cad机械技术设计论文

【摘要】I-DEAS软件是一款“明星”设计工具，它拥有强大、集成的模块功能。能够满足机械设计的各个环节。在机械设计领域运用率很高，取得的效果也很明显。本文介绍了I-DEAS软件的基本概况，并对这一软件在机械设计与制造业中的运用做出了分析。下面是小编整理的《cad机械技术设计论文 (精选3篇)》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

cad机械技术设计论文 篇1：

浅谈机械制造应用CAD技术设计发展趋势

摘要：本文基于机械设计领域的工作模式和特点，从基本原理、设计方法、设计效果等几个方面探讨了CAD技术在机械设计方面的应用。实践证明，CAD技术在机械设计领域的发展起到了至关重要的作用，使机械设计提高到了全新的水平。

关键词：CAD;机械设计

制造技术的智能化是制造技术发展的前景。近20年来，制造系统正在由原先的能量驅动型转变为信息驱动型，这就要求制造系统不但要具备柔性，而且还要表现出某种智能，以便应对大量复杂信息的处理、瞬息万变的市场需求和激烈竞争的复杂环境，因此智能制造越来越受到重视。在机械行业中，CAD是应用最为广泛的计算机辅助设计软件。现在，经过多次升级的CAD最新版本，使其绘图功能有了更大的提高，绘图方法更加多样、更加灵活。对于机械设计人员来说，采用CAD绘图技术，可以缩短设计周期，减少不必要的重复劳动，提高设计水平和工作效率。

一、CAD技术给机械设计带来的变革

我国目前的CAD市场上已涌现了国外CAD/CAM/CAE 高端软件、普及型三维CAD 软件、二维CAD软件平台、国产三维CAD软件等品种。由于三维CAD设计所得的立体图更直观、更易理解，不但可促进机械设计师思维的深入，也有助于设计的拓展，因而其得到了广泛的运用。

(一)缩减了机械设计的周期

三维CAD机械设计有助于解决相对复杂的几何造型难题。其可通过简单的几何实体经布尔运算等功能构建出各式各样复杂的几何实体，可自动生成截交线与相贯线，设计工作量大为减轻，机械设计周期也在原有程度上缩减了三分之一，机械设计与生产效率得以大幅度提升。使用三维CAD软件进行机械的开发与设计时，仅需对部分零部件进行重新设计或制造，而大部分零部件设计将承袭既有信息，使得机械设计的效率提升了3倍以上。与此同时，三维CAD还具备高度的变型设计能力，可经快速重构生成全新的机械产品。

(二)零件設计与修正将更为便利

三维CAD软件可在装配环境下进行新零件的设计，也可利用相邻零件的位置、形状来进行新零件的设计，还可保障相邻零件与新零件间的有序配合，规避了因零件单独设计时存在的错误而引发的装配失败。如可在装配环境下根据箱体的形状或配合需求，快速而精准地设计出所需的箱盖;此外，三维CAD使得零件的修改也变得极为便利，因零件环境中配有资源查找器，在进行机械零件造型时，查找器也同时将完成该零件时的所有命令罗列出来，只要点击这些命令就可清晰地掌握该零件完成过程中的每个步骤，并可利用资源查找器中的零件回放功能将该零件造型的全部过程以动画形式演示出来，需修改零件时，也可通过点击查找器中相应的指令完成，更方便的是在进行零件装配的条件下也可进行零件修改，通过点击需修改的目标零件就可进入零件环境来完成修改。

(三)提升产品的技术含量与质量

由于机械产品设计与信息技术的结合，我们采用CAD设计技术与CIMS 来组织生产，使得机械产品的设计获得了新的发展。三维CAD技术凭借其独有的有限元受力分析功能等先进的设计手段，确保大大提升了设计产品的技术含量与质量。与此同时，多数企业的数控加工技术相对完善，通过采用CAD、CAM、CAPP技术来进行机械零件的加工，可收获良好的一致性，保障了产品的质量。三维CAD机械设计不但可直观地描述出设计对象的形态、大小、位置等特性，还可对被设计对象赋予体积、颜色、重心等多个信息，可实现被设计对象几何形状工作状态的模拟与描述，从而更精准、全面地传达设计者的设计意图。

