综采维修电工操作规程（共11篇）
一、须知
1、胶带运输机的构造机械性能、维护保养常识；
2、本系统的工艺流程及其供电、供水等系统。
二、开车前准备
1、现场操作中首先要与集控室联系，检查是否有相关报警，特别 是强制保护报警是否消除；
2、要现场检查皮带是否跑偏，拉线开关是否复位，皮带上、下表 面是否完好，各润滑部位油孔是否有油；
3、检查皮带上、下周围是否有障碍物，皮带下是否有落煤堆积，是否有其他工作人员在皮带周围工作，冬季检查各转动部件有 无冻结现象；
4、检查减速机油位是否在基准线以上，否则应通知机修工添加合 适的油，然后才能开车；
5、检查皮带溜槽是否有堵塞现象，闸板位置是否正确；
6、检查皮带张紧度是否正常，拉紧装置是否灵活，皮带清扫器刮 板磨损和张紧度是否情况良好，计量皮带秤重托辊架周围是否 清洁，如有煤块卡住秤架，应及时清除，确保称重准确；
7、检查挡皮板是否完好，溜槽衬板是否丢失。
三、运转
1、发出开车信号，正常情况下，皮带运输机应空车启动，不得强 制过载保护带负荷起车，集控室起车时，必须待到现场操作工 允许后，方可启动，启动用电话呼叫至少三次以上；
2、检查皮带是否有跑偏、撕裂和打滑现象；
3、保持各部油位持续有油；
4、皮带运输机减速箱油位保证在减速滚筒直径的 2/3 左右；
5、皮带拉紧装置必须灵活，不得有歪斜卡死现象；
6、皮带下部落煤最高不得接触下托辊下缘或接触皮带；
7、发现皮带跑偏和下托辊因积煤挤住或冻结不转现象，必须立即 处理；严禁在皮带运转时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊、皮 带和在皮带上取煤。
四、停车
1、正常情况下，皮带运输机需将运送物料全部拉空后方可停车；
2、冬季皮带运输机长期停机需请示有关领导批准，并安排定期运 转；
3、停机后需检修时必须首先通知集控室，严格按设备检查锁定程 序检查设备，完工后，解锁并通知集控室，现场进行试车；
4、当发生人身伤亡或重大事故时，可立即就地拉线停车，停车后 马上报告集控室；
5、当未接到停车通知而紧急停车时，尤其是后续设备继续供料时，应立即和集控室取得联系，并作相应的调整；
6、做好停车后的设备检查与保养。
刮板输送机安全操作规程
（一）、须知
1、刮板输送机的构造、机械性能、维护保养常识；
2、本系统的工艺流程及其供电、供水等系统。
（二）、开车：
1、必须对机械传动部位进行全面检查，发现有影响运转的障碍 物要立即清除
2、必须检查电动机、减速机地脚螺丝是否齐全牢固，发现松动 要立即处理；
3、开车时，不准入料，须详细检查机械各部（刮板、拉板、轱 辘、六角轮、铆钉、连接螺丝）有无弯曲，破裂和过度磨损 等迹象，无问题方准入料。
4、正式接到开车信号后，要看机械周围是否有人，无人后方准 开车。
（三）、检查：
1、检查溜槽有无磨损、堵塞或其它不正常迹象；
2、检查刮板与底槽接触是否良好，有无漏煤；
3、检查电动机和减速机的工作情况，电动机不得超过规定温度，倾听牙轮咬合情况、有无跳动和跑偏现象；
4、检查大小齿轮，拉板与六角轮咬合是否良好，有无跳动和跑 偏现象；
5、检查各机械轴承的润滑情况，检查各部闸门是否灵活，位置 是否适当；
（四）、调整：
1、各煤仓配料要适合，及时进行准确调正；
2、随时检查和调整紧张器，保持适宜的拉紧程度；
3、及时处理主动轴机头的积煤；
（五）、停车及处理：
1、凡要影响机械转动及影响正常生产时，须立即停车处理；
2、上部机械停止送料后并将本机械存煤拉空后方可停车；
3、清理给料溜槽，避免堵塞；
4、及时对机械进行注油；
采煤机操作规程
一、总则：
1.采煤机司机经培训考试合格并持有合格证后方可操作。
2.正、副司机均需熟悉本工作面作业规程。
二、开机前的检查和准备工作：
1.司机接班后，要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤层顶底板变化情况和支护情况，输送机中部槽是否错位，挡煤板是否脱销、缺少连接螺丝和严重变形现象。
