无论我们从事何种工作，都会面临一定的任务，而要更好的完成任务，拟定工作计划是必不可少的。那么书写工作计划有哪些要求呢？今天小编为大家精心挑选了关于《纺织生产部工作计划》的相关内容，希望能给你带来帮助!
棉纺织企业生产成本管控问题探析
【摘 要】本文主要介绍了当前棉纺织行业的现状，分析棉织造加工企业生产成本的重要组成因素，通过发现问题，寻找成本可控点，在确保产品质量的前提下，试探降低生产成本的方法和途径，为棉纺织企业更长久的稳定发展提出一些对策和建议。
【关键词】棉纺织企业;生产成本;直接材料成本;直接能耗成本;直接人工成本
一、引言
近年来，纺织行业成本过高问题依然突出，随着原棉价格的一路飙升及劳动力短缺和劳动力成本上升，能源价格增幅不断上升，环保压力与日俱增等诸多挑战，纺织行业综合制造成本在国际比较中处于明显劣势，目前传统棉纺织企业已经完全步入了微利时代，再加上新兴的棉纺织生产国如土耳其、越南、埃及等运用其独特的国际贸易地位以及低廉的劳动力成本，逐渐在中国棉纺织市场占据越来越重要的地位，面对这些不容忽视的竞争力，企业应该如何去寻找出路?在2015年12月中央经济会议上，习近平总书记提出的“三去一降一补”为重点的供给侧结构改革背景下，以及国内诸多不确定因素的影响下，企业要生存、要发展，除了从产品开发、技术创新、营销渠道上谋求给予外，更要从企业成本环节入手，因为在这种趋势下，价格竞争已经成为一种必然，所以谁能以较低的成本生产出优良的产品参与市场竞争，以质量和价格取胜才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
二、棉织造加工企业生产成本重要组成因素
一般影响纺织企业的成本可以分为两大类：一是生产成本，包括生产过程消耗的直接材料，直接人工，直接费用;二是企业运营成本，包括企业运营过程中发生的管理费用、财务费用、营业费用及营业外支出。生產成本在整个企业运营中占比最大，且可控因素较多，是企业成本控制的重要环节。下表是XX纺织企业2017年色织布主要生产成本数据：
从图1可以看出对棉织造加工企业成本核心竞争力有影响的重要因素是：
1.原材料成本
是指经过加工构成产品实体的各种原料及主要材料，该棉织造加工企业中原材料主要是棉纱，约占生产成本的63.42%是成本管理的关键，应制定详细管理指标，并严格控制。
2.辅料成本
是指直接用于产品生产，有助于产品形成，但是不构成产品实体的各种辅助材料(由浆染料+机物料等构成)。其中浆染料成本占8.98%，主要是有工艺和管理综合形成的，是可用技术进步和现场管理控制来降低的第二大成本，关键指标是浆染料单价，工艺水平先进及生产管理控制。机物料成本占1.32%，主要看机物料、纺专器材采购价格、储备是否合理，性价比是否经济，包装料单价、用量是否有效控制，成包规格及包装配用是否经济，如是自制辅助材料，就要比较制造成本是否低于市场价格。
3.能耗成本
是指生产过程中直接消耗的能源。能源成本主要有：用电成本、耗蒸汽成本、天然气成本、水等。该棉织造加工企业能耗成本占总成本的7.19%，俨然能耗也是企业成本一块重头之重。各种高耗能源配置是否合理，设备效率是否达到最佳功效，蒸汽管网保温是否完好，都是影响能耗的重要因素。
4.人工成本
是指生产车间对材料直接加工制成产品所耗用的人工，包括工资、奖金、社保福利和各种津贴。该棉织造加工企业人工成本占生产成本比重在11.60%，近年来，人工成本在纺织行业占比呈不断上升趋势。
5.制造费用
是指企业各个生产单位(车间)为组织和管理生产所发生的各项公共费用。其主要内容包括：车间管理人员工资、奖金、社保福利、办公费、水电费、劳动保护费、 折旧费、修理费等。
三、棉织造加工企业生产成本管控的对策和建议
在实际中，很多棉织造加工企业虽然建立了一套完整的成本核算体系和制定了一系列成本管理制度，但是其运行效率却往往达不到预期的要求。我们不妨从生产成本的几个重要因素中去寻找下可以有效降低成本的途径，从棉织造加工企业整个生产流程中再思考下是否能通过设备或者工艺流程等改进来降低成本。
1.直接材料成本分析及对策
(1)严控采购成本。由图1生产成本占比图可以看出，棉纱，浆染料，机物料这些直接材料在纺织生产企业中已经成为核心竞争力的重要影响因素，其中棉纱所占比重最大，约占60%～70%左右，因此控制成本的第一步就是在采购环节，应完善和规范企业采购管理制度。显而易见，企业的直接材料成本是价格和消耗量共同构成的，有效降低采购价格是降低成本的直接且重要途径。所以，一方面就要提高采购人员对把握市场信息的专业水平，对市场机会能做出准确判断，掌握最有利的市场商机进行采购;另一方面采购过程中要配备业务素质和职业素质较高的稽核人员，建立规范的比价采购制度。实际上目前很多企业采购部门基本上还处于计划经济时代的“供应”状态，认为只要把东西及时供上，我们就万事大吉，至于用什么价格买进，只能说我尽量寻求低价格，但万一便宜不了，我们也没办法，但凡杜绝了采购员的这种思想，我们才能在性价比上取得最大的回报。
(2)探索工艺创新。增强企业技术人员专业能力培养，鼓励他们敢于创新和大胆实践，在工艺上实现高品质、新颖化、低成本的多赢态。比如生产成本占比9%左右的浆染料，有必要对其真实本质多做研究及探讨，因为浆料的鉴别与区分是直接控制成本的关键，是能促进技术得到好的提高并且实现材料成本的降低。近年来随着织造机械的高速化及棉织布服饰的高端精细化，对棉织布上浆的要求也日趋提高。因此，在保证棉织布上浆质量的前提下，如何控制浆染料成本也成为广大企业经营者及工程技术人人探索的课题。比如xx企业为了提高棉织布经纱上浆质量，对其上浆工艺流程进行了改进。改进后采用湿上浆工艺，即经纱出染色洗槽后不经过烘筒烘干，由高压力压榨辊控制经纱含水率进行上浆的工艺。经对比湿上浆工艺和传统上浆工艺的浆纱质量，发现采用湿上浆工艺后，浆纱耐磨性提高，毛羽数量降低，织机效率提高，且节约了浆料成本及烘燥成本。
2.直接能耗成本分析与对策
棉织造加工企业是能耗大户，降低能耗消耗既有利于国家，也有利于企业和个人，是企业可持续发展的根本。传统棉色织布生产企业工艺流程如图2所示：
由企業生产链来看，棉织造加工企业具有规模较大，工艺流程复杂，生产设备自动化成套性等特点，所以水，电，天然气，蒸汽等能耗占到了生产成本的7%～8%左右，比如片状浆染联合机和绳装状染色机这两关键环节的主要能耗是蒸汽，织造和退浆丝光环节的主要能耗是电力，从关键环节的能源消耗去寻找节能空间显得尤为重要。
随着2016年12月25日第十二届全国人民代表大会常务委员会第二十五次会议通过《中华人民共和国环境保护税法》的提出，节能减排不仅是企业降低成本的途径更是成为了一种社会责任。企业节能降耗是一个长期的实施过程，一方面靠硬件投入;另一方面靠全员参与，形成自觉行为。所以，在权衡企业的实际情况后，合理配置现存设备，将高能耗的旧设备进行改组或者淘汰，引进新设备，增加产品附加值，缩短工时，从能耗和人工上降低产品单位成本，从而提升产品市场竞争力。
3.直接人工成本分析与对策
作为典型的劳动密集型企业，降低企业用工，是纺织行业发展到今天最重要的话题，随着市场竞争的进一步加剧，用工成本成为侵蚀纺织微薄利润的元凶，也是行业的共识。进几年，年均增长超10%的工资使中国人力成本远高于东南亚地区甚至东欧地区的水平，并且随之带来的社保等福利成本也日益高涨。纺织企业除了可以通过先进设备和工艺的引进，提升生产效率，再者可以把与产品质量关系不大的非生产岗位减下来(但是这个空间其实很小)。所以，眼下政府提倡并给予高额补助的“机器换人”项目对于纺织企业来说，是一个不错的选择，企业可以通过智能化、自动化生产、淘汰冗杂劳动力，节省成本支出。
四、结束语
纺织行业是关系到国计民生的传统产业和基础产业，面对激烈的市场挑战，企业应在日常管理中树立全员的成本控制意识，提倡员工主人翁精神，提高成本管理水平，重点在节能、降耗、减排中去提升生产效率，来化解工资持续上涨、棉价长期高于国际市场等成本压力。在保证质量的前提下，实现最低成本的企业才能在行业困境中实现逆转，实现可持续经营并且获得最大的企业收益。
参考文献：
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[3]张大虎，余逐国.纺织企业成本控制探析[J].财会通讯.综合，2014年第3期.
