酒厂实习报告

实习阶段必然是一段难忘的经历，你必然会有很多的感想，通过实习日记的方式把每天的感想和生活、工作的点点滴滴及时记录下来吧！这对于我们回顾实习阶段，进行实习总结具有很大的帮助。今天小编给大家找来了《酒厂实习报告》相关资料，欢迎阅读！

第一篇：酒厂实习报告

酒厂实习报告

1 实习时间和地点

(1)实习时间：2009年2月16日--2009年3月6日

(2)实习地点：江苏洋河酒厂股份有限公司

2 实习目的

(1)接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

(2)学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德;

(3)学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

(4)了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标;

(5)了解生产工艺所用的设备。

3 实习报告

3.1 公司简介

江苏洋河酒厂股份有限公司位于苏北古镇——洋河，地处江苏省宿迁市的宿城、宿豫、泗洪三县区交汇处，面临徐淮公路，背靠京杭运河，交通畅达，酒业兴旺，市场繁荣。洋河大曲以产地而得名，属浓香型大曲酒，系以优质高粱为原料，以小麦、大麦、豌豆制成的高温火曲为发酵剂，辅以闻名遐迩的美人泉水精工酿制而成。由于推行全面质量管理，沿用“老五甑续渣法”，同时采用“人工培养老窖低温缓慢发酵”、“中途回沙”、“慢火蒸馏”、“分等贮存”、“精心勾兑”等传统工艺和新技术，使洋河大曲日臻完美，形成了“甜、绵、软、净、香”的独特风格，被专家和广大消费者誉为浓香型大曲酒的正宗代表。

3.2 实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：

(1)分光光度计，(2)气象色谱仪，(3)液相色谱仪

接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：

(1)

包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运; 检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

(2)

粉碎车间粉碎原料的转移;

协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

(3)

供电部电力电子方面的学习;

在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。

(4)

酒窖的参观;

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

(5)

制曲车间水处理的实习(检测水与清洗机器);

取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。

水呈蓝色则水未失效;水呈红色则水失效，清洗机器。

(6)

包装车间电子方面的学习;

各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

(7)

包装车间自动控制方面的学习;

由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

(8)

成品库安检的巡查;

与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。

(9)

最后，沟通与交流;

师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

3.3 实习心得 三周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有一定的了解，知道企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。在三周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

(1)原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

(2)制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

(3)酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

(4)包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

(5)成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力;库内阴凉、干燥，并有防火设施。

酿酒程序：

一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。

工艺流程：

辅 料→清蒸热水泼浆

↓↓

原 料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

↑↑

↓

大曲→粉碎

成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

其中关键控制环节为：

1、配料;

2、发酵;

3、贮存;

4、勾调。

5 实习总结

通过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都可以用所学知识解释。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

第二篇：酒厂实习报告

社会实践报告

1实习时间和地点

(1)实习时间：2012年1月20日--2012年2月5日

(2)实习地点：天源酒厂股份有限公司

2实习目的

(1)接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识;

(2)学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德;

(3)学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

(4)了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标;

(5)了解生产工艺所用的设备。

3实习报告

3.1 公司简介

天源酒业是一个创建不足百年的新兴产业，自其建立起来至今一直以服务大众为目标，以良好的造酒技术，优质的产品质量，被广大消费者认可。

3.2实习过程

实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：

(1)分光光度计，(2)气象色谱仪，(3)液相色谱仪

接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：

(1)包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运;

检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。

(2)粉碎车间粉碎原料的转移;

协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。

(3)供电部电力电子方面的学习;

在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。

(4)酒窖的参观;

一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。

(5)制曲车间水处理的实习(检测水与清洗机器);

取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。

水呈蓝色则水未失效;水呈红色则水失效，清洗机器。

(6)包装车间电子方面的学习;

各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。

(7)包装车间自动控制方面的学习;

由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。

(8)成品库安检的巡查;

与工人师傅一起排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。

(9)最后，沟通与交流;

师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。

3.3实习心得

两周周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有一定的了解，知道企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。

在两周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。

4生产场所

主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖机，制作加入酒中的糖料。

主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。

(1)原料粉碎车间

原料粉碎车间有原料除杂(土杂物)、粉碎、防尘的工艺技术。

(2)制酒车间

白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施;场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。

(3)酒库

有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。

(4)包装车间

包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。

(5)成品库

成品库的容量体现了该厂的生产能力;库内阴凉、干燥，并有防火设施。

酿酒程序：

一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒(中间流出的酒品质最佳)。再经排酸等工序，酿造过程即成。

工艺流程：

辅 料→清蒸热水泼浆

↓↓

原 料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲

↑↑↓

大曲→粉碎成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖

其中关键控制环节为：

1、配料;

2、发酵;

3、贮存;

4、勾调。

5实习总结

通过半个月的实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都可以用所学知识解释。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。

