悬挑脚手架（精选8篇）
1.编制依据
1.1施工组织设计
1.2设计图纸；
1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001）
1.5《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002）
1.6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）
1.7《北京市建设工程施工现场安全防护标准》（即京建施[2003]1号文）
2.工程概况
本工程位于北京市北京新天地西区一期项目住宅楼工程位于北京市朝阳路杨闸环岛东北角，建筑面积137349.99m2，由1#、2#、3#、7#、8#住宅高层板楼；4#、5#配套楼和B1车库组成。因4#楼南侧、5#楼东侧基槽土方尚未回填，所以需搭设外挑架，以便4#、5#楼的主体结构施工。
3.脚手架设计
3.1搭设技术参数
3.1.1立杆横向间距（排距）为0.8米；
3.1.2立杆纵向间距为1.5m；
3.1.3大横杆间距（步距）为1.8m。
3.1.4小横杆间距为1.5m。
3.1.5内立杆距建筑物外边线为0.3m；
3.1.6悬挑脚手架在下层设斜撑杆，斜撑杆间距与立杆间距相同；
3.2悬挑脚手架平面布置及立面悬挑位置
在4#楼南侧、5#楼东侧搭设悬挑脚手架，悬挑脚手架外挑杆与车库顶板预留钢筋（2道）相连接；悬挑架内侧立杆与外挑杆由斜撑连接，具体情况详见附图1。
4.施工准备
4.1操作人员基本条件
工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
4.2施工工具、安全防护用具及工作服装
4.2.1施工用具：梅花扳手
4.2.2安全防护用具：安全带、安全帽
4.2.3工作服：防滑鞋
4.3脚手架的材料要求
4.3.1钢管
钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用，钢管应全涂防锈漆。并且进场复试合格。
4.3.2扣件
扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件符合《钢管脚手架扣件》（GB3092-93）的规定，并且要有出厂合格证，扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。并且进场复试合格。
4.3.3脚手板
脚手板采用厚50mm的松木，板长4m、宽200～300mm，其材质符合现行国家标准《木结构工程施工及验收规定》二等材的规定。
4.3.4安全网
安全网采购，必须使用经市、局（公司）认证厂家的产品。不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。
5脚手架搭设
5.1构造要求
5.1.1 纵向水平杆（大横杆）构造要求
5.1.1.1纵向水平杆设在立杆内侧，其长度不小于3跨；
5.1.1.2纵向水平杆接长采用十字扣件连接，对接扣件应交错布置：两根相临纵向水平杆的接头不可设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3。
5.1.1.3纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
5.1.2 横向水平杆（小横杆）构造要求
主节点处（立杆与大横杆连接点）必须设置一根横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。横向水平杆两端伸出长度不应大于0.4倍立杆横距，且不应大于500mm。
5.1.3 脚手板设置构造要求
5.1.3.1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；拐角处的脚手板，与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
5.1.3.2脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板铺设采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长在130mm~150mm 之间，两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。作业层脚手板两端必须与支承横向水平杆可靠固定。脚手架外侧满挂立面安全网；首层斜撑杆外侧满挂安全网；水平网（挂1层密目网和1层大眼网）每隔一层设置一道。操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，一道密目安全网，下口封严，防护高度为1.5m。
5.1.4 立杆构造要求
5.1.4.1立杆接长必须采用对接扣件连接，对接扣件必须交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。
5.1.4.2立杆顶端高出作业面上皮1.5m。
5.2脚手架搭设的质量要求
5.2.1立杆垂直偏差
纵向偏差不大于H/600，且不大于100mm；
横向偏差不大于H/800，且不大于50mm；
5.2.2水平杆偏差
纵向水平杆偏差应不大于总长度的1/300，且不大于20mm，同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆偏差不大于10mm，外伸尺寸的误差不应大于50mm。
5.2.3脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。
5.2.4扣件紧固力矩宜在45~55N·m范围内，不得低于40N·m或高于65N·m。
5.2.5与主体结构连接点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。
5.3脚手架的拆除
5.3.1拆除准备工作
5.3.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。
5.3.1.2拆除安全技术措施，由单位工程负责人逐级进行安全技术交底；清理脚手架上杂物及地面障碍物。
5.3.2拆除要求
5.3.2.1脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，即先搭后拆、后搭先拆，不允许上下同时作业。
5.2.2.2当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应根据有关要求设置横向支撑加固。
5.2.2.3拆除的各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔，运至地面的构配件要及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。
8安全管理措施及规定
8.1搭拆阶段的安全管理措施
8.1.1搭拆架子的工人必须佩带安全带。
8.1.2搭拆过程中划出安全区，设专人负责警示，挂标志，禁止行人进入。
8.1.3没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定，并有临时加固措施，以免发生意外。
8.1.4拆除脚手架前必须指派专人检查脚手架上的材料杂物等是否清理干净，否则
不许拆除，拆除时应按规范程序拆除。
8.1.5严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。
8.1.6拆脚手架应统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一个有关的扣件时先告知对方，以防坠落。
8.1.7拆除脚手架应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。剪刀撑应先拆除中间扣，然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放入楼内，零配件装在容器内，然后用井架送到地面，严禁高空抛掷。
8.2使用阶段的安全措施
8.2.1各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护防止火星点燃安全网，脚手架上禁止吸烟。
8.2.2脚手架四角应与建筑物避雷，接地有可靠的连接。
8.2.3各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手接触部位有可靠的绝缘措施。
8.2.4夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。
9脚手架的使用管理
9.1脚手架搭设完成后，必须经公司技术、公司项目管理部、项目工程、安全部门检查验收后才能使用。
9.2脚手架未经检查验收前，除架子工以外严禁其它人员攀登，验收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆改且不影响整体稳定安全性时，必须经过施工负责人组织安全、技术、工程部门协商同意后由架子工进行操作。