作者：赵盈月
【摘 要】随着市场经济的发展和生活水平的提高，纺织业进入了商业化阶段，对纺织品的需求也增加了。纺织品生产的安全值得社会关注。在纺织生产过程中，存在着许多生产安全风险只有不断提高风险意识，加强风险因素的识别，严格管理流程和维护设备，才能确保安全生产和防止生产事故。重点分析纺织业生产过程中的安全风险，强调企业应合理分配安全资源，通过全面教育、设备投资、应用新技术、新技术基础等全面确保安全生产，为员工提供良好的工作环境，为纺织企业安全生产管理提供新的管理理念和思路。
【关键词】纺织生产;安全;管理;隐患因素;措施
一、影响安全生产的因素
1.人的因素对安全生产事故的影响
（1）新员工的比例。对一些西方国家的研究表明，在经济萧条时期，生产安全事故减少，而在高就业时期，事故增加。这是因为在经济衰退期间，有经验的技术工人被企业甩在后面，没有经验的非技术工人被解雇。相反，在高就业率时期，大量无经验的非技术工人被工厂招聘，导致事故增加。研究表明，新员工比例是影响生产安全事故的重要因素。纺织业是劳动密集型的大规模制造业，需要大量的劳动力。纺织工人的劳动强度也相当高，对一线工人的要求也很高，但技术难度不大。新工人不适合大规模工业化生产，安全生产自我保护意识不强;教育水平参差不齐，岗位技能水平和岗位安全操作规程不同，客观上成为生产安全事故高发群体。
（2）员工的工作技能符合标准。在纺织企业中，运营管理是纺织企业管理的三大支柱之一，工作技能培训是运营管理的核心。有了良好的工作技能，员工在纺织生产中就能游得更多人机，满足生产和质量要求。从安全生产的角度来看，员工良好的工作技能可以保持良好的生产态度，稳定运行，避免生产安全事故的发生。（3）评估工人安全教育。在制造企业中，所有新员工必须首先接受安全培训，通常分为三个级别：工厂、车间和设备。确保新员工充分了解整个工厂、生产车间和生产站的知识和安全要求。除了三级安全教育外，纺织业还为生产经营过程中的危险岗位提供特殊安全教育，如鲜花清洗、钢瓶等。这些安全教育方案可以帮助雇员提高职业安全意识，提高预防事故的能力。雇员认真参与生产安全教育并通过考试应是影响生产安全的重要因素。
2.机械设备因素对安全生产的影响
（1）纺织机械现代化。纺织企业生产设备现代化是生产安全的一个重要因素。随着纺织生产设备寿命的延长，机械设备的损耗增加，性能和安全性降低。此外，在设计和制造现代化设备时，将比传统的纺织设备更好地考虑到使用的舒适性、方便性和安全性。因此，纺织设备的现代化直接反映了纺织企业生产的安全水平。（2）机械设备的安全检查和维修。机械设备较好时会老化，使用过程中会逐渐损坏，导致功能丧失。继续强制操作主要功能失灵的机械设备是危险的。安全检查是对机械设备的安全检查。不受安全控制或不允许使用的机器和设备，对纺织企业的生产安全起着重要作用。（3）设备安全联锁装置合格。由于一些纺织生产设备没有关闭，甚至极危险的旋转零件也可能向操作人员开放，造成一些伤亡。对于纺织品生产设备的这些部件，通常需要安装安全联锁装置，如棉花生产过程中的棉提升机部件。
3.环境因素对对安全生产的影响
（1）设备间距、纺织车间生产设备设施的布置、间距以及操作人员空间核算是否充分，与操作人员的生产安全有很大关系。一般设备间距：大≥ 2m，中≥ 1m。设备间距≥0.8m。与墙、柱间距：大尺寸> 10.9m，中尺寸≥0.8m，小尺寸≥0.7m，如有人在墙、柱间作业。集装箱、成品和半成品的堆放间隔。纺织品生产室内容器、成品和半成品堆放不当，不仅影响工作，而且容易造成安全事故。（2）噪声污染。使人在心理上被拒绝和讨厌的思想统称为噪音。噪声卫生标准：工业企业生产车间、作业场所85dB（A）。现有工业企业在达到标准之前，经过艰苦努力，可以放宽，但不得超过90dB（a）。
二、安全生产管理
1.行政领导负责制
各部门和单位的行政首长对安全生产负有首要责任，必须有效地承担监督其部门和单位安全生产的责任，并确保安全生产方面的法律、条例、措施和财政投资得到执行。主管部门必须处理工业安全生产的薄弱环节和重点企业的安全形势，指导和支持企业加快安全生产技术改造，在各级开展安全生产知识培训，界定安全职能，提高安全意识。必须严格调查违反安全法律和条例的行为，决不能容忍这种行为。特别是，必须加强公司责任的落实。
2.安全生产是一个系统项目
安全生产伴随着所有生产过程和环节。只要生产活动进行，就有安全隐患因此，必须强调生产安全，强调预防，并制定有效的预防措施。确保安全生产的正常化和可持续性，制定应急处置计划，加强安全责任，查明并及时消除隐患。认真履行安全生产责任，有效管理公司安全生产工作。定期进行安全生产检查，消除事故风险。自觉接受工安局和公众监督的监督。认真检查和纠正，不要让安全隐患;加强安全教育，培养企业团队，提高预防意识，形成安全生产体系。
3.设置专职安全生产监管部门
建立一支作风优良、战斗技能过硬的安全生产监督队伍。监管人员在监管安全生产的过程中，要发扬坚持不懈的精神，不怕得罪人，必须停下来，本次罚款将受到处罚，决不能宽大处理。要不断加大安全生产投入，积极采用安全性能可靠的新技术、新工艺、新材料，改善安全生产条件和工作环境。安全生产监督员应当尽职尽责，以实际行动保护员工生命和企业财产安全，从根本上消除隐患和违规行为，防止事故发生。
4.防止电气火灾的发生
在日常操作中，一定要控制设备的运行，不要超过设备规定的负荷范围。选择电气设备和电线时，根据标准规范进行型式匹配;安装电气开关、保险丝或线路时，必须清理周围环境，避免易燃材料，并保持适当的防火距离。电气设备的正常使用，一般应做好维护工作，注意线路或设备的接线触点应正常工作，防止因接线不良或接触不良导致设备过热和故障。安装时，它位于通风孔内，提供良好的通风和散热。为了防止火灾事故，必须准备足够的灭火器，放在显眼的位置，并定期更换，以确保及时救援。
结束语
简而言之，纺织企业要想为其雇员提供良好的工作场所，就必须提供优质教育和以人为本的安全培训，适当处理安全与生产、效率和安全之间的关系，并全面管理生产环境。把生产安全放在首位，只有这样才能有效保障员工的人身安全，企业才能实现真正的生产安全。
参考文献：
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作者：李洪亮
【摘 要】为了积极应对国内外市场形势的深刻变化，促进纺织机械生产企业良好运行，文章首先分析了纺织机械生产企业特点，然后针对这些特点的提出了相关管理技术。
【关键词】纺织;企业管理;管理技术
大工业化纺织的到来，引发了纺织机械生产企业管理的创建与发展。之后，伴随着纺织机械生产的工艺技术、生产规模、管理理念的进步而不断完善。
一、纺织机械生产企业特点
1.缺乏创新意识
令人担忧的现象是，纺织机械行业相关的各研究领域一直都很少实现突破，基本上没有获得关键性的新发明。在产品研发、工艺改造等方面一直都是模仿者，没有实现创新。根据相关调查表明：具备自己专利的纺织机械企业占整体行业的五分之四左右。然而，从专利的性质上来说，发明性专利非常稀少，不到整体专利的五分之一。缺乏创新意识导致了纺织机械产品同质化现象，也加大了该行业良好经营的难度。同时，缺乏创新意识，使得我国自产的高品质纺织机械产品也非常稀少，我国存在着大量的企业仿造生产国外的高品质纺织机械产品及其零件。
2.稳定性水平有待提升
我国纺织机械产品稳定性以及纺织机器质量和国外先进水平依然存在显著的差距。根据相关调查表明：绝大部分购买者对某些纺织机不满意，其原因在很大程度上源于纺织机器运行不稳定。
3.产业集中度低
纺织机械行业产业集中度低同样也会造成纺织机械产品同质化现象。大量的仿造生产以及过热的竞争环境，造成了纺织机械企业盈利水平降低，最终又导致了缺乏研发资金，形成恶性循环。
4.多工艺、连续化的大量生产
近年来，由于人们对纺织产品的要求越来越严格，因此，需要更复杂、更先进的纺织机械。加上为了达到节能、污染小等环保目标，纺织机械生产的工艺也越来越复杂。这导致了纺织机械生产企业必须极度注重工艺流程的持续、平衡、协调。
5.劳动密集型
很多纺织机械工厂生产期间的需要人工完成的工作量非常多。这导致了纺织机械生产企业管理的复杂性。
6.生产周期长
由于纺织机是由许多零部件组成的复杂机械，而由于每个零部件生产加工周期不一样，使得很难在较短时间制造一套纺织机。
二、纺织机械生产企业管理技术
1.纺织机械生产企业管理基础工作
中国纺织机械生产企业十分注重基础工作，特别是其中的设备维护、生产技术以及工艺管理，简称“三基工作”。其中设备维护相关工作包括：定期严格检验各种设施的安全性以及生产性能，注重日常维护工作，及时发现问题并有效解决。生产技术相关工作包括：随着纺织机械生产行业的迅速发展，留下了很多宝贵的生产经验，企业应该根据实际情况选择比较成熟的技术。工艺管理相关工作包括：定期检验车间生产是否严格依照工艺流程等。
2.纺织企业的组织和管理机构
纺织机械生产企业由于其生产规模、工艺技术、产品品种、生产环境、员工技术水平等因子的不一致，而需要采取不同的组织管理机构。
3.生产准备阶段管理
生产准备阶段管理的主要内容有：详细安排机械生产的进展阶段、科学地选择所需要的零部件种类、数量;依据市场需求合理设计纺织机以及选择相关技术;依据企业的实际情况合理筹划零部件、设施、人力资本、资金的使用。值得注意的是，需要合理安排个零部件生产加工时间与数量，从而最大程度地节约生产时间和空间。
4.基本生产过程管理
基本生产过程管理的主要目标是：
(1)确保工厂运行的连贯性，尽量缩减机器重新启动所带来的损耗。
(2)确保工厂运行的协调性。主要是有效处理前后工序设施安排以及调度。
(3)确保工厂运行的均衡性，根据企业实际情况认真安排每天的工作内容，制定适宜的工作进度，注重工厂运行的调度工作。
(4)维护工厂、员工的良好秩序，定期检验车间是否严格依照工艺流程生产，每天都需要认真检验工厂所有设施的安全性以及生产性能，所有职员上岗之前必须经过严格训练，取得上岗合格证后，方可上岗工作，工厂必须保持通风以及严格控制温度、湿度，确保零部件、产品的质量责任落实到个人，认真如实地完成工作日常记录等。
5.零部件管理
零部件管理的主要工作内容有：根据纺织机的功能、外观等性能选择零部件、科学合理地控制零部件生产，包括其质量和数量，以节约工厂的成本以及空间、对于过剩的零部件必须科学保存，以免受潮或污染而改变其性能等。
6.纺织企业的技术管理
纺织企业的技术管理主要工作有：切实根据市场变化调整老纺织机型的设计以及研发新产品以满足消费者需求;编制详细的工艺参数与流程并严格执行;根据工艺设计购买所需设备并科学使用及定期维护，以延长其寿命;从生命周期进行ISO管理;定期检验计量工具的精密度;根据企业的实际能力合理地引进先进设备以及优秀人才以提高企业的生产效率。
7.设备管理
设备管理包括以下方面：科学管理其物质运动过程，必须严格管理设施的采购、运行前的严格检验，合格后才能安装投入生产，做好日常维护工作等;科学管理设备的资金运行过程，必须严格管理设施的购买支出、日常维护花费、折旧费等。机械设施的维修一般包括：大整修，其周期通常是2-3年，这需要将所有设施拆卸，彻底清洁，全面检查，尽量使设施可以回到初始状态;小修理，其周期通常是2-3月。这需要将设施比较关键或者容易出现问题的元件拆卸整修，尽量使设施的关键机构、关键部件可以回到初始状态。日常维护包括元件拆卸整修、专项检验以及倒班时的检验。
8.工艺管理
工艺管理主要有以下工作内容：
(1)日常作业的常规工艺设计：原材料配置、工序复杂度、工序性能、零部件的数量与质量等。
(2)日常作业过程中严格按着设计的工艺流程进行生产。科学地安排试生产工作、对于确需更改工艺的必须上报获得相关领导批准后方可执行新工艺、细分责任，必须将责任细分到个人、保持生产期间的良好生产秩序等。
(3)新产品研发的工艺设计。可以通过选取新的原材料料、更改产品内部构成、深度加工以及减小加工误差等方式。
(4)设施的更新换代。主要指旧设施的淘汰，重新购买新的相同的设施，这个过程比较容易控制，仅仅需要磨合新购买设施即行、加入重新购买更加先进的设施，就必须试运行。
9.操作管理
纺织机械工厂车间工作员工构成了总员工人数一半以上。员工的作业技能以及工作态度直接决定了生产效率以及生产成本。管理纺织机械车间工作员工的主要流程是：规章制度的合理制定以及严格执行;员工间互相学习操作技能并改善;定期安排员工参加培训以塔高技能水平等。
10.空调管理
空调管理主要是指保持适宜的温度、湿度、采暖通风、滤尘除尘等。
三、结束语
我国已经成为世界主要纺织产品的主要生产国家，这必然带动了纺织机械生产行业的迅速发展，为适应纺织产品的瞬息万变，纺织机械生产企业需要采取有力措施以优化管理技术，最终提高我国纺织企业的生产效率以及产品质量。然而，只有通过从生产准备阶段、空调管理、零部件管理等方面着实解决纺织企业生产管理各阶段的难题，才能实现纺织机械生产企业的良好发展。
参考文献：
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[7]张礼镇，刘洁伯.纺织机械制造企业的生产管理技术[J].纺织机械，1998(6)：41-44.
