电气设备安装施工原材料及工艺控制措施
【摘要】开展电气设备安装施工中，为实现对工程质量的有效控制，采取措施确保原材料质量，加强施工工艺控制是不可忽视的内容，为施工单位所普遍关注和重视。文章结合电气设备安装施工实际情况，提出施工原材料质量和施工工艺控制措施，希望通过这样的探讨分析，能引起人们对该问题的重视，能为电气设备安装施工的实际工作提供指导与借鉴。
【关键词】电气设备;安装施工;原材料;施工工艺
原材料质量控制是工程施工质量保障的前提和基础，只有加强原材料质量控制，才能推动后续施工顺利进行，确保工程建设质量。另外，电气设备安装施工是一项综合复杂的施工，为提高工程质量，离不开相关施工工艺措施的应用。因此，为提高电气设备安装施工质量，既要加强原材料质量控制，也要重视施工工艺流程控制，严格遵循工艺流程施工，促进电气设备更好运行和工作。但目前这些工作做得不足，不利于提高电气设备施工质量，今后应该采取改进和完善对策，采取有效策略，确保电气设备安装施工质量。
一、电气设备安装施工原材料质量控制措施
结合电气设备施工要求，采取原材料保证质量措施，通过物资采购配送的全过程控制，保证交付物资满足电气工程规范要求，从源头上把好材料质量关。根据招标文件要求和ISO9001标准，对于原材料的采购、运输、试验、储备和配送等环节，进行有效过程控制。包括电气施工原材料的外包、恒温、防水、防潮、防晒、防震等控制。从源头控制材料质量，实现材料的可追溯性，对电气产品质量合格证、收发料记录、交接资料登记方面进行严格控制。接受项目经理部、监理、业主监督工作，在电气施工原材料的运输、检验和交货验收方面，严格按照招标文件和规范要求执行。严格按照ISO9001标准要求，建立不合格原材料控制制度，对于不满足电气工程施工要求的原材料坚决及时清理出场。严格电气施工原材料检验程序，强化源头管理检验、进库复检和电气施工现场抽检，确保不合格品不进入电气设备施工现场。加强电气设备竣工验收质量控制，电气工程竣工验收将实施备案制，由质量监督部门会同设计、勘察、施工单位进行工程竣工验收。严格按国家现行有关的电气设备验收暂行标准和强制性要求等，组织相关人员进行电气施工验收，并配备先进的质量检测仪器对结构物进行质量检测，保证检测数据的准确性，全面掌握电气设备施工基本情况，实现对电气工程质量的有效控制。
二、电气设备安装施工工艺控制措施
在整个电气设备安装施工中，全面推行标准化施工作业，实施电气施工全过程控制，保证达到工艺标准，进而实现电气工程质量目标。坚持技术交底制度，每项电气工程开工前，由该项工程技术负责人对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。坚持工艺试验制度。采用的新工艺和主要常规施工工艺在第一次实施前，均安排试验段或试验单元进行工艺试验，做出样板段后，让大家参观学习，对类型电气施工发挥指导作用，然后全面展开电气施工。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”原则，优选电气设备施工参数，优化资源配置。坚持工艺过程“三检”制度，电气设备每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格不能进行下道工序施工。坚持未进行技术交底不施工，图纸及技术要求不清楚不施工，上道工序未进行“三检”不施工，技术人员未验收签字不交接，施工记录不全不交接，将这些理念有效落实到电气设备安装施工当中，发挥各项技术措施的作用，保证电气设备施工质量。认真执行电气隐蔽工程检查签证制度，凡隐蔽工程项目，在内部“三检”合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写标准表格，双方签字确认后，方可隐蔽，保证隐蔽工程满足施工规范要求。
三、电气设备安装施工质量缺陷解决措施
在整个施工现场，要注重对完工的项目进行试验检测，尤其是对线缆、电动机、开关等进行试运行，掌握这些设备的运行效果，查看其运行状态。一旦发现电气设备存在质量问题，应该立即返工，采取有效措施修复，促进工程施工质量提高，满足要求后才能交付使用。加强电气设备施工现场巡视工作，保证各项安全管理措施，技术措施到位，保证工程质量。巡视人员要认真履行自己的职责，定期和不定期进行巡视，发现电气设备施工的不足，督促施工单位改进和完善。同时，电气工程完工后，成立电气工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对电气工程的维护工作，及时全面掌握电气设备工程质量状况，对存在的缺陷立即处理，发现问题及时排除，保证电气设备安装效果。坚持定期回访和巡视制度，根据标准要求，认真执行竣工回访和巡视制度，电气工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见，无论是定期回访发现的质量问题，还是业主随时通报的质量问题，施工单位要组织专业队伍，在业主指导下，制定完善可行的保修方案，并迅速地进行处置，达到业主满意，促进电气设备综合性能提高，能正常运行和发挥作用。此外，注重电气设备日常巡视和验收，加强维护和保养，及时发现和处理存在的质量问题，促进电气施工效果提升，保证工程质量。
四、结束语
综上所述，电气设备安装施工中，为控制工程质量，采取有效措施，加强施工原材料质量管理，重视施工工艺控制和工程质量缺陷处理是非常重要的工作。作为施工单位和施工人员，应该认识原材料和施工质量控制的不足，结合电气设备安装施工需要，有针对性的采取控制和完善措施，加强每个环节质量控制，顺利完成电气设备安装施工任务，促进电气设备更好运行和工作。
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作者：谈碧文 万欣欣
摘要：随着社会经济水平的稳步提升，市政工程建设规模不断扩大，对市政工程建设质量也提出了更高的要求。在市政工程建设过程中，材料检测及质量控制工作至关重要，对于工程质量具有决定性的影响。本文结合市政工程材料检测工作的实际情况，探讨材料检测及质量控制的有效措施，以保证市政工程材料质量，避免因材料质量问题引起市政工程质量安全问题。
关键词：市政工程;材料检测;质量控制;管理措施
