脚手架门式规范
安徽省建筑施工现场安全管理资料
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
JGJ128-2000
本章内容节选部分其他内容省略!
1-6章内容(略)
7 .搭设与拆除
7.1 施工准备
7.1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。
7.1.2对门架、配件、加固件应按本规范第3章要求进行检查、验收;严禁使用不合格的门架、配件。7.1.3对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。
7.2基础
7.2.1地基基础施工应按本规范第6.8.2条规定和施工组织设计要求进行。
7.2.2基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。
7.3搭设
7.3.1搭设门架及配件应符合下列规定：
1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合本规范第6.2节要求;
2.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;
3.门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按本规范第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度;
4.交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
5.连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态;
6.水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺;
7.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨越两步或三步门架再行转折;
8.栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。
7.3.2加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：1.加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设;
2.水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢。
7.3.3连墙件的搭设除应符合本规范第6.5节的要求外，尚应符合下列规定：
1.连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做;
2.当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除;
3.连墙件宜垂直于墙面，不得向上倾斜，连墙件埋入墙身的部分必须锚固可靠;
4.连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
7.3.4加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应符合下列规定：
1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配;
2.扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50～60N·m，并不得小于40N·m;
3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
7.3.5脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高，在建筑物周围形成封闭结构;如不能封闭时，在脚手架两端应按本规范第
6.5.2条增设连墙件。
7.4验收
7.4.1脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按本规范第7.3节和本规范第7.4.5条的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
7.5 拆除
7.5.1脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。
7.5.2拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
7.5.3拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。
7.5.4脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：1.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;
2.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件;
3.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结;
4.连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;
5.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品;
6.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存;7.拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击;
8. 安全管理与维护
8.拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
8.0.1搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。8.0.2搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
8.0.3操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
8.0.4六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
8.0.5施工期间不得拆除下列杆件：
1.交叉支撑，水平架;
2.连墙件;
3.加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等;
4.栏杆。
8.0.6作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：
1.交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网;
2.只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。
9模板支撑与满堂脚手架
9.1一般规定
9.1.1门式钢管脚手架用作模板支撑和满堂脚手架时，结构、构造设计应根据荷载、支撑高度、使用面积等作出，并列入施工方案中。
9.1.2门式脚手架用于模板支撑时，荷载应按现行国家标准
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)及《组合钢模板技术规范》(GBJ214)中有关规定取值，并进行荷载组合。门式脚手架用于满堂脚手架时，荷载应按实际作用取值，门架承载力应按本规范第5.2.1、第9.1.4和第9.1.5条规定进行计算。
9.1.3模板支撑及满堂脚手架的基础做法应符合本规范第6.8节要求，当模板支撑架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部时，应对该结构强度进行验算。
