CAD技术下矿山机械设计论文

2022-05-03 版权声明 我要投稿

【摘要】对于CAD技术,需要我们承认它的优势,同时正确看待它的局限性,善于扬长避短。展望未来,随着计算机技术的不断发展,作为工程设计人员,需要充分利用先进的技术,在各自岗位上发挥先进技术的优势,进而在一定程度上为工程设计行业做出贡献。今天小编为大家推荐《CAD技术下矿山机械设计论文 (精选3篇)》,仅供参考,大家一起来看看吧。

CAD技术下矿山机械设计论文 篇1:

浅谈矿山设备CAD系统的开发

摘要:CAD技术目前在我国全面发展,对于矿山机械设备维修与有效运行提供广泛适用经验和技术支持。因此,本文具体透过矿山设备实际工作信息提取,实现Auto CAD图形工作平台匹配,争取从中开发出一套比较迎合矿山设备日常维修需求的专用分析系统,避免日后生产规模扩张后造成不必要的瓶颈限制危机,最终为相关产业可持续发展目标贯彻广开方便之门。

关键词:CAD系统;矿山设备;维修工程;开发方案;牵引功效

前言

结合大众视角审视,机械CAD系统开发应用工作主要透过两类思路加以表现,包括高级程序界面上的自主版权CAD系统,以及通用CAD软件辅助功能形式等。其中后者实际上就是针对特定机械产品结构,进行力量重组和二次开发,确保此类系统单元能够在产品应用过程中额外增加CAD环境监控与调试辅助功效。此类开发技术的支撑条件在于CAD系统支持用户开发资源和工具的完整性能。由此可以清晰判定,结合通用形式的CAD系统进行二次开发,投资数量并不大且见效快。须知任何应用程序指导功能都不可能包罗万象,实际工作中遇到的突发性问题更是千差万别。所以,相关技术人员有必要针对通用CAD软件程序实施专业、用户化改造,争取令其全面符合我国矿山开发工程规划需求。

1.矿山设备CAD系统技术特征论述

这类技术主要借助计算机和外来辅助设备进行人员工作内容延展,其与传统设计模式相比,计算量丰富、分析结果合理且方案优化质量显著,包括数字、图形等信息都可以同步储存到磁盘之中,方便后期随时查找和调用,整个设计成果完全交由计算机程序独立完成,进一步避免技术人员为进行方案判断和后期修改而耗费过多时间精力现象。实际上此类辅助设计技术具体源于上世纪七十年代,当时科技发展速率不断高涨,CAD系统架构日渐成熟并且广泛进入不同市场空间,由此机械产品设计和优化改良工作获得新生,在有效辅助技术人员进行产品综合分析基础上,促进后期创新设计进度的提升。CAD技术作为制造领域中的一种高科技成就,不仅被应用在不同行业之中,同时能够对矿山设备制造和有效维护提供广泛实用经验。进行矿山设备日常维护和创新设计工作期间,作为通用程序的Auto CAD R14系统单元,主张全面联合Auto Lisp、DCL、菜单技术等实施重复改造,并且从中延展出全面适用于矿山设备日常维修养护的调节系统。须知矿山内部应用机械CAD调试技术,基本上围绕设备维修以及易损件更换细节内容加以充分拓展,相对地在创新产品设计层面上关注力度不足,大部分活动始终停留在二维图纸绘制层面之上,在此基础上形成的二次开发功能模块结构将如下图所示:

图1. 我国矿山设备CAD维修工序形态式样

2.目前我国矿山机电设备工作过程中存在的技术问题探讨

随着我国矿山开采规模不断壮大,技术人员加大分析力度且在采矿成果上获得丰富提升成就,因此矿山设备需求量异常增大,目前此类设备制造和日常维护工作已经足以影响矿山企业综合发展实效,包括现场安全生产结果等因素。此时内部设备科学制造与合理养护工作便直接与企业经济效益相互挂钩,尽管现下我国在矿山设备应用上取得相关成就,但是涉及设备日常维修工作上还是不免衍生各类弊端问题。