市政工程建设与社会生产生活密切相关，是城市基础建设的重要组成部分，工程建设质量受到地方政府的高度重视和全社会的广泛关注。在市政工程建设过程中，材料质量是不可或缺的重要环节，需要对市政工程材料质量进行规范化检测，避免因检测人员、检测技术、检测仪器等方面原因影响材料检测质量，对市政工程建设造成危害。
1.市政工程材料检测意义及内容分析
1.1材料检测的意义
在市政工程建设中，材料检测工作的目的在于通过科学检测方式对施工材料质量性能等进行检测，确保材料各项参数符合施工需要，避免因材料质量问题影响正常施工。在材料检测工作中，需要由专业人士负责，科学合理对材料进行取样检测，以确保材料采购、运输、入场、存储、使用全过程没有发生变质损坏。
借助科学严谨的材料检测工作，可以避免使用质量性能不达标的材料，确保市政工程建设质量符合预期标准，将质量控制工作落实到位，不放过市政工程建设中的细节问题，达到绿色、高效、可持续发展的建设标准，提升市政工程建设的综合效益。
1.2材料检测的内容
市政工程材料检测工作内容较为繁杂，由于材料的多样性和复杂性，材料检测内容也较为多样。大体来说，市政工程材料检测主要检测内容包括物理指标、力学性质、化学指标、工艺指标等方面，其中物理指标可以细分为密度、孔隙率、导热性等物理性能指标，考察材料的基础物理性能;力学性质包括抗压能力、抗剪力、强度等指标，考察材料在受力状态下的性能变化情况;化学指标包括抗腐蚀性能等，考察材料是否易发生化学变化引起变质问题;工艺指标针对一些特殊材料，考察材料的美学性质。
结合市政工程建设的实际情况，材料检测工作最重要的是钢筋检测、水泥检测、砂石检测、沥青检测、混凝土检测等工作。其中，钢筋是市政工程中最为重要的原材料，钢筋检测是市政工程材料检测的重中之重，需要对钢筋的物理强度、化学成分进行质量检测，通过抽样检测来判定该批钢筋原材料是否符合标准;水泥检测工作贯穿于水泥采购到水泥使用的全过程，考虑到水泥质量易受外界环境因素干扰而发生变化，需要在不同阶段进行质量检测;砂石等混合材料检测需要注意产地、规格、进场时间等情况，统一验收标准，确保同批材料来源相同;沥青、混凝土等半成品检测需要根据产地、编号等按批次检验，要注意检测结果的时效性，保证施工的稳定、持续进行。
2.市政工程材料检测的质量控制措施
考虑到市政工程材料检测工作的复杂性，为了保障材料检测工作质量，提升材料检测结果的准确性和可靠性，需要采取积极有效的质量控制措施，通过有效的管理来协调材料检测各方面工作，规划好材料检测程序和流程，确保材料检测工作的顺利进行。
2.1建立健全材料检测体系
在市政工程建设过程中，需要建立完善的材料检测体系，以指导材料检测工作的有效开展。应从材料供应商资质审查开始，从材料采购到现场使用做好全过程的材料检测管理，经过多方审查检验后方可将材料投入使用。为了材料检测工作的有序开展，应制定完善的材料检测制度体系，对材料检测相关工作进行明确和规范，从制度层面保障材料检测工作质量，将各环节工作落实到位。考虑到市政工程材料的多样性，应明确各种材料检测的目标和内容，比如水泥细度、凝结时间等检测项目，根据材料特性与质量要求制定专项检测项目，建立相关条例对材料进行强制性检测，对取样等检测环节进行规范化。
通过完善相关制度，可以为检测人员开展工作提供可靠依据，要求检测人员严格按照制度要求规范操作，科学进行抽样检测，保证材料质量的合格率。比如，在水泥材料检测中，应明确水泥检测的项目、流程、频率等内容和标准，对不同批次水泥进行随机抽检，确保水泥质量满足使用要求。
2.2革新材料检测技术
为了提升市政工程材料检测的准确性，应积极采用先进的材料检测技术，对现有检测技术体系进行革新。不同的材料检测技术各有优劣和适用范围，新的检测技术往往检测结果准确性更高、适用性更强，对于改善材料检测现状具有积极的推动作用。因此，应注意研发和引入新的检测技术手段，积极优化改进现有的检测技术流程和方法，为市政工程材料检测工作提供强有力的技术支持。
2.3加强检测仪器管理
检测仪器设备是材料检测不可或缺的重要依托，在积极引入新型检测技术的同时也应重视先进仪器设备的采购使用，提高仪器设备的技术水平。在此基础上，要注重对检测仪器进行定期维修与保养，由专业人员负责检测仪器设备的维护工作，确保检测仪器设备完好无损，保证检测精度。尤其要注重检测仪器使用环境的管理，注意温湿度等环境因素的要求，使检测仪器保持良好的工作状态。
2.4提高检测人员专业水平
市政工程材料检测工作在很大程度上依赖检测人员的专业能力，检测人员的能力水平高低可能直接决定检测结果的准确性与可靠性。为此，应充分认识到检测人员对材料检测工作的影响，材料检测问题往往是检测人员能力不足导致的，必须加强检测人员的专业能力培训，打造一支高水平的检测人员队伍。
应加强检测人员的教育培训工作，系统开展新型检测技术、仪器设备等方面的培训，围绕材料检测中的常见问题与疑难杂症开展研讨活动，组织检测人员交流工作经验，在交流学习中相互促进、共同提高。同时，应注重检测人员队伍的管理，要明确檢测人员的岗位责任，落实岗位责任制，建立绩效考核与奖惩激励机制，督促检测人员坚守本心，在日常工作中精益求精，踏实做好本职工作，不断学习新的知识和技能，以胜任材料检测工作的要求。
结语：
综上所述，市政工程建设以高质量的材料为根本，只有采取全方位、立体化的材料检测措施，才能构建完善的材料质量保障体系，保障市政工程建设的顺利进行。在实际工作中，应积极搭建完善的材料检测体系，革新材料检测技术，加强材料检测仪器管理，提升检测人员专业水平，才能将材料检测工作真正落实到位，促进市政工程建设的绿色、高效发展。
参考文献
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作者：姜玉洁
摘要：随着我国经济的飞速发展，城镇化进程不断加快，市政工程要求越来越严格，要提高市政工程的施工质量，必须要加强对市政工程材料的检测和质量控制。本文将针对市政工程材料检测的重要性以及相关的控制措施展开详细的阐述。
关键词：市政工程;材料检测;质量控制
当前阶段无论是政府还是社会大众都越来越关注工程建设的质量，所以在工程建设中的一些违规现象得到了一定程度上的遏制，但是当前还是存在一些不足和问题，比如市政工程材料掺假，严重影响到工程建设的质量，造成严重的经济和社会损失，所以必须认识到检测的重要性。
1 市政工程材料检测重要性
1.1 材料的重要性
