皮带机司机考试题
1、带式输送机司机必须经过培训、考试合格后方可持证上岗。
2、带式输送机交接班时必须按操作规程和巡回检查制度所规定的内容进行交接班。
3、带式输送机启动前先发出信号警告人员离开输送机传动部位。
4 、带式输送机的三知四回即为：知设备结构、知设备性能、知结构原理、会操作、会维护、会保养、会排除一般故障。
5 、煤矿应用的输送带主要有:普通胶带、钢绳芯胶带、钢丝绳牵引胶带。
6 、带式输送机主要由:机头部 拖辊及机架.机尾部.输送带.拉紧装置和清扫器 等组成。 7 、带式输送机的机头由:电动机 液力偶合器、减速器 主副传动装置 卸载臂等组成。 8 、带式输送机机身部由拖辊和机架组成
9 、在倾斜井巷内使用的带式输送机必须装设防逆转装置或制动装置。
10、在皮带机头和机尾装置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
11、断带保护是一种当输送带在运行中被拉断、防止事故扩大、而进行停车制动的保护装置 12 、带式输送机的巷道中必须安设始终有水的消防管路、每隔50M设置一个管接头和阀门。 13 、输送机机头要备有不少于0.2立方米的沙箱和2个以上的灭火器同时还必须有25M消防软管。
14、机头架机机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾滑靴应平整，连接紧固。
16、带式输送机各传动滚筒的表面应光滑无损伤运转灵活滚筒边无毛刺。
17、胶面滚筒的胶层与滚筒表面不得有脱层和裂口。
18、驱动滚筒直径应一致其直径差不得大于1mm。
19、拖辊应运转灵活无卡阻现象。
20、在机头上方工作时必须派专人停机、停电、挂好有人工作禁止送电的警示牌。
21、带式输送机巷道做到无杂物浮煤无淤泥积水管线吊挂整齐。
22、输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧范围内加装立滚使输送带复位。
23、断带的主要原因是输送带张力过大，输送带接头不合格或严重超载。
24、带式输送机外露的转动部位应按规定设防护罩和防护栏杆。
25、带式输送机人员通过的地方必须设过桥。
26、带式输送机必须保持输送带运行不跑篇、托滚、滚筒运转灵活。
27、做输送带接头时要严格按标准施工，使用合格的输送带扣，并经常检查接头质量。
28、经常检查和调整涨紧装置，使输送带张力适宜。
29、带式输送机机头部传动滚筒与尾部传动滚筒不平行，是造成跑偏的原因之一。 30、在清理滚筒上煤泥时必须先停机，后清理严禁边运行边清理。
31、煤矿安全生产方针是安全第
一、预防为主。
32、三违是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
33、带式输送机即可用于水平运输又可用于倾斜运输。
34、带式输送机向下运输时的倾角不超过15度，倾斜向上运输时的倾角不超过18度
35、带式输送机在平均倾角大于4度的巷道向上运输时，应设置制动装置。
36、清扫装置安装在卸载端，用来清扫胶带表面的粘附物料。
37、带式输送机在运行中输送带跑偏是最常见的一种故障。
38、防滑保护装置是通过检测输送带的速度变化，滚筒与输送带是否打滑的一种装置。
39、跑偏装置主要是有跑偏传感器和控制箱组成。
40、堆煤保护装置是用来检测煤仓是否装满或转载点是否堵塞的装置。
41、逆止保护装置的作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转而飞车。
42、输送带跑偏的基本规律是偏大不偏小、偏高不偏底、偏紧不偏松、偏后不偏前。
43、当输送带跑偏忽左忽右方向不定时说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
44、当输送带跑偏范围不大时可在输送带跑偏处安装调心托辊。
45、煤矿井下电网的三大保护是漏电保护、过流保护、及接地保护。
46、漏电保护的作用是防止人身触电和烧损电器设备。
47、短路是指电流不流经负载，而是经过电阻很小的导体直接形成回路。
48、保护接地对保证人身触电安全是非常重要的。
49、违法是指不履行法定义务或者做出的法律和法规禁止的行为。 50、所谓过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了它们的额定值
51、断相是指三相交流电动机的一相供电线路或一相绕组断线。
52、井下常用的电缆分为三大类即铠装电缆、橡套电缆、和塑料电缆。
53、所谓供电安全就是供用电时确保人身、电器设备、和环境的安全杜绝因供用电而引起各类事故。
54、带式输送机安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作和控制方便。
55、根据规程规定采用滚筒驱动带式输送机时必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、和防跑偏装置、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
56、输送带跑偏的原因主要是由于输送带受力不均匀而造成的。
57、带式输送机是靠输送带和传动滚筒的摩擦来传递牵引力的。
58、当采用双电机传动时，为保证两台电动机的功率分配均匀，应注意检查液力耦合器的充液量是否合适。
59、胶带机司机要严格执行各项规定制度，集中精力、谨慎操作、班中不得脱岗、串岗、睡觉。
60、矿井供电的三无是指无鸡爪子、羊尾巴、和明接头。
61、矿井供电的四有是指有过流和漏电保护、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。
62、失爆是指防爆电器设备的外壳失去防爆性和耐爆性。 6
3、电器设备的防爆总标志是EX。
64、储带装置是用来把可伸缩式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来。 6
5、违法是指不履行法定义务或者做出的法律和法规禁止的行为。 6
6、所谓过电流是指流过电气设备和电缆的电流超过了它们的额定值
67、带式输送机司机必须熟练的掌握信号的使用方法，并按信号要求操作。
68、清扫器要齐全，清扫器与输送带的距离不大于2-3MM，并有足够的压力，接触长度应在85﹪以上。
69、跑偏：带式输送机运转过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一边，这种现象称为输送带的跑偏。