二、CAD技术在机械设计中的具体应用

CAD技术在机械设计中的具体应用主要集中在零件与装配图的实体生成、多维几何绘图、模具集成制造、机械CAE应用等方面。CAD技术更新了设计手段和设计方法，摆脱了传统设计模式的束缚，引进了现代设计的观念，促进了机械制造业的高速发展。

(一)零件与装配图的实体生成

CAD的只维建模有3种形式，即线框模型、表面模型和实体模型。具有实体建模功能的CAD软件中都具有一些基本体系，如在CAD的三维实体建模中，系统提供了立方体、球体、圆柱体、圆锥体、环状体和楔形体这6种基本体系。对一些简单的零件，可通过对其进行结构分析，将其分解成若干基本体，先对基本体进行三维实体造型，之后再对其进行交、并、差等布尔运算，便可得到零件的三维实体模型。对于难以分解成若干个基本体的复杂零件，可在二维几何元素构造中先定义零件的截面轮廓，然后在二维实体造型中通过拉伸或旋转得到新的基本体，再通过交、并、差等运算得到所需要零件的三维实体模型。在零件实体模型构造完成后，利用CAD中的只维编辑功能即可实现对零件所在坐标进行装配。

(二)多维几何绘图

机械设计过程中要处理的信息一般包含图形和数据2种。其中，绘图的工作量较大，约占70%左右。而随着CAD技术的发展，CAD各种绘图软件的功能也日趋强大。CAD绘图软件的主要功能包括：交互式绘图、图形编辑、标准尺寸、文字、填充剖面、调用图块、区分层次以及实现图形交换等。

(三)模具集成制造

随着科技发展，制造业的生产技术不断提高，从过去的普通机床到现在的数控机床，从传统的人工设计和绘图到现在的CAD技术，机械制造业逐步走向了信息化。与此同时，模具CAD/CAM技术、模具激光快速成型技术等，也基本包含了整个现代机械制造技术。一个较为完整的CAD/CAM系统是由三维绘图、图形编辑、数控加工、曲面造型、动态显示、仿真模拟、图形编辑以及有限元分析等这些模块组成的，这些模块以工程数据库为基础，而实体造型是工程数据的主要来源。

(四)机械CAE的应用

机械CAE系统具备结构优化设计、工程数值分析、寿命评

估、动力学/运动学仿真以及强度设计评价等功能。运用CAD技术解决造型问题后，便可由机械CAE解决设计的若干问题，如设计的合理性、刚度、强度、寿命以及动态特性等。

三、基于CAD技术的机械制造技术发展趋势

随着计算机技术的不断革新，信息技术的普及及信息处理的智能化，使得CAD技术正趋于智能化、集成化的方向发展。

(一)智能化

所谓智能化就是将计算机科学领域中富有智能化的学科和技术应用到机械设计CAD系统中，如知识工程、机器学习、联想启发、推理机制、专家系统等技术。随着计算机硬件性能的迅速提高和三维CAD技术的逐步完善，在辅助设计的基础上，融合机器学习、智能推理和技术，使机械设计的CAD系统提高智能化的水平，具备学习能力，应用专家的经验和知识的机制，已成为众所瞩目的发展方向。这里所指的“智能化”主要是对机器行为的描述，是基于控制理论，吸收人工智能、计算机科学、模糊数学、混沌动力学等新思想、新方法，模拟人类智能，使它具备逻辑思维、判断推理、自主决策等能力，以期得到更高的控制目标。诚然，使机械设计产品具有与人类完全相同的智能性是不可能的，也是不必要的。但是，高性能、高速的微处理器使CAD 機械设计赋予低级智能或人类部分智能，则是完全可能而又必要的。