对于一项工程来说最重要的就是施工材料，如果施工材料质量不合格，那么无论采用什么样的施工技术都无法挽救工程质量，都必然会造成严重的经济和社会损失。所以施工材料的好坏直接关系到市政工程的施工质量。施工材料对于市政工程的影响是多方面的，有些是因为施工材料本身不合格，这是最为致命也是最为严重的，施工材料不符合相关标准是不能应用于施工工程中的;有些是因为施工材料供应不及时，对于市政工程而言，施工工期较长、施工过程复杂，所以必须要严格按照施工工期进行施工操作，如果因为施工材料供应不及时，会严重影响到施工工期和工程使用交付期;有些是因为施工材料检测有问题，比如漏检，这种情况可能会为工程质量留下潜藏的危险。
1.2 检测重要性
对于施工材料的检测工作也是非常重要的，一方面是上文中所说到的能够保证施工材料的质量，这是检测工作最重要也是最本质的作用，另一方面也能够很好的控制施工成本，带来经济效益。如果施工材料质量不合格，而检测工作没有发挥作用，那么可能会导致返工现象，一旦返工会浪费大量的人力物力资金，增加市政工程施工成本。加强施工材料的检测工作，也能促进采购工作正常运行，通过对材料的检测，可以保证采购的准确度，如果缺乏检测，采购到的材料可能不符合相关标准和要求，那么这批材料就无法应用到工程中，也会浪费资金。
2 市政工程材料检测指标和内容
2.1 材料的检测指标
市政工程施工工期长，涉及到的施工要素多，需要用到的施工材料也非常复杂，所以对于施工材料的检测内容非常多，相应的每一项检测内容都有其特定的指标，根据经验和数据显示，当前最常用到的检测指标主要有4类，分别是物理指标、力学指标、化学指标、工艺指标。物理指标顾名思义是对施工材料的物理性能进行检测，主要包括密度、孔隙率等;化学指标是指对于材料的化学性质进行检测，主要判定是否容易发生化学反应从而影响到施工质量，比如氧化还原反应所产生的生锈等;力学性质是指对市政材料在受到力的情况下所发生的变化，主要包括强度等;而工艺指标与前三种指标则有很大区别，工艺指标更偏向于美观感受，满足客户或用户的视觉享受。
2.2 材料的检测内容
市政工程材料的检测内容主要是根据市政工程中需要用到的材料的量，一般检测的都是市政工程中用量较多、对工程质量影响较大的，主要有钢筋材料、水泥、碎石等，钢筋材料是市政工程中最重要的也是使用量最多的工程材料，所以对于钢筋材料的检测必不可少，在对钢筋材料进行检测时要注意方式方法;水泥和钢筋材料一样也是市政工程中使用量非常多的材料，而且水泥的质量不止是受自身性能的影响，还会因为外界环境的因素而发生变化，所以对于水泥的检测要及时，每次施工前都要进行检测，只有检测合格后才可用于施工工程中;碎石主要是作为混合材料，也需要对其进行检测，从而保证半成品材料的质量。
3 市政工程材料控制措施
3.1 控制好前期采购
对市政工程材料进行采购，首先要确定采购计划，根据工程任务书和图纸等信息，确定施工工期和施工进度，根据具体的施工进度来合理安排采购进度，避免出现材料供应不及时等的现象。其次，在采购过程中要货比三家，一方面通过网上的相关信息整理供货厂家的联系方式、生产品种等，另一方面也要通过实地考察，对供应厂家的生产规模、产品质量进行检测，确定符合施工要求和国家相关标准的供应厂家信息清单，再从信息清单中进行质量和价格比对，选取性价比最高的供应厂家。最后，要加强与工程监理人员的沟通和确认，在下订单之前，务必要跟监理人员进行科学的分析，在取得监理人员同意的情况下有序采购，满足市政工程建设需要。
3.2 提高检测人员能力水平
检测人员的好坏是决定检测水平的重要因素，只有检测人员会检测、懂检测才能切实发挥检测的作用，做好市政工程材料的把关工作。当前检测人员的素质和职业技能还存在很多欠缺，必须要看到这些不足并在后续的工作中不断提高检测人员的能力和水平。首先要提高检测人员的准入门槛，通过面向专业学校或社会招聘技术人员，对理论知识和技能进行考核。其次要进行培训，一方面要通过思想培训，提高检测人员对检测工作的重视程度，认识到检测工作对于市政工程质量的重要影响，在思想上端正态度;另一方面要通过技能培训，通过以老带新的方式传授新人检测的经验和检测的内容，再通过实战的方式检验培训效果，只有通过考核才能够上岗操作，并且也需要加强对于先进技术的培训，让工作人员掌握最先进的工作方法，以此来提高工作效率，提高检测工作的准确度。
3.3 加强检测工作管理
除了提高检测人员的工作水平之外，还需要加強检测工作的管理。加强检测工作的管理，要制定严格的检测流程，针对市政工程材料的检测内容和检测指标，确定完整流畅的检测程序，检测工作人员要严格按照制定的检测流程进行操作，避免出现漏检或者检测顺序不当造成的质量问题。加强检测工作的管理，还要加强对检测工作人员的考核，将检测工作人员的工作表现包括检测的准确度、是否创新检测工作方式方法等作为考核的指标之一，与绩效相挂钩，从而倒逼检测工作人员提高自身工作能力和水平。加强检测工作的管理，还要加强对检测工作人员的监督，充分发挥监理作用，避免检测人员敷衍塞责，让检测人员时刻心中绷紧弦，同时也为检测材料的质量增加一重保险，更好确保市政工程建设的质量。
3.4 革新检测技术
不光要加强检测工作的软件设施，还要加强检测工作的硬件设施，即要革新检测技术。检测技术对于市政工程材料的检测非常重要，好的检测技术既能够提高准确性，又能够提高工作效率，所以必须要创新检测技术。首先就是要配备先进的检测设备，根据市政工程建设的需要和市政工程材料的类别和检测标准配备先进的检测仪器。其次，要加强先进检测技术的引进，一方面可以通过与国外先进国家进行沟通和交流，了解西方先进国家的先进检测技术，及时根据国内的检测工作需要进行引入，另一方面，积极鼓励检测工作人员进行技术创新和发明，为检测工作人员提供资金支持，对创新技术的人员予以物质和精神奖励，更好激发检测工作人员的创造性。
4 结语
市政工程材料的检测非常重要，关系的市政工程的质量和建设成本，所以必须要明确材料的检测指标和检测内容，并且在市政工程材料控制方面可以采用控制好前期采购、提高检测人员能力水平、加强检测工作管理、革新检测技术等方式，更好的提高市政工程材料检测能力和水平，促进市政工程健康运行。
参考文献：
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[2]杜喜平. 市政工程材料的检测及控制措施简析[J]. 山西建筑，2015，41(14)：207-209.