9.1.4可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm。当超过200mm时，一榀门架承载力设计值，即本规范(5.2.1/5)式Nd应根据可调底座调节螺杆伸出长度进行修正：伸出长度为300mm时，应乘以修正系数0.90，超过300mm时，应乘以修正系数0.80。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。9.1.5模板支撑及满堂脚手架构造的设计，宜让立杆直接传递荷载。当荷载作用于门架横杆上时，门架的承载能力应乘以折减系数：当荷载对称作用于立杆与加强杆范围内时，应取0.9;当荷载对称作用在加强杆顶部时，应取0.70;当荷载集中作用于
横杆中间时应取0.30。
9.2模板支撑
9.2.1门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架规范图9.2.3的构架形式支撑。
9.2.4门架用于楼板模板支撑时，门架间距与门架跨距应由计算和构造要求确定，门架可按照本规范第9.3.4条设置水平加固杆;楼板模板支撑较高时(大于10m)，门架可按照本规范第
9.3.5条设置剪刀撑。
9.2.5门架用于整体式平台模板时，门架立杆、调节架应设置锁臂，模板系统与门架支撑应作满足吊运要求的可靠连接。
9.3满堂脚手架
9.3.1门架的跨距和间距应根据实际荷载经设计确定，间距不宜大于1.2m。
9.3.2交叉支撑应在每列门架两侧设置，并应采用锁销与门架立杆锁牢，施工期间不得随意拆除。
9.3.3水平架或脚手板应每步设置。顶步作业层应满铺脚手板，并应采用可靠连接方式与门架横梁固定，大于200mm的缝隙应挂安全平网。
9.3.4水平加固杆应在满堂脚手架的周边顶层、底层及中间每5列、5排通长连续设置，并应采用扣件与门架立杆扣牢。
9.3.5剪刀撑应在满堂脚手架外侧周边和内部每隔15m间距设置，剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距，斜杆与地面倾角宜为45°～60°。
9.3.6满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小于0.5m，周围应设置栏杆。
9.3.7满堂脚手架中间设置通道时，通道处底层门架可不设纵(横)方向水平加固杆，但通道上部应每步设置水平加固杆。通道两侧门架应设置斜撑杆。
9.3.8满堂脚手架高度超过10m时，上下层门架间应设置锁臂，外侧应设置抛撑或缆风绳与地面拉结牢固。9.3.9满堂脚手架的搭设可采用逐列逐排和逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑(或缆风绳)和通道板等安全防护构件。
9.3.10搭设、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。
9.4搭设与拆除
9.4.1模板支撑及满堂脚手架，在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。9.4.2模板支撑及满堂脚手架组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查：
附录A门架、配件质量分类
A.1门架及配件质量类别及处理规定
A .1.1门架及配件可分为A、B、C、D四类，并应符合下列规定：
1.A类：有轻微变形、损伤、锈蚀。经清除粘附砂浆泥土等污物、除锈、重新油漆等保养工作后可继续使用;2.B类：有一定程度变形或损伤(如弯曲、下凹)，锈蚀轻微。应经矫正、平整、更换部件、修复、补焊、除锈、油漆等修理保养后继续使用;
3.C类：锈蚀较严重。应抽样进行荷载试验后确定能否使用，试验按现行行业标准《门式钢管脚手架》(JGJ76)中第6节有关规定进行。经试验确定可使用者，应按B类要求经修理保养后使用;不能使用者，则按D类处理;
4.D类：有严重变形、损伤或锈蚀。不得修复，应报废处理。
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2000 3.0.4 钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整，不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤(硬弯，砸扁等)及严重锈蚀的钢管。
6.2.2 上，下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。
6.2.4 水平架设置应符合下列规定：
1在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。
6.5.4 连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kN;连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。
6.8.1 搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。
7.3.1 搭设门架及配件应符合下列规定：
4交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;
5连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
7.3.2 加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合下列规定：
1加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。
7.3.3 连墙件的搭设应符合下列规定：
1连墙件的搭设必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。
7.5.4 脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：
4连墙件、通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;
5工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品;
6拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。
8.0.1 搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
8.0.2 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
8.0.3 操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
8.0.5 施工期间不得拆除下列杆件：
l交叉支撑，水平架;
2连墙件;
3加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等;
4栏杆。
8.0.7 在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
8.0.10 沿脚手架外侧严禁任意攀登。
9.4.3 施工应符合下列规定：
6拆除模板支撑及满堂脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。
建筑施工安全检查标准实施指南/门型脚手架检查评分表
门型脚手架检查评分表
表3.0.4.
3注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有一项不得分或保证项目小计得分不足40分的，检查评分表计零分。
门型脚手架也称门式钢管脚手架，门型架使用首先组成基本单元，其主要部件包括门型框架、交叉支撑和水平梁架等，门架立杆的竖直方向采用连接棒和锁臂接高纵向使用交叉支撑连接门架立杆，在架顶水平面使用挂扣式脚手板或水平梁架。这些基本组合单元相互连接，逐层叠高，左右伸展，再设置水平加固件、剪刀撑及连墙杆等，便构成整体门型脚手架。
(一) 施工方案
1. 门架的选型应根据建筑物的形状、高度和作业条件确定，并绘制搭设构造及节点详图。
2. 脚手架搭设高度一般限定在45m以下。高度在20m以下，可同时四层作业;高度在35m以下可同时三层作业;高度在45m以下可同时两层作业。当降低施工荷载
并缩小连墙杆的间距手，脚手架搭设高度可增至到60m。
