皮带机岗位作业指导书
1 主题内容和适用范围
1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维 护和环境保护等方面的内容。
1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。 2 岗位职责
2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组 下达的任务。
2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积 极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。
2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理 或报告。
2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料， 不影响下道工序的正常生产。
2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目 及更换易损件。 2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。 2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。 2.8 发生事故立即报告有关部门。
3 本岗位设备规格型号 设备名称 规格型号 皮带宽度 800、1000 皮带材质 尼龙带、EP带、棉纱带、 皮带类型 耐热带、普通带 4 作业程序与要求 作业程序 方法与要求 程序 作业项目
一、 班前准备
1、穿戴劳 动保护用 品 1) 班前休息充分，确保精神状态良好，严禁饮酒。 2) 提前15分钟进入工作岗位。 3) 按规定穿戴好劳动保护用品，做到穿戴齐全，方法正确。 4) 换下的服装及所携带的物品按规定摆放，保持环境整洁。
1、 班前 准备
2、参加班前 会
1) 按规定时间参加班前会，听取上一班情况通报，了解 本班次的作业任务和要求。 2) 如有身体不适，必须提出,制订相应安全措施及注意事项。
3、生产工具准备 准备好工作中所需的各类工具，保证各类装置完好，安全 性能达标。
二、 接班
1、检查设备运行及环境
1) 按照设备点检的路线和要求检查设备运行状况，并在点检记录本中作好相应记录。 卫生状况
2) 发生环境卫生不符合规定和有关要求的，向交班人员 提出，并督促交班人员整改。
2、清点公用 工具并检查 完好情况 对上班移交的工具进行清点，检查确认其完好，并在交接 班记录本中作好记录。
3、接班 1) 发现问题向交班者提出，交班者要给予处理、答复， 交接双方签字认可后接班。接班者未来或接班者没同意，交班者不得擅自离岗。 2) 交接班时，双方发生争议的问题，应立即妥善协商解 决，重大问题由双方班长协商解决，不得隐瞒。因接班检查不周，在接班后发现的问题由接班者处理。
三、 班中作业
1、 设备 启动 操作 1)卸料小车 ①开机前检查设备“五有”齐全完好，消除运转部位的障碍物，掌握各种料槽的存料量、品种、质量。 a )单机试车时，将选择开关打到手动位，先按信号 铃，再按开机按钮启动，试车完毕停机，向班组长汇报试车情况，并将选择开关打到自动位，通知主控室。 b )单机操作参照试车操作 c )联锁操作：接到开机通知后，将选择开关打到自动位，由主控室联锁开机，并到现场监护开机。 2)皮带 ①接到生产通知后，检查皮带机头、尾轮及小车周围，确认无 人或障碍物，检查设备“五有”齐全完好，安全开关拉绳完好无损、松紧适中，确认无误后，合上事故开关。 ②试车操作 a) 单机试车：将安全开关打开(复到位)，选择开关旋至手动位置，按启动按钮。启动后，注意设备各 部位运转的运转情况，及时调整皮带跑偏，确认无异常现象后，按停止按钮。然后将反馈信息通知主 控室。 b) 联锁试车：接到主控室联锁试机指令后，确认系统 无安全隐患，人员到位后，将选择开关旋至自动位置，同时将反馈信息汇至主控室，由主控工电脑操作启动。 ③开机操作 a) 非联锁启动(必须说明原因，征得调度同意 后)：将选择开关打到手动位置，与下一岗联系，待下一岗设备运转后先按信号铃再启动皮带，先试转一下，确认安全后方可运行。