作者：鲜磊
一、人员配置
我公司保证参与本工程设计的人员配置(包括人员、数量、资质等)符合招标文件的内容，保证人员素质高，队伍稳定，具备良好的技术水平和沟通能力。
我公司保证不转包和分包，以直属设计施工技术人员参与工程设计，参与本项目的技术总负责人，项目经理为经验丰富的高级工程师，各专业负责人均为高级工程师或工程师，负责工程的设计人员均具备相应资格。
二、质量承诺
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在工程实施过程中，我们将严格按质量标准建立和完善，确保工程安装质量符合设计规定要求;确保工程项目、产品质量满足合同规定要求。该质量体系将适用于工程实施的全过程。 2.1质量方针
精心负责认真，保证方案质量;引进先进系统，保证产品质量; 科学安全严谨，保证施工质量;积极快速完善，保证服务质量。 2.2质量目标
方案一次通过率100%;验货一次合格率100%; 工程一次验收率100%;售后服务满意率100%。
三、质量保证措施
施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。 (1) 项目经理的质量职责
项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。 (2) 技术负责人的质量职责
技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作作全面管理。
(3) 质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中具有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
四、质量控制体系的运行
质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段经营和生产过程的质量有机地联系在起来，形成一个高校的体系，来保证施工质量。
首先，以我们提出的质量目标为依据，这个目标计划应使项目参加管理的全体人员均熟悉了解，作到心中有数。
其次，在施工过程中，即使工序质量控制过程中无论是施工班组组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所发现质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。
最后，在实施完成后，对成型的设备安装用户或公共系统设备进行全面检查，是否符合设计、工艺要求的程序以发现问题，追查原因，对不同原因进行不同处理方式，从人、原材料、施工方法、环境、工艺水平方面进行讲座并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。本工程由若干个分部工程所组成，而每个分部工程由若干个分项目工程所组成，因此工序的质量保证对工程的施工质量保证，将产生决定性的影响。
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心扭制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常以质量控制体系来予以实现。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良样板工程。材料是组成本工程的最基本的单位，也是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的好坏将直接影响本工程的内在及外观质量，‘物’的因素是最基本的因素。确保‘物’的质量，我们必须从施工用材进行综合地落实。在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
五、各施工阶段性的质量保证措施
各施工阶段性的质量保证措施质量控制内容主要分为施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段三个部分。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段的质量保证措施来对本工程各分部分项工程的施工进行质量控制。
(1) 施工准备阶段主要任务
施工准备是为了保证施工生产正常而必需事先做好的工作，它不仅在开工前要做好，而且贯穿整个施工工程，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。对工程项目施工所需的劳动力、原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保符合质量要求和可以进入正常运行状态，并编制相应的检查计划。
(2) 施工控制阶段主要任务
完善工序质量控制，把影响工序质量的材料、施工工艺、操作人员、使用设备、施工环境等因素都纳入管理范围，抓住影响施工质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分项目工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，施工不得继续进行。
(3) 交工验收阶段主要任务
竣工交付使用的质量控制，保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。在质保期阶段，对本工程进行回访维修、增补、修订已有的预防纠正措施。 在施工中实行‘工序操作流程制’，各工序要坚持‘自检、作业检、交接检’制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的‘一条龙’操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。
六、安装设备的质量保证措施
安装设备的质量保证措施为工程中重点控制的技术保证项目：施工前原材料的材质证明，合格证、复试报告;各种试验分析报告;各种线缆通路的控制;设备安装的质量控制;智能系统调试正常运行的标准控制;各子系统达到设计要求的测试控制;机房标准施工和投入使用的施工控制;各系统验收前的运行状态控制。
材料质量的保证要求如下：
a. 所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书;
b. 为保证材料质量，要求材料严格按照设计文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料均有完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标，各分项工程的程序质量控制如一：
a. 预埋工程质量程序控制
b. 各系统线缆铺设安装工程质量程序控制 c. 设备安装工序质量工艺流程 d. 网络调试工程质量工艺流程 e. 隐蔽工程的质量保证措施
