煤矿井下支护工培训试卷及答案
锚杆支护工理论比武选拔试题 姓名：____________ 一:单项选择题 (2³25)
1、井下人员穿化纤衣服容易发生( A ) A.静电聚集;B.吸引煤尘;C.皮肤过敏.
2、锚网支护不适合什么层位( C ) A.硬岩层;B.软岩层;C.流沙层.
3、井下工作地点,每人每分钟供给风量不得外少于( B ) A.3m3; B.4m3 ; C.5m3
4、树脂锚固卷的存放期不应超过( A ) A.3个月; B.4个月; C. 5个月
5、离层指示仪的安设距离( B ) A.20～50m; B.30～60m; C. 30～80m
6、锚索用树脂锚固剂凝固多长时间可张拉预紧( B ) A.45分钟; B.1小时; C.1.5小时
7、锚杆支护的巷道,伪顶多厚时应先将伪顶挑掉( A ) A.≯0.3m; B.≯0.4m; C.≯0.5m.
8、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差( A)。 A：±50mm;B：±100mm;C：±150mm
9、一只树脂药卷其型号为Z2360,其长度为( B ) A.360mm; B.600mm; C.300mm; D.60mm.
10、采掘工作面风流中二氧化碳的浓度达到( A )时,必须停止作业,撤出人员. A.1.5%; B.1.0%; C. 0.5 % ; D. 0.75%
11、矿灯自领出后,至少应连续正常使用( C ) A.9小时 B.10小时 C.11小时
12、把不稳定的煤岩块悬吊在稳定的岩体上,限制了不稳定岩体的( C ) ,防止其冒落. A.变形; B.应变 ; C.位移.
13、锚杆的组合作用防止了各岩层间分离,提高了岩层的抗( A )能力. 1 A.位移; B.应变; C.变形
14、锚索自承载作用,通过张拉施加预应力,使锚索集中应力以( B )压力分布传至支护结构上. A.30°; B.45°; C.60°; D.75°.
15、光爆全断面直眼掏槽的眼距一般等于破碎圈的直径即:( C ) A.50～100mm; B.100～200mm; C.100～250mm; D.150～250mm.
16、辅助眼在掏槽之外进行扩大掏槽,个数为4～6个,其间距为( C ) A.150～200mm; B.200～300mm; C.200～350mm; D.300～350mm.
17. 锚杆安装应遵守下列规定：螺母的拧紧扭距(
C )
A.不小于300N•M B.不小于200N•M
C.不小于100N•M
18、《矿山井巷工程施工及验收规范》规定炮眼深度为( D ). A.1.5～2.0m; B.1.8～2.5m; C.1.8～3.0m; D1.8～3.5m .
19、( D )是利用聚能管改变巷道周边眼的装药方式及方法,以期达到最好的爆破效果. A.光爆; B. 断裂爆破 ; C.定向断裂爆破. D.定向爆破 20、MTQ-50C系列风动锚杆钻机,回转动力为( D ). A.叶片; B.齿轮; C.分动叶片; D.风动齿轮
21、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差 (A)。 A：±5°;B：±10°;C：±15°
22、巷道的中线和腰线代表着巷道的( C )。
A：断面积、断面高度、断面宽度;B：长度、棚距、弯曲度; C：方向、位置、坡度
23、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的( C )的规定。 A：70%;B：80%;C：90%
24、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用( B )。 A：手镐; B：长撬棍; C：打眼钎子
25、支柱迎山角根据工作面倾角的大小而定，一般为3°-5°，倾斜煤层按工作面倾角的六分之一到八分之一去掌握，最大值不得超过( B )。
2 A. 6°
B. 8°
C. 10° D. 15°
二:判断题 (2³25)
1、巷道采用锚杆支护时,宽度只要不小于设计宽度,就可视为合格品.( ³ )
2、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)的夹角为85°～90°.( ∨ )
3、顶板离层指示仪是预视顶板离层征兆,直观显示顶板离层的工具.( ∨ )
4、锚锁孔距的允许偏差为±200mm( ³ )
5、锚杆强度应能满足承受最大工作荷载或设计锚固力.( ∨ )
6、巷道中间第一根锚杆安装完毕后,钢带梁和顶网就固定了.( ∨ )
7、使用锚固剂锚固锚杆时,应将孔壁冲洗干净.( ∨ )
8、锚杆眼深度须与锚杆长度和结构相吻合.( ∨ )
9、白色包装的树脂锚固剂为快速胶结锚固剂.( ³ )
10、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( ³ )
11、锚杆安装的间排距允许偏差±150mm.( ³ )
12、锚喷支护就是承受能力的支护.( ³ )
14、采用树脂锚杆施工时,树脂药卷的搅拌时间越长越均匀,锚固效果越好.( ³ )
15、锚杆杆体破断力是锚杆破断时的极限拉力.( ∨ )
16、采用快速安装工艺时,预紧顶锚杆螺母的扭矩不小于50N²M.( ³ )
17、锚杆锚固力是锚杆工作时承受的拉力.( ∨ )
18、锚杆支护巷道从掘进到回采期间,对顶板、煤帮失效的锚杆要及时维护,不得使用支护锚杆起吊重物.( ∨ )
19、CK2360树脂药卷为超快药卷,其药卷直径为60mm, 药卷长度为230mm.( ³ ) 20、安装锚杆时搅拌药卷的时间约20～25S.( ³ )
21、掘进工作面滞后迎头15米以内打帮锚杆孔并安装锚杆.( ³ )
22、锚杆锚固形式有全长锚固和端头锚固两种.( ∨ )
23、钻孔直径与锚杆直径相差越大锚杆锚固力越大.( ³ )
24、MQT-50C系列锚杆钻机由回转部分、支腿、操纵臂等组成.( ∨ )
25、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( ³ )
3
锚杆支护工理论比武选拔试题 姓名：____________ 一:单项选择题 (2³25)
1、井下人员穿化纤衣服容易发生( ) A.静电聚集;B.吸引煤尘;C.皮肤过敏.
