单层脚手架施工方案

单层脚手架施工方案（精选8篇）

单层脚手架施工方案 篇1

1、地基准备

地基承载能力需达到要求。做砼支垫。

2、人员准备：选择身体素质良好，技术水平高，经过培训合格持证上岗的架子工人8人。

3、材料准备：

3．1钢管：外径￠48㎜，壁厚3.0㎜的A3钢管，备用2m—6m各种长度钢管，并刷好防锈漆，表面有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和有裂纹的钢管不得使用。

3．2扣件；所有扣件的性能应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件中有关合格的规定。

（二）、设计计算及原则

脚手架设计排距1.05m，步距1.45m，柱距1.2m，连墙杆的间距水平、竖向均为

3m，实际铺设脚手板层数为2层，同时进行施工层数为1层，实际施工荷载为2KN/㎡。

（三）、搭设顺序：

铺底板→纵向扫地杆→横向扫地杆→架设大小横杆→校正立杆垂直度→设墙体拉接杆与剪刀撑→封闭密眼网、按要求铺放脚手架、扫脚板以及安全防护网→搭上一层架子

（四）、施工工序

1、搭设要求： 脚手架要求横平竖直，整齐一致，连接牢固，满足施工及安全要求，经过安全、技术部门验收合格后方可投入使用。

2、施工方法：

2．1在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校对立柱垂直度和大小横杆的标高和水平，使立杆的横距、纵距以及脚手架步距上下始终保持一致；同时封闭密目网，并按要求铺放脚手架、扫脚板以及设水平网架子。

2．2本架子工程5—6根立杆设置间45°—60°双杆剪刀撑，剪刀撑的设置应与脚手架向上架设同步进行。

3、其他要求

3．1斜道：

搭设之字形斜道时，考虑人员行走以及小型材料，斜道宽度不小于1.1m，满铺脚手板，坡道宜采用1：5—6，两边设防护栏杆封闭安全网，斜道面脚手板上每隔250—300m设置防滑条一道。

3．2出入口处脚手架的构造处理：

本工程在人行出入处设置防护棚，在入口两边采用双立杆，同时入口处加设斜杆拉接，横向连接也要加密，为防止高处坠落伤人，在出入口的上方，搭设两道隔离防护措施，棚板应使用不小于50 m的木板挡护，出入口的长度不小于6 m。

4、架子的拆除

4．1拆除前应做好以下工作：

4．1．1完成外墙装饰面整修和清洁工作，并经验收达到合格。

4．1．2对脚手架进行安全检查，存在影响拆除脚手架安全的隐患，应对脚手架进行整改和巩固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。4．1．3对参于脚手架拆除的操作人同、管理人员和检查人员、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装修保护等措施的交底。

4．1．4在拆除脚手架的周围，也坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证拆除脚手架时无其他人员入内。

4．1．5建筑物的门窗都要关紧，并对其可能遭到碰撞处给予必要的保护。

4．2脚手架的拆除：

4．2．1脚手架拆除顺序与搭设顺序正好相反，先搭设的后拆除，后搭设的先拆除。

4．2．2拆除方法要点：拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清的进拆除，分段拆除时，高差不应大于两步，并按脚手架开口进行加固。

4．2．3拆下脚手架钢管扣件及其材料运至地面后应及时清理，将合格的需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规定堆放，对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备后用。

5、架子的验收和保养

5．1本工程脚手架属高层建筑施工用脚手架，搭设时分段进行，分段验收，验收合格后方可投入使用。

5．2脚手架验收合格后，必须进行日常的保养和定期的全面检查和整修。

5．3保养的内容有：

5．3．1检查脚手架底部排水是否畅通，有无积水，有无堆放杂物。

5．3．2检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，发现异常及时加固和消除隐患。

5．3．3各类扣件的涂油和紧固。

5．3．4检查脚手架是否有松动和悬挑，发现问题及时纠正。

5．3．5与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动移动或拆除。

5．3．6对脚手架的开口处、断口处、出入口处等部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。

5．3．7检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载。

5．3．8脚手架的日常保养和定期检查，都要有纪录。

（五）、脚手架验收标准

1、立杠垂直度偏差： 纵向偏差不大于H/300且不大于50㎜。横向偏差不大于

H/600且不大于50㎜。

2、纵向水平杠水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于50㎜。横向水平杠水平偏差不大于50㎜。

3、脚手架的步距：立杠横距偏差不大于50㎜。立杠纵向间距偏差不大于50㎜。

4、扣件紧固力宜在5—6N的范围内，不得低于5N，不得高于6N。

5、每个扣件的抗滑移不得低于490N。

6、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

（六）、安全保证措施案

1、安全文明施工： 为确保架子具有足够的强度、刚度和稳定性要求，本工程抓住了以下十道关：人员关、材质关、尺寸关、地基关、防护关、铺板关、稳定关、上下关、检查关和承重关。

2、人员关： 选择的工人首先年满18周岁，视力无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病及其他生理缺陷的健康者，其次必须是责任心强、工作认真、熟知本作业的安全技术操作规程者。

3、材质关；

任何材料必须是有合格证、检测报告、准用证、材料性能必须符合国标规定的要求，任何不合格的产品坚决拒收，对严重锈蚀、弯曲、裂缝、气孔、砂眼的扣件，杜绝使用。对脚手板有锈蚀、脱层、裂纹、凹陷严重者不能使用，绑扎脚手板的铁丝采用8＃镀锌铁丝，对已绑扎过的铁丝不重复使用，凡是断裂、破烂、变质的安全网不得上脚手架。