  • 设备维护重视力度不足

 

矿山企业管理层在相关设备制造和维修管制方面显然无法全面迎合既定维修技术发展需求,其中不乏存在传统定期维护和预防性管理机制沿用迹象。实际就是单纯针对矿山设备进行突发性维护管理,并且依照特定经验预测阶段维修期限,对于设备正常使用寿命稳定和安全质量造成深度制约,如若长期放置不管,必将造成严重的经济损失结果,

  • 现场理论指导不够严谨科学

 

截止至今,我国在进行矿山设备研究方面资金和技术经验不足,包括基础理论内容研究无法深入,毕竟在此类设备研究工作中起步不早,不免导致相关领域研究进度无法掌握结果,进一步造成矿山机电设备维护根基不稳迹象。所以,技术人员在具体应用CAD技术进行设备制造和维修期间,需要及时吸纳标准技术理论指导内容,确保能够在具体工作中规避一切盲目操作行为。

  • 操作人员职业道德素质和技术应用实力低下

 

部分从事矿山机电设备维护人员在文化水平上均有所限制,甚至当中许多员工仅仅是初中毕业,并且企业不能及时开展设备维护和管理技能培训活动,对于这部分人员过于放任自流,进一步影响机电设备维修管理质量,工程进度自此萎靡不振。

  • 矿山机电设备既定功能限制

 

矿山机电设备在运行期间经常衍生各类故障问题,基本上除了外部环境影响,还在于设备自身特征限制。相关细节表现为:首先,设备长期超负荷运转。在这部分矿山机电设备实际运行期间,因为技术人员盲目赶进工期以及操作不当现象,使得设备实际输出结果全然超出规定负荷值。其次,矿山机电设备在平时长期工作中产生过度损耗,加上诸多因素同步作用,包括零件老化和磨损等都会导致热负荷的增加,进一步减少其正常使用寿命。

3.矿山机电设备应用CAD吸引进程日常维护管理的经验分析

目前市场内部广泛流行的CAD应用程序着实无法深入解决既定专业领域核心问题,因为现实处理过程中承受内部机电设备制造和维修行业特殊要求限制,使得部分用户在应用此类程序进行设备维修时触碰CAD软件不适用危机。由此,在进行此类维护工作期间,必须结合CAD系统实施二次开发和灵活应用,将传统设计形式合理摒弃,必要时依据矿山设备正常使用条件加以同步软件库开发,同时结合设备特点和既定使用条件进行CAD系统调试,配合模块化管制方式,全面促进矿山设备系列化转变效率,最后提升设备整体维修和全面运行水准。但是,在采取CAD技术进行矿山机电设备维护环节中,首要任务就是确认既定设备故障发生位置和牵引零件,进而依照不同参考记录并运用故障诊断手法等,完成压力和温度检测任务。在确定隐患滋生端点过后,配合CAD技术对机电设备加以维护,其间应用程程序设计开发功能全面彰显,实现与计算机知识的有机结合目标,进一步稳定矿山设备实际设计质量和工作效率。需要特别强调的是,不同标准件的绘制和管理在CAD技术应用空间内支持功效异常深刻,因为内部已经存在建设完毕的螺栓、轴承以及弹簧数据库样本,技术人员可随时透过内部标准参数进行创新设备维护经验提炼,并且建立一套专属于非标准零件调试工作的数据库结构,方便设备后期实施全面升级改造。矿山企业理当不断进行设备管理和适用理念更新,主动加强对机电设备管理和维修重要性的认知力度,同时投入适量资金数目,针对废旧机电设备进行及时维修和升级改造,提升现场系统整体监控和检查效率,确保不同设备的正常运转实效。另外,在开展矿山机电设备管理维修工程期间,有必要全面加大创新专业技术人员的吸纳力度,确保内部操作和维修人员都定期接受相关培训调试,确保从业人员综合职业素质的有机提升结果,进一步最大限度的满足设备长期正常运作需求。

 

  • 与全站仪的结合应用

 