(二)集成化

当今CAD技术发展的一大明显趋势为集成化，CAD技术并非孤立存在的，首先其集合了外围设备、计算机软硬件、网络、数据库、图形学等多个应用领域的技术。同时又不断与CAM、CAPP、MIS系统、PDM、MRP等系统相统一。再加上互联网技术的发展，使得种种合理的设想均得以实现。如何构建基于Internet体系的CAD、CAM 集成化系统必将成为日后发展的热点。尤其是在全球经济一体化的发展背景下，基于Web技术并兼具工程、异地设计与制造等理念的集大成者的設计制造系统将会成为机械设计与制造企业的新宠。现有的3D-XML、XML可解决异构平台问题，其独有的多层图像表示法对复杂的几何数据具有良好的压缩能力，且生成的3D图形精准度较高，转换后模型可维持原有CAD模型关于产品结构、材质、尺寸等草图信息的描述，以及可实现三维图像在互联网上共享的VRML标准编程软件的出台与运用均为日后建立协同设计与工作的环境打下了坚实的基础。

四、总结

综上所述，CAD技术的进步必将推动机械设计与制造技术的进步，尽管目前我国的CAD技术取得了喜人的成就，但与国外水平相比仍具有较大的差距，不断加大CAD技术的研发力度是我们今后工作的重中之重，从而促进机械制造整体的发展。

作者：沈娜

cad机械技术设计论文 篇2：

I—DEAS软件在机械设计与制造工业中的运用

【摘要】I-DEAS软件是一款“明星”设计工具，它拥有强大、集成的模块功能。能够满足机械设计的各个环节。在机械设计领域运用率很高，取得的效果也很明显。本文介绍了I-DEAS软件的基本概况，并对这一软件在机械设计与制造业中的运用做出了分析。

【关键词】I-DEAS软件、机械设计、运用

机械设计(machine design)是以实际使用要求为目的，在依据机械的工作原理、机械设备的基本结构、动力的运动方式的基础上，构思、分析和计算各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法，并将其转化为具体的图纸以作为制造凭证的过程。机械设计是产品开发的依据。产品开发设计提高企业竞争能力的重要环节，市场需求越来越趋向于多元化和个性化，这就需要我们企业要不断地推陈出新，创造个性化、低成本、高性能的新产品，只有这样企业才能在激烈的市场竞争中取得竞争优势。近几十年来，机械设计中逐渐使用计算机辅助设计(CAD)，技术设计人员开始尝试各种快速、有效的工具和手段。这些工具的应用加快和优化设计过程和设计结果，大大推动了企业实现机械设计自动化。

我国目前市场上流行的商业性CAD/CAM软件主要有两大类，一类是单功能系统AUTO-CAD，属于通用绘图工具，主要是用来设计二维图，属于辅助工具。另一类是通用性系统工具，主要有CADAM、UG-H、I-DEAS这几款，其功能涵盖绘图装配与零件设计、机构设计、有限元分析、注塑流场分析、数据交换与传输、加工等设计和制造的全过程。在这里我们以I-DEAS为例谈一下该软件工具在机械设计和制造工业中的运用。

一 、I-DEAS软件的简单介绍

美国SDRC(Structural Dynamics Research Corporation)公司在上个世纪90年代推出新款机械设计自动化软件I-DEAS Master Series。该软件具有综合性强，功能强大，容易学会、操作简单等特点。SDRC公司也一直将该产品视为自己在CAD/CAE/CAM领域的旗舰产品。I-DEAS Master Series累计推出5代。最新一代I- DEAS Master Series5最大的突破在于VGX技术，新的突破极大地改进了交互做作的直观性和可靠性。新版本在复杂零件设计、高级曲面造型以及有限元建模和耐用性分析等模块功能的提升上也做了不少改进。该软件在全球范围久负盛名，国外许多著名公司，如波音、索尼、三星、现代、福特等公司在机械设计方面均采用该款软件作为首选的设计工具。该软件在国内，使用也越来越普遍。

