一体化技术发展煤矿机电论文

2022-05-01 版权声明 我要投稿

摘要:本文主要分析了我国煤矿机电产品检测技术的发展,主要从防爆电类与机械类两种产品详细介绍了我国煤矿机电产品检测技术的发展,结合我国煤矿机电产品检测现状针对性提出了一些问题,分析了不同检测方法的实际应用,确定了我国煤矿机电产品检测在未来的发展。希望本文的分析可以给相关研究人员提供借鉴,促进煤矿机电产品检测的发展。今天小编为大家推荐《一体化技术发展煤矿机电论文 (精选3篇)》,希望对大家有所帮助。

一体化技术发展煤矿机电论文 篇1:

关于煤矿机电技术的创新与应用分析

摘要:近年来,随着我国科学技术的飞速发展,煤炭逐步实现现代化生产,现代化的生产给煤炭企业带来了经济可观的效益,同时我国对煤炭生产企业提出了更高的技术要求,因此,笔者针对煤矿机电技术的创新及应用进行阐述。

关键词:煤矿机电;机电技术;技术创新;技术应用;

我国在采煤方面从一开始的纯人工开挖到今天高科技的应用,中间经历了漫长的发展阶段,其发展历程较为艰辛,至今令那些在一线开采的工人无法忘怀。近年来,随着我国煤矿开采技术的发展与进步,开采量越来越大,煤炭市场越来越兴旺,间接的推动了我国其他各项事业。

1、煤矿机电一体化技术的发展现状

随着国内科学技术的发展,我国煤矿开采技术越来越先进,同时有许多新的机械不断从国外发达国家引进,致使我国煤矿机电技术得到了提高,煤矿机电一体化建设也有了新的进展。随着煤矿生产不断向机械化高科技发展,对控制水平和规模的要求也越来越高,无论是从操作水平及工人素质上来评比,这都和西方发达国家有很大的差距,因此,我国要大力发展采煤机电一体化技术。

1.1煤矿设备的一体化和程序化

从目前我国煤矿企业应用机电一体化的效果来看,虽然有一部分大型国有企业煤矿应用了一体化技术,但还没有形成系统化态势。机电一体化产品在程序化应用,特别是煤炭企业的机械装备上,与国际同行业相比还有很大的差距。程序化是煤矿企业机械机电一体化发展的必然。

1.2我国煤矿的井下智能设备

井下机器人是我国煤矿机电一体化技术的独立设备,机器人的应用对我国采煤业带来了很大方便,特别是对那些大型煤矿贡献较大。但是由于我国一部分矿井设备与井下机器人不太配套,造成本该应有的功能无法发挥其作用。给生产及安全性带来影响。与国外发达国家相比,我国井下智能设备较为落后。

1.3矿井运输提升设备

在提升机的安全保护上.国外也已实现了全微机监挖.所有安全部件都采用双线路.安全监控同路采用冗余技术以确保提升机的安全运行,以微机为核心的故障诊断装置已投入使用.提升已实现高度自动化。目前,我困的提升机多为令数字提升机.全数字提升机不仪能够进行可厦复性故障寻址、诊断和自诊断.而且还可以进行简单而迅速的通信.

带式输送机不仅能满足长距离的连续输送,而且具有输送量大、运行可靠、效率高和自动化等特点,已成为我国煤矿井主要的运输装置。所以,其已成为当今机电一体化技術的研究重点。我国已自行生产制造了多个品种和多种类型的带式输送机。

1.4矿井安全生产监测监控系统

矿井安全生产监控系统是最能体现煤矿机电一体化的技术之一。目前,我国大多数煤矿都安装了监控系统,大大提高了井下安全,虽然国内安全监控系统基本能满足煤矿要求,但由于相应配套的传感器存在种类少、寿命短、维护工作量大等不足,导致在许多监控系统工作可靠性不高,系统利用率低。

2、我国煤炭企业机电一体化技术的发展与创新

我国煤炭行业每前进一步可以说都比较艰辛,之所以取得如此辉煌的现代化成果,与煤炭机电技术进步是密不可分的。随着煤矿现代化进程的加快和安全技术的高速发展,井下各种监测、监控系统逐渐增多,如果这些监测、监控系统处于相互独立的状态,各种系统自成体系,各自为政,信息不能互通,势必造成通信线路重复投资,重复建设,系统维护量增大,整体可靠性差,维修、维护困难,信息不能综合利用等缺陷,计算机控制技术和网络技术在煤矿的广泛应用很好地解决了这些问题。

