化工机械对我国化工行业发展发挥着重要作用,化工机械属于重型机械,在安装工程方面存在较大的难度,随着化工机械行业的发展,不断对机械设备进行优化和改装,与此同时,对机械的安装质量也提出了更高的要求。化工机械设备的投入和使用体验与其自身的安装质量有直接的关联,要求机械设备安装人员要熟练掌握安装技术,并严格按照安装标准进行,以此保证后期使用效果,促进产业良好发展。
化工机械设备要接触的都是化工材料和工业材料,设备的安装效果直接影响到化工企业的生产经营,化工机械通常都是又大又重的设备,安装工程一旦存在质量问题,便会造成重大的安全隐患。化工机械设备安装步骤繁琐,要求安装水平能够达到足够精确,才能保证化工机械设备能够正常使用,能够大幅度的降低事故发生率,提高设备使用的安全性。化工机械设备在使用过程中,可能会产生大量有害、有毒气体,重视安装管理,提高设备安装的精密性,能够保障化工企业与社会双方的基本意义。设备安装与化工企业最终获取利益直接挂钩,化工机械设备的生产始终要满足市场和用户需求[1],如果在设备安装工程中出现问题,便会影响后期的使用效果,安装问题最终便会演变为质量问题,降低设备使用寿命,企业效益受损。由于单方面的安装问题,便会引发后续的质量问题,进一步增加维修费用,便严重威胁到了企业利益,因此,要充分重视设备安装工程,严格按照安装标准规范进行,充分保障安装质量和效果。
化工机械设备在安装前,需要做好前期的准备工作,需要在通过当地技术监管部门的检验工序,主要检验的内容是安装人员的技术能力,在满足化工机械安装资格之后,再允许进行后续的安装工作。安装人员只有具备成熟的安装技术,才能降低操作失误率,开展技术检测环节是对设备安装提供安全保障,也是化工机械设备安装工程中必不可缺少的一个环节。化工机械设备是企业生产经营的关键,对设备的质检也是十分有必要的,要严格核实设备的构成部分,检测安装设备的零件是否完备,对设备的精确度和数据进行严格的审核,避免安装质量不达标的机械设备。化工机械设备将会投入企业生产中,若质量不合格,便会对企业造成大量的经济损失。在安装前,要保证机械设备的完整性,检查各项功能的实现情况,该项目负责人要会检查和签收开工报告,在具有安装技术人才支持和设备质检合格之后开工,最大限度的保障安装工程的质量和可靠。
轴承是化工机械设备中的一个重要安装项目,首先安装人员要仔细的查看每一个轴承,检查每个轴承的规格大小,判断是否满足设计要求。安装人员要确定好安装位置,并对轴承座内外完成毛刺、型砂处理,严格按照安装标准规范进行,减少操作失误,在通过水压测试之后,再进入对冷却管的安装。机械设备中涵盖了多种安装零件,避免出现窜用、漏安等情况,尤其是对联轴节安装环节中,安装人员要熟悉整个安装流程,对成对性进行严格的检查,同时要禁止打轴。轴承安装需要注意的细节问题较多,并且安装人员也较容易忽视,对滑动型的轴承或者轴承座,避免其表面出现裂纹、气孔等问题,会影响到后期的运行质量和效果,因此要保证两者的表面光洁。轴承座的油杯和丝堵都是一对一的,要求安装人员要进行配对处理,操作过程要严格按照设计要求进行,同时要避免出现漏油问题[2]。安装人员还要注意轴承的转动方向,并对每一个轴承做好方向标识。
化工接卸设备大都以金属材料组成,在安装过程中,会涉及到焊接技术,焊接技术可以修复已经损坏的金属物品,在机械设备安装连接或者修复工作中有着重要的影响。焊接工程具备一定的技术要求,当焊接工程没有达到焊接要求时,焊机产品便会返修,甚至会直接报废。焊接存在的缺陷会影响到焊接产品的性能,进而会降低焊接产品的质量,并缩短焊接产品的使用寿命。在焊接前进行一定的预热,对内外部缺陷及尺寸进行检查,按照焊接顺序依次进行,对焊接热输入量进行严格的控制,保证焊接头的力学性能,可以有效的避免裂纹的出现。重视焊缝金属含有的化学成分,对控制焊接过程中涉及到的化学成分进行把控,防止裂纹的出现。要对焊接电流、电压进行合理的控制,稳定焊接速度。运条角度和电弧角度也会影响焊接的质量,需要将其正确调整,达到减少咬边缺陷的数量的目的。接的速度不应该太快,容易侵入有害气体,增加气泡量。磁偏吹会破坏保护,因此在焊接过程中,要注意磁偏吹,避免产生气泡。对运条、焊缝采取科学处理。
