蒸汽锅炉安全操作规程
1. 目的
为防止蒸汽锅炉发生各类事故,加强对蒸汽锅炉的管理,特制定本规程。 2. 适用范围
适用于本公司所使用的所有蒸汽锅炉设备及其操作人员。 3. 职责
3.1 生产部门负责蒸汽锅炉设备的管理。
3.2 使用车间负责蒸汽锅炉设备的使用和日常维护保养。
3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按规定要求操作。 4. 安全规程
4.1 点火前准备工作
4.1.1 锅炉工必须经过专业培训,经考试合格后持证上岗。 4.1.2 锅炉点火前必须进行内、外部全面检查:
4.1.2.1 检查锅筒及炉膛内有无附着物及遗留杂物。
4.1.2.2 把所有人孔、手孔进行密封,必要时更换密封垫。
4.1.2.3 打开阀门向锅炉上水,以便进水时排除锅炉内的空气,向锅炉内进水时要缓慢,水温不易过高,冬季水温应在50℃以下。 4.1.2.4 在不送入燃料的情况下,进行燃烧设备及无障碍运行检查,对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。
4.1.2.5 对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查,查看有无异常。 4.1.3 为了保证锅炉正常运行,锅炉点火时,必须进行严格的检查和充分的准备,下列各项完全达到要求,才能点火。
4.1.3.1 根据锅炉水位表调整水位,当锅炉水位低于正常水位时,应进水至正常,当锅炉水位高于正常水位时,应通过排污来调整水位。
4.1.3.2 对排污阀作试验,确认良好后将阀门完全关闭,并注意不能有渗漏。 4.1.3.3 检查所用压力表指针是否在正常位置。 4.1.3.4 检查贮水罐内的水量是否充足,给水管路及阀门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验,确认其性能良好,动作正确。 4.2 点火与升压
4.2.1 点火时用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类易燃物引火。 4.2.2 升压操作程序:
4.2.2.1 压力上升到0.05-0.1兆帕时,应冲洗水位表,冲洗要戴好防护手套,脸部不要正对水位表。
4.2.2.2 当气压上升到0.1-0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。 4.2.2.3 当气压上升到接近0.2兆帕时,应检查各连接处有无渗漏现象。
4.2.2.4 当气压上升到0.2-0.39兆帕时,应试用给水设备和排污装置,在排污前先向锅炉给水。
4.3 锅炉运行
4.3.1 锅炉正常运行中,保持锅炉水位稳定,维持锅炉内压力不变,需要经常调整燃烧。 4.3.2 锅炉在正常运行时,必须经常监视压力表的指示,保持气压稳定。 4.4 正常停炉
4.4.1 停止供给燃料。
4.4.2 先停止鼓风,再停止引风。
4.4.3 停止给水,降低压力,关闭给水阀。 4.4.4 关闭蒸汽阀,打开疏水阀。 4.4.5 关闭烟闸板。
一、正常起炉使用
1、司炉工必须持证上岗,具有较高的环境意识和责任感,熟悉锅炉的构造、性能以及各种参数,严格按照锅炉的设计要求操作,自觉做到不违章操作,坚持污染物达标排放。
2、生炉前检查风机、给水设备、管线和各阀门、压力阀、压力表、水位计等附件的技术状况良好,检查锅炉是否正常,打开烟道、挡风门,进行通风。
3、将清洁的软水注入锅炉,开启循环水泵,待液面升至最低水位线时,关闭给水阀门,观察水位有无升降,检查炉膛和各部位有无渗漏。
4、准备就绪,方可升火。烧煤的锅炉禁止用油作引火物。冷炉升火时,火势应逐渐加大,使温度缓慢上升,严禁燃烧过猛,引起锅炉膨胀。
5、随着压力的逐步升高,应密切监视压力表和水位的变化,检查各部位有无不正常的声响和其他异常现象。
6、锅炉压力一般在0.4~0.7MPa下运行,最高不超过额定压力,水位计控制在水位中部上下2厘米。沸腾炉的沸下与沸中温度控制在800~900℃之间。锅炉运行中,操作恩怨要坚守岗位,经常监视压力表、水位计、不得超过规定的压力好水位高度。发现不正常现象,应查明原因,必要时应立即停炉检查或修理。