70、阻燃输送带：是指在生产输送带过程中，加入一定量的阻燃剂和抗静电剂等材料，经塑化和硫化而成的输送带称为阻燃输送带。
71、驱动装置：是指电动机通过液力耦合器和减速器带动主动滚筒转动。它是带式输送机的动力源。
72、制动装置：是防止输送机在停止运转后输送带在货载重量的作用下输送机逆转的装置。 7
3、堆煤保护装置：又叫煤位保护装置，它是一种用来检测煤仓是否装满或转载点是否堆积堵赛的装置。
74、打滑保护装置：是用来检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒与输送带是否发生打滑的装置。 7
5、拉紧装置：为保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力的装置。 7
6、过负荷：是指流过电器设备和电缆的实际电流超过其额定电流，而且过流的延续时间还超过了允许时间。
77、接地保护：用导体把电器设备正常不带电的外壳与埋在地下的接地极连接起来。
78、漏电保护的作用：防止人身触电，防止漏电电流烧损电器设备，防止漏电火花引燃瓦斯和煤尘。
79、拉紧装置的作用是什磨?答：一是保证输送带有足够的张力，使滚筒与输送带之间产生必要的摩擦力;另一作用是限制输送带在各支撑托滚间的垂度，使带式输送机能正常工作。 80、煤矿安全规程规定对采用滚筒驱动带式输送机运输时有那些规定? 答：必须使用阻燃胶带，巷道内要有充分照明。
必须装设驱动轮防滑保护、烟雾保护、温度保护、和堆煤保护装置 必须装设自动撒水装置和防跑偏装置
按规定装设张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置
在倾斜井巷内装设防逆转装置和制动装置，机头机尾使用合格的防护栏。 液力耦合器不准使用可燃性传动介质 不准乘人
81、带式输送机有那些优点? 答：带式输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量底、运输距离长、使用寿命长、且对煤的破碎作用小、噪音底、安全可靠等优点。因此得到广泛的应用。
82、带式输送机安全保护装置的作用：一是防止带式输送机发生火灾事故，另一个作用是保护输送带。因此安全保护装置必须齐全、完整、可靠、操作和控制方便。
83、软启动装置的作用：就是使带式输送机启动平稳，可以减少启动电流对电网的冲击，减轻启动动力矩对负载带来的机械震动。 8
4、输送带打滑的原因： 输送带张力不够。
机头部淋水大或在输送带上拉水碳，造成驱动滚筒和输送带间的摩擦系数降低。 输送带上装载过多
严重跑偏，输送带被卡住。
清扫器失效，造成滚筒与输送带间有大块杂物。 8
5、可伸缩带式输送机运转中应注意的问题： 注意检查和调整输送带的跑偏问题 经常注意检查托滚的运转情况 经常注意检查输送带的拉紧情况 经常检查清扫装置
经常检查液力耦合器的充液量
皮带维修工考试题(A)
单位： 姓名： 分数：
一、填空题(每空1分，共30分)
1.《煤矿安全规程》规定，带式输送机必须装设____________、____________、____________、____________、____________、____________等保护装置。
2、巷道内安装输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于_______m，输送机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维护的需要，并不得小于_______m。
3、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和____________，下运时必须装____________。
4、堆煤(满仓)保护装置应安装在____________或____________。
5、设备完好标准“四不漏”指____________、____________、____________、____________。
6.Qc83-120型磁力起动器设置有____________、____________、____________、_____________保护。
7.矿井火灾的危害主要有_________________、_________________、_________________三个方面. 8托辊按其用途可分为_________、________、________、________。 9.煤矿三大规程是______________、_____________和___________。
二、选择题(每题2分，共20分)
1、刮板输送机操作时无论有无集中控制,都要 ( )方向依次启动.
A 由外向里 B 由里向外 C 任意
2、当输送带松驰时，其跑偏表现为( )。 A 忽左忽右 B 向一侧跑偏
3、一般情况下，我们要求滚动轴承的温度不超过( )。 A.65℃ B.75℃ C100℃
4、带式输送机机头部备有砂箱，其中的黄沙不少于( )米 A 0.2 B.1 C .0.5
5、熔断器在电路中可起到( )。
A.过载保护 B.短路保护 C.过载及短路保护
6、胶带的( )性能，必须符合规定，否则不得下井使用。 A.阻燃性和抗静电性能 B.抗弯曲性能
C.抗磨性
7、矿用660V隔爆开关的绝缘电阻不应低于( )。 A.1MΩ B. 2MΩ C. 5MΩ
8、检漏继电器的主辅接地极间距应( )。 A.大于3m B. 大于5m C. 大于8m
9、电缆在水平巷道或倾斜井巷内吊挂间距不得超过( )。 A.3m B. 4m C. 5m
10、胶带输送机上行运输倾角一般不大于( )下行运输一般不大于(
)。
A.18º.15º B. 20º.18º C. 25º.20º
三、判断题(对划“√”错划“×”每题2分，共20分)
1、应把溜槽中的煤货输送完毕再停刮板输送机。 ( )
2、入井人员可以穿化纤衣服。 ( )
3、可以用带式输送机运送雷管炸药。 ( )
4、全国所有煤矿企事业单位及其主管部门,都必须严格执行《煤矿安全规程》 ( ) 5井下可以带电检修和搬迁电器设备 ( )
6、行人需要经常跨越带式输送机的地点须设置过桥。 ( )
7、司机发现输送带上有大块煤、长物料时，无需采取停机措施。( )
8、无煤时,禁止刮板输送机长时间空转 ( )
9、人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。( )
10、人员受伤后必须在原地检伤，实施包扎、止血、固定等救治后再搬运。( )
四、简答题(每题5分，共20分)
1、什么叫隔爆?什么叫失爆?
