深圳会展中心是位于深圳市福田区福华三路、金田路、益田路、滨河大道之间, 该中心以会议展览为主, 兼有与会议展览有关的展示、演示、表演、集会等功能, 占地22万m2, 总建筑面积28万m2, 是深圳市投资最大的单体建筑。深圳会展中心的中部和两侧设有地下室, 两条地下隧道横穿整个建筑物, 主要地下室底板位于-14.10m (局部-15.10m) 和-10.90m两个标高层上, 本工程场地地下水含量较丰富, 由于地形差异较大, 地下水位较高, 地下室防水设计等级为一级, 防水等级高, 对防水施工要求高, 地下室防水施工的质量控制属于监理重点。
本工程采用混凝土自防水与刚柔相济的附加防水层防水的防水方案, 底板为钢筋混凝土板, 厚度主要在2m~3m之间, 混凝土为C30P8防水混凝土, 附加层防水采用1.5mm厚PVC防水卷材, 桩头处采用渗透性结晶材料加聚硫密封膏封堵桩周。本工程地下室防水施工质量控制的重点为:结构自防水的施工质量控制、PVC板的粘接和保护、桩周密封的施工质量控制。
本工程PVC防水卷材铺设面积大, 为加快施工进度, 保证防水质量, 采用机械固定法, 并配套独特的热风焊接工艺施工。施工质量控制要点如下:
(1) 卷材铺设前要检查基层质量是否符合要求, 做到基层坚实、平整、干燥, 无杂物和夹土, 才能进行防水卷材的施工。
(2) 卷材铺设时要避免过度拉紧和皱折, 基层与卷材间排气要充分, 向横向两侧排气后再固定。
(3) 固定件的固定间距需要经过设计和计算, 按计算间距打孔, 固定件固定要牢靠。
(4) 搭接长度要足够, 纵向搭接宽度为100mm, 其中50mm做固定件用, 固定件需在防水层下。
(5) PVC卷材施工, 接头的焊接质量是关键, 需要重点检查。焊接时, 焊嘴与焊接方向应成45°角, 压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离, 滚压不宜过快。应在焊前预焊一道, 宽度不宜过宽, 使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出, 但不得出现烧焦现象。保证足够的有效焊接宽度, 是检验焊接质量的主要指标之一, 有效焊接宽度是指卷材剥离处到熔浆边缘的距离。
(6) 防水层施工完后, 要及时覆盖保护层, 避免后续施工破坏防水层。
本工程基础桩的桩身混凝土需嵌入承台内100mm, 且桩头钢筋锚入承台35d, 桩头与承台板混凝土之间存在施工缝, 桩头结构型式又造成卷材防水层在桩头部位无法闭合交圈。为保证防水效果, 在该处采用渗透性结晶材料加聚硫密封膏封堵桩周的防水构造。水泥基渗透结晶防水涂料是一种水泥基渗透结晶型刚性的无机防水材料, 它以适当的比例与水混合, 以灰浆的形式涂刷于混凝土表面时, 其中活泼的化学物质产生催化反应, 这种反应通过混凝土由表至里一直不断地向混凝土中渗透、扩散、催化水泥成分发生化学方应而生成不溶于水的结晶体, 充塞混凝土的微孔及毛细管道, 提高混凝土密实度。桩头与承台部位防水节点是本工程底板防水的关键点, 其质量控制要点如下:
(1) 桩头周边需要满刷洁面剂, 保证基面的洁净而后用聚硫密封膏密封桩周缝隙。
(2) 基层要清理干净, 用钢钎铲除桩头松动的混凝土块及浮土, 将桩头、桩身表面以及桩身周围500mm范围内的混凝土垫层用钢丝刷刷成粗糙毛面并清扫干净, 最后用清水和墩布冲洗干净。
(3) 水泥基渗透结晶防水涂料灰浆需要按配合比调制, 必须充分搅拌均匀, 一次搅拌不宜过多, 以20min内用完为宜。使用过程中不得另行加水加料。