2.采煤机的检查。
（1）各部件是否齐全、完整，各部螺丝是否齐全、紧固。
（2）截齿是否齐全、锐利、固定牢靠。
（3）各操作系统手把、按钮、阀门等是否完好灵活，位置正确。
（4）各部润滑油是否油量充足和变质。
（5）牵引链是否松紧适当、固定可靠，有无挤链，拧链和断链现象，联接环是否连接可靠。
（6）冷却和喷雾系统是否畅通，水量、水压是否符合要求，管路有无损坏。
三、开机：
1.把电机换向器手把转到工作位置，合上“急停”按钮。
2.利用“信号”按钮给输送机司机发开车信号。
3.打开水闸门，给采煤机供水，并检查机组滚筒附近不应有工作人员，否则，不得开机。
4.按“主启”按钮启动电动机，观察滚筒转动方向及各部声音是否正常，确认无误后，转动调速手把，牵引采煤机（截割部离合手把如事先不在工作位置，应先点动电机，待电机将要停止运输时再合上离合器）。
5.翻转挡煤板，应调高滚筒使挡煤板自由转到滚筒下面，然后下降摇臂，使挡煤板微接触底浮煤，缓慢牵引采煤机，使挡煤板借助浮煤的托力转动到滚筒后面。
四、停机：
正常情况下，用“主停”按钮停止割煤机，停机时应先将调速手把转到零位，然后按“主停”按钮，停机10-15分钟后再关闭水门停止供水，如停机时间长应将“急停”按钮拉下来，电机换向器手把应打到停电位置。截割部离合手把亦应转到分的位置（采煤机司机离开工作面时同样）。
五、注意事项：
1.采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整，不准快速转动调速手把和盲目开快车。
2.不准用采煤机割石头。
3.不准将大块矸石、煤块、木料等拉入托架下面。
4.截割部油温不宜超过800C，牵引部油温，不得高于600C和低于150C。
5.不同牌号的油禁止混用。
6.非紧急情况不准用电机换向器停止采煤机。
7.无水不得开机。
众所周知, 煤炭资源无论是在我国的工业生产中还是在国家的经济建设过程中, 都是一种十分重要的自然资源。目前, 我国对于煤炭的使用需求量很大, 煤炭资源不足且不可再生的特性, 是当前国家资源部急需解决的重要问题。我国的煤矿生产企业能否更好的发展对于我们国家的国民经济的发展起着直接的影响作用, 同时, 煤矿企业在我国工业及经济建设中的作用是不可替代的。
1 故障诊断技术分析和诊断流程
1.1 综采机电故障诊断及维护
当代的社会是一个高速运转的社会, 科学技术飞速发展, 各种先进的科学技术和科学设备不断涌现, 给人们日常的生产和生活带了十分便利的影响。目前, 我国煤矿企业中所应用的煤矿技术水平经过多年的不断发展和完善, 煤矿企业中应用的综采机电设备故障诊断与检修水平已经得到了很大程度的发展与提高, 综采机电设备的科学理论和实际生产操作过程中的技术工艺水平也不断完备。就目前综采机电设备在故障发生的时间因素和故障发生条件来对综采机电设备进行故障诊断来看, 我认为可以进行下述的研究分析: (1) 要明确对于综采机电设备进行诊断的目的。明确了目的才有诊断方向, 才可以更为直观地确认综采机电设备中的机电系统的运行情况, 找到故障部位, 制定解决措施, 提出维修方案等。 (2) 对于综采机电设备故障的技术诊断。笔者认为, 在对于综采机电设备进行故障诊断和分析时, 应该做到专业性和必要的实践性。煤矿企业的开采过程是一个工作空间比较受限的工作, 开矿工人在煤矿开采过程中进行井下开采工作时, 由于矿井工作环境的特殊性, 使煤矿工人在进行井下作业时煤矿开采的设备产生故障。这就要求在煤矿开采之前应该有针对性地采取有效的故障诊断技术, 以便降低综采机电设备的故障率。
1.2 故障诊断与维护流程
在煤矿企业的生产过程中, 对于综采机电设备出现故障的频率, 在整个煤矿企业的生产过程当中所遇到的是数量和种类最多最复杂的一种故障, 同时造成综采机电设备故障的原因也是十分复杂的。除此之外, 目前在煤矿企业生产过程中对于综采机电设备的故障诊断技术方面在很大程度的依赖于综采机电设备的理论技术知识层面上。综采机电设备有着与其它机电设备不同的地方, 根据综采机电设备的独特性质, 在对综采机电设备故障的诊断过中目前也已经提出了一套一体化的综采机电设备诊断设备。在对综采机电设备进行技术诊断的过程中, 诊断设备的自主传感是十分重要, 它可以保证综采机电设备故障诊断结果的合理性和可靠性。
