药剂科操作规程
一、相关要求：
1.药剂人员准时上岗开窗，佩带工号胸章，出示工号牌，仪表端正。岗上不看报、不大声喧哗、不与人闲谈、嘻戏、不干私活。
2.药剂人员应使用文明用语，语气、语调一律做到平顺、和蔼。不得态度冷漠，更不可与患者或其家属发生争吵，也不提倡微笑服务。
3.药剂人员应对每种药品的不同商品名、剂量、包装规格及一般用量用法有所掌握。
4.保持岗位环境卫生、整洁，药品严格按定位存放，不得任意堆放。发药桌面上不得留有与发药无关的物品。
5.药剂人员应经过培训，掌握国家药品管理的有关法律法规，以及各级行政部门关于药品使用的有关规定。
二、处方调配标准操作规程
1.系统登录
双击药房程序图标，根据窗口提示输入操作员工号和口令，按回车后进入系统。选择处方审核并选择相应的配药人员。
2.收方调配
(1)药剂师对打印的处方进行审查，内容包括“四查十对”，即查处方，对科别，对姓名，对年龄；查药品，对药名，对剂型，对规格，对数量；查配伍禁忌，对药品性状，对用法用量；查用药合理性，对临床诊断。若处方药品在名称、剂量、用法用量上未写清楚或与说明书所述有较大差异时，应将处方交医生请写清、更正或加盖签名确认。特殊管理药品处方，应检查是否符合国家有关法律法规和各级医药管理部门的规定。遇有其他疑问及时与处方医生联系，必要时请医生修改。
(2)审查合格后配药，调配处方时应仔细核对药品名称、规格、剂型、数量、有效期等内容，并写清每种药品用法用量（整装药品要求提供说明书；拆零药品应在药袋上写清病人姓名、取药日期、药品名称、规格、用法用量等内容）。
3.呼叫病人
通过刷取处方上的条形码或直接点击电脑上病人姓名，呼叫该病人到窗口取药。
4.发药
(1)收取病人取药凭证，包括就诊卡以及蓝色药费发票。
(2)查对：对照取药凭证上的病人姓名、性别与配发药工作站上的病人姓名，核对一致后取出已配好的该病人药品并对照配发药工作站上该病人的用药信息进行药品查对，查对内容主要为：药品名称、规格、剂型、用法用量、药品有效期等。
(3)发药：查对无误后，将药品发予病人或其家属并向其进行相应的用药交待与指导，包括每种药品的用法、用量、注意事项等。同时嘱咐其仔细阅读药品说明书，注意药品不良反应。
(4)执行发药：该病人药品发出取药窗口后在配发药工作站上执行发药。通过刷取病人的就诊卡或者点击工作站上的发药按钮，确认发药，并发就诊卡归还病人。
第一章:总则
第一条:为了保证食用狗肉的安全, 控制运输环节中疫病的传播, 规范检疫, 特制本规程, 供同仁参考 (以下简称本规程) 。
第二条:本规程所指犬是指食用商品犬、观赏犬和种用犬, 包括各种合法捕获的和人工饲养的其它犬科动物。
第二章:犬的检疫程序
第三条:犬的宰前检疫。
3.1必须持有强制免疫卡。
3.2检疫的对象主要检验狂犬病、伪狂犬病、犬瘟热、犬细小菌病毒。
3.3群体检查, 方法按GB16549执行。
3.4个体检查, 方法按GB16549执行。
第四条:宰前检疫后的处理按照GB16548执行。
第五条:宰后检验。
5.1放血良好, 群体整洁。
5.2内脏检验。视检胃、肠、脾、肝、心、肾等脏器的外表, 色泽、大小、触检弹性, 必要时剖检实质器官, 观察有无病理变化或寄生虫。
5.3胴体检验。视检肌肉、脂肪、胸腹膜有无污染及其它病变。相继剖检颌下淋巴结、颈浅淋巴结、腹股沟淋巴结和国淋巴结。观察其病理变化, 最后做出科学的综合判定。
5.4旋毛虫检验, 从膈肌角采样, 制成压片, 后用低倍镜镜检法检查有无旋毛虫。
第三章:判定
第六条:依上述方法, 进行综合分析, 作出准确判定, 对无感染的个体可出具检疫证明。对检出的非健康个体, 可进一步做实验室检验。检出的染疫犬及病害产品按GB16548—1996进行无害化处理。
第四章:消毒
本技术适用于规模养羊户、配种专业户和绵（山）羊人工授精站。
二、器械、用具的洗涤和消毒
1. 新购入的用具、器械，要先将其表面擦干净，用2%~3%碳酸钠溶液清洗后，再用温水冲洗几次，并擦干或晾干，备用。
2. 集精杯、输精器、吸管等用65％酒精棉球擦洗或煮沸消毒。
3. 假阴道先用65%酒精棉球擦洗（连续使用时，可用96%酒精棉球消毒），再用0.9%氯化钠棉球擦洗数次，直至酒精气味完全消失为止。擦洗假阴道时注意不要将凡士林和污垢残留在橡皮内胎皱褶内。
4. 金属器械可用65%酒精擦洗或用酒精灯火焰消毒。
5. 凡士林应每天带瓶隔水煮沸消毒20分钟，瓶盖下垫滤纸，瓶底垫脱脂棉或纱布，以防煮沸时破裂。
6. 工作服、纱布、毛巾等要经常清洗，保持清洁，并用蒸汽法或煮沸法进行消毒。
7. 凡是接触精液的器械和用具，使用前必须用0.9%氯化钠溶液冲洗两次以上。
三、精液的采取
1. 采精前的准备
①种公羊的选择与饲养管理。种公羊年龄应在1.5~6.0岁之间，或体重在50千克以上时方可，要求体质结实，生产性能好，生殖器官发育正常，有明显品种特征，而且精液品质优良。公羊采精前1~1.5个月应加强饲养管理，提高营养标准，每天每只供给0.75~1.5千克混合精料。若采精次数多，每天再补喂2~3个鸡蛋。在加强饲养管理的同时，应对公羊进行驱虫、修蹄，并坚持每天刷拭羊体，每周进行2~4次采精训练。种公羊在配种前需排精15~20次，以排除陈旧精液，促进鲜精生成和提高其性欲。
②台母羊的选择。采精用台母羊应选体格适中（根据种公羊体格而定）、体质结实、性情温驯、健康无疾病的羊只。采精前应对台母羊后躯进行擦拭消毒（避免用有气味的消毒剂），并提前2~3天注射雌激素诱导发情。若有发情的母羊更好。
③假阴道的准备。将假阴道内胎套在外壳上，要求内胎舒展平整、表面光滑，再将集精杯插入假阴道一端的内层，深入2~3厘米。采精前用漏斗向假阴道的夹层中注入50~55℃的温水150~180毫升，保证采精时内腔的温度在38~42℃。用消毒过的玻璃棒蘸取灭菌的凡士林，由里向外均匀涂抹在内胎前1/2区域，使之润滑。从气门活塞处向假阴道夹层内吹气加压，使之松紧适度，一般以假阴道内胎呈三角形为宜。
2. 采精方法
采精员蹲在母羊右侧后方，右手横握假阴道，活塞向下，中指和食指压住集精杯，其他手指和手掌握紧假阴道，安装集精杯的一端倾斜向上，假阴道与地面呈35~40度。当公羊爬跨母羊伸出阴茎时，采精员右手将假阴道推向母羊臀部与公羊阴茎相平行，左手轻轻托住阴茎包皮，细心而迅速地将阴茎导入假阴道内。当公羊耸身向前完成射精后，随公羊自母羊身上跳下时，采精员顺着公羊的动作将假阴道慢慢向后移动，轻轻取下，立即将集精杯一端向下，竖立假阴道，打开活塞，放出空气，取下集精杯，盖好杯盖，送精液处理室检查。集精杯取下后，立即将假阴道夹层里的水放出，拆卸清洗，消毒备用。
3. 采精次数
种公羊采精次数要根据羊的年龄、体况和种用价值来确定。青年羊（1.5岁左右）每天采精次数以1~2次为宜，采精1天休息1天。成年公羊每天可采精3~4次，个别情况下可采精5~6次，每次采精应有1~2小时的间隔时间。频繁采精时，要保证成年种公羊每周有1~2天的休息时间，以免因过度消耗体力而造成体况明显下降。
四、精液品质监测
采出的精液，应立即进行品质监测，监测方法采用肉眼监测和显微镜监测两种。肉眼监测主要是评定射精量、颜色、状态等，显微镜监测主要是评定活力和密度。体质结实的公羊平均射精量为1~2毫升，精液外观为乳白色，比较浓稠，带有精液特有的气味，并呈回转滚动的云雾状，精子的密度越大、活力越强，则其云雾状越明显。精子活力是评定精液品质优劣的重要指标，一般对采精后、稀释后、输精前的精液应分别进行活力检查。方法是用已消毒的干净玻璃棒取出原精液1滴，或用生理盐水稀释过的精液1滴，滴在擦洗干净的干燥载玻片上，并盖上干净的盖玻片，然后在室温18℃以上条件下，用400～600倍的显微镜观察。根据在显微镜下所能观察到的直线前进运动精子占视野内总精子数的百分率来评定精子活力。如果精子全部呈直线前进运动，活力记为1.0，如果有50%的精子向前直线运动记为0.5，其余依此类推。活力0.3以上的精液方可用于输精。为了确定稀释倍数和输精量，还要对精子密度进行检查。精子密度监测一般采用评定法。评定法依据显微镜视野内精子的稠密稀疏进行评定，操作简单，应用广泛，适用于羊群比较分散的地区。密度评定一般分为稠密、中等、稀薄3个等级，以“密”、“中”、“稀”表示。“密”即在显微镜视野中布满密集的精子，彼此间没有空隙，难于看出单个精子的活动情况；“中”即在显微镜视野中的精子，彼此间有1~2个精子长度的空隙，能清楚地看到单个精子的活动情况；“稀”即在显微镜视野中仅能看到少数精子，分散于各处，彼此间空隙很大，稀疏零散。用于输精的精液必须是密度评定为“密”或“中”的精液。