2、锚网支护不适合什么层位( ) A.硬岩层;B.软岩层;C.流沙层.
3、井下工作地点,每人每分钟供给风量不得外少于( ) A.3m3; B.4m3 ; C.5m3
4、树脂锚固卷的存放期不应超过( ) A.3个月; B.4个月; C. 5个月
5、离层指示仪的安设距离( ) A.20～50m; B.30～60m; C. 30～80m
6、锚索用树脂锚固剂凝固多长时间可张拉预紧( ) A.45分钟; B.1小时; C.1.5小时
7、锚杆支护的巷道,伪顶多厚时应先将伪顶挑掉( ) A.≯0.3m; B.≯0.4m; C.≯0.5m.
8、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆间距、排距允许偏差( )。 A：±50mm;B：±100mm;C：±150mm
9、一只树脂药卷其型号为Z2360,其长度为( ) A.360mm; B.600mm; C.300mm; D.60mm.
10、采掘工作面风流中二氧化碳的浓度达到( )时,必须停止作业,撤出人员. A.1.5%; B.1.0%; C. 0.5 % ; D. 0.75%
11、矿灯自领出后,至少应连续正常使用( ) A.9小时 B.10小时 C.11小时
12、把不稳定的煤岩块悬吊在稳定的岩体上,限制了不稳定岩体的( ) ,防止其冒落. A.变形; B.应变 ; C.位移.
13、锚杆的组合作用防止了各岩层间分离,提高了岩层的抗( )能力. 4 A.位移; B.应变; C.变形
14、锚索自承载作用,通过张拉施加预应力,使锚索集中应力以( )压力分布传至支护结构上. A.30°; B.45°; C.60°; D.75°.
15、光爆全断面直眼掏槽的眼距一般等于破碎圈的直径即:( ) A.50～100mm; B.100～200mm; C.100～250mm; D.150～250mm.
16、辅助眼在掏槽之外进行扩大掏槽,个数为4～6个,其间距为( ) A.150～200mm; B.200～300mm; C.200～350mm; D.300～350mm.
17. 锚杆安装应遵守下列规定：螺母的拧紧扭距(
)
A.不小于300N•M B.不小于200N•M
C.不小于100N•M
18、《矿山井巷工程施工及验收规范》规定炮眼深度为( ). A.1.5～2.0m; B.1.8～2.5m; C.1.8～3.0m; D1.8～3.5m .
19、( )是利用聚能管改变巷道周边眼的装药方式及方法,以期达到最好的爆破效果. A.光爆; B. 断裂爆破 ; C.定向断裂爆破. D.定向爆破 20、MTQ-50C系列风动锚杆钻机,回转动力为( ). A.叶片; B.齿轮; C.分动叶片; D.风动齿轮
21、煤巷锚杆支护技术规范规定锚杆角度允许偏差 ( )。 A：±5°;B：±10°;C：±15°
22、巷道的中线和腰线代表着巷道的( )。
A：断面积、断面高度、断面宽度;B：长度、棚距、弯曲度; C：方向、位置、坡度
23、锚杆的抗拔力、合格品应符合不小于设计值的( )的规定。 A：70%;B：80%;C：90%
24、在敲帮问顶处理顶板活矸危岩时必须使用( )。 A：手镐; B：长撬棍; C：打眼钎子
25、支柱迎山角根据工作面倾角的大小而定，一般为3°-5°，倾斜煤层按工作面倾角的六分之一到八分之一去掌握，最大值不得超过( )。
5 A. 6°
B. 8°
C. 10° D. 15°
二:判断题 (2³25)
1、巷道采用锚杆支护时,宽度只要不小于设计宽度,就可视为合格品.( )
2、锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)的夹角为85°～90°.( )
3、顶板离层指示仪是预视顶板离层征兆,直观显示顶板离层的工具.( )
4、锚锁孔距的允许偏差为±200mm( )
5、锚杆强度应能满足承受最大工作荷载或设计锚固力.( )
6、巷道中间第一根锚杆安装完毕后,钢带梁和顶网就固定了.( )
7、使用锚固剂锚固锚杆时,应将孔壁冲洗干净.( )
8、锚杆眼深度须与锚杆长度和结构相吻合.( )
9、白色包装的树脂锚固剂为快速胶结锚固剂.( )
10、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( )
11、锚杆安装的间排距允许偏差±150mm.( )
12、锚喷支护就是承受能力的支护.( )
14、采用树脂锚杆施工时,树脂药卷的搅拌时间越长越均匀,锚固效果越好.( )
15、锚杆杆体破断力是锚杆破断时的极限拉力.( )
16、采用快速安装工艺时,预紧顶锚杆螺母的扭矩不小于50N²M.( )
17、锚杆锚固力是锚杆工作时承受的拉力.( )
18、锚杆支护巷道从掘进到回采期间,对顶板、煤帮失效的锚杆要及时维护,不得使用支护锚杆起吊重物.( )
19、CK2360树脂药卷为超快药卷,其药卷直径为60mm, 药卷长度为230mm.( ) 20、安装锚杆时搅拌药卷的时间约20～25S.( )
21、掘进工作面滞后迎头15米以内打帮锚杆孔并安装锚杆.( )
22、锚杆锚固形式有全长锚固和端头锚固两种.( )
23、钻孔直径与锚杆直径相差越大锚杆锚固力越大.( )
24、MQT-50C系列锚杆钻机由回转部分、支腿、操纵臂等组成.( )
25、锚杆机接风水管路时可直接到分水头上.( ) 6
目
录
(一)上岗条件 ........................................................................................ 1
(二)岗位描述 ........................................................................................ 1
