中国农业银行****分行 个人存贷积数挂钩贷款操作规程
第一章
总则
第一条 为规范个人存贷积数挂钩贷款管理，促进业务稳健发展，根据《中国农业银行个人信贷业务管理办法》等有关制度办法，制定本操作规程。
第二条存贷积数挂钩贷款是指我行根据信贷风险管理办法，在综合评价借款申请人还贷能力的前提下，以借款人在我行产生的现金流量为参照，按照存款积数的一定比例核定发放的贷款。
第三条 存贷积数挂钩是个人信贷业务额度、期限和综合定价的一种核定方式，也风险控制、贷后管理的补充手段，存贷积数挂钩贷款基本的操作与管理仍需遵循相关个人信贷产品制度。
第四条存贷积数挂钩贷款主要适用于个人助业贷款，其他个人贷款可参照执行。
第五条办理存贷积数挂钩贷款遵循“先存后贷、以存定贷、多存多贷、存贷双赢”的基本原则。
第二章
机构准入
第六条 开办存贷积数挂钩贷款的经营机构由各二级分行实施准入管理。 第七条 经营机构准入条件。开办存贷积数挂钩贷款的经营机构须同时符合以下条件：
(一)当地有形成规模、较为成熟的专业市场为依托，或当地个体经济发达、市场交易活跃，金融生态良好;
(二)经营机构信贷管理规范，近三年以来未发生重大违规信贷事件或其他重大经济案件;
(三)经营行(指一级支行)具备一定的存贷规模总量，个人贷款不良比例控制在1%以下;
(四)配备持有信贷上岗资格证的专职信贷人员;
(五)其他核准行规定的条件。
第八条 各二级分行要对辖内开办机构实施风险警戒线管理，对存贷积数挂钩贷款不良率超过1%的一级支行给予风险警示，连续三个月超过1%的，暂停该支行辖内所有机构办理该项业务。整改后存贷积数挂钩贷款不良率连续三个月低于1%的，方可重新核准开办。
第三章
客户准入
第九条
申请保证方式存贷积数挂钩贷款的借款人，除应符合相应产品制度规定的条件外，还应同时满足以下条件：
(一)与贷款行发生存款业务结算时间原则上为6个月以上，最低不少于3个月;首次申请贷款时上一个计算周期内日均存款余额达到5万元以上。虽没有与贷款行发生存款业务关系或未达最低日均存款余额要求的，但能在指定期限内为经营行带来一定存款或其他综合效益的，可先行准入。
(二)从事生产经营的，生产经营活动正常，资金进出较为频繁，在贷款行的货款归行率高;
第十条 采取房产或其他抵(质)押的存贷积数挂钩贷款客户准入应遵循相应贷款产品制度规定。
第四章
存款积数计算
第十一条
经经营行或审批行审核同意，借款人可指定本人和关系人在贷款机构或所在一级支行的存款积数为该贷款客户的存贷挂钩存款积数，与经营行建立存贷挂钩关系。
借款人的关系人仅限于：借款人配偶、借款人子女、借款人父母、愿承担连带保证责任的借款人企业工作人员。
第十二条存款积数计算范围：
(一)个人活期存款、定期存款;
(二)借款人计算期内通过经营行购买的基金、国债、理财产品;
(三)对贷款用于借款申请人投资的个人独资企业、合伙企业、小企业、承包企业经营的，在农行无用信的企业存款账户;
(四)在规定的存款积数计算期内，发生销户的，已销户账户的存款积数也可列为可用存款积数;
(五)应扣减质押、保证金、司法冻结、已享受其他优惠的存款账户的存款积数。
(六)经营行可根据营销需要适当扩大计算关键时点的存款积数。
第十三条 一个存款账户只能与一个借款客户建立存贷挂钩关系。根据客户需要，可以经原审批行审批将自己的存贷挂钩关系变更到其他符合条件的借款人。
第十四条 计算周期。存款积数的计算周期由经营行根据实际情况与客户协商选择季、半年、年等为单位上推计算，自申请借款之日起上推原则上不超过1年，最长不超过2年。
第十五条 计算截止日。系统读取存款积数计算截止日为借款申请日的上月末日，人工计算存款积数截止日可为借款申请日。
第十六条 计算方法。
可用存款积数=活期账户可用存款积数+定期存款可用存款积数+其他可用积数。
日均存款余额=可用存款积数/存款积数计算周期的天数
积余可用存款积数=可用存款积数-已提取使用的存款积数。
1、新发生存贷积数挂钩贷款积数计算
(1)活期存款账户(含银行卡账户)可用存款积数计算方法：
按期结息账户的可用存款积数=上N个计息周期存款积数+本期存款积数(至截止日机读存款积数)+上第N+1计息期存款积数×([上第N+1计息期天数-本期初至计算截止日] ÷上第N+1计息期天数)
N=计算周期(月)/计息周期(月)的整数-1 计息期存款积数=计息期已计付利息合计÷当期执行利率; (2)定期存款可用存款积数。