现阶段,我国煤矿采掘工作面可以利用计算机网络进行控制,每个工作面都有计算机网络覆盖着,地下的每一个掘进点及工作面都可以通过数据传输到地面上的联网计算机。这就大大的方便了工作人员的检查,工作人员可以不用去现场,就可以在计算机上看到任意的工作面,可以对工作面的任何违规行为进行批评指正。同时工作人员想要的相关信息及数据都可以直接在电脑上找到。各层的管理者也可以在世界任何角落对施工现场进行调度、控制和管理。网络计算机应用在煤矿采掘中可以说带来了革命性变化。

煤矿机电技术及装备的主要发展趋向应当是:跟踪产业科技前沿,开发有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术,以其高适应性、大型化、大功率化、遥控和自动化占领技术制高点;开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和健康监测以及微处理器、计算机和专家系统的应用等,将逐步成为现代化煤矿机电技术发展的重要标志。

2.1在机电一体化严加管理

如果要加强机电一体化管理,第一方面就必需对技术方面进行严格管理,严把枝术关同时也要对现场的机电设备进行管理。机电管理人员也要充分表现出自己这一双重职能的效果,加强机电管理和安全生产管理;第二方面就是必需搞好机电设备的管理,机电一体化管理要敢于大胆革新同时要对一体化技术进行改造。机电管理人员一般都具有现场实际经验,对现场的生产安全了如指掌,所以机电管理人员,在生产工作现场,可以及时对设备技术找出原因,对其加以改进,结合维修及养护中的问题,对设备进行合理的技术改造,使设备更好的发挥其性能。

2.2煤矿企业机电一体化智能控制

常年从事采掘行业的人都知道,采掘是在非结构下进行的,这种情况比较复杂,让人们元法知道具体的施工作业环境,一般来说建模是比较困难的。煤层的开采,具有许多因素,它的安全性不知道、到底会遇到什么样的自然灾害也不清楚,有许多的不确定因素出现,导致传统的作业方式比较危险,因此,人们利用智能控制可以避免许多不必要的危险,所以智能控制在煤炭行业的开发与应用发展具有巨大的潜力。

2.3煤矿企业电力电子学及电气传动自动化的引进

最近几年,我国的煤矿企业电气传动方面发生了一些改变,我国在煤矿机电交流调及速数字直流调速系统,取得了长足的进步,其应用研究电气传动自动化方面达到先进水平,这不仅提高了我国煤矿企业自动化的水平,并争取尽快赶上世界先进水平将起到积极的促进作用。同时,我国还引进了西方发达国家的先进矿井提升机和采煤机,很明显,国外先进的引入可以提高我们的煤炭和电力驱动的自动化水平。

2.4强化矿井质量标准化管理

(1)矿井要努力做到质量标准化管理,首先必需具备一套行之有效的管理制度,并对一切用于矿井的设备进行定期检查,防止一切可以影响安全的事件发生。

(2)要对矿井所有设备进行维修保养,做到那个人使用的,保管、维修就由谁来负责。最终做到设备使用与维修相结合的原则。除此之外还要做到对主要设备实行包机制。大型机械的使用,对一线的操作工人实行设备交接班制度,对每一次的交接工作做好记录,同时对那些较大的设备做好运行记录。

3、结束语

煤矿机电的一体化能够顺利实施,它集节了很多科学技术的结晶,同时煤矿机电一体化的发展也是人类社会生产力发展的必然结果。人类社会发展到这一阶段是经过几代人不谢努力赢来的,其中艰辛是极其不容易的。现阶段我们可以看到煤矿机电一体化的投入,不仅提高了生产水平和能力,而且还为煤矿企业创造了巨大的经济效益,同时也带动了社会效益。

参考文献:

[1]高锦霞.浅谈我国煤矿企业项目成本管理存在的问题与发展对策[J].现代经济信息,2010(15).

[2]郝志良.李中平.刍议我国煤矿企业机电一体化控制与管理[J].河南机电高等专科学校学报,2010(3).

[3]江丽都.赵国芳.浅析煤矿采掘施工中的一体化技术控制与管理[J].中国化工贸易,2012(02).