三、 班中作业 b) 非联锁机旁操作启动，只能在检查设备或处理事故以及检修后试车时使用。 c) 联锁启动：接主控室启动通知后，将选择开关打到自动位，同时将反馈信息汇至主控室，到现场监护开机。
2、 设备 运行 操作 1)卸料小车 ①小车换料仓，必须应先检查安全通道和轨道上是否有异物阻碍。先打铃警示后方可移动小车。 ②捅卸料小车料斗时，严禁把手放在轨道上。 ③防止油类滴漏，含油废弃物要回收处理。 ④清扫小车周边卫生必须停止小车、关掉小车电源后进行，防止碰撞或衣物、脚、手被绞住。 2)皮带 ① 运行中，密切观察皮带机运行情况，保证运行正常，物料运输畅通，杜绝卡料现象。注意皮带机轴承温升情况、紧固件无松动、无断裂。 ② 发现皮带机上输送的物料中有较大的杂物，应及时停机(配料皮带使用专用工具)捡出。 ③ 大倾角皮带，梯子很陡，上下时要攀扶固定物，防止跌倒。大倾角皮带拆下的上、下托辊等零件不能放在通廊上，要固定好，防止滑下伤人。 ④ 加强观察，及时铲除皮带机头、尾轮周围的积料。 ⑤ 严禁运行中清扫转动部分和皮带上下托辊支架的积科，只能用榔头在侧面敲打振料。 ⑥ 皮带在运行中严禁直接更换托辊，严禁用铁锹处理头尾轮、增面轮及托辊的挂泥。 ⑦ 运行中的设备维护：及时调整跑偏的皮带; 及时发现落入皮带中的杂物;及时发现撒料现象;润滑良好，无漏油现象;电机、减速机的地脚螺丝紧固、齐全，齿接手紧固，连接牢固; 运转平稳、无杂音。 ⑧ 皮带机运行中严禁用铁锹伸入滚筒皮带中间接撒料和刮滚筒上的粘料，要及时停机处理。(成品系统皮带机机尾用铁锹接撒料注意保持适当距离，必须设监护人) ⑨ 皮带机操作女工的长发不得披肩，必须放入帽中。
2、 设备 运行 操作 2)皮带 ⑩ 防止油类滴漏，含油废弃物要回收处理;废旧皮带、托辊经回收二次利用。
3、 设备 停机 操作 1) 卸 料 小 ①非联锁：由岗位操作人员按机旁“停止”按钮，设备即停止运转。 ②联锁：设备正常停机由主控工通过电脑控制停机。
车 2) 皮带 ①非联锁：由岗位操作人员按机旁“停止”按钮，设备即停止运转。 ②联锁：设备正常停机由主控工通过电脑控制停机。 ③正常停机时，必须把皮带上的料拉空，不许带负荷停机。 ④事故的紧急停机，岗位工人必须切断设备的事故开关和电源开关。 ⑤停机状态的设备维护： 更换损坏的托辊、皮带、托辊支架、挂耳;及时更换挡板皮、胶木销;补焊穿漏的料斗：补充减速机润滑油至适当位置;清洗轴承座，补充润滑油;紧固部位联接螺栓。
4、异常与紧急情况的处理 1) 皮带被压死时，应立即停机，关闭事故开关并挂牌设专人 监护，报告班组长，查明压料原因，严禁未查明原因强行启动。 2) 皮带跑偏时，要正确使用调整装置，避开传动部位，侧身 进行操作，不得用棍棒蛮撬。 3) 皮带在运行中打滑或因皮带重负荷停机发生倒转或启动 打滑时，禁止用手往滚筒与皮带中间夹塞东西。 4) 发现输送物中有大块物料、废铁等，应及时停机取出，防 止带入下道工序，造成人体伤害或划破、撕割皮带等意外事故。 5) 更换挡皮、托辊、清扫器、必须切断电源，挂上胸牌，要 有二人以上配合。 6) 皮带机在运行中，有下列情况之一的，则必须立即切断事 故开关，挂牌停机处理，并及时报告班组长及相关工序。a.当电机冒烟、冒火时;b.当支架倾倒，托轮掉到皮带间带向尾轮;c.撕刮皮带;d.皮带打滑;e.皮带严重跑偏，且两极跑偏开关不动作时; 7) 设备运行中因故紧急停机后，按调度指令进行操作。 8) 当出现危及人身安全及设备安全的紧急状态时，无论设备 处于单机开机状态还是联锁开机状态，可直接采取关闭操作箱上或机旁的安全开关来停止相关设备的运转。 9) 当运行过程中发现异常的声响以及将引起设备损坏的隐 患，应立即停机，关闭安全开关，选择开关打到零位，挂上操作牌，进行检查。 10) 停机处理任何故障和检修，都必须切断机旁控制箱开关电 源、挂牌、设监护人，并与相关岗位取得联系，经确认无误，方可进行作业。
5、交班前准备 提前30分钟开始进行交班准备，作好以下工作： ①对作业场所进行清理和清扫，保持环境整洁严禁用水冲洗电气设备和湿手操作电器开关。 ②对使用后的工具进行清点并归位。 ③填写交接班记录本，注明有关情况。