4、尺寸关： 架子搭设时严格按照工方案的尺寸、间距把关，立杠的间距垂直度，大横杆的水平度，剪刀撑的设置均需按规定搭设。

5、地基关： 地基需达到承载能力。

6、防护关： 每二层设一道水平网，防止高空坠物出现意外。

7、铺板关： 操作面满铺钢质跳板和踢脚板，并用8#铁丝绑牢脚手架板，脚手板不得存在空头板、悬挑板。

8、稳定关： 需设置剪刀撑，满足稳定和承重要求。

9、上下关： 交叉作业时，尽量避免上部作业的下面有人在操作，如若在下方作业，在作业的上方用脚手板封好，并设专人监护，严禁向下抛掷任何重物。

10、检查关：任何形式的回子必须检查合格后，方可使用。在使用过程中随着架子的沉降，倾覆情况、做好详细的记录，针对随时发生的情况，做出及时的纠正处理，杜绝施工中的一切隐患。

11、承重关： 挑架、操作平台、水平运输架必须经过荷载的计算做出具体的架子方案，无确切的荷载的计算决不搭设任何承重架子。

（七）、成品保护：

1、已验收过的脚手架不得擅自拆改，如对其安装工序有影响时，必须通过有关人员出具 措施后方能整改。

单层脚手架施工方案 篇2

本工程生产厂房为单层排架多跨轻钢屋架结构, 屋顶标高最高处为22.4m;办公楼为三层钢筋混凝土框架结构。工程呈L型平面布置, 长为252.4m, 最宽处有122m, 占地面积为26914平方米;建筑总面积为29081平方米。厂房四周围护墙采用200厚轻质砂加气混凝土砌块砌筑, 墙体平均高度为约18m。本建筑物耐火等级为二级;抗震设防烈度为六度;建筑耐用年限50年。

2 搭设方案分析

⑴本工程主体柱子采用整体吊装施工, 厂房最高有22.4m, 最低处为11.3m;除办公区之外, 中间无任何操作平台或楼层, 用于施工时的操作面。因此在墙体施工、装饰装修、门窗工程等施工过程中需要解决一个操作、堆放的载体平台。

⑵墙体中存在大量的构造柱、墙梁、圈梁等钢筋混凝土的施工, 以及墙体材料砌筑。工程跨度大 (9m) , 施工面长, 量大, 工期紧, 墙体施工、混凝土浇捣采取一次性铺开, 平行施工的办法, 需要解决一个能同时进行外墙施工的作业面, 这就要求沿房屋四周搭设作业面。

⑶大量的施工材料和施工过程的完成, 需要解决垂直运输和高空水平运输的要求, 因此在外架搭设时, 需要搭设通道来解决材料在高空水平运输及人员的通行。

⑷同时, 在主体柱子柱间支撑、钢结构施工过程中, 需要一定的操作平台和围护功能, 需要搭设大量的内墙脚手。以保证工程进展的需要。

由以上分析可以看出该工程的内外墙脚手架的搭设, 需要解决施工操作面, 材料堆放面, 高空、垂直水平运输面以及工程施工时围护作用等。针对以上原因分析, 建议采取如下两种搭设方案。

3 搭设方案

3.1 搭设四排三通道方案

外围脚手架采用钢管扣件式脚手, 成四排搭设, 三条通道, 靠墙面通道作为施工的操作面和材料临时周转面, 外面为双向通道, 作为材料水平运输通道, 垂直运输用五台井架解决, 沿房屋四周布置 (如图) 。每排立杆水平间距为1.05m, 离开墙面25cm左右, 脚手架步距1.8m, 纵向立杆间距1.5m, 脚手架与主体结构连接竖向间距3.6m, 水平距离4.5m设刚性连接与主体相连。脚手板考虑能够满足运输要求的竹笆。搭设高度平均为18m左右, 最高为22m。搭设时构造要求满足有关施工规范要求和安全规定。

3.2 两排一通道方案

外架搭设采用双排立杆, 立杆、小横杆、大横杆步距与前面基本相同。搭设时, 在外架外围沿长度方向每隔20m搭设一上料平台, 上料平台尺寸3.6×1.8m, 上料平台立杆纵向、横向间距均为0.9m, 大横杆间距0.9m, 步距1.8m, 内立杆距墙面1.5m搭设, 其他搭设要求符合规范及安全要求。上料平台经过计算后按要求搭设。垂直运输选用二台履带式吊车分两面来回吊运, 满足施工要求。

3.3 内脚手架

内墙脚手架沿内墙面临边设置, 搭设与墙体砌筑同步进行, 按双排搭设, 搭设时离开墙面25cm左右, 其他与外墙脚手架搭设基本相同。主体施工时不做操作和堆载面用, 装饰施工时可加以改进作为内墙的粉刷脚手, 同时搭设移动式脚手做为上料平台。

4 方案可行性计算

⑴按方案施工, 能满足施工需要的要求。

⑵从搭设高度、整体稳定性、单根钢管立杆的局部稳定进行验算是否满足功能要求。

对于方案一从搭设方案以及荷载分析最大允许的搭设高度方面, 以双排立杆进行验算:最大允许搭设高度Hmax≤H/ (1+H/100) =22.8m≥22m;从脚手架整体稳定性验算安全;从单根钢管立杆的局部稳定验算符合要求

对于方案二, 上料平台整体稳定性计算可简化为对立柱整体稳定计算, 而立柱的整体稳定计算按轴心受力格构式压杆计算, 其格构压杆由内外排立柱及横向水平杆组成。经验算平台结构的整体稳定性也符合要求。

5 结论

单层脚手架施工方案 篇3

[关键词] 单层门式刚架 柱脚连接 梁截面形式 屋面坡度 经济效益

[Abstract] Based on one single story light-weight portal frame factory building in Qingdao, four different structural schemes were discussed，and the modals were calculated by PKPM structure calculation software. The influence of column base and forms of beam section to the deformation and lateral displacement of the steel structure were compared. Moreover, the overall economic efficiency and the range of the roof gradient of the structure were analyzed. The research results showed that hinged column base was the optimization for a single-story workshop without crane, and when the span was large, variable cross-section beam could achieve good economic. This article could serve as a beneficial reference for the similar engineering design.