7、禁止从看火口加煤、拔火。
8、加煤前用水将煤浸湿、闷透,煤中含水率保持在0.5~10之间。加煤时要均匀,适时调节风量,根据风箱压力排放底料和调整料层厚度,保持炉膛高温。
9、煤层厚度一般在100~160mm之间,使煤层疏松有良好的透气性,燃烧正常。
新煤离开煤闸板后100~150mm就应开始燃烧,在距挡渣板(俗称去磨铁)前300~400m处燃尽,最大限度节省煤资源。如有大块焦渣应停止炉排运转,进行排渣。
10、炉排要完整,运行要平稳,所有传动装置要保持润滑,运行无异常情况。
11、风压、风量根据煤层的厚度,颗粒的大小等特性,对其进行调整,降低振动和噪声影响。应做到:厚煤层,高风压,跑慢车;薄煤层,低风压,跑快车;中等厚度煤层,取中等的风压和炉排速度。
12、坚持定时排污。排污要在低负荷状态下运行,排污量一般不超过上水量的5%。
13、锅炉正常运行中,对锅炉的附属设备(包括风机、水泵、上煤机、除尘器等)应仔细检查,检查安全阀是否灵活准确,给水、循环水设备是否正常。防尘设施是否完好有效等。各
转动部件定期加油,保证锅炉正常运行。
14、一旦发现锅炉严重缺水,应立即压火,严禁向锅炉内注水。
15、水位表应每班冲洗一次,安全阀每周手动开启一次,防止锈死失灵,压力表半年检一次。水位表的玻璃管外应装置坚固的护罩,外部应保持清洁。工作中要定时查看水位表里的水面是否迅速上升或下降。如在运行时看见水位表里水面的呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。
16、进行水处理的水箱中要定时加盐,并及时检测锅炉内的水质。软化水的硬度在0.03以下,锅内水质PH值保持在12左右,存水罐内水量保持在60%以上。
17、(沸腾炉)突然停电时,使用蒸汽泵上水,时刻观察泵的上水情况,如果上水太慢或停止上水,采取以下紧急措施:放出底料,打开炉门,严禁用其他方式上水。等炉温降下后再上水操作。
18、作业完毕,炉渣应用水浇透再送至指定地点。要定期清理炉渣及排出的积灰,并监督外协单位运走,防止二次扬尘污染,做到环境整洁优美。
19、定时观察烟筒外排烟尘的颜色,发现不是白色时要对操作过程和设备进行检查,分析出现异常的原因,降低锅炉的压力,必要时及时通知车间负责人。
20、停炉不用时,待炉火熄灭,炉温下降后再放空锅炉和水泵里德水,排除污垢,严禁急加冷水或用冷水泼炉。
21、锅炉完全冷却后,清理炉膛及周围,检查锅炉附件,发现问题及时修理。
22、停炉后,要定期对锅炉内的设备进行检查、维修、消除炉内水垢。
二、正常检修停炉
1、逐渐降低负荷,减少供煤量和风量(包括鼓风和引风)。
2、在完全停炉之前,水位应保持稍高于正常水位线,经防冷却水位下降,造成缺水。
3、加快炉排速度,把煤迅速转出去,继续转动炉排。
4、停炉后缓慢冷却锅炉,经4~6小时,逐渐开启烟道挡风板通风。
5、停炉8~10小时后,可进行放水和排水。如需锅炉冷却加快,可启动引风机,并增大进水和放水。
6、停炉18~24小时后,当泸水温度低于70℃时,方可将炉水全部放出;同时打开锅炉放空阀或抬起一个安全阀。
7、锅炉停炉后应在蒸汽,冷却排污管路中装置隔板。
三、发现锅炉有下列情况,应采取紧急停炉措施
1、锅炉发生罐鸣,气压迅速上升超过许可工作压力,虽安全阀已开足,但气压仍在继续上升;
2、看不见水位或水位表全部损坏;水位表内的水位下降很快,虽然加水仍继续下降。
3、压力表,安全阀失灵,超压上升。
4、水泵、水管、清水器损坏,不能向锅炉上水或炉胆或其他管道烧红变形。
5、锅炉发生严重泄露。
6、其他有碍安全检查的故障。
四、紧急停炉程序
1、停止给煤,停止送风,关闭全部通风门,减少引风,打开炉门和放汽阀。
2、将炉排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出,链条炉排上的燃煤转入灰斗后,应继续转动炉排,也可用沙土或湿炉灰将燃煤压火,排入灰斗内的煤可通用水浇灭,但禁止向炉膛内浇水灭火。
3、打开各风室小风门,关闭引风机,使锅炉自然通风。
4、继续转动炉排,直至炉排冷却为止。
5、关闭锅炉主蒸汽阀,将锅炉与蒸汽母管隔绝,抬起安全阀或开启放气阀排气。
