农药使用安全操作规程
为了保障各操作人员在农药喷施过程中的健康与安全、减少农药使用对周围生态环境的危害、提高各项技术措施的实际效果，各操作人员必须遵守如下安全规程：
第一条 药液配制
药液的配制，首先要检查药剂有效期，若在有效期内将其配成母液，即先在小的容器内将农药搅拌均匀，然后再将母液倒入喷雾器械内搅拌均匀后使用。配制药液时要注意以下几点：要做好安全保护措施如配药前佩戴口罩、塑料手套等;药液配制时，要使用适当量具严格按照操作技术规程中的剂量要求进行，不得随意增加用量，以防止药剂过量，对烟草产生负面影响;配药时要保证药液浓度的均匀，搅拌时严禁用手，要使用适当的搅拌工具;配制药液时，要小心谨慎，防止药液溅入眼内或口中，若有发生，必要时请医生治疗。
配制药液时要远离饮用水源和生产区，田间搁放的药剂要有专人看管，严防农药药种丢失或其他的安全事件。
第二条 选择合适的施药时间
在大的防控安排上，按照技术方案规定的时间进行，每天最理想的施药时间是下午的三点半以后，但考虑到统防规模、大人手少，天气情况不稳定，且每次统防时间有限，于是，施药时间规定为：上午，一般9:30以后露水退去方可施药，下午，一般3:00以后阳光减弱后再施药(阴天且无雨或阳光很弱的情况下11:30~15:00这段时间可以施药，否则停止施药，严防药害)
第三条 施药过程
在使用机动式喷雾器进行烟田喷药时，施药前应仔细检查器械的开
关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧，药桶有无渗漏;施药过程中，若遇到喷头被堵塞，应先用清水冲洗后再排除故障，禁止用嘴吹、吸喷头和滤网;遇到风速较大的天气应停止施药，严防药液的浪费;用机动式喷雾器进行喷雾时，要重点喷施烟草的中下部叶。
第四条 施药人员的个人防护
进行施药操作时，操作人员要穿长袖上衣、长裤、鞋袜并佩戴口罩。在操作过程中，禁止吸烟、喝水、吃东西，不能用手擦脸、嘴、眼睛，严禁互相喷射嬉闹。另外有微风时，操作人员要站在上风向。
第五条 当天结束应注意事项
每天施药结束时，要及时更换衣服，清洗身体;若喷雾器内还剩有药液，禁止将这些药液随意乱倒，找适当地点妥善处理，尽可能减少药剂的使用对周围环境所带来的负面影响。
第六条 每次统防结束注意事项
每次统防结束后，要及时将喷雾器械清洗干净。清洗器械的污水时，应选在安全地点妥善处理，严禁将喷雾器械的洗涤液随地泼洒，严防附近饮用水源或鱼塘受到污染。
第七条 人员中毒的自救
施药人员如果将农药溅入眼睛内或皮肤上，应及时用大量干净、清凉的水冲洗数次或携带农药标签前往医院就诊;施药人员如果出现头痛、头昏、恶心、呕吐等农药中毒症状，应立即停止作业，离开施药现场，脱掉污染衣服或携带农药标签前往医院就诊。
第八条 农药储存规则
正确储存农药是安全生产的重要环节。掌握农药储存的基本知识，对避免农药失效和意外事故具有十分重要的意义。
(1) 尽量减少贮存量和贮存时间。根据实际需求量领取农药，避免积压
变质和安全隐患。农药保质期一般为两年，超过保质期的农药则属于质量不合格产品。
(2) 密封和干燥。如果药品未用完，不得转移到其它包装中，密封好后置于干燥处储存，严防漏雨、飘雪，经常通风换气，保持相对湿度在75%以下。若可湿性粉剂、粉剂等剂型农药密封不好，吸湿后可结块失效;乳油、水乳剂等剂型的农药易挥发失效，且污染空气。
(3) 适温、避光。很多种类农药所处的温度越高，越易分解、挥发，甚至燃烧爆炸，高温也会影响一些乳剂农药的乳化性能，药效降低;低温时，一些瓶装液体农药易结冰，致使包装破损;选择适当的处所进行保存。另外，药剂不能放在烈日下暴晒防治有效成分的讲解，失去其功效。
(4) 分类存放。不同农药由其自身特点，应根据其特点分开储存。碱性、酸性和中性三种不同性质的农药，应隔开存放，距离保持在50cm以上，以避免不同性质的农药间相互影响导致变质失效;农药不可混装在同一瓶中，防止失效;高剧毒农药应存放在隔离的、能上锁的单间(或专箱)内，并保持通风换气;闪点低于61℃的易燃农药应用难燃材料与其他农药分隔;不同包装农药应分类存放，远离电源，垛码稳固，不宜过高，应有防渗防潮垫。
