钢结构厂房施工技术管理要点

摘要：近年来，钢结构在我国厂房建设中的运用越来越广泛，与钢结构相关的技术也不断提升，如何进一步改善和优化钢结构在厂房工程建设中的运用成为相关工作人员的研究重点。本文就厂房施工中钢结构的应用现状展开深入分析与探讨，为其相关技术管理的改善提供理论基础。

关键词：钢结构厂房;施工技术;管理要点;

在日常生活中，钢结构具有许多优点，例如重量较轻、安装方便、可以进行回收使用等。如果要运用钢结构进行厂房的建设与施工，施工人员则需要具有较高专业水平以及施工技术。

1.我国钢结构厂房的优劣势

与混凝土结构建造而成的厂房相比，使用钢结构的厂房具备的优势更多。

(1)选择钢结构建造厂房，能缩减建造厂房的步骤，施工更为便捷。在施工过程中，施工人员只需对钢材进行简单的堆积与安装，不需要考虑施工环境以及气候等因素。这不仅在一定程度上缩短了厂房的建造工期，还能减少施工人员的工作量。

(2)选择钢结构建造厂房，能减少建造过程中产生的灰尘以及土石，降低厂房建造给环境带来的污染。钢结构能够被施工人员反复回收利用，能够在最大程度上减少厂房建设所带来的资源消耗，提高资源的利用效率。

(3)选择钢结构建造厂房，能减轻厂房建设对土地资源的需求。由于钢结构的质量较轻，因此其所建造的厂房对地面所产生的压力更小。利用钢结构建造而成的厂房占地面积也更小，能够减少对土地资源的浪费。

但是，利用钢结构所建造而成的厂房也存在着一定的劣势，例如钢结构抵抗腐蚀的能力并不高，因此倘若厂房所处的环境空气湿度较大，则有非常大的概率会出现氧化情况，使厂房的墙壁等部位发生生锈，对厂房的钢结构造成腐蚀，危害厂房的安全。钢结构的防火以及隔热能力也比较弱，采用钢结构建造而成的厂房的水泥以及混凝土的含量都较少，倘若厂房周围或厂房内有火灾发生，厂房有坍塌的风险。

2.影响钢结构厂房建造的相关要素

施工人员在利用钢结构进行厂房建造时，需要注意多方面问题，系统看待问题。因此，施工人员在进行施工时，需要学会考虑以及分析影响厂房建造的因素。

(1)客观环境、建造厂房的材料以及施工人员实际施工水平都是影响厂房建造的重要因素。而在这其中，施工人员的实际施工水平能够直接影响到厂房建造的结果，这是最为重要的因素。倘若施工人员具有较高的专业水平以及施工能力，则能够在进行厂房建造的过程中严格把关各个施工环节，加强施工环节之间的紧凑性，从而为厂房的建造起到积极地推进作用。

(2)建造厂房的材料也尤为重要。在进行厂房施工的过程中，施工人员需要对其所需要的原材料进行良好把控，确保在施工过程中，原材料能够正常地供应。施工人员需要把握好其需要用到的原材料的具体质量，定期对原材料进行检查以及筛选，确保最后的工程质量达标。

(3)客观的环境因素能够在一定程度上影响厂房施工的正常开展，例如，恶劣的天气条件、地形地势以及水文等问题。因此，施工人员需要对当地的地理环境作出具体且全面的分析，尽可能做到对厂房周围地理环境的了解与掌握。

3.开展钢结构厂房施工前的准备

3.1深化施工图纸的设计

严格来说，设计院需要对与钢结构相关的工程建设作出流程上的设计。在相关施工流程设计完毕后，再交由施工单位进行施工部件上的优化。在此基础上，加工单位制作并且加工好施工单位所需要的施工部件生产，及时将部件运送到施工现场，进行安装。施工图纸的具体设计能够直接影响到各个单位的工作与行动。施工单位在收到设计院所设计的施工图纸时，必须站在客观的角度上，对其进行再一次核查，进一步完善施工图纸中的细节，使其更能契合钢结构施工的相关要求。倘若施工单位能够在部件加工前对施工图纸进行完善，则在一定程度上推进整个施工工程的顺利开展。

3.2施工方案的制定与编写

首先，施工单位需要严格遵守我国的各项法律法规，确保施工方案不会与其产生冲突。其次，施工单位需要站在实际角度，对整个施工项目进行具体且深入地分析，充分了解与掌握施工项目中的特点，再以其为基础，制定与编写出针对性较强的施工方案。只有这样，施工方案才能与实际的施工情况契合，更具有效性与参考性。良好的施工方案能够帮助施工人员对施工区域进行正确划分、对施工场地进行适宜的布置、对施工方法进行准确的选择，能够直接影响整个工程的最终效果。因此，施工单位需要进一步增强自身对施工方案的重视，在对其进行制定与编写时，合理完善各个方面，例如材料的准备、施工设备的选择、施工技术的管理、整体施工进度的规划、施工的具体流程以及顺序、施工安全的具体措施以及施工质量的保证等[1]。

3.3焊接工艺评定

一般来说，施工人员在进行与钢结构相关的工程建设与施工时，会经常采用焊接这一方式来实现施工部件之间的连接。因此，焊接质量能够在一定程度上对整个工程的质量起到直接的影响作用。所以，在进行项目工程的焊接之前，施工人员需要先通过一系列考核。在保证自身焊接技术达标的基础上，根据施工工程的具体特征以及实际情况选择相应的焊接手法，并且设置准确的参数、制定合理的焊接顺序，从而为工程的质量提供保障。