[Keywords] single story light-weight portal frame column base forms of beam section roofing slope economic benefit

1、概述

轻型门式刚架由于柱网布置灵活、自重轻、工业化程度高、综合经济效益高等优点已被广泛的用作轻型单层工业厂房的主要承重骨架[1-3]。在轻型门式刚架结构设计中,柱脚设计、梁截面的选择、屋面坡度等是设计的重要环节，本文以青岛某单层轻型门式钢结构厂房为背景，通过对柱脚连接、梁截面形式、屋面坡度对厂房结构变形挠度、侧移影响的分析，确定出结构的最佳结构方案。

工程概况：该工程位于青岛即墨市，采用双跨中间摇摆柱轻型门式刚架结构，柱高6.0m，跨度18m，柱距8m，抗震设防烈度按6度，设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为二组，基本风压为0.6kN/m2，基本雪压为0.2kN/m2，刚架活荷载标准值为0.3kN/m2，檩条活荷载标准值为0.5kN/m2。

2、结构方案选择

为了研究柱脚形式、梁截面形式对结构挠度或侧向刚度的影响，分别建立了四种结构模型，模型1：柱脚为平板铰接柱脚，梁截面为等截面；模型2：柱脚为刚接柱脚，梁截面为等截面；模型3：柱脚为平板铰接柱脚，梁截面为变截面；模型4:柱脚为刚接柱脚,梁截面为变截面。结构方案形式见表1。

框架柱高H=6m，跨度L=18m，变截面梁按比例3:4:3取值L1=5.4m，L2=7.2m，L3=5.4m，钢梁坡度i=8%，矢高f=1.44m。不包括结构自重的永久荷载标准值q=2.4kN/m。按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)第3.2.2条规定,对受荷水平投影面积大于60m2的刚架构件，屋面竖向均布活荷载的标准值可取不小于0.3kN/m2,本工程受荷水平投影面积为18×8=144m2＞60m2，所以屋面活荷载取为0.3kN/m2。结构形式计算简图见图2。

（ａ）模型１计算简图 （ｂ）模型２计算简图

（c）模型3计算简图 （ｄ）模型４计算简图

图2 结构形式计算简图

3、结构方案分析

采用中国建筑科学研究院编制的PKPM的STS模块对该结构建模，按平面结构体系进行分析。梁柱截面尺寸见表2，钢材采用Q235B。

3.1荷载组合

本工程的门式刚架结构，承载能力极限状态计算时，考虑了3种荷载组合，分别为：

（1）1.2×恒载+1.4×活载；

（2）1.0×恒载+1.4×风荷载；

（3）1.2×恒载+0.9×(1.4×活载+1.4×风荷载);

对结构的正常使用承载状态进行计算时，选用荷载的标准组合。

3.2 模型计算

钢架设计时，因为门式刚架的梁、柱连接不可能是完全刚性的，连接节点会发生一定的塑性变形，从而导致刚架内力的重分配，梁端应力降低，梁跨中应力升高，跨中的富裕大一些[4-5]，所以钢梁的应力比在端部控制在0.9左右，跨中应力比控制在0.8左右。在STS中对门式刚架计算时，按平面单元对结构进行了弹性内力分析，不考虑力蒙皮效应。

图3模型1应力比计算结果图4模型2应力比计算结果

图5模型3应力比计算结果图6模型4应力比计算结果

3.3侧移计算

模型1和模型2为等截面的门式刚架，柱顶侧移的计算是采用的结构力学的方法，计算结果见表3。

模型3和模型4为变截面门式刚架，柱顶侧移分别采用下列公式计算

柱脚铰接：

柱脚刚接:

式中 ——刚架柱与横梁的线刚度比值；

h、L——刚架柱的高度和刚架横梁的跨度；

Ic,Ib——刚架柱和横梁的平均弯矩；

H——刚架柱顶的等效水平力，水平均布风荷载作用时，当计算刚架沿柱高度均匀分布的水平风荷载作用下的侧移时，柱顶等效水平力H可取：

柱脚铰接，H=0.67W

柱脚刚接，H=0.45W

W=()h

式中 W——均布风荷载的合力；

——刚架两侧承受的沿柱高均布的水平荷载。

计算结果见表3。

3.4对比分析

对模型1~模型4进行比较分析，结果见表3。

对比模型1与2，模型3与4讨论柱脚连接的选择。在实际工程中，绝对刚接或绝对铰接是不可能的，应该是一种半刚接半铰接的状态[6-8]。柱脚的区别主要在于对侧移的控制，由于本工程对侧移的控制不是绝对严格，况且从表3中得出铰接侧移相对于刚接侧移相差不大，加之从施工方面考虑铰接柱脚施工方便简单易于实现，且造价相对低廉。综合上述因素本工程采用的是铰接柱脚。

