检维修安全考试题库

检维修安全考试题库（精选8篇）

检维修安全考试题库 篇1

本制度明确公司内所有检维修作业过程的安全管理要求，适用于公司范围内的所有检维修作业。

1、职责

总经理对大检修计划进行审批。

生产动力部对检修现场的作业安全进行监督。

生产动力部负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。

生产技术处对设备设施的检维修情况进行监督。

各科室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。作业相关人员必须对整个作业过程负责.2、控制程序 检修计划的下达：

设备设施检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。根据设备设施检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，生产科提出设施（包括安全设施）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设施），大修计划送交设备处，由设备处汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司大修计划，送交技术总工审核，由总经理批示，下达大修计划。

大修计划由生产科在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日制定。

日常检维修计划由生产科编制下达。检修准备工作：

大修计划实施：成立大修指挥部，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

“五到现场”：安全监督到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开车“四个环节”。

大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。

重大设备设施检维修必需制定检维修方案，方案包括：检维修项目、质量要求、工程进度、人员配置、作业行为分析和控制措施、备品配件、材料、工具需求量，安全设施，试车验收规程，并经技术总工审批。

检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。

检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负责人交换意见，制定安全措施。检修负责人要做好检修工具的整理工作，要求合理布置，周密检查，安全可靠。

3、检修作业管理

检维修实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设安全防护栏杆、警示标志，确保检维修安全。

特种设备安装、修理严格按照《特种设备安全监察规程》执行。

检维修过程中应按照《公司安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应根据作业内容办理动土、动火、高空、进入受限空间、盲板抽堵、临时用电、电气检维修等作业证，作为检修施工依据。

4、设施交接 检修前交接：

生产动力部门应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、汽、气。

分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应达到安全要求（参照TJ36）。

检修负责人和生产动力部门负责人应在现场检查检修设施，符合安全条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场协助工作。

设施移交后，生产单位未征得检修负责人同意，不得使用。检修后交接：

检修完毕后，检修单位要做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应拆除的盲板或垫圈阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。

检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。

检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全设施恢复完备。

生产单位对检修前切断的管线、重点设施及人孔等，要由专人检查处理。

检维修安全考试题库 篇2

1 化工检维修的一般分类

根据检维修的计划性通常分为计划检维修和临时检维修。计划检维修是根据设备的管理、使用经验和生产规律, 制定设备检维修计划, 按计划进行检维修。根据检修内容、周期和要求不同, 计划检维修可分为小修、中修、大修。在生产过程中设备突然发生故障或事故, 必须不停工或临时停工的检修称为临时检维修或抢修。临时抢修事先难以预料, 无法安排检修计划, 而且检维修环境及工况复杂, 要求时间短, 其难度较大。

2 化工检维修的主要特点

实践证明, 化工检维修过程发生的事故约占事故总起数的40%左右。化工生产的复杂性决定了设备故障的频繁性, 也决定了检维修的频繁性。化工生产使用的设备、仪表、管道、阀门等种类多、数量大、结构和性能各异, 设备和管道内有残存的易燃易爆、毒害和腐蚀性介质, 而检维修作业受到环境、气候、场地限制, 往往涉及动火、登高、受限空间、起重吊装和临时用电等多种高风险的特殊作业, 稍有不慎就会引发灼烫、中毒和窒息、火灾、爆炸等事故。有的企业为保生产边生产边检修, 交叉作业又给化工检维修带来了复杂性和较高的安全风险。因此, 化工检维修主要具有检修频繁、作业复杂、危险性大的特点。

3 检维修安全管理

针对化工生产的特点, 必须加强检维修安全管理, 采取必要的管理手段, 遵守企业的各项安全管理制度, 执行《化学品生产单位特殊作业安全规范 (》GB30871-2014) 等国家及行业规范的要求。

3.1 建立管理机构, 健全安全管理制度

风险较高的检维修任务, 应组建临时管理机构, 负责检维修计划和方案的落实, 调度人力、物力、运输及安全工作。要根据GB30871的有关要求健全各项动火、登高、受限空间、起重吊装和临时用电等检维修安全作业规程, 作业许可及现场监护等管理制度, 使检维修作业有章可循。不论是大修还是小修, 计划检维修还是临时抢修, 都必须严格遵守安全管理制度。

3.2 制定检维修方案, 完善风险分析

针对检维修任务组织生产单位负责人、检维修作业负责人、安全管理人员及相关作业人员代表等到作业现场实地勘察, 结合潜在的主要风险确定作业程序, 形成检维修作业方案。同时组建风险分析小组, 使用JHA或JSA等风险分析方法对检维修作业过程进行充分的风险分析。对于风险较高的检维修项目应形成书面的作业方案和风险分析报告或记录, 并报作业管理机构审批, 确保作业活动风险最小化。