第三篇：酒厂实习参观报告

江苏今世缘酒业参观报告

一、参观时间和地点

二、参观目的和意义

了解中国传统酒文化和今世缘的企业文化 了解我国现在酿造产业机械化程度和机械的使用

将实际工业生产结合课堂理论基础，巩固并加深对酿造工艺的学习

三、今世缘企业简介

今世缘酒业股份有限公司坐落在开国总理周恩来的故乡淮安，地处名酒之乡、全国文明乡镇高沟。是全国“五一”劳动奖状获得者、全国“守合同，重信用”企业、全国企业文化建设先进单位、全国轻工行业先进集体、中国食品工业科技进步优秀企业、推动中国酒业发展优秀企业、全国工业旅游示范点。

公司现有员工3400余人，占地面积100余万平方米，年产“国缘”、“今世缘”、“高沟”系列白酒3万余吨。“国缘”是中国外交部和驻外使领馆接待用酒、中国2010年上海世博会联合国馆专用白酒 、“中国十大高端商务用酒”;“今世缘”是 “中国十大文化名酒”、“中华婚宴首选品牌”。 2008年以来，企业的综合经济效益位列中国白酒业“十强”。

四、参观内容(以时间先后为顺序)

1、新厂区参观

首先我们进行的是新厂区的参观。进入今世缘酒业股份有限公司，首先映入眼帘的是绵延的百缘墙，它有1.9公里长，由108种国际书法家书写的“缘”字组成，象征着百缘相会，体现了今世缘的“缘”文化;大门两侧各有四个红色“V”字，象征着今世缘红火的胜利，加以文化墙形似的“V”字，共有9个“V”字，意喻着今世缘能够永久胜利永久兴旺长久发展。

宽广的文化广场，意喻着今世缘人做事一言九鼎，诚信致人的9只大鼎伫立眼前，“国缘鼎”是青铜铸造，高9.5m，鼎头鼎足呈虎头的造型，鼎身刻有龙凤呈祥的纹饰，象征这国缘至尊无上的王者风范，国缘鼎的两侧各排列4只九州鼎，每只九州鼎由三只龙头托起的镂空的今世缘雕饰，呈V字形排列，寓意这今世缘的缘文化能够走向世界，走向每一位有缘的朋友。国缘鼎正后方是长100m的今世缘的企业文化愿景墙，最高处达到8.29m，有9999块陶板贴成。远观整个文化墙与国缘大鼎神似一直展翅翱翔的雄鹰，国缘鼎处在鹰头的位置，整组壁画通过一个“缘”字点缀其中，表达了今世缘能够基业长青永世发展的愿望。

在其新厂区的行政区，有着专家楼，会展中心，行政办公中心，营销中心，研发中心等分工明确的建筑区。例如，江苏省今世缘生物酿酒技术研究院，研发团队有研发人员200余人，国家级品酒师6位，省级品酒师23位，主要负责白酒前沿性的课题研究。

我们进入了江苏省今世缘生物酿酒技术研究院，研究院下辖三个中心和一个办公室，分别为固态发酵微生物与酶工程研究中心、微生物代谢产物检测中心、固态发酵生物反应器研究中心‘着重研究酿酒过程中自然发酵状态下微生物及其

代谢产物的优化与调控以及制曲与酿酒过程机械化和自动化等前瞻性技术的研究。今世缘酿酒的目标中我认为最总要的是：建立酿酒有机原料基地和对酿酒酒糟进行深入加工，实现企业的清洁生产和绿色循环经济。因为循环可持续的生产是未来工业发展的趋势，才有利于环境保护和经济发展。

2、酿酒车间参观

随后我们进行了全机械化酿酒车间的参观。进入车间，首先闻到的就是浓重的粮食发酵的酒糟香味。沿着中央的路径向前走，映入眼前的是排列有序的发酵池。将曲粉加入稻壳入窖池进行发酵，发酵时间在2个月到半年左右。

发酵完成以

后通过前上方的行车将发酵好的酒醅送入加工机械流程的第一个料斗。开始酿酒时，第一个料斗放入已经发酵好的酒醅，中间的料斗放入新粉碎好的粮食，第三个料斗里面会加入新的稻壳，全部输送到前方大的料斗进行充分的搅拌。搅拌完成后，由工艺师傅站在平台上面将充分搅拌好的酒醅均匀地撒到前方圆形的蒸桶中，通过蒸桶蒸酒醅将其中的酒气被蒸发出来，酒气通过管道输送到长方形圆筒状的冷凝机中进行冷却，酒气通过冷却转化为液体，原浆酒就是这样生产出来的。

最后，由四根管道将原浆酒流出出酒口，原浆酒的度数在70-75度之间，原酒出来后要“掐头去尾取中间”，中间的酒分为四个等级，四根管道就有四个等级不同的酒，酒通过管道输送到二楼短期的转换间中，经过各项检测后再通过管道输送到酒库中分级贮存。

