悬挑脚手架方案最终版（共5篇）
脚手架施工组织设计 编制: 审核: 审定: 上海城建市政工程(集团有限公司 龙泉黎明新村四期 A 区项目经理部 2013年 2月 15日 目 录
一、编制依据..............................................................................................2
二、工程概况..............................................................................................2
三、脚手架工程概况....................................................................................4
四、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施........................................4
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺............................................................8
六、质量保证体系........................................................................................9
七、安全施工技术措施...............................................................................11
八、文明施工要求......................................................................................13
九、脚手架及高处坠落事故应急处置预案..............................................15
十、计算书..................................................................................................19
一、编制依据 1.1主要规程、规范
1.1.1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011, 2002年版
1.1.2 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2010 1.1.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011 1.2参考手册
1.2.1 《建筑施工手册》(缩印本第 4版, 2006
1.2.2 《简明施工计算手册》(2008 1.2.3 《实用建筑施工安全手册》(1999.7 1.2.4《钢结构设计规范》(GB50017— 2010 1.3施工图纸
1.3.1 龙泉黎明新村四期 A 区安居工程施工图纸
二、工程概况 1.1工程概述
2.2结构形式
本方案的主要内容为黎明新村四期 A 区安居工程外架施工方案,从 结构方面,本工程为框架及剪力墙结构组合的工程。本工程主楼为14、16、18和 21层、地下一层。主楼采用钢筋混凝土剪力墙结构,地下室 采用框架结构,最大高度 69.45m;本工程建筑抗震设防类别为丙类 , 建 筑结构的安全等级 : 二级;地基基础设计等级 :
乙级.主楼结构抗震等 级为三级 , 纯地下室部分抗震等级为三级。建筑耐火等级为一级。
三、脚手架工程概况
结合本工程结构形式、实际施工特点、1-7号楼四周 3-8层以下搭 设落地式全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架,脚手架总高度为 11-24m。此架用于楼外立面装饰又兼作安全防护。脚手架搭设采用双排 立杆,立杆距结构外沿 0.3米 , 排距(横距 为 1米 , 柱距为 1.5米。大横杆 步距为 1.8米,依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011, 2002年版
四、扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1、材料的选择及要求:主架料采用 φ48×3.0钢管,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,脚手杆件不得钢木混搭;其力学性能符合现 行国标 《碳素结构钢》
GB700-2006中 Q235A 钢的规定, 表面光滑、顺直, 无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。
2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件, 不得使用和其 他材料绑扎;连接扣件必须符合 《钢管脚手架扣件》 GB15831-2006规定, 各活动部位灵活,无裂纹、气孔、毛刺等。
3、脚手架立杆底座及垫块必须具有一定的强度。
4、四周外脚手架以地下室顶板作为基础,所有的基础必须平整。基 础上、钢管底坐下设置垫板,其厚度不小于 50mm ,布设必须平稳,不得 悬空。并在四周距地下室结构外侧处设排水沟。
5、立杆: 全楼脚手架架采用双排双立杆,立杆顶端高出转换层楼面 1.5m ,双 立杆采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直 角扣件连接。接头交错布置, 两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于 50cm , 各接头中心距主节点的距离不大 于 60cm。
6、大横杆: 大横杆置于小横杆之下,在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧, 其长度大于 3跨, 不小于 6m , 同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对 接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻的接头水平距 离不小于 50cm ,各接头距立柱的距离不大于 50cm。
7、小横杆:
每一立杆与大横杆相交处(即主节点 ,都必须设置一根小横杆, 并 采用直角扣件紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于 15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在 在两立柱之间在等间距设置增设 1-2根小横杆,其最大间距不大于 75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于 10cm;伸出里排大横杆距结 构外边缘 15cm , 上、下层小横杆应在立杆处错开布置, 同层的相临小横 杆在立杆处相应布置。
8、纵、横向扫地杆: 纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮 20cm 处的立柱上, 横向 扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
9、剪刀撑: 本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长 剪刀撑,单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每 6步 4跨设置一道, 斜杆与地面的夹角在 45°— 60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高布置。剪刀撑的一根斜杆扣在 立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固 定, 在其中间增加 2— 4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于 15cm 最小部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在 30cm 内。