2、什么叫“三专两闭锁”?
3、什么叫保护接地?
4、煤矿井下变压器中性点为什么不能直接接地?
五、论述题(10分)
简要列举一个本工种岗位或本专业的典型事故案例，并从本岗位的角度谈如何接受教训。
皮带维修工考试题(B)
单位： 姓名： 分数：
一、填空题(每空1分，共30分)
1、带式输送机传动装置由__________、__________、__________、______________组成。
2、普通输送机的连接方法有____________和____________两种，如果细分起来，有____________、____________、____________、____________等四种。
3、Qc83-120型磁力起动器设置有____________、____________、____________和____________。
4、井下供电的“三大保护”是___________、____________、____________。
5、皮带运行时应经常检查皮带各运转部位发热情况，其滑动轴承温度不应超过_________，滚动轴承温度不超过_________。
6、主要运输巷道内安设的带式输送机的保护装置主要有___________、___________、___________、___________、___________、___________、张力下降、防撕裂保护、制动装置、防逆转装置、急停保护等。
7、构成矿井火灾的要素有________、_________、________三个方面。
8、防爆电气设备入井前应检查的内容是_______________、_____________________。
二、选择题(每题2分，共20分)
1、带式输送机信号装置的额定电压不能超过( )。 A 12v B.36v C.127v
2、带式输送机驱动滚筒直径应一致，其直径差不得大于( )。 A .1毫米 B.2毫米 C.3毫米
3、交接班时，接班人员应( )。 A 按时到达，现场交接 B 提前半小时到达，现场交接
4、若空气中氧气高于( )时，则瓦斯遇火容易引起爆炸。 A .10% B .12% C.14%
5、井下输送带一般制作成( )米一段。 A .100 B .50 C.200
6、用担架抬伤员在水平巷道行进时，伤员的头都应( )。 A、朝前; B、朝后。
7进行心脏复苏急救时，对心脏进行有规律的挤压和放松的次数每分钟为( )。
A、40～60次; B、60～80次; C、80～120次。 8 .50～60HZ的交流电对人体伤害( ). A 最轻 B 最重 C 与频率成正比
9、液力偶合器过热保护装置最常用的是( )。
A 易熔合金塞 B 防爆片 C 水 10 刮板输送机开机时要点动( )次。 A 1-2 B 3-4 C 5-6
三、判断题(对划“√”错划“×”每题2分，共20分)
1、下井人员可以不戴安全帽。( )
2、处理输送带跑偏时，严禁用手、脚直接接触皮带。( )
3、连接输送带时，工人可以站在机头架上方开倒车、拉皮带。( )
4、井下保护接地网的作用是什么?
4、每班收工时，应将带式输送机上的煤卸净。( )
5、检修带式输送机时，必须认真执行停送电的有关规定。(
6、滚筒两侧直径大小不一时，输送带运行中向小的一侧跑偏。(
7、托辊专用轴承优先选用2号锂基润滑脂。( )
8、缓冲托辊多安装在机头。( )
9、可以用木塞代替液力耦合器的易熔塞。( )
10、 瓦斯爆炸的条件之一是瓦斯浓度在5%～16%. ( )
四、简答题(每题5分，20分) 1. 胶带机常见的故障有哪些?
2、防止胶带着火的措施有哪些?
3、皮带打滑的原因主要有哪些?
)
五、论述题(10分)
简要列举一个本工种岗位或本专业的典型事故案例，并从本岗位的角度谈如何接受教训。
)
皮带维修工考试题答案(A)
一、填空题(每空1分，共30分)
1,防滑 烟雾 温度 堆煤 防跑偏 自动洒水
2、0.5 0.7
3、制动装置、制动装置
4、煤仓上口、两部皮带搭接处
5、不漏风、不漏电、不漏水、不漏油 6,过载 短路 失压 欠压
7、产生有毒有害气体 引起瓦斯、煤尘爆炸 造成资源财产损失
8、承载 回程 调心 缓冲
9、煤矿安全规程 操作规程 作业规程
二、选择题(每题2分，共20分)
1A、2A、3A、4A、5B、6A、7C、8B、9A、10A
三、判断题(对划“√”错划“×”每题2分，共30分)
1 √、2х、3х、4√、5х、6√、7х、8√ 、9√、10√
四、简答题(每题5分，共20分)
11、什么叫隔爆?什么叫失爆?
答：隔爆：当电气设备外壳内导电部件产生的电火花使外壳内可燃性气体发生爆炸时，决不能引起设备外壳外部周围可燃性气体混合物发生爆炸和燃烧，这种性能称为隔爆。
失爆：隔爆电气设备外壳失去隔爆性和耐爆性。
12、什么叫“三专两闭锁”?
答：三专：专用变压器，专用线路、专用开关。两闭锁：风电闭锁，瓦斯电闭锁。
13、什么叫保护接地?
