在正面：“前面两排同学蹲下，后——向后转——前排蹲下”。
2.基本部分
第一，导课激趣。执教者根据教学的实际需要采用提问、对话、创设情境或直接导入的形式开始片段教学。如通过提问：“什么滚动东西滚的最快?”导入前滚翻教学;创设小动物学本领导入技能学习等。用词尽量简短扼要，语言形象生动，比喻贴切。
第二，讲解示范。本环节为片段教学的重点。执教者应使用体育专业术语讲解教材，表达清晰准确有条理，动作示范优美正确。技术难度较高的动作可先分解示范再完整示范，并从不同的角度多示范几次，如：镜面、背面、侧面示范等。以充分展示任课教师的教学基本功，获得听课者的认同。
第三，导难释疑。虚拟学生示范的教学场景，旨在通过学生有代表性、易错易混淆的动作示范，强调动作重、难点，提高教学效率。虚拟学生示范人数不宜过多，1～2个左右，可用教师的示范动作替代。简要评价学生的示范动作即可，根据所教教材的具体内容取舍本环节。
第四，辅导纠错。本环节为片段教学的难点。根据教材内容，结合单元课次，分为辅助练习和完整动作练习两部分。(1)辅助练习。根据主教材选择1～2个动作，旨在起到承上启下的作用，切记不可喧宾夺主，占用片段教学大量时间。如：跳跃项目的起跳练习;投掷项目的鞭打动作练习;滚翻项目的低头团身练习等。(2)完整动作练习。通过执教者站位的不断变换，采用正、误动作示范对比的方法，运用通俗易懂的语言、贴切形象的比喻，虚拟师生互动的教学场景。灵活运用针对性的教学手段纠正错误动作，激励学生练习积极性，体现因材施教的教学原则。
第五，适时变换。本环节为片段教学的精华，执教者根据教材特点，虚拟学生示范1～2个易错动作，再次强调重难点，运用变换练习方法或采用辅助练习来突破重点，解决难点。如投掷实心球练习针对学生出手点过低问题，采用投过一定高度的标志物练习;跳高分不同的起跳高度练习;短跑的让距跑;篮球投篮线的远近变换;还可采用游戏法或比赛法的形式组织练习等。使你的片段教学内容更加丰富，教学手段更加多样，争取有一两个亮点，让听课者通过你的片段教学有所收获，有所感悟。有条件可在黑板上简单画出变换练习的图示，让听课者对你的意图一目了然。
第六，学习总结。执教者虚拟学生表演展示学习成果的教学场景，简短扼要的总结学习过程中的优缺点，提出希望，以表扬肯定为主。
3.扩展部分
本环节旨在丰富片段教学的内容，提升片段教学的档次，作为部分执教者没有掌握好片段教学时间的补救措施，不使片段教学结束显得过于催促，给听课者留下虎头蛇尾的感觉。本环节可视具体情况而定取舍，时间不够可不进行。
执教者根据主教材、单元课次，安排与主教材相关联的练习内容，多采用游戏或比赛的形式，分为两部分。
第一，安排的练习内容作为主教材学习的延续和提高，意在巩固所学的技术动作。如篮球运球片段教学教学程序：熟悉球感练习——徒手模仿练习——原地运球——左右手交替运球——报号运球——运球接力赛或障碍运球(扩展部分);投掷片段教学教学程序为，徒手练习——扔纸球或羽毛球——垒球投准比赛或投远比赛(扩展部分)。
第二，安排的练习内容作为主教材学习的补充，意在充实片段教学和促进学生全面发展。如跨越式跳高片段教学教学程序：起跳练习——过杆练习——分不同高度练习——投掷实心球练习(扩展部分);蹲踞式跳远片段教学教学程序为，原地起跳、落地练习——3～5步助跑跳远——蹲踞式跳远——跳长绳(扩展部分)。如是复习内容方法可不讲，但规则、安全措施一定要提到。
三、总结部分
通过对游戏或比赛结果的评比来反馈主教材学习效果，模拟师生对话，谈学习心得体会，指导学生进行课外锻炼。简短的几句话即可，起到画龙点睛的作用。实施必要的礼节，感谢听课者的莅临指导。
总而言之，优秀的体育片段教学要做到目标明确，内容充实，逻辑性强，层次分明，语言简明扼要，有改革意识，有特点。对执教者而言，片段教学对自己的业务能力提高不亚于公开课教学，而且由于片段教学的精短使自己更容易发现问题，如果再听取同行、专家中肯的评点，吸取精华启发新的教学理念和方法，作为今后教学的借鉴，对提高自身教育教学能力非常有益。
【参考文献】
[1] 杨文轩，季浏.义务教育.体育与健康课程标准(2011年版)解读[M].高等教育出版社，2011
作者：黄典毅
1：正确使用、维护、清洁化工车间主设备(搪玻璃反应釜)，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程
2：使用操作规程
2.1 使用准备
2.1.1设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处卡子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动，视镜干净，各接口依要求密封好、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时，应先盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异常声响，且不与釜内件相碰。
2.1.2 电气检查内容：目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。