剪刀撑的杆件连接采用搭接, 其搭接长度大于 100cm , 并用不少于 3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥ 10cm。
横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内, 由底至转换层呈“之” 字型、在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在 与之相交的立柱或横向水干杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外,中 间应每隔 6跨设置一道。
10、脚手板: 脚手板采用竹板, 在作业层下部架设一道水平兜网, 随作业层上升, 同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板,以上每隔一层也要满铺一 层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。
脚手板设置在 3根横向水平杆上,并在两端 8cm 处用直径 1.2mm 的 镀锌铁丝箍绕 2— 3圈固定。当脚手板长度小于 2m 时,可采用两根小横 杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距离接缝 的距离均不大于 15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距不应大于 15cm。拐 角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空档现象。
11、连墙件: 连墙件采用刚性连接,竖向间距为 3.0m, 水平间距为 3.5m — 4m。连
墙杆用 φ48×3.0的钢管,它与脚手架、建筑物的连接连接采用直角扣 件。在结构每一框架柱设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。3层以上 进行穿墙预埋钢套管链接, 在顶板上两框架柱间中点处, 距结构处 1.5m 处 φ48×3.0的钢管脚手架可靠拉结, 在建筑物的首层设置两道连墙件。连墙件横竖向顺排列、均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量 靠近主节点(距主节点的距离不大于 30cm。连墙杆伸扣件的距离应大 于 10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆, 靠近框架的小横杆可直 接作连墙杆用。
12、防护设放
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网,密目网标采用 1.8×6.0m 的 规格,用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧。
13、卸料平台
卸料平台的搭设,必须各层相互错开,不允许在同一垂直架宽范围 内。必须满足荷载要求。实行外排架立杆、挑出杆、斜撑杆、拉杆相结 合的设施。必须具有随塔机每一吊运货物的能力。外三面必须成立网防 护,安全防护。平台面满铺木架板,用铁抓钉连接。
14、脚手架出入口的构造: 搭设施工通道。必须具有足够的强度、刚度、稳定性、搞冲击力、顶密封严实,下面保证各车辆、行人安全通过。高度以一楼为准 3米, 宽度 3m ,顶面分两层防护,底层满铺木板,二层用安全平网,上铺竹挡 席或竹夹板, 二层与一层间距 2.5m — 3m , 定期由主办工长, 安全员检查 防止高空坠物,伤害行人及车辆,清理、排除建筑垃圾。
五、脚手架的搭设及拆除施工工艺
1、落地式钢管脚手架搭设施工工艺
落地式脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手架、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫 地杆→小横杆→大横杆(搁棚→剪刀撑→连墙杆→脚手板→扎防护栏 杆→扎实全网。
定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出网、外立杆离墙距 离,并做好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆 标记。垫板、底座应准确地
放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬 空;双管立柱采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。在搭设置首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑, 拐角处双向增设,待该部位脚手架与结构的连墙体可靠拉结后方可拆 除。当脚手架操作层高出连墙件两步时,应采取临时稳定措施,直到连 墙件搭设完毕方可拆除。
双排架宜先里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再 立中间一的根,互相看齐后,立中间部分立杆。双排架内、外排两立杆 的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
2、脚手架的拆除施工工艺
拆架程序庆遵守由上而下, 先搭后拆的原则, 即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架,做到一步一清、一杆 一清。拆立杆时, 要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙等 必须随脚手架拆除同步下降, 严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚 手架,分段拆除高差不应大于 2步,如高差大于 2步,应增设连墙件加 固。
拆除手架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支 撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约 6.5m 时,应先在适 当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。
六、质量保证体系
1、构配件允许偏差
2、脚手架搭设的允许偏差和检验方法
1、材质及其使用的安全技术措施
①扣件的紧固程度应在 40— 50Nm , 并不大于 65Nm , 对接扣件的抗拉 承载力为 3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开, 不得向下,以保证安全。
②各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。
③钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变 形、滑丝等现象的扣件。
④外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹、塑 料混用。⑤严禁将外径 48mm 和 51mm 的钢管混合使用。
2、脚手架搭设的安全技术措施
①脚手架的基础必须经过硬化处理满足载力要求,做到不积水、不 沉陷、顶板基础的混凝土必须达到设计强度的 75%以上才能施工。②搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼 应、动作协调、严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必 须告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
③开始搭设立杆时,应每隔 6跨设置一根抛撑,直到连件安装稳定 后,方可根据情况拆除。
④脚手架及时与结构拉结或采用支顶,以保证搭设过程安全,未完 成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
⑤脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙 件以上两步。
⑥在搭设过程中应由安全、架子班长等进行验收和签证,每两步验 收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、脚手架上施工作业的安全技术措施