答：在井下变压器中性点不接地系统中，将电气设备正常情况下不带电的金属部分(外壳、构架)等，用导线与埋在地下的接地极连接起来，称为保护接地。
14、煤矿井下变压器中性点为什么不能直接接地? 答：
(一)中性点接地容易造成人身触电的直接回路;
(二)容易引起相间、单相短路;
(三)中性点不接地，触电时无回路;
(四)可以适当调节系统绝缘，使人员接触的带电设备或电源电流量能控制在安全数值之内。
五、论述题(10分)
皮带维修工复习题(B)答案
一、填空题(每空1分，共30分)
1、电动机、液力耦合器、减速器、主副传动滚筒
2、机械接头法、硫化胶合法、硫化胶合、绞接活页、勾状卡子、铆钉固定夹板
3、欠压、短路、失压
4、保护接地、漏电保护、过流保护
5、65℃、75℃
6、防滑、堆煤、温度、烟雾保护、防跑偏、自动洒水
7、热源, 可燃物, 空气
8、产品合格证、煤矿矿用产品合格证
二、选择题(每题2分，共20分)
1B、2A、3B、4B、5A、6B、7B、8B、9A、10A
三、判断题(每题2分，共30分)
1х、2√、3х、4√、5√、6х、7√、8х、9х、10√
四、简答题(每题5分，共20分)
1、答：输送带跑偏、输送带打滑、断带、输送带火灾事故。
2、答：必须使用阻燃输送带，保护及保护装置灵敏可靠，带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的材料，其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关规定。
3、答：
1、滚筒表面太光滑。
2、皮带张力不够。
3、皮带滚筒有水。
4、皮带伸长超限。
4、井下保护接地网的作用是什么?
答：保护接地对保证人身触电安全是非常重要的。由于接地电阻的数字被控制在规定的范围内，因此通过接地装置的有效分流作用，就可以把流经人身的触电电流降低到安全值以内，确保人身安全。此外，由于装设了保护接地装置，带电导体碰壳处的漏电电流经接地装置流入大地，即使设备外壳与大地接触不良而产生电火花，但由于接地装置的分流作用，可以使电火花能量大大减小，从而避免了引爆瓦斯、煤尘的危险。
五、论述题(10分)
1、皮带机五大保护：堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器;
2、皮带机六大保护：堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关;
3、皮带机七大保护：堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关，撕裂传感器;
3、皮带机八大保护：堆煤传感器、温度传感器、速度传感器、跑偏传感器、烟雾传感器、急停开关，撕裂传感器，超温自动洒水装置;
注：以上是常用的配套保护使用方案;另外还可配其它保护传感器如下： GVD撕裂传感器、DFB矿用防爆电磁阀、RFMH超温自动洒水装置(物理式或机械式)等保护元件。
各种保护功能：
(1)、速度保护(GSC速度传感器)：当皮带机运行时，从动滚筒安全不转，连续超过5-10S时，低速故障报警信号延时保持约2S ±1S。
(2)、堆煤保护(GUJ30堆煤传感器)：当煤位传感器的导杆偏离中心线45°±5°时，延时13秒，实现故障保护停车。
(3)、跑偏保护(GEJ30跑偏传感器)：当跑偏传感器的导杆偏离中心线15°±5°时，经延时10S ±5S，实现跑偏故障保护。
(4)、烟雾保护(GQQ0.1烟雾传感器)：当产生烟雾时，烟雾传感器将此信号送给主机，立即实现烟雾保护。
(5)、温度保护(GWD温度传感器)：当监测点温度超过温度传感器的设定温度时(+80℃)，本产品立刻实现温度故障保护。
(6)、沿线紧急停车保护(KHJ急停开关)：当沿线的某一紧急停车开关被接通时，本产品立即实现停车保护功能。
(7)、撕带保护(GVD撕裂传感器带撕裂时，撕带传感器把电信号传给主机，主机立即实现停车保护功能。
皮带机问题总汇
入场线机械问题：
1. 地坑皮带重载启动困难
每条地坑皮带有99个漏斗，在16个漏斗满载情况下启动失败(每个漏斗13.46立方米*16个*0.9吨/立方米=193.824吨)。严重制约生产。
2. T10-T14转运站均有积料情况，溜筒结构不合理，落差达到5米,人工清理物料存在安全隐患，并且不便于清理溜料筒溜料面的粘料。(见：第13页图1)
3. 地坑皮带上方的网格板为200mm*200mm易积料、大块煤炭落不到地坑皮带上，建议加大网格板的尺寸。(见：第13页图2)
4. 皮带机启动时压降过大导致地坑内部分照明灯变暗或熄灭，影响安全生产。
5. BX皮带机每隔20米拆除1段皮带罩子，便于观察皮带机运行状况。
6. 罩棚中的地坑料斗建议改为振动给料机方式，这样可以均匀下料，不会出现堵料、过载等情况。
7. 地坑内部皮带运转噪音和灰尘很大。需整改。
8. 地坑内皮带机头部漏斗下侧观察口关不严溢料。需整改。 9. 需在地坑上部罩棚内安装声光报警装置，当卸车线流程因故障紧急停车时，上方作业机械及人员可以看到报警而停止作业，防止造成堵料。
