煤矿顶板动态监测分析制度

煤矿顶板动态监测分析制度（精选6篇）

煤矿顶板动态监测分析制度 篇1

顶 板 支 护 质 量 及 动 态 监 测 分 析 制 度

编制单位：生产技术科

编制日期：2017年8月1日

顶板支护质量及动态监测分析制度

为认真落实“安全第一，预防为主”的方针，不断提高顶板管理水平，切实加强顶板管理的各项基础工作，确保稳产高产和安全生产，结合我矿顶板管理的实际情况，特制定本规定。

第1条 成立专门的顶板动态监测分析、处理工作领导小组： 组 长：石建明

副组长：汪禄生 谢玉康 邹新华

成 员：何纯益 余三华 丁梦江 丁鹏金 谭 鸿

毛 峰 邓东阳 龚六保

各采掘修作业点的副队长

1、顶板动态监测分析、处理工作小组办公室设在矿生产技术科，由何纯益同志任办公室主任，负责具体工作的安排落实。由丁鹏金和毛峰任专干，负责日常数据的观测采集。

2、检查和督促顶板管理计划、措施和规章制度的落实，及时对顶板管理工作作出决策和指令。

3、听取分管领导和总工程师及生产技术、安监部门关于顶板管理工作的汇报，对加强顶板管理工作提出主导性意见。

4、审批有关顶板支护及动态监测项目和资金计划。第2条

分管领导、对顶板管理负直接领导责任：

1、健全顶板支护及动态监测管理机构，配齐人员，制定和落实岗位责任制。

2、安排和落实顶板支护及动态监测计划及各项顶板管理措施，不断改进顶板管理工作。

3、组织对顶板隐患的排除和对顶板事故的分析处理，提出防止顶板事故的措施。

第3条总工程师对顶板支护及动态监测负技术责任：

1、配齐技术力量，确定其岗位责任。

2、组织编制计划及技措资金计划。

3、组织制定措施，地质情况或生产条件发生变化时，要及时安排编写相应的顶板支护措施。

4、组织矿压观测，及时分析观测资料，作为改进顶板支护的依据。

5、每月组织一次顶板隐患排查，提出处理意见。

6、组织开发和推广顶板支护及动态监测方面的新技术和新工艺。

第4条

分管安全的领导，对顶板支护及动态监测工作负监督检查责任：

1、按规定配齐人员，健全和落实岗位责任制，并严格考核。

2、严格按《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、作业规程和《湘能矿业集团公司顶板会战方案》，对顶板支护及动态监测工作进行监督检查，确保各项措施落实到现场。

第5条 分管副总工程师协助总工程师，做好分管范围内的顶板支护及动态监测工作，对分管理范围内的顶板支护及动态监测负责。

第6条有关职能部门对顶板支护及动态监测工作负专业管理责任：

1、生产技术部门是顶板管理的主管部门，负责顶板管理与矿压观测工作，要及时观测和分析岩层移动规律和矿压显现规律，制定切实可行的顶板管理措施。负责顶板隐患的排查、制定有针对性措施，并组织现场实施。

2、地测部门要查清采掘工作面地质构造变化，及时填图分析，提供地质资料，每月至少要进行一次地质预报。对贯通巷道要及时下达预透通知单。

3、生产调度部门要按时调度各类顶板隐患处理情况及初采工作面和老面撤除的顶板管理措施落实情况，并实行挂牌管理。对存在的顶板管理问题要督促有关部门进行整改。

4、安全检查部门要严格按规程措施规定，认真检查顶板管理措施的落实情况，严格把住安全检查关，不安全不准生产。对重大顶板隐患问题，要专门安排安监人员盯现场处理。

5、供应部门要保证及时向采掘工作面供给合格的、足够数量的支护材料、设备机具和监测仪器。

6、职工教育部门负责有计划的定期对工人进行顶板管理及安全方面的培训学习。

第7条 采掘队长对现场顶板管理支护质量负直接责任：

1、组织连队职工认真学习规程措施，按规定进行考试及补考，并严格在现场执行。无规程措施严禁施工。

2、合理安排劳动组织，排查薄弱人物，搞好职工自主保安教育。

3、对采掘工作面过断层、老巷、冒落区、压力集中区、大倾角、超高、处理悬顶、巷道新开门、大断面施工、巷道扩修及回撤等，要严格按措施规定施工，并盯现场处理。

4、对初采面和采面收尾、采煤面上下两巷和端头、煤壁线和放顶线、采煤机前后、支柱质量与支设质量、泵站压力、支柱初撑力、二次注液、支护材料质量与数量、掘进贯通、交叉门口、临时支护等，都要作为重点，按有关的规定、要求和措施，抓好现场落实。

5、严格按工程质量标准组织施工，严格执行工程质量验收制度，发现不合格的工程要立即组织整改。

第8条 队长（班、组长）对现场顶板支护质量负直接责任：

1、按照队长（班、组长）职责要求，严格按规程措施

规定组织和指挥生产，任何情况下都不准违章指挥。

2、按规定要求，合理安排人员分工。对安全薄弱人员不予安排工作。

3、对采掘工作面工程质量和顶板管理的主要环节、薄弱地点等，要重点检查，发现问题及时整改。对威胁安全的隐患，一要立即组织力量排除，二要及时向区队汇报。

4、具体组织工人按工程质量标准施工，落实工程质量达标的责任。

第9条 施工人员负现场操作直接责任：

1、严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、作业规程、《湘能矿业集团公司顶板管理会战方案》及措施的规定，正规操作，按章作业。

