皮带机的全称是皮带输送机, 它主要利用输送带的间歇或连续运动来运送各种物品, 包括各种散料或纸箱、包装袋等, 皮带机输送带的主要材质有硅胶、橡胶、PU和PVC等。皮带机主要是通过自带滚筒与皮胶带和托辊间摩擦力的相互作用来带动胶带的作用, 实现运输物品的目的。皮带跑偏是皮带运输机运行期间常见的故障, 它会造成皮带磨损和撒料, 引起皮带的软化或烧焦, 严重的还会引起火灾, 造成煤矿企业整个生产线的停产。
(1) 皮带机的主要组成部分。煤矿皮带机主要是由输送带、托辊、滚筒、驱动和制动装置、张紧和改向装置以及装载、卸载和清扫装置组成, 其中输送带是承载和运输货物的主要工具。煤矿生产企业要根据作业需要和生产环境选择合适的皮带带宽与皮带材料, 防止皮带的边缘磨损和老化变形。托辊是承托皮带的主要设备, 托辊按照辊子的数量可以分为单、双滚筒和多滚筒, 皮带机纵向中心线和托辊横向中心线不重合会导致皮带的跑偏。此外, 滚筒是驱动皮带以及改变皮带运行方向的主要工具, 滚筒安装的位置要和皮带机长度方向中心线保持垂直, 以此保证皮带的正常运行。图1是煤矿皮带机的工作示意图。
(2) 皮带机跑偏的影响。首先, 皮带机跑偏会使胶带和皮带机脱离, 煤矿生产的整个工作系统会被迫停机, 生产进程被耽误。其次, 皮带机的脱落会使生产设备受到损坏, 其他不与皮带直接联系的部分也会受到非正常的磨损。再次, 皮带跑偏会引发安全隐患, 导致物料的翻卷, 加重皮带的单侧受力, 造成皮带的横向断裂, 严重的还会危及生产人员的安全。此外, 皮带机跑偏还会污染环境, 造成物料的浪费, 降低货物输送的质量。
(1) 皮带机跑偏的规律。经过长时间的研究可以发现, 煤矿皮带机跑偏具有偏大不偏小、偏紧不偏松、偏高不偏低以及偏后不偏前的规律。偏大不偏小是指皮带机在运送的过程中会向压力较大的一侧跑偏, 偏紧不偏松是指运送的物品过多, 皮带机两侧松紧的程度不同, 皮带机会向较紧的方向跑偏。由于皮带机摩擦力和压力的作用, 输送带会向高的方向跑偏, 严重的会影响企业的生产, 而偏后不偏前是指输送带容易向后侧跑偏。
(2) 安装方面的原因。煤矿皮带机需要经常进行除尘和打磨, 运行时间过长的皮带机会出现装置老化的问题。皮带机安装不当主要是指机架的歪斜、输送带接头的不平直以及导料槽的两侧橡胶板受力不均等, 安装不当会导致皮带机两侧的张力和摩擦力不同, 机架两侧的高低倾斜, 出现两侧受力不均的现象, 进而引起皮带的跑偏。
(3) 皮带运输中的原因。皮带机的正常运行需要工作人员按照操作规范进行, 在物品运输的过程中, 物品摆放位置的不均匀会导致皮带机出现负载, 皮带机会向一侧跑偏。工作人员给料的不均匀也会造成矿料下落方向和下落位置的不正确, 引起皮带机的跑偏。此外, 由于长期使用、制造工艺以及人为损害等原因, 输送带接头很容易出现不平直和毛燥, 皮带硫化接头的接偏以及皮带本身的不直都会导致皮带向一侧跑偏。皮带机输送带的长期使用还会出现机械松弛或老化以及机械零件的磨合度下降等问题, 皮带内部应力的不均也会导致皮带不同程度的跑偏。
(4) 皮带机本身的问题。首先, 皮带本身的质量以及皮带运行过程中出现的老化都会造成皮带运行过程中内部应力的分布不均, 造成皮带两侧张力的不平衡和皮带的跑偏。其次, 由于煤矿矿料都具有粘性, 托辊和滚筒在运行一定时间之后都会粘有矿料, 造成皮带两侧的张紧力不均, 引起皮带的跑偏。托辊和滚筒安装位置的不正也会造成垂直度的较大误差, 加重皮带跑偏。再次, 物料的不均匀或者是落料点的不对也会使皮带两侧的摩擦力不同, 造成皮带整体或者是部分的不同沉降。
(1) 托辊组的调整和安装。皮带机受力不均会产生胶带的跑偏, 技术人员要注意胶带和托辊的受力问题, 对跑偏的皮带及时纠偏, 通过调整托辊组的位置来调整皮带跑偏程度。技术人员除了要做好现场监控, 也可以适当的开发承载设备, 减轻托辊组压力, 改变托辊组结构。此外, 技术人员也可以进行调心托辊组的安装, 采用阻挡力来调整皮带的跑偏。但是调心托辊组应适用于较短的皮带输送机, 避免调心托辊组对皮带使用寿命的影响。图2是托辊组的调整方法。
(2) 皮带机零件的调整。对皮带机跑偏的调整主要是对改向滚筒和驱动滚筒进行调整, 这主要是因为一条皮带机就会有5个以上的滚筒, 滚筒安装的位置必须要和皮带机长度方向中心线相垂直, 纠偏的方法和托辊组调整的方法类似。如果皮带是向滚筒右侧跑偏, 就要将右侧轴承座前移, 相反的则是向左侧前移。此外, 技术人员还要对皮带张紧处进行跑偏调整, 改向滚筒要和皮带长度方向以及重力垂线相垂直, 保证轴心线的水平, 张紧处调整的方法和滚筒调整的方法相类似。图3是皮带滚筒的调整方法示意图。
(3) 落料位置的调整。在皮带机安装的过程中, 应尽可能加大皮带机的高度, 物料在下方皮带的运行速度应尽可能的减小输送机械上的漏斗和导料槽的尺寸和位置应被充分的考虑, 导料槽的宽度最好是皮带宽的2/3。此外, 工作人员还要对皮带进行及时的清扫, 避免矿料过多的黏在皮带上, 影响皮带的正常运行。
(4) 煤矿皮带机管理的监管。皮带机是煤矿企业生产的重要设备, 企业要加强对设备的管理, 建立完善的机械设备管理体系, 加强技术人员的培训, 对皮带机进行定期的维护修理, 做好皮带机管理工作, 提高设备的运行效率和企业的生产效率。此外企业还应对生产人员进行技术上的培训避免生产人员操作上的失误, 保证生产者能够科学的操作皮带机, 延长皮带机的使用寿命。
由于安装、使用以及维修的不当, 煤矿皮带机在使用的过程中很容易出现跑偏造成物料的浪费、皮带的磨损以及安全事故的发生, 影响企业的正常生产。煤矿企业技术人员应加强对皮带机跑偏原因的分析, 对皮带机进行日常维护和管理, 对跑偏的问题进行及时的纠正, 实现皮带机设备的正常运行, 进而提高煤矿企业的生产效率。
摘要：皮带输送机是煤炭生产的重要设备, 生产机械化程度的提高也对皮带输送机等设备提出了更高的要求。皮带输送机在运行的过程中很容易产生皮带跑偏, 增大机架与皮带间的磨损, 严重的还会导致整个煤炭生产设备的瘫痪或毁损。因此, 加强对皮带跑偏原因的认识和设备的管理是十分必要的。本文对煤矿皮带跑偏的原因进行了分析, 并针对故障原因提出解决的对策。
关键词：煤矿生产,皮带跑偏,原因,对策
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