四、 交班
1、陪同接班人员现 交接班时必须与接班人员现场交接，对接班人员提出的问题进行解答。
场交接班
2、交待有 关事项并 签字交班 1) 向接班人员交待有关注意事项，待接班人员签字同意后方 可离岗下班。 2) 交班后如需更换服装，换下的服装及劳动保护用品按规定 摆放，以保持环境整洁。
4 其他
4.1 按要求参加班组安全活动和政治学习。
4.2 搞好本岗位现场管理，按“5S”要求进行，确保岗位安全通道整 洁、畅通、照明完好。
4.3 上下岗位楼梯，必须手扶栏杆，严禁双手插入口袋。
4.4皮带更换托辊或胶接皮带时，必须切断滑触线电源，并挂牌后执 行。
4.5 装五皮带开启后，将导道翻转向装五皮带，通知上道工序启动给 料，并加强联系，控制好料流量，防止下料半堵塞、满料、压死皮带。在处理故障时，先停给料皮带，选好站位，站稳后再进行，设好监护人。
5 安全及环境的主要危害因素
5.1 主要安全危害因素 机械伤害、触电
5.2 主要环境因素 废旧皮带排放、废旧托辊排放、含油废弃物排放,皮带消耗、电的消耗
6 设备点检线路图 电机─→联轴器─→ 减速机─→传动轮─→ 头部料斗─→ 增面轮─→张紧轮─→上托辊─→ 下托辊─→ 尾轮─→ 清扫器─→ 尾部料斗─→ 开关箱─→电机 7 相关记录
7.1 交接班情况记录本JL/BG310-009A-01 7.2 设备日点检记录本JL/BG310-030A-01 7.3设备隐患及故障处理记录本 7.4班组安全活动记录本 7.5 班组管理台帐
7.6 班组安全日检查记录本JL/BG310-013A-01
对车间生产、行政工作进行全面领导和管理;对车间生产活动进行统筹规划、组织、控制和协调;组织车间员工按时、保质、保量地完成生产任务
一、召开早会
车间早会有两种，分别是负责召开车间员工早会和召开所有指导工与收发员的早会。
1、负责召开车间员工早会，可以采取两种方式进行：站队集合和广播两种方式，时间一般在早上7：50开始，会议时间一般控制在5—10分钟，若事情多则可适当延长，若认为无须召开车间员工早会，则各班组必须召开班组员工早会，会议基本相同，大致的内容有以下几个方面，可以选择几个方面的话题来展开：
1)、公司的政策与制度;
2)、车间的生产任务情况;
3)、车间的重大事件和活动;
4)、车间卫生、物料摆放、安全生产和设备维护等情况或不足;
5)、员工关心的话题，包括生活等方面;
6)、员工的提问而需要集体说明回答的;
7)、总结前一天生产完成的进度情况，表扬做得好的，批评做得不好的;
8)、总结前一天产品的质量情况，表扬质量好的，今后产品质量须加强的。
2、负责召开指导工和收发员的早会，会议采取在车间办公室召开，时间在7：40开始，时间是10分钟，早会的内容有以下几个方面：
1)、车间的生产安排与各组生产任务;
2)、产品生产质量注意事项;
3)、当日开货技术质量指导与说明;
4)、生产日常管理注意的几个方面：人员、成本、安全、5S等方面;
5)、公司的政策与制度;
6)、车间的总的生产任务情况;
7)、车间的重大事件和活动;
8)、解答各指导工和收发员提出的问题而且是认为有必要开会说明的。
二、生产调度
按生产计划合理安排各班组的生产任务，根据需要对本车间人员、设备、材料等进行调配;依照生产均衡原则对车间各班组的生产进行有效调度，负责生产计划完成率能达到以上。
1、产能统计
1)、预估产能：在生产接到定单的时候，由生产计划员与车间主管豫估每一工序的人均产能;
2)、初步产能：在车产前版的过程中要根据车版的情况向各指导工了解大货产能，若与预估产能有差异则需与计划员反馈，及时调整生产安排;
3)、产能调整：在车货的过程中要对车位的产能情况进行跟踪与统计，建立产能档案。
2、收到生产计划员的生产计划后，将生产制令单提前2天通知仓库备料，跟进备料的情况，确认各物料是否齐全、到位，不到位原则上是不安排车间开货。若来料时间已确定并且在工序生产受控范围，可以考虑先开货。若物料不全通知物控员追踪。
3、物料到齐后将生产计划下达给指导工和收发员，按生产计划要求，要求当天的生产计划必须完成。特殊情况必须由各指导工在事前说明，方可作适当调整;
4、跟踪各组各工序当天的产量，并对以后的计划进度进行评估，若产品生产进度无法按计划要求完成，则必须要与指导工商量协调解决，确保计划的执行。