6、锅炉因严重缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉进水,防止因缺水而过热的受热面遇水冷却,产生几句的压力变化,造成更大的事故,并不得开启放空阀或提升安全阀等排气措施。
7、不是因严重缺水而紧急停炉的,仍可向锅炉上水,保持锅炉水位。
8、锅炉因满水而紧急停炉时,应立即停止给水,并开启排污阀放水,使水位适当降低。同时开启主气管、分气缸和蒸汽母管等处的疏水阀,防止蒸汽大量带水和管内发生水击。
五、除尘器的维修与保养
1、锅炉管理人员及操作人员要学习掌握除尘方面的各种专业知识,了解除尘器性能。
2、排尘口要保持最大限度的气密性,决不允许漏风。
3、除尘器外壳必须严密,尽量减少漏风。
4、定期定时排尘,决不允许把锥体部分当储尘罐,以防止堵塞。
蒸汽锅炉是生产、生活不可缺少的重要设备之一。锅炉房是我单位的一个要害部位。蒸汽锅炉在使用中具有高温、高压的特点。如管理不善,就会发生事故,造成人员伤亡,生产中断,给公司带来严重损失。因此每个司炉及维修人员在工作中时刻保持高度责任心,保证锅炉正常运行,严格遵守。
一、锅炉工必须持证上岗,严格遵守锅炉工岗位制,发挥互助友爱的精神。
二、搞好锅炉及设备的保养,经常保持锅炉房整洁,注意力争节约煤、水、电。
三、在锅炉运行中保持规定压力、温度,不得超压。要注意辩别假水位。牢记管道系统,阀门分布位置及运行中的开阀状况。开闭阀门时应在手轮的侧面逐渐开或闭。时刻关注锅炉运行失常和事故前兆,应了解其发生原因及预防处理方法。必要时采取紧急停炉和紧急处理。牢记配电盘各按钮作用,停炉时不留有余压并切断总电源。
四、鼓风机吸风口、引风机、连轴器传动部分附近,要特别小心注意安全生产,杜绝事故发生。司炉工必须坚守工作岗位,违者罚款100元。
五、认真选煤,防止易爆物〈如雷管等〉危险物品入炉。冬季刨煤防止冻煤层塌落砸伤。运煤防止碰、扭、压伤,使用工具平时排列整齐。
六、配电盘周围严禁堆放金属及易燃易爆物,并注意防尘,注意防火。要按时排污,及时清理除尘器里的烟灰。
七、锅炉运行中如发生故障或电火等情况时,应采取紧急措施,并立即报告班长。
八、要合理供气,节约供气,杜绝跑、冒、漏,防止烫伤。
九、当锅炉房发生事故、故障,在处理事故、事故及责任不清时,司炉人员不得离开锅炉房。
十、对违章作业造成事故者,分别情况给批评及其他处分。
十一、各班严格执行,安全生产规程,发现不按工艺指标执行者,每次罚款
100-200元
一、 点火前应做好锅炉本体、辅机、所有附件阀门、软水、供电和电控等
部分的检查,并确认正常。
二、 向锅内进水(试排污阀)至略低于正常水位。启动风机,吹扫入膛,
按正常程序点火,并做好调整,保证安全。
三、 正常运行后,应调整供煤、送风、给水,保持水位和气压稳定,适应
蒸气负荷需要,保证供气。
四、 运行中每小时应进行巡视检查一次,并按规定做好各项记录,签名并
确认。
五、 每班应进行洗水位表及排污各一次,安全阀排气试验及各项安全装置
每周至少校验一次。
六、 暂时停炉时要先停止供煤,稍后停止送风,保持水位稍高于正常水位。
七、 完全停炉时,锅炉应保持缓慢冷却,待锅炉水温度降至30度以下时,
才能放水,停炉时间超过一个月,应加入干燥剂,采用干法保养。
八、 遇到下列情况之一时,应紧急停炉:
1、 水位降到下极限以下仍不熄火及自动给水;
2、 水位升至上极限以上仍不停止给水;
3、 水位不断下降,虽经不断加大给水,水位仍然下降;
4、 给水泵全部损坏,给水系统故障不能可靠给水;
5、 水位表、安全阀、压力调节器全部失效;
6、 锅炉组件损坏或本体发生异常,危及人身安全;
7、 锅炉房失火或发生火警等异常情况;
8、 锅炉压力上升超过允许工作压力,安全阀排气,仍不自动熄火,压力继续上升。
九、 紧急停炉程序:
1、 切断电源;
2、 关闭主气阀;
3、 如遇缺水事故,严禁向锅炉进水,严禁排污或任何试排气。
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全
知识,持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录,交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格,并在有效期内。 3. 启炉前准备