在进行矿山测量工作期间,技术人员需要配合国际先进样式的全站仪设备以及电子手薄等途径进行数据精准记录,确保其间双路传输通讯功能的有机彰显,实现对外部计算机指令的轻松接收目标;并且利用计算机进行数据传输和向外灌输,引起矿山现场测量和地籍信息回顾任务的回应。另一方面,因为此类技术兼备经纬仪和测距仪的优点,且测量数据可通过电子手簿与计算机进行数据转换使之在矿山测量中得到了广泛的应用。基于全站仪和AUTO CAD制图软件的二次开发以及特别命令可以有效建立矿山三维数据自动采集、传输、绘图、模拟、处理的数据处理系统,较之于传统的手簿记录、手工录入、人工计算、人工绘图、实地勘查作业等大量的效率低下的工作,既加快了速度,又保证了精度,同时又减少了不必要的开发,提高了经济效益。

(二)与空间信息技术结合

在矿山测量中的应用空间信息技术的核心和主体是“3S”技术,即遥感(Remote Sensing:RS)、地理信息系统(Grographic Information System:CIS)、全球定位系统(Global Positioning System:GPS)三者结合的综合技术。基于遥感资料建立数字地面模型(DTM)进而应用于测绘工作已获得了较多的应用,可以为矿区地理建立一整套矿区资料源环境信息系统(MRIES),在矿山测量、工程测量、环境监测、控制测量、防灾减灾以及交通运输工具的导航方面已经发挥出重要的作用。由于GPS不仅具有全天侯、高精度和高度灵活性的优点,而且与传统的测量技术相比,无严格的控制测量等级之分,不必考虑测点间通视,不需造标,不存在误差积累,可同时进行三维定位等优点,基本上消除了误差来源,对空间地理分布有关的数据和计算机技术软件之一AUTO CAD制图软件结合,可以通过象片校正、野外调绘、且视判读等工作,完成对地形图的测绘和资料输出。

4.矿山设备CAD系统功能模块设置以及运行细节补充

  • 机械制图模块

 

主要包括图纸初始化环境参数设置,以及标题栏样板文件和相关明细表生成功能添加任务等。

  • 标准件参数化设计

 

怎样合理地开展不同标准件绘制和管理任务,需要相关技术人员在提升设备生产效率前提下全面关注的细致问题,更是全面开放CAD软件工作绩效的特殊支撑环节。在此类系统架构之中,技术人员联合螺栓、轴承以及弹簧等标准件参数数据库和参数化特征进行程序图绘制,确保后期用户直接进行管理运用。另外,其中还提供非标件设计对话框,尽量适应矿山企业部分进口设备零件更换要求。易损部件参数化设计

矿山设备工作期间易损部件数量较多,因此需要结合CAD系统程序进行主要部件参数化绘图程序添加,包括破碎机衬板和浮选机叶轮等结构单元在内。

  • 尺寸公差全面标注

 

进行机械零部件分布示意图绘制过程中,技术人员必须确保时刻关注尺寸公差标注细节。所以,我们具体依照国家标准建立公差配合数据库。同时运用AUTOLISP,DCL开发比较迎合国标的尺寸公差标注功能模块。

  • 系统运行实况监控

 

进行开发的功能模块主要借助定制菜单模式进行Auto CAD内部嵌入,用户在进行单个功能模块操控环节中,基本上只需进行这部分定制主菜单点击,就可令功能模块牵引功能和Auto CAD命令进行有机结合,并形成此类CAD系统主控菜单界面。

现阶段,此类系统已经在我国相关矿山开发工程中得到大力应用,使得相关机电设备在特定功能模块辅助范围下全面迎合现场实际生产需求,稳定图纸设计规范质量和维修速度,避免一切瓶颈限制危机的滋生,进一步为企业实现可持续发展绩效指标奠定深刻适应基础。同时,随着CAD系统二次开发思路的不断更新,此类系统更加需要在使用过程中不断加以丰富调试,争取全面迎合不同产区人员规划调整需要。

5.结语

综上所述,在进行矿山设备CAD系统维护辅助程序调试期间,需要全面结合机械制图、易损部件参数以及尺寸公差评判单元进行灵活调试,避免当中衍生任何模糊认知结果;使得操作人员能够随时关注设备超负荷工作状况,确保易损部件的及时更换,进而为后期规模化生产前景绽放积累更多适应实力。

参考文献:

[1]蒋猛.后轮毂电机独立驱动电动车的控制系统研究[J].微电机,2013,14(12):66-72.