定期存款提前或延期支取日作为定期存款到期日计算。 ①计算截止日早于存款到期日：
可用存款积数=已存款天数(计算截止日-定期存款开户日)×存款金额 当已存天数(计算截止日-定期存款开户日)>计算周期天数，时按计算周期天数计算;
②计算截止日晚于存款到期日：
A、计算截止日-定期存款开户日≤计算周期天数
可用存款积数=(定期存款到期日-定期存款开户日)×存款金额 B、计算截止日-定期存款开户日>计算周期天数
可用存款积数=(计算周期天数-[计算截止日-定期存款到期日])×存款金额; (3)其他可用存款积数。
基金份额、国债、理财产品的积数计算，参考定期存款。
关键时点积数根据营销管理需要适当扩大倍数后作为其他可用存款积数。
2、发生第二笔及以后贷款
按以下方法计算“可用存款积数”
可用存款积数=积余存款积数+本期新增存款积数
本期新增存款积数=活期新增存款积数+定期新增存款积数+其他新增积数，其中：
①活期新增存款积数=借款计算截止日机读存款积数+(上N个季度已计付利息合计÷执行利率)-上次计算截止日机读存款积数。N值为贷款申请日与上次计算截止日相隔几个季度。
②定期新增存款积数=(计算截止日-上次计算截止日)×存款金额
若贷款申请日晚于定期存单到期日，则定新增存款积数=(定期存单到期日-上次计算截止日)×存款金额;
3、若客户借款申请日与最近一次借款申请日(计算截止日)间隔超过365天(1年)及以上没有发生贷款业务，则存款积数按“新发生存贷积数挂钩贷款积数计算”。
4、其他规定。
(1)借款人提前归还贷款的，一般情况下存款积数不退。 (2)借款人到期归还贷款的，存款积数一律不退回。
(3)如果借款人不能按期归还到期贷款发生临时逾期的，经营单位应立即追回贷款且相应扣减5倍贷款逾期积数的存款积数
调整后积余可用存款积数=积余可用存款积数-(贷款本金×贷款逾期天数×5)。
第五章 存贷积数应用
第十七条 存款积数可作为保证方式存贷积数挂钩贷款的准入参考条件，核定额度、期限和综合定价的参考依据;存款积数也可作其他担保方式的个人贷款进行综合定价的参考依据。
第十八条 存贷积数挂钩贷款额度。
存贷积数挂钩贷款金额应考虑借款人生产经营或收入能力，资金需求状况及还款能力、贷款担保等因素确定。
存贷积数挂钩贷款额度确定的方法：根据借款人(挂钩关系人)在贷前可用积数内提取使用的积数、贷款天数(最小按90天计算，大于90天按实际天数计算)及一定的存贷比例来确定。计算公式为：贷款金额=(拟提取使用的积数)÷(贷款天数×存贷比例)。
存贷比例原则上按存款积数与贷款积数之比不低于1:1的比例掌握，对上推一年内计息存款积数在3600万以上的，可以按不低于1:3的比例掌握;单户余额原则上不得超过计算期内日均存款的3倍，最高不得超过4倍。
第十九条 贷款期限。贷款期限原则上控制在6个月以内，最长不超过1年(含)，且不得超过存款积数计算周期的2倍。
第二十条
贷款担保。按照农业银行信贷业务担保管理办法和相应的产品制度办法执行，另应追加作为积数挂钩关系人的借款人企业工作人员为借款的连带责任保证人。
第二十一条 贷款利率。经营行应在权限内按存贷比例及担保类别合理分档执行差别化利率。
第二十二条 先贷后补积数贷款。首笔贷款期限最长不得超六个月，贷款金额不超过50万元，利率就高定价;再次贷款应根据实际存款积数确定，如若未达承诺应拒贷或适当降低额度，提高利率。
第二十三条 最高额循环用款。对资金周转频繁，存款积数稳定性强，提供的保证能力充足的借款人，贷款行可以根据一年为计算周期的存款积数核定期限不超过一年的可循环额度，扣减相应存款积数，签订最高额担保借款合同，借款人在循环有效期和额度内可反复使用，每笔贷款的到期日最迟不得超过循环额度到期日。
第六章 积数管理
第二十四条
积数台账。客户部门应按户建立存贷积数台账，积数台账表作为贷款报批重要依据。
人工计算农行系统存款积数的，由会计部门提供原始数据，在原始材料上加盖名章和业务公章，对提供数据的真实性负责;客户经理提取计算所需数据计算存款积数，登记《存贷积数台账》(格式见附件3)，试算贷款额度、期限，贷款报批同时上传积数计算原始依据、计算表、台账等纸质或电子资料;审查人员应重点审核积数计算范围及计算是否正确，适用的存贷比例、额度、期限是否符合规定;放款岗应复制留存积数台账表，复核确保台账记录连续完整有效。
使用存贷积数挂钩贷款系统的，相关部门与人员要根据系统操作规定读取、调节、登记管理借款人及关系人的存款积数，试算并接受贷款额度、期限相关控制，扣减存款积数，及时登记贷款额度、期限等发放情况。