对比模型1与3，模型2与4讨论梁截面形式的选择，从表3看出变截面梁由于自重变轻跨中弯矩明显减小，顺应了弯矩的变化，同时还提高了钢梁的利用率、节约钢材、降低成本。通过上述比对因素，本工程中梁截面采取了变截面。在实际工程中除腹板高度变化外，厚度也可根据需要变化：上下翼缘可用不同截面；相邻单元的翼缘也可采用不同截面。因此，影响整个刚架用钢量的因素有上下翼缘的宽度、厚度 腹板的厚度及构件大头、小头高度。而这些因素之间也互相影响，互不独立。

4、屋面坡度分析

在轻钢门式刚架设计中，屋面排水坡度也是一项重要设计内容。规范推荐的门式刚架屋面排水坡度的取值为1/20~1/8[9]。排水坡度受当地最大降雨量、压型钢板的肋高、压型钢板的固定形式、单坡长度、屋面钢板是否通长等因素有关。当轻型屋面板采用暗扣板，也称不打钉板，例如美国立缝系列，美国锁缝系列屋面板，除了在搭接处和板端打钉外，板侧不打钉，此类屋面板的排水坡度可以取到1/36。但是对于一般的打钉板，如国内的820、850、900型压型钢板，夹芯板等，最小坡度应大于1/12，否则容易引起屋面漏水。当然，坡度较大时，排水较为有利，但是会增加用钢量。本工程的屋面坡度设计综合考虑建筑、排水和经济等因素，并根据青岛地区的降雨量，屋面排水坡度取1/10，屋面采用YX28-150-900-0.6型压型钢板，压型钢板通过自攻螺丝和檩条相连。

5、经济效益分析

建设单位追求的目标是建筑美观、建设投资少、建设周期短、尽快投资以便获得最大利润。为了满足建设单位的要求，本工程采用了双跨门式刚架为承重结构。由于围护材料的自重轻，从而极大地降低了承重结构上作用的荷载，使承重结构的内力大大降低，用材随之减少，也使基础的内力相应减少，降低了基础的造价。同时变截面梁的选取也大大提高了钢材的利用率，节约了用钢量，降低了成本。

6、结论

通过对某单层轻型门式刚架钢结构厂房四种结构方案的比对分析,得出以下结论：

1）平板铰接柱脚施工方便，且造价相对低廉，不带吊车的单层厂房优选需用平板铰接柱脚。

2）跨度较大时，刚架梁选用变截面可以取得较好的经济性;

3）屋面排水坡度受水坡度受当地最大降雨量、压型钢板的肋高、压型钢板的固定形式、单坡长度、屋面钢板是否通长等因素影响，1/10的屋面坡度很好的解决了本工程中屋面排水坡度和经济性矛盾。

参考文献：

[1]陈绍蕃，顾强.钢结构.中国建筑工业出版社，2009.

[2]陈绍蕃.钢结构设计原理.科学出版社,2008.

[3]王燕、李军、刁延松.钢结构设计.中国建筑工业出版社，2009.

[4]刘秀丽, 王燕. 端板连接节点对门式刚架整体性能的影响分析.青岛理工大学学报，2007,28（2）

[5]翟煜.门刚结构设计中的体会.工程设计与研究, 2005,3.

[6] 陈绍蕃. 平板柱脚的转动刚度和柱的计算长度.建筑钢结构进展,2009,11(1).

[7]徐岩峰，吴春华．门式钢架轻型房屋钢结构设计的探索．林业科技情报，2009, 2.

[8]金波, 童根树. 埋入式钢柱脚的传力分析和设计计算. 工业建筑，2008,38（7）.

脚手架施工方案 篇4

1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案，方案有针对性，能有效地指导施工，明确安全技术措施。

2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。

3、搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。

4、搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。

5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。

（二）立杆基础

1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。

2、钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。

3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20cm的排水沟，并在外侧设80cm宽以上砼路面。

4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行 计算并采取有效安全措施。其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章。

（三）架体与建筑物拉结

1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点，顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。

2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。

3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补投可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图。

（四）立杆间距与剪刀撑

1、毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M， 架子总高度不得超过25M。

2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M，立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。

3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求。

4、脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与 地面成45-60°角，自下而上、左右连续设置。设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（ 绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm。

5、毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。

6、严禁搭设单排脚手架。

（五）脚手板与防护栏杆

1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。装饰阶段必须层层满铺脚手片。

2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。

3、脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手片完好无损，破损的要及时更换。

4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。

5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设12M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

6、脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5M以上。

（六）交底和验收

1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。

2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

3、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

（七）小横杆设置

1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。

2、小横杆应设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。

3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致。

（八）杆件搭接

1、钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40cm，且不少于二只扣件紧固。

2、竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。

3、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。

4、竹脚手架顶撑设置到位、有效、与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。

（九）架体内封闭

1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm，如大于20cm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。

3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭。

（十）脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。竹杆有效部分小头直径必须符合：A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75mm；B.小横杆不得小于90mm；C.搁栅、栏杆不得小于60mm。

3、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

4、竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。

5、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。

（十一）通 道

1、外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。

2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。

3、斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。

4、斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30cm设一防滑条，防滑条宜采用40×60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。

5、外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1∶3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。