9.3脚手架搭设、拆除前，必须对操作人员进行详细安全技术交底。使用过程中必须对班组进行安全技术交底工作。
9.4大风雪后，施工负责人要及时组织有关人员对脚手架进行检查，对有松动的及不符合要求的立即进行加固。
9.5在进行脚手架搭设施工时，施工人员必须系好安全带，不许穿带钉、易滑的鞋上架操作。
9.6五级以上大风或雷雨天气严禁在脚手架上施工。
9.7脚手架搭拆及使用时注意对成品的保护。
9.8本脚手架仅用作施工操作用，脚手架上荷载严禁超过规范允许值200KG/m2，严禁堆放多层板、钢管、扣件、钢筋等各种材料。
9.9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
(1) 脚手架参数:搭设尺寸为, 立杆的纵距为1.5m, 立杆的横距为0.9m, 立杆的步距为1.8m;计算的脚手架为双排脚手架, 搭设高度为16m, 立杆采用Φ48×3.5mm的钢管单立管;内排架距离墙长度为0.3m;小横杆在上, 搭接在大横杆上的小横杆根数为2;横杆与立杆连接扣件抗滑承载力系数为0.8;连墙件采用两步三跨, 竖向间距3.6m, 水平间距4.5m, 采用扣件连接;
(2) 活荷载参数:施工荷载均布参数 (KN/㎡) :2.0;脚手架用途:装修脚手架;同时施工层数;
(3) 风荷载参数:基本风压为0.40, 风荷载高度变化系数μz为1.67, 风荷载体型系数μs为1.093;考虑风荷载;
(4) 静荷载参数:每米立杆数承受的结构自重标准 (KN/㎡) :0.125;脚手板自重标准值 (KN/㎡) :0.35;栏杆挡脚板自重标准值 (KN/㎡) :0.14;安全设施与安全网 (KN/㎡) :0.005;脚手板铺设层数:4层;脚手板类别:竹串片脚手板;栏杆挡板类别:栏杆竹串片。
2. 小横杆计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算, 小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
(1) 均布荷载值计算:小横杆的自重标准值:P=0.038KN/m;脚手板的荷载标准值:P=0.35×1.500/2=0.262KN/m;活荷载标准值:Q=2.0×1.500/2=1.500KN/m;荷载的计算值:q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×1.500=2.461KN/m。
(2) 强度计算:最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩, 计算公式如下:Mqmax=ql2/8;最大弯矩Mqmax=2.461×0.90/8=0.249KN·m;σ=Mqmax/W=0.249×10/5.08×10=49.02N/mm2;小横杆的计算强度小于205.0N/mm2, 满足要求。
(3) 挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度, 荷载标准值q=0.038+0.262+1.500=1.8KN/m;最大挠度小横杆的最大挠度小于900.0/150=6.000或者10mm, 满足要求。
3. 扣件抗滑力的计算
按《建筑结构荷载规范》 (GB50009—2001) 表5.1.7, 直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN, 按照扣件抗滑承载力系数0.80。该工程的实际的旋转单扣件承载力取值为6.40KN。
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值, 取6.40KN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500=0.058KN;脚手板的荷载标准值:P2=0.0350×0.9×1.500/2=0.236KN;活荷载标准值:Q=2.000×0.9×1.500/2=1.35KN。
荷载的计算值:R=1.2× (0.236+0.58) +1.4×1.35=2.87KN;R<6.40KN, 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
4. 脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:
(1) 每米立杆承受的结构自重标准值 (KN/m) ;本例为0.1248, NG1=0.125×18=2.25KN;
(2) 脚手板的自重标准值 (KN/㎡) ;本例采用竹串片脚手板, 标准值为0.35, NG2=0.350×4×1.500× (0.9+0.8) /2=1.785KN;
(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值 (KN/m) ;本例采用栏杆竹串片, 标准值为0.14, NG3=0.140×4×1.500/2=0.420KN;
(4) 吊挂的安全设施荷载, 包括安全网 (KN/㎡) ;0.005, NG4=0.005×1.500×18=0.135KN;经计算得到, 静荷载标准值:NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.59KN, 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和, 内、外立杆按纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到, 活荷载标准值:NQ=2.000×0.9×1.500×2/2=2.70KN;风荷载标准值应该按照以下公式计算Wk=0.7Uz·U s·Wo。
其中Wo—基本风压 (KN/㎡) , 采用:Wo=0.400KN/㎡;Uz—风荷载高度变化系数, 采用:Uz=1.67;Us—风荷载体型系数:Us=1.093;经计算得到, 风荷载标准值Wk=0.7×0.400×1.670×1.093=0.511KN/㎡;不考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式:N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.59+1.4×2.7=9.27KN;考虑风荷载时, 立杆的轴向压力设计值计算公式:N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.59+0.85×1.4×23.150=9.26KN;风荷载设计值产生的立杆段弯矩Mw计算公式:Mw=0.85×1.4Wk Lah2/10=0.85×1.4×0.511×1.5 0 0×1.800/10=0.29KN.m。
5. 立杆的稳定性计算
(1) 不组合风荷载时, 立杆的稳定性
(2) 计算公式为
立杆的轴心压力设计值:N=9.29KN;计算立杆的截面回转半径:i=1.58㎝;计算长度附加系数:K=1.155;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得;U=1.500;计算长度, 由公式Io=kuh确定:Io=3.119m;
轴心受压立杆的稳定系数φ, 由长细比Io/i的结果查表得到:φ=0.186;立杆净截面面积:A=4.89cm2;立杆净截面模量 (抵抗矩) :W=5.08cm3;钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;σ=9290.000/ (0.186×489.000) =102.14N/mm2;立杆稳定性计算σ=102.14小于[f]=205.000N/mm2, 满足要求。考虑风荷载时, 立杆的稳定性计算公式为:
立杆的轴心压力设计值:N=9.26KN;计算立杆的截面回转半径:i=1.58㎝;计算长度附加系数:K=1.155;计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得:U=1.500;计算长度, 由公式Io=kuh确定:Io=3.119m;
轴心受压立杆的稳定系数φ, 由长细比Io/i的结果查表得到:φ=0.186;立杆净截面面积:A=4.89cm2;立杆净截面模量 (抵抗矩) :W=5.08cm2;钢管立杆抗压强度设计值:
立杆稳定性计算σ=165.79小于[f]=205.000N/mm2, 满足要求;悬挑脚手架每三层用钢管斜撑卸载, 钢丝绳每隔3米斜拉, 进行卸载。
6. 连接墙的计算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
风荷载基本风压值Wk=0.511KN/㎡;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.200㎡;连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 (KN) , No=5.000KN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值 (KN) , 应按照下式计算:
连墙件的轴向力计算值Nl=Nlw+No=16.59KN;其中φ—轴心受压立杆的稳定系数, I为内排架距离墙的长度, 由长细比I/i=800.000/15.800的结果查表得到0.849;
连墙件轴向力设计值Nf=φ×A×[f]=0.849×4.89×10-4×205.000×103=85.108KN;Nl=16.59
7. 结语
【关键词】外脚手架；悬挑搭设；槽钢卸载
一、悬挑式脚手架搭设
准备工作：（1）悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。（2）悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全，并在专职安全管理人员监督下实施。（3）悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。
具体操作步骤：（1）本脚手架为全钢扣件式脚手架，7层以上采用双排，7层以下采用三排，纵距（以下简称“跨”）不大于1.5m，横距0.8（0.5）m，步距为2m，立杆离墙距0.45m和0.15m（眼角位置局部0.5m）不等（详见《结构特点与应对措施》）。上部采用钢丝绳拉吊分段卸载。（2）搭设施工顺序为：立杆-水平杆-剪刀撑-脚手板-挡脚板-连墙件-安全网。（3）离墙距超过0.15m，建筑物大部分层高为4m，与脚手架步距2m模数相符。（4）脚手架必须配合旅工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙杆以上两步。（5）每搭完一步脚手架后，随即校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。（6）底座和垫板应准确地放在定位线上，不得悬空。（7）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。（8）当搭至有连墙杆的构造点时，在搭设完该处的立杆和纵横向水平杆后，应立即设置连墙杆。（9）顶步立杆采用搭接时，搭接长度不小于1m。立杆顶端高于女儿墙上皮1m。（10）同一步纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角杆固定。（11）横向水平杆靠墙一端至外饰面的距离不宜大于10cm。（12）当脚手架施工操作层高于连墙杆二步以上时，增加采用8号铁丝临时拉结处理，间距2跨。直至上一层连墙杆安装稳定后方可根据情况拆除。（13）剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。（14）扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65 N·m。（15）脚手板短边沿脚手架纵向铺设，四角采用1.2mm镀锌钢丝固定在水平杆上。脚手板应铺满，铺稳。
二、拉吊式卸载与悬挑槽钢卸载
拉吊式：（1）脚手架预埋钢吊环卸载，立杆间距不大于1.5m。（2）以斜拉杆、花篮和钢丝绳组成拉吊件，内外对应为一组，扎头不少于3个，按照14cm等间距设置，留尾不少于20cm。扎头夹板安装在受力钢丝绳一边。悬挑槽钢式：（1）槽钢间距2跨且不大于3m。（2）按照立杆位置，提前焊接钢管底座或短钢筋，以供立杆套接固定。（3）按照立杆布置位置，锚固时间不少于30d，遇板位锚阖时，锚固段应置于底筋下部。遇结构柱位应避让，在柱两侧预埋，间距不大于2跨。（4）利用下部脚手架架设平槽钢底纵向水平杆1道，槽钢按照悬伸尺寸置放并调乎后，搭接并焊接禾络码。（5）上层设有拉吊，采用捆绑方式拉结内、外立杆位置的槽钢，扎头设置同钢丝绳拉吊。
三、安全防护措施与安全管理
防护措施：（1）外护栏、挡脚板：斜桥及主要通道平桥以上立杆分别设置0.6m和1.2 m高2道钢管护栏，其余平桥以上立杆分别设置钢管护栏，施工层平桥在立杆内侧围网外侧连续设置红白相间的挡脚板。（2）安全平网：各层采用脚手板封闭，不另行设置。（3）安全平挡：主要施工通道设置全长双层安全平挡，高度4.2m，长度覆盖通道两侧0.4m，宽度约6m。挡面架设0.15m间距密竹，面满铺密目网，下层满铺脚手板。（4）安全斜挡：除注明外，平挡往上每隔6步平桥设斜挡1道，从立杆向外伸出水平宽度2m，每一立杆设一斜挑钢管，与排栅柱夹角60°，斜钢管上横向绑扎0.15m间距密竹，面满盖密目网。
安全管理：（1）脚手架搭设人员必须经过按现行GB 5036特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。（2）搭设作业时，须随身携带工具袋。待装或拆除的构件要放好放稳，严禁乱扔，防止坠物伤人。（3）脚手架取平桥施工荷载最大值为3kN／m2，并只考虑一步平桥操作的施工荷载；卸料平台悬挂限载标牌，只考虑一步平桥操作的施工荷载，严禁超载使用，以确保安全。
四、悬挑架选择和制作应注意的几个问题
（1）悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。（2）必须经过设计计算，其计算内容：材料的抗弯强度；抗剪强度；整体稳定；挠度。（3）悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上。（4）节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须采用焊接或螺栓连接的结构。（5）支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。（6）固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。
参 考 文 献
[1]雷振军．网壳式脚手架滑移法在大跨度网架中的应用[J]．山西建筑．2007，33（5）：153～154
二、脚手架工程设计及搭设参数…………………………………………
三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计………………………
3.1悬挑架荷载的取值与组合…………………………………………
3.2水平悬挑梁设计………………………………………………
四、立杆稳定性计算………………………………………………………
4.1无风荷载时，立杆稳定性计算：………………………………
4.2在风荷载作用下，立杆稳定性计算：………………………
五、连墙件计算……………………………………………………………………
5.1作用于脚手架上的水平风荷载标准值：………………………
5.2连墙设置的注意事项：………………………………………………
六、斜拉钢丝绳并钢管斜撑卸荷计算………………………
6.1构造设计及措施………………………………………………
6.2荷载的取值与组合………………………………………………
6.3卸荷结构计算………………………………………………
6.4结论………………………………………………………………………
七、安全措施：………………………………………………………………………
八、脚手架的拆除………………………………………………
1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)
1.3现场情况
1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》
1.5公司程序文件相关规定
1.6结构施工图
1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx
2.编制说明：
1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法：
1.1外防护脚手架搭设准备：根据外防护脚手架搭设的长度和高度，并按脚手架搭设要求，计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量，扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量，编制供应计划，根据施工进度分批供应入场，为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果，决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色，使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。
1.2外防护脚手架的验算：
1.2.1杆件间距参数
脚手架构造形式：单立杆单排脚手架
立杆离墙的间距：外立杆1a=0.90m
立杆纵向间距：1b=1.8步距h=1.8m
连墙杆竖向间距：hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m