之前酒醅中拌入了新的粮食与稻壳，蒸酒的过程中新的粮食与稻壳被蒸熟，这个方式便于回窖发酵的工艺;前方长方形的设备也是一个冷却机，专门针对蒸完酒的酒醅进行冷却，到20度左右的时候在前方的料斗中继续拌入曲糠老窖回窖进行发酵，这样的回窖发酵来回有四次，利用的就是高沟本地的老五甑酿酒工艺，在第五次的时候丢糟，丢糟的时候会保留三分之一的酒糟为老糟再用，即所谓的“千年酒窖万年糟”。

按照不同品质的酒选择不同的储存方法，优质酒采用地下窖藏，用白瓷铺就的酒窖可以保证酒的品质醇厚浓香;一般的酒采用地上悬空酒池贮存，同样为白瓷酒窖;较差的酒采用地上不锈钢罐藏。

3、文化展示馆

接着，我们进入了今世缘的文化展示馆，体验今世缘百年历史的酒文化和“缘”文化。文化馆的展示墙，连绵的青山，古老的酒樽，华夏五千年文明继承孕育了辉煌的中国酒文化，今世缘因缘而生，随缘而起，因缘而盛，缘分绵绵则企业长存。文化馆主要分为三个部分：酒文化厅，缘文化厅以及今世缘的发展厅。

进入到酒文化厅，首先看到的就是以“饮酒诗百篇”文明的诗仙李白。酒文化厅，介绍了中国酿酒的起源与发展，中国酒的分类(白酒，黄酒，果酒，药酒等，白酒又分清香，浓香等)，中国白酒的香型等。在文化厅的展览中还有很多的酒具，在近几千年的历史长河中，文化的传承离不开酒的发展，从青铜器到陶器瓷器到今年的玻璃酒杯，酒具同样代表了中国博大精深的文化传承。文化厅正中，缩小的酿酒模拟图，像我们介绍了传统的手工作坊式的酿酒工艺，展现了我国传统劳动者的勤劳和智慧。随后，我们参观了今世缘的“缘”文化厅和发展厅。在今世缘的发展厅门前，写着一句：今世有缘 相伴永远。一页翻开的日历定格在一九九六年八月二十五日，今世缘公司建立的一天。发展厅正中是今世缘酒业有限公司全景沙盘，四壁的展台上展现的是今世缘的酒的不同品种。

4、制曲中心

然后，我们参观的是酒业的制曲中心，制曲是酿造酒的关键步骤，今世缘采取的是传统的制曲工艺，成熟的酒曲上生长有大量的微生物，微生物的代谢产物和产生的酶(淀粉酶、糖化酶和蛋白酶等)具有生物催化作用，将谷物中的淀粉，蛋白质等大分子物质分解，转变成糖、氨基酸等具有特殊风味并可被微生物继续分解利用，之后糖分在酵母菌的酶的作用下，分解成乙醇，产生酒精和酒的风味物质。制曲的工艺流程主要是：原料经润粮后粉碎，加水搅拌混合均匀，后用机器压制成四方的固定形状，后入房，控制温度湿度等条件培养，得到成品曲，对成品曲进行质量检验，合格的酒曲就可以入库存储。我们参观了压曲成型的过程，并且参观了纯麦酒曲在中高温房中的培养的情况。

五、感想与收获

通过这次参观实践，我了解到白酒从原料到成品的生产流程，真实的看到书中的内容实践化，体会到了酿造的神秘和工人的辛劳工作，我们要更加珍惜他人的劳动成果，对生活保持一种感恩和敬畏。

而且在参观企业的过程中，也让我学习到了一个企业能够更好的生存和发展的必经之路是技术的创新，创新是进步的灵魂。今世缘的壮大与他们的机械化生产和企业文化的推广是密不可分的。

唯一感到有些遗憾的是由于夏季处于生产酒的淡季，所以没有亲眼看到原浆酒的产出。不过还是要感谢企业的热情接待和细致的讲解，使我们受益匪浅。

第四篇：珍酒厂实习报告

篇一：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、 通过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

2、 通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。

3、 通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容：

1、

2、 了解白酒发酵产品生产的全过程。 掌握白酒发酵产品生产过程中就中选育、种子培养、培养基制备、发酵、后处理，分离纯化等单元操作的具体工艺过程。

3、 掌握白酒发酵产品上述各个单元操作中所用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量、型号、规格、工作原理。

4、 根据白酒发酵产品各个单元操作的具体步骤、操作参数，中间控制等，根据所见生产环节的工艺现状，结合所学理论知识，如发现需改进之处，可提出工艺改进的建议。

5、 了解白酒发酵品生产的工艺技术指标，原辅料及动力消耗;实习结束后，提出提高质量、降低消耗、节约成本、提高效率等的方案与设想。

6、 了解白酒发酵产品生产过程中岗位配制、班组管理、工段管理、车间管理、技术管理、设备管理等方面的情况，丰富企业管理方面的知识。

三、实习感悟

第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个

大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企业产生了深深的好感。随后，太白酒厂的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。 1 中国白酒简介

中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、

俄罗斯俄得克,荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵后蒸馏而得到。根据其香型，可以分为：酱香型、浓香型、清香型、米香型、董型、兼香型、凤型、豉香型、特型、芝麻香型。而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。2.企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。 《诗经》中有：“申博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出了“贵妃醉酒”的佳话。 “太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集