[2]姜蕴莉.基于WebGIS的矿区电子地图的设计[J].煤炭技术,2013,13(11):58-70.

[3]闫惠芳.分布式光纤测温技术在煤矿安全中的应用[J].中国煤炭,2013,14(12):133-139.

[4]王江林.机械设计教学中对计算机辅助设计的应用[J].佳木斯职业学院学报,2014,21(10):88-91.

[5]张杰.基于三坐标测量机的逆向工程设计[J].甘肃科技,2014,20(19):61-65.

[6]王伟.矿用移动安全管理系统设计[J].工矿自动化,2015,11(02):72-84.

作者:王崇南

CAD技术下矿山机械设计论文 篇2:

浅谈电子设备结构设计中CAD技术的应用

【摘 要】对于CAD技术,需要我们承认它的优势,同时正确看待它的局限性,善于扬长避短。展望未来,随着计算机技术的不断发展,作为工程设计人员,需要充分利用先进的技术,在各自岗位上发挥先进技术的优势,进而在一定程度上为工程设计行业做出贡献。

【关键词】电子设备;结构设计;CAD技术

引言

随着科学技术的进步,电子设备正在朝着高性能、系列化、微型化以及更加可靠的方向发展,对电子设备的结构设计工作提出了更高的要求。而在其设计的过程中应用CAD技术,能够降低工作难度,提高工作效率,是高效完成电子设备结构设计工作的关键。相信,在CAD技术的支撑下,未来电子设备的结构设计一定会获得更好的发展,助力我国电子产业的整体进步。

1、CAD技术

所谓CAD技术就是计算机辅助设计,这种技术是利用计算机系统对设计进行分析、优化的过程。通常情况下,CAD系统主要是由硬件、软件组成,其中硬件主要涉及处理运算设备、图形显示设备、外部存储设备等硬件平台设备,对于软件来说,主要包括系统软件、支撑软件和专业应用软件等。目前,在我国使用比较广泛的CAD软件是由美国AUTODESK公司开发的AUTOCAD软件[1],该软件的优势主要表现为:功能强大、易学易用、具有开放型结构的软件口,一方面便于用户使用,另一方面可以对系统本身进行扩充和完善,因此,广泛地应用于微机及工作站方面。在此基础上,国内外软件开发商对其进行二次开发,比较有代表性的,如建筑行业的House软件、建研院的ABD集成化软件等。

2、CAD在电子设备结构设计中的优势

分析设计人员的劳动强度降低,绘制的图形精确干净。传统的手工绘图,设计人员经常需要使用不同的画笔、三角板、曲线尺等工具不断的交替更换,并且一不小心就会出错,这时修改的话不但费时费力,很有可能会使得图形变得脏乱不堪。但是使用CAD绘图就不会出现这些问题,你只需要手中一个鼠标即可。可以提高二维绘图工作的效率。CAD软件对为用户提供了各种各样的模版,设计者可以在绘图过程中直接调用。在用CAD进行复杂图形设计时,设计人员只需要调用以往使用的信息,对其中的个别零件进行重新设计和绘制,这就使得电子设备结构设计的效率得到了大大提升。更加符合设计人员的设计过程。CAD技术能够保障遵从人类的设计思维,随时随地地更改设计,使得设计师可以走一步看一步的梦想得到了实现。一般的机械設计师在设计时总是先构思后表达,由于脑海中构思出的产品形状是三维的,因而直接建立反映产品真实几何形状的三维实体模型自然是理想的表达方式。CAD技术的应用可使机械设计师更加专注于产品设计本身,而不是产品的图形表示,符合机械设计师的创新意识,有利于设计的连续进行。由于CAD三维设计得到的三维立体图具有直观、易于理解等特点,不仅能促进机械设计师的思维深入,而且也便于与他人进行交流。