脚手架搭设高度Hd=18m，采用￠48×3.5钢管，材料为Q235级钢，地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2，1.8×6.0m绿色密目安全网，网目尺寸为5.0×5.0mm，绳径3.2mm，自重0.01kN/m2，外立面采用安全网全封闭。
1.2.2脚手架的荷载计算
考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡，按一跨考虑。
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恒荷载标准值计算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷载标准值计算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立杆稳定
脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。
计算立杆段的轴心压力设计值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立杆稳定性验算
立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜
钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155
单杆计算长度系数?=1.50
立杆步距h=1.80m
立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186
风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：
脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65，由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算
ωk=0.7?z?sω0
当H=20m，?z=1.25
风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
风荷载产生的弯矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式：
N/A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc
=86.94N/㎜2
满足要求，根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求：
1.2.5扣件连接抗滑移计算：
连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
1.3外防护脚手架的搭设
1.3.1操作工人进行施工技术交底：
a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。
b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。
c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。
1.3.2外防护脚手架的搭设方法：
a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。
b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。
c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。
d)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。
其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。
f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。
1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。
2.1组织措施
2.1.1建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。
2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。
2.1.3项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。
2.2制度保证
2.2.1健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。
2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，
2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。
2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。
2.2.5建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。
2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。
2.3思想意识保证
2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。
批准： 审核： 编制：
目录
第一章 编制总说明 第二章 工程概况
第三章 脚手架总体设计
第一节 脚手架形式的选择 第二节、脚手架材料的选择 第四章、落地式脚手架搭设
第一节、脚手架搭设流程及构造要求 第二节、脚手架的检查与验收 第三节、脚手架搭设安全技术措施 第四节、脚手架的拆除 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计 第二节、搭设形式 第三节、施工方法
第四节、悬挑脚手架搭设顺序 第六章、脚手架施工安全要求 第一节、技术保障措施 第二节、质量保障措施 第三节、安全保障措施 第四节、注意事项
第七章、脚手架使用与维护 第八章、脚手架拆除
第九章、脚手架配件的管理和保养
第一章 编制总说明
一、编制说明
本方案依据与建设单位签订的施工合同和设计及规范文件，结合现场施工条件，本着高标准、细管理、严验收的信则，从管理目标、组织、施工部署、施工方案编制、物资采购、机械设备配置、质量工期保证措施、季节性施工、重点难点施工方案、总分包管理、施工进度安排、内外部关系协调等12个方面进行统筹策划，切实做到“策划在先、目标管理、过程监控、突出特色、一次成优”结构安全稳定可靠、功能齐全、满足使用、观感上乘、达到施工规范化，从而实现“八字”方针。
二、编制依据
1）中达逸景广场9#楼工程施工合同及附件 2）中达逸景广场9#楼施工图纸
3）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）4）企业内控文件、业务流程、安全标准等 5）与工程建设有关的法律、法规和文件 6）当地主管部门的批准文件 7）建设单位对施工的要求
第二章、工程总体概述
本工程为中达逸景广场9#楼、13#楼工程，建设地点位于菏泽市昆明路以东，重庆路以西，曹州以南；基础形式为桩基，筏板基础；主楼为剪
力墙结构。总建筑面积为43185.72㎡，其中9#楼建筑面积35790.5㎡，建筑高度为95.9m；13#楼建筑面积7395.22㎡，建筑高度32.2m。13#楼北侧与车库相连，南侧无；9#楼主楼周圈均与车库连接。现仅施工主楼，无车库及其他附属建筑施工。
第三章 脚手架总体设计
第一节、脚手架形式的选择：
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ103-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用采用落地式脚手架和工字钢悬挑式脚手架组合的方式，本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：基础部分和6层以下部分，采用落地式双排钢管式脚手架； 6层至出屋面采用工字钢钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手
架为设计目标。屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。本工程脚手架共有两个部分组成：普通落地式、悬挑式,本方案对落地脚手架和工字钢悬挑式脚手架作详细编制。第二节、脚手架材料选择
l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，外表喷刷黄色油漆。