2.1.3 润滑系统检查内容：目视检查填料密封处双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、减速机内油量是否到达油视窗1/3处、各润滑系统有无漏油处。
2.1.4 管线系统检查内容：检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层是否完好、有无泄漏处，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，所需用的公用工具(扳手，上料夹具等)是否已准备好。
2.1.5 仪表系统检查内容：检查并确认温度、液位、压力及其他仪表的显示处于正常状态，相关指示正确。
2.2 试启动：点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向正确(顺时针)。
2.3 按工艺要求将物料投入釜内，启动搅拌电机，按工艺要求开启加热或冷却介质，控制温度、反应时间，同时进行其他相关操作,按工艺要求向夹套内通入冷却油(注意阀门的开关方向)做好生产记录,反应完毕后，加压，出料。 2.4 操作注意事项
衡水防水材料：销售橡胶止水带，聚乙烯闭孔泡沫板，腻子型止水条，遇水膨胀止水胶(国产DZ998，进口止水胶P201),聚硫密封胶(非下垂，流淌型)，土工布，复合土工膜，丁基橡胶防水密封粘结带
联系：一五一二七八六三零一二 ，QQ:1066925147
2.4.1 搪玻璃反应釜使用过程中严禁温度骤冷、骤热，以免损坏搪玻璃表面。搪玻璃反应釜耐温急变，同时加热介质油不能超过200℃(再升温没有到设定温度时要特别注意设定失控及电缆过热)以免失火。
2.4.2 严禁敲击搪玻璃面或其外壳，操作时应防止硬物掉入釜内损坏搪玻璃面。
2.4.3加料时，应严格避免金属及坚硬物料掉入罐内，以免损坏设备，原料滴到设备和地上要用稀料及时清理。
2.4.4 禁止用水冲洗设备(反应釜下有加热棒，防止短路)，避免保温层损坏。
2.4.5 在开启人孔或手孔时，人孔或手孔盖的搪玻璃面应面向下放在由软木做成的支架上，不可使搪玻璃面直接放在硬地面或钢平台上，或是将搪玻璃面向上放置。拆下的卡子应就近整齐放好，不可妨碍操作或行走。
2.4.6 操作过程中应经常观察温度计套管是否与物料接触。由于搪玻璃管的热阻较大，一般罐内的温度显示与实际温度有一定程度的滞后，升温、降温操作时应考虑到热惯性和显示滞后因素的影响。
2.4.6 最低气温≤0℃时，应在使用完毕后放尽夹套内的存水，避免设备因冰冻而损坏(包括真空泵，冷却水，自来水)。
2.4.7 机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁，夹套有冷却水，密封处有润滑油。
2.4.8出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。出料时如发现有搪玻璃碎屑，应立即开罐检查，修补后再用。
3 维护操作
3.1 检查维护内容
3.1.1 检查接管、法兰、阀门，更换泄漏处的垫圈、阀门、填料，并紧固松动的螺栓。
3.1.2 检查传动系统各部件有无松动，搅拌器手动盘车是否轻松，搅拌桨摆动量是否过大。
3.1.3 检查在运行中有无异常声响。
3.1.4 检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油(脂)，润滑油量应保持在油视窗1/3处。
3.1.5 检查填料和密封状况，检查外露的机械密封弹簧是否受腐蚀，调整机械密封动环压紧量。
3.1.6检查夹套有无泄漏、穿孔，修补保温层并补好油漆。
3.1.8 检查搪玻璃表面有无明显破损，设备的外表面有无腐蚀处。
3.1.9 定期检查电机接线是否完好，电机、电线绝缘是否完好，接地电阻值是否符合规定。
注意：严禁带压紧固各部受压元件。
4清洁操作
4.1 每批生产结束后或生产时期，用抺布将设备外壁擦洗干净，禁止用大量的水连续冲洗设备外部，避免保温层损坏或线路短路。
4.2 按工艺要求，生产一定时间后，应对反应釜内进行清洗，注意釜盖的吊装及清理方法。
化工车间员工职责及安排
1：化工车间每釜胶是连续生产，生产时间长，主要工种为：车间操作工。
2：每班操作工1-2名。
3：每班人员按生产的进度，进行投(出)料，同时做好生产记录，各个阀门的开关
要到位，生产中各设备和原料有异常要及时上报。如有问题不上报，出现重大问
题将按公司规定进行处罚。
4：人员安排，车间操作工每班至少1人，其中1人有事，则必须停车，如遇特出情况，将会出现不可预知的情况。
5：每班操作工要严格遵守公司规章制度，同时对车间设备的性能要好好了解，并做
到心中有数，做好设备的日常保养。
化工车间
(一)安全生产知识
一、我国的安全方针与法规
1、我国的安全生产方针是“安全第
一、预防为主”。“安全第一”要求认识安全与生产辩证统一的关系，在安全与生产发生矛盾时，坚持安全第一的原则。“预防为主”要求安全工作要事前做好，要依靠安全科学技术进步，加强安全科学管理，搞好事故的科学预测与分析;从本质安全入手，强化预防措施，保证生产安全化。
2、企业员工的劳动保护义务是：必须严格执行劳动保护法规，遵守劳动纪律和安全生产操作规程，爱护并正确使用防护措施、用品、用具。