(5) 安全、合适的储存场所。农药不能与豆类、种子和蔬菜同室存放;禁止在储存农药的场所存放对农药质量有影响、对防火有碍的物质;油剂、烟熏剂等剂型的农药不能和易燃易爆物品放在一起，更不能存入在人畜场所附近，特别要防止小孩接触，以免事故发生。
安全生产管理规章制度和操作规程目录清单
一、安全生产管理规章制度
1、安全生产责任制
2、安全生产投入保障制度
3、建设项目安全管理制度
4、安全设施、设备管理和检修、维修制度
5、具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度
6、仓库、罐区安全管理制度
7、危险化学品安全管理制度
8、消防安全管理制度
9、职业卫生管理制度
10、劳动护品用品发放和管理制度
11、安全生产逐级监察及事故隐患排查、整改制度
12、安全生产奖惩及责任追究制度
13、安全教育培训制度
14、特种作业人员管理办法
15、岗位标准化操作制度
16、安全生产会议管理制度
17、生产事故报告和调查处理管理制度
18、安全生产责任保障金制度
19、安全生产主管副职持证上岗制度
20、易燃、易爆物品安全管理制度
21、用电安全检测管理制度
22、化验室安全管理制度
23、安全检查制度
二、操作规程
1、乳油操作规程
2、粉剂操作规程
3、水剂操作规程
4、微乳剂操作规程
5、包装车间操作规程
农药安全管理制度、岗位操作规程及事故应急救援措施
安全管理制度
1、认真贯彻执行《危险化学品安全管理条例》，坚持“安全第一，预防为主”的方针;
2、经营危险化学品的场所和储存设施符合国家标准和规定;
3、负责人和业务人员必须经过有关部门的安全培训，并取得上岗资格证，做到持证上岗;
4、不得经营国家明令禁止的高毒、剧毒农药和杀鼠剂以及其他可能进入人民日常生活的化学产品;
5、不得经营没有化学品安全技术说明书和安全标签的危险化学品;
6、经营者必须了解和掌握自己所销售的农药存在的危险因素;
7、农药不得与其他货物、危险化学品和日常用品混放在一起;
8、不得销售假、冒、伪、劣和失效的农药;
9、经营者不得向未取得危险化学品生产(经营)许可证的企业采购产品;
10、时刻注意防火、防中毒。
产品采购、销售、登记制度
1、危险化学品采购分到专人、采购时，必须到有经营或生产危险化学品资质的单位购买。
2、危险化学品的销售时，购买单位必须具有危险化学品的经营
许可证或生产许可证。不得向无资质的单位销售。
3、销售的危险化学品，在委托运输公司进行运输时，承运公司具有运输资格，危险品的运输车辆和人员必须具备国家规定的资质，不得无证运输或无证上岗。运输中必须对危险化学品做好相应的防护，严禁出现跑、冒、滴、漏。
4、危险品的购销完成后，必须对危险品的品种、数量进行登记。
安全教育培训制度
1、认真贯彻落实《安全生产法》，积极参加安全教育培训。
2、坚持“安全第一，预防为主”的原则，持证上岗，把安全教育作为头等大事来抓。
3、公司内部每季度组织一次安全教育培训，提高员工的安全技术水平。
4、每年组织一次安全技术实地操作演习，训练培养出思想品德好、技术水平高的实用型人才。
5、对安全技术先进班组、个人，要给予精神鼓励和物质奖励。对安全意识淡薄，工作马虎的要给予惩罚。
6、加大安全教育培训工作的力度，利用黑板报、墙报、专栏、标语等形式，把安全教育培训工作落实在行动上，体现在工作中。
安全检查制度
1、所有工作人员必须对自己的工作场所定时检查。
2、业务人员对经营场所的安全状况要熟悉，并定期对消防设施进行检查，并做好记录。
3、夜间工作人员和值班人员必须定时做巡回检查。
4、节假日前后作安全检查，节假日值班，必须按时进行安全检查。
5、检查中发现的问题，应及时解决，不能及时解决的应立即上报，并采取防范措施。
经理安全职责
1、建立、健全本公司安全责任制。
2、组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。
