机械设计制造

机械设计制造（精选11篇）

机械设计制造 篇1

机械设计制造及自动化专业是集机械、电子、信息技术为一体的综合性专业。以机械工程为主要学科，设有机械电子工程、机械设计及信息处理技术、数控技术及工业过程控制3个专业方向。主要培养既有机械工程领域知识与技能、数控加工技术与技能、机械电子技术与技能，又有计算机软件开发知识与技能，适应市场经济发展需要，富有创新精神、实践能力和国际视野的高级工程专业人才和管理人才。

机械设计制造及其自动化

（机械电子工程方向）

（本科四年制）

机械电子工程专业方向是研究微电子技术、计算机技术及机械设计制造技术等，并将它们有机地结合起来。本专业方向侧重传感检测、自动控制、信息处理和机械设计等机电一体化产品设计、开发过程中的相关技术能力的培养。

本专业方向为辽宁省教育厅重点扶持专业，本专业具有硕士学位授予权。

主要课程：机械制图，工程力学，电工技术基础，电子技术基础，工程材料，机械设计基础，机械制造基础，控制工程，工程测试技术，单片机原理，微机控制与接口，机电传动控制，机电一体化系统设计等。

本专业下设传感器实验室，机电传动与控制实验室，单片机实验室，机器人实验室等现代化的实验室，并强调外语水平及计算机应用能力和工程实践能力的培养，与澳大利亚伍伦贡大学（UOW）和德国克劳斯塔尔大学等国外大学实行了“2+2”合作办学。

学生毕业后主要从事机电产品的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理、经营销售等方面的工作。

机械设计制造及其自动化

（机械设计及信息处理技术方向）

（本科四年制）

本专业方向侧重培养掌握传统和现代机械设计方法，具有创新设计思维和产品开发和工程软件开发与应用能力、掌握机械制造、机电控制、生产运行、技术经济管理等方面的知识高级技术人才。

本专业方向具有博士教师两人，硕士教师多人，设有重点实验室，并具有硕士学位授予权。主要课程：机械制图，工程力学，电工技术基础，电子技术基础，工程材料，机械设计基础，机械制造基础，控制工程，工程测试技术，单片机原理，机械设计学，机械系统设计，机械优化及可靠性设计，有限元技术基础等。

本专业方向的学生毕业后可在企业、科研机构、国家机关及高等院校从事产品的设计制造和开发，科学研究、企业管理和教学等工作。

机械设计制造及其自动化

（数控技术及工业过程控制方向）

（本科四年制）

本专业方向侧重研究数控加工技术、机械制造、机械加工过程及其控制的基本原理、方法、工艺和设备的专业知识，培养机械工程领域内的设计制造、生产运行、科技开发及技术经济管理、计算机工程软件应用及开发等方面的高级工程技术人才。

主要课程：机械制图，工程力学，电工技术基础，电子技术基础，工程材料，机械设计基础，机械制造基础，控制工程，工程测试技术，单片机原理，数控技术，机械CAD/CAM，模具技术，工程软件应用及开发技术等。

机械设计制造 篇2

机械设计是指机械设计人员按照机械原理对机器的结构、运动方式、能力以及力的传递方式进行设计, 对不同的零部件进行组织构思。在进行设计时, 可以对制造的需要进行满足, 以此为依据来设计方案。在技术层面, 机械设计包含着很多的方面, 工程制图、力学分析、设计原理、互动性以及液压气动等方面都要进行控制设计, 在机电一体化方面也要进行控制设计。机械制造以机械设计为基础, 其中涉及很多的方面, 但是, 其中最基础的部分还是机械设计。

1 机械设计的技术分析

1.1 机械设计的初期计划设计分析

机械设计要进行初期的计划设计, 其在工作方面和计算机软件的设计需求分析比较类似, 在设计之前要对机器设计的要求进行调查和分析, 在分析要求的过程中, 对机器应该具备的功能也要进行掌握。以此作为机械设计的基础, 然后在设计以及制造过程中要对相应的约束条件进行规定。

1.2 机械设计的设计方案分析

在机械设计中, 方案设计是关键的部分, 方案也是设计的灵魂, 其决定着设计的成败。在设计阶段, 会遇到很多的问题, 主要要面对的问题就是实际和理论之间的矛盾。方案设计不仅仅要符合机器本身的性能, 同时, 在功能方面也要进行满足。在方案设计方面, 对检验人员对机器开发、认识以及创新方面都要进行重视。在设计阶段, 主要的步骤可以简单概括为对工作原理进行定义、对机器结构进行确定、对机器运动方式进行设计、对零部件的选取与设计进行判断、对制图进行设计以及对初步设计进行调查。

1.3 机械设计的主要技术设计分析

机械设计中, 对技术层面的要求最为严格, 在这个阶段要对设计图纸进行校对, 同时, 要对图纸进行计算, 对设计总图和部分草图要进行对比和核对分析。在机械设计方面对每个部分都要进行设计, 设计时要进行非常严格的核对, 不能出现疏漏的情况, 同时, 在校对方面也要保证质量。对要进行产品生产的机械, 在设计时, 要根据产品进行定型设计。

1.4 机械设计的技术发展趋势分析

1.4.1 针对现代机械产品的机械设计

现代机械产品对机械设计提出了更高的要求, 因此, 在进行机械设计时, 在技术层面一定要不断的进行改善。机械产品设计要更加具有智能化特点, 主要的方式就是利用现代化设计手段, 在设计过程中应用先进的设计软件和虚拟的设计技术, 对产品设计进行虚拟化, 同时, 利用多媒体技术对产品的性能、结构进行模拟演示, 以达到更好的设计效果。在机械设计方面要更加的系统化, 机械设计中包含着很多的部件, 这些部件要有机的结合在一起才能形成整体的设计, 同时, 要具有一定的层次性, 在经过系统设计以后才能实现机械产品的设计目标。最后是要具有模块化特点, 这种理念在设计方面比较简单, 但是, 要保证机械设计功能实现模块组合, 在产品方案设计过程中进行实现。机械产品设计要具有特性, 要根据所生产的产品特性来进行机械设计, 在这个过程中要利用计算机对产品进行构建, 同时, 进行必要的推理, 最终形成方案设计。

1.4.2 现代机械设计的未来发展与前景分析

机械产品在性能方面要更加的优良, 因此, 在进行机械设计过程中要以提高产品的性能为目标, 其中机械产品的优良性主要体现在可靠性技术以及控制技术方面。机械设计要更加适合市场发展, 在激烈的市场竞争中能够获得发展空间, 产品在形成以后要能够在市场中进行拓展。同时, 在经济环境不断变化的情况下, 要不断开发新技术, 这样能够在机械设计方面应用新技术。新技术要具备一定的竞争优势, 主要体现在技术方面的创新, 成本方面的降低, 智能化设计等。应用新技术来提高机械设计的市场竞争能力, 对企业未来的发展更加有利。