天地灵气，选优质原粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累,酿造出了风格独特的凤兼复合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受广大消费者青睐，畅销全国。太白酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。 3.包装车间实习 进入包装车间，

工人师傅们在各自的岗位

上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。 从酒瓶到成品酒，每一个步骤都完全规范化操作，几道检验

工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看着舒心，喝着放心。 4. 酿造车间

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙 忙碌碌的景象映入眼帘，地上 的工人师傅们忙着装甑、取 酒、运送酒糟、混合粮食和酒 醅。窖池上的师傅忙着清扫窖

池、封闭窖池。天上的女师傅们个个英姿煞爽，熟练的操纵着行车进行挖酒醅、混合酒醅和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放入窖池中。

装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅

的疏松度和含氧量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均匀，要及时

将冒出的酒气盖住，防止酒挥发。 最后要把酒醅堆积的四周高，中间 低。然后盖上盖子在盖子的边缘加 水，起到密封的作用 ，防止酒的 挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏。 摘酒时，师傅们凭借多年的经验 可以“看花摘酒”，即根据就流出时产 生的泡的大小及均匀程度、连续性进 行判断酒的度数。酒花可以分为：大 清花、小清花、云花、二花、油花。 通常酒花越细，堆花时间越长，酒质 越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头

中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有

其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，篇二：酒厂实习报告

一、实习目的：

1、 通过深入到白酒生产企业(陕西太白酒厂)进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。

3、 通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。

二、实习内容： 第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。 企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企 业产生了深深的好感。随后，太白酒业的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王 赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实 习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。 (一) 中国白酒简介

中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克, 荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂， 以高粱、小麦等为原料经自然发酵，蒸馏而得到。根据其香型，可以分为：酱香型:酱香突出，优雅细腻，酒体醇厚，后味悠长，空杯留香持久;以贵州茅台为 代表

浓香型: 窖香浓郁，绵甜醇厚，香味协调，尾净悠长;以四川泸州老窖为代表. 清香型:清香纯正，绵甜柔和，自然协调，后味爽净;以山西汾酒为代表. 米香型: 米香纯正清雅，入口绵甜，落口爽净，回味怡畅;以广西三花酒为代表. 董型: 清澈透明，香气典雅，药香舒适，谐调绵甜爽口，后味悠长;以贵州董酒为代 表. 兼香型: 酱浓协调，优雅舒适，细腻丰满，回味爽净，余味悠长;以湖北白云边为代 表. 凤型: 醇香秀雅，醇厚甘润，诸味协调，余味爽净;以陕西西凤、太白为代表. 豉香型: 玉洁冰清，豉香独特，醇厚甘润，后味爽净;以广东玉冰烧为代表. 特型: 香气优雅、舒适，诸位谐调，绵甜醇和，香味悠长;以江西四特酒为代表. 芝麻香型: 酒香优雅，入口丰满醇厚，纯净回甜，余味悠长;以山东景芝白干为代表. 而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。

(二).企业文化历史

太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。 西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有：“申 博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父

申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠 镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻 香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思 邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出 了“贵妃醉酒”的佳话。此外，中国历史上最早的金字塔式的白酒广告、商标就出自太白酒。 “太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原 粮， 融几代师傅呕心沥血，总结积累, 酿造出了风格独特的凤兼复合型 太白酒。“一滴太白酒，十里草木 香”，太白酒以其无色清亮透明， 醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调， 余味舒畅，风格独特的优点深受 广大消费者青睐，畅销全国，白 酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪 血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。

(三).包装车间实习

进入包装车间，工人师傅们在各自的 岗位上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他 们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销 售”的意义所在。我在流水线的源头工作 ——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶 盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送 给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的

包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用cx2x全瓶型冲控机进行洗 瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶 内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放

到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的 瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯 观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经lyc型强化履带压盖机压盖后用hp50 全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒，每一个步 骤都完全规范化操作，几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看 着舒心，喝着放心。

(四). 酿造车间实习

进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入 眼帘，地上的工人师傅们忙着装

送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上 扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅 爽，熟练的操纵着行车进行挖酒

和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放甑、取酒、运 的师傅忙着清 们个个英姿煞 醅、混合酒醅 入窖池中。 装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧 量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密 度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均 匀，要及时将冒出的酒气盖住，以防止酒挥发。最后要 把酒醅堆积的四周高， 中间低。然后盖上盖子 在盖子的边缘加水，起 到密封的作用 ，防止 酒的挥发。最后用过热 蒸汽进行蒸馏

.摘酒时，师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”，即根据就流出时产生的泡 的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细，堆花时间越长，酒质越好.。

摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，让其中的酒精随蒸汽挥发出来。

每一个小组有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了 工作效率，节约了生产成本。 发酵周期为一个月。每天的第一甑蒸完

就是我们见到的酒糟，而其他的酒醅则在蒸完 后加入热水混匀，然后再取出晾凉，再加入曲， 搅拌均匀，再放入窖池内继续发酵。 醅渣入池 完毕后应用黄泥封窖发酵，以隔绝空气，保温