五、精液的稀释
在温度20~25℃和无菌条件下，用吸管将稀释液沿集精杯壁缓缓注入需要稀释的精液中，用玻璃棒轻轻搅匀。稀释液两种配方如下：①脱脂奶粉10克，卵黄10克，蒸馏水100毫升，青霉素10万国际单位。②柠檬酸钠1.4克，葡萄糖3.0克，卵黄20克，蒸馏水100毫升，青霉素10万国际单位。按以上配方配制时，分别将奶粉、柠檬酸钠、葡萄糖加入蒸馏水中，经过蒸煮消毒、过滤，最后加入卵黄和青霉素，振荡溶解后即制成了稀释液。稀释液应新鲜，精液和稀释液的温度应一致，一般可做2~4倍的稀释，以供鲜精输精之用。
六、精液的保存
1. 常温保存。精液稀释后，在18~20℃的室温环境中，可保存6小时。
2. 低温保存。将经过品质检查和稀释的新鲜精液，盛于消毒过的干燥试管中，覆盖一层经过消毒的液体石蜡，然后加塞盖紧封严，在常温的基础上逐渐降低温度至2~5℃时进行暂时保存，降温全过程为2~3小时，一般可以保存24小时以上。经过保存的精液，使用时必须逐步升高温度，在38~40℃温度下检查，合格的方可用于输精。
七、精液的运送
近程运送时可将精液在双层集精杯中盖好放入保温瓶里，周围用纱布包好，也可用灭菌小试管，将精液装好封严，放入保温瓶中运送。远程运送时将降温后的精液注入消毒过的试管内，上面覆盖一层消毒过的液体石蜡，管口用橡皮塞塞严，周围裹一层药棉并用纱布包好，试管外面贴上标明公羊号、采精时间、精液量和精液品质等的标签，装入保温瓶内，保温瓶内放置一些冰块或井水，即可运送。运送精液要尽量缩短时间，防止剧烈震动，同时，避免温度、光线、化学药品等造成的不良影响。
八、输精
1. 输精时间
比较适宜的输精时间应在发情中后期（即发情后12~16小时)。如以母羊外部表现来确定母羊发情，上午开始发情的，可在下午配种1次，间隔8~10小时再配种1次；下午和傍晚开始发情的，在次日上、下午各输精1次。如母羊继续发情，可再行输精1次。
2. 输精量
绵羊和山羊每次输精时，应输入前进运动精子数0.5亿个。对新鲜原精液，一般应输入0.05~0.l毫升，稀释精液（2~3倍）应为0.1~0.3毫升。
3. 输精部位
母羊的输精部位应在子宫颈口内1~2厘米处，但由于母羊的子宫颈细长，管腔内有5~6个横皱褶，因此需要仔细操作，才能在深部（0.5~1.5厘米）输精。
4. 输精方法
①子宫内输精。将待配母羊牵到输精室内的输精架上固定好，将其外阴部和周围擦洗干净并消毒，输精员右手持输精器，左手持开腔器，先将开腔器慢慢插入阴道，再将开腔器轻轻打开，寻找子宫颈。如果在打开开腔器后，发现母羊阴道内黏液过多或有排尿现象，应先让母羊排尿或设法使母羊阴道内的黏液排净，然后将开腔器再插入阴道，细心寻找子宫颈。子宫颈附近黏膜颜色较深，当阴道打开后，向颜色较深的方向寻找子宫颈口，可以顺利地找到。找到子宫颈后，将输精管前端插入子宫颈口内1~2厘米深处，用拇指轻压活塞，注入原精液或稀释精液。
②阴道输精。如果遇到初配母羊，阴道狭窄，开腔器插不进或打不开，无法找到子宫颈时，只有进行阴道输精，但每次至少输入原精液0.2~0.3毫升。输精前，将装有精液的塑料管从保存箱中取出，放在室温中升温2~3分钟后，将管子的一端封口剪开，挤1小滴镜检合格后，将剪开的一端从母羊阴门向阴道深部缓慢插入，遇到有阻力时停止，再剪去上端封口，精液便自然流入阴道底部，然后拔出管子，把母羊轻轻放下，输精完毕。输精后的母羊应保持2~3小时的安静状态，不要接近公羊或强行牵拉，因为输入的精子通过子宫到达输卵管受精部位需要一段时间。
5. 配种记录
①种公羊采精记录。主要记载采精日期和时间、射精量、精子活率、颜色、密度、精液稀释倍数、输精母羊号。
②母羊输精记录。主要记载输精母羊号、年龄、输精日期、精液类型、与配公羊号、精液稀释倍数。
1.1服从班长领导，完成其布置的工作任务。
1.2负责管路、阀件的检查、维修及少量管道的安装、防腐处理等工作。1.3熟悉有关规程和标准，具有一定的钳工基本操作及相关基础知识，能独立工作。
1.4熟悉各种管道网络、各主要阀门，了解各管道的用途及管道检修应注意的安全问题。
1.5掌握管道安装工艺及管道打压试压的操作规范。1.6能够正确使用本岗位的工具，并妥善保管。1.7配合完成设备检修任务。
1.8负责做好工作场所的卫生清理工作。2 岗位操作 2.1操作准备
2.1.1管道工沿施工路线对施工条件进行认真检查，掌握现场情况。2.1.2应对施工内容进行分析，熟悉有关图纸资料和标准要求。
2.1.3对沿线所有障碍物进行清理，对道路及施工现场进行整理，确保施工安全。
2.1.4管子安装前应逐节检查，并符合下列要求：
2.1.4.1不得有裂纹，法兰盘对接处平整，不得有破损现象。2.1.4.2直管的弯曲每米不超过1.5毫米。
2.1.4.3弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%，弯曲角度误差不得超过±30′。
2.1.5管道安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。
2.1.6管子、弯头、三通、异径管、伸缩器及阀门等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，至少应比工作压力大0.5兆帕，且无渗水现象。2.1.7安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。
2.1.8经防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。2.1.9将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。
2.1.10将需用的工具、材料运至现场，数量要充足，品种、规格符合要求。2.1.11管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。2.1.12要准备一定数量的安全防护用品。
2.1.13作业前切断或关闭所检修管道内的高压、高温水源、气源或其它有毒、有害介质源。2.2正常操作
2.2.1 用车辆运输管材、管件要绑扎牢固，人力搬运、起落要一致，通过沟、坑、井要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方不得有人。
2.2.2 用克子切断铸铁管应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
2.2.3 用锯床、锯弓、切断器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机或砂轮片应完好，操作时应站侧面。
2.2.4 管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。2.2.5 用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）柱要牢固，不得站在钢丝绳内侧。2.2.6 火焰煨弯机的气压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5公斤/平方厘米、氧气压力控制在4～6公斤/平方厘米之间。工作完毕，应断电、断水。