第二十五条
积数监管。客户部门应对借款人生产经营活动情况和账户内资金变动情况进行持续监测，会计部门应该予以配合，发现存款积数异常波动或持续下降的，要检查发生原因，视情况提起风险预警。
对借款申请人弄虚作假虚增存款积数以套取贷款的，要列入信贷制裁名单，并停止发放存贷积数挂钩贷款;对提供存款积数原始数据不实的，违规增减存款积数的，要按规定追究有关人员责任。
第二十六条 相关参数管理。各经营行应根据业务经营、同业竞争等情况，在本办法规定的范围内及时制定、调整存贷比例、差别化利率、贷款额度控制比例等执行标准，向二级分行个贷管理部门和审批中心备案。
第七章
附 则
第二十七条
本操作规程由中国农业银行**省分行负责制定、修订和解释。 第二十八条
本操作规程自发布日起施行，原《中国农业银行***分行个人存贷积数挂钩贷款操作规程》同时废止。
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、 不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物处搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰涂料时应戴防护用品。压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿绝缘靴，电源线不得有破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
7、顶棚抹灰应戴防护眼镜，防止砂浆掉入眼内。
8、应避免交叉作业，防止坠物伤人。
1. 室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2. 不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架，阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。
3. 机械喷绘喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。
4. 输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5. 贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6. 使用磨石机、刮平机应戴绝缘橡胶手套、穿绝缘胶鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
1、向班组长接受任务后，确定当班使用炸药，雷管数量，填写领取单，严禁携带不合格的瓦斯检定器下井使用。
2、领取并检查防爆放炮器。
(1)用放炮器钥匙扭到充电位置，氖灯要发亮。
(2)禁止用短路的方法检查放炮器。
(3)放炮器完好，电池有电。
3、领取放炮母线。
(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆。
(2)放炮母线接头除锈，扭结并用绝缘带包好。
4、领取掏勺，木杆、竹杆、木或竹质炮棍，炮棍的直径应略大于药卷直径。
5、领取炸药：
(1)持有区队长、技术人员签字盖章的或经主管部门批准的火药领取单到爆破材料发放站领取当班用的炸药。
(2)只准领取作业规程规定的煤矿安全炸药，严禁领取和使用非煤矿安全炸药、黑火药，冻结或半冻结的硝化甘油类炸药，含水超过0.5%的铵锑炸药及硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药。
6、领取电雷管。
(1)只准领取瞬发电雷管或毫秒延期电雷管，毫秒雷管最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
(2)当面点清电雷管数量。
(3)严禁领用延期性电雷管，非电导爆管。
7、运送爆破材料应遵守下列规定：
(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送。
(2)放炮员和放炮员助手携带的炸药数量不准超过局、矿规定的限量。
(3)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内，电雷管和炸药应分装在不同的容器内或分装在同一容器的具有牢固隔板的间隔内并加锁，严禁将火药装在衣袋内。