3. 当脚手架搭设高度超过60m时，应进行计算，采用分段搭设方法进行。其设计计算应按上级技术部门或总工审批。
(二) 架体基础
1. 立杆基础应平整夯实。
(1) 搭设高25m以下时，原土夯实，其上垫5cm厚木板。
(2) 搭设高度在25~45m时，原土夯实，其上铺15cm厚道渣夯实，再铺木板或槽钢。
(3) 搭设高度超过45m时，应对基础进行设计计算确定。
2. 底步门架下端纵横设置扫地杆，用于调整和减少门架的不均匀沉降。
(三) 架体稳定
1. 门架的内外侧均应设叉支撑，其尺寸应与门架间距相匹配，并与门架立杆锁牢。
(1) 连墙杆的设置：架高45m以下时，垂直≤6m，每两层设一处，水平≤8m;架高45~60m，垂直≤4m(每层设一处)，水平≤6m，并应符合规范规定。
(2) 水平架的设置要求：架高45m以下时，每两步门架设置一道;架高45~60m时，水平架应每步门架设置一道。(当采用挂扣式脚手板时，可不设置水手架)。
2. 连墙件的设置应按规定间距随脚手架搭设同步进行不得漏设。连墙杆应采用刚性作法，其承载力不小于10kN，靠近门架横梁设置。脚手架转角处及一定型或非闭合的脚手架两端应增设连墙件。
3. 剪刀撑设置要求：
(1) 脚手架高超过20m，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并形成水平闭合圈。剪刀撑沿脚手架高度与脚手架同步搭设。
(2) 剪刀撑宽度为4~8m，与地面夹角45°~60°。
(3) 剪刀撑接长采用搭接，搭接长度应≥50cm，用两个扣件扣牢。
4. 脚手架搭设应与主体高度相适应，一次搭设高度不应超过最上层连墙点二步以上(或自由高度≤4m)。脚手架随搭设随校正垂直度，沿墙面纵向垂直偏差应
≤H/600及50mm(H为脚手架高度)。应该严格控制首层门架的垂直度和水平度，使门架立杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。安装门架时，上下门架立杆对齐，对中偏差不应大于3mm。
(四) 杆件、锁件
1. 不同产品的门架与零配件不得混合使用。上下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。加固件、剪刀撑及连墙件的安装必须与脚手架同步进行。
2. 门型架内外侧均应设置交叉支撑，并与站架立杆上的锁销锁牢，由于施工要求需要拆除内侧交叉支撑以保证架体稳定。
门架安装应自一端向另一端延伸，不得相间进行，搭完一部架后，应检查调整水平度及垂直度。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。
(五) 脚手板
1. 作业层应连续满铺挂扣式脚手板，脚手板搭钩应与门架横梁扣紧，用滑动挡板锁牢。
2. 当采用其他一般脚手板时，应将脚手板与门架横杆有铅丝绑牢。严禁出现探头板。并沿脚手架高度每步设置一道水平加固或设置水平架。加强脚手架的稳定。
(六) 交底与验收
1. 脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案的要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细交底，并确定指挥人员。
2. 脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员参加，按照施工方案和规范要求进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
3. 对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
(七) 架体防护
1. 作业层外侧应按临边防护要求，设置两道防护栏杆和挡脚板，防止作业 人员坠落和脚手板的物料滚落。
2. 脚手架的外侧应按规定设置密目安全网。密目网必须使用合要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环间隔)系牢在脚手杆上。
(八) 材质
1. 门架及其配件的规格、质量应符合《门式钢管脚手架》JGJ76的规定，并应有出厂合格证书及产品标志。
2. 门架平面外弯曲≤4mm、可轻微锈蚀、立杆中一中间距差±5mm，其他配件弯曲应≤3mm、无裂纹、可轻微锈蚀者为合格，或按规范规定标准检验。
3. 一般质量检查可不按同情况分为甲、乙、丙三类
甲类：有轻微变形、损伤、锈蚀，经简单处理后，重新油漆保养可继续使用。
乙类：有一定轻度损伤、变形和锈蚀，但经矫直、平整、更换部件、修复、除锈油漆等，可继续使用。
丙类：主要受力杆件变形较严重、锈蚀面积达50%以上、有片状剥落、不能修复和经性能试验不能满足要求的，应报废处理。
(九) 荷载
1. 门型脚手架施工荷载：结构架3kN/m2，装饰架2kN/m2。施工中脚手架堆料数量和作业人员不应超过规定。
2. 避免集中堆料的较重设备，防止脚手架变形和脚手板断裂。
3. 脚手架上同时有两个以上作业层时，在一个架距内作业层的施工均布荷载总和不得超过5kN/m2。
(十) 通道
1.禁止在脚手架外侧任意攀登，不但易发生人身事故，同时由于交叉支撑本身刚度差，产生变形后影响脚手架的正常使用。
2.门型架有钢制梯配件，专门为提供作业人员上下使用。，由钢梯梁、踏板、搭钩等组成。钢梯挂扣在相邻上下两步门架的横杆上，用防滑脱挡板与横杆锁扣牢固。
一、术语
(一)脚手架分类
脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。
1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。 2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。 3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。 4.按搭接形式和使用用途分为
(1)单排脚手架(单排架)：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
(2)双排脚手架(双排架)：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
(3)结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
(4)装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。 (4)悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。 (6)模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。 5.按遮挡大小分为
(1)敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。
(2)局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。
(3)半封闭脚手架：遮挡面积占30%～70%的脚手架。
(4)全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。
(5)开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。
(6)封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。 6.其它
(1)移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。
(2)软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。
(二)连接件、垫件
1.扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。 2.直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。 3.旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。 4.对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。
