家具品牌定位管理
摘 要：品牌定位一直以来都是品牌管理的核心，本文提出了目前我国家具品牌在定位中存在的问题，并以宜家家居为例阐述了我国家具企业走出品牌定位困境的相关对策。
关键词：家具市场;品牌定位;宜家家居
1 品牌定位概况
品牌定位是家具企业在对市场定位和产品定位的基础之上，建立一个贴合本企业的特定品牌形象，这种品牌形象可以大大提高企业辨识度、让企业在消费者心中占据独特位置。品牌定位的内容包含理念识别、视觉识别、品牌行为识别以及品牌推广识别四个部分。
2 我国家具企业品牌定位困境
2.1 我国家具品牌定位现状
国内一些优秀的家具企业已有了精确清晰的品牌定位。[1]比如南洋胡氏提出：“为成功人士量身打造”，将品牌定位高端实木家具;全友家居的品牌定位：“以人为本，创造绿色人居”，以绿色品牌为核心，提出绿色环保的家具概念。但我国大部分家具企业在品牌定位上依然存在诸多问题。
2.2 我国家具品牌定位存在的问题
(1)市场细分不清晰。我国家具企业在定位时存在缺乏深度调研、市场细分不清晰、目标不明确等问题，导致品牌定位的错位，企业不能精准有效地确定目标市场和目标人群。[2]
(2)品牌核心价值不明确。定位家具品牌时，有必要明确其核心价值，而不是盲目追求广告，产品包装和宣传标语。品牌如果没有核心价值，往往会出现品牌诉求不稳定、品牌忠诚度低等一系列问题。
(3)品牌定位与品牌形象不符。我国一些家具企业为留住顾客，常常脱离实际将本产品没有的特征在定位时强加到本产品上，导致推出的产品形象与品牌定位不符。这种做法不但不利于企业形象的塑造，同时也大大降低了顾客对企业的好感度。
3 家具品牌定位方案及应用——以宜家为例
3.1 市场细分
细分市场是将市场分为不同的购买群体，让每一类购买群体都具有类似的消费需要和消费行为，从而将其应用于相似的营销组合。市场定位时要注意扬长避短，结合行业和实际情况，突显出自身核心优势并将其准确传递给目标消费者。[3]
宜家将把与瑞典本土市场相似的欧美市场作为主要目标市场，将亚洲作为次要目标市场。就我国来说，针对其发展中阶段的特殊国情，在国外走低价路线的宜家把目标集聚在我国消费水平较高的一、二线城市。同时，考虑到年轻人偏时尚化的审美习慣和实际居住情况，宜家将目标人群定位在青年人群。
3.2 提炼品牌核心价值
品牌核心价值是帮助消费者记忆识别品牌的关键步骤。提炼独特的核心价值要结合目标消费群心理，在充分了解市场的前提下突出企业的特点，寻找核心价值差异点，[4]提出清晰易懂，可以打动目标消费群体的品牌核心价值。
宜家之所以能在家具市场中快速赢得消费者的喜爱，靠的正是“亲民性”这一差异化的核心价值。宜家品牌的品牌理念是“为更多人创造更加美好的日常生活”。宜家给我们带来的不仅是优质的产品，它更向世界传递了一种平等自由的精神。[5]对很多人来说，宜家不仅是一个商场，它更代表着一种时尚的生活态度。
3.3 品牌定位与品牌形象统一
家具企业要在全面分析自己的产品和服务后对品牌进行定位，在此基础上的一系列品牌行为如产品表现方式、产品诉求和广告创意等都要与定位相符合。
为了契合了可持续发展、民主设计的品牌定位，宜家一直致力于环保和慈善事业。例如宜家的照明产品全部采用了高效节能的LED灯，在材料上选择可回收塑料、可持续棉花等环保材料。此外宜家还组织了很多公益活动，比如在门店外安装提供市民使用的健身设备，组织捐款活动给山区的小朋友送温暖等等。
4 结语
随着社会的发展和市场竞争日渐激烈，[6]家具企业间相互模仿跟风、商品同质化现象严重，家具企业想单纯靠产品赢得顾客已经变得很难。[7]企业的竞争说到底还是品牌之间的竞争，企业有了一个好的品牌定位，其品牌建设就成功了一半。笔者以宜家为例提出品牌定位相关方案，希望能为我国家具企业在品牌定位方面提供一点建议。
参考文献：
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[3] 杨洁，许柏鸣.品牌体验在家具品牌终端的应用浅析[J].家具，2018，39(01)：95-99.
[4] 尹丹青，许柏鸣.独立设计师家具品牌的产品现状分析[J].家具与室内装饰，2018(02)：64-66.
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[6] 杨洁，许柏鸣.品牌体验在家具品牌终端的应用浅析[J].家具，2018，39(01)：95-99.
[7] 胡旭冲，吴智慧.家具产品设计创新与市场定位[J].家具，2003(02)：56-58.