在机械设计方面, 节能环保理念也要进行体现, 近年来, 人们对环境保护越来越重视, 在机械设计过程中, 绿色设计成为了主要发展方向。机械设计产品以智能化和绿色化为基础, 在对能源进行利用时, 能够利用先进的机械设计技术实现能源的利用最大化, 对实现资源的循环利用更加有帮助。

2 机械制造的技术分析

2.1 先进机械制造技术的特点分析

先进的机械制造技术要符合当代技术发展要求, 在机械设计方面要更加具备当代的特点。传统的机械设计在应用过程中出现了越来越不能满足现代机械产品需求的情况, 虽然其在制造技术方面在不断的更新, 同时, 使用的设备也在不断的更换, 但是, 在原有基础上要不断的更新技术, 对先进的技术进行利用, 作为其发展的基础。市场经济不断发展过程中, 机械制造技术要做到能够适应经济的发展。工业发展过程中对各方面都提出了新的要求, 近年来, 工业发展速度非常快, 而且在不断的融入新的技术体系。工业生产过程中对计算机技术以及信息技术进行了很好的融合, 为了更好的提高生产效率, 应该对机械制造技术进行革新。提高生产效率满足客户的需要, 能够提高市场占有率。先进的机械制造技术在技术范围上要进行扩大, 同时, 在生产加工方面要不断的发展。

2.2 我国机械制造技术的现状以及发展方向分析

机械制造的管理。计算机管理制度对于机械制造业而言, 是一种未来发展的方向。组织体制与生产模式的更新发展, 营造出最新的JIT、AM、LP以及CE等管理理念。在我国, 这种管理机制还是比较匮乏的, 只有很少的机械制造企业进行这样的管理。因此, 我国应该加强机械制造的管理机制。

机械制造的设计。工业发达国家都会采用先进的设计方法, 并且不断更新设计数据。尤其是计算机辅助软件的应用-CAD技术的应用, 让更多企业开始了无图纸的机械制造。然而, 在我国, 则缺乏这种先进的计算机软件技术, 或者是这样的技术应用并不广泛。因此, 在这一技术层面上, 我国需要努力与发展。

机械制造的工艺分析。机械制造以高精度、高精细加工作为其发展的趋势。最新的技术, 如微型加工、纳米加工技术、激光加工技术、电磁加工技术等等。这些技术都属于高端的加工技术, 在工业发达的国家, 这些技术应用较为广泛。

3 结束语

时代在不断的发展, 在这个过程中, 机械设计也要做到能够和时代发展潮流进行适应, 其中, 绿色设计理念是其中最重要的设计理念, 实现了对资源的合理利用。机械设计要更加的详细和细致, 在生产设备以及安全程序方面都要进行重视, 这样才能保证产品设计符合要求。机械设计在技术层面要进行不断的提高, 机械制造的前提, 只有保证设计方面的优良性, 机械产品在质量以及性能方面才能进行保证。

参考文献

[1]邰金华.机械设计工程数据类型及其管理技术分析[J].锻压装备与制造技术, 2010 (6) :102-104.

[2]辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J].科技创新与应用, 2012 (7) :48.

[3]郭健禹.现代机械制造技术的发展方向探析[J].中国科技纵横, 2011 (18) :14.

[4]王杰, 程明远, 李士晓.浅谈机械设计加工中应注意的几个问题[J].科技信息, 2011.

机械设计与机械制造技术刍议 篇3

关键词：机械设计；机械制造技术；初期计划设计；设计方案 文献标识码：A

中图分类号：TH140 文章编号：1009-2374（2015）21-0015-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.21.008

在机械制造业的传统制造过程中，机械设计人员根据原来的机械原理，对机械构造、工作性能、力的传递以及其他零部件等相关因素进行重新构思，以原有的条件与设备作为基础进行机械设计。从现有的工作来看，机械设计与机械制造技术迎来了优化的最佳时机。目前，国内对机械设计和机械制造技术的需求较为强烈，很多方面都提出了较多的要求，这就为机械制造业的发展指明了方向，并且在未来的工作中提升的空间还是比较大的。在此，本文主要对机械设计与机械制造技术展开讨论。

1 机械设计的技术

1.1 机械设计初期计划设计

对于机械设计而言，其初期计划设计是非常重要的，并且会在很大程度上直接影响机械设计的成果和性能。为此，应对机械设计初期计划设计进行分析。从内容上来分析，机械设计的初期计划设计，比较类似于计算机软件设计分析的内容，具体工作主要分为以下几个方面：第一，机械设计在开始工作之前必须对大量的数据和信息进行搜集，并且在整理后开展深入分析，选择有价值的数据和信息，为机械设计工作提供必要的参考。机械设计在精度上的要求很高，不能草率的决定如何设计，需要根据实际的需求以及技术方面的标准来开展设计工作。第二，设计人员必须充分掌握好设计的器具所具备的功能与性质。现阶段的发展已经进入到了高度的自动化阶段，机械设计工作基本上都是通过不同的器具来完成的。因此，器具的功能和性质直接决定了机械设计的成果和应用方向，该项工作在未来的发展中必须得到充分的重视。

1.2 机械设计的设计方案

相对而言，机械设计在具体的工作当中都是按照相应的方案来进行的。目前，机械设计方案被认为是设计工作中的核心部分，能够在客观上和主观上对机械设计的质量和水平产生极大的影响。方案设计的工作必须保证贴合实际，过于理论化只会导致非常严重的后果。本文认为，机械设计的设计方案应从以下几个方面出发：第一，机械设计方案必须满足机器本身的性能和功能要求。机械设计从细小的零部件一直到较大的操作设备都要按照设计方案来执行。但是，方案在设计的过程中应保证其符合机器本身的功能和性能，要具有较高的匹配度，否则无法完成较多的工作。第二，机械设计方案在实际的设计当中必须充分考虑到检验者本身的因素。以目前的情况来看，检验者属于主观上的因素，其是否掌握机器的开发、是否能够创新、是否具有较高的认知，都将影响机械设计方案的有效性，从而间接的影响后续的工作。

1.3 机械设计的主要技术设计

随着机械设计的重视程度不断提升，很多地区都在机械设计的主要技术方面投入了大量的时间和精力，力求能够在客观上研究出更高的技术成果。但是，机械设计的限制性条件较多，理论化的成果多数情况仅适用于学术研究，未来的设计技术还是应该在实践工作中进行较大的努力。从现有的工作来看，机械设计的主要技术设计过程中，对于主要技术层面这一要素具有非常高的要求。本文认为，在机械设计的主要技术设计阶段，应达到以下两方面的要求：第一，设计人员必须对设计图纸信息进行反复的核对，尤其是一些重要的信息和数据，应认真对待图纸的各种数据计算，从多方面来完成总图与部分图的对比分析，将最终的数据进行有效的整理。机械设计的主要设计技术，从客观的角度来分析就是对各种数据和信息不断加深的过程，提高精度的同时保证机械设计的质量和性能不受到影响。第二，机械设计主要技术的每一个环节都要进行审慎的比对和分析，保证阶段性的工作成果。社会虽然对机械设计的需求较大，但在要求方面丝毫没有减弱。设计人员在执行技术的时候应保证不出现任何类型的疏漏，必要时应进行反复的校对。由此可见，机械设计主要技术在目前的发展中还有很大的提升空间，且值得研究的部分