3、电子设备结构设计的内容

3.1整机组装结构设计,也就是电子设备的整体设计。对电子设备进行整机组装结构设计的依据是产品的技术条件以及该电子设备投入使用以后的环境条件。进行整机组装结构设计既需要对整机组装进行构思,也要对电子设备的各个分系统以及不同的功能单元进行设计,具体的内容包括环境防护设计、结构单元、传动和执行装置以及总体布局四个方面。造型设计方面,秉承实用、经济、美观的基本原则,力求从外观上给人一种眼前一亮的感觉。

3.2结构的静力计算和动态参数设计。如果该电子设备是用于运输工具中或者是处于运输过程中,那么就要保证该电子设备具有足够的强度和刚度,以防止因为材料疲劳或者结构谐振等情况引起的对电子设备正常性能的不良影响。在实践中一般是采用减震或者缓冲措施防止电子设备强度和刚度的减弱。

3.3热设计,也就是对电子设备的元器件、组件以及整机的温升进行控制。热设计的基本原则是在尽量减少热传路径的热阻的基础之上,对电子设备各个传热环节的热阻值进行合理的分配;对于发热元件以及热敏元件的位置和间距进行合理布置;正确设置印制板组装件的方向和间距,保证冷却气流能够均匀的流过每一个发热元器件,从而达到均匀降温冷却的目的,最终实现电子设备内部各个元器件在温度的极限范围内正常运行的目的。在实践中,常用的进行温升控制的方法包括两种自然冷却和人工降温,其中人工进行降温的方式又包括强迫进行风冷、液冷或者热管传热等。

4、CAD技术在电子设备结构设计中的应用

我国国内的CAD软件市场被国外的CAD软件大量占据,国产的CAD软件非常少,特别是高端产品市场国产的CAD软件更是势单力薄。与国际市场相比,我国国内的市场依旧处于发展的初期,市场潜力巨大。目前,国产的CAD软件在产品的开发水平以及商品化、市场化的程度上都落后于发达国家,需要对其进行完善。下面,对电子设备结构设计中实际使用的两款CAD软件进行简要介绍:(1)二维图形CAD软件。CAXA电子图板是我国自主版权的CAD软件系统,在我国电子设备结构设计中发挥着重要的作用。这是一款功能齐全的CAD系统,运用交互图形的方式,实时构造、编辑、修改几何模型,并且在此过程中对各类拓扑信息进行存储,以便设计师随时调用。CAXA电子图板因其简单易学、智能设计、方便实用、体系开放等特点获得了数万用户的青睐,在所有需要二维绘图的设计过程中都可以进行方便快捷的使用,提高设计师的工作效率,充分帮助其发挥自身的聪明才智以及创造性,促进电子设备结构设计的规范化。(2)三维图形CAD软件。Solidworks是美国Solidworks公司开发的一款CAD软件。该款软件自问世以来就因其自身优异的性能、便捷的操作性和创新性,对设计师的工作提供极大的帮助,提高其工作的效率而大受欢迎,现在已经发展成为三维机械设计软件的标准。电子设备结构设计的过程中用到三维构图的都可以采用该款软件进行设计。

5、CAD技术在电子设备结构设计应用中应注意的问题

5.1投资与管理的问题

CAD技术是企业发展过程中必须依靠的软件,需要尽快加以普及和应用。在此过程中要考虑对其的投入力度,要保证其能够有效开展下去。与此同时,要极力避免盲目投资,减少设备闲置情况的出现。这样才能更好地应用CAD技术,获得更大的经济效益。CAD技术高水平应用是将硬件设备、网络、各种CAD软件包、电子图库、质量保证体系、经营管理、财务、培训等集成为一个整体系统,要充分保证上述环节的有效运行,从而发挥出系统的效益。