作者：金定浩
2009年安全生产工作规划
根据 公司“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，以及区安全管理部门2009年安全生产工作安排部署，为确保公司全年无重大事故安全生产，实现公司董事会下达的安全生产责任指标，公司领导对今年的安全生产工作提出了新的要求，我们要抓住机遇，负重自强，团结登攀，锐意进取，依据 下达的《安全承诺书》及考核方法及标准，认真组织开展安全生产管理、监督和考核等工作，并力争在生产安全、人身财产安全、资金安全等管理工作上有重大突破。使安全标准化体系正常有效运行，2009年我们应重点做好以下几方面的工作。
一、确立指导思想，明确管理目标
1、以科学发展观为指导，用安全发展科学理念引领安全工作，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”的原则，认真贯彻落实国家有关安全生产的法律法规和强制性标准，规范和加强安全生产的监督管理考核力度，不断提高自身管理水平，牢固树立“生命、健康、卫生、环保”的管理理念，为公司稳定发展服务。2009年我们工作的原则是：“加强领导、健全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。
2、安全目标
a、无重大火灾、工伤设备、沟通事故，无影响社会和集团稳定事件。
b、千人重伤率：≤0.15‰
c、千人负伤率：≤2‰
d、争创各级文明、标准化安全生产现场
二、完善管理制度，健全安保体系
1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生产过程中的安全职责，是安全生产工作制度化、规范化、科学化的重要手段，是搞好安全生产的基础。
2、完善安全教育培训制度。新的形势对企业的安全教育提出了新的要求，对安全教育培训制度进行必要的调整，使之更加制度化、规范化，以提高全体人员的安全意识和安全生产管理水平，也是企业长期发展的需要。
3、完善安全生产奖罚办法。制定合理的奖罚办法是为了更好地落实安全生产责任制，激励先进，鞭策后进。
4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故的报告制度和处理办法。
5、充实加强安全生产领导小组成员，在总经理的领导下开展各项安全管理工作，配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作，安全重点部门应指定兼职人员负责安全工作。
三、加强学习宣传，全面提高认识
1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准;提高认识，在工作中做到依法办事。
2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准的学习，理解和掌握相关条款，明确自己的安全职责。
3、各岗位员工要了解安全生产的各项规章制度和操作规程，提高安全意识，完成“要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全”的质的转变。
四、搞好教育培训，提高员工素质
1、根据国家有关规定，明确各职能部门的安全职责，制定培训计划，并适时组织实施。
2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》等国家有关安全生产的法律、法规和强制性标准中的针对性条款，以便明确职责。
3、各部门今年安全工作的重点内容是：健全完善安全管理制度，落实安全责任，加强对员工的安全知识培训。
4、严格执行《安全生产管理条例》第三十七条第一款的规定：作业人员进入新的岗位或者新的工作现场前，应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培训考核不合格的人员，不得上岗作业。
五、加强监督管理，减少事故发生
1、建立健全安全生产管理机构，落实安全生产责任制度。制定安全生产奖惩办法是监督管理的基础;配备高素质的专职安全管理人员，是国家的要求，也是加强监督管理，落实各项安全生产规章制度的重要保证。
2、公司安全监督管理的重点是生产过程中设备和人身事故、防火、防爆中毒等项目，监管的重点是设备和人身安全。
3、各部门特别生产、库管部门应加大对自管项目监督检查的力度，遏止安全事故的发生，各部门每月应按时上报安全月报表。
六、加强自身建设，不断持续改进
1、重视完善安全生产管理机构的设置和专职安全生产管理人员队伍的建设，培养一批素质高、责任心强、具有一定专业知识的安全管理干部。
2、按公司生产要求和发展的需要，有计划，有步骤地进行安全人力资源的配备。
3、建立安全管理信息反馈制度，虚心接受改进意见，及时总结经验教训，认真督促落实整改措施，将好的建议、好的方法应用到管理实践中，不断提高安全管理水平，更好地为公司的发展服务。
安全生产工作任重道远，全体干部员工要更清醒地认识到“隐患险于明火，责任重于泰山”，一定要用心抓好抓实安全工作，不断增强安全保障能力，努力实现安全生产与发展。
目录
一、江南集团蔡明文高工讲座
二、江南集团实习
三、湖北纳维公司技术副总刘进高工讲座
四、湖北纳维公司和际化轻工针织厂实习
五、武汉裕大华股份有限公司总经理卫江高工讲座
六、湖北纤维检验局主任王克作讲座
七、武汉裕大华股份有限公司实习
八、湖北省嘉鱼稳健纪华高工讲座
九、宏祥无纺布有限公司金涛总经理、恒天嘉华非织造有限公司邓连华总经理讲座
十、生产实习小结
正文：
一、江南集团蔡明文高工讲座
蔡工主要从五个方面讲述工作中具备的能力，即学习能力，解决问题的能力，创新能力，管理能力和敬业精神，以及给予我们的宝贵建设。 1.企业简介
武汉江南实业集团有限公司是以纺织为主业，集进出口贸易、房地产开发为一体的国有企业集团，2009年底完成了企业整体搬迁改造，实现了由中心城区向市郊经济开发区的战略转移，职工总数3000人。
公司纺织主业目前有16万纱锭，380台喷气织机。有进口的清梳联、全自动络筒机、浆纱机等设备。公司年产纱1万吨，布4000万米。能生产60至120特种纤维混纺纱线和粘胶系列纱线等，能生产不同规格、不同档次的家纺用布、工业用布和服装面料，其中工业用布中涂附磨具底布占国内市场较大份额，并享有一定的知名度。以“古松牌”冠名的纱、线、布凭借优良的品质和售后服务，不仅畅销国内市场，还远销40多个国家和地区，被评为“湖北省著名商标”和“湖北名牌产品”。公司通过了ISO9001：2008国际质量标准认证。
公司坚持以人为本的理念和“依法治厂、依规管理”的方针，培育了“质量为纲、信誉为本、严细实恒、争创一流”的企业精神，构建了好学上进、团结和谐的企业文化氛围。
公司积极贯彻科学发展观，将利用现有土地和厂房资源，在三年时间内将生产规模扩大到20万锭，并新增200台高速织机，同时新增年产5000万米印染生产线，扩大规模，延伸产业链，促进产品升档升级
2.学习能力。要有悟性。
1)习总书记在中央党校建校80周年庆祝大会暨2013年春季学期开学典礼上的讲话——加强学习。
●历史和现实告诉我们，事业发展没有止境，学习就没有止境。
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S●实现四个现代化是一场深刻的伟大的革命。在这场伟大的革命中，我们是在不断地解决新的矛盾中前进的。因此，全党同志一定要善于学习，善于重新学习。同过去相比，我们今天学习的任务不是轻了，而是更重了。这是由我们面临的形势和任务决定的。
●特别是随着形势和任务不断发展，新办法不会用，老办法不管用，硬办法不敢用，软办法不顶用。全党同志特别是各级领导干部，都要有本领不够的危机感，都要努力增强本领，都要一刻不停地增强本领。只有全党本领不断增强了，“两个一百年”的奋斗目标才能实现，中华民族伟大复兴的“中国梦”才能梦想成真。
●本领不是天生的，是要通过学习和实践来获得的。当今时代，知识更新周期大大缩短，各种新知识、新情况、新事物层出不穷。有人研究过，18世纪以前，知识更新速度为90年左右翻一番;20世纪90年代以来，知识更新加速到3至5年翻一番。近50年来，人类社会创造的知识比过去3000年的总和还要多。还有人说，在农耕时代，一个人读几年书，就可以用一辈子;在工业经济时代，一个人读十几年书，才够用一辈子;到了知识经济时代，一个人必须学习一辈子，才能跟上时代前进的脚步。
2)纺纱支数的变化。棉纺纱支60支到500支。
3)在学习中，有积累经验知识的习惯。作为技术人员积累经验、储备知识非常重要。因为经验会使我们少走弯路，在生活中遇到相同的环境、相似的问题时，我们就会多一种分析问题的思路，多种解决问题的方法。经验有些是别人通过努力而得的，有些是你付出汗水而得来。经验是所有的知识中最重要的、最来之不易的知识，要用“拿来主义”的精神，广纳百川，然后通过实践取其精华，去其糟粕，为我所用。
这正如英语中有一句谚语所言：上帝眷顾那些有准备的人。
3.解决问题能力。
1)发现问题的能力。一个工艺调试好以后并不是一成不变，随着时间的推移，设备的状况以及原料的状态都会产生不同程度的波动，这就需要你敏锐的洞察力以及细心的分析。一旦产品出现微小的变化，应及时调整工艺参数以弥补机械设备以及原料所产生的波动，保证产品稳定。 从试验室离线数据和机上在线数据中发现异常。 2)分析问题方法：人、机、料、法、环、测 3)解决问题方法：系统方法
系统纺纱工艺学主张全面系统地进行质量控制，从清花到细纱综合考虑。如条干均匀度、支数不匀、棉结杂质、半制品质量与成纱质量的关系，短绒含量与成纱质量的关系等等，用系统工程的方法是：制定工艺要以原料性能为主导，设备服从工艺，工艺服从质量，再加上乌斯特仪器检测，就容易找出正确的规律，优选出最佳工艺，使各工序各种参数达到最小变异系数。 合理确定清梳除杂分工:清棉实行微束抓棉，轻打早落少碎;清花落大杂，梳棉落小杂。 合理分配并、粗、细的牵伸负担:头并多并合少牵伸;并条顺牵伸;头并后区大牵伸，末并后区小牵伸;前纺重定量，细纱大牵伸。 用最小的经济投入获取最大的质量效益。
4)要有一定的沟通与协调能力。工作中时时处处需要沟通，如车间反映粗纱开花，我们要上机台与值车工沟通，了解情况的严重程度，一个班一台车开花几次，是夜间情况突出，还是早上，有没有把出疵点，疵点是什么样子，疵点的组成是好纤维还是短绒。只有通过沟通，才会获得第一手资料，才能认识到问题存在的危害程度、原因，并采取相应的措施。 十句职场不败的经典名言
俗话说得好：会干的不如会说的。虽然能力加勤奋很重要，但会说话，却能让你工作起来更轻松，并且可能帮助你加薪、升职。 ——应答上司交代的工作：我立即去办。
冷静、迅速地做出这样的回应，会让上司直观地感觉你是一个工作讲效率、处理问题果断，并且服从领导的好下属。如果你犹豫不决，只会让上司不快，会给上司留下优柔寡断的印象，下次重要的机会可能就轮不到你了。
——传递坏消息时：我们似乎碰到一些情况„„
一笔业务出现麻烦，或市场出现危机，如果你立刻冲到上司的办公室报告这个坏消息，就算不关你的事，也会让上司怀疑你对待危机的能力，弄不好还会惹得上司的责骂，成为出气筒。 正确的方式是你可以从容不迫地说：我们似乎碰到一些情况„„千万不要乱了阵脚，要让上司觉得事情并没有到不可收拾的地步，并且感到你会与他并肩作战，解决问题。 ——体现团队精神：XX的主意真不错!