作者：蒋心怡 陈于书 熊先青
一、家具生产企业财务风险因素分析
(一)外部因素 由于金融危机导致全球失业率不同程度上升，严重打击了消费者信心，市场需求下降，导致家具生产企业的国内销售和出口销售额明显下降，企业财务风险增加。2008年中国家具出口下降1.27%， 这是多年来中国家具出口的首次负增长，其中，中国家具主要的进口国家和地区如美国、香港、英国等的家具出口额分别下降2.7%、9.5%和2.1%。中国家具生产企业属于劳动密集型产品，虽然在多年的出口经营中形成了一定的竞争优势， 但主要依靠价格优势与其他发展中国家进行竞争，由于金融危机带来的美元疲软和人民币升值，以及原材料、劳动力价格上涨等因素，使得中国木质家具出口成本增加，价格优势逐渐消退。国外采购商为了压低成本，开始将目光转向价格更加低廉的越南、柬埔寨、泰国等东南亚的家具生产商，将大批订单开始从中国转移到东南亚国家。家具出口下降导致家具生产企业财务风险上升，主要有三个方面的原因：一是金融危机使得国际家具市场竞争更加激烈，为吸引境外消费者，国内家具生产企业扩大信用销售，延长货款回笼时间，资金周转缓慢;二是金融危机导致国际金融市场资金流动性不足，使我国家具出口形成的应收账款发生坏账损失的可能性越来越大，坏账金额增加;三是人民币持续的升值压力，一定程度导致家具生产企业应收账款等外币资产相对贬值。
(二)内部因素 家具生产企业的财务风险除了企业外部因素影响之外，还与企业内部自身因素有关，如企业定位不准确、风险意识不强、财务管理水平低、资本结构不合理等。
(1)企业定位不准确。我国家具生产企业均为民营企业，且大部分为中小型企业，经营管理人员大都技术出身，缺乏经营管理经验，凭经验决策及主观臆断的现象比较普遍，对企业缺乏正确认识。没有分析企业所处的环境，不能识别企业的优势和劣势，企业的经营理念、发展规划及经营方针等企业定位方面存在许多问题。
(2)财务风险意识淡薄。财务风险是客观存在的，只要有财务活动，就必然存在财务风险。在实际工作中，经营管理者缺乏财务风险意识，只注重企业资金安全，没有科学的理财观念，忽略企业理财重要性。最突出的表现有两方面：一是没有领会资金时间价值、风险和报酬权衡、投资分散化及资本市场有效等基本财务管理原则，企业财务管理目标不明确;二是存在重会计核算轻财务管理的现象，企业财务预测、财务控制、财务分析及财务评价等工作很欠缺，只是被动反映企业会计信息，没有利用企业会计信息为企业决策服务。
(3)财务管理水平低。我国大多数家具生产企业都是民营企业，经营规模较小，存在所有者与经营者统一、所有者不重视财务管理，企业一切重大决策都是由所有者自己决定，没有经过财务决策过程，使财务管理失去应有的地位和作用。认为财务管理主要记录企业经济活动内容，反映会计信息、应付税务部门的手段，与会计核算作用等同，不能发挥财务管理在企业资产管理、财务监督，财务预算、财务决策上的功能。另外，家具生产企业普遍缺乏高素质财务管理人员，不能准确理解企业财务管理目标、财务管理内容以及财务管理的原则，难以发挥财务管理的职能。
(4)资本结构不合理。我国家具生产企业为了追究经济效益，普遍存在资本结构不合理的现象。第一，企业资产负债率偏高。由于企业负债过多，企业利息负担重，影响企业盈利水平，同时，降低企业偿债能力，可能因短期偿债能力差而导致企业破产的风险。第二，风险型资本结构不合理。风险型资本结构是指流动负债不仅用于满足企业流动资产的资金需要，还用于满足部分长期资产的资金需要，资产结构与资本结构不匹配。风险型资本虽然为企业降低筹资成本，提高企业盈利水平，但是导致企业财务风险加大，一旦市场发生变动或意外事件发生，就可能引起企业资金周转不灵而陷入财务困境，甚至出现“黑字破产”的情况。
二、家具生产企业财务风险管理措施
(一)调整企业发展战略 根据外部环境的变化调整企业发展战略是家具生产企业度过经济寒冬，保持生命力的必要手段。大部分家具生产企业采取成本领先战略，以低附加值和低技术含量来占领市场。低成本优势是建立在低的人工成本、被忽略的环境成本和社会责任成本的基础上的，这部分隐性成本会使企业面临更多的贸易壁垒，而且有可能会刺激贸易保护主义的抬头，因此，长期处于价值链的低端的中国家具生产企业难以做大做强。家具生产企业要突破这种低盈利生产模式必须实行战略调整，增加科技投入，延长价值链，提高产品的附加值。实力较好的家具生产企业可以选择差异化战略和细分市场战略。实行差异化战略时，企业要加大研发投入，增强自主创新能力，以质量优势和品牌影响力来占领国内、国际市场;实行细分市场战略则要具备良好的环境敏感性，充分的市场的调研，以及对机会的把握。此外，企业总体战略的实现需要有财务战略作支撑，经营风险与财务风险相互匹配，充分发挥企业财务杠杆和经营杠杆的协同效果，有效控制企业的风险。