3、保证本公司安全生产投入的有效实施。
4、督促、检查本公司的安全工作，及时消除经营过程中的安全事故隐患。
5、组织制定并实施本公司的安全事故应急救援预案。
6、及时、如实报告安全事故。
业务员安全职责
1、认真学习并掌握安全技术，自觉遵守安全操作规程和各项安全管理规章制度。
2、积极参加各项安全管理活动，主动提出改进安全管理的建议，正确使用劳动保护用品或用具。
3、检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到安全使用。保持作业现场整洁卫生和通道畅通。
4、发生事故要立即报告，积极参与救护工作，向事故调查人员如实介绍情况。
安全员职责
1、认真学习并掌握安全技术，自觉遵守操作规程和各项安全管理规章制度。
2、定期组织业务人员安全学习，学习国家有关安全及危险化学品的法律、法规、本公司的安全管理制度、安全技术知识、消防安全知识、本岗位操作规程。
3、协助经理督促、检查本公司的安全工作，及时消防经营过程中出现的安全事故隐患。
4、及时、如实汇报安全事故，并按照预案协助经理组织实施救援。
岗位操作规程
1、严格按照国家《农药管理条例》和《危险化学品安全管理条例》及产品说明书正规销售;
2、经营场所不得擅自离人，并做到持证上岗;
3、不得混淆产品或卖错、拿错产品;
4、农药摆放要规范，销售要有详细的登记台帐;
5、一旦发现不安全因素，必须立即向有关部门报告;
事故应急救援措施
1、发生事故(如火灾、中毒等)，应立即拨打110或120急救电话。人员迅速撤离到安全区，防止人员无故伤亡。
2、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员;
3、迅速控制危险源，并对危险化学品造成的危害进行检测、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度;
4、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。
2010年2月20日
2008年我县共发生工矿企业死亡事故4起、死亡6人，其中因建筑施工安全问题引发的事故2起、死亡4人，占事故次数和死亡人数的50%和67%。今年1—8月份我县发生的唯一一起工矿企业死亡事故也发生在建筑施工工地。而就在9月9日下午，台州市路桥区富士路南侧房地产开发项目“幸福人家”工地发生一起泥浆坍塌事故，造成7人死亡3人受伤。虽然事故发生的原因目前尚未查明，但从电视画面和照片新闻上我们不难看出，这是一起因建筑施工引发的生产安全责任事故。随着我国城市建设步伐的快速前进，给建筑业带来了蓬勃发展的同时，也给这个行业的安全生产敲响了警钟。建筑业事故多发，既有因行业因素影响，也有因人为管理不善造成。
一、建筑施工行业的安全生产特点
1、高处作业和立体交叉作业多。按照国家标准《高处作业分级》规定划分，目前建筑施工中有90%以上是高处作业。建筑产品的固定性和建筑结构的复杂性导致在有限的空间和时间内集中了大量的人力、材料和机械共同施工生产，上下左右多层次的立体交叉作业，造成不安全因素多。
2、施工设施和安全防护设施的变化大。建筑施工行业的每一项工程都有一定的工期，从几个月到几年不等，但这个时间是相对短暂的，每一部位的作业也是短暂的。这就容易使管理人员和施工人员产生临时观念，对施工中出现的防护设施落实不到位等安全隐患麻痹大意，认为凑合凑合就能过去了。而每栋建筑物从地基打桩、主体工程到屋面装修，不同时段的不安全因素要随工程的进度而变化，针对这些变化，施工安全防护设施也要不断地改变、补充和完善，才能保证安全生产。
3、人员流动性和施工季节性明显。施工作业的高强度、施工现场的噪声、热量、有害气体和尘土，高空作业多，劳动对象的规模大以及工人须经常露天作业，决定了建筑工程施工企业中临时工和农民工所占的比例大，人员流动性强。据统计，目前施工工地中农民工约