2 综采机电设备故障诊断与维修技术
2.1 液压支架
在煤矿企业进行开采的过程中, 对于综采机电设备的使用是非常重要的, 因为综采机电设备在开采中占有很大的工作量。在煤矿企业的整个运用综采机电设备工作的工作面当中, 液压支架发挥着极其重要的作用。液压支架在整个综采的工作面当中的操作质量的正确与否和操作状态, 都会对煤矿企业生产过程中的整个综采工作面以及煤矿企业的生产产生直接的影响。
在煤矿生产过程中, 综采机电设备运用的整个工作层面上, 有关液压支架系统在操作过程中出现的各种可能的故障有很多, 而且液压支架系统故障的相关影响因素也都各有差异。但是, 随着多年来的经验和学习总结以及这些年来的相关的调查结果可以知道, 液压支架系统在操作过程中出现故障的百分之九十的原因都是液压泄露造成的;而剩余的小概率影响因素则是由于系统性原因所导致的, 即在液压支架操作过程中出现的机械性问题。一般来说, 在矿井下, 技术故障诊断人员一般是根据液压支架系统中的液泵运转声音来对井下是否出现液管破损做出判断。一般的综采工作面中, 在液压管没有造成任何损坏的情况下, 液泵泄压频率基本不变, 而当发生液压管损坏时, 液泵会出现长时间不泄压的情况, 液泵在工作过程中发出的也变得不同寻常, 液泵读数降低。此时, 进行液压支架系统操作的技术人员可以在综采机电设备的工作面通过“一听”“二看”“三感觉”, 来对受损部位进行诊断。
2.2 采煤机
在煤矿企业的生产开发过程中, 采煤机也是综采机电设备中的一个重要组成部分, 采煤机是使煤矿企业能够进行开采和生产, 维持企业经济效益的关键动力所在。但是, 在煤矿企业进行煤炭的开采生产的过程阶段, 却是十分困难的, 煤炭的开采和生产过程受到很多因素的影响, 主要有自然条件和煤矿矿区所处的地理位置以及矿山的地址情况, 这些影响因素的存在必然会使采煤机在煤矿的生产工作过程中出现故障。出现故障, 就应该及时的排除故障, 所以, 怎么样在煤矿开采和生产的过程中对于采煤机的故障做出准确的判断。以及提出对于采煤机故障的正确处理办法就变得十分重要了。
2.3 转载机与破碎机
转载机与破碎机也是综采机电设备操作中的重要组成设备。转载机出现故障的关键性部位是系统中的减速器。减速器的正常使用对于转载机的正常工作有积极的影响, 因此, 对转载机减速器故障进行分析非常重要的。减速器出现故障的因素通常可以归为三类:第一类是机械磨损导致工作中的齿轮发生故障;第二类是减速器漏油或串油;第三类是轴承故障。
2.4 注重对煤矿机电设备维修与管理的改进
就目前的条件而言, 绝大部分的煤炭生产企业都必须要加大对设备使用、维护修理人员技能以及素质的培养, 进而有效的改善三级保养、点检、班检、定期维护以及交接等工作。此外, 还需要按照现有的煤矿机电设备维修和管理的理论特点来丰富和发展设备管理的规章制度, 逐步建立具有煤矿色彩的新型维修管理模式。
2.5 引进监测仪器等硬件技术
在对煤矿机电设备进行维修和管理的过程中, 可以有效的借助视情维修这个维修管理模式, 进而为企业创造更多的社会和经济效益。此外, 还需要结合我国的基本国情和政策措施等适当引入先进的硬件技术, 来丰富煤炭机电设备管理与维修的手段。
3 结语
随着煤矿企业生产过程中机械化的不断融入以及机械化生产水平的不断提高, 对于怎么样在煤矿企业的生产过程中充分利用和发挥综采机电设备至关重要的。在煤矿企业的生产过程中充分利用和发挥综采机电设备独特的优越性对于保障煤矿企业的基本经济效益以及对于煤矿企业生产销售过程中经济效益的提高, 都起到了至关重要的作用。因此, 充分利用和发挥综采机电设备独特的优越性也就是在保证煤矿企业的安全高效运转。
参考文献
[1]张培军.故障诊断技术对综采机电维修的相关研究[J].科技信息, 2012 (15) :149-152.