小马的创意或设计得到了上司的欣赏，虽然你心里为自己不成功的设计而难过，甚至有些妒忌，你还是要在上司的听力范围内夸夸小马：小马的主意真不错。在明争暗斗的职场，善于欣赏别人，会让上司认为你本性善良，并富有团队精神，从而给你更多的信任。 ——如果你不知道某件事：让我再认真地想一想，2点前答复您好吗?
上司问了你某个与业务有关的问题，你不知道如何作答，千万不要说“不知道”。而“让我再认真地想一想，2点前答复您好吗?”不仅暂时让你解围，也让上司认为你不轻率行事，而是个三思而后行的人。当然，要记得按时给出答复。 ——请同事帮忙：这个策划没有你真不行啊!
有个策划，你一个人搞不定，得找个比较内行的人帮忙，怎么开口呢?你可以诚恳地说：这个策划没有你真不行啊!同事为了不负自己内行的形象，通常是不会拒绝的。当然，事后要记得感谢人家。 ——拒绝黄段子：这种话好像不适合在办公室讲哦!
男人有时总喜欢说些黄段子，并且不大注意场合。如果有男同事对你开“黄腔”，让你无法忍受，这句话可以让他们识趣地闭嘴。
——减轻工作量：我知道这件事很重要，我们不妨先排一排手头的工作，按重要性排出先后顺序。
首先，强调你了解这项工作的重要性，然后请求上司指示，将这项工作与其它工作一起排出先后顺序，不露痕迹地让上司知道你的工作量其实很大，如果不是非你不可，有些事就可交给其他人或延期处理。
——承认过失：是我一时疏忽，不过幸好„„
犯错误在所难免，所以勇于承认自己的过失很重要，推卸责任只会使你错上加错。不过，承认过失也有诀窍，就是不要让所有的错误都自己扛，这句话可以转移别人的注意力，淡化你的过失。
——打破冷场的话题：我很想知道您对这件事的看法……
当你与上司相处时，有时不得不找点话题，以打破冷场。不过，这正是你赢得上司青睐的好机会，最恰当的话题就是谈一些与公司有关、上司很关心又熟悉的话题。当上司滔滔不绝地发表看法时，也会对你这样一个谦虚的听众欣赏有加。 ——面对批评：谢谢你告诉我，我会仔细考虑你的建议的。
面对批评或责难，不管自己有没有不当之处，都不要将不满写在脸上，但要让对方知道，你已接受到他的信息，让你看起来又自信又稳重，更值得敬重。
5)技术人员生产在一线，工作重点就是解决问题。而且解决问题要快，做到不过夜。
4.创新能力。技术创新、产品创新、管理创新、机制创新。
设备发展：短流程、高速、智能、节能、自动化。如清梳联、细络联、粗细络联、自调匀整、在线检测等。
工艺发展：细纱工艺经历：超大牵伸——机织工艺——针织工艺——高效工艺。工艺创新。 原料发展：化纤性能改善、新型化纤、原棉环保。新型植物纤维-彩棉;新型再生纤维素纤维-天丝、莫代尔、竹纤维;差别化纤维-异形、复合、超细、改性(阳离子、阻燃、抗静电);高性能-碳纤维、陶瓷;功能性纤维-高弹性、保暖性、抗菌防臭、吸湿透气、导电、防辐射。 需求变化：实用、安全、时尚、环保。
在设计具体产品时，一定了解客户的需求、用途，做到与设备、原料、环境的有机结合。没有一成不变的工艺，但原理都是一样的。 创新是衡量一个人、一个企业是否有核心竞争能力的重要标志。要求有强烈的创新意识，唯有创新，才能生存。只会埋头苦干、不善思考的人，很难成就一番大业。
犹太人是世界上最聪明、最智慧的民族。其人口仅为1200万左右，只占世界总人口的3%。但是在世界政治、艺术、科学和思想各领域，十个领导性的人物中就有一个是犹太人或犹太后裔。仅以诺贝尔奖获得者为例，迄今为止，三百多名诺贝尔奖获得者中犹太人就有一百多位。犹太人每千人发表的科学论文数量为109篇，远远高于世界其他民族，高居世界第一。全世界最有钱的企业家中犹太人占近一半，福布斯美国富豪榜前40名中有18名是犹太人，美国名牌大学中1/5的教授是犹太人，世界首富比尔盖茨也是犹太人的后裔,犹太人认为，创造力是人一生中最重要的能力。 金子与大蒜的哲理故事
传说有一位商人，带着两袋大蒜，骑着骆驼，一路跋涉到了遥远的阿拉伯。那里的人们从没有见过大蒜，更想不到世界上还有味道这么好的东西，因此，他们用当地最热情的方式款待了这位聪明的商人，临别赠予他两袋金子作为酬谢。
另有一位商人听说了这件事后，不禁为之动心，他想 ：大葱的味道不也很好么?于是，他带着葱来到了那个地方。那里的人们同样没有见过大葱，甚至觉得大葱的味道比大蒜的味道还要好!他们更加盛情地款待了商人，并且一致认为，用金子远不能表达他们对这位远道而来的客人的感激之情，经过再三商讨，他们决定赠予这位朋友两袋大蒜!
点评：做生意往往就是这样，谁能以最快的速度最先满足用户潜在的需求，谁就能占尽先机，得到的是金子;而步人后尘、东施效颦，得到的可能就是“大蒜”。新经济时代进行的流程再造，就是要达到企业与用户之间的零距离，而要实现这个目标，起决定作用的就是创新和速度。
5.管理能力。不要成为书呆子。
1)纺织厂是三分技术七分管理。有好的技术，没有好的管理就得不到很好的落实。可能白天一个样，晚上又是一个样。要学习管理理念、管理方式方法、工作精神和工作态度，提升自己的管理水平。
当然管理和技术密不可分。没有好的技术作指导，管理就会失去头绪，没有明确的方向。只有管理和技术结合起来，才能取得较好的效果。在某些方面技术与管理已合二为一了，管理中包含技术，技术中强调管理。
还有安全管理、人财物、产供销、信息、时间。
2)要会算账，精于管理。要有成本意识，因为生产成本是可以设计出来的。要有效率意识，因为时间就是金钱，提高适应市场的能力。 降低成本不外乎两个途径：开源(提高产量——可以摊薄各种固定成本费用;提高产品附加值)、节流(省下不该花的每一分钱;节约用棉、用纱;通过技改节约能源)。
6、敬业精神
1)负责任：在其位谋其政，不失职，不推诿。“做好了，才算做了”。
2)敢担当：遇到困难不退缩，不回避，遇到问题敢于承担责任。做不做是态度问题，做不做的好是能力问题!
3)学会坚持：对自己的选择和决定保持信心，成功和回报都不是立即的，要保持耐心。
二、江南集团实习
通过了解我知道了纺织工艺流程基本过程，大概如下：
清棉工序 1.主要任务：
(1)开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行; (2)清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。
(3)混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。 (4)成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称和作用
(1)混棉机械：自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。
(2)棉箱机械：棉箱除杂机(高效能棉箱，A006B等)继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。
(3)43号棉箱(A092)，开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。
(4)打手机械：①毫猪式开棉机(A036)，进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。
本次实习的体会：
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.
“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
三、湖北孝昌维纳公司技术副总刘进高工讲座
企业介绍：湖北维纳经编布业有限公司，是一家主要生产以花边蕾丝面料以及玻璃纤维经编布为主的生产加工企业。公司位于湖北省孝昌县工业园区站前二路6号，占地面积150余亩，厂房面积1.6万平方米。总公司——北海维纳纺织有限责任公司创建于2000年元旦，是一家专业生产毛巾、蕾丝花边面料的民营企业，拥有各类国产、进口多梳节经编机100多台。公司具有强有力的技术、管理力量以及良好的声誉。
四、湖北纳维公司和际化轻工针织厂实习
湖北纳维公司实习：
实习目的:1.了解针织工程的内容
2.了解针织工程的工序、设备以及最终产品 实习方法：通过录像、讲解、观察和讲解实习设备、市场调查、观察布样、课余时间查阅相关资料。 主要知识点：1.设备名称 2.设备型号
3.设备的主要机构及其作用 4.设备形成的产品名称 5.辅助装置及其作用 6.其它技术参数。 参考资料：《纺织设备与工程》
市场调查的内容及地域范围：1.专卖店(3个)品牌、标志
2.纺织大世界(装饰带、坯布、窗帘等)
3.银基
4.大商4
内容：1.标志
2.衣服类型：休闲装、工装、运动装、时装各占比
3. 判断针织物和机织物的比例，针织物特点。
4.针织在人们心中的定位 实习内容：
一、针织工程的内容：1.将原料进行准备
2.编织制造(针织工程的核心内容)
3.染整
4.缝纫成衣
二、针织知识
针织是利用织针将纱线弯曲成圈，并相互穿套连接而形成织物的工艺过程。所形成的织物就叫针织物，因此线圈是构成针织物的基本单元。
根据编织的方法不同，针织物可以分为两大类：经编针织物和纬编针织物。 根据编织时采用的针床数可分为单面针织物和双面针织布。
三、针织机的分类及一般结构
利用织针将纱线编织成针织物的机器称为针织机。针织机的分类有很多的方法，按工艺类别可分为经编针织机和纬编针织机;按针床的数量可分为单针床针织机和双针床针织机;按针床的形式可分为圆型针织机和平型针织机。按用针的类型可分为钩针机、舌针机和复合针机。 钩针有圆形或扁形截面的钢丝制成，端头磨尖并弯曲成钩状，每枚针为一个整体。钩针结构分针杆、针头、针钩、针尖、针槽和针踵构成。针尖和针槽的间隙称为针口，它是纱线进入针钩的通道。针尖可借助外力的作用压入针槽中，使针口关闭，当外力去除后针钩即借自身弹性而复位，是针口开启。针踵固装在针座上。针杆的截面形状及大小、针钩和针踵的形式随机器的类型而不同。
舌针有钢丝或钢片压制而成，它有针杆、针钩、针舌、针舌销和针踵组成，针钩用于握持纱线，使之弯曲成圈。针舌可绕针舌销转动，用于封闭针口，使旧线圈能从针头上脱下。针踵在成圈过程中受其它机件的作用，使针在针槽内上下往复移动。舌针各部位的尺寸和形状，随织针机的类型而不同。
编织机主要由给纱或送经机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构所组成。
(一)给纱或送经机构
其作用是将纱线从筒子上或经轴上退解下来，不断地输送到编织区域，使编织能连续进行。针织机的给纱机构一般有积极式和消极式两种类型，目前生产中常采用积极式给纱或送经机构，以固定速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持稳定，以改善针织物的质量。