2、严格执行敲帮问顶、先支后回、前探支架使用、巷道新开门和交叉口支护、现场条件变化特殊支护等规定，切实做好自主保安。

3、无规程措施或现场不具备安全生产的条件，要向班、组长提出先排除隐患再施工的建议，严禁强行生产和施工。

第10条 公司对顶板支护及动态监测工作，要做到年初有计划，年末有总结。矿每季要召开一次顶板管理会议，总结交流顶板管理工作的经验教训。矿每周、采掘连队每班进行一次顶板隐患排查，并落实有关人员进行管理。

第11条 每年要从成本费中按一定比例提取资金，列入

安全技措用于顶板管理。

第12条 严格顶板事故分析制度。采掘工作面因冒顶影响生产8小时以上的事故，由矿长主持，所有矿领导参加组织召开分析会。凡垮面、巷道冒顶堵人或发生重伤的顶板事故；凡发生死亡的顶板事故，矿要召开大型事故分析会进行追查处理。

第13条 建立健全汇报制度。对工作面初压、撤面、巷道贯通、现场条件变化出现特殊情况、发现顶板重大隐患及采取的处理措施等，矿每天要向集团公司调度室、安监局分别汇报，重大问题向集团公司有关领导及时做专题汇报。

第14条 采煤工作面顶板支护设计应用顶板控制专家系统进行科学的计算。对选择出的支护设计，由矿总工程师组织有关人员，结合本矿实际情况审定。

第15条 严格执行敲帮问顶制度。每个工作人员必须随时认真检查工作地点顶板、煤壁及支架情况，进行敲帮问顶，发现不安全隐患要立即采取措施处理或撤离。

第16条 工作面使用的所有支柱，下井前必须逐棵进行压力试验，并有试压记录。固定支柱三用阀回柱要用上阀专用工具和回柱专用工具，严禁使用其它工具代替。工作面严禁使用失效、漏液、损坏的支柱，其它支护材料也要保证规格、材质合格。工段工作面结束后或使用时间超过8个月的支柱，必须升井进行检修，试压，合格后方可使用。严禁支

柱转面使用。严禁支柱超检修期使用。

第17条 采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支柱和支护材料，备用材料的数量、规格、存放地点和管理办法等，必须在作业规程中规定。

第18条 在同一采煤工作面，一般不得使用不同类型、不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。在选择支柱高度时，要考虑支柱的钻底量和钻顶量，并留有100mm的活柱余量，严禁支柱超高使用。

第19条 工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。对支护质量和顶板动态，要严格按质量标准要求安排专人进行监测。工作面所有支架必须支设牢固，迎山有力，所有支柱必须承载。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。面前贴帮柱、临时柱和人行道两侧的正规柱必须采取拴绳等防倒柱措施（工作面采高≤1.5m时可不拴绳）。初撑力达到规定要求：泵站压力不得低于18MPa，缸径80mm和100m的单体液压支柱，初撑力分别不得抵于60KN和90KN。要用增压式测力计对支柱初撑力进行检查，初撑力不足要立即进行二次注液。

第20条 底板松软的工作面，支柱必须穿铁鞋，铁鞋直径根据底板比压及其对应的刚度进行计算，钻底量不应大于100mm。穿鞋后仍达不到要求时，可在铁鞋下加垫条色或板

梁。采取垫底措施后仍达不到支柱初撑力要求的特殊情况，需制定加强顶板管理的措施，报集团公司批准后，可适当降低初撑力。

第21条 采煤机割煤时，要跟机挂梁，正常情况下拖后机组3～5m。炮采时，要分段放炮和挂梁，每段距离一般不大于20m，并支设临时柱控制顶板。当顶板破碎时，要采取预挂顶梁、加挂短顶梁、严密背顶、掏梁窝、挑板梁、套支长钢梁等超前处理措施。若炮采要减少装药量及每次起爆个数，每次放炮后及时支护，具体要求在作业规程中规定。

第22条 金属顶梁要铰接使用，顶梁要接顶。严禁有单挑顶梁。严禁在无柱悬臂梁上再挂梁。

第23条 工作面煤壁要平直，伞檐超过规定要及时处理。靠煤壁要按规定要求及时支设临时支柱，其支设要求在作业规程中明确规定。对易片帮的松软煤层，必须制定防止片帮的措施。

第24条 严禁空顶作业。挂梁、背顶、支柱、清理煤粉等，必须地支架掩护下操作。严禁在控顶区域内提前或随意摘柱。碰倒、损坏和失效的支柱必须立即恢复或更换。移动设备或其它原因需拆除、更换附近支架时，必须先支后回，先支设可靠的临时支架。移溜子与支正规柱子的时间应尽量缩短，两者距离不准超过20m，期间应根据顶板情况支设临时柱或间隔支设正规柱。