①结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合 格后方可使用。任何班组长和个人, 未经同意不得任意拆除脚手架部件。②严格控制施工荷载、脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大 于 3KN/m2,确保较大安全储备。
③结构施工时不允许多层同时作业,装修施工同时作业层数不超过 两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过 1层。
④当作业层高出其下连墙件 3.6m 以上, 且其上尚无连墙件时, 应采 取适当临时撑拉措施。
⑤各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
⑥定期检查脚手架, 发现问题和隐患, 在施工作业前及时维修加固, 达到坚固稳定,确保施工安全。
4、脚手架拆除的安全技术措施
①拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划, 报请批准,进行技术交底后才准工作。
②架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
③拆架时应划作业区,周围设绳绑转拦或竖立警械标志,地面应设
专人指挥,禁止非作业人员进入。
④拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关 的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
⑤在拆除时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清 楚后方可离开。⑥每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
⑦拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
⑧所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆 连着送到地面。
⑨所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高 处坠落伤人。⑩拆下的零配件要装入容器内,用吊蓝吊下;拆下的钢管要绑扎牢 固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
八、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序 文件,要求施工时做到如下:
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带, 穿 好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌, 不得 践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业, 施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑 和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工, 上岗人员定期
检查,体检合格者发上岗证,凡患有高血压、贫血病者不得上岗。
5、上架子作业人员上下均匀应走人行梯道,不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时, 如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时, 须 经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在 脚手架上,严禁任意悬挂起重设
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所的拉接点和脚手 板,以及扣件绑扎等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时,派专职员做好防火工作,配备料 斗,防止火星和切割物溅落。
12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现 基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接接松动等问题要及时解决。
13、要保证脚架体的整体性,不得与井架、升降机 并拉结,不得载 截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具滑轮和绳索运输,不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具箱内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋, 袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领
退料手续。
17、施工人员做到活完料净场地清,确保脚手架施工材料不浪费。
18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当 天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收收处理。应随时整理、检查,按品 种、分规格堆放整齐,妥善保管。
19、六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经 常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清 扫,并要采取防滑措施。
九、脚手架及高处坠落事故应急处置预案
1、外架作业安全措施
① 建立安全管理体系,制定安全管理奖罚条例;② 加强进场人员的安全教育,特别是新进场人员的安全教育;③ 脚手架临空面要设置马道板,脚手架上要悬挂安全警示牌;④ 施工现场的各种设备和工具要摆放整齐,保持工作面干净整洁;⑤ 认真开好每周的周一安全会和班前安全交底会,严格执行安全技术交底;⑥ 如有钢筋爬梯应定期进行检查, 察看焊口、焊缝、锚杆锚固及悬挂是否稳定、并且随爬梯设安全绳一条。
⑦ 各施工作业面上需设专职或兼职安全监护人员一名,对发生的异常情况予以 处理及协调;⑧ 对夜间高边坡施工应保证照明设备数量的充足;
⑨ 特殊天气施工应有专门防护设施,以防止发生意外,如雨天施工应注意上部 是否有松动石块,防止掉落伤人及防滑;⑩ 上方在施工时,下方禁止一切行人来往,避免交叉作业;⑪ 脚手架的安全搭设措施: 1根据 JGJ59-2011标准要求,采用钢管搭设,钢管尺寸采用 φ48×3.5MM , 并使用钢扣件。搭设要求,根据现场实际情况,采用双排脚手架,架体立杆内侧采用安全 网围挡施工。
3构造要求: a.立杆间距 1.5米,立杆基础垫通长板或打扫地杆。
b.大横杆间距控制在 1.5M ,以便安全网的挂设 , 大横杆置立于立杆里面。c.小横杆搭在大横杆上面,伸出大横杆长度不小于 10CM ,小横杆间距:立杆 与大横杆交接处必须设小横杆。
4脚手架的拆除: a.架子拆除时应划分作业区, 周围设防护围栏, 竖立警戒标志, 地面应设专 人指挥,禁止非工作人员进入。
b.拆架的高处作业人员应戴好安全帽, 系好安全带, 扎裹腿, 穿软底防滑鞋。c.拆架程序遵守由上而下, 先搭后拆的原则, 即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严 禁上下同时进行拆架作业。
d.拆立杆时, 要先抱住立杆在拆最后两个扣, 拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时, 应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
e.连墙杆(拉结点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临 时撑支住, 然后才能拆除。
f.拆除时, 要同一指挥,上下呼应, 动作协调,当解开与另一人有关的结扣 时,应先通知对方,以防坠落。
g.拆架时严禁触及脚手架附近电源线,以防触电事故。
h.在拆架时, 不得中途换人, 如必须换人时, 应将拆除情况交代清楚后方可 离开。