[2]魏强.故障诊断技术对综采机电维修的技术研究[J].中小企业管理与科技, 2012 (1) :154-157.
第1条
井下维修电工必须持有“维修电工证”上岗，无证不得上岗进行电气操作。检修电气设备必须办理停电工作票。
第2条
井下维修电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备质量标准》和电气设备防爆的有关标准和规定。我矿井下全部采用隔爆型电气设备，任何单位电气设备不得有失爆现象。
第3条
井下维修电工应熟悉矿井巷道布置，了解作业地点的瓦斯浓度，熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。
第4条
电缆管理：
（1）井下电缆要有明显标志。
（2）电缆同电器设备的连接，必须用符合电器性能的矿用防爆设备。（3）热补后的电缆，必须经浸水耐压试验，合格方可使用。（4）严禁井下电缆线路中出现鸡爪子，羊尾巴，明接头。
二、操作前的准备
第5条
井下电气维修工入井前应检查，清点应带工具、仪表、零部件、材料，检查验电笔是否保持良好状态。
第6条
必须熟悉所维修范围内的供电系统，电气设备和电缆线路的主要技术特征、以及电缆分布情况。
第7条
供电干线需停电检修时，事先必须将停送电时间及影响范围通知有关区队，以便有关单位采取措施。
三、操作
第8条
严禁带电作业。井下电气设备在检查、检修、搬移时应由两人协同，相互监护。检修前必须首先切断电源，经验电确认已停电后再放电（采区变电所的电气设备及供电电缆的放电，只能在硐室内瓦斯浓度在1%以下时才能进行）、悬挂地线，操作手把上挂“有人工作，禁止合闸”警告牌后，才允许触及电气设备。
第9条
操作井下电气设备时，必须遵守下列规定：
1．井下中央变电所、有值班电工的采区变电所的高压开关设备的操作，必须由值班电工根据电气工作票、倒闸操作票进行停送电操作。单人值班的由维修工监护，无值班的采区变电所、配电点或移动变电站的操作，由检修负责人安排熟悉供电系统的专人操作，由检修负责人监护。
2．操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上操作。操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，或站在绝缘台上操作。127伏手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。
第10条
井下电气维修工工作期间，应佩带电工常用工具及电压等级相符的验电笔。
第11条
维修电工对维修职责范围内设备的维修质量应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》的要求，高低压电缆的悬挂应符合有关电缆悬挂的要求。设备检修更换：零部件后，应达到原有性能。电缆接线盒的制作及连接应符合有关工艺要求。
第12条
运行中馈电开关的短路、过负荷，漏电保护应保持完整，整定值正确，动作可靠。第13条
移动变电站的安装、运行、维修和管理必须按照煤炭部《煤矿井下1140伏电气设备安全技术和运行的暂行规定》的要求执行，其漏电保护主、辅接地极的安装、维护必须符合要求。
第4条
各电机综合保护器、线路脱扣器按新产品技术要求和负载的有关参数正确进行和定期校验。
第15条
电流互感器二次回路不得开路，二次侧接地线不准断路，电压互感器二次回路 不得短路。
第16条
在检查和维修过程中，发现电气设备失爆时，应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备，必须停止运行，并向有关领导汇报，立即更换。
第17条
电气设备检修中，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意修改。
第18条
检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。
第19条
电气设备的局部接地螺栓与接地孔线的连接必须接触可靠，不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应渡有防锈层，并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有关规程细则规定。
第20条
连接屏蔽电缆线，其半导体屏蔽层应先用三氯乙稀清洗剂（阻燃清洗剂）将导电祼粒洗干净。对于金属屏蔽层，不允许金属丝刺破芯线绝缘层。屏蔽层剥离长度应大于国家标准规定的耐泄痕性d级绝缘的最小爬电距离的1.5~2倍。
第21条 井下用普通型仪表进行测量时，应严格执行下列规定：
1．普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度为1%以下的地点使用。2．在测定设备或电缆绝缘电阻后，必须将导体全部放电。
3．被测设备中有电子时，在测量绝缘电阻之前，拔下电子插件。
第22条
凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警告牌，并按要求进行反送电。
第23条
在同一馈电开关控制的系统中有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂“有人工件，严禁送电”的标志牌，并应有一个负责人负责联络、协调各相关环节的工作进度。工作结束后、恢复送电前，必须由专人逐点检查，全部完工并各自摘掉自己的停电标志牌后，方可送电。严禁约定时间送电。
第24条
当发现有人触电，根据具体情况迅速切断电源或使触电者迅速脱离带电体，然后就地进行人工呼吸抢救，同时向地面调度汇报。触电者不完全恢复，医生未到之间不得中断抢救。
第25条
当发现电气设备或电缆着火时，必须迅速切断电源，使用电气灭火器材或砂子灭火，及时向调度室汇报。
四、收尾工作
第26条
工作完毕后，工作负责人对检修工作进行检查验收，“有人工作，不准送电”警示牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌并送电。
拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，恢复正常供电，并对检修设备进行试运转。
第27条
1、熟悉本岗位安全操作规程，具备必要的电工知识，熟知供电和馈电系统中各设备的性能及维修方法。按规定正确佩戴和使用劳动防护用品、用具及专业工具。
2、工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否完好。
3、任何电器设备未经验电一律视为有电，不准用手触及。
4、电气设备不准在运转中拆卸修理，必须在停车后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。
5、在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后，应挂临时接地线，装拆接地线必须由电工进行。
6、临时工作中断后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开，并验明无电再进行作业。
7、设备维修完毕，应由设备专业操作人员对设备进行试转运行，维修人员不得擅自试车。
8、由专门检修人员修理电气设备时，值班电工要进行登记，完工后要作好交待并共同检查，然后方可送电。
9、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并要有专人监护，工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，有站在绝缘垫上进行，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。严禁使用锉刀、钢尺等金属工具进行工作。
10、禁止带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关。
11、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳并站在绝缘垫上。
12、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线要符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。
13、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘包布包扎好。
14、必须使用两线带地或三线带地插座，严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。
15、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电报设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其它影响操作的物件。
16、登高作业时，应遵守高空作业有关规定，使用梯子时，梯子与地面之间角度以60°为宜，在水泥地面上使用梯子时要有防滑措施，没有搭钩的梯子在工作中，要有人扶住梯子，使用人字梯时拉绳必须牢固。
17、使用喷灯时，油量不得超过容积的四分之三，打气要适当，不得使用漏油、漏气的喷灯，不准在易燃物器附近将喷灯点火。
18、使用电动工具时，要戴绝缘手套，电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火，严禁用水灭火。
19、每次维修作业结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。
职责范围：低压电气设备检维修等作业。
岗位危险有害因素：触电、电气灼伤、高坠等。
一、基本要求：
1、本岗位为特种作业岗位，需接受国家相关部门培训、考核，合格后持证上岗；
2、高中及以上学历，掌握相关电气技术知识和技能；
3、职业禁忌：高血压、心脏病、癫痫等；
4、参加公司安全培训教育，考试合格并获得公司安全生产作业证；
5、上岗按规定穿戴好相应劳动保护，严格按照各类电动工具、设备的安全操作规程操作，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
6、熟练掌握触电急救方法，有人触电应立即切断电源按触电急救方案实施抢救。
二、作业安全
7、认真执行保证电气安全的组织措施和技术措施；
8对自己工作范围的全部电器设备，要按规定要求认真进行巡视检查，并重点检查；发现异常情况及时处理，不能处理的应及时上报；
9、使用摇表、钳形电流表、手提电动工具、钻床、砂轮机等设备，必须严格遵守其操作规程；
10、登高作业，要系好安全带，须有专人负责扶持梯子，禁止投扔工具，材料，应用绳索传递，工具要妥善放置和保管，以免落下伤人；
11、在易燃易爆场所使用电钻或电烙铁等应办理动火手续，经批准后方可动火作业；
12、检修电器装置避免带电作业，工作时先断开电源，经验电确认无电后，立即挂接接地线，并在刀闸处挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，挂接接地线应先接好接地端，再接导电端；对于停电后无法采用接地保护时，为防止误送电，应取下保险丝，用绝缘板隔离开关触头部分，并将刀闸手柄加锁并挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌，必要时须派人看守；
13、临时线路必须事先办理审批手续，并独立装设开关、保险；
14、检修电气设备时，须参照其有关技术规程，如不了解该设备安全注意事项，不允许私自操作；
15、电气检修、维修作业及危险工作严禁单人作业；
16、在未确定电线是否带电的情况下，严禁用老虎钳或其他工具同时切断2根及以上电线；
17、严禁带电移动高于人体安全电压的设备；
18、严禁手持高于人体安全电压的照明设备；
19、手持电动工具必须使用漏电保护器，且使用前需按保护器试验按钮检查是否正常可用；
20、潮湿环境或金属箱体内照明必须用行灯变压器，且不准高于12伏；
电工操作规程
1、严格按照《安全操作规程》进行操作。
2、严禁超负荷运行，一定按照技术指标进行工作。