(三)岗位责任制 .................................................................................... 1
(四)岗位操作规程 ................................................................................ 2
(五)钻探工工作流程 ............................................................................ 7
(六)作业标准 ........................................................................................ 8
(七)工作任务 ...................................................................................... 10
(八)事故案例 ...................................................................................... 10
(九)钻探工岗位6S标准 ................................................................... 11
(十)常见事故及处理方法 .................................................................. 12
(一)上岗条件
1、必须经有资质的专业培训机构培训、考试合格，取得探放水作业岗位资格证书，持证上岗操作。
2、必须熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。
3、熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。
4、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾、避灾知识。
5、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。
(二)岗位描述
1、负责矿井探放水、探瓦斯、探小窑、探地质构造等钻探工作。
2、懂得地质钻探方面的一般常识知识。
3、操作各类设备钻机技术熟练。
4、为矿井安全进尺、安全回采提供技术服务。
(三)岗位责任制
1、钻探工对岗位的安全工作负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、了解地质构造情况，懂得设备的原理及安全操作注意事项，并掌握钻探方面的安全技术知识。
4、严格按措施施工，各工序之间操作要认真，有问题及时汇报。
5、做好自主保安及互助保安工作，杜绝违章作业。
6、每班前必须参加班前会，坚持集体收工制度。
7、及时提安全合理化化建议。
8、积极参加矿、区组织的安全技术培训学习和安全活动，遵章守纪，增强安全意识。
(四)岗位操作规程
1、安全规定
(1)井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。
(2)作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风机或风障、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停电、停水。
(3)必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。
(4)严禁使用非煤安标志的钻探设备。 (5)打吊锤应注意的安全规程：
①使用吊锤处理孔内事故是一种常用的方法，当瓦斯超过1%时禁止使用吊锤。
②在使用吊锤前，应事先检查设备各部螺丝牢固情况，以防因震动落下伤人。
③严禁吊锤和升降机同时使用来排除孔内事故。 (6)硬质合金钻进操作中必须遵守如下规定：
①必须保持孔内(底)清洁，孔内残留岩芯在0.5m以上或有
脱落时，不得再下入新钻头，以免硬质合金崩落影响钻进。
②合理掌握回次提钻长度，每次提钻后要检查钻头的磨损情况。
③采取岩芯时严禁猛礅钻具，以免崩落和礅坏硬质合金。
④拧卸钻头时要严防管子钳夹伤合金或夹扁钻头。 (7)复合片钻进必须遵守下列规定：
①必须保持孔内干净，无残留岩芯、合金、钢料等。
②根据岩石等级选用复合片钻头，钻进中合理调节冲洗液，下钻时严禁猛蹾钻具以防止复合片受冲击脱落。
(8)采用金刚石钻进时，拧卸钻头与扩孔器时要用专门型号的自由管子钳。不得使管子钳的牙咬住钻头或扩孔器胎体，以免压碎胎体和金刚石。
(9)每台设备必须建立档案
(10)钻探设备应经常清洗、保养，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。
(11)经常使用的钻探设备应定期更换卡瓦. (12)入井前应检查机械、液压、操作阀、泥浆泵等是否完好可靠。
(13)根据设计要求备足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。
(14)钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。 (15)斜巷中运输或搬运设备时，作业地点下方不得有人员停留，不得在斜巷下方不同地段同时作业，严禁在斜巷中向下滚放任何物
品。
(16)设备装卸严禁摔、滚、撞、击。
(17)短距离整体移动钻探设备时，必须断掉电源，严禁带电整体移动。
(18)施工钻场必须符合钻探技术要求，并检查和加固钻场及周围支架。
(19)按方向线将钻机中心对准钻孔位置，摆正钻机架。整平底板，设置枕木。