在部分化工机械设备安装工程中,为了提高设备的稳定性,通常会在相应设备下方式垫铁,以此增加与基础的基础面积,在多数有垫铁的设备安装中,采用的普遍是压浆法,首先对基础进行验收和清理,并对安装的设备进行检查和吊装,借助辅助设备临时垫铁将设备撑起,对安装位置和设备进行找正、找平。随后对地角螺栓进行灌浆并冷却一部分时间,当混凝土强度达到75%以上,并保证基础表面的清洁度,可以利用清水进行冲洗,结合基础位置与设备的间隙大小,放置定量的砂浆,在砂浆上放置垫铁,随后挤出部分砂浆。在混凝土满足预期强度之后,使用正式垫铁取代临时垫铁,并保证安装精度和稳定性,安装人员可以在垫铁层利用焊接的方式加以固定,随后安装人员按照安装位置进行调整正式垫铁,在安装设备前要保证基础表面的光洁,然后堆放砂浆和垫铁组,再将设备吊装就位,并控制设备的安装位置,及时调正、调平,安装人员再对安装情况进行检查一遍,确保无误后,进行地角螺栓预留孔的灌浆。
不使用垫铁的设备安装属于无垫铁安装,安装人员要熟悉整个安装工序,选用符合标准的辅助设备,由于设备底板上无调整螺栓,在具体的安装过程中,可以利用自制螺旋千斤顶帮助设备进行调整,并精确的找正和找平。为了保障设备的稳定性,利用水泥砂浆填充基础面与设备之间的缝隙,使用捣实工具进行捣实,在二次灌浆强度达标之后,再进行补浆处理。无垫铁设备底板上带用调节螺钉,结合设计方案进行调节,选用适量的水泥连接基础和钢板,利用辅助工具进行找平,随后使用无收缩水泥砂浆开始二次灌浆[3],并保证灌浆的质量,控制灌浆力度和速度,提高设备的安装稳定性,并做好捣实工作。对于设备安装中的地脚螺栓灌浆固定于基础上可以有三种方法,安装人员可以结合实际情况进行选用合适的处理方法,第一,在安装位置先固定地脚螺栓,在基础上调整好位置,随后对连接间隙进行浇筑混凝土;第二,先在基础上完成浇筑环节,然后安装地脚螺栓,在安装前,保证基础上预留孔的清洁度,并使用机械进行找平、找正,最后对地脚螺栓进行灌浆,保证灌注效果,在混凝土强度达标之后,再进行精度找平;第三,在基础上进行设置穿透孔,保证安装位置的精确性,使用大型传动机器完成该项任务,然后将地脚螺栓对准孔口位置进行锚板固定,安装人员要注意安装工序,并使用相应机械进行找平,找正,在检测无误后,在锚板上灌注混凝土材料,为了加大连接强度,可以添加干燥细砂,当强度达标之后,可以在基础表面向下再次进行浇灌,将现有的缝隙进行填充和封闭,便于后续的二次灌浆。
化工机械设备投入生产之后,避免有毒有害气体的露出,通常对化工机械设备的安装密封性有着较高的要求,不仅要求设备安装的恰到好处,满足基础的密封性,通常情况下,会在需要密封的关键部位加强密封,主要采用在设备表面关键安装位置进行涂色[4],能够将关键密封位置标示出,以此来提示和警示安装人员,加强对这方面的检查。化工机械设备安装中,尤其要重视法兰、阀门等设备连接位置,避免出现漏气、缝隙等情况。安装人员对关键位置进行检查中,面对接触不良的问题及时解决。利用涂色法检查可以减少问题遗漏情况,在连接器件上放置垫料加以保护,可以提高安装设备的密封性。
化工机械设备的安装工程尤为重要,企业要重视机械设备安装工程,要加强安装工程质量管理,对安装人员的技术水平进行考核,保证具有安装资格再允许进行安装工程。企业可以为设备安装工程监理责任制,提高安装人员的责任意识,保证设备安装的合理性和完整性,做好设备安装前准备工作,对安装技术和化工机械设备进行全面的检查,使用正确的安装技术,保障设备安装安全可靠。
摘要：化工机械行业发展势头迅猛,化工机械设备也越来越复杂化,涉及到功能程序不断增加,在化工机械发展的同时也增加了相关化工机械安装的难度。目前,化工机械产业也提高了对设备安装的重视度,设备安装质量直接影响机械使用效果,为此,化工机械企业要不断提高化工机械安装技术水平,提升设备使用体验效果。本文主要对化工机械设备的安装技术要点进行了分析,希望能为化工机械设备安装工程提供有效帮助。
关键词：化工机械设备,安装技术,要点
[1] 马子兴.化工机械的设备安装技术要点思路分析[J].科学与信息化,2020,(5):109,111.
[2] 李勇.化工机械的设备安装技术要点[J].区域治理,2018,(37):139.
[3] 施红星.化工机械的设备安装技术要点分析[J].化工管理,2014,(35):127-127.
[4] 张苗.化工机械设备安装技术要点探析[J].化工管理,2018,(25):138.
推荐阅读：
石油化工管道安装论文06-30
化工设备复习总结06-23
机械电气控制装置PLC技术分析论文07-01
化工设备课程设计说明07-06
化工设备教学大纲07-24
重庆化工职业技术学院09-17
化工专业技术员总结07-11
化工技术经济与管理09-26
化工安全事故及分析06-10
应用化工技术个人简历06-09