5.防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。 6.连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。
7.刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。 8.柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。 9.底座：设于立杆底部的垫座。
10.固定底座：不能调节支垫高度的底座。 11.可调底座：能够调节支垫高度的底座。 12.垫板：设于底座下的支承板。
(三)杆件名称
1.立杆：脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2.外立杆：双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。 3.内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。 4.角杆：位于脚手架转角处的立杆。 5.双管立杆：两根并列紧靠的立杆。
6.主立杆：双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。 7.副立杆：双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。 8.水平杆：脚手架中的水平杆件。
9.纵向水平杆：沿脚手架纵向设置的水平杆。 10.横向水平杆：沿脚手架横向设置的水平杆。 11.扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。 12.纵向扫地杆：沿脚手架纵向设置的扫地杆。 13.横向扫地杆：沿脚手架横向设置的扫地杆。
14.横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。 15.剪刀撑：在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。 16.抛撑：与脚手架外侧面斜交的杆件。
(四)度量名称
1.连墙件间距：脚手架相邻连墙件之间的距离。 2.连墙件竖距：上下相邻连墙件之间的垂直距离。 3.连墙件横距：左右相邻连墙件之间的垂直距离。
4.脚手架高度：自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。 5.脚手架长度：脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
6.脚手架宽度：双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。
7.立杆步距(步)：上下水平杆轴线间的距离。 8.立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离。 9.立杆纵距(跨)：脚手架立杆的纵向间距。
10.立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。
11.主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。 12.作业层：上人作业的脚手架铺板层。
二、参考依据
1.《水利水电建筑安装安全技术工作规程》(SD267-88); 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
三、设计要求
(一)基本要求
1.重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内;高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等;所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。
4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高(宽)、改为它用等情况下，须经技术部门验证，并经审批。
(二)技术要求
钢管脚手架所用材料须符合下列要求：
1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以2.1～2.8m和4～6.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：
横向立杆 纵向立杆 大横杆 小横杆 小横杆挑出的悬臂长 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。 6.木架杆:铁丝用8#
四、搭设
(一)搭设前的准备
1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业;脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。
2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3.清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警戒。
4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。 5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。
(二)搭设要求
1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。
2.脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。
4.脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件(锚固点等)以上两步。
5.脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件(锚固、揽风等)、安全网、交通梯等必须同时跟进。
(三)技术要求
1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求： (1)构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件;整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件;在通道、洞口以及其它需要加大尺寸(高度、跨度)或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。
(2)联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定;联结件的安装和紧固力符合要求。
(3)脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm(模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m)。
2.基础(地)和拉撑承受结构
(1)脚手架立杆的基础(地)应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性，设于坑边或台上时，立杆距坑、台的边缘不得小于1米，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则应做边坡的保护和加固处理。
(2)脚手架立杆之下不平整、坚实或为斜面时，须设置垫座或垫板。 (3) 脚手架的连墙点(锚固点)、撑拉点和悬空挂(吊)点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时须进行结构验算，设置尽量不能影响后续施工，以防在后续施工中被人为拆除。
3.单排脚手架不适用于下列情况： (1)墙体厚度小于或等于180mm; (2)建筑物高度超过24m;
(3)空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体;