3.3 加强安全交底和条件确认

化工企业检维修一般有操作人员参加, 还有检维修人员参加, 有时还有临时工等外协人员, 并可能存在交叉作业。由于各类人员安全知识和技能参差不齐, 很多作业人员对现场的情况不太了解, 因此必须对参与作业的全体人员进行交底, 交底内容包括检维修作业的有关安全管理制度, 经批准的作业方案和风险分析, 强调潜在的主要风险及其防范措施, 应急救援措施及现场救援设施的分布和使用方法等。此外还应包括国家及行业的相关标准或规范, 如GB30871、AQ3026 等。作业前还必须对现场安全作业条件进行仔细确认, 包括设备设施的清洗、置换、排空等情况, 受限空间作业、可能存在毒害物质或可燃物质的场所必须对氧浓度、毒害物及可燃物浓度等现场检测合格。各类防范措施落实到位, 应急设施可靠有效, 作业工器具安全可靠方可进行检维修。

3.4 加强过程监管和考核力度

在检维修作业过程中, 要加强对安全措施落实情况的检查, 确保各项措施有效落实。作业过程认真执行各项安全管理制度, 对违章作业要立即制止和纠正, 以严格考核来确保安全规章的实施。

化工检维修过程动火、登高、受限空间、吊装等作业非常频繁, 要严格把好风险分析关、作业审批关、措施落实关和安全监护关。此外, 每次动火、进入受限空间前, 都必须对设施内及周围环境的氧浓度、毒害物及可燃物浓度等进行分析, 分析不合格禁止作业。对动火设备的隔离、可燃物的清除以及地沟、地漏、下水井的有效封盖等情况进行检查确认。连续作业严格按照GB30871 的要求进行阶段性取样分析。危险性较大的检维修区域, 应设置安全警戒, 派专人监护。

3.5 严格验收确认

检维修作业结束后应组织有关负责人、安全管理人员等相关人员对检维修质量及安全等进行现场验收, 确保因作业拆除的安全设施得到恢复, 检修作业人员全部撤离受限空间, 未遗留工器具在设备设施内部, 作业现场整洁有序。

4 结语

安全生产关系人民群众的生命财产, 关系改革发展和社会稳定, 是国民经济健康持续发展的重要保障条件, 是企业各级领导、职工齐抓共管的一件大事。做好化工检维修安全管理, 就能防止检修事故发生, 保护职工的安全和健康, 保障企业的利益和社会稳定, 为职工谋福利, 为企业和社会创效益。

摘要：近年来, 化工检维修引发了多起灼烫、中毒和窒息、火灾、爆炸等类型的安全事故, 给企业、职工和社会带来了巨大损失。化工检维修应对作业环境及作业过程充分地进行风险识别和评估, 稍有疏忽就可能造成事故。如何做好检维修安全管理, 保障职工的安全和健康, 杜绝检维修事故, 是各级领导、职工关注和思考的重要命题。

关键词：化工,检维修,安全管理,事故

参考文献

[1]张海峰.危险化学品从业单位安全标准化工作指南.北京:中国石化出版社, 2013.

[2]蒋军成.化工安全.北京:中国劳动社会保障出版社, 2008.

检维修安全考试题库 篇3

关键词：安全技能培训;培训理念;培训机制;培训意识

石化行业检维修员工每天在有毒有害的环境下工作，员工不能改变工作环境，只能不断提高自身的安全意识和安全技能来保护自己的生命。员工如何接受安全技能培训，还存在着一些不相适应的地方。本文结合检维修企业实际，就目前安全技能培训运行中存在的一些问题进行探讨。

1 企业安全技能培训工作存在的主要问题

1.1 企业安全技能培训观念不能满足实际需要

安全技能培训工作重要，但还不够重视。从我们企业几起重大事故分析中可以看出这样一个问题：规章制度和各项措施的制定固然是实现安全生产的重要保证，但却不是主导因素，关键因素是判断和识别危险并进行预防的安全技能素质水平。企业安全技能培训什么、谁来培训、如何培训、培训的效果怎样等等还没有明确的规定，也就是人们常说的“喊的多，做的少”，没有把安全技能培训工作列入到企业的重点工作。

1.2 企业安全技能培训实施过程不能满足实际需要

①安全技能培训方法比较单一，主要是讲道理，讲重要性，不能满足员工个性需要。目前方法就是找发生的安全事故案例，班长和班员在一起讨论，得出发生安全事故的可怕结果，得出安全的重要性就行了。虽然培训出 “我要安全”的觉悟，但不能培训出 “我会安全”的技能，完不成“我保安全”的任务。②培训内容简单。一提到安全技能培训，就是让员工背规章制度，就是讲安全的重要性。背熟规章制度，不等于他不去违章;员工知道了安全的重要性，不等于已经形成了牢固的安全意识和良好的规范操作行为。规章制度是安全生产中的客观因素，安全技能是安全生产中的主观因素，而最终左右安全生产的恰恰是员工的主观因素。③培训工作系统性不强，缺乏科学系统的安全技能培训规划。安全技能培训工作同企业战略发展规划结合不够紧密。④企业安全技能培训结果评估职责不清，评估方法不够明确。培训组织者、培训人、接受培训人以及接受培训人的直线领导工作职责不清，缺乏明确的评估标准，使培训效果评估工作无法得到充分落实和有效的执行。