较多。

2 我国机械制造的技术

2.1 我国先进机械制造技术的特点

近年来，我国科学技术快速发展，先进的机械制造技术在机械制造中得到广泛应用，技术与设备都要进行不断更新，在原有优秀技术的基础上，运用先进技术作为发展的基础，满足当今市场竞争的要求，增强市场竞争力。另一方面，先进的机械制造技术能够有效提升机械产品的性能与功能。由此可见，我国先进机械制造技术的特点还是比较突出的，且在经济效益和社会效益上获得了较大的提升。结合以往的工作经验和当下的工作标准，我国先进机械制造技术的特点主要集中在以下几个方面：第一，技术的精度不断提升。目前的零部件机械制造获得了广泛的重视，零部件的精度和性能都有所提升，促使我国的机械制造技术更上一层楼。第二，面对社会的强大需求，我国先进机械制造技术的体系不断健全，在很多方面都获得了突出的成就，告别冗杂操作的同时，还实现了工作量的降低、工作效率的提升，这是值得肯定的。

2.2 我国机械制造技术的发展方向

机械制造技术的发展是一个不断深化的过程，单纯在精度上或者是质量上要求提升，并不是最终的诉求。应用机械制造技术的目的在于为社会提供所需要的产品，促进生产生活的快速发展，减少各种问题的出现。因此，明确机械制造技术的发展方向是非常重要的。根据发展方向，结合当下的工作成果，努力地朝着目标努力，才是今后需要做的事情。本文认为，我国机械制造技术的发展方向应在以下几个方面来展开：第一，机械制造的管理。健全规范的计算机管理制度是我国的机械制造技术发展方向之一，因此，我国机械制造业应该加强对机械制造技术的计算机管理。第二，机械制造的设计。现代的机械产品的设计要求更加倾向于智能化，如CAD设计軟件以及虚拟的设计技术对需要设计的机械产品进行模拟设计，并能够通过多媒体等对产品的性能、结构等进行模拟演示。

3 结语

本文对机械设计与机械制造技术进行讨论，目前的工作已经相当突出。伴随着相关技术和设备的进步，机械制造业的发展势头还是比较积极的，很多方面都告别了之前的问题，工作人员的素质也获得了一定的提升。在今后的工作中，应定期对机械设计与机械制造技术展开分析和总结，找出其中的不足，了解各方面的技术发展趋势和设计要点，健全固有的机械体系和设备，实现经济效益和社会效益的同步提升。

参考文献

[1] 王宝香，柳成.机械设计与机械制造的技术分析[J].煤炭技术，2013，（4）.

[2] 桑露萍.先进制造技术与机械制造工艺分析[J].科技创新导报，2013，（8）.

[3] 张义臣.现代机械设计与机械制造的相关技术分析

[J].科技创业家，2014，（8）.

[4] 袁荣娟.先进制造技术与机械制造的工艺若干分析

[J].装备制造技术，2014，（12）.

机械设计制造 篇4

在机械制造加工的工程中，由于人工以及加工设备的原因往往会造成误差，只有对产生误差的原因进行分析研究，才能采取相对应的措施减少误差的发生，提高机械零件的精确度。一般情况下造成机械零件加工产生误差的主要原因是刀具磨损、系统热力以及热变形等，为了提高控制误差的能力，就需要对加工误差进行分析，准确的指导产生误差的原因，而要想提高机械零件的精确度，可以改良制造工具的几何精准度[3]。

3.2提高机械加工表面质量的工艺措施

提高机械加工表面质量指的是机械加工完成后表面的平整度，加工出来的机械零件表面粗糙不光滑，不仅会影响到机械设备的使用性能，还会减少机械设备的使用寿命。在实际操作中，为了提高机械加工表面质量常用的方法是以下两种:一是注重刀具的选择，对机械制造材料进行加工的刀具应当根据加工零件的属性，尽量选择与机械材料适应性较好的刀具，减少刀具摩擦岁机械表面质量的影响[4]。二是选择亲党的`削切条件，在进行机械加工的过程中，往往需要将材料削切成需要的大小形状，此时我们可以根据不同材料的特性选取不同的削切速度。3.3加强绿色制造的环保理念现阶段，可持续发展战略已逐渐渗透到各行各业中，机械制造自然也不例外，进行机械设计时引入绿色环保的制造理念可以有效的提高机械制造的成功率。与传统的机械设计和制造工艺相比较，拥有绿色环保理念的机械设计在保证经济利益最大化的同时保护了环境。基于机械制造工艺的合理化机械设计中引入绿色环保理念，首先在进行机械设计时就要考虑到绿色环保，在进行设计时尽可能选择符合需求的环保材料，;其次，在进行机械加工时，在确保机械材料适用性的基础上，最大程度地考虑产品循环利用。

4结语

机械制造工艺中进行合理化机械设计不仅可以提高机械制造行业的经济效益，还可以促进国民经济的增长。合理的机械设计在制造过程中可以减少那些繁琐的工艺程序，在保证机械设备质量和良好性能的同时提高机械设备的使用寿命，创造更高的市场经济价值。就现阶段的机械制造来看，机械设计并没有达到期望的合理标准，在未来的实际操作中，机械设计人员应当在满足机械制造需求的标准下，尽可能多的集合前人留下的机械设计制造经验和现代化科学技术，完善机械制造工艺中的合理化机械设计。

作者:曾晨阳 单位:邵阳学院机械与能源工程系

参考文献:

[1]张炜，马永青，陈绍志.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].时代农机，(05):22～23.

[2]谢有龙.关于基于机械制造工艺的合理化机械设计探讨[J].商，2015(46):287.

[3]李斌.基于机械制造工艺的合理化机械设计策略研究[J].太原城市职业技术学院学报，(03):185～186.