占50%-70%甚至有的高达95%。同时，高温和严寒等施工环境使得工人体力和注意力下降，雨雪天气还会导致工作面湿滑，夜间照明不够，都容易导致安全事故。
二、建筑施工行业安全事故多发的原因
建筑施工行业的“产品固定、人员流动，露天、高处作业，手工操作、繁重体力劳动，工艺变化大、规则性差，不安全因素变化多端”等特点，决定了安全生产事故的高发。这些事故事故的发生，不仅给企业造成严重的经济损失，还给死者家庭带来灾难，影响社会的稳定。分析事故发生的原因，主要有以下几个方面：
1、施工行业违法承包现象普遍。在事故调查中，发现施工方把施工任务通过转包、违法分包或以挂靠的形式承包给不具备施工条件或缺乏相应资质的队伍和作业人员现象普遍存在，施工现场物料升降机等特种设备的单独承包也时有发生。这些承包方往往不具备基本的安全生产管理能力，存在违章指挥和盲目施工行为。而建设方和建设主管部门对这种违法分包行为往往未严格按照有关法律法规要求整改，这给安全生产带来极大隐患。
2、施工单位安全管理制度不健全。施工单位的各项安全生产规章制度不健全，制定的制度内容不能切合实际，并且不能认真执行。安全教育制度不健全，制度内容得不到落实，不能按有关法律法规规定认真组织开展安全教育，对管理人员的年度安全教育，对员工的日常安全教育和对新工人的“三级安全教育”等流于形式，不能起到提高管理人员及员工的安全知识水平的作用。甚至在调查中发现有的施工单位对员工教育培训造假，根本不开展安全教育工作。在日常管理中也未按要求开展安全检查，存在检查前无计划，检查时无具体依据，检查出的问题不能整改到位等，特别是对存在重大隐患或由于条件所限安全措施不能防护到位的分部工程未予重视。
3、安全隐患的整改和落实不到位。安全隐患的整改和落实不到位是发生事故的主要原因。据事故调查，施工单位从上到下各级人员往往存在着侥幸心理，在检查安全隐患时走过
场，不能真正做到检查到位、整改到位。对安全检查不重视，甚至存在项目经理不组织安全检查工作，只是口头上强调安全，但真正落实到工作上却应付了事，有的对安全管理人员的意见不予重视，认为是小题大做。有的企业法人对法定安全责任不能履行到位。安全投入不到位，施工现场的安全防护设施不齐全，安全措施、防护不到位，安全劳保用品发放不到位等等。
4、从业人员整体素质不高。随着我国经济结构的调整，大量农村剩余劳动力进入建筑施工行业成为该行业的主要力量，给建筑业带来新活力的同时，一方面由于企业往往迫于工期压力和经济利益的驱使，各项措施执行得不到位，使其对农民工的安全检查、教育流于形式;另一方面也因受到农民工文化素质偏低的影响，安全意识不强，缺乏自我保护能力，对建筑施工的了解甚少，对大规模工业化生产中严格执行规章制度的重要性认识不足，在违章作业时，并不清楚会带来怎样的后果，给企业的安全生产管理工作带来了很大的困难。所以，在生产安全事故中往往他们既是受害者，又是肇事者。
5、监理不到位。监理单位未按照《建设工程安全生产管理条例》等规定，认真履行安全监理职责。监理工作停留在过去“三控二管一协调”的老的工作内容和要求上，只重视质量，不重视安全，对建设方、施工方的违法、违纪行为不及时进行有效处理，对施工现场的事故隐患不及时向有上级汇报等等，致使安全隐患未能及时消除，最终导致事故的发生。
6、安全监督不到位。各级安全监督管理部门对各方责任主体的安全监督力度不够，对监督检查中发现的安全生产违法行为未能严格按照有关法律法规执行到位。
三、如何提高建筑施工行业的安全生产水平
1、施工单位
施工单位在严格执行国家有关法律法规的同时应重点做好以下五个方面：
一是落实安全生产责任制度。对建筑行业来说，只有从主要负责人到每一个部门、每一个班组、每一个岗位操作人员，都有明确的安全生产责任，并严格落实责任，严格按照安全规程、作业规程、操作规程“三大规程”的要求，按照岗位责任制的规定上标准岗、干标准活，做好每一项工作，才能使安全生产工作真正落到实处，安全生产才能得到保障。