1.3 企业安全技能机制问题

①培训内容更新机制不够健全。从培训内容来看，缺乏针对性，照本宣科，不结合企业实际，难以产生吸引力。②培训奖惩机制不到位，培训缺乏科学的量化标准，往往是重定性轻定量，缺乏奖惩措施，致使员工没有内动力。③培训的相关制度不够完善，培训绩效评估制度不健全，难以把握员工受训的成效，对安全技能培训效果缺乏有效的评估方法。

2 改进安全技能培训工作的几点思考

2.1 更新企业安全技能培训管理理念，明确安全技能培训方向

①树立“管业务要管安全，管安全要管培训”理念。把安全技能培训的触角延伸到企业各项工作和每名员工，推行安全技能培训无处不在的理念，使每名员工都认识到工作本身就是一种安全技能培训。②树立“安全技能培训是对员工最大关爱”理念。授人以鱼不如授人以渔。安全技能培训是为了帮助员工获得生存能力的必备条件，是实现自我发展和自身价值的基础，是自己职业发展的基本技能。③树立“管理者就是安全技能培训者”理念。员工安全技能培训工作不仅是安全管理部门、人事部门的任务，更是各级管理者应该承担的一项义务。

2.2 全方位提升安全技能培训意识，不断提高安全技能培训工作水平

①增强长期培训意识，精心制定安全技能培训规划。建立安全技能培训工作“一把手负责制”，建立安全技能培训工作的中长期规划。规划内容要重点突出关键岗位、一线检维修人员的安全技能培训措施，以满足企业发展所需。②增强全局培训意识，把安全技能培训工作纳入全员业绩评价体系。把安全技能培训任务完成的好坏与部门主管的责、权、利挂钩，使之渗透到干部的对标指标中，使安全技能培训不再是安全部门、人事部门的事。③增强培训管理意识，不断完善员工安全技能培训组织机构。要从组织机构建设上强化安全技能培训工作，要设立专门的员工安全技能培训中心等专门安全技能培训机构，每个单位应配备专职安全技能培训管理人员。④增强培训创新意识，不断改进安全技能培训方法。安全技能的培训就是要让员工亲自动手，全员参与。安全预案应由班组全员参与制定，全员参与讨论的形式，针对不同事故情况，将事故预案细化，达到增强员工安全素质和预防各类事故的技能。⑤增强安全技能培训评估意识，建立安全技能培训评估标准。安全技能培训评估标准可以按照以下四个方面来制定：

表面效果评价：主要用于对表面效果的测评。通过面谈、现场观察等方法针对员工情绪、注意力、满意度等对培训效果做出评价。

安全知识获得评价：主要用于获得的培训知识测评。通过考试、培训心得等方法针对员工技能知识的提升等对培训效果做出评价。

员工安全行为改善评价：主要用于分析培训是否带来了人员行为上的改变。通过受训人、受训人的领导、同事的调查，针对员工安全行为有无提高、工作态度有无改变、“三违”行为有无变化等对培训效果做出评价。

安全工作绩效成果评价：主要用于培训最终结果的测评。通过统计组织的安全指标完成、事故预案演练等方法针对企业安全组织绩效的提升情况等对安全培训效果做出评价。

上述四个方面由简单到深入，由基础到结果，由表面到实质，层层递进来制定培训评估标准。

2.3 健全安全技能培训机制

检维修安全考试题库 篇4

炼化企业检维修和工程建设项目承包商安全环保管理规定

油炼销字〔2006〕280号

第一章总则

第一条为加强中国石油天然气股份有限公司（以下简称股份公司）炼化企业检维修和工程建设项目承包商的安全环保管理，防止承包商在施工作业中发生事故，保证人身安全和环境安全。

第二条本规定所称检维修和工程建设项目是指：新建、改建、扩建和技术改造项目、装置设备的检维修及相关服务项目。相关服务项目包括工业安装、水电安装、室内外装饰、房屋修缮、土石方开挖、基础打桩、道路维修、防腐保温、装置及设备拆除等工程。

第三条本规定所称承包商，是指在股份公司各炼化企业从事服务项目的外来施工队伍，包括设计方、设备制造商、施工承包商、检维修承包方、工程建设承包方、工程监理承包方等。

第四条本规定适用于股份公司所属炼化企业。

第二章管 理 职 责

第五条炼化企业法律管理部门负责对承包商资质的法律审查，并负责合同管理。

第六条各级工程项目管理部门是新建、改建、扩建项目及资本性支出的安全技术措施项目和隐患治理项目的归口管理部门，负责对工程项目进行工程交底，组织承包商进行服务项目施工作业安全环境因素识别与风险评价，制订风险削减措施，并检查落实，对施工作业过程中的安全环保工作负责监督检查。

第七条各级设备管理部门是日常检维修项目及修理费支出安全技术措施项目

和隐患治理项目的归口管理部门，负责对设备技术进行工程交底，组织承包商进行服务项目施工作业安全环境因素识别与风险评价，制订风险削减措施，并检查落实，对施工作业过程中的安全环保工作负责。

第八条各级安全环保部门负责对承包商安全环保管理进行监督，负责对承包商施工作业过程中的风险评价及现场安全环保措施落实情况进行监督检查。

第三章对承包商的资质准入和合同要求

第九条服务项目合同签订前，由炼化企业法律部门、工程项目管理部门、设备管理部门和安全环保部门对承包商的资质进行审查与确认，不能满足资质要求的承包商不准承担服务项目。