该软件主要有几大模块软件系统组成。1.工程设计软件系列，这是绘图工具的基础。主要可以用来做图面布局、零件装备设计、工差分析等二维绘图。这一软件系列是机械CAD的基础功能，比普通CAD完善的地方在于可以直接计算几何体的物性、重心、惯性矩、面积和体积，可进行变量设计、变量构图、特征造型。这都为后面工程分析部分做好了基础准备。2、工程分析软件系列，该模块包括有限元建模、模型解算、优化设计、叠层复合材料、梁造型等功能。有限元建模和分析的功能实现方面I-DEAS软件一直处于领先地位，体现了该软件良好的集成性。3。数控加工软件系列可以提供直接数控加工的图纸。设计的多轴和曲面可以直接加以编程，为数控加工提供便利，该模块支持的曲面种类很多，不但有一般的曲面，对双三次曲面、组合曲面、扫描曲面、过度曲面都支持。4。塑料模具分析与设计软件。该部分一直是该软件的亮点。它包含了强大的分析和仿真功能，能实现仿真注塑全过程并对设计的模具进行热力学分析，能计算填充、冷却、收缩、翘曲等过程的量度。这给使用提供了完美的开发环境，大大降低设计等待和验证的时间，减少损失的出现，提高了设计的质量和效率。

二 、I-DEAS软件在机械设计的运用

3.1概念设计中的运用

机械设计中概念设计就是设计一个描述模型、一个设计思路。它以客户需要为出发点，结合机械设计原理建立设计方案。这是最基础的东西，也是最重要的工作。设计人员最愿意用三维模型来表达自己的设计思想。目前，三维建模技术主要有以Pro/E为代表的参数化建模和以SDRC/I-DEAS为代表的变量化建模。参数化造型是有明显的缺点：它本身有一些限制和制约，会大大降低设计的的思路和创造性。I-DEAS软件系统的实体造型(Design)和零部件装配(Assembling)模块中独特的VGX(Variational Geometry Extended)超变量化几何技术可以提供了用于三维造型设计和修改的最直观的交互工具。设计者在使用过程中可以任意、直接拖动，进行编辑、修改图示。这样的设计能很好发挥设计者创造性思维，将设计者脑海的东西很容易地被表现出来。这样的功能概念设计的运行中被广泛认可。

1.2 结构设计中的运用

概念模型设计完毕后，就需要将其具体化，也就是结构设计。结构设计就将产品零部件的结构形状和尺寸、数量、部件之间的装配关系进行固化。I-DEAS软件就是在CAD的基础开发来的，在结构设计上的运行是成熟的。而且，I-DEAS软件强大的后续功能使得这个部分的运用中更加优化。I-DEAS的实体造型体系中包括体素造型、构造实体、扫描变换等多种造型方式，设计者可直接意绘制二维平面图型，绘图完毕后通过拉伸、旋转等功实现二维平面转化为三维实体。如果在三维中绘图，可以在三维图中任意添加孔、凹坑、凸台等细节。

1.2.2 工程分析及仿真的运用

在设计产品的被大规模生产前，最理想的情况就是利用计算机辅助手段对设计产品的各种性能进行全面、深入的分析和仿真，尽量将设计问题暴漏出来，最大程度优化产品性能，进而提高设计效率、设计质量和产品效益。因此，计算机辅助工程分析和仿真是衡量现代机械设计软件的一个重要组指标。本身是一个以分析见长的SDRC公司开发的I-DEAS系统具有很强的分析能力。I-DEAS软件系统拥有强大的前后置处理功能和多种专业分析模块，诸如：仿真解算(Simulation Solution Set)、非线形求解器(Modal Solution Non-Linear)、电子系统冷却仿真(Electronic System Cooling)、复杂热交换仿真(TMG)、注塑冷却仿真(Mold Flow)、产品寿命预测(Durability and Dynamics)、振动噪声仿真(Vi-bro-Acoustics&Rayon Solver)等。这些模块快速方便地实现产品结构优化及系统性能的改进。