隔热。若泥层太薄且属于管理，会造成窖皮泥干裂、长霉，从而使酒醅的质量下降， 进而影响酒的质量。

工厂每年投粮一次，粮食反复发酵、蒸馏， 直到其中的淀粉完全被利用，这样可充分利用原 料，节约成本。我原来认为，每发酵一次，就要 投一次粮，酿酒是个浪费粮食的行业。不过现在 看来，我的想法是错误的。

我所在的小组的工人师傅非常热情，耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关 知识。当一上午的工作结束时，师傅就会将酿好的酒拉去过磅，检测。篇三：酒厂实习报告及鉴定表(完整内容模板)

第五篇：枫林酒厂实习报告

目录

1.实习单位简介............................................................................................................. 1 2.实习主要内容............................................................................................................. 1 3.专题内容分析............................................................................................................ 2 3.1 酿造车间........................................................................................................ 2 a泡粮............................................................................................................. 2 b蒸粮............................................................................................................. 3 c糖化 ............................................................................................................. 4 d入池............................................................................................................. 5 e吊酒 ............................................................................................................. 5 3.2 制曲车间......................................................................................................... 9 3.3 污水处理......................................................................................................... 9 4. 实习收获................................................................................................................. 10 5. 对改进实习工作的建议......................................................................................... 11

1.实习单位简介

劲牌公司创建于1953 年，历经六十年的稳步发展，现已成为一家专业化的健康食品企业。产品从单一的白酒发展成为以保健酒、健康白酒和生物医药为三大核心业务的健康产业结构。拥有面积350 亩的保健酒工业园和930 亩的原酒生态园，年生产保健酒的综合能力达到16 万吨。其中我们实习的枫林酒厂，是劲牌公司第四个原酒生产基地。枫林酒厂位于湖北省阳新县枫林镇大桥村，属于国内首创的采用全机械化，全自动化生产的工艺酿酒的生产厂，现任厂长是沈永祥。这个厂子是2011年6月建成投产的，“劲牌无小事，劲牌无红灯”是这个厂的服务理念， 竭诚服务劲牌酒厂大小项目相继完成 ，年生产能力是5万吨小曲原酒，占地700余亩，计划总投资22.35亿元，可望今年投资逾17亿元，是阳新县政府引进的重点投资项目，也是国内最大的小曲原酒生产基地。厂里用来酿酒的水源是附近幕阜山下的翟湾泉和座溪泉，翟湾泉位于枫林镇坳上村，座溪泉位于枫林镇樟桥村。

2.实习主要内容

我们在枫林酒厂实习的时间是从9月10到9月20号，在这十天的时间里我们都会在酿造车间度过，酿造车间主要分为三个区——蒸粮，入池，吊酒。按计划我们要在每一个区轮流呆上三天，通过观察和提问尽量弄清楚每一个工艺流程，譬如酒花怎么算，酒尾怎么算以及它们的处理等等;还有了解枫林酒厂每天的投产量是多少，产酒多少等等。从专业的角度出发把生产实践和我们在课本上所学到的知识相结合，并做好相关记录写好生产实习日记。

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3.专题内容分析

3.1 酿造车间

小曲酒酿造工艺是以整粒粮食为原料，经过泡、蒸、焖、复蒸、摊粮下曲、培菌糖化、续糟配醅发酵，固体蒸馏，以固态形式贯穿整个生产工艺流程。为达到高产目的，必须尽可能利用粮食淀粉在酶的作用下转化糖，经过酵母发酵转化为酒。工艺流程图

a泡粮

泡粮总共有72个泡粮桶，其中每六个泡粮桶供应一个蒸粮锅。泡粮班分为早班和晚班，一个班管36个桶，但是一般泡28个就可以保证

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生产需求了。一个泡粮桶可进粮1.25吨，所用粮食为澳洲高粱它的特点是淀粉含量高粘度大。

高粱经过除杂处理经过斗氏提升机运送到粮仓存储，当需要时从粮仓提取经板链运送到二楼蒸粮区的可以装粮15吨泡粮的暂时存 储仓。然后在经过楼顶的提升机把粮食提到楼顶，从楼顶送入个个泡粮桶。

泡粮用水为泉水，水温为78℃±3℃。泡粮水平面应高于粮食面50公分左右，泡粮过程要保持粮食不要露出水面，若是粮食露出水面要及时加水，不需加太多，水温仍是78℃。不过一般泡粮都不需要加水。泡粮的时长约为18~20小时，在这过程中不需要保温水温会逐渐下降但是最低也会在30~40℃。泡粮过程不可以搅拌，因为搅拌会产酸。泡粮结束之后要把表面的浮杂清理干净。

b蒸粮

蒸粮区有12个蒸粮锅,4个摊粮机4个拌曲机，粮食蒸熟之后经过摊粮机摊粮冷却后与曲通过绞龙以0.9%~1.1%的比率混合。一个蒸粮锅可以容纳1.5t，但是为了避免夹生一般只进粮1.35t,蒸粮一次大概耗时2h，经历初蒸——闷粮——复蒸——闷粮四个过程，具体步骤如下：一次排水(压力0.25mpa 10min);一次排汽4min;一次上压;一次保压(0.14mpa

