厂房钢结构制作\安装及保证措施
摘 要:通过宝钢热轧工程厂房钢结构制作、安装,分析总结了钢结构制作安装过程中遇到的问题及保证措施,对类似钢结构制作安装有一定的借鉴意义。
关键词:大型 工业厂房 钢结构 制作 安装
1 厂房结构工程概况
本工程厂房主要由主轧跨、磨辊、主电室三部分组成,最大跨距33m,最大柱距24.4m,柱子采用变截面格构式柱,上柱为焊接实腹H型,下柱为双肢格构式钢管混凝土柱,柱长为23.4m,最大重量14.1t。吊车梁全部采用焊接H型钢,吊车梁和柱采用简支连接,并设有制动结构、辅助桁架及水平支撑,轨道采用全长焊接。屋面梁采用焊接H型实腹钢屋面梁,屋面梁与厂房柱采用刚接接头。
2 工程特点
(1)跨外吊装多,使用的大型吊装机械多
(2)安装难度大,工期紧张,立体交叉作业多
3 钢结构制作及安装管理措施
(1)工程伊始,项目部借鉴以往钢结构制作安装工程中的经验教训,并结合本工程实际情况,选经验丰富技术人员质量人员成立了“钢结构协调小组”。
其主要责任:
①负责钢结构制作和安装过程中与技术、质量有关的施工全过程的质量控制及验收工作。
②负责钢结构施工过程中所发生的不合格品的控制工作。
③负责钢结构在材料、制作、运输及安装过程中的组织协调工作。
④负责钢结构图纸和施工方案审核交底;负责开工前及施工当中的设计联络与协调工作。
⑤负责钢结构制作和安装进度计划的编制、组织实施及考核。
⑥记录和传递钢结构制作安装过程中业主的抱怨和申述,负责收集、整理和反馈质量信息。
⑦负责钢结构质量保证资料的审核与报验工作。
⑧负责钢结构硬件和软件交工。
(2)曾章建制,不断完善质量管理机制。为了实现单位工程质量一次验收合格率100%,单位工程优良率达到90%以上,努力创建“无缺陷”单位工程,创国家建筑工程“鲁班奖”。结合本项目的实际情况,在技术质量控制关键环节及指标上提出如下目标:
①施工技术方案一次检查通过率100%,实施率100%。
②钢构件一次出厂验收合格率100%。
③高强螺栓一次穿孔率100%。
针对以往工程钢结构制作安装中出现的问题,从全过程、全方位查找原因、制定措施,针对各方的要求主动做到有的放矢,各项准备和措施到位及时,同时还多次组织各级管理人员、生产骨干到兄弟单位参观学习,取长补短,切实地认识到自己工作中存在的不足和差距,真正地体会到了“质量是企业的生命”的宗旨,使质量观念和认识从思想根子上得到加强和提高。项目部根据本工程的实际情况有针对性地制定和完善了《钢结构制作、安装管理办法》,各二级单位结合各单位的实际情况同时制定了行之有效的质量管理制度等文件,落实质量责任制,作到谁施工、谁负责;谁签证、谁负责。贯彻质量与经济利益挂钩的原则,制订了严格的质量奖罚制度,为保证施工过程中全面质量自控和监控,共同推动施工质量控制过程的发展和最终工程质量目标的实现,为质量工作的稳步提高打下坚实的基础。
4 组织协调及进度控制
(1)在钢结构设计阶段,钢结构协调小组曾几次组织各级技术人员去中冶赛迪有限公司同设计人员沟通,对钢结构图纸提前进行审核,对图纸中的有关技术问题同设计人员一起讨论研究协商解决,并安排我单位专业技术人员去中冶赛迪有限公司协助设计人员一同进行钢结构施工详图设计,对钢结构图纸有了更深刻的了解并及时反馈信息,为钢结构制作安装创造有利条件。
(2)在结构加工过程中,由于钢构图纸到图晚,并且原材料不配套,钢结构小组积极与物资部进行协调解决,根据安装制作顺序详细编制原材料进厂计划,并分层分批次跟踪每天原材料进厂情况,对需要材料代用,由项目部钢结构小组安排专人统一办理。及时将所缺的材料发运到各个制作厂,确保制作安装顺利进行。
(3)在制作和安装前认真审核图纸,及时发现问题,所有技术图纸上的问题统一由钢结构协调小组与设计人员协商共同解决。在技术方案处理方面,在满足制作质量要求的条件下,最大可能为安装现场创造有利的条件。
(4)详细认真编制钢结构安装计划和钢结构制作进度计划,为了满足现场安装配套需要,钢结构协调小组对钢构配套制作进行全面的跟踪和检查,对制作中出现的问题及时处理,并对每个配小构件的制作,编制详细的制作时间表,对所有构件出厂前进行一次认真的检查,对质量有不足的,制定出切实可行的整改措施。
(5)根据现场实际情况及时调整安装计划。原安装计划300t汽车吊站位于厂房跨外,设5个站位,每个站位需要280～300构件,且18m天窗架在地面组装。原计划300t 吊车行驶路线占用北侧,仅有一条20m宽的道路,路边为各土建单位的钢筋加工厂。由于构件无法配套,整体安装工期延误,并且每个站位安装时间延长,整个道路堵塞,造成各土建单位各种材料无法按计划进场,整体施工工期拖期。300t汽车吊原设5个站位仅安装钢柱、吊车梁、屋面系统等主要构件。安排制作厂加屋面系统等主要构件的制作,缩短300t汽车吊5个站位的安装时间,增加人力和50t履带吊数量,分两组集中在地面组装天窗架结构,再用150t履带吊统一安装天窗架、天沟等次要构件。安装计划调整后,钢结构制作进度得到很大缓解,制作质量得到必要保证。300t汽车吊安装时间缩短,原计划33d,实际公用22d,机构台班费未增加反而降低5.5万元。因汽车吊安装缩短,后续改为履带吊,该吊车可根据现场情况灵活移动,使施工场地北侧道路保保持畅通,为土建单位施工创造良好条件,现场整体施工工期得到保证。
(6)在安装开始后项目部每天召开钢结构现场协调会,在现场会上对已安装和正在吊装的构件质量进行沟通交流,掌握钢结构制作中的问题和动向,及时协调和处理安装和制作中存在的问题。认真检查各单位工作中的不足之处,并采取有针对性的措施,做到抓大不放小,确保钢结构制作安装质量并满足工期要求,创建精品工程。
5 钢结构制作和安装质量控制
(1)在钢结构制作和安装过程中,钢构协调小组按照“管理精细化”的要求,深入每到工序,进行工序质量控制。以工序质量来保证成品质量,结合规范和图纸要求,明确了各个工序质量控制点。加大检查力度和深度,增加联合检察次数,提高了巡检频率,以减少和消除质量通病。
(2)在工序控制中制作厂召开了由监理、协调小组、公司领导、车间主任、班组长和生产骨干及技术质量管理人员会议,一道工序一道工序的进行讲解,使大家明确了各个工序的质量要求。在此基础上为了全面提高钢结构制作、焊接质量,减少焊接飞溅、气孔等通病的存在,通过对焊接电流、电压调整控制,对所有保护焊气体全部改为90%纯氩混合气体,并购置寒风防飞溅剂,焊前喷洒在焊缝区周围,使焊缝的外观质量比以前有了较大提高,做到主体结构焊缝无气孔、飞溅的质量通病承诺。
(3)对主要钢构件,在批量生产前采取“制作样件(首件)经过质量确认→锁定样板施工工艺→调整解决各相关工序间及工艺上的矛盾→深入工序进行工序质量控制”的管理理念指导下,高标准的进行样件制作,经检验、互检和专检合格,报项目部及监理等进行联合检查验收确认后,再组织车间、班组按不低于此件的标准批量生产。这项措施的实施,使构件的一次点合格率和外观质量有了较大提高。
(4)为确保成品构件涂装的外观质量,制作单位采取了高压无器喷涂工艺,制造分公司花费了每月5万元的租金租用了一间2万平方米的厂房,作为该公司成品构件摆放堆场和面漆的涂装场地。同时加强成品构件的运输保护,落实专人负责对成品构件装车、运输过程中的监控,并针对构件保护的不足,制定了具体措施,采取用木块、橡皮垫、尼龙布、草绳或钢丝绳套橡皮管或直接用尼龙带吊装等方法,防止构件与构件间、构件与支点间及封车和运输过程中的损伤和对油漆的破坏。采取这些措施后构件的保护有了很大的改观。