第25条 不得任意丢失顶煤和底煤。当工作面煤厚大于采高，需留顶煤或底煤时，要根据煤层及顶底板情况确定，经矿总工程师批准。非特殊情况，不准既留顶煤又留底煤。

第26条 采用非长壁采煤法采煤的工作面，其支护方式、巷道开门、门棚支设、临时支护、回撤方法等，要专门编制规程措施，经矿总工程师批准。

巷道开门门棚、溜头处开宽棚可采用单体液压支柱作棚腿，两端打成对柱，每棵支柱与棚梁均要用细钢丝绳套子等拴系牢固，并严格执行交叉门口管理制度。

第27条 对砂岩、灰岩、泥灰岩等坚硬顶板，初压前悬顶面积较大（一般沿推采方向超过8m）无垮落或缓慢下沉现象时，必须停止采煤，采取人工强制放顶和加强支护等措施进行处理。人工强制放顶的打眼、放炮等要求和使用丛柱、对柱、趄柱、戗棚等加强支护的方式方法，必须在作业规程中明确规定。

第28条 受承压水威胁的采煤工作面，顶板为不易冒落岩层时，回采前必须在切眼及上下两巷提前打好放顶眼，回采后及时进行人工强制放顶。初压期间悬顶距测推采方向不得超过8m，平行工作面方向和不得超过10m，正常回采时悬顶距沿推采方向不得超过10m，平行工作面方向不得超过20m，如不冒落，必须实行人工强制放顶，防止因矿压影响导致出水。

第29条 当顶板坚硬，采空区出现悬顶时，要设臵顶板动态仪进行来压预测预报。具体规定如下：

1、顶板动态仪要在初压前采空区悬顶距沿工作面推采方向超过8m时设立。

2、每个工作面设立顶板动态仪的台数，要根据采空区悬顶沿工作面的长度确定。若悬顶长度50m以内，可设1台；悬顶长度100m左右，须设2台；悬顶长度150m以上，须设3～4台。

3、顶板动态仪一般应设在工作面支柱三、四排之间，相对较大悬顶的中部，顶底板平整、坚实之处。若底板松软，动态仪下端应垫硬质木板。动态仪使用前，要认真检查校验，确保读数准确。

4、顶板来压预测预报工作，必须由责任心强、掌握顶板管理知识和熟悉顶板动态仪性能、原理和使用方法的顶板管理人员担任。必须做到现场交接班，24小时连续监控。

5、顶板管理人员对顶板动态仪显示变化情况，必须如实作好记录。当顶板下沉速度变化不大时，应1小时记录一次；有明显变化时，须半小时记录一次；有较大变化时，须10分钟记录一次。每个初采面的顶板来压预测预报，要根据记录写成小结，做为指导今后预测预报的依据。

6、顶板管理人员根据监测的顶板下沉速度变化，结合工作面煤壁受压片帮和支柱安全阀溢流与采空区悬顶面积

加大、顶板响声等矿压显现情况，必须及时发出来压预报。一般情况下，当顶板下沉速度比正常下沉速度加大4～5倍，约15～20忽米/分，要向本班跟班队干、当班值班长及矿跟班领导汇报，并向矿调度室汇报；当顶板下沉速度达到100忽米/分左右，发出停止作业及准备撤人的信号，并向本班跟班队干、当班值班长及矿跟班领导汇报，并向矿调度室汇；当矿压显现明显，顶板下沉速度继续加快，达到150忽米/分左右，立即发出撤人警报，要求所有工作人员迅速撤离工作面。

煤矿顶板动态监测分析制度 篇2

薄及中厚煤层整层开采时, 最主要的顶板状态参数有顶底板移近量 (有时被称为顶板下沉量, 工作面没有把它作为判别顶板状态好坏的指标) 、端面冒高及顶板台阶下沉量。厚煤层倾斜分层开采铺设金属网人工顶板时, 其顶板状态参数还有端面及工作面内的网兜高度。

1.1 顶底板移近量 (只对单体支柱工作面)

在工作面控顶范围内, 顶底板移近量每米采高不超过100mm时, 该工作面顶板状态是好的。

1.2 端面冒高

端面冒高既与直接顶岩性有关, 也与支护强度、支护方式相关。单体支柱工作面当端面冒高超过200mm时, 若不进行构顶, 顶板就难于控制。

1.3 顶板台阶下沉量

顶板台阶下沉量与支护强度相关, 支护强度足够大时, 一般不会发生顶板台阶下沉。所以, 若工作面内出现顶板台阶下沉, 就应提高采场支护强度, 防止发生顶板台阶下沉。

1.4 网兜高度

在金属网人工顶板下采煤时, 过大的网兜是导致金属网下推垮型冒顶的原因之一。网兜高度大于150mm的网兜数目过多时, 也会影响工作面的正常生产。

2 采场支护参数

单体支柱工作面中, 与支护强度密切相关的支护参数有3个, 即支柱初撑力、支柱密度与支护系统刚度。

2.1 支柱初撑力

在相当长的时间里, 在顶板控制设计中, 人们把注意力只放在支柱工作阻力上, 即使是使用单体液压支柱的工作面, 对支柱的初撑力也注意得不够, 甚至在顶板控制设计中不出现支柱的初撑力这个指标。要让支柱支设后能在较短时间内具有较大的工作阻力以支撑顶板, 必须让支柱具有较大的初撑力。此外, 为避免出现采场冒顶事故, 一定要用采场支柱的初撑力防漏、防压及防推。因此, 在采场顶板控制设计中, 必须有支柱初撑力这个指标, 而且其数值要按一定准则来进行计算。进行采场顶板控制设计时, 从经济观点出发, 希望支柱初撑力尽可能大, 即尽可能达到其额定的初撑力, 以达到减少支柱用量的目的。有人认为过大的初撑力会顶破顶板、顶破人工顶板、损坏顶梁以及严重钻底, 等等。这些问题必须考虑, 但不应该成为提高支柱初撑力的障碍。