2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，质量符合要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。
4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm²，做耐贯穿试验不穿透，6m×1.5m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用蓝色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及备案证明材料等。
5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》Q235A钢的要求。
第四章、落地式脚手架搭设
第一节、脚手架搭设流程及构造要求
落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆
→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。
落地脚手架
1、立杆
(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.5m；连墙杆采用两步三跨
连接，里立杆距建筑物0.3m。
(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求：
2、大横杆、小横杆设置
(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。
(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)大小横杆连接构造要求
3、剪刀撑
脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
多层脚手架剪刀撑布置
4、脚手板、脚手片的铺设要求
(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。
(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
5、防护栏杆
(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格蓝色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
(2)选用专用网绳张挂安全网，要求严密、平整。
(3)脚手架外侧必须设1道防护栏杆，防护栏杆居中设置。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆。
(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图
6、连墙件
(1)脚手架与建筑物按“两步三跨”设置拉结点。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。
(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。
(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。
7、架体内外封闭
脚手架外侧在立杆内侧必须设经菏泽市建设主管部门认证的合格的密目式安全网,网扣满绑张挂严密.脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设脚手板,脚手板设置平整牢固.脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步
以及底部应用密目网或其它措施封闭.脚手架外侧每步距内必须设置1根同材质的防护栏杆。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设1.2m防护栏杆。第二节、脚手架的检查与验收
1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。
3、验收时应具备下列文件：
(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，(4)脚手架工程的施工验收报告。
4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；(4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(5)垂直度及水平度是否合格。第三节、脚手架搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行
验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目：
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；
b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
4、注意事项
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。第四节、脚手架的拆除
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。
15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计
根据本工程的具体情况，6层至出屋面施工采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程 材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板。本工程悬挑梁采用18号工字钢，搭设前根据脚手架总体设计中的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座（较ø48管内径小1～1.5mm管或者长度不小于20mm的φ25钢筋）、高150mm，作为立杆插点；刷防锈漆。
第二节、搭设形式
每6层悬挑一次，每段悬挑高度为17.4m，共分5段搭设：
第一段：6层—11层； 第二段：12层～17层； 第三段：18层—23层； 第四段：24层～29层； 第五段：30层—33层；
每段悬挑脚手架在室外的一部分均为双排扣件式钢管脚手架，双排脚手架的立杆纵距L=1.5m、横距b=0.8m、步距1.5m，扫地杆距钢梁200mm；内排脚手架距建筑物0.2m，小横杆伸出内外立杆0.15m;悬挑梁采用18号普通热轧工字钢，一端通过预埋U型环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，同时采用φ14（双股）钢丝绳与建筑物斜拉（斜拉竖向高度与吊点至墙面的水平距离之比≥5，），每根钢梁设置一道拉锁；每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接；脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔四步设一道兜网；脚手架外侧满挂密目网，设连续剪刀撑。第三节、施工方法
①、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1400mm，另一端穿过剪力墙用预埋在现浇板上的两个U型卡固定；用钢板和木塞填塞U型卡与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动；采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接、最后拉紧、用三个卡环锚固。
②钢构件的焊接要求：负责脚手架钢构件焊接的人员必须持证上岗，焊缝必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧
坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。
③钢丝绳拉接要求：采用不小于14#钢丝绳，与铁环连接采用绳卡固定，要求所有钢丝绳必须紧绷，以保证钢丝绳处于受力状态。钢丝绳卡使用注意事项：钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”）。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。
④拉结点
脚手架与建筑物拉接：脚手架连墙点两步三跨即每层两步隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与结构拉接，拉接采用双扣件。
⑤剪刀撑
脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成50°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。
第四节、悬挑脚手架搭设顺序
①、搭设顺序：根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定→将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上→固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度→搭设两步脚手架→拉接钢丝绳→逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面（加木塞或铁板）→逐个检查钢丝绳紧绷情况（必要时采用倒链实现）→铺设脚手板、挡脚板（每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板）→挂安全密目网→封闭脚手架与结构之间的间隙。
第六章、脚手架施工安全要求
第一节、技术保障措施
(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。
(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。
(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
第二节、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设；搭设时，技术人员必
须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
第三节、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。B 检查保修项目：
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；
b 扣件螺丝是否松动； c 安全防护措施是否符合要求。
(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。
(7)脚手架临路面必须有防止坠物伤人的防护措施。
(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员
入内。
第四节、注意事项
1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。
11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常
维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。
第七章、脚手架使用与维护
1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2；不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。
4、未经项目经理、技术负责人、项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。
5、脚手架分包单位设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。
6、定期做好脚手架检查与检修工作，对脚手架的所有受力构件和连墙构件进行检查，发现发现有松动、脱落现象及时恢复并做好记录。
第八章、脚手架拆除
1、脚手架的拆除必须要求项目部安全负责人书面通知；
2、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。
3、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。
4、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。
5、悬挑钢梁拆除前不得拆除钢丝绳，待悬挑梁与塔吊挂好后，上部人员拆除钢丝绳后再进行吊运。
6、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。
第九章、脚手架配件的管理和保养
1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。
2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。
3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。
4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。
关键词：悬挑脚手架,搭设,安全,施工技术
1 现状调查
现今高层建筑日益增多,悬挑脚手架的使用自然不可避免。其搭设是否安全可靠就成为工人高空施工作业生命安全的重要保障。
在浙江省建设厅文件建发[2009]53号关于2008年全省建筑施工安全生产情况的通报中,统计了2008年全省建筑施工死亡事故部位比例。
这些事故的产生,涉及到材料、构造体系、施工方法、施工人员等多方面原因,因此本文结合某实际工程,分析影响悬挑脚手架安全的主要因素,并提出针对性的解决措施,为这类易发生群死群伤部位的设施相关施工提供参考。
2 工程概况
浙江某安装大厦,建筑总面积30 000 m2,地上办公楼主楼21层,地下车库1层,建筑总高度76 m,属高层建筑。7层以上脚手架采用悬挑式搭设,分3次向外悬挑。每次悬挑5层,高度16 m,采用扣件式钢管悬挑脚手架。水平悬挑梁为Ⅰ16号工字钢,悬挑长度1.5 m,建筑物内锚固长度1.5 m,工字钢采用6×37钢丝绳与建筑物连接。锚固压点U形钢筋直径12 mm,立杆纵距1.5 m,横距1.0 m,步距1.8 m,钢管类型为ϕ48×3.5,横杆与立杆采用单扣件连接,连墙件为两步三跨布置,双扣件连接。
施工难点:大楼南北立面处均有凹凸折线状,达700 mm,脚手架搭设必须错位,施工难度增加。
3 安全问题影响因素分析
悬挑脚手架搭设的关键在于与建筑主体结构的搭设连接。根据对几个项目的调查统计结果(见表1),主要问题有两个:工字钢建筑物内锚固缺陷以及上部梁预埋钢筋缺陷。
根据确定的两大主要问题,从材料、方法、人员等方面分析其影响因素,如表2所示。
通过表2所列的可能产生原因分析,结合现场实际施工情况进行主要影响因素筛选,如表3所示。
根据表3的影响因素过程确认,得到三个主要影响因素:
1)U形压环钢筋规格不符要求;2)预埋拉环钢筋定位偏差;3)工字钢锚固端用U形钢筋套紧道数不够。
4 对策制定
1)采用新型预置锚件代替预埋U形钢筋法。
工程常用悬挑梁支座采取预埋钢筋法和预埋螺栓法,预埋钢筋法优点是工艺成熟,材料取材方便。但不足之处是必须采用满足锚固长度的圆钢预埋在结构层内,工字钢或槽钢必须从锚筋在楼层面上形成的“U”环中穿过,施工繁琐,材料损耗大;用木楔紧固,易松动,承载力低,可靠性差。此外,采用预埋钢筋法在安装工字钢或槽钢时必须先将用于立杆定位的钢底座拆除后再进行安装,安装后再重新焊接钢筋作为定位底座,效率低下、损耗较大。预埋螺栓法的优点是工字钢或槽钢的安装与拆除均方便,承载力好。不足是材料损耗较大,预埋的螺栓同样只能是一次性使用,拆除螺栓时同样要使用到气割。
根据对工程常用两种方法优缺点分析,本工程采取一种新型预置锚件——瑞利得预置锚件(如图1所示),其板上预埋作法:在楼层钢筋安装完成后,埋设瑞利得预置锚件,螺栓直径14 mm。浇筑混凝土后等强度符合要求后,安放工字钢或槽钢,再安装两端带有螺纹的螺栓,再用螺栓和压块(通常采用小槽钢制作)固定工字钢或槽钢。优点是可靠性好,经济性佳,安拆方便。除预置锚件外,其余配件均可重复使用,安装拆除时相当方便,无需气割,无需对工字钢或槽钢上的立杆定位钢筋反复的焊接与切割,且对模板无损坏。
2)采用新型预置锚件代替预埋拉环钢筋法。
等上一楼层施工时,在梁侧安装预置锚件(如图2所示),拆模后梁侧露出安装孔,用专用螺栓连接预置锚件与钢丝绳,作为安全储备。优点是经济性极佳,材料损耗小,除预置锚件外,其余所有材料均可重复使用。此外,因无需在梁中留洞,省去补洞工序并避免因渗水隐患导致梁中钢筋锈蚀。
3)工字钢锚固端采用多道支座约束。
根据悬挑工字钢或槽钢在建筑物内的长度设置2道～3道预埋螺栓支座固定。本工程中,工字钢长度1.5 m,采用3道固定约束,间隔0.5 m,这样就为一次超静定结构,各个支座所受的力减少幅度较大,预埋螺栓受力更小,其上的槽钢压件变形也较小。
5 结语
本工程根据对悬挑架安全性主要影响因素的分析,采用新型预置锚件处理其与建筑主体结构的连接,施工方便,造价低,连接质量安全可靠,施工期间未发生任何质量安全事故,具有较好的工程应用价值。
参考文献
[1]张力平.如何保证扣件式钢管悬挑脚手架的搭设安全[J].山西建筑,2008,34(29):174-175.