(20)钻机要安放平稳，不平时机可垫木料衬平，按四压固定。 (21)钻机及其动力设备等都必须安装平稳、牢固，并有水泵排水，以防水淹。
(22)施工具有承压水的钻孔时，钻机安装位置与钻孔口之间距离应适当加大，钻机要敷设反压装置，孔口要安装防喷器具。
(23)对钻机的传动部分要安装防护装置。
2、操作准备
(1)接通电源之前应首先检查电源电压是否与电机的额定电压相符，电缆有无漏电现象等。
(2)电源接好后，先试转，判明无卡阻后再送电运转，并检查电机的正反转及运转情况。
(3)检查各操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全、灵活可靠，水泵上水是否正常，液压系统的油量和各油管接头、控制阀密封是否完好，油压系统是否调整到零位。
3、正常操作
(1)钻探施工时要做到：
①按工程技术人员所标定的孔位、方位、倾角施工，不经工程技术人员同意，不得擅自改动。
②钻探工人穿戴要整齐、利落、衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
③启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
④钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。
⑤若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
⑥透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。
⑦取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。
⑧钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。
(2)安装钻机前，必须遵守下列规定: ①加强钻场前、后10m内的巷道支护，安全通道要畅通。
②在打钻地点或附近安设专用电话。
③工程技术人员必须亲临现场，探放水人员按设计确定钻孔位置等因素。
(3)安置孔口管应遵守以下规定：
①套管要安置在较完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及
耐压试验，必须符合单项设计要求。
②止水套管的接头必须用麻或棉丝严加密封，防止漏水。
③套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30min，然后安装控水闸阀。
(4)上、下钻具时要按下列要求施工：
①提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及拧卸工具是否安全完好。
②在提、下钻具的过程中，操纵升降机的人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。
③孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾蹬垫叉。
④升降钻具时必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。 (5)操作高压电器时，应做好防护措施，在钻机前后的给进装置活动范围内，不准站人。
(6)钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔里水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状，必须停钻，但不得拔出钻杆，应立即向调度室汇报，并派人监测水情。
(7)钻进过程中的故障处理：
①发生埋钻、掉钻事故，要及时通知有关领导，采取相应措施进行处理。
②钻进时，发现孔口返出的水量减小，要及时查明原因，及时处理。
(8)瓦斯抽放钻孔的操作规定：
①钻场所有电气设备必须符合《煤矿安全规程》规定，杜绝失爆，钻场探头实行瓦斯、电闭锁装置。
②钻场内按有关规定加强通风，禁止随意停风，确保供风安全。
③非施钻人员不得进入作业点，不得接触封孔材料及钻探设备。
④因故临时停钻，应将钻头退离孔底一定距离，以防煤岩粉“抱钻”现象发生。
⑤钻孔施工结束后要及时下套管并连接到抽放管路上，以防瓦斯溢出影响下一孔施工。
(9)瓦斯抽放孔特殊施工规定：
①采用孔干打湿喷。
②钻孔施工前必须准备足够的黏土或木锥，以备孔内冒烟。
③孔口不返粉时应停止进尺，查明原因。
④在孔口设置喷雾一个，在下风口20m内设置二道喷雾净化。
4、收尾工作
(1)下班前应做好场地的整理工作，清理设备上煤尘杂物，关闭电源，处理不应遗留的问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
(2)整理好钻孔资料。
(五)钻探工工作流程
检查钻场安全情况→钻机固定→检查设备完好→开机试运转→按设计要求核实参数→加杆卡杆→开水→正常钻进→根据岩石软硬合理调整系统压力→准确记录见软见硬、见煤、见水深度→达到设计孔深→终孔拔杆。
(六)作业标准
1、班前准备
执行《通用标准》的有关程序。
2、接班
(1)准时进入接班地点。 (2)认真了解上班钻探工作状况。
(3)检查作业地点周围有无杂物，顶及帮是否完整、牢固可靠。再进行检查和维护。
(4)认真检查机械，安全保护装置是否正常可靠，各部零件完好，有无断裂现象。
(5)检查泵站、油位、运转是否正常，液压系统工作压力是否符合要求。
(6)检查电缆、油管有无挤压，摆放位置是否得当，有无漏油现象。
(7)检查各操作手把及各旋钮是否灵活可靠，准确无误。 (8)检查钻机无卡阻后再送电运转，钻机运转是否正常，是否符合要求。
(9)检查施工地点的风水管路是否正常供应。
(10)检查开关是否完好、电机的运转方向、声音、温度是否正常，有无煤尘、杂物堆积。