5.2CAD应用软件的相关问题

在应用CAD软件时,由于市场上软件种类较多,这就要求在选择时需要进行充分考虑:(1)要保证软件功能能够满足设计需要,这是最为基础的要求。(2)要保证软件的各种接口的有效性,包括文件转换接口、外接接口等,同时要保证这些接口具有非常好的通用性。(3)要保证软件的可开发性,为后期工作提供更为有效的支持,同时人机界面要较好,方便操作。只有这样,CAD软件的应用和推广才会更加有效。另外,隨着CAD技术的不断发展,计算机辅助管理变得更为重要。在新的发展形势下,更加智能化,具有管理效力的软件变得更为有效,能够提供给设计单位以设计系统和反应敏感的决策系统。这样就能够方便单位更加有效地进行管理,也更加便于操作和掌控。在这种情况下,CAD技术在应用和推广过程中必将会出现一次革新,需要对自身的工作环境进行更新和完善,相信在不久的将来,CAD技术将会得到更为广泛的应用,其应用效果会更为优秀,可以为单位设计工作提供更为高效、便利、智能化的支持。

结束语

CAD技术在电子设备结构设计中的应用是非常广泛的,它给设备设计人员的工作带来了巨大的便利。在未来的发展过程中,科学技术是不断发展的,每一个电子设备结构设计者都应该运用先进的技术,在各自的岗位发挥自己最佳的水平,为客户提供优质的服务和优良的设计。

参考文献:

[1]刘红,徐志强.探讨CAD技术在钢结构设计中的应用[J].中国建筑金属结构,2013,12:40.

[2]晏黎晖.初探电子设备结构设计的技术应用[J].中国高新技术企业,2013,22:54-55.

[3]黄志伟.采矿设计中CAD技术的应用[J].长沙矿山研究院季刊,1992,01:28-32.

[4]朱佩兰.电子设备结构设计与CAD[J].计算机研究与发展,1989,11:61-65+60.

作者:陆地

CAD技术下矿山机械设计论文 篇3:

矿山机械中的虚拟样机技术运用分析

摘 要:本文首先针对虚拟样机技术的相关理念进行详细分析,其次,在这一基础上,与实际情况进行有效结合,提出虚拟样机技术在矿山机械中的实际应用效果。

关键词:矿山机械;虚拟样机;技术运用

在当前社会经济不断快速发展的背景下,科学技术不断进步和发展,越来越多的新型技术被广泛应用到实践中,通过对这些技术的实际应用情况进行分析可以看出,在现阶段这些技术的整体应用效果普遍比较良好。同时,在科学技术不断发展的形势下,市场上相互之间的竞争力越来越激烈,企业为了提高其综合势力,就需要提高产品的整体设计质量,在这一基础上,还要对产品的成本投入进行有效控制。这样不仅能够最大限度保证满足现代市场的个性化需求,而且还能够实现企业经济效益的有效增长。其虚拟样机技术在这种背景下被开发和利用,其在研制过程中,会涉及到很多学科,比如机械运动学、动力学等,这些都是该技术在研发和应用时非常重要的环节。因此,本文针对虚拟样机技术的整体应用情况进行分析,特别是其在矿山机械中的应用效果,需要通过实践对其进行研究。

1虚拟样机技术的相关理念分析

虚拟样机技术在当代社会发展过程中,是科学技术不断进步和发展的必然产物。该技术在实际应用过程中,主要是在虚拟样机数字化的基础上,与实际情况进行结合,促使设计效率和质量得到有效提升,可以说是各种不同领域Cax/DFx技术的一种延伸表示方式。虚拟样机技术现阶段已经发展的比较成熟,在各个行业中被广泛应用,特别是在针对一些复杂设计任务的时候,也能够起到良好的应用价值和作用。通过对该技术的实际应用情况进行调查分析和测试研究可以看出,该技术可以代替一些物理样机检测技术。除此之外,由于虚拟样机技术在实际应用过程中,其主要是应用在一些虚拟化的环境当中,所以并不需要一些实质性的硬件给予支持。在应用时,可以直接利用一些技术软件就能够实现其合理应用,比如CAD建模技术、CSCW技术等,通过对这些技术的应用结果和相对应的参数技术分析就可以对设计方案实现不断的优化和完善。这样不仅能够从根本上保证设计成本的有效控制,而且还能够保证设计研发的质量和效率得到有效提升。同时,在该技术的应用中,能够直接将产品的特性、外观等因素全部都纳入到设计当,为矿山机械设计提供了良好的思路。