10.需在地坑罩棚内安装急停装置，当卸火车作业出现紧急情况时
1 (如铁制工具掉落地坑皮带上划伤皮带等)，罩棚内工作人员可以紧急停止下方皮带流程，防止意外发生。
11.地坑皮带入口处需加装照明灯具，防止夜间光线不好人员摔倒，滚落到地面。
12.需对光纤测温系统进行调试。 13.BD
4、BD5皮带跑偏严重。
14.BD5皮带机尾部皮带跑偏严重，所加立辊与皮带边缘有严重的反复窝折现象。需整改。
15.BX线调料板平台需与一层中转平台相连接，便于调整调料板。(见：第13页图3)
16.BX线各皮带机头罩的上层的观察窗太高，下层的被迎料板挡住，不利于观察。
17.BX线皮带机头部除铁器能把距离除铁器1.5米处0.4米长Φ20的钢管吸走，但因除铁器头罩的阻挡使聚集在头罩外侧的铁制品无法像设计的那样直接掉落到废料槽中，而是继续吸附在头罩外侧，不能时时清除铁制品。需整改。 18.BX线转斗撒料。(见：第14页图4)
19.BX线转运站转斗溜筒往外洒煤。(见：第14图5) 20.BX线头罩正前方需开观察口，便于观察漏斗情况和清理漏斗壁粘接的物料。
21.BX线尾部改向滚筒前部需增加挡料板防止杂物卷入皮带与改向滚筒之间。
22.BX1-
2、BX2-2皮带秤不准。
23.BX1-1两台减速机在皮带启动时，从呼吸孔溢油。(见：第15页图6)
24.BX1-
1、BX2-1液压张紧装置的油管平铺在地面上易损坏需加防护。
25.BX1-
1、BX2-1液压张紧装置的电缆槽距地面1米高，人通过
2 困难。
26.BX1-
1、BX2-1皮带头部大料流物料通过时刮碰电缆槽架，电缆槽架需提高。(见：第15页图7)
27.BX1-1，BX2-1皮带机部分托辊不转、有异响、少数缓冲托辊胶环开裂(已做标记)。需整改。
28.BX1-1，BX2-1皮带导料槽挡料皮子磨皮带，需调整。 29.BX1-2，BX2-2尾部皮带跑偏。需整改。
30.BX1-
3、BX2-3头部立辊太小且位置靠外,需调整。 31.BX1-4滚筒逆止器油管油槽被拆卸，需补全。
32.地坑尾部拉紧钢丝绳有散股现象，韧性有可能不够。需检测。(见：第15页图8)
33.T11转运站附近电缆井少2个井盖。
34.T
11、T12转运站调料板调节手柄各丢失一个。
35.T11转运站集中润滑油箱的盖板变形，油品上有大量灰尘。 36.T12转运站溜筒迎料板衬板螺栓部分脱落。
37.T12转运站第形清扫器部分螺栓松动、脱落，皮带运行时清扫器震动很大，摩擦皮带。需对现场所有清扫器螺栓进行排查、紧固。
38.T13转运站除铁器缝隙积煤。(见：第16页图9)
39.T
12、T13转运站二层溜筒(对BD线)共三节，上下节可通过观察窗清料，中间段溜筒积料无法清料，建议在溜料面安装振动器或焊接清料平台。转斗下方对BX线溜筒空间小无法清料。(见：第16页图10)
40.T
12、T13转运站三层转斗在瞬时流量4000T/H时，有物料撒落到转运站二层的现象。需改进。
41.T14转运站内部分水管有漏水、渗水现象。需整改。地坑廊道从顶部往下漏水。
42.地坑内地面、T14转运站底层长期有积水现象。
3 43.BX2廊道通过墙壁缝往内渗水。
出场线机械问题：
1. BM1皮带机尾部机架振动较大，BX线皮带机改向滚筒与栈桥产生共振，振动幅度较大，均对灯具的使用寿命和栈桥的寿命产生了影响。
2. BJ、BM、BQ皮带机尾部挡辊小。(见：第17页图11) 3. BJ皮带机每隔20米拆除1段皮带罩子，便于观察皮带机运行状况。
4. 伸缩小车上的电缆桥架与改向滚筒相互遮挡，不便于维修改向滚筒。
5. BQ线头部除雪器易被物料刮碰。
6. BQ3皮带硫化质量差。(见：第17页图12) 7. BQ4伸缩头损坏，现在不能使用。
8. BQ5头部皮带下方积料较多，头部清扫器调整过紧刮皮带。 9. BQ5伸缩头与BJ1皮带不对位，下方洒料，需处理。另外不能依靠伸缩头位置来调整皮带跑偏。 10.BQ5伸缩头右侧2#滚筒轴承座漏油。
11.BQ5头部改向滚筒处电缆槽架无盖板，头罩缺螺栓。 12.BQ5对应BJ
1、BJ2的可提升导料槽两个电动推杆不同步。 13.BQ5皮带跑偏，需调整。
14.BM线右侧走台竖梯入口处盖板缺少，部分有开焊现象。 15.BM线头部改向滚筒下方漏斗侧板需割至与地面一平。 16.BM皮带延长线与原栈桥平台的连接梯子需加大，防止人员坠落。
17.BM皮带由于延长标识需重新喷涂，特别要标明高压电机是哪台设备的。
4 18.BM尾部震动大，设备运转时灯具晃动大，需出示书面震动情况测试结果。
19.BM1头部转斗内没有衬板。
20.BM
1、BM2皮带除水器接线口损坏，需更换。 21.BM
1、BM2皮带防撕裂开关没有起作用，需做调整。 22.BM
1、BM2皮带的双向拉绳开关的拉绳被电缆槽遮挡，无法使用，需移到外侧。
23.BM1皮带尾部跑偏已经磨机架，可以看到青烟。 24.BM1皮带导料槽挡料皮子磨皮带，需调整。
25.BM1头部调料板电动推杆处悬空，应加围栏或用铁板焊接。 26.BM2海侧托辊有异响，皮带空载向右偏。
27.BM2尾部改向滚筒的集中润滑油管脱落。(见：第17页图13)