(二)编织机构 其作用是将喂入的纱线通过成圈机构的编织成针织物。成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，生产效率越高。
(三)牵拉卷取机构
其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形状的卷装，以使编织过程能顺利进行。牵拉卷取量调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉和卷取必须连续进行，且张力稳定。此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。
(四)传动机构
其作用是将动力传输给上述各个机构，是它们协调工作而完成各自的任务。传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于协调、操作安全方便。
(五)辅助装置
其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动控制机构、自动加油机构、清洁除尘结构、各种自停装置、计数装置等。
除以上结构外，经编机还具有梳栉横移机构，用于控制导纱针在针前和针后的垫纱。横机上还装有针床横移机构，已进行线圈转移等编织。
际华轻工针织厂实习：
我们首先进入的是针织车间，对此车间第一印象是很干净整洁，宽敞明亮，噪音很小，平时说话的音量计可以听清。有TERROT SCC548双面电子选针大提花针织大圆机，它是德国德乐针织机械有限责任公司开发研制的多功能双面电子选针大提花针织圆纬机， TERROT SCC548多功能双面电子选针大提花针织大圆机主要由机架部件、传动部件、进纱部件、针筒三角部件、电子选针大提花部件、电脑控制系统、TERROT MET-5000电脑花型设计软件、卷取部件等组成。SCC548除具有双面电脑大提花基本功能外，并可选配MER氨纶输纱装置、毛圈装置、单面添纱装置、衬垫装置等附加功能装置。特别是其配置的专用MET-5000电脑花型设计系统、WAC八段电子选针系统、提花执行系统，系机电一体化的范例，科技含量高，功能强，可进行多品种、多功能产品的技术研究及开发，是可用于真丝提花面料织造的典型机型。此外还有熊猫SJ3.0 单面四跑道针织大圆机，每英寸3路喂纱之多功能机。此机器包括圆筒机和开幅机。 三角座由特殊的铝镁锌系合金材料制成，重量轻且散热效果极佳。纱嘴头由黑锆陶瓷材料制成，特别适应于弹性原料，编织部件可转换成三线卫衣装置。
理化车间主要有针织面料研发室、染整研究室、针织成衣研究室等。主要从事面料产品研发、新型面料研发、染整前沿技术研究、现有面料品质提升、服饰线带卫材类产品研究和工艺产品设计研究，即从纱线到成品的全部理化检测。
染整车间有立信设计的双风道型拉幅定形机，它适用于各种要求的纺织面料整理，特别是弹性织物和敏感织物的整理。该机型具有高效率，低能耗，独立均匀温度的箱体设计，并赋予织物低的张力。该设备通用性强，所有天然纤维和人造纤维的机织物、针织物和经编织物均可用该设备处理。设备设定针织物车速5-100 m/min，机织物车速在7.5-150 m/min。可以适用于对针织物和机织物的脱水，后整理，烘干，焙烘和热定型。意大利美佳尼Reggiani公司推出的新型快速数码印花机RenoiR系列,该设备首次引入日本京瓷公司的Kyocera KJ4喷墨印花头。RenoiR系列数码印花机的有效工作幅宽有1.8,2.4和3.4米,可提供八色到十色精准印花，印花速度可高达280m2/h。还有德国特恩(Then)公司生产的能生产良好布面品质及高效节水的THEN Air flow AFE 气流染色机，该产品具有适合各种高中低档针织和梭织服装面料的广泛使用性、有更好的面料光洁度和环保的优点。。除此之外，际华三五四三针织服饰有限公司的工序流程和其它纺织厂都相差不大，这里我就不一一介绍了。 实习心得
短短的参观实习时间，我们充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习，我还想再有一次。
五、武汉裕大华股份有限公司总经理卫江高工讲座 企业介绍：
武汉裕大华集团股份有限公司位于浩瀚长江之滨，白云黄鹤的故乡湖北省武汉市。是一家以棉纺织为主、集机织、针织大提花家纺装饰与汽车装饰于一体的跨行业，跨地区，多元化，综合外向型的企业集团，企业资产3.6 亿元，公司现有职工3748人，其中工程技术人员118人。
武汉裕大华集团股份有限公司前身是创建于1919年的裕大华股份有限公司武昌裕华纱厂，后组建为全民所有制的武汉第四棉纺织厂，1994年，经武汉市体改委批准，武汉第四棉纺织厂正式改组为武汉裕大华集团股份有限公司。公司经过艰苦卓越的努力，在成功与曲折的实践中苦苦求索，迄今已达90多年历史，是一家以棉纺织为主、集机织、针织大提花家纺装饰与汽车装饰于一体的跨行业，跨地区，多元化，综合外向型的企业集团。主要子公司是武汉博奇装饰布有限公司。现拥有先进纺纱设备4.4万锭，宽幅、特宽幅无梭织机254台，针织电子提花大圆机28台，以及织物后整理设备。公司现有职工1800人，其中工程技术人员118人。年生产各类纱线6800吨，各类面料1200万米，其中汽车内装饰布350万米。
2001年，公司一次性通过ISO9001-2000版质量体系标准认证，联通了国际市场。几年来，公司不断拓展自我，以发展外向型经济为主体，现已实现年产值4亿元，年利润超过1000万元。2003年生产各类汽车阻燃装饰布20余种共计291万米，是武汉神龙，安徽奇瑞，厦门金龙，海南马自达等汽车厂所用汽车装饰布面料的主要供货单位，产品质量高，经营信誉好。2001年，公司一次性通过ISO9001-2000版质量体系标准认证，联通了国际市场。几年来，公司不断拓展自我，以发展外向型经济为主体，现已实现年产值4亿元，年利润超过1000万元。
学术讨论：
卫江副总经理首先细数了国内的十几种纤维原料：常见的棉毛丝麻黏胶，性能优异的六大纶和天竹莫代尔纤维等。随后介绍了纺纱过程的一些工艺要点，如配棉、开清棉等。紧接着，卫副总向大家阐释了几种织机的优势以及国内各地纺织厂的设备布局等相关知识。卫副总表示，国内纺织设备基本上能满足纺织企业正常生产的需要，纺织厂还需不断提高自己的研发能力。最后，他分析了织布工序的任务要求，还描述了一个纺织厂运行成功所必须具备的条件：原料、资金、能源、管理水平等。
整场讲座氛围活跃，卫江副总经理随和的演讲方式给大家留下了深刻的印象，在讲座的前后都强调了实践与理论间的差距，鼓励同学们投身实践。同学们纷纷表示要认真学习专业知识，在实践中努力提升自己的纺织专业技能。
六、湖北纤维检验局主任王克作讲座 1. 纺织标准体系简介
(一)国际上通用的纺织标准体系，包括基础标准、方法标准和产品标准。
基础标准。包括纺织纤维、纺织品及纺织制品的有关名词术语、图形、符号、代号及通用法则等。例如：GB/T11951-1989 《纺织品 天然纤维 术语》;GB/T8685-1988 《纺织品和服装使用说明的图形符号》;GB9994-1988 《纺织材料公定回潮率》;FZ/T01057.1-.11-1999《纺织纤维鉴别试验方法》等。目前，我国的纺织基础标准共有300多个。
方法标准，一般也称为试验方法标准。主要涉及到纺织原材料及纺织品的机械物理性能、抽样方案、织物结构、化学组成及相关技术指标的分析试验方法。例如：GB/T6504-2001《合成纤维长丝含油率试验方法》;FZ/T01085-2000 《热熔粘合衬布剥离强力测试方法》等。
产品标准。是纺织产品的型号、尺寸、技术规格及性能要求等的标准，通常，依据产品标准来判定该产品是几等品，或是否合格。例如：GB1103-2007《棉花 细绒棉》;GB/T8878-1997 《棉针织内衣》;GB/T14310-1993 《棉本色灯心绒》等。
一方面，基础标准和方法标准最终都为产品标准服务，另一方面，每一个产品标准都需要若干基础标准和方法标准作支撑。
(二)国外标准
(1) 国际标准化组织制定的国际标准(ISO，International Organization for Standardization),到目前为止，ISO公布有关纺织的标准有200多个，内容侧重于术语、尺寸和试验方法等基础标准，也陆续扩展到产品规格、性能、安全、环境保护等国际标准。ISO/TC38即国际纺织品技术委员会，负责制定纺织方面的国际标准，多是建立在有关成员国协商一致的基础上。一般来说，这是国际上能够接受的中档标准。ISO是我国参考的主要标准。 (2) 美国标准：美国国家标准研究所标准(ANSI，American National Standards Institute)、美国材料与试验协会标准(ASTM，American Standard of Testing and Materials)和美国染化工作者协会标准(AATCC，American Association of Textile Chemists and Colourists)。美国标准为国际上许多国家所采用，也是对我国的纺织品出口检测影响较大的标准之一。
(3) 国际化学纤维标准化局标准(Bureau International pour la Standardisation des Fibres Artificielles，简称BISFA)： 成立于1928年，是人造纤维生产厂商的国际联合组织，其主要任务是制订各种人造纤维交易时的技术规则。该组织是唯一的在世界范围内以制订人造纤维标准为目标的组织，是国际标准化组织(ISO)确认的国际标准化组织之一。该组织制订的标准是我国化纤行业采用国际标准工作中不可缺少的资料之一。
(4) 国际生态纺织品标准(Oeko-Tex-Standard 100):1991年末，设在维也纳的奥地利纺织研究院在对大量的纺织品进行有害物质检测的基础上，提出了一套较完整的生态纺织品标准——Oeko-Tex-Standard 100，该标准一经推出，立即引起广泛的关注和认同，它由国际纺织品生态研究和检验协会颁布。Oeko-Tex-Standard 100陆续在1995年、1997年、1999年和2002年发布了修订版。目前，Oeko-Tex(已作为国际纺织品生态研究和检验协会或Oeko-Tex-Standard 100颁证机构的简称)已在14个国家和地区设有专门的研究检验机构，承担研究测试工作。其中在中国的上海和香港地区设有两个机构。(在后面有较详细的介绍)
(5) 欧盟标准 EN,有德国工业标准(DIN，Deutsche Industrie Normen)、英国标准(BS,British Standard)和法国国家标准(NF,Normes Fran-caises)的一部分组成，即这些国家的国家标准中的部分标准就是欧盟标准.