作者简介:高 强(1970--)男,辽宁海城人,工程师,大学本科,主要从事煤矿机电自动化管理管理及研究工作。

作者:高强

一体化技术发展煤矿机电论文 篇2:

煤矿机电产品检测技术

摘要:本文主要分析了我国煤矿机电产品检测技术的发展,主要从防爆电类与机械类两种产品详细介绍了我国煤矿机电产品检测技术的发展,结合我国煤矿机电产品检测现状针对性提出了一些问题,分析了不同检测方法的实际应用,确定了我国煤矿机电产品检测在未来的发展。希望本文的分析可以给相关研究人员提供借鉴,促进煤矿机电产品检测的发展。

关键词:煤矿机电产品;检测技术;发展趋势

机电设备运行中产生的故障不仅给煤矿企业造成了巨大损失,严重时将造成不同程度的人员伤亡。所以必须加强煤矿机电产品检测,提高机电设备的安全性,及时将一些先进的现代化机械设备应用到煤矿机电产品检测中,保证煤矿机电产品的安全性,促进煤矿企业的长久发展。

一、煤矿机电产品检测技术

我国煤矿机电产品检测技术最早于20世界50年代兴起,之后迅速在全国很多区域建设研究场所。随着我国经济的发展,能源需求量不断增加,煤炭资源占总资源的70%,促进了很多高新技术的发展。在综采技术的带动下,推动了我国相关检测技术的发展,提高了综合设备的能力和水平。

由于煤矿井下作业环境较恶劣,所以对煤矿开采中使用的设备要求较高,必须及时对煤矿机电产品进行评价。山海研究院校检测中心已经成为煤炭中使用专用设备进行检测的主要代表。现阶段,我国煤矿机电产品检测主要对两类机器进行检测,一种是采运机械,另一种是防爆电气类。除此之外,在灯具仪表、非金属材料及电线电缆等检测方面已经取得了显著的成就,提高了灯具仪表与电线电缆等金属材料的性能。

二、煤矿机电产品检测技术

(一)寿命试验方法

寿命检测法主要目的是提高产品可靠性,对产品、原件等系统进行了试验。此种操作可以进行收据收集和整理,及时分析并了解产品时效的原因并对产品进行效正处理。进行可靠性实验中,尽量使用材料与元件质量较好的器件,提高产品可靠性检测精确度。同时生产产品时,也要提高产品可靠性,加强各个生产阶段控制,模拟实际操作状况。在机电产品常规运行下,进行寿命试验是相当困难的,所以必须缩短其寿命,可以利用可靠性检测结果直接对产品可靠性进行判断,并根据实际使用情况采取一些措施。寿命试验是一种了解产品特征量如无故障工作时间、失效率的一种操作,可以给可靠性设计和改进可靠性设计提供依据。

(二)虚拟仪器技术

虚拟仪器技术最早于美国提出,可以利用虚拟仪器软件开发平台,借助计算机屏幕等映射出仪器面板,然后进行相应操作,人们可以使用鼠标、键盘等操作仪器面板上的按钮让仪器进行相关操作,并设置相关操作参数,控制仪器的启动和停止操作。虚拟仪器技术可以借助计算机完成数据采集、分析和处理等操作,用户可以从屏幕上虚拟仪器免疫对仪器的控制的得到一些信息。此种仪器可以由用户自己定义,增加了仪器使用功能。

使用I/O接口设备进行信号采集、测量和调理;借助计算机软件完成数据分析和处理,利用多种形式输出测试结果。对于虚拟仪器而言,其主要在Pc机为中心的核心硬件平台支持下利用软件变成实现仪器测试,同时可以根据不同功能软件模板实现测试,主要由软件和硬件平台两部分组成。

(三)多元传感信息

多元传感信息的工作原理是可以模仿生物界或人类,可以帮助人们分析并处理复杂问题。人类自身功能器官就具备获得信息的作用,可以根据一些知识获得周围环境所发生的事情。此系统中由于传感器不同所获得的信息也有所差异。既会互相支持,也会互相矛盾。多传感器信息融合可以对借助传感器观测信息合理文RZ并进行使用,实现在空间或时间上一些信息的组织,可以得到被测对象一致性描述。

多传感器与但传感器信息处理方式差异较大,主要由于传感器融合的信息具有较复杂的形式,而且信息层次不同。进行目标识别级融合主要包含三个融合层次分别是数据层、决策层和特征层。