(5)实行产品质量与工资奖金总额挂钩的质量问题罚款制度,除对平时违反工序管理规定的罚款外,对未按技术规定执行和存在较多质量通病的进行内部通报,并进行加倍罚款处理,坏的罚,好的奖,充分发挥经济杠杆在质量工作中的作用。在整个制作安装范围内形成了严格管理出精品的氛围。
(6)主轧跨,主电室土建基础施工采用整体大开挖方式,施工现场形成一个宽达72m的基坑,在钢构安装时只能采用大型机械在跨外进行结构吊装,并且本工程钢结构设计同以往设计相比增加大量现场焊接,如:所有屋面架均为现场一级焊缝,所有屋面檩条上下翼缘全部为现场焊剖上焊接,吊车梁与制动板全部采用螺栓焊接的设计方式。现场焊接量很大,对现场构件安装质量提出更高的要求。在钢结构安装前,钢结构协调小组同金结安装公司技术员一起,对安装组织方案中的每一道工序进行认真的审核和修改,在施工过程中紧紧把握每到工序的质量控制关,创造了一个又一个的质量亮点,确保了钢结构安装的整体质量。
(7)在柱子安装工序中,我们采用座浆块加调整斜垫板的施工方案,在安装前准确测量基础标高,严格控制座浆块的上表面标高和表面平整度,使所有钢斜垫板全部控制在30～40mm高度以内,改变以往垂直度及标高调整滞后的施工弊病,要求班组在钢柱吊装完毕后马上调整,为保证钢柱标高和垂直度的控制,每根钢柱使用8组斜垫板,力求一次调整到位,避免二次施工,切实保证柱子和垂直度的控制,使得下道工序吊车梁安装精度得到有效控制。
(8)在吊车梁与制动板焊接方面,为保证吊车梁不产生变形,采用合理的技术方案,焊接顺序采用跳焊,严格按施工工艺控制焊接速度、电流参数。在压轨器施工时,在吊车梁翼缘进行统一的放线,并确保每条梁上有2条控制线,在自检、互检及专检合格后统一焊接,对焊缝质量进行细致的检查,确保了焊接完成后一次检查验收合格。
(9)在屋面梁接头的焊接均为以及焊接,为保证焊接质量,技术人员专门就该节点的焊接编制详细的技术方案,对焊工进行认真的技术交底,安排有经验、技术好的焊工进行焊接,施焊前检查焊接接头质量,要求焊接表面边缘平整、均匀,无毛刺、氧化物等,对影响焊接质量有缺陷的问题进行及时处理,并全部采用与原板同厚度、同剖口、尺寸统一的引弧板,以保证焊接质量,采用φ3.2焊条焊接第一层焊缝,其余层采用φ5焊条焊接,表面的焊缝应高出母材1mm左右。每条焊缝要一次焊接完成,大于4h的焊缝,必须完成2/3以上才能停止焊接,然后再二次焊接完成。间歇后的焊缝中途不能在停止焊接。在焊接过程中专检员对焊缝进行逐一检查,发现问题及时整改,严把焊接质量关,经检测中心对已焊接完成的焊缝进行探伤检测全部合格。
(10)在安装现场成品保护方面,整个主厂房钢结构安装过程中,项目部制定了严格的规章制度和详细的构件出厂计划。对大型构件做到了构件不落地,随到随拼、随到随安。不仅大大缩短工期,并且避免了构件二次污染。对进场的小构件按指定区域统一堆放,所有构件严禁接触地面,一律采用木方垫置,并且垫置点不少于二处,在安装前对所吊装构件表面的灰尘进行处理,对损伤的油漆进行及时补修,以保证构件的外观质量。
(11)在文明施工和安全生产方面,项目部统一采购安全设施,如安全绳、安全网、护栏爬梯等,加大安全生产投资力度,在每榀屋面架、托架梁、连续梁和吊车梁上道设置安全绳,对所有护栏爬梯、吊篮及竖杆统一涂刷黄油漆,加强安全生产文明施工的宣传教育力度,以人性化的安全管理来增强施工单位安全检查防护意识,严格执行奖罚制度,每天对现场的文明施工和安全生产进行检查,在施工现场交叉作业过程中,未出现违规操作及安全隐患,为工程顺利进行创造良好的条件。
6 结语
钢结构协调小组按照“细化管理、超前服务、严抓落实”的要求,经过项目经理部及各方面的共同努力,厂房钢结构安装按时顺利完成,比原计划提前25天交机电安装。制作安装质量和进度实现了我们承诺的各项目标,该项目得到了冶金工程质监总站对该工程钢结构施工质量的认可,并荣获上海市金钢奖。但是我们也意识到在工作中还存在不少问题,需在今后的工作中不断改进,争取在钢结构制作安装质量方面再上一个新台阶,同时也为今后类似大型钢结构工程提供有益的借鉴。
作者：于维东
摘要：钢结构在高层建筑的建造中有着广泛的应用，其自重轻、强度与刚度高、施工速度快等优点正好适用于高层与超高层建筑的需要。文章结合具体工程实例，对高层建筑钢结构工程的施工工艺流程进行了探讨。
关键词：高层建筑;钢结构施工;焊接;制作
1 工程概况
本工程项目为屋面三层钢结构工程，该钢结构工程属于屋面类似于战斗机造型，内部予可使用，钢结构位置在建筑标高l14m上。工程设计为二类建筑;防火为一级;抗震设防烈度为Ⅶ度;建筑高度130m;占地面积为5368㎡。大楼主体结构为42层，其中地下室2层，结构类型为框架剪力墙结构。
本工程钢柱(箱型)从40层底板以上钢结构，4O层、41层、42层及屋面处为钢桁架结构;40层楼面、41层楼面、42层屋面通过箱型、H型钢梁连接，形成整体稳定的空间结构;工程所用钢材为Q345B，板材厚度从8～30mm不等;除锈等级为Sa2.5级;底漆为环氧富锌两度(厚度75mm);按一级防火要求涂刷厚型防火涂料。
2、工程特點
2.1 技术准备
在构件制作前，应按照施工图纸的要求及《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002要求编制各类施工工艺，并进行焊接工艺评定;建筑钢结构用钢材及焊接材料的选用应符合设计图纸要求，并有质量证明书及检验报告;当采用其他材料代替设计材料时，须经原设计单位认可。
钢材的化学成分、力学性能复验应符合现行国家有关工程质量验收标准规定;主要焊缝采用的填充材料应按生产批号进行复验，复验应由国家技术质量监督部门认可的质量监督检测机构进行。焊接材料应符合国标《碳钢焊条》(GB/T5117)、(低合金钢焊条》(GB/T5118)规定。焊条、焊丝、焊剂和药芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件的规定进行烘干，受潮的焊条不应使用。
2.2对接要求
不同板厚及宽度的材料对接时，应作平缓过渡：不同厚度的板材或管材对接接头受拉时，其允许厚度偏差值应符合表中规定;其连接处最大允许坡度值为1：2.5。
焊接作业区环境温度抵于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20℃时方可施焊，且焊接过程中不得低于这个温度。
2.3施工工艺
清理焊接部位→检查构件组装、加工及定位焊→按工艺文件要求调整焊接工艺参数→按合理焊接顺序进行焊接→爆毕自检、交检→交专职检查员检查→工作结束，关闭电源，清理现场。
2.4 焊接工艺
角焊缝焊接时，电流要大些;打底焊时，使用的焊接电流要小些;填充焊时，通常用较大的焊接电流：盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊缝，使用的电流要小些。焊接电流初步选定后，要通过试焊调整。电弧电压主要取决于弧长。焊接工艺参数的选择，应在保证焊接质量条件下，采用大直径焊条和大电流焊接，以提高生产率。坡口底层焊道宣采用不大于4.0mm的焊条，在承受动载荷情况下，焊接接头的焊缝余高应趋于零。
施焊前，焊工应检查焊接部位的组装和表面的清理，以确保质量;角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板。其长度、厚度、宽度均应达到相应标准。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板，并修磨平整。