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25min);一次泄压;加水闷粮(56℃,1h);2次排水(0.25mpa 10min);2次排汽1min;2次上压;2次保压(0.04mpa 15min);2次泄压。粮食吸水膨胀均匀，98%以上破皮且无翻花及淀粉外溢现象，则粮食闷好了。

c糖化

蒸好的粮食经板链输送机再经过摊凉机冷却后拌曲，其中拌曲的比例为0.9%~1.1%。拌好曲后再由移动输送机通过输料口(这样的孔洞一共有八个，分别对应八个糖化箱)送到一楼的糖化箱前的暂储槽中。槽内配有一个绞笼，可将粮食平铺均匀，使得粮食在糖化箱内的高度保持一致。一个糖化箱有控制粮食高度的挡板平均分成了两部分。粮食堆的高度取决于粮食的多少，每个糖化箱可装粮12t。一般堆粮的高度为50~60cm。粮食进入糖化箱的初温为28℃，当温度降到25℃后添加谷壳。谷壳用量比例一般为8.9%。谷壳主要起保温和防氧化的作用。粮食糖化的时间为24h±2h，入箱后通过开启风箱来调节物料上中下三点的温度一致且保持合适的范围。一般12h后测一次温，此时测得的温度应为28℃，18h测得的温度为35℃，此后每2h测一次温，检测糖化过程是否正常。若温度为达到正常温度，可通过糖化箱底部的U型管进行加热(管内通蒸汽)。设计为中空结构主要是便于风从承

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载物料的梁板上的孔洞垂直进入，与物料接触面积更大，更有利于上中下三层温度的一致，然后风从上部的排风口出去。

d入池

糖化好的物料经板链输送机和由吊酒区的出来的经过冷却的酒糟混合。一般36t粮与62~63吊(每班每天大概有84吊的酒糟，回收62~63吊后剩余的可用来作饲料)的酒糟进行混合(1.5t槽车桶为1吊，)可以装122~126槽车桶。最后混合好的粮糟再由摊凉机冷却，最后进入槽车的温度范围应控制在12~13.5℃。温度不在此范围的可通过调节空调。

装满槽车后运送到发酵去，经压实后用塑料薄膜盖住，四周用装满沙子的沙袋压住密封，进行为期15天的厌氧发酵。发酵区的温度由空调控制在20~23摄氏度。发酵的特点为前期升温快，中期稳，后期降温慢。发酵好后的酒醅就可进入吊酒环节啦。

e吊酒

馏酒前准备：

1. 馏酒前确定酒桶阀门为关闭状态，确定计量仪器正常。打开接酒尾阀，排

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完锅底水，关闭锅底阀，准备接酒头，每吊酒出酒反清后用瓢接3-4瓢酒头，约4.5公斤，关闭接酒尾阀，打开接主体酒阀。 查酒度

1. 接主体酒，调节进气阀大小，控制馏酒速度和酒温;2.待原酒断花后，需关注主体酒度数，关注接酒量;3.用浮度计打度，将主体酒酒度控制在60度以上 酒尾回收

1. 主体酒接完后，将酒尾回收车移至接酒尾口，打开接酒尾阀，接酒尾，酒尾计检测，酒尾回收至6度;2.馏酒结束后，关闭冷凝水，将主体酒和酒尾交由仓储管理人员。3.将黄水回收酒与酒尾集中在酒尾复吊 拉酸排锅底水

1. 酒尾接完后，开甑盖，按工艺要求开大汽敞蒸拉酸。2.拉酸结束后，关闭蒸汽阀门，排尽锅底水和甑边水，将酒糟倒入暂存料斗中。 如何打度

在馏酒过程中，为确保酒缸内原酒度数符合工艺标准，需要使用酒精计对酒体度数进行检测。能否正确使用酒精计十分重要。

1. 查看馏酒酒花情况;以此判断酒体酒精度范围。如果酒体上有酒花就表明酒液的度数还比较高。

2. 用不锈钢酒瓢来回搅动酒缸内的原酒，使酒缸内不同度数原酒充分混合。3.将酒倒入和酒精计配套使用的量筒内至容器底部，擦净酒精计，缓慢将酒精计放入容器内，确保酒精计上没有附着气泡影响酒度;待酒精计不上下浮动后，平视酒精计与液面交界处数值，得到酒度。4.在读取酒体度数后，将酒液倒入酒缸，擦净酒精计表面待下次使用 吊酒工序机械操作上甑