① 燃气炉检查燃气压力是否正常,不要过高或过低,打开油气的供给节门;
② 检查水泵是否上水,否则打开放气阀,直至上水为止。打开上水系统的各个节门(包括水泵前后及锅炉的上水节门);
③ 检查水位计,水位应在正常位置,水位计器、水位色塞需处在打开位置,杜绝假水位,若缺水可手动上水; ④ 检查压力管道上的阀门,必须打开,烟道上的挡风板必须全部开启;
⑤ 检查控制柜上的各个旋钮均处于正常位置;
⑥ 检查蒸汽锅炉出水阀应处于关闭状态,热水锅炉循环水泵出气阀也应是关闭状态;
⑦ 检查软化水设备是否正常运行,制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。 4. 启炉运行 1)蒸汽锅炉 ⑴打开总电源; ⑵启动燃烧器;
⑶锅筒上的放气阀,冒出的完全是蒸汽时,关闭之; ⑷检查锅炉人孔,手孔法兰和阀门,发现渗漏处加以紧固,紧固后如渗漏,停炉检修;
⑸当气压升0.05~0.1MPA时,补水,排污,检查试验给水系统和排污装置,同时冲洗水位表;
⑹气压升至0.1~0.15MPA时,冲洗压力表存水弯管; ⑺气压升至0.3MPA时,“负荷大火/小火”旋钮旋至“大火”,加强燃烧;
⑻气压升至2/3运行压力时,开始暖管送气,缓慢开启主汽阀,避免水击;
⑼排水阀冒出的完全是蒸汽时关闭之;
⑽全部排水阀关闭后,缓慢开启主气阀至全开,再回转半圈; ⑾“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”;
⑿水位调节:根据负荷调节水位(手动启停给水泵),低负荷时水位应稍高于正常水位,高负荷时,水位应稍低于正常水位;
⒀汽压调节:根据负荷调节燃烧(手动调节大火/小火) ⒁燃烧状况判断,根据火焰颜色,烟气颜色判断空气量 燃油雾化状况
⒂观察排烟温度,烟温一般控制在220--250℃之间,同时观察烟囱的排烟温度,浓度,将燃烧调整到最佳状态。 2)热水锅炉 ⑴打开总电源; ⑵启动循环泵;
⑶缓慢开启循环泵出口阀; ⑷启动燃烧器;
⑸15分钟后““负荷大火/小火”位色钮旋至“大火”” ⑹“燃烧器控制”旋钮旋至“自动”。 5. 正常停炉:热水锅炉 A 正常停炉:热水锅炉
①“负荷大火/小火”旋钮旋至“小火”; ②关闭燃烧器; ③ 关闭燃料供给阀; ④ 闭烟道挡板
⑤ 锅炉出水温降至50℃后,关闭循环泵出口阀。 ⑥ 停止循环泵 蒸汽锅炉
①“负荷大火/小火”位置; ②关闭燃烧器;
③蒸汽压力下降至0.05-0.1MPA时进行排污; ④关闭主汽阀;
⑤手动补水至稍高水位; ⑥关毕给水阀; ⑦关闭燃烧供给阀; ⑧关闭烟道挡板; ⑨关闭总电源 B 紧急停炉 热水锅炉
①关闭锅炉进出口阀门;
②打开紧急排放阀和紧急补水阀; ③关闭总电源开关; ④通知上级领导; 蒸汽锅炉
①关闭主蒸汽阀; ②关闭总电源; ③通知上级领导。
低压燃煤蒸汽锅炉安全操作规程
一、司炉工人操作必须是经质监部门发给使用登记证的锅炉。独立操作的司炉工人必须持有质监部门发的司炉操作证,且符合操作炉型和类别要求。
二、锅炉点火前的检查与准备
1、锅炉点火前必须对锅炉内、外部、安全附件和仪表,辅助设备以及阀门、管道逐一进行仔细的检查,各项目都必须合格。
2、上水,对锅炉系统检查符合运行要求后即可向锅炉上水,上水应缓慢进行,上水期间应检查各连接部位有否渗漏,如有渗漏应停止上水,经修理合格后再上水。上水到低水位线与正常水位线之间即可。
3、属于新安装、大修及停用一年以上的锅炉,还应进行烘炉和煮炉工作。
三、点火与升压
1、点火前应打开锅炉风、烟道挡板进行5分钟以上的自然通风。
2、点火前一般以木柴作为引火材料,不得用挥发性强烈的油类或易燃品引火。
3、点火后火力应是逐步加大,使炉体逐步预热并缓慢升温,一般从冷炉点火到升压的时间不宜少于1.5小时,蒸发量为4t/h以锅炉不宜少于3小时。
4、点火期间,应打开排气阀或抬起安全阀排放锅内空气,当排出大量白色的水蒸汽时,即可关闭排气阀或使安全阀恢复原位。
5、有省煤器的锅炉应打开循环管的阀门,以便冷却省煤器,准备供汽时应关闭该阀门。
6、当汽压升至0.1-0.2Mpa时应冲洗水位表及压力表存水弯道一次,冲洗时应穿戴好防护用品