3、遇到停电时，应立即启动备用电源（UPS），查明原因，即时处
理并与供电部门取得联系。
4、确保电器开关、电器设备良好，不漏电。
5、专职电工必须有《电工作业合格证》，才能单独作业。
6、操作电器设备必须按规定穿戴好保护用品。
7、操作电器作业时，禁止带电作业，应断开电源，并在开关处挂
上警示标牌。
8、每年要对场站内的防雷保护装置进行检查、鉴定。调压设备操作规程
调压装置是输配工艺中重要的一环，只有调压装置正常运行，方可保证输气稳定，用户正常使用。在使用过程中，正确操作、正常维修，才能延长调压装置的使用寿命，随时处于最佳工作状态。
一、开启调压装置前的准备工作
1、首次使用或阀前工艺实施焊作业，应吹扫工艺系统并置换，无20微米以上异物，方可进行调压操作。
2、上下游工艺阀门处于关闭状态，各压力表阀门处于开启状态。
二、设定切断阀切断压力
1、彻底松开监控，工作调节阀调节螺栓，旋紧紧急切断阀调节螺栓，使调节阀处于关闭状态，切断阀处于开启状态。
2、开启工艺上流阀门。
3、调节监控调压器，使其全开，调节工作调压器，输出压力等于切断压力。
4、缓慢松开切断阀，调节螺栓直至切断阀关闭，再将调节螺栓旋紧一圈并锁死，此时关断压力设定完毕。
三、按工艺要求设定监控调压器，工作调压器输出压力
1、工作调压阀工艺系统压力低于设定压力才能启动调压装置。
2、调整调节螺栓，使监控调压器全开，工作调压器全开，开启切断阀，上流阀门，下流阀门。
3、缓慢调整监控调压器调节螺栓，使输出压力等于1.15倍工作压力，因工艺管线容积较大，需经过几次反复调整，输出压力最后才能处于稳定，此时可锁死调节螺栓，调压器设定完毕。
四、停运
1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。
2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。
3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
4、带电工作时，切勿切割任何载流导线。
5、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
6、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
7、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
8、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。
9、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
10、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
11、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。12、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。
13、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
1.电工应经过专业培训合格后，持证上岗。
2.各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。3.尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并需有专人监护等。4.湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备 5.严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。6.开关设备的要求：
（1）开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定。（2）直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。
（3）开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。
（4）开关安装之高度，对地距离在1．5m左右，不得低于1．2m。（5）照明拉线开关应装在火线上。
（6）开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。7.对插座的要求：
（1）不同电源或不同电压的插座应有明显标志。（2）插座应与照明线分开安装，以专用问控制。
（3）插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0．5kw以下。
（4）220V单相设备应用三孔插销，380V三相设备应用四孔插销（5）36V以上插座应装在距地1.2m以下。（6）要根据生产场所的性质来选择插座的型式 8.保险丝的要求：
（1）保险丝容量选择：电动机—一不超过铭牌电流的2．5倍。电热器及白炽灯—一按负载电流选择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。（2）不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。
（3）动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险器。
（4）额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。
（5）在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。9.电气照明的要求：
（1）灯头对距离应不少于以下规定室外—3m，生产车间—2.5 m，一般室内—2m。低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压。