3、企业员工的劳动保护权利是：对违章指挥有权拒绝操作;险情特别严重时，有权停止作业，采取紧急防范措施，并撤离危险岗位;对漠视员工安全健康的领导者，有权批评、检举、控告。
二、安全生产总则
1、“安全生产，人人有责”。所有员工必须严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作;上班前不准饮酒。
3、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人;不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事;凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位;不准用手拉、嘴吹铁屑;不准站在砂轮的正前方进行磨削;不准超限使用设备;中途停电，应关闭电源开关。
4、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、汽源、熄灭火种，清理现场。
5、公司内行人要走指定通道，注意各种警标，严禁跨越危险区;严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品;车间内不准骑自行车。
6、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。
7、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。
8、非电气人员不准装修电气设备和线路。
三、员工安全责职
1、要自学遵守各项安全操作规程和各项安全规章制度，杜绝违章作业现象。不准擅自拆除安全装置(包括信号装置和警告标志)正确使用各类设备和工夹用具。
2、积极参加各项安全活动，经常进行安全技术学习，监护、检查、帮助新工人做到安全生产，带有徒工和实习生的员工应对他们的安全生产负责。
3、每日做好对生产岗位、作业环境的安全检查和交接班工作，为交接班创造安全生产的良好条件。
4、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
5、上岗必须按规定着装，正确使用、妥善保管各种防护用品和器具，不得无故不用或损坏或送给他人。
6、按时巡回检查、发现异常及时处理，如遇有特别紧急不安全情况时，有责任指令任何人员停止生产，并立即向有关领导汇报，遇有领导强令冒险蛮干，有权拒绝，并向安技部门报告。
四、安全文明生产“班后六不走”
安全生产与文明生产密切相关。除了随时随地按“五S”要求之外，每天班后每名操作工人，应做到：
1、设备设施工具未切断电源不走。不断电不仅清扫维护有危险，他人触及更危险。
2、工件材料未整理未堆放好不走。成品半成品毛坯件等均应分类整理好，堆放不超高不倾斜。
3、工卡量具未擦拭、未放好不走。不仅是安全的需要，也是质量的要求，并可防止丢失。
4、作业现场卫生未清理不走。规定的卫生区至少应在每班后彻底清扫，将杂物分类放至指定处。
5、设备设施与吊索具未保养不走。天天保养工作量小，延长寿命，发现缺陷可及时处理。
6、工具箱未整理未锁好不走。最后一道是工具箱的整理，各放其位，勿忘上锁。
五、火灾事故的预防
1、物质燃烧的三个基本条件：可燃物、助燃物、着火源。
2、扑救火灾的方法一般有三种：隔离法、窒息法、冷却法。
3、扑救电气火灾用“1211”或干粉灭火器、二氧化碳灭火器效果好。
六、机械伤害事故的预防
1、穿紧身防护服，袖口不要敞开;留长头发者，要戴防护帽;佩戴防护眼镜。不能使用手套，以防止高速运转的部件绞缠而将手带入机械，造成伤害。
2、开动机床前，要检查机床上危险部位的装置是否安全可靠，润滑系统是否可畅通，而且还要做机床安全空载试验。
3、机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件;禁止用手肘支撑在机床上;禁止用手触摸机床的运转部件;禁止在运转中取下或安装安全装置;不得用手清除切屑，而应使用钩子、刷子或专用工具清除。
4、切削加工的工作地点要保持整洁、有条不紊，待加工和已加工工件，不能放在机床的运转部件上。机床的卡盘扳手用完后应随手取下，最好使用弹顶扳手。不准将材料或工件放在通道上。
5、工件及刀具要夹紧装牢，防止工件和工具从夹具中脱落或飞出。装卸笨重工件时，应使用起重设备，并穿防砸安全鞋。
6、有的机床运转时，操作者不能离开工作地点，如发现机床运转不正常时，应立即停机检查。突然停电时，应立即切断机床电源或其他启动机构，并把刀具退出工件部位。
7、工作结束后，应关闭机床，切断电源，把刀具和工件从加工位置上退出，清理并安好所使用的工、夹、量具，清理所有切屑，并按切屑的种类分别放入指定的废料箱内，最后仔细擦洗机床。
(二)生产设备安全操作注意事项
一、倒角机
1、夹模夹管时，小心手被夹伤。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全确认刀盘各固定螺栓无松动方可开机，防止发生异物飞出造成事故。
3、设备操作人员要及时清理设备上铁削，以免刀盘带动铁削飞出伤人!