(4)携带爆破材料上下井时，在每层罐笼内搭乘的携带爆破材料的人员，不得超过4人，其他人员不得同罐笼上下。
(5)携带爆破材料的人员乘坐车辆时，不得与其他人同乘一列车，并要乘坐靠尾部的车辆，每车不超过2人。
(6)携带爆破材料人员不得在交接班人员上下井时间内，沿井筒上下。
(7)领到爆破材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
(8)严禁用刮板输送机，胶带输送机运送爆破材料。
8、爆破材料的存放。
(1)爆破材料在工作面临时存放时，必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好，支架完整，无电器设施不潮湿的安全地点。
(2)火药箱内只准存放炸药和电雷管，严禁将瓦斯检定器，放炮器存箱内，炸药和雷管必须用隔板隔开，不许混放。
(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息，更不准坐在炮药箱上。
(4)防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。
9、装配引药。
(1)只准由放炮员装配引药，不得由其他人代替。
(2)必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备和导电体的巷道内装配引药。
(3)严禁坐在炮药箱上装配引药。
(4)从成束雷管中抽出单个雷管时，应将成束雷管脚线顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线，一个引药只准装一个雷管。
(5)装配引药时，应先将炸药卷顶部揉软，用木杆在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管插入孔眼，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余的脚线全部缠在药卷上，同时将脚线末端扭结，严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。
(6)装配引药时，必须防止电雷管受震动或冲击，防止折断脚线及损坏其绝缘层。
(7)装配引药的数量应根据眼数而定，并且用多少装配多少，装好的引药要立刻整齐摆放在容器内，点清数量，不得遗失，不准随地乱放。
10、装药前，放炮员要与班组长及瓦斯员对工作面及炮眼进行全面检查，对所检查出的问题，应及时处理。在有下列情况之一时，不准进行装药。
(1)装药地点20米以内风流中，瓦斯浓度达到1%时。
(2)工作面风量不足或风向不稳定。
(3)装药地点20米以内煤尘堆集飞扬。
(4)装药地点有片帮冒顶的危险。
(5)有伞檐，炮道不符合规定，煤壁局部突出0.3米以上。
(6)炮眼内有异状，有压力水，瓦斯突增，炮眼塌陷出现裂缝，温度骤高骤低等。
(7)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等。
(8)炮眼内煤粉未清除干净。
(9)基本支护与特种支护不齐全，支护有损坏未处理。
(10)发现瞎炮未处理。
11、装药：
(1)用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净。
(2)用炮棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，不得强力冲击，但要使药卷间密实接触。
(3)正向爆破的引药最后装，装引药时其聚能穴朝向眼底，要一手推药，一手松直脚线，但不要过紧，不得损伤脚线。
(4)填炮泥时要一手拉脚线，一手填炮泥，要慢慢用力轻捣压实，眼孔填够炮泥后，要将脚线扭结，并盘放在眼口，不得拖在炮眼外边。
(5)炮眼封泥应采用水炮泥，装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03—0.04米的炮泥，然后装水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力过猛和压的太紧，以防捣破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥。