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1 空机试运行，启动各个开关按钮运行各个设备空机运行2分钟，排除故障。然后调节好分汽缸的气压，范围值不得大于0.4MPa，2 上料：根据酒醅的松散度和干湿度调节好谷壳用量的大小，然后进行上醅，整个上甑分为3～5次完成。上甑过程中要做到探汽上甑，轻微匀铺，不得出现压堆压汽现象，3 每一次上料结束后进行圆汽，根据酒甑来气的均匀度进行圆汽，待气体圆至表面3～5公分时，在进行上料，且各个位置上汽一致圆汽均匀，4 酒甑上满圆汽结束后盖上甑盖，再在密封槽内加好密封水，排干甑底水开汽蒸馏。 低度酒尾复吊方法

酒尾复吊前准备1 启动抽酒尾水泵，确保机器运转正常，2 确认抽酒尾水泵正常后，开启酒尾收集器后部冷凝水开关，在酒尾收集器顶部管道边加水封，至与管道边缘齐平;

开始复吊1 确认机械一切正常后，抽取酒尾至酒尾收集器内，抽取至液面到达显示液面高度的玻璃管顶部为止，2 在抽取酒尾的同时，开启进气阀; 查酒度1 接复吊酒，调节进气阀大小，控制馏酒速度和酒温(20～30℃)，2 用酒精计打度，将复吊酒酒度控制在55度;

酒尾回收1 复吊酒接完后，将酒尾回收车移至接酒口接酒尾，2 酒尾计检测，酒尾回收至6度，3 将收集到的高度酒尾再次复吊，4 复吊结束后，关闭冷凝水，关闭进气阀，将复吊酒交由仓储管理人员。 吊酒工序黄水回收

(黄水是发酵过程中在窖底形成的黄褐色的淋浆水)

1 将接黄水的水桶和推车放置在黄水回收处，2 打来槽车底部阀门排尽黄水，下方用水桶和推车接住直至收完，3 将收集好的黄水倒入储存槽车内，4 开启水泵将黄水抽至酒甑，然后开汽蒸馏。(与酒尾混合复吊)

(锅底水是蒸馏过程中水蒸气蒸发遇酒醅冷凝回流形成于锅底的蒸浆水，开

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始蒸时排一次，结束时排一次)

吊酒区谷壳日领用量为2000kg/班，波动范围为±100kg，添加比例为8.9%。谷壳作为白酒酿造最佳原辅料(填充剂)之一，对生产(特别是发酵、馏酒环节)起到重要促进作用。

蒸约45分钟左右即可出酒，酒温控制在30度以下。用酒尾浮度计原酒浮度计粗略测酒度。精测是取300ml原酒打度，测浮度酒度温度。

共22个甑，每甑3立方米。一般用最后两个甑及旁加的吊酒尾装置吊酒尾。吊酒区前端有三个回收吊酒之后冷凝水的储水罐，分别是清洁用水、蒸粮水、泡粮水。

总的酒量除以粮食量(36t/班)等于出酒率，出酒率理想值55.5%，一般为53～54%，一个甑日产210kg左右，好的酒醅可日产250kg，工作压力控制在0.2～0.4kPa 影响出酒率的因素有很多，原料、曲药、环境、季节、气候、人为操作、入窖条件、设备、工艺等都会对出酒率造成影响。

酒头是指蒸馏初期截馏出酒度较高的酒、水混合物，含有较多的白酒香味物质，一般应先除杂，静置一段时间后进行勾兑。酒尾是指蒸馏后期截馏出酒度较低的酒、水混合物，含有较少的白酒香味物质，6度以下丢弃。酒尾可勾兑或制成不同酒度的酒。

吊酒区蒸汽流量计，流量为1.2t/h左右，温度为145℃左右，压力为0.3MPa左右。

1.5槽车放一罐。吊酒每班产84吊酒糟，62/63吊回收利用(用酒糟的目的1 吸水2 疏松3 稀释淀粉)，剩余的作为饲料。 62吊酒糟+36t粮=122～126槽车

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3.2 制曲车间

原料粉碎：利用粉碎机将原料粉碎成不同细度的颗粒，其中大米粉径约0.5毫米，玉米粉直径0.8毫米。粉碎可增加原料表面积，增加曲料的透气性;2.原料配料：将不同品种的原料按一定比例混合，以保证原料中不同营养元素的平衡;为酿酒微生物生长提供足够营养;3.灭菌：将配好的曲料置于灭菌锅内，通入蒸汽并维持一段时间的高温高压以杀死原料内的杂菌(由于米粉淀粉含量高，加水后在加热过程中淀粉会糊化，导致米粉结块成糊，所以米粉在灭菌前不加水);4.摊凉接种： 通过调节风冷机风量的大小和进料的速度进行均匀降温，当曲料吹凉至33~37舒适度后加入种曲，接种量为1.0%~1.5%;5.培养：接种后的曲料通过风送系统输入圆盘制曲机内，并通过绞笼使曲料均匀铺平，设定不同时间段的风量温度和湿度后开始进行培养，经过静置期、升温期、生长旺盛期、稳定期后曲料品温逐渐降低，曲料结块良好，菌丝密布，则微生物生长成熟，培养完成。6.干燥：将培养好的曲料通过风送系统输入干燥机内，吹如35~40摄氏度的热风，直至曲料含水量降至10%左右，干燥后酒曲中微生物处于休眠状态，利于酒曲保存。