(11)对上一班处理了的问题进行检查，并认真处理接班查出的问题。
(12)履行交接班手续。
3、作业
(1)司机进入工作岗位，戴好防尘口罩。
(2)检查本项钻探工程所需的器材、工具、材料是否齐全可靠。 (3)钻机及其动力设备等是否安装平稳、牢固，水泵排水是否正常，以防水淹。
(4)发出开机信号。开启除尘装置。 (5)开启冲洗液，防止岩粉堵塞钻头。
(6)操作手把向前推时，钻杆顺时针旋转，操作手把向后推时，钻杆逆时针旋转，操作手把处于零位时，钻杆停止旋转。
(7)操作手把向前推时，钻杆给进，当手把后拉时，钻杆缩回。操作手把零位时，钻杆前后不动。
(8)调节系统压力，防止给进压力过大损坏钻具。
(9)根据孔口返粉情况准确判断岩性，并及时记录到钻探交接卡上。
4、交班
(1)各开关旋钮及操作手把打到零位，切断电源和开关。 (2)清理设备上粉尘杂物，关闭供水源，处理不应遗留问题，收拾好工具、材料，码放整齐。
(3)向接班人汇报本班工作情况。 (4)协助接班人现场检查。 (5)发现问题立即协同处理。
(6)对遗留问题，落实责任向上汇报。 (7)履行交接手续。
(8)执行《通用标准》
(9)下班：执行《通用标准》;上井汇报，填写记录。
(七)工作任务
完成当班钻探任务，设备运转正常，搞好文明生产,严格执行交接班程序。
(八)事故案例
1、事故经过
2012年12月17号凌晨1点30分，XX矿钻机工陈XX、王XX、张XX、戴XX等人在4318采面上夜班，陈XX和张XX共同操纵一台钻机。张XX由于工作服的纽扣没有扣上，被钻杆钩住，因此陈XX随即被机器拉了进往，甩在机器的旁边，头撞在支护钢梁上,仰面倒地，胸部以上鼻子以下部位都是鲜血，喉咙里有喘气的声音，眼睛闭着，左胸上部的衣服都被撕碎。
2、事故原因
(1)直接原因
按照有关规定，员工上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，不得飘荡;陈XX违反安全操纵规程违章作业，上班时工作服没上纽扣，导致事故发生。
(2)间接原因
区队治理存在题目,安全生产意识淡薄，安全治理制度不健全，
安全治理措施执行不到位，对职工安全教育不严，导致职工安全生产意识淡薄，违反劳动保护制度和操纵规程。
3、防范措施
(1)切实加强安全治理工作。 安全员加强对井下所有作业地点进行巡回检查，及时发现和消除事故隐患，并及时制止、纠正煤矿及作业职员影响安全的违法、违章行为。
(2)完善各项安全治理制度。对不服从煤矿安全治理的作业职员，必须及时发现并采取有效措施予以处罚，确保煤矿各项规章制度得到落实。
(3)钻机操纵时，严格按操纵规程作业，上班时要穿着好防护用品，服装必须紧身灵便，扣好纽扣。
(九)钻探工岗位6S标准
1、整理
(1)钻机附近20米范围内的设备、材料、工具、按照使用与否进行分类。
(2)将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。
2、整顿
(1)各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。 (2)工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内，设备材料挂牌管理。
3、清扫
(1)物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。 (2)设备、管线不得出现粉(煤)尘堆积现象。
(3)钻场附近20米范围内无浮煤、浮碴、废旧铁丝、绳索等残留物。
(4)水、废弃物等物质要及时不间断排走。
4、清洁
(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。 (2)通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。
5、素养
(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
(2)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。
6、安全
(1)不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 (2)不发生影响生产的机电及其他事故。
(3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全
(4)安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
(十)常见事故及处理方法
1、钻杆(具)断脱事故的预防：
(1)钻进时压力不要太大，转速不要过快或加压不要过猛。 (2)钻杆弯曲时禁止使用。
(3)钻杆本身扣少，且管壁较薄时或有裂纹时禁止使用。 (4)下人孔中的杆要根根上紧，节节上牢。
(5)发现倒转开车应立即停车检查，以防钻杆多处断开。 (6)下杆到底后，要先慢速开车，促使其钻杆上紧，然后顶起钻具。
2、卡、夹钻、埋杆的预防：
(1)钻孔内要保护好孔口，严禁掉入异物。
(2)打钻时，禁止出现孔内弯曲现象，超过50米时，应进行一次测斜。
(3)遇有坍塌不稳定松软岩粉、煤层，应经常活动钻具，并向孔内灌浆。
(4)使用完好的钻头。
(5)钻进时孔内岩粉超过0.5米时，应捞取岩粉后再钻。 (6)钻进速度特别快时，要及时提杆，以防埋杆。
3、烧钻事故的预防及处理：
(1)打钻时及时用冲洗夜，保证钻头时常有水冲洗。 (2)保护好孔口，严防调入金属异物。 (3)使用焊接好的合金钻头。
4、严格执行“钻具检查制度”，做好“四检查、三不下、两准备”工作。四检查：开钻前严格检查，孔内重大事故处理后检查，上下钻具检查，备钻具时检查。三不下：钻杆磨损超过规定不下，丝扣不合格不下，钻杆严重弯曲不下。两准备：做好备用钻具准备，上班为下班