三 、I-DEAS软件的主要优点

1 、I-DEAS软件拥有友好的用户界面，完全市图形菜单，设计者可以使用简单的使用鼠标就能完成菜单功能的实现。不需要记住大量的程序或者口令。

2. 、I-DEAS軟件拥有数据管理模块，使用者可以使用这个模块能快速的找到自己的需要的数据，方便、快捷、不遗漏。

3、I-DEAS软件存在具体的街口，使用者将该软件连接道现用的工作环境。能很方便和工程环境进行沟通和融合。

4、I-DEAS软件提供了简单易学的编程语言，使用者通简单编程就能实现许多操作的便利。能大大提高工作效率。

5、I-DEAS软件可以在所有的环境中运行，没有硬件方面的要求。

总之，I-DEAS软件以它特殊的功能模块和优点一经推出就收到机械设计的追捧，在机械设计领域占据重要的份额。I一DEAS软件也大大提高了机械设计的效率和质量。

【参考文献】

[1]美国SDRC中国部.I-DEAS软件CAE功能简介[J].计算机辅助设计与制造，1998，12：19-20.

[2]刘日文，李原，杨海成.产品开发技术与企业创新[J].制造业自动化.1999，21(4)：13-17.

[3]陆志强、李锐、蔡建国.产品设计中的计算机辅助设计工具及其实施方法[J].机械设计与研究.1997，1：37-39.

作者：何剑

cad机械技术设计论文 篇3：

三维CAD技术在机械设计中的应用

摘 要：在改革开放春风的沐浴下，我国经济水平显著提升，科技迅猛发展，在人们日常工作生活中，电子计算机技术已经得到广泛普及应用，为人们的生活、工作、学习提供了相当多的便利。其中，在机械设计工作中可实现计算机三维CAD技术的有效使用，为机械设计及制造创造了有利条件，旨在更为便捷地完成机械作业，意义深远。在此，该文将针对三维CAD技术在机械设计中的应用进行简要探讨。

关键词：机械设计 三维CAD技术 应用

1 简述三维CAD技术的相关概念

分析CAD技术可知，三维CAD技术为其的核心内容，该技术是将三维模型作为基础，历经多年不断发展其逐步发展成型，若可实现对应三维结构的良好构建，则可简单地构建二维模型，通常能够把三维CAD技术称作建模技术。三维CAD技术的关键内容包括三维设计以及三维造型、图样档案管理以及仿真、三维转换二维、分析机构运动等。健全完善的三维CAD技术一般可充分满足几何图形相关的形状及性能需求，使得多方指标得以保持完美状态。通过三维CAD技术的合理应用能够将设计人员的创造想象力充分发挥出来，其跟创造者的实际设计思维是较为相符的。纵观优化设计工作，基于三维CAD技术的合理应用，可使产品虚拟仿真设计能够达到做好最好状态，产品设计质量及其对应的绘图质量问题得以优化解决。可见，在现代化工业发展进程中，深入了解掌握三维CAD技术可谓是机械设计工作者必备技能之一。

2 在机械设计中三维CAD技术的应用优势分析

该项技术的应用优势为，设计作品更为形象直观、可完成变量化及参数化设计、针对零部件实施有限元优化设计分析等。

2.1 机械产品设计拥有较强直观特性

传统意义上的机械产品设计手段通常在纸上难以把产品立体效果绘制出来，若运用CAD技术设计机械产品，则可向客户展示机械产品的立体实体效果，使得设计工作者可更为直观地针对产品实施检查工作，基于三维CAD技术完成机械产品的模拟装配运转，在设计机械产品的相应阶段，使之能够跟生活实际应用更为贴近。