2.2 支柱密度

进行采场顶板控制设计时, 要考虑可能施加给支架的顶板岩重, 再选取许用的支柱初撑力或平均工作阻力, 计算出支柱密度。由于控顶距与排距都在控顶设计前确定, 计算中只确定柱距与一个柱距内密集支柱的数量。若要调整支柱密度, 主要也是调整柱距与密集支柱数量。柱距不要小于0.5m-0.6m, 不然, 会导致生产工作的困难;即使在顶板非常完整的条件下, 也较少有柱距超过lm。在破碎顶板下采煤或在金属网下采煤时, 不管是用金属支柱铰接顶梁支护, 还是用Ⅱ型长钢梁对棚迈步支架支护, 柱距都不得超过0.7m, 不然会造成局部漏冒或形成网兜。

2.3 支护参数之间的关系

进行采场顶板控制设计时, 为保证采场有相当的支护强度, 支柱平均工作阻力 (或初撑力) 、支柱密度、支柱系统刚度三者作为互有牵连的因素而被综合考虑。一般情况下, 在解决一定的支护系统刚度的条件下, 先确定支柱平均工作阻力 (或初撑力) , 再确定支柱密度。有时是在解决一定的支护系统刚度的条件下, 先确定支柱密度, 再确定支柱平均工作阻力 (或初撑力) 。特殊情况下, 由于底板松软, 甚至可以在降低支柱初撑力、加大支柱密度的条件下, 保证支柱钻底量不超过一定限度。

3 单体液压支柱工作面支护质量与顶板动态监测

3.1 监测支护质量的指标及指标值

单体液压支柱工作面, 主要的采场支护参数则是支柱初撑力、支柱密度、支护系统刚度和支柱工作阻力。生产工作面支柱排柱距是确定的, 不必对支柱密度进行监测, 所以, 要监测的参数只是支柱的初撑力、支护系统刚度和支柱工作阻力。为保证支柱本身的质量, 还必须监测支柱刚度。3.1.1支柱初撑力。使用单体液压支柱的工作面, 从避免出现冒顶事故出发, 对支柱初撑力有一定的要求, 支柱初撑力在工作面顶板控制设计中已确定。由于防漏及保持顶板处于良好状态所需的初撑力, 需通过调压试验或日常监测确定, 所以, 开始进行支护质量与顶板动态监测时, 可以先用防压、防推计算得出的初撑力为指标值, 再在日常监测中加以修正。在监测中发现防压、防推有问题也必须进行修正。3.1.2支护系统刚度。支护系统刚度是重要的支护参数, 但对其合理值的研究还不够, 这个监测指标的指标值很难确定。当前暂以在支柱初撑力不低于50k N/根的条件下, 支柱钻底量不超过100mm为指标值。3.1.3支柱刚度。支柱刚度是单位支柱活柱缩量的支柱工作阻力的增量 (k N/mm) , 它是监测支柱本身质量好坏、漏液是否严重以及是否失效的重要指标。如果测得支柱刚度是负值, 表明该支柱已失效。3.1.4支柱工作阻力。支柱工作阻力是反映采场支护强度的一个重要指标, 也是计算支护系统刚度与支柱刚度的必需数据。在单体液压支柱工作面中, 现场量测的参数则是支柱初撑力、支柱工作阻力、采高、支柱活柱高度以及支柱钻底量等。

3.2 监测顶板动态的指标及指标值

顶板动态既包括顶板状态参数 (顶底板移近量和端面顶板冒落高度, 必要时还有顶板台阶下沉量) , 还包括与顶板控制相关的一些情况 (顶板中的断层、采空区悬顶等) 。在使用单体液压支柱的工作面中, 由于支柱的初撑力比较大, 能有效控制顶底板移近量与端面顶板冒落高度, 所以, 可为这些指标确定明确的指标值。

3.2.1顶底板移近量。在工作面控顶范围内, 每米采高的顶底板移近量100mm以下, 就是顶底板移近量的指标值。3.2.2端面顶板冒落高度。一般条件下要求冒高在200mm以下, 这就是端面冒高的指标值。3.2.3顶板中的断层。描述断层走向、落差、正逆、是否平行工作面等, 为控制顶板提供可靠信息。3.2.4采空区悬顶。描述采空区悬顶长度、范围, 为制定控制措施提供依据。

3.3 其他监测内容

除支护质量与顶板动态监测外, 其他如监测时间、监测人员、工作面推进度等, 只要需要, 都可以进行监测。

3.4 监测的具体做法

单体液压支柱工作面支护质量与顶板动态监测的具体做法, 主要包括测线布置、数据量测和日常监报等方面。

3.5 落实整改工作

煤矿顶板管理制度 篇3

顶 板 管 理 分 析 制 度

单 位：安龙县安泰煤矿

编 制 人：韩保亮 审 核 人：张清臣 编制时间：2017年2月8日

顶板管理分析制度

为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策，使职工牢固树立“安全第一”的思想，进一步加强我矿的安全基础工作，抓好我矿的顶板管理，保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势，根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，经研究，特制定如下顶板分析管理规定：