做好准备。
5、处理事故过程中要做到“三清、两慎、一勤、一稳”即三清： (1)孔内钻具要清，孔内事故深度要清，事故部位和孔壁的稳固程度要清。
(2)两慎即：慎重决定处理方法，慎重选择打捞工具。 (3)一勤：勤召开研究会，分析事故变化情况。 (4)一稳：处理和升降钻具要稳。
目
录
(一)上岗条件 ...................................................................................................................................... 1
(二)岗位描述 ...................................................................................................................................... 1
(三)岗位责任制 .................................................................................................................................. 1
(四)岗位操作规程 .............................................................................................................................. 2
(五)瓦斯检查工作流程 ...................................................................................................................... 9
(六)作业标准 ...................................................................................................................................... 9
(七)工作任务 .................................................................................................................................... 10
(八)瓦斯检查工岗位6S标准 .......................................................................................................... 10
(九)常见事故及处理方法 ................................................................................................................ 12
(一)上岗条件
1、瓦斯检查工岗位必须经过专业培训，取得特种作业人员操作资格证后，持证上岗。
2、掌握《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。熟悉所使用仪器的性能、参数、熟悉矿井通风系统，掌握各种用风地点所需风量。了解煤与瓦斯突出的而相关知识。掌握瓦斯、二氧化碳涌出的机理和规律。熟悉入井人员的有关安全规定。了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。能够熟悉的处理瓦斯积存事故，熟悉矿井灾害事故时的避灾路线。了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
(二)岗位描述
1、按照指定的巡回检查路线和检查次数检查瓦斯、二氧化碳等有害气体。
2、认真填写瓦斯记录牌板、瓦斯检查记录手册和升井后填写瓦斯台账，检查结果及时录入巡检仪。
3、认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
(三)岗位责任制
1、对本岗位的安全负责。
2、按照标准搞好本岗位安全质量标准化工作，争创“精品岗位”。
3、熟悉本区域通风系统，避灾路线和有关措施。
4、实施精细化管理，动态检查，按规定对本区域各测点认真检
查，并将结果通知现场人员有责任制止瓦斯超限作业，在区值班员指导下按操作规程处理瓦斯超限。
5、负责规定区域内瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的检查测定与汇报工作。
6、负责对分工区域内通风、防尘、防火、防突、瓦斯抽放、安全监控安全设施的使用情况和工作状态进行检查、维护与管理。
7、负责及时发现和汇报分工区域内的通风、瓦斯、煤尘、煤与瓦斯突出、自燃发火等隐患，并采取有效措施进行处理。
8、分工区域内一旦发生“一通三防”灾害事故，负责组织遇险人员自救与互救，参加抢险救灾活动。
9、积极完成领导布置的临时性和紧急性工作。
10、认真参加班前会，牢记安全注意事项，做好自主保安。积极参加周五安全会和安全培训。
(四)岗位操作规程
1、瓦斯员职责
(1)负责本人专职地区各测点的瓦斯检查，检查次数符合要求，检查结果记入瓦斯检查手册并填写在检查地点的记录牌上，升井后核对瓦斯班报及瓦斯调度记录。做到无空班、漏检及假检。
(2)根据《煤矿安全规程》中瓦斯浓度限度的规定，负有检查监督和处理瓦斯的责任。检查中，发现停风、违章放炮、违章开机、或瓦斯超限、积聚时，有权停止工作，撤出人员，切断电源，及时向通风区值班人员汇报，并在通风值班人员指挥下进行处理。严禁擅自