28.BJ1皮带280米立辊掉，BJ2皮带280米底板晃动大，BJ2皮带160米压带轮缺顶丝。
29.BJ1尾部导料槽漏料，需对料槽两侧开口进行封堵。 30.BJ1尾部改向滚筒前需加一字清扫器一台,人字清扫器一台。 31.BJ1皮带回程带料较多，头部清扫器需调整间隙。 32.BJ1尾部逆止器油漏光，有异响。
33.BJ2启车警报器在T
2、T3转运站之间的接线盒未固定。 34.BJ2电缆槽内、BJ皮带地面有烟盒、纸盒、化肥袋子、饭盒和厂家施工垃圾。
35.BJ2皮带逆止器缺油。(见：第18页图14)
36.BJ2头部皮带右偏、尾部左偏需调整。(见：第19页图15) 37.BJ2压带轮处的回程托辊轴承损坏。(见：第19页图16) 38.T1转运站调料板操作平台爬梯盖板没有把手，太沉太紧推不动。(见：第20页图17)
39.T6对应BJ1下托辊架拉梁弯曲变形。
5 40.T6伸缩头部分托辊不转。
共同问题：
1. 地面皮带机严重跑偏，每次调整需花费4-5小时，严重制约生产效率。(见：第20页图18)
2. 皮带机堵料和洒料导致整个生产系统达不到设计生产能力6000t/h。
3. 各皮带机下料口为格栅状迎料板，板内积料较多，易造成煤炭堆积、自燃。 (见：第20页图19)
4. 皮带机沿线撒落料较多，清理工作量大。 (见：第21页图20)
5. 装船机、皮带机、堆料机、取料机皮带秤计量数据不准确、不统一，影响生产的准确性。例如：取料机、BJ
1、BJ
2、装船机皮带秤数据，与水尺数量相差1%-39%。(见：第42页附表4)
6. BQ、BD、BM、BJ皮带机和各转运站无火灾报警设施，建议安装测温和火灾报警装置。
7. 据了解现场设备(除地坑皮带机外)的皮带不是阻燃皮带，现有皮带与阻燃皮带每米差价83元，建议采用阻燃皮带。 8. 因没有厂家配合，除铁器没做深层次、大块铁杂质的清除试验。 9. 各皮带机清扫器使用效果不明显，有积料现象。(见：第2
26 页图21)
10.各皮带机有不同程度的跑偏现象。
11.各皮带机上承载、回程每隔20米需安装一组调偏托辊架以解决皮带跑偏时的微调。
12.各皮带机头部没有自动调偏装置，无法调整皮带机头部跑偏。 13.各条皮带机尾部导料槽、下料口处洒料严重,把缓冲托辊埋上了,防落料板上有很多料,清理较困难;回程皮带粘料严重,在伸缩头和下料口回程皮带处堆积大量物料,存在较大的安全隐患。请解决洒落料问题。
14.拆除各下料口处的防落料，增加回程清扫器和挡板。 15.各转运站下料口积料严重，且下料口较深清料危险。 16.各皮带机头罩内的网格式迎料板积料严重，难以清理，请提供清理方案。
17.部分皮带机滚筒缺少轴承座顶丝。
18.振动器有的安装位置不合理，例如BM1尾部振动器位置偏低。 19.各转运站各层增加废料溜筒，便于将杂物溜到地面清走。 20.由于调整皮带跑偏,皮带机的托辊架被砸偏，失去了皮带机架基准，需全部校正。
21.智能润滑系统有部分电缆保护管从接头处断开,需修复。 22.对弗兰德减速机散热器改造，以解决散热不好所造成的油封损坏。
23.皮带机双向拉绳开关、工业广播、启车警报器，需安装防砸板，防止物料砸坏电气设备，造成故障停机。
24.将原迎料板网格形式的小格子割除，在母板上安装超耐磨白钢材质的衬板。解决堵料、堆积料的问题
25.下料口挡料板材质过硬并且边缘角度尖锐易划伤皮带，应改为圆弧型。
26.转运站顶层头罩观察窗口太高，需焊接梯凳方便观察与清料。
7 27.各皮带运转部位处需安装警示牌。
28.各调料板调整困难;调料板对于调整皮带跑偏效果不明显。(见：第23页图22)
29.现场微动力除尘效果不明显，建议将过滤布袋更换为阻燃材料,否则极易引起火灾事故。(见：第23页图23) 30.除铁器需加护栏和防止电磁辐射等标示牌。
31.除铁器弃废料溜筒角度不好，废料排不出去，落到回程皮带上和绕在托辊上。
32.转运站的二层和底层的调料板部分没有操作平台，移动调料板很困难。
33.各皮带机防跑偏立辊太小，且只有一个焊点，为保证强度需两个以上焊点。
34.现场消防器材箱没有锁，消防设施易丢失。需加锁。 35.补全现场保护开关的拉绳和复位锁钮。 36.将微动力除尘系统调试好并投入使用。
37.各皮带调料板装置内积料严重，并且向外洒料，也无法清理。(见：第24页图24)
38.皮带机有部分托辊架已经变形。(见：第24页图25) 39.现场标识模糊不清。(见：第25页图26) 40.各设备的油污和施工垃圾需清理。
41.振动器控制箱只有
1、
2、
3、4简单编号，没有对应标识,需整改。
8 电气问题：
1. 干雾除尘变电所配电柜上没有对应的标签，终端箱上各接线端没有对应的标识。需整改。
2. 箱式变电站低压断路器母排无防触电措施。
3. 加压泵房图纸明细与图纸对比少一张《电伴热带原理图》。需补全。
4. 中控室没有微动力除尘、自动调偏装置、振动器的电源合、分闸输入点。
5. 微动力除尘电气元件整定值不对，需核对修改。 6. 总线箱、维修箱、接线箱、操作箱需进行密封处理。 7. 现场部分配电箱、操作箱出现破损现象。需对现场所有的配电箱、操作箱进行检查修复。(见：第25页图27) 8. 各变电所电度表计量不准确，无法计算单吨消耗。 9. 变电所高压接触器柜没有试验位置的合分闸开关。