2.2 有效完成机械产品参数设计工作

研究表明，传统意义上的计算机辅助设计技术若需实施画图修改工作则必须重新进行绘制，然而对于机械产品而言，从其设计阶段开始直至最终完成必须历经多次修改过程，必将会造成机械产品设计周期及开发周期不断延长。三维CAD技术自身拥有变量化板块及参数化设计板块，进而能够结合设计工作者实际需求自动修改产品整体，若是设计进程当中产品某个零件发生变化，使用三维CAD软件可对应合理调整机械产品其他零件尺寸。

2.3 实现机械产品零部件优化设计工作

针对机械产品零部件实施设计的进程当中能够选择使用三维CAD技术就其开展有限元分析工作，在有限元网络中输入经过参数化的零部件，进行振动以及受力变形、形状优化等处理分析作业，若在有限元分析进程中出现零部件参数跟产品实际需求难以相符的问题，此时三维CAD软件会重新计算设计机械产品零部件，如此一来，在日后的机械产品使用过程中可确保其拥有较强可靠性。

3 在机械设计中合理应用三维CAD技术

3.1 应用于建模进程

研究可知，三维CAD技术的主要优势在于确保设计方案更为立体直观，所以该项技术可广泛应用在设计方案建模进程当中。基于三维CAD技术的建模方式涵盖有表面方式以及框架方式、立体方式三方面主要内容，同时，此技术普遍自带有设计方案中所需的椭圆形以及圆形、圆柱形等一些简单图形。针对复杂多变的结构形状，此项技术可基于布尔运算，排列组合系统自带图形，结合实际需求，基于计算，进而构筑设计人员所图案，使得设计方案建模进程快速完成。譬如说，设计央视大楼图案时，在计算机设备用使用CAD技术，在其他类型设计软件的帮助下，历经一系列预算获取简单模型图案，努力为日后完成设计方案奠定扎实基础。实现零件实体建模之后，基于机器运动特定位置，结合机器实际运动进程当中涉及的对应资料，参考零件具体坐标实施装备工作，可利用三维CAD软件中的三维编辑功能完成实施此项工作进程。

3.2 应用于方案形成进程

近年来，伴随着科学技术水平的显著提升，制造行业生产技术获得深化改革，制图方式由传统人工设计转变为CAM/CAE/CAD技术应用，由普通机床趋向于数控机床及加工中心转变，目前制造行业发展方向主要为计算机数字化。做好方案中涉及的基本零部件设计工作之后，应加工重组零部件，历经排列组合，旨在优化完成设计方案。基于三维CAD技术的应用，利用其编辑功能，结合设计工作者设计意图，把原本互相独立且不存在有联系的部件排列组合在一起，就复杂程度部件，可采用现代化三维技术中涉及的旋转等模式获取新型更适应排列组合的新部件，尽可能便捷实现三维方案实施，充分确保设计方案高质完成。在设计方案形成进程当中可重点应用CAD/CAM软件开发系统，运用曲面造型以及平面设计、数据分析以及立体构筑等有效措施，统一管理应用具体数据，保障方案顺利开展。

3.3 应用于农业机械设计

实践证明，三维CAD技术同样适用于农业机械设计。譬如说设计联合收割机的进程中，可将轴流钉齿脱粒分离装置当作设计出发点，结合Motion works系统展开开发工作，参考数控加工模块Cam works加工设计三维系统，基于CAD技术或者是API技术等细化划分系统，完成各个部分之后最终自动生成实际方案。分离的各个部分主要是基于数据传输维持联系的，进而满足数据共享需求。

3.4 应用机械CAE软件

机械CAE软件的功能在于实现结构优化设计，合理对比分析设计方案中涉及的相关数据，进而形成有效合理的设计方案，认真评估评价对应方案，充分确保设计方案拥有较强合理性。在CAE软件中应用三维技术，主要表现为构筑良好模型结构，再通过使用CAE软件展开分析设计等各项步骤，确保各项方案设计的顺利实施及便捷完成。具体而言，CAE系统所拥有的主要功能包括寿命预估以及工程数据分析、强度设计评价以及仿真动力学、结构优化设计等多方面内容，唯有采用CAD技术有效解决造型问题之后，方可运用CAE系统解决机械的材料以及刚度、干涉、寿命、动态特性以及运动特性、结构合理性等各类问题。