7、当汽压升至0.2-0.3Mpa时,应对锅炉各部位进行外部检查,如发现不正常现象,应停止升压,消除故障后才可继续升压。
四、供汽
1、暖管,供汽前首先进行暖管,先开启主蒸汽管道的疏水阀排除冷凝水,然后缓慢开启主汽阀半圈,使少量蒸汽进入管道使其预热。
2、供汽,先关闭管路上疏水阀,然后逐步开大主汽阀,全开启后应回关半圈。
五、锅炉正常运行
1、水位的调节,必须经常观察水位表水位的变化,水位保持在中间水位线附近,水位不得超过最高(最低)水位线,运行中应尽量做到均匀连续进水或勤加水。
2、汽压的调节,必须保持锅炉汽压稳定,并且不得超过最高许可工作压力(压力表上红线),庆根据负荷的变化,汽压的变化情况适当调整燃烧和给水量
3、风量的调节。适当调节送风量和引风量,维持护膛微负压燃烧。
锅炉设备维修保养制度
一、车间主任对锅炉设备维修保养负领导责任,制定车间的大、中修计划及当月的维修保养计划,并督促维修人员完成。
二、维修人员认真执行巡回检查制度,发现设备运行异常,及时采取措施,并向设备主任和设备员汇报。
三、设备日常维护保养实行操作工、维修工双包机制,定人负责,职责分明,及时消除隐患,不能消除时,应向值班负责人报告。
四、设备一般每三个月小修一次,每半年中修一次,每年大修一次。
五、锅炉本体的中修,消除炉内积灰、水渣。每周还应吹灰或通烟管一次。大修时应检修锅炉受压部件,修复破损的拱桥、炉墙和保温层。
六、小修中,检查轴机各部坚固情况,更换损坏的皮带或消除漏油现象。大修时还应清洗轴承箱并换油。
七、设备员应做好备品备件计划、设备检修记录和事故记录,同时做好设备台帐和档案等基础工作。
八、锅炉停用后应依照有关规定做好干法或湿法保养工作。
九、锅炉改造,受压元件的重大修理(如补焊、更换护管等)必须由持证单位进行,禁止无证作业。
巡回检查制度
一、当班人员每小时至少对锅炉设备进行一次巡回检查,并将检查结果填入运行记录。
二、巡回检查内容:
1、水位、汽压在规定范围内。三大安全附件、保护装置和仪表灵敏可靠,无泄露现象。
2、受压部件可见部位无鼓包、无渗漏;炉内燃烧工况良好、无漏水及漏汽声。
3、炉墙、炉拱无破损,炉门和看火门完整牢固。
4、管道、阀门无泄露,阀门开关灵活。
5、炉排及转动机械无摩擦和异常响声、油位正常,轴承冷却水充足并注入润滑油。
6、除尘器无破损,集灰斗不满灰,锁气器严密。
7、锅炉房照明良好,道路通畅。
三、巡回检查路线
三大安全附件——炉排和减速机——锅炉本体——出渣机——省煤器——除尘器——引风机——鼓风机——管道阀门——分汽缸——给水泵——软水箱。
锅炉车间主任职责
一、参与制定督促执行各项规章制度,不得强迫或同意司炉工违章操作,并有权制止违章作业。
二、贯彻执行主管部门和锅炉安全监察,环保能源管理等部门下达的有关锅炉的指令。
三、负责锅炉的安全经济运行,满足单位用汽需要,做好环境保护和成本核算工作。
四、参与制定锅炉检测,检修及备品备件计划。
五、定期组织司炉、水质化验、维修等人员进行技术培训和安全教育。
六、定期收集、整理锅炉房有关记录,并组织有关人员总结前段锅炉运行中的经验及问题,制定改进措施。
七、及时向有关部门报告锅炉的使用、管理情况及需要解决的问题。
八、组织并检查锅炉及附属设备的维护保养和小修计划的实施,并配合有关部门进行锅炉设备检修后的验收工作。
九、改善司炉工的劳动条件,落实劳保用品,做到安全生产,文明生产。
锅炉班组长职责
一、认真贯彻执行上级颁发的各项规章制度,指示和决议,做好本班组的管理工作,及时向上级请求报告工作。
二、组织本班组人员做好供汽和设备的运行管理工作,满足生产需要。
三、组织班组人员执行岗位责任制,自觉遵守劳动纪律、操作规程,开展节能活动,完成上级下达的各项指标的考核。
四、全面对锅炉房进行巡回检查,掌握锅炉系统的运行状况。督促完成各项原始记录,并保证记录数据准确,及时将有关考核资料上报。
五、熟悉掌握锅炉设备、辅机的操作规程和运行指标,熟悉各管路系统、设备检修工艺和主要部件的材料要求,做好设备易损件的计划上报。
六、参加制定设备检修计划,主持做好设备修理完工后的验收工作。
七、当锅炉及附属设备等发生故障时,必须查明和判断故障的性质和原因,并组织有关人员按规定要求进行处理。
八、及时制止违章指挥和违章作业行为。
九、协助有关部门对锅炉事故进行调查,事故原因分析和提出防范措施。