第十条对承包商安全资质审查主要包括以下内容：

（一）法人代表、项目负责人、安全管理人员必须经过省、市级的安全培训，并经考试取得合格证书。特种作业人员有国家有关部门颁发的《中华人民共和国特种人员操作证》，证书的种类、数量应达到从事服务项目的需要；

（二）承包商资质等级证书应具备所从事工程项目的作业要求，安全资质合格证件齐全，符合施工质量要求；

（三）必须有完善的安全环保管理体系和健全的安全环保规章制度，有足够的安全环保专业管理人员；

（四）有可靠的安全环保保证体系，并提供服务项目安全环保负责人、安全环保管理人员名单和安全环保组织机构网络图；

（五）安全设施、急救器材、职业安全卫生防护用品能够满足从事服务项目的需要；

（六）安全环保业绩、技术力量、员工人数以及机械装备能够满足工程项目作业要求。施工机具、设施符合安全规范和标准，能够达到安全施工的要求；

（七）近三年来没有发生过重大安全事故，有不少于五年的石油化工项目承包经历；

（八）禁止无证和临时性的农民工进入石油化工装置现场从事涉及到工艺和设

备的检修工作。

第十一条由炼化企业法律部门、服务项目归口管理部门、安全环保部门对承包商的合法性、技术水平、营业能力和经营范围审查确认后，由承包商法定代表人或授权代理人到安全环保处提交资质等级证明书（提交复印件）、单位负责人安全管理资格证书、现场安全环保负责人安全环保监督管理网络名单、作业人员和特种作业人员名单、特种设备、厂内专用机械及安全设施登记表等相关资料备案。经过相关资质审查后，承包商到工程服务、项目归口管理部门签订《检维修﹙施工）安全环保合同》和《服务项目合同》。未办理安全审查和签订安全环保合同者，禁止签订服务项目合同。

第十二条施工过程中临时追加的项目，应按程序补签安全环保合同和补充安全环保措施后方可实行。严禁未签安全环保合同就进入生产作业现场，安全环保合同到期后不办理补签手续的，项目所在单位有权终止作业。

第十三条凡未签订安全环保合同的服务项目，各级安全环保部门不予进行入厂教育，项目归口管理部门不得安排施工，审计监察部门不予审计，财务部门不予付款。

第四章安全环保教育

第十四条炼化企业与承包商签订服务项目合同和安全环保合同，两个合同生效后，承包商到项目所在单位接受入厂安全教育和考试，由双方建档登记，考试成绩存档一年，考试合格后办理相关证件。承包商各类人员未经安全环保教育或考试不合格者不得进厂作业，特种作业人员必须持证作业，并由业主主管部门备案检查。

第十五条各炼化企业应该要求承包商各类人员在现场作业时必须随身携带项目所在单位办理的有关证件，作业中发现无证指挥者和无证操作者，一律按违章作业处理，项目所在单位有权停止其作业。

第十六条各炼化企业应该要求承包商在施工作业中人员发生变动时，应按规定对变动人员进行安全环保教育。

第五章对承包商的安全环保监督管理

第十七条各炼化企业应该要求施工承包商在检修施工进入有限空间、动火、高空作业、起吊作业、临时用电等每一个作业过程装置检维修要严格执行生产受控管理的各项工作要求。

第十八条各炼化企业应该要求施工承包商严格遵守生产单位的有关安全管理规定，要全面掌握作业点的生产工艺情况和安全状况，及时办理安全作业许可证，严格按照审批的施工方案组织施工，不得擅自改变施工方案。

第十九条施工现场的生产与施工双方，要明确分工，密切合作，共同做好检维修施工全过程的监督管理。甲方施工主管部门和乙方人员应该全过程现场监督，监护人员要全程在施工作业点监护。对于装置检修存在交叉作业的区域，作为重点监控对象，采取有效的隔离和警戒措施，夜间施工做到照明和联络等手段有效，现场有专人统一协调工作情况，做到监护到位。

第二十条各炼化企业应该要求承包商根据服务项目所在单位在作业前的安全技术交底和告知的作业危险源，进行作业风险识别和评价，提出作业风险因素削减措施，制定安全施工方案、应急预案和安全操作规程，报项目主管部门和安全环保部门审批后实施。

第二十一条各炼化企业应该要求承包商在开工前，要按施工总平面图的布置，安排作业区、预制场地、材料堆放场地等。所有布置须经工程服务项目的主管部门审核批准。搭建临时建筑物、工棚要提交申请（并附有具体相邻建筑、管线位置图），经项目主管部门审核审批后方可搭建。施工组织设计完成后，承包商和项目所在单位到现场落实安全措施。

第二十二条各炼化企业应该要求承包商在施工现场要设有安全警示标志，施工现场危险区域，如坑、井、沟等必须设置明显标志，夜间要设有红灯警示，并做好防护。施工和检修机械、施工器具必须符合安全要求。