2.2.7 套丝工作要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄反打人。
2.2.8 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。2.2.9 翻动工作时，防止滑倒及倾倒伤人。
2.2.10手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
2.2.11 沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
2.2.12 人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。2.2.13 钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。2.2.14 用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
2.2.15管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
2.2.16用酸、碱液清洗管子，应穿戴防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。
2.2.17新旧管线相连时，要先清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净。经有关部门检试许可后，方可操作。
2.2.18管道试压，应使用经检验合格后的压力表，操作时要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。2.2.19 高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
2.2.20管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
2.2.21 煤气管道用空气试压后，再用氮气吹扫，然后用煤气置换，方可投入运行；吹扫口处的煤气须及时烧掉。
2.2.22 管道吹扫，冲洗时，应缓慢开启阀门。2.2.23异径管连接时，不准插接及无死角。
2.2.24法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。2.2.25法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。
2.2.26连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。
2.2.27紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。2.2.28吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。2.2.29吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。2.2.30仪表管座安装
2.2.30.1仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要维修观察方便。
2.2.30.2主管道上的开口直径应与接管座或支管内经一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。
2.2.30.3温度计表座安装时，温度计受热端迎着流体运动方向，并置于管道中心。弹簧式压力表必须垂直安装。
2.2.31管道安装完毕必须进行通风、排水试验，应无漏风、渗水现象。2.2.32日常检查维护：
2.2.32.1管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，巡检内容如下： 2.2.32.1检查管路防腐层，应无剥落； 2.2.32.2检查管路支承架，应牢固； 2.2.32.3检查管路是否漏气、漏水；
2.2.32.4检查法兰盘、螺栓，应完好、齐全、紧固；
2.2.32.5检查管路阀门开启、关闭应灵活、无泄露、无锈蚀。2.2.33日常维护时对管路损坏处采取的临时措施：
2.2.33.1当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，在根据管子规格更换衬垫；
2.2.33.2当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圈、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好；
2.2.33.3管子微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。2.2.34管路的更换：
2.2.34.1管路需要更换时，应提前做出更换计划，做好充分准备后方可安排更换。
2.2.34.2更换后的管路要与原管路规格质量相一致。2.3收尾工作
2.3.1 管道检修或安装完后应进行检查试验，合格后方可投入使用。
2.3.2 管道检修或安装结束后应清点工具及剩余的材料、配件，并妥善保管；清理工作场所的卫生。
2.3.3 管道检修后应认真填写检修记录、检修部位、内容、结果及遗留问题。
维修管道工岗位技术安全规程
1维修管道工必须经技术培训，并考试合格后，方可上岗。
2上班前不准喝酒，班中不得干与本职无关的工作，遵守有关规章制度。3工作前必须穿戴好安全劳动保护用品。
4二米以上(含二米)高空作业必须戴安全帽和系安全带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上，所用工具应用绳索在适当地方固定。5高空禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有可靠的安全保护措施。6禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。
7三米以下施工应做有氧试验,必要时用鼓风机通风。
8管道施工前要弄清楚容器内部介质的种类，对易燃、易爆、有毒有害的介质要有相应的施工安全措施。要清楚将要施工的部位是否影响连接的管路或容器的生产或安全。必要时要加盲板切断管路或加水封切断气路。9易燃、易爆区动火时，应做气体分析，必要时增设气体防护墙。
10在禁火区动火前,应办理动火申请审批手续，采取安全措施后，方准进行动火。
1.出铁安全操作规程：
（1）禁止潮铁口出铁，大沟、流沟、铁罐必须干净、无潮物。（2）出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。（3）出铁时铁口正面禁止站人。（4）出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。放渣时禁止跨越上渣沟。（5）开铁口前要修好泥套，并试好泥炮。（6）出铁时冲渣流嘴处禁止站人。（7）在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变化，如有异常必须立即撤离并向工长汇报。（8）出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。（9）铁口冒出煤气要点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。（10）无证人员严禁动用天车，指挥天车必须戴袖标。（11）禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未完全凝固不得放入水中冷却。（14）泥炮失灵或铁口发生事故，应实行减风降压或休风，起码到堵好铁口。2.流铁沟安全操作规程：