一、组织机构：

1、为确保本规定的严格执行，矿成立顶板管理领导小组，负责组织、协调顶板管理的各项工作，检查、落实、考核本规定的执行情况。

组 长： 徐文钊

成 员： 刘道军 梁水洪 张恒勋 韩保亮 杨东庭

李自党 段岗立

刘艳方 王朝辉 黄永生

领导小组下设办公室，办公室设在安全科，由刘艳方负责顶板管理的具体事宜。

2、各采煤、掘进队要成立相应的顶板管理和工程质量验收小组，由主管队长担任组长。

三、采掘工程顶板管理规定

（一）技术管理规定

1、在设计采掘工作前，技术科地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。

2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化，必须及时编制补充措施，要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于

顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明，并制定专门的顶板管理措施。

3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算，并根据工作面支护密度的计算，合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。

4、工作面要加强支柱管理，实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施，强化检测，保证质量。

5、沿空送巷，巷道设计与施工应避开集中压力区，施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。

6、所有掘进工作面，迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式，严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。

7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关，严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。

（二）采煤工作面顶板管理

1、工作面切眼掘进一般情况下要一次掘成，形成单体支柱配合钢梁帮顶护严、支护到位。必要时单体支柱架设要穿柱鞋。支护不能一次装备的，要制定工作面装备支护替棚措施，明确替棚、单体支柱及顶梁架设程序和质量标准。

2、采煤工作面必须保证一定数量的备用支护材料，其数量、规格、存放地点和管理方法，必须在作业规程中明确规定。开工前班组长必须对工作面进行全面的检查，确认无危险后方可开工。严禁使用损坏的金属顶梁，失效单体液压支柱，单体液压支柱在入井前

必须逐跟进行压力实验；在工作面回采结束后或使用时间超过8个月必须进行检修，检修后的支柱必须进行压力实验，方可投入使用。

3、采煤工作面严禁空顶作业。所有支柱必须架设牢固，并有防倒柱措施，严禁在浮煤或浮矸上架设支柱。工作面的排柱距要在作业规程中明确规定，使用工字钢支护工作面的工字钢规格要在作业工程中明确规定，碰倒或损坏的支柱必须立即恢复或更换。单体液压支柱的初撑力，柱径100mm的不得小于11.4MPa；柱径80mm的不得小于11MPa。

4、工作面柱、梁必须编号，不许缺梁少柱；外观缺损的柱、梁严禁使用。支护强度必须达到设计的支护强度要求。

5、工作面安装结束，要经过生产技术部门组织的联合验收，验收合格后方可开始生产。

6、工作面初采必须制定专项初采安全技术措施，矿上应成立专门机构，坚持跟班制度。在工作面初采措施中，对工作面初采领导小组、工作面初采期间的支护管理和加强支护的特殊支护措施等内容，必须做出具体规定。

7、工作面初次来压前后，要有专人观测顶板压力变化情况，及时采取加固措施。

8、回柱时若出现工作面大面积来压有推棚危险时，应立即停止工作加强支护，情况紧急时立即撤出人员并向调度室和值班人员汇报。

9、为保证支柱有足够的初撑力，泵站压力不能低于设计值，液压管路不能有窜、漏液现象。

10、生产期间要保证支柱稳固，坚持循环测压及循环注液制度。

11、在作业规程中，必须明确分段回柱距离、回柱与放顶距离

及支柱与移溜距离。

12、根据上下两巷顶板情况合理确定超前支护形式，并在作业规程中明确规定，巷道高度规定：炮采巷道净高不低于1.6m，超前支护长度不小于20m。工作面上、下安全出口必须设专人维护，保证支护安全可靠、行人畅通。

13、工作面生产时要严格执行《采煤安全质量标准化标准及考核评级办法》，落实采煤工作面工程质量责任制，严格执行质量验收制度及敲帮问顶制度；定期分析支护质量存在问题，制定改进的具体措施。

14、工作面支柱确需穿柱鞋时，柱鞋的规格、尺寸、材质等必须在作业规程中明确规定和说明。

15、建立采煤工作面顶板管理统计分析表和顶板事故档案，严格实行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片帮造成最大控顶距超过规定距离时要采取安全措施；倾角在15°以上的回采工作面要采取防止大面积顶板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮长度要根据顶板情况在作业规程中规定。放炮前要作到工作面无空顶、无不完整支架、无失效柱，并加固周围地点的支架；放炮中出现顶板破损、顶板超高、崩倒支柱或顶板来压等现象时要及时处理；放炮后要认真检查顶板情况，严格执行敲帮问顶制度，按作业规程规定及时进行支护。

18、加强采煤工作面矿压观测工作。通过矿压观测成果，对开采的主采煤层进行顶板分类，及时制定相应的顶板管理措施。

（三）掘进工作面顶板管理

1、临时支护管理

（1）掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。（2）作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。（3）作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。

2、架棚巷道顶板管理

（1）架设棚子前，当班跟班队长或班长必须指派有经验的工人按操作规程严格执行敲帮问顶制度，并有专人监护，将浮石活矸清理干净。

（2）放炮前，靠近掘进工作面10m长度内的支架必须加固。放炮后，必须对放炮崩倒、崩坏的支架先行修复，修复支架时必须先检查顶、帮，并由外向里逐架进行；迎头作业在超前支护或临时支护下作业。

（3）支架间必须用牢固的撑木或拉杆连接起来。可缩性金属支架必须用金属拉杆，并用机械力矩扳手拧紧卡缆，卡缆拧紧扭矩不得小于150N〃m。支架和顶帮之间的空隙必须塞紧、接顶和背实。