机械设计制造专业简历 篇5

姓名：

性别：男

婚姻状况：未婚

民族：汉族

户籍：广东-肇庆

年龄：

现所在地：广东-东莞

身高：168cm

希望地区：广东-东莞、广东-深圳、广东-广州

希望岗位：工业/工厂类-工程经理/主管

寻求职位：工程经理/主管、生产经理/主管、高级工程师

待遇要求：可面议

最快到岗：1个月之内

教育经历

20xx.09-20xx.07 xx学院 机械设计制造 本科

培训经历

20xx.07-20xx.08 xx有限公司 ISO9001：内部审核员培训教材 ISO9001：2008内审员

工作经历

20xx年1月-20xx年12月 xxx公司 工程经理/主管

工作职责：

1、根据公司的经营目标和任务管理部门团队，制定技术管理制度和技术流程标准，带领部门团队解决工艺工程、技术设备等问题。

2、负责组织编制公司技术开发计划以及发展长远规划，督导产品开发工作的计划、实施。

自我评价：

1、有多年大型(日资)企业工作经验,有着多年的企业生产工程技术实践经验和工程管理团队经验，是一个具有敬业精神和乐观向上的心态，认真负责，对技术管理富有执着和钻研的心态。

2、对生产现场人、机、物、料、环等方面的管理，对生产线平衡的理解，对现场生产不良分析改善并作防呆工作有一定实践经验和见解。

机械设计课程设计总结 篇6

为期两周的机械设计课程设计已经结束了，首次指导课程设计有收获也有缺憾。

此次课程设计的任务是设计一输送带的减速装置，包括一级带传动和展开式二级圆柱齿轮减速器。由于是初次指导学生，心里面没底，不知道在设计过程中会遇到那些问题和困难，所以在向学生下达设计任务之前，我查阅了相关资料并请教了经验丰富的王树英老师，为后面的课程设计指导工作做了精心准备。在下达任务时，向学生明确地阐述了此次课程设计的任务、目的、意义、要求及设计过程中容易出错的地方。但是即使这样，在指导过程中，还是出现了不少问题，现总结如下：

首先，由于自己缺乏工作经验，没有预料到学生对于传动比的分配会出问题，个别学生出现了传动比分配不当的问题，造成二级圆柱齿轮减速器的传动比过小，致使中心距过小，箱体上两轴承座距离太小，对于加工连接螺栓的通孔造成困难。其次，部分学生对于理论知识掌握不好，整个设计过程只是在照着课本和参考书进行机械的计算，并不理解各个参数的选择依据和零件的设计准则。在提问的问题中多数都是课堂上反复强调的问题，一些学生都回答不清。对于轴的结构设计从讲课到练习再到作业共讲了三遍，但是还是有些同学出现这样那样的错误。再就是部分学生的学习态度不够端正。箱体、油标尺、放油塞、螺栓及轴承端盖的尺寸都可按参考资料中的设计经验设计来确定，但是他们并不按设计经验或类比的方法来确定，而是自己随便定尺寸，致使箱体的铸造壁厚、凸缘连接处的宽度以及螺栓的直径不能满足要求。而且螺栓是标准件，一些学生不按标准件画，信手涂鸦，画得图很不美观。这是我事先没料想到的，在发觉后，让学生修改，部分学生作了认真修改，但还有一部分没有按要求修改。最后，由于学生刚学完AutoCAD，使用不熟练，图中存在多线、漏线和粗细实线使用不当的情况较多，即使给他们指出来了，但是他们还是有些地方漏改，最后打印出的图纸还是存在一些错误。

在发现问题的同时，我也积累了宝贵的经验。对于学生容易出错的地方进行了一一记录，下次课程设计前事先集中强调，避免学生出错后再来纠正，增加学

生的工作量。其次，要更加严格要求学生，让他们养成严谨的设计习惯，并制定一些奖罚分制度，充分调动学生的学习积极性。再次，对于用AutoCAD画图的学生，随时进行检查，指导他们及时修改一些多线或漏线的错误。最后，在以后的教学工作中，可以让学生在进行理论学习之前，先对实际机器有一个感性认识，让他们从实物中了解学习课程内容的目的，这样学生的积极性会更高，学习效果也会更好。例如可以利用减速器这个部件所涉及的设计内容引入机械设计这门课程要学的内容，使各个零散的看似毫不相关的章节串成一个整体，我相信这样能够激起学生的学习兴趣。

这次课程设计，对于学生来说不仅仅是完成了一次作业，而是他们第一次靠自己的努力设计出了第一件作品，虽然存在一些错误，虽然没有做成实物，但是他们都非常有成就感，多数学生在设计体会中都谈到希望今后学院能多给安排一些这样的机会，锻炼自己的能力。对于我来说，无论是对今后指导学生的课程设计还是理论教学都是很有帮助的，我相信有了这次课程设计的指导经验，以后我会更有自信和能力做好教学工作。

高洪伟

机械设计制造 篇7

机械设计和机械制造技术是如今一个相当热点的探究话题, 有关技术人员给于了机械设计和机械制造技术很大程度上的投入和希望。机械设计和机械制造技术为人们的工作学习娱乐添加了丰富的便捷, 无论是哪种领域都有它的参与。机械设计和机械制造技术在实际应用上十分的繁杂, 造成了其仍旧有着诸多的现实问题。那么就急需我们努力的投入到机械设计和机械制造技术的研究事业中去, 仔细看待每一个问题并去解决它。

1机械设计和机械制造技术发展现状

如今, 制造行业在国内的前景很好, 我们可以从几个角度对其进行系统的认识。首先, 机械设计和机械制造的管理。在目前的情况来看, 使用计算机对其进行系统的管理已经是大势所趋, 它也是将来的管理主要手段。管理制度和制造形式的改革进步, 催动了很多的新型管理概念。在国内, 类似的管理制度仍旧很缺乏, 只有部分的机械设计和机械制造公司采取了类似的管理。所以, 管理制度应该被人们重视起来;其次, 机械设计和机械制造的设计方法。在国外的发达国家大部分会采纳最前沿的设计措施, 而且不停地增加新的设计资料。特别是一些仿真软件的使用, 使相当一部分的公司进入了计算机全生命周期模拟阶段。可是, 在国内仍缺少类似前沿的仿真技术的开发研究, 导致类似的技术在我国的使用率并不是很高。所以, 就这个角度来说, 国内的机械设计和机械制造行业仍要向这方面进军;最后, 机械设计和机械制造的技艺研究。机械设计和机械制造的最终目标就是追求高精密度与准确度、高精确度与细致度的技艺过程。目前有很多的技术隶属高层次的通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程, 尤其是在国外的一些工业处于世界前列的国家, 类似的技术更是使用相当普遍。但是在国内, 上面提到的技术使用很少, 仍处在不被涉足的程度中。