（1）工作前必须穿戴好防护用品，检查工作场地。（2）出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。（3）检查流沟和流嘴是否完好。（4）检查流铁沟交叉是否完好，改流沟是否好改。（5）接触液态渣铁前必须戴眼镜人，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。（6）出铁时专人监视铁水罐，罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm（7）流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。（8）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。3.蔽渣器安全操作规程：
（1）工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。（2）开铁口前，检查保护砂口是否有凝盖。（3）挡好砂坝。（4）落下渣时，应视铁流情况分层落，不得落的过猛。（5）堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出。（6）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。（7）每天专人检查蔽渣器侵蚀情况，发现异常检查、确认。4泥炮安全操作规程：
（1）装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手放入装泥口中。（2）无水泡保持干燥，禁止打水。炮泥软硬适宜、纯净无杂物。（3）装炮泥顶压泥饼过程中，炮嘴前方禁止站人。（4）开动泥炮时，其活动半径内不许有人。（5）带铁堵口时，要提前烤热炮嘴。（6）开炮人必须熟悉炮性能，堵口前必须顶紧泥柄。（7）出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活、正常、5.开口机安全操作规程：
（1）操作人员必须熟悉设备性能，经过培训，方可操作，动设备前必须鸣铃。（2）使用前，首先检查各部位是否安全灵活可靠。（3）转动开口机时，其活动半径严禁站人。（4）开口过程或开动开口机时严禁用手接触钻杆。打开铁口后应卸下钻杆。（5）装卸钻杆必须专人（装卸钻杆人员）指挥。6.更换风口套安全操作规程：
（1）更换风口套必须在休风情况下进行，要设专人指挥。（2）更换风口套时，应严格遵守操作顺序。（3）更换好风口中套后，必须上好风口压楔铁。（4）安装直吹管时，压杠要卡牢，防止滑落，砸伤人。（5）风口套更换完毕后，由班长进行检查，符合技术要求，方可告知工长送风。
7.更换、修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟安全操作规程：
（1）视侵蚀情况修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟，修补注色 沟吹扫铁水与残沟料时，必须确认铁道下是否有人。（2）更换时，应按《技术操作规程》严格执行。（3）所更换的主沟，蔽渣器及流铁沟分流处，必须烤干后方能使用。（4）执行电夯、风镐使用安全操作规程。8.炉前使用管道氧气安全操作规程：
（1）炉前使用氧气烧铁口、渣口、风口时，工作前做好人员分工及准备工作。（2）各联接点联接紧密，不漏气，各阀门灵活可靠，胶管是否老化。（3）吹氧操作人员要紧握氧枪，手不准备握在管道联接处，烧氧人员必须佩戴防护眼镜。（4）用氧过程中阀门操作人员不准备离开阀门处同，根据情况及时调整阀门开度，并且使用指示立即关闭末端阀门。（5）通氧气后严禁喷嘴对人，一旦发生氧气管崩漏，操作人员必须紧握氧枪防止乱用并指示立即关闭末端阀门。（6）严禁在氧气设施周围使用明火或吸烟，严禁神韵前氧气或其它用途。（7）烧氧气应专人指挥，有统一的信号。（8）接触氧气的各种工具、设施不准有油污。10.高炉生产捅风口安全操作规程：
（1）在工作前，应穿戴好劳动防护用品，工作时，必须保证两人以上。
（2）在接到工长指令后，一人用铁丝把风口盖绑住，站于侧面，用铁棍或钩子把小盖挑开。
（3）操作过程中，要使用钢钎，严禁用铁管进行捅风口的操作。
（4）要求操作者的脸部不要面对风口，把头朝向侧面，防止烫伤。
一、启、停游梁式抽油机操作规程
1、启动前检查
①检查确定电机电压级别（1140V 660V 380V）。
②检查井口各闸门开关是否正确，零部件及仪表是否齐全好用，符合要求。③检查抽油机各润滑部位润滑是否良好，各连接部位是否紧固。④检查刹车及皮带的松紧是否符合要求。⑤检查电器设备是否完好无损。⑥检查抽油机周围是否有障碍物。
⑦通过油矿调度落实该井有无其它井下故障（井卡等）或临时关井措施（关井测压、暂关等）。
2、启动抽油机 ① 松开刹车。
②用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。③戴上绝缘手套侧身合上空气开关。
④按下启动按钮，启动抽油机，利用曲柄惯性，分2-3次启动。
3、启动后检查
①听：抽油机各部位运转声音是否正常。
②看：抽油机各连接部位，曲柄销冕形螺母、平衡块固定螺丝等是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，方卡子是否牢固，驴头上、下死点有无碰挂现象，毛辫子是否打扭，油井是否出油，压力、温度是否正常，盘根松紧是否合适。
③摸：用手背接触电机外壳，检查电机温度是否正常。④测：用钳形电流表分别测上、下冲程三相电流是否平衡。
4、关停抽油机
①用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。②按停止按钮使抽油机停止运转。③刹紧刹车。
④戴上绝缘手套，侧身断开空气开关。⑤倒好井口流程（停抽时间长应进行扫线）。⑥在报表上记录停抽时间、原因等。
二、调整游梁式抽油机防冲距操作规程
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。
3、在盘根盒上卡好方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源。
4、需要调小防冲距时，以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出所调尺寸，做好标记，把悬绳器上的方卡子卸掉，上移到标记处卡紧，慢松刹车使驴头带上负荷。反之，调大时，则量出下调距离，做好标记，卸掉方卡子，在悬绳器上卡紧方卡子。
5、缓慢松开刹车，驴头吃上负荷后，卸掉井口方卡子，挫平光杆毛刺。
6、送电，开抽，检查调整效果（井口无碰、挂现象）。
7、清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
三、游梁式抽油机井碰泵操作规程
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。
3、在盘根盒上卡紧方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源。
4、以悬绳器上方卡子的上平面为基准向上量出超过防冲距的距离，做好记号。
5、松开悬绳器上的方卡子，上移到记号处卡紧。
6、缓慢松开刹车，使驴头带上负荷。
7、卸掉盘根盒上方卡子，挫平光杆毛刺。
8、开抽，碰泵3-5次。
9、碰泵后重新调好防冲距。
10、开抽，检查防冲距是否合适。
11、清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
四、更换抽油机井光杆操作规程
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、停抽，将驴头停在下死点位置，刹紧刹车，切断电源。
3、倒井口流程放空，回压表指针落零。