j.拆下的材料要及时下运, 严禁抛掷, 运至地面的材料应按指定地点随拆随 运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件要集中回收处理。
2、预案的启动
1、施工现场需配备齐全高处作业用安全措施,包括安全带、安全绳、安全网 等。安全领导小组组织机构成员: 组 长:李春利 副组长:黄书华 赵东
成 员:乔琪 梅卫星 赵龙贵 黄君生 李子仙 张仁珍
2、针对事故应急救援预案建立应急指挥机构并设立指挥工作办公室,当事故 发生时以便及时启动预案,并在第一时间里作出准确及时的判断,并能够指挥现场 进行处理工作。
工作机构设在安全科 安全工程师:赵东 成 员:赵龙贵 黄君生
联系方式:赵冬 移动电话:*** 赵龙贵 移动电话:*** 黄君生 移动电话:***
3、各施工队和施工班组都配备以队长、副队长和班长为组长和成员的各队安 全领导小组,并且有一名副队长主管本施工队的安全,各施工班组的班组长为本班 的兼职安全员。如果发生安全事故,立即组织力所能及的抢救活动,同时报告现场 指挥和项目部值班安全员, 并对事故现场进行保护, 以便事后对事故进行调查分析, 采取可靠的预防措施.4、事故发生时,现场人员必须第一时间抢救,并同时向上级汇报,立即启动 预案。
3、脚手架出现变形事故征兆时的应急措施
(1 因地基沉陷引起的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑, 隔一排立杆架设一组,直到变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠 的地基上。
(2 脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值, 应对悬挑钢梁后锚固点进行 加固, 钢梁上面用钢支撑加 U 形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙。
吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查,全部紧固,保证均匀受力。
(3 脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏, 要立即按原方案制定的卸荷拉接方法将 其恢复,并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形, 先按每个开间设一个 5t 倒链,与结构绷紧,松开刚性拉接点,各点同时向内收紧倒 链,至变形被纠正,做好刚性拉接,并将各卸荷点钢丝绳收紧,使其受力均匀,最 后放开倒链。
2、脚手架失稳引起倒塌及造成人员伤亡时的应急措施
(1 迅速确定事故发生的准确位置、可能波及的范围、脚手架损坏的程度、人员伤 亡情况等,以根据不同情况进行处置。
(2 划出事故特定区域, 非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速核实脚手架 上作业人数,如有人员被坍塌的脚手架压在下面,要立即采取可靠措施加固四周, 然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓 抬高,以便救人。如无人员伤亡,立即实施脚手架加固或拆除等处理措施。以上行 动须由用经验的安全员和架子工长统一安排。
3、发生高处坠落事故的抢救措施
(1救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救,促使伤者快速脱离危险环境, 送往医院救治,并保护现场。查看事故现场周围有无其他危险源存在。
(2在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。(3抢救受伤人员时,几种情况的处理: ——如确认人员已死亡,立即保护现场。
——如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血:
1、立即联系 120、999急救 车或距现场最近的医院,并说明伤情。为取得最佳抢救效果,还可根据伤情送往专 科医院。
2、外伤大出血:急救车未到前,现场立即采取止血措施。
3、骨折:注意 搬
运时的保护,对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详细者一律用担架或平板, 禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。
——一般性伤情送往医院检查,防止破伤风。
十、计算书
一、参数信息 : 1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 24 m,立杆采用单立管;搭设尺寸为:立杆的横距为 1.05m, 立杆的纵距为 1.5m , 大小横杆的步距为 1.8 m;内排架距离墙长度为 0.30m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为 Φ48×3.0;
横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;连墙件采用两步三跨,竖向间距 3.6 m,水平间距 4.5 m,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值 :2.000 kN/m2;脚手架用途 :装修脚手架;同时施工层数 :2 层;
3.风荷载参数
本工程地处四川成都市,基本风压 0.3 kN/m2;风荷载高度变化系数 μz 为 1.00,风荷载体型系数 μs 为 1.13;脚手架计算中考虑风荷载作用;4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m:0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2:0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m:0.150;安全设施与安全网(kN/m2:0.005;脚手板类别 :竹笆片脚手板;栏杆挡板类别 :栏杆、竹笆片脚手板挡板;每米脚手架钢管自重标准值(kN/m:0.033;脚手板铺设总层数 :4;
5.地基参数
地基土类型 :混凝土结构板;地基承载力标准值(kPa:120.00;立杆基础底面面积(m2:0.20;地基承载力调整系数 :1.00。
二、大横杆的计算 :
按照 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011第 5.2.4条规定, 大横 杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的 脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 :P1=0.033 kN/m;脚手板的自重标准值 :P2=0.3×1.05/(2+1=0.105 kN/m;活荷载标准值 : Q=2×1.05/(2+1=0.7 kN/m;静荷载的设计值 : q1=1.2×0.033+1.2×0.105=0.166 kN/m;活荷载的设计值 : q2=1.4×0.7=0.98 kN/m;
图 1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度
图 2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩 2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图
1、图 2组合。
跨中最大弯距计算公式如下
: 跨中最大弯距为 M 1max =0.08×0.166×1.52+0.10×0.98×1.52 =0.25 kN.m;支座最大弯距计算公式如下
: 支座最大弯距为 M2max =-0.10×0.166×1.52-0.117×0.98×1.52 =-0.295 kN.m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: σ=Max(0.25×106,0.295×106/4490=65.702 N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 65.702 N/mm2小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算 : 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:
其中:静荷载标准值 : q1= P1+P2=0.033+0.105=0.138 kN/m;活荷载标准值 : q2= Q =0.7 kN/m;最大挠度计算值为:
ν=0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×107800+0.990×0.7×15004/(100×2.0 6×105×107800 = 1.793 mm;大横杆的最大挠度 1.793 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与 10 mm ,满足要求!
三、小横杆的计算 : 根据 JGJ130-2011第 5.2.4条规定, 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算, 大 横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最 不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
大横杆的自重标准值:p 1= 0.033×1.5 = 0.05 kN;脚手板的自重标准值:P 2=0.3×1.05×1.5/(2+1=0.158 kN;活荷载标准值:Q=2×1.05×1.5/(2+1 =1.050 kN;集中荷载的设计值 : P=1.2×(0.05+0.158+1.4 ×1.05 = 1.719 kN;
小横杆计算简图 2.强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配 的弯矩和;
龙泉黎明新村四期 A 区 脚手架施工方案
本工程为某写字楼悬挑模板支撑体系的悬挑平台支架工程, 结构类型为钢桁架结构。写字楼A区地上21层, 主体高度75.8米, B区地上17层, 主体建筑高度61.8米。A区结构自17层顶开始, B区结构自14层顶开始悬挑6.5米。A区悬挑平台支架安装位置在标高57.47米处, B区位置在标高46.97米处。本支撑体系的悬挑平台为上部悬挑结构脚手架与模板的搭设平台。
悬挑支撑体系结构形式采用三角形钢桁架, 挑梁采用H型钢HN248*124, 材质为Q235B, 长度6.5米, 下部支撑杆件采用材质为Q235B的焊管D133*3.0与D114*3.0, 系杆采用D114*3.0圆管, 水平支撑与连梁分别采用φ20圆钢与【12槽钢。焊接而成的钢管桁架, 垂直高度7.0m。
本工程中共计有四个平台, 每个平台共计有六榀支架组成, 每榀支架水平间距为2050mm。各榀支架之间采用水平支撑、系杆、连梁连接成稳定的整体。
2 施工技术方案及主要技术措施
2.1 预埋件制作、安装
1) 埋件节点计算
每榀支架有三个节点预埋件板厚16mm, 锚固筋为Φ20钢筋, 长度480mm。
2) 埋件的制作
在支架节点相应位置混凝土构件中安装预埋件。埋件要求如下:埋件采用厚度为16mm的钢板, 锚固钢筋采用Φ20钢筋, 长度480mm, 锚固钢筋长度达到设计要求。埋件与锚固筋的焊接采用穿孔塞焊。
3) 埋件的安装
(1) 预埋件按照图纸所标注为指标高, 在混凝土梁、柱、剪力墙钢筋安装完毕时, 安装在相应位置;
(2) 埋件锚固钢筋与安装位置的混凝土结构钢筋牢固焊接;
(3) 调整好水平位置, 垂直标高与平直度。必须保证埋件的间距准确、标高一致、在一垂直平面内。
2.2 支架制作
1) 放样、下料
(1) 放样:按照施工图放样, 放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量;
(2) 根据放样作样板。根据图纸与现场情况, 现场放大样。依据放样做出一榀支架作为样板, 样板校正无误后, 以后所有支架参照样板下料、焊接、制作。
2) 制作加工 (1) 焊接
(1) H型钢钢梁的连接采用45度斜口对接焊接;
(2) 先焊接圆管12mm厚封堵板, 再焊接节点板, 焊接16mm厚节点板时需双面打坡口, 保证溶透;
(3) 圆钢管需要接长时, 采用对接连接方法, 加内套管连接后, 再加外套管加强连接;
(4) 钢管桁架的焊接:钢管桁架采用K (T-K) 型组合连接, 主管与支管连接呈T、K相贯节点形式时, 支管端为马鞍形曲线, 支管端部必须切出一定的坡口与主管表面之间形成适于焊透的坡口角度。各支管间要留出一定间隙保证各节点的焊缝尺寸。
(2) 成品检验
(1) 焊接做外观检查是在完成全部焊接并且焊缝冷却达到24小时之后;
(2) 按照施工图要求和施工规范规定, 对成品外形几何尺寸进行检查验收。
2.3 支架安装
支架的安装:
1) 安装准备
(1) 复验安装定位所用的轴线控制点的测量标高使用的水准点;
(2) 焊接埋件上的节点板, 焊接时控制好节点板的水平标高、垂直度;
2) 安装
(1) 安装吊装采用现场塔吊进行吊装;
(2) 支架安装分榀进行, 安装顺序从一边开始依次进行安装。每榀支架吊装就位后, 安装人员依托原有外墙脚手架作为操作平台, 到达支架三个节点各自位置, 从上至下依次连接每个节点, 至完全连接完毕。利用缆绳将第一榀支架拉结稳定后, 安装下一榀支架;
(3) 每安装完一榀支架后, 要采用系杆、水平支撑、连梁使其与先前安装的支架形成完整稳定的体系。
3) 构件连接与固定
(1) 构件安装采用焊接或螺栓连接的节点, 需检查连接节点, 合格后方能进行焊接或紧固;
(2) 支架与混凝土构件采用节点板螺栓连接;
(3) 安装螺栓孔不允许用气割扩孔, 永久性螺栓不得垫两个以上垫圈, 螺栓外露丝扣长度不少于2~3扣;
(4) 连梁安装:连梁采用12槽钢, 与支架横梁焊接连接。连梁用塔吊吊装就位, 人员就位焊接, 保障安全, 避免手工搬倒连梁的危险因素;
(5) 安装定位焊缝不需承受荷载时, 焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3, 且不大于8mm, 焊缝长度不宜小于25mm, 位置应在焊道内。
4) 检查验收
(1) 支架安装后首先检查现场连接部位的质量;
(2) 支架平台安装完成后, 设立沉降、变形观察点, 基准点设立在一处不变形、位移的地方, 定时观察支架变形情况。
3 质量保证措施
3.1 质量技术组织措施
3.1.1 建立质保体系
本工程将充分利用我公司现有的较完善的质保体系, 并与工程项目管理相结合, 在施工现场设立各专业施工班组。
3.1.2 保证工程质量的几项措施
1) 所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查、检测和计量, 特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格的计量证明, 未经计量的测量工具和测量仪器不准带入施工现场;
2) 所有供应的材料, 应进行抽样检查, 所有材料及零配件都应有出厂合格证明书, 在确认质保期内, 所有合格证明齐全;
3) 施工时, 必须严格执行国家或建设部颁发的有关国家验收规范和标准;
4) 对于施工的环境必须有严格的管理制度, 特别是对材料、设备及其零部件等应采取保护措施。
摘要：本支撑体系的悬挑平台为上部悬挑结构脚手架与模板的搭设平台, 悬挑6.5米, 采用三角形钢桁架, 挑梁采用H型钢。每个平台共计有六榀支架组成, 每榀支架水平间距为2050mm。各榀支架之间采用水平支撑、系杆、连梁连接成稳定的整体。
关键词：支架,悬挑平台,脚手架,施工方案
参考文献
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悬挑外脚手架施工方案
一、工程概况
本工程地下一层，地上十二层，局部十三层（设备层），建筑面积为18869m2，建筑高度43.3m。
二、脚手架工程设计及搭设参数
本工程在一至六层主体施工时，设置落地式钢管脚手架，在六层顶以上施工时，为减少钢管的投入量，设置悬挑式脚手架，在外墙装饰等工程施工时采用全封闭悬挑双排外脚手架。悬挑架采用槽钢悬挑并用钢丝绳斜拉卸荷。（见附图1、2）
脚手架钢管选用ф48×3.5；外挑槽钢采用[16，长度约为2.9米；固定槽钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.3米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.35m，外立杆距外墙面为1.4米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用ф6.5 钢筋，顶撑用ф48×3.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。
卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准，即1.5×2=3.0m；钢丝绳张拉高度为两步架高，即1.8×2=3.6m，吊点距墙面1.4m，斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3.6/1.4=2.571（见附图2）。
悬挑架最高处高46.8-22.3 =24.5米,故按24.5米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。
一、术语
（一）脚手架分类
脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。
1.按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。2.按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。3.按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。4.按搭接形式和使用用途分为
（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
（2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。（3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。（4）装修脚手架：用于装修工程施工作业的脚手架。（4）悬挑脚手架：应于设备安装或检修悬挑作业的脚手架。（6）模板支架：用于支撑模板的、采用脚手架材料搭设的架子。5.按遮挡大小分为
（1）敞开式脚手架：仅设有作业层栏杆和挡脚板，无其它遮挡设施的脚手架。（2）局部封闭脚手架：遮挡面积小于30%的脚手架。（3）半封闭脚手架：遮挡面积占30%～70%的脚手架。（4）全封闭脚手架：沿脚手架外侧全长和全高封闭的脚手架。（5）开口型脚手架：沿建筑周边非交圈设置的脚手架。（6）封圈型脚手架：沿建筑周边交圈设置的脚手架。6.其它
（1）移动挂梯、挂篮：可以移动的固定梯子或挂篮，一般在顶部设挂钩或设滑道，挂在牢固的部位。
（2）软梯：横杆用短木棍或钢管，绳子绑在横杆上，使用时在顶部做固定，催化大烟道、斜管、反应器、再生器等检修时常使用。
（二）连接件、垫件
1.扣件：采用螺栓紧固的扣接连接件。2.直角扣件：用于垂直交叉杆件间连接的扣件。3.旋转扣件：用于平行或斜交杆件间连接的扣件。4.对接扣件：用于杆件对接连接的扣件。
5.防滑扣件：根据抗滑要求增设的非连接用途扣件。6.连墙件：连接脚手架与建筑物的构件。
7.刚性连墙件：采用钢管、扣件或预埋件组成的连墙件。8.柔性连墙件：采用钢筋作拉筋构成的连墙件。9.底座：设于立杆底部的垫座。
10.固定底座：不能调节支垫高度的底座。11.可调底座：能够调节支垫高度的底座。12.垫板：设于底座下的支承板。
（三）杆件名称
1.立杆：脚手架中垂直于水平面的竖向杆件。
2.外立杆：双排脚手架中离开墙体一侧的立杆，或单排架立杆。3.内立杆：双排脚手架中贴近墙体一侧的立杆。4.角杆：位于脚手架转角处的立杆。5.双管立杆：两根并列紧靠的立杆。
6.主立杆：双管立杆中直接承受顶部荷载的立杆。7.副立杆：双管立杆中分担主立杆荷载的立杆。8.水平杆：脚手架中的水平杆件。
9.纵向水平杆：沿脚手架纵向设置的水平杆。10.横向水平杆：沿脚手架横向设置的水平杆。11.扫地杆：贴近地面，连接立杆根部的水平杆。12.纵向扫地杆：沿脚手架纵向设置的扫地杆。13.横向扫地杆：沿脚手架横向设置的扫地杆。
14.横向斜撑：与双排脚手架内、外立杆或水平杆斜交呈之字形的斜杆。15.剪刀撑：在脚手架外侧面成对设置的交叉斜杆。16.抛撑：与脚手架外侧面斜交的杆件。
（四）度量名称
1.连墙件间距：脚手架相邻连墙件之间的距离。2.连墙件竖距：上下相邻连墙件之间的垂直距离。3.连墙件横距：左右相邻连墙件之间的垂直距离。
4.脚手架高度：自立杆底座下皮至架顶栏杆上皮之间的垂直距离。5.脚手架长度：脚手架纵向两端立杆外皮间的水平距离。
6.脚手架宽度：双排脚手架横向两侧立杆外皮之间的水平距离，单排脚手架为外立杆外皮至墙面的距离。7.立杆步距（步）：上下水平杆轴线间的距离。8.立杆间距：脚手架相邻立杆之间的轴线距离。9.立杆纵距（跨）：脚手架立杆的纵向间距。
10.立杆横距：脚手架立杆的横向间距，单排脚手架为外立杆轴线至墙面的距离。11.主节点：立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点。12.作业层：上人作业的脚手架铺板层。
二、参考依据
1.《水利水电建筑安装安全技术工作规程》（SD267-88）； 2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
三、设计要求
（一）基本要求
1.重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。
2.高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内；高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行专门设计。
3.脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。
4.脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下，须经技术部门验证，并经审批。
（二）技术要求
钢管脚手架所用材料须符合下列要求： 1.钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以2.1～2.8m和4～6.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2.扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3.钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4.脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：
横向立杆 纵向立杆 大横杆 小横杆 小横杆挑出的悬臂长 1.5m 2.0m 1.2m 1.5m 0.45m 5.斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。6.木架杆:铁丝用8#
四、搭设
（一）搭设前的准备
1.技术人员要对脚手架搭设及现场管理人员进行技术、安全交底，未参加交底的人员不得参与搭设作业；脚手架搭设人员须熟悉脚手架的设计内容。
2.对钢管、扣件、脚手板、爬梯、安全网等材料的质量、数量进行清点、检查、验收，确保满足设计要求，不合格的构配件不得使用，材料不齐时不得搭设，不同材质、不同规格的材料、构配件不得在同一脚手架上使用。
3.清除搭设场地的杂物，在高边坡下搭设时，应先检查边坡的稳定情况，对边坡上的危石进行处理，并设专人警戒。
4.根据脚手架的搭设高度、搭设场地地基情况，对脚手架基础进行处理，确认合格后按设计要求放线定位。
5.对参与脚手架搭设和现场管理人员的身体状况要进行确认，凡有不适合从事高处作业的人员不得从事脚手架的搭设和现场施工管理工作。
（二）搭设要求
1.脚手架的搭设必须按照经过审批的方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格遵守搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。
2.脚手架搭设过程中，现场须有熟练的技术人员带班指导，并有安全员跟班检查监督。
3.脚手架搭设过程中严禁上下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。4.脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件（锚固点等）以上两步。
5.脚手架搭设中，跳板、护栏、连墙件（锚固、揽风等）、安全网、交通梯等必须同时跟进。
（三）技术要求
1.脚手架在满足使用要求的构架尺寸的同时，应满足以下安全要求：