(6) 其他国家的标准，如日本工业标准(JIS，Japanese Industrial Standard)、俄罗斯国家标准等。
(7) 国际上一些大型采购商制定的商业标准等。
(三)我国现行纺织品标准与国际标准和国外先进标准的差距 我国现行纺织品标准由于历史的原因(长期的计划经济模式)，基本上仍属于以指导、控制和保证生产为主的生产型标准。与国际标准和国外先进标准相比，主要存在如下问题：
水平较低。我国原有的生产设备落后，产品的技术含量较低，与之相应的标准也低。标准是现时生产力的反映，如果过高，企业很难达到，标准失去意义;但过低，不利于企业技术进步，产品失去竞争力。
标准系列不全。尤其是些新型纺织品，没有相关标准，例如2000年风靡一时的保暖内衣，市场鱼龙混杂，消费者投诉很多，市场监管部门也莫衷一是，其中很重要的原因就是国内当时没有统一的保暖内衣标准，因而无法衡量和界定产品的质量。
标准的配套不够。我们知道， 纺织品按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品和产业用纺织品三大类，产业用纺织品在国外早已占了很大的市场份额，在我国的发展也方兴未艾，但我国未能及时制定相关的产品标准，造成纺织行业结构不合理。有的虽有了产品标准，但没有相关的测试方法标准，产品标准和方法标准不配套，也限制了产业的发展。
内容过繁过细、规定过死、未考虑下续环节或最终的用途，难以适应市场和产品研制等的变化。 有鉴于此，我国现行的纺织品标准体系迫切需要进行如下改革：1)在认真研究和区别对待的基础上,积极采用较先进的、适合我国国情的国际标准;2)清理现行的纺织国家标准和行业标准，淘汰落后的标准，根据标准的效力和影响力，将部分国标转化为行标;2)考虑我国加入WTO后国际、国内两个市场接轨的需要，及时地对一些具有发展前景的新材料、新产品和新工艺制定标准;3)从纺织加工的产业链上通盘考虑，以最终产品服装的质量要求为主导依据，充实美观、舒适、安全等质量指标;4)简化现有的标准内容，促进标准从生产型向生产贸易型或贸易型转化，成为进一步提高我国纺织品质量，突破国际贸易壁垒的重要经济技术手段。
可喜的是，这几年来，我国的纺织标准改革取得了积极的进展。比如，今年国家新修订的GB1103-2007《棉花 细绒棉》标准，既立足于我国国情，充分考虑了棉花生产与流通的现状，又积极与国际接轨，新增加了棉花内在质量考核指标，对提高棉花质量尤其是满足纺织生产具有积极意义，一举改变了传统的以感官检验为主的状况，增加了仪器化检验的内容。还有，我国以往的纺织标准侧重于物理机械指标，对消费者使用的意义并不大，现在制定发布了一批考核纺织品的舒适、卫生、安全性能的标准，以满足消费者日益增长的环保、健康、生态的需要.比如，我国已发布的与纺织品安全性有关的国标近90项，大部分都是最近几年制定的，国家强制标准GBl8401—2003《国家纺织产品基本安全技术规范》(2005年1月1日起实施)，主要指标基本等同于国际生态纺织品标准(Oeko-Tex-Standard 100);适应市场的需要，适时制定了《针织塑身内衣 调整型》标准(FZ/T73019.2-2004)等。
2.国内外纺织服装产品检测机构现状
中国是一个纺织服装生产、出口大国，也是纺织服装检测的大国。目前，国内通过CNAS(中国合格评定国家认可委员会)认可的具有纺织品服装检测能力的专门检测机构或实验室有100家左右，还有近100家检验机构或实验室没有通过CNAS的评审但已经通过了“实验室资质认定的评审”，也具备了向社会出具第三方检测报告的资质。这些检测机构或实验室主要归属于质量技术监督系统、出入境检验检疫系统、各纺织行业协会、研究机构以及民营的第三方检测机构等。 SGS SGS 是 Societe Generale de Surveillance S.A. 的简称，译为“通用公证行”。 它创建于1887年，是目前世界上最大、资格最老的民间第三方从事产品质量控制和技术鉴定的跨国公司之一。总部设在瑞士的日内瓦, 是全球检验、鉴定、测试及认证服务的领导者和创新者，也是公认的品质与诚信的全球基准。SGS集团在全球拥有1,000多个分支机构和实验室、近60,000名员工，服务网络遍及全球。在142个国家开展产品质检、监控和保证活动。 ITS
Intertek Testing Services，简称ITS，天祥集团(Intertek)是目前世界上规模最大的工业与消费品测试、检验和认证公司之一，集团总部设在英国伦敦。天祥集团的历史可追溯到1896年由著名科学家爱迪生创立的爱迪生实验室(ETL)，经过100多年的发展，天祥集团目前已在全球100多个国家和地区建立了307个实验室和556家分支机构，员工总数超过3万人，并于2002年在伦敦证券交易所上市。ITS天祥中国总部位于上海。在纺织品行业影响很大。 BV BV是Bureau Veritas的简称，意译为法国国际商检局。中文名称现在暂时有两个，在香港和台湾，叫立德国际公证，在上海叫上海申美商品检测。 必维国际检验集团(Bureau Veritas)成立于1828年，总部设在法国巴黎, 是全球知名的国际检验、认证集团，其服务领域集中在质量、健康、安全和环境管理以及社会责任评估领域。从成立至今，必维国际检验集团的服务网络覆盖150多个国家，拥有850多个办事处和实验室，约33, 000名员工为全球终端市场的300, 000个不同领域的客户服务。
注： MTL原来是一家著名的美国检测公司，之前在检测领域就与SGS，ITS齐名，美国的50%的纺织品检测都是由MTL完成的。BV在近十年全资收购了全球十家左右最好的检测公司，包括MTL，所以现在MTL字样很少被提到。
七、武汉裕大华股份有限公司实习
2014年6月19日上午，我所在的班级和其他纺织七个班一同乘车参观了著名的武汉裕大华集团。尽管天气烈日炎炎，但是这依旧无法浇灭我们迫切参观的愿望。就这样，伴随着烈日，我们激动的来到了武汉裕大华集团来参观它们的纱布和布料的整个生产流程。 在进过大概一个小时的车程后，我们终于来到了这个在我们眼里充满新鲜感的地方。裕大华集团的相关人员十分热情的在报告厅里面为我们这些大学生讲诉着这个集团的辉煌过去和坎坷的历程。在这之前。集团发言人也是很贴切的将哈佛的校训和我们学校的校训进行了比较。期中，哈佛的校训是：为增长智慧走进来，为更好地为祖国和同胞服务走出去。我们华中科技大学武昌分校的校训是：明德， 厚学， 求是， 创新。他希望我们这些当代大学生能够牢记这些校训，以此为动力并发挥自己的热量来为社会带来温暖。随后，更是以这个集团，不，以前称为厂的坎坷并着辉煌的历史作为我们标榜的典型例子。武汉裕大华集团，历史文化轮廓纵横度很逛，算是一棵长青树，
该集团一九一九年，开工建厂。就在现在武昌三层楼新河街的长江边上。一九二一年，开始生产经营，起名叫武昌裕华纱厂。一九二二年，在成都、重庆、广源、西安、石家庄等地办厂。一九三七年，抗战全面爆发，工厂搬迁重庆。一九四五年，抗战胜利，工厂又搬回武昌，直到一九四九年五月十六日，武汉解放该集团才真正开始发展。一九五一年十月，工厂实行公私合营。一九五六年十二月，刘少奇和王光美视察工厂。一九五七年九月六日下午两点半钟，伟大领袖毛泽东同志来到工厂，走进车间，看望纺织工人。一九五八年，企业被评为全国纺织系统红旗单位。一九六六年，企业由原武昌裕华纱厂改名为武汉市国营第四棉纺织厂。二十世纪六十年代，“文革内乱”企业没有整体性停产。二十世纪七十年代，企业被评为武汉市唯一一家大庆式企业。二十世纪七十年代，企业研发中长快巴纤维布，起到仿毛呢的效果，深受市场的欢迎。二十世纪八十年代，企业研发粘胶纤维布，产销量占湖北省市场50%，占中国市场的20%。被誉为“人棉布大王”。 一九九四年，成立集团公司，起名叫武汉裕大华集团股份有限公司。一九九五年六月，吴邦国同志来厂视察。二00九年，企业腾让厂房土地给武汉地铁二号线施工， 2月14日在蔡甸区姚家山开发区动工建厂。二00九年12月20日，由武昌三层楼工厂启动搬迁。二0一一年6月20日，完成从武昌三层楼搬迁姚家山新厂的任务。
通过了解，我知道了公司的大体规模：建筑面积86169平方米，工厂占地面积16834平方米，纱锭54216枚，226台枚布机。年生产面纱将近7500吨，棉布1500万米。年工业总产值2.8亿，可以想象，这是怎样的一个巨人所拥有的雄健体魄!我和同学们都感到十分的激动，迫不及待的想看一下整个制作的流程。究竟是怎样原料变纱，把纱织成布的。首先，我们来到了第一个大车间，一进去，在两旁已经有堆放好的白色布料。车间里面有低沉的机器运转的嗡嗡的声音。一路慢慢走过，看着各式各样的机器，我们两个两个的并排着走，体验平时我们没有接触的东西。通过询问一些正在工作的工作人员和自己的细心观察，我大概了解了以下几个将原料纺成纱要经过的八道工序。
第一道工序：抓棉机。主要功能是：混棉、开松、除杂。
第二道工序：成卷机。主要功能是：继续、混棉、开松、除杂，成卷
第三道工序：梳棉机。主要功能是：把棉卷纤维彻底开松，分梳成单纤维状态。 第四道工序：倂条机。主要功能是：把生条合并，让纤维平行伸直。
第五道工序：粗纱机。主要功能是：进一步把棉条抽长、拉细、变成粗纱。 第六道工序：细纱机。主要功能是：把粗纱进一步牵伸加捻成为成品纱。 第七道工序：落筒机。主要功能是：把有限长度的管纱增大成为筒纱，便于后工序使用。 第八道工序：打包工序。主要功能是：把坯布打成包，便于运输。
在参观完如何将原料纺成纱之后，我们大概了解了相关的操作流程，并对于工作人员的兢兢业业的工作态度和认真细心产生了由衷的敬佩。随后，我们一行人又参观了整个操作流程的后半部分，也是我们最感兴趣的地方：漂亮光滑的布究竟是通过对纱布的怎样加工制作而成的呢?我们进入了下一个车间，通过参观浏览，我发现这依然需要八道工序才能完成。
第一道工序：整经机。主要功能是：为织布前做经向准备，把纱排列成为经轴。
第二道工序：浆纱机。主要功能是：为织布前减少断头，增强单纱强力，上浆。
第三道工序：穿筘机。主要功能是：根据织物组织(平纹、斜纹、短纹)进行单纱穿筘。
第四道工序：织布机。主要功能是：把经纱和纬纱交织成布。
第五道工序：验布机。主要功能是：对坏布进行检验，对布面的疵点进行检查，进行修、织、洗。
第六道工序：叠布工序。主要功能是：把坏布叠成一定长度的联匹。 第七道工序：修织工序。主要功能是：把疵点修第织好
第八道工序：打包工序。主要功能是：把坯布打成包，便于运输。
在整个参观流程中我们既看到了每一个工作人员的操作流程，也看到了工作人员通过操作机器将如丝线般细腻的线的打理工作，非常的精细和赏心悦目，许多同学都忍不住驻足抚摸这纱布。这几个车间，采用了人工操作，机器制作的自动化操作，具有很强的科技含量。在惊叹于武汉裕大华集团的生产规模的同时，我在这短短的几十分钟的参观时间内更加感慨的是该集团工作人员认真负责，兢兢业业的工作态度，在将纱布织成布的几道工序内，我发现有一个车间里面的声音非常嘈杂，同学们一进去都会感觉整个耳朵周围都被轰鸣的声响所淹没。非常的刺耳，很多同学都是捂着耳朵快速通过这个车间走向下一个车间，我也不堪忍受，不过在路过的时候，我看到这里面的工作人员——阿姨们，都在里面默默的，一丝不苟的工作着并没有看到丝毫埋怨和不满的神情，尤其是那双炯炯有神的眼，让我突然心中生出几分感慨：这才是真正符合中国劳动人民形象，符合中国劳动人民精神气质。在这样高分贝的声音之下，这样的默默身影让人不由得肃然起敬。
从原料变为纱，再从纱布变为布，每一步都非常重要。就如同一个人的身体器官一样，心脏，肺，胃缺一不可。在这些工序中，我对将纱布分成丝状非常感兴趣，也对此问了一些负责这个操作流程的工作人员。结果也是很可喜，尽管操作流程比较简单，但是还是比较考究操作的顺序，通过打点的方式将纱布分开，再钉牢即可。让人觉得很有意思。
在浏览完整个操作流程之后，我和同学们都对刚刚所经历过的事情恋恋不忘，毕竟，这样的体验真的很难得。我们通过这样的美好体验。增长了自己的见识并且学习到了新事物。也能够从武汉裕大华集团的工作人员的精彩演讲中受到启迪，并以此作为自己今后的奋斗标兵。
八、湖北省嘉鱼稳健纪华高工讲座
纪华总经理首先介绍了产业用纺织品的发展现状与趋势：2002年至今，中国产业用纺织品总产量逐年上升，其中的医卫用纺织品更是具有极大的发展空间。接着，纪总分析了医用纺织品的应用情况，并讲解了稳健公司“全棉时代”系列的代表产品——全棉水刺非织造布的市场应用与发展。
在最后的互动环节，同学们踊跃提问，纪华总经理耐心解答，现场气氛活跃。参加讲座的同学纷纷表示，本次讲座激发了大家进一步学习医用纺织品相关知识的兴趣，受益匪浅。
嘉鱼稳健医用纺织品有限公司简介：该公司是稳健医疗集团(上市公司)下属分公司之一。创建于二00一年二月，注册资本四百万美元，主要生产各种规格的医用脱脂棉、化妆棉等，产品出口至日本、欧洲、美洲、东南亚、中东等国家和地区。生产能力居同行之首，产品有良好的市场前景。稳健依靠自己的专业技术和对棉花的潜心钻研，自主研发了直接使用纯原棉生产全棉水刺无纺布PurCotton®的生产工艺。该生产工艺已经获得国家专利，并同时在美洲、欧洲、日本、印度和巴西等40多个国家取得了专利证书。该工艺特点优越，使用该专利技术生产出来的全棉无纺布产品将逐步取代传统纺纱织布工艺生产的棉织品，被称为“中国纺织工业技术创新的一次重大突破”。
九、宏祥无纺布有限公司金涛总经理、恒天嘉华非织造有限公司邓连华总经理讲座 宏祥无纺布有限公司介绍
公司全称是仙桃市宏祥无纺布有限责任公司，成立于1995年，属民营企业，主要从事无纺布、塑料、特种纸系列产品的生产、加工与销售，拥有自营进出口权。公司位于全国最大的无纺布制品生产基地——仙桃市彭场镇，交通便利，距仙桃市区15分钟车程。
经过10余年的艰苦创业，我公司已发展成为拥有主要生产设备900台套，厂房面积20000平米的规模型企业。公司经营形式多样，包括内销、一般出口贸易、代理出口、来料加工、进料加工等。2006实现销售收入1亿元，产品全部出口，每年出口约650个大柜，其中直接出口创汇800万美元，上交各项税收520万元。公司资产运营能力、资本结构、盈利能力良好，在同行业中名列前茅。