5、跟踪少物料的异常情况，及时与仓库或裁剪车间沟通协调处理，分析是什么原因导致少料情况发生，是物料用量计算错误、车间损耗偏大、车间遗失、短发、少领、漏领等原因，若都无法解决，则填写《补料单》交物控员审核。
6、计划完成时间是产品车缝出来，并安排人员搬运至后整车间，并经接收人签字确认后方完成。
7、根据生产任务的完成时间要求来调度人员和设备。要考虑工序平衡，如属必要跨工序调度人员。
8、随时关注各组的生产进度;
三、成本管理
做好生产过程的各项统计工作，进行车间投入产出核算工作，审核原材料、人工费用定额标准，加强过程控制与作业流程管理，改进工艺，不断降低生产成本，提高生产效率。
1、投入产出分析，对车间生产的产品进行投入产出分析，审核各物料的领用和退补料情况和产出合格半成品的数据，统计残次报废品数量，报生产部处理。
2、审核材料定额，根据投入产出统计情况审核各物料消耗定额的使用情况，对产生退补料的进行重点分析，若车间无异常属于正常损耗偏大的需列出建议定额调整意见，若属于车间人为错误使损耗加大造成需补料的则需对相关责任人进行批评和教育。若是出现退料的要注明退料原因，每生产一款产品必须清理完所有物料。
3、单价的确定，单价要依据产能情况来确定单价，同时需关注工序之间的平衡的比例等进行综合考虑
4、改进生产工艺提高生产效率，降低损耗。
四、质量管理
负责召开本车间产前会，对本车间的员工进行技术、质量指导，加强生产过程中的技术质量控制，及时处理(上报)生产过程中的技术、质量问题，分析原因并提出改进措施，持续改进，确保产品的合格率达到要求。
1、召开车间产前会，对新款的产品生产工艺与质量注意事项进行详细讲解;
2、协助指导工进行开货，必要的情况下指导指导工开货;
3、对车位生产的产品质量进行检查，查看车间的质量异常报告，及时对质量异常问题进行处理。
4、制定各车位作业指导书，并负责培训，让每个车位都能对质量和工艺有一定的了解。
5、针对车间品检员提供的车间质量检验报告进行原因分析，并进行纠正，制定预防解决方案，防止问题重复发生
6、针对车间的质量问题进行统计，发现质量重点监督对象，并进行考核。
五、设备管理
组织班组做好设备保养与维护，并且定期进行监督检查，并会同机修人员进行定期进行维护保养，制定设备的安全技术操作规程。
1、指导机修人员建立设备台帐，保管好设备资料，包括保修卡、说明书等;
2、制定设备操作指导书，对员工进行培训;
3、设定设备维护保养规定，要求车位定期进行维护保养。要根据设备的特点，确定其检查的部位和检查内容。将检查项目内容细分，哪些属于员工定期维护检查，哪些属于由机修人员定期维护检查
4、检查过程中发现的设备隐患，要纳入检修计划，要监督机修人员按计划完成。
六、安全管理
定期或不定期对员工进行安全教育，杜绝重大安全事故的发生，定期或不定期组织班组进行车间的安全检查，消除安全隐患，对出现的安全事故要会同有关部门进行分析和处理。
1、组织本车间指导工和机修、电工进行定期或不定期检查本车间电路、设备、消防等安全隐患，对安全隐患必须立即、及时解决或排除。
2、要做好员工安全意识教育，教育员工如何做到“三不伤害”
3、对安全事故要做到“四不放过”
4、监督指导工、收发必须随时保持区域卫生，通道的畅通。
七、文明生产管理
监督本车间员工负责5S的实施，并对实施过程检查和监督;对生产现场监督和5S实施效果进行总结和评价，发现的问题提出改进要求和措施，保证车间工作环境整洁有序。
1、在根据车间的实际情况进行车间规划，进行区域设置，并进行明确标识;
2、区域内各物料严格按照5S要求进行摆放，摆放整齐，标识清楚;
3、监督物料的存放是否按照要定量、定位、定品在指定区域内 ;
4、监督检查各组的各区域的物料的清理是否及时;
5、检查地面卫生是否干净、车位是否整洁。
八、 员工管理
做好员工的考核评价、产能的考核、审批，组织车间员工的技术培训，虚心听取员工合理化建议
1、监督车间员工的劳动纪律;
2、解决员工提出的问题;
3、跟踪员工的日产量，发现异常，及时去了解员工情况;
4、虚心听取员工合理化的建;
5、组织车间员工的技术培训，培训多面手员工。
九、 完成上级安排的任务。
PQC岗位作业指导书
目 录