(二)构建财务风险预警机制 财务风险预警机制主要是通过财务风险指标体系，对企业实际财务运行数据进行预测分析，及时向管理层及有关方面发出风险预警，以便采取应对措施的一种机制。构建财务风险预警机制，可以预知财务风险的征兆，当可能危害企业财务状况的关键因素出现时，财务风险预警机制就能发出警告，以提醒管理层及早采取对策以减少财务损失。根据目前家具生产企业财务报表及其他财务资料重点分析家具生产企业偿债能力指标和现金流量指标，如表1所示。当家具生产企业财务指标超过预警区域范围应及时采取措施调整企业财务状况，降低企业财务风险等级。
(三)提高财务决策水平 提高企业财务决策能力需要从以下几个方面入手：第一，提升财务人员综合素质。引进会计专业能力强的财务人员，加强培训和会计继续教育，提高财务人员会计核算、财务分析、财务监督、财务决策等方面的能力。第二，保障会计信息质量。严格执行会计法律和会计准则规定，客观反映企业财务状况和经营成果，避免会计信息失真导致决策失误。第三，重视筹资决策。根据企业竞争能力准确预测销售情况，确定企业合理的资金需求量，权衡各种筹资方式的资金成本和风险，选择合适的筹资方式。第四，控制投资风险。对企业所有投资项目，必须进行项目可行性分析，只有净现值大于零或投资报酬率高于企业资本成本的项目才能作为备选方案。第五，加强营运资金管理。营运资产管理重点是加强现金、应收款项和存货的管理。确定企业最佳现金持有量，充分利用企业现金资产;制定合理的信用政策，控制企业应收账款的风险;通过存货模型确定企业存货经济批量，降低企业存货成本。
(四)加强财务控制 完善的财务管理制度和完整的财务控制体系有助于家具生产企业有效防范财务风险。第一，健全财务管理制度。完善的财务管理制度有助于加强企业内部管理，保障企业财产物质安全完整。第二，重视预算管理。制定科学的预算编制计划，合理配置企业资源，提高资产的使用效率。第三，加强内部审计。充分发挥内部审计的作用，对企业财务活动进行再监督，保障财务管理制度的正确执行和会计信息质量。
(五)优化资本结构 合理的资本结构可以降低财务风险，家具生产企业应当从资本属性结构和资本期限结构两个方面进行优化，第一，优化资本属性结构。家具生产企业在进行融资过程中，需要权衡财务风险和资金成本，确定企业最优资本结构。企业根据自身的经营状况、资产规模、融资渠道等因素，严格控制财务风险，不断优化资本结构，逐渐提高偿债能力。第二，优化资本期间结构。合理组织企业不同筹资渠道的时间安排，保持企业资本结构与资产结构相匹配，保证企业正常的现金流量，防止出现支付困难的现象。
参考文献：
[1]刘尊强、朱永法：《金融危机时期中国家具行业应对策略的思考》，《中国林业经济》2010年第3期。
[本文系中南林业科技大学青年科学研究基金项目(2009QN0
23)、湖南省社会科学院基金项目(0809BZZ31)的阶段性研究成果](编辑 向玉章)
作者：敬文举
摘要：家具生产线的运行效率，直接决定着家具的生产效率以及生产成本，为了提升家具生产效益，需要对其进行优化.基于此，本文将首先介绍家具生产线运行现状，其次，进行家具生产线平衡分析，最后，分析遗传算法基础上家具生产线的优化措施，最终达到对家具生产线进行有效优化的目的.
关键词：家具生产线;遗传算法;优化设计
目前我国经济发展的速度较快，企业在实际发展的过程中需要根据时代的发展不断完善，只有这样才能保证自身的经营发展质量.本文将以家具生产线为例，在遗传算法的基础上对家具生产线进行优化，提升家具生产线的运行质量以及运行成本，不断提升家具生产企业的经营效益，促进我国经济的发展.
1 家具生产线运行现状
本次研究的家具生产线主要生产的家具為沙发，该沙发在实际生产的过程中，由左三位、右三位以及脚踏构成，在左三位上安装两个枕头.整个沙发的生产过程共需要24道工序，在实际研究的过程中，针对每道工序进行时间测量，针对一项工序共测量6次，进而保证时间检测的准确性，根据6次的测量结果计算平均值，将其作为实际工作时间[1].图1为沙发组装图.
在实际沙发制作的过程中，可以将24道工序分为10部分进行，第一，取木架，第二，钉白纱布、装弹簧、钉网以及安装松紧带.第三，喷浇水、贴三位棉、安装脚踏步.第四，套粘布.第五，钉粘布.第六，钉脚、安装五金架，第七，安装头枕、安装外套，第八，放粘子、放靠包，第九，检验，第十，包装.以上步骤为沙发制作的大致流程，在研究家具生产线优化的过程中，需要根据以上步骤作为主要对象，利用遗传算法对其进行研究[2].