(6)封泥应用不燃性的砂、粘土，禁止使用块装材料或可烯性材料。
12、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
(1)炮眼深度小于0.6米时，不准装药、爆破;在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶硬需浅眼爆破时，必须制定安全技术措施，炮眼深度可以小于0.6M,但必须封满炮泥。
(2)炮眼深度为0.6米到1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一。
(3)炮眼长度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
(4)炮眼深度超过2.5m时，封泥长度不得小于1m。
(5)光面爆破时，周边光爆炮眼应用炮泥封实，且不得小于0.3m。
(6)工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药破岩大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。
13、要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业。
14、设警戒。
(1)联线前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上进行警戒，放炮员必须为警戒人员之一。
(2)警戒线必须设在顶板、支架完好的地点，并要设置警戒牌，栏杆或拉绳等标志。
(3)放炮时，所有人员都应在警戒线之外。
(4)工作面若与其他采掘面贯通，在相距15米时，必须在要通处设警戒，直到贯通。贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯。
(5)警戒的安全距离应符合《规程》的规定。
15、检查及处理：
在联线和放炮前，放炮员要和班组长，瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查，对查出的问题应及时处理，在有下列情况之一时，不准进行联线放炮。
(1)放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时。
(2)存在第20条的各项问题未处理或处理后又出现时。
(3)没按第24条规定设好警戒。
(4)放炮母线不足50米。
(5)应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护。
(6)没按规定用水炮泥或封泥长度不足。
(7)分段放炮时，崩倒的棚子未扶起。
16、爆破母线和连接线应符合下列要求：
(1)井下爆破母线必须符合标准。
(2)爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
(3)巷道掘进时，爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取安全措施后，可不受此限。
(4)爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3M以上的距离。
(5)只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
(6)爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
17、放炮：
(1)母线与电雷管脚线联结后，放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊要放炮啦。
(2)放炮员沿路检查路线，第二次吹口哨并大声叫喊快放炮啦。
(3)到达放炮的警戒地点后，将母线联接在放炮器的接线端并拧紧，这时第三次吹口哨并大声叫喊放炮啦，等待30秒后，用钥匙将开关转到充电位置，待氖灯闪亮稳定后，将开关钥匙转到原来放电位置起爆。
(4)炮响后，首先取下放炮器钥匙，然后将线母从放炮器上摘下并打结短路。
18、炮后检查：
(1)放炮员会同班组长，瓦斯检查员进行放炮后的检查工作，检查及处理内容同第20、25条。
(2)通电后若没有爆炸，用瞬发电雷管时至少5分钟，用毫秒延期电雷管时至少15分钟，放炮员方可沿线路检查不爆的原因。
(3)在确属由联线不良造成不爆时，可以重新联线放炮。