4 三维CAD技术在机械设计中的发展趋势

近年来，随着社会的不断进步以及经济的迅猛发展，科技水平显著提升，三维CAD技术广泛应用于机械设计工作中，其趋向于智能化及规范化、集成化、虚拟网络化方向发展。

4.1 智能化

三维CAD技术智能化发展进步主要表现在参数设计及特征造型两方面内容。在实际的用户使用软件进程当中，有效引入参数及特征可推动工作开展更为快速便捷，工程数据概念三维CAD软件可以在数据模型中尽可能做到最大限度继承。软件的作用不仅仅是进行某些绘制工作的提供，也并不单纯是集中存储线面数据将其相互间的内在联系忽略。在软件中引入特征及参数，使之能够演变成为用户先进得力的助手。就目前的情况来看，CAD软件特征模型所解决的主要问题为零件几何造型情况，尚未综合考虑后续分析以及CAPP、加工等具体需求。

4.2 规范化

应用三维CAD技术可以把几何数据以及工程数据模型当做是自身系统开发的关键依据内容。三维CAD技术规范化发展趋势的集中表现为数据交换格式标准化以及数据模型规范化、CAD资源规范化等。数据模型应该使用STEP标准体系，伴随着该体系建设的不断优化完善，其针对工程数据模型以及几何数据的相关思想可当作是现代化CAD系统的开发指南。仅仅依靠原有标准接口难以充分满足CAD数据交换需求。就目前的情况来看，参数化特征模型传输依然处于瓶颈阶段，基于STEP标准，可实现该技术应用的有效突破。

4.3 集成化

三维CAD技术能够将数据库以及计算机硬件、计算机网络及外围设备等集于一身，该项技术并非为一项相对较为孤立的技术，与此同时，此项技术能够跟制造资源管理系统以及管理信息系统、计算机辅助制造系统等实现有效集成。伴随着现代化信息技术的迅猛发展，三维CAD技术逐步实现CAM/CAD的优化集成，日后此方向为CAD技术的主流发展趋势。尤其是基于全球一体化经济背景，实现异地设计制造以及并行工程等概念的发展应用。在WEB以及网络基础下应用的协同设计制造系统备受社会各界的广泛关注。目前一系列标准相继出台，譬如说针对三维图形以及三维图像基于互联网上传输共享进行解决所采取用的VRML标准，就异构系统平台展开解决的XML以及XML-3D标准等，在互联网构架之下，为努力营造良好的协同设计以及协同工作环境打下扎实基础。

4.4 虚拟网络化

依赖计算机等网络工具的逐步推广应用以及优化更新，随着社会的不断进步以及经济的迅猛发展，三维CAD技术水平显著提升，其能够由单机状态逐步转变为网络化。在虚拟空间中，三维CAD技术所起到的实际作用甚为显著，其可在虚拟空间中完成机械模型构建，使得人们可直观立体地充分了解掌握机械设计中所存在的弊端问题，参考各类参数，树立一定的设计标准，在未来，三维CAD技术虚拟网络依然占据着十分重要应用地位，所发挥成效甚为显著。

5 结语

综上可知，在人们日常工作生活中，三维CAD技术获得广泛普及推广应用，其在机械设计行业十分突显。正是由于此技术的直观安全性，使之颇具优势，在设计方案设计及形成进程当中、农业机械设计及其他机械设计中，三维CAD技术依然发挥着十分重要的租用。此技术发展前景十分广阔，随着科技的不断进步，技术得以优化改善，可实现在机械设计中更为良好的应用。

参考文献

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[8] 郭凉波.机械设计中三维CAD技术的作用浅析电子设计技术[J].电子设计技术，2014(1).

作者：范盈圻