十、监督执行日常锅炉设备维修保养及停炉保养工作计划和技术规程,确保其安全可靠运行。
十一、做好锅炉内外环境清洁卫生,做到文明生产。
司炉工岗位责任制
一、坚守岗位,严格执行锅炉房各项规章制度,精心操作,确保锅炉安全经济运行,满足单位用汽需要。
二、当班人员工严格遵守劳动纪律,不做与生产无关的事,严禁当班人员“大班套小班,小班一人干”。当班司炉工在班前、班中不得喝酒。
三、对压力表、水位计不断监视,对锅炉房运行设备应每小时进行一次巡回检查,并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行记录,做到准确、整洁、不漏项。对设备故障及所采取措施,向班长和锅炉维修工反映,将故障所采取的措施记入运行记录中。
四、负责进行点火、停炉、换泵等操作,对安全附件保护装置、煤斗、大小孔门、吹灰器及各挡板位置,认真进行检查,发理问题及时汇报。
五、执行设备双包机制,认真做好锅炉设备的维护保养工作,按时按量向各润滑部位添加润滑油润滑脂。
六、做好燃料、蒸汽、水、电的消耗(供给)量的记录,开展班组间的节能小指标竞赛;保持消烟除尘设备运行正常,烟气排放符合要求。
七、锅炉发生事故时,应积极采取紧急处理措施并立即向有关领导汇报。事故未经妥善处理,司炉工不得离开现场。
八、保持锅炉房内外清洁、设施干净、仪表清晰、工具存在整齐、道路畅通。
九、经常总结工作,钻研技术,互教互学,不断增强安全意识,提高技术水平。
安全保卫制度
锅炉房是要害部位,为确保安全,防止破坏,特制定本制度。
一、非本岗位操作人员不得擅自入内,外来参观学习人员,凭单位介绍信经保卫部门同意后方可进入。
二、当班人员要坚守岗位,提高警惕,严格执行安全技术操作规程和巡回检查制度。
三、锅炉房内设施,非当班人员不得动用,禁止无证司炉工、水质化验员上岗操作。
四、当班人员应遵守运行操作规程和劳动纪律、不离岗、睡岗或误操作。
五、不在有压力时修理锅炉受压元件。
六、对入炉的燃料要注意检查,以防危险品混入造成事故。在清除炉灰炉渣时,要注意熄灭余火。
七、锅炉压火后须有人管理,以防意外事故发生。
八、发现重大隐患,应立即采取有效措施处理,并及时报告。
九、保持锅炉房照明充足,道路通畅、消防设施齐全完好。
十、单位领导检查锅炉安全工作时,要签名记录。
清洁卫生制度
一、锅炉房清洁卫生工作是文明生产的重要内容,由班组长负责,依靠全班人员共同搞好。
二、清洁工作是交接班的内容之一,要求做到锅炉房清洁、用具、工具堆放齐全。
三、当班人员接班后,打扫操作室卫生,保持控制柜表盘干净清晰,汽包水位表、压力表清晰可见。
四、对辅机设备,鼓引风机、水泵、阀门、轴承座、电动机、变压器等设备经常揩擦清洁。
五、锅炉严禁正压燃烧,保持炉前清洁卫生,并做好设备周围的环境卫生,保持地面整洁,无积灰、积水。
六、煤场,煤渣堆放整齐。
七、每班按双包机制清扫设备、消除跑、冒、滴,漏。
八、每周由车间主任组织清洁大扫除。
九、将锅炉房环境卫生,作为当班人员奖金考核指标之一。
交接班制度
一、交班人员要做好本班的运行记录,要清楚地记录当班时所出现的情况以及处理措施,并注明是否处理完毕。
二、交班前应做好本岗位的清洁卫生和设备检查、擦拭工作。
三、交班班长要填写好交接班记录,向接班班长讲清要注意的事项,如班长不在时,向指定的带班人交班。
四、接班人员必须提前一刻钟到达岗位,做好接班准备,提前10分钟接班。
五、接班人员要进行接班检查,冲洗水位表、压力表、排除污水,核实锅炉设备状况,清点工具,如不相符,应在“接班意见”栏中注明。
六、交班前或交班时发生的事故,由交班人负责处理,接班后的事故则由接班人处理。
七、接班人未到,交班人不得离开锅炉房,不准将锅炉交给接班前喝酒、高烧或无证人员。
八、交接双方班长在交接记录上签字后,接班人员立即上岗,交班者方可离开。
锅炉水质处理制度
一、锅炉水处理人员必须坚守岗位,遵守劳动纪律、严格执行《低压锅炉水质标准》,保证向锅炉供给充足的合格软水。
二、每小时化验一次软水硬度,氯根和PH值,根据化验结果和出水流量,及时调整软化处理设备的进盐量和正反洗水量。水处理作业人员必须持有水处理作业证方能独立操作。应努力学习水处理技术知识,不断提高业务技术水平。