(4)若确属瞎炮，应按第29条办法处理。
19、处理拒炮时，必须遵守下列规定：
(1)在距拒炮至少0.3米处另打同拒炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。
(2)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管，严禁将炮眼残底无论有无引余炸药继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹这些炮眼。
(3)处理拒炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。
(4)在拒炮处理完毕后，严禁在该地点进行同处理拒炮无关的工作。
20、装药的炮眼必须当班放炮完毕，若遇特殊情况无法当班放完时，必须在现场向下班放炮员交清情况。
21、在本班放完炮，吹散炮烟并经班组长同意后，放炮员须吹长哨并大声叫喊放完炮啦，方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。
22、收拾整理好工具，存放在规定地点或亲自携带收藏。
23、清点剩余电雷管，炸药，填写消耗单并须经班组长签字，当班要办好爆破材料退还手续，不准私藏电雷管和炸药。
24、向下班放炮员交班，介绍当班工作情况。
25、升井后要将瓦斯检定器或瓦斯检定灯交回矿灯房。
第1 条
上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资。
第2条
认真学习“作业规程”的有关内容，掌握施工工艺、支护方式、质量标准和有关施工安全注意事项，具备自保、互保的意识和能力。
第3条
能熟练操作维修凿岩、喷浆机具，进行打注锚杆、喷浆作业。
第4条
作业环境安全检查：
1、由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患必须先进行处理。
2、严格执行敲帮问顶制定，找净顶帮的活矸、危岩，找顶时要用长柄工具，先顶后帮，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路。
3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。
第5条
工具、设备及材料检查：
l、根据工序要求认真检查各种工具、材料要求，设备性能可靠，试运转正常。
(1)钻具检查：见“凿岩工技术操作规程”。保证质量合格、数量满足
(2)锚杆检查：杆体规格尺寸，垫片、螺母、托盘规格。 (3)锚固剂检查：规格、型号，有效期及外观质量检查。 (4)喷浆机及喷浆料检查：见第11条。
(5)其他检查：前探梁，钢带、金属网、量具等。
2、认真检查各种风水管路，保证连接牢固，风水压大小合适。
第6条
校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做好标记。
第7条
树脂锚杆施工操作：
1、临时支护：支设前探梁、铺网、上钢带(钢筋梯)、连接好顶网。
2、打眼、扫眼：严格按照“作业规程”及“凿岩工操作规程”要求打眼，用压风将眼内岩(煤)粉、积水吹扫干净。扫眼时操作人员应站在孔口有侧面，正对钻眼方向不得有人。
3、安装锚杆：
(1)检查：检查锚杆孔的布置形式、孔距，孔深、角度以及锚杆部件是否符合“作业规程”要求，不符合要求的要及时进行处理和更换。
(2)安装树脂锚固剂：按“作业规程”入锚杆眼，用锚杆将锚固剂缓慢推底。
(3)搅拌锚固剂：将钻机与锚杆连接、孔底，然后继续搅拌。规定的规格、顺序将树脂锚固剂送开动钻机，边搅拌边将锚杆推进至。
(4)搅拌时间和等待时间：搅拌树脂锚固剂时，必须严格执行以下标准：
①超快速(CK—A)，搅拌时间：15—20s，等待时间：10—15s;②超快速(CK—B)，搅拌时间：20—25s，等待时间：10—15s。
(5)紧固锚杆：等待时间过后，开动钻杆机、上紧螺母，使钻机的左侧严禁有人，防止钻机摆动伤人。
第8条
快硬水泥锚杆施工操作：
1、检查：检查眼孔是否符合要求，锚杆和水泥锚固剂等是否合格。
2、浸泡锚固剂：将锚固剂用细针均匀地扎出几个小孔，放入净水中浸泡，至锚固剂不冒气泡(大约lmin)为止。
3、安装锚固剂、锚杆：用木棍将锚固剂轻轻送入眼底，用专用工具缓慢地将锚杆送至孔底。
4、紧固锚杆：等待超过规定的时间后使其达到设计预紧力。