(4) 垫层以上桩头、桩身及距桩身500mm范围内的基础底板垫层都要涂刷。防水涂料涂刷需要三遍, 水泥基渗透结晶防水涂料用量1.2~1.5kg/m2, 每遍涂刷的方向应相互垂直。涂刷时应来回往返用力揉涂, 确保凹凸处都能涂刷均匀, 坑洞沟槽等处要用力涂刷开, 不得有积浆, 否则积浆处易开裂。下一遍涂刷应在上一遍涂层终凝后, 但仍为潮湿状态时进行, 中间间隔不得超过24h。涂料防水层厚度不得小于0.8mm。
(5) 水泥基渗透结晶防水涂料涂刷完毕后, 必须用净水精心养护, 在涂层呈半干状态时, 即使用雾状水养护, 要避免用水冲刷。养护期间始终保持表面湿润状态, 尤其天热时要排专人负责养护多喷水, 需要连续养护72h后方可进入下道工序。
本工程地下室底板厚2~3m, 纵向长604m, 混凝土合计127630m3, 设置横向后浇带及变形缝若干, 分为17区段, 每区段混凝土量为2650m3~5200m3不等, 属于大体积混凝土, 需要做好质量控制, 避免出现裂缝, 保证自防水效果。控制措施如下:
(1) 科学制定混凝土配合比, 选用水化热低的水泥, 在保证混凝土强度及抗渗性能前提下, 适当降低水泥用量, 掺入粉煤灰取代部分水泥, 控制水泥水化热绝热温升值。选择级配好的粗细骨料, 尽量降低砂率。配合比经过多次严格的试配, 选择最佳的方案。
(2) 积极做好预拌混凝土的质量控制, 监理工程师深入到搅拌站, 严格检查粗细骨料的含泥量, 粗骨料含泥量不超过1%, 细骨料的含泥量不超过2%。督促搅拌站采取有效措施降低混凝土的出机温度, 如:为骨料场设置遮阳棚, 在拌和水中加冰等措施。
(3) 要求施工单位制定科学的浇筑方案, 控制好浇筑质量, 振捣必须密实, 避免形成分层离析和冷缝。混凝土浇筑过程中, 要特别注意上下层混凝土结合面的振捣, 以及施工缝、后浇带的处理和高低跨底板的浇筑。在大面积混凝土分层浇筑过程中, 要求振捣棒需插入接合面下100mm以上, 使振捣密实。高低跨底板浇筑, 要在低跨浇筑完成后初凝前半小时浇筑高跨混凝土。施工缝浇筑混凝土前要清除浮渣、凿毛、冲洗干净、保持润湿, 钢板止水带埋设位置要正确, 接头要焊严密, 先铺同标号的水泥砂浆, 再浇筑混凝土。浇筑后浇带前要清理干净, 后浇带两侧的模板一定要制作装好, 确保先浇筑的混凝土在后浇带两侧浇筑密实, 浇筑后浇带时, 必须按施工缝的方法处理, 养护期不少于28d。
(4) 防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范规定;防水混凝土施工时要同时做强度试块和抗渗试块, 对防水混凝土的强度有怀疑时, 可进行非破损检测。
(5) 本工程为确保不产生温度裂缝, 每区段混凝土底板设置3~5个测温点, 前7d按每2h一测, 余下8d按每4h一测, 并做好相关记录。整理、形成测温曲线, 并进行分析、计算。地下室底板结构施工完成后, 立即覆盖塑料薄膜加盖麻袋养护, 应尽量缩短暴露时间, 在每区段混凝土终凝后, 及时用240砖砌250mm高, 并内侧抹灰形成蓄水坎, 保证混凝土浇筑到位后12h内能得到蓄水养护。一旦发现内外温差有增大的趋势并可能超过25℃时, 要立即增加蓄水深度, 蓄水养护时间为15d左右。
通过以上措施, 12万m3地下室底板浇筑后达到了预期的防水效果, 通过2年多的观察, 混凝土底板没有出现裂缝也没有发现渗漏现象。
[1] 刘先南;《PVC防水卷材在基础工程结构外防水中的应用》;建筑技术;2004年07期.
[2] 范强胜、郭苏、姜晔;《利用混凝土松弛特性控制3.5m厚大体积混凝土裂缝的措施》;建筑技术;2002年04期.
[3] 王铁梦;《工程结构裂缝控制北京》;中国建筑工业出版社;1997.
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