(4)砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙。 4.安全防护
脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等。
(1)作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域;对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施;在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网;设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。
(2)脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于20cm;作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。
(3)脚手架外侧临空(街)面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空(街)面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。
(4)贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚;上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏;脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。
(三)材料要求
1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以4～6.5m和2.1～2.8m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.铁丝：8#～10#铁丝。
5.软梯用的绳子：麻绳或棕绳，直径ф30以上，承载力满足要求。 6.严禁使用木架杆和木脚手板。
五、方案审查与搭设验收
(一)方案审查
1.施工单位编写完方案后内部进行审核确认，合格后报监理或业主进行审查确认。
2.火炬作业等高空作业的脚手架必须要经过业主安全部门批准。
(二)搭设验收
1.脚手架搭设完毕，架设作业班组首先按施工要求先进行全面自检，合格后通知项目部施工管理部门进行检查验收，并办理《脚手架使用许可证》，验收人员对验收结论要签字认可。
2.脚手架验收应随施工进度进行，实行工序验收制度。脚手架的搭设分单元进行的，单元中每道工序完工后，必须经过现场施工技术人员检查验收，合格后方可进入下道工序和下一单元施工。25米以上的脚手架，应在搭设过程中随进度分段验收。
3.由业主、监理提供设计的脚手架和报请施工监理审批的脚手架，验收时必须请业主，监理派人参加验收，并对验收结论签字认可。
4.脚手架验收以设计和相关规定为依据，验收的主要内容有： (1)脚手架的材料，构配件等是否符合设计和规范要求。
(2)脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距，立杆垂直度等的偏差是否满足设计，规范要求。
(3)各杆件搭接和结构固定部分是否牢固，是否满足安全可靠要求。 (4)大型脚手架的避雷、接地等安全防护、保险装置是否有效。 (5)脚手架的基础处理、埋设是否正确和安全可靠。 (6)安全防护设施是否符合要求。
5.脚手架检查验收的方法应按逐层、逐流水段进行。并根据验收的主要内容编制检查验收表，对照检查验收表逐项检查(见附表)。
六、使用
1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。
2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。
(1)脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。
(2)每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。
(3)如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。
4 使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：
(1)作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。
(2)垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。
(3)架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
(4)各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。 (5)脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
5.较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。
6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计;脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。 7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。
9.脚手架上作业时的安全注意事项：
(1)作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。
(2)在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。
(3)当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施;超过50cm时须按程序重新设计审批。
(4)在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5)禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。
七、拆除
(一)拆除前的准备工作
1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。 2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。 3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。
4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
(二)拆除安全要求
1.拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。
2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。已卸(解)开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。
3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。
4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
5.当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
6.各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔;脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。
7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
八、模板支架
1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。