第9条
锚索安装操作：安装锚杆托盘、上紧螺母帽
1、检查：锚索眼的布置等是否符合要求，所需机具材料是否合格。
2，安装树脂锚固剂：按“作业规程”规定的规格、数量、顺序将锚固剂轻轻送入锚索孔中。
3、推进。搅拌锚固剂：用锚索缓慢地将锚固剂推入孔底，连接锚索与钻机÷开动钻机，边搅拌边将锚索推至孔底厂当锚索达到孔底时，快速搅拌至规定时间后停止。
4、树脂锚固剂的搅拌时间和等待时间：①超快速(cK—A)，搅拌—时间：15—20s，等待时间：
10—15s;②超快速(CK—B)，搅拌时间：
20—25s，等待时间：10—15s。
5、安装托盘、紧固锚索：等待超过规定时间后及锁具，用胀拉机具紧固锚索至设计的预紧力。
第10条
其他工作：
1、锚杆支护工作结束后，应及时清理施工现场，净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。撤掉钻具、安装托盘出净浮煤(矸)、巷道净断面尺寸必须符合“作业规程”规定。
2、未用完的支护材料等应堆放到指定地点，并码放整齐。
3、电缆、风管，水管及风筒应按“作业规程”规定的位置吊挂和敷设整齐。
4、施工设备应经常进行清理和维修、保养，确保正常使用。
5、检查支护质量是否符合“作业规程”规定。 第11条
准备工作：
1、安全检查：对工作范围进行全面检查，敲帮问顶，找掉活矸、危岩。排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全。
2、质量检查：依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况、锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题应及时处理。对受喷段岩面凸凹不平位置，要用手镐或风镐尽量找平。用手镐或风镐切齐直墙，清理出喷射基础其达到设计深度㈠
3、设备工具检查：检查喷浆机是否完好，接好风水管、输料管以及喷头，安设好照明灯。用专用工具清理喷浆机内的大块矸碱石或物料，紧固好摩擦板，送电空载试运转。输料管要平直，不得有急弯，接头必须严密，不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
4、喷浆材料准备：
(1)检查：喷射混凝土所用材料的标号、规格、材质等均应符合“作业规程”的规定。
(2)加水：拌料前应对骨料含水量进行检查，若水量不足要对骨料进行加水。加水量以拌出料手握成团、松手即散，形成灰包砂状态为宜。
(3)拌料，运料：根据喷射工作量的大小拌好喷浆用料，并运送到施工地点。
(4)沟理：拌料结束，应将料车及实池外的骨料、杂物等清理干净。
(5)拌料时，要按规定使用好各种防尘设施和用品。
5、在巷道拱顶和两帮安设喷厚标志。
第12条
喷浆机的使用与操作：
l、操作顺序：开机顺序为→开水寸开风→送电→喂料停止喂料→停电→→停风→停水。如遇特殊情况，要先停电：
停机顺序为：
2、调整喷浆机风水压，使水压比风压大0.1MPa左右。操作过程中，要注意观察压力表显示情况，发现问题及时停机处理。
3、喷浆机运转时，要密切注意运转情况。如发现漏风跑气、压力表显示不正常、电机的异常声响等，要立即停机处理。
4、喂料停止后，要待料腔、料管内余料全部吹净后再停机，并将机器内外清扫干净。
5、严禁喷浆机倒转和长时间运转。 第13条
喷浆机喂料：
1、喂料：彩人工喂料，可由2—3人操作。喂料人员将料加入料斗，做到连续均匀，快慢适当，减少粉尘飞扬。多人喂料时要相互协调，注意对方铲起铲落，保证安全。
2、加速凝剂：喂料人员要根据不同的喷射要求及喷射手信号指示，控制好速凝剂掺入量，并及时将料筛上大块骨料取下。
3、喂料过程中发现异常情况时，应立即停止喂料，采取措施进行处理。
第14条
喷射操作：
1、喷射前，工作范围内的巷道洒水冲洗干净。
2、喷射顺序：从基础开始，
自下而上、由后向前，先填凹找平后按正规操作进行。
3、喷射操作一般由2人配合进行，喷射手抱喷头进行喷射操作，副手观察喷射情况和进行安全监护，及时用信号指示喷射位置和方向，遇到问题负责联系和协助处理。
4、喷射手要掌握好喷射角度，喷嘴力求垂直岩面。喷射时其喷射角度以下俯10—15为宜，喷正顶时其最小仰角65。。喷射时，应根据风压大小和回弹情况，及时调整喷射距离。喷头距受喷面的距离一般为0.8—1.0m，风压大时距离可适当加大，风压小时可适当缩小，根据回弹情况调整到最佳喷射距离。