6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。

（十二）卸料平台

1、外脚手架吊物卸料平台和井架卸料平台应有单独的设计计算书和搭设方案。

2、吊物卸料平台、井架卸料平台应按照设计方案搭设，应与脚手架、井架断开，有单独的支撑系统。

3、卸料平台要求采用厚4cm以上木板统一铺设，并设有防滑条。外架吊物卸料平台应采用型钢做支撑，预埋在建筑物内，不得采用钢管搭设。井架卸料平台可以由钢管从基础上搭设，但基础必须采用砼，地立杆垫型钢或木板。

4、吊物卸料平台必须设置限载牌。

脚手架专项施工方案 篇5

脚手架施工专项方案

编制人： 审核人： 审批人：

威县第一建筑安装有限责任公司 临西县地表水厂工程项目部

2014年7月

临西县地表水厂工程

脚手架施工专项方案

一、工程概况

临西县地表水厂工程总设计规模10万m3/d，水厂净水工艺采用配水→沉砂→混合絮凝沉淀→过滤→清水池→送水泵站→城市管网的常规处理工艺。

生产废水处理：按10万m3/d净水处理规模配套，新建生产废水处理系统。滤池反冲洗废水至排水池，由回收泵提升至配水井；沉淀池排泥水进入浓缩池，浓缩池上清液排放，浓缩污泥由泵提升至脱水间机械脱水，泥饼外运填埋处理。

工程用地：地表水厂总占地面积23401m2，用地指标2340.1m2/万m3，地表水厂绿化率50%。

运行管理：设有先进的集散型计算机系统进行自动控制和管理，实现无人值守。

二、编制依据

1、《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

2、《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；

3、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

5、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；

7、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

9、本工程技术条款、施工图纸及施工组织设计

三、脚手架方案选择

3.1、本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：钢管落地脚手架。

3.2脚手架搭设分构建筑物搭设，各构筑物搭设高度为：（1）综合办公楼楼脚手架，建筑高度18.50米，搭设高度为22米；

（2）附属用房1脚手架，建筑高度7.21米，搭设高度为8米；（3）附属用房2脚手架，建筑高度3.95米，搭设高度为5米；（4）泵房脚手架，建筑高度5.25，搭设高度为7米；（5）其余水池构筑物，基本在高程▽-0.300m下，最深为清水池底板高程▽-5.210m，水池构筑物搭设高度最高为5.5米，为模板支撑脚手架；

四、脚手架材料选择

4.l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

4.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。4.3、搭设架子前应进行保养，除锈。4.4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4.5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。

4.6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB 700-88）中Q235A钢的要求。

五、脚手架搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。5.1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，或在混凝土底板上搭设。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

5.2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.0m(即两步两跨)；里立杆距建筑物0.3m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

5.3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。5.4、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5.5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板或竹排，里外立杆间应满铺脚手板或竹排，无探头脚手板或竹排。

(2)满铺层脚手板或竹排必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手板或竹排须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板或竹排，发现有破损的要及时更换。

（4）安全通道采用之字梯，3-5米一层，随脚手架自然上升。5.6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

5.7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

(5)连墙件构造示意图

5.8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

5.9、板、梁、楼板承重脚手架

板、梁、楼板等支撑体系选用φ48×3.5mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距＝1m×1m，立杆步距为1m；扫地杆距地面0.4m，在各仓段的端头位置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。

承重脚手架体系示意图

中板主楞100×100mm方木可调顶托支架立杆

各部位支撑细部图

六、脚手架的劳动力安排

6.1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人。6.2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

6.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、.脚手架的检查与验收

7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

7.2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

7.3、验收时应具备下列文件：

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。

7.4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。

八、脚手架搭设安全技术措施

8.1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。

(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200 第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

8.2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

8.3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查| a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；

b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

九、脚手架拆除安全技术措施

9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。9.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

9.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。9.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。9.6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

9.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9.9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9.11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9.12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。9.13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9.14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

9.15、翻掀垫铺脚手板或竹排应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板或竹排内未清除的残留物从高处坠落伤人。十.脚手架计算书 10.1参数信息:（1）脚手架参数

本项目双排脚手架搭设高度最高为12m，立杆采用单立管； 搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；

内排架距离墙长度为0.30m；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； 连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.6 m，水平间距2.4 m，采用扣件连接；

连墙件连接方式为双扣件；（2）活荷载参数

施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:装修脚手架； 同时施工层数:2 层；（3）风荷载参数 基本风压0.39 kN/m2；

风荷载高度变化系数μz 为0.92，风荷载体型系数μs 为1.13； 脚手架计算中考虑风荷载作用；（4）静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1161； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板类别:竹笆片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038； 脚手板铺设总层数:8；（5）地基参数

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):100.00； 立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

10.2大横杆的计算: 按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

（1）均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1.05/(2+1)=0.105 kN/m ； 活荷载标准值: Q=2×1.05/(2+1)=0.7 kN/m；

静荷载的设计值: q1=1.5×0.038+1.5×0.105=0.215 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×0.7=0.98 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)（2）强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.172×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.252 kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max=-0.10×0.172×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.297kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.252×106,0.297×106)/5080=58.465 N/mm2； 大横杆的最大弯曲应力为 σ= 58.465 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求！

（3）挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：

其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143 kN/m；

活荷载标准值: q2= Q =0.7 kN/m； 最大挠度计算值为：

ν=0.677×0.143×12004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.7×12004/(100×2.06×105×121900)= 0.652 mm；

大横杆的最大挠度 0.652 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1200/150 mm与10 mm，满足要求！

10.3、小横杆的计算: 根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

（1）荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.5 = 0.057 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.3×1.05×1.5/(2+1)=0.158 kN； 活荷载标准值：Q=2×1.05×1.5/(2+1)=1.05kN； 集中荷载的设计值: P=1.5×(0.046+0.126)+1.4 ×0.84 = 1.434 kN；