2机械设计和机械制造技术分析

2.1机械设计的分析

在机械设计的前期, 相关设计人员要策划详细的机械设计前期方案, 它的前期方案为机械设计与机械制造的内涵与进度制订了一个大的方向, 而且其亦规定了机械二次设计和机械二次制造的进步, 因此, 如果人们想要得到更加丰富的设计方案与生产进程, 就应当尽力地去制订出一个完善的前期方案。在机械设计的过程中, 一个好的方案十分重要, 优秀的设计方案可以成为机械设计的内核与指导, 机械设计能不能符合生产需要就得看设计方案是不是符合生产的要求。不仅如此, 有关技术人员还要保障每个步骤的任务都要尽力完成, 机械设计不该产生一丝的马虎, 在针对机械设计的比如比较设计图张和设计中的运算, 校对运算结果和一些设计草案的技术步骤, 需要严肃地核实探究每一个工作步骤, 及时地检查故障所在, 并及时地解决问题。

2.2机械制造的分析

目前的机械制造行业里, 机械制造的管治十分有必要, 人们要是打算将机械制造行业推向繁荣, 那么应当奋力地策划出一个好的机械制造管治制度。首先, 伴着我国科技水平的进步, 机械行业的前进, 过去的机械制造已不能适应如今的机械工业的发展脚步。那么, 就急需有关技术人员要有与时俱进的意识, 不停歇的与国际中最前沿的机械制造技术沟通交流, 结合国内的机械制造现状与国外最先进的技术, 改善国内的机械制造技术, 促进国内的机械行业的发展进步。此外, 由于其已然愈来愈多的被使用到人们的工作学习娱乐当中, 所以机械行业还要加强力度去拓展机械制造用品的适用范围, 以此延展和发现机械行业的生命和新道路。无论如何, 相关企业和相关的工作人员都应当主动加入到机械制造的技术分析和研究当中去, 不能只看到短期的利益, 要放眼未来。

3现代机械设计与机械制造的特点

3.1创新性

创新性是一个国家和民族的未来, 是国家生存发展的必要保障。现代机械设计是依靠先进的设计理论和设计工具来运行的, 它能够使设计者创造性思维充分的发挥作用, 使设计者能够运用各种手法, 各种技术开发出质量好、成本低、高效率的产品。

3.2系统性

现代机械设计注重整体运作, 不仅看重产品质量本身的问题, 还注重产品对环境和人本身的影响。现代机械设计提倡环境与产品的和谐, 在不影响环境的情况下创造新的产品, 真正的做到了人-机-环境的系统关系。

3.3多学科理论和技术的交融性

现代机械设计理论方法是一门新型的综合性交叉科学, 它融合了现代设计方法学、可靠性设计、有限元、计算机辅助等各个方面的技术。由于机械设计具有多学科理论和技术的交融性, 因此现代机械设计减少了传统设计中的一些盲目性和不确定性, 提高了产品生产的科学性和准确性。

3.4前瞻性

在产品设计的初期, 现代机械设计不仅考虑到产品的生命周期和各个阶段的性能要求, 还考虑了系统和环境的影响, 这种前瞻性的设计会让人们提早发现潜在的缺陷并且去改正和创新, 将可能发生的故障降到最低的程度, 能够保证自然生态的绝对平衡, 实现人类的可持续发展。

4结束语

机械设计和机械制造技术的相关分析和研究为人们的未来添加了丰富的可能性, 它对人们的切身利益有着不可忽视的作用。为此, 我们应当去认知它, 关注在其发展的过程中所存在的矛盾并仔细的探讨机械设计和机械制造的有关技术发展前景, 进而为人们的生活工作带来意想不到的好处。

摘要：伴着人们生活质量以及科技水平的持续提升, 以及国家经济的迅速发展, 我国的机械设计和机械制造技术的水准在不停地进步, 并且正在臻于完善。机械设计和机械制造技术早已步入了人们平常的工作学习和娱乐当中, 因此, 其在技术方面的分析和研究就显得越发重要。在我国有关部门已投入很大的力度去支撑它的分析研究, 不过如今机械设计和机械制造技术仍有很多的不足和缺陷, 这些不足极其严重的阻滞了我国机械事业的进步。文章就机械设计和机械制造技术的发展做了简析, 并针对一些问题提出了对策, 希望能够为机械事业做出一份力量。

关键词：机械设计,机械制造,技术,分析

参考文献

[1]王世敬, 温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械, 2002.

[2]杨大瑞.机械设计与机械制造技术刍议[J].中国高新技术企业, 2015.

机械制造中的机械设计技术分析 篇8

【关键词】电器；机械制造；机械设计技术

0.引言

随着社会科技的快速发展，人们生活水平的不断提高，针对于现代电器机械产品，对于其机械设计提出了更高的要求。现阶段，在广大消费者的家中电器也是越来越多，而电器是否安全、是否环保都成为了广大消费者急切关心的问题。因此在对电器进行设计和制造时，这些问题都成为了主要的问题。因此生产厂家必须认识到，电器在进行制造和设计时，必须清醒的考虑到，电器产品不单单需要满足产品的性能、寿命，还需要考虑到电器产品对于消费者家庭的安全性，对于这个社会的环保性，这样才能够确保电器市场长盛不衰。

1.电器机械设计中的关键技术

1.1材料设计选择

在对电器机械进行选材时，不单单要考虑到未来电器产品的性能，还需要考虑到电器机械对于客观条件和主观条件的准则，因此在选取电器机械设计中的材料时，就应当遵循以下准则：

⑴首先电器机械的材料必须要能够可回收再利用，所以在选择的时候必须选择低消耗、无毒、无污染、无腐蚀性以及可降解的原材料，例如铁、铜以及其他能够降解的塑料。就比如在冰箱的生产中，因为冰箱的电器部件是要求高度集成化的，因此冰箱门采用的是不含毒的PVC材料，且耐腐蚀性，长久使用也不会给消费者带来任何的影响；

⑵选择与环境兼容性较好的材料。在对一个电器机械设备进行设计时，要保证每一个部件都选择一种类型材料，且每一个部件的型号、种类以及等级都是要相同的，以免多种类型的材料混合在一起，反而起到反效果。且使用同种类型的材料，能够使电器设备得到很好的兼容性。

⑶电器产品的质量是由电器设备的好坏直接决定的，也就是说电器产品的质量也是由电器设备的价格所决定的。因此，在选择电器材料的时候，要选择具有经济性的材料，而经济性的材料主要包括了对于环境的综合性考量，对于环境的相容性以及定量化以及可回收性。

1.2电器机械可拆卸设计技术

在现今电器产品中，可拆卸是电气设备环保的主要内容，且现今，可拆性已经成为了产品结构设计的准则，使得电器产品具有维护方便，在产品回收时，能够彻底的回收利用，不会造成浪费。为此，电器设计人员应当多跑市场，收集广大消费者、售后服务人员以及回收部门的意见和信息，了解其中存在的问题，并在设计的时候从结构上考虑电器拆卸的难易度，从而提出相应的设计方案。一般在设计可拆卸电器设备时，应当尽量的避免不可拆卸的连接方式，例如焊接或是铆接。可采用搭扣、丝扣这种咬合式的连接，这样就能够方便对零部件的调整和更换，一旦出现了破损的部位，消费者自己就能够动手更换。就比如日立的冰箱，其所采用的就是可拆卸的设计，将冷凝器与压缩机全部集合在冰箱的底部，在拆卸的时候，只需要将四个螺丝钉拆下，就可以全部回收[1]。