（1）构架结构稳定，构架单元不缺基本的稳定构造杆部件；整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。（2）联结节点可靠，杆件相交位置符合节点构造规定；联结件的安装和紧固力符合要求。
（3）脚手架钢管按设计要求进行搭接或对接，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm，搭接时应采用不少于2个旋转扣件固定，无设计说明时搭接长度不应小于50cm（模板支撑架立杆搭接长度不应小于1m）。
六、使用
1.脚手架搭设完成后，未经检查验收或检查验收中发现的问题没有整改完毕的或安全防护设施不完善的，不得投入使用。
2.在脚手架醒目的位置应挂告示牌，注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。
3.脚手架在使用过程中，实行定期检查和班前检查制度。
（1）脚手架定期安全检查一般每周一次，并应根据具体检查对象编写安全检查表，对照安全检查表的内容逐项进行检查。对于靠近爆破地点的脚手架，每次爆破后应进行检查。
（2）每班作业前，班长或带班人应对脚手架进行检查，确认安全后方可上脚手架作业。
（3）如遇大风、大雨、撞击等特殊情况时，要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查，发现问题及时报告处理。使用单位应根据脚手架的设计要求，合理使用，作业层上的施工荷载应符合设计要求，严禁超载。并应遵守如下要求：
（1）作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料，当设计未规定时，应按规范的规定值控制。
（2）垂直运输设施与脚手架之间的转运平台的铺板层数和荷载控制应按设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。（3）架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。（4）各种材料、机具等要随运随装或随拆随运，不得存放在脚手架上。（5）脚手架上材料、机具等放置不得影响交通。
5.较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上，不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵车的输送管等固定在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂起重设备。6.脚手架在使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件及撑、拉、提、吊设施，未经主管部门同意，不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件，如必须改变排架结构，应征得原设计同意，重新修改设计；脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除，未设置或设置不符合要求时，必须加设或改善后，方可上脚手架作业。
7.在施工中，若发现脚手架有异常情况，应及时报告脚手架的设计部门和安全部门，由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定，确认脚手架的安全稳定性后方可使用。
8.在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时，必须采取防电、防火和防撞击脚手架的措施，并派专人监护。9.脚手架上作业时的安全注意事项：
（1）作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面的规整清洁，不要乱堆材料、工具，以免影响安全作业或发生掉物伤人。
（2）在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，系好安全带，谨防身体失稳发生坠落、摔倒或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。
（3）当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的办法，且垫高不得超过50cm，同时加高安全防护设施；超过50cm时须按程序重新设计审批。（4）在架面上运送材料经过正在作业的人员时，要及时发出信号提请他人注意，材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。
5）禁止在脚手架上打闹戏耍、睡觉或坐在横杆上休息，不得抢行和跑跳，相互避让时要保持身体平衡。
七、拆除
（一）拆除前的准备工作
1.全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。2.根据检查结果，补充完善施工设计中的拆除程序，并经批准后实施。3.拆除安全技术措施应交底到每一个作业人员。
4.清除脚手架上的材料、杂物及地面障碍物，并将受其影响的机电设备及其它管线等拆除或加以保护。
（二）拆除安全要求
1.拆除顺序应逐层从上而下进行，严禁上下同时作业。
2.拆下的架杆、连接件、跳板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。已卸（解）开的脚手杆、板，应一次性全部拆完。
3.所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步应增设连墙件加固。4.当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，根据现场需要先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。
5.当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向支撑加固。
6.各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；脚手架拆除后，必须做到工完场清，材料堆放整齐、安全稳定，并及时转运。
7.运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时堆码存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
八、模板支架
1.模板支架应根据其用途专门设计，应满足相关技术规范要求。并执行报批程序。2.钢管模板支架立杆的构造应符合下列规定：（1）每根立杆底部应设置底座或垫板。
（2）必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上，距底座距离不大于200mm；横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差应小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离应大于500 mm。（3）底层步距应小于2 m。
（4）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接（特殊情况采用搭接时必须经过技术论证）。立杆的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。
（5）支架立杆应竖直放置，2m高度的垂直允许偏差为15mm。
（6）设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。（7）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
3.满堂脚手架模板支架的支撑设置应符合以下规定：
（1）满堂脚手架模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
（2）高于4米的模板支架，其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。
（3）剪刀撑的构造应符合相关安全技术规范的规定。
九、脚手架施工基本安全要求
1.脚手架的搭设、维护、拆除等作业，在2m以上的均为高处作业，应严格执行高处作业安全规定。
2.从事脚手架的搭设、维护、拆除的作业人员，必须熟悉有关脚手架的基本技术知识，并持证上岗。
3.脚手架的搭设、维护、拆除等工作，应尽量避免在夜间进行，如确需夜间作业，现场应有足够的照明，且夜间搭设脚手架的高度不得超过二级高处作业标准（15m以下）。