三、每小时化验一次软水的溶解氧,根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力。
四、每小时化验一次炉水的碱度、PH值、氯根、磷酸根和蒸汽氯根,将结果通知司炉工,并督促其加药、排污。
五、保持软水箱的水位不低于60%。
六、做好水处理设备运行和水质化验记录,做好仪器设备的维护保养和食盐的保管工作,努力降低盐耗。
七、有权制止任何人违章作业,拒绝接受任何人的违章指挥。
锅炉压力容器事故应急救援处理预案
锅炉压力容器是承受压力具有爆炸危险的特种设备,其一旦爆炸,将发生人员和财产的严重损失,为积极应对可能发生的爆炸事故,高效有序的组织开展抢险救灾工作,最大限度减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
一、建立组织机构,明确职责
单位成立事故应急救援指挥部,单位主要领导任总指挥,分管生产技术的领导任副总指挥,有关部门的领导为成员。下设抢救抢险组,消防扑救组,警戒疏散组、医疗救护组,技术工作组,后勤工作组等六个工作组。
职责分工如下:
(一)指挥部职责
1、负责本单位应急救援处理预案的制定,修改;
2、组建应急救援队伍;
3、事故发生时,分析灾情,确定应急方案,组织应急预案的实施;
4、组织配置应急救援有关的器材、设施,检查落实应急救援准备工作;
5、定期组织救援预案的演练;
(二)事故应急救援时总指挥职责
1、负责宣布应急状态的启动和解除;
2、全面指挥救援队伍,调配应急资源;按应急预案的程序组织实施应急抢险;
3、负责向当地质监部门和主管部门报告事故;
(三)事故应急救援时副总指挥职责
1、协助总指挥作好应急救援的具体指挥工作;
2、组织研究现场抢险的技术措施;
3、若总指挥不在时,全权负责应急救援工作;
(四)各工作组职责
1、抢救抢险组:
(1)对锅炉压力容器运行异常情况及时作出应急处理;
(2)应急状态下及时扑救火灾、抢救人员、抢修设备;
2、消防扑救组:
(1)管理单位的消防设施器材和防护用品,保证完好有效;
(2)如发生火情,立即赶赴现场扑救灭火和抢险工作;
3、警戒疏散组:
(1)布置安全警戒,保护事故现场,无关人员不得进入;
(2)保证抢险救灾交通道路的畅通无阻;
(3)控制引导人员的疏散;
4、医疗救护组:
(1)对受伤人员进行现场急救处理;
(2)联系急救医院、救护车辆、实施专业救护和处理;
5、技术工作组:
(1)分析事故可能的发展趋势并提出相对应的处理措施;
6、后勤工作组:
(1)组织提供抢险救灾所需物资和设备;
(2)做好伤亡人员家属工作;
二、事故应急救援处理程序
1、报警。当锅炉压力容器发生爆炸时,第一发现人立即通过电话向总指挥报告事故情况,同时拨打火警电话“119”报警;
2、启动应急救援:
(1)总指挥接电话后立即向当地质监部门和主管部门报告事故情况;
(2)紧急通知应急救援机构成员及各工作组;
(3)各工作组接到通知后立即组织本组工作人员带齐相应的抢救设备迅速赶赴事故现场,向总指挥报到,接受任务;
(4)指挥部根据现场灾害程度,布置实施统一救援工作;
(5)确定适当地点作现场指挥部和急救医疗点;
(6)据灾情严重程度决策是否需要外部援助;
3、事故现场的应急处置
(1)抢险抢救组切断电路、油路、燃气路,尽快将受伤人员撤离现场;
(2)医疗组立即与急救医院联系,说明人员的伤亡情况、地址、并对伤员及时进行现场急救处理,负责护送伤员至医院救治;
(3)警戒疏散组负责封闭事故现场,保护现场,维护交通道路的畅通无阻,组织和指挥人员有序疏散、撤离;
(4)发生火灾时消防扑救组负责迅速灭火,注意防止火情的扩大和二次爆炸的发生;
(5)后勤工作组负责现场救援所需物质、器材的供应,做好伤亡人员家属工作;
三、事故救援处置原则
1、统一指挥原则,一切工作均无条件服从指挥部的指挥,保证救援工作的有序进行;
2、救人优先原则,以人为本,不惜代价抢救伤员,第一时间抢救伤员;
3、专业救援与单位自救相结合原则,立足依靠本单位力量进行抢救救灾工作,在本单位力量不能及的情况下请求专业队伍协助;
4、妥善处理善后原则,做好伤亡人员的善后工作和家属工作,维护社会的稳定。
四、事故应急救援有关联系电话:
火警:119
急救:120
茂名市质量技术监督局
12365