（4）坚持对煤或松软围岩进行松帮卸压，减少支架变形，降低复修工程量，对确实需要修复的巷道，要及时编制措施进行修复。

3、井巷维修的顶板管理

（1）在井巷维修前应进行现场顶板鉴定，确定施工方法，制定施工安全技术措施，且必须履行审批手续，并向维修人员贯彻。施工中明确顶板监护人员。

（2）巷道维修作业，必须采取临时支护措施。

（3）维修巷道应有外向里逐段进行，回撤巷道金属支架时应由里向外进行，严禁维修人员进入维修地点里侧。

（4）维修巷道前必须先加固附近支架。在拆除原支架、架设新

支架前必须护好帮顶，防止帮顶漏岩（煤），翻一架给一架，严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。

（5）扩大断面和维修井巷连续撤换时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口；在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。

（6）支架巷道变形严重进行修复时，一条巷道严禁多头施工。

4、过断层、裂隙带、石门揭煤和岩性突变地段巷道顶板管理（1）必须加强掘进地段的地质调查工作，根据所掌握的地质资料，及时制定具体的施工方法和安全措施。

（2）在破碎带中掘进，必须一次成巷，尽可能缩短围岩暴露时间，减小顶板出露后的挠曲离层，提高顶板的稳定性。穿煤层或遇地质构造时，应采用可缩性拱形支架支护，并喷浆封闭。

（3）施工中要严格执行操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化，一旦发现异常必须及时处理。

（4）掘进工作面临近断层或穿断层时，巷道支护应采用U型钢支架或U型钢支架加锚网喷或锚索的复合支护，棚距比正常段要缩小。

（5）必须减小空顶距离，及时架设临时支架，永久支护紧跟工作面迎头。

（6）采用钻爆法破煤（岩）时，必须少打眼、少装药、放小炮，尽量保持围岩的稳定性。若放炮中顶板难以控制与管理，有冒顶危险，应改用风（手）镐方法掘进。

（7）巷道支架背板要严实，提高支架对围岩的支护能力，防止掘进中漏顶或漏帮。

（8）当顶板特别松软破碎时，可打撞楔控制破碎顶板。具备条件时，也可采用对顶板注浆锚固的方法。

（9）在顶板岩性突变地段，要及时打点柱支护突变带顶板。对离层伞檐状围岩要及时敲掉。

20178

煤矿顶板管理工作会议制度 篇4

工作会议制度

为进一步增强各施工单位技术人员业务素质和技术水平，并在工作面施工期间能不断结合现场情况积极主动地开展工作，提出自己的主导意见，不断转变技术人员思想观念，建设一支高素质的技术队伍，为企业各项任务的完成提供技术支持，特制定顶板管理工作会议制度。

一、在总工程师的主持下，每月定期召开一次顶板管理会议，由矿长、安全副矿长、机电副矿长、通防副矿长、各科室负责人，技术员参加。

二、会议程序

1、由各科室通报本月顶板管理方面存在问题和下月应解决的问题。

2、会上由各科室汇报上次会议落实情况，针对现场和顶板管理过程中存在的问题与各科室进行相互沟通，提出意见和合理化建议，并对如何搞好顶板管理工作发表意见。

3、研究解决顶板管理存在的问题和制订防范事故发生的措

施。

3、总工程师结合现场实际针对本月存在的问题进行剖析和总结，并对下一月矿井安全的技术难点和重点有针对性地进行安排，明确矿井下一步的技术工作思路并指明方向。

三、管理规定

1、要求各科室技术员必须按时参加，因特殊情况必须请假，无故不参加者罚款100元，迟到者罚款50元/次。

2、会议期间必须关闭一切通讯工具，否则罚款50元/次。

3、会议期间必须认真做好笔记，保持会场纪律。

4、会议结束后，安全科安排专人整理会议纪要，下发各有关科室和工区，并及时归档。

药品用量动态监测及超常预警制度 篇5

药品用量动态监测及超常预警制度

为建立医院药品合理使用的长效机制，真正缓解患者看病难、看病贵的问题，进一步减轻患者经济负担，构建和谐社会，推进公立医院试点改革，根据卫生部、省卫生厅相关要求，特制定我院关于药品用量动态监测及超常预警制度。

一、工作原则

药剂科安排专人负责，对每月医院使用的各种药品使用量进行统计排名，将月使用金额排名前10位的针剂（抗菌药物另计）、抗菌药物前3名、口服药品（包括中成药）前10位及单品种使用金额波动幅度超过30%的四种情况药品列入动态监控范围。每月、每季度对药品使用情况进行规定项目的数据收集、整理，同时对使用情况进行原因分析，并将分析结果报医务科，医务科再报院领导。凡无正当理由的均视为异常波动，由医院药事管理委员会进行调节。

二、具体措施

为了做好药品动态监控工作，医院从各个环节加强科学管理，采取多种措施控制药品的异常波动，以促进临床合理用药。

1．警告。药品使用量增长速度过快有可疑促销行为的品种，医院对药品配送企业或生产企业进行警告，除了要求被警告品种的药品配送企业或生产企业书面汇报原因，还要就是否存在促销行为进行解释，查有不正当促销行为的，终止购销合同。