10.3#、4#、20#灯塔杆内电缆损坏，现不能使用，需尽快修复。21#、25#、27#灯塔升降不好用。
11.高杆灯电缆与出口相刮，易伤电缆，应加装绝缘防刮板。 12.高杆灯在设计审图时提出安装1个维修箱，现在没有安装。 13.高杆灯配电箱进水，开关跳闸。
14.变电所的高杆灯断路器是40A，而高杆灯配电箱的断路器是60A，不起保护作用。
15.高杆灯有7个灯具不亮，需修复。
16.地坑内皮带机头部漏斗震动电机控制按钮没有明显标识，且点接反。需整改。
17.BQ5头部除铁器油流继电器损坏，风机停不了，需停断路器。 18.BD5尾部声光报警器不响,需整改。 19.BM皮带的电缆槽需盖好电缆槽盖板。 20.BM1皮带的除水器控制箱门锁坏，需修复。
9 21.BM皮带的工业广播电缆保护管没加防磨套管，接线盒没做密封处理。
22.BM皮带不用的跑偏开关的电缆和除水器的电缆应拆除。 23.BM皮带的栈桥灯采用漏电保护开关不合适，总是跳闸。 24.BM皮带的栈桥灯用25个不亮的，需修复。 25.BD4皮带495米处声光报警需重新固定。 26.BD4皮带370米电缆槽需重新固定
27.BJ1的AX150
4、AX1506维修箱各少1个2P断路器，需补齐。
28.BJ
1、BJ2皮带在各转运站一层处，两条皮带中间无照明灯具，需增加灯具。
29.高压变频器控制柜内部分信号线无线号标识，不方便以后查找问题。需整改。
30.高压变频器控制柜内没有接线图纸，不方便以后的维护。需厂家提供图纸。
31.高压变频器高压进线柜送电两次以上才能合闸(设定值需调整)。需整改。
32.高压变频器控制柜一旦开机散热风机就开始工作，高压变频器停止作业时，风扇依然工作，而且噪声很大，浪费电能。建议增加温控开关来调节散热风机的启停。
33.从中控室发出停止信号到变频器停止工作，中间时间过长(延迟大约10秒)，中控室报控制故障。停止时间过长易造成皮带机堵料。需有故障停机和紧急停机两种方式。 34.提供各高压柜综保整定值表和低压各回路的整定值表。 35.失速、堵料、撕裂、加热器、防坠落等开关需好用;信号需接入自动控制系统中。
36.急停拉绳电缆安装不到位，部分急停拉绳没有锁钮。(见：第26页图28)
10 37.除铁器配电箱显示的电压、电流值高于标准值。(见：第26页图29)
38.T
12、T
13、BD5转运站内照明灯具转换开关有进水、结冰现象。需对所有的转运站内照明灯具转换开关做一次全面的检查，消除隐患。
39.T
12、T13转运站漏斗上方照明灯无控制开关,需整改。 40.T13转运站除铁器电网电压过高(除铁器所用电压为380v±10%即342v-418v之间，现场电压大约为420v)，为不影响现场设备的使用，需对A港池A
7、A8泊位后方电压进行测试。 41.T14转运站底层有积水，排水按钮在地坑中部，人员启动排水泵得涉水进入。存在安全隐患，需将排水按钮改到梯口处。 42.T
4、T
5、T6监控器图像模糊不清，需处理。 43.25#灯塔监控器摄像头被拆下没有修复。
其他问题：
1. 场地参照《室外作业场地照明设计标准》GB50582-2010 5.3.1的规定照度应为3LX，AM2-AM10场地为0.1 LX,现有灯塔不能满足生产作业要求。(见：第26页图30) 2. 转运站部分监控器没有补光功能，夜间无法使用。地坑皮带监控器没有达到全覆盖，存在监控死角。(见：第27页图31) 3. A港池7#、8#散货码头现有设备的润滑油品长期未进行更换或补全，建议厂家更换或补全。
4. 除铁器与天吊占用同一个轨道，天吊无法移动使用。(见：第27页图32)
5. 现场消防铸铁井盖重量很轻，且没有防盗设施，已有2人次掉入消防井中并受伤，存在安全隐患。(见：第28页337)
11 6. 喷淋枪柜下方的水管需作封堵。 7. 现场喷淋柜大约有15个柜门损坏。 8. 现场测量沉降装置需有标识和防护装置。 中控室部分
1. 现场监控器固定不牢固，皮带启动时监控画面晃动较大，个别显示器有断帧现象。
2. 堆料机、取料机、装船机送到中控室的故障点需增加。 3. 皮带机双向拉绳开关、跑偏开关的编号需与中控室保持一直。 4. 中控室监控系统的网络键盘所控制的摄像头的编号与实际不符。 5. 中控室墙壁插座的电缆有问题，开关合不上。 6. 中控室工业电视回路的断路器容量小，需更换。
7. 中控室空调三项电流不平衡，断路器跳闸，无法使用，需修复。 8. 中控室工程师站计算机坏一台，需修复。
9. 中控室电磁辐射高，需对中控室进行辐射检测，整改。
12 附图：
图1. T10转运站有积料情况，人工清理物料存在安全隐患，并且不便于清理溜料筒溜料面的粘料。
图2. 地坑皮带机上方漏斗网格孔为200*200，大块物料落不下去，易积料。
图3. BX线装运站调料板平台需与一层走梯平台相连，以方便操作调料板。
13
图4. BX线转斗撒料。
图5. T12转运站转料溜筒洒落的煤。
14
图6. BX1-1皮带机减速机油箱溢油。