2 家具生产线平衡分析
通过分析家具生产线中各流程使用的时间发现，以上十个流程平均使用的时间分别为243s，526s，398s，375s，500s，410s，339s，140s，99s，270s.通过以上时间分析能够看出，在实际家具生产中，第二阶段所用的时间最长，是影响生产效率的主要影响因素，另外，各个工作流程中所用时间的差异性较大，最少用时为99s，与549s相差450s，这也是导致平均加工时间增加的主要因素之一.在计算家具生产线平衡率的过程中，需要用总时间/最大时间与总人数的乘积=5251s/(526x15)=66.55%，因此家具生产线平衡率为66.55%，则平衡损失率为1-66.55%=33.45%.通过以上计算能够得出，在生产该家具的过程中，平衡损失率为33.45%，平衡损失率为20%，由于33.45%大于20%，因此该项家具生产线处于时间浪费超标的情况，整个家具生产线的效率较低，也就是说，根据这一生产时间，每生产一套沙发，浪费的时间为2639s，整体生产平衡的效果较差，因此需要对其进行优化[3].
在整个生产过程中，最严重的问题就是工作流程时间分配不均衡的问题，时间差异较大，整个家具生产线的生产效率无法提升，另外，这种情况还会导致工作流程之间的加工商品堆积或者供应不足，浪费生产空间以及生产时间，提升生产劳动成本的同时，降低经营利润，最终对企业生产效益产生影响.因此在实际家具生产线优化的过程中，需要针对加工时间分配不均匀这一问题进行有效解决，提升整个家具生产线的生产力，减少时间浪费的情况，最终降低生产成本，提升经企业的经济效益.
3 遗传算法基础上家具生产线的优化措施
3.1 家具生产线优化模型的建立
由于本次家具生产线优化主要针对的对象为时间和指定生产元素，因此需要根据生产的产量，计算相应的生产节拍，保证各个生产流程的独立进行，其中作业元素只能与一个工作站相互对应.在分配工作站时间的过程中，必须满足相应的约束条件，各个工作站的生产时间不能大于约束条件，在此基础上确定工作站数量的最小值.工作站使用矩阵利用B来表示，B(J)=0/1，J=1，2，3…M.如果B=0，则说明该工作站上并不存在作业，当B=1时，则说明该工作站上存在一项工作，I表示工作作业元素的合集，J为工作站的合集.其中I=“1，2，fi，fN，J=”1，2，fj，fM，其中i为时间元素.如果约束条件的计算结果为1，则说明一个工作站智能对应一项作业，在分配作业的过程中，必须将约束条件作为前提条件，同时工作站的运行时间需要与生产节拍相等或者小于生产节拍.根据家具生产线的实际运行情况，可以采用遗传算法数学模型对其进行计算[4].表1为相关参数在遗传算法中的对应关系.
3.2 家具生产线优化算法设计
家具生产线优化过程中的算法设计主要包括以下内容;
第一，编码，这一过程需要利用作业元素序列进行，将作业元素根据工作站的实际情况进行分配，并将其中对应的序号排列成染色体，其中各项作业元素与染色体的基因位置相互对应.编码完成之后，染色体中的各项作业元素需要满足优先级别的条件，编码染色体的呈现形式1，2，3，4，5，6，8，9，12， 10，13，7，11，14，15，16，17，18，19，20，21，22，23，24.其中每个数字代表着一项作业元素，例如2对应着第二个作业项目元素，根据编码的顺序进行工作站排列.
第二，编码翻译，由于以上染色体中只能将作业元素的顺序显示出来，因此在翻译编码的过程中，需要将染色体分配到相应的工作站中，根据对应的生产节拍原则进行翻译.其中作业时间用tt表示，M的初始值为0，翻译过程包括以下步骤，第一，tt=tt+time(xi)，若tt≤CT
第三，选择算子，可以使用保存最优的方法进行选择，在相应函数值的基础上，除去种群中的劣质个体，保存优质的个体，在遗传算法中，保留最优算法能够将工作站数值中的最小M值代替M值中的最大个体[5].
第四，交叉算子，在此过程中需要利用交叉概率进行，利用Pc针对个体进行相互匹配，两个两个为一对，进而出现新生的个体，采用交叉算子的方式能够将群体中的优质基因保存下来.例如，进行交叉算子相互匹配的个体分别为A1，A2，则得到的新个體为A1’，A2’.在此过程中需要在这两个父代序列中选择交叉点，在[1，N-1]的范围中选择，假如m=8，则二者之间的交叉点为如下所示.
3.3 家具生产线优化算法计算
在算法求解的过程中，需要根据遗传算法理论进行，根据家具生产线的实际情况进行，采用MATLAB进行编程，程序中的生产节拍时间为418秒，s=100，进化代数为200，最优个体数为15，交叉概率为0.8，变异概率为0.06.在实际平衡的过程中，工作站从15个变为14个，最小的工作站数量为14个，节拍时间为410s，平衡率为91.5%，平滑系数ST=157.7.图2为优化完成后个工作站工作对应的时间.
3.4 家具生产线优化效果对比
优化完成之后，家具生产线的运行效益得到了有效提升，在经济方面，家具生产线优化提升效益为29.4%x14x3500x12=172930元，(效益提升数量x作业人数x人均月薪x每年工作月数).由此可以看出，利用遗传算法对家具生产线进行优化，取得了显著的研究效果，无论在经济效益还是在人工劳动成本中，都取得了非常明显的提升，促进家具生产线能够高效的运行，不断提升企业的经济效益，促进我国经济的稳定发展[6].