一、工作范围 ....................................................................... 2 1. 日常工作 .................................................................... 2 2. 主要工作 .................................................................... 2 3. 其他工作 .................................................................... 2
二、具体工作内容 ................................................................... 2 日常工作 ........................................................................ 3 主要工作 ........................................................................ 3
三、岗位关键质量控制点 ............................................................. 3
一、工作范围
1. 日常工作
1.1 工作现场7S整理 1.2 现场联络文件管理
2. 主要工作
2.1 装配工序巡检 2.2 布线工序巡检 2.3 调试工序巡检 2.4 后整理工序巡检 2.5 插件工序巡检 2.6 工序送检专检 2.7 小件装配巡检 2.8 小件装配专检 2.9小件整理工序专检 2.10 现场仪器仪表有效期确认 2.11 生产现场7S监督 2.12 对不良进行标识、处理 2.13 异常问题点协商处理
3.1制程中新品验证 3.2 日不良统计 3.3 月不良统计 3.4 提交质量会议数据 3.5 提交月绩效数据
3.6 参照客户协议制作最终检验报告 3.7 ERP日报、送检、缴库 3.8 整理相关质量记录 3.9 完成上级安排的任务 3. 其他工作
二、具体工作内容
日常工作
1 工作现场7S整理
1.1 现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净; 1.2文件及物品摆放整齐;
1.3文件及物品目视化管理，使用后归位摆放; 1.4 工作区域内无多余电线、线头，禁止有安全隐患 2 现场联络文件管理
2.1 汇总存放当日新品验证单、紧急放行单、工作联络单、品质异常整改单、纠正预防措施单、插件自检报告;
2.2 汇总并存档当月新品验证单、紧急放行单、工作联络单、品质异常整改单、纠正预防措施单、插件自检报告;
其他工作
3.1制程中新品验证：物料上线后，仓库通知PQC到现场和工艺工程师验证新物料 3.2 日不良统计：提交当天发现的异常问题点 3.3 月不良统计：每月统计作为年底工作总结数据 3.4 提交质量会议数据：每半月提交一次
3.5 提交月绩效数据：每月5日前提交前一月的绩效数据
3.6 参照客户协议制作最终检验报告：从柜体装配开始制作最终检验报告 3.7 ERP日报、送检、缴库：每天打开ERP进入PQC生产日报机台查看 3.8 整理相关质量记录：例如插件自检报告等 3.9 完成上级安排的任务
主要工作
1 上岗前的工作
1.1 企业管理部的系统培训，熟悉公司有关的企业文化、管理制度、流程等; 1.2本部门组织的工作业务培训 2 上岗后的工作 2.1 装配工序巡检：参照柜体“领料单”对物料进行确认，按照工艺图纸、作业指导书、工艺要求检验其装配是否合理;检查柜体各报告填写是否完整;
2.2 布线工序巡检：按照工艺图纸、作业指导书、工艺要求检验其走线是否合理;检查柜体各
报告填写是否完整
2.3 调试工序巡检：检查柜体各报告填写是否完整;
2.4 后整理工序巡检：检查柜体标识的粘贴是否准确;门板装配是否有异常;进口柜体门板上不允许有中文标识
2.5 插件工序巡检：抽检物料与领料单是否一致;测试焊接机温度是否在允许的范围之内 2.6 工序送检专检并填写质量记录：参照PQC作业指导书
