电气维修安全操作规程

第1篇：电气维修安全操作规程

浅谈电气安装与维修设备操作与开发

[摘 要] 通过使用亚龙公司生产的YL-158-G型电气安装与维修设备，可以调动学生主动学习的积极性，激发学生学习的激情与潜能，同时也可以把理论知识融入实训设备中，真正达到理实一体化的教学目的。

[关 键 词] 亚龙YL-158-G ;控制任务;硬件;软件

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亚龙YL-158-G电气安装与维修设备，模拟了工厂生产流水线的工作模式，实现了公司生产流水线的缩小化。学生在这种模拟化模式下学习，不仅可以激发训练的热情与潜能，而且还能把理论知识真正融入模拟现实的工作模式中去，为学习PLC知识开辟新的途径。同时可以为电气安装与维修技能大赛做准备。

一、电气安装与维修设备的操作

亚龙YL-158-G型电气安装与维修电工技术实训考核装置，由前后两个面板构成。前面面板主要由电工仪表区、PLC控制区、直流电机控制区、亚龙FR-E740变频器控制区、步进驱动控制区、交流伺服驱动控制区等组成。后面面板主要是智能实训考核单元(即X62W铣床电气控制单元和T68镗床电气控制单元常见故障的检查与排除)。各个区域紧密相连，学生可以自己选择模块区域连接调试以及排故。

该系统包含了电气自动化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、变频器调速、步进驱动调速、伺服驱动调速、可编程控制器等多项技术，为学生提供了优秀的综合实训环境，使学生对以前学过的多科单项知识和基础知识在这样的实训环境中得到全面的认识和实际的应用，真正体会到学以致用。

(一)硬件方面

1.当接有热继电器的电机电路中检查电机的主电路没有问题时，此时要注意热继电器的复位按钮。

2.当连接的电路中所有检查都没有问题时，此时要检查外部电源，可能三相电压中的一相断路，此时要关闭电源更换熔断器。

3.当串电阻反接制动时，电路中要自己计算好反接制动的时间，否则反接制动会使电机接着反转运行，达不到反接制动的目的。

4.当连接步进和伺服电机时，要注意步进电机的细分以及电流，以便确定旋转一圈需要的脉冲数。

(二)软件方面

1.在断电保护中，用M500-M1024，因为它具有断电保持功能，当外部出现报警、超程等情况时及时断电。断电处理好之后再开电要继续上次的工作继续工作。

2.在运行过程中，要防止双线圈输出的现象。

3.在进入状态S时，要注意不能直接进入指针P，否则写入PLC中时会出现错误。

4.在调试模式和循环加工模式两个模式中，因为是两个不同的状态S，所以可以出现同线圈。但是在同一个状态S中是不可以的。

如果有并行分支时，汇总时一定要两步同时到达时才能激活。如果是选择性分支，汇总时只要有一步到达时就可以激活。

二、电气安装与维修设备的功能开发

通过对电气安装与维修设备的学习与训练，我们在PLC的编程和调试的能力上有了很大提高。对于电气安装与维修设备的学习已经有一定的成就感，也能把它熟练地掌握了。

(一)断电时的保护

当系统遇到外部报警、超程等突发情况时，要求紧急断电设备停止工作。恢复供电后，设备应该接着断电前所处的工作状态继续运行。

(二)原位保护

系统在进入循环加工之前，要确保该设备有没有在原点位置，当不符合原点位置要求时，按下启动开关系统也不能启动。必须手动调节电机使其回到原点位置。

(三)过载保护

在该设备的硬件部分中不要忘记接热继电器，但是在编程当中时要特别注意热继电器的常闭要写入程序中，保护整个电路。

(四)步进电机的静电保护

在该设备的编程过程中，当我们写入步进电机的正反转程序之后，有时会发现电机不反转，但是在PLC的输出端中步进电机的方向输出指示灯熄灭，此时我们检查编程没有问题时，要检查步进电机驱动器。发现是因为步进驱动器内部静电，需要将其拆下来手动去除静电现象。

(五)互锁保护

在调试模式和循环加工模式中，要注意PLC的输出端的线圈互锁，在写程序时，要写入线圈之间的互锁，防止电机因为没互锁同时有多线圈输出，烧坏电机。

(六)系统模式保护

该系统必须先经过调试模式对各个电机进行调试，当所有电机调试完成之后该系统才能进入循环加工模式(当调试模式中电机没有全部调试完成则不能进入循环加工模式)，进行工件的循环加工。

参考文献：

[1]王天琪.浅析电气设备的故障发生的原因[J].广西轻工业，2008(2).