综上所述，随着人们对家具生产线的关注程度逐渐提升，如何提升家具生产线的运行效率，成为有关人员关注的重点问题.本文通过研究遗传算法基础上家具生产线的优化措施发现，对其进行研究，能够大大提升家具生产线的生产质量，促进今后遗传算法在家具生产线优化中的发展.
参考文献：
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〔6〕林海.家具模块化设计方法实例分析[J].家具与室内装饰，2005(09)：20-22.
作者：张珂
生产班组总结最主要是写的实在一点好，不必追求过多文采，可以从以下几方面写：
1、产量、质量以及与上一年的对比情况;
2、班组成员的工作、精神状态(可举例);
3、成本控制方面;
4、好的建议和意见。 各位员工、各位代表：
今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。
我作为涪陵卷烟厂制丝车间生产乙班班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作;带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务：
l 岗位责任概述：
1.按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题;
2.配合职能部门开展好过程控制和其它有关质量活动;
3.加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组科学管理和民主管理水平;
4.组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等活动;
5.搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产;
6.搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动;
7.做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德;
2003年主要工作叙述:
2003年是川渝公司成立的第一年，我们生产乙班努力适应改革和参与改革，以“品牌工程年”活动为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务;并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：
一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式
二次创业初期，有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数;再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们班班委经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。
二：建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备增加了一倍以上，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。
三：严格执行生产调度指令，认真组织生产
一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。
四：确保“2000版质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。
我们班组始终紧紧围饶2000版质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.
五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。
今年因为各项还需努力规范,加上“非典”因素的影响，没有过多的时间来搞班组活动，但我们
知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了两次十分有意义的户外活动，这几次活动不但使班组成员之间增强了了解，关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。
六：作好政治思想工作和职业道德教育。
掌握现代员工的人格、思想和工作动机等因素是有效组织生产的关键，但这也是资源中最不定的因素，它可能随时发生改变，我的具体做法是：首先，通过和员工的接触，了解他们的需求，在班组尽量满足他们的需求;其次，通过班会的形式对他们进行政治思想教育和职业道德教育，让他们认识到工作的重要性和必要性。最后，我们主要通过素质教育让他们的实际操作水平能得到一定提高，并且教会实际工作技巧，能更好地运用在实际中。
总之，这一年通过全班员工的共同努力，在车间领导的正确领导下，能够完成各项工作指标来之不易，但我们也清醒认识到我们所做的工作离厂和车间的要求还很远，我们一定与时俱进、奋勇拼搏、团结一心，扎扎实实干好每一项工作，为明年的工作打好坚实基础，我们相信在我们大家的共同努力下，重烟的明天会更加美好。
尊敬的各位领导，您好!
生产部xx在此向您作年终总结报告。
2013年是我走进xx的第3个年头，在这3年里，我和x同仁共同见证了xx的崛起和壮大!我们同公司一起经过基础年—发展年—标准年的3年洗礼，公司在xx董事会的带领下发展壮大，我和我的伙伴们在公司领导的关怀和支持下得到了自我的提升和成长。感谢xx为我提供了一个可以持续发展的平台，谢谢!
下面我先回顾一下前两年的工作情况：一二年里我们在这几个比较大的订单的支撑下继续车间的深入改制，改制得到了大多数员工的支持，在改制中求发展，实现了公司和员工的和谐发展。
在经过了前两年的发展，2013年接到生产订单343个，产品35735件。一三年在这些大的订单的支撑下，车间实现了良性运转，员工也得到了自我实现。
在这3年时间里，自产订单数量每年按30%在增长，木工部人员数量也在不断的增加，从一一年的10多个人到现在的 60人，车间从刚开始时的吃大锅饭到现在实行计件机制实现
人均产值过3万的目标。在经过了3年的积累和沉淀，一部分人已经习惯并开始接受现在的生产模式，充当着生产线上的主力军，我们要在这个基础上争取更多的能与我们一起开拓的兄弟。
在经过了3年的发展，我们取得了一些成功，但工厂为此也付出了一定的代价。从我们现在的生产实际情况看，我们的大部分订单都不能按期交货;车间也不能按照原定的生产计划生产订单;在订单量增加的情况下，产品品质也得不到保证;员工在生产过程中情绪也比较大，哪怕是我们支付了比较高的人工工资;车间的机器设备和生产现场也没有得到很好的维护。 这么多的问题究竟出在哪里?我们哪些地方还做得不够，需要改善?我个人总结了一下认为有以下5点需要改进：
1. 按月制定比较详细的生产计划，按照木工部的人员实际生产情况来排定生产周期和订单生产量(外发的不在此类)，按不同订单不同类别不同数量做出合理的生产计划，公司各部门配合执行生产计划，当月订单量达到车间生产最高产值后，后面的订单顺延到下一个月(除及个别特殊订单外严禁插单)，这样既可以保证按期交货，也可以保证产品品质，车间也会有一个合理的生产流程;
2. 提高管理层的执行力：制定了生产计划和生产流程后，各部门就严格按照计划执行(包括工程部.采购部.生产部.后勤)，各司其职，各负其责，任务落实到人，对不配合，不执行的人员严格按照公司制度处理;
3. 生产订单下到生产各个部门后，工程部总监及跟单人要组织召开工艺说明会，参会人员为生产各部门主管和质检部全体，并做好书面记录和说明并签字确认，如后期有客户变更或修改意见，要第一时间通知生产部门，并做好修改意见;
4. 生产过程中的监管：工程部要先确认好样板，批量生产时跟单人要不定时到生产车间查看生产进度和品质;质检部在各个部门的质检员要及时检验抽查各个工序的品质情况，发现问题后及时同生产部门主管沟通，并做好查验记录备案，对问题产品要重点关注，生产各部门主管要尊重质检员的查验结果和意见，并及时处理;
5. 各车间主管要按照生产计划做好本部门的生产计划和生产流程安排，全力配合订单生产，做好人员调配和现场安排，做到有事做无闲人，及时处置问题订单，并同相关部门做好沟通衔接工作，本部门内部不能消化的要第一时间报告上级主管，杜绝拖拉应付。
以上纯属个人观点，也是我自身不足和要改善的地方，还请各位领导多提宝贵意见! 上面是我对部门的一些看法，现在就我个人的问题来做个总结。
我来xx工作3年了，从一个相对无知的人到和xx及xx同事共同成长，今天的我因为在xx工作而感到骄傲!这3年里我在公司同事的帮助下不断的进取成长，在公司领导的关怀下提升自己，从大家身上学到了不少的经验和教训，感谢大家!