（2）局部照明，可移动照明应采用36V以下的安全电压。（3）螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。
（4）36V以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压。
（5）日光灯的镇流器应安装在明显易检修的地方，不准设于顶棚内。10.手持电器用具均应采用胶皮绝缘导线，单相采用三芯，三相采用四芯。
编制：
审核：
2、电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。
3、在全部停电或部分停电的电气线路(设备)上工作时，必须将设备(线路)断开电源，并对可能送电的部分及设备(线路)，采取防止突然串电的措施，必要时应作短路线保护。
4、检修电气设备(线路)时，应先将电源切断，(拉断刀闸，取下保险)把配电箱锁好，并挂上“有人工作，禁止合闸”警示牌，或派专人看护。
5、所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。
6、在带电设备附近作业，严禁使用钢(卷)尺进行测量有关尺寸。
7、用锤子打接电极时，握锤的手不准戴手套，扶接地极的人应在侧面，应用工具将接地极卡紧、稳住，使用冲击钻、电钻或钎子打砼眼或仰面打眼时，应戴防护镜。
8、用感应法干燥电箱或变压器时，其外壳应接地。
9、使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一齐插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。
10、配线时，必须选用适宜的剥线钳口，不得损伤线芯，削线头时，刀口要向外，用力要均匀。
11、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止以大代小或用其金属丝代替保险丝。
12、工作前必须做好充分准备，由工作负责人根据要求把安全措施及注意事项向全体人员进行布置，并明确分工，对于患有不适宜工作的疾病者，请长假复工者，缺乏经验的工人及有思想情绪的人员，不能分配其重要技术工作和登高作业。
1、检修人员到检修现场时，首先检查和了解现场情况，研究和采取安全措施，由班组长或检修工作负责人与车间有关人员联系，由车间通知岗位工人予以配合，保证人身安全。
2、停车检修时，必须通知有关人员拉掉开关，切断电源，有插式保险的，应将险盖取掉，并在开关挂上牌，未经检修负责人允许，任何人不得开动设备。
3、检修设备时，必须等设备停止转动后，方可进行检修工作。在设备未停稳时，不得进行拆卸工作。在设备运转时，严禁修理转动部位或跨越转动设备。
4、工作人员如要进入磨机，风机、烘干机、提升机、料库、料仓等内部，或进入不易被人检查发现的设备时，必须在进入设备之前，通知检修负责人和岗位工人，并派人在外监护，防止他人开动，以保安全。
5、从事高空作业时，必须系好安全带，所带的工具和拆下的零件要放稳系牢，防止掉下伤人或损坏设备。
6、凡是上下多层同时作业时，在上层工作的人员，必须将工具、材料、机件等，把握和放置牢固，以免伤人或损坏设备。
一)岗位职责
1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。
2、认真学习和掌握先进的电力技术，熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。
3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程，保证安全供电，保证电气设备正常运转。
4、经常深入现场，巡视检查电气设备状况及其安全防护，倾听操作工的意见，严禁班上睡觉。
5、认真填写电气设备大、中修记录(检修项目、内容、部位、所换零部件、日期、工时、备件材料消耗等项)积累好原始资料。
6、按试车要求参加所修设备的大、中修的试车验收工作。
7、掌握所使用的工具、量具、仪表的使用方法并精心保管，节约使用备件、材料、油料。搞好文明生产，做好交接班记录。(二)安全操作规程
1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送电前进行严格检查，方可送电。
2、在一般情况下不许带电作业，必须带电作业时，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行(一人操作一人监护)。
3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。
4、带电工作时，切勿切割任何载流导线。
5、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。
6、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。
7、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。
8、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。
9、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。
10、在设备进行维修前，必须将电源切断并加锁或悬挂“停电作业”牌。
11、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电源及负荷线，防止意外发生高压等危险。12、300安以上电流互感器，次级回路禁止带电作业。
13、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。
【综采维修电工操作规程】推荐阅读：
煤矿综采队移动变电站操作规程07-17
电气维修工操作规程06-08
路灯维修安全作业规程07-25
综采车间岗位标准07-27
综采面回采总结07-28
维修人员安全操作规范07-03
综采队班组交接班制度06-24
神东综采工作面安装06-26
综采队安全生产责任制06-15
综采区安全质量标准化检查汇报材料07-11