所以，设备、材料进场时，应由建设方(管理公司)、监理单位及本公司管理人员对照合同对进场设备的型号、质量、数量进行审定并做出书面签字，不符合合同要求的产品决不能进场，以确保书面材料递交业主，业主有权批准或不批准，在合同规定时间内给予书面答复。在施工过程中由项目经理及各分组负责人，每天不定期检查，发现质量问题当场口头传达解决。对业主(管理公司)、监理公司、管理公司提出工程问题的书面文件，核实整改后立即反馈。调试时的资料妥善保存，在竣工时提供给业主，以使工程交付后，业主能尽快熟悉各系统并进行维护。
系统运行验收：当设备安装完毕并调试运行无误后，由公司派现场调试人员进行系统联调，并向业主提交调试报告。所承担的工程项目全部完成后，书面通知业主进行系统运行验收。业主可会同主管部门或组织专家按合同所规定的设计及技术要求进行验收并办理验收手续。
工程设备质量的控制还包含如下方面：
1、 依据设计的材料清单审核进场材料材质、规格、数量。
2、 依据图纸的设计进行材料、设备的安装。
3、 对现场使用的材料、数量进行确认。
4、 现场安装中增加、变更的部分应填写《工程变更单》。
5、 现场安装的设备、材料均要有产品的产地、合格证及相关能证明该产品的资料。对三无产品应拒绝使用。
6、 现场设备、材料的合格证书，产品说明书以及工程中发生的往来文件均以文档资料的形成妥善保管，便于追溯。
7、 对于安装的设备、材料、数量进行校对确认并做好记录。
七、安全承诺
安全、文明施工的形象代表着企业的形象，企业的综合实力，往往通过安全、文明施工这个窗口对外展现出来，因此，安全、文明施工水平已成为企业综合管理能力的外在体现，为确保工程的安全、文明施工，我们制订了如下措施：
(1) 本工程施工设计完全按国家规律制定的建筑安全规程和技术规范操作，保证工程施工的安全性。我公司在编制施工组织设计时，是根据智能弱电工程的特点制定相应的安全技术措施;对专业较强的工程项目，编制了专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。
(2) 我公司在项目施工中，始终贯彻“以防为主，安全第一”的安全生产方针，建立健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生，做到“防微杜渐，防患于未然”加强劳动保护。
(3) 在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施：如高空作业的安全吊带，焊工的防火器材，各工种的劳保用品等随第一批物资到达工地;甲方有条件的，应当对施现场实行封闭管理。
(4) 施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，我施工单位建议甲方配合采取安全防范措施。
(5) 设备接电前安全措施：在系统的安装高度过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤害事故。
一、
八、保密承诺
(1) 我公司承诺“未经客户同意，我公司不向第三方扩散、转让客户的经济、技术资料。”
(2) 我公司承诺“严格遵守客户财产及资料保管制度，确保客户财产及资料的妥善处理。”
湖南湘江工程建设有限公司
质量管理的主要措施
质量控制/材料控制/设备控制/过程控制
一、质量控制总体原则：
每项目部首先根据工程质量目标，建立健全项目质量保证体系，严格按图纸、规范标准进行施工，并根据工程特点，在每一工序施工前，逐级进行详细的质量教育培训，严格进行质量检查和施工技术交流。做好事前质量预控工作，明确质量控制的目标与控制参数;编制作业指导书和质量控制措施;确定质量检查检验方式及抽样的数量与方法;明确检查结果的判断标准及质量记录与信息反馈要求等。施工过程中做好施工质量控制点的动态设置和动态跟踪管理，在工程开工前、设计交底和图纸会审时，做好质量控制点，随着工程的展开，施工条件的变化，随时或定期进行控制点的调整和更新。根据动态控制原理，落实专人负责跟踪和记录控制点质量控制的状态和效果，并及时向项目部管理组织的高层管理者反馈质量控制信息，保持施工质量控制点的受控状态。对于危险性较大的分部分项工程或特殊施工过程，除按一般过程质量控制的规定执行外，还由专业技术人员编制专项施工方案或作业指导书，经项目技术负责人审批及监理工程师签字后执行。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，组织专家对专项方案进行论证。作业前施工员、技术员做好交底和记录，使操作人员在明确工艺标准、质量要求的基础上进行作业。为保证质量控制的目标实现，严格按照三级检查制度进行检查控制。在施工中发现质量控制有异常时，立即停止施工，召开分析会，查找原因采取对策予以解决。严格执行《建筑工程质量验收统一标准》，做好技术交底，确保工程实体质量合格。
二、项目施工主要生产要素的质量控制措施：
1、 施工人员坚持执行职业资格注册制度和作业人员持证上岗制度;对所选派的施工项目领导者、组织者进行教育和培训，使其质量意识和组织管理能力能满足施工质量控制的要求;对所属施工队伍进行全员培训，加强质量意识和技术训练，提高每个作业者的质量活动能力和自控能力;对分包单位进行严格的资质考核和施工人员的资格考核，其资格、资质必须符合相关法规的规定，与其分包的工程相适应。
2、对材料设备的性能、标准、技术参数与设计文件的相符性做好对比;核查材料、设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准规范要求的相符性;核查材料、设备进场验收程序的正确性及质量文件资料的完备性;优先采用节能低碳的新型建筑材料和设备，禁止使用国家明令禁止或淘汰的建筑材料和设备等。
三、工艺方案的质量措施
1、深入正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点。
2、制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案。
3、合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图。
4、选用和设计保证质量和安全的模具、脚手架等施工设施。
5、编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺的专项技术方案和质量管理方案。
6、针对工程具体情况，分析气象、地质等环境因素对施工的影响制定应对措施。
四、 施工机械的质量控制措施
1、对施工所用的机械设备，应根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制，符合安全、适用、经济、可靠和节能、环保等方面的要求。