通过这3年的不断的学习，我的专业技术得到了提高，为人处事的方法也有所提升，可以和同事们融洽的开展工作，这一切都得益于xx这个平台。虽然有进步但是还有许多不足之处：
1.对于上级下达的生产任务指令理解不够，配合力度不够;2.对待一些事情没有很好的去坚持原则，处理的方式方法不是很好;3.定力不够，在生产任务比较急的情况下会出现一些纰漏;4.性格太直率，不会变通沟通方法，给同事以压力。
在一三年也发生了两起严重的错误，在生产任务压力大的时候将1307012西安元亨订单本来已经外发的产品又下到车间生产，给公司造成了2万块直接损失;在1310006智豪订单生产过程中，没有坚持原则，没有按照一个搞工艺的人的基本常识去处理问题，结果是造成62套管井门返工，给公司带来了材料和人工成本损失。
在以后的工作之中我一定要吸取教训，总结自己，提高警惕，严格按照生产流程和生产工艺来要求自己认真的完成工作，在工作过程中要不断的总结经验和教训，让自己时刻保持清醒的头脑来面对工作。借鉴同事们身上的优点，学习同行们的先进经验来提升自己，从而更好的为生产订单做好服务工作。我将以{出了成绩不骄傲，发生错误不回避}的工作原则来工作。请各位领导在以后的工作当中多多批评指教!
我将以10分的热情投入到今后的工作当中，xx公司的目标就是我的目标，以xx为荣，同xx共进退，xx就是我的第二个家。
感谢xx给予我的工作机会和发展平台!
谢谢xx公司，感谢xx的全体同事!
一、 生产作业管理
工艺流程：开料-铣型-封边-排钻-试装-清洁-自检-打包入库
1、生产人员必须严格执照《操作规程》和《质量标准》进行作业，做好生产中的自检工作。如违反操作规程或产品质量不达标，公司有权对相关责任人酌情处罚。车间各班组必须严格按照车间负责人安排实施工作，根据各班组和人员的状况，精心开展工作，对不服从安排者每次处以50元罚款;对人身攻击、谩骂者视情节的轻重每次处以100至300元罚款，造成恶劣影响的将予以辞退处理。
2、车间实行前、后工序交接检查制度，各工序完工后自检无误流入下一工序，车间各班组人员如遇质量不良后果者，每次处以该班组100元的罚款。
3、生产过程中必须保持通道畅通，物件轻拿轻放无损害，堆放整齐工具 摆放，工作台周边清洁卫生每天清理好再下班，(检查不合格一次罚20元，二次罚40元，三次罚款80元)。
4、成品就由厂长或质检负责人检验合格后，再对产品进行清洁、打包、入库。
5、在生产过程中应注意节约，严禁浪费，出现问题产品须登记备案。填写事故记录单，追究责任人并进行处罚，从月底工资扣除。
6、每个工序接单后当天必须完工并流入下一道工序，不允许滞留，积压在自己工作台周边超过两天(违者一次对该班组罚款50元)。
二、生产安全
1、所有员工必须加强安全观念，严格遵守《生产操作规程》。
2、禁止酒后及带情绪进入车间，违者罚款200元，情节严重者给予开除处分。
3、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。发现一次罚款20元。
4、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，特殊岗位应佩戴劳动保护用品。
5、厂区为禁烟区，车间内禁止吸烟(发现一次罚款50元，管理人员违反加倍处理)。
6、消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。
7、负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。
三、请假制度
1每月厂长根据生产进度安排公休一天。
2、员工日常请假必须提前以书面的形式请假，规定员工每月可自由请假两天。(直系亲属红白喜事的除外)
3、班组长请假必须书面形式向车间主任请假，经过车间主任的签字批准后，方可休假。
4、在不影响生产的情况下，员工每月可休假一天，(按基本工资扣除当日工资)由所在班组长自行调配。超出假期的按当日基本工资的1.5倍扣除。
5请假人员请假条一律到主管处领取，休假完毕后，再交往主管处存档管理。
6请假或请假未得到批准擅自自休假者，一律按旷工处罚。
。
四、日常管理
1、车间各员工夏天正常工作时间为上午7：30到12：00，下午2：30到7;00 冬天上午8;00到12;00，下午1;30到6;30. (特殊情况除外：如赶工作进度需加班等等)上班必须提前十分钟到岗报道，迟到、早退者每次处以30元的罚款。无故旷工一天者，扣除该与员工2天薪资报酬;连续旷工累计达三次以上或超过三天者，将视为自动离职，并扣除该员工全部工资。
2、车间员工上班时间严禁私自离岗外出，违者每次处以20元罚款;私自离岗2小时以上视为旷工，员工个人车辆，一律应在厂区所规定的员工停车处停放，违者每次处以20元罚款。
3、车间内各班组在完成工作任务后，应把所有电器设备全部关闭;如需加班，即当日最一名离开车间的人员，必须把车间内的门窗及所有电器设备全部关闭。违者每次处以50元罚款。(造成损失严重的根据具体情况进行处罚)
4、在厂住宿员工，晚上外出时必须在22:00之前返回厂区，如有违反者每次处以50元罚款;通宵不归者，每次处以100元罚款。
5、每月评选先进个人及先进班组，罚款所得全部作为奖金当月发放。
一.
二. 客户受理：受理客户下单专员的《家具生产定单》|、〈家具定单图纸〉 定单核实：
A,资料是否完整，定单图纸尺寸是否一致，文字是否清晰，标注是否完整;
B ,确认定单项目，建立电子文档，进行工期确认，确定出货时间; C,技术核实，按照家具设计规范和生产标准，进行设计调整，或生产工艺调整，直至能够生产为止。
三.财务审核
1.材料预算：对每一个定单按定额向材料部提供材料用量，特殊工艺和材料按技术部提交的《定制特殊材料清单》内容核实。
2.材料核算：每月盘底1次，对材料采购入库，领用，库存数量进行核实，同时对材料采购单价进行核实。
3.人工核算：有定额的按定额执行，没有定额的与生产部按工艺及难度核定。
4.预算报价
5.回收货款：系统内至少要负责人确认签字才能生产，系统外客户一律先收款后生产。
四.生产管理
1.生产派单，将生产项目分解至各班组。
算料——开料——封边——开孔——试装(清单)——包装——安装 对上一道工序的质量把关负责。
2.品质检验
最后检验的是客户，由客户至上列工艺负责倒推进行互检。
由包装按单个定单做好日常品管记录。提交月度《品管报告》。由安装按单个定单做好安装记录并提交，以促进工艺。
五，变更生产，返工生产。‘