1.3电器机械的可回收设计技术

对于电器机械的可回收设计，可以说是符合现代化环保的理念，将物品回收再利用。因此在进行回收设计的时候，就需要考虑电器设备的回收的可能性，回收的价值以及回收后的处理方法，从而将电器设备的资源利用到极致，不给资源造成浪费，不给环境造成污染。针对于电器机械的可回收设计，其中主要包括对于材料的回收，要保证电器设备的材料在回收后还能够运用到其他地方；回收电器机械的工艺和方法。因此在进行设计的时候，不能够埋头设计，要积累相关的数据和资料，才能够保证所获取的资料是满足于设计的需求，真正达到回收设计的目的。

1.4电器机械的模块化设计技术

每一款电器设备都是一个独立的大型模块，在这个大型的模块中，又可以细分为多个小型的模块。而所谓的模块，实际上是电器设备的功能，保证每个设备功能能够得到有效的利用，那么这一款电器产品就能够得到完好的利用。例如在设计冰箱时，冰箱中功能主要是可以分为五个模块，分别是箱体模块、箱门模块、制冷系统模块、外部包装模块以及电气系统模块，通过这五个模块完美的结合，就可以设计成一个环保而又实用的冰箱。且通过对模块的组合，可以丰富电器市场对于电器产品的种类需求，加快更新换代的速度。就像微软公司每一个月都会推出一款新的系统，其实就是在原系统上进行了更新，并在一次次的发展中不断的摸索。相应的，电器设备也是如此，将电器产品中的每一个模块都设计成可拆卸、可维修、可回收的部件，就可以满足这个市场的个性化需求[2]。

1.5电器机械的节能设计技术

在当今时代，节能是一个极富创新的理念，电器设备的节能不仅可以节约国家的电力资源，消费者的经济资源，也可以对环境的保护起到一个重要的作用。在对电器机械的节能设计中，其主要包括了对电器产品结构、电器的功能以及电器工艺三方面。在电器产品的结构上要尽量是能够简便，不能够采用过度消耗的零部件，减小电器产品的体积与重量。在电器功能方面，虽说要符合消费者的需求，但是要秉持着人机工程学的原理，降低使用者的使用强度与技术要求，达到人机和谐的目的。最后实在电器工艺上，需要采用现阶段的最新的工艺，才能够将材料的损耗降到最低，保证电器产品的节能。

2.电器机械设计的发展前景

现阶段，我国在对于电器设备这一方面的发展前景，从整体上看，主要有三点。⑴电器机械产品为了适应市场的需求，保证产品的性能，因此在设计的过程中就需要尽量的提高电器产品的性能，保证电器产品的寿命。而针对该方面，在设计部分一般是在其动态设计、防腐设计以及控制设计商；⑵现代电器市场的竞争越来越激烈，因此，其设计出来的产品在投放市场时，一定是要具备完善的竞争力，而其完善的竞争力除了电器企业的品牌之外，还需要有新技术的支持，这样才能够在市场竞争中占得先机；⑶在当今社会，节能环保是最受消费者和厂商关注的问题，因此在对电器机械进行设计时，就应当以绿色设计为主要的设计理念，从而以资源的再利用为主要的前提，通过电器机械设计将电器资源利用到最大化[3]。

3.结语

当前电器市场日新月异，为了应对当前的市场形势，机械制造业必须紧跟时代脚步，以最新的发展理念为先驱，把好技术关，让消费者用的放心，厂家安心。本文主要是以机械制造中的电器机械制造为例，对电器机械设计技术进行了一个简要的了解，并对当前电器机械设计技术的发展趋势进行阐述，旨在能够为相关工作者提出一丝启示，并最终实现高质量、高标准的电器机械产品。

【参考文献】

[1]陈静.机械设计技术的发展现状与趋势[J].中国石油和化工标准与质量，2011（01）：22-26.

[2]刘小琴，续海峰.机械设计中的材料设计方法研究[J].机械管理开发，2009（03）：55-56.

机械制造课程设计 篇9

专业：机械设计制造及其自动化姓名：

学号：

班级：

//////// //////// ///////

工业机器人的发展和应用

摘要：

在当今这个工业时代，工业机器人的应用范围越来越广泛，各个企业对工业 机器人的需求也逐日增加。显而易见，工业机器人各个方面的技术也必须迅速地 发展，这将提高社会生产率和产品的质量，为社会创造巨大的财富！

关键词：

工业 机器人 应用领域 性能 关键技术

正文：我曾经进行过机器人的实习，虽然只是根据图纸进行机器人简单的组装，然后在计算机上实现其特定的功能，这之间进行了反复的实验，最终达到了实验的目的。所以自此对机器人有了浓厚的兴趣，所以下面简单说一下关于机器人的发展及应用。

不负所望，自从20 世纪 50 年代末英格尔伯格和德沃尔联手制造的第一台工业机器人面世以后，工业机器人就显示出了它极为强大的生命力，在短短几十年的时间中，工业机器人的技术不但得到了迅速的发展，而且工业机器人广泛的应用于了很多工业发达国家的各种生产中。目前，广泛应用工业机器人的行业有汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、橡胶及塑料工业、电子电气行业、食品工业、木材与家具制造业等等。

工业机器人不一定像人，大部分工业机器人的形状都是以机械臂的形式制造，但它一定能在某方面可以替代人工作。除此之外，工业机器人还有对环境状态快速反应和分析判断的能力，和可长时间持续工作、精确度高、抗恶劣环境等能力。总的来说，工业机器人是一种拟人的，结合了人的特长和机器特长的电子机械装置。工业机器人的技术是综合了计算器、控制论、机构学、信息和传感技术、人工智能、仿生学等多学科而形成的高新技术，涉及面非常广，不同的工业机器人 的关键技术都有所区别。但是，各种各样的技术有其共同的几个特点，它们都集 精密化、柔性化、智能化、软件应用开发等先进制造技术于一体，是工业自动化水平的最高体现。

工业机器人领域的发展

在工业机器人的诞生地美国，自 1959 年研制出世界上第一台工业机器人开始，由于 60 年代到 70 年代只在几所大学和少数公司等小范围中研究用于军事、宇宙、海洋、核工程等特殊领域高级机器人，一直未能高速发展工业机器人，进入80 年代以后，美国才开始研制带有视觉、触觉的第二代机器人，目前美国的机器人技术具有以下几个特点：