二、切管机
1、安装或更换锯片时一定要切断电源。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在操作设备时要注意安全不要用手去直接取还没有跌落的工件，防止发生档料板伤手事故的发生。
三、收口机
1、更换上收口模具时一定要小心，当心上模具滑落伤人。
2、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时不要将手伸进，当心机器伤人!
四、刻字机
1、设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。
2、设备操作人员不可将双启动按钮线路任意改接，严禁使用单按钮操作以防意外。
五、焊机
1、设备调整时请将操作面板上的“自动/手动”按钮旋至手动位，“焊接/调整”按钮旋至调整位，避免发生意外。
2、设备工作时务必使手、头发、衣物和工具等远离执行运动部件，注意气动等压力部件伤人。
3、操作此设备时应做好必要的防护，以防飞溅伤人。
六、冲孔/扳边机
1、设备在工作中或上压情况下，严禁进行检修、调整模具等维修动作。
2、高压管路渗漏时，严禁带高压拧紧管接头及螺母。
3、双手启动按钮是液压设备安全操作的必要条件，操作维护人员不得自行去除或更改为单手按钮。
七、弹簧压装机
放置工件时要放好，装好弹簧后合好模确认挡块锁死后方可按启动按钮，防止操作过程中模具自动打开弹簧弹出伤人。
八、压入机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。
九、反弹力测试机
放置工件时要放好，测试时手要扶住工件，防止工件跌落伤人。
十、阻尼力测试机
设备操作人员要严格按操作规程操作，在设备运行时切勿将手伸进，以免机器伤人。 十
一、注油、氮气封入机
设备在运转过程中设备操作人员不允许离开设备，注意观察设备在运行过程中异常情况的发生(异音异响异味等突发事件)。
5 十
二、敲边机
放置工件时要放好，设备运行时测试时手不要伸进设备内，防止冲头及其他运动部件伤手。 十
三、数控车床
1、设备操作人员操作时不允许戴手套操作设备。
2、防止工件或其他物品飞出伤人，装上工件进行切削时一定要关上防护门。 十
四、铣/钻床
1、严禁手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分，清理铁屑时只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
2、对刀时必须慢速进刀，当刀接进工件时须用手摇进刀，不准快速进刀。正在进刀时不准停车，同时应注意手柄伤人。
生产制造部 2007年07月
一、锻造：
1、设备操作者应做到“三好、四会、四定”。
2、坚决杜绝21种习惯违章和不安全行为。
3、电液锤操作规程。
4、电液锤安全操作规程。
5、油压机安全操作规程。
6、锻造操作机操作规程。
7、燃煤加热炉操作规程。
8、龙门吊车安全操作规程。
9、D51—1300碾环机操作规程。
10、箱式电阻炉操作规程。
11、箱式电炉安全操作规程。
12、电焊工安全操作规程。
13、火电焊工安全操作规程。
14、吊钩桥式起重机安全管理制度。
15、锯床安全操作规程。
16、空气锤安全操作规程。
17、板式运料车操作规程。
二、金工车间：
1、钻床安全操作规程。
2、台式钻床操作规程。
3、车工安全操作规程。
4、车工岗位责任制。
5、刨工工艺操作规程。
6、铣床操作规程。
7、铣床操作规程。
8、缠绕机安全操作规程。
9、剪板机操作规程。
10、电工安全操作规程。
特种设备安全管理制度
特种设备安全管理制度
为加强对特种设备的的安全管理，防止和减少安全事故，保障员工生命安全和公司财产安全，根据国务院颁发的《特种设备安全监察条例》(国务院2003年6月1日第373号令)、质检总局2001年12月21日实施的《特种设备注册登记与使用管理规则》结合公司实际，制定本制度。
一、特种设备的定义
公司特种设备指涉及生命安全、危险性较大的设备，包括锅炉、压力容器、压力管道、起重机械。
二、特种设备的购置
公司需要购置特种设备，首先由公司计划部门列入设备购置计划，并经公司领导批准后，由设备部门负责购置。购置的设备必须是取得相应生产许可证或安全认可证企业生产的产品。特种设备安装、使用前必须到保定市质量技术监督局办理有关手续。
特种设备技术资料须单独建档，并做到妥善保管。
三、特种设备的安装、维修和改造