[2]刘佳鑫.电气设备的故障诊断方法研究[J].中国电力教育，2010(8).

[3]樊广斌.加强电气设备日常巡检工作的必要性[J].科学教研，2007(6).

作者：戴龙龙

第2篇：电气维修工安全技术操作规程

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[推荐]企业设备维护管理要点热 荐★★★★★ b

企业设备维护管理要点

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作者：机电之家 文章来源：原创 点击数：

l 更新时间：2006-12-24 16:21:49

. 企业设备维护管理要点

j设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。

要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。 那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。 d

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一、TPM在设备维护管理中的作用

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1、全面生产维护概念、目的

全面生产维护简称TPM—Total Productive Maintenance

.建立对设备整个寿命周期的生产维护

c 涉及所有部门的活动

o 全员参与

小组自主活动

m 其目的是提高设备综合效率。

2、全面生产维护的特点和作用

特点是：全效益、全系统、全员参与。

全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。

全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。

全员参与是包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。

作用：

①减少设备故障损失，提高可预知运行时间

②延长设备使用寿命

③减少生产转换时间，提高生产柔性

④减少设备引起的质量问题

3、六大损失

设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。

换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。

空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。

减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。

加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。

开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。

二、提高设备维护的主要活动

1、实施TPM的阶段与步骤

(1)、可行性研究(提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距)

1、找出设备问题

2、问题按轻重缓急排序

3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护

4、拟定初步改进目标

5、拟定成本估计的投资回报(ROI)

6、确定实施计划

(2)、准备实施(确定TPM计划并确定在本单位有效执行的办法)

1、进行TPM教育

2、成立TPM组织

3、制定TPM目标和政策(实施教育后，由全体有关人员参与)

4、制定总计划

5、推出首期计划

(3)、实施(实施分为两步：试行实施以找出困难所在;在全系统内全面实施TPM计划)

1、个别设备效率的改善

2、制定自主维修方案

3、为维护部门制定有计划维修的方案

4、视需要，为维修和操作人员提供补充培训

5、形成设备的初期管理体制

(4)、巩固(坚持TPM并对计划加以完善以求持续改进)

完善实施工作，提高TPM水平

2、计划维修的主要内容

计划维修工作主要预防维修和预知维修组成，通过必要的修理或停工修理，以便使停机时间减少到最低程度。

预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动，主要包括两项基本活动：(1)周期性检查;(2)有计划地修复检查出来的设备性能劣化。

预知维修：是指以设备状态为基础的预防维修。在设计中广泛采用监测系统，在维修上采用高级诊断技术，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常。预知设备故障，在故障前进行适当维修。

3、设备点检

设备点检是为了维护设备所规定的机能，按照一定的规范或标准，通过直观或检测工具，对影响设备正常运行的一些关键部位的外观、性能、状态、与精度进行制度化、规范化的检测。设备点检周期的确定：

点检项目的周期确定，根据操作、维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间，点检周期包括日常点检、定期点检等形式。

点检标准确定：

点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判断该部位是否劣化的尺度。例如：间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准。

点检纪录及结果分析：

——点检员根据预先编制好的点检计划表、定时、定标记录。

——检查记录和处理记录应定期进行系统分析，对存在的问题进行解析，提出意见。

4、购置/设计新设备的管理

购置/设计新设备前必须从维修、操作、采购人员取得有关其性能的确切资料。

避免新设备有旧设备存在的问题。

所购置/设计的设备要具备经过改进且确实有效的新技术。

5、搞好机械设备更新、报废工作

这也是机械设备全过程管理的重要组成部分，机械设备在将 要达到报废年限时，能耗高、故障率高、维修费用大，停修时间长， 影响施工进度和质量，安全性能低，对安全生产带来威胁，另外一 些运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种费用，所以对这些 设备应适时报废、减产开支、提高效益。

三、总结

总之，要搞好机械设备维护管理，需要各级单位领导重视，各 部门的配合，使机械设备管理制度化、规范化、科学化，使机械设 备管理进入市场竞争，采取经济和行政手段，提高机械设备装备 水平，使机械设备维护管理水平走向良性循环轨道。通过今后工作实践，推进设备维护管理，提高设备利用率，从而提高公司的经济效益和社会效益。