第二十三条各炼化企业应该要求承包商要严格实施制定的控制环境污染的措施。对重要环境因素，要制定应急预案，并落实应急措施。在施工作业、清理设备等过程中确需排放废水、废气、废渣等，其预处理的措施、排放的方式、路线要按

照项目所在单位安全环保部门的审批要求进行。

第二十四条各炼化企业应该要求承包商在进行用火、进入有限空间、临时用电、高处作业等危险作业要按规定办理“作业票”。各种特殊作业人员要随身携带“作业票”，以备检查。

第二十五条各炼化企业应该要求承包商进入作业现场的各类人员必须按规定着装，并按作业性质佩戴特殊劳动防护用品。

第二十六条各炼化企业应该要求承包商在作业中未经消防部门批准不准占用消防通道。如作业需要占用消防通道时，承包商必须到消防等相关部门办理手续，在规定期限完工后，要立即恢复。

第二十七条各炼化企业应该要求承包商的进入厂区的施工车辆要按规定办理“临时通行证”、携带灭火器、配带阻火器，在规定的路线上行驶。遇有异常情况，施工车辆要听从项目所在单位的指挥。

第二十八条各炼化企业应该要求承包商在作业过程中发生险情或事故，应积极采取措施进行施救，并立即通知项目所在单位，不得隐瞒和私自处理事故。

第二十九条各炼化企业应该要求承包商在作业期间应文明施工，施工完毕后要及时恢复施工作业场所原有的环境面貌，并经项目所在单位和项目主管部门进行验收。

第三十条各炼化企业应该要求承包商必须组织好作业现场的安全环保检查，坚持日常检查和经常性的安全检查，特殊任务作业必须进行专项安全检查，检查要有记录，发现隐患及时整改。

第三十一条各炼化企业应该要求承包商应按照工程项目所在单位的有关规定缴纳安全环保风险抵押金。承包商作业期间的违章违纪，应由项目所在单位和相关部门按照有关规定进行处罚。

第三十二条承包商在作业期间发生的事故，按“安全环保合同”的有关条款进行处理。

第六章附则

第三十三条本规定由中国石油炼油与销售分公司、化工与销售分公司负责解释。

第三十四条本规定自印发之日起施行。

维修人员安全生产知识考试题 篇5

姓名：分数

填空题（每题３分，共３０分）

１、我国安全生产方面的单行法律有、、。

２、“道路客运安全年”活动是至

３、我国安全生产管理体制是、、、劳动者遵章守纪。

４、安全生产过程中所指的“三违”是、、、５、突发事件发生时首先

６、使用干粉灭火器应该用一只手握住，另一只手托着取下灭火器，铅封，拔下保险销，在距离火焰地方灭火。

７、车轮阻滞力均不得大于该轴荷的８、车辆二级维护周期不少于或１３００±１０００KM。

９、低压油路中有空气能导致国三柴油机动启动。

１０、企业的三级管理是指、、。

二、问答题（1－5题每小题10分，第6题20分，共７０分）

１、安全责任制的三个基本要素是什么？

答：

２、什么是“一岗双责”？

答：

３、灭火的基本方法有哪些？

答：

４、火场逃生的基本方法有哪些？

答：

５、十字轴上安全阀的作用是什么？

答：

６、台钻安全操作规程是什么？

答：１、２、３、４、维修人员安全生产知识考试题

姓名：分数

一、填空，每小题４分，共４０分

１、安全生产的方针、、的方针

２、“道路安全年”的活动从至

３、安全生产的“五要素”是、、、、４、在生产经营单位的安全生产工作最基本的安全制度是

５、交通事故责任分四种、、、６、集团公司安全管理制度、、、、、７、引起火灾和爆炸的常见点火源有、８、单位制定应急预案，主要内容有机构和程序、扑救初起火灾程序和措施。

９、转向盘最大自由转动量标准是最高车速不小于汽车不大于，最高设计车速小于的汽车不大于

１０、车辆技术等级分为、、、一年评定一次

二、问答题（每小题10分，共６０分）

１、生产过程中“三违”是什么？ 答：２、安全生产的“五要素”是什么：

答：

３、生产经营单位的哪几类人员必须经过培训，取得安全

资格才能上岗？

答：

４、构成交通事故的等级分哪几类？

答：

５、安全生产管理体制是什么？

答：

６、“道路客运安全年”的安全目标是什么？

答：

维修人员安全生产知识考试题

姓名：分数

一、填空题（每小题４分，共４０分）

１、安全生产的五要素是、、、２、安全生产责任人在事故中承担的责任不同，分、、、３、生产过程中“三违”是、、、４、安全处理事故“四不放过”原则是、、、５、员工在工作现场作业时要严格遵守６、消防安全三会指、、７、交通部“三不进站”指、、“五不出站”指、、、８、转向轮横向侧滑量标准是

９、对柴油机飞车的紧急处理措施是

１０、车辆发生火灾时应、、、、及车辆或其它易燃物的空旷地带。

二、问答题（1－5小题每题8分，6题20分，共60分）

1、什么是事故隐患？ 答：

2、安全生产的方针是什么？ 答：

3、我国与《安全生产法》相关法律有哪些？

答：

4、构成交通事故的四要素是什么？

答：

5、WP10柴油机的缸径为多少mm？行程为多少mm？压缩比是多少，排量为多少？

答：

6、压力机安全操作规章是什么？

答 ：（1）

（2）

（3）（4）（5）

设备检维修管理制度 篇6

1.目的

规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。2.范围

本办法适用于公司设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项计划等设备维修活动。3.检修程序 3.1检修计划