关键词：悬挑；脚手架
中图分类号：TU731.2 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）27－0108－02
悬挑式脚手架因其具备就地取材、搭设方便、安全可靠、成本节约等诸多优点，目前在高层建筑施工中广泛使用。同时外架立面效果是施工管理的第一名片，是彰显施工企业文化的第一表现。因此，外架立面管理应作为“文明施工管理”的重要内容之一。
1 材料
1.1 钢管
由于目前建筑市场大部分施工单位采用φ48×3.0 mm的钢管，因此验算时应以3.0 mm壁厚作为刚度及质量计算依据。
1.2 扣件
扣件的材质应符合国家规范及地方标准的规定。
1.3 型钢
采用型钢或槽钢。其型号根据悬挑的高度、承受荷载、当地风压条件以及悬挑架的计算模型决定。在型钢外伸端头上焊接长15 cm、φ48×3.0 mm短钢管，使立杆与短钢管以直接扣连接，以免滑移。
1.4 脚手板
淘汰竹挑板，采用φR7钢筋焊接网片作为脚手板。
1.5 连墙件
宜采用φ48×3.0 mm钢管，材质应符合有关标准规定。
2 搭设技术措施及要求
2.1 技术方案
具有针对性、可操作性的方案至少具备以下几个条件：
2.1.1 熟悉图纸
根据不同的建筑平面布局，剪力墙位置、分段搭设高度及确定搭设方法。
2.1.2 调查分析
与各施工班组讨论方案，弄清塔吊、施工电梯、受料平台、外挑构建施工方法等影响外架搭设的设备及施工措施，确定搭设挑架的各种材料规格及数量。
2.1.3 验算
方案中应根据建筑外立面、实际施工工序产生荷载，当地风荷载，计算模型等验算主要力受力构件的型钢、钢丝绳类型及大小，根据验算要求选用。
2.1.4 交底及实施
技术方案编制完成后，与各管理人员及作业班组进行反复讨论，并向作业工人详细交底后实施。在实施过程中，方案编制人必须进行过程跟踪及完工复核，确保按方案进行搭设。
2.2 搭设构造要求
2.2.1 挑架搭设
严格按方案要求埋设型钢锚环，保证型钢安装完毕后间距匀称，根部的短钢管均在同一线上。
2.2.2 架体搭设
（1）立杆：立杆接头采用对接接头，脚手架底部距底座下皮不大于20 cm处设置连续的横向扫地杆，扫地杆固定在立杆上。立杆用4 m和6 m的钢管交错布置，以保证立杆接头位置错开，两个相邻立杆接头不得设在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50 cm。
（2）大横杆：考虑建筑市场上大部分安全网材料的大小1.8 m×6 m，保证安全网可有效覆盖外架外立面，大横杆的间距一般外排间距采用0.9 m，内排间距（步距）采用1.8 m。在架设外排大横杆时，每三步应使用水平仪抄平，确保水平。
（3）小横杆：每一立杆与纵向水平杆相交处均设置小横杆， 距主节点位置小于15 cm，用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。小横杆间距与立杆纵距相同，上下层小横杆在立杆处错开布置。为保证外立面统一美观，小横杆伸出外排大横杆边缘距离保证15 cm，靠墙一端伸至距结构面10～15 cm处，保证模板操作工人进行外墙模板的安装、加固及拆除作业。
（4）剪刀撑：剪刀撑每六步四跨设置一组，剪刀撑与大横杆夹角为60 °，在脚手架外侧立面的整个长度和高度上连续设置。剪刀撑斜杆的采用搭接接长，其搭接长度不小于100 cm，至少采用三个旋转扣件固定，端部扣件至杆端距离大于10 cm，所有固定点距主节点距离不大于15 cm。
（5）连墙件：连墙件采用梅花形布置，刚性连接，一般以两步三跨埋设，连墙件从第一道纵向水平杆开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不得大于30 cm。
2.2.3 安全网张挂
为杜绝高空坠物发生打击事故，外架安全网外侧张挂合格的密目式安全网，内侧全面加挂一层孔眼尺寸小于30 mm的尼龙安全网。
2.2.4 防护
要求挑架底部全面水平封闭，架体每三层作全面水平封闭，杜绝坠落事故。
3 管理与维护
当悬挑脚手架完成以后，悬挑脚手架需经验收后方可投入使用，此时进入使用期以及维护期。相关管理人员应重点注意以下几点内容：
（1）外挑架架体上的施工荷载必须符合设计要求，结构施工阶段不得超过2层、装饰施工阶段不得超过3层同时作业，在外架上是否产生集中荷载，集中堆载不得超过300 kg。
（2）定期检查杆件的设置和连接是否符合构造要求，是否牢固可靠；因施工需要而拆除的连墙杆是否先加后拆，恢复时是否将要求重新加设。
（3）悬挑梁是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求；安全防护措施是否符合要求。
（4）定期检查材料是否已经变形或破坏不符合要求，定期更新材料，并检查进场材料。
（5）建立三级巡查制度：班组自检→项目部复检→公司抽检，并将每次检查结果建立台账，逐项落实处理。
（6）不定期组织在楼层上作业的班组进行交底，明确成品保护（如调运材料时压弯钢管）及安全操作意识（如不利用外架作为加固架体），以保证搭设完好的悬挑架不受二次破坏。