处理。
(3)对本专职地区的通风系统、通风设施、防尘设施、防灭火设施、通风安全检测设备、机电硐室和通风巷道等情况，每班进行检查，发现问题及时向通风值班人员汇报，并在通风值班人员的指挥下进行处理。
(4)认真执行在井下指定地点交接班制度，严禁脱岗。 (5)认真执行请示报告制度，一般地区每班至少汇报两次，瓦斯涌出异常地区按措施规定执行。
(6)瓦斯员必须熟悉和遵守《煤矿安全规程》规定，掌握通风、瓦斯理论知识，熟悉本区域的避灾路线，能画出本人所在地区的通风系统示意图。
2、入井前的准备
(1)入井前必须领取携带瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔和瓦斯检查班报手册。瓦斯检定器必须配有不少于2米长的胶管。
(2)领取瓦斯鉴定器时，必须按下述要求进行详细检查发现问题立即更换或处理。
①检查“三路”
检查电路：按上部按钮看小数灯泡，按下部按钮从目镜看整数灯泡，不忽闪，不失明，清晰明亮。
检查光路：按下部按钮看光谱及分划板，清晰、不歪扭。 检查气路：将胶皮球捏动五至六次，光谱左右摆动，证明气路畅通。用手指堵住进气嘴，捏扁气球，一分钟内不鼓起表明不漏气。
②检查“两药”
粒度适中，一般三至五毫米，不粉化，不粘结。 ③检查精度
将光谱第一条黑基线和分划板零刻度线对准，第五条彩色线应与7%刻度线相对，表明精度符合要求。
④检查零部件是否齐全完好。
3、仪器使用注意事项 瓦斯检定器的使用规定
(1)瓦斯检定器必须固定专人使用。使用者必须经过专门培训，会使用会检查。
(2)要爱护瓦斯检定器，不得浸水、淋水和碰撞。
(3)瓦斯检定器发生故障时，必须交回通风仪表修理室维修，不得私自拆卸，更不准在井下拆卸。
(4)瓦斯检定器换气对零，必须在井下规定的新鲜风流中进行，换气地点和检查地点的空气温度差不得超过10℃。换气时，将气球捏动5-6次，将小数刻度盘调整到零位，再将光谱的第一条黑基线对准零位。
(5)检查CH4要在巷道的上部进行，检查CO2，要在巷道的下部进行，捏动气球5-6次，然后读数。CO2时，要拔掉外药管先检查混合气体的浓度，然后接上外药管在同一位置检查CH4浓度。两着之差即为CO2浓度，精确计算时，还要乘以系数0.955。
(6)读数时，要在确认沼气浓度低于2%的地点进行。
(7)瓦斯员不得进入长度超过六米的盲巷进行检查。
(8)检查局部瓦斯或巷道冒落区瓦斯时，必须使用长胶管进行。 (9)井下几台瓦斯检定器在同一地点检查读数不统一时，应以最大测定值为处理标准。
(10)一氧化碳检定器的使用规定：
①使用前，在新鲜风流中将三通气门手把旋转至与气筒平行，抽压气筒活塞几次，然后将要检查的气体吸入筒内，将三通把手关闭;
②将检定管两头的玻璃头打开，插入垂直气筒的三通口上; ③将气筒活塞按规定时间均匀推入;
④观测鉴定管的变色长度，读出一氧化碳含量。
用硫化氢检定管、氧气检定管、二氧化硫检定管分别检验硫化氢、氧气、二氧化硫等气体的含量时，其测定方法，步骤同上。
4、循环检查制
瓦斯员循环检查的地点和内容按以下规定进行： (1)回采工作面循环检查点有：
①工作面进风：指工作面进风顺槽至工作面煤壁;(串联通风时) ②工作面风流：指距煤壁、顶(岩石、煤或假顶)，底(煤、岩或填充材料)各为200mm(在1.0m以下薄煤层的回采工作面中距顶底各为100mm)和采空区切顶线为界大回采工作面工作空间大风流。在回采工作面上隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间，都按回采工作面风流处理。
③回采工作面回风道风流应在距回采工作面煤壁线10m以外的
回采工作面回风道风流中进行，并取浓度最大值为处理标准。
以上三个主要检查点，必须认真检查，检查结果要填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风瓦斯含量填写在记录牌上。
(2)掘进工作面循环检查点有：
①工作面进风：指局扇吸风侧的进风巷道风流;(串联通风时) ②工作面风流：风筒出口到工作面煤壁巷道风流; ③工作面回风流;全负压交汇口到风筒出口巷道风流。 以上三个测点必须详细检查。检查结果填写在原始记录上，并将工作面风流，工作面回风道风流检查结果填写在记录牌上。
(3)一炮三检
所有放炮地点都要执行一炮三检查制度，要进行“装药前，放炮前，放炮后”的瓦斯含量三检查。要有“一炮三检查”瓦斯记录手册，并接受本地区瓦斯员监督检查。
①回采工作面放炮地点附近20m内风流划定为放炮地点沿工作面煤壁方向的两端各20m范围内的回采工作面风流。壁式回采工作面采空区顶板未冒落时，还应测定在切顶线以外(采空区风向)不少于1.2米的范围内测定沼气浓度。但在采空区侧用钻眼放炮使顶板冒落时，也应测定采空区内的沼气浓度。测定范围应根据采高，顶板冒落程度、采空区内通风条件和沼气聚集情况等因素确定，并经矿总工程师批准;
②掘进工作面放炮地点附近20米以内风流划定为放炮的掘进工作面向外20米范围的巷道风流，并包括本范围内盲巷的局部沼气积
聚。
(4)跟机专职检查：
采煤机跟机检查，主要检查机组前后10米范围内的风流瓦斯浓度和机组割煤时与煤壁产生的死角处的瓦斯浓度;
掘进机跟机检查，主要检查掘进机附近20米范围内风流的瓦斯浓度和头上局部瓦斯浓度，以及回风流瓦斯浓度。
(5)局部瓦斯积聚的检查点有：
①可能积聚瓦斯的巷道和采掘工作面风流以外空帮、空顶、柱头、柱窝局部片、冒等处的瓦斯浓度;
②回采工作面伸入切顶线1.2米以内的采空区顶板未冒落的空间的瓦斯浓度;
③采掘工作面链板运输机底槽内的瓦斯浓度。
(6)无人工作区的检查点应包括硐室，临时停工的采掘工作面以及密闭等。
①循环检查瓦斯次数的规定：