安装、维修和改造特种设备由设备部门负责，必须聘请有资质的单位。安装后使用前须经保定市特种设备检验所验收合格。安装、维修和改造的有关资料存入档案。
四、特种设备的定期检验规定
特种设备必须定期检验，由设备部门负责。在特种设备安全检验合格有效期届满1个月前向保定市特种设备检验所提出检验要求。检验不合格的，不得继续使用。检验周期如下：
(一)锅炉每年1次检验;
(二)固定式压力容器安全状况等级为
1、2级，每6年一次全面检验。安全状况等级为3级，每3年一次全面检验;
(三)起重机械每2年1次;
(四)厂内机动车每年1次;
检验合格证明由设备部门存档。
五、特种设备的使用维修
公司各使用特种设备的部门，要明确1人负责特种设备安全管理工作，同时明确每台特种设备使用的保管人，做好设备的例行保养工作和记录好《设备运转记录》。
一般维修工作，可以由本单位进行，大修改造，必须聘请有相应资质单位进行。
六、特种设备的档案管理
特种设备的档案管理工作由公司档案室和设备部门负责。特种设备档案包括：
(一)新设备的安装技术文件和资料;
(二)设备大修和改造技术资料;
(三)定期检验记录;
(四)保养记录;
(五)设备运转记录。
七、设备操作人员守则：
(一)操作设备的人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，经体检合格，并经保定市质量技术监督局培训，取得国家统一格式的特种设备人员证书，方可从事相应的作业。
(二)特种设备的操作人员应全面掌握特种设备的技术状况和运行规律，严格遵守特种设备安全操作规程和安全规章制度。
(三)每天使用前对所使用的特种设备进行一次检查，发现有故障时不得使用。
(四)使用中随时观察设备是否正常，发现故障，立即向本单位领导报告。
(五)严格遵守起重设备“十不吊”规定。
八、特种设备的报废
特种设备存在严重事故隐患，无改造维修价值，要及时进行报废处理。报废处理后，要向注册登记的保定市质量技术监督局报告。
九、特种设备事故的应急救援措施
发生特种设备事故(如倾覆、爆炸、造成人员伤亡等)后，事故单位要立即按照公司生产安全事故应急救援预案要求，首先立即组织抢救受伤人员，其次是要抢救国家财产，并防止事故蔓延扩大，同时向公司应急指挥部报告。公司接到特种设备事故发生的信息后，应及时向保定市质量技术监督局报告。
二OΟ七年八月十五日 附件一
起重机械安全操作规程
起重机械除遵守一般机械设备安全技术操作规程外，还须遵守以下规定：
1、各种起重机操作人员，必须经过专业安全技术培训、考试合格，颁发国家统一的“特种作业操作合格证”，并熟知操作机械的性能，方可独立操作。
2、起重机每班作业前应进行日常保养并作无负荷升降和运行，检查其制动器和限位器的可靠性，空运行合格，然后进入工作。严禁使用有故障的吊车。
3、如起重机起吊超过吊重35%重量，每次起升前应吊起距地面100~200mm高度检查制动，制动可靠继续作业;
4、起吊重量不得超过额定起重重量，在接近满载时，禁止同时做两种动作;每次吊物必须捆扎牢固平稳，试吊后才能起运。
5、起重机吊物运行时，重物起升高度一般不应超过1m高，不应在设备上方通过，必须从设备上方通过时，吊物底部应高出障碍物0.5m以上;
6、吊物尖锐棱角与吊索接触处，应加软垫，以免将吊索克断;严禁歪拉斜吊或吊运埋在地下的吊物。
7、操纵起重机应精力集中，遵守指挥人员的口令、手势，并注意前方有无障碍物或其它人员，吊物下严禁人员穿行或从人员上部穿行，严禁手托吊物随车行走;吊运的物品应走指定通道，并高于下面物体0.5米以上。
8、起吊重物时，吊索应保持垂直，起落平稳，尽量避免紧急刹车或冲击;当重物接近终点时应及时停车，尽可能不动用行程限位器。
9、吊物上严禁站人，严禁对吊挂的重物进行加工，严禁重物悬挂在空中停留，起重机吊着重物时严禁离开工作位置。
10、起重机作业时，严格执行“十不吊”和“八严禁”制度;
11、起重作业如遇有特殊情况，操作人员应立即采取安全措施将重物安全平稳落地;
12、吊运结束后，将吊车停放在规定停放处，吊钩升到上限位，切断电源。
13、登高检查修理时，切断主电源，挂上标志牌;无遮栏的地方一定要使用安全带，并遵守高空作业安全操作规程。
14、操作人员必须认真保养设备并做好设备运转记录。
附件二
叉车安全操作规程
1、叉车工必须经过保定市特种设备监督管理机构进行专门的安全教育培训，并经考试合格取得资格证后方能操作。
2、内燃叉式起重机出车前应检查：
(1)散热器冷却水应充足，燃油箱的油应加足; (2)润滑油及液压油油量应符合要求;
(3)制动转向，变速机构灵敏可靠，轮胎气压充足，门架及货架动作性能保持良好; (4)电气良好; (5)变速杆在空档位置