定位焊必须由持相应资格证的焊工施焊，所用焊接材料应与正式施焊相当，定位焊焊缝应与最终焊缝有相同的质量要求。应按照操作规程及要求进行操作。对于非密闭的隐蔽部位，应按施工图的要求进行涂层处理后，方可进行组装;对刨平顶紧的部位，必须经质检部检验合格后才能施焊。在组装好的构件上施焊，应严格按焊接工艺规定的参数以及焊接顺序进行，以控制焊后变形。在约束焊道上施焊，应连续进行;采用多层、分道次焊接时，应将前一道焊缝表面清理干净后再继续施焊。因焊接变形的构件，可用机械(冷矫)或在严格控制温度的条件下加热(热矫)的方法进行矫正。
3钢构件的焊接检验
无论对于钢结构的哪种焊接，我们在检查时都要悉数检查，以确保焊接的质量和安全。对于焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，检查焊接材料应注重质量合格证明文件，中文标志及检验报告等;重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验、复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求，重点是检查其复验报告;焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在考试合格项目认可的范围内施焊，检查焊工合格证书及其认可范围、有效期;施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺，着重于检查焊接工艺评定报告;设计要求全熔透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验：当超声波探伤不能做出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准，关键是检查焊缝探伤报告;焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷，一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷;且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷，要注重于观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查;角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不得小于1/4的板厚;焊脚的允许偏差为0～4mm，要观察检查，用焊缝量规抽查测量。
4钢结构构件的组装
4.1钢构件组装的一般规定
组装平台、模架等，必须依据图纸、工艺和质量标准，并结合构件特点，提出相应的组装措施，以保证构件的组装精度和平整牢固;应考虑焊接的可能性，焊接变形为最小，且便于矫正，以确定采取一次组装或多次组装，即先组装、焊接成若干个部件，并分别矫正焊接变形，再组装成构件;还应考虑焊接收缩余量、焊后加工余量。
对所有加工的零部件应检查其规格、尺寸、数量是否符合要求，凡隐蔽部位组装后，应经质检部确认合格后，才能进行焊接或外部隐蔽;组装出首批构件后，应经质检部全面检查确认合格后，方可继续组装;凡需拼接接料时，应先拼接、焊接、经检验、矫正合格后，再进行组装。
应根据结构形式、焊接方法、焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中间后两端，先横向后纵向，先内部后外部，以减少变形;当采用夹具组装时，拆除夹具时，应用气割切除，应对残留的焊疤、熔渣应修磨干净。钢板拼接宽度不宜小于300mm，长度不宜小于600mm;型钢拼接长度不宜小于2倍截面长边或直径，且不小于600mm。所有拼接焊缝均为全熔透对拼焊缝，100%超声波探伤检验合格。
4.2 组装方法
对钢结构构件的组装一般采用如下方法：仿形复制装配法，此装配方法适用横断面互为对称的桁架结构组装;立装法，此法适用放置平稳、高度不大的结构或者大直径的圆筒;卧装法，此方法适合于断面不大，但长度较长的细长构件;胎模装配法，此装配方法适用于批量大、精度高的产品。
4.3 构件组立在全自动组立机上进行
组立前须核实待组立件与设计图纸是否相同，并检验CO2，气体的纯度，焊丝的规格、材质;先将腹板与翼板组立、点焊成“T”或者“『”型，再点焊皮“H”或者“口”型，点焊采用手工电弧焊或CO2：气体保护焊：腹板采用二次定位，先由机械系统粗定位，再由液压系统精确定位，保证腹板对中性。组立后由专职质检员对构件进行检测，检测工具：卷尺、角度尺、塞尺。允许偏差。
4.4钢结构制作工艺流程图
准备施工详图、材料检验、确定制作工艺→放样、切割→零件校正→制孔→组装→检查→焊接→无损检验→外形尺寸检验→清理、喷砂、油漆→验收。
5、钢构件的验收
我们在对钢构件及其构件的验收过程中，应该全数检查。
(1)钢构件检验：钢材品种、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，检查质量合格证明文件，中文标志及检验报告。
(2)对设计有复验要求的钢材或对质量有疑义的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合相关标准和设计要求，检验不合格者不得使用;检查复验报告。
(3)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱;观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透、磁粉或超声波探伤检查。
(4)气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2mm;检查工艺报告和施工记录。
(5)钢结构外形尺寸主控项目允许偏差应符合GB50205-2001附表之规定;用钢尺检查。
(6)组装检查合格后，标注中心线，控制基准线等标记特殊位置。
(7)验收加钢构件制作应提交的资料是否齐全合格，钢构件制作要提供规范或标准要求的有关制作和预拼装资料，以作为现场安装的依据。
(8)根据合同规定或业主的要求，验收合格后方可安排运输至现场，验收要填写记录报告，以便复查。
6 结束语
总而言之，钢结构工程的设计、组织、施工及应用是一个综合的过程，我们在对其进行分析时，应结合工程的实际情况及工程结构的技术综合考虑各方面要素，唯此方能确保工程合理有序进行。
参考文献
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[4]阙永东.淺谈钢结构广告牌的设计和施工[J].商品与质量，2009，(S3)
作者：何源涛
摘要：随着当前我国的石化行业的快速发展，关于石化工程施工中的钢结构制作及安全作业实施，则引起了施工人员及管理人员的重视。其中在具体的钢结构制作安装中，如何有效的控制钢结构的制作质量，并且合理的控制安装效果，则成为当前石化工程钢结构作业实施中主要研究的问题。文章针对石化工程钢结构制作安装存在的问题与对策，进行简要的分析研究。
关键词：石化工程;钢结构制作安装;问题;对策
从石化工程的施工发展现状，以及施工中主要应用的结构材料方面进行分析，钢结构的应用量较大，且应用的途径较多，因此落实钢结构制作及安装质量控制，则对于石化工程的施工质量提升意义重大。
1 石化工程钢结构制作与安装中存在的问题分析