2.7 小件装配巡检：根据工艺图纸、作业指导书、工艺文件检验其装配、布线是否合理 2.8 小件装配专检并填写质量记录：参照PQC作业指导书 2.9小件整理工序专检并填写质量记录：参照PQC作业指导书
2.10 现场仪器仪表有效期确认：定期抽查现场仪器仪表是否在内校时间范围内 2.11 生产现场7S监督：整理、整顿、清扫要做好;无安全隐患; 2.12 对不良进行标识：发现不良后立即隔离标识，防止流到下一工序中
2.13 异常问题点协商处理：对于发现的异常问题要及时通报相关责任人及其主管，并要求其整改后重新送检;对于严重质量问题，开据质量异常整改单或纠正预防措施单，并跟踪其改善、确认改善效果
三、岗位关键质量控制点
1 每天是否进行例行保养、例行清扫等 2工艺文件是否齐全
3实际作业是否与工艺要求作业指导书相符 4 频发异常重点检验
1 目的
通过制定本标准范模切岗位作业工作质量和产品质量达到公司要求。 2 适用范围
本标准适用于模切岗位作业全过程。 3 职责
3.1 负责完成本岗位的作业计划。
3.2 负责模切褙片的质量达到工艺和质量标准。 3.3 负责模切褙片的损耗达到消耗定额标准。 3.4 负责模切机的使用、维护、保养。
3.5 负责本岗位的安全文明作业和环境卫生。 3.6 遵守员工手册中规定的各项内容。 4 工作流程与标准
4.1 准时完成车间下达的生产作业任务。 4.2 生产准备
4.2.1 明确当班生产任务查验收褙片的数量与质量。 4.2.2 检查设备是否处理完好状态后给各注油点、油箱、链条注油理机 台卫生。
4.2.3 检查所领用的模切版是否与本班次所用相符口刀线及尺寸质量是否符
合品质要求。
4.2.4 先点动试车空转常后正式开机。 4.3 生产作业
4.3.1 模切机正常运转后行正常岗位作业。放入褙片模切卡盒。 4.3.2 试卡1—2 张进行检查。
a查卡片的刀线、暗线的断裂情况 b格尺寸是否符合质量要求 c位是否正确
d产5 分钟后再重新检查一遍。
4.3.3 正常开机组人员要齐心协力好人、机配合。 4.3.4 生产过程中时抽查模切品质是否符合质量标准。经常检查模切机各部 位运行是否良好。如有问题立刻停机处理。 4.3.5 当班作业完成后写《生产运行记录》 4.4 质量标准
4.4.1 模切后的箱坯规格尺寸准确线居中尺寸长、宽、高误差不超过± 1mm。
4.4.2 压痕无双线度准确一致齐不歪斜断线。 4.4.3 刀口光洁拉毛、无刺。
4.4.4 方正度箱角各面垂直面对角线之差5mm空头露瓦。 4.4.5 摇盖耐折开合180°复5 次以上外层无裂缝。 4.4.6 本工序不合格的产品不准流入下道工序合 4.5 设备的使用、维护、保养
4.5.1 熟练掌握使用模切机能排除一般性故障。自行不能处理的故障及时报 告带班车间主管处理。
4.5.2 根据设备的运转情况能判断运转是否正常助维修工排除电器仪表和自
控装置故障。
4.5.3 模切机停机时检查机台上下是否分开免压坏刀线皮或出现闷 车。
4.5.4 每逢周六早班班生产由当班负责须对机器一次全面保养底清
洗、清理机内脏物等。
4.5.5 每月一次给机器注一次黄油作好记录。
4.5.6 在正常工作情况下及时擦净机器外壳的污物和清洁机台周围卫生。 4.6 安全文明作业和环境卫生
4.6.1 上岗前按规定佩带好劳动保护用品装整齐穿高跟鞋。 4.6.2 开机前认真检查设备的安全防护装置是否有效。
4.6.3 停机检修时源开关必须挂醒目标识牌或专人监护。 4.6.4 严禁烟火准私自存放易燃易爆物品。 4.6.5 下班时闭电源开关后方可离开。
4.6.6 文明作业片、成品、废品按规定整齐摆放平竖直识正确。 4.6.7 机台和环境卫生做到物见本色、铁放光业环境无废纸、杂物、污物。 4.6.8 认真执行员工手册和公司和各项管理规定。__
涿州汽车站检票室岗位作业指导书
1、 工作流程
1.1早晨5:30按指纹签到，做岗前准备。
1.25:45-5:50按时参加班前会。
1.35:50准时上岗。
1.411:30下午上岗人员岗前准备，11:45前与上午上岗人员交接班。
1.518:00下岗。
1.618:00-下班 按时参加班后会。
2、作业标准