4、上紧光杆接箍，装好吊卡，用吊车垂直上提光杆，让悬绳器卸掉负荷后，脱离开毛辫子，再卸掉盘根盒体。
5、吊车继续上提光杆，光杆下部接箍露出后，在接箍下坐稳吊卡或方卡子。
6、卸掉旧光杆，将盘根盒体、测试卡盘套入新光杆，上紧光杆与抽油杆连接接箍。
7、用吊车将光杆探底后，上提光杆校对防冲距。
8、连接好盘根盒，装好悬绳器，坐好方卡子。
9、吊车下放光杆吊卡，将光杆负荷转入到驴头悬绳器，去掉吊卡。
10、倒回正常生产流程，开抽，检查抽油机运行情况。
11、清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
五、打捞抽油机井光杆操作规程
1、倒井口流程放空，回压表指针落零。
2、根据光杆直径选好卡瓦牙，组装好打捞筒。
3、卸掉盘根盒体，探光杆断落深度。
4、下入打捞筒，遇光杆后向下压并顺时针旋转，待断头进入打捞筒内，用力上提，抓牢断杆。
5、将驴头停在下死点位置，刹车，切断电源。
6、在打捞筒短节上装好吊卡，用绳套吊在悬绳器上，慢松刹车，使驴头带上 负荷，缓慢上提光杆，使光杆露出井口1—1.5米，刹紧刹车。
7、在井口垫好毛毡，坐光杆卡子，启抽卸掉驴头负荷。
8、卸下打捞筒及吊卡、绳套，从光杆断头处装上盘根盒体。
9、启抽，将驴头停在下死点，刹车。装好悬绳器，坐好方卡子。
10、缓慢松开刹车，使驴头带上负荷，卸掉井口方卡子，锉掉光杆毛刺。
11、加好盘根，倒回正常生产流程，开抽，检查有无碰挂和异常现象。
12、确认抽油泵活塞是否在工作筒内。清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
六、更换抽油机井毛辫子操作规程
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，刹车。
3、坐好井口光杆卡子，摘掉驴头负荷，刹紧刹车，切断电源。
4、操作人员攀上驴头后，挂好安全带，用麻绳将撬扛、扳手等工具提到驴头上放好。
5、井口房上操作人员将一根毛辫子与悬绳器脱开；驴头上操作者卸掉悬挂盘上锁紧螺栓，撬出毛辫子一头，用麻绳栓牢，上下配合放到地上。再拉起一根新毛辫子，绳头放入悬挂盘槽内，装上锁紧螺栓，毛辫子下端装入悬绳器内，装上销钉。同样，依此方法换好另外一根毛辫子。
6、将悬绳器调整到水平位置，用麻绳系好工具送到地面。
7、驴头上的操作人员下到地面后，慢松刹车，使驴头带上负荷，卸掉井口方卡子，锉掉光杆毛刺。
8、松刹车，开抽。
9、清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.高空作业系好安全带，高挂低用。2.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
七、更换抽油机驴头操作规程
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将驴头停在接近下死点位置，摘掉驴头负荷，使光杆与悬绳器脱开。
3、慢松刹车，使游梁处于水平位置，切断电源。
4、操作人员攀上游梁前部，挂好安全带，挂好绳套，吊车吊住驴头后，拔掉所有驴头销子，缓慢吊下旧驴头。
5、换新驴头起升平衡操作，缓慢对接准确卧槽，装好所有驴头销子后操作人员撤到地面。
6、松开刹车，送电起抽，将驴头停在下死点位置，刹车断电。
7、装好悬绳器，在光杆原来位置卡好方卡子。
8、挂上负荷，打掉光杆毛刺，松开刹车，送电开抽。
9、收拾清理工具，填写报表。安全注意事项：
1.高空作业系好安全带，高挂低用。2.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
八、更换抽油机减速箱操作规程
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上坐卡子，摘掉驴头负荷，使悬绳器和毛辫子脱开，在驴头下部穿入棕绳。
3、控制刹车，将曲柄停在朝前水平位置，吊下曲柄上端2块平衡块。
4、将驴头上棕绳固定在支架下，卸松两边连杆扣环固定螺丝及连杆销拉紧螺丝。撬出一侧连杆扣环，将连杆拴上棕绳固定在护栏上。再撬出另一侧连杆扣环，将连杆拴上棕绳固定在另一侧护栏上。
5、松刹车，利用曲柄惯性使曲柄反转180度至另一侧水平位置，刹紧刹车，如曲柄不水平用吊车至水平，卸掉曲柄上端2块平衡块。
6、锁紧刹车，卸下刹车拉杆，卸松电机固定螺栓，移动电机取下皮带。用绳套兜好减速箱体吊耳，卸掉减速箱固定螺丝，吊下旧箱体。
7、紧固新箱体各部位螺丝，加足机油，装紧曲柄销子。用吊车缓慢将新变速箱吊起，将箱体和支座接触面清理干净后吊到位，对好螺丝孔，穿上螺丝，缓慢松开吊车，先上紧对角螺丝，再逐条上紧，连接好刹车拉杆。
8、加装两曲柄上面平衡块，然后松开刹车，使曲柄旋转180度时，刹紧刹车，再装另外两块平衡块。
9、利用前后棕绳调整对好连杆扣环，并上紧连杆固定螺丝及连杆销拉紧螺丝，卸掉驴头及连杆棕绳。
10、加好皮带，松开刹车，利用曲柄惯性启动抽油机，使驴头停至下死点位置，刹车。
11、将毛辫子绳头装入悬绳器槽内，穿好销子，松开刹车，使驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的方卡子，锉掉毛刺。
12、松刹车，启抽并检查有无异常。
13、收拾清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程。
2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上，不允许挂在箱盖吊耳上。
3.抽油机连杆与曲柄分开后，游梁必须控制在水平位置上进行操作。4.高空作业系好安全带，高挂低用。5.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
九、更换抽油机中轴承
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上座上方卡子，摘掉驴头负荷，切断电源。
3、使悬绳器和毛辫子脱开，缓慢松刹车，把抽油机游梁停在水平位置，刹紧刹车。
4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳，卸掉连杆环固定螺丝，撬出连杆环。
5、支架上的操作人员系好安全带，卸掉中轴承瓦盖，待吊车控制平稳后，立即撤下来。
6、将游梁吊放在地上，两边连杆向外侧拉开放平稳。
7、吊住旧中轴承，卸松顶丝，卸掉固定螺丝。撤下旧中轴承后，更换上新中轴承，加足黄油，上紧固定螺丝及顶丝。
8、将游梁吊上支架，中轴承落到原位置上，上紧轴瓦盖固定螺丝，套上连杆环并上紧固定螺丝，松开吊车吊绳。
9、松刹车，送电开抽，将抽油机驴头停在接近下死点位置。装好悬绳器穿好销子，松开刹车使驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的方卡子，锉掉毛刺。
10、送电开抽，检查光杆是否对中井口、有无其他异常。
11、收拾清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程。
2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上，不允许挂在箱盖吊耳上。
3.抽油机连杆与曲柄分开后，游梁必须控制在水平位置上进行操作。4.高空作业系好安全带，高挂低用。5.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
十、更换抽油机尾轴承
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上座上方卡子，摘掉驴头负荷，切断电源。
3、使悬绳器和毛辫子脱开，缓慢松刹车，把抽油机游梁停在水平位置，刹紧刹车。
4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳，卸掉连杆环固定螺丝，撬出连杆环。