1.1 材料切割问题
从石化工程钢结构制作工序进行分析，材料切割问题为主要存在的一种问题。其中材料切割出现问题，主要表现为多个方面：其一材料切割损坏;其二切割角度误差;其三基础下料规格不合格。上述问题的出现，造成在后续的材料焊接，以及安装作业中出现了结构冲突，质量不合格现象，如角度误差引起的材料对接冲突，无法有效连接，以及钢材结构中存在裂缝，造成的结构渗漏等不良现象，严重影响了工程的施工质量，且造成了较大的安全隐患。
1.2 焊接问题
石化工程中钢结构的制作与安装，焊接工艺为主要应用的一类工艺技术。其中从焊接作业的推进程序方面分析，焊接作业实施中出现质量问题，也为常见的一种问题。其中焊接质量出现问题，主要表现为：钢结构焊接中存在虚焊、夹渣、焊瘤、焊接裂纹现象。该类问题的存在，对于钢结构制作中的钢材应用效果发挥，以及作业成本，作业进度控制，均造成了较大的影响。其次焊接质量存在问题，对于后期钢结构的安装也造成了较大的影响，如钢结构间存在裂纹，造成在安装作业实施中出現的结构断裂现象，极大的影响了钢结构的制作与安装效果，另外也造成了较大的经济损失。
1.3 安装工序问题
无规矩不成方圆，从石化工程钢结构制作与安装工序的推进方面分析，安装工序出现问题，造成的安装质量不合格现象也较为多见。其中安装工序出现问题，主要表现为：现场安装作业实施中，前期技术交底不到位，现场监管指挥不到位，造成的管材安装冲突，结构冲突，以及出现施工停工等安全隐患的现象，极大的影响了钢结构的施工质量，同时安装工序存在问题，对于工程的施工进度控制，以及工程施工成本控制，也造成了较大的影响。
1.4 防护处理问题
从石化工程中钢结构的应用环境方面分析，其在安装作业的推进中，防护处理出现问题也较为多见。其中防护处理方面出现问题，主要造成的不良现象体现为：钢结构的防腐，防静电，锈蚀处理不到位，造成了钢结构的施工质量存在问题，如：结构防腐不到位，锈蚀处理不到位，造成钢结构在持续应用中因局部腐蚀，出现了受力不均衡的现象，极大的影响了工程的施工质量，同时对于钢结构的应用寿命也造成了一定的影响。
1.5 连接位移问题
石化工程中钢结构安装，出现连接位移现象较为多见，其中分析引起连接位移现象的原因较多，如：振动，沉降，撞击等原因，均可引起连接位移现象。连接位移现象的出现，对于钢结构的有效连接，以及施工质量控制，均造成了较大的影响。其中常见的连接位移现象为：法兰连接位移，螺丝螺母接口位移，结构对接口位移。
2 关于石化工程钢结构制作安装中存在问题的改善对策分析
2.1 完善前期准备，提升制作质量
从石化工程钢结构制作与安装的实施现状分析，完善前期准备工作，对于其工程的施工质量提升，以及施工中的安全管理控制意义重大。其中前期准备作业的实施，应从前期技术交底，材料质量检测：物理性能检测，基础规格检测，以及技术参数复核方面进行落实，如切割角度，切割长度，切割宽度等参数进行复核。以此保障钢结构在制作与后期安装作业实施中的质量合格性，同时达到合理提升石化工程施工质量的目的。
2.2 落实节点验收，提升整体质量
石化工程钢结构制作与安装作业的实施，落实节点验收作业，对于钢结构的制作与安装质量提升效果显著。其中节点验收作业的实施，应从切割质量检测，焊接质量检测，基础构件预埋位置检测，预应力结构力学性能检测方面进行落实。其中关于切割质量检测，可通过应用直尺，量角器，水平仪，进行相关作业节点的质量检测。其次焊接质量的检测，可通过人工肉眼观察，结合无损检测方法如磁粉检测法，超声波检测法，进行其焊接质量的检测和控制。另外基础预埋位置的检测，应结合前期的技术交底参数，工程施工设计参数，开展相关验收作业。其次预应力结构力学性能的检测，为提升验收效率，验收人员可基于施工设计参数，核准预应力结构的施工参数，以此通过前后数据对比的方式，合理的落实其作业质量验收工作。
2.3 加强现场监管，提升制作安装质量
石化工程中钢结构的制作与安装施工，为有效的增强工程的施工质量，同时达到控制施工成本，合理控制工程进度的目的，施工单位及业主单位在实际发展中应从加强现场监管，提升制作安装质量的方向进行发展。其中现场监管作业的实施，考虑各类施工问题的成因及专业性问题，施工单位及业主单位可通过聘请全过程工程咨询服务机构，进行工程项目的施工监管，以此确保相关监管作业开展的专业性，同时达到合理控制工程施工质量的目的。
3 结语
从石化工程钢结构制作与安装的施工发展现状，以及各类存在问题造成的影响方面分析，为切实有效的提升工程施工质量，增强工程的施工应用效果，保障石化企业的安全稳定发展。石化工程中钢结构的制作与安装，施工单位，业主单位，设计单位在实际发展中，还应从现场监管，节点验收，以及完善前期准备工作的方向进行发展。
参考文献：
[1]姜亚杰.试析石化工程钢结构制作安装存在的问题与对策[J].石化技术，2017，24(11)：186.
[2]董淑深.浅谈钢结构在油田建设中的应用[J].石化技术，2018，25(7)：237，258.
作者：石永康
发包人(全称)
承包人(全称)
年 月
厂房钢结构工程合同
第一部分
协议书格式
发包人(全称)
(简称甲方) 承包人(全称)
(简称乙方)
依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本建设工程施工事项协商一致，订立本合同。
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
工程内容： 厂房钢梁安装
资金来源：
自筹
二、工程承包范围
承包范围：厂房结构、屋面彩钢板的制作安装全部施工内容，不含土建费、土建配合费及报建费(详见钢结构工程预算)
三、合同工期
暂定开工日期：
(以开工令为准)
竣工日期：
(以开工令日期顺延
天) 合同工期总日历天数：
日历天
四、质量标准
工程质量标准：
符合国家质量验收标准
五、合同价款
金额(大写)：
元(人民币)
(小写)：
元(人民币)
六、组成合同的文件 组成本合同的文件包括：
1、本合同协议书
2、中标通知书
3、投票书及其附件
4、本合同专用条款
5、本合同通用条款
6、标准、规范及有关技术文件
7、图纸
8、工程量清单
9、工程报价单或预算书
双方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成部分。
七、本协议书中有关词语含义与本合同第二部分《通用条款》中分别赋予它们的定义相同。
八、承包人向发包人承诺按照合同约定进行施工、竣工并在质量保修期内承担工程质量保修责任。
九、发包人向承包人承诺按照合同约定的期限和方式 支付合同价款及其他应当支付的款项。
十、合同生效
合同订立时间：
年
月
月 合同订立地点：
本合同双方约定自签订之日起生效。
发 包 人： 地 址： 法定代表人： 委托代表人： 电 话： 传 真： 开户银行： 帐 号： 邮政编码：
承 包 人： 地 址： 法定代表人： 委托代表人： 电 话： 传 真： 开户银行：
帐 号： 邮政编码：
合同编号:
工程
承包合同
中华人民共和国建设部
制定
国家工商行政管理局
协议书
发包方：(以下简称甲方)
承包方：(以下简称乙方)
根据中华人民共和国《合同法》、《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《民法通则》等相关法律、法规，经甲、乙双方协商一致，订立本合同。
第一条工程概况
一、工程名称：
二、工程地点：
三、工程内容：
四、工程立项批准文号：
五、资金来源：
六、工程程质量标准:
七、材料选用要求:
八、保修条件、期限：经有关部门验收合格之日起，乙方需为本工程作壹年的保修，保修期内，如不属人为损坏的项目，乙方提供免费修理。如属人为损坏或超过保修期，则不属于保修范围，但乙方可协助修复，其费用由责任方负责或协商解决。
第三条 工程承包范围
一、承包范围：工程+0 000以上建筑钢结构部分，及屋面、墙面(不含砌体)，门窗，具体见第二条相关的内容及方案图。不包括：烟囱、内隔墙、作业台、钢梯、栏杆……等前述列明的承包内容以外的工程。
二、+0.000以上钢结构原辅助材料采购、制造、运输、安装及按现行国家法规应由乙方支付的费用。
三、本工程钢结构建筑面积：(平方米)
四、其它：。
第四条 工程造价
一、合同价款
金额(大写)：
(小写):
二、本合同采用主要材料价格采用浮动价。其中，施工期间人工、钢材、水泥、砖、混凝土、砂石、铝材、预应管桩可调整价差，调整方法：以投标截止日当月的该材料的佛山市信息价为基准，浮动价格在±1%以内的风险由承包人承担，超出±1%时，按进度，以施工期间该材料的佛山市信息价与投标报价主要材料价格计算价差;当佛山市信息价明显低于市场价格时，按实际市场价格与投标报价主材料价格计算价差。
三、本合同承包的工程量以施工图及第三条第一款确定的承包范围为准，施工图承包范围以外的工程及设计变更增加的工程量，按以下原则和办法计价，追加合同价款：
1、合同报价单中已有相同单价的，按该单价执行;
2、合同报价单中无相同单价的，按甲方确认的追加价款执行。
3、由于设计修改而出现的变更工程项目，按《顺德市建设工程施工合同》(示范文本)的有关条款追加该项目的单价，由甲方和承包人协商确定后,方施工。
4、乙方派驻工地的项目经理姓名为：。
5、乙方更换项目经理，须提前7天书面通知甲方。新委派的项目经理必须具备相应知识。
6、项目经理的其他权力和责任依据合同、乙方授权和法律、法规规章的规定。项目经理无权修改、变更本合同，其有超越职权或授权的行为均属无效。
7、项目经理的权力在本合同生效时产生，合同全部履行完毕时终止。
三、工程监理
1、本合同甲方委托监理公司进行监理。监理公司委派为现埸监理工程师。监理工程师在本合同中也称工程师。
2、监理工程师代表甲方对施工质量、建设工期、现埸施工和安全生产等对乙方进行检查、监督和管理。
3、监理工程师的职权与甲方委派的工程师相同，其签发的指令、确认书等各种函件，其效力与甲方工程师相同，除非甲方有特别限制，但应书面通知乙方。
第七条施工准备
一、乙方的施工准备工作
1、乙方应派相关人员参加由甲方组织的施工图设计会审和交底会议。
2、设计图纸经会审确定后，乙方应即组织设备、原辅材料采购和构件制作加工。
3、设计图纸经会审确定后，乙方即应组织设备、原辅材料采购和构件制作加工。
4、编制施工组织设计文件和施工方案;制订施工进度计划和材料、构件、施工机械设备进埸计划。以上方案和计划必须在合同约定的施工准备期限届满前2天送交甲方。
5、构件已制作，具备发运安装条件时乙方应书面通知甲方，准备进埸安装。
二、甲方的施工准备工作：
1、应在施工准备期届满前做好本工程埸地内外施工车辆进出道路的修通，以可承载汽吊通过作业为准;接通施工现埸施工用水源及照明和动力电源，包括水表、电表、配电箱配置，以能满足用水用电的需要;施工埸地平整压实，可承载吊装作业和堆放钢构件;拆除现埸和进出道路的障碍物，保障作业车辆和机械的进出。
以上工作概括为”三通一平”，甲方保证符合进埸施工的条件，并承担前述工作的费用。
2、埋设基础地脚螺铨。
3、向乙方提供施工埸地的工程地质资料、地下管线资料及水准点和座标控制点等，对资料的准确性负责。
4、协调处理好施工埸地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树古木及文物的保护工作，并承担前述事项的费用。
5、办理好建筑施工许可证及其他施工所需证件。
6、提供经建设行政主管部门审查批准的施工图。
7、协助乙方办理建筑企业异地许可证等证件。
8、甲方应在施工准备期届满前完成前述工作，并向乙方发出进埸施工的书面通知。
第八条工程期限及顺延
一、合同工期
开工日期： 暂定为年月日(现场具备施工条件后，以工程师在开工报告上的批复时间为准)。
竣工日期： 暂定为年月日，根据开工日期作相应调整。
合同工期总日历天数 60个日历天。
二、工期顺延
1、在施工准备期间如甲方提出设计变更或材料、设备变更的，则对重新设计、材料采购、制作的时间顺延，并追加设计费和赔偿因重新采购或重新制作给乙方造成的经济损失。
2、施工期间遇下列情况之一的，工期相应顺延：
2.1进埸后，发现工地现埸不具备进埸施工条件、无法进埸施工或缺少许可证件的，工期顺延至具备进埸施工条件和领取施工许可证时。
2.2甲方提出设计变更，导致工程量增加或已完工程的返工或已制作构件重新制作，工期相应顺延;
2.3由于甲方提供的工程地质资料不准确或基础工程不符设计要求导致施工进行困难或暂停，工期顺延至前述障碍消除时;
2.4一周内非承包人原因停水、停电、停汽造成停工累计超过8小时的，按每8小时顺延一天计。
2.5因工程师签证不及时而影响下一道工序施工的，自应签未签之日起至影响消除日止，工期顺延;
2.6未按合同约定的时间和金额足额支付工程款的，工期顺延至按约定金额支付时;
2.7因人力不可抗拒的因素而延误工期及国家强制性规范要求停止作业的，工期顺延;
2.8非乙方施工的前一工序未完成，导致乙方停工等待的，工期顺延;
2.9合同和法律、法规、规章规定的其他可以顺延工期的情况。
三、暂停施工
1、工程师确有理由认为必须暂停施工时，用书面形式通知乙方，并在停工通知发出后24小时内书面提出处理方案。乙方实施处理方案后，以书面形式提出复工要求。工程师应在收到复工要求后24小时内作出是否复工的决定，逾期则视为同意复工。
2、停工并非乙方原因造成的，则由甲方赔偿乙方损失;责任是第三方时，则甲方对第三方取得追偿权。
第九条材料、设备供应
一、甲方供应的材料和设备
1、本工程由甲方提供的材料设备详见附件：《甲方提供材料、设备一览表》。
2、《甲方提供材料、设备一览表》内容应当包括：材料设备的名称、规格、型号、数量、单价、质量等级、提供时间、地点。
3、甲方提供的材料、设备必须附有产品合格证，甲方对其质量负责。
4、甲方应按一览表中的约定内容提供材料、设备。提前交付的，乙方有权拒收;迟延交付的，工期相应顺延，并赔偿乙方停工、窝工损失。
5、甲方将材料设备交付乙方，双方应进行清点和核对。品种、规格、型号等与一览表不符的，乙方有权拒收。乙方接收材料、设备后即负有保管责任。
二、乙方采购和提供材料、设备
1、乙方应按合同和设计要求和有关标准采购材料、设备，并应附有产品合格证。属乙方制作的构件，应提交乙方质检部门检验合格的报告。
2、乙方对由其采购、制作和提供的材料、构件、设备的质量负责。。
3、乙方运送材料、设备、构件到工地后，应通知工程师或其代表清点检验。工程师或其代表应在收到通知后24小时内清点检验，并在送货清单上或检验申请上签字。
4、甲方提出材料代用的，应在取得设计单位认可后代用。乙方提出材料代用的，应通知甲方。甲方在接到通知后2天内作出答复，逾期则视为同意，乙方应将代用材料报告、设计单位意见及费用书面通知甲方。
三、材料检测检验
1、双方均有权对材料、设备提出检测检验或复验。经检测检验或复验符合质量要求的，费用由提出方承担;不符要求的，费用由材料提供方承担。
1、验收合格的，甲方、乙方签字确认。实际竣工日期为乙方向甲方提交竣工验收报告日。