一、性能可靠，功能全面，精确度高；

二、机器 人语言类型多、应用广，水平高居世界之首；

三、智能技术发展快，其视觉、触 觉等人工智能技术已在航天、汽车工业广泛应用；

四、高智能、高难度的军用机 器人、太空机器人等发展迅速，在国际上处于领先地位。

日本在 1967 年由川崎重工业公司从美国 Unimation 公司引进机器人及其技 术，1968 年的时候，日本试制出了第一台川崎的“尤尼梅特”机器人。80 年代 中期，日本生产的工业机器人在数量、种类方面则居世界首位，号称“机器人王国”。

德国机器人的总数占世界第三位。70 年代中后期，德国政府在“改善劳动条件计划”中规定，对于一些有危险、有毒、有害的工作岗位，必须以机器人来代替人的劳动。这个计划推动了机器人技术的发展。德国除了将机器人应用在汽车工业外，还在纺织工业使用机器人，使纺织业重新振兴。目前，其智能机器人的研究和应用方面，在世界上处于公认的领先地位。

在 20 世纪八十年代的高技术浪潮的冲击下，随着改革开放的不断深入，我 国机器人技术的开发与研究得到了政府的重视与支持，并且在“七五”计划中把 机器人列为国家重点科研规划内容。于是第一个机器人研究示范工程在沈阳建 立，全面展开了机器人基础理论与基础元器件研究。十多年来，相继研制出示教 再现型的搬运、点焊、弧焊、喷漆、装配等门类齐全的机器人及水下作业、军用 和特种机器人。中国自行研制的机器人喷漆流水线在长春第一汽车厂及东风汽车 厂已投入运行。但总的来看，虽然

中国的工业机器人产业在不断的进步中，但和 国际同行相比，我国的工业机器人技术及其工程应用的水平还存在着一定的距 离，如：可靠性低于国外并产品，机器人应用工程起步较晚，应用领域窄，生产线系统技术与国外比有差距。从市场占有率来说，更无法相提还没论。主要原因是我国有形成规范的工业机器人产业，当前我国的工业机器人生产都是 “一个 客户，一次重新设计”，品种规格多、批量小、零部件通用化程度低、供货周期 长、成本也不低，而且质量、可靠性不稳定。因此我国现阶段的工业机器人的研 究，迫切需要解决的是产业化前期的关键技术，并且要对产品进行全面规划，搞 好系列化、通用化、模型化设计，积极推进产业化进程。

工业机器人技术发展趋势

工业机器人的性能正向高速度、高精度、高可靠性、低价格、便于操作和维 修方面发展；机器人的机械结构正向模块化、可重构化发展，例如关节模块中的 伺服电机、减速机、检测系统三位一体化。目前，工业机器人研究机构正在研究 由关节模块、连杆模块用重组方式构造机器人整机的技术，在国外，已经有模块 化装配机器人产品问巿。随着技术的进步，机器人本体结构近十年来发展变化很快。

工业机器人的控制系统正在向基于 PC 机的开放型控制器方向发展，便于标 准化和网络化。目前，机器人的器件集成度的提高，控制柜日见小巧，机器人控 制网络化已成为发展趋势。工业机器人的传感器作用十分重要，除了釆用传统的位置、速度、加速度等 传感器外，装配、焊接机器人还应用了视觉、触觉等传感器，而遥控机器人则釆 用视觉、声觉、力觉、触觉等多传感器的融合技术来进行环境建模及决策控制。多传感器融合配置技术在产品化系统中已有成熟应用。虚拟现实技术在机器人的作用也在不断发展，已从仿真、预演发展到用于过 程控制，如使遥控机器人操作者产生置身于远程作业环境中的感觉来操纵机器 人。当代遥控机器人系统的发展特点不是追求全自治系统，而是致力于操作者与 机器人的人机交互控制，即遥控加局部自主系统构成完

整的监控遥控操作系统，使智能机器人走出实验室进入实用化阶段。美国发射到火星上的“索杰纳（Sojanor）”机器人就是成功应用的最著名的实例。

工业机器人的应用 当前，工业机器人的应用领域主要有弧焊、点焊、装配、搬运、喷漆、检测、码垛、研磨抛光和激光加工等复杂作业。在众多制造业领域中，应用工业机器人 最广泛的领域是汽车及汽车零部件制造业。多年来，我国汽车零部件生产一直是 手工焊、专机焊占据焊接生产的主导地位。这使得生产过程中，劳动强度大，作 业环境恶劣，焊接质量不易保证，而且生产的柔性也很差，无法适应现代汽车生 产的需要。近年来由于焊接机器人的大量应用，提高了零部件生产的自动化水平及生产效率，同时使生产更具有柔性，焊接质量也得到了保证。工业机器人还广泛应用于电子电气行业、金属制品业、橡胶及塑料工业和食 品工业等领域。随着科学与技术的发展，工业机器人的应用领域也不断扩大。目前，工业机器人不仅应用于传统制造业如采矿、冶金、石油、化学、船舶等领域，同时也已开始扩大到核能、航空、航天、医药、生化等高科技领域。而且，随着 人类生活水平的提高及文化生活的日益丰富多彩，未来各种专业服务机器人和家 庭用消费机器人将不断贴近人类生活，其市场将繁荣兴旺。工业机器人在未来的工业领域仍然有着很大的发展空间，而我国情 况相对于全球范围而言，面临更多的是机遇和挑战。

参考文献

1.先进制造技术刘忠伟 编国防工业出版社2006

2.机械制造技术李华编高等教育出版社1989

机械设计制造专业求职简历 篇10

XX.9-XX.1广东某市科学技术协会专职副主席

1988.10-XX.9广东某市第一机械厂厂长兼书记

1976.1-1988.10广东某农机一厂工程师、生产技术副厂长

先后当选某市第三届政协委员，中共某市第八次和第九次党代表，某市第十届和某市第七届、广东省第九届人大代表　教育背景毕业院校：华南理工大学 最高学历：本科毕业-1976-01-01所学专业一：机械设计制造所学专业二：受教育培训经历：1972.9-1976.1华南理工大学机械系机械制造专业本科，机械高级工程师语言能力外语：英语　一般国语水平：良好粤语水平：良好　工作能力及其他专长 领导企业不断深化改革、充分发挥人力资源作用、调整产品结构、改善生产条件、降代生产成本、提高产品质量、拓展市场营销等，使企业生产规模，经济效益年年上新台阶。主持研究多项省（部）级科技项目，4项获国家专利，2项通过省级技术鉴定并纳入“国家星火计划”和“国家重点新产品”项目。

先后30多次被评为县、市优秀厂长和优秀共产党员，某市第三批优秀中青年专家，获广东省五一劳动奖章、广东省先进生产工作者（劳模）、广东省山区建设优秀人才和广东省安全生产先进个人等称号，1997年被国务院批准享受政府特殊津贴。详细个人自传 大学本科毕业，从事机械制造业25年，任国有企业厂长兼书记XX年，任外资电子线材企业总经理2年。一直对企业的人事、财会、技术、业务、生产、品质、物流及行政工作进行全面管理。具有扎实的专业技术知识，强烈的事业心和责任感，出色的领导才能和丰富的管理经验，并熟悉ISO标准和国家政策法规。完全胜任企业厂长或行政、人事、生产经理或相关职位。