5、支架上的操作人员系好安全带，卸掉中轴承瓦盖，待吊车控制平稳后，立即撤下来。
6、将游梁吊放在地上，两边连杆向外侧拉开放平稳。
7、吊车继续吊住游梁，卸掉尾轴承与游梁的连接螺丝后，将游梁尾部移开，以免妨碍尾轴承的拆装操作。
8、卸松尾轴承在横船上的支座拉紧螺丝，卸掉一侧支座固定螺丝，撬出支座及旧尾轴承。
9、装新尾轴承（加足黄油）及支座，上紧支座固定螺丝及拉紧螺丝。
10、用吊车将游梁尾部摆回原位，安装并上紧尾轴承与游梁的连接螺丝。
11、将游梁吊上支架，坐好中轴承，上好轴瓦盖固定螺丝，套好连杆环，上紧固定螺丝。
12、将抽油机驴头挂上负荷，锉掉光杆毛刺，松刹车，开抽，检查有无异常。
13、收拾清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程。
2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上，不允许挂在箱盖吊耳上。
3.抽油机连杆与曲柄分开后，游梁必须控制在水平位置上进行操作。4.高空作业系好安全带，高挂低用。5.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
十一、更换抽油机游梁
1、将抽油机驴头停在接近下死点位置，断电、在盘根盒上座上方卡子，摘掉 驴头负荷，使悬绳器和毛辫子脱开。
2、缓慢松刹车，使抽油机游梁停在水平位置上，刹紧刹车。
3、用吊车吊住游梁，卸掉连杆环固定螺丝，撬出连杆环。
4、支架上的人系好安全带，卸掉中轴承与游梁的连接螺丝，卸松顶丝。
5、将游梁吊放在地面上，两边连杆向外侧拉开放平稳。
6、吊车继续吊住游梁，卸掉尾轴承与游梁的连接固定螺丝，将旧游梁装车。
7、吊住新游梁使其尾部对准横船上的尾轴承与游梁进行固定螺丝连接。
8、把游梁平衡吊上支架，上紧中轴承与游梁的连接螺丝及顶丝，套上连杆环，上紧固定螺丝。
9、松刹车，送电开抽，将抽油机驴头停在接近下死点位置。装好悬绳器穿好销子，松开刹车使驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的方卡子，锉掉毛刺。
10、送电开抽，检查光杆是否对中井口、有无其他异常。
11、收拾清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程。
2.吊减速箱时绳套挂在箱体吊耳上，不允许挂在箱盖吊耳上。
3.抽油机连杆与曲柄分开后，游梁必须控制在水平位置上进行操作。4.高空作业系好安全带，高挂低用。5.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
6.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
十二、更换抽油机电机
1、验电、停机刹车、切断电源。
2、打开电机接线盒，确认三项火线不带电后将电缆头及接地线卸下。
3、卸掉电机顶丝和固定螺丝，用撬杠和顶丝向前移动电机，取下皮带。
4、吊下旧电机，拔下皮带轮，取下键。
5、换上新电机，装上键，装紧皮带轮，装好盖板及固定螺丝。
6、确认引出线首尾端及绕组后，接线，接好零线，装好接线盒盖。
7、根据新电机底座尺寸调整滑轨距离并上紧固定螺丝，装上电机固定螺丝。
8、装好皮带，用撬杠和顶丝移动电机，使皮带松紧合适，大、小皮带轮达到“四点一线”后，上紧电机固定螺丝。
9、松刹车，合闸送电，启动抽油机，观察电机运转情况（若反转，则调整相序）。
10、收拾清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。2.取、上皮带轮时注意防止碰伤。
十三、调整抽油机驴头对中井口
1、验电，确认配电箱无漏电。
2、使驴头停在接近下死点位置，坐卡子，卸掉驴头负荷，取下悬绳器。
3、缓慢松刹车，使游梁处于合适位置，刹紧刹车切断电源。
4、将线锤拉线放到驴头悬点中心，拉线下加1/2光杆直径厚度的垫木，测出偏差的方向和距离。
5、卸松中轴承与游梁的连接螺丝，根据偏差方向，调整顶丝。
6、驴头向前调，松后面两顶丝，紧前面两顶丝；向后调则反之。驴头向左调，松左前右后顶丝，紧右前左后顶丝；向右调则反之。
7、调整对中后，上紧顶丝、备帽和中轴承固定螺丝，取下线锤，装好悬绳器。
8、松刹车，送电启抽，使驴头停在下死点位置，切断电源。
9、装好悬绳器，松刹车驴头吃上负荷，卸掉方卡子，挫平光杆毛刺。
10、松刹车，送电开抽，检查调整效果。
11、清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.高空作业系好安全带，高挂低用。2.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
十四、游梁式抽油机调冲程
1、验电，确认配电箱无漏电。
2、先检查刹车是否灵活好用，特别是刹车销和手柄是否完好。
3、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上座上方卡子，摘掉驴头负荷，切断电源。将毛辫子与悬绳器分离，将绳套、导链挂在驴头上。
4、缓慢松刹车，将抽油机曲柄停在井口方向水平位置以下30°—45°处(或便于操作的位置)。用棕绳栓好横梁，将驴头上的连接在支架上，使导链稍吃上负荷。
5、卸掉螺帽盖板及螺丝，卸掉冕形螺母，另一个曲柄销子也照此进行。将曲柄销子装上丝扣护帽，砸松销子。人站在侧面用撬杠撬出曲柄销子，使两销子脱出曲柄，要确保不损伤销子丝扣。
6、退出衬套，将衬套装在选定的、已经清洗干净的冲程孔内。
7、用导链调整曲柄销子位移距离，对准冲程孔中心推进销子，装好压紧垫圈，上紧销子螺母，去掉横梁棕绳。
8、检查销子端面与压紧垫圈或曲柄加工面之间的间隙，应在4—10mm之间，否则应调整衬套位置或更换衬套，达到要求为止。
9、将抽油机驴头停在下死点位置，切断电源。去掉导链、绳套，装好悬绳器，上紧光杆卡子，松刹车驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的卡子，挫平光杆毛刺。
10、根据情况调整防冲距，调大冲程应上体光杆，调小冲程应下放光杆。
11、松刹车，送电开抽。开抽后检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音，运转正常。
12、清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.上提或下放光杆时，操作人员严禁手握光杆。2.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。4.必须按正确方向座方卡子。5.使用前检查导链质量。
十五、游梁式抽油机调冲次
1、准备好需要的皮带轮（外径、孔径和键槽要合适）和备用键。
2、验电，确认配电箱无漏电。
2、停抽油机，刹紧刹车，切断电源。
4、卸松电机固定螺丝及顶丝，用撬杠移动电机，卸去三角皮带。
5、卸掉皮带轮盖板螺丝或压紧螺帽，用拔轮器将皮带轮卸下。
6、测量电机轴与新换皮带轮孔径的误差，要求最大误差不超过±0.02mm。
7、清洗电机轴和新换皮带轮孔，涂上黄油。
8、装键，安装皮带轮时应垫上铜棒，用力均匀，禁止用榔头直接猛烈敲打皮带轮边缘，装好皮带轮盖板螺丝或压紧螺帽。
9、装三角皮带，调整电机位置，使皮带松紧合适，大小皮带轮“四点一线”，上紧电机固定螺丝及顶丝。
10、启动抽油机并检查安装质量，实测抽油机冲次。
11、收拾、清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。2.安装皮带轮时要注意防滑，榔头不能打空。3.防止皮带轮掉落碰伤。
十六、调整游梁式抽油机平衡 调曲柄平衡：
1、量电流，计算平衡率，确定调整方向和距离。平衡率计算公式： I平= I上/I下×100% 判断调整距离：