2、经验收认为基本符合合同要求，有个别一般性问题需要整改，可在竣工验收报告上签字确认合格，但需在验收记录中注明存在的问题和限定整改的期限。承包人在限定期限内整改完毕并经甲方确认，则验收合格日期为在验收报告上签字确认日。
3、验收不符合合同要求的，由甲方、乙方和监理工程师形成验收纪要，明确存在的问题和修改意见及期限。乙方在修改期限完成修改后通知甲方再次验收，但实际工期计算至首次提交验收报告日，修改期间应计入乙方的施工时间。
4、甲方在收到乙方的竣工验收报告或再次验收报告后 14日内不组织验收或组织验收后 7日内无书面修改意见的，则视为工程已经验收合格，甲方应按合同约定支付工程尾款。
四、因特殊原因，甲方要求部份单项工程甩项竣工的，双方另行签订甩项竣工协议。
五、工程未经竣工验收或验收不合格的，甲方不得使用。如果使用则视为工程合格，有关质量等问题由甲方承担责任。
第十三条 工程价款的支付与结算
一、 工程款支付：
1、 合同生效后日内，甲方应支付合同总价的%预付款，计人民币万元。
2、 施工图会审后三日内，甲方支付合同总价的%的备料款，计人民币万元。
3、 钢结构主构件进埸后 三 日内，甲方支付合同总价的%进度款，计人民币万元。
4、 围护材料开始进埸后三日内，甲方支付合同总价的%进度款，计人民币万元。
5、钢结构工程施工完工后五日内，甲方支付合同总价的%进度款，计人民币万元。
6、钢结构工程验收合格后七日内，甲方支付至工程总造价的%计人民币万元。
7、保修金为合同总价的%，保修期满后15天内一次性支付。
8、前述合同总价系指合同签订时确定的工程总造价，如工程总造价在合同履行中按约定作增减时，其各阶段支付比例不变，支付金额作相应增减。
9、甲方在合同约定的付款时间不能支付工程款时，在乙方催告后7日内仍不支付的，乙方有权中止履行合同，待甲方支付后恢复施工。停工期间损失由甲方承担，工期顺延。如在催告后28天内不支付的，则乙方有权解除合同，甲方赔偿一切损失。
二、 结算
1、乙方应于工程竣工验收合格后或视为合格后14日内向甲方提交工程结算报告及结算资料。
2、工程最终造价按本合同第四条关于造价的约定和其他相关条款约定的方式、方法结算。遇本合同无约定的，适用国家有关规定。
3、甲方自收到乙方的结算报告及结算资料后14日内给予确认或提出修改意见。期限内不作确认或不提修改意见的，则视为确认该结算报告。
4、如结算报告的工程最终造价为固定合同价款，无增减时，则无需甲方确认即应按本条第一款关于工程款支付的约定时间支付工程款;如有增减时，则对增减部分进行决算。
5、追加工程款、费用、赔款，如已经甲方签证确认的，则无需再次确认即应支付;尚未确认的，由甲方在收到结算报告和结算资料之日起14日内确认。
6、甲方与乙方对工程款结算发生争议时应协商解决;协商不成的可委托双方认可的审价机构审价确定。
第十四条工程分包
一、本工程甲方同意乙方进行分包。(注：如不同意分包，则删除本条。)
二、乙方确定的分包方应具备相应的施工资质。
三、分包工程的范围为。
四、分包工程款由乙方与分包方结算支付。甲方未经乙方同意不得以任何形式向分包方支付各种工程款。
五、工程分包不能解除乙方对甲方的义务和责任。乙方应在分包现埸派驻相应管理人员，以保证本合同的执行。
六、乙方按承包合同约定向甲方负责;分包方按分包合同约定向乙方负责;乙方和分包方就分包工程向甲方承担连带责任。
七、分包合同由乙方与分包方签订，交甲方一份备案。
第十五条 奖励和违约责任
一、奖励
1、工程经验收获奖时，甲方一次性奖励乙方万元。
2、工程提前完工，每提前一天甲方奖励乙方元。
二、乙方的违约责任
1、工程质量不符合合同和设计要求的，应予返工或修理，并承担其费用。
2、因乙方的原因不能在合同约定的期限或合同允许顺延的期限内竣工的，其工期逾期的违约责任为每天按工程总造价的万分之一计算赔偿甲方的损失。但赔偿额不超过合同总价的1%。甲方对工期逾期的索赔应在工程竣工后30日内提出。
3、乙方的其它违约行为导致甲方损失的，应按《合同法》等相关法律规定赔偿损失。
三、甲方的违约责任
1、未按合同约定支付工程款，按日万分之五支付违约金，工期顺延。造成乙方停工、窝工的，赔偿损失。
2、工程中途停建、缓建或由于甲方要求变更设计而造成停工、窝工、返工的，工期相应顺延，并赔偿乙方停工、窝工、返工、机械设备调运、施工人员遗散、材料构件积压等损失。
3、甲方未及时向乙方发出指令、批准、或发出指令错误，赔偿乙方因此所受的损失;延误工期的，工期顺延。
4、工程验收合格后，甲方未按合同约定支付工程尾款的，按工程总造价的日万分之五偿付违约金。
5、由于甲方原因取消合同时，必须承担违约责任，并承担由于违约给乙方造成一切损失。
第十六条其他约定
甲方：
乙方：
根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国劳动法》和《建筑工程承包合同条例》规定，及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，双方达成以下条例：
一、工程内容：新华百货钢楼梯的制作安装
二、工期：
经甲乙双方协商，本工程从2013年4月20日始至 2013 年 5月 30日结束。总工期为45天，其中制作工期为 30 天，安装工期为30天。如遇不可抗力因素，(如战争、地震、雨天等)工期顺延。
三、质量及技术标准：
所有材料必须达到合格，由乙方质量人员现场检测，施工质量达到国家标准。
四、双方责任：
1、甲方提供标准的施工图纸，如有变更，及时给予解答，并及时提供变更图纸，甲方提供原材料堆放场地;提供电源及电表箱以上电线，配合乙方解决施工中出现的问题。
2、乙方认真领会图纸及设计要求，按图施工，同时提供材料检测报告，如需现场复查，可联系沟通，但费用甲方承担，在施工过程中，乙方要准守国家的法律法规，工程质量确保合格。
五、付款方式:
1、工程造价为每吨8000.0元计算 ，图纸使用钢材量约40吨。
2、以最终设计图纸发生的总量为结算依据。
3、付款方式：一层楼梯安装完成后先预付人民币 10000.0元万元，钢楼梯四层安装后再付人民币15000.0元万元，待工程完工后经检查合格10日内全部付清余下款项。
4、计算方式为每吨8000.0元乘以图纸实际总量为工程总造价。
5、若因甲方拖欠乙方工程款，影响工程进度，造成乙方停工、窝工而带来的各种损失，应由甲方承担。
六、安全施工:
乙方工人进入工地，必须遵守工地的安全规范，统一安排，自备安全用品。高空作业，必须系安全带，配带安全帽，使用电气设备要规范，必须安全可靠，特别室外用电要防水，接地，配电箱要配备漏电保护器，以防为主，安全施工。如发生不安全事故，一切责任由乙方自负，甲方不承担任何事故责任及经济损失。
七、工程质量：
1、乙方对钢结构工程的施工安装质量和其所提供的材料、制作的构件质量负责。
2、乙方必须严格按施工图纸、说明文件和国家有关规范、规程、 标准的要求制作施工，
3、本工程价格不含税价格
4、本工程喷涂中灰防锈油漆两道。
九、争议：
本合同在履行过程中如发生争议，双方应协商解决，协商不成的，可向工程所在地仲裁委员会仲裁或直接向各自所在地人民法院提 起诉讼。
本合同一式二份，甲乙双方各持一份。工程结算完毕。付清工程款后，合同自动失效。
甲方：(签章)乙方：(签章)
代理人：(签章)代理人：(签章)
电话:电话:
年月日年月日
建设单位（甲 方）：
施工单位（乙 方）：
合同编号： 20090811合同签订地点：