3.4施工现场的布置以及原材料的管理

通常来说，利用钢结构所开展的施工项目相比混凝土结构的项目，其占地面积更小，施工人员会将其和土建交叉在一起进行作业。然而，钢结构的构建较为繁杂，施工人员在对相关部件进行拼装时，需要较大的区域作业。而吊机等相关起重机械以及设备的正常运行也需要进行合理布置。因此，根据实际的施工情况，施工人员需要对施工现场的土地资源进行充分利用，合理划分好每一个具体的工作区域，例如，正常的车辆以及机械设备的移动路线、钢结构等相关构件的堆放区域、施工部件的拼接以及安装区域等。此举能够帮助施工人员提高施工效率，减少施工现场的土地资源浪费。通过合理的场地规划，施工人员还能减少运输带来的耗费，提高整个施工现场的整洁度[2]。

4.钢结构厂房工程施工技术管理要点

4.1完善地基工程施工

与钢结构相关的施工项目中，地基施工发挥着极其重要的作用。可以说，整个工程项目的施工都是基于地基施工来开展的。所以，施工人员在进行施工时，应该选用合理的材料来进行地基施工，如钢筋混凝土，提高地基施工的稳定性与安全性。在开展工程项目前，应充分了解施工现场的具体情况以及周边环境，确保地基施工合格。倘若地基施工不合格，施工人员需要对其进行进一步的完善与加工，再在此基础上进行其他的施工步骤[3]。

4.2改善焊接构件的管理

相关加工人员在开展工程项目的施工之前，应该先以严谨的工作态度来审核焊条的质量。焊条的性质对构件的焊接是至关重要的，一般来说，倘若焊条的具体性质偏酸，则质量较差。另外，加工人员还应确保焊条的湿度较低，表面较为平滑。在开展构件的焊接工作前，加工人员需要对焊条进行正确的热处理，精准控制好焊接点的冷却速率，提高焊接的效果以及质量。

4.3增强钢结构的防腐蚀性

在与钢结构相关的工程项目施工中，施工人员需要对钢结构喷涂相应的防腐材料，以此来避免钢结构中生锈以及腐蚀等情况的发生。首先，施工人员需要根据具体的施工情况选择相应的工具以及材料除锈。其次，施工人员需要减少附存在钢结构表面的杂物，例如，焊接所带来的碎渣、油漆以及尘土。一般来说，施工人员最常用的除锈方法有喷丸法或者喷砂法。在利用这些方法进行除锈后，需要重新对钢结构进行上漆。另外，施工人员需要严格遵循钢结构涂装的规范，把控好每一个工作环节，为涂装过程提供适宜的环境。对钢结构的涂装并不是连续性的，在开展涂装工作时，施工人员需要等待一段时间，使钢结构的表面达到干燥状态，再开展下一段的涂装。

4.4把握好钢结构的拼装

施工人员在对钢结构的相关构件进行拼接以及安装的过程中，选择有支撑的部位来开展工作，如厂房内的屋面、某些支柱以及系杆等，能提升拼装质量，使构件之间的拼装更精确。

一般来说，施工人员可以先从钢结构的支柱开展拼装工作，对屋梁间的系杆以及屋面的木梁进行安装。在对厂房的钢柱进行安装时，施工人员需要严格测量轴线以及标高，充分发挥缆风绳的作用，增强钢柱的稳定性。

在对厂房的多节柱进行安装时，施工人员需要依据地面的控制轴线来确定多节柱的定位轴线。此举可以帮助施工人员减少拼接与安装过程中所出现的误差。

在对厂房的屋面梁进行安装时，施工人员应该先在地面上模拟一遍拼接与安装的过程，再对其开展吊装。屋面梁的拼接与安装成功后，施工人员应使用强度较高的螺栓对其进行连接与固定。

4.5把控好涂装质量

一般来说，防火涂装以及防腐涂装是与钢结构相关的厂房建设中最主要的两种涂装。在涂装时，施工人员需要先对涂装材料进行挑选，在确认涂装材料质量达标之后，方可开展下一个施工步骤。要注意，不能直接对钢结构的表面进行涂装，应先做好相关的除锈工作。在除锈完毕后，施工人员需要在4h～6h之内对第一层的涂装材料进行涂装。在这个过程中，施工人员应控制好涂装环境的温度以及湿度，尽量营造出良好的涂装环境。

5.结束语

加大钢结构建筑在建设中的管理，解决其所存在的问题，事关建筑的整体质量。施工单位应加强施工技术管理，同时，严格把控好每一个施工环节。只有这样，才能为钢结构在我国厂房建设中的使用提供良好的保障，才能进一步推动钢结构工程建设在我国的发展。

参考文献

[1]李起华.钢结构厂房工程施工技术管理要点分析[J].住宅与房地产，2020，593(32)：113.

[2]杨飞.钢结构厂房工程施工技术管理要点分析[J].中国建材，2019，433(1)：150-152.

[3] 李华叶.对高层钢结构厂房施工技术管理要点的分析[J].建材与装饰旬刊，2011(6)：65-66.