2矿山机械中虚拟样机技术的实际运用

2.1基本应用情况

在现代社会科学技术不断进步和发展的背景下,越来越多的新型技术被研制和利用,虚拟样机技术就是其中的一种。虚拟样机技术在一些发达国家已经被广泛应用,特别是在一些工业领域中更是如此,比如美国、日本等这些国家,都已经将虚拟样机技术相继应用到和车制造行业、机械加工行业等多个领域当中。其中CATERPILLAR公司在针对虚拟样机技术进行研制和具体操作的时候,将传统物理样机作为基础,在这一基础上,对其进行深入的研发。通过对实际研发情况进行调查分析可以看出,普通的一台机械设备在研发过程中,不仅需要消耗数月时间,而且还需要投入大量资金给予支持。但是该公司在利用了虚拟样机技术之后,不仅提高了其在各种机械设备开发过程中的效率和质量,而且还能够从根本上实现成本的有效控制。

2.2在矿山机械领域中的实际运用

當前在针对矿山各种不同机械设备进行具体操作的时候,通过对实际情况进行调查分析可以看出,这些机械设备大多数情况下,都有很强的依赖性特征。这些机械设备可以直接被应用在矿物的开采和一些富选作业当中,在这种情况下可以将其划分为选矿机械和采矿机械。矿山机械可以说是为矿业的整地发展和建设作出了巨大的贡献。

如果从具体设计的角度出发对其进行分析和研究可以看出,虚拟样机技术在实际应用过程中,该技术本身的规定和协调性能够促使虚拟样机与各个子系统相互之间的运行状态形成良好的互动关系。也就是说,在实践中,该技术可以通过系统的总体技术实现对总体目标的设定,并且将该目标有效的落实到实处。除此之外,可以与建模技术进行有效结合,构建出与实际情况相符和的虚拟样机模型,这样不仅能够实现对其实体直观性的观察和表达,而且还能够直接利用数学的方式对其进行表示。这一环节可以说是矿山机械设计中非常重要的一部分,因此,在针对该部分进行设计和该技术的具体应用过程中,可以利用仿真构建混合模型的方式对其进行建设。这样不仅能够实现结构仿真、系统仿真、控制仿真,而且还能够及时对产品的行为有所了解。在实践中能够对其不断的优化和完善,同时还能够针对模型相互之间的矛盾问题进行有效处理。除此之外,为了能够在实践中提升设计效率,可以对产品数据管理质量和水平进行有效提升,同时将这些数据进行结合,构建成一种可视化虚拟设计平台。在实践中,可以直接利用该平台实现对产品生命周期的描述和认识,这样不仅能够实现对整个过程的有效控制和管理,而且还能够促使经济效益的有效提升。

3结束语

通过对上文中的内容进行分析可以看出,将虚拟样机技术科学合理的应用到矿山机械当中,不仅能够提高设计效率,而且还能够从根本上促使成本投入的有效控制。在保证设计质量的基础上,能够结合实际情况构建相应的虚拟模型,为矿山机械研发效率和设计质量提供有效保障。

参考文献

[1]官鑫.大型矿山机械设备虚拟仿真系统设计与研发[D].辽宁科技大学,2016.

[2]李伟.基于虚拟样机技术的矿用重载减速器故障模拟研究[D].中国矿业大学(北京),2012.

作者简介

于琦(1995.01—),性别:男;民族:汉族;籍贯:山东省平度市蓼兰镇小于家村;单位:中国人民解放军陆军军事交通学院;本科在读;研究军事航空指挥方向。

作者:于琦

上一篇:经济危机企业经营管理分析论文下一篇:丧葬陋习专项整治方案