二是建立日常安全检查制度。建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。重点检查工地用电、塔吊、物料提升机等的违章指挥和违章操作;检查“三宝、四口、五临边”中的楼梯口、进出口、洞口、井口和预留管道口等安全防护工作。
三是建立施工现场班前交底制度。建筑施工不同于其它行业，具有“深基、高空、负重、临边”作业等特点，每天开工前班组长履行交底制度时，要针对不同情况，实行普遍交底和个别交底相结合，做好交底记录。交底双方都应履行签名手续，提高全员的安全防范意识。四是建立隐患排查治理制度。对检查中发现的问题和隐患，要定责任、定时间、定措施，限期把存在问题和隐患进行全部整改。对整改不到位或不整改的相关责任人要严厉处罚。五是建立安全生产教育培训制度。切实加强对企业员工(特别是农民工)的安全生产教育培训，对提高从业人员的安全素质。首先农民工进场要有安全生产浓厚氛围。施工现场要建安全生产宣传栏、事故案例警示图片、安全生产的醒目标志等，使新进场的农民工能感受到安全生产的浓厚氛围，强化安全生产意识。其次坚持岗前培训，保证持证上岗。农民工上岗前，要严格按上级主管部门的要求，把安全生产三级教育放在首位。公司、项目部、班组安全教育培训后，要严格考试，考核合格才能持证上岗。上岗后，遵章守纪情况、安全生产情况、事故及不良操作行为等，都要记入个人安全档案。随时掌握其思想行为动态，实行动态管理，及时掌握和制止各类不良行为和安全隐患。第三建立健全常年培训计划。根据农民工流动性大，阶段性和临时性强的特点，制定常年培训计划。做到现有员工定期培训，新来员工随时培训，重点岗位重点培训，使安全生产教育培训常抓不懈，一抓到底。
2、监理单位
施工质量与施工安全是相辅相成、不可分割的。施工质量隐患往往导致施工安全事故，而不安全因素又可能造成质量事故，从某种角度上讲控制质量就是控制安全。所以监理单位在对建设工程质量控制的同时，应介入建设工程安全监督管理工作，对施工现场的违章操作，不符合安全生产要求的施工过程，应及时提出整改要求，对事故隐患应及时报告。
3、政府部门
建设主管部门要根据建筑施工行业的安全生产形势，一要加大监管力度，严格落实各方安全生产主体责任，督促施工企业认真制定施工方案、安全方案并严格执行，严禁擅自改变设计施工方法或者简化工序流程，严肃作业纪律。二要定期开展建筑施工场所隐患排查治理专项行动，要重点围绕分包、转包、挂靠施工队伍管理以及拆迁、地下施工等安全生产薄弱环节，采取拉网式检查的方式，深入查源头、查隐患、查“三违”，督促各级各类施工企业强化施工基础管理，有效扼制高坠、坍塌、机械伤害等易发事故。三要强化执法联动与执法信息互通，进一步拓宽群众与社会监督渠道，加大违法违规行为、重点违法企业的曝光与打击力度。
对于发生生产安全事故的建筑施工企业，安监部门要严格按照《生产安全事故报告和调查处理条例》进行调查处理，加大事故问责力度，严肃事故查处和责任追究。对连续发生事故的企业要加重处罚，并对有关责任人从严处理。对每一起建筑施工事故，特别是死亡事故，相关部门和企业都要认真分析事故原因，查找存在问题，吸取事故教训，落实整改措。(作者单位：浙江省天台县安全生产监督管理局)
定陶县糠鸿达化工有限公司 糠醛生产操作规程及安全生产制度
2016
年03月
目录
一、粉碎岗位操作规程
二、粉碎岗位安全生产制度
三、配酸岗位操作规程
四、配酸岗位安全生产制度
五、下酸装锅岗位操作规程
六、下酸装锅岗位安全生产制度
七、排渣岗位操作规程
八、排渣岗位安全生产制度
九、仪表岗位操作规程
十、仪表岗位安全生产制度 十
一、蒸馏岗位操作规程 十
二、蒸馏岗位安全生产制度 十
三、精制岗位操作规程 十
四、精制岗位安全生产制度
粉碎岗位操作规程
一、接班时做好机械设备的三检查。
1、检查提升机运转是否正常，有无异常响声。
2、检查粉碎机空运转是否平稳，有无异常声音，两端轴承盒是否缺油，基础螺栓、各部件螺栓是否松动。
3、检查各机械调设备是否处于正常待机状态。
二、粉碎工段开机程序：
1、先开提升机;
2、开粉碎机;
3、开滚动筛;
4、开除尘风机;
5、开排土绞龙;