根据中华人民共和国《合同法》、《建筑法》、《建筑工程管理条例》、《民法通则》等相关法律、法规为明确双方权利、义务和责任，经甲、乙双方协商一致订立本合同。
第一条、工程项目
1.工程名称及地点:吉林市桐海碳素有限公司吉林市哈达开发区。
2．工程内容：甲方委托乙方负责桐海碳素有限公司厂房
一、厂房
二、办公楼的屋面钢结构和彩钢板的制作与安装（含厂房
一、厂房二吊车梁的制作安装）。
工程面积：
全部材料按图纸要求采用Q235钢制造，防腐采用醇酸防锈漆一道。
3. 工程总造价（不含税）为:大写￥
小写￥。
4. 工程单价：详见价格表（附件一）
5．工期要求：土建完工后，乙方具备施工条件后，天内安装完毕。（工期从乙方正式进驻开始施工之日起算，到乙方通知甲方验收之日止，工程验收及决算时间均不算在工期内）
第二条、施工准备
一、 甲方:
1.负责做好现场准备工作，保证施工用场地平整，道路畅通，物料及暂设用场地和施工用水电。
2. 组织有关人员进行图纸会审，协调解决有关技术问题。
二、乙方:
1. 负责组织人员进行图纸的审阅和放样。
2. 按照甲乙双方约定和工期要求、质量要求组织施工。
3. 遵守各项管理规定。
4. 根据甲方排定的工期组织各单位工程的施工。
第三条、施工期限及签证
一、如遇下列情况,经乙方通知甲方，甲方应在接到通知后8个小时内签字同意工期顺延，如甲方接到乙方通知后超过8个小时不予签字，视为同意乙方顺延工期。
1.按照施工准备规定,不能提供图纸、符合合同约定的施工场地和水电，影响施工，造成停工累计超过8小时的，按每8小时顺延一天计算。
2.不属于包干范围内的设计变更，追加工程或由于甲方的原因而影响进度时，工程顺延时间另行协商；
3.进场后，发现工地现场不具备施工条件、无法正常施工或缺少许可证件的，工期顺延至具备进场施工条件和领取施工许可证时。
4.由于建筑单位提供的工程地质资料不准确或基础工程不符合设计要求导致施工进行困难或暂停，工期顺延至前述障碍消除时；
5.因建筑单位代表签证不及时而影响下一道工序施工的，自应签而未签之日起至影响消除日止，工期顺延；
6.未按合同约定的时间和金额足额支付工程款的，工期顺延至按约定金额支付时；
7.因人力不可抗拒的因素而延误工期及国家强制性规范要求停止作业的，工期顺延；
8.非施工单位施工的前一工序未完成，导致施工单位停工等待的，工期顺延；
9.合同和法律、法规、规章规定的其他可以顺延工期的情况。
二、双方派驻工地代表，负责现场签证及检查、检测，但检查、检测不得影响施工正常进行。如影响施工，检验不合格的，影响施工的费用和损失由乙方承担，检验合格
的则由甲方承担，并顺延工期。
第四条、工程款支付及结算
1、该合同签订后，二日内首付工程材料款（钢结构及彩钢板），计人民币￥万元整；乙方正式开工一个月后，支付万元；工程验收合格后支付万元；余款（余款最好不要超过总工程款的30%）于交付合格后3个月内结清。无质保金。
（应按进度支付工程款，原付款方式太不安全，尾款数额太大，进度款的支付时间频率可根据工期长短修改）
2、全部货款不含税。
第五条、法律责任
1.因施工造成工程质量不符合国家规定的，乙方负责无偿修理或者返工，由此造成逾期交付的，由乙方负责，并承担由此产生的后果责任。
2. 甲方未能按照合同规定履行自己应负的责任，竣工日期得以顺延并承担由此给乙方造成的经济损失。
3.如甲方未按合同约定的时间足额支付工程进度款，每迟延一日，按工程总价款的万分之五支付违约金。
第六条、附则
1.本合同一式二份，甲乙双方各执正本一份。
2.本合同自双方代表签字，加盖公章即生效。
3．本合同签订后，甲乙双方如需对工程提出修改或增减时，经双方协商一致后可以签订补充协议，作为本合同的的补充合同。费用双方协商另行计费。
4. 工程结束后在施工方提出验收报告后一周内甲方应组织人员进行工程的验收工作，愈期则视为工程合格。
5.工程验收合格后，乙方应在7日内提出工程决算，甲方收到工程决算单通知后，应在
7日内与乙方进行决算，逾期不予决算，视为同意乙方的决算数额。
6.质保期： 一年，乙方负责在质保期内对工程进行免费维修，但如非因材质问题进
行维修所发生的材料费用由甲方承担。不可抗力或人为原因造成的损害不在质保范围内。
7.如有异议，双方可协商解决或通过法院解决。
8.乙方负责提交甲方要求的各种资料，材质合格证等。
9.安全：遵监理、甲方的安全管理规定和要求，出现安全事故由责任方负责。
甲方（盖章）乙方（盖章）
法定代表人：法定代表人：
委托代理人：委托代理人：
身份证号：身份证号：
电话：电话：
2009年月日
发包单位(甲方)：
承包单位(乙方)：
按照《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的原则，结合本工程具体情况，甲、乙双方协商签定本施工合同并一致确认以下条款内容：
第1条 工程概况
1.1 工程名称：
1.2 工程地点：
1.3 工程面积：钢结构部分
平方米
1.4 工程内容：钢结构制作及安装维护和保温工程
1.5 承包范围：所有钢结构主体制作、安装、维护工程、保温工程等内容
1.6 设计单位：
1.7 监理单位：
开工日期：
竣工日期：
总日历日期：
日历天
质量等级：合格
合同价款：
万元 (
元/M2)
乙方以包工(含辅材)的方式对本工程钢结构进行制作安装，不得转包。
本工程价款的计算按工程总造价一次确定，如设计图纸变更则相应调整变更部分造价。
安全措施、技术措施由乙方提供技术方案，经有关专家评审，甲方批准认可。
第2条 第2条 合同文件及解释顺序
本工程合同由以下文件组成：
1、工程承包合同;
2、工程补充合同;
3、工程设计变更;
4、工程联系单;
5、工程签证
第3条 第3条 合同文件使用的标准适用法律
适用法律情况：国家及
市有关建设工程的法规均适用于本合同文件，国家(包括部、委)与
市对同一问题均有规定时，以
市的规定为准; 市无规定的，以国家的规定为准。
适用标准、规范：本工程应执行的规范如下：
《钢结构工程施工及验收规范》及其它政府的规定
第4条 图纸
甲方在满足工程总进度计划前提下，按质按量提供建安配套施工图纸。
图纸提供套数：甲方应提供全套施工图5套，其中二套施工图作为竣工图资料在竣工后返还甲方。
第5条 甲方驻工地代表
甲方委派
同志为驻工地代表
上述甲方代表行使甲方的全部权力和职责;乙方必须接受其指令。凡甲方代表及其委派人员在本工程施工中，在其职责范围内所发出的书面指令和签证，均应视为甲方意见的有效表达。
第4条 第6条 乙方驻工地代表
乙方委派
同志为驻工地代表
乙方委派
负责现场施工
上述乙方行使乙方的全部权力和职责，凡乙方代表及其委派人员在工程施工中，在其职责范围内所发出的书面资料均应视为乙方意见的有效表达。
第7条 甲方工作
甲方应在开工前清理好现场，做到三通一平(水电路通、施工场地平整完毕)以保证乙方顺利开工。
甲方应在开工前将水电头子接到施工现场双方商定的位置。
甲方负责协调乙方与业主及监理的关系。
甲方负责进行脚手架的配合工作。
甲方负责提供乙方人员生产用地。
甲方负责按合同支付工程款。
第8条 乙方工作
乙方应在分阶段施工前5天向甲方提供分阶段施工进度计划，以后每月1日和15日向甲方提供下部的施工进度计划。每月末向甲方提供当月完成实物量的施工月报，竣工前15天向甲方提供竣工通知书。对甲方的供应材料、设备的要料计划，另见双方签定的补充合同
乙方应做好对工地内的材料、设备、设施等的防火、防盗工作，并明确地下管线的保护工作。