(四)智能BIT技术研究

传统检测主要使用外部测试仪器对被测试设备进行测试,ATE为ETE的自动化产物。ATE具有费用高、操作复杂和种类多等特点,增加了人员培训难度,而且智能进行离线检测。随着系统维修要求的提升,必须要求复杂系统能够顺利完成隔离故障、自身检测和缩短维修是关键等功能。因此BIT已经成为煤矿机电产品检测中的核心技术,占据了非常重要的地位。同时该种技术在测试性能研究方面也越来越广。职能机内测试模拟系统是根据智能BIT技术理论开发出来的一种在线检测模拟系统,可以在Windows 操作系统中使用嵌入式语言开发出来,已经广泛应用到各种软件测试开发中。

第一,模拟BIT技术。在比较器中加入硬件设计,可以得到不同功能的BIT电路,实际实现时,可以将激励施加到被测电路上,然后将其输出到比较器中;CUT输出与参考信号进行比较后可以对比较器输出通过与不通过信号进行比较。在许多应用中,CUT输出都必须完成信号处理后街道比较器上。

第二,电压求和BIT。电压求和是一种模拟BIT技术。可以使用运算放大器完成多个电压电平的叠加,然后对比较器 各个参与信号进行比较,之后根据比较器输出生成通过或不通过信号。此种技术主要适用于检测一组电源的供电电压。

第三,便捷扫描测试技术。边界扫描测试技术属于扩展BIT技术。进行测试时可以不需要其他辅佐点来,顺利完后了芯片或PCB逻辑功能,可以及时测试PCB与IC 之间存在的障碍。已经成为测试芯片的主要技术。

结束语

在经济发展的带动下,我国科学技术取得了显著成效,给煤炭生产企业赢得了更多收益。本文首先分析了煤矿机电产品检测状况,然后介绍了当前煤矿机电产品检测常用的寿命试验方法、多元传感细细融合、智能BIT、虚拟仪器技术结合多参量综合诊断方法,在未来发展中这几种技术将得到广泛使用,提高了煤矿机电产品质量,具有很高的应用价值。

参考文献:

[1]温勇.煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析[J].机电信息,2013,(02).

[2]霍东东.煤矿机电设备管理中机械故障检测诊断技术的应用分析[J].科技创新与应用,2014,(02).

[3]王殿一;张海燕.我国煤矿机电一体化技术发展的产品特点与技术分[J].科技风,2011,(11).

[4]杜永胜.浅析煤矿机电一体化技术的现状和发展趋势[J].中小企业管理与科技,2014,(08).

作者:王宏敏

一体化技术发展煤矿机电论文 篇3:

现代煤矿生产中的机电一体化技术探讨

摘 要 我国是煤炭生产大国,在国际中的煤炭地位稳固。另外,煤炭能源仍是我国的主体能源,其相关产业也在不断的发展升级,随着我国进入社会主义新时代,节能环保的倡议深入各行各业,因此煤炭产业也逐渐优化升级,向现代化的煤矿生产迈进。我国的现代化煤矿生产运用机电一体化技术,使得煤矿生产成本降低,生产效率提高。本篇将围绕现代化煤矿生产中机电一体化技术的应用进行探讨,详细介绍机电一体化技术及其在现代煤矿生产中的重要性。

关键词 现代煤矿生产 机电一体化技术 机电设备

煤炭生产企业与我国的国民经济息息相关,对我国经济的增长有着至关重要的作用。并且我国是以煤炭为主要能源的生产格局,我国煤炭能源的储备量充足,具有资源的可获取性,煤炭能源的经济价值高并且煤炭资源的生产既可以出口贸易也可以满足我国电力及其他煤化工业产业的发展需要。煤矿产业很早就开始了现代化的改革,采用高科技、新机械设备,将科学技术致力于提高煤矿行业的生产力,通过高新技术的开发应用,使得煤矿产业实现现代化生产的目标。随着煤炭生产机械化水平大幅度的提高,涌现了一批达到现代先进水平的矿井。提高了我国煤炭工业的机械化技术水平,装备了更高水平的开采设备。其中机电一体化的技术的应用对我国现代化煤矿的生产具有重要意义。机电一体化技术正在迈入全新的技术阶段,能够在我国不懈努力下满足生产行业的需求。机电一体化设备能够为现代煤矿事业的发展提供动力。