第3篇：25电气维修工安全技术操作规程

一般要求

第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

第2条 具备必须的电工基本知识，熟悉《 选煤厂安全规程》和电气作业规程中的相关规定，掌握一般的操作技术，并熟悉电工器具和仪器仪表的使用方法。

第3条 掌握电气事故处理方法和紧急救护知识。

第4条 身体适应本工种工作，无影响本职工作的病疾。

二、安全规定

第5条 电气设备操作和维护，必须遵守下列规定：

a)非专职和非值班电气人员，严禁擅自操作电气设备;不得用潮湿手指接触电器按钮。

b)操作高压电气设备回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘棒或拉杆操作把手进行作业。停电时，将工作部分进行放电，封好地线。操作低压电器设备主回路时，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。 c)手持式电气设备的操作柄和工作中必须接触的部分，必须有良好的绝缘，其外壳有可靠接地(直流充电手持式工具除外)。

d)制定检修多用户使用的输配电线路的安全措施。

第6条 移动金属塔架和大型设备通过架空线时，金属塔架和大型设备必须与架空线保持足够的安全距离;特殊情况下必须采取安全措施。

电气设备和线路的安全保护装置，使用前必须进行校准。

三、工作前的准备

第7条 上班前不准喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度。

第8条 熟悉工作项目的程序，准备好相关材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作其他要使用的用具。

第9条 按规定穿好绝缘鞋，携带验电笔，扎紧工作服袖口。

第10条 检查各类工具和用具的性能和绝缘情况。检修6KV设备时，工作前应先进行检查，经验电、放电、装设短路接地线后再进行工作。检修380V等级线路时，检修侧线路与电源侧必须有可靠的断点，方可进行工作。

四、正常操作中的规定

第11条 从事6KV电压级的各项工作时，必须有二人以上进行，一人监护，一人工作，严格执行停送电制度。

第12条 检修、安装、挪移机电设备、电缆时，严禁带电作业。

第13条 检修电机、变压器吊芯时，必须防止碰撞线圈和损坏绝缘。电机轴承、对轮等禁止用锤直接击打，以免损坏。

第14条 线路敷设应按相关的电气安全规定进行，临时线路也应避开管道、人行道路以及电器设备等，以免出现意外。

第15条 操作高压电器设备时，必须执行工作票、操作票制度，遵循验电、放电、挂短路接地线的顺序进行工作。装设短路接地线应先接接地端，后接导体端，拆短路接地线时顺序与此相反。

第16条 在有可能反送电的开关、线路上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关。并在前后两级反送电的开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的标志牌和装设接地线。送电时由专人联系，专人送电。严禁不经联系盲目送电和约定时间送电。

第17条 操作刀闸(或隔离开关)时，应果断迅速。操作高压开关应符合规定的顺序，严禁带负荷操作隔离刀闸。

第18条 在电气安全保护装置的维护与检修中，不准任意调整电气保护装置的整定值。

五、特殊情况的处理

第19条 两条线路需要并联或并联回路中的电缆由于事故被切断，进行重新接头或连接时需定相。找好相序后才准许并联运行。

第20条 供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障点。

第21条 发生电气设备和电缆着火时，必须及时切断就近电源，使用电器灭火器材(如灭火器、砂子等)灭火，不准用水灭火，并及时向调度汇报。

第22条 发生人身触电事故时，必须立即切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸，同时向调度汇报。触电者未完全恢复，医生未到达之前不得中断抢救。

六、操作后事项

第23条 工作完成后，应清点人员、工具、仪器仪表是否齐全，更换后的材料配件是否完整。

第24条 对工作场地进行清扫，搞好设备和场所得环境卫生。

第25条 将剩余材料、配件按原包装装好归库，更换下的旧件按规定放置整齐或报废。

第26条 按规定请有关人员对工作进行验收、签字，合格后方可使用。

第4篇：行车电气维修工安全操作规程（最终版）

行车电气维修工安全操作规程

一、熟悉掌握行车电气的原理和特性，严格遵守《电工安全操作规程》。

二、上班前应穿戴好必要的劳保用品，了解上一班作业内容，检查保养所使用工具和仪表，服从值班长调度指挥。

三、检修作业时，必须2人以上同行作业，互相监护。作业完成后及时返回值班室，不得在车间内随意走动。

四、上下行车时必须通过联系盒与行车工取得联系，并得到许可后方能登上行车，严禁自由上下行车。上行车后必须告知行车工检修内容和应注意配合事项，并保持有效的联系。

五、检修过程中必须快速准确判断故障原因，所有工具仪表必须安全有效，严禁使用自制工具，严禁用手触试带电体。检修过程临时短接的线路，作业完成后必须立即回复，严禁私自更改行车电路。