3、电瓶叉车出车前应检查
(1)蓄电池内电解液应充足，电压及电解液比重应合乎规定，各电桩头应坚固和清洁，安全熔断器应完善。 (2)转向及制动灵敏可靠。门架及货架动作性能良好。
4、起步以前，司机必须观察车辆周转通路情况，并先鸣喇叭，然后开车。进出大门和在厂房内行驶，以及倒车时，速度不得超过3公里/小时;在厂区马路上行驶时，速度不得超过10公里/小时。
5、行驶靠右方，货叉应离地200~300毫米，两辆叉车同时行驶时，前后应保持3米以上的距离。行驶时，车门两侧和铲斗内、车叉上严禁站人;严禁除司机外的其它人员坐在叉车的任何部位;时刻注意路况和前方有无障碍物以及行人，做到谨慎驾使、文明礼让。
6、不准超负荷装载，不得超重(核载量)、超高(2米)、超宽(两侧各0.2米)装载;不得装载易燃易爆物品;各种物品装载要牢固，不得倾斜。
7、叉车会让时，应该空车让重车，支线让干线，室内让室外，小转弯让大转弯。
8、叉车转弯，后退或行驶在狭窄通道，路面不平处，以及在叉路口和接近货物时，均应低速行驶。
9、叉车临时停车时，不准在道口和有坡度的路面上。
10、叉车在进出避让和转弯时，应该鸣喇叭。
11、禁止叉车货叉载人行驶和升降。
12、非紧急情况，禁止使用紧急制动。
13、叉车在行驶中发现有异状，异声和异味时，应立即检查，叉车有故障时，不得进行作业。
14、插取货物和托盘时，叉车的货叉应该对准托盘的插入孔，水平方向插入，尽量避免碰撞，取托盘时，货叉插入托盘后稍微起升，然后门架后仰。放托盘时，货叉先下降至离地面100mm左右，然后使门架前倾到垂直状态，降下托盘于地面上，脱出货叉。
15、禁止叉车使用货叉顶货，拉货。
16、叉车在插取易碎，贵重或装载不稳的货物时，要用安全绳，并应有专人引导，才能行驶。
17、不准将货物升高作长距离运输;不准单叉作业;不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物;不准用惯性力取货。
18、作业完毕后应停于不妨碍交通的地方，尽量避免露天停放。内燃叉车要将变速杆置于空档。并用手制动器刹住叉车。
19、内燃叉车的发动机操作规程，应按照内燃机有关条例执行。
附件三
储气罐安全操作规程
为了保证压力容器的安全使用，操作者必须按时检查和维护储气罐的设施完好：
1、每天工作前必须用压力气体吹净罐中残留的冷凝水，工作结束必须打开罐底的排气阀门，将压力空气排空，将阀门关闭。
2、必须检查压力表是否完好，安全阀每月应手动试验放气一次，以防密封面粘联。
3、储气罐附近严禁热源并禁止撞击;外表应涂漆保护。
4、严格按储气罐标明的额定压力使用，不得超载使用。
5、储气罐周围保持卫生，不得堆放其它物品。
6、工作中要时常巡查，发现异常要立即停止使用并马上停止空气压缩机。
7、气罐使用和运用情况应及时认真记录到运转记录中。
附件四
锅炉安全操作规程
1、 凡操作0.07Mpa以上压力的锅炉司炉人员必须执行本规程。
2、 锅炉司炉人员必须年满十八岁，身体健康，并经考试合格，持有操作合格证。
3、 值班人员不得擅离工作岗位，或兼作其它无关的工作。锅炉熄火后，压力虽未降至大气压，可以不用看管，但锅炉房必须上锁。
4、 司炉人员必须熟悉锅炉房内的一切设备。
5、 锅炉房内应有充足照明。
6、 未经司炉人员允许，其它人员禁止进入锅炉房。
7、 新装锅炉使用前，必须将锅炉的技术文件及有关证件送当地 劳动部门审查合格后，方可投入使用。
8、 新修或停用过的锅炉，须经仔细检查，确认一切正常后点火。
9、 锅炉点火前，必须做好下列工作：
(1)检查锅炉内部有无遗留下的工具或其它杂物。 (2)检查主汽管，给水管、排污阀等的临时堵头、堵板是否已经取掉;安全阀、水位表、压力表、排污阀、总汽阀、给水设备是否已经装好，各部分螺栓是否上紧。 (3)试验各部分的阀门是否灵活。
(4)检查压力表是否以超过检验期，最高压力红线标志是否明显，指针是否停在零位，连接压力管子的开关和阀门是否在开启位置，有无检验单位的铅封。
(5)水位表上的汽水开关应该打开，放水开关应该关阀，最高及最低水位线应该明显，玻璃管(板)应该明亮。 (6)检查有无杂物妨碍安全阀的动作。
10、检查完毕，向炉内加水至水位表的1/3时停止，即可点火。
11、点火前先打开档风板和灰门做十几分钟的自然通风，有鼓风机时应开动三四分钟进行通风，然后关闭挡风板和灰门，开始点火。
12、点火时应缓慢燃烧，减低通风，炉内火势要均匀，慢慢加热和均匀膨胀，点火时间延续2～3小时。应经常注意水位表水位、压力表指针的情况是否良好。