1 关于机电一体化技术的简述

1.1 机电一体化的发展

在20世纪80年代,我国开始了对机电一体化的研究及应用,虽然起步比较晚,但是中国机电一体化技术也在克服困难,不断的更新换代。机电一体化技术的发展对我国的国民经济发展有重要的积极作用。无论是国内传统行业对自动化技术的需求,还是科学技术水平的提高,都需要我国加速对机电一体化技术的研究。在市场需求方面,由于我國机电一体化技术发展不成熟,许多产品依赖进口,面对这样的形式,我国将机电一体化工作融入传统行业,同步进行行业及技术的升级,既提高了传统工业的技术水平也解决了国内资源短缺的问题,另一方面我国不断扩充机电一体化技术,将自动化、数字化及智能化的技术应用于机电一体化技术中,提升其本身的性能,有利于机电一体化在更多更复杂的生产场景下也能够精确化的进行工作。由此可以看出机电一体化的技术有利于我国现代煤矿产业技术水平的提升。

1.2 机电一体化技术的优势

1.2.1 机电一体化技术提高生产工作效率

传统生产行业的生产模式主要依靠的是人力生产,不仅生产的效率慢,而且生产的产品质量也得不到保障。另外,随着经济的发展,聘用工人的成本也越来越高,使得传统生产行业的经济收益并不乐观,对我国国民经济的发展没有推动作用。因此机电一体化技术在我国传统生产行业中被广泛的应用,一方面机电一体化技术改变了我国传统生产行业的生产模式,降低了人力成本,另一方面机电一体化技术极大的提高了生产工作的连续性和生产产品质量的稳定性,提高了传统生产行业的生产效率,促进我国传统生产行业向现代化发展。在煤矿生产中,机电一体化技术的广泛应用使得煤矿行业不断的发展进步,减少了煤矿工人的数量,也提高了煤矿开采的技术水平。

1.2.2 机电一体化技术改善了煤矿生产的工作环境

煤矿生产往往在煤矿井下进行开采工作,煤矿资源处于比较深度较高的区域,这对煤炭开采的工人来说,危险系数大大提高,工作的难度也随着开采的深度不断提高,这对煤矿生产行业是一个急需要解决的问题。那么机电一体化的技术应用能够代替大量的人工进行开采工作,既降低了人工开采的危险性也改善了煤矿生产的工作环境。重复性高,难度性高的煤矿开采工作都会由机电一体化设备进行工作,为煤矿工人的工作环境提供了安全的保障。[1]工人从繁杂的各项工作中解放出来,就可以在煤矿开采的其他方面扩充人力,既实现了人力资源的充分合理安排,也降低了煤矿开采的人力成本。

1.2.3 机电一体化技术是提高煤矿产业经济水平的重要支撑

煤矿传统的生产模式不利于煤矿产业经济水平的提高,也无法保证煤矿开采质量的稳定性,这对煤矿产业的发展而言是一种阻碍。而机电一体化机械设备的应用,改变了传统的低效率的开采及生产模式,机电设备替代低效率的人工生产,极大的提高了煤矿的开采数量。煤矿产量的大幅度提高有利于煤矿产业收益的增加,那么煤矿产业会拥有充足的资金进行煤矿项目的升级改造,使得煤矿产业的经济水平不断提高。煤矿产业资金的增加,既保障了煤矿产业工人的利益,激发工人的工作热情,也能够升级煤矿产业其他方面,使得煤矿产业的整体水平得到质的提高。机电一体化技术的应用既提高了煤矿开采企业的经济收益,也能够促进我国经济水平的提高。

2 我国现代煤炭产业机电一体化应用中存在的问题

2.1 没有规范的机电设备管理体系

机电一体化设备成本较高,其中集成了机械技术、计算机信息技术既自动控制技术等重点研究项目,因此要对机电一体化设备进行规范的严格的管理,才能够延长机电一体化设备的使用寿命,保障现代煤炭产业的稳定运转。但是在现阶段,现代煤矿产业对机电一体化设备的管理并不充分,使得机电一体化设备并不能完全发挥作用。煤矿工人对机电一体化设备的错误使用以及不标准的日常维护,都是对机电设备的损害,造成机电设备内部网络系统及控制系统的破坏。对机电设备不规范使用的累积会增加机电设备本身的故障,既影响力煤矿产业的正常工作,也增加了维修成本。所以各个方面来讲,规范的机电一体化设备的管理体系是至关重要的。

