大型常压储罐在用检验技术及策略探讨

2022-09-11 版权声明 我要投稿

大型常压储罐在国民经济发展中具有重要作用, 尤其是石油、石化企业, 没有储罐, 就无法组织生产。储罐是储运单元储备原料、油品调和和成品油输转的重要设备。无论是陆地还是海洋原油的开采, 还是炼油厂油品的存储;也无论是长输管线的泵站、销售油库和军用油料库, 还是国家物质储备与战略储备, 这一切都会与大型常压储罐息息相关。常压储罐一般压力为2000Pa~0.1MPa。大型常压储罐一旦被破坏, 一方面很容易造成大量的物料损失, 经济损失, 另一方面物料的损耗还可能引起严重的燃烧和爆炸, 造成事故伤害和环境污染等各种问题, 危及人类的生活质量和生存。因此, 对大型常压储罐进行在用检验势在必行。

1 大型常压储罐常规检验技术

大型常压储罐按照相关规定及其特殊性质要分别进行日检、年检等定期检查。从目前的形势来看, 我国大型常压储罐主要采用检验方式就是常规检验。在特殊情况下, 还需要开罐等方式进行全方位、全方面的检验。

1.1 宏观检验

宏观检验是大型常压储罐最为常用、也最为有效、最为重要的检验方式。很多的隐患并不是凭借着多么复杂的检验技术或是多么高级的检验工具来检测出来的, 就是靠宏观检验的方式发现的。宏观检验是站在一个较高的角度, 从大型常压储罐的整体上进行把握其质量问题以及运行情况, 是否产生新的问题。像是罐体表体上的裂纹、腐蚀、泄漏、变形、损坏等问题都是通过宏观检验的方式发现并解决的。另一方面, 我们利用宏观检验的方式可以确定是否需要更进一步借助其他方式和工具的深入检查。大行储罐的基础、附件、安全设施、整个壁板底板等等是宏观检验的检查的主要内容和重点。

1.2 超声波测厚检验

大型常压储罐的壁板和顶板的被腐蚀程度主要就采用超声波测厚方式来进行检验。超声波测厚的原理是利用超声波传感器发出的信号和回波之间的时间差距来确定厚度。这种方式简单易行, 方便操作, 但是这种方法也存在一定的弊端, 像是储罐底部的腐蚀主要是溃疡状的, 腐蚀的相应部位不平整且上下没有保持平行状态, 超声波在这种情况下很难反射回发出信号的传感器, 因而就很难测试出被腐蚀部位的精确厚度;另外, 由于超声波在不同的材料中的速度也相差很多对系统的精确度要求就不一样了, 检测出的数据就可能会出现一些偏差;还有就是对于一些大型的常压储罐来说, 其高度一般会超过20厘米, 而超声波检测范围较小, 这个时候操作起来就复杂一些, 需要借助其他工具的帮助来完成, 像是搭设脚手架, 这样不仅成本更高同时风险也更大。这个时候, 我们可以采取自动爬壁的超声波不停扫查的方式来进行检验, 这种方式首先是通过工作人员来遥控操纵, 省去了搭设手脚架的步骤, 减少了风险, 节约了成本;其次其检测数据也比人工操作的更为精确、更为快速, 更为安全有效。

1.3 焊缝无损检验

尽管一些文献资料还有相关规定确定了需要进行焊缝无损检验的部位, 但经过科学研究和工作人员的工作实践经验, 只对相关规定规定的部分检测的问题还值得大家推敲和商榷。容积不同的储罐壁板所能承受的环向应力是不同的:接近或是位于第一、二层的壁板之间的壁板焊接的位置是最大的;而相对底板来说, 主要受到物料的静压作用的中幅板的环向应力是非常小的, 边缘板可以承受极大的径向弯曲力度。综上所述, 我们应该首先对罐体的第一和第二层的壁板进行焊缝, 确保其安全。

1.4 底板漏磁检测

在以往发生的的储罐事故中, 有百分之二十的案件都是因为罐体底板泄露造成的, 因此对大型常压储罐进行底板漏磁检验的重要性和必要性不言而喻。当然, 由于技术有限, 且罐体底板漏磁部位有比较特殊, 这类问题很难发现并且修复。很多检验机构都会利用超声波测厚的方式来对底板的腐蚀程度进行检测, 这样的方式首先不具备专业性, 其次效率很低, 再有就是也没有什么很大的作用。从当前的发展状况来看, 漏磁检测技术是检验大型常压储罐底板腐蚀程度最为有效的技术。这种技术不仅可以在工作的时候检测出罐体底部的腐蚀情况, 还能够顺便把地步进行清洁干净, 并把不符合标准的部分以及问题的大小记录下来, 方便后期的修补。当然由于漏磁检测仪器的大小问题, 使其很难做到较为完全的检测, 可利用一些小型的检测工具进行人工检测。

2 结语

综上所述, 大型常压储罐的检验是一项极其复杂的工作过程要涉及到很多方面和元素。但是这项工作涉及到我们所赖以生存的生态环境, 涉及到我们每一个人身体健康、生活品质, 因此, 我们不能坐视不管, 应该联合各方力量创新技术, 减少储罐事故, 促进大型常压储罐安全有效地为人类服务。

摘要:大型常压储罐这种储存设备多应用于我国油品和各种液体化学品等易燃易爆炸、有一定的腐蚀性和独行的产品, 主要是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。本文主要概述了大型常压储罐存在的一些问题和风险, 以及阐述了对其进行在用检验的必要性并对检验技术进行了评测, 根据其特征和性质对其提出了一些相应的防范措施。

关键词:大型常压储罐,风险,危险,在用检验技术,策略,预防措施

参考文献

[1] 赵彦修, 陈彦泽, 李永清, 闫河, 王建国, 王贵川, 谢鸿海.钢制立式大型储罐完整性评价和在用检测检验技术[J].石油化工设备, 2014, 01:76-80.

[2] 赵彦修.无损检测技术在现役钢制立式焊接常压储罐检验中的应用[J].无损检测, 2014, 08:81-84.

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