机械设计制造 篇11

分析了初期计划设计技术、设计方案技术以及机械技术设计等机械设计应用技术，研究了计算机辅助设计与制造技术、数控加工技术、超高速切削技术和磨削技术、细微制造技术和纳米制造技术以及新型制造技术机械制造应用技术，以期为我国机械设计与机械制造应用技术的研究提供一些参考。

【关键词】机械设计 机械制造 应用技术

随着我国科技的不断发展，推动了我国机械制造技术的发展。机械设计在机械工程中占有重要位置，同时也是机械制造的基础，机械设计的质量直接影响到机械产品的性能，因此，在机械制造过程中，应当不断完善设计方法与制造技术，推动我国机械制造水平的不断发展。

1.机械设计应用技术研究

机械设计应用技术主要包括以下方面：①初期计划设计技术。机械设计的初期初期计划设计与计算软件设计的需求分析相当类似，通过了解所设计的机器，利用初期计划设计所提出的条件对机器提出基本约束条件。在进行机械设计前，应当调查和分析机械设计要求，以便了解设计机械所具备的功能，同时制定机械在制造过程中的注意条件，为机械制造提供服务。②设计方案技术。机械设计方案在机械设计中占有重要位置，同时也是机械设计的关键环节，直接体现了机械的性能。在进行机械的方案设计时，应当正确处理理论知识与机械实际运行间的矛盾，保证设计的机械在性能和功能方面达到设计要求，同时还应当考虑到机器的开发和创新能够被检验者所认识。机械的设计方案可以通过对了解机械运行原理，定位机械的基本结构，同时在了解机械的运动方式后来选择和设计机械的零部件，并设计工程制图，再进行初步设计检查。③机械技术设计。为了确保机械设计的质量，在进行机械设计时应当具备一定的技术要求，同时机械技术设计也是机械设计中要求相对较高的阶段。在机械技术设计阶段，应当注重对设计图纸的核对和计算，对机械设计的总图和相关部件草进行图严格意义上核对和计算。机械技术设计应当针对机械的功能来开展，保证采用的机械技术符合机械的性能要求。机械设计的技术设计上的一个细小漏洞，可能会对机械的使用功能造成一定影响，因此，在对机械设计的技术设计进行核对和计算时，应当杜绝出现疏漏，对于出现的疏漏，应当及时汇报进行校对和修正。

2.机械制造应用技术研究

2.1计算机辅助设计与制造技术

计算机辅助设计与制造技术简称为CDA/CAM技术，是上世纪制造领域中一项杰出成就，同时也是在制造业中融入计算机应用的一项成功示范。计算机辅助设计与制造技术综合了多门学科，同时计算机辅助设计与制造技术的发展相对较快，广泛应用于目前的机械制造业中，并也形成了相关产业。在机械制造业中应用计算机辅助设计与制造技术，有效促进了机械制造业的制造模式和市场形式的转变，在一定程度上推动了机械制造业的不断发展。

2.2数控加工技术

近年来，随着科技的不断发展，机械制造对零件加工的质量要求、产品形状和结构的要求不断提高，加上频繁的机械产品的改型，使得单件和中小批量的产品在机械产品加工中所占比例不断增大。为了降低单件和中小批量机械产品的生产成本，提高单件和中小批量机械产品的生产质量和效率，对机械产品加工机床的灵活性、通用性以及自动化程度提出了更高要求，促进和推动了数控加工技术的不断发展。数控加工技术是一种适用于高精度、零件形状复杂的单件和中小批量生产的高效、柔性的自动化加工技术。近年来，数控技术得到了快速发展，并广泛应用于航空航天领域、机车制造业、车床制造业已经中小批量生产的机械制造业中。机械制造中数控加工技术的应用，对促进和推动我国机械制造业的发展具有重要意义。

2.3超高速切削、磨削技术

近年来，随着机械制造要求的不断提高，超高速切削、磨削技术凭借其切削力小、热变形小、加工精度高以及加工成本低廉的特点被广泛应用于我国机械制造中，推动了我国机械制造业的不断发展。超高速加工技术通过采用超硬刀具和磨具，利用可靠实现高速运动的高精度、高自动化以及高柔性的制造设备来提高材料切削速度，实现提高材料去除率、加工精度以及加工质量的目的。

2.4细微制造技术和纳米制造技术

近年来，随着科技的不断发展，人们对工业产品提出了更高的要求，使得一些工业产品不断朝着功能集成化和外观小型化趋势发展，导致零部件的尺寸也在不断朝着微小化趋势发展。为了满足人们对工业产品的这种新需求，推动了促进了细微制造技术和纳米制造技术的不断发展，使得微型机械不断呈现出系统化的发展趋势，同时形成了微机电系统。

2.5新型制造技术

目前，新型机械制造技术主要包括以下技术：①少无夹具制造技术。在传统的机械制造过程中，通常需要使用大量的夹具来辅助机械的生产制造，不但会造成大量资金的浪费，同时在一定程度上也延长了产品的准备时间和生产时间，使得机械制造过程中出现“瓶颈”，提高企业的机械产品的生产成本，降低机械制造企业的市场竞争力。少无夹具制造技术在机械制造业中的应用，有着重要的学术意义和实验价值，能够有效减少或避免机械制造过程中夹具的使用，降低机械产品的生产时间和生产成本，为机械制造企业带来更大的经济效益。②虚拟轴机床技术。机械制造中的虚拟轴机床技术是机床和机器人的混合物，虚拟轴机床在结构方面与传统的机械制造机床有着较大差异，同时虚拟轴机床的模块化程度相对较高，其结构也相对简单，同时虚拟轴机床具备速度和动态响应快以及造价低廉的优势，对传统机械机床设备无法避免的固有缺陷能够进行有效地克服，有效提升机械产品的质量。

3.结束语

机械设计机械制造的基础，机械设计的质量直接影响到机械产品的性能，因此，在机械制造过程中，应当不断完善设计方法，同时不断加强机械制造制造技术，不断提升我国机械制造水平。

参考文献：

[1] 辛长德.数控技术在机械制造中应用及发展[J]. 科技创新与应用. 2012（08） .

[2] 邰金华.机械设计工程数据类型及其管理技术分析[J]. 锻压装备与制造技术. 2010（06）.

[4] 金培.浅谈技术接口与非标准设备设计的审核重点[J]. 有色冶金设计与研究. 2006（06）.

[5] 王荣祥，任效乾.机械设计中的安全可靠性新概念[J]. 矿山机械. 1986（05） .