5、采用划圈喷射法，
即喷出料以一圈压半圈，呈螺旋状沿横向由下向上，反复运动，圈径以200—250mm为宜。
6、喷射手要控制好水灰比，以喷出料不发白、不流淌、表面有光泽为宜。
7、喷浆厚度一次不能太厚，顶部般不超过50mm，帮部不超过100mm如一次喷厚达不到设计要求，至少应等15min以后再进行补喷。
8、注意控制好喷射厚度，拉线喷射时以不吃线为准。
9、喷射过程中如出现堵管等异常情况，要用信号及时通知喂料人员，立即停止喂料并停机、停风，采用敲击法敲击管道通风。处理时要按住喷头，如仍吹不通时，应将管路拆开处理。
10、若岩面出水，可分别采用封、截，导、吹等方法进行处理。
11、任何情况下，喷头不能对着人。
12、操作人员应佩戴防护眼镜，以防回弹物伤害眼睛。 第15条
其他工作
1、喷射结束后要排净迎头积水，将回弹料清理干净，墙脚，并将喷嚏凸出部分用铲子铲平。
2、清除喷浆机周围余料和管线设备上的回弹物、浮尘。
3、检查喷射质量并做好验收记录。
4、拆除喷射管路，将物料、工具等分类码放整齐。
5、喷浆支护后应按规定时间进行洒水养护，养护时间不少于7天。
第16条
对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、点柱及架棚等强化支护措施，其支护范围应延伸至巷道正常段起点以外5—10m。
第17条
锚杆支护作业时，如遇顶出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉渣、巷道不易面型、钻眼速度异常、放煤炮，顶底板及两帮移进量显著增加等情况，，应立即停止作业，向有关部门汇报并采取加强支护措施，必要时应立即撤出人员。
第18条
任何煤巷作业地点，不得使用作为永久支护的锚杆、锚索、钢带、金属网起吊设备或其他重物。
第19条
对锚杆支护巷道应进行定期检查。对顶、帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。
第20条
综放(采)工作面切眼施工时，巷中应至少增设一排单体支柱，以提高巷道支护的稳定性，单体支柱距掘进工作面的最大距离必须符合“作业规程”中的规定。
第21条
煤巷锚杆支护巷道应按规定进行综合监测和日常监测。施工人员应了解观测内容，掌握观测方法，发现异常及时汇报，并采取相应措施。
第22条
施工过程中，要随时进行敲帮问顶工作，用长柄工具及时处理活矸、危岩。
第23条
工程质量验收坚持班检和抽检相结合，隐蔽工程要填写“隐蔽工程记录”单。
第24条
大断面巷道施工，或在颂角大于30。的上山进行锚杆支护施工，必要时应搭设牢固的脚手架或工作平台。
第25条
综掘工作面距工作面200m以内、普掘工作面距工作面100m以内，必须备有5—l0架备用棚及相应的支护材料。
1、作业人员必须持证上岗;
2、必须熟练掌握本岗位所使用设备的《安全操作规程》;
3、作业人员必须穿好喷漆服，戴好防毒面具;
4、工作时不准聊天、离岗或干与生产无关的事，在班前、班上不准喝酒;
3、开机前应仔细检查设备的电器装置、机械传动部分、安全防护装置是否正常，将真实情况记入设备点检表，发现问题应及时填写维修通知单报修;
4、开始工作前应首先打开通风排气系统，接好通风管，保障工作区域空气流通;
5、设备启动前应将静电导出夹夹在料缸上，并确认接触良好;
6、禁止带火种进入生产车间，特殊情况下动火需取得安全管理部门批准，取得“动火证”后并采取有效的防范监护措施才能动火;
7、搬动原料要轻拿轻放，不得使用铁质工具敲击、摩擦，以免产生火花引起燃爆事故,包装桶用后及时盖好;
8、油漆原料误粘到皮肤表面或溅到眼内，应立即用大量清水冲洗，严重者及时就医;
9、设备运行时，严禁将手或棉纱等伸入旋转部位，以免造成安全事故;
10、设备运行过程中如出现不正常情况，应及时停机并切断电源，及时填写维修通知单报修;
11、清洗料缸及设备部件时，应将废弃的棉纱和废液集中处理，不得乱丢乱放，设备及地面玷污的油漆应擦洗干净;
12、清理出的油漆渣必须放在事业部指定的区域，严禁乱倒乱放;
13、原料着火时，应立即使用现场配备的灭火器材扑救，严禁用水灭火;
14、作业结束后,清理好工作场地,关闭电源,清洁设备，按规定恢复设备各部位置，填写好交班记录。
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