4 外架长期保持整洁的办法
外架立面观感要求：横平、竖直、角正、面平、清洁、完好。
4.1 准备工作
（1）现场应修建安全网清洗池，以便清洗有污迹的安全网。
（2）外架阳角部位、受料平台洞口两侧、施工电梯洞口两侧应设置双立杆。
（3）立杆间距均匀。立杆全高垂直度偏差不宜超过50 mm。
（4）外排大横杆间距900 mm，间距误差及两端水平标高误差不得超过20 mm。
（5）排大横杆时，应从阳角、洞口两侧开始排杆。确保阳角处外排大横杆外露长度不得低于100 mm，不应超过150 mm；受料平台洞口、施工电梯洞口大横杆应断开布置，两侧大横杆向洞口内露头长度不得低于100 mm，不应超过150 mm。洞口处用短横杆单独连接。
（6）每挑架顶面立杆端头应在同一水平标高上（顶节点立杆可以向下搭接），并在顶部设置一道锁口大横杆。
（7）每挑架立杆排布必须在同一条铅锤线上。
（8）小横杆伸出外立面长度不得超高150 mm。
4.2 安全网挂设要求
（1）安全网应从端头、受料平台、施工电梯洞口处开始布置，确保端头处或洞口两侧整齐。断头处安全网竖向边与立杆绑扎间距不得超过400 mm，绷紧扎牢。
（2）受料平台洞口处单独张挂安全网，便于拆安。
（3）外架阳角处安全网连续绕过，阳角应顺直、绷紧。
（4）外架张挂安全网时必须绷紧绷直，绑扎间距不得超过
400 mm，竖向搭接结头处必须绷直。搭接长度不得低于200 mm，同一面墙搭接长度必须统一，同一面墙竖向接缝应在一条线上。
（5）色带每三层张挂一道（每挑架海底一道，中间一道。如为顶层挑架，上口增加一道），色带应绷紧，与每根立杆相交处均应进行两点绑扎，绑扎应牢固。色带接头必须在立杆上绑扎接头。
4.3 使用管控
执行人：项目技术负责人；监督人：安全员；管控领导：项目经理。
（1）按谁施工谁负责、谁污损谁负责、谁破坏谁负责的原则进行管控。
（2）安全网更换一律由外架班组进行，更换人工费，由项目生产会议讨论通过。
（3）属混凝土班组污损的，混凝土班组必须立即冲洗干净，如当天未冲洗干净，第二天应告知混凝土组长，并立即安排外架组拆换。
（4）属木工班组破损的，发现后应立即告知木工组长，并安排外架组拆换。
（5）属其他班组污损或破坏的，发现后应立即告知相关班组负责人，并安排外架组拆换。
（6）受料平台洞口拆除后在规定的时间内必须将安全网恢复（最迟不得超过受料平台安装完成后半天时间）。如超过规定时间，应立即告知相关班组负责人，并安排外架组恢复。由相关班组赔偿外架组安拆人工费。
4.4 安全网拆除
（1）外架拆除前，必须先拆除安全网，并折叠堆码整齐，统一运至清洗处。禁止边拆外架边拆安全网的行为，禁止现场安全网乱堆现象。
（2）拆除后的安全网必须运至集中清洗处进行清洗，以备二次使用。
（3）未经清洗的安全网不得进行二次张挂。
5 结束语
随着对市容市貌要求的不断提高，搞好施工脚手架安全文明施工管理也越来越受到各施工企业、行业主管部门的重视。通过对方案的合理选择、材料的控制、全面的技术准备以及良好的现场管理，不断改进提升悬挑架的施工质量水平，对提升行业形象、美化市容市貌有着重要的意义。
参考文献
1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）
2 建筑施工安全检查标准（JGJ59－99）
3 建设部建筑管理司.建筑施工安全检查标准实施指南［M］.北京：中国建筑工业出版社，2005
Discussion on the Points Control of Cantilevered
Scaffold Erection for High－rise Buildings
Liu Beizheng
Abstract: The cantilevered scaffold has the advantages of local materials, convenient erection, safe and reliable, saving costs, etc, which widely used in the current construction process of high－rise buildings. Good outer frame image is the first visual effect of safe and civilized construction for construction site, and is the first business card for construction companies to showcase, while plays the role of icing on the cake in a regional construction image and urban appearance construction.
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