2、对施工中使用的模具、脚手架等施工设备，除按使用的标准定型选用外，一般需按设计及施工要求进行专项设计，对其设计方案及制作质量的控制及验收应作为重点进行控制。
3、按现行施工管理制度要求，工程所用的施工机械、模板、脚手架，特别是危险性较大的现场安装的起重机械设备，不仅要对其设计安装方案进行审批，而且安装完毕交付使用前必须经专业管理部门验收，合格后方可使用。
五、 施工过程的质量控制措施
1、利用检查、测试、试验、跟踪监督等手段做好工序施工条件控制，依据设计质量标准、材料质量标准、机械设备技术性能标准、施工工艺标准以及操作规程等对工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量进行过程严格跟踪控制。通过实测获取数据、统计分析所获得的数据、判断认定质量等级及时纠正质量偏差。
2、从预防为主、重点控制、坚持标准、记录完整等方面做好施工作业质量的自控。依据质量自检制度、质量例会制度、质量会诊制度、质量样板制度、质量挂牌制度、每月质量奖评制度建立有效的施工作业质量过程控制。
3、严格按照基本建设程序制度办理;严格把好建筑材料及制品的质量关;对施工人员进行必要的技术培训;做好应对不利施工条件和各种灾害的预案;加强施工安全与环境管理。等方面做好质量事故的预防。
4、施工过程中按《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)的要求及时认真做好工程技术资料的收集整理工作，确保技术资料与施工进度同步，从资料层面上做到质量可追根溯源。
通过以上的措施落地，公司现已实施完成或正在实施的工程项目质量管理均得到有效控制。
一、组合式空调器安装
(一)现象：表面凹凸不平整，各空气处理段连接有缝隙，空气处理部件与壁板之间有明显缝隙，减振效果不良，排水管漏风。
(二)原因分析：
1.空调器的坐标位臵偏差过大，达不到规范对设备安装基准线的平面位臵和标高的允许偏差的要求。其允许偏差为：平面位臵±10 mm;标高±20～10 mm;
2.空调器各空气处理段有些产品为散件现场组装，使得壁板表面不平整，甚至几何尺寸偏差过大;
3.空调器各空气处理段之间连接的密封垫厚度不够，应采用6～8 mm，具有一定弹性的垫片;
4.空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器箱体连接的缝隙无封闭;
5.挡水板的片距不等，折角与设计要求不符，安装颠倒;应保证折角准确，挡水板长度和宽度偏差≯2 mm，片与片的间距一般控制在25 mm范围内;
6.空调器无减振措施，一般空调器与基础之间垫厚度≮5 mm的橡胶板; 7.排水管无水封装臵;水封的高度应根据空调系统的风压来确定。
(三)防治措施：按图纸位臵坐标、标高量测空调器基础;现场组装的组合式空调机组必须按规范要求做漏风量的检测。
二、风机的减振器受力不均
(一)现象：减振器压缩高度不一致，风机静态时倾斜，运转时摆动。
(二)原因分析：
1.同规格的减振器自由高度不相等;
2.弹簧减振器的弹簧中心线水平面不垂直、不同心; 3.每支减振器在同一高度时，受力不均;
4.减振器的规格尺寸选用不当，应根据有关手册或厂家的样本选用; 5.减振器布臵的位臵重心偏移。
(三)防治措施：准确选择和安装减震器。
三、风机盘管的管道连接不当
(一)现象：风机盘管的冷(或热)水支管连接处漏水，凝结水盘内凝结水排不出而外溢。
(二)原因分析：
1.风机盘管与冷、热水支管采用硬连接，如套制的螺纹有一点偏斜，就会造成盘管接口损坏而漏水;一般采用半硬连接的经过退火的紫铜管或软连接的高压橡胶管等;
2.凝结水管反坡或坡度过小，凝结水不能排泄，而从凝结水盘外溢; 3.有些厂家由于产品质量低劣，出现滴水盘的排水口上端高出盘顶。
(三)防治措施：风机盘管按节能规范要求取样送检，按规范要求安装和检查。
四、离心式风机运转不正常
(一)现象：风机试运转时产生跳动、噪声大、叶轮扫瞠、三角皮带磨损及启动电流大等异常现象。
(二)原因分析：
1.风机的转子质量不均匀，静平衡性能差;
2. 三角皮带传动风机，其皮带轮宽、中心平面位移和传动轴水平度超差; 3.电动机直联传动的风机，其联轴器同心度超差，其允许偏差，径向位移为十万分之零点零五，轴向位移为十万分之二;
4.三角皮带过紧或过松;同规格的皮带周长不相等; 5.三角皮带轮轮毂部断面尺寸与三角皮带不配套; 6.55 kW以上的风机没有启动阀。
(三)防治措施：
1.风机安装就位后，必须对传动轴的水平度进行检查，在轴承水平中分面上相距180º的两个位臵进行检测，其允许偏差≯0.02‰;皮带轮轮宽中心平面位移，应在主、从动皮带轮端面拉线后用钢尺测量，其允许偏差≯1mm;
2 2.皮带的松紧度用手敲打已装好的皮带中间，稍有跳动为准或用手往下按，其按下的距离为皮带的厚度为宜;
3.选用质量合格，宽度及与轮毂部断面尺寸相匹配的三角皮带; 4.55KW以上的风机要设臵启动阀。
五、空调制冷机组冷量不足
(一)现象：制冷压缩机运转无异常现象，但空调房间温度降不下来。
(二)原因分析：
1.冷凝器的冷却水量不足或冷却水温偏高;
2.制冷剂充灌不足;制冷剂不足可从膨胀阀处听到有间断的液体流动声，严重不足时，将在膨胀阀后的管道上出现结霜现象;
3.制冷系统有泄漏部位;热力膨胀阀开度不适当;
4.热力膨胀阀和感温包安装不合适;一般膨胀阀应垂直安装，感温包安装在回气管道的水平段;在有集油弯头的情况下，感温包应安装在集油弯头之前;当蒸发器出口处设有气液交换器时，感温包应安装在气液交换器之前。
(三)防治措施：按规范要求进行设备单机及系统试运转及调试，合格后方可交付使用。
六、通风、空调系统实测总风量过小
(一)现象：风机和电机的转数正常，风机运转无异常现象，电机运转电流过小，与电机的额定电流相差较大，各送风口(或排风口)出口风速很小。
(二)原因分析：
1.空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞; 2.总风管及各支风管的风量调节阀关闭或开度不大; 3.风阀的质量不高，风阀的叶片脱落; 4.风管系统设计不合理，局部阻力过大; 5.设计选用的空调器不当;选用的风机全压过小。
(三)防治措施：按规范要求进行设备单机及系统试运转及调试，合格后方可交付使用。
七、通风、空调系统实测的总风量过大
(一)现象：风机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。
(二)原因分析：
1.对于空气洁净系统是由于各级空气过滤器的初阻力小; 2.系统总风管无调节阀或调节阀失灵; 3.风机选用不当。
(三)防治措施：按规范要求进行设备单机及系统试运转及调试，合格后方可交付使用。
八、系统总风量或支管风量调整的数据偏差过大
(一)现象：系统实测的风量与风机的电机运转的电流值不符，房间内各风口的送风量偏大或偏小。
(二)原因分析