我公司现有职工1300多人，其中管理人员80人，在职工中实行了培训制度，经过几年的磨练已培养出一支扎实能干的职工队伍。公司组织机构健全，董事会下设总经理办公室，总经理办公室下分设生产副总办公室、财务部、业务部、行政综合办公室、技术质量部、10个生产车间、原料仓库、辅料仓库、产成品仓库等部门。
我公司为扩大生产规模，于2005年在湖北省监利县投资300万元，设立了一家全资子公司——监利宏祥无纺布有限责任公司。2006公司投资1000万元建成无纺布生产线，并将于2007年3月投产。另外我公司还在仙桃市彭场镇投资开发并建成占地15000多平米、拥有30多栋别墅的花园小区——宏祥花园。
我们的经营理念是“真心回报社会，诚信开创未来”。公司成立10余年来为仙桃市地方经济的振兴作出了突出贡献，同时解决了大量农村剩余劳动力的就业问题，取得了较大的社会效益与经济效益。近几年来，公司均被评为：仙桃市十大民营企业、纳税先进企业、纳税大户、省市级重合同守信用企业、出口创汇大户。我们的银行信用评级为AAA级。
我们在2007年的奋斗目标是实现销售收入1.5亿元,上交各项税收700万元,预计出口900个大柜。我公司将不断加强经营管理上的各项投入，励精图治，以实现我们的再次创业与腾飞!
恒天嘉华非织造有限公司
恒天嘉华非织造有限公司由中国恒天集团有限公司旗下中国纺织科学技术有限公司和仙桃市嘉华塑料制品有限公司共同出资组建，成立于2011年12月，座落于美丽的江汉平原腹地仙桃市。注册资本8000万元，至2012年底总资产30000万元以上。现有占地面积127488平方米，建筑面积46817平方米。公司员工200多人，其中大专以上学历65人。通过了ISO 900
1、ISO 13485质量管理体系认证，获准使用CE标志。公司拥有四条PP非织造布生产线，年产12000吨纺粘法PP非织造布，一条年产10000吨SMMS纺熔复合非织造布生产线，一条年产8000吨SSMMS纺熔复合非织造布生产线，产品质量检测中心配备有20多台检测仪器，拥有国内同行业最先进的检测水平。2013年6月份投产一条年产8000吨SSS纺粘非织造布生产线，一条年产15000吨3200mm双组份SSMMMS RF4纺熔复合非织造布生产线2014年初投产。产品广泛应用于高档医材、卫材等诸多领域，并服务于多家世界500强公司，是一家专门从事非织造卷材研发、生产、销售的大型企业，是国内非织造布产业中的领军企业。
恒天嘉华非织造有限公司秉承“协同、创新、卓越”的企业精神，以“惠悦于民，恒达天下”为理想，坚持“业绩、规则、诚信”的核心价值观，以“为股东创造效益，为客户创造价值，为员工创造机会，为社会创造财富“为经营宗旨，在中国恒天和中纺科技的带领下，集中力量整合国内非织造布产业资源，加快产业升级步伐，抢占高档卫材、医材、革基布、高档擦拭布、高档过滤材料、高档汽车内饰等高端领域，力争将公司建设成为国际一流的非织造新材料示范基地、非织造布检测中心及国家级非织造新材料研发中心。
十、生产实习小结
在这些天的实习，我们先后接受了纺织基本理论和印染方面的基本条款及规定的培训，参加了有关市场销售的产品发布会和不同形式的客户联谊会，参与听讲新人培训会与每周例行的大小型晨会，接待市场业务员及为其制作、打印各种利益的演示表格，辅助销售部及组训室的其他同事解决工作上的问题等。通过这些各种形式的工作参与，我学到了很多宝贵的实用知识，主要是：
(1)纺织方面的理论和知识以及纺织行业的现状，使我对纺织有了一个更客观、全面的认识，理智的判断，也激发了我对染整学的深化了解和欲学以致用，
(2)通过对已知资料的分析和与同事们的交流，提高了自我的思考认知能力，通过对纺织业的现状的研究和前景的科学预测，进一步引发了我对职业取向的思虑，帮助了我在大学期间进行的职业规划和职业生涯设计。
(3)对职场有了初步、真实、贴切的认识，明确了努力和改善方向，通过与同事们和众多的业务员的交往、接触，学到了珍贵的人际交往技巧和处世经验，交到了几位可以虚心请教的长辈朋友，感谢他们对我的指导、教育和思想启迪。
(4)电脑办公的实用知识与软件应用技巧，以及处理问题的能力和经验，强化了我对扩展知识和提高能力的学习欲望。
(5)勤奋、踏实、认真、负责任做事风格的重要性，只有这样，才能得到认可，才能真正有所收获。
实习生活，感触是很深的，提高的方面很多,但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进公司开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与企业市场调查、产品跟踪、产品销售、以及对企业的各种产品的了解,对企业分公司的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习单位的反馈情况表明，在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织能力和沟通能力,能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。
实习收获，主要有四个方面 一是通过直接参与企业的运作过程，学到了实习知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实习知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实习任务。
二是提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实习经验。 三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。 四是为毕业后的正式工作做好了准备。
通过实习,我对我纺织行业的发展有了大致的了解,也准备在实习结束后,借回校的机会,抓紧总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的生物科技努力贡献自己的聪明才智。我在公司做生产实习和毕业设计总共一个多月的时间。在这段时间里，我受益非浅。我在那里不仅学到了许多关于专业的知识，最重要的是进一步体会到了做人的原则。公司的宗旨是：规规矩矩做人、规规矩矩做事。我还记得自己刚踏入社会,走向社会门槛的时候,自己总认为在学校里学一点书本里的学问就可以在公司里得心应手,而不明白最大的学问是在生活中,最厚实的文章却是在书本以外,现在我懂了,是社会告诉了我们 "年光似鸟翩翩过,世事如棋局局新"的道理。在家里,我们只走得平路,上不得陡岭,更过不得险滩,离开了自己的家,来到一个陌生的大都市,有时候,遇到失落就想轻言放弃,甚至自甘沉沦,而不明白人生有起伏才有真趣、有波折才有韵味。现在我懂了,是社会告诉了我们"凡人为善,不自誉而人誉之;凡人为恶,不自毁而人毁之"的道理。作为一名实习生,在实习过程中,会有埋怨,会有委屈。因为我们总认为只要自己以诚待人、与人为善,公道就会自在人心,而不明白有时自己好心事办得并不好,甚至是好心办了坏事。之所以懂得这么多的道理,是因为社会,是那些长辈们用言传身教告诉了我们。我们才让自己更加的有信心,也坚信我们可以为自己喜爱的工作而奋斗。
在去公司的第一天，老师们就教导我们做人一定要正直、要实事求是，诚以待人，人品对一个人来说非常重要的。我充分的体验到了你如何待人，他人也会如是回报。总之，在这段时间里，我们脱离了学校的庇护，开始接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业知识，还学习到了不少为人处是的方法。十几年的学生生活，即将划上一个句号。在天织纺印染有限公司实习的这段时间，我懂了不少东西。大人们都说刚毕业的学生身上总存在着许多让公司老板头痛的“特点”，现在我终于亲身体会到了。以前作为一名学生，主要的工作是学习;现在即将踏上社会，显然，自己的身份就有所变化，自然重心也随之而改变，现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这一个多月，好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族，是十分关键的阶段。回想自己在这期间的工作情况，不尽如意。对此我思考过，学习经验自然是一个因素，然而更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处，应该还算是及时吧，因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里，我会朝这个方向努力，我相信自己能够把那些不该再存在的“特点”抹掉。
总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是在开启“生命之旅”大门的过程中迈出了第一步。我一定会好好地珍惜这个机会，并为自己所喜爱的纺织工程专业努力贡献自己的聪明才智。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲，我从中受益非浅。
姓名： 学号：
专业：
班级：
指导老师：
实习单位：
实习时间：X年X月X日——X年X月X日
一、实习目的：
本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模，判断它的生产效益等。
本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，以下为申孚棉纺厂的大致情况。
上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均
1、2亿。由于规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有色纤维，如灰色、橘色等，不需经过染色。
本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来，以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。
二、实习工作内容：
当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。
每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程
一)纯棉纱工艺流程
1. 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2. 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1. 普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→
2. 精梳纱：
原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→预并→
在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义：
一、开清棉(清花)
(1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。
(2)除杂 除去原料中的部分杂质。
(3)混和 将各种性质的纤维均匀混和。
(4)成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)
二、梳棉
将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。
(1)梳理：获得单纤维
(2)除杂：清除杂疵、短绒
(3)混和：进行单纤维间的混和
(4)成条：制成均匀的棉条
三、并条
为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。
四、粗纱
(1)牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。
(2)加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。
(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。
五、细纱 1. 牵伸
将粗纱牵伸到所要求的特数。
2. 加捻
给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。
3. 卷绕
卷绕成管纱，便于运输和后加工
六、并纱
两根或两根以上的单纱并在一起。
七、捻线
并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。 环锭加捻、倍捻。
通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。
三、实习体会：
这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的，就比如纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多动脑，思考问题的原因，联系以前学过的知识，这样就会容易很多。
另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展，纺纱流程越来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。