13、当锅炉汽压上升到0.005～0.1MPa时，应冲洗水位表。具体方法如下：
(1)开启放水开关，使汽连管、水连管、玻璃管(板)得到冲洗。
(2)关闭水开关，冲洗汽连开关和玻璃管(板)
(3)开启水开关，关闭汽开关，冲洗水连管和玻璃管(板) (4)关闭水开关，开启汽开关，检查锅炉水位，这时水位应迅速上升，并有轻微波动。如果水位上升缓慢，表明水位表的水连管还不畅通，应继续冲洗至正常为止。冲洗的动作要缓慢，以免玻璃管破裂。在操作时，脸部不要正对玻璃管，以免玻璃管炸裂伤人。
14、当锅炉压力上升到工作压力时，试验给水设备是否良好。
15、送气前司炉人员应与用汽部门联系，稍开蒸汽阀暖管再缓慢开大送汽。蒸汽阀全开后应回旋半圈，防止蒸汽阀因垫胀而卡死。
16、两台锅炉并联使用时，正式送汽前，应检查锅炉内的蒸汽压力与主锅炉的压力是否相称。锅炉内的蒸汽压力应低于主锅炉压力0.02MPa(0.2公斤/厘米²)
17、正常运行时，锅炉内的水位应在最高与最低之间，变动应当轻微。
18、压力表的指示数值，不得超过最高容许工作压力。
19、水位表不得有泄漏现象，每班至少应清洗一次。水表玻璃管应有防护罩。
20、严禁一切可能影响安全阀动作或可能造成安全阀动作不准确的行为。
21、安全阀出现故障时，应随时停炉检修。
22、安全阀压力应按下列数据调整：
双筒式第一阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;二阀应较工作压力增加0.2Kg/cm²;单筒式应较工作压力增加0.2Kg/cm²。
23、如果安全阀已在排汽，而压力表只指到最高压力红线，应检查原因，进行处理。
24、 如果发生汽水共腾，或水位表产生泡沫，应减低负荷，冲洗水位表，进行排污放水。
25、根据煤灰的厚度，确定每班清炉次数，一般为1～3次。清炉应在低负荷时进行。禁止在炉前用水浇熄炉灰。
26、锅炉供汽时，严禁在炉体上进行焊接锤击以及拧紧人孔，手孔螺帽等修理工作。
27、禁止用管子或铁棍撬动各阀门，以免折断。开关阀门时应缓慢。
28、埋火前应先将炉排的炉灰扒去，把燃煤往后推，使燃煤堆集在一起，然后投入比较湿的煤，把燃煤压住，关闭挡风板，适当打开灰门、炉门向炉内上水，保持水位在标准水位上两厘米。
29、埋火后仍应经常检查炉水和汽压的变化，防止燃煤复燃或熄灭。
30、停炉或熄炉检修应按下列顺序进行：
(1)停止向火室内供给燃料，关闭挡风板，停止送风，若并炉使用时应将炉内主汽阀关闭;
(2)锅炉内的水位应保持高于水位表正常水位2cm; (3)将火室内的燃煤扒出;
(4)打开挡风板使锅炉和烟道内的余热逐渐散发; (5)经过6～12小时后，洗除煤灰，煤渣;
(6)当锅炉汽压降至1.5大气压时。打开空气阀或提起安全阀，将蒸汽排出;
(7)排完蒸汽一小时后，打开入孔道门。在操作时，要用绳子或铁丝栓住螺杆，防止卸下螺帽后，拿不住打伤人。 (8)当炉水温降到40~50℃时，才可将炉水放出。
31、 锅炉放水完毕，应立即进入锅炉清除水垢，否则水垢干后清除比较困难。
32、 禁止向大室内浇水熄灭。
33、 遇有下列情况量，应立即采取事故停炉措施;并报告主管人员;
(1)汽压迅速上升，超过最高许可压力，虽已减少送风，并加强注水，安全阀以喷汽，但锅炉压力仍继续上升; (2)水位表看不见水位，采用叫水法进行试验，仍不见水(说明水位已在水连管以下);
(3)虽加强注水，锅炉水位仍继续下降;
(4)水位表，验水开关、安全阀、压力表损坏，短时不能修复;
(5)附属水管、汽管、火管等爆炸;破裂;发生严重泄露; (6)锅炉炉身发生变形，裂纹，鼓包; (7)易熔塞熔化;
(8)发生其它故障，有引起危险事故的可能。
34、事故停炉应按停火程序进行处理。如不是缺水或漏水，在紧急停炉前，仍可向炉内供水，降低汽压。遇到缺水事故严禁进水或提升安全阀排汽，变动出气阀门等任何工作，防止锅炉受到急剧的应力变化而事故扩大。
35、如火灾威胁到锅炉房，工作人员不得擅离职守，应沉着并实行紧急停炉，同时向炉内加强注水，并将蒸汽排出室外。
36、锅炉应有运行日记，记录运行情况，交接班人应签章。
37、如接班人未按时到班，值班人员不得离开岗位。
38、锅炉发生事故或进行重大操作，禁止交接班。
39、醉酒或患病的司炉人员不得值班。 40、司炉人员作好下列工作才能交班： (1)清除炉渣，炉灰;
(2)锅炉设备及各项工具整理清洁; (3)将运行情况记在运行日记内; (4)向接班人员详细介绍注意事项。
41、如前班发生事故，接班人员应协助前班处理完毕后才能接班。
42、接班的司炉人员应做好下列工作：