2.1按指纹签到、着装整洁、佩戴服务证章、备齐各种工作用具、开启各种工作设备，装填好结算单据。
2.2班前会：点名、安全宣誓(安全责任，重在落实)、各岗工作交底，安排当日工作。
2.3检票室内无关人员禁止入内，工作时间不得串岗聊天。
2.4履行“一岗双责”，严格执行岗位操作规程。
2.5业务熟练，首问负责，解答旅客问讯，面对旅客服务周到、热情。
2.6车辆报班人员：出据有效路单及营运手续，认真填写报班记录。使用对讲机告知相关各岗车辆运行情况。
2.7出站车辆检票人员：熟悉掌握微机检票系统，做到细致、认真、准确快捷、不超检(如发现超员结单现象，第一次停职反省，第二次解除劳动合同。)、不漏检、不错检，当次车票当次检，坚持原则，业务熟练，态度和蔼。
2.8接听电话人员：接听来电时使用普通话，态度和蔼，做好电话记录，及时与相关人员沟通。
2.9安检仪监控人员：熟练操作安检机系统，对可疑物品做到及时告知安检警务人员，并做好记录。
2.10 检票室内电脑不得用做上网、游戏等与工作无关事件。
2.11 认真填写各项制式表格、记录等，要求字迹工整、清晰、数字准确。
2.12 工作结束后关闭电脑，打扫卫生区卫生，保管好工作用具，断电，关门上锁。
2.13 班后会：总结当日工作，对发现的问题及时提出。
3、其它
3.1 早饭时间定为7:00-7:30，每人15分钟，自行调节。
3.2 午饭时间定为11:30-12:30，每人20分钟，自行调节。
采购统计员作业指导书版本/修改状态：A/0
第一章职位说明书
第一节岗位职责
职位名称：采购部统计员
直接隶属：采购部经理
直接下属：无
协调部门：综合计划部、财务部、保管员
岗位描述：在采购部经理领导下，负责各类统计报表拟制、文件、资料整理归档工作;负责票据传递、往来明细帐对帐工作;负责按经理下达的定点采购物资订货通知单进行电话订货通知，经经理授权可代其处理日常工作。
岗位职责：
1、负责每天原料肉、辅料、包装物、低耗品的出入库的统计; 负责对大宗原料，包装物，辅料库存制作日报、周报、月报表工作，及时(日报表每日9点前，周报表每周一9点前)上报有关部门(日、周报表报采购部经理、储运部经理、综合计划部经理;月报表报采购部经理、分公司总经理、财务部成本会计)。
2、负责每月原料肉、辅料、包装物及低耗品的盘点工作，月末盘点表 5日前上报。
3、收到外购物资发票后，按公司要求履行各项签字手续并及时送交财务。
4、负责与有购货合同的供应商发订货订单的工作，按时完成综合计划部及公司内部所需各种报表工作。
5、负责与财务部成本会计核对供应商往来帐。
6、负责检查保管员物资帐、物是否一致。
7、对公司下发的各种文件、供应商的各种资质证明(如：原料肉的检疫证明、防五证明、清真证明、供应商各种经营证照等)、物资标准等，及时整
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理归档。
8、对供应商建立详尽的供方档案， 有新增客户及时索要各项有关资料并记录归档，保证资讯准确，同时把各种订货合同整理归档。
9、按台帐格式填报各种物资采购、付款、挂帐等记录，月末将各种数据汇总后报采购部经理。
10、协助采购经理做好外购物资采购及日常事务性工作。
11、
12、代经理接听电话时，有理有度地回答供应商提出的问题，保持良好的客户关系，并记录电话内容，上报部门经理。
第二节主要权利
1、有权要求保管员提供所需的各种物资库存、用量等相关数据。
2、有权检查保管员的帐物管理情况。
3、特殊情况由经理授权，有权处理采购部日常事务。
第二章常规工作内容
第一节填报各类报表
一、日报表
每日9：00时前报出《分公司内包装、原辅料购入、消耗、库存日报表》与《包装物购入、消耗、库存日报表》，交采购部经理、储运部统计、分公司总经理各一份。
二、周报表
每周一9：00时前报出《库存原料肉周报表》、《分公司内包装、原辅料购入、消耗、库存日报表》与《包装物购入、消耗、库存日报表》，交采购部经理、分公司总经理、综合计划部各一份。
三、月报表
每月5日前报出《库存积压辅料、内包装、包装袋报表》、《分公司内包装、原辅料购入、消耗、库存月报表》与《包装物购入、消耗、库存月报表》，交采购部经理、分公司总经理、综合计划部各一份。
四、其它报表