图7. 地坑皮带头部电缆桥架太低，被煤流刮到。
图8. 地坑皮带尾部液压张紧钢丝绳散股。
15
图9. T13转运站除铁缝隙积煤。
图10. BX皮带转斗壁粘料。
16
图11. 皮带机尾部挡辊小
图12. BQ3皮带硫化质量差。
图13. BM2尾部改向滚筒的集中润滑油管脱落。
17
图14. BJ2皮带逆止器缺油。
18
图15. BJ2皮带头部右偏、尾部左偏需调整
图16. BJ2托辊损坏
19
图17. T1转运站调料板操作平台爬梯盖板没有把手，太沉太紧推不动。
图18. BD4皮带跑偏严重
图19. 皮带机下料口迎料板、格栅板内积料较多，易造成煤炭堆积、自燃。
20
图20. 皮带机沿线撒落料较多。
21
图21. 由于皮带机清扫器清扫效果不好，皮带机的伸缩小车处回程皮带下方积料较多。
22
图22. 调料板调整困难。
图23. 微动力除尘效果不明显，布袋不是阻燃材料，易引发火灾。
23
图24. 各皮带调料板装置内积料严重。
图25. 变形的托辊架
24 图26. 模糊不清的标识
图27. 总线箱、维修箱等箱体有部分被损坏。
25 图28. 急停拉绳电缆安装不到位，部分急停拉绳没有锁钮。
图29. 除铁器配电箱显示的电压、电流值高于标准值。
图30. 场地参照GB50034-92 3.2.6规定照度为1LX，现场为0.1 LX,不能满足生产作业要求。
26
图31. 转运站部分监控器没有补光功能，夜间无法使用。
图32. 除铁器与天吊占用同一轨道，天吊无法移动使用。
27
图33. 现场消防铸铁井盖很轻，且没有防盗设施。
28
29
一、接班时必须做到 1.持证上岗，现场交接班。 2.检查设备状态、各种记录。 3.清点现场工器具、材料。 4.辨识现场环境情况。 5.检查通讯设施。 6.检查现场卫生。
7.交接班期间设备出现故障，由双方共同处理。
二、开机前必须做到
1.检查岗点设备各部位紧固件、联接件应齐全、牢固。
2.检查制动系统液压站、工作油泵完好，制动器可靠。
3.检查各种仪表指示正确。
4.检查试验各项安全保护装置及电气闭锁灵敏可靠。
5.检查信号装置畅通、通讯装置声音清晰。 6.检查驱动滚筒、导向滚筒无开焊或开胶。 7.检查减速箱冷却系统正常。 8.检查岗点各种防护设施齐全完好。 9.检查皮带机清扫装置正常。
三、运行中必须做到
1.严格按照信号进行操作，皮带运行前必须发出全巷道报警的预警声音。
2.先将皮带空载试运行一周，检查胶带及接头的状况，胶带有无跑偏现象，胶带张紧是否适宜，倾听各运转部位的声音是否异常。
3.监视电流表、电压表、压力表等各种仪表的指示情况。
4.检查各种保护装置的信号显示正常，严禁甩掉保护。
5.按照规定使用各种防尘设施。
6.处理煤仓上口卡煤矸及杂物时，必须停机闭锁并佩戴保险带。
7.运行中发现下列异常情况之一时，紧急停机： (1)出现紧急停机信号或不明信号。 (2)主要操作机构失灵。 (3)发现胶带撕裂。 (4)其他严重情况。
四、停机时必须做到
1.将皮带上的煤卸空，严禁无故带载停机。 2.关闭冷却水和防尘水，防止水流进入煤仓。 3.将操作开关打到“闭锁”位置。 4.无人接班的岗点停机后停电闭锁。 5.及时填写各种记录。
五、交班时必须做到
1.接班人身体及精神状况异常不得交班。 2.交清本班设备运行情况及存在问题。
3.交接班时现场出现的故障，由双方共同处理。重大问题汇报单位值班领导。 4.交清各种记录。
六、岗位必知知识:
1.煤流运输系统和相关岗点联系方法。 2.矿井灾害预防与处理应急预案、避灾路线。 3.正确使用消防设施，现场自救、互救方法。 4.本岗位危险源辨识知识与处理方法。
5.本岗点设备的性能、结构、工作原理，能够进行日常维护、保养、一般性故障处理。 6.胶带跑偏、打滑等故障预防及处理方法。 7.必须使用阻燃输送带。
8.对皮带机各种保护进行试验，并做好记录： (1)防滑保护装置：每天试验一次。 (2)堆煤保护：每天试验一次。 (3)跑偏保护：每天试验一次。 (4)温度保护装置：每天检查一次。 (5)烟雾保护装置：每两周试验一次。 (6)动洒水装置：每天试验一次。 (7)张紧力下降保护装置：每天试验一次。 9.在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。
10.倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时，必须装设制动装置。在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设断带保护装置和防撕裂保护装置。 11.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。
12.行人跨越带式输送机时应走过桥。
13.带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
14.两台以上带式输送机串接运行时，应设联锁装置
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