6、最后开上料皮转机，切勿倒置。
三、粉碎工段停机程序：
1、先停上料皮带机;
2、继停滚动筛;
3、停粉碎机;
4、停排土绞龙;
5、停除风尘机;
6、最后停提升机。
四、待本工段全部设备启动后，空运转5分钟正常后再慢慢投料生产。
五、投料量要均匀，不得忽大忽小，更不能断流，保证粉碎机电流50A左右。
六、及时将皮带机上的石头、铁块等杂物捡出，不得进入机内。
七、定时检查料仓是否装满，料仓装满后及时停机，以免仓满造成粉碎机堵塞。
八、定时对机械设备检查、加油，两小时检查一次。
粉碎岗位安全生产制度
一、粉碎区内闲人免进，严禁烟火，不准吸烟。
二、注意观察，指挥拉料车安全运料、卸料、倒车。
三、本车间需要维修和检查时，必须备有充足的水源，并有专人监护检修，并将料、尘土清扫干净，地面用水浇湿。
四、在检修、维修、处理故障时必须将总电源关闭。
五、开机、停机时必须按照先后顺序进行，切勿倒置。
六、严禁石头、铁块等杂物进入粉碎系统。灵活控制上料皮带机，及时将杂物捡出，定时清理滚动筛上编制袋及杂物。
七、不得擅自进入粉碎机地下室，进入时应向有关人员报告。
八、粉碎机工作电流应控制在50A左右，不得超负荷运行。
九、下班时必须关闭务设备的电闸，最后切断电源。
配酸岗位操作规程
一、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管道、阀门是否完好，操作系统是处于正常状态，配制工具、仪器是否灵敏，岗位卫生是否达标。
二、浓硫酸的用量应按原料的使用呈计算，浓硫酸用量为原料量的2%-1.8%，锅锅计算，保持定量。稀硫酸的用量应根据原料的干湿而适当调整，随原料干湿变化。
三、稀酸的浓度应保持在4-6%之间。
四、按工艺配方将一定量的水放入稀酸罐中，然后再将计量好的浓硫酸放入，先放水后加酸，切勿倒置，以免浓硫酸飞溅伤人。
五、稀酸搅拌时间5-10分钟，液面静止后取样化验并调整到所需的稀酸浓度。
六、稀酸的容量应为稀酸罐容积的2/3，不得过高，以免外溢伤人。
七、装锅前应提前5分钟开启空气压缩机搅拌，待水解锅装入1/2处时停止搅拌。
配酸岗位安全生产制度
一、上班前穿戴好一切劳动保护用品。
二、严格执行岗位《操作规程》杜绝违章作业。
三、坚持“谁主管，谁负责。谁操作，谁负责"的安全规定。
四、本工段属危险品区域，非工作人员不得进入。
五、上下楼梯要扶好护栏，踩好踏板，稳步逐层上下。
六、化验后的稀酸液应及时收集到稀酸罐内，不得随意乱放乱倒。
七、凡是盛装浓硫酸和稀酸的罐体都不得超过罐体容积的2/3.
八、严禁靠近和敲打、撞击危险品容积。
九、配酸是要先放水后加酸，切勿倒置。
混酸装锅岗位操作规程
一、上班前先检查本岗位机械设备、工艺管线是否完好，运作系统是否处于正常状态，工作环境、卫生是否达标。
二、按照“装锅时间指示表”进行装锅，不准提前或推迟。
三、装锅前先将要装锅的挡料板放好，其他挡料板全部开启并将接产斗放好。
四、装锅时按先后顺序开机：即先开装锅皮带输送机，后开抖酸机，再开料仓闸板下料，最后根据料流大小打开放酸阀门及时下酸。停机时先关闭放酸阀门，后关闭料仓闸板，再停抖酸机，最后停输送机。
五、稀酸用量可根据原料干湿而定，原料较湿稀酸量减少，酸度提高，原料较干，稀酸量增加，酸度降低。
六、混酸操作要与续料操作紧密配合。料酸均匀，不得忽大忽小，更不能断流，下酸量基本平衡，不得前大后小或前小后大。
七、固液比一般保持在1：0.3-1：0.5，酸水比1：14-1：16，混酸均匀一致，渗透充分。
八、装锅时间12-16分钟，带汽装锅不要太大，充分踏锅踏料，锅要装满装实。
九、盖水解锅上盖应坚持“四查”“一扫”“二对称”。
混酸装锅岗位安全生产制度
一、上班前穿戴好一切劳动保护用品。
二、严禁携带任何引燃火种进入生产区域。
三、牢记“谁主管，谁负责”，“谁操作，谁负责”的安全规定。
四、严格执行本岗位《操作规程》，杜绝违章作业。
五、稀酸外溢应立即用清水冲洗，或用干料辅垫吸渗，切勿用手直接触摸。