2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定： (1)每根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm;横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。
(3)底层步距应小于2 m。
(4)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接(特殊情况采用搭接时必须经过技术论证)。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
(5)支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
(6)设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。 (7)当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定：
(1)满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
(2)高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
(3)剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。
九、脚手架施工基本安全要求
1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准(15m以下)。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。
5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。 6.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。
8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
9.根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗(灯)，以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
10.使用软梯在两器等设备内施工时要有必要的放坠落措施，并要有专人监护。
一、门式脚手架的组成
门式脚手架是以门架、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等组成基本结构，再设置水平加固杆、剪刀撑、封口杆、托座与底座，并采用边墙件与建筑物猪蹄结构相连接的一种标准化钢管脚手架。
二、搭设准备工作
1. 脚手架搭设前，工程技术负责人应向架设和使用人员作技术交底。
2. 对门架配件、加固件进行检查验收，禁止使用不合格的构配件。
3. 对脚手架的搭设场地进行清理、平整。
三、搭设技术要求
(一) 地基处理
1.当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块。
2. 在脚手架基础上应弹处门架立杆位置线，垫板、底座安放位置要准确。
(二) 门式脚手架搭设程序
1. 脚手架的组装：应自左端延伸向右端,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向，减少误差积累，不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位,难于连接。
2. 脚手架搭设的顺序：
铺设垫木(板)→安放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平架(或脚手板)→安装钢梯→安装水平加固杆→照上述步骤，逐层向上安装→按规定位置安装剪刀撑→装配顶步栏杆。
3. 脚手架的搭设必须配合施工监督，一次搭设高度不应超过最上层连墙件三步
或自由高度小于6m，以保证脚手架稳定。
(三) 架设门架及配件安装注意事项
1. 交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒、锁臂的设置应符合构造规定。
2. 不同产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。
3. 交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。
4. 各部件的锁臂、搭钩必须处于锁柱状态。
5. 水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。
6. 挡脚板应在脚手架施工层两侧设置，栏板(杆)应在脚手架施工层外侧设置，栏杆、挡脚板应在门架立杆的内侧设置。
(四) 水平加固杆、剪刀的撑安装
1. 水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。
2. 水平加固杆应采用扣件与门架在立杆内侧连牢，剪刀撑应采用扣件与门架立杆外侧连牢。
(五) 连墙件的安装
1. 连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁搭设完毕补作。
2. 当脚手架操作层高处相邻连墙件以上两步时，应采用临时加强稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。
3. 连墙件埋入墙身的部分必须牢固可靠，连墙件必须垂直于墙面，不允许向上倾斜。
4. 连墙件应连于上、下两榀门架的接头附近。
5. 当采用一支一拉的柔性连墙构造时，拉、支点间距应不大于400mm。
(六) 加固件、连墙件等与门架采用扣件连接时应满足的要求
1. 扣件规格应与所连钢管外径相匹配。
2. 扣件螺栓拧紧扭力矩值为45N•m～60N•m，并不得小于40N•m。
3. 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm.四、 验收
1. 脚手架搭设完毕或分段搭设完毕时应对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2. 高度在20m及20m以下的脚手架，由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收;高度大于20m的脚手架，由工程处技术负责人随工程进度分段组织单位工程负责人及有关的技术安全人员进行检查验收。
(1)进行现场抽查。抽查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
1) 安全措施的杆件是否齐全，扣件是否紧固、合格;
2) 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;
3) 基础是否平整坚实;
4) 连墙杆的设置是否有遗漏，是否齐全并合格要求;
5) 垂直度及水平度是否合格。
(2) 脚手架搭设尺寸允许偏差：
1) 脚手架的垂直度：脚手架沿墙面纵向的垂直偏差应≤H/400及50mm(H为脚手架高度);脚手架的横向垂直偏差应≤H/600及50mm;每步架的纵向与横向垂直度偏差应≤h0/600.2) 脚手架的水平度：
底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应≤L/600(L为脚手架长度)。
五、拆除
工程施工完毕，应经单位工程负责人检查验证确认不再需要脚手架时，方可拆除。拆除脚手架应制订方案，经工程负责人核准后，方可进行。拆除脚手架应符合下
列规定：
1. 拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料，工具和杂物。
2. 拆除脚手架时，应设置警戒区，设立警戒标志，并由专人负责警戒。
3. 脚手架的拆除，应按后装先拆的原则，按下列程序进行：
(1) 从跨边起先拆顶部扶手与栏杆柱，然后拆脚手板(或水平架)与扶梯段，再卸下水平杆加固杆和剪刀撑。
(2) 自顶层跨边开始拆卸交叉支撑，同步拆下顶撑连墙杆与顶层门架。
(3) 继续相下同步拆除第二步门架与配件。脚手架的自由悬臂高度不得超过三步，否则应加设临时拉结。