2.2 没有专业的机电设备操控人员

机电一体化设备是集成多种高级技术为一体的机械设备,需要由专业的煤矿技术工人进行控制和管理,但是由于现阶段现代煤矿企业对煤矿技术工人没有进行系统化的机电一体化技术的培训,煤矿技术工人没有系统的掌握机电一体化设备的操作方法,没有认识到机电一体化设备的重要性,经常在煤矿的生产中产生不规范的操作行为,对机电设备产生巨大的影响,导致机电设备故障的发生,无形中增加了煤矿产业的危险性。[2]另外,煤矿技术人员对机电设备也没有规范化的维护,没有及时解决存在的问题,也会导致机电设备出现问题。因此现代煤矿产业要重视对机电一体化技术人员专业性系统性的培训,提高煤矿技术人员对机电设备的重视程度。

2.3 没有对机电设备进行充足的保护措施

对机电设备充足的保护措施中包含很多方面,无论是在日常中对机电一体化设备的维护保养,还是定期检查机电一体化设备中的电流表、电压表、安全阀等其他组成部分,都是极为重要的。举例来说,如果机电设备中电力装置没有进行定期的检查维修,久而久之就会对影响机电设备电源的供应,是影响机电设备故障的直接因素。另外,如果没有进行定期对机电设备的检查,那么电气设备的爆炸也是常常发生的事故,其威胁着煤矿产业的安全。由此看来需要对机电一体化设备进行充分的日常的维护保养以及对机电设备的各个组成部分进行定期的检查和更换,从根本上避免机电设备发生故障。这也涉及到上述对机电一体化管理工作的探讨,只要管理部门的人员对机电一体化技术进行严格的规范的管理,那么在一定程度上会对机电设备产生保护作用。

3 现代煤矿生产中的机电一体化技术应用探讨

3.1 建立规范的成熟的机电设备管理部门

規范化成熟的机电设备管理部门在机电一体化技术应用中具有重要且积极的作用,既有利于对机电设备的保护,又能够极大地促进煤炭产业的工作效率。一个成熟的机电设备管理部门会对操作机电设备的煤炭技术人员进行系统化专业化的培训,并且宣传规范使用机电设备的重要意义,使得煤炭生产得到良性的循环。管理工作的到位,是机电设备充分发挥作用的重要保障。

3.2 建立日常维护和定期检查的管理要求

上述谈到对机电一体化设备日常的维护和定期的检查是煤炭生产工作中的重中之重,因此要将其形成煤炭生产过程中的生产习惯。能够及时的解决机电设备的故障,也能够延长机电设备的使用时长。因此,建立严格的维护管理规范对机电设备的使用和煤炭产业的发展大有裨益。

3.3 紧跟时代潮流,发展更智能化的机电技术

我国进入新时代,科学技术水平得到了充足的发展,更加智能化的设备进入我国的生产领域,为我国各行各业的优化做出了贡献。因此,现代煤矿产业也要紧跟时代的潮流,提高自己机电一体化的技术水平,将更智能化的技术应用到现代煤矿生产中,进一步提高煤矿生产的效率,提高煤矿行业的经济水平,为我国国民经济的发展发挥积极的促进作用。[3]

4 结语

机电一体化技术在我国现代煤矿中的应用还不够成熟,要提高机电设备使用的稳定性和可靠性就必须对机电设备进行规范化的管理和智能化的技术更新。一方面既要提高机电设备在煤矿生产过程中的使用寿命,也要充分发挥出机电设备的积极作用。另一方面,更智能化的机电一体化技术能够提高我国煤矿生产的技术水平,提高我国煤矿生产的经济效益,保障煤矿产品的质量,实现现代化煤矿的发展目标。

参考文献:

[1] 李雄伟.机电一体化技术在煤矿生产中的实践探析[J].中国设备工程,2021(08):236-237.

[2] 毋晓军.现代煤矿生产中的机电一体化主要技术探究[J].设备管理与维修,2020(24):127-128.

[3] 王文渊.机电一体化技术在煤矿生产中的应用[J].西部探矿工程,2019,31(05):93-94.

作者:赵华夏

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