3.1.1大修计划年初由公司办公会议按当年的生产计划统一制订。检修每年进行一次。

3.1.2月度检修计划由车间根据实际情况制订并报公司批准；检修时间可根据生产实际需要进行安排。原则上按每2月进行月度计划检修。

3.1.3日常检修计划由车间、班组根据生产需要进行计划和安排。3.2审批程序

3.2.1大修计划由车间统计检修项目报公司，由公司会议进行平衡研究后由总经理批准。3.3.2月度检修计划由车间审批后报总经理签批。3.2.3日常检修计划由车间主任审批。4.职责： 4.1综合办公室

4.1.1综合办公室负责检修项目材料的供应，保证检修材料的充足和质量，并对材料使用情况进行跟踪服务。4.2生产车间

4.2.1生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。

4.2.2负责制定检修方案，并对检修项目进行风险分析，采取安全的风险防范措施。4.2.3生产车间是检修安全工作的第一责任单位，车间主任对整体检修工作的安全负责。4.3安全环保科

4.3.1安全环保科负责检修方案的安全审批。

4.3.2安全环保科负责检修期间的安全检查管理工作。5.管理内容和规定 5.1维修人员基本要求 5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握《设备管理制度》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容。

5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。

5.1.4掌握分管区域设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程。

5.1.5清楚分管区域设备备件清单、预防性维护标准。5.1.6符合公司要求的上岗条件，特殊工种有操作证。5.2设备点巡检和保养 5.2.1点检

5.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。

5.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理。

5.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养 5.2.2巡检

5.2.2.1每天上班后，维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除。5.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的。

5.2.2.3查看设备漏油情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备。

5.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向车间汇报，并积极参与解决。

5.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。

5.3维修过程与效率要求 5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障管理标准执行，接到请修通知要立即开始维修，判断故障原因，制定科学合理的维修方案，尽快完成维修任务，对于不能处理问题，应该及时上报车间和相关领导，并跟踪进展情况。

5.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到。

5.3.3 维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求。

5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行。

5.3.5维修活动没有完成，不得擅自停止维修活动，如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。

5.3.6有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。

5.3.8管理人员要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况。5.3.9维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，必须获得批准。

5.3.10重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行。

5.3.11对于计划检修项目,必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认,提前发现问题并及时处理。

5.3.12维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到领导批准。5.3.13积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案。5.3.14督促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失。5.3.15维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。5.4维修成本管理

5.4.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，并按照以旧换新的管理制度实施，把能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用的原则。

5.4.2维修人员要根据巡检、维修和预防维修计划按周度提报分管区域的备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。领用备件后要及时开领料单由车间主任签批，因故不能及时领料单，事后要积极补办领用手续。备件领用执行以旧换新制度。5.5维修质量要求

5.5.1完成维修计划要求的各项内容。

5.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。5.5.3满足工艺要求。

5.5.4维修过程拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。

5.5.5当需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料。5.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程。5.5.7维修部分修完以后，要符合设备完好标准及设备说明书的各项要求；涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。

5.5.8当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得维修技术人员及设备科长的批准。5.5.9任何维修作业维修完成后，要按设备管理要求进行记录，办理与生产人员的交接手续。

5.5.10维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知车间主任，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题。5.6验收

5.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。如果维修工作可能影响加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。维修后必须保持设备原有的加工精度。

5.6.2解决质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺员和质量人员要参与验收。

5.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后,首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满足工艺要求,使用后密切注意质量变化情况,当质量稳定后,设备维修工作才算结束。5.6.4维修完成后，要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等，确保顺利试机。5.7安全文明维修与5S管理 5.7.1维修准备及清理工作

5.7.1.1维修活动必须抓好安全工作，高空作业、动火、停送电等危险作业，必须严格按规定办理手续并有现场监护，杜绝人身、设备事故的发生。

5.7.1.2维修活动开始前，要挂“正在维修”、“不要合闸”等安全警示牌，并切断电源。5.7.1.3较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线，禁止无关人员进入。

5.7.1.4大型维修活动前要制定安全文明维修的方案计划；提前做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号套子、记号笔、擦布、管口扎布等准备工作。5.7.1.5维修中拆卸部件必须按规定有序摆放，大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。

5.7.1.6维修前必须掌握拆卸部位的结构，当拆装碰到干涉和困难时，不得强行拆装，通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。

5.7.1.7油管拆卸后必须做好管口防尘包扎，防止杂物进入。

5.7.1.8精密零件清洗要按有关标准或特别要求处理，清洗后要用干净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源，严禁吸烟和用火。

5.7.1.9 维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理干净现场,保证维修现场清洁有序，作好5S管理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S管理,保管好工具及贵重物品。