小横杆计算简图（2）强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.5×0.038×1.052/8 = 0.008 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 1.434×1.05/3 = 0.502kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.51 kN.m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.51×106/5080=100.394 N/mm2 ； 小横杆的最大弯曲应力 σ =100.394 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！（3）挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

νmm ；

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.057+0.158+0.84 = 1.055 kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: qmax=5×0.038×10504/(384×2.06×105×121900)= 0.024

νpmax = 1012.08×1050×(3×10502-4×10502/9)/(72×2.06×105×121900)= 1.656 mm；

最大挠度和 ν = ν

qmax

+ ν

pmax

= 0.024+1.656 = 1.68 mm；

小横杆的最大挠度为 1.68 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！

10.4、扣件抗滑力的计算: 按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》: R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.057 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.05/2=0.02 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1.05×1.5/2=0.236 kN； 活荷载标准值: Q = 2×1.05×1.5 /2 = 1.575kN； 荷载的设计值: R=1.5×(0.057+0.02+0.236)+1.4×1.575=2.675kN；

R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!10.5、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1161kN/m NG1 = [0.1161+(1.50×2/2)×0.038/1.80]×12.00 = 1.773 kN；

(2)脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2 NG2= 0.3×8×1.5×(1.05+0.3)/2 = 2.43 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m NG3 = 0.15×8×1.5/2 = 0.9 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×12 = 0.09 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.193 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 2×1.05×1.5×2/2 = 3.15 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.39 kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 0.92 ；

Us--风荷载体型系数：取值为1.128； 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.39×0.92×1.128 = 0.283 kN/m2； 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.5NG+1.4NQ= 1.5×5.193+ 1.4×3.15= 12.199 kN； 考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为 N = 1.5 NG+0.85×1.4NQ = 1.5×5.193+ 0.85×1.4×3.15= 11.538 kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.283×1.5× 1.82/10 = 0.164 kN.m； 10.6、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.199 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度，由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.118 m； 长细比 Lo/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 12199/(0.186×489)=134.123 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 134.123 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.538 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m； 长细比: L0/i = 197 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；

σ = 11538/(0.186×489)+164000/5080 =159.138 N/mm2； 立杆稳定性计算 σ = 159.138 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

10.7、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； Hs =[0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519 +1.4×2.52)]/(1.2×0.116)=52.36 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 52.36 /(1+0.001×52.36)=49.755 m；

[H]= 49.755 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =49.755 m。

脚手架单立杆搭设高度为12m，小于[H]，满足要求！按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 6.519 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 2.52 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.116 kN/m； 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.131 /(1.4 × 0.85)= 0.11 kN.m；

Hs =(0.186×4.89×10-4×205×103-(1.2×6.519+0.85×1.4×(2.52+0.186×4.89×100×0.11/5.08)))/(1.2×0.116)=39.313 m；

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 39.313 /(1+0.001×39.313)=37.826 m；

[H]= 37.826 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =37.826 m。

脚手架单立杆搭设高度最高为13m，小于[H]，满足要求！10.8、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.283 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 8.64 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 3.427 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 8.427 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f] 其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l/i = 300/15.8的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.89×10-4×205×103 = 95.133 kN；

Nl = 8.427 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 8.427小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图 10.9、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kPa； 其中，地基承载力标准值：fgk= 100 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =60.995 kPa ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.199 kN； 基础底面面积 ：A = 0.2 m2。

p=60.995 ≤ fg=100 kPa。地基承载力满足要求！

脚手架拆除施工方案 篇6

1、脚手架拆除现场必须设警戒区域，挂醒目警戒标记，警戒区域内严禁操作人员通行或在脚手架下施工，地面监护人必须履行职责。

2、如遇强风，下雨特殊气候，不得进行脚手架的拆除。

3、所有操作人员严格按高处作业规定执行、遵守安全纪律，戴好安全帽，扣好帽带，佩系好安全带，并认真检查安全带是否佩系牢固。

4、拆除人员进入岗位后，先进行检查、加固松动部位清除每层内材料物体，所有清理物应安全输送到地面，严禁抛掷。

5、拆除的工序按搭设的返程序进行，严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清不准上下层同时作业。

6、拆除脚手架钢管，扣件，等材料应往下传递送或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。

7、拆除过程中最好不要中断，如需中断，应将拆除部分处理清楚，并检查是否牢固，确以安全后方可停歇。

8、脚手架拆除完后，应将钢管，扣件等材料整理好进行堆放，堆好摆好。

9.所有操作人员一定持有效证件上岗，严禁酒后作业。

中建一局建筑安装工程公司

单层脚手架施工方案 篇7

本工程为上煤间及辅助间, 为5层框架结构, 锅炉间及风机间为1层排架结构, 建筑面积为7400m2。在保证安全的情况下, 为节约投入, 根据工程实际情况, 脚手架工程采用木制单排外脚手架;框架柱采用双排木制脚手架;梁、现浇板采用满堂木制脚手架;砌砖、抹灰采用外墙木制脚手架;内墙小于3.6m砌砖及抹灰采用钢管脚手架。