六、机械设备有异常应停机，找出原因进行修理调整，不准强制运行，修理前关闭电源，不准带电维修设备。
七、不准用湿手启动电器开关按钮。
八、带汽装锅开汽不得过大，以防物料喷溅伤人。
九、严格执行盖水解锅盖的安全操作规定：“四查”“一扫”“二对称”。
十、严格执行开水解锅盖的安全操作规定：“一看”“二找”“三问”“四核对”“五开盖”。
排渣岗位操作规程
一、上岗前先检查本工段设备、工具是否完好能用，动作系统、指示系统是否处于正常状态，岗位卫生是否达标。
二、排渣压力0.2MPa-0.3MPa。
三、排渣操作程序
1、问：问仪表是否应排此锅。
2、看：看清压力表指针是否指示到排锅压力读数上，看准操作台上锅号与楼下排渣阀锅号是否一致。
3、巡回：巡回检查渣棚内外是否有人以及车辆，并发出排渣信号和指示。
4、关门带卡：确认排渣棚内无人、无物、无车辆后，关闭排渣棚大门并上好锁卡。
5、排锅：一次性打开排渣球阀，准确无误将渣排出，待上锅盖打开后发出信号方可关闭好排渣阀。
6、开门：排渣完毕将排渣大门打开。
四、排渣结束后，认真检查锅内是否完全排尽，如有余渣，用长铲捅平后进行二次升压，二次排渣。
五、排锅时须拿牌方可排锅。
排渣岗位安全生产制度
一、上班前必须戴好一切劳动保护用品。
二、本工段严禁烟火，不得带火种进入生产区域。
三、接到排锅指令后，不能盲目就排，必须与仪表工核对锅号，必须认真看清锅压是否降到规定排渣压力上，必须记清认准楼上锅号与楼下锅号相同一致。
四、排渣压力0.2MPa-0.3MPa，严禁超压排锅。
五、排渣时严格执行“一问、二看、三巡回检查、四关门带卡、五排渣、六开门”的安全规定。
六、排锅时必须做到心中有数，认真细致，不慌里慌张。
七、严禁在高温、高压设备处坐卧、站立、休息。
仪表岗位操作规程
一、认真检查操作台各水解锅压力表指示的压力是否正确，初馏塔、分醛罐、原液罐等温度是否处于正常状态。
二、正点交接上班生产的毛醛数量，按时交接，准确计量。
三、按照“装锅时间指示表”进行装锅。
四、装锅前必须先开蒸气吹锅底，以免装完锅后不进汽。
五、升压时间15-20分钟，升压要慢，不要过急，避免原料串洞和串皮。排空时间1-1.5分钟，排空压力3kg/cm²-4kg/cm²。
六、原料装入水解锅1/2处时开始带汽装锅，锅满停汽踏锅，进行二次装锅。
七、送醛汽压力控制在3.5-4kg/cm²，醛气阀门开度1.5-2圈。
八、水解压力9kg/cm²，排渣压力2-3kg/cm²，不准超压。
九、串联操作，低峰串中峰，中峰串高峰或低峰串中峰，高峰单走。低峰锅压9kg/cm²，高峰锅压8.5kg/cm²，入锅压力6-7kg/cm²。
十、突然停电断水，立即关闭各进气阀门，密切注视各受压设备及仪表显示情况，随时做好排空卸压的准备。 十
一、十二口水解锅编号挂牌，排锅时交予排渣工。
仪表岗位安全生产制度
一、上班前必须穿戴好一切劳动保护用品。
二、严禁携带任何易燃火种进入工作区域。
三、牢记“谁主管，谁负责”，“谁操作，谁负责”的安全规定。
四、水解釜最高工作压力9kg/cm²，严禁超压超温运行。
五、低峰锅压力降到3kg/cm²后通知排渣工排渣，并与排渣工认真核准锅号，避免排错锅。
六、带气锅要严格控制进入量，带气不能过快过大，以免物料喷溅飞出锅外伤人。
七、锅盖未紧牢固不准升压，压力表指示针不回到“0”位不准打开锅盖。
八、坚持“三勤”，即腿勤、手勤、眼勤，及时检查压力表的灵敏度和可靠性。
九、设备和管路阀门发生故障时应卸压检查，不准带压维修。
十、突然停电、断水立即关闭各设备进入阀门，严密注视压力表指针所指示的压力，做好卸压排空的准备。
蒸馏岗位操作规程
一、上岗后先检查工艺管线、仪表、阀门是否完好、灵敏、有效。冷凝系统温度是否处于正常状态，水循环统是否正常。
二、蒸馏操作的工艺要求：
1、塔顶温度：99℃-100℃
2、塔底温度：102℃-105℃
3、塔中压力：0.2kg/cm²
4、分醛温度：40℃-50℃
5、原液温度：85℃-90℃
三、分醛罐醛相液面应保持恒定，根据分醛速度控制放醛阀门的开度大小，使醛相截面稳定。