5.7.2设备维修作业安全操作规程

5.7.2.1在拆装部件时，使用的工具应符合要求，锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠，不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具，应严格遵守常用的工具安全操作规程。

5.7.2.2工作时要注意周围人员和自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成人身事故，远离产品避免质量事故。多人合作要注意协调配合。

5.7.2.3设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障，应确保完好，不能自己拆卸，应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。

5.7.2.4起吊和搬运重物时，应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，应与行车操作员密切配合。应确保钢丝绳完好，决不允许超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。

5.7.2.5高空作业前须检查梯子、脚手架，确保安全可靠。工具必须放在工具袋里，安全带要扎好，不准穿硬底鞋，不准打闹，不准乱扔东西。5.7.2.6使用梯子登高时需两人作业而且要有防护措施，梯子斜60℃为宜，必须要有人保护，人字梯要有绳子拉紧。

5.7.2.7登高作业平台，不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫以防触电，平台上应设立防护栏杆。

5.7.2.8清除铁屑必须有专用工具，不准用手拿嘴吹。

5.7.2.9在从事氩弧焊、电焊、氧割时，必须佩戴防护眼镜和面罩等防护措施。

5.7.2.10使用电炉加热时，首先应检查电炉的绝缘情况，放好被加热物体后，方可送电。整个加热过程应有人照看。

5.7.2.11使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行；

5.7.2.12修理过程中用电自检时，应使用自检试验台。必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时，必须断开试验台电源。禁止带电操作。

5.7.2.13润滑、液压油箱要按设备说明书的要求定期清理和过滤，要符合“五定”（定点、定质、定量、定期、定人），“三过滤”（油桶、油壶、注油器三级过滤）的要求，老化或损坏的过滤装置要及时更换。

检维修安全考试题库 篇7

九江检安石化工程公司是集石油化工装置检维修、工程安装和设备制造为一体的大型工程企业, 承担中国石化九江石化公司生产装置维护、检修和安装等业务。该公司具有石油化工工程施工总承包二级资质, 是中国石化工程建设市场资源库A级施工单位, 具备中型石油化工装置建设及相关设备制造能力。

前不久, 九江检安石化工程公司获得中国特种设备检测研究院 (CSEI) 颁发的《石油化工检维修资质证书》, 授予该公司静设备保运、转动设备保运、电气设备保运、仪表设备及控制系统保运、压力容器检维修等39项石油化工检维修资质项目。

检维修企业必须取得《石油化工检维修资质证书》, 才能在中国石化从事相应资质范围的检维修作业。2012年3月, 九江检安公司启动石油化工检维修资质证书取证工作。该公司对QHSE管理体系文件进行改版修订、发布和实施。投资200多万元购置设备, 并完善检维修机具和检测设备清册。整理近3年已完工的1000多项检维修项目竣工资料。2012年11月, 该公司申报的9大类、39项检维修资质顺利通过中国特种设备检测研究院组织的现场评审。评定该公司QHSE管理体系运行规范, 企业资质、各类专业技术人员、施工场地和装备齐全, 工程施工安全、工艺质量和进度总体控制良好, 技术档案健全, 符合石油化工检维修资质相关法规、技术标准要求。

汽车企业设备检维修管理制度 篇8

**市**汽车销售服务有限公司

设备检维修管理制度

第一章总则

1.目的 为保证生产设施的运行、检维修、拆除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度适应于公司内所有生产设施的运行、检维修、拆除和报废管理。

2.编制依据 依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《浙江省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范（试行）》制定本制度。

第二章职责分工

2.1 生产部门负责对生产设施运行、检维修、拆除和报废方面的安全管理。2.2 使用部门对分管的生产设施要严格遵循操作规程，认真检查生产设施运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设施的运行安全。

2.3 生产设施的检维修由安全生产小组负责。检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修作业过程的安全工作。

2.4 生产设施的拆除和报废，由安全生产小组和施工方负责。安全生产小组和施工方负责人应对拆除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、拆除过程的安全工作。2.5 管理部负责对该制度执行情况进行抽查。

第三章检维修管理流程

3.1 维修前的准备

a)设备维修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。b)根据设备维修项目的要求，检修部门应制定设备检修方案，落实维修人员、维修组织、安全措施。c)设备维修如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证。d)维修前的交出手续由设备所在部门办理。静止设备清理置换后应有分析报告，检修项目负责人应同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

3.2 维修前的安全教育内容

a)维修作业必须遵守的有关检修安全规章； b)维修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策； c)维修作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和使用； d)维修作业项目、任务、维修方案和维修安全措施。

3.3 维修前的安全检查和措施

a)安全检查和措施应详细填写在《设备检修安全作业证》上； b)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得使用； c)转动设备维修前应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“注意安全”的安全标志，并加锁；

内部资料

d)对维修中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材应经专人检查，保证完好可靠并合理放置； e)对维修现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠； f)对维修用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤后方可使用； g)对维修中使用的移动式电气工具，应配有漏电保护装置； h)对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源； i)对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯； j)应将检修现场的易燃易爆品、障碍物、油污、冰雪积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净； k)应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻； l)需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明