2．限量采购。对药品使用量连续增长幅度过大、临床又必须使用的品种，报院领导同意，限制该品种的采购量。

3．限量使用。医院根据既往药品使用情况，对单药品月使用总金额达5万元的药品由药剂科监督报医务科及院领导，同时予本月停止使用。

4．处方监控。药剂科以抽查的方式，对处方金额大于500元的“大处方”、普通门诊处方用量超过7天、急诊处方用量超过3天和慢性病处方超过一个月用量的处方进行调查统计分析并进行院内公开点评，对于开具违规处方的医生根据我院处方点评管理制度进行处罚。

5．公示预警。对当月门诊、住院药品使用总额、门诊单处方金额前3名的医生，通过《医疗质量检查报告》等方式进行公示预警；对收受药品回扣的科室和个人，按医院的相关规定处理，如触犯法律的送司法机关依法追究法律责任。

6．抗菌药合理应用的管理。医院抗菌药物合理使用管理领导小组应定期开展抗菌药合理应用培训，医院医疗质量管理委员会、药剂科、医务科每月按《黄平县人民医院抗菌药物分线使用分级管理实施办法》和《卫生部办公厅关于抗菌药物临床应用管理有关问题的通知》卫办医政发〔2009〕38号对门诊及住院病人抗生素使用情况进行督导及检查，对存在的问题在院内进行公示预警。对三线抗菌药物及特殊使用药品：包括第四代头孢菌素头孢吡圬、头孢匹罗、头孢噻利等、碳青霉烯类抗生素亚胺培南/西司他丁、美罗培南、帕尼培南/倍他米隆、比阿培南等、多肽类与其它抗菌素万古霉素、去甲万古霉素、替考拉宁、利奈唑胺等、抗真菌药物卡泊芬净、米卡芬净、伊曲康唑（口服液、注射剂）两性霉素B含脂制剂等，若无药敏报告，必须经副高职称以上医师或科主任在长期医嘱单上加签名方可使用，其它医师只限在临时医嘱上开一天量，同时经管医师必须在病程记录上详细记录使用三线抗菌素和特殊使用药品理由及批准使用人。如违反上述规定，经医院药事委员会、药剂科或医务科进行抽查查实，予当事人全院通报和200元经济处罚；对一年内四次出现违反规定者，予暂停处方权三个月处理；如屡次出现，则调离临床、辞退直至解除劳动关系。

7．对特殊病人需申请采购使用的新进药品，临床科室必须写明预计需使用的数量，报院领导批准后药剂科只能按临床申请该病人需要用量采购，药剂科不得扩大采购用量用于其它病人。

8．制定病区药品使用控制方案。根据各临床科室相关用药特点，结合以往用药情况，制定各临床科室用药比例，并纳入医疗质量和目标管理考核体系。对超出控制方案所规定的目标，分析原因，并进行警示性公示。

9．本制度自2013年8月起实施，原有相关规定如与本制度有冲突处，以本制度规定为准。

黄平县人民医院

煤矿安全监测监控系统管理制度 篇6

一、安全监测监控系统管理制度

二、安全监测监控系统设备、设施管理制度

三、安全监测监控系统技术资料管理制度

四、安全监测监控系统值班制度

五、安全监测监控系统监测日报制度

六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检修制度

七、安全监测监控系统故障报告制度 4 5 7 8 8 9

一、安全监测监控系统管理制度

一、建立健全安全监测机构。配备足额的监测队伍。负责安全监测装置的使用、维护、调试工作。

二、监测监控队伍，都必须经过安全监测和通风专业技术的培训。经考试合格取得特种作业资格证后，方可上岗工作，安全监测人员不得随意调动，不得兼职，如需调动必须经公司分管领导同意。

三、根据《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的规定，安装使用各类型传感器，并有一定数量的备品备件，新工作面如安全监测监控系统不健全，不准验收投产。

四、凡应安设安全监测装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的安设种类、数量、位置、主机和声光箱，动力开关的开设地点，控制电缆和电源线的铺设，控制区域作出明确规定，并绘制监测系统图报分管领导批准，对不具备安设装置的地点，由通风队提出安全技术措施，报矿总工程师批准。

五、应安设监控装置的采掘工作面及其它作业地点，开工前必须由使用单位，根据已批准的作业规程或安全技术措施提出安装申请表，报送信息化办公室。

六、相关监测人员接到安装申请表后，负责监控装置的安

装，调试和使用维护工作，使用单位和机电队负责提供接通井下电缆和控制线、电源线，进行连接时，必须要有井下监控负责人现场监护。

七、井下装置定期维护调试，每隔10天进行一次巡回检查调试，调试的各项技术指标应符合规定。

八、井下装置发生故障，必须立即进行处理，在井下无法处理时，应在24小时内更换井下装置。如8小时内修好，并投入使用，可继续生产，否则必须停产处理。

九、井下处理故障时，必须严格执行规程规定，严禁擅自甩掉装置不用，如确需暂时停止装置运行时，制定安全技术措施报公司总工程师审批。

十、如装置监测与人工监测出现误差时，在测值误差范围（0.2%）内时应以测值大的瓦斯浓度为准，以确保安全，如人工监测与装置监测误差超过0.2%时，应及时对传感器调试，在此期间不得擅自停用装置。

十一、监测装置在井下连续使用六个月至十二个月后，应升井做全面的检修、清理、调试和校正。

十二、监控系统地面机房值班人员要认真监视电脑屏幕显示的各种信息，详细记录各种记录。

二、安全监测监控系统设备、设施管理制度

一、建立健全瓦斯监控系统。瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置的全部功能，必须具备防雷电保护和断电状态以及馈电状态监测、报警、显示、储存和打印报表功能，具备不少于两个小时的不间断电源，中心站主机不少于两台，一台工作，一台在线备用。