二、施工方案

脚手架工程采用木制单排外脚手架, 封闭防护网, 框架柱采用双排木制脚手架, 上设1.2m防护网, 柱高超过3.6m时设水平防护网;梁、现浇板采用满堂木制脚手架, 砌砖、抹灰采用外墙木制脚手架;内墙小于3.6m砌砖及抹灰采用钢管脚手架。脚手架材质选用扒皮杉木, 立杆、大横杆长度为4～6m, 小头直径小于70mm, 大头直径大于180mm。小横杆采用扒皮椓木, 长度为2-3m, 小直径大于80mm, 外围脚手架在绑扎前, 应先清除场地障碍物。将立杆大头埋入已挖好的坑内培土压实, 间距1.5m, 大横杆间距1.2m, 伸出立杆外300mm, 水平顺直, 剪刀撑间距6m, 剪刀撑在架子上, 杆子上头绑临时扣, 以备接上一步杆及时方便, 上下交错绑扎, 大头绑在立杆下面。

脚手架采用8#线绑扎, 将小横杆连接在现浇板上的预埋钢筋环上和脚手架之间, 以增加脚手架的稳定性。

大横杆和立杆、剪刀撑和大横杆、立杆之间, 以及在接头等处有空隙者, 必须用硬木板垫平, 垫实后绑扎。

脚手架应随施工高度挂安全垂直封闭网, 水平网应随层跟上, 每隔三层, 应沿建筑四周作水平硬防护。

脚手架的底板要用垫木、垫石, 并且安设扫地水平横杆;支座地面要高于外侧标高, 以防止雨水浸泡。

三、脚手架外架设计

东西立杆横距b=0.8～1.05m, 立杆总距l=1.3～1.4m, 步距h=1.5m, 南北单排立杆距建筑物为b1=0.7m;连墙杆的布置, 其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m, 水平间距为3×1.5=4.5m;施工荷载面QK=3.0KN/mm2。

四、基础要求

基础夯实后铺砼预制件, 规格为1400×200×130mm垂直于墙体, 将立杆坐于预制件之上, 离预制件200mm高绑扫地杆, 基础要求无积水。

五、搭设顺序

逐根竖立立杆, 与扫地杆扣紧→搭第一步纵向水平杆与各立杆扣紧→安第二步纵向水平杆→加设临时斜支撑, 上端与第二步纵向水平杆扣紧→安装第一层连墙件 (用钢管与预埋件及脚手架相连) →后拆除斜支撑→安第三、四步总水平杆→安装墙件→接立杆→加设纵向剪刀撑→直到作业层后铺脚手板, 绑扎防护栏, 设挡脚板并挂立网。

六、搭设具体要求

1.基础 (略, 前面已说明) 。

2.立杆: (1) 立杆立在砼预制件上; (2) 立杆与建筑物间距为700mm; (3) 立杆接长必须用对接扣件连接, 不能搭接 (顶层、顶步外) 对接扣件应交错布置, 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内, 同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3; (4) 立杆必须用连墙件与建筑可靠连接; (5) 立杆最后一步杆要高于作业1.5m。

3.扫地杆:纵向扫地杆应采用直角扣件固定在楼板200mm处的立杆上;横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

4.纵向水平杆:设在立杆内侧, 其长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长可对接, 也可搭接。对接时交错布置, 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm, 各接头中心至最近主接点的距离不宜大于总距的1/3;搭接长度不应小于1m, 应等间距设置3个旋转扣件固定, 扣件与纵向水平端部距离不应小于100mm。

5.安全网:脚手架的外侧挂断的密目式安全网, 安全网设置在立杆的内侧, 密目网用合乎要求的细绳或Φ20渡锌线将网周边每隔45cm (每个环扣间隔) 系牢在脚手管上, 为防止人员坠落在二层、五层, 用平网挂在脚手架与墙体之间, 平网规格为6m×1.5m的安全网。

6.连接件:必须使用刚性连墙件与建筑物可靠相连, 连墙杆件用Φ45×3.5钢管 (符合Q235-A级钢的材质规定) , 严禁使用柔性连墙件, 易靠近主接点设置。偏离主接点距离不许大于300mm。按规范要求, 连墙件应从第一步纵向水平杆开始设置, 但考虑实际搭设情况, 第一步连墙件设在二层底板上, 用钢管与预埋件相连后与脚手架相连, 每层下件, 连墙件的水平距为4.5m, 垂直距为3.6m且要水平设置。因脚手架高度近25m, 固设不小于8道的十字尖刀撑, 每道宽度不应小于4跨, 且不应小于6m, 斜杆与楼板成45o～60o之间 (45o时7根立杆, 50o时为6根, 60o时为5根) 。尖刀撑斜杆件的接长采用长度不小于1m, 用两个旋转扣件固定, 离两个钢管的端部不应小于100mm;斜杆用扣件固定在与之相交的横向水平杆上, 旋转扣件中心线到主节点距离不大于150mm。

七、安全措施

1.脚手架搭设人员必须是持证的特种作业人员, 有体检证明身体合格, 严禁力工上架帮忙。

2.架工必须戴好安全帽, 系好帽带, 身背安全带, 高挂低用, 穿防滑鞋。

3.禁止酒后作业, 身体不佳时不要上架作业。

4.架工操作必须精神集中, 不许打闹, 不在架子上休息或睡觉。

5.架工所用的工具如扳子等要有工具袋或者用栓绳系在腰处防止坠落伤人。

6.脚手架必须经安全员, 技术员验收合格后方可使用。

7.当有6级大风以上 (含6级) 或雷雨天气时, 应停止搭设和拆除作业。

8.使用时严禁拆除主节点处的纵、横向扫地杆和连接件。

9.搭设和拆除脚手架时, 地面应设围栏和警戒标志, 并派专人看守, 严禁非操作人员入内。

10.脚手架搭设后, 应通知电工按《临时用电规范》作接地和防雷措施, 风雨过后对脚手架进行检查。

参考文献

[1]JGJ59-99建筑施工安全检查标准.