1.选用的测定仪表的种类不合适;测定人员操作误差; 2.测孔在风管的部位不符合要求; 3.测孔在风管的断面分布不均匀; 4.测定仪表的准确性未进行计量鉴定; 5.动压值的计算整理不符合要求。
(三)防治措施：按规范要求进行设备单机及系统试运转及调试，针对上述可能的原因逐条检查，合格后方可交付使用。
全局工作会议 经验材料 2010·8 呼和
高定标准
严控过程 全面提升电务设备检修质量
呼和电务段
今年以来，呼和电务段主动适应“速密重”并举的运输方式，认真落实精品高效局建设的总体部署，在设备检修方面坚持以制度精准、设备精密、技术精到为主线，以提高设备基础质量为核心，优化修程修制，规范养护维修，强化专项整治，大力压缩设备故障，努力为运输有序畅通提供可靠保障。上半年，全段信故同比下降35%。我们的主要做法是：
一、适应“速密重”并举运输要求，改进生产组织和作业方式 面对“速密重”并举的运输方式对电务系统提出更高要求，我们按照有利于保障运输秩序、有利于强化专业管理的原则，全面优化生产组织和作业方式，提高设备检养修管理水平。
1.成立电子设备车间，强化信息设备专业管理。针对电务信息化加快发展的实际，为适应高新技术广泛运用，提高电子设备专业维修水平，我段通过优中选优、公开竞争的方式，选用具有
— 1 — 大中专学历的技术骨干组建了电子设备车间，并充分发挥专业车间的技术优势，成立专业化电子设备车间，全面负责计算机联锁设备、TDCS、监测微机、CTC及办公网等设备的专业维修任务。车间成立一年来，为现场解决重大设备隐患故障11件、解决设备存在缺点158件，同时严控施工质量、试验和确认等关键环节。强化列控数据分析，确保设备上线运行前无差错。
2.整合检修资源，强化系统管理。针对设备科技含量不断增加，设备运用稳定性大幅提高，入所检修量逐年减少的实际，我们在继电器、电源屏、变压器、电动转辙机等设备入所修职能不变的基础上，合并包头、集宁检修车间，同时撤销信号检修所、修配所建制，成立了临河、呼和、包头、集宁四个检修和修配班组，实现技术资源、人力资源集中化网络管理，提高了设备日常养修能力和效率，同时为我局随后开通的新线储备人员。
3.推进维修体制改革，试行“值、检”分开。为提高检修工作质量，更加有利于强化“天窗”集中修和应急管理，在包西、包北车间试行值班、检修分开，值班人员专职负责监测调阅分析数据，以及组织处理设备故障。检修人员专门负责室外设备的集中修、日常维护及大型工电配合，提高电气化条件下集中维修作业水平。对站内轨道电路、信号机等静态设备，实行针对性维修整治，减少重复修，控制漏检漏修，提高了设备检修效率和质量。
二、强化新设备维修和专项整治，确保设备质量动态达标 随着电气化铁路开通运营，各种新设备、新技术广泛投入使
— 2 — 用，对设备检养修工作提出更高要求，特别是传统的维修方式越来越不适应，创新维修手段，已经成为设备维修的迫切需要。
1.建立质量监测预警平台，提高设备维修的针对性。针对管内点多线长的实际，本着“加强测试、提前预警、及时消除”的思路，成立微机监控中心，设置专职微机监测分析员，并在车间和工区设置微机监测查询终端，全方位、全天候监控管内设备运行情况，及时预警设备质量问题。上半年，监测处置地面设备问题1699个，车载设备问题273个，充分发挥了设备动态质量监测、预测预防故障、指导现场检修的作用。为强化车载设备信息分析，在三个车载车间成立了质量分析工区，加强LKJ和机车信号信息的分析处理，提高设备故障预警能力。
2.以专项整治为抓手，提高设备运用质量。我们把设备基础质量专项整治，作为压缩设备惯性故障，提高设备运用质量的有效方式。一是制定专项整治方案。本着对标对高，整防结合的思路，对照部定标准，抓住影响安全和质量的关键环节，制定以轨道电路分路不良、LKJ设备、电缆设备为主要内容的整治方案，细化推进计划，明确整治标准、责任部门和完成时限，看板管理，动态推进。二是强化过程控制和责任考核。采取分层负责、项目管理的模式，段定方案，车间落实，专业科室检查指导，全面推进，全程盯控。比如，为强化电缆专项整治，我们成立了专项工作组，绘制了大包、包惠线各车站和区间的电缆径路图、埋深示意图，找准问题症结，以最快速度完成15
— 3 — 千米特性不良电缆的更换工作，同时高定电缆整治标准，组织专业施工队进行规范施工。现已完成桥缆整治297处、涵缆整治163处。保证电气设备正常运转。同时，对整治不到位、标准不落实、存在漏项、缺项的问题，严肃追究管理责任。三是狠抓集中修整治。抓住大包集中修的有利时机，超前排查线路质量病害和隐患，系统分级分类，结合工务整修内容，制定整治方案和措施，将每项任务落实到岗到人，加强与工务部门的协调协作，提高了集中修效率和质量。在35天的集中修中，完成病害道岔整治73组，测试电容整治4036个，补强引接线2106根，调整区间轨道调谐区351处，均超额完成整治任务。
3.以发挥检修基地作用为切入点，提高设备检修质量。针对新设备技术含量高、工艺标准要求高的实际，我们本着“设备精密、技术精到”的思路，加强包头、临河、集宁三个检修基地建设，完善基地装备，补强技术力量，提高检修能力。一是发挥技术攻关作用。对质量不稳、故障多发的设备，组织技术力量重点攻关，找出故障规律和病灶，改进检修工艺，进行彻底根治，大力压缩惯性故障。二是强化配件质量把关。对投入运用和入库待用配件，进行全面检查、检测和调试，确保配件质量达标，提高设备源头质量。三是加强设备和配件管理。建立设备、配件寿命和检修履历档案，全程记录设备和配件的使用情况，为设备质量追溯考核制度提供依据，提高设备管理水平。
三、加强基础建设，建立设备质量长效管理机制
— 4 — 大包、包惠电气化铁路开通运营后，电务设备技术、维修标准发生较大变化，我们从完善机制入手，加强设备质量管理。
1.建立标准化管理体系。我们积极适应设备检修需求，成立了标准化管理建设领导小组，紧紧抓住联锁管理、LKJ数据管理这两大关键，加强设备管理标准化体系建设。修改完善了《信号设备联锁试验管理办法》、《列车监控装置管理、维修实施细则》，细化监控装置软件和地面数据修改、芯片更换等标准。为加强现场管理，制定了《电气化区段巡视作业标准》、《电气化区段信号设备检修作业实施细则》、《电缆维护管理办法》等一批技术管理制度，切实提高了设备维修管理和现场作业管控水平。
2.建立安全质量考核机制。借鉴路局“2+1”安全管理模式和运输效率考核办法，制定了安全管理、质量管理、干部管理、现场管理等一批考核办法，从严专业干部现场监督检查量化指标和发现问题指标兑现考核;并补充完善了设备质量问题库，对影响设备安全质量的396个问题纳入问题库管理，实行动态检查，看板管理，过程监督，强力整改，切实增强了干部落责、职工落标的责任感和自觉性。
3.完善职工培训机制。为尽快提高新设备、新技术的运用水平，我们针对职工素质整体滞后发展需要的实际，结合“三项工程”建设和新建铁路用工需求，针对正线车间、检修车间、车载车间专业特点，分别设定职工“提素”方案。一是确定了全年培养1000名熟练掌握设备维修和故障处理基本技能技术骨干目标，