乙方在工程交付甲方之前，对房屋、各种构筑物，各类设施均应做好成品保护工作，如有损坏，应予修复后方可交付甲方。
乙方应文明施工，按施工组织设计安排现场的机械、材料、设施，使施工现场达到文明施工的要求。对施工垃圾的处理应符合市容管理的要求，工程交工前应清理好建筑物和施工现场。
第9条 进度计划
乙方应在图纸出齐7天后，向甲方提供施工组织设计，如甲方分阶段提供施工图纸，乙方应在下阶段工程施工前5天后提供施工方案。
甲方代表应在乙方提供施工组织设计后2天，以书面形式批准上述文件或提出修改意见，逾期视为确认。
第10条 工期提前和延误
本工程甲方标书要求总工期为
天。
如乙方不能在
天内完工，则给予
万元人民币的处罚(付款方法及细则另见合同补充)
工期延误是指：
(1) 外界因素对施工进度造成的影响，如一周内停电水造成等工累计超过8小时甲方予以顺延。
(2) 因甲方原因对施工进度造成影响。如不能及时办理有关手续，不能及时提供施工图纸，设计变更而引起甲方返工，变更手续办理不及时，造成乙方等工及因违反本合同条款造成的其他影响等，乙方在这类情况发生后5天内，就延误的内容和由此发生的经济支出、工期延误天数，向甲方代表提出报告，甲方应在5天内给予答复，逾期可视为确认。
(3) 非乙方原因造成的工期延误，由甲方代表在5天内签证认可，工期相应顺延。逾期视作认可。
第11条 检查和返工
在工程竣工前10天，乙方应通知甲方对乙方施工的项目进行检查，如发生有遗漏项目施工质量等问题，甲方应立即通知乙方进行返工。
乙方在接到甲方的整改或返工通知后，应及时予以实施，待全部完成后，方可作为正式竣工。
第12条 工程质量等级
本工程施工质量的评定以质量监督站为准。
第13条 隐蔽工作验收
隐蔽工程验收按
市有关规定执行，需验收的部位按验收规范确定。
第14条 合同价款及调整
本工程包干价为
元人民币。图纸变更则相应调整。
第15条 工程预付款、工程款支付及结算
本工程工程款支付及结算方法根据工程进度，分段付款。
工程款支付，工程款分四阶段支付
(1) 工程开工前，支付备料款
元 。
(2) 工程量完成至钢结构进场安装后5天内支付总价的
% (3) 工程量完成至钢结构主体后5天内支付到总价的
%;
(4) 工程量完成至钢结构维护、保温安装结束后5天内支付到总价的
%;
(5) 竣工后30天内支付到总价的
%，其余作为预留保修金。
(6) 预留保修金在保修期后无息返还。
第16条 材料供应
本工程大材料由甲方供应，乙方采购的主要成品及半成品及辅料须先征得甲方认可，方可定货采购。
第17条 竣工验收
工程竣工时，乙方应向甲方提交符合市建管局要求的全套竣工资料一套
乙方应提前15天通知甲方进行竣工验收，甲方应召集各有关方面人员参加验收。
工程竣工后，乙方应向甲方提交二套竣工图。竣工图编制的要求按
市建设工程档案管理办法执行。
第18条 保修
保修内容、范围：乙方承包范围内的全部工程内容，和其它确属乙方施工质量问题的均属乙方保修范围。
保修期限：自竣工验收通过之日起一年。
在保修期限内，乙方对施工质量问题免费维修，在保修期限之外或非因乙方责任造成的修理由甲方支付费用。
有关保修细则，双方另定协议。
第19条 争议
双方应严格执行合同条款，并本着友好合作的精神，处理合同期间的各类问题，尽量避免争议或纠纷。如果发生争议，按下列 原则处理：
1、双方发生争议，首先由双方的上级主管部门调解。在一方提出调解要求后的10天内，双方应保证合同的继续执行。
2、双方接受调解结果，应在调解作出后2天内执行。对调解的结果不能接受，或由于一方不执行调解结果使调解结果无法执行，任何一方可在调解作出7天后提请本工程所在地工商行政管理机关进行仲裁。
如任何一方不接受仲裁，可要求法院判决。
第20条 违约
如有违约，应按合同法的原则，由违约一方承担违约责任并向对方支付违约金。
第21条 安全施工和文明施工
乙方应严格执行上级有关部门的安全生产规定，因施工造成工伤事故由乙方负责。
乙方应根据本工程的员工作好安全、文明施工教育。
乙方应严格执行上级有关部门的文明施工规定，否则发生的一切费用及造成的损失由乙方负责。
第22条 不可抗力
因不可抗力，工程造成工期延误和工程破坏，双方另行协商处理。
第23条 合同的生效和终止
本合同自双方盖章之日起生效，至保修期满后终止。
第24条 合同份数
本合同正本一式二份，双方各执一份。
甲方(盖章)
乙方(盖章)
地址：
地址：
法定代表人
法定代表人
日期
日期
钢结构厂房制作安装工程承包合同 发包方：(以下简称甲方) 承包方：(以下简称乙方)
依照《中华人民共和国合同法》经双方协商一致，签订本合同，并严肃履行。
第一条工程项目
1、工程名称：
2、工程地点：
3、工程范围和内容：全部工程建筑面积平方米。
4、工程造价：全部工程施工图预算造价人民币元。
第二条工程期限
1、开竣工日期：依照国家颁布的工期定额，经双方商定，本合同工程开竣工日期如下：
全部工程自年月日开工，至年月日竣工(各单项工程开、竣工日期详见工程项目一览表)。
2、施工前各项准备工作，双方应根据工程协议书中第三条规定，分别负责按照完成。
3、在施工过程中，如遇下列情况，可顺延工期。顺延期限，应由双方及时协商，签订协议，并报有关部门备案。
(1)由于人力不可抗拒的灾害，而被迫停工者;
(2)因甲方变更计划或变更施工图，而不能继续施工者;
(3)因甲方不能按期供图、供料、供设备或所需之材料、设备不合要求，而被迫停工不能顺利施工者。
第三条工程款结算
1、合同签订生效付定金万元整。
2、合同签定日钢结构主钢件进场，钢结构主钢件进场前支付金额
3、钢结构吊装完毕，彩板进场前支付金额
4、全部竣工验收合格后余额万作为质保金，在保质期一年内无质量问题到期支付。如出现质量问题不予支付并由乙方免费修复至合乎工程要求。保质期内的维护费用由乙方承担。
第四条工程质量与要求
1、工程建设规模： 一车间平面尺寸为平方、跨文秘助手、长文秘助手、总高米。
2、工程材料以半成品具体要求(钢构的制作与安装应满足图纸设计要求)
(1)围护结构及屋面板采用厚的复合板，屋面板上板为色，下板为色，屋面雪压荷载满足为0.45KN/m2;墙面板内外颜色为色;
(2)窗户上层为推拉塑钢高度为米，下层窗户为米;
(3)大门采用推拉门;
(4)排水系统采用排水;
(5)所有钢架统计涂刷防锈漆一道，色油漆一道。
第五条承包方式
1、包工、包料、包安装、包质量、包工期、安全的方式由乙方单独施工承包。
2、预算包干：本造价为一次性造价不受物价涨落的限制。
第六条施工与设计变更
乙方要依据国家颁发的施工验收规范和质量检验标准以及设备要求组织施工。
第七条其他条款
1、施工安装前，甲方做好施工安全场地三通一平。
2、在施工安装期间甲方应提供乙方搭建临时设施的场地并确保工程施工所用水电等能源。
第八条合同生效及份数
1、本合同签字盖章后生效，至工程竣工及价款结清后终止，但质量条款不能终止。
2、本合同一式贰份双方各持壹份。
第九条附则
1、本工程应严格执行国家安全生产的有关规定，确保施工安全进行。施工中所发生的一切安全事故及经济损失，乙方承全部责任。
2、当合同要求与图纸要求发生冲突时，双方以质量、安全为准进行协商。
3、本合同未尽事宜，双方另行协商，签订辅助协议书。
甲方(发包方) 乙方(承包方) 工程负责人：(盖章) 工程负责人：(盖章) 单位地址：单位地址：开户银行：开户银行：帐号：帐号：电话：电话：本合同签订日期：年月日
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