距离=|100-平衡率|（cm）
判断调整方向：
上电流小，平衡重，平衡块向曲柄轴方向移动；上电流大，平衡轻，平衡块向曲柄末端方向移动；
2、将曲柄停在水平位置上，刹紧刹车，（曲柄与水平方向允许有5°夹角），切断电源。
3、卸掉平衡块锁块及螺丝，卸松平衡块固定螺丝（注意不要卸掉）。
4、用撬杠或摇把移动平衡块到预定位置，移动时要慢慢摇晃，防止平衡块脱落，校正平衡块与曲柄端面平齐。
5、上紧固定螺丝及锁块螺丝。
6、松开刹车，送电启动抽油机，测电流，计算平衡率是否达到要求，检查平衡块有无松动现象。
安全注意事项：
1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。2.防止榔头打空碰伤。3.高处作业系安全带。调整游梁平衡：
1、停抽，游梁停在水平位置上，刹紧刹车，切断电源。
2、挂好安全带，卸掉游梁平衡块的固定螺丝。
3、装上或卸掉预算装卸的平衡块数量，装卸平衡块时，要注意安全。
4、上紧游梁平衡块的固定螺丝。
5、松开刹车，送电启动抽油机。测电流，计算平衡率是否达到要求并检查安装质量。
6、收拾、清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.高空作业系好安全带，高挂低用。2.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
3.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。
十七、更换抽油机传动皮带
1、验电，停抽刹车，切断电源。
2、卸松电机固定螺丝及顶丝，用撬杠或顶丝移动电机，使皮带松驰。
3、取下旧皮带，换上新皮带。
4、将电机移动到原来位置，当皮带松紧程度合适，大、小皮带轮达到“四点一线”时，上紧固定螺丝及顶丝。
5、开抽，检查皮带松紧情况。
6、收拾、清理工用具，填写报表。安全操作注意事项： 1.雨雪天注意防滑。
2.严禁使用管钳等工具更换抽油机传动皮带。
十八、更换抽油机曲柄销操作规程
1、验电，确认配电箱无漏电。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上坐方卡子，卸掉驴头负荷，切断电源，将毛辫子与悬绳器分离。
3、缓慢松刹车，将抽油机曲柄停在井口方向水平位置以下30°—45°处(或便于操作的位置)。
4、卸掉连杆环固定螺栓，将连杆扣环与曲柄销子总成脱开。
5、卸掉销子盖板及螺丝，卸掉冕形螺母，销子装上丝扣护帽，砸松销子，把曲柄销子总成从冲程孔中退出，检查清洗冲程孔并涂上黄油。
6、组装销子：卸掉曲柄销子轴承盖及内部的小盖板，退出旧销子，装上新销子，上紧小盖板及轴承盖板并注入黄油。
7、将新销子总成装入曲柄冲程孔内，装压紧垫圈，上紧冕形螺母及盖板。
8、检查销子端面与压紧垫圈或曲柄加工面之间的间隙，应在4—10mm之间，否则应调整衬套位置或更换衬套，达到要求为止。
9、将抽油机驴头停在下死点位置，切断电源。装好悬绳器，上紧光杆卡子，松刹车驴头吃上负荷，卸掉盘根盒上的卡子，挫平光杆毛刺。
10、松刹车，送电开抽，检查安装质量。
11、清理工用具，填写报表。安全注意事项：
1.卸负荷时启停、刹车要相互配合好。
2.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。3.必须按正确方向座方卡子。
十九、测游梁式抽油机曲柄剪刀差操作规程
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机曲柄停在水平位置，刹紧刹车，切断电源。
3、将木直尺放在底座平面上，水平仪放在木直尺的中间部位。
4、在水平仪气泡偏移相反方向的木直尺下面加垫片，直到气泡位于中间位置，测量、记录所加垫片厚度。
5、用长直尺横放在两曲柄的最末端，将水平仪放在长直尺中间观察。
6、若发现不水平，则在较低一端直尺下加垫片，直到水平仪显示水平为止。测量、记录垫片厚度，即为两曲柄剪刀差数值。
7、计算实测剪刀差：所测底座与曲柄的数值，同向相减，异向相加。注：所加垫片在同一侧为同向，反之为异向。
8、松刹车，送电启抽。
9、收拾工用具，填写报表。标准是剪刀差不大于抽油机安装技术要求（十型机剪刀差小于7毫米，十二型机剪刀差小于8毫米）。
安全注意事项：
1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。2.高处作业必须系安全带。
二十、更换抽油机刹车箍
1、用试电笔检查配电箱外壳金属部分，确认安全，打开配电箱门。
2、将抽油机曲柄停在下方或自由位置，切断电源。
3、松开刹车箍调节螺丝，用手钳拔下刹车摇臂销，取下拉杆，去掉刹车调节螺丝及弹簧。
4、取下旧刹车箍，装好新刹车箍，连接好拉杆。
5、调节好张合度，试刹车合格后送电，开抽。
6、收拾工用具，填写报表。安全注意事项：
1.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。2.高处作业必须系安全带。
二十一、用钳形电流表检查抽油机平衡操作规程
1、零位调整：电流表使用前应检查指针是否指在零位，如不在零位，应调节表盘上的机械零位调节旋钮至零位。
2、选择档位：将电流表档位调节旋钮拨到最大档位，然后把要测导线垂直卡入表钳中央，由大至小选择合适档位。
3、取值：分别读出驴头上冲程中的峰值电流和驴头下冲程中的峰值电流并做好记录。
4、计算平衡率：判断平衡状况。安全注意事项：
1.测量电流前确认被测导线无破损、裸露现象。
2.在配电箱内测量电流时，打开配电箱门前先用试电笔检查配电箱外壳，确认安全后方可测量。
3.电压660V以上，测量时必须戴绝缘手套。
二十二、更换抽油机连杆操作规程
1、用试电笔检查配电箱无漏电后，打开配电箱门。
2、将抽油机驴头停在接近下死点位置，在盘根盒上座上方卡子，摘掉驴头负荷，切断电源。
3、使悬绳器和毛辫子脱开，缓慢松刹车，把抽油机游梁停在水平位置，刹紧刹车。
4、用吊车吊住游梁中部位置吊耳，卸掉连杆环固定螺丝，撬出连杆环。
5、支架上的操作人员系好安全带，卸掉中轴承瓦盖，待吊车控制平稳后，立即撤下来。
6、将游梁吊放在地上（不松绳套），两边连杆向外侧拉开放平稳。
7、卸松连杆销定位螺栓、差动螺栓，用铜棒退出连杆销，退出旧连杆。
8、检查清理连杆销和衬套，抹上黄油。定位对好新连杆，穿入连杆销，对正并上紧定位螺栓，上紧差动螺栓，连杆销加注黄油。
9、将游梁吊上支架，坐好中轴承，上好轴瓦盖固定螺丝，套好连杆环，上紧固定螺丝。
10、将抽油机驴头挂上负荷，锉掉光杆毛刺，松刹车，开抽，检查有无异常。
11、收拾清理工用具，填写报表。安全操作注意事项：
1.现场应有专业安全技术人员监督操作过程。2.高空作业系好安全带，高挂低用。3.严禁工具坠落，操作人员戴好安全帽。
4.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。5.必须按正确方向座方卡子。二
十三、抽油机一级保养的内容
一级保养每月进行一次，应按“十字”作业法进行，内容如下：
1、紧固：紧固各部位螺丝。
2、润滑：各轴承处、转动处加注黄油，检查减速箱机油是否足够，是否变质。
3、调整：
①检查刹车片磨损情况，并调整张合度。②调整皮带的松紧度及“四点一线”。
③检查减速箱齿轮有无损坏、破裂等伤痕。④检查电器设备接地、绝缘、触点接触情况等。
4、清洗：洗净呼吸阀、刹车片。
5、防腐：对脱落、生锈部位进行除锈、刷漆或涂油。安全注意事项：
1.停抽后必须切断电源，刹紧刹车。
2.戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
3.在抽油机上部维修操作时，严禁下面人员同时操作。4.停、开抽油机和切断抽油机电源必须带绝缘手套。二
十四、抽油机二级保养的内容
二级保养每半年进行一次，其内容如下：