脚手架施工技术的应用与维护 篇8

【关键字】脚手架；施工技术；应用；维护

引言

所谓的脚手架就是指在施工工地，施工人员为了能够更方便的进行施工从而水平和竖直搭设的支架。而在建筑领域中期通用术语则是指建筑工地上涌在外墙、内部装修或无法直接施工的地方，为了使施工人员能够安全的进行施工而搭设的架子，搭设脚手架的材料主要有竹子、木材、钢管等。随着我够经济的迅猛发展，人们的生活生产水平不断提高，进而促进了我国的城市化发展。在城市化建设中，建筑工程是必不可少的元素，而在现代的建筑工程中，由于建筑工程的高度不断增加，所以对脚手架的性能也提出了更高的要求。在现代的建筑工程中，科学合理的应用脚手架施工技术，能够有效的提高脚手架的安全性能，从而防止脚手架安全事故的发生，并且还能有效的节约管材，从而能够对节约工程成本起到一定的作用。本文通过对脚手架工程的深入研究，并且对脚手架死化工技术的应用和维护进行详细的阐述，以供同行探讨。

一、施工准备

材料要求

1）在选用脚手架管材时，通常选用型号为φ48.3×3.6mm的钢管，并且对钢管的管壁厚度也有一定的要求，最低厚度的不得低于3.24mm；如果应用的是二次管材时，管材的锈蚀程度应该严格按照相关安全规定，并且对锈蚀钢管进行抽样检查，如果锈蚀程度严重则不能使用。此外对进入工地的每根脚手架管材还应该抽样复检，检验过关后才能使用。

2）在选用脚手架材料时，扣件有关质保的资料不能缺少，而且扣件在进入施工场地后还应该对其质量进行抽样检验，其性能和质量必须符合相关规定后才能使用。并且应该严禁扣件出现裂缝、变形等质量问题。

3）在脚手架工程中，竹笆脚手板是必不可少的结构，但是在制作竹笆脚手板时，最好选用毛竹或者楠竹，这样才能去报竹笆脚手板的强度。

4）在脚手架工程中，安全网通常采用密目绿网，并且在实际的建筑工程中，对安全网的阻燃标准也有一定的要求。进行安全网的阻燃标准检测时，通常使用打火机将网片点燃，然后移开打火机，网片的继续燃烧的时间不超过4s。在选用安全网时，最好选用麻绳、棕绳为原料所编制的安全网，这样才能有效地保证安全的强度。

5）120号工字钢是悬挑脚手架中最为常见的材质，120号工字钢制作的悬挑脚手架完全符合相关标准，其强度、性能也能得到最完美的体现。

二、施工流程

1、落地式钢管脚手架施工流程

放线→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆→安装横向扫地杆→安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙件→加设剪刀撑→铺脚手板→设置防护栏杆和挡脚板→立挂安全网

2、悬挑脚手架施工流程

安放锚固圆钢或螺栓→安放钢挑梁及固定→竖立杆→小横杆（扫地杆）→大横杆（扫地杆）→连墙拉结件→搁栅杆→栏杆→剪刀撑→铺脚手笆→挡脚板→挂密目网→底部封闭→内隔离

三、施工方法

1、综合楼南立面1～10层、东立面及北立面1～6层、西立面1～2层，采用落地式双排钢管脚手架；脚手架步距1800mm，立杆纵距1500mm，立杆横距1000mm，内立杆距结构边缘600mm。

2、综合楼南立面自10层开始、东立面及北立面自6层开始、西立面自2层开始采用型钢悬挑脚手架；脚手架步距1800mm，立杆纵距1500mm，立杆横距1000mm，内立杆距结构边缘600mm。

四、施工重点

1、立杆。1）接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向至少错开500mm；各接頭中心距主节点的距离不大于步距的1/3；2）立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。北立面脚手架高出女儿墙2.5米，南立面脚手架高出女儿墙5.3米。

2、纵向水平杆。1）步距1800mm，接头处采用对接扣件连接。本工程采用竹芭脚手板，纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上并位于立杆内侧，等间距设置，间距不大于400mm。同一步内纵向水平杆应交圈；2）两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不应大于纵距的1/3。

3、横向水平杆。间距1500mm，主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于100mm，伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置；作业层上非主节点处横向水平杆，根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

五、脚手架的维护

1、在进行脚手架施工时，施工人员必须要有相关的证件才能进入施工场地进行施工；2、由于脚手架施工关系重大，所以在施工时必须遵循相关规定进行施工；3、对外架上的安全网破损的进行更换或修补；4、在进行脚手架维护时，应该检查脚手架连墙杆是否到位，从而确保脚手架的稳定性；5、检查外架的扣件的紧固是否到位，杆件是否存在变形，严重的及时进行更换；6、外架上所有的未上扣件的杆件必须进行清除，以免在施工过程中落下伤人酿成事故；7、在施工过程中，所用的工具必须放置好；8、没有经过相关部门的同意，不能对临边防护进行拆除，对于被拆除的防护栏应及时恢复，并搭设稳定牢固，不得有松动现象；9、对于外架上铺设的跳板不得少于两块，并铺设整齐稳定，不得有探头板存在，大于200mm以上的必须加设小横杆，不能用门条作为跳板的小横杆。

六、结束语