3.3 污水处理

污水处理站采用的是MUASB(升流式厌氧污泥床)和A/A/O(厌氧/缺氧/好氧)以及深度处理工艺，具有耗能低、运

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行成本低、运行维护方便的特点。废水通过机械格栅进入调节池，经过初沉池除去较大的杂物和漂浮杂质，进入MUASB进行厌氧生化处理，此过程可以除去废水中85%以上污染物，厌氧出水进入A/A/O反应器，进行污水的好氧生化处理以及同步脱氮除磷，通过二沉池的污泥沉淀，废水进入ABF/ABFB(厌氧生物流化床/曝气生物流化床)深度处理反应器，将废水COD进行进一步深度处理，之后经过终沉池的沉淀作用和砂滤池的过滤，废水即可达标排放。

4.实习收获

这次去枫林酒厂的实习算是我人生中的真正意义上的第一次实习，虽然时间不长只有十天，但认真回顾这十天的生活却感触颇深。这次的实习和以往的实习不同，在这十天里我们要和这里的工人同吃同住，遵守同样的规章制度等等。

因为我们仅仅是这里的实习人员，这里的工人的工资都和他们的产酒量相关所以他们没有义务，也没有太多的时间为我们解疑答惑，更不可能让我们动手操作，因为做酒讲究的地方特别多若是因为我们的操作不当造成他们的工资损失就太不应该了。所以当我们第一天这个车间的时间这里班长跟我们说，我们要做的主要是参观提问，当然如果我们想要动动手可以帮他们打扫一下卫生，另外当输送高粱的板链要是获物堵塞就帮他们疏松一下，想做就做，不想做就不做，我们可以早点来可以晚点来。在这里呆了半天就有点儿对这次的实习失望了，员工都在忙碌的工作着，加上我们素不相识很难鼓起勇气去问他们，真的不知道我在这里打扫十天的卫生可以学到什么，当时真的有种想立刻回去的冲动。但是还好我们很快就找准了自己的定位并且很快的适应了这种学习工作的环境与方式，也从内心认识到我们其实是带着任务来的。想到这些，在接下来的日子里我们就过的充实了许多，工作起来也

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有干劲了。其实这里的员工大多数都还蛮热情的，不像我之前看到的那样冷漠。当我问他们问题的时候它们都还是蛮乐意向我讲解的，虽然他们中间很多人都是经过简单培训上岗的普工，很多问题其实他们是不知道的，但从他们那里我们还是学到了很多还把那里的工作岗位福利之内的都问了个遍。

当要离开的时候才发现时间过得好快，还有好多东西没有弄懂原来要我们学习的东西真的挺多的总而言之这次实习收获满满的。

5.对改进实习工作的建议

对于这次的实习总体而言非常满意，但仍然觉得有一些不足的地方对于考研的同学而言九月份到十月份是一个复习非常重要的时间段。复习状态非常重要，要是中途停一段时间便会觉得复习又想重新开始一样很难进入状态，希望学校可以把实习的时间尽量往前提一些。

第六篇：啤酒厂实习报告

一、实习目的

1.了解生力啤酒公司的基本情况

2.了解相关啤酒的基本知识，重点是啤酒的生产工艺流程

3.将自己所学的相关知识和啤酒的生产实际联系起来，加深理解。

二、实习地点

XXX

三、实习时间

XXX年X月XX日

四、实习内容

1.啤酒生产工艺流程

原料验收→粉碎、下料→糖化→麦汁过滤→麦汁煮沸→沉淀槽沉淀→麦汁冷却→添加酵母→发酵→包装→成品储藏

2.生产中的主要步骤

(1)麦芽

麦芽由大麦制成。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀粉转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。

(2)酒花

酒花是属于荨麻或大麻系的植物。酒花生有结球果的组织，正是这些结球果给啤酒注入了苦味与甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。

(3)酵母

酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。

(4)糖

在某些啤酒中精炼糖是重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。通过加入大米来获取精炼糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合消费者口味的需要。

(5)水

每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。

(6)粉碎

麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。啤酒公司的粉碎塔的高度相当于7层楼房。

(7)糊化

糊处理即将粉碎的麦芽、谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。 在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的过滤容器。

(8)麦芽汁

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

(9)煮沸

在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。

(10)沉淀

在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

(11)冷却

洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。

(12)发酵

在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。

(13)成熟

发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。 成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。

(14)过滤

经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。双重过滤工艺，不但对酿造产生的杂质去处更彻底，而且使酒液特别清澈，晶莹的水光使饮用者在享受啤酒美味的同时，还可以得到视觉的享受。

(15)包装

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。

五、实习总结

这次的实习，将我们把书本上所学的知识和具体的生产实践结合起来，让我们意识到我们所学的知识的有用之处，也更深层次的巩固了自己所学的基本知识。同时也是我更深刻的明白了自己今后的学习和奋斗目标，对自己的专业和前景充满了希望。