1、包括一级保养的全部内容。
2、清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑，擦干，加足机油，根据情况更换垫子、油封等。
3、检查、核对抽油机纵、横向水平度是否符合要求，两连杆长度是否一致。
4、对电器设备进行绝缘、接地检查，调整、更换触点，检查补偿器内油面及油质，清洗、润滑电机轴承等。
5、检查清洗各部位轴承，并加注新黄油。
6、检查刹车片磨损情况，并校对或更换新刹车片。
7、检查曲柄键的情况，必要时更换新键。
8、更换易损部件，如曲柄销、衬套、键、毛辫子、皮带等。安全注意事项：
1.停抽后必须切断电源，刹紧刹车。
2.戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
1 发情鉴定
1.1 观察外阴
发情前1~2天阴户因为充血, 表现红肿和颜色变化, 并伴有粘稠透明的液体出现;
1.2 观察耳朵变化
竖直耳朵支起到直立立置, 头略微歪向耳朵竖起的一侧倾听。
1.3 注意压背反应
用双手压或坐在母猪背腰部, 母猪接受压背不走动, 则表明母猪已到适配期。
2 输精方法
(1) 将精液瓶及橡胶输精器放在怀内借体升温 (冬天) ; (2) 用0.1%的高锰酸钾或温水 (最好是生理盐水) 消毒、清洗外阴并擦干; (3) 先用手抚摸母猪外阴部, 用左手拇指、食指扒开母猪阴唇, 右手持输精管, 以斜角30~45°向上插入阴道中, 输精管进入10~15cm之间后, 转成水平插入25~30cm到达子宫颈, 此时适度回抽。 (4) 摇动输精器刺激母猪阴蒂、阴道、子宫, 让母猪兴奋; (5) 倒提精液瓶与猪背部相平; (6) 一边后拉输精器2~4cm, 一边观察瓶内气泡上升现象, 如有气泡上升, 表明已到输精位置, 立即定位; (7) 再摇动输精器, 边摇边吸入精液或者固定位置, 让精液徐徐吸入。 (8) 精液全部输入后, 放低精液瓶, 如有精液回流还要提瓶再刺激母猪, 直到无精液回流为止; (9) 缓缓拔出输精器, 拍打猪臀部。
3 输精次数
输精次数以输精后4~6h压背检查为准, 如压背后不动呈静立状就要再次输精, 输精量为每次20ml精液。
4 人工受精的优点
哺乳期仔猪窝成活10头以上，母猪断奶至发情间距为3～5天；仔猪3周龄断奶平均个体重6千克以上，4周龄断奶平均个体重7千克以上，5周龄断奶平均个体重8.5千克以上。
二、哺乳母猪饲养管理操作规程
1. 产房清洗消毒。母猪临产前10天必须对栏舍和设施工具等用高压水泵彻底清洗，干燥后完成维修保养工作并进行第一次消毒。进猪前24～36小时，采用火焰或药物熏蒸进行第二次全面、彻底消毒。以后每周用聚维酮碘、戊二醛、百胜等药物消毒1次。消毒药物交替使用，并按产品使用说明书说明进行配比使用。
2. 生产工具和药械准备。生产工具包括扫帚、拖把、料车、料铲、麻袋、补料槽、耳号钳、记录本、保温灯、牙剪、毛巾、木桶、温水、电子秤、称猪箱、笔、接产布、剪刀等。药械要准备注射器、手术剪、止血钳、结扎绳、消毒液、抗生素、干燥粉、催产素、碘酊、缩宫素、高锰酸钾等。
3. 母猪提前上产床。准确推算预产期，提前将日期记在卡片上并贴到产房墙壁醒目位置。母猪在产前7天左右上产床，同时将预产期标记在产栏或产仔箱上。注意观察母猪临产征兆：母猪食欲减退、时起时卧，频频排尿，乳房饱满，外阴红肿，后部乳头可以挤出乳汁。
4. 难产的处理。有羊水排出、强烈努责后1小时仍无仔猪排出或产仔间隔超过1小时，即视为难产。胎衣不下或胎衣不全的要在技术人员指导下进行人工助产。临产母猪子宫收缩无力或产仔间隔超过半小时者可注射缩宫素。注射催产素仍无效或由于胎儿过大、胎位不正、骨盆狭窄等原因造成难产应立即人工助产。人工助产时，要剪平指甲，润滑手臂并消毒，手掌心向上，五指并拢，随着子宫收缩节律慢慢伸入阴道内，抓住仔猪的两后腿或下颌部；当母猪子宫扩张时，开始向外拉仔猪，努责收缩时停下，动作要轻。拉出仔猪后应帮助仔猪呼吸，产后阴道内注入青霉素等抗生素。
5. 胎衣不下的处理。母猪分娩后24小时以内，按说明用聚维酮碘、卫可、百胜等药物冲洗子宫，2小时后可将滞留胎衣剥离排出。产后立即清除胎衣、死胎和产后污染物，并擦净母猪会阴部。如果母猪患子宫炎，应尽早采取药液洗宫的方法治疗。
6. 饲料营养与饲喂。提高饲粮营养浓度，洋种猪饲料粗蛋白18%、消化能14.63兆焦/千克、赖氨酸0.86%，饲料中还要分别添加4%～6%的油脂和维生素B粉；土种猪饲料粗蛋白16.8%、消化能13.13兆焦/千克、赖氨酸0.80%。母猪产前3天开始减料，渐减至日常量的1/2～1/3，产后3天恢复正常，自由采食不限量，每头每天5～6.5千克。对于便秘的母猪在产前、产后饲喂0.75%～1.5%的电解质、轻泻剂（维力康、芒硝、小苏打）。母猪日喂2～3次，夏季高温季节可增喂1～2次。
7. 温度和湿度的控制。产房内温度控制在18～22℃，相对湿度50%～70%，保持空气新鲜。当舍温低于16℃时，要加热增温；当舍内空气污浊、有害气体超标时，要通风换气。冬季在中午外界气温较高或室内温度较高时开窗通气。夏季当温度超过30℃时，采取喷水、通风等方法降温。
8. 及时清扫。每天至少要清扫猪舍内的灰尘、残料、猪粪、垃圾等2次，产床上的粪便要随时清除，排粪沟要保证畅通，无积粪。
9. 患猪诊治。经常观察猪群，对表现体温升高、采食量下降、腹泻或粪干、气喘、子宫（阴道）炎等的患猪要立即采取切实有效措施治疗，并做好诊疗记录。
三、仔猪饲养管理操作规程
1. 接产。产前对母猪的乳头、阴部进行清洗消毒并挤掉每个乳头内最初几滴奶。仔猪出生后，立即将其口鼻内黏液清除、擦净，在离仔猪腹部3厘米处断脐并消毒，然后用抹布或干燥粉将猪体擦干。
2. 假死猪的急救。发现假死猪（脉搏跳动，但呼吸停止），用两手分别捏住仔猪前胸与臀部，使其腹部向上，右手由胸部向腹部按压，以促使肺部恢复呼吸活动，当仔猪猛然发出声音后再重复做几次，直到呼吸正常为止；也可一手提后腿，使仔猪头朝下，一手轻轻拍打其胸部，直到发出叫声；如果仔猪鼻腔有黏液，则要一手握住仔猪后脚和脐带，另一手握住颈部，用力将黏液甩出。
3. 注重保温。用电热板或加热灯给仔猪加温保暖，第一周温度控制为30～32℃，以后每周降2℃左右。
4. 仔猪寄养、补铁、补硒。仔猪要尽早吃上初乳，对不能自行吮乳的仔猪挤初乳至注射器中灌哺。日龄相差不超过3天的仔猪可寄养。仔猪2日龄内要注射血康、富来血、牲血素等补铁剂，同时注射亚硒酸钠维生素E注射液。
5. 称重、打耳号、剪牙。仔猪出生24小时内称重、打耳号、剪牙。用剪牙钳在仔猪牙根处剪掉上下两侧犬齿，弱仔不剪牙。填好哺乳记录和生产管理记录。
6. 固定乳头。3日龄内遵循“前后大、中间小”的原则人工辅助仔猪固定乳头。
7. 仔猪饮水。3日龄仔猪开始训练饮水，专设水槽或将自动饮水器的嘴加垫，使之有少量常流水，引诱仔猪吮吸。冬天供给30～37℃饮用水。
8. 补料、去势。5～7日龄开始补饲专业厂家生产的高档专用开食料，保持饲料新鲜、清洁，少给勤添，夜间补添1次。每天补料4～5次。育肥公仔猪于7～15日龄去势。
9. 做好防疫。严格按免疫程序做好伪狂犬、圆环病毒、口蹄疫、猪瘟、高致病性蓝耳病、支原体等疫病的免疫接种工作。
10. 断奶。仔猪一般28～35日龄断奶，常见断奶方法如下：①逐渐断奶法。如母猪乳汁充足，仔猪长势很好，可采用此法。具体方法是在预定断奶前4～5天，把母猪与仔猪隔开，每天定时先让仔猪吃饱饲料后再吸乳，逐渐减少哺乳次数，降低仔猪对母乳的兴趣，最后全部断奶。②分批断奶法。将体重大的仔猪先断奶，让个体小的仔猪继续留在母猪身边哺乳。此法可避免出现僵猪，但断奶期较长，影响母猪配种。有弱仔出现时，可采用分批断奶法。③一次性断奶法。如一窝小猪生长发育比较整齐，可实施此法。仔猪断奶时先把母猪赶走，仔猪留在原栏继续饲养7～15天，然后转入保育舍。
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