四、蒸馏塔发生塔现象时，应适当关小直接蒸馏气阀门，发生淹塔时，适当开大直接蒸气阀门。
五、蒸气塔顶温度达不到工艺要求时，应调整直接加热蒸气，必要时调整醛气加热阀门。
六、夏季温塔时间4-6小时，冬季温塔时间6-8小时。
七、及时放毛醛，按时与精制工交接计量毛醛产量，如实填写生产运行记录表。
八、突然停电断水，应立即关闭直接蒸气加热阀门，打开原液罐排空阀门，并与仪表工联系随时做好排空卸压的准备。
蒸馏岗位安全生产制度
一、上班前必须穿戴好一切劳动保护用品。
二、严禁携带任何易燃火种进入工作区域。
三、本工段严禁烟火，非工作人员不得擅自进入。
四、严格执行本岗位《操作规程》，杜绝违章作业，牢记“谁主管，谁负责”，“谁操作，谁负责”的安全规定。
五、坚持“预防为主，防消结合”的安全方针。
六、本工段设备发生故障时，应停车用清水冲洗，置换合格后检查修理。
七、物料外溢地面时，及时用清水冲洗干净或用干料辅垫吸渗，有刺激性气味时，应开窗通风。
八、突然停电缺水时，立即关闭蒸汽阀门，密切注视压力仪表，随时做好排空缷压降温的准备。
精制岗位操作规程
一、检查分相器、脱水罐是否处于开启状态，否则应调整到开启工作状态。
二、毛醛入锅前先开真空泵，然后吸醛入锅，并打开釜外加热蒸汽阀门，边入锅边精馏。入锅真空泵0.03MPa，汽压0.2kg/cm²。
三、入锅吸醛顺序:先吸前馏份底醛，后吸沉淀罐底醛，最后吸中和罐毛醛。装锅结束后把各罐水层全部吸入沉淀罐。
四、脱水阶段蒸汽压力由0.5kg/cm²上升到4kg/cm²，温度由50℃上升到95℃，真空度由0.03MPa上升到0.085MPa，脱水时间3小时。
五、改罐前破空反冲管道3-5次，分相槽内物料清澈透明并无气泡水珠时开始改罐，改罐温度98℃-100℃。
六、蒸醛阶段温度99℃-108℃，真空度0.082-0.093MPa，在视镜中观察无液体流出时，精制结束。
七、结束时的操作：先关闭蒸汽阀门，后停止真空泵，把分相器精醛管路物料阀关闭，并开启到脱水状态，然后将成品罐物料阀、真空阀关闭，最后打排空阀。
八、每精制两锅洗锅一次，洗锅时间不得少于2个小时，开汽要稳，及时回流防止干锅与溢锅的事故发生。
精制岗位安全生产制度
一、上班前必须穿戴好一切防护用品。
二、严格执行本岗《操作规程》，杜绝违章作业。
三、严禁携带易燃易爆危险品进入工作区，严禁吸烟，谢绝参观，非工作人员不得进入工作区域。
四、车间门窗及时打开通风，保持空气流通。
五、严禁跑、冒、滴、漏，如发生滴、漏时及时用清水冲干净。
六、本岗位设备管线在检修前必须先置换合格后方能检修，检修时备有充足的水源并有专人监护。
七、停机时要先关蒸汽阀门后停机，开机时要先打开真空泵冷却水阀门后开泵，切勿倒置。
八、突然停电断水严密注视各受压设备及仪表显示范围，做好排空卸压的准备。
九、本岗位未经批准不准动火。
金工各工种操作规程汇编
三、铣床安全操作规程
1 .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2 .工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 .刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。
6 .工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7 .切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。
8 .主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
9 .发现机床有故障，应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。
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