(1)检查压力表指针动作是否灵敏。有三通开关的压力表还应作冲洗试验;
(2)冲洗水位表和验水开关，检查锅炉水位是否正常; (3)检查安全阀铅封是否完整，有无漏汽，并做手动提升试验;
(4)试验注水器，水泵等的作用是否良好; (5)检查所有水阀是否良好，并检查它们的开度; (6)检查锅炉各部分是否有鼓包、泄漏、裂纹情况; (7)检查各项安全设备，材料备品、灭火工具，维修工具等是否完整;
(8)检查压力表、水位表、给水设备和照明设备是否良好。
43、接班人员检查完毕，认为合格，即应对锅炉设备的完好负责。交班人员应在运行日记薄上签字。
44、锅炉洗炉间隔时间应根据水质及水垢情况而定。
45、洗炉时应按第30条的顺序进行停炉，当放出炉水后，应立即用水冲洗炉内水质(水压应在2-4Kg/cm²)。水垢厚度不超过0.5mm，局部水垢厚度不超过1mm时，若冲洗不掉可用着碱法人工铲除。铲除时不得损伤钢板。
46、洗炉的同时应检修各种附件，并清除锅炉各处烟灰及炉渣。
47、洗炉后必须将本次洗炉日期、洗检情况，详细记录于运行日记内，以便查考。
供配电运行安全操作规程
[ 作者：佚名 | 转贴自：本站原创 | 点击数：508 | 更新时间：2005-1-2 | 文章录入：dsf ]
(一)双回路供电
供电方式为一主一备，两路电源的进线柜即受电柜设电气联锁。当主供电源停电，只有在主供销电源的受电开关分闸后，备用电源的受电开关方 可合闸，并在主供开关上悬挂“严禁合闸”警示牌，同时在一次结线图板上正确反映供电运行方式。
(二)电源转换
1、停电应按先停低压后停高压，送电应按空载先高压后低压原则执行。当主供电源停电，投入备用电源前，应首先将主供电源退出运行状态，挂历上“严禁合闸”的警示牌，然后把备用电源受电开关合闸受电。
2、为避免变压器并列运行，当两路电源的某一路停电，需另一路电源实行全供，应首先将停电回路电源退出运行状态，挂上“严禁合闸”的警示牌;然后将联络柜进入运行状态，并合闸供电。电源转换的操作，应在3分钟内完成。完成后，应在一次结线图板上正确反映供电运行方式。
(三)发电机供电
1、为防止发电机向变压器倒送电，发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后，发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时，市电主、备供受电开关应退出运行状态，并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。
2、市电恢复供电，只有在发电机输出线路的受电开关分闸后，市电的受电开关方能合闸。此时，停止发电机后应先将发电机受电开关退出运行状态，悬挂“严禁合闸”的警示牌;然后将市电主、备供受电开关放至准备运行状态，并将其中一路电源的受电开关合闸送电。
RH/G(A)-01-2012
冲压设备安全操作规程
编制：技术部
审核：段世清
批准：王红勤
大连人和消防设备有限公司
RH/G(A)-01-2012 冲压设备安全操作规程
一、 操作冲压设备，必须牢记“安全第一，预防为主”。
二、为保证操作者人身安全，采用双手操作功能。当使用脚踏功能时，必须检查光电安全保护装置是否可靠。
三、工作前应将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作;离合器、轴承、滑块要注意润滑，严禁无油空转。
四、机床工作时，严禁手或手指伸入滑块工作区域，严禁用手取放工件，在冲模内取放工件必须使用符合标准的专用工具。
五、操作压力机是项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性容易使操作者出现烦燥、疲惫的心情，操作者切勿在此状态下操作，避免出现意外伤残事故。
六、冲模安装调整，机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床起动开关旁挂示警告牌，警告牌的色调，字体必须醒目易见。
七、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机，由带班组长或检修人员负责检查。
八、为保证操作者人身安全，严禁私自拆卸或关闭机床床身上的安全保护装置。
九、本规定自2010年11月8日实施。
编制：技术部
审核：段世清
批准：王红勤
大连人和消防设备有限公司
2010年11月2日
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