六、更换电气原件时，必须切断行车电源，并且挂警示牌，作业完成后还由挂牌人摘牌。所更换的电气原件必须和原有的原件型号规格相符，不得随意改变原件型号规格，严禁用导线代替熔保件。

七、重要的电气装置发生故障时，应由相关的专业人员维修，其他人员不得擅自打开装置或变更装置参数。

八、当行车电气或线路发生火灾时应立即切断行车总电源，使用干粉或四氯化碳灭火器等灭火，并通知相关部门。

九、每次检修作业完成后必须及时清理各类物品，整理拉动的线缆，严禁将物品从行车及承轨梁走台上抛扔。确认无误方可试车，试车正常且由设备管理人员或行车工确认后，检修人员才能离开行车，全部撤离后和行车工联系确认。

十、每次检修作业完成后必须及时认真做好各项记录。

第5篇：电气安全操作规程

1. 正确穿戴劳保用品，特别是对电工特殊要求的劳动保护用品， 认真做好交接班工作。

2. 严禁无证上岗，熟练的掌握电工基本知识和所负责工段的电器 设备情况，严格按照用电、停电及其它因设备要求所规定的程序作业，不得任意违规作业，防止操作不当造成人员伤亡、设备损坏。 3. 对停电检修、带电抢修及登高作业时一定要按规定的操作法做 好挂牌、专人监护等作业前的计划准备工作，做到分工明确、责任到人、有始有终完成每一项任务。

4. 对供、配电设备、仪表屏、电线电缆沟及各种电气运转设备要 严格按工艺规定时间检查，并认真记录，发现问题及时汇报处理。 5. 落实防护措施，特别是对电气控制室等关键场地做好防护工 作，无关人员严禁入内。

6. 杜绝火种，对电气设备有异声、跳火现象要立即检修，防止火 灾事故发生。

7. 正确使用各类电工专用工具，特别是在带电作业情况下，不能 有麻痹思想，防止触电事故发生。

8. 认真学习安全、消防知识。特别是在发生触电情况下的救护工 作和发生电气火灾的扑救工作，熟悉救护业务和消防知识，能在应急情况下会正确处理好各类事故，做到安全、文明生产。 9.电气灭火 : 火灾发生后，电气设备和电气线路可能是带电的，如不注意，可能引起触电事故。根据现场条件，可以断电的应断电灭火;无法断电的则带电灭火。电力变压器、多油断路器等电器设备有大量的油，着火后可能发生喷油甚至爆炸事故，造成火焰蔓延，扩大火灾范围。这是必须加以注意的。 a、 触电危险和断电

电气设备或电气线路发生火灾，如果没有及时切断电源，扑救人员身体或所持器械可能接触带电部分，造成触电事故;使用导电的灭火剂，如水抢射出的直流水柱、泡沫灭火机射出的泡沫等射至带电部分，也可能造成触电事故;火灾发生后，电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路，电气线路也可能因电线断落而接地短路，使正常时不带电的金属构架、地面等部分带电。也可能导致接触电压或跨步电压触电的危险。

因此，发现起火后，首先要设法切断电源。切断电源要注意以下几点: 1)火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备绝缘能力降，因此，拉闸时最好用绝缘工具操作。

2)高压应先操作断路器而不应该先操作隔离开关切断电源，低压应先操作磁力启动物而不应先操作闸刀开关切断电源，以免引起弧光短路。

3)切断电源的地点要选择适当，防止切断电源后影响灭火工作。 4)剪断电线时，不同相电线应在不同部位剪断，以免造成短路;剪断空中电线时，剪断位置应选择在电源方向的支持物附近，以防止电线剪断后断落下来造成接地短路和触电事故。 b、带电灭火安全要求

有时为了争取灭火时间，防止火灾扩大，来不及断电，则需要带电灭火，带电灭火须注意：

1)应按物品的种类选择适当的灭火机。二氧化碳、一氟一氯一溴甲烷(1211)、二氟二氯甲烷或干粉灭火机的灭火剂都是不导电的，可用于带电灭火。泡沫灭火机的灭火剂(水溶液)有一定的导电性，而且对电气设备的绝缘油影响，不宜用于带电灭火。

2)用水枪灭火时宜采用喷雾水枪，这种水枪通过水柱的泄露电流较小，带电灭火比较安全;用普通直流水枪灭火时，为防止通过水柱的泄露电流通过人体，可以将水枪喷嘴接地(即将喷嘴接向埋入接地体、或接向地面网络接地板);也可以让灭火人员穿戴绝缘手套和绝缘靴或穿戴均压服操作。