(4) 连续同步往下拆卸。对于连墙杆、长水平杆、剪刀撑，必须在脚手架拆卸到相关跨门架后，方可拆除。
(5) 拆除扫地杆、底层门架及封口杆。
(6) 拆除基座，运走垫板和垫块。
4. 脚手架的拆卸必须遵守下列安全要求：
(1) 工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业。
(2) 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放入室内堆存。
(3) 拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与搭钩上的锁片转至开启位置，然后开始拆卸，不准硬拉，严禁敲击。
(4) 拆除的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。
脚手架搭设规范
(一)施工方案
1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
(1)扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
(2)当搭设高度在25-50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
(3)当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担;或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
(4)对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二)立杆基
1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
(1)搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置;长度大于3m时平行于墙面放置。
(2)搭设高度25-50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。
(3)搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。底座下设置垫板有利于荷载传递，试验表明：标准底座下加设木垫板(板厚5cm,板长≥200cm),可将地基土的承载能力提高5倍以上。当木板长度大于2跨时，将有助于克服两立杆间的不均匀沉陷。
3、当立杆不埋设时，离地面20cm处，设置纵向及横向扫地杆。设置扫地杆的做法与大横杆相同，其作用以固定立杆底部，约束立杆水平位侈及沉陷，从试验中看，不设置扫地杆的脚手架承载能力也有下降。
4、木脚手架立杆埋设时，可不设置扫地杆。埋设深度30-50cm，坑底应夯实垫碎砖，坑内回填土应分层夯实。
5、脚手架基础地势较低时，应考虑周围没有排水措施，木脚手架立杆埋设回填土后应留有土墩高出地面，防止下部积水。
(三)架体与建筑结构拉结
1、脚手架高度在7m以下时，可采用设置抛撑方法以保持脚手架的稳定，当搭设高度超过7m不便设置抛撑时，应与建筑物进行连接。
(1)脚手架与建筑物连接不但可以防止因风荷载而发生的向内或向外倾翻事故，同时可以作为架体的中间约束，减小立杆的计算长度，提高承载能力，保证脚手架的整体稳定性。
(2)连墙杆的间距，一般应按表中规定距离设置。当脚手架搭设高度较高需要缩小连墙杆间距时，减少垂直间距比缩小水平间距更为有效，从脚手架荷载载试验中看，连墙杆按二步三跨设置比三步二跨设置时，承载能力提高7%。
(3)连墙杆应靠近节点并从底层第一步大横杆处开始设置。
(4)连墙杆宜靠近主节点设置，距主节点不应大于300mm。
2、连墙杆必须与建筑结构部位连接，以确保承载能力。
(1)连墙杆位置应在施工方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置。严禁在脚手架使用期间拆除连墙杆。
(2)连墙杆与建筑物连接作法可作成柔性连接或刚性连接。柔性连接可在墙体内预埋φ8钢筋环，用双股8号(φ4)铅丝与架体拉接的同时增加支顶措施，限制脚手架里外两侧变形。当脚手架搭设高度超过24m时，不准采用柔性连接。
(3)在搭设脚手架时，连墙杆应与其他杆件同步搭设;在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的稳定性。
(四)杆件间距与剪刀撑
1、立杆、大横杆、小横杆等杆件间距应符合规范规定和施工方案要求。当遇门口等处需加大间距时，应按规范规定进行加固。
2、立杆是脚手架主要受力杆件，间距应均匀设置，不能加大间距，否则降低立杆承载能力;大横杆步距的变化也直接影响脚手架承载能力，当步距由1.2m增加到1.8m时，临界荷载下降27%。
3、剪刀撑是防止脚手架纵向变形的重要措施，合理设置剪刀撑还可以增强脚手架的整体刚度，提高脚手架承载能力12%以上。
(1)每组剪刀撑跨越立杆根数5～7根(>6m)，斜杆与地面夹角在45°～60°之间。
(2)高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一组剪刀撑，由底部至顶部随脚手架的搭设连续设置;中间部分可间距不大于15m。
(3)高度在25m以上的双排脚手架，在外侧立面必须沿长度和高度连续设置。
(4)剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上。
(5)剪刀撑斜杆的接长，均采用搭接，搭接长度不小于0.5m，设置2个旋扣件。
4、横向剪刀撑。脚手架搭设高度超过24m时，为增强脚手架横向平面的刚度，可在脚手架拐角处及中间沿纵向每隔6跨，在横向平面内加设斜杆，使之成为“之”字形或“十”字形。遇操作层时可临时拆除，转入其他层时应及时补设。
(五)脚手板与防护栏杆
1、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠。采用对接时，接头处下设两根小横杆;采用搭接时，接槎应顺重车方向;竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用φ1.2mm镀锌钢丝固定在大横杆上。
2、脚手板可采用竹、木、钢脚手板，其材质应符合规范要求。竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必须是空钉牢固，无残缺竹片的;木脚手板应是5cm厚，非脆性木材(如桦木等)无腐朽、劈裂板;钢脚手板用2mm厚板材冲压制成，如有锈蚀、裂纹者不能使用。
3、凡脚手板伸出小横杆以外大于20cm的称为探头板。由于目前铺凤脚手板大多不与脚手架绑扎牢固，若遇探头板有可能造成坠落事故，为此必须严禁探头板出现。当操作层不需沿脚手架长度满铺脚手板时，可在端部采用护栏及立网将作业面限定，把探头板封闭在作业面以外。
4、脚手困的外侧应按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面。密目网必须用合首要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。
5、遇作业层时，还要在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护拦杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。
(六)交底与验收
1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。
2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
3、检验标准：(应按照相应规范要求进行)
(1)钢管立杆纵距偏差为±50mm
(2)钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm(H为总高度)。
(3)扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。
(4)扣件紧固程序直接影响脚手架的承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。
4、对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