但实际情况并非如此，随着市场需求的变动，类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了，因为并不是每一笔订单都要求产量巨大，许多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这些小型订单大企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适应小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺纱企业有了他们的立足之地。
尽管如此，要想使企业有更好的发展，创造更高的利润，仅仅这样是不行的，企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线，各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相，对纱线的高附加值，高科技含量的不断追求，已形成国际纱线发展的一种潮流，势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线，更是创造出了自己的一套色纺技术，这样便在市场中形成了绝对优势。
当今新型纱线的发展主要在"色纺纱"、"新型纤维混纺纱线"等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩，色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。
据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有：
1、 采用新型纤维纺织的纱线
2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线，除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外，还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。
3、复合纺丝化纤长丝纺织技术，如海岛型复合纺。
我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合，从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前，有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意，而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观，从而丰富服装品种。
通过这次生产实习，我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新，只有依托于先进的技术，生产出更适应市场需求，价值更高的纱线，才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小，只要拥有领先技术，就拥有强大地竞争力。目前，纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家，掌握纺纱机械的领先技术，就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国，但在不掌握关键领先技术的情势下，纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境，唯一方法就是学习先进技术，并自主研发，能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。
为深入贯彻科学发展观，牢固树立"安全第一"的思想，以落实"一个统领、两个突破、五个强化"的安全生产工作重点，结合我公司实际，特定本活动方案。
一、指导思想
以全国、省、市、县安全生产工作会议精神为指导，以科学发展观和安全发展理念为统领，坚持 "安全第
一、预防为主、综合治理"的方针，以深入开展"安全生产基层基础深化年"为载体，采取喜闻乐见、易于参与的形式，集中组织开展一系列丰富多彩、内容新颖、富有实效的活动，唱响安全主旋律，普及安全法律法规和安全常识，提高员工的安全意识和自我保护能力，创造良好的经营环境，促进公司安全和谐形势的持续稳定发展。
二、活动时间
2012年6月1日至6月30日。
三、活动主题
科学发展、安全发展
四、组织机构
公司立即召开会议，成立了**省袜业园信用担保投资有限公司2012年"安全生产月"活动领导小组，组成人员如下：
组长：李志鸿
副组长：姜立恒
组 员：
四、活动内容
1、安全动员
6月4日例会举行一次安全教育会，进行活动动员，加强安全教育宣传。(李志鸿)
2、安全隐患检查治理
在6月4日至8日的一周内，分工进行一次安全工作普查，对公司进行一次彻底、全面的安全隐患排查，重点检查办公安全、消防器材、及在办过往业务，发现隐患责任有关科室限期整改。(李志鸿)
3、安全宣传
(1)悬挂"安全生产月"主题内容和"经济管理，安全生产"等内容的横幅。(姜立恒)
(2)6月4日至10日，观看主题宣传片《以人为本，安全第--中国启动实施安全发展战略》、电影《生命监管》和事故警示教育片《人命关天》等系列活动。
(3)6月11日至17日，举办安全文化周活动。开展各类文化宣传、安全培训、法制教育。
(4)6月1日至30日，开展"科学发展、安全发展" 主题知识竞赛。学习安全知识。
4、安全演练
6月18日至24日，组织安全生产应急预案演练周活动。
五、活动要求
1、加强领导，提高认识
公司要切实提高对开展"安全生产月"活动重要意义的认识，把"安全生产月"活动作为安全工作的重要内容抓紧抓好，推动各项安全责任和安全工作的落实。公司领导小组领导全面工作，各成员要各负其责，务必使各项工作扎实有效开展。
2、制定方案，有序开展
公司根据上级有关文件精神，结合公司实际情况，制定本次活动的方案，并按照方案有序开展，确保本次活动内容丰富形式创新，具有实效性。
3、形式多样，加大宣传
充分利用条幅、宣传栏等宣传工具，宣传党和国家的安全生产方针政策和法律法规，宣传当前经营面临的安全形式和任务，增强全体员工法制意识和安全意识。
总之，我公司要以本次活动为契机，进一步落实安全工作责任，加强基础管理，改进和完善安全设备设施，认真检查，及时整改，确保公司平安建设顺利开展。
乐兴镇初级中公司
2011年5月31日
纺织业是我国的传统行业。纺织行业具有分工复杂，从业人员多而杂，作业环境差，安全生产管理难度大、任务重的特点。随着我国经济的发展，纺织行业也发生了明显的变化，纺织企业安全生产管理工作中出现了许多新问题，成为当前纺织企业安全生产管理的难点。纺织企业安全生产现状
1.企业劳动负荷过重
纺织企业大多是以多机台、多工序、长流程、流水作业及连续性大协作生产方式、轮班工作制进行生产的，一线挡车工大多随机运转，多为手工操作，劳动强度大，工作时间长，且大部分纺织企业安全生产过程中噪声大、粉尘浓度高，并伴有高温高湿等不良作业环境因素，车间内人员高度密集，机器设备、采光照明、通风都不太理想，员工长时间在这种环境中工作，容易疲劳而造成安全事故。
2.企业员工安全意识差
纺织企业为维持正常生产，往往大量招工，新工入厂时间不一，在年龄、文化素质等方面存在很大的差异，企业安全教育工作难度大、任务重，对新工的安全教育工作很难做到保质保量，这就给企业生产留下安全隐患。
3.企业设备安全性差
大部分纺织企业当前使用的仍是上个世纪80—90年代的纺织设备，部分设备安全防护装置被损坏或作用不良，且在安全防护方面存在自身的缺陷，导致设备运行中损伤操作者。纺织企业安全生产困境的解决对策
1.企业安全教育培训亟待加强
纺织企业相关职能部门应及时组织对生产管理人员、安技人员及新上岗人员的安全教育培训。对新员工的“三级”安全教育一定要做到保质、保量，培训合格后方可上岗。且应针对纺织企业生产工艺、设备及原材料的特点来制订安全教育培训的内容，通过安全教育培训，增强员工安全意识，提高员工安全素质。
2.企业组织安全生产要讲究科学
纺织企业组织安全生产应“以人为本”，处理好安全与生产，安全与效益的关系，在最大限度保障员工安全与健康的前提下，提高劳动生产率。树立以人为中小的管理思想，对企业实行全员、全面、全过程、全天候的“四全”安全管理，充分调动员工的积极性，组织动员职工参与安全管理，形成齐抓共管的良好局面。
3.企业生产设备改造
纺织企业应加大对生产设备的安全投入，及时更新改造陈旧老化设备，大力推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，采用安全程度高的机械设备及设施。对粉尘浓度高、噪声大或温湿度不符合标准的场所重点整治，为员工提供一个良好的作业环境。(风险管理世界网-安全员之家)
生产实习报告
学 院: 电气信息工程学院 专业/班级： 自动化13102 学 号： 40513214 姓 名： 菁麦穗 实习时间： 20
16、
12、1 指导老师： 张建刚、贾小龙
宁夏恒达纺织科技股份有限公司生产实习报告
一、实习目的
1、本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。
2、培养严谨求实、团结协作、吃苦耐劳、遵守纪律的良好作风;是提高学生分析、解决问题的能力、弥补在校专业学习中未能涉及问题的一次再学习;通过生产实习，进一步提高学生参加实践的思考认识和技能准备，提高理论联系实际的能力，以便学生毕业后能尽快适应工作的需要。
3、让学生了解本专业范围内的现代化工业生产组织形式，管理方式，工艺过程及工艺方法。培养学生理论联系实际，从实际出发分析问题，研究问题和解决问题的能力，为将来所学的课程打下坚实的基础。使我们了解自动化专业将来的工作环境。
二、实习时间
2016年12月1日
三、实习地点
宁夏回族自治区石嘴山市隆湖经济开发区宁夏恒达纺织科技股份有限公司
四、实习单位和部门
宁夏恒达纺织科技股份有限公司 公司简介：
宁夏恒达纺织科技股份有限公司是以山东德州恒丰集团为依托成立的大型民营股份制企业，公司自组建以来，始终秉承“恒丰仁和，仁和恒丰”的核心理念，采用国内外具有国际国内领先水平的纺纱配套设备，全力打造独树一帜的精品纺织企业，产品定位高档纱线，主要销往长三角、珠三角等广大区域，并出口美国、德国、日本、韩国、香港等国家和地区。计划从2016年至2018年打造成宁夏恒达纺织产业园，产业园总投资45亿元，项目达产后将实现50万锭高档纺纱及1000台织机的生产能力，年产值将达到60亿元，实现年利税5万元，解决当地就业4500人。公司设备精良，技术先进，管理科学，劳动强度低，工作环境好，福利待遇高。全面实施“以人为本”的柔性管理模式，尊重员工，关爱员工。随着宁夏恒达纺织产业园目标的推进，宁夏恒达纺织科技股份有限公司将以全新的姿态，致力于将恒达纺织打造成纱线领域独具特色的一流精品纺织企业，为客户提供更多高性价比产品的服务，缔造舒适、高品质衣着潮流。
五、实习内容
实习方式主要是请恒达纺织厂企业管理人员以场地实时讲解的形式介绍有关纺织自动化设备及纺织厂生产线的布局。核心控制柜及KoyoPLC(光洋)及德国西门子PLC控制设备。
车间主任讲了棉花到细纱的基本流程：棉花(或其他)-----通过抓棉机进入混棉器-----清棉(除去杂质等物)-----梳棉-----制成棉条-----粗纱-----细纱-----络筒。
同学们下生产车间参观，向企业的现场管理控制技术生产工作人员学习请教相关知识。控制柜的基本组成及简介。
自动化生产设备的控制组态界面：
配合产品高效率完成的光电传感器件：
厂区负责人在车间介绍了全厂区自动化程度最高的来自日本的细纱络筒设备：
在返校的途中，由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。自动化设备在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景的认识。
六、实习总结
在老师和厂区负责人的带领下半天的实习生活一晃而过，在这半天里我学到了很多在课本中无法学到的东西。生产实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，通过实习在实践中加深了对社会的了解。它打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。我们一直学的都是书本上的理论知识，而欠缺实践，这样是不行的，现在的社会需要的是技术与理论都扎实的人才。只有通过不断地实践才能更好的巩固我们学到的知识，弥补理论上上的欠缺。
经过这次的实习，让我对纺织这个行业有了更深一层的了解，对它的了解不再局限与课本和网络这些死的知识。而在这次生产实习中，我们见证了棉花纱线怎样经过一个环节一个环节，最终成为了一个个成品。在参与纺纱产品生产过程中，我深刻的体会到严谨的重要性，我们小小的一个失误，就会造成产品的报废，我深刻的理解的生产无小事，细节决定成败。其次，加深了我们对团队合作重要性的理解，其实我们每个人渺小，单凭某一个人什么事情都做不成，团结的力能是无穷的。加深对自己的了解，其实我们知道的东西很少很少，需要我们学习的东西还有很多很多。从而使我们对今后的学习生活的有了更清晰的定位。这次实习虽然只有短短的半天时间，但我觉得它对我们的影响是长远的。可能比我们在学校学校一个月所收获的还多。
更加确定了态度的重要性，态度决定了一切，无论我们身处哪个单位，做着什么事情，它都决定着我们的成败。知识的欠缺只是小事，是可以很快弥补的。但做事的态度是我们一生的课题，不是一蹴而就的。所以我们要坚定信心，因为成功的距离是确定，只要我们态度端正，一步一步脚印的前进终有一天会达到胜利的终点。
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