a.检查时必须按划定的地区和检查路线进行检查; b.循环检查次数必须符合《煤矿安全规程》的规定; c.进风流中的机电硐室每旬检查一次;
d.瓦斯涌出量大、变化异常的采掘工作面和采掘机附近，按措施规定执行。
②循环检查必须按以下规定进行
a.检查瓦斯时，要在检查沼气的同时检查二氧化碳和温度;检查
火区瓦斯时，还必须检查水温，一氧化碳等;
b.每次检查完毕，必须认真填写原始记录和检查记录牌，做到检查点数、瓦斯浓度、检查时间相对口。严禁空班漏检和假检;
c.瓦斯检查记录牌板应悬挂在回采工作面回风道距工作面30米以内，掘进工作面应悬挂在距头30米以内，瓦斯员除在检查记录牌上填写签名外，还要用粉笔在回采工作面的上隅角和掘进工作面的前三架支架上，砌碹头胎板上、锚喷头装岩机上签到留名。
机电硐室，无人工作的采掘工作面和利用局扇通风的巷道等检查点也要设置瓦斯检查记录牌板。利用局扇通风的无人工作的巷道，瓦斯检查记录牌应悬挂在巷道迎头进行签到留名;
d.每班检查情况要至少向通风调度汇报两次。发现风流不稳定，瓦斯超限，以及通风设施，瓦斯监测装置注浆管路等被损坏时，要及时汇报;
e.瓦斯员在检查过程中，不经通风区(科)领导同意，不得进入栅栏内，不得随意拆动通风设施，盲巷内必须检查时，要编制专门措施。
5、交接班制度
(1)瓦斯员必须在井下指定地点交接班，瓦斯变化异常的地点要在现场交接班。
(2)交班时要把本地区通风、瓦斯、防尘、放炮和防灭火等情况交待清楚。重点问题要写在原始记录上，接班人员要签字，升井后要填写瓦斯日志，交接班要做到交接不清不走。
(3)瓦斯员在井下工作中，如遇头灯或仪器损坏等特殊情况升井时，必须向通风调度汇报，经批准后，方准离开工作岗位。
6、处理瓦斯的规定
(1)采掘工作面和其它巷道的冒高、片帮、机尾后等地的局部沼气积聚浓度达到2%，体积达到0.5米3，要停止附近20米内的工作，切断电源。瓦斯员要在通风值班人员指导及采掘单位班组长的配合下，按以下方法进行处理：
①吊挂风帐或安设迎风板、迎风帘; ②接风筒或接小风筒、胶皮管吹风; ③背木板填黄土隔绝; ④安设“水炮弹”隔离冲淡
⑤链板运输机底槽的积聚沼气可采用以下方法处理：a.溜子两侧每隔5—10米掏空使风流进入吹散沼气;b.接压风管，吹散沼气;c.把循环煤掏净，e.溜子底槽焊铁板等。
(五)瓦斯检查工作流程
检查光干型甲烷测定器→进风流换气→对仪器进行校正→安全检查→取样→读数→记录→填写瓦斯牌板→填报表。
(六)作业标准
1、不迟到、不早退、不空岗、不旷勤。
2、瓦斯检查员严格执行井下手上交接班，将交接内容交接清楚。
3、瓦斯检查无空班、假检、漏检，假报。
4、瓦斯检查人员执行巡回检查制度和请示报告制度，认真填写
瓦斯班报，瓦斯、二氧化碳检查次数符合《规程》规定。做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台账“三对口”。
5、测定数值准确，及时录入巡检仪。
6、在工作中一旦瓦斯超限和瓦斯积聚等情况，要迅速撤出人员，并向通风区、调度室汇报。
(七)工作任务
1、每班在进入工作地点前，必须在和测量现场温度相近的新鲜风流中按压吸气球5-6次，清洗气室。
2、检查瓦斯时将瓦斯入气孔伸到巷道上部测定。
3、检查完瓦斯、二氧化碳等有害气体浓度及温度后，将检查结果及时记入瓦斯检查手册，然后填写瓦斯检查牌板，并将检查结果通知现场作业人员。
4、瓦斯员还要应对沿途的通风设施、防尘设施、局部通风设施等使用情况进行检查。发现问题及时汇报处理。
5、上井后填写瓦斯班报，做到牌板、手册、班报三对口
(八)瓦斯检查工岗位6标准
1、整理
(1)作业现场的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。
2、整顿
(1)各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。 (2)设备必须保持卫生、整洁，各类图板齐全;硐室内不堆放杂物，工器具材料堆放整齐。
3、清扫
图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。
4、清洁
(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化，并辅以必要的监督、检查和奖励措施。
(2)通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯，长期保持以上成果。
5、素养
(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。
(2)保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。
(3)通过各种方法提高职工素养，养成严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风，将“6S”工作标准渗透到每名职工，并持之以恒地开展下去。
6、安全
(1)不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。 (2)不发生影响生产的机电及其他事故。
(3)严格执行“岗位双述”安全确认工作法、班评估及现场交接班制度，职工持证上岗，劳保用品佩戴齐全。
(4)管理人员及时到场到位，靠前指挥。 (5)安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。
(九)常见事故及处理方法
1、任何情况下不得存在假检空班漏检。
2、瓦斯员巡检时，发现无风区，盲巷要及时向值班室汇报并设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。
3、若采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，汇报并进行处理。