二、安全监控系统必须在市局审查允许准入的厂家内购置安装、使用。安全监控设备必须具有“三证一标志”（生产许可证、产品出厂检验合格证、防爆合格证、MA标志），计量产品还必须有计量合格证，按要求购置安装、使用。

三、井下监控分站应安设在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无淋水、无杂物的进风巷道或硐室中，距底板不小于300mm，瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷道边侧不小于200mm，风速、负压、温度传感器应悬挂在能正确反应该点测值的地方。

四、传感器的安设数量、种类，甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、断电范围必须符合《规程》要求、采掘作业规程和安全技术措施，必须对瓦斯监控设备的种类、数量、位置、信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出明确规定，并绘制布置图。

五、安全监测人员入井必须携带便携式甲烷检测报警器。

六、各种传感器、分站等安全监控设备的备用量不得小于在用量的20%。

七、配备监控设备校验议，建立安全仪表计量检验制度，配足安全监测人员、仪器仪表检验维护人员，定期对安全监控系统进行调校，监控系统值班人员每班不得少于1人。

八、安全监控设备每月至少调校一次，甲烷传感器等采取载体催化元件的检测设备，每七天必须使用标准气样调试一次，其它传感器按使用说明书要求定期调校。

九、认真填写监控系统运行日志，及时填写校验检修记录，发现瓦斯超限按程序及时报告并处理，如瓦斯浓度超过规定切断控制开关电源后，严禁自动复电，只有当瓦斯浓度降到《规程》允许范围以下时，方可人工复电。

十、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控制开关的负荷侧。

十一、甲烷传感器及其分站，使用前通电试运行不得少于48小时，并调试合格后方可入井使用。

三、安全监测监控系统技术资料管理制度

一、监控系统按质量标准化要求和有关规定建立健全以下帐卡和报表，并认真填写，不得弄虚作假。

设备、仪表台帐 监控故障登记表 检修记录 巡检记录 中心站运行日志 安全监控日报表 安全监控系统图

二、监控中心站必须有“装置”布置图，图上标明井下安设的分站或主机，传感器的位置及传输路线等，按季绘制，按月修改。

三、监控中心站所获得的各种技术资料均需定期保存，对井下事故记录长期保存。

四、监控中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态，每日将监测日报表报总工程师和总经理审阅签字。6

四、安全监测监控系统值班制度

一、值班人员必须经上级部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

二、值班人员必须监守工作岗位，严禁脱岗，严格执行现场交接班制度，交接班时要对所有监控系统进行检查和交接。

三、值班人员必须禁止闲杂人员进入机房，对于前来检查和参观的人员，必须填写“来人登记记录”。

四、值班人员不得随意更改主机设备的属性，操作过程中禁止添加、拷贝、删除和卸载任何文件。

五、值班人员不得随意使用回收站回收程序，以防有用文件回收。

六、严禁值班人员自带光盘和软件上机操作。

七、严禁值班人员在主机上进行游戏操作，确保系统正常远行。

八、值班人员有权制止其他人员在主机上进行操作，经常保持机房及设备的整洁、卫生。

九、负责瓦斯超限报警、系统不正常运行、上级监控中心的指示请示汇报矿领导工作。

五、安全监测监控系统监测日报制度

为了提高矿井防灾能力，及时准确地将井下有害气体及环境参数反馈至矿领导，特制定本制度：

每班必须认真监控矿井瓦斯异常信息、实时数据与图像。

监控员必须熟悉整个系统的操作和程序，及时打印当日监测日报表。

调度室要将每日打印的监测日报表报总工程师、总经理审阅签字，对反映出的问题要批注审核意见，并负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直到问题彻底处理完毕。

对监测日报的打印、上报、管理必须尽职尽责。

六、安全监测监控系统设备和传输设备定期检

修制度

一、安全监控设备以及传输设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。

二、安全监控设备以及传输设备投入运行前要进行一次调试、校正。以后安全监控设备必须定期进行调试、校正，每月至少1次。甲烷传感器每7天必须用校准气样和空气样

调校一次，每7天必须对甲烷传感器超限断电功能进行测试。甲烷传感器的调校项目包括：零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点和指示值等。

三、安全监控设备以及传输设备在井下连续运行6个月至12个月，必须将井下部分全部运到井上进行全面检修。

四、升井检修设备期间，必须使用校验合格的安全监控设备进行更换，并保证能够正常使用。

七、安全监测监控系统故障报告制度

为了保证监控系统正常运行，为矿安全生产保驾护航。特制定本制度：

一、安全监测监控系统一旦发生故障，值班人员应立即向值班领导报告，积极组织厂家和系统维修人员进行抢修，尽可能在短时间内恢复正常，并做好故障发生的时间、地点、现象、原因以及处理办法和恢复正常的记录，留档备查。

三、值班人员平时要注意系统的运行状况，系统运行中的一切不正常状态都要一一记录在《故障报告登记表》中，做到有备可查，并及时报告值班领导。

四、监控员只要发现系统有瓦斯超限报警，包括瓦斯超限，零点偏移等情况，及时向监测监控负责人报告。

五、监控人员在维护和处理超限情况时，不得弄虚作假，以免留下安全隐患。

六、在传感器的运行过程中，监控值班人员发现传感器报警，要及时通知维修人员进行处理。