3.4 检修作业中的安全要求

a)参加检修人员应穿戴好劳动保护用品； b)检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《设备维护检修规程》中各种设备检修安全注意事项； c)严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点； d)在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人应及时与当班班长联系沟通，防止异常情况发生； e)对《设备检修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

3.5 检修结束后的安全要求

a)检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内； b)检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺人员根据生产工艺要求检查盲板抽取情况； c)因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常； d)检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备应及时拆除； e)设备检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单机和联动试车、验收、交接。

3.6 设备检修安全作业证》的管理使用

a)《设备检修安全作业证》由公司安全生产小组负责管理； b)维修前，设备所在部门应制定设备交出的安全措施，并签字确认； c)维修时，设备维修部门应制定施工安全措施，并签字确认； d)设备所在部门、维修部门应对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见； e)生产部只对主要/关键设备的检修审查《设备检修安全作业证》，并填写审查意见； f)设备所在部门负责办理《设备检修安全作业证》，自留一份后，交设备维修单位一份。

第四章相关规定

4.1 生产设施使用部门负责设备的管理与维护 a)车间设备管理按点检表进行生产设施安全运行检查，并认真填写设备点检表； b)维修工每天进行巡检，发现问题及时处理解决； c)操作工严格按照岗位作业指导书操作设备，加强日常维护保养。

4.2 设备科对生产设施的管理与监督

a)日常检查：设备处巡检人员每天对生产设施进行认真巡检，发现安全隐患及时处理并检查生产车间记录； b)对主要生产设施的检查：设备科巡检人员每周一次对主要生产设施进行重点检查，检查

内容包括生产设施的压力、温度、声音、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、维修人员一同会诊处理。4.3 生产设施隐患的处理

a)设备科根据查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。b)生产设施使用部门在接到设备科下发的隐患整改通知单后要立即组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改情况返回设备科。自己部门无力改善的，报设备科改善。

c）隐患整改通知单返回设备科后，设备科将整改情况进行复查，签署复查意见。d)生产设施使用部门接到隐患整改通知单后，不及时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，上报上级领导； 4.4 特种设备的安全管理

4.4.1 特种设备的采购

a)采购部门接到采购特种设备（特种设备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道）计划后，应对特种设备供方资质进行审查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质； b)特种设备进厂时，采购部门应核查特种设备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给安全生产小组； c)设备科收到资料后，应按照档案管理的相关规定，将资料入档。

4.4.2 特种设备的安装、注册

a)特种设备安装管理部门应核实委托的特种设备安装单位是否具有相应资质； b)特种设备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规定进行验收或报检； c)特种设备投入使用前，特种设备安装管理部门应按照国家相关规定，向特种设备安全监督管理部门进行注册、登记。

d)特种设备管理部门把安装、注册资料报环境安全小组备案。

4.4.3 特种设备作业人员培训

a)安全小组应对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。b)特种设备作业人员应取得特种设备作业证，应由特种设备使用部门写报告，报分管副总批准后，由总务部组织特种设备作业人员到相应的管理部门参加培训、取证。

4.4.4 设备科负责建立特种设备台帐，监督维护保养，自检，委托外部检测。

a)使用部门负责特种设备的日常维护保养

b)使用部门应按照相关规定定期对特种设备进行自检，并作出记录；

c）使用部门应当对特种设备的安全附件进行自检，如需校验，及时通知安全生产小组；

d)对于需外协校验的，由使用部门写报告，经分管厂长批准后，由设备科实施委托外部检测。

4.5 生产设施的安全拆除和报废管理

4.5.1 生产设施的安全拆除

a)拆除工程在施工前，施工方应该对拆除设备的现状进行详细调查，编制拆除方案，落实控制风险，经联合签字批准后，方可施工。较简单的拆除工程，也要制定切合实际的安全措施； b)拆除工程在施工前，管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程； c)拆除工程的施工必须在工程负责人员的统一领导下和经常监督下进行； d)拆除工程在施工前，应将电线、水道、供热设备等相连接部分切断； e)生产设备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗干净，经化验分析

验收合格后方可动工拆除； f)维修工从事拆除工作的时候，应该有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

4.5.2 生产设施的报废

a)生产设备使用或保管部门填写“固定资产报废申请单”； b)由所属部门管理部门现场确认后签署意见； c)报分管部长和总经理批示； d)需报上级主管部门批准的，由财务部门办理报批手续。

4.6 特种设备的安全作业

4.6.1 特种设备的维修

a)特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时对其进行全面检查，如需外协维修，由使用部门写报告，经分管副总批准后，通知安全生产小组，由安全生产小组组织外协维修； b)设备处在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质； c)特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

4.6.2 特种设备的检验

a)安全生产小组应根据国家相关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求； b)使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作； c)特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

4.6.3 特种设备的报废

如发现特种设备存在严重隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，使用部门应及时按相关规定予以报废。由安全生产小组向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销，并报环境安全小组备案。

第五章考核

5.1 凡违反本制度相关规定的扣责任单位安全考核并罚款50-200元。5.2 情节来得的或造成重大安全事故的交公司研究决定。

第六章附则

本制度自 2012 年 8 月 1 日起施行。本制度解释权归安全小组。

第七章附件

6.1 《日常点检表》

修订履历：