1、对于相关部门及主管领导索取的各类数据，编制报表后上报。
2、年末，对各类物资的购入与消耗情况进行汇总，上报采购部经理、分公司总经理、综合计划部。
第二节办理物资入库手续
1、采购部统计员对各类外购物资的购货发票、入库单的名称、数量、单价、金额进行逐一核对。
2、核对无误后持购货发票、入库单，交采购部保管员、采购部经理、分公司总经理在购货发票上签字，方可办理入库手续。
3、如是外购的原辅料、包装物、竹签等物资，需品控部进行验收的，在交采购部保管员、采购部经理、分公司总经理签字的同时，还应请品控部经理在购货发票上签字确认，方可办理入库。
4、凭签字后的单据在《采购部应付账款往来账》、《流水账》上进行登记，月末采购部统计就应付账款余额与财务部成本会计进行核对。
5、将签字后的购货发票与入库单送达财务部成本会计处，将购货发票的抵扣联交财务部纳税会计。
第三节物资订购
采购部统计员负责协助本部门经理对辅料及包装物进行订购。
一、外购物资
1、填写《订货通知单》，交采购部经理、分公司总经理签字后，向供应商发送传真。
2、传真发送后，随时询问发货情况及是否开具增值税发票。
二、市内物资的采购
1、对于本市内原辅料的采购，有固定供应商的，由采购部经理根据原辅料的库存情况，通知统计员进行电话订购。
2、电话订购向供应商讲明，品名、数量、 送货时间及增值税发票的开具情况。
第四节电话接听与传真收发
一、电话接听
1、接听如是采购部统计业务范围之内的，可向对方做出答复。
2、如采购部经理不在，对于统计员无法做出答复或解决的事宜，则由统计员将接听电话的内容，在本人待办单上详细记录，待采购部经理回来后，及时汇报。
二、传真的收发
1、接收传真
(1)本部门接收的传真内容主要有：发货包裹票、供应商提供的辅 料质量标准、对经供应商确认的购货合同、与供应商的对账单等。
(2)接收到的传真应交采购部经理审阅后，进行妥善保管，存档备查。如接收的是对账单，则应立即送至财务部成本会计处。
(3)如接到的传真收件人为其它部门人员，在接收后立即送达该部门。
2、发送传真
(1)本部门发送传真的主要内容有：购货合同、货物接收回执单、为供应商提供电汇底联、为新供应商提供发票名目及发货接收地址、上报给综合计划部的各种报表。
(2)购货合同传真至供应商处后，应随时打电话进行督办，购货合同回传后，复印两份，交财务部一份，采购部自留一份存档备查。
第五节工作总结.待办单
一、日工作待办单
1、待办单要放在办公桌上的明显位置，便于提醒自己。
2、随时记录待办事项，经常查看待办事项，排列好各事项工作顺序，一个工作日的工作完成后，要认真进行总结，并制定次日工作计划，填写待办单。上一个工作日的待办事项未完成，应誊写到次日待办单上。
3、将当日工作项目记录，做出总结。
二、月末工作总结
1、每月30日16：00时前将月工作总结报人事行政部经理处。
2、月工作总结应按公司规定的格式填写，内容真实全面.不漏项。
第六节部务管理
一、会议记录
1、每周一参加由采购部经理召集采购部全体人员参加的部务会议，并做会议记录。
2、对一周内的工作向采购部经理做出汇报。
3、做好会议记录，存档备查。
二、考勤管理
1、对采购部全体员工的出勤情况进行记录，员工病事假应履行公司规定的手续。
2、每月月末，采购部统计员将考勤表交本部门经理签字后，交人事行政部经理、分公司总经理签字后，送财务部成本会计处。
三、文件的归档与管理
1、公司文件
(1)对集团、分公司下发的文件按下发的先后顺序逐月归档。
(2)文件的借阅应请示本部门经理后，履行借阅手续。
2、供应商档案
(1)供应商档案的主要内容应包括：营业执照、税务登记证、卫生许可证、质量、卫生监督检验报告等。
(2)供应商档案编号后存档。
(3)供应商档案应严格保密，确需借阅应请示采购部经理后，履行公司借阅手续。
3、购货合同
(1)与供应商签订的购货合同，应按合同接收时间的先后顺序，编号后归档。
(2)购货合同应严格保密，确需借阅应请示采购部经理后，履行公司借阅手续。
4、其它资料
(1)对于采购部有关业务的请示单及报表等相关资料，要按时间发生的先后顺序进行存档。
(2)资料的保管应遵循公司的保密原则。
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