— 5 — 采取师带徙的方式，每名培养对象与车间专业干部和工人技师签订培训和奖罚合同，采取单教、单练、单考的一对一方式，确保培训质量。二是充分发挥临河培训基地作用，针对新设备的维修和保养，聘请厂家专业技术人员进行集中强化培训。同时，加强故障处理模拟演练，提高职工专业技能。三是选拔技术骨干参加现场施工，到设备厂家实习，到兰州交大进修，强化技术骨干理论水平和实作能力。安排68名大学毕业生到生产班组锻炼，促进了技术人员理论知识与实践运用的有机结合。
下一步，我们继续按照“高标准、讲科学、不懈怠”要求，紧密围绕建设精品高效局，以强化人才队伍建设为抓手，主动适应新设备、新技术、新工艺广泛运用的要求，进一步提高设备检修维护质量，为全局加快发展做出应有贡献。
— 6 —
1、本项目的货物是优质的、全新未曾使用过的、全套齐全的、无损的、符合招标文件规定的技术规格和质量的产品。在货物正确安装、正常使用及维护的情况下，所有材料和产品都应是全新的、质量可靠的;有合理的工艺性能;且应按照国家批准的标准生产;并应满足规范的要求。我单位所提供的灯具产品应符合本招标文件提供的灯具效果图及结构图的样式及所标注的尺寸、色彩，并按照国家的有关标准进行制造。其中灯具部分可以采用招标文件中的形式或形状相似的同类产品，但产品的质量和品牌必须符合招标文件中的技术要求。如果我单位如能够中标，其选用的灯具必须经招标单位同意后方可进行生产，此质量保证期从竣工验收合格之日起计算。
2、在质量保证期内，我方对设备的使用情况进行每年一次配合设备的巡检和年检。由于生产质量造成光源、灯具、灯罩、灯杆与达不到规定使用寿命而造成损失的除赔偿材料外，由我方向使用单位按材料价格(50%—80%)支付人工费，我方在接到买方通知的2小时内予以答复;在甲方要求时，我方的技术人员在收到买方通知后24小时之内到现场进行修理，相关的维修必须连续进行，直至故障完全修复为止。若在72小时内不能排除故障，我方立即采取切实有效的补救措施(包括免费提供应急设备)。
3、在质量保证期内，我方应免费提供货物正常使用下的维修及保养服务，并定期派工程师到现场巡查。在质量保证期内货物本身质量出现问题或由于货物质量原因造成的任何损伤或损坏，卖方须及时给与维修或免费更换，由此引起的施工费、人工费、材料费等一切费用由我方负责。被更换的零部件的质量保证期从更换后验收合格之日起计算。质量保证期满后，我方仍须对本合同货物实行终止且仅可收取更换材料或零(配)的成本费。
4、若我方对于所提供的的设备与合同要求不符负有责任。我方同意买方拒收并把被拒收的货物的金额以合同规定的同类货比支付给买方，我方负担由此发生的一切损失和费用。包括银行利息、运输和保险费、检验费、仓储和装卸费、保护被拒绝货物所需要的其他必要费用。
5、如果我方收到索赔通知后十天内，我方未作答复，上述索赔应视为已被我方接受。如我方未能在收到索赔通知后10天内或征得买方同意的延长期限内，按照买方选择的方法解决索赔事宜，买方将有权从预付款中扣回索赔金额，同时保留进一步要求索赔的权利。
投标人盖章：无锡邦得光电科技有限公司
日期：2018 年 10 月 26日
电梯安装技术保证措施及专项方案
沈阳北新电梯安装工程有限公司
二0一一年六月
目 录
1.施工方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2.安全措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.电梯关键、特殊安装工序的对应措施 „„„„„„„„„„„„„„„„5 4.电梯安装施工质量保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 附件
一、流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7
1.施工方案
一、编制依据
本方案依据土建井道布置图、产品随机文件、国家有关电梯安装的技术文件、标准、规范及辽宁地区有关电梯安装的若干规定而编制。
二、工程概论
工程名称: 东财津桥商学院图书馆,工程地点: 辽宁省大连市开发区大学城,开工日期: 2011-6-17,竣工日期:2011-7-16 ,工期: 29天 。(具体施工日期根据现场土建情况)
本工程工序多,工艺较复杂,要求高,需搞好各方面的协调工作,互相配合,确保施工安全,保证安装质量,按期交付高质量的电梯。
三、施工布置
1、施工准备: 1)妥善安排施工人员生活,进行安全教育及技术交底。
2)认真阅读图纸及施工工艺说明,领会图纸精神,掌握施工工艺,发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。
3)开箱点件:施工前,将设备整箱运到现场,通知厂家来人,并与建设单位交接清楚,做好开箱前的准备工作(工具、库房、人力)。开箱时通知建设单位参加,开箱时按装箱单清点,同时收集好随机文件。若有缺件、错件、次品,则列出清单,填好欠品要求书,并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位解决。
4)搭脚手架:由乙方在井道内按图纸要求,搭好脚手架。脚手架完工后进行安全检查,无误后方可使用。
5)做好井道及机房复测记录:根据井道布置图检测井道深度、宽度的偏差,及地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度的偏差,检查机房预留孔位置情况,若发现预图纸不符或偏差较大,要及时找有关单位解决。
6)联系安装井道与机房照明:应用36V符合亮度要求的低压证明照明。
7)联系好施工用电(220V、380V),施工用电一般每隔8～9层设一临时电源,机房要设临时电源,电源注意接地,确保用电安全。
2、安装施工
1)安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排,合理分工,提高工效。做好机械、电气安装的配合。
2)带班班长及时了解任务完成的情况,发现问题及时解决。
3)工作中要认真负责,严格按图纸施工,确保每道工序符合规范要求。质量不合格应立即返工整改,并做好工序检查记录。
4)电梯安装完工后,进行全面清理检查使电梯处于待调试状态。
3、电梯调试: 1)调试前准备:调试前必须进行全面检查,包括机械部分、电气部分,各安全开关,各电源,各润滑部位。无误后方可调试。
2)试车调试:先进行慢车试车,然后根据调试要求进行快车调试,经反复调试后,使电梯性能及各种指标均符合规范要求。
4、成品保护: 电梯安装调试完毕未交验之前及时与建设单位、土建单位联系,互相配合做好成品保护,
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