3)人体与带电体之间保持必要的安全距离。用水灭火时，水枪喷嘴至带电体的距离：电压110千伏及以下者不小于3米，220千伏及以上者不应小于5米。用二氧化碳等有不带导电的灭火剂灭火时，机体、喷嘴至带电体的最小距离：110千伏者不应小于0.4米，35千伏者不应小于0.6米等。

4)对架空线路等空中设备进行灭火时，人体位置与带电体之间的仰角不应超过45度，以防导线断落危及灭火人员的安全。

5)如遇带电导线断落地面，要划出一定的警戒区，导至跨步电压伤人。

第6篇：电气焊工安全操作规程

一、电气焊工必须是身体健康，持有“特种设备作业证”方可上岗操作。

二、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。

三、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。

四、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

五、焊工在易燃易爆场所工作前要经公司负责人审批后进行焊接操作。

六、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。

七、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。

八、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。

九、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

十、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

十一、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁

十二、气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。

十三、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。

十四、气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。

十五、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。

十六、氧气瓶、乙炔瓶隔离存放，严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。

十七、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。

须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

第7篇：电气焊工安全操作规程

1.0目的

使电气焊工作业人员在作业过程中，得到规范的指导，减少和预防违章操作事故的发生。 2.0适用范围

管理处辖区作业人员进行电气焊工作业的安全管理。 3.0内容

3.1.1通用规范操作要求

1)作业前必须检查所使用的劳动防护用品，填写《维修工具安全检查表》，不合格产品不得使用。

2)作业前应根据现场的作业环境条件，要做好防脏防乱的预防措施，设置合适的警示标示牌、或警示带、或警示栏。

3)作业过程中，使用维修工具时，应严格执行《维修工具安全操作规程》相关要求执行。 4)作业过程中，进行登高作业时，应严格执行《登高作业安全操作规程》相关要求执行。 5)在作业过程中，所有作业人员禁止吸烟。涉及动火作业时，应到消防中心办理好“动火作业证”，并在现场配置至少一个合格的灭火器。

6)作业过程中，发生应急事件，应按《应急事件处理作规程》相关要求执行。 7)作业过程中，发生触电、摔伤等工伤事故，应按“正确急救救护方法”相关程序处理。 8)电气焊作业中产生的焊渣会对土壤造成污染，应清理按不可回收类处理。 9)作业完毕，应清理干净现场，如有需要时，应通知环境组进行二次清理。 3.1.2电焊专业操作要求：

一、未获得有效电气焊工操作证者不得进行电气焊作业;

二、作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法;

三、电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。

四、电焊线要双线到位，不得借用金属管管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

五、焊接工作业开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

六、电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

七、在焊接储有易燃、易爆、有毒物品的容器或管道时，必须将其清除干净，并将所有孔口打开。

八、焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固。

九、施焊场地周围清除易燃物品，或进行覆盖、隔离。

十、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作，以便互相照看。否则须有一名监护人员，随时注意操作人员的安全，一遇有危险情况，可立即切断电源进行抢救。 十

一、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。 十

二、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 十

三、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

十四、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下支搬被焊工件和将焊接电缆挂在脖颈上。

十五、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 十

六、确保接地线接头良好,避免场地潮湿引起触电事故及避免场地不整洁引起火灾事故。

3.1.3气焊气割专业操作要求

a) 未获得有效气焊工操作证者不得进行电气焊作业; b) 作业人员要熟知电气焊工具工的性能和正确的使用方法; c) 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或对其进行覆盖、隔离。

d) 氧气瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用时两瓶距离不得少于5m，存放时两瓶距离不得少于2m。

e) 乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要立放固定使用，严禁卧放使用。

f) 使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

g) 瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。重新点燃前，要用氧气将管内的混合残余气体吹净后进行。 h) 严禁在带压的容器或管道上焊割。带电设备应先切断电源。

i) 装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾。 j) 氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)在寒冷地区工作时，易被冻结。此时只能用温水解冻(水温为40℃)，严禁用火烤。

k) 点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时打开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火;如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检查，直至有抽吸力时，才能进行点火。

l) 停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

m) 乙炔气使用压力不得超过0.15MP，输气流速不超过1.5—2.0立方米/小时。当需要较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

n) 点火时应遵循操作程序避免引起回火导致氧气瓶爆炸。

o) 确保作业现场清洁干整，易燃物及油污应及时清理，通气橡皮管在作业前应检查，避免引起爆炸起火。