4.对25m以上的大型脚手架、悬空脚手架及特殊安全要求的脚手架，实行责任人负责制，每榀脚手架设专门责任人，负责日常检查、维护，防止人为破坏。5.当有6级以上大风和大雨、雪、雾天气时，应停止脚手架搭设和拆除工作。6.脚手架搭设、拆除时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人警戒，严禁非作业人员入内。
7.不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。8.凡在脚手架上作业的人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，严禁酒后作业。
9.根据现场具体环境，在脚手架的外侧及顶部设醒目的安全标志、信号旗（灯），以防过往车辆及吊机运行中碰撞脚手架。
悬挑式脚手架安全监理细则
编制：
审核：
宁波市诚信工程建设监理有限公司
年 月 日
一、工程概况
（略）
二、监理控制要点
（一）施工方案
1、悬挑脚手架在搭设之前，应制订搭设方案并绘制施工图指导施工。对于多层悬挑的脚手架，必须经设计计算确定。其内容包括：悬挑梁或悬挑架的选材及搭设方法，悬挑梁的强度、刚度、抗倾履验算，与建筑结构连接做法及要求，上部脚手架立杆与悬挑梁的连接等。悬挑架的节点应采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接作法。其计算书及施工方案应经上级技术部门或总工审批。
2、施工方案应对立杆的稳定措施、悬挑梁与建筑结构的连接等关键部位，绘制大样详图指导施工。
（二）悬挑梁及架体稳定
1、单层悬挑的脚手架的稳定关键在斜挑立杆的稳定与否，施工中往往将斜立杆连接在支模的立柱上，这种作法不允许。必须采取措施与建筑结构连接，确保荷载传给建筑结构承担。
2、多层悬挑可采用悬挑梁或悬挑架。悬挑梁尾端固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑梁按立杆间距（1.5m）布置，梁上焊短管作底，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆；也可采用悬挑架结构，将一段高度的脚手架荷载全部传给底部的悬挑架承担，悬挑架本身即形成一刚性框架，可采用型钢或钢管制作，但节点必须是螺栓连接或焊接的刚性节点，不得采用扣件连接，悬挑架与建筑结构的固定方法经计算确定。
3、无论是单层悬挑还是多层悬挑，其立杆的底部必须支托在牢靠的地方，并有固定措施确保底部不发生位移。
4、多层悬挑每段搭设的脚手架，应该按照一般落地脚手架搭设规定，垂直不大于二步，水平不大于三跨与建筑结构拉接，以保证架体的稳定。
（三）脚手板
1、必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板之间紧靠，脚手板平接或搭接应符合要求，板面应平稳，板与小横杆放置牢靠。
2、脚手板的材质及规格应符合规范要求。
3、不允许出现探头板。
（四）荷载
1、悬挑脚手架施工荷载一般可按装饰架2kN/m²计算，有特殊要求时，按施工方案规定，施工中不准超载使用。
2、在悬挑架上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散脚手架的荷载，严禁利用脚手架穿滑车做垂直运输。
（五）交底与验收
1、脚手架搭设之前，施工负责人必须组织作业人员进行交底；搭设后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收，确认符合要求方可投入使用。
2、交底、检查验收工作必须严肃认真进行，要对检查情况、整改结果填写记录内容，并有签字。
（六）杆件间距
1、立杆间距必须按施工方案规定，需要加大时必须修改方案，立杆的倾斜角度也不准随意改变。
2、单层悬挑脚手架的立杆，应该按1.5~1.8m步距设置大横杆，并按落地式脚手架作业层的要求设置小横杆。
3、多层悬挑每段脚手架的搭设要求按落地式脚手架立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的规定进行。
（七）架体防护
1、悬挑脚手架的作业层外侧，应按照临边防护的规定设置防护栏杆和挡脚板，防止人、物的坠落。
2、架体外侧用密目网封严。
（1）单层悬挑架包括防护栏杆及斜立杆部分，全部用密目网封严。
（2）多层悬挑架上搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，用密目网封严。
（八）层间防护
1、按照规定作业层下应有一道防护层，防止作业层人及物的坠落。
（1）单层悬挑架一般只搭设一层脚手板为作业层，故须在紧贴脚手板下部挂一道平网作防护层，当在脚手板下挂平网有困难时，也可沿外挑斜立杆的密目网里侧斜挂一道平网，作为人员坠落的防护层。
（2）多层悬挑搭设的脚手架，仍按落地式脚手架的要求，不但有作业层下部的防护，还应在作业层脚手板与建筑物墙体缝隙过大时增加防护，防止人及物的坠落。
2、安全网作防护层必须封挂严密牢靠，密目网用于立网防护，水平防护时必须采用平网，不准用立网代替平网。
（九）脚手架材质
脚手架材质要求同落地式脚手架，杆件、扣件、脚手板等施工用材必须符合规范规定。
悬挑梁、悬挑架的用材、应符合钢结构设计规范的有关规定，应有试验报告资料。
三、悬挑脚手架装拆作业前安全监理控制的要点
1、审核施工单位编制的悬挑脚手架“施工组织设计方案”中的安全技术措施。该方案应经施工企业技术负责人审核批准。
2、施工组织设计方案应包括悬挑脚手架结构设计、装拆施工要求、施工顺序、安全措施，并附安全验算结果、详图及说明。
3、装拆作业人员应具有“特种作业人员”上岗操作证书，且在证书有效期内。
4、施工作业前，施工方技术人员应向全体作业人员进行操作技术和安全技术措施的交底，并有交底记录。
5、对钢板、卡箍与预埋件的位置、数量、砼强度等隐蔽工程要经施工单位验收符合设计要求后，报审监理复核后方可进行悬挑脚手架搭设。
四、脚手架安装作业中安全监理控制的要点：
1.脚手架装拆作业过程中必须由专人进行现场监护，安全监理应加强巡视检查。
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽和扣好帽带，穿防滑鞋，袖口、裤口要扎紧。
3.施工现场带电线路，如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不得擅自接电线、电器装置。
4.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有动火报告，并报主管部门批准，必须有防火措施和专人看守。
5.为了确保脚手架的稳定性，应根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔6m要与墙体接牢，在垂直方向每隔3～4m要设置一个拉接点，各点成梅花形，相互错开。
6.挑架在安装前，应放好线，按线安装斜撑，下端与墙柱连接的部位应预先埋设钢板，斜撑下端与钢板强焊；上端与悬挑梁(槽钢)强焊。
7.在钢悬梁上应焊两根短钢管，以承插立杆，防止发生立杆滑移。
8.脚手架一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9.剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
10.严禁在钢管上打孔。
11.严禁将外径48mm和50mm的钢管混合使用。
12.旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺丝必须更换。
13.脚手板铺设必须严密，材质应符合规范要求。
14.悬挑脚手架的作业层外侧应按照临边洞口防护的规定设置防护栏杆和档脚板，防止人、物的坠落。架体外侧用密目网封严。
五、悬挑脚手架拆卸作业中的安全监理控制要点：
1、拆除作业前，应由施工单位技术负责人对施工人员进行安全技术交底。
2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上、下同时进行作业。
3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件拆除数层后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
4、拆除脚手架时，周围应设置警戒区域。施工单位安全员和安全监理师应加强巡视检查。
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