1.由客户原因(包括项目增减，设计变更，材料变更，规格尺寸，修复，或对有质量隐患的设计，材料变更，需签字生效，再进行加工生产。
2.对加急，工期需负责工签字同意，明确责任，收取费用，方能生产，返工生产必须走加急程序。
为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下
1、 作业员必须熟悉本岗位的操作顺序或经培训后达到作业要求，方能上岗作业。
2、 作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：
三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖;
三不：不系领带、不带手套、不带首饰;
一注意：注意眼睛，集中精力。
3、 作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否松动或有脱落迹象。
4、 调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。
5、 开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清楚地锯片的旋转方向，切勿反装。
6、 操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切、削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。
7、 机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行 作业; 严格按照《设备操作规程》作业。
8、 机器设备表面及工作台面不得防止杂物。
9、 落地扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。
10、 危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。
11、 操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。
12、 任何人不得携带火种(打火机等)进入生产区域或禁烟区。
13、 酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。
14、 严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。
15、 严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。
16、 严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。
17、 冷压机设备严禁边上升(或下压)的过程中送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生。
18、 严禁私拉、乱接电线;严禁用大功率超线路负荷电器设备。
19、 严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。
20、 清洁机器必须要机器停止运作，电源关闭的情况下方可作业。
21、 发现设备异常或有其他危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。
22、 机修人员每半个月不少于一次对机台安全装置，运输设备(包括电梯)进行一次检验并做好记录上交安全主任。
23、 一周不少于一次对排尘(或排风)系统进行清扫、检验。
每月最后一个星期日由安全主任(汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录(安全检查表)上交总经理;各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。
第一章 安全综合管理制度
第一条 总则
1、 为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。
2、 本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。
第三条 防火的知识
1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。
3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。
4、开展群众性消防活动。
第四条 预防触电的知识
防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。
1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。
3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。
5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。
第五条 事故处理： 事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。
第六条 事故发生后的紧急处理
事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理：
1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。
2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。
3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。
5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。
6、事故终止后，要保护好现常
第七条 事故的调查、分析和处理
对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。
第八条 安全检查
1、查有无进行安全教育。
2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。