1、升火
1.1锅炉升火前,进行全面检查后给水工作,进水前必须关闭排污阀,开启一只安全阀让空气排除;
1.2将已处理的水通过省煤器缓注入锅炉内进水温度不高于40℃,当水位升至最低水位时,即关闭给水阀门,待锅内水位稳定后,观察水位有否降低;
1.3升火时开启点火门,在炉排前端放置木柴等引燃物品(严禁铁钉带入),开大烟气调节门,增强自然通风,引燃后调小烟气调节门,间断开启引风机,待燃烧旺盛后开始加煤,这时可以开启鼓风机,当煤层燃烧后关闭点火门,间断开动炉排,观察着火情况,适当拨火,待前端煤能继续着火,调节鼓、引风量燃烧逐渐正常;
1.4升火时温度增加不宜太快,避免各部因受热不同产生过大热应力,影响锅炉寿命。初次升火,从冷炉到气压升至工作压力需要3-4小时,以后升火,冷炉不短于2小时,热炉不短于1小时;
1.5升火后随时注意锅炉水位,当开启一只空气阀内冒出蒸汽时关闭空气阀,冲洗压力表,气压升到2-3大气压时,检查手孔盖是否严密,进行操作,当气压逐渐升高,各部件无故障后,方可继续进行;
1.6压力升至额定值时,对安全阀进行调整试验。
2、供汽
2.1锅炉内汽压接近工作压力准备向外供汽时,前水位不宜超过正常水位,供汽时炉膛内燃烧稳定;
2.2供汽时将总汽阀门微开启暖管,将管路上泄水阀开启泄冷水,暖管时间不少于10分钟,检查管道、支架及各部件阀门仪表无问题后即可达到额定压力。
3、正常运行
3.1锅炉运行时要做到锅内水位正常,蒸汽压力稳定,保持锅炉清洁,做好交接工作,确保安全生产,防止发生事故,注意节约用煤,不断总结经验,提高运行水平;
3.2给水要求:处理水硬度不大于0.04毫米当量/升,PH值应大于7,悬浮物不大于5毫克/升,含油量≤2毫克/升;
3.3锅内水位:经常注意锅内水位变化,保护正常水位在±50毫米范围内微微见动;
3.4水位表:每班至少冲洗一次,使水位表玻璃板经常清洁,确保水位清晰、正确、可靠,玻璃垫圈不能漏水、漏气模糊不清;
3.5给水设备:所有给水泵保持正常,应在交接班时开车检查锅炉给水,采
取连续进水,控制到细水长流。
3.6蒸汽压力:经常注意压力变化,尽可能保持压力稳定,勿使汽压超过最高许可工作压力;
3.7压力表:压力表管每班应冲洗一次,检查压力表是否正常,保证压力表正确性,半年应校正一次;
3.8安全阀:注意安全阀的作用是否正常,每隔2-4星期开高汽压一次,校验安全阀作用;
3.9运行操作:炉膛正常燃烧使用,火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色燃烧段整齐一致,必须不间断的根据用汽情况调锅炉灯负荷和调燃烧室的运行,保证汽压稳定,煤斗不能缺煤,当煤进入炉膛后,应在煤门0.2米范围内着火,不允许在煤闸门下面燃烧,煤层应在老鹰铁前0.3米处燃烧,防止脱火,发现结焦及时打焦,先开除渣器,后开动炉排,保持炉房清洁卫生;
3.10交接班:在规定时间内到炉房做好准备,交接时做到汽压水位正常,燃烧稳定,炉房清洁、整齐,交接双方做到交的彻底,接的清楚,同时做好运行记录。
4、排污
4.1为防止水垢、水渣、沉淀物而引起锅炉烧坏,保持水的硬度≤8毫克当量/升,PH=10-12,溶介固形物<350毫克/升,相对碱度=0.2,炉火监视水质超上述范围时应对炉火排污,在化验尚未完备时可根据情况定时排污,每班不少于1-2次;
4.2停时先停燃料减弱送引风机,停止炉排转动,打开炉门,自然熄灭;
4.3停火时还有汽化和水位下降需要少量进水,以后随着冷却,同样进水维持正常水位;
4.4停炉放水忌过急,熄后4-6小时关闭烟道风闸板,冷却8-10小时可上水一次,后三小时上水温度不超过70-80℃。
5、维护与保养
运行2-3星期检查一次,3-6个月停炉检查维修,运行一年作大部检查保养,长期停炉将内部污垢彻底清除冲洗干净,放入干燥剂保养,短期不用时放出炉水,冲洗干净注满处理水,加热100℃排出水中空气,关闭所有阀门进行保养。
6、锅炉的从业人员必须熟知本员工作范围内的生产工艺、安全工业卫生、环境保护等有关知识和规章制度。
7、上岗的员工必须经过上级主管部门专业培训,安全教育,并考试合格,发给司炉证,凭证操作。
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