(七)小横杆设置
1、规范规定应该在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢。设置小横杆的作用有三：一是承受脚手板传来的荷载;二是增强脚手架横向平面的刚度;三是约束双排脚手架里外两排立杆的侧向变形，与大横杆组成一个刚性平面，缩小立杆的长细比，提高立杆的承载能力。当遇作业层时，应在两立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处小横杆可以随脚手板一同折除，但交点处小横杆不应拆除。
2、双排脚手架搭设的小横杆，必须在小横杆的两端与里外排大横杆扣牢，否则双排脚手架将变成两片脚手架，不能共同工作，失去脚手架的整体性;当使用竹笆脚手板时，双排脚手架的小横杆两端应固定在立杆上，大横杆搁置在小横杆上固定，大横杆间距≤40cm 。
3、单排脚手架小横杆的设置位置，与双排脚手架相同。不能用于半砖墙、18cm墙、轻质墙、土坯墙等稳定性差的墙体。小横杆在墙上的搁置长度不应小于18cm，小横杆人墙过小一是影响支点强度，另外单排脚手架产生变形时，小横杆容易拨出。
(八)杆件搭接
1、木脚手架的立杆及大横杆的接长应采用搭接方法，搭接长度不小于1.5m并应大于步距和跨距，防止受力后产生转动。
2、钢管脚手架的立杆及大横杆的接长应采用对接方法。立杆若采用搭接，当受力时，因扣件的销轴受剪，降低承载能力，试验表明：对接扣件的承载能力比搭接大2倍以上;大横杆采用对接可使小横杆在同一水平面上，利于脚手架搭设;剪力撑由于受拉(压)，所以接长时应采用搭接，搭接长度不小于50cm，接头处设置扣件不小于两个。考虑脚手架的各杆件接头处传力性能差，所以接头应交错排列不得设置在一个平面内。
(九)架体内封闭
1、脚手架铺设脚手板一般应至少两层，上层为作业层下层为防护层，当作业层脚手板发生问题而落人物时，下层有一层起防护作用。当作业层的脚手板下无防护层时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离作业层过远，应防止坠落时平网与作业层之间小横杆的伤害。
2、当作业层脚手板与建筑物之间缝隙(≥15cm)已构成落物、落人危险时，也应采取防护措施，不使落物对作业层以下发生伤害。
(十)脚手架材质
1、木脚手架应采用质轻坚韧的剥皮杉杆或落叶松，不得使用质脆、腐朽及有枯节木材。立杆梢径不小于7cm，横杆梢径不小于8cm。
2、钢管材质一般应使用Q235(3号钢)钢材，外径48mm(51mm)、壁厚3.5mm的焊接钢管，小横杆长度2.1～2.3m为宜，立杆、大横杆的长度4～4.5m为宜(不超过6.5m),其重量控制在每根25Kg以内，便于操作。锈蚀、变形超过规定的禁止使用。
扣件由可锻铸铁制成，当扣件螺栓拧紧，扭力矩为40～50N.m时，扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求。
3、关于取消竹脚手架。
这次制订检查标准时取消了竹脚手架，因为原国家规程规定，作为脚手架的材质必须为4年生长期竹杆梢经不小于7.5cm的竹材，而目前各地搭设脚手架的材质远远达不到这一要求，直接影响了脚手架的承载能力。另外，一些地区对竹脚手架的搭设高度也未进行严格控制(H≤2.5m),使搭设后的脚手架弯曲变形没有安全保障。
4、脚手架搭设必须选用同一种材质，当不同材质混搭时，节点的传力不合理，判定不合格脚手架，检查表不得分。
(十一)通道
1、各类人员上下脚手架必须在专门设置的人行通道(斜道)行走，不准攀爬脚手架，通道可附着在脚手架设置，也可靠近建筑物独立设置。
2、通道(斜道)构造要求：
(1)人行通道宽度不小于1m，坡度宜用1:3;运料斜道宽度不小于1.5m,，坡度1:6。
(2)拐弯处应设平台，通道及平台按临边防护要求设置防护栏杆及挡脚板。
(3)脚手板横铺时，横向水平杆中间增设纵向斜杆;脚手板顺铺时，接头采用搭接，下面板压住上面板。
(4)通道应设防滑条，间距不大于30cm。
(十二)卸料平台
1、施工现场所用各种卸料平台，必须单独与门做出设计并绘制施工图纸。
2、卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。
卸料平台应制作成定型化、工具化的结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都应能简单合理的与建筑结构连接。
3、卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。
4、卸料平台应便于操作，脚手架铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台应在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载
脚手架搭设规范
1，脚手架负载不得超过270kg/m2，经验收合格挂牌后方可使用，使用中应经常检查与维护。负载超过270kg/m2，或形式特殊脚手架应进行设计。
2、钢管立柱应设置金属底座，对地质松软基础应垫木板或设扫地杆。
3、脚手架立杆应垂直，垂直偏斜不得超过高度的1/200，立杆间距不超过2米。
4、脚手架两端、转角处及每隔6-7根立柱应设尖刀撑与支杆，高度在7米以上无法设支杆时，竖向每隔4米，横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。
5、脚手架外侧、斜道、平台设置1.05米防护栏。铺设竹排或木板时，两头必须绑扎牢固，严禁不绑扎就投入使用。
6、在通道与扶梯处脚手架横杆应加高加固，不能阻碍通道。
7、挑式脚手架一般横杆步距1.2米，并要加设斜撑，斜撑与垂直面夹角不大于30°。
8、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落，各杆件相交伸出端头均大于10厘米。
9、脚手架搭设地点如有电源线或电气设备时，必须符合安全距离规定，搭设与拆除时采取停送电措施。
10、脚手架验收时，应对所有部件进行外观检查，并实行验收及挂牌使用制度。
11、脚手架搭设前，必须对架子管、扣件、竹排、铁丝进行检查，架子管严重弯曲，扣件严重腐蚀、裂纹，竹排腐烂的必须报废，不得使用。
12、禁止将脚手架直接搭靠在楼板的木楞上及未经计算过补加荷重的结构部分上，或将脚手架和脚手板固定在建筑不十分牢固的结构上(如栏杆、管子等)。
13、脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头均应放在横杆上，固定牢固。脚手板不准在跨度间有接头。
14、脚手板和斜道板要满铺于架子的横杆上。在斜道两边、斜道拐弯处和脚手架工作面的外侧，应设1m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板。
15、脚手架应装有牢固的梯子，以便工作人员上下和运送材料。用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
16、搭设脚手架的工作领导人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。检修工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，如有缺陷，须立即整修。
17、严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
18、脚手架上禁止乱拉电线。必须安装临时照明线路时，木竹脚手架应加绝缘子，金属管脚手架应另设木横担。
19、安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。
20、金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。立杆应套上柱座，柱座系由支柱底板及焊接在底板上的管子制成。
21、金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)。连接各个构件间的铰链螺栓必须拧紧。
22、脚手板必须固定在金属管脚手架的横梁上。
23、当移动脚手架时，脚手架上所有工作人员必须下来，上面有人工作的脚手架禁止移动。
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