3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。
4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。
5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。
6、查工作衔接配合是否合理。
7、查事故隐患是否存在。
8、查安全计划措施是否落实和实施。
第九条 自我安全检查要点
1、检查工作区域的安全性：注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。
2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺，注意堆放、运输手段等。
3、检查工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
4、检查设备的安全性：注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。
5、检查其他防护的安全性：通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，有无消防和急救物品等。
第二章 安全保卫管理制度
第十条 安全保卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其他保护公司利益的工作。
第十一条 公司实施节假日值班制度，由办公室负责每月的值班安排和监督工作，值班人员必须按时到岗，并认真履行值班职责，检查各部门对各项安全制度，安全操作规程是否落实。
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《木制家具品质管理标准、检测标准汇编》(3个文件)
《家具制造行业品质管理标准汇编》(59页)
《博亚兴创家具品内部质检测标准》(53页)
《千年居家具厂管理制度、流程规定汇编》(43页)
《板式家具厂安全生产管理制度》(doc)
《阿玛尼Furnitures家具产品说明书》(29页)
《家具金牌销售实战方法培训教材》(67页)
《现在家具销售技巧经典培训教材》(65页)
《沙发家具销售终端50个实战讲解话术手册》(15页)《2011年家具销售技巧与方案培训》(doc)
《家具基础知识2010版课程培训教材》(56页)
《无印良品家具、床上用品宣传手册》(52页)
《无印良品家具美学生活指导手册》(31页)
《圣斯克家具公司产品研发部管理规定》(32页).rar《某家具广场(大卖场)日常管理制度汇编》(63页).rar
《深圳长城家俱公司大庆项目部安全管理制度》(47页).rar《佛山某家具制造公司生产计划管理教材》(75页).rar
《海企工程咨询公司政府办公家具采购招标文件》(40页).rar《40万套实木家具生产线技改项目商业计划书》(15页).rar
第一章 安全综合管理制度 第一条 总则
1、 为了加强本公司安全防范工作，保护企业财产和员工生命安全，保障各项工作顺利进行，特制定本制度。
2、 本公司以“生产必须安全，安全为了生产”为方针，全方位实施安全管理。 第二条 防火的知识
1、加强各种可燃物质的管理，对易燃物质要妥善保存，不得靠近火源。
2、采取防火技术措施，如设置防火墙等。
3、配备消防设施，如消火栓，消防水源、砂箱、干粉、二氧化碳灭火器或泡沫灭火器等，要经常检查、定期更换，使之处于良好状态。
4、开展群众性消防活动。 第三条 预防触电的知识
防触电的主要措施是加强管理、严禁违章作业。
1、各类电器设备的选用和安装要符合安全技术规定，保证设备的保护性接地或保护性接零良好。
2、电气设备要定期检修，并作好检修记录，及时更换老化或裸露的电线，及时拆除临时和废弃线路等，接线头要包扎绝缘。
3、建全电器设备安全操作规章和责任制度，严禁违章作业，严禁非专业人员擅自操作或修理电器设备。
4、对电器设备进行修理作业，要拉断电源和穿戴绝缘衣物。
5、组织职工训练，掌握对触电者的急救措施和技术。
第四条 事故处理： 事故处理是包括事故发生后的紧急处理、报告有关部门、进行调查分析和统计、采取措施及处分有关单位和人员等一系列工作的总称。 第五条 事故发生后的紧急处理
事故往往具有突然性，因此在事故发生后要保持头脑清醒，切勿惊慌失措，处理失当。一般按如下顺序处理：
1、首先要切断有关动力来源，如气源、电源、火源、水源等。
2、救出受伤、死亡人员，对重伤员进行急救包扎。
3、大致估计事故的原因及影响范围。
4、及时报告和呼唤援助的同时防止事故扩大和尽可能减少损失。
5、采取灭火、堵水、导流、降温等措施使事故尽快终止。
6、事故终止后，要保护好现场。 第六条 事故的调查、分析和处理
对伤亡事故进行调查分析和处理的基本目的是：找准原因，查明责任，采取措施，消除隐患，吸取教训，改进工作。 第七条 安全检查
1、查有无进行安全教育。
2、查安全操作规程是否公开张挂或放置。
3、查在布置生产任务时有无布置安全工作。
4、查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。
5、查个人防护用品是否齐备及正确使用。
6、查工作衔接配合是否合理。
7、查事故隐患是否存在。
8、查安全计划措施是否落实和实施。 第八条 自我安全检查要点
1、检查工作区域的安全性：注意周围环境卫生、工序通道畅通、梯架台稳固、地面和工作台面平整。
2、检查使用材料的安全性、材料有无断裂、毛刺，注意堆放、运输手段等。
3、检查工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
4、检查设备的安全性：注意防护、保险、报警装置、控制机构的完好情况。
5、检查其他防护的安全性：通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，有无消防和急救物品等。
第二章 安全保卫管理制度
第九条 安全保卫工作特指公司办公区域内的防盗、防火及其他保护公司利益的工作。
第十条 公司实施节假日值班制度，由办公室负责每月的值班安排和监督工作，值班人员必须按时到岗，并认真履行值班职责，